Схема работы чиллера: Принцип работы чиллеров | Как работает чиллер

Принцип работы чиллеров | Как работает чиллер

Чиллер – это агрегат, предназначенный для охлаждения жидкости, которая используется в качестве теплоносителя систем кондиционирования. На сегодняшний день, самым распространенным видом таких агрегатов являются парокомпрессионные холодильные машины. Схема такого чиллера всегда включает в себя такие основные элементы, как компрессор, испаритель, конденсатор и расширительное устройство.

Принцип работы такой системы построен на поглощении и выделении тепловой энергии за счет изменения агрегатного состояния хладагента в зависимости от воздействующего на него давления. Наиболее важным элементом, от которого в первую очередь зависит работа чиллера, является компрессор, которых на сегодняшний день существует несколько типов:

  • роторные;
  • спиральные;
  • винтовые;
  • поршневые;
  • центробежные;

Главная задача компрессора заключается в том, чтобы сжимать пары хладагента, тем самым повышая давление, что необходимо для начала конденсации.

Далее, горячая парожидкостная смесь попадает в конденсатор (чаще всего воздушного охлаждения), который передает тепловую энергию во внешнюю среду. После того, как хладагент полностью переходит в жидкое состояние, он попадает на расширительное устройство (дроссель), которое расположено перед испарителем и понижает давление до такой степени, чтобы он начал вскипать. Проходя через испаритель, кипящий хладагент полностью переходит в газообразное состояние и поглощает тепловую энергию из теплоносителя, тем самым снижая его температуру.

Приведенная выше схема работы чиллера не изменяется в зависимости от его конструктивного исполнения, которых существует несколько вариантов:

  • моноблочные наружной установки;
  • моноблочные с центробежными вентиляторами;
  • с выносным конденсатором;
  • с конденсатором, охлаждаемым жидкостью.



Рисунок 1. Принципиальная схема чиллера с конденсатором воздушного охлаждения. 1- компрессор, 2-реле высокого давления, 3-клапан запорный, 4-клапан дифференциальный, 5-регулятор давления конденсации, 6-конденсатор воздушного охлаждения, 7-ресивер линейный, 8-клапан запорный, 9-фильтр-осушитель, 10-стекло смотровое, 11-клапан соленоидный, 12-катушка для клапана соленоидного, 13-вентиль терморегулирующий, 14-испаритель пластинчатый паяный, 15-фильтр-осушитель, 16-реле низкого давления, 17-клапан запорный, 18-датчик температуры, 19-реле протока жидкости, 20-щит электрический.

Какое бы исполнение вы ни выбрали, принцип работы чиллера всегда остается неизменным. Основополагающим моментом в проектировании оборудования такого типа, является соблюдение рекомендаций изготовителя к установке, в которых четко обозначены необходимый расход теплоносителя (охлаждаемой жидкости), допустимая наружная температура и количество тепловой энергии, которую необходимо отводить.

1. Схема непосредственного охлаждения жидкости.


2. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.


3. Схема охлаждения жидкости с использованием ёмкости-накопителя


4. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и открытого вторичного теплообменного аппарата.

 

Для того чтобы правильно подобрать чиллер, всегда следует обращаться к специалистам, которые хорошо представляют себе, какую именно конструктивную схему предложить для каждого конкретного случая, ведь несмотря на общий принцип работы, каждый элемент установки играет очень важную роль в функциональности системы в целом.

Перейти в каталог чиллеров


Схема чиллера, устройство чиллера.

Подробности

   Чиллер – это водоохлаждающая машина, предназначенная для снижения температуры воды или жидких хладоносителей. На этой странице будет подробно рассмотрена схема и устройство чиллера, а также как он работает.

   Работа чиллера основана на практически безостановочном цикле (в зависимости от вида потребителя). Принцип работы чиллера заключается в том, чтобы охладить, нагретую потребителем воду на несколько градусов и подать её в таком виде на потребитель или на промежуточный теплообменник, в котором вода (если её температура не позволяет пускать её на прямую в чиллер) охлаждается на, практически, любое количество градусов. Необходимое значение снижения температуры хладоносителя – задаётся будущим пользователем водоохладителя в зависимости от вида и характеристик хладоносителя, требуемых потребителем этого самого хладонгосителя. Оборудованием, которому требуется холодная энергия, передаваемая от водоохлаждающей машины к хладоносителю могут быть самые разнообразные потребители: станки, системы кондиционирования воздуха, термопластавтоматы, индукционные машины, масляные насосы, станки по изготовлению полиэтиленовой плёнки и другие системы, требующие требующие при своей работе постоянной подачи к ним охлаждённой воды. Разнообразные модификации и широкий диапазон холодопроизводительности позволяет использовать водоохладители, как для одного потребителя с очень маленьким тепловыделением, так и для предприятий с большим количеством станков большой выделяемой тепловой мощности.

Помимо этого, охладители воды применяются в пищевой промышленности во многих технологических линиях по производству напитков и других продуктов, для обеспечения охлаждения льда катков и ледовых площадок, в металлообработке (индукционные печи), в исследовательских лабораториях (обеспечение работы испытательных камер) и т.д. и т.п.

 

Выбор водоохлаждающей машины – это серьезная задача, требующая таких специфических знаний как устройство чиллера, а так же принцип взаимодействия чиллера совместно с другими элементами общей схемы. Для принятия грамотного решения о том, какой охладитель оптимально впишется в схему совместной работы всех потребителей и самого охладителя – необходим большой опыт расчетов, подбора и последующего успешного внедрения комплекса оборудования на базе охладителей воды в технологический процесс, каким и обладают наши специалисты. Отдельной сферой является автоматизация чиллера, которая позволяет сделать работу устройства еще более эффективной, оптимизировав контроль и управление за всеми протекающими процессами.

Конечно же, для того чтобы подобрать холодильный аппарат, нет необходимости знать все тонкости работы холодильной машины и автоматику чиллера, но основополагающие знания принципов помогут вам наиболее чётко сформулировать техническое задание для расчета и профессионального подбора всех элементов, из которых потом будет собрана совместная с потребителями схема чиллера.

Схема чиллера

   На приведённом ниже чертеже – будет разобрана схема чиллера, дано описание его элементов и их функциональная принадлежность. В результате чего Вам будет понятно устройство чиллера, как осуществляется работа чиллера и всех его элементов.

 

Принципиальная схема водоохладителя. Питер Холод – поставляет и монтирует водоохлаждающие машины и их обвязку “под ключ”

Водоохлаждающая машина работает по принципу сжатия газа с выделением тепла и его последующим расширением с поглощением тепла, т.е. выделением холода. Водоохлаждающая машина состоит из четырех основных элементов: компрессор, конденсатор, ТРВ и испаритель. Тот элемент, в котором вырабатывается холод называется – испаритель. Задача испарителя – отвести тепло от охлаждаемой среды. Для этого через него протекает хладоноситель (вода) и хладагент (газ, он же фреон). До попадания в испаритель газ в сжиженном виде находится под большим давлением, попадая в испаритель (где поддерживается низкое давление) фреон начинает кипеть и испаряться (отсюда название Испаритель). Фреон кипит и отбирает энергию у хладоносителя который находится в Испарителе, но отделен от фреона герметичной перегородкой. В результате этого хладоноситель охлаждается, а хладагент – повышает свою температуру и переходит в газо-образное состояние. После этого газообразный хладагент попадает в компрессор. Компрессор сжимает газообразный хладагент который при сжатии нагревается до высокой температуры в 80…90 ºС. В этом состоянии (горячий и под высоким давлением) фреон попадает в конденсатор, где за счёт обдува окружающим воздухом охлаждается.

В процессе охлаждения газ – фреон конденсируется (поэтому блок, в котором происходит этот процесс называют – конденсатор), а при конденсации газ переходит в жидкое состояние. На этом цепь преобразования фреона из жидкости в газ и обратно подходит к своему началу. Начало и конец этого процесса разделяет ТРВ (термо- расширительный вентиль) который является по сути – большим сопротивление по ходу движения фреона из конденсатора в испаритель. Это сопротивление обеспечивает перепад давления (до ТРВ – конденсатор с высоким давлением, после ТРВ – испаритель с низким давлением). По пути движения фреона по замкнутому контуру есть ещё и второстепенные элементы, которые улучшают процесс и повышают эффективность описанного цикла (фильтр, вентили и соленоидные вентили и регуляторы, переохладитель, система добавления масла для компрессора и масло отделитель, ресивер и прочее).

Устройство чиллера

На схеме ниже – приведено изображение компактной машины по охлаждению воды – чиллер устройство, моноблочного исполнения в частично разобранном виде (сняты защитные боковины корпуса). На этом изображении хорошо видны все, указанные в схеме данной водоохлаждающей машины элементы, а так же элементы водяного контура, не попавшие в принципиальную схему (водяной насос, реле протока на трубопроводе подачи хладоносителя потребителю, водяной фильтр, манометр измерения напора хладоносителя, накопительная емкость для воды, фильтр на водяной линии).

Питер Холод – поставщик Промышленных водоохладителей и машин для систем кондиционирования. Мы готовы разработать и создать для вас чиллеры, подходящие для реализации ваших профессиональных задач. Также мы производим сервисное обслуживание, ремонт и автоматизацию чиллеров. Если вы желаете дистанционно управлять собственным оборудованием, или хотели бы защитить его от распространенных проблем, автоматика чиллеров позволит вам добиться всех этих целей. Наша команда готова к реализации проектов любого объема и сложности. Просто свяжитесь с нами удобным для вас способом, и мы проконсультируем вам по любом интересующему вопросу.

Основы работы с чиллерами — Исследователи ОВиК

Когда заявление о повреждении чиллера попадает на ваш стол, вы должны быть готовы к сложностям, которые с этим связаны. Эти системы часто сложны и специализированы в зависимости от пространства или оборудования, которое они охлаждают, а это означает, что они создают свои собственные проблемы для страховых аджастеров, таких как вы. Если вы не знакомы с этим сложным охлаждающим оборудованием и работаете над заявкой, включающей одно из них, вам нужно знать основы.

Водопроводные трубы для системы чиллеров

Как работают чиллеры?

Чиллеры отводят тепло от помещения, требующего климат-контроля, так же, как это делают традиционные сплит-системы или агрегаты, но для этого они используют воду (или водный раствор) вместо воздуха. Чиллеры бывают двух типов: с водяным охлаждением и с воздушным охлаждением. Они работают одинаково на протяжении большей части процесса, пока хладагент не достигнет конденсатора, и оба они описаны в следующих разделах.

Чиллеры с водяным охлаждением

Диаграмма A

Процесс охлаждения начинается, когда вода поступает в испаритель из первичного возврата, где тепло передается от воды к хладагенту.

Охлажденная вода затем направляется в резервуар для воды через первичную подачу (показана синим цветом ), где она распределяется по различным помещениям с климат-контролем с помощью водяного насоса. Поскольку тепло всегда переходит от горячего к холодному, как утверждает второй закон термодинамики, охлажденная вода поглощает тепло окружающей среды кондиционируемого помещения в системе обработки воздуха. Затем вентилятор нагнетает охлажденный воздух в помещение через воздуховод. Затем более теплая вода возвращается в чиллер для повторного охлаждения.

В то же время тепло, поглощаемое хладагентом (путь показан на зеленым ) в испарителе, должно передаваться, чтобы хладагент мог поглощать больше тепла. Хладагент низкого давления и высокой температуры перемещается из испарителя в компрессор с приводом от двигателя, что повышает давление и температуру.

После этого хладагент поступает в конденсатор. Чиллеры с водяным охлаждением используют воду для окружения труб хладагента и отвода тепла (путь показан красным) . Затем вода перекачивается в градирню для отвода тепла. После конденсации хладагент проходит через расширительный клапан для снижения давления (и температуры), а затем возвращается в испаритель, где процесс начинается снова.

Чиллеры с воздушным охлаждением

 Диаграмма B

Как и в чиллерах с водяным охлаждением, процесс начинается с первичного возврата, подающего теплую воду в чиллер. В испарителе тепло передается хладагенту, а вода проходит через первичную подачу в охлаждаемое пространство. Хладагент проходит через компрессор, повышая давление и температуру, а затем достигает конденсатора. Здесь вентиляторы циркулируют наружный воздух через конденсатор, который поглощает тепло от хладагента (опять же, второй закон термодинамики диктует, что горячее переходит в холодное) перед тем, как отдать это тепло окружающему воздуху. Затем хладагент проходит через расширительный клапан (как и раньше) и возвращается в испаритель.

Где используются чиллеры?

Чиллеры имеют несколько применений и иногда предпочтительнее традиционных сплит-систем или агрегатов, поскольку вода проводит тепло лучше, чем воздух. Именно поэтому чиллеры с водяным охлаждением известны своей более стабильной и эффективной работой и более длительным сроком службы, чем их аналоги с воздушным охлаждением. Чиллеры с водяным охлаждением широко распространены на средних и крупных объектах (если они имеют достаточное водоснабжение), таких как аэропорты, больницы, отели, торговые центры, коммерческие здания и т. д. (На фото: портативный чиллер)

Чиллеры с воздушным охлаждением более распространены на малых и средних объектах, где пространство и вода могут быть ограничены. Затраты на установку и обслуживание этих чиллеров ниже, чем у их аналогов с водяным охлаждением, но они, как правило, имеют более короткий срок службы. Эти чиллеры обычно используются для ресторанов, корпоративных и спортивных мероприятий, а также для временных построек.

Чиллеры также часто используются в промышленности или медицине. Для сборочного оборудования, строительных площадок, лазеров, аппаратов МРТ и другого мощного оборудования и объектов могут потребоваться охладители для поддержания рабочей температуры.

Общие проблемы, влияющие на чиллеры

Коррозия

В чиллерах используются металлические трубы (обычно из меди или углеродистой стали) для передачи воды между чиллером и помещением с климат-контролем. Простое присутствие кислорода в воде может вызвать коррозию, но если вода и трубы обрабатываются должным образом, это может значительно снизить риск. Однако при недостаточной очистке воды в систему могут попасть отложения, минералы и бактерии. Если есть накопление осадка или бактерий, которые вызывают дифференциацию уровней оксигенации, металлы могут начать разъедать. Кроме того, в любой точке, где используются два разных металла, может возникнуть риск коррозии из-за их различных электрохимических свойств. Независимо от того, как происходит коррозия, она может привести к утечкам, которые повредят чиллер, снизят его эффективность и, возможно, повредят область вокруг чиллера.

Компрессор для чиллера

Плохое обслуживание

Эти сложные машины требуют тщательного обслуживания, чтобы поддерживать их в хорошем рабочем состоянии. Если не принять надлежащих мер, чиллер может подвергнуться коррозии, засориться, потерять эффективность или возникнуть ряд других проблем. Например, если не соблюдается надлежащая очистка воды или если открытые градирни не очищаются, в систему могут попасть осадок или твердые частицы, что приведет к засорению труб и ухудшению теплопередачи. Конденсатор чиллера с воздушным охлаждением может быть засорен мусором или забит грязью, что также снижает эффективность.

Проблемы с электричеством 

Электрические системы чиллера тщательно спроектированы и столь же сложны, как и остальная часть машины. Они могут легко выйти из равновесия из-за скачка напряжения или износа. Если есть проблема с заземлением или сбой питания, чиллер может обнаружить это и отключиться. Перегрузка чиллера может привести к его перегреву, что может привести к отказу. Провода и кабели могут ослабнуть или повредиться после технического обслуживания или по небрежности, что может привести к неисправности чиллера.

Мы можем помочь урегулировать ваши претензии по чиллерам

Претензии по чиллерам — не прогулка по парку — некоторые компоненты могут выйти из строя и привести к отказу всей системы, а источник не всегда может быть ясен. Чтобы справиться с ними должным образом, вам может понадобиться мнение эксперта. Если вы занимаетесь претензией по чиллеру, позвольте нам помочь! Наши обученные технические специалисты задокументируют повреждения, а наши специалисты составят исчерпывающий отчет с указанием повреждений, причин потери и затрат, связанных с ремонтом или заменой.

Облегчите себе урегулирование претензий по чиллерам. Подайте заявку сегодня!

Как работает чиллер?

Как работает чиллер? | Термальный уход

Перейти к навигации Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

  • Хром
  • Фаерфокс
  • Internet Explorer Edge
  • Сафари

Этот веб-сайт использует куки-файлы , чтобы помочь нам предоставить вам наилучшие впечатления при посещении. Используя этот веб-сайт, вы даете согласие на использование нами этих файлов cookie. Узнайте больше о том, как мы используем файлы cookie и как ими управлять.

Узнать больше Принять

Что такое Чиллер ?

Промышленные водоохладители используются в различных областях, где охлажденная вода или жидкость циркулируют через технологическое оборудование. Обычно используемые для охлаждения продуктов и оборудования, водяные чиллеры используются во множестве различных приложений, включая литье под давлением, резку инструментов и высечки, продукты питания и напитки, химикаты, лазеры, станки, полупроводники и многое другое.

Функция промышленного охладителя заключается в перемещении тепла из одного места (обычно технологического оборудования или продукта) в другое место (обычно воздух вне производственного помещения). Очень часто для передачи тепла к чиллеру и от него используется вода или водно-гликолевый раствор, что может потребовать, чтобы технологический чиллер имел резервуар и насосную систему. Независимо от вашей отрасли и процесса обеспечение достаточного охлаждения имеет решающее значение для производительности и экономии средств.

Зачем использовать Чиллер ?

Ни один промышленный процесс, машина или двигатель не эффективны на 100%, а тепло является наиболее распространенным побочным продуктом этой неэффективности. Если это тепло не отводить, оно со временем будет накапливаться, что приведет к сокращению времени производства, остановке оборудования и даже к преждевременному отказу оборудования. Чтобы избежать этих проблем, необходимо включить охлаждение в конструкцию системы промышленного процесса.

Использование чиллера для охлаждения имеет множество преимуществ. Чиллер обеспечивает постоянную температуру и давление для вашего промышленного процесса. Исключение переменных температуры и давления упрощает разработку и оптимизацию процесса, обеспечивая высочайшее качество продукта. Вместо расточительной однопроходной системы чиллер рециркулирует охлаждающую воду. Рециркуляция сводит к минимуму стоимость потребления воды, которая может быть дорогостоящей и небезопасной для окружающей среды.

Посмотреть портативные чиллеры View Central Chillers Products

Как работает Чиллер Работа?

В большинстве случаев технологического охлаждения холодная вода или водно-гликолевый раствор циркулирует из чиллера в технологический процесс с помощью насосной системы. Эта холодная жидкость отводит тепло от процесса, а теплая жидкость возвращается в охладитель. Технологическая вода является средством передачи тепла от процесса к чиллеру.

Процессные чиллеры содержат химическое соединение, называемое хладагентом. Существует множество типов хладагентов и областей применения в зависимости от требуемой температуры, но все они работают по основному принципу сжатия и фазового перехода хладагента из жидкого состояния в газообразное и обратно в жидкое. Этот процесс нагревания и охлаждения хладагента и превращения его из газа в жидкость и обратно называется холодильным циклом.

Цикл охлаждения начинается со смеси жидкости и газа под низким давлением, поступающей в испаритель. В испарителе тепло от технологической воды или водно-гликолевого раствора приводит к кипению хладагента, что превращает его из жидкости низкого давления в газ низкого давления. Газ низкого давления поступает в компрессор, где сжимается до газа высокого давления. Газ под высоким давлением поступает в конденсатор, где окружающий воздух или вода конденсатора отводят тепло, чтобы охладить его до жидкости под высоким давлением.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *