Установка чиллеров: Установка и монтаж чиллеров | Атек

Установка и монтаж чиллеров | Атек

Компания Атек предлагает услуги установки чиллеров и других охлаждающих систем, их наладки и последующего технического обслуживания. Солидный практический опыт и высокий уровень квалификации позволяет нашей команде гарантировать качество и надежность всех выполняемых работ.

Чиллером называется холодильный агрегат, с помощью которого жидкость нагревается или охлаждается и затем нагревает или охлаждает помещения. Система чиллер фанкойл может также решать задачи вентиляции.

По типу охлаждения чиллеры бывают с водяным охлаждением или с воздушным. Водяной чиллер имеет преимущества в виде выгодной цены и простоты схемы. Обычно монтаж чиллера для охлаждения воды производится внутри помещения.

Монтаж чиллера

Устройство чиллера обычно представляет погодозащищенный кожух (если установка в помещении, то без него). Сбоку в этом кожухе находятся компрессоры, сверху — конденсатор, а испаритель – внизу посередине. Если монтаж чиллера делается в помещении, возможно использование выносного конденсатора. При монтаже чиллера с большой производительностью используют виброопоры, а прикрепление к фундаменту анкерными болтами не требуется. Когда производится монтаж чиллера, не требуется заливка фундамента, чиллер достаточно закрепить к металлической раме с помощью болтов.

На крыше обычно монтируют погодозащищенные исполнения. Так как у таких чиллеров диаметр патрубков хладоносителя небольшой, монтаж чиллера осуществляется на муфтовых соединениях.

Виброопоры желательно смонтировать до того, как чиллер будет установлен на фундамент. В инструкциях даны высота ниш и расстояние до стен. Когда делается монтаж чиллера, к его испарителю подводятся трубопроводы хладоносителя.

Основные этапы монтажа холодильных установок

  1. Чиллер устанавливается на раму. Основной функцией конструкции рамы является равномерное распределение веса оборудования.
  2. Изоляция вибрации, возникающей при работе чиллера.
  3. Монтируется гидравлический контур агрегата.
  4. Вся система заполняется хладагентом.
  5. Выполняется подключение устройства к электросети, прокладка электропроводки.
  6. Запуск оборудования и наладка режимов работы.

Монтаж и преимущества холодильных установок

В городах перевоз продукции, для которой нужны низкие температуры, производится на малотоннажных грузовиках. На них осуществляется монтаж холодильных установок. Холодильные машины имеют отличные качества и просты в использовании.

Если холодильные установки имеют высокое качество и правильно вмонтированы, то они благодаря максимально плоскому испарителю способствуют экономии полезного объема грузовика. Монтаж холодильных установок делается на любые рефрижераторные и изотермические фургоны.

Производственная компания Атек осуществляет проектирование холодильных установок для различных предприятий. Недавно была создана технология, позволяющая поддерживать заданную температуру в холодильной машине с точностью до 1 градуса. Монтаж холодильных установок такого рода имеет следующие преимущества:

  • низкий шумовой эффект;
  • упрощенная процедура обслуживания и использования холодильных установок;
  • расход топлива достаточно экономичен;
  • экологическая безопасность.

Автоматизация холодильных установок – очень важное условие для технического прогресса в любой отрасли промышленности.

Монтаж чиллеров | Установка чиллера

  • Главная
  • Статьи
  • Статьи. Чиллеры

Монтаж чиллеров – это сложный и требующий высокой квалификации специалистов вид работ. Важно понимать, что именно от правильной установки зависит, насколько эффективна будет система кондиционирования и как долго она прослужит.

1. Проектирование системы;
2. Выбор места установки чиллера, расчет нагрузки на строительные конструкции;
3. Подготовка основания или опорной рамы;
4. Такелажные работы, установка непосредственно чиллера;
5. Подсоединение к системе теплоносителя;
6. Подключение к сети электроснабжения;
7. Пуско-наладочные работы, запуск в эксплуатацию;

Первоначально, при проектировании системы, производятся основные расчеты теплопоступлений и расходов теплоносителя. Далее, по этим данным подбирается необходимая холодильная машина и ее исполнение. Когда тип чиллера уже утвержден, необходимо выбрать место установки и правильно его подготовить. Основные типы конструктивного исполнения – моноблочный агрегат наружной установки и агрегат внутренней установки с выносным или водоохлаждаемым конденсатором. В случае с моноблочным чиллером, чаще всего изготавливается опорная рама, которая должна иметь достаточную высоту, чтобы защитить оборудование от снега, и равномерно распределять нагрузку на строительные конструкции. Важно, чтобы опора была изготовлена с соблюдением всех правил, т.к. в противном случае, могут проявляться аномальная вибрация и шумы. 

Для монтажа чиллеров внутренней установки, чаще всего организовывается специальная площадка.

Следует помнить, что холодильные машины имеют высокий уровень звукового давления, поэтому не стоит устанавливать их вблизи жилых или офисных помещений. Также, необходимо правильно подобрать и установить специальные виброопоры, которые снижают уровень вибраций передаваемых на строительные конструкции.

Наиболее важным этапом монтажа чиллера, является подключение его к системе теплоносителя и сети электроснабжения. Для того чтобы система кондиционирования нормально функционировала, необходимо соблюдать рекомендации производителя по установке и иметь понимание, какие элементы должны быть в гидравлической обвязке данного оборудования. Существует множество принципиальных схем, из которых можно выделить общие для всех вариантов элементы.

 

Необходимые элементы к монтажу:

  • Перед испарителем, по ходу движения теплоносителя, должен устанавливаться фильтр и байпас с запорным вентилем: это позволяет при промывке системы после монтажа не допустить загрязнение теплообменника, которое может привести к выходу чиллера из строя;
  • Балансировочный вентиль на выходе из испарителя для точной регулировки расхода и приведения его к нормам, обозначенным производителем;
  • Запорные вентили на входе и выходе из чиллера, т. к. в случае разгерметизации или простого обслуживания теплообменника не будет необходимости сливать весь теплоноситель из системы; 
  • Автоматические воздухоотводчики в верхних точках системы; 
  • Манометры и термометры до чиллера и после: в первую очередь, это поможет отслеживать температурные параметры и степень загрязненности теплообменника;
  • Фильтр перед насосом, по направлению движения теплоносителя, для того, чтобы защитить крыльчатку насоса от механических повреждений;
  • Демпферный расширительный бак и аварийный клапан перед насосом: защищает от падения или повышения давления на входе в насос;

Крайне важно, чтобы работы по подключению оборудования к гидравлической сети производились высококвалифицированными специалистами, которые хорошо понимают, как это должно быть сделано для того, чтобы система кондиционирования работала эффективно, не доставляла неприятностей в эксплуатации и была максимально надежна.

После подключения чиллера к электроснабжению и гидравлическому контуру потребителей, необходимо выполнить ряд пуско-наладочных испытаний и передать оборудование в эксплуатацию. На этом этапе также проводятся все контрольные измерения рабочих параметров и приведение их в соответствие с проектными.

Доверяйте установку чиллеров только профессиональным компаниям, так как именно профессионализм и высокая квалификация рабочего и инженерного персонала – залог успешной и долговременной работы дорогостоящего оборудования.


Есть вопрос? Задайте его специалисту!

  • Имя
    E-mail
    Тема вопроса
    Общие вопросыСервисБытовые кондиционерыТепловое оборудованиеПолупромышленные кондиционерыУвлажнители и очистители воздухаМультизональные системыЧиллерыФанкойлыПрецизионные кондиционерыКрышные кондиционерыКомпрессорно-конденсаторные блокиВентиляция
  • Вопрос
    Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных и принимаю условия «Согласия на обработку персональных данных Пользователей»

Страница не найдена – Dimplex Thermal Solutions

Деталь № Описание
360437
АДАПТЕР ПЛАСТИНЫ НАСОСА GRUND TO WALRUS
430292 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЗАМЕНЫ БОЛЬШОГО СИНЕГО УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА
608290 ВЕНТИЛЯТОР ВХОДНОГО/ВЫХОДНОГО ВЕНТИЛЯТОРА В СБОРЕ 16″-5/8 3PH
608294 ВЕНТИЛЯТОР ВХОД. /ВЫХ. ВЕНТИЛЯТОР В СБОРЕ 18″-5/8 3PH
608297 НАРУЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР В СБОРЕ 18″-5/8 1PH
608586 ВЕНТИЛЯТОР В СБОРЕ 18″-5/8 1PH НАРУЖНЫЙ
609918 НАРУЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР В СБОРЕ 16″-5/8 1PH
612087 НАСОС TPHK8T6-5S ДЛЯ ЗАМЕНЫ CRKI8
1702001 НАСОС C1521761D3X 1 л.с. (P122-SUS)
4300070 ФИЛЬТР 17-3/4 X 57
4300110 ФИЛЬТР 18-3/4 X 42
4300123 ФИЛЬТР 21-3/4 X 57
4300130 ФИЛЬТР 22-3/4 X 44-3/4
4300134 ФИЛЬТР 61,5 X 16,5
4300142 ФИЛЬТР 28-7/8 X 57
4300157 ФИЛЬТР 23-3/4 X 47-3/4
4300200 ФИЛЬТР 22-1/2 X 41-1/4
1751752 P122-S 1ST1E2C4SE НАСОС 1 л. с. WO
1751753 P124-S 1ST1G2A4SE НАСОС 2 л.с. WO
5000570
НАСОС CM10-2 A-S-I-E-AQQE E-A-A-N
29

РЕФРАКТОРОМЕТР RHA-100ATC
29 ПРОПИГЛИКОЛЬ 30% БОЧКА 55 ГЛ P-300
29 ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 5 ГАЛЛОН/ВЕДРО 100%
29 ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 30% СМЕСЬ – 5 ГАЛЛОН
29 ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ – 55 ГАЛЛ. БОЧКА 100%
29 ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ БОЧКА 55 ГАЛЛОНОВ 50%
29 ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ БОЧКА 55 ГАЛЛОНОВ 30%
29
ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ БОЧКА 55 ГАЛЛОН 45%
29
ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ ВЕДРО 5 ГАЛЛОНОВ 50%
29 ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 30% БОЧКА 55 ГАЛЛОН
29 ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 5 ГАЛЛОН/ВЕДРО 30%
29 ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 50% БОЧКА 55 ГЛ
29 ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 50% ВЕДРО 5 ГЛ
3899405 611444-01 (E149) ЛОПАСТИ ВЕНТИЛЯТОРА 24 16ГРАД
4500028 610347-01 ЛОПАСТИ ВЕНТИЛЯТОРА 24 33 ГРАД 5/8
4500035 61142601 ЛОПАСТИ ВЕНТИЛЯТОРА 18 5/8 ШПОНКА
4500036 61146601 ЛОПАСТИ ВЕНТИЛЯТОРА 16 5/8 ШПОНКА
4001310 K1324 МОТОР 56C 1/2HP 3PH TEFC
4051301 ДВИГАТЕЛЬ #W#48T17T144* 1/2 л. с., 3 фазы, 5/8
4051311 048A170F1H ДВИГАТЕЛЬ 1/2 л.с. 1PH5/8 КЛЮЧ
4051320 МОТОР 056T11T5542 56YZ 1-1/2HP 3PH
4070113 ДВИГАТЕЛЬ 48Y РАМА 1/3 л.с. 1 PH
4391164 ФИЛЬТР-МЕШОК 4X14 ПОЛПРОПИЛЕН 50MIC
4504182 ВЕНТУРИ 18″ ОЦИНКОВАННЫЙ ЧЕРТЕЖ #201678
4330900 D3350-0043P ФИЛЬТР 1/2″NPT 80 MESH
4330501 151122 КОЛЬЦО БУНА ДЛЯ BIG BLUE
4331001 R50-BBS ФИЛЬТР КАРТРИДЖ 50 МИКРОН
4331005 КЛЮЧ SW-3 150296 PENTAIR
4331007 WPX100BB97P ФИЛЬТР-КАРТРИДЖ 100M**
1731538 101B125F11BD ЛОПАСТНОЙ НАСОС 2 ГАЛОН/МИН
1732507 104E240F11BC ЛОПАСТНОЙ НАСОС (P132-B) 4GP
1732509 104E240F11XX ЛОПАСТНОЙ НАСОС 4GPM НЕТ RELF
1732511 МУФТА 3045 5/8 PROCON
1732512 1048-1C АДАПТЕР 56C РАМА PROCON
1732602 104B240F11BC ЛОПАСТНОЙ НАСОС 240 GPH
40 114067 ДВИГАТЕЛЬ 1 л. с. (E143-B)
40 110353 ДВИГАТЕЛЬ 1/2 л.с. (E145-3)
4507018 ЗАЩИТА ВЕНТИЛЯТОРА 18″ ДИАМ. 1,5″ ВЫСОТА
4507019 ЗАЩИТА ВЕНТИЛЯТОРА ДИАМ. 18″ ВЫСОТА 4,5″
4391138 ФИЛЬТР-МЕШОК ПЭ-100-П-4-С
1679000 3400K111 НАСОС 232 5 л.с. 6,3 дюйма IMP
1399025 810S037B01 ДВИГАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА
1785001 НАСОС TPHK2T7-7S ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
1785003 НАСОС TPHK4T5-5S ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НЕРЖАВЕЮЩИЙ
1785004 НАСОС TPHK4T7-7S ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
1785007 НАСОС TPHK8T6-5S ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
1785010 НАСОС CDLKF4-80/8 ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НЕРЖАВЕЮЩИЙ
4331230 OR-5 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО WATTS BIG BLUE 10/20
1751526 1MS1E4D4 НАСОС 1 HP TEFC НЕРЖАВЕЮЩАЯ
1751527 1MS1E5D4 НАСОС 1 HP TEFC НЕРЖАВЕЮЩАЯ 3
1751528 1MS1G5B4 НАСОС 2HP TEFC НЕРЖАВЕЮЩАЯ 3
1751570 2HM1G5E3KK НАСОС 2 HP TEFC SS
4800119 18″ FN045-4DH. 2F.V7P2 С НАСТЕННОЙ ПЛАСТИНОЙ
4800138 20″ FN050-4DK.4I.V7P1 156754
1732603 1113 ЗАЖИМ V-ОБРАЗНЫЙ
1751590 1ST1G5A4 НАСОС 2 HP TEFC НЕРЖАВЕЮЩАЯ
1751754 P126-S 2ST1h3A4SE НАСОС 3 л.с. WO
1751755 НАСОС 3ST1J2G4SE 5 л.с. WO (P128-S)
1760213 LB0512TE НАСОС 1/2 л.с. 115-230/1/50-60
1769019 КОМПЛЕКТ УПЛОТНЕНИЙ 10K55 (ПОДХОДИТ ДЛЯ 1MS / 1ST)VITN
1781028 НАСОС CRKI4-50 ВЕРТИКАЛЬНЫЙ SS NEMA
1785000 НАСОС TPHK2T5-5S ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НЕРЖАВЕЮЩИЙ
29 ПРОПИГЛИКОЛЬ 50% БОЧКА 55 ГЛ P-323
29 P-323 ГЛИКОЛЬ 5 ГАЛЛОН/ВЕДРО 100%
29
ПРОПИГЛИКОЛЬ 100% БОЧКА 55 ГЛ P-323
29 ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 100% БОЧКА
29 ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 5 GL 100%
29
ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 5 ГАЛЛОН/ВЕДРО 45%
40 115726 ДВИГАТЕЛЬ 1/2 л. с. (E145) ШПОНКА 5/8
4300120 ФИЛЬТР 18-3/4 X 44-3/4
4300170 ФИЛЬТР 30 Х 30
4330001 150238 ФИЛЬТР 1 БОЛЬШОЙ СИНИЙ # 10
4330006 150236 ФИЛЬТР 1-1/2 БОЛЬШОЙ СИНИЙ # 20
4331012 R50 ФИЛЬТР-КАРТРИДЖ 50 МИКРОН
4331013 СОЕДИНЕНИЕ КАРТРИДЖА ДЛЯ ФИЛЬТРА #20
4331210 ФИЛЬТР-ТЕЛЕЖКА PCF1-20MB. 155274-43
4395004 ФИЛЬТР 100 МИКРОН #4 МЕШОК
4500038 610542-01 (E148) ЛОПАСТИ ВЕНТИЛЯТОРА 18 5/8
4800131 ВЕНТИЛЯТОР 18″ FB045-4DK.4F.V4P 135610
4800131 ВЕНТИЛЯТОР 18″ FB045-4DK. 4F.V4P 135610
5000009 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, ВД 1,174 X ШИРИНА 0,103
5001343 Прямая поставка: ведро с гликолем, 5 галлонов
600102-С НАСОС PROCON 2GPM 1PH RELIEF***SRV
600110-С НАСОС PROCON 240GPH 1PH RELIEF***SRV
612542-С НАСОС PROCON 4GPM 3PH RELIEF***SRV

 

Меры предосторожности при установке промышленного чиллера 丨Senho Chiller

Несмотря на то, что Senho Chiller предоставляет услуги по установке, если у вас уже есть некоторый опыт в эксплуатации и установке чиллера, вы можете продолжить самостоятельно, чтобы сэкономить трудозатраты и время

 

Но во-первых, нам нужно перестать думать, что установка чиллера достаточно проста, что нам просто нужно подключить его к электричеству и воде, он может работать сам по себе. Обратите внимание еще на несколько деталей, чиллер вернет вам лучшую производительность и более длительный срок службы.

 

Вот меры предосторожности, которые необходимо знать, прежде чем продолжить:

 

1.    Выбор места установки.

 

Для чиллеров с воздушным охлаждением необходимо открытое пространство с хорошей вентиляцией. Убедитесь, что в радиусе 1 м вокруг него нет препятствий или стен, в противном случае возникнут проблемы с потоком воздуха и рассеиванием тепла. Дело в том, что нам нужно убедиться, что тепло, выходящее из чиллера, может быть удалено наружу, а не циркулировать в небольшом пространстве. Расстояние до блока также обеспечивает пространство для обслуживания. Если вы планируете установить чиллер с воздушным охлаждением в помещении с плохой вентиляцией, вам необходимо рассмотреть возможность установки воздуховода сверху чиллера рядом с вентиляторами конденсатора, чтобы обеспечить отвод тепла.

 

На рисунке ниже Вариант 1 — чиллер, расположенный в условиях сквозняка, Вариант 2 — чиллер, расположенный в среде с плохой вентиляцией.

Для чиллеров с водяным охлаждением нам просто нужно зарезервировать достаточно места для обслуживания, так как тепло от чиллера отводится через воду в градирню.

 

2.    Основание для установки чиллера.

 

Промышленный чиллер должен быть установлен на твердом и ровном бетонном полу, способном выдержать вес чиллера. Ровность пола должна быть в пределах 6 мм. Чиллеры вибрируют при работе, если пол неровный и не ровный, чиллер легко сместится, особенно переносной чиллер на колесиках. Неровная поверхность будет усиливать вибрацию чиллера, что приведет к серьезным проблемам после долгой работы.

 

Для больших чиллеров, скажем, для моделей выше CRA/CRW60, необходимо построить бетонный фундамент. По периметру фундамента необходимо заполнить поглощающий зазор 50-100 мм песком или пеком. На фундаменте должны быть отверстия под болты для крепления основания чиллера к бетонному фундаменту.

 

После того, как все вышеперечисленное сделано, ставим чиллер на фундамент. Затем нам нужен измеритель уровня, чтобы проверить, есть ли уклон. Если есть, проложите параллели между основанием чиллера и бетонным фундаментом, чтобы отрегулировать его.

 

3.    Подготовка труб и проводов.

 

В спецификации чиллера Senho указаны размер соединения и максимальный ток для устройства. Правильно выберите размер трубы и провода, ориентируясь на него.

 

4.    Установите фильтр на входе чиллера.

 

Если вы не уверены в качестве воды на вашем заводе, фильтрация необходима, чтобы избежать проблем с водяным контуром чиллера.

Для небольших устройств, таких как модели ниже PRA/PRW10, вы можете использовать фильтры чашечного типа, как показано ниже.

 

 

Для более крупных блоков рекомендуется использовать фильтр типа Y.

 

Для чиллеров с водяным охлаждением важно установить фильтр на входе в конденсатор, так как в большинстве случаев вода из градирни содержит посторонние вещества. Вы всегда можете выбрать правильную систему фильтрации в соответствии с вашим состоянием.

 

5.    Правильно установите трубопровод в соответствии с указаниями Senho.

 

Убедитесь, что вы четко понимаете, к какому порту следует подключаться. Хотя на каждом чиллере Senho есть знак входа или выхода, проверьте его, пожалуйста, еще раз.

 

Важно знать, где следует размещать насосы в системе охлаждения. Вот краткий совет, насос всегда качает воду из источников. Под источниками мы подразумеваем устройства, которые содержат больше всего воды в контуре, например, внешний бак для воды, водосборник градирни и т. д. См. рисунок ниже.

 

Если вы не используете самовсасывающий насос, убедитесь, что насос расположен ниже уровня воды в контейнере, иначе насос может работать вхолостую.

 

Установите клапаны с каждой стороны каждого устройства, включая охладитель, насос, резервуар для воды, которые необходимо время от времени обслуживать. Вы определенно не хотите тратить воду в контуре и портить ее везде, когда вам нужно проверить устройства.

 

Манометр давления воды — отличный вариант, вы можете определить, не засорился ли ваш водяной контур или не протекает ли, наблюдая за значением давления.


 

6.    Защита от вибрации.

Для более крупных проектов охлаждения настоятельно рекомендуется использовать гибкие соединения с каждой стороны устройств с электродвигателями. Гибкие соединения уберегут ваш водопровод от многих неприятностей, включая протечки, шум и т. д.  

Водопроводные трубы должны быть построены на прочной опоре, которая не опирается на чиллер или насос.

 

7.    Учет технического обслуживания.

 

Мы упоминали о пространстве для обслуживания и клапанах в предыдущем содержании. В дополнение к этому вы можете подумать о том, чтобы установить некоторые вспомогательные устройства, такие как подвесной рельс.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *