Обвязка фанкойла – Монтаж фанкойлов

Монтаж фанкойлов

Монтаж фанкойлов по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж фанкойлов, позвоните по телефону: +7(495) 118-27-34. Отправить заявку

В профессиональном проекте инженерной сети указаны точки монтажа фанкойлов, схема разводки каналов и спецификации на оборудование. Каждый проект разрабатывается индивидуально и, в теории, должен полностью решать вопрос кондиционирования воздуха в помещениях. В зависимости от типа оборудования (фанкойлы консольного, кассетного, горизонтального типа) и его мощности инженера находят оптимальные локации для размещения блоков.

Наши преимущества:

10

10 лет стабильной и успешной работы

500

Выполнено более 500 000 м²

₽

Почему у нас лучшая цена?

24

Минимальные сроки

100

100% контроль качества

5

5 лет гарантии на выполненные работы

1500

1500 м2 площадь собственных складских помещений

Рис 1. Проект системы кондиционирования

К этим точкам заблаговременно должны быть проведены трубопроводы для холодоносителя. В зависимости от задач, поставленных перед системой кондиционирования, системы теплообменников делятся на:

• Двухтрубные. В этом случае по трубопроводу будет циркулировать только один вид жидкости, и фанкойлы смогут работать только в одном режиме. В летний период это будет холодная вода (или гликолевый раствор) от чиллера для охлаждения комнат, на зимний период трубопроводы можно подключить к системе отопления и использовать для дополнительного обогрева помещений. Переключение режимов выполняется вручную (запорная арматура) и зачастую сопряжено с полным сливом всего контура.
• Четырехтрубные. К фанкойлу с двумя теплообменниками подключаются сразу два контура. Первый, с холодной водой от чиллера, служит для кондиционирования. Второй – от системы отопления, предназначен для обогрева. Переключение режимов осуществляется с пульта.

Рис 2. Четырехтрубная схема подключения фанкойлов

Классические схемы подключения фанкойлов

В бытовых и промышленных системах кондиционирования фанкойлы устанавливаются группами, при этом в системе могут использоваться как однотипное оборудование, так и приборы различной конструкции. В зависимости от комплектации фанкойлов и особенностей системы кондиционирования схемы подключения оборудования могут кардинально различаться.

Рис 3. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях.

Рис 4. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, расположенных на одном уровне

Рис 5. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях 

Рис 6. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на одном уровне 

Установка агрегата в назначенной точке выполняется в несколько этапов. Обычно все черновые работы (установка корпуса, обвязка, дренаж и пр.) выполняются в процессе ремонтно-строительных работ. По завершении внутренней отделки помещений остается только установить лицевые решетки и настроить автоматику.

Монтаж корпуса фанкойла

Для каждой модели фанкойла предусмотрен единственно возможный способ установки:

• Агрегаты для напольного монтажа (консольные) устанавливаются на специальных стойках. Корпус крепится к стене винтами с плоской головкой.
• Настенный вертикальный монтаж предполагает высверливание технических отверстий по шаблону, прилагаемому к оборудованию. В отверстия вставляются дюбеля, затем – винты, на которые навешивается фанкойл.
• При потолочном монтаже агрегат практически всегда устанавливается за подвесным потолком. Для того, чтобы декоративная панель выступала вровень с подвесной конструкцией, корпус крепится к потолочному перекрытию посредством анкерных болтов и монтажных шпилек либо аналогичных болтов и кронштейнов.

Сборка узла обвязки

Обвязка фанкойла выполняется в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012 и Р НОСТРОЙ 2.15.1-2011. В гидравлическом контуре используются различные варианты ручной и автоматической запорной арматуры (краны, клапана), фильтра, приборы контроля (манометры, термометры), сливная арматура.

При подсоединении контура важно использовать трубопроводы того же диаметра (иди незначительно больше), что и штуцера фанкойла. Чтобы в будущем оборудование работало без перебоев, важно обеспечить необходимый уровень герметичности всех соединений. Изломы труб водяного контура и дренажного отвода недопустимы.

На практике чаще всего используются двухтрубная схема обвязки, представленная в нескольких вариантах.

Рис 7. Схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана

Рис 8. Схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана

Прокладка теплоизоляции трубопроводов

Поверхность труб водяного контура не должна контактировать с воздухом помещения – это грозит высокими теплопотерями и образованием конденсата на трубах. Учитывая, что весь гидравлический контур скрыт за строительными конструкциями, предупредить появление сырости (как следствие – плесени) следует заранее, с помощью изоляции трубопроводов. При средней температуре в помещении +30⁰С и влажности 80% слой изоляции должен быть не менее 2 см. В противном случае конденсат может появиться на поверхности изоляционной обмотки.

Создание дренажной системы

Для отвода конденсата, образующегося в процессе охлаждения, используются специальные технические каналы. на протяжении всего пути слива дренажа должен быть выдержан непрерывный уклон с соотношением 1/100, и исключена возможность образования застойных зон для конденсата.

Образующийся конденсат сначала скапливается в лотке, расположенном под теплообменником, откуда стекает через патрубок в боковой стенке. Дренажный трубопровод и выходной патрубок агрегата должны быть плотно соединены с помощью хомута во избежание протечек и появления воздушных пробок. В лотке перед запуском рекомендуется устроить водяной затвор.

Рис 9. Принципиальное устройство дренажного узла фанкойла

Подключение к электросети

1. Перед выполнением электрических подключений необходимо заземлить агрегат.
2. Для подключения агрегата необходимо использовать кабель рекомендованного производителем сечения.
3. Фанкойл должен иметь отдельный источник питания с номинальным напряжением; значение напряжения должно находиться в диапазоне 90 ~ 110 % от номинального напряжения.
4. Агрегат рекомендуется подключать к щитку напрямую, используя все три проводника, включая заземление.
5. Допустимо подключение оборудования к однофазной розеточной сети напряжением 230 В, частотой 50 Гц.
6. Клеммная коробка должна быть установлена со стороны, противоположной стороне присоединения водяного контура.
7. Необходимо исключить контакт проводов питающего напряжения и проводов управления, а также контакт проводов с элементами гидравлического контура.

Предпусковые испытания

Перед запуском фанкойлов необходимо удостовериться в корректной работе всех систем и узлов агрегата.

Опрессовка

Проверка герметичности системы выполняется в соответствии с CТО НОСТРОЙ 181. Перед гидравлическим испытанием трубопроводов и других узлов обвязки теплообменника все элементы гидравлического контура промываются чистой водой.

В ходе испытаний систему дополна заполняют водой и проводят первичный визуальный осмотр на наличие протечек в местах швов и соединений. Затем в контуре с помощью гидравлического пресса или насоса увеличивается давление и системы в течение 5 минут выдерживается под повышенным давлением. О качестве обвязки можно говорить, если в ходе испытаний не было обнаружено протечек, а давление снизилось не более, чем на 0,02 МПа.

Подача воды

При заполнении водяного контура в системе может остаться воздух. Это связано с небольшими воздушными пробками, скапливающимися в «коленах» трубопровода. Удалить оставшийся воздух можно будет в течение нескольких часов послу запуска агрегата через ручной воздуховыпускной клапан.

Перед включением агрегата необходимо также проверить работу дренажной системы, добавив небольшое количество воды в лоток для сбора конденсата. Если вода не сливается, следует проверить уклон сливного трубопровода и правильность его монтажа.

Подача питания

Подачу питания следует осуществлять только после тщательной проверки проводки и измерения сопротивления изоляции. Дополнительно необходимо проверить маркировку, целостность, и фазы жил электропитания. В дополнительном контроле нуждаются:

• Вентилятор – проверка направления вращения лопастей и равномерности распределения воздушных потоков
• Автоматика и средства управления
• Электрический нагреватель (при наличии)
• Дренажная помпа (опционно)

Если все показатели в норме, можно открывать регулирующие клапаны узлов обвязки и подавать питание для тестового запуска системы. По результатам проверки составляется акт и фанкойлы сдаются в эксплуатацию.

 

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

8(495) 118-27-34

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

www.air-ventilation.ru

Схема обвязки и подключения фанкойлов. — Статьи

Купить клапаны с электроприводом для обвязки можно в разделе: Клапаны для фанкойлов

Фанкойлы могут работать в двух режимах: на обогрев помещения и на охлаждение. В связи с этим существуют следующие варианты обвязок системы чиллер-фанкойл:

— двухтрубная система: в данном случае охлаждение летом и нагрев в межсезонье осуществляется за счет чиллера. Иногда в систему включают параллельно с чиллером тепловые приборы для нагрева зимой.

— четырехтрубная система: фанкойл способен работать в двух режимах (нагрев/охлаждение воздуха в помещении), причем для режима нагрева используется вода из системы отопления.

Рассмотрим подробнее данные схемы обвязки:

Двухтрубная система — это фанкойл с одним теплообменником. Самая распространенная и тривиальная схема обвязки. Одна труба подведена к фанкойлу для поступления охлажденной воды в теплообменник, другая — для её отвода к чиллеру («обратная вода»). Зимой двухтрубная система может использоваться для обогрева помещения, трубы подводятся к котлу или к системе теплоснабжения от городских котельных, а подача воды от чиллера не поступает. Летом подачу воды от котла блокирует специальный клапан, и фанкойлы работают уже на воде, поступающей от чиллера. Таким образом в системе допускается смешение тепло- и хладоносителя.

Двухтрубная схема подключения фанкойлов:

Упрощенная схема обвязки 2-х трубного фанкойла (калорифера):

Обозначения на схеме:

1 – Шаровой кран.

2 – Фильтр.

3 – 3-х ходовой регулирующий клапан с приводом.

Двухтрубная система дешевле четырехтрубной, но для ее работы, если необходимо предотвратить смешение теплоносителя, воду придется греть в дополнительном теплообменнике от системы теплоснабжения и необходим  дополнительный циркуляционный насос. А это еще дополнительные эксплуатационные затраты. Для подачи тепловой энергии в межсезонье можно использовать реверсивный чиллер (работающий в режиме тепло-холод), который способен самостоятельно нагревать воду.

Данная схема обвязки фанкойлов послужит отличным решением для офисов, складов и при реконструкции зданий, где не всегда возможно проложить сложную систему трубопроводов с большим количеством узлов.

Подробная схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана:

 

Подробная схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана:

Автор подробных схем: Ганнибалова Гульнара Ринатовна ООО “Ренессанс Проект групп”

Четырехтрубная схема подключения фанкойла:

Четырехтрубная система — это двухконтурные фанкойлы (то есть с двумя теплообменниками). В данной системе каждый теплообменник подключен к трубопроводу с холодным и горячим теплоносителем соответственно, у каждого из теплообменников имеется собственный клапан для обвязки фанкойла, которые управляются пультом для фанкойла. Данная система применяется, когда хладоноситель (например, этиленгликоль) не может смешиваться с теплоносителем. 

Схема обвязки четырехтрубного фанкойла является сдвоенной схемой обвязки для 2-х трубного фанкойла.

Четырехтрубная схема обвязки фанкойлов обеспечивает административному зданию их круглогодичную эксплуатацию, в межсезонье теплая вода в контур также может поступать от чиллера, который работает как тепловой насос. Зимой в дополнительном теплообменнике циркулирует горячая вода, которая поступает от системы центрального отопления. Температура теплоносителя в отопительный сезон составляет от 70 ^оС до 95 ^оС, что превышает допустимую температуру эксплуатации для большинства фанкойлов, поэтому её необходимо предварительно снизить.

От чиллера поступает хладоноситель на все фанкойлы, установленные на каждом этаже здания. Горячая вода поступает от городской теплосети во все фанкойлы через специальный тепловой пункт, который, как правило, устанавливают в подвале.

При проектировании системы «чиллер-фанкойлы», в первую очередь, необходимо определиться со схемой подключения фанкойлов и сделать расчет гидравлической системы. Это должен делать только инженер-теплотехник. После определения теплоизбытков для каждого помещения, специалист уже подбирает чиллер (со встроенным гидравлическим контуром или без) и фанкойлы нужной хладопроизводительности, а также проектирует схему обвязки фанкойлов.

Если вы заметили ошибку — выделите ее мышью и нажмите CTRL+ENTER.

klimato.ru

Обвязка фанкойлов – особенности, виды, элементы обвязки

Вопрос надежности и эффективности микроклиматического оборудования в последнее время становится все более актуальным в связи с появлением новых способов их организации. Важную роль в обеспечении качественной и длительной работы в системах «чиллер-фанкойл» играет правильная обвязка фанкойлов. Она предназначена для автоматического регулирования параметров работы оборудования, создания максимального комфорта и быстрого реагирования при появлении аварийных ситуаций.

Что такое обвязка фанкойла

Узел обвязки устанавливается с целью управления холодопроизводительностью фанкойла путем регулировки подачи теплоносителя и его балансировки. Из-за большого разнообразия подобных узлов правильный монтаж фанкойла в разных помещениях может иметь определенные отличия. Он зависит от сложности все системы кондиционирования, возможностей объекта и требований, которые предъявляются к микроклимату. Каждый производитель предлагает собственную схему обвязки и, соответственно, комплектующие для нее собственного производства.

Такой узел представляет собой набор запорной арматуры и регулирующих датчиков. Он может быть стандартным или собираться под конкретные условия эксплуатации, а монтироваться на входе теплоносителя или его выходе из вентиляторного доводчика. Самый простой комплект включает в себя:

• прямой и обратный трубопровод;
• запорную арматуру;
• датчики температуры и давления.

Наиболее важной деталью, которую рекомендуется обязательно включать в обвязку каждого фанкойла, считается трехходовой клапан. Его функция заключается в подаче теплоносителя в обход теплообменника при достижении заданных температурных параметров. Благодаря ему достигается непрерывная циркуляция воды или незамерзающей жидкости по трубам всей системы при периодическом отключении доводчика.

Для повышения качества и надежности, фанкойлы дополнительно комплектуются сетчатыми фильтрами, гибкими вставками, насосами, автоматическими воздухоотводчиками, устройствами для устранения перепадов давления. Варианты обвязки могут быть вертикальными и горизонтальными, с левосторонним или правосторонним подключением.

Схема обвязки двухтрубного фанкойла

Это самая распространенная схема, которая идеально подходит для жилых помещений, офисов, складов и тех помещений, где нет возможности устанавливать дорогое оборудование или организовывать сложную систему трубопроводов. Двухтрубный фанкойл имеет один теплообменник и может выполнять только одну функцию – либо охлаждение воздуха, либо его нагрев. Одна труба используется для подачи охлажденной/нагретой воды, вторая – для ее отвода назад к чиллеру или центральному кондиционеру.

С целью отопления подающая труба соединяется с котлом или источником теплоснабжения и при переходе на режим кондиционирования летом специальный клапан включает подачу от чиллера и блокирует линию соединения с отопительным котлом. Если в системе присутствует реверсивный чиллер (с функцией теплового насоса), то в подключении к котельной нет необходимости. При изменении температуры автоматика регулирует периодичность включения/отключения фанкойла, что значительно снижает расход теплоносителя и экономит электроэнергию.

Схема обвязки четырехтрубного фанкойла

4-х трубный фанкойл имеет два теплообменника и соответственно должен включать элементы обвязки в двойном размере. Каждое устройство отдельно подключается к холодной и горячей воде и у каждого имеется свой смесительный узел с 3-х ходовым клапаном, что позволяет исключить смешивание нагретого и охлажденного теплоносителя. Профессиональная установка фанкойлов по такой схеме позволяет оперативно регулировать мощность теплообменника путем изменения расхода тепло или холодоносителя или его температуры.

Четырехтрубные фанкойлы могут работать в круглогодичном режиме, одновременно выполняя обогрев одних помещений и кондиционируя другие. При таких нагрузках особенное внимание должно быть уделено всем элементам обвязки каждого доводчика: качественной теплоизоляции и герметичности трубопроводов, наличию необходимых датчиков, запорных и шаровых вентилей.

Сегодня на рынке климатического оборудования имеются огромные возможности не просто купить фанкойл нужного дизайна и производительности, но и создать разветвленную систему кондиционирования. Чтобы она могла работать очень продолжительное время, стоит выполнить профессиональные гидравлические расчеты и в соответствии с ними выбрать наиболее подходящую схему обвязки.

www.moscowclimate.ru

Монтаж фанкойлов: схема подключения

. 

Нагревать или охлаждать воздух в помещении способен фанкойл. Система позволяет устанавливать определенный температурный режим и делать пребывание людей в здании более комфортным. Конструктивно теплообменники отличаются между собой, но все они имеют следующие составляющие:

1. Устройство для фильтрации заборного воздуха.
2. Основная часть фанкойла. В ней и происходит процесс нагревания или охлаждения воздуха, который заходит с улицы. Температура выходящего воздушного потока зависит от выбранного режима работы.
3. Роторный вентилятор. Эта деталь принудительно прогоняет воздух через основную часть теплообменника.
4. Нагревательный элемент, который работает от электричества.
5. Блок и пульт управления системой кондиционирования.

Фанкойл — система теплообмена помещения

Принцип работы

Поток воздуха попадает в заборную часть, а оттуда в специальную установку, которая называется – чиллер, и прогоняется вентилятором. Далее он проходит через основную камеру теплообменника. Там воздух нагревается или охлаждается, в зависимости от установленных параметров.

Особенности монтажа

Монтаж фанкойла – процесс очень сложный и требует как определенных знаний, так и опыта. Лучше доверить монтаж оборудования профессионалам. Процесс установки всей системы можно разбить на следующие этапы:

1. Установка фанкойлов. Выбирать нужно наиболее эффективное место.
2. Установка необходимых кранов, оборудования термоконтроля, специальных клапанов и т. д.
3. Создание узла обвязки.
4. Подключение оборудования к сети электропитания.
5. Процесс проверки плотности спайки швов.
6. Наполнение теплообменника водой.

Классическая схема подключения

Монтаж фанкойла осуществляется группами с использованием одиночного оборудования или оборудования разнообразных конструкций. Схема подключения устройства напрямую зависит от конструктивных особенностей системы.

Подключение фанкойла схематически выглядит примерно так:

От охлажденной жидкости (воды) идет магистраль к фанкойлам, параллельно соединенным между собой (может быть как один, так и несколько шт.). Они имеют две трубки. Одна на вход холодной воды, а другая — на ее выход. Далее вода после циркуляции выводится по второй магистрали в начальную точку, где заново охлаждается.

Монтаж корпуса

Монтаж фанкойлов осуществляется по одной схеме для большинства моделей:

1. Консольное оборудование крепится к полу с помощью специально установленных стоек. Корпус монтируется с помощью винтов с плоской шляпкой к стене.
2. Установка агрегата на стену путем вертикального монтажа осуществляется с высверливанием отверстий, предусмотренных в инструкции к оборудованию.
3. Установка системы на потолок осуществляется путем крепления корпуса к перекрытию с помощью анкеров и кронштейнов. Чаще всего систему прикрывает установленный подвесной потолок.

Сборка узла обвязки

При процессе обвязки используются разнообразные способы как ручной, так и автоматической арматуры, фильтров, контрольных датчиков, сливных отводов.

При подключении системы нужно использовать трубы с диаметром, который соответствует диаметру используемых штуцеров.

Важно соединить все стыки герметично. Это предотвратит поломки и перебои в работе системы.

Необходимо использовать плавные изгибы системы подачи воды и дренажа. Резкие повороты будут создавать помехи в работе оборудования. Во многих случаях система устанавливается при помощи двухтрубной схемы обвязки.

Узел обвязки фанкойла

Теплоизоляция трубопровода

Если не использовать теплоизоляцию труб водяного контура, то система будет работать некачественно из-за потери тепла транспортируемой водой. В результате контакта трубопровода и воздуха на стенках будет образовываться конденсат, что вскоре приведет к повышению уровня влажности воздуха в помещении и образованию плесени на стенах. Чтобы избежать появления этих проблем, поверхность трубопровода обязательно нужно изолировать с помощью специального материала.

Изоляция должна быть толщиной 2 см, если температура в здании +30 °С и средний показатель влажности – 75–80%. Если не придерживаться этого правила, то конденсат появится и на поверхности теплоизоляции.

Дренажная система

Чтобы осуществить отвод конденсата, который появился в результате работы, пользуются установленными каналами. При прокладывании дренажной системы должен соблюдаться угол уклона, который составляет 2 мм на 100 мм пути. Укладывая магистраль, нужно следить за тем, чтобы не было участков, где может застаиваться сливная вода.

Конденсат, который образовывается на стенках трубы, попадает в специальный резервуар, установленный под фанкойлом. Далее, проходя по патрубку, расположенному в боковой части установки, он выводится наружу. Установка дренажа и трубки отвода конденсата осуществляется путем соединения всех стыков с помощью специальных стяжек. Это нужно для создания герметичности системы и предотвращения появления протеканий.

Устройство фанкойла

Подключение к сети

Прежде чем подключить установку к электропитанию, нужно помнить об опасности данных манипуляций и придерживаться определенных правил:

1. Обязательно заземлите оборудование перед подключением его к электричеству!
2. При запитывании установки нужно использовать тот тип и размер электрокабеля, который был указан производителем в инструкции.
3. Стоит учитывать и тот факт, что фанкойл – оборудование, которое потребляет до 15 кВт электроэнергии. Подключение оборудования к электросети осуществляется через щиток путем использования всех трех кабелей (можно использовать розетку, рассчитанную на мощность 230 В и частотой 50 Гц).
4. Запрещено устанавливать щиток с клеммами рядом с водяным кулером.
5. Провода, подающие напряжение, не должны соприкасаться с сетью управления оборудованием и деталями системы подачи воды.

Испытания системы

Прежде чем начать работу системы фанкойл, нужно провести ряд испытательных мероприятий. Это нужно для того, чтобы проверить работоспособность всех элементов оборудования.

Опрессовка

Для начала необходимо промыть водой все детали трубопровода подачи воды. Далее вся система заполняется водой и проводится проверка герметичности всех стыков системы. Следующим этапом является создание с помощью гидравлического насоса соответствующего давления. Система на протяжении 5 минут находится под повышенным давлением. Это поможет найти протечки, необнаруженные на этапе первичного визуального осмотра.

Об успешности испытаний на этой стадии говорит тот факт, что система не дала течь, и созданное давление не снизилось.

Пуск воды

После заполнения водяного контура жидкостью не исключен тот факт, что в системе останется воздух. Его удаление осуществляется в процессе работы оборудования и занимает пару часов. Производятся эти действия при помощи ручного клапана стравливания воздуха.

Обязательной является и проверка дренажа фанкойла. Для этого в резервуар сбора конденсата добавляется небольшое количество воды. Жидкость должна постепенно уходить через сливную трубку. Если этого не происходит, нужно проверить угол уклона слива.

Питание

Включение в электросеть возможно только тогда, когда будет произведена проверка всех участков проводки оборудования. На что нужно обратить внимание:

1. Ротор. Проводится проверка равномерного распределения воздуха и направления вращения вентилятора.
2. Автоматические механизмы контроля.
3. Электронагреватель.
4. Насос откачки конденсата.

После окончательной проверки всех механизмов составляется соответствующий документ, и фанкойлы можно эксплуатировать.

Насос откачки конденсата должет быть проверен перед включением аппарата в сеть

Заключение

Монтаж фанкойла требует специальных знаний, подготовки и опыта. От грамотного монтажа фанкойлов напрямую зависит качество и долговечность работы всей системы. Обращаясь в фирму по установке и обслуживанию такой климатической техники, следует обратить внимание на опыт специалистов и наличие в компании необходимого оборудования.

Только в этом случае гарантирована правильная работа всех механизмов этого оборудования.

vozduhstroy.ru

Грамотный монтаж настенных фанкойлов: особенности и нюансы

Благодаря ограничениям по объему помещений и длине фреоновой магистрали, характерных для сплит-систем, значительно увеличился спрос у наших соотечественников на установку в жилые и коммерческие помещения фанкойлов. Независимо от исполнения, настенный фанкойл, напольный или потолочный, это устройство представляет собой достаточно компактный теплообменник, подключенный к горячему и холодному контуру устройства подготовки рабочей жидкости. Другими словами это устройство можно сравнить с внутренним блоком обычной сплит-системы. Фанкойлы могут иметь различия в конструкцию, но в каждом есть следующие составляющие:

• Теплообменник, благодаря которому производится охлаждение или нагрев приточного воздуха.
• Вентилятора, который направляет приточный воздух в теплообменник.
• Фильтр, который служит для очистки приточного воздуха от механических включений.
• Блок контроля с пультом ДУ.

Типовую конструкцию фанкойла в разрезе, с обозначением элементов, можно увидеть на рисунке.

Следует знать, что наличие корпуса необязательно для фанкойлов. Существуют как корпусные, так  и бескорпусные разновидности этого оборудования.

Принцип работы системы достаточно прост: из устройства обработки (чиллера) рабочая жидкость заданной температуры поступает в фанкойл, где и происходит теплообмен между воздухом и стенками теплообменника. Воздух в теплообменник может подаваться двумя способами:

• Уличный, из приточной вентиляционной системы посредством системы воздуховодов;
• Внутренний, из помещения. При этом происходит нагрев воздушных масс намного быстрее, чем в случае подачи приточного воздуха.

Такая система называется чиллер-фанкойл и может работать как на охлаждение, так и на обогрев воздуха в помещении.

Разновидности фанкойлов

На сегодняшний день существует четыре основных типа такого оборудования:

1. Консольный бескорпусной.
2. Консольный в корпусе.
3. Горизонтальный.
4. Фанкойл кассетный.

В зависимости от монтажа, каждый тип этого климатического оборудования может быть настенного, напольного, потолочного или встраиваемого исполнения. В зависимости от поставленных задач, фанкойлы могут быть оснащены двух или четырехтрубной обвязкой. При использовании двухтрубной обвязки, устройство может работать только на охлаждение или нагрев воздуха в помещении. Применение четырехтрубной обвязки позволяет использовать как холодный, так и горячий контур чиллера, при этом работать установке и на обогрев и на охлаждение, производя настройку с пульта управления. Из-за сложности в выполнении, стоимость монтажа фанкойлов при четырехтрубной обвязке значительно выше, чем при двухтрубной.

Особенности установки фанкойлов

Чаще всего подобная техника устанавливается не поодиночке, а группами, которые распределяются по помещениям и этажам.

• Оборудование с одинаковым гидросопротивлением монтируемое на одном этаже, устанавливается по схеме, приведенной на рисунке 1.
• Оборудование с одинаковым гидросопротивлением предназначенное для установки на разных этажах, монтируется по схеме, приведенной на рисунке 2.
• Фанкойлы с разным гидравлическим сопротивлением, устанавливаемые на одном этаже, монтируются по схеме, приведенной на рисунке 3.
• Устройства с разным гидравлическим сопротивлением, устанавливаемые на разных этажах, монтируются по схеме, приведенной на рисунке 4.
• Основным преимуществом схем 1 и 2 является отсутствие необходимости настройки контура с рабочей жидкостью. Преимуществом схем 3 и 4 можно считать меньший расход трубопровода.

Отличия в установке различных типов фанкойлов

Корпусные двухтрубные фанкойлы монтируют, распределяя их равномерно, по всему периметру помещения. Установку четырехтрубных моделей, как правило, производят под окнами. Возможность быстро менять режим работы, с охлаждения на отопление помещения, позволяет компенсировать теплопотери через остекление. Для всех типов фанкойлов необходимо сделать обвязку, с запорными клапанами, и подключить к общей гидравлической системе. Бескорпусные аппараты располагаются  в пространстве между перекрытием и подвесным потолком. Основными требованиям к месту установки этих устройств является:

• минимальная протяженность воздуховодов;
• доступ для обслуживания.

При монтаже бескорпусных фанкойлов на перекрытие дома следует предусмотреть антивибрационные крепления.

Наиболее простой монтаж характерен для напольных фанкойлов. Достаточно подключить дренажный трубопровод для отвода конденсата, а также провести работы по подключению аппарата к гидравлической системе, смесителю и электропитанию. Работы по установке напольных моделей без особого труда можно провести самостоятельно. Монтаж настенного фанкойла, а также потолочных моделей, значительно сложнее и требует участие специалиста, который выполнит работы по:

• сборке узла обвязки;
• установку необходимых приборов контроля и управления устройством;
• грамотную прокладку труби воздуховодов;
• теплоизоляционные работы;
• опрессовку системы;
• подключение прибора к электропитанию.

Монтаж кассетных фанкойлов также связан с определенными трудностями, так как предполагается его встраивание в подвесной потолок. Прежде всего, в подвесном потолке вырезается отверстие нужного размера. После чего производится крепление устройства к потолку с соблюдением мер антивибрационной защиты и звукоизоляции. В зависимости от модели, мастером производится подключение к основному блоку одного или двух гидравлических контуров, смесителей и приточного воздуха. http://www.youtube.com/watch?v=6cD0K8B48bY

Крайне важно, чтобы после подключения были проведены работы по настройке подачи рабочих жидкостей. Именно поэтому все монтажные работы должны выполняться специалистами.

Этапы выполнения монтажных работ

Работы по установке фанкойлов можно условно разделить на несколько этапов:

1. Правильный выбор места монтажа.
2. Крепление устройства к ограждающим конструкциям.
3. Создание узла обвязки.
4. Прокладка трубопровода для подачи и отвода рабочих жидкостей.
5. Монтаж и подключение дренажной системы.
6. Подключение электропитания и системы управления.
7. Проверка герметичности системы.
8. Настройка работы.

Несмотря на разницу в конструкции, работы по монтажу фанкойлов производятся практически одинаково.

Следует понимать, что от грамотного монтажа фанкойлов напрямую зависит качество и долговечность работы всей системы, поэтому доверить выполнение таких работ лучше всего профессионалам. Обращаясь в фирму по установке и обслуживанию такой климатической техники, следует обратить внимание на опыт специалистов и наличие в компании необходимого оборудования.

ventilationpro.ru

Схема и обвязка чиллера с гидромодулем и фанкойлом

Для более четкого понимания вопроса по обвязке чиллера следует разграничить три зоны единой системы чиллер.

Первая группа оборудования – это потребители холода – фанкойлы, водяные охладители приточных установок. Их обвязка необходимая для более  эффективной, удобной работы и регулировки, которая включает арматуру и оборудование между гидромодулем и самими потребителями.

Вторая группа – гидромодуль или насосная станция и ее обвязка, которая обеспечивает подачу воды или незамерзающей жидкости. Обвязка включает множество регулирующей, предохранительной, запорной и измерительной арматуры, которая необходима для надежной и безопасной работы гидромодуля и самого чиллера.

Третья группа – сам чиллер. В систему обвязки чиллера входят различного рода приборы и оборудование, которое устанавливается между теплообменником (испарителем) чиллера и гидромодулем. Это в первую очередь запорная и регулирующая арматура. Если же чиллер предназначен для использования при более низких температурах холодоносителя, то вместо воды заправляется незамерзающая жидкость.

Здесь же хочется отметить, что система чиллер – потребители может иметь различные конструкции: чиллер со встроенным гидромодулем и чиллер с выносным гидромодулем. В первом и во втором случае узел обвязки чиллера практически не зависит от того где расположен гидромодуль. Отличие составляет только длины трубопроводов, соединяющие гидромодуль с чиллером.

Ниже представлена схема обвязки чиллера, где гидромодуль расположен после фанкойла, но перед испарителем чиллера. Такое расположение считается наиболее удобным и предпочтительным. На схему обвязки чиллера также не влияет и конструкция самого чиллера, но самым востребованным принципом организации холодильного контура является чиллер с воздушным конденсатором. Ниже представлена схема обвязки такого чиллера. Узел обвязки чиллера в максимальной его комплектации включает в себя поз. 2-12. Позиции 1, 13, 14, 15 составляют сам чиллер.

Однако в зависимости от особенностей работы, и желания заказчика количество оборудования, которое составляет узел обвязки чиллера, может быть сведено до минимума.

• 1- испаритель,
• 2 – запорная арматура,
• 3 – датчик температуры входящей воды в испаритель,
• 4 – фильтр,
• 5 – автоматический воздушный клапан,
• 6 – манометр для воды входящей в испаритель,
• 7 – манометр для воды, выходящей из испарителя,
• 8 – реле протока,
• 9 –  точки измерения давления, слив дренажа,
• 10 – байпасная линия,
• 11 – датчик температуры выходящей воды из испарителя,
• 12 – запорная арматура,
• 13 – компрессор,
• 14 – воздушный конденсатор (встроенный или выносной),
• 15 – дросселирующее устройство.

По своему расположению гидромодуль может быть:
– встроенный, т.е. находиться в одном корпусе с чиллером;
– выносной, т.е находиться вне корпуса чиллера.

Независимо от расположения гидромодуля он выполняет одни и те же функции. Обвязка гидромодуля может быть разнообразная и зависеть от множества факторов, начиная от требований заказчика, и заканчивая максимальной степенью безопасностью его эксплуатации при нестандартных режимах работы чиллера.
Остановимся на рассмотрении обвязки гидромодуля с самой распространенной комплектацией. На рисунке показана принципиальная схема такой обвязки.

• 1 – испаритель,
• 2 – циркуляционный насос,
• 3 – дренажный клапан, 
• 4 – аккумулирующий бак,
• 5 – водяной фильтр,
• 6 – обратный клапан, 
• 7 – мембранный расширительный бак,
• 8 – точки измерения давления, слив дренажа,
• 9 – выход воды на потребителей,
• 10 – вход воды от потребителей, 
• 11 – запорная арматура,
• 12 – гибкие антивибрационные вставки, 
• 13 – байпасная линия,
• 14 – датчик температуры входящей воды в испаритель,
• 15 – датчик температуры выходящей воды из испарителя, 
• 16 – автоматический воздушный клапан,
• 17 – предохранительный клапан, 
• 18 – реле протока,
• 19 – термометр,
• 20 – фильтры,
• 21 – заслонки.

dantex.ru

Узлы обвязки для фанкойлов, 2-х и 3-х Клапаны для фанкойлов с электроприводом

Всегда в наличии узлы обвязки для фанкойлов.

Обвязка для фанкойлов предназначена для корректной работы фанкойлов. Без установки двух или трех ходового клапана для фанкойла, температура воздуха на выходе не поддается регулировке. Двухходовые клапаны – оснащены входным и выходным патрубками и служат для контролирования потока теплоносителя, а трехходовые, также называют еще и смесительными – оснащены тремя или четырьмя патрубками для подсоединения к трубопроводу. Хотитм особо отметить, что для скорости производства работ оптимально устанавливать 3 х ходовые клапаны с байпасом.

Универсальные узлы обвязки для фанкойлов с байпасом и 3 х ходовым клапаном Aerostandart TM

Основное предназначение таких трехходовых клапанов – это регулирование подачи объемов воды к фанкойлу. Особенность таких универсальных трехходовых клапанов в том, что они не перекрывают полностью подачу воды по магистрали, а пускают ее в обход теплоносителя, тем самым не прекращая ее циркуляцию по трубопроводу. Таким образом даже при прекращении работы фанкойла и остановке подачи воды, данная магистраль трубопровода остается рабочей и может применяться для других целей. Кроме того 3-х ходовые клапана могут использоваться не только в системе холодоснабжения, но и теплоснабжения. Гарантия – 1 год. Ключевые преимущества данного продукта Трех ходовой клапан с байпасом сокращает время монтажа, уменьшает количество дополнительных соединений Все детали предназначены для пайки с полипропиленом, Вам не нужно переходить с железа на полипропилен, увеличивая количество соединений и теряя время Сборка без льна – сокращает скорость сборки на 20% Данный тип подсоединения выдерживает давление до 10 атмосфер Прокладки т образной конфигурации не могут сместиться в момент монтажа Приобретая расширенную конфигурацию, Вы качественно поднимаете уровень сборки

Двухходовые клапана с электроприводом для фанкойлов Aerostandart TM

Двухходовые клапана с электроприводом для фанкойлов Aerostandart TM используются для контролирования и регулирования производительности фанкойла путем открытия или перекрытия подачи воды к нему. Клапан электропривода оснащен пружинным возвратом, который синхронизирован с механизмом открытия. При выключенном фанкойле – клапан закрыт. Свою работу он начинает при поступлении от термостата управляющего сигнала. Именно в этот момент холодная (горячая) вода поступает в теплообменник, а, соответственно холодный или нагретый воздух подается в помещение. Гарантия – 1 год.

www.aerostandart.ru