температура конденсации, рабочая таблица давления, характеристики
Фреон — это смесь газов, благодаря которой кондиционер охлаждает помещение. Хладагент циркулирует в системе, испаряется в теплообменнике и понижает температуру воздуха. Фреон r 410a — рабочий газ большинства современных кондиционеров. Он заменил хладон R22, негативно влияющий на озоновый слой.
Содержание
- Что такое фреон R410a
- Таблица давления и кипения
- Преимущества и недостатки фреона R 410a
- Технические характеристики
- Особенности применения
Что такое фреон R410a
Информацию о том, что хладагент r 410a стал заменой R22 нельзя воспринимать буквально. Технические характеристики фреонов различаются, сплит-систему спроектированную под один тип газовой смеси, не заполняют другим составом. Хладон r 410a разработан в 1991 году компанией Allied Signal. Спустя 5 лет появились первые кондиционеры, работающие с новым хладоном. Целью разработчиков было заменить устаревшие газовые смеси, содержащие хлор. Соединения группы CFC (хлорфторуглеродные) при попадании в атмосферу разрушали озоновый слой, усиливая парниковый эффект. Новый фреон соответствует всем требованиям Монреальского протокола. Его влияние на истощение защитного слоя Земли равно нулю.
Состав фреона r410a: R32+ R125. Химические формулы соединений: дифторметан CF2h3 (дифторметан) и CF2HCF3 (пентафторэтан). Соотношение компонентов 50% на 50%.
Состав стабилен, инертен к металлам. Не имеет цвета, обладает легким запахом эфира. Под действием открытого огня разлагается на токсичные составляющие.
Таблица давления и кипения
Рабочее давление хладагента пропорционально нагрузке на компрессор. Кроме этого показателя на эффективность работы агрегата влияет разность давления на стороне всасывания и нагнетания. Обе характеристики хладона 410a имеют высокие значения. При одинаковой производительности кондиционеры с этим типом фреона стоят дороже моделей с другими хладагентами. Повышение цены связано с затратами, необходимыми для изготовления более прочных узлов и деталей.
Таблица рабочего давления фреона 410 в кондиционере представляется в виде номограммы. Она составляется по нескольким показателям:
- температура внутри помещения;
- температура окружающей среды;
- рабочее давление всасывания.
Реальный напор хладона меняется несколько раз в сутки. Его значение зависит от колебаний температуры и выбранного режима. В обычных условиях используемый газ кипит при отрицательных показателях термометра. Давление, создаваемое компрессором, позволяет изменить точку кипения.
Таблицу кипения фреона r410a в зависимости от давления используют при проверке на утечку.
| T, C | -5 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
| P,бар | 5,85 | 7 | 8,37 | 9,76 | 11,56 | 13,35 | 15 | 16,65 | 19,8 | 22,9 | 26,2 |
Хладагент относится к группе гидрофторуглеродов.
Перспективный состав рассматривают как озонобезопасную смесь HFC. Минимальное температурное скольжение (0,15 К) приравнивает его по свойствам к однокомпонентным хладонам.
- Высокий уровень удельной хладопроизводительности не требует установки мощного компрессора.
- В случае утечки количество газа легко восполняется без потери качества хладагента.
- Появляются широкие возможности в плане уменьшения энергопотребления оборудования.
- Производительность по холоду на 50% выше, чем у систем с R22 и 407c.
- Хорошая теплопроводность и низкая вязкость положительно влияют на эффективность работы системы. Тепло переносится быстрее и с меньшими затратами на перемещение.
Минусы хладона:
- Высокое рабочее давление в системе, которое негативно действует на компрессор, приводит к быстрому износу подшипников.
- Разность давлений на стороне всасывания и нагнетания хладагента снижает КПД компрессора.
- Увеличиваются требования к герметичности контура.
Толщина стенок медных труб магистрали должна быть больше, чем для R22. Минимальное значение 0,8 мм. Значительное количество меди ведет к удорожанию системы. - Хладагент не совместим с деталями климатического оборудования, изготовленными из эластомеров, чувствительных к дифтометану и пентафторэтану.
- Полиэфирное масло, используемое в кондиционере, стоит дороже минерального.
Технические характеристики
По физическим свойствам смесь двух гидрофторуглеродов близка к азеотропной. При фазовых переходах ее температурный глайд минимальный, практически равен 0. Это означает, что оба компонента одновременно испаряются и конденсируются. Фреон R 410a обладает высокой холодопроизводительностью. Улучшение характеристики позволяет уменьшать размеры климатического оборудования и холодильных установок. Хладагент не токсичен и пожаробезопасен, на воздухе не воспламеняется.
При температуре конденсации фреона r410a, составляющей 43°C его давление достигает 26 атм.
Для сравнения, аналогичный показатель R22 — 15,8 атм.
Физические характеристики фреона r410a
Характеристики | Единицы измерения | Значение |
| Молекулярная масса | 72,6 | |
| Температура кипения | °C | -52 |
| Плотность насыщенных паров при кипении | Кг/м3 | 4 |
| Критическая температура | ° C | 72 |
| Критическое давление | МПа | 4,93 |
| Температурный дрейф | °C | 0,15 |
| Теплота парообразования | КДж/кг | 264.3 |
| Удельная теплоемкость пара | БТЕ/фунт*°F | 0,17 |
| Коэффициент разрушения озона | 0 | |
| Потенциал глобального потепления (GWP) | 1890 | |
| Группа безопасности по ASHRAE | A1/A1 |
Отсутствие хлора в обоих компонентах хладона не вредит озоновому слою.
Высокий потенциал глобального потепления относится к недостаткам соединения. Эффект выброса аналогичен R22. Дозаправка системы осуществляется только в жидкой фазе. Транспортировка и хранение производится в баллонах розового цвета, выдерживающих давление 48 бар. Емкости заполняются на 75% веса.
Особенности применения
Хладон одинаково эффективен в сплит системах и чиллерах с винтовым компрессором и водяным конденсатором. Сжиженный газ высокого давления требует специальных узлов и деталей. Ведется конструктивная разработка новых моделей климатической и холодильной техники. Технические характеристики позволяют использовать его в устройствах:
- центробежные компрессоры;
- затопленные испарители;
- насосные холодильные агрегаты.
Новый фреон нашел применение в системах кондиционирования, бытовых теплонасосных установках. Смесь с азеотропными свойствами подходит для оборудования с теплообменниками непосредственного испарения и затопленного типа.
Благодаря высокой плотности хладон используют в бытовых и промышленных установках:
- транспортные охладительные системы;
- установки кондиционирования воздуха в офисах, общественных зданиях, промышленных объектах;
- бытовые холодильники;
- торговое и пищевое холодильное оборудование.
Совместно с фреоном 410 a применяется синтетическое (полиэфирное) масло. Недостаток продукта — высокая гигроскопичности. При дозаправке исключается контакт с влажными поверхностями. Рекомендуется применение продукции марок PLANETELF ACD 32, 46, 68, 100, Biltzer BSE 42, Mobil EAL Arctic. Минеральные масла не совместимы с хладагентом, их применение испортит компрессор.
Перед заправкой системы рабочий контур необходимо вакуумировать. Не допускается попадание в хладагент влаги и загрязнения. При дозаправке используется специальное оборудование, рассчитанное на высокое давление. Для безопасности следует избегать появления открытого огня рядом с баллонами фреона r 410a.
давление, температуры, характеристики, таблицы свойств и насыщения
Обновлено: 10 мая 2022.
Фреон R410a – двухкомпонентный хладагент, использующийся в современных холодильных установках и системах кондиционирования. Имеет низкую точку кипения и высокое давление пара при испарении.
В этой статье мы расскажем об особенностях хладагента 410, его характеристиках. В публикации вы найдете таблицы физических свойств, зависимости давления от кипения фреона r410a. мы приведем полные таблицы параметров жидкой фазы и пара на линии насыщения в зависимости от температур.
История происхождения
В 1989 году был подписан Монреальский протокол по веществам, разрушающим озоновый слой. Под него попадали такие хладагенты как R22 и R13B, как озоноразрушающие (из-за присутствия в их составе хлора).
Для их замены был разработан новый фреон R-410A.
Изначально его использовали для замены устаревших хладагентов (если позволяли характеристики систем). Впоследствии было разработано оборудование, которое могло работать на хладагенте r410a, но не на r22 или r13b. Оно отличалось компактностью и низким энергопотреблением.
За счет этого новые модели стали пользоваться популярностью, хоть и были несколько дороже. Когда производители хладагентов снизили стоимость нового вида фреона, на него перешли изготовители бытовой и коммерческой холодильной и кондиционерной техники. Сейчас хладагент в некоторых сферах используется чаще аналогов, таких как r134a, r404a, r600a, r407c и r507.
После разработки хладагента, многие производители начали патентовать собственные торговые марки. Сейчас полноценными аналогами R410a являются:
- SUVA 9100;
- AZ 20;
- Forane 410a;
- Solkane 410.
Область применения
Согласно Significant New Alternatives Policy (SNAP) Program (Программе политики существенно новых альтернатив), хладагент 410a можно применять в:
- Домашних и коммерческих легких холодильных установках;
- Промышленных холодильных процессах;
- Домашнем и коммерческом кондиционировании воздуха;
- Промышленном кондиционировании воздуха;
- Системах холодильных складов;
- Системах ледяных катков;
- Холодильных автоматах;
- Торговых пищевых холодильных автоматах;
- Перевозках с охлаждением.
Большая часть среднетемпературного и низкотемпературного холодильного оборудования использует фреон r410a. Его технические характеристики позволяют существенно уменьшить установки.
Фреон R410A часто используют в:
- Холодильниках;
- Кондиционерах;
- Морозильных камерах;
- Холодильных и морозильных ларях;
- Тепловых насосах.
Отличия R22 и R410a
По сравнению с фреоном r22, хладагент r410a имеет ряд преимуществ и недостатков. Они обусловлены его техническими характеристиками, физическими свойствами и сложностью производства.
Фреон r22:
- Имеет низкую стоимость;
- К 2020 году должен быть выведен из оборота странами, ратифицировавшими Монреальский протокол;
- Является однокомпонентным, в случае утечки возможна дозаправка независимо от количества потерянного хладагента;
- Не сложен в производстве, благодаря чему есть много производителей по всему миру.
Фреон r410a:
- Дороже хладагента R-22;
- Не токсичен, пожаробезопасен;
- Двухкомпонентный, в случае утечки большого количества из системы, ее нужно очистить от остатков и заправлять заново;
- Не разрушает озоновый слой;
- Имеет более высокие рабочие давления, оборудование должно быть более прочным.
Оно дорогое, но надежное.
Отдельно стоит сказать про влияние на париковый эффект. Потенциал глобального потепления у хладагента r410a на 32,3% больше, чем у r22. Но если все оборудование полностью перейдет на него, то получится интересный эффект.
Так как хладопроизводительность фреона r410a лучше, его нужно меньше. Было подсчитано, что при переводе системы с 22-го хладагента на 410-ый, ее влияние на парниковый эффект уменьшалось в среднем на 11-13%. С точки зрения экологии, R22 проигрывает.
Что касается энергоэффективности, хладагент 410а лучше 22-го. Как показало исследование, опубликованное в International Journal of Engineering Research & Technology (Международный журнал инженерных исследований и технологий), разница составляет около 5-10% (см. рис).
Результаты исследования энергоэффективности хладагентов r410a, r22 и r404aОсобенности хладагента 410
Фреон R410a не является азеотропным газом. Это смесь двух хладагентов в следующих пропорциях:
- R125, C2F5H (пентафторэтан) – 50%;
- R32, СF2h3 (дифторметан) – 50%.
Азеотро́пная смесь — смесь двух или более жидкостей, состав которой не меняется при кипении, то есть смесь с равенством составов равновесных жидкой и паровой фаз.
Википедия
Но свойства хладагента очень близки к азеотропной смеси. Поэтому при его утечке не всегда нужно менять фреон полностью. В зависимости от системы, пи утечках до 20-60% можно дозаправлять оборудование.
По сравнению с R22, хладагент R410A имеет на 50% большую холодопроизводительность. Для полноценной работы системы его нужно на 33% меньше. при этом его рабочее давление выше. разница между давлением пара R22 и R410a зависит от температуры.
При высоких температурах (более 25 °С) она может составлять 60% и более. За счет этого в системе должны быть более прочные стенки трубок испарителя и конденсатора. Это достигается либо большим диаметром, или большей толщиной стенок. За счет большего количества используемой меди, оборудование дороже.
В отличие от R22, хладагент R410a не растворяется полностью в минеральных маслах.
В оборудование заправляют полиэфирные синтетические холодильные масла, такие как:
- Bitzer BSE;
- Suniso SL;
- Mobil EAL Arctic;
- Planetelf.
Особенности использования
При заправке или дозаправке систем хладагентом 410а нужно придерживаться следующих требований:- Не допускать попадания внутрь гидравлического контура грязи и влаги;
- Максимальное допустимое давление после вакуумирования: 130 Па;
- При пайке медных трубок они должны быть заполнены азотом или другим инертным газом;
- Хладагент заправлять или дозаправлять только в жидком состоянии;
- Используйте вакуумный насос с обратным клапаном.
Технические характеристики фреона R410a
| Характеристика | Значение | |
|---|---|---|
| Молекулярная масса (г/моль) | 72.58 | |
| Температура кипения при атм. давлении ( ° С ) | -51. 58 | |
| Массовая доля R125 | 0.5 | |
| Массовая доля R32 | ||
| Плотность жидкости при 25 °С, (кг/м3) | 1062 | |
| Плотность насыщенных паров при 25 °С, (кг/м3) | 18.5 | |
| Критическая температура (°С) | 72.1 | |
| Критическое давление, кПа (абс.) | 5166 | |
| Критическая плотность жидкости, кг/м3 | 488.9 | |
| Давление пара при 25 °С, кПа (абс.) | 173.5 | |
| Теплота парообразования при нормальной температуре кипения, кДж/кг | 264.3 | |
| Предел воспламеняемости в воздухе (0,1 МПа), об.% | Нет | |
| ODP (потенциал разрушения озона ) | 0 | |
| HGWP (потенциал глобального потепления) | 0.45 | |
| GWP (потенциал глобального потепления за 100 лет) | 1890 | |
| ПДК (предельно допустимая концентрация при вдыхании), млн-1 | 1000 | |
| Вес нетто в стандартном металлическом баллоне (кг) | 11. 3 | |
| Плотность насыщенных паров при температуре кипения, кг/м3 | 4 | |
| Скрытая теплота испарения при температуре кипения BTU/pound | 116.7 | |
| Удельная теплоемкость жидкости при 25°С BTU/pound ° F | 0.44 | |
| Удельная теплоемкость паров при 1 атм. BTU/pound °F | 0.17 |
Характеристики фреона R410a на линии насыщения
Насыщенная жидкость
| Температура | Давление | Плотность | Энтальпия | Энтропия |
|---|---|---|---|---|
| ° С | насыщения, МПа | кг/м3 | кДж/кг | кДж/(кг*К) |
| -50 | 1.123 | 1339.761 | 131.4 | 0.726 |
| -45 | 1.417 | 1325.036 | 137.8 | 0.754 |
| -40 | 1.77 | 1309.941 | 144.2 | 0.782 |
| -35 | 2.191 | 1294.45 | 150. 7 | 0.809 |
| -30 | 2.689 | 1278.534 | 157.3 | 0.837 |
| -25 | 3.273 | 1262.162 | 164 | 0.864 |
| -20 | 3.954 | 1245.297 | 170.9 | 0.891 |
| -15 | 4.743 | 1227.897 | 177.9 | 0.918 |
| -10 | 5.651 | 1209.914 | 185.1 | 0.945 |
| -5 | 6.69 | 1191.292 | 192.5 | 0.973 |
| 0 | 7.872 | 1171.968 | 200 | 1 |
| 5 | 9.211 | 1151.863 | 207.7 | 1.028 |
| 10 | 10.719 | 1130.887 | 215.7 | 1.055 |
| 15 | 12.41 | 1108.928 | 223.9 | 1.084 |
| 20 | 14.299 | 1085.849 | 232.5 | 1.112 |
| 25 | 16.399 | 1061.481 | 241.3 | 1.141 |
| 30 | 18. 725 | 1035.603 | 250.5 | 1.171 |
| 35 | 21.293 | 1007.926 | 260.2 | 1.202 |
| 40 | 24.116 | 978.057 | 270.4 | 1.233 |
| 45 | 27.211 | 945.435 | 281.2 | 1.266 |
| 50 | 30.592 | 909.218 | 292.8 | 1.301 |
Насыщенный пар
| Температура | Давление | Плотность | Энтальпия | Энтропия | Теплота |
|---|---|---|---|---|---|
| ° С | насыщения, МПа | кг/м3 | кДж/кг | парообразования, кДж/кг | |
| -50 | 1.122 | 4.526 | 401.5 | 1.936 | 270.1 |
| -45 | 1.415 | 5.616 | 404.6 | 1.924 | 266.8 |
| -40 | 1.767 | 6.909 | 407.5 | 1.913 | 263.4 |
| -35 | 2.187 | 8. 435 | 410.5 | 1.902 | 259.8 |
| -30 | 2.683 | 10.224 | 413.3 | 1.891 | 256 |
| -25 | 3.265 | 12.312 | 416.1 | 1.882 | 252 |
| -20 | 3.944 | 14.738 | 418.8 | 1.872 | 247.8 |
| -15 | 4.73 | 17.546 | 421.3 | 1.863 | 243.4 |
| -10 | 5.635 | 20.785 | 423.8 | 1.854 | 238.7 |
| -5 | 6.67 | 24.511 | 426.1 | 1.846 | 233.6 |
| 0 | 7.849 | 28.79 | 428.3 | 1.837 | 228.3 |
| 5 | 9.184 | 33.696 | 430.2 | 1.829 | 222.5 |
| 10 | 10.688 | 39.317 | 432 | 1.821 | 216.3 |
| 15 | 12.375 | 45.759 | 433.6 | 1.812 | 209.6 |
| 20 | 14.26 | 53. 149 | 434.8 | 1.803 | 202.4 |
| 25 | 16.357 | 61.643 | 435.8 | 1.794 | 194.5 |
| 30 | 18.681 | 71.44 | 436.4 | 1.785 | 185.9 |
| 35 | 21.247 | 82.798 | 436.6 | 1.774 | 176.4 |
| 40 | 24.07 | 96.062 | 436.2 | 1.763 | 165.9 |
| 45 | 27.165 | 111.722 | 435.2 | 1.75 | 154 |
| 50 | 30.549 | 130.504 | 433.4 | 1.736 | 140.6 |
Температура кипения фреона 410
| Температура, ° С | Давление | Температура, ° С | Давление |
|---|---|---|---|
| +50 | 29.5 | -10 | 4.72 |
| +45 | 26.2 | -15 | 3.85 |
| +40 | 22.9 | -20 | 2.98 |
| +35 | 19.78 | -25 | 2. 35 |
| +30 | 16.65 | -30 | 1.71 |
| +25 | 15 | -35 | 1.22 |
| +20 | 13.35 | -40 | 0.73 |
| +15 | 11.56 | -45 | 0.25 |
| +10 | 9.76 | -50 | 0.08 |
| +5 | 8.37 | -55 | -0.22 |
| 0 | 6.98 | -60 | -0.36 |
| -5 | 5.85 | -65 | -0.51 |
Правила вакуумирования под заправку фреона R410a
Лучше всего использовать двухступенчатый вакуумный насос с обратным клапаном. Перед заправкой необходимо удалить остатки влаги.
Чтобы удалить капли воды со стенок системы, нужно ее испарить. Для этого необходимо понизить давление в системе ниже точки кипения. Давление, при котором вскипает вода зависит от температуры следующим образом:
| Температура, °С | Давление, Па |
|---|---|
| 5 | 900 |
| 10 | 1200 |
| 15 | 1700 |
| 20 | 2300 |
| 25 | 4200 |
Когда давление опустилось ниже указанного значения, продолжайте вакуумировать контур на протяжении 10-15 минут.
После этого на один час нужно оставить систему под вакуумом.
Надеемся, статья была вам полезна. Свои вопросы, мнения и отзывы вы можете оставить в комментариях. Не забудьте поделиться публикацией с друзьями!
Хотите получить помощь мастера, специалиста в этой сфере? Переходите на портал поиска мастеров Профи. Это полностью бесплатный сервис, где вы найдете профессионала, который решит вашу проблему. Вы не платите за размещение объявления, просмотры, выбор подрядчика.Если вы сами мастер своего дела, то зарегистрируйтесь на Профи и получайте поток клиентов. Ваша прибыль в одном клике!
Mini Split Рабочее и испытательное давление хладагента R410A
Для работы мини-сплитов требуется хладагент или фреон, и они работают при определенном диапазоне давления. Некоторые люди самостоятельно заправляют хладагент в свои мини-сплит-системы, и поэтому им интересно, каким должно быть давление в мини-сплит-системах R410A?
Давление на стороне низкого давления типичного мини-разветвителя R410A составляет от 110 до 140 фунтов на кв.
дюйм в зависимости от условий эксплуатации. Однако оно не должно опускаться ниже 100 фунтов на квадратный дюйм или подниматься выше 160 фунтов на квадратный дюйм.
Рабочее давление мини-сплитов зависит от таких факторов, как погода и охлаждающая нагрузка. Следовательно, важно, чтобы мы понимали основы рабочего давления мини-спита.
Каким должно быть давление разделения R410A Mini?
Сегодня в большинстве мини-сплитов используется хладагент R410A. Таким образом, они должны работать при давлении от 110 до 140 фунтов на квадратный дюйм на стороне низкого давления. Большую часть времени мы не измеряем давление на стороне высокого давления.
Давление на стороне низкого давления — это давление хладагента, протекающего по линии всасывания. Это давление хладагента перед компрессором.
С другой стороны, давление на стороне высокого давления — это давление хладагента, протекающего внутри линии нагнетания. это давление хладагента после компрессора.
Однако давление на стороне низкого давления мини-разветвителей R410A никогда не должно опускаться ниже 100 фунтов на кв. дюйм или превышать 160 фунтов на кв. дюйм.
При давлении 100 psi температура хладагента R410A равна 0°C или точке замерзания воды. Следовательно, температура поверхности охлаждающего змеевика также будет близка к точке замерзания, что приведет к замерзанию воздуха, проходящего через охлаждающий змеевик.
Когда охлаждающий змеевик замерзает, его теплообменная способность падает и, таким образом, еще больше снижается давление на стороне низкого давления, что в конечном итоге приводит к срабатыванию мини-распределителя из-за низкого давления.
С другой стороны, температура хладагента R410A составляет 14°C, когда давление на стороне низкого давления составляет 160 фунтов на квадратный дюйм. Следовательно, температура поверхности охлаждающего змеевика также будет около 14°C, что очень близко к точке росы воздуха при температуре сухого термометра 25°C и относительной влажности 55%, что составляет 16°C.
При приближении к температуре точки росы способность осушения мини-сплит падает, что может привести к проблемам с высокой влажностью.
Кроме того, поскольку температура поверхности охлаждающего змеевика составляет около 14°C, температура приточного воздуха также будет составлять около 14°C, что считается высоким показателем и может привести к недостаточному охлаждению.
Факторы, влияющие на рабочее давление мини-сплит-систем
Мини-сплит-системы используют цикл хладагента. Естественно, рабочее давление зависит от условий эксплуатации. Ниже приведены факторы, влияющие на рабочее давление мини-сплита:
- Температура наружного воздуха – Чем выше температура наружного воздуха, тем выше рабочее давление.
- Охлаждающая нагрузка – Чем выше потребность в охлаждении, тем выше рабочее давление.
- Производительность вентилятора – Если вентилятор мини-сплитов изношен, рассеивается меньше тепла, что приводит к повышению рабочего давления.
- Загрязненный змеевик конденсатора – Если змеевик конденсатора загрязнен, теплообмен неэффективен, что приводит к повышению рабочего давления.
Как проверить давление на мини-сплит?
В большинстве случаев вам нужно только опрессовать трубопроводы хладагента или медные трубы, которые вы установили для мини-сплит-системы, вместо того, чтобы подключать мини-сплит-систему и испытывать под давлением всю систему.
Это связано с тем, что большинство мини-сплитов проходят заводские испытания. Производители должны заменить новый блок или сделать необходимый ремонт бесплатно, если вы обнаружите, что внутренние трубы мини-сплита негерметичны.
В строительных проектах мы не испытываем давление ни на одном из мини-сплитов. Вместо этого мы обходим мини-трещины и только тестируем под давлением медные трубы, чтобы в случае внутренних утечек у нас были доказательства для получения полной гарантии.
Но если вы собираетесь опрессовать всю систему, обязательно проверьте максимальное или расчетное давление на стороне низкого и высокого давления.
Обычно это указано на паспортной табличке наружного блока или написано в руководстве по установке.
Как правило, давление при испытании под давлением должно быть примерно на 20 % выше ожидаемого рабочего давления. Таким образом, если мини-сплит R410A работает при давлении менее 160 фунтов на квадратный дюйм, испытание под давлением должно быть около 190 фунтов на квадратный дюйм. Однако нам необходимо учитывать высокое боковое давление.
Обычно давление на стороне высокого давления мини-разветвителя R410A составляет 230–300 фунтов на квадратный дюйм. Однако максимальное давление со стороны высокого давления может достигать примерно 320 фунтов на квадратный дюйм, особенно в жарких и влажных странах.
Даже в холодных и засушливых странах неэффективная теплопередача из-за грязных мини-разветвлений может повысить давление на стороне высокого давления примерно до 300 фунтов на квадратный дюйм.
Следовательно, испытание под давлением должно быть около 380 фунтов на квадратный дюйм, при условии безопасного рабочего давления медных труб.
Ниже приведены три таблицы с указанием рабочего давления различных типов медных труб:
| Pipe Diameter | Working Pressure (Annealed) | Working Pressure (Drawn) |
|---|---|---|
| 3/8″ | 465 psi | 855 psi |
| 1/2″ | 409 psi | 766 psi |
| 3/4″ | 334 psi | 625 psi |
| 1″ | 284 psi | 532 psi |
| 1-1/4″ | 279 psi | 522 psi |
| 1-1/2″ | 275 psi | 516 psi |
| 2″ | 249 psi | 467 psi |
| Pipe Diameter | Working Pressure (Annealed) | Working Pressure (Drawn) |
|---|---|---|
| 1/4″ | 730 psi | 1368 psi |
| 3/8″ | 638 psi | 1197 psi |
| 1/2″ | 584 psi | 1094 psi |
| 5/8″ | 511 psi | 958 psi |
| 3/4″ | 469 psi | 879 psi |
| 1″ | 405 psi | 760 psi |
| 1-1/4″ | 365 psi | 684 psi |
| 1-1/2″ | 337 psi | 631 psi |
| 2″ | 300 psi | 573 psi |
| Pipe Diameter | Working Pressure (Annealed) | Working Pressure (Drawn) |
|---|---|---|
| 1/4″ | 851 psi | 1596 psi |
| 3/8″ | 894 psi | 1676 psi |
| 1/2″ | 715 psi | 1341 psi |
| 5/8″ | 596 psi | 1117 psi |
| 3/4″ | 677 psi | 1270 psi |
| 1″ | 527 psi | 988 psi |
| 1-1/4″ | 431 psi | 808 psi |
| 1-1/2 ″ | 404 PSI | 758 PSI |
| 2 ″ | 356 PSI | 668 PSI |
/4″ и 3/8″ медные трубы для жидкостной и газовой линий соответственно. Если вы решите использовать более распространенные медные трубы типа L, вы заметите, что намного легче найти отожженный тип (поставляется в виде рулона), чем тянутый тип (прямая труба) на 1/4″ и 3/8″. размер трубы. 
Все построено с осторожностью. Нет никаких болтающихся частей или дребезжащего шума. 
com/category/buyer-guide/, чтобы просмотреть дополнительные руководства и рекомендации по продуктам. 
По этой причине в 2004 году Агентство по охране окружающей среды начало поэтапный отказ от хладагента R22 для кондиционирования воздуха. Дополнительную информацию см. в нашем предыдущем блоге ЗДЕСЬ 
Менеджер в Metrex Valve. 
