Нормы расхода пара на производство железобетона – ОНТП 07-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона

Р 50-605-92-94 Энергосбережение. Оборудование для тепловлажностной обработки сборных железобетонных изделий. Нормативы расхода тепловой энергии

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

files.stroyinf.ru

Энергосбережение. Оборудование для тепловлажностной обработки сборных железобетонных изделий. Нормативы расхода тепловой энергии

Р 50-605-92-94

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ

 

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ
ОБРАБОТКИ СБОРНЫХ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

Предисловие

1 РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИстандарт) Госстандарта России с участием группы специалистов НИИУ Минэкономики Российской Федерации

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.Г. Матвиенко, канд. техн. наук; Л.А. Филиппова; Е.В. Пашков, канд. техн. наук; М.Б. Плущевский

2 УТВЕРЖДЕНЫ Приказом от 10.06.94 г. № 29 директора ВНИИстандарт

3 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

 

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Определения. 2

4 Нормативы расхода тепловой энергии. 3

5 Учет и контроль расхода тепловой энергии. 4

Приложение А (справочное). Метод расчета нормативов. 4

 

ВВЕДЕНИЕ

Энергоемкость национального дохода в России в 1,5 - 2 раза превышает уровень основных развитых стран. Более одной трети всех потребляемых в стране ресурсов расходуется нерационально. Поэтому энергоснабжение должно стать одной из основных задач проводимой новой энергетической политики России.

Особенно повышается роль энергосбережения в условиях либерализации цен на топливно-энергетические ресурсы.

Одним из направлений этой политики является стандартизация и сертификация основного энергопотребляющего оборудования.

Производство сборных железобетонных конструкций и деталей относится к значительным потребителям тепловой энергии. В связи с этим повышение эффективности использования теплоэнергии в этом производстве является государственной задачей, выполнению которой должны способствовать разработка и внедрение данных рекомендаций.

Необходимость разработки данных рекомендаций обуславливается еще и тем, что в эксплуатации однотипное оборудование, применяемое для тепловлажностной обработки сборных железобетонных изделий, имеет различные фактические удельные расходы теплоэнергии, это не способствует эффективному использованию энергии и требует идентификации.

Настоящие рекомендации носят рекомендательный характер и вводятся в действие на срок два года (с момента опубликования) для апробации в конкретных условиях производств.

 

Р 50-605-92-94

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ

Энергосбережение

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОИ ОБРАБОТКИ
СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Нормативы расхода тепловой энергии

Energy conservation. Facility for heat-humidity processing composite
ferro-concrete sets. Specifications of heat energy consumption

Дата введения 1985-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие рекомендации распространяются на вновь сооружаемые (проектируемые), реконструируемые и эксплуатируемые агрегаты непрерывного и периодического действия, предназначенные для тепловлажностной обработки сборных бетонных и железобетонных изделий из тяжелых и легких бетонов:

с неутепленными ограждениями - ямные камеры, щелевые камеры, кассетные установки, термоформы;

с утепленными и неутепленными ограждениями - вертикальные камеры.

Рекомендации устанавливают нормативы расхода тепловой энергии на пропаривание 1 м3 бетона в плотном теле, предельно допустимые для обеспечения требуемых показателей качества при принятой на заводе технологии тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий и при наличии автоматических средств ее контроля и регулирования.

Настоящие рекомендации не распространяются на тепловую обработку изделий из ячеистых или силикатных бетонов в автоклавах; тепловую обработку изделий в малонапорных пропарочных камерах и на прокатных станах; тепловую обработку изделий, отформованных из горячих смесей; двухстадийную тепловую обработку.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих рекомендациях используют ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

СН 513-79 Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях

СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих рекомендациях применяют следующие термины:

3.1 Бетон - искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания тщательно перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей, взятых в определенной пропорции.

3.2 Тяжелый бетон - бетон плотной структуры, содержащий плотные заполнители. Плотность тяжелых бетонов 2100 - 2600 кг/м3.

3.3 Легкий бетон - бетон плотной или поризованной структуры на пористых крупных и пористых или плотных мелких заполнителях. Плотность легких бетонов 700 - 2000 кг/м3.

3.4 1 м3 бетона в плотном теле - объемное количество бетона, идущего на изготовление 1 м3 изделия.

3.5 Железобетон - материал, в котором соединены в единое целое стальная арматура и бетон.

3.6 Тепловлажностная обработка - технологическая операция, включающая прогрев насыщенным паром бетонных и железобетонных изделий, в результате которого осуществляется их твердение; в термоформах прямой контакт изделий с паром отсутствует.

4 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

4.1 Нормативы расхода тепловой энергии на производство 1 м3 бетонных и железобетонных изделий в стандартных условиях должны соответствовать удельным расходам, указанным в табл. 1.

4.2 Нормативы расхода тепловой энергии на производство сборных железобетонных изделий включают расходы теплоэнергии на основной технологический процесс - пропаривание изделий и вспомогательный процесс - оттаивание и подогрев заполнителей и рассчитаны при определенных эксплуатационных условиях, к которым относятся: коэффициент заполнения полезного объема пропарочной камеры (Кз), модуль заглубления камеры (Кг), модуль надземной поверхности камеры (Ку), масса металла, приходящаяся на 1 м3 бетона (qм), модуль надземной поверхности термоформы (Кт), доля утепленной поверхности термоформы (f). Метод расчета приведен в приложении А.

Таблица 1

Типы агрегатов тепловлажностной обработки

Удельный расход тепловой энергии W, тыс. ккал/м3, не более

1

2

I Ямные камеры

185

II Щелевые камеры

150

III Вертикальные камеры:

 

А - с неутепленным ограждением

100

Б - с утепленным ограждением

70

IV Термоформы

110

V Кассетные установки:

 

СМЖ-3302

90

СМЖ-3322

185

СМЖ-253

90

СМЖ-3312

80

2560-01/14

195

2660-01/7

105

2704/08

90

2704/10

110

4.3 Нормативы расхода тепловой энергии на производство сборных железобетонных изделий установлены при следующих значениях коэффициентов:

- для ямных камер: Кг = 0,6; Кз = 0,1; Ку = 0,6; qм = 4;

- для щелевых камер: Кг = 0,0; Кз = 0,1; Ку = 1,25; qм = 4;

- для вертикальных камер: Кз = 0,1; Ку = 0,8; qм = 4;

- для термоформ: Кт = 10; f = 70 %; qм = 4.

4.4 При определении действительного расхода энергии с целью соблюдения нормативов расхода должны соблюдаться следующие требования и условия:

1) агрегаты для тепловлажностной обработки должны находиться в технически исправном и отлаженном состоянии и работать по технологической инструкции в соответствии с СНиП 3.09.01;

2) необходимо предусмотреть установку автоматических средств контроля и регулирования процесса тепловой обработки, обеспечивающих потребление энергии на требуемом уровне;

3) бетоны, используемые для изготовления сборных железобетонных изделий, должны отвечать требованиям ГОСТ 25192;

4) значения удельного расхода теплоэнергии на тепловлажностную обработку сборных железобетонных изделий действительны для следующих стандартных технологических условий:

- тепловлажностная обработка изделий осуществляется в закрытых отапливаемых формовочных цехах с температурой 15 °С;

- длительность активной тепловой обработки τ = 10 ч, для кассет - 5 ч;

- разность между начальной и конечной температурами разогрева бетона и металла форм Δt = 65 °С, для кассет - 75 °С;

- толщина стенок пропарочных камер из тяжелого бетона d = 0,3 м;

- длительность остывания ямных камер с закрытой крышкой τ1 = 8 ч, длительность остывания ямных камер с открытой крышкой τ2 = 6 ч;

- количество оборотов в сутки камер периодического действия n = 1;

- средняя продолжительность пребывания форм в камерах непрерывного действия 12 ч;

- заглубление камеры в грунт h = 0,5 ч;

- температура глубинных слоев грунта в зоне нулевых колебаний температур tокр = 5 °С.

4.5 В нормативы расхода тепловой энергии на производство сборных железобетонных изделий не включаются потери в тепловых сетях и вспомогательные производственно-эксплуатационные нужды (отопление и вентиляция зданий, горячее водоснабжение, создание воздушно-тепловых завес).

5 УЧЕТ И КОНТРОЛЬ РАСХОДА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

Учет и контроль расхода тепловой энергии осуществляются при помощи соответствующих измерительных средств (например, при наличии теплосчетчиков), установленных в соответствии со схемой теплоснабжения предприятия. При этом измерительные средства должны быть установлены на каждой технологической линии и по каждому цеху.

Приложение А
(справочное)

МЕТОД РАСЧЕТА НОРМАТИВОВ

В рекомендации на допустимые значения удельных расходов тепловой энергии на производство бетонных и железобетонных изделий разработан на основании анализа расчетных и экспериментально установленных тепловых балансов, а также паспортных (проектных) данных по типам агрегатов тепловлажностной обработки, с учетом достижения зарубежного и отечественного передового опыта.

Расходы тепловой энергии на тепловлажностную обработку содержат в себе следующие составляющие, являющиеся компонентами теплового баланса:

- расход тепла на разогрев бетона с учетом тепловыделения цемента;

- расход тепла на разогрев металла форм или форм-вагонеток;

- расход тепла на возмещение потерь через наружные (выше отметки пола) ограждения за время тепловой обработки;

- расход тепла на компенсацию остывания наружной части ограждений камеры за время ее простоя, включая выходные дни;

- потери тепла через поверхность камеры, соприкасающуюся с грунтом;

- потери тепла из-за выбросов пара через торцы камер непрерывного действия.

В расчетах учтены следующие факторы, влияющие на удельный расход тепловой энергии: вид и марка бетонов и цементов; тепловыделение с учетом массивности пропариваемых изделий; удельная металлоемкость форм и форм-вагонеток; коэффициенты заполнения полезного объема пропарочных камер; режим тепловой обработки, применяемый на заводе сборного железобетона; габариты агрегатов тепловой обработки и конструкция их ограждений; потери тепла в процессе активной тепловой обработки и при остывании корпуса пропарочных камер при перерывах в работе, включая выходные дни; потери тепла в грунт; потери тепла через торцы агрегатов тепловой обработки непрерывного действия.

Исходными данными для определения удельных расходов теплоэнергии являются:

- тип агрегата;

- объем бетона изделий, загружаемых в агрегаты тепловой обработки, Vб, м3;

- масса металла форм (форм-вагонеток), приходящаяся на 1 м3 бетона, qм, т/м3;

- объем пропарочной камеры по внутреннему обмеру Vк, м3;

- поверхность соприкосновения бетонных стен и днища пропарочных камер (по наружному обмеру) с грунтом Fгр, м2,

- полная наружная поверхность пропарочной камеры выше нулевой отметки (по наружному обмеру) Fн, м2;

- для термоформ - площадь поверхности охлаждения формы по ее габаритам Fт, м2; площадь утепленной поверхности охлаждения формы по ее габаритам Fут, м2.

По этим исходным данным рассчитываются коэффициенты:

                                                               (А.1)

                                                                 (А.2)

                                                                (A.3)

                                                              (А.4)

                                                           (A.5)

Нормативы расхода тепловой энергии для тепловлажностной обработки железобетонных изделий соответствуют значениям коэффициентов, указанных в 4.3 настоящих рекомендаций.

В случае, если эксплуатационные параметры отличаются от приведенных в 4.3, при определении нормативов расхода тепловой энергии применяются соответствующие нормативные коэффициенты, учитывающие реальные условия эксплуатации.

Тогда норматив расхода тепловой энергии для i-го типа агрегата тепловлажностной обработки определяется по выражению

W' = W · A · Pг · Py · Pq,                                                (A.6)

где Pг, Py, Pq- нормативные коэффициенты, учитывающие изменения затрат теплоэнергии в зависимости от реальных значений модулей заглубления, модуля надземной поверхности и массы металла, приходящейся на 1 м3 бетона;

А - коэффициент, характеризующий расходы теплоэнергии на оттаивание и подогрев заполнителей, учитывает влияние климатических условий и применяется при температуре окружающего воздуха (tокр) ниже 0 °С;

А = 1,015 при 0 °С < tокр < -15 °С;

А = 1,02 при -16 °С < tокр < -20 °С и ниже.

Значения коэффициентов Рг, Ру, Рqприведены в таблице A.1.

В случае, если технологические условия процесса пропаривания отличаются от указанных в 4.4 настоящих рекомендаций, нормативы расхода тепловой энергии для тепловлажностной обработки могут быть определены в соответствии с СН 513.

Таблица А.1 - Нормативные коэффициенты

для щелевых камер

Модуль надземной поверхности

Ку

Ру

0,75

0,88

1,0

0,94

1,25

1,0

1,6

1,06

1,75

1,15

2,0

1,17

2,25

1,23

Модуль заглубления камеры

Кг

Рг

0,6

0,88

0,8

0,91

1,0

0,94

1,2

0,97

1,4

1,0

1,6

1,03

1,8

1,06

2,0

1,1

Масса металла на 1 м3 бетона qм

qм

Рq

2

0,91

3

0,97

4

1,0

5

1,06

6

1,09

для ямных камер

Модуль надземной поверхности

Ку

Ру

0,2

0,7

0,4

0,86

0,6

1,0

0,8

1,08

1,0

1,16

1,2

1,19

 

Модуль заглубления камеры

Кг

Рг

0,4

0,92

0,6

0,97

0,8

1,0

1,0

1,03

1,2

1,05

1,4

1,05

1,6

1,05

Масса металла на 1 м3 бетона qм

qм

Рq

2

0,95

3

1,0

4

1,03

5

1,08

6

1,11

для вертикальных камер

Модуль надземной поверхности

Ку

Ру

0,4

0,75

0,6

0,83

0,8

0,91

1,0

1,0

1,3

1,3

1,4

1,22

Масса металла на 1 м3 бетона qм

qм

Рq

2

0,87

3

0,96

4

1,0

5

1,07

6

1,17

для вертикальных утепленных камер

Модуль надземной поверхности

Ку

Ру

0,4

0,93

0,6

0,93

0,8

0,93

1,0

1,0

1,2

1,0

1,4

1,0

Масса металла на 1 м3 бетона qм

qм

Рq

3

0,93

4

1,0

5

1,06

6

1,2

 

для термоформы

Модуль надземной поверхности

Кт

Ру

4

0,79

6

0,82

8

0,86

10

0,93

15

1,0

20

1,14

25

1,25

30

1,36

Масса металла на 1 м3 бетона qм

qм

Рq

2

0,68

3

0,78

4

0,89

5

1,0

6

1,11

 

 

Ключевые слова: удельный расход, тепловая энергия, железобетон, пропарочная камера, тепловлажностная обработка

standartgost.ru

Таблицы - усредненные удельные расходы материалов при производстве раствора и бетонов различных марок (классов). Расходы цемента, заполнителей, воды, химических добавок. Производство бетона и раствора. ОНТП-07-85


ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы - свойства, обозначения / / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства. / / Бетон. Бетонный раствор. Раствор.  / / Таблицы - усредненные удельные расходы материалов при производстве раствора и бетонов различных марок (классов). Расходы цемента, заполнителей, воды, химических добавок. Производство бетона и раствора. ОНТП-07-85
Таблицы - усредненные удельные расходы материалов при производстве раствора и бетонов различных марок (классов). Расходы цемента, заполнителей, воды, химических добавок. Производство бетона и раствора.  ОНТП-07-85 (ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА)
  • Выбор вида и марки компонентов бетонной или растворной смеси осуществляют в соответствии со, стандартами, техническими условиями на конкретные материалы или проектной документацией на изделия.
  • При несоответствии параметров качества исходных материалов требованиям стандартов или технических условий в проекте следует предусматривать мероприятия по доведению их до нормативных требований или применять специально разработанные технологии, изложенные в технологических регламентах на применение этих материалов для конкретных видов продукции.
  • Для расчета емкостей складов и бункеров допускается применять укрупненные удельные расходы цемента.

Таблица. Марка и расход цемента кг/м3 в зависимости от марки и класса бетона (раствора) и технологии производства.

Таблица. Марка и расход цемента кг/м3 в зависимости от марки и класса бетона (раствора) и технологии производства.
Вид бетона Технология изготовления изделий Проектный класс (марка) бетона Марка цемента Расход цемента, кг/м3
Тяжелый Агрегатно-поточная и конвейерная В 7,5 (100) 300 230
В 10, В 12,5 (150) 300 270
В 15 (200) 400 280
В 22,5 (300) 400 370
В 30 (400) 500 400
В 40 (500) 600 450
В 45 (600) 600 550
Стендовая В 15(200) 400 320
В 22,5 (300) 500 370
В 30 (400) 500 450
В 40 (500) 600 500
Кассетная В 10, В 12,5 400 320
В 15 (200) 400 390
В 22,5 (300) 500 440
Легкий Агрегатно-поточная и конвейерная В 3,5 (50) 400 220
В 5 (75) 400 240
В 7,5 (100) 400 260
В 10, В 12,5 (150) 400 290
В 15(200) 400 340
В 22,5 (300) 500 380
В 30 (400) 600 450
Мелкозернистый (в т.ч. для фактур­ных слоев) То же В 7,5 (100) 400 340
В 10, В 12,5(150) 400 380
В 15 (200) 400 420
В 22,5 (300) 500 460

 Таблица. Расходы заполнителей  (песка, щебня или гравия) на 1 м3бетона для технико-экономических расчетов, а также расчета емкостей складов заполнителей и бункеров БСУ. 

Таблица. Расходы заполнителей (песка, щебня или гравия) на 1 м3бетона для технико-экономических расчетов, а также расчета емкостей складов заполнителей и бункеров БСУ.
Вид бетона и раствора Расход заполнителей бетона м/м 
песок щебень или гравий
Бетон тяжелый:    
- для всех технологий, кроме кассетной 0,45 0,90
- для кассетной технологии 0,60 0,75
Бетон легкий:    
а) теплоизоляционный:    
- крупнопористый - 1,05
- мелкозернистый 1,20 -
б) конструкционно-теплоизоляционный:    
- на песке пористом 0,30 1,10
- на песке плотном 0,20 1,10
- на золе та золошлаковой смеси 0,15 1,10
- без песка ( поризованыий) - 1,20
в) конструкционный 0,55 0,80
Раствор 1,10 -

Таблица удельный расход воды затворения в зависимости от вида заполнителя и характера бетонной смеси, марки подвижности, жесткости и заполнителя

  • Примечание 1. Данные приведены для бетонов с расходом цемента не более 400 кг/м3 при применении песков средней крупности.
  • Примечание 2. При применении пуццолановых портладндцементов расход воды увеличивается на 15-20 л.
  • Примечание 3. При использовании мелкого песка расход воды увеличивается на 10л.
Таблица удельный расход воды затворения в зависимости от вида заполнителя и характера бетонной смеси, марки подвижности, жесткости и заполнителя
Показатель удобоукладываемости бетонной смеси  Расход воды затворения  л /м  при наибольшей крупности зерен заполнителя, мм 
марка подвижности
(осадка конуса, см)
марка жесткости
(жесткость, с)
10 20 40 80
 Гравий
Пб5 (21 и более) - 230 225 210 200
Пб4 (16-20) - 225 220 205 195
ПбЗ(10-15) - 215 205 190 180
Пб2 (5-9) - 200 185 170 165
Пб1(4 и менее) -(1-4) 190 175 160 155
- Ж1 (5-10) 175 160 145 140
- Ж2 (11-20) 165 150 135 130
- Ж3 (21-30) 160 145 130 125
- Ж4 (31 и более) 150 135 125 120
Щебень
Пб5 (21 и более) - 240 235 220 210
Пб4 (16-20) - 235 230 215 205
ПбЗ (10-15) - 225 215 200 190
Пб2 (5-9) - 210 200 185 180
Пб1(4 и менее) -(1-4) 200 190 175 170
- Ж1 (5-10) 185 175 160 155
- Ж2 (11-20) 175 165 150 150
- Ж3 (21-30) 170 160 145 140
- Ж4 (31 и более) 160 150 135 130

 

Таблица расход химических добавок на 1 м3 бетонов различных видов и рабочая концентрация их растворов для расчетов емкостей складов добавок и расходных емкостей.

Таблица расход химических добавок на 1 м3 бетонов различных видов и рабочая концентрация их растворов для расчетов емкостей складов добавок и расходных емкостей.
Вид бетона Вид добавки Расход (на сухое вещество),
% от массы цемента
Концентрация рабочего
раствора, %
Тяжелый и легкий конструкционный Пластифицирующая 0,15 5,0
Ускоряющая твердение 1,5 10,0
Воздухововлекающая 0,02 3,0
Суперпластификатор 0,5 5,0
Легкий конструкционно-теплоизоляционный Воздухововлекающая 0,2 3,0
↓Поиск на сайте TehTab.ru - Введите свой запрос в форму

tehtab.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *