Адсорбционный осушитель воздуха принцип работы: Принцип работы адсорбционного осушителя воздуха

Адсорбционный осушитель воздуха для холодильной камеры — что это, принцип работы и применение

Адсорбционные осушители — это промышленные осушители, работа которых основана на способности веществ впитывать влагу из воздуха. Данный вид осушителей подходит на объектов с низкотемпературным режимом, например – для холодильной камеры, позволяет поддерживать низкий уровень влажности, не прибегая при этом к нагреву воздуха в помещении.

Обыкновенные конденсационные осушители для работы при температурах ниже +15 не эффективны, поскольку нагревают воздух и теряют в производительности. Адсорбционные устройства способны эффективно поглощать (удалять) влагу из воздуха и не влиять на температуру.

Применение

Все помещения, где требуется поддержание низких температур или неотапливаемые помещения, в которых необходимо предотвращение появления конденсата.

• Холодильные и морозильных камеры
• Ледовые арены
• Катки
• Склады холодного хранения
• Овощехранилища
• Музеи и библиотеки
• Аптеки и медицинские склады
• Охлаждающие тоннели
• Подвальные и цокольные помещения

Для чего на производстве незаменимы осушители адсорбционного типа:

• Сушка и хранение чеснока и лука (от -1 °С  до -3 °С, относительная влажность воздуха 75 %)
• Поддержание микроклимата в камерах созревания сыра
• Осушение хранилищ для удобрений
• Выращивание улиток (в период зимнего хранения необходимо поддерживать температуру не более  6 °С, относительную влажность воздуха до 60 %)
• Хранение зерновых, орехов и семечек
• Контроль влажности на фармацевтических складах и аптеках
• Осушение хранилищ на производствах замороженных ягод, фруктов, овощей
• Поддержание оптимальной влажности на мясном производстве
• Пищевое производство в мясных и молочных цехах
• Технологические процессы, происходящие при пониженных температурах

Преимущества адсорбционных осушителей

Адсорбционный осушитель воздуха для холодильной камеры препятствует образованию конденсата на полу и стенах низкотемпературных объектов, предотвращает появление тумана, наледи и скользких полов, что повышает безопасность и эффективность работы персонала и техники.

Защита от инея на испарителях увеличивает эффективность системы охлаждения и улучшает температурный контроль. Благодаря отсутствию излишка влаги снижается риск развития плесени, размножения бактерий и микробов, что улучшает санитарно-гигиеническое состояние помещения.

Таким образом, можно выделить следующие плюсы использования адсорбционных осушителей:

• Эксплуатация при температурах ниже +15 °С и до -40С.
• Отсутствие конденсата, наледи, инея, тумана, ледяной шубы, скользких поверхностей
• Предотвращение развития грибка, плесени, бактерий
• Улучшение условий хранения продукции
• Сокращение количества циклов разморозки
• Увеличение срока эксплуатации холодильных агрегатов

Как работает адсорбционный осушитель воздуха?

Принцип работы и устройство адсорбционного осушителя для холодильной камеры

Осушитель адсорбционного типа с горячей регенерацией состоит из ротора, который содержит поглощающий влагу адсорбент, процессного вентилятора, который забирает осушаемый воздух из помещения, перемещает его через ротор и возвращает обратно в помещение; вентилятора воздуха реактивации, который осушает сам ротор; нагревателя воздуха реактивации (для осушения ротора).

Таким образом, воздух, который должен быть осушен, пропускается через ротор. Материал ротора впитывает молекулы воды, а затем осушается нагретым воздухом. Влага удаляется из осушаемого контура в виде теплого влажного воздуха. В отличие от конденсационных осушителей, адсорбционные эффективны при низких температурах, вплоть до -30..-40°С.

Как выбрать адсорбционный осушитель воздуха

Для правильного подбора адсорбционного осушителя воздуха, как и любого другого осушителя воздуха, требуется определить (рассчитать) необходимый влагосъем и, исходя из этого, выбрать устройство с соответствующей производительностью осушения. На данный параметр влияет множество факторов, например:

Объем помещения. Чем больше помещение, тем более мощный адсорбционный осушитель воздуха потребуется.

Назначение осушаемого объекта. То, что происходит и что находится в помещении непосредственно влияет на формулу рассчета влагосъема, например:

Q = V x (1,5 х 10)-3  — формула для рассчета влагосъема для жилых и административных помещений, где Q – требуемый влагосъем в л/ч, V – объем помещения в м3 (при условии что, кратность воздухообмена – 0,5, скорость осушения – 2,5 (г/м3)/ч, температура воздуха 20 °С )

Q = V x (1,2 х 10)-3 — формула для рассчета влагосъема для складов сухого хранения, где Q – требуемый влагосъем в л/ч, V – объем помещения в м3 (при условии что, кратность воздухообмена – 0,3, скорость осушения – 2,5 (г/м3)/ч, температура воздуха 20 °С )

Более сложные формулы используются для расчета влагосъема для объектов с бассейнами, сушки зданий, сушки дресвесины. Для технологической сушки осушитель подбирается по id-диаграмме.

Температура воздуха в помещении. У конденсационных осушителей с ростом температуры воздуха увеличивается влагосъем на 1 кВт потребляемой энергии. У адсорбционных осушителей указанная зависимость является обратной, но менее выраженной.Кроме того, диапазон температур в помещении должен совпадать с диапазоном рабочих температур адсорбционного осушителя. То есть, осушитель с минимальной рабочей температурой -10 °С нельзя эксплуатировать в морозильной камере с температурой воздуха -20 °С.

Исходный уровень влажности. Чем выше исходная влажность, тем дольше и интенсивнее потребуется осушать объект.

Требуемый уровень влажности. Соответственно, чем суше нужен микроклимат, тем производительнее потребуется устройство.

Также непосредственно на значение требуемого влагосъема будут влиять кратность воздухообмена, влажность хранящихся в помещении материалов, влажность конструктивных элементов здания, продолжительность процесса сушки. Чтобы не ошибиться, можно заказать расчет требуемого влагосъема и подобрать осушитель необходимой производительности у нас.

Лучшие адсорбционные осушители воздуха

Адсорбционный осушитель воздуха Trotec TTR — серия мобильных осушителей производительностью осушения от 8,4 до 52,8 л/сутки. Работают при температуре до -15 °С.

Преимущества:

• Компактность, легкость и мобильность при высокой производительности
• Бесступенчатое электронное регулирование воздухообмена нагретого воздуха для осушки. Можно определить производительность осушки, расход энергии.
• Модели TTR-D работают по принципу Duoventic: можно регулировать оба вентилятора с отдельными режимами циркуляции независимо друг от друга бесступенчатым, электронным способом. Реализована возможность сепаратной точной настройки уровня влажности и объемного расхода используемого сухого воздуха. Можно быстро и по потребностям конфигурировать каждый процесс с помощью одного устройства: очень сухой воздух с низким притоком воздуха, большие объемы сухого воздуха или максимальная производительность рециркуляции с приемлемым соотношением сухого воздуха.
• Опционально можно заказать корпус из нержавеющей стали
• Опционально поставляются модели для уличного размещения
• Моющийся фильтр воздуха и шланговые адаптеры в комплекте
• Произведено в Германии

Адсорбционный осушитель воздуха Master ASE — осушители, которые работают без хладагента и компрессора. Влага удаляется при помощи ECODRY G3-ротора. Производительность по осушению до 25,7 л/сутки, работа при температуре до -10 °С.

Преимущества:

• Корпус из нержавеющей стали
• Удобная ручка в верхней части устройства для транспортировки
• Встроенный гигростат (датчик влажности воздуха)
• Радиальный вентилятор для обработки и регенерирования воздух
• Комбинированный счетчиком (ч + кВт) для контроля энергозатрат и работочасов
• Саморегулирующийся нагревательный элемент PTC

Адсорбционный осушитель воздуха Danvex AD — стационарные осушители воздуха производительностью осушения от 16,8 до 785 л/сутки.

Работают при температуре до -20°С.

Преимущества:

• Корпус из нержавеющей стали
• Осушающий ротор, выполненный с использованием активного силикагеля
• Удобная панель управления на фронтальной части оборудования
• Два очищающих фильтра — на входе осушаемого воздуха и на входе воздуха реактивации
• Защита от перегрева — нагреватель для воздуха реактивации типа PTC который не может быть перегрет
• Производится в Финляндии

Заказать осушитель или задать интересующие Вас вопросы можно на нашем сайте, по телефону или по электронной почте.
Если вы не нашли ответа на свой вопрос, пожалуйста, оставьте его в комментариях под статьей — и мы обязательно ответим вам.

Адсорбционный осушитель воздуха, его особенности и применение

Главная » Осушители воздуха » Адсорбционный осушитель воздуха: особенности и применение

• Конструкция адсорбционных осушительных установок
• Виды адсорбционных установок
• Сферы применения таких осушителей
• Преимущества и недостатки адсорбционных осушителей
• Чем осушать сжатый воздух?

Адсорбционный осушитель воздуха, это некий прибор, который удаляет избыточную влагу, находящуюся в воздухе, основываясь на свойствах некоторых веществ, впитывать большое количество воды. Осушительная установка, работающая по этому принципу, состоит из ротора, который заполнен адсорбентом на стекловолоконном носителе. В качестве адсорбента используется силикагель, но для некоторых типов установок применяется активированный оксид алюминия и цеолит, марки NaA.

Содержание

1. Конструкция адсорбционных осушительных установок
2. Виды адсорбционных установок
3. Сферы применения таких осушителей
4. Преимущества и недостатки адсорбционных осушителей
5. Чем осушать сжатый воздух?

Конструкция адсорбционных осушительных установок

Через медленно вращающийся ротор поступает воздушный поток. Водяной пар, находящийся в нем, впитывается силикагелем, после чего опять подается в помещение. Для удаления влаги из самого впитывающего материала, от основного воздушного потока отделяется небольшая его часть, которая называется регенерирующей. Проходя через нагревательный элемент, его температура поднимается до 140С⁰, необходимых для восстановления впитывающих свойств силикагеля. Нагретый воздушный поток проходит через небольшой сегмент ротора, где освобождает от влаги адсорбент и после чего выводится в атмосферу. Таким образом, обеспечивается непрерывность всего процесса.

Конструкция промышленных осушителей адсорбционного типа выглядит несколько иначе. Она состоит из двух колонн, которые заполнены адсорбентом. В то время, когда одна колонна осушает подающийся под давлением воздух, вторая проходит процесс регенерации впитывающего материала.

Виды адсорбционных установок

Выше, мы описали принцип действия осушающей установки, где происходит процесс регенерации адсорбента частью осушенного воздушного потока. По тому, каким способом удаляется влага из осушителя адсорбционного типа, и делятся виды этих устройств:

1. Осушительные установки с холодной регенерацией.
2. Осушители с горячей регенерацией впитывающего вещества.

Горячая регенерация адсорбента предполагает отвод небольшой части осушенного воздуха и его нагревание до 140С. В процессе обдувания адсорбента, он отдает влагу в атмосферу и становиться готов для нового цикла.

Холодное восстановление впитывающего вещества производится отводом и продуванием адсорбента частью осушенного воздушного потока, с последующим выводом его в атмосферу. Этот метод используется в случаях экономии электроэнергии, при этом потери составляют 10% – 15% от полного воздушного потока.

Во всех случаях, перед осушением и регенерацией, воздух должен пройти процедуру очистки от механических примесей. Использование фильтров предотвращает загрязнение адсорбента, что значительно продлевает его срок службы.

Сферы применения таких осушителей

Адсорбционные осушители воздуха с успехом применяются в различных сферах промышленности, машиностроения и для устранения избыточной влаги в бытовых помещениях.

Кроме того, эти устройства наиболее эффективны:

• В медицине и пищевой промышленности
• Для непрерывной работы на складах и в холодильных камерах
• В подвалах, музеях, архивах и т.д.
• При хранении удобрений в условиях контролируемой влажности
• При морских перевозках сыпучих грузов
• На предприятиях по производству микроэлектроники для космического и военно-промышленного комплекса
• Для трубопроводов, транспортирующих сжатый воздух в районах с низкими температурными показателями

Основными преимуществами адсорбционных устройств является их низкая эненергозатратность, возможность эффективной работы в условиях довольно низких температур, без опасности замерзания влаги в приборе. Кроме того, это устройство способно осушить воздуха без его нагрева.

Недостатком устройств этого типа можно считать необходимость периодической замены адсорбирующего материала, в связи с уменьшением его КПД и загрязнением. Также к недостаткам можно отнести и довольно высокую стоимость устройств, и немалые затраты на их обслуживание.

Если у вас нет возможности покупки данного устройства, вы всегда можете изготовить адсорбционный осушитель воздуха своими руками.

Чем осушать сжатый воздух?

Для производства сжатого воздуха, воздушный поток поступает в компрессор, где происходит его сжатие. Но любой воздух содержит влагу в той или иной концентрации. После сжатия компрессором, он поступает по системе трубопровода для дальнейшего распределения. Именно в трубах и происходит конденсация влаги. Если воздушная система не оборудована влагопоглотителем, то за рабочую смену, при влажности воздуха 75% и температуре 20С⁰, происходит конденсация влаги, около 160 л. Конденсат приводит к печальным последствиям: коррозии и преждевременному выходу из строя магистралей и оборудования.

Сжатый воздух применяется для многих процессов производства. Одним из них является покраска продукции, для которой наличие в трубопроводе конденсата просто недопустимо, и приводит к браку выпускаемой продукции.

Для удаления влаги из системы воздухопроводов применяются высокоэффективные адсорбционные осушители сжатого воздуха, которые бывают нескольких типов:

1. Осушители без нагрева
2. Устройства осушения воздуха с его нагревом
3. Установки с внешним нагревом воздуха и принудительной вентиляцией

Существуют влагопоглотители, в которых используется тепло сжатого воздуха. В качестве нагревательного элемента, в осушителях такого типа используется тепло от компрессора, которое необходимо отводить.

Но, как и у бытовых устройств для удаления влаги, каждый тип осушителей сжатого воздуха имеет свои достоинства и недостатки. Для ознакомления мы предоставим краткую информацию по каждому типу такого оборудования.

• Не использующее нагрев оборудование, имеет преимущества: достижение крайне низкой «точки росы», взрыво – и пожаробезопасность. Недостатки: высокая стоимость и достаточно затратное обслуживание, включающее периодическую замену впитывающего вещества. Использование таких агрегатов повышает стоимость произведенного сжатого воздуха на четверть.
• Нагревающие, сжатый воздух, устройства, имеют преимущества: уменьшенные потери при регенерации адсорбента, высокая эффективность влагопоглощения. Недостатки оборудования: дополнительные энергозатраты на нагревающий элемент.
• Установки с внешним нагревом и принудительной вентиляцией имеют преимущества: отсутствие потерь при осушении, достижение низких значений «точки росы». Недостатки устройств: для установки требуется довольно большая площадь, а также высокая начальная стоимость оборудования.
• Установки, использующие тепло сжатого воздуха также имеют массу достоинств и недостатков. Преимуществами приборов можно считать: малые затраты электроэнергии и минимально требующаяся площадь на установку оборудования. Недостатки: влагопоглотители могут использоваться исключительно с безмасляными компрессорами, а также с устройствами сжатия воздуха, которые выдают постоянно-высокую температуру.

Использование для бытовых и производственных нужд адсорбционных осушителей дает возможность эффективно удалять влагу из воздушного потока, при любых температурных условиях.

Адсорбция или конденсация? Правильный выбор осушителя для ваших нужд

Если вы не просто обогрев и вентиляция с огромным неконтролируемым потреблением энергии, у вас есть два варианта осушения воздуха в зданиях и коммерческих помещениях: адсорбция и конденсация. Любой из них может предложить идеальное решение, но выбор наиболее подходящей системы будет зависеть от того, насколько хорошо вы понимаете свою среду и ее требования.

От вашего выбора будет зависеть эффективность и экономичность поддержания влажности в вашем здании. В этой статье мы объясняем различия между адсорбционным и конденсационным осушением, области применения, наиболее подходящие для каждого из них, и почему Aerial стала таким известным источником знаний в Европе.

Что такое осушение?

Хотя это может показаться возвращением к основам, выбор правильной системы зависит от понимания ключевых научных принципов, определяющих, как влага удаляется из воздуха.

В центре указана относительная влажность (RH). Это единица (представленная в процентах), которая сообщает нам количество водяного пара, содержащегося в воздухе, по отношению к количеству водяного пара, которое воздух может удерживать при его текущей температуре.

Именно поэтому температура является определяющим фактором эффективности осушителя и рентабельности выбранного вами решения.

Когда температура падает, относительная влажность увеличивается, что указывает на то, что воздух имеет меньшую способность удерживать влагу. В конце концов, окружающая среда достигнет 100% относительной влажности или «точки росы» — состояния, при котором воздух больше не может удерживать воду и начинает выделять ее в виде конденсата.

Внутри зданий это чаще всего происходит, когда теплый, насыщенный водой воздух контактирует с холодными поверхностями, такими как металлическая арматура или окна с одинарным остеклением.

Как правило, важно поддерживать относительную влажность ниже 60 % для предотвращения ржавчины, плесени и других последствий избыточной влажности, вызывающих значительный ущерб зданиям. В то же время важно поддерживать уровень относительной влажности от 50% до 60%, чтобы поддерживать здоровые и комфортные условия для людей внутри зданий.

В чем разница между конденсационным и адсорбционным осушением?

Хотя оба решения удаляют влагу из воздуха, разные процессы влияют на эффективность сушки и энергопотребление в разных средах.

Осушение конденсата
Блок конденсации, также известный как осушение хладагентом, всасывает насыщенный влагой воздух (влажный воздух) в осушитель и через охлаждающий змеевик. Воздух быстро охлаждается ниже точки росы, конденсируя водяной пар и рекуперируя его скрытую тепловую энергию для повторного использования. Затем охлажденный воздух проходит через конденсатор, где он повторно нагревается и возвращается в помещение в виде теплого воздуха с требуемой более низкой влажностью.

Адсорбционная осушка
Адсорбционная осушительная установка, которую часто называют адсорбционным осушителем, подает воздух, подлежащий осушению (технологический воздух), через медленно вращающийся ротор с силикагелем. Десикантный материал притягивает влагу к своей поверхности, удаляя ее из воздушного потока (сухой воздух). За ротором поток воздуха разделяется: часть его выбрасывается в виде сухого воздуха, другая часть используется для регенерации ротора. Затем этот (влажный) воздух должен быть выброшен в атмосферу с помощью воздуховода. Медленное вращение ротора через оба воздушных потока создает непрерывный процесс осушения.

Какое решение подходит именно вам?

Приведенная выше инфографика должна дать вам четкое представление о различиях между двумя типами систем. Определение наиболее подходящего блока для вашей среды сосредоточено на создании наиболее идеальных условий при минимальных затратах. Другими словами, балансируя между тем, что технически возможно, и тем, что является устойчивым.

Это возвращает нас к взаимосвязи между температурой и относительной влажностью.

При более высоких температурах конденсационная технология обычно более энергоэффективна. Во влажной среде, например, в бассейне, потребление энергии при использовании адсорбционного раствора может быть в 3-4 раза выше по сравнению с конденсационным раствором. Это большие потраченные впустую деньги и большие издержки для окружающей среды.

Однако у конденсационных осушителей есть ограничения при температуре ниже 8°C и относительной влажности 40%, что делает их менее подходящими для более контролируемых сред. В лабораториях, например, часто требуется уровень относительной влажности ниже 30%, а в морозильных камерах и холодильных камерах температура обычно составляет около -18°C. В обоих этих случаях адсорбционный раствор намного эффективнее с точки зрения как стоимости, так и производительности.

Вот почему мы всегда начинаем с температуры и требуемого уровня относительной влажности. Ниже приведены некоторые распространенные примеры того, как температура и относительная влажность могут повлиять на выбор технологии:

Почему вам следует проконсультироваться со специалистом, прежде чем принимать решение

Очень редко существует только одно правильное решение для осушения помещения. Как видно из приведенного выше примера с фабрикой по производству рыбного филе, существуют приложения, которые отклоняются от указаний по температуре и относительной влажности. Таким образом, приведенные выше примеры не обязательно являются окончательными, и в каждом случае следует консультироваться со специалистами. Даже после тщательного исследования вы можете столкнуться с выбором из нескольких различных единиц, которые на бумаге кажутся подходящими. Чтобы выбрать лучшее, важно работать с экспертом, чтобы понять конкретные потребности вашей среды.

Выбор между влагопоглотителем и конденсатом — не единственный решающий фактор вашего решения. Другие важные соображения включают:

• Свежий воздух
  Частью тщательно контролируемой среды является циркуляция чистого свежего воздуха по всему зданию.

• Персонал
  Владелец здания или собственности обязан обеспечить безопасные и комфортные условия для персонала, клиентов и посетителей.

• Строительство
  Возраст, местоположение и материалы здания влияют на его реакцию на температуру и влажность. Например, старые здания с меньшей теплоизоляцией и слабым естественным освещением будут более восприимчивы к плесени и сырости из-за быстрых перепадов температуры.

• Предметы на складе
  Складские помещения могут использоваться для хранения пищевых продуктов, классических автомобилей или хрупких архивов – все они очень реагируют на изменения температуры и влажности.

• Времена года
  Уровни влажности меняются естественным образом в зависимости от времени года. В местах с изменчивым климатом ваша система осушения должна работать круглый год.

• Стоимость инвестиций по сравнению с эксплуатационными расходами
  Когда можно использовать обе технологии, лицо, принимающее решение, часто склоняется к выбору решения с наименьшими инвестициями. Однако анализ стоимости жизненного цикла (LCC) доказывает, что для решений со значительно более низкими эксплуатационными расходами наиболее экономичным выбором являются более высокие инвестиции.

Воспользуйтесь преимуществами опыта в обоих решениях

Поскольку Calorex разрабатывает решения для конденсации и адсорбции, у нашего отдела продаж нет стимула продвигать одну методологию вместо другой. Это позволяет им лучше работать с вами, чтобы понять ваш бизнес, прежде чем рекомендовать наиболее подходящее подразделение.

Благодаря пятидесятилетнему опыту работы в различных секторах, а также преимуществам и ограничениям обоих типов решений, мы можем предложить лучшую систему с точки зрения пригодности, энергоэффективности и производительности сушки.

Чтобы узнать больше и найти лучшую систему конденсации или влагопоглотителя для вашего здания, свяжитесь с нашей командой, заполнив форму ниже.

КАК РАБОТАЮТ АДСАКТИВНЫЕ ОСВЛАЖНИТЕЛИ

разработан для повышения эффективности, рассчитан на долгий срок службы

Осушитель воздуха тип 1
Одиночный вентилятор – Встроенный внутренний рекуператор тепла

В этом режиме работы используется только один общий вентилятор для обоих потоков воздуха, то есть технологического воздуха и воздуха реактивации. В этом случае оптимальная рекуперация тепла может быть достигнута за счет распределения воздуха по сектору продувки.
Этот режим работы реализован только в самых маленьких адсорбционных осушителях MDC160/250 и в нашей линейке осушительных агрегатов для обработки воздуха с низкой точкой росы.

Основной принцип технологии осушителя с вращающимся осушителем заключается в том, что воздух проходит через сотовый ротор осушителя (колесо), который имеет большую активную поверхность осушения. Ротор изготовлен из огнестойкой подложки, пропитанной силикагелем высокой концентрации, что обеспечивает высокую адсорбционную способность (способность адсорбировать молекулы воды). В этом случае влажный технологический воздух проходит через 60% поверхности ротора, выходящий технологический воздух имеет гораздо более низкое содержание влаги из-за влаги, извлеченной в процессе адсорбции силикагелей.

Чтобы этот процесс сушки продолжался, извлекаемая влага должна удаляться из ротора в отдельном встречном воздушном потоке. Поток воздуха реактивации сначала проходит через небольшую секцию ротора, обычно называемую сектором продувки (сектором рекуперации тепла), это предварительно нагревает воздух реактивации, значительно снижая потребление энергии, а также уменьшая приток тепла в технологическом секторе. Из-за низкого уровня адсорбции при высоких температурах поверхности только небольшое количество влаги адсорбируется обратно в ротор через этот сектор.

Когда воздух реактивации проходит через сектор продувки, он нагревается до максимальной температуры 140°Cdb, снижая относительную влажность до очень низкого уровня. Затем он проходит через зону регенерации ротора. Высокая температура воздуха с низкой относительной влажностью достаточна для разрыва молекулярной связи между водяным паром и силикагелем. Когда влага поступает в воздух, в результате получается теплый и влажный воздушный поток, который затем выбрасывается за пределы адсорбционного осушителя.

Таким образом, осушающий ротор (колесо) постоянно восстанавливает свою способность адсорбировать молекулы воды из технологического воздушного потока. Воздушный поток реактивации также выполняет дополнительную функцию очистки ротора от загрязнений, которые могут присутствовать на поверхности ротора. Непрерывное вращение ротора обеспечивает непрерывный процесс адсорбции/реактивации. Специальная удерживающая рама с обеих сторон колеса осушителя предотвращает смешивание технологического воздуха и потоков воздуха реактивации. Кроме того, отсутствие конденсата в процессе осушения позволяет установить адсорбционный осушитель без подключения к дренажной системе.

Осушитель типа 2
Двойной вентилятор — доступна опция внешней рекуперации тепла

Это наиболее распространенный режим работы, который позволяет очень эффективно осушать воздух почти до 0% относительной влажности. Этот режим работы особенно удобен в климате с высокой влажностью окружающей среды, поскольку влага не возвращается в ротор во время процесса реактивации.

Этот режим работы реализован в осушителях серии MDC300 – MDC3000.

Основной принцип технологии ротационного адсорбционного осушения заключается в том, что воздух проходит через сотовый осушающий ротор (колесо), который имеет большую активную поверхность осушения. Ротор изготовлен из огнестойкой подложки, пропитанной силикагелем высокой концентрации, что обеспечивает высокую адсорбционную способность (способность адсорбировать молекулы воды). В этом случае влажный технологический воздух проходит через 60% поверхности ротора, выходящий технологический воздух имеет гораздо более низкое содержание влаги из-за влаги, извлеченной в процессе адсорбции силикагелей.

Для того, чтобы этот процесс сушки продолжался, необходимо, чтобы влага экстракта выбрасывалась из ротора в отдельном противоточном воздушном потоке. Воздух реактивации нагревается максимум до 140°Cdb, что снижает относительную влажность до очень низкого уровня. Затем он проходит через зону регенерации ротора. Высокотемпературного воздуха с низкой относительной влажностью достаточно, чтобы разрушить молекулярную связь между водяным паром и силикагелем. По мере поступления влаги в воздух образуется теплый и влажный воздушный поток, который затем выбрасывается за пределы адсорбционного осушителя. В этом случае для рекуперации тепла можно использовать внешний теплообменник с поперечным потоком, теплый влажный воздух проходит через теплообменник с поперечным потоком, поток воздуха для реактивации проходит через другой канал теплообменника, рекуперируя тепло, которое в противном случае было бы проиграл внешнему.

Таким образом, осушающий ротор (колесо) постоянно восстанавливает свою способность адсорбировать молекулы воды из технологического воздушного потока. Воздушный поток реактивации также выполняет дополнительную функцию очистки ротора от загрязнений, которые могли присутствовать на поверхности ротора. Непрерывное вращение ротора обеспечивает безостановочный процесс адсорбции/реактивации. Специальная удерживающая рама с обеих сторон колеса осушителя предотвращает смешивание потоков технологического воздуха и воздуха реактивации. Кроме того, отсутствие конденсата в процессе осушения позволяет установить адсорбционный осушитель без подключения к дренажной системе.

Осушитель типа 3
Двойной вентилятор — встроенная внутренняя рекуперация тепла

В этом режиме работы используется отдельный вентилятор для обоих потоков воздуха, т. е. технологического воздуха и воздуха реактивации. В этом случае оптимальная рекуперация тепла может быть достигнута за счет распределения воздуха по сектору продувки.

Этот режим работы доступен во всей линейке DL и в линейке MDC, начиная с MDC4000 и выше.

В этом случае адсорбционный осушитель имеет два отдельных центробежных вентилятора для забора и вытяжки/подачи технологического воздуха и воздуха реактивации.

Основной принцип технологии ротационного адсорбционного осушителя заключается в том, что воздух проходит через сотовый осушающий ротор (колесо), который имеет большую активную поверхность осушения. Ротор изготовлен из огнестойкой подложки, пропитанной силикагелем высокой концентрации, что обеспечивает высокую адсорбционную способность (способность адсорбировать молекулы воды). В этом случае влажный технологический воздух проходит через 60% поверхности ротора, выходящий технологический воздух имеет гораздо более низкое содержание влаги из-за влаги, извлеченной в процессе адсорбции силикагелей.

Для того, чтобы этот процесс сушки продолжался, необходимо, чтобы влага экстракта выбрасывалась из ротора в отдельном противоточном воздушном потоке. Поток воздуха реактивации сначала проходит через небольшую секцию ротора, обычно называемую сектором продувки (сектором рекуперации тепла), это предварительно нагревает воздух реактивации, значительно снижая потребление энергии и уменьшая приток тепла в технологическом секторе. Из-за низкого уровня адсорбции при высоких температурах поверхности только небольшое количество влаги адсорбируется обратно в ротор через этот сектор.

Когда воздух реактивации проходит через сектор продувки, он нагревается до максимальной температуры 140°Cdb, снижая относительную влажность до очень низкого уровня. Затем он проходит через зону регенерации ротора. Высокотемпературного воздуха с низкой относительной влажностью достаточно, чтобы разрушить молекулярную связь между водяным паром и силикагелем. По мере поступления влаги в воздух образуется теплый и влажный воздушный поток, который затем выбрасывается за пределы адсорбционного осушителя.

Таким образом, осушающий ротор (колесо) постоянно восстанавливает свою способность адсорбировать молекулы воды из технологического воздушного потока. Воздушный поток реактивации также выполняет дополнительную функцию очистки ротора от загрязнений, которые могли присутствовать на поверхности ротора. Непрерывное вращение ротора обеспечивает безостановочный процесс адсорбции/реактивации. Специальная удерживающая рама с обеих сторон колеса осушителя предотвращает смешивание потоков технологического воздуха и воздуха реактивации. Кроме того, отсутствие конденсата в процессе осушения позволяет установить адсорбционный осушитель без подключения к дренажной системе.

Осушитель воздуха тип 5
Двойной ротор – двойная поточная рекуперация тепла

Предназначен для использования в системах с низкой точкой росы. Конструкция с двумя роторами позволяет подавать в систему большие объемы свежего воздуха без необходимости значительного увеличения мощности реактивации до неприемлемого уровня. Помимо значительного повышения эффективности, может быть достигнуто сокращение времени простоя помещения/процесса благодаря уменьшению скрытой нагрузки на систему первичного ротора.