Адсорбент для осушителя воздуха: Адсорбент для осушителя сжатого воздуха

Содержание

Адсорбент для осушителя сжатого воздуха

Адсорбенты (силикагель, молекулярные сита, алюмогель) предназначены для использования в адсорбционных осушителях в качестве влагопоглотителя. Мы предлагаем высококачественные адсорбенты различных типов:

Тип Примечания
Силикагели Для осушения как воздуха так и газов. Применяется для замены силикагелей в адсорбционных осушителях Atlas Copco BD, MD, CD (силикагель HN и HWS), CompAir и других осушителях с горячей и холодной регенерацией.
Молекулярные сита (цеолиты) Для осушения воздуха и различных газов. Используются преимущественно в адсорбционных осушителях с холодной регенерацией, в том числе, могут использоваться в осушителях Atlas Copco.

 

Адсорбент для осушителей воздуха

Во всех областях промышленности и производства особое внимание уделяется обеспечению оптимальной защиты систем производства от попадания влаги. Влажность может существенно повлиять на безопасность, эффективность и долговечность дорогостоящего оборудования и на выпускаемую продукцию.
Мы предлагаем решение данной проблемы с помощью адсорбентов для осушителей Atlas Copco, ABAC, Alup, BASF, Ceccato, Comprag, Domnick Hunter, Donaldson, Friulair, Mikropor, OMI, Remeza, Ultrafilter, Hankison Zander.

Процесс осушки сжатого воздуха

Осушение сжатого воздуха является сложным процессом. Компрессор сжимает воздух, который имеет относительную влажность от 30 до 90%, под давлением и высокой температурой. Затем воздух охлаждают (если в компрессоре не предусмотрена система охлаждения или он не справляется) с помощью охладителя сжатого воздуха. После охлаждения сжатого воздуха в нем содержится влага, которую удаляют с помощью циклонного сепаратора с конденсатотводчиком.
Чтобы уменьшить содержание водяного пара до очень низкого уровня используют рефрижераторный осушитель. В осушителях этого типа сжатый воздух охлаждается с помощью замкнутой системой с хладагентом, а выпавший конденсат отводится. Рефрижераторные осушители используются с точкой росы от +3°С, меньшее значение невозможно, так как скопившийся конденсат замерзает.

Адсорбционные осушители

Высокое качество сжатого воздуха и минимальная его потеря достигается адсорбционным осушителем. Принцип работы, которого заключается в удалении паров влаги из воздуха поглощающим материалом (адсорбентом). После каждого рабочего цикла осушения адсорбенту требуется восстановление его свойств (регенерация). Регенерация может быть холодной или горячей. Осушители с холодной регенерацией стоят дешевле, но в эксплуатации дорогие. Адсорбционные осушители могут поддерживать точку росы -20°С, -40°С и -70°С в зависимости от модели осушителя.

Заказать адсорбент для осушителей

Мы предлагаем Вам адсорбенты для любых осушителей.

Сжатый воздух используют аболютно во всех отраслях промышленности, где производится продукция. В некоторых из них, например, в химической и электронной, требования к чистоте сжатого воздуха особые. Чтобы избежать нежелательного образования влаги, льда и возможных последующих проблем, связанных с коррозией, загрязнением либо обледенением оборудования, намоканием фильтровальных материалов, из сжатого воздуха необходимо удалить влагу, т. е. осушить. Необходимость осушки и очистки присутствует в разнообразных процессах, в числе которых, например, кондиционирование воздуха или транспортировка природного газа по трубопроводам.

Краткое описание

Страна

Фасовка

 
 

Активный оксид алюминия для осушки газов и воздуха 2-5 мм и 4-8 мм. Для адсорберов холодной регенерации.

Франция

(в наличии)

50 кг

 

Активный оксид алюминия общего назначения 1,5-2 мм, 2-5 мм,4-8 мм. Для адсорберов холодной регенерации.

Франция

(в наличии)

50 кг

 

Активный оксид алюминия 3-5 мм. Для адсорберов холодной регенерации.

Китай

(в наличии)

150 кг

 

Активный оксид алюминия 3-5 мм; 4-6 мм, 5-8 мм. Для адсорберов холодной регенерации.

Китай

(в  наличии)

150 кг

 

Активный оксид алюминия 3-5 мм; 4-6 мм, 5-8 мм. Для адсорберов холодной регенерации.

Китай

(в наличии)

25 кг

 

Молекулярное сито 4А 1,6-2,5мм 2,5-5 мм (для адсорбционных осушителей.

Франция
(под заказ)

600 кг

 

Молекулярное сито 3А 1,6-2,5мм 2,5- 5мм.

Франция
(под заказ)

1000 кг

 

Молекулярное сито 5A (цилиндрический экструдат) диаметр: 1.6; 3,2 мм.

Франция
(под заказ)

140 кг/217 л

 

Силикагель влагостойкий 2-5 мм (для
адсорбционных осушителей горячей регенерации).

Германия

(в наличии)

25 кг

 

Силикагель мелкопористый 2-5 мм (для адсорбционных осушителей горячей регенерации).

Германия

(в наличии)

25 кг

 

Силикагель влагостойкий микропористый: 2-4 мм (для адсорбционных осушителей горячей регенерации).

Россия

(1-2 недели)

30-35 кг

 

Молекулярное сито 4A 2.5-5 мм (для адсорбционных осушителей с точкой
росы до -70°С).

Китай

(под заказ)

2600 кг

 

Заказ на производство от 3т (Россия, Китай, Европа).

1-12

недель

договорная

 

Получить дополнительную информацию о технических характеристиках и стоимости, Вы можете у наших менеджеров. Мы поможем подобрать Вам нужный адсорбент.

Адсорбенты для осушителей сжатого воздуха.

  • Продукты
  • Адсорбенты для осушителей.

Промышленные адсорбенты это искусственно созданные материалы в форме шариков и гранул с большой удельной поверхностью (поры и кристаллическая решетка создают эту поверхность). Адсорбенты хорошо поглощают (адсорбируют) вещества из газов. Процесс адсорбции сводится к заполнению микропор адсорбатом, основным параметром для адсорбентов является объем данных пор.

Удельная поверхность пористых адсорбентов достигает 1000м2.г. 

Адсорбент использующийся в осушителях сжатого воздуха бывает различных типов: Оксид алюминия, силикагели и алюмогели, молекулярные сита (цеолиты), а также активированный уголь.

Использование оксида алюминия один из основных способов осушки воздуха и технических газов: стоимость, стабильность, возможность регенерации и высокая адсорбционная емкость поглощения воды являются основными достоинствами оксида Алюминия.

Силикагель является одним из самых распространенных минеральных адсорбентов. Силикагель в осушке сжатого воздуха используется в гранулированном виде геля кремниевой кислоты. Хотя силикагель и является гидрофильным веществом и поглощенная влага может вызывать растрескивание зерен (гранул), силикагель всё равно отлично проявляет себя в осушении сжатого воздуха в адсорбционных осушителях, особенно горячей регенерации. Также выпускаются специальные водостойкие варианты силикагелей.

Молекулярные сита выделяются среди других адсорбентов своей способностью разделять смеси состоящие из молекул различных размеров. Они также бывают природного и синтетического происхождения, синтетические имеют большую кристаллографическую чистоту чем природные. Молекулярные сита отлично зарекомендовали себя в адсорбционных осушителях холодной регенерации.

Адсорбент AC (активированный уголь) получают путем термической обработки органического сырья. Активированный уголь отлично удаляет пары масла и другие примеси из потока сжатого воздуха.

В нашей компании вы всегда можете купить в наличии или под заказ адсорбенты для осушителей сжатого воздуха. Все типы адсорбентов: молекулярное сито, оксид алюминия, силикогель, активированный уголь для вашего адсорбционного осушителя всегда доступны для заказа. Мы поставляем только качественный адсорбент Европейского производства.

Цель нашей компании —
предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.

Ждем ваших заявок на электронную почту [email protected] – данный формат общения наиболее предпочтителен для нас!
Также на ваше усмотрение вы можете звонить нам в рабочее время ПН-ПТ с 9-30 до 17-30 по указанным в контактах телефонам, либо написать нам на WhatsUp +79022676619

Адсорбенты для осушителей сжатого воздуха с реактивацией теплом

В области адсорбционных осушителей с внешним нагревом на рынке представлено большое разнообразие различных систем, предлагающих значительную гибкость в отношении технологических потоков, точек росы и потребления энергии. Часто экономические параметры и требования конкретного проекта в конечном итоге определяют индивидуальное решение для конкретного пользователя. В данной статье рассматриваются основные типы осушителей, используемых в осушителях сжатого воздуха.

 

Адсорбент из активированного оксида алюминия

Активированный оксид алюминия является одним из самых популярных и, вероятно, наиболее зарекомендовавших себя адсорбентов, используемых в производстве сжатого воздуха. Произведенный термическим разложением и последующей активацией тригидроксида алюминия (гиббсита), он предлагает большую площадь поверхности и высокопористую матрицу с хорошим сродством к полярным соединениям, особенно к воде.

Поверхность оксида алюминия состоит из основных атомов кислорода, кислых низкокоординированных атомов алюминия (кислотные центры Льюиса), гидроксилов (диссоциативно адсорбированных молекул воды) и физически адсорбированных молекул воды. Их относительные концентрации существенно зависят от условий синтеза оксида алюминия и степени его гидратации, на которые влияют температура и парциальное давление воды.

Высокая гидрофильность поверхности оксида алюминия делает его идеальным выбором для адсорбции полярных молекул и особенно воды.

Динамическая емкость адсорбента из активированного оксида алюминия может варьироваться в зависимости от конкретного производственного процесса, степени гидратации (т. е. потерь при прокаливании), примесей, но обычно составляет от 12 до 14 весовых процентов при 7 бар и 95⁰F (35 o C) насыщенный.

Основными преимуществами активированного оксида алюминия являются достаточно высокая устойчивость к жидкой влаге и высокая устойчивость к щелочным компонентам, например, аммиаку, аминам или другим высокоосновным органическим веществам. В сочетании с широкой доступностью и относительно низкой стоимостью это делает активированный оксид алюминия хорошим консервативным выбором для сушилок с регенерацией тепла.

Однако существуют также некоторые недостатки, связанные с активированным оксидом алюминия, которые включают чувствительность к длинноцепочечным тяжелым углеводородам (например, парам масла воздушного компрессора), которые имеют тенденцию осаждаться на поверхности и блокировать систему пор оксида алюминия, уменьшая его водопоглощение. характеристики. Другим недостатком, часто встречающимся при работе с активированным оксидом алюминия, является его разложение в результате регидратации. Регидратация — это процесс, при котором часть оксида алюминия превращается в гидроксид алюминия (т. е. бемит) в присутствии влаги при повышенных температурах, которые часто называют условиями пропаривания. В отличие от оксида алюминия гидраты алюминия не обладают большой площадью поверхности и пористостью, необходимыми для эффективной сорбции воды. Регидратация и загрязнение тяжелыми углеводородами являются основными механизмами дезактивации оксида алюминия при эксплуатации в осушителях с подогревом сжатого воздуха.

Адсорбенты из активированного оксида алюминия чаще всего предлагаются в виде гладких сфер или гранул. Сферический оксид алюминия уже более 40 лет является предпочтительным решением для большинства компаний-производителей осушителей сжатого воздуха. Активированный оксид алюминия был признан консервативным стандартом в производстве сжатого воздуха. Кристаллы имеют прочную кубическую структуру, которая не разрушается при нагревании, поэтому в результате активации образуется геометрическая сеть полостей, соединенных порами. Поры имеют молекулярные размеры и вызывают просеивающее действие этих материалов. Молекулярные сита представляют собой кристаллические алюмосиликаты с каркасом, стабилизированным одновалентными или многовалентными катионами из группы щелочных или щелочноземельных металлов, а также водой в свежесинтезированном виде. Эта кристаллическая вода может быть удалена термической обработкой без повреждения кристаллической структуры для создания условий для обратимого процесса, такого как адсорбция/десорбция воды [9].0015 1 ].

Было обнаружено около 150 различных структур цеолитов, однако только цеолит А и фожазит (X и Y) широко используются в коммерческих целях, связанных с дегидратацией газов и жидкостей. Поры цеолита А ограничены восьмичленными кислородными кольцами. Свободная апертура для этой структуры (т. е. измеренный размер пор) составляет около 3,3 Å для формы K + (3A), 3,9 Å для формы Na + (4A) и 4,3 Å ~ для формы Ca + + форма (5А). Фожазит представлен двумя формами — X и Y — с порами, ограниченными 12-членными кислородными кольцами. Поры этих материалов относительно большие со свободным отверстием около 7,4-12,5 Å. Цеолиты X и Y отличаются друг от друга только отношением Si/Al, которое регулирует плотность катионов и, следовательно, влияет на адсорбционные свойства [9].0015 2 ].

Двумя наиболее распространенными типами, используемыми в коммерческих целях дегидратации, являются цеолит A и цеолит X. Цеолит A имеет относительно простую кубическую структуру, состоящую из четырех усеченных октаэдров. В цеолите X усеченные октаэдры соединены между собой таким образом, что возникает другая пространственная структура. Микропористая и высокоупорядоченная структура молекулярных сит обеспечивает очень большую площадь поверхности в таких материалах, часто в диапазоне 700-900 м 2 /г. Поры ведут в полость с адсорбционной поверхностью. Диаметр пор определяется именно синтезом цеолита. Изменение диаметра отверстий пор достигается путем замены некоторых ионов натрия в цеолите А другими одновалентными и многовалентными ионами щелочных или щелочноземельных металлов.

Хотя молекулярные сита не являются стандартным влагопоглотителем при осушении сжатым воздухом, они используются там, где требуется очень низкая точка росы под давлением до -148⁰F (-100 o C). Молекулярные сита чрезвычайно эффективны в качестве осушителей. В то время как статическое водопоглощение обычно составляет около 21 весового процента для наиболее часто используемого типа 4A (равновесная емкость при 77⁰F (25 o C) и относительной влажности 80%), форма изотермы позволяет достигать очень низких точек росы под давлением. Другим важным отличием молекулярных сит от активированных гелей оксида алюминия/силикагеля является их способность поддерживать поглощение воды при повышенных температурах и низком парциальном давлении воды. Например, водопоглощение ~ 12-14 весовых процентов возможно при 4А при 200 град.0015 o F (93,33 o C), в то время как активированный оксид алюминия сохраняет только остаточное содержание воды при этой температуре. Обратной стороной такого высокого сродства к влаге является необходимость нагревать слои молекулярных сит до высоких температур, чтобы удалить воду. Для эффективной реактивации часто используются температуры регенерации в диапазоне от 450 o F (232,22 o C) до 550 ⁰F (290 o C).

Основным недостатком молекулярных сит для осушки газа является относительно высокая чувствительность к примесям в газе, таким как тяжелые углеводороды, высокая кислотность (следы кислот, SO x , NO x и т. д.) или высокоосновные компоненты (например, амины, NaOH и т. д.). Структурная дезинтеграция молекулярных сит под воздействием агрессивных и реактивных загрязнений приводит к пылеобразованию и увеличению перепада давления по слою адсорбента. Хотя проблемы загрязнения часто можно свести к минимуму путем установки буферного слоя, необходимо тщательно контролировать состав газа. Молекулярные сита не переносят жидкую воду, ломаясь при воздействии, поэтому грядки должны быть защищены от переноса свободной воды в грядку.

Проект по рекуперации тепла: Адсорбционные осушители с теплом сжатия — запись вебинара

Загрузите слайды и посмотрите запись БЕСПЛАТНОЙ веб-трансляции, чтобы узнать:

  • Количество тепла, доступного для проектов рекуперации тепла в промышленных воздушных компрессорах
  • Проекты, которые можно реализовать с помощью этого тепла: отопление помещений, подогрев технической воды или тепло компрессионных адсорбционных осушителей
  • Какие температуры воздуха нужны для теплокомпрессионной сушилки, проект рекуперации тепла
  • Как работают адсорбционные осушители при сжатии и их преимущества
  • Советы по техническому обслуживанию для обеспечения эффективной рекуперации тепла и надежности системы

Пригласить меня на вебинар

Адсорбенты из силикагеля и сорбед ® Воздух

Силицевой гель является аморфным и высокопористым формой диоксидного диоксида (SIO 2 666666666 гг. Наиболее распространенный метод производства включает осаждение предшественника кремния в оптимизированных и хорошо контролируемых условиях. В этом процессе Si(OH) 4 молекул конденсируются с образованием силоксановой матрицы. Гидролиз и конденсация происходят одновременно, в результате чего образуется трехмерная силоксановая сетка. Образовавшийся гидрогель подвергают старению и сушке для удаления связанной воды с получением матрицы Si-O-Si-OH с большим объемом пор и высокой поверхностью. Силикагель коммерчески доступен в виде гранулированных и сферических шариков различных размеров и широко используется в производстве сжатого воздуха уже более 60 лет.

Компания BASF представила новый адсорбент на основе силикагеля под названием Sorbead 9.0015 ® Воздух. В отличие от стандартных силикагелей, адсорбент представляет собой алюмосиликатный гель, изготовленный в виде твердых сферических шариков с высокой устойчивостью к раздавливанию и низкой скоростью истирания. Адсорбент, характеризующийся большой поверхностью пор (до 850 мкм 2 /г) и большим объемом пор, обеспечивает исключительную динамическую адсорбционную способность, часто до 20 весовых процентов (при 7 бар и 95⁰F [35 o C] насыщенного ). Это означает, что один килограмм (кг) адсорбента поглощает до 200 граммов влаги. Сопутствующее поглощение влаги позволяет использовать сушилку с более длительным циклом, что на практике означает менее частую регенерацию и, следовательно, более низкое среднее потребление электроэнергии.

Этот адсорбент на основе силикагеля позволяет проводить регенерацию при низких температурах в сушилке для десорбции воды по сравнению с активированным оксидом алюминия и молекулярными ситами. Температуры от ~ 250 ⁰F (121 o C) до 280 ⁰F (138 o C) достаточны для реактивации и достижения точки росы под давлением -40 ⁰F (-40 o C). Хотя обычно используется для достижения точки росы под давлением -40 ⁰F (-40 o C), в оптимальных условиях эксплуатации точка росы под давлением может быть снижена до -75 ⁰F (-60 o C) [ 3 ].

Sorbead Air R в основном используется для непрерывной осушки сжатого воздуха и технических газов (например, N
2 , O 2 ).

 

Водостойкие алюмосиликатные гелевые адсорбенты Sorbead Air WS обладают высокой емкостью и защищают другие адсорбенты и катализаторы от воды и влаги в широком диапазоне применений.

Очистка сжатого воздуха и трубопроводы Ежемесячный электронный информационный бюллетень

С акцентом на оптимизацию спроса осушители сжатого воздуха, фильтры, управление конденсатом, резервуары, трубопроводы и пневматические технологии профилированы. Как обеспечить надежность системы при одновременном снижении перепада давления и потребности, изучается в тематических исследованиях по оценке системы.

Получать электронную рассылку

Распространенное заблуждение, часто наблюдаемое в отрасли сжатого воздуха, связанное с использованием адсорбентов типа силикагеля, заключается в их очень низкой стабильности и склонности к частичному распаду в присутствии высоких уровней влажности или жидкой воды. Эта концепция немного вводит в заблуждение и требует некоторых пояснений. В то время как воздействие жидкой воды на свежерегенерированные (то есть сухие) шарики силикагеля, вероятно, вызовет напряжение, которое может привести к разрушению сферы, такие условия редко наблюдаются в коммерческих сушилках, пока они находятся в регулярном обслуживании. В стандартном процессе дегидратации влага переходит из газовой фазы в твердую и накапливается в хорошо развитой системе пор путем адсорбции. Такие «смоченные» силикагели стабильны и обычно устойчивы даже к жидкой воде. Это стабильность в сухом состоянии (т. е. регенерированная) по отношению к жидкой воде, которая решается с помощью жидкого водостойкого типа.

 

Об авторе

Артем Витюк является менеджером по глобальному рынку в корпорации BASF и отвечает за портфель адсорбентов и промежуточных продуктов, включая адсорбенты, используемые в производстве сжатого воздуха.

     

    О компании BASF

    Подразделение BASF Catalysts является ведущим мировым поставщиком экологических и технологических адсорбентов и катализаторов. BASF предлагает широчайший ассортимент адсорбционных технологий для широкого спектра применений в таких отраслях, как нефтепереработка, нефтехимия, химия и газопереработка. Ассортимент продукции BASF включает запатентованный оксид алюминия, диоксид кремния, алюмосиликатные гели и широкую линейку материалов для защитного слоя из оксидов неблагородных металлов. BASF является лидером рынка по поставке адсорбентов для промышленности сжатого воздуха. Для получения дополнительной информации посетите https://catalysts.basf.com/products-and-industries/adsorbents.

    Все фотографии предоставлены BASF.

    Чтобы прочитать аналогичные статьи о технологии очистки сжатого воздуха , посетите сайт www.airbestpractices.com/technology/air-treatment.

    Ссылки

    [1]. Справочник по транспортировке и переработке природного газа. Принципы и практика. Третье издание . Саид Мохатаб, Уильям А. По, Джон Ю. Мак, Gulf Professional Publishing, 2015.

    [2]. Адсорбенты молекулярные сита, BASF, BF 9569 USL Ред. 09/15

    [3]. Растворы адсорбентов для осушки сжатого воздуха, BASF, BF 10511, 08/2018      

     

    Осушители адсорбционные

    Осушители адсорбционные изготавливаются для промышленных нужд с точкой росы ниже -40°C (-70°C)

    Ультрафильтр предлагает несколько различных стандартные адсорбционные осушители с различными функциями и типами со значительной экономией энергии благодаря функции ожидания осушителей.

    Наши адсорбционные осушители соответствуют критериям технического обслуживания, что гарантирует максимальную эффективность и удобство использования.

    Тип осушителя, который вам нужен для осушения сжатого воздуха, выбирается исходя из того, как и для чего используется сжатый воздух, и, в конечном итоге, согласно ISO 8573-2010.

    Сжатый воздух должен быть сухим, безмасляным и чистым, чтобы предотвратить дорогостоящую остановку производства и потерю качества продукции. Всасываемый атмосферный воздух содержит опасные частицы грязи и влагу, которая конденсируется в системах сжатого воздуха, что может привести к значительным повреждениям (коррозия, замерзание и т. д.).

    • Adsorption dryer Heatless HL
    • Adsorption Dryer Compact UDD
    • Service Kit / Accessories UDC
    • Adsorption Dryer Compact UDDA
    • Adsorption dryer UDDH
    • Adsorption dryer HLD
    • High Pressure Air Dryer EM 40 bar
    • Desiccant / Absorbent

    Наряду с рефрижераторными осушителями, адсорбционные осушители представляют собой наиболее распространенные методы осушки сжатого воздуха. Максимальная эффективность и высочайшая надежность в сочетании с низкими эксплуатационными расходами — это лишь некоторые из многих преимуществ адсорбционного осушителя.

    Современные технологии и отборные материалы являются краеугольным камнем высокой надежности. Адсорбционные осушители состоят из баллонов со сжатым воздухом, наполненных осушителем. Пока один контейнер осушает сжатый воздух, другой регенерируется. В нашем ассортименте адсорбционных осушителей мы различаем осушители с регенерацией без нагрева и с регенерацией тепла. В то время как безнагревная регенерация осуществляется при части потока более 15 % осушенного сжатого воздуха, адсорбционные осушители с тепловой регенерацией обычно контролируют процесс без использования сжатого воздуха.

    Тип Версии Точка росы Класс ISO Технические характеристики
    Без нагрева ГЛ -40°С / -70°С Класс 1-3 12 Классический вариант, вкл. как предварительный, так и постфильтр
    Без нагрева HD-EM -40°С Класс 2-3 4 размера, шаг давления 40 бар, настенный монтаж
    Адсорбционные осушители гарантируют вам чистый и сухой сжатый воздух.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *