Решения для агрессивных сред
Запорную и регулирующую арматуру, работающую в сложных условиях эксплуатации на предприятиях, где есть коррозионно активные потоки можно улучшить, увеличить ее ресурс, продлить срок ее службы в десятки и даже сотни раз, применив другое, болеесовершенное решение.
Компания «Лортэкс Эко» (ЛЭ) предлагает решения проблем надежности и долговечности арматуры путем использования:
1.Прогрессивных технических решений;
2.Современных материалов, способных противостоять неблагоприятным условиям и агрессивным воздействиям среды.
Наши кинструкторские решения
Особого, очень ответственного подхода, требует работа с опасными для здоровья человека и экологически вредными веществами. И существующие нормативы, и обычное чувство ответственности диктуют необходимость дополнительной страховки и гарантии безопасного использования применяемой техники.
На линию перекачки анодного хлора (газ содержит до 1% возгонов) для предприятия хлорной промышленности поставлен плунжерный кран (Рис.
Запорный кран Ду100 Ру16 с сильфонным уплотнением Среда – анодный хлор. T=400
Современные специальные материалы
Однако, всех проблем, возникающих в связи с работой арматуры при экстремальных параметрах потока, в агрессивных средах и т.п., только конструкторскими решениями не устранить. В дополнение важно иметь доступ к специальным материалам и умело применять их при создании арматуры высоких параметров. Наша компания в содружестве со своими китайскими партнерами использует самый широкий перечень современных материалов. Это и высоколегированные нержавеющие стали, сплавы на основе меди, хрома, хрома-никеля, никеля, титана, циркония; пластики, а также техническая керамика: оксид алюминия(Al2O3), диоксид циркония (ZrO2), нитрид кремния (Si3N4) и др.
Наиболее распространенным материалом для изделий, работающих в среде азотной кислоты средней концентрации, является сталь марок 304L, 316L, 321. Поэтому задача производства регулирующей и запорной арматуры для кислоты с концентрацией 53-65%, поставленная Заказчиком из числа производителей минеральных удобрений, по части выбора материала не представляла особой проблемы.
Однако, сформулированная тем же заданием необходимость производства регулирующих клапанов для концентраций HNO3, превышающих 98%, оказалась совсем не стандартной и далеко не простой.
После обширного поиска возможных решений наши инженеры пришли к выводу, что наиболее приемлемым и надежным вариантом является применение в этих целях аустенитной нержавеющей стали 1.4361 (UraniusS1), которая, в отличие от перечисленных выше марок, с повышением концентрации кислоты выше 60% увеличивает сопротивляемость коррозии. Сталь весьма редкая, доступна на считанных производствах.
Соотношение уровня коррозии и концентрации HNO3 при температуре кипения
Тем не менее, благодаря богатому опыту и авторитету наших партнеров-производителей, нам удалось разместить соответствующий заказ и гарантировать производство и поставку арматуры Заказчику. Использование этой стали, намного превосходящей по стойкости к коррозии в концентрированной азотной кислоте применяемые аналоги, позволила ООО «Лортэкс Эко» предоставить расширенные гарантии на эти изделия Заказчику. Дополнительной гарантией, также, является и обязательство производителя обеспечить комплекс химических анализов материала, включая и анализ на межкристаллитную коррозию.
Отливка корпуса из стали 1.4361 регулирующего клапана Ду150 Ру16 Рабочая среда – азотная кислота 98% концентрации. T=500
Непростой позицией для арматурщиков является запорная и регулирующая арматура на процесс получения карбамида. Для оборудования, контактирующего с карбамидом и компонентами, участвующими в его производстве, требуется специальная сталь «карбамидного» класса. Это обусловлено не только агрессивной природой реагентов (главным образом, изомера карбамида- цианата аммония), но и жесткими условиями синтеза (P=200 кгс/см2 и t=190C). Общепризнанным стандартом являются марки нержавеющей стали 316LMODпо AISI и 1.4541 по DIN, которые производятся за рубежом. Ближайший аналог ГОСТ (но с худшими свойствами) сталь 03Х17Н14М3 также в России не производится. Таким образом, возможности производителей сильно ограничены труднодоступностью карбамидной стали.
Шаровые краны из стали 1.4541 с паровой рубашкойДу150 Ру16 Рабочая среда – карбамидT=1900
И опять, важнейший вопрос – комплекс анализов, который необходимо предоставить заказчику для подтверждения работоспособности сталей для карбамида, включая и анализ на стойкость к межкристаллитной коррозии. Все поставки ООО «Лортэкс Эко» сопровождаются полным набором таких анализов. Этому правилу мы никогда не изменяем, считая его гарантией надежности оборудования и репутации компании.
ВЕРНУТЬСЯ НАЗАД
Запорная арматура на агрессивные среды
Запорная арматура на агрессивные средыТехнологии
8 февраля 2014
Автор статьи: Александр Костромицкий
В продолжении темы пробковых и шаровых кранов на агрессивные среды, предлагаем ознакомиться преимуществами и недостатками данного вида оборудования.
И шаровые и пробковые краны с успехом используются в трубопроводах с химически активными и агрессивными средами.
К таким можно отнести:
- Серную кислоту,
- Серную кислоту + пар,
- Бензин,
- Природный газ,
- Бутан,
- Уксусную кислоту (+ вода),
- Перекись водорода,
- Различные кислоты,
- Жидкий хлор и другое.
Каждая разновидность запорной трубопроводной арматуры для агрессивных сред обладает своими преимуществами и недостатками.
Краны шаровые
Преимущества:
- Хороший проход по стандарту.
- Малый крутящий момент.
- Качественные материалы (легированная сталь и прочие).
- Разборная конструкция позволяет заменять отработанные детали.
- Не требует частого и специального обслуживания.
Недостатки:
- Часто выпускаются с редуцированным (зауженным) проходом.
- Крутящий момент небольшой лишь тогда, когда разница удельного давления отсутствует, и нет осадочных или кристаллизирующихся веществ.
- Мертвые зоны. Это полости, образующиеся между шаром и корпусом. Они часто забиваются твердыми частицами и приводят кран в негодность, срезая уплотнения при открытии – закрытии крана.
- Седельные кольца находятся под постоянным воздействием агрессивных сред в положении крана «открыто».
- Если кран работает, регулировка уплотнения на нем невозможна.
- Из-за высокого трения седельных колец и шара, устройство быстро приходит в негодность.
- Перепады давления могут полностью заклинить кран.
Краны пробковые
Преимущества:
- Тефлоновое уплотнение исключает появление «мертвых зон», зазоров между корпусом и пробкой нет, уплотнение легко в обслуживании.
- Благодаря уплотнению, все важные детали конусного крана защищены от воздействия агрессивных сред.
- Регулировать уплотнение можно даже при работающем кране.
- Низкий уровень трения означает низкий уровень износа крана.
- Наличие осадочных веществ (и кристаллизирующихся) не влияет на крутящий момент, поэтому конусные краны приоритетны для использования с агрессивными средами.
- Случайная блокировка пробки исключена.
- При закрытии обеспечивает полную герметичность, что не позволит агрессивным средам или химически активным веществам проникнуть за пределы трубопровода.
- Способны работать со средами, температурой до + 316 градусов.
Недостатки
- Изначально значительный крутящий момент.
- Проход в затворе в стандартном исполнении заужен. Для полнопроходного варианта требуется изготовление под заказ.
Купить пробковые и шаровые краны можно через каталог или отправив заявку на [email protected]. Если у Вас остались вопросы, пишите их в ленте комментариев или на форуме, наши специалисты обязательно Вам ответят.
читайте также:
- Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Реактопластичные (термореактивные) эластомеры. Часть 6
- Расчет дозы коагулянта
- Установка трубопровода
- Разновидности ПВХ и их применение. Часть 2. История поливинилхлорида
- О перфорирированном армировании полипропиленовых труб
Коррозионно-стойкие фитинги с покрытием Tantaline®
Описание
Когда системы подвергаются воздействию и контактируют с агрессивными химическими веществами, вызывающими коррозию, стандартные фитинги могут подвергнуться сильной коррозии, что повышает риск преждевременного выхода из строя всего узла, что приводит к дорогостоящему оборудованию. время простоя. Поверхностный слой из тантала, нанесенный с помощью запатентованного процесса обработки Tantaline®, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, прочность и герметичность для увеличения срока службы в горячей кислотной среде. Обработка Tantaline® для повышения коррозионной стойкости является экономичной заменой экзотическим сплавам для достижения долговременной коррозионной стойкости и надежной герметизации для различных типов фитингов.
Преимущества
При обработке Tantaline ® используются передовые методы химического осаждения из паровой фазы для нанесения однородного диффузионно-связанного слоя коррозионно-стойкого тантала на фитинги очень сложной формы и небольших размеров с соблюдением критических допусков. Фитинги, обработанные Tantaline®, обладают лучшей коррозионной стойкостью, чем аустенитные нержавеющие стали, которые не могут противостоять коррозии под напряжением, воздействию хлоридов и особенно сульфидному растрескиванию. Металлургические свойства танталовой поверхности в сочетании с однородным и конформным слоем CVD позволяют получить превосходные кислотостойкие фитинги, которые обладают отличной совместимостью с большинством агрессивных кислот и могут быть предложены по экономичной цене и в короткие сроки.
Доступность
Широкий диапазон стилей и конфигураций подходит для обработки Tantaline®.
Типы:
- Трубные фитинги
- Фитинги для труб
- Фланцевые фитинги
- Зажимные фитинги
- Вакуумные фитинги
Использование
Химическая обработка | Горячие кислоты, влажный и сухой хлор, соединения серы, кислые газы, содержащие сероводород (H 2 S) соединения |
|
Нефть и газ | Кислые газы (CO 2 , H 2 S, SO 2 ), аммиак (NH 3 ), цианистый водород (HCN), алкилирование и производные амина | |
Фармацевтика | Окисляющие вещества, включая перекись водорода (H 2 O 2 ), бром (Br), хлор (Cl), нитрование и различные чистящие химические вещества | |
Полупроводник | Сильные травители HCl, коррозионно-активный нитал (спирт + азотная кислота), побочные продукты процесса осаждения кремния | |
Горнодобывающая промышленность | Сильнокислотное выщелачивание, автоклавное выщелачивание, кучное выщелачивание | |
Морской | Агрессивная морская вода с хлоридами, растворенным кислородом (O 2 ), микробная коррозия |
Основная техническая информация
Hastelloy®* Компоненты клапана из Inconel®**, циркония, титана и нержавеющей стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и точечной коррозии, особенно в горячих кислотах, таких как HCl. Лечение Tantaline® обладает следующими полезными свойствами:
- Химически устойчив к SCC и точечной коррозии во многих агрессивных средах и средах.
- Танталовый слой остается пассивированным и инертным к коррозии в высокотемпературных (>200⁰ C) кислых условиях, включая концентрированную соляную кислоту (HCl) и
серную кислоту (H 2 SO 4 ).*** - Превосходная коррозионная стойкость во влажной, сухой атмосфере с хлором и других хлорированных средах.
*Хастеллой® является зарегистрированным товарным знаком Haynes International.
**Inconel® является товарным знаком Special Metals Wiggin Limited.
***FJ, H. (nd). Свойства тантала для применения в химической промышленности
Отводы Parker Legris LF8000, нержавеющая сталь
Отводы Parker Legris из нержавеющей стали серии 3802 представляют собой вставные фитинги, предназначенные для ввинчивания в отверстие с нормальной трубной резьбой и позволяющие вставлять трубы связь. Эти фитинги Legris совместимы с полужесткими нейлоновыми, полиуретановыми и полиэтиленовыми трубками. Имеет прочную конструкцию, компактный, эстетичный и ненавязчивый для лучшего соединения.
Компания Parker Legris разработала серию фитингов LF3800 из нержавеющей стали для транспортировки агрессивных жидкостей в агрессивных средах. Эта серия фитингов Legris отличается гигиеничной внешней конструкцией и позволяет легко очищать их на месте. Материалы серии LF3800 соответствуют стандартам FDA и CE 1934/2004, допуская постоянный контакт с пищевыми продуктами. Захват и уплотнение внутри фитинга достигается за счет внешней части трубы без деформации, поэтому нет ограничения потока. Уплотнительное кольцо FKM внутри фитинга обеспечивает плотное прилегание к наружному диаметру трубы как в статическом, так и в динамическом положениях благодаря оптимизированной конструкции направляющей трубки. Фитинги Parker Legris проходят индивидуальный контроль качества и дату выпуска, чтобы гарантировать качество и отслеживаемость.
Parker Legris LF3800 Характеристики фитинга:
- Применение: Подходит для сжатого воздуха и жидкостей (зависит от материала уплотнительного кольца и используемой жидкости)
- Рабочее давление: 290 фунтов на кв. дюйм (20 бар) Макс. (в равной степени зависит от типа и диаметра используемых трубок)
- Вакуум: 28 дюймов ртутного столба (вакуум 99 %)
- Рабочая температура: от -4°F до 245°F (от -20°C до 118°C)
- Без силикона
- Быстрое соединение и разъединение ( инструменты не требуются!)
- Гигиеничный внешний дизайн для уменьшения ретенционных зон
- Простая очистка на месте
- Проверенная технология захвата
- Совместимы с частой стерилизацией
- Отлично подходят для работы в среде с солевым раствором и для наружного применения
- Устойчивы к промышленным чистящим средствам и моющим средствам
- Совместимы с полимерными и рифлеными трубками из нержавеющей стали
- ROHS , FDA, 1935/2004/CE
- Подходит для постоянного контакта с пищевыми продуктами
Parker Legris LF3800 Надежность и безопасность:
- Цельнометаллическое изделие, позволяющее обнаруживать все компоненты
- Полнопроходной, с минимальным перепадом давления
- Устойчивый к ударам, механическим ударам и импульсам
- Ручное соединение и разъединение, инструменты не требуются
- 100% проверка герметичности при производстве
- Кодировка даты для гарантии качества и отслеживаемости
- Перегородка IP 51: полная защита от проникновения в пищевые и непищевые зоны
Parker Legris LF3800 Конструкция фитинга:
- Корпус: 316L из нержавеющей стали
- Адаптер: 316L нержавеющая сталь
- Коллета: 316L нержавеющая сталь
- Защитная шайба: 303 Очищенная сталь
- СРЕДНЯ: FKM
