Динамический диапазон расходомера что это: Руководство по выбору расходомера. Часть 2

Руководство по выбору расходомера. Часть 2

Дата публикации: 31.03.2018 Выбор типоразмера расходомера, метрологические характеристики Особенности выбора типоразмера расходомера В большинстве случаев величина расхода, которую требуется измерять, изменяется в довольно широких пределах от Qmin (минимальный расход) до Qmax (максимальный расход). Отношение величины максимального к величине минимального расхода называется динамическим диапазоном измерения. Необходимо помнить, что под минимальной и максимальной величинами расхода, в данном случае, понимаются такие значения, при измерении которых расходомер обеспечивает заявленную точность. Выбор типоразмера измерителя расхода является наиболее сложной задачей. Номинальный диаметр его измерительной части (Ду) и диаметр трубопровода определяют расход измеряемой среды, скорость движения которой должна находиться в определенных пределах. Так при измерении расхода абразивных жидкостей, пульпы, рудного шлама и т.п. электромагнитными расходомерами, необходимо обеспечить скорость движения среды не более 2 м/с. При измерении расходов сред, склонных к образованию отложений (сточные воды), скорость движения среды наоборот рекомендуется повысить, чтобы илистые отложения более эффективно вымывались. Для измерения расходов чистых неабразивных жидкостей электромагнитными расходомерами рекомендуется обеспечить скорость потока равной 2,5…3 м/с. При измерении расходов жидкостей скорость потока не должна превышать 10 м/с. При измерении расхода газов и пара скорость потока, в большинстве случаев, не должна быть выше 80 м/с. Ориентировочные значения расхода жидкости в зависимости от диаметра трубопровода и измерительной части расходомера при разных скоростях движения среды приведены в таблице 1. Таблица 1. На диапазон измерения расхода также влияют температура и давление измеряемой среды. В таблице 2 для примера показаны диапазоны измерения расхода воздуха при температуре 20°С и различном избыточном давлении вихревого расходомера Vortex VN2000. Таблица 2. Более точное определение минимального и максимального значения расходов для данного типоразмера расходомера производится с помощью специальных программных средств, разработанных производителем. При расчете учитывается влияние минимальных и максимальных значений температуры и давления среды, ее плотность, вязкость и другие характеристики, влияющие на скорость потока и объемный расход. Влияние гидравлического сопротивления Необходимо также учитывать и то, что расходомер может оказывать определенное сопротивление движению измеряемой среды и вносить дополнительное гидравлическое сопротивление. Наибольшим гидравлическим сопротивлением обладает вихревой расходомер из-за наличия в измерительной части прибора тела обтекания довольно большого объема. Кориолисовый расходомер также обладает гидравлическим сопротивлением, приводящим к потере давления, из-за наличия в конструкции изгибов и разветвлений трубопроводов. Наименьшим гидравлическим сопротивлением обладают электромагнитные и ультразвуковые измерители расхода, так как они не имеют изгибов и частей, выступающих внутрь измерительной части. Они относятся к полнопроходным. Некоторые потери давления могут быть вызваны материалом футеровки измерительной части (например, резиновой футеровкой) или неправильной установкой (уплотнительные прокладки выступают внутрь проточной части расходомера). В таблице 3 приведены значения динамического диапазона измерения расхода и максимальные значения скорости потока для расходомеров различного принципа действия. Таблица 3. Метрологические характеристики и их влияние на выбор В настоящее время встречаются электромагнитные расходомеры с заявленным динамическим диапазоном 500:1 и даже 1000:1. Такие значительные динамические диапазоны измерения достигаются путем применения многоточечной калибровки при выпуске расходомера из производства. К сожалению, в процессе дальнейшей эксплуатации метрологические характеристики ухудшаются и реальный динамический диапазон значительно сужается. Метрологические характеристики расходомеров выходят на первый план в случае их применения для коммерческого учета энергоресурсов. Необходимо помнить, что все приборы, которые планируется использовать для целей коммерческого учета, должны быть в обязательном порядке внесены в Государственный реестр средств измерений после прохождения соответствующих испытаний, по результатам которых подтверждаются заявленные производителем метрологические характеристики. Именно действующим описанием типа средства измерения следует руководствоваться при оценке погрешностей. Так как, например, в некоторых случаях, заявленная производителем низкая погрешность измерения может быть обеспечена не во всем диапазоне, а только в некоторой его узкой части. И, к сожалению, производители не всегда отражают этот факт в своей технической документации и рекламных материалах. Для снижения издержек на последующее метрологическое обслуживание (поверку) расходомеров при прочих равных условиях рекомендуется выбирать приборы с максимальным межповерочным интервалом. На данный момент большинство расходомеров имеет межповерочный интервал один раз 4 года и более. При выборе марки прибора не стоит гнаться за максимальным значением межповерочного интервала в случае когда долговременная точность измерения является определяющей характеристикой, особенно если это предложение от малоизвестного производителя. Для расходомеров с условным диаметром более 250 мм (DN 250) наличие методики поверки без демонтажа измерительной части, так называемой имитационной, беспроливной поверки, зачастую становиться решающим фактором в пользу выбора конкретного производителя и типа. Проведение поверки проливным методом расходомеров с условным диаметром более 250 мм в настоящее время является сложной задачей в виду отсутствия в России аттестованных проливных установок для поверки средств измерения расхода большого диаметра. Но необходимо помнить, что метод беспроливной поверки добавляет к базовой погрешности измерения еще дополнительную погрешность 1…1,5%, что не всегда может быть приемлемо. В таблице 4 приведены метрологические характеристики измерителей расхода с различным способом измерения, пожалуй, с лучшими на сегодняшний день показателями точности. Если предлагаемое вам поставщиком решение обладает еще более высокими показателями точности, то следует более тщательно подойти к вопросу проверки заявленных метрологических характеристик данного оборудования. Таблица 4. На точность измерения объемного и массового расхода влияет не только метод измерения, качество применяемых при изготовлении материалов, примененные схематические решения и программные алгоритмы вычислений, но и правильность монтажа и настройки, своевременность и полнота технического обслуживания. Этим вопросам будет посвящена заключительная, третья часть руководства по выбору расходомеров, так как затраты на монтаж и последующее обслуживание, а также возможные технические особенности применения тоже должны учитываться в процессе выбора расходомера. Читайте также:

Европейское качество по выгодной цене Лучшее решение для агрессивных сред Новости 29 01. 21 Взгляд со стороны 28 01.21 Техника бесконтактного измерения 25 01.21 Лучше предотвратить, чем исправить последствия 21 01.21 Защитит ваши нервы и денежные средства 18 01.21 Три в одном: освещать, оповещать и защищать

Вихревые расходомеры: принцип работы, особенности применения

Современные вихревые расходомеры превосходят по характеристикам и возможностям своих предшественников, которые использовали большие тела обтекания, блокирующие 43% площади поперечного сечения трубы.

В конструкции современных ультразвуковых расходомеров используются тела обтекания малого диаметра для получения большей амплитуды перемещения. В результате этого, значительно улучшены характеристики потери давления в системе и динамический диапазон прибора.

Содержание статьи

Назначение и области применения

Вихревые расходомеры-счетчики предназначены для измерения объемного и массового расхода жидкостей, газов и пара. Расходомеры состоят из блока электроники и первичного преобразователя. Блок выполнен в виде цилиндрического корпуса с отсеками для смотрового окна и разъемов. На корпусе расположены кабельные вводы и переходник для преобразователя. Применяются расходомеры для измерения и учёта расхода веществ технологических процессов в промышленности и коммунальном хозяйстве.

• Идеально подходит для сред с высокой температурой и высокой скоростью пара
• Производство энергии — паровые установки
• Промышленное применение — установки ОВКВ, региональное управление энергопотреблением
• Коммерческое применение — управление энергопотреблением зданий, студенческих городков и сооружений
• Нефтегазовая промышленность — распределение природного газа
• Нефтехимическая промышленность — массовая балансировка, подогрев технологических реакций

Правильный выбор датчиков напрямую влияет на финальный результат производственного круговорота, поэтому электронные расходомеры являются одним из важнейших звеньев цепи технического процесса. Вихревые расходомеры – это одни из самых востребованных на отечественном рынке приборов для учёта расхода веществ. Свою популярность они заслужили благодаря надёжности, простоте в эксплуатации, высокой точности измерений и, что немаловажно, своей доступности. История вихревых расходомеров начинается в 60х годах двадцатого века, но современные датчики сделали огромный шаг вперёд по сравнению со своими предками.

Что же такое вихревой расходомер и какой принцип действия к содержанию

Простой пример эффекта образования вихрей – это флаг, волнующийся на ветру из-за завихрений, которые создаются движением воздуха, обтекающего флагшток. Поток измеряемого вещества проходя по внутреннему сечению арматуры расходомера, встречает на своём пути препятствие – тело обтекания, установленное в расходомере, проходя через него, увеличивает скорость, уменьшая давление. Таким образом, после преодоления препятствия создаются завихрения, называемые вихревой дорожкой Кармана. Ультразвуковой луч, генерируемый прибором, проходит через поток вихрей ниже по течению от тела обтекания. При прохождении вихрей несущая ультразвукового сигнала изменяется.

Это изменение несущей доступно для измерения и смещается пропорционально количеству образовавшихся вихрей. Цифровая обработка сигналов позволяет определить число вихрей. Эта величина преобразуется в скорость потока. Программа преобразует скорость в объемный расход в единицах измерения, выбранных оператором. В вихревых расходомерах компании используется самые маленькие тела обтекания среди расходомеров такого типа, которые обеспечивают высокую чувствительность, исключительную работоспособность при очень низких расходах. Большой динамический диапазон и низкие потери давления. При использовании встроенного термометра сопротивления и внешнего датчика давления программное обеспечение расходомера позволит скомпенсировать изменения давления и температуры для точного измерения массового расхода (расходомеры газов).

Для усиления выходного сигнала в некоторых расходомерах устанавливают несколько обтекаемых тел. Сами же тела могут иметь различные формы, например, треугольную или круглую. Одним из важнейших достоинств такого типа расходомеров является отсутствие каких-либо движущихся частей, что несомненно оказывает положительное влияние на срок службы прибора. Это одни из самых долговечных и неприхотливых приборов.

Подтипы вихревых расходомеров к содержанию

Все вихревые расходомеры можно разделить на три группы по типу преобразователей.

1. Вихревые расходомеры с обтекаемым телом – поток вещества огибает тело обтекания, установленное в трубопроводе, меняется траектория движения и увеличивается скорость струй, создаются завихрения, уменьшается давление в трубе. За миделевым сечением тела скорость снижается, а давление увеличивается. На передней стороне тела обтекания образуется повышенное давление, на задней стороне — пониженное. Образование вихрей с обеих сторон происходит поочередно. За обтекаемым телом образуется вихревая дорожка Кармана.


2. Вихревые расходомеры с прецессией воронкообразного вихря – принцип действия заключается в том, что поток закручивается перед попаданием в более широкую часть трубы, вызывая пульсации давления. В качестве преобразователя сигнала обычно служат пьезоэлементы.


3. Вихревые расходомеры с осциллирующей струей – в подобного рода расходомерах пульсации давления создаются специальной конструкцией самого датчика, благодаря которой струя измеряемого вещества вытекает из специально предусмотренного отверстия в корпусе расходомера и создаёт пульсации давления.

Плюсы и минусы вихревых расходомеров к содержанию

Подводя итог стоит отметить плюсы и минусы вихревых расходомеров, тезисно обобщим всё о расходомеров этого типа. Вихревые расходомеры применяются для измерения объёмного и массового расхода любых жидких и газообразных сред. Приборы хорошо справляются со своими обязанностями при температурах среды до 500 градусов Цельсия и давлении до 30Мпа. Это универсальные по всем своим параметрам расходомеры, подходящие практически для любого промышленного предприятия, где нужен точный учёт расхода жидких и газообразных веществ от воды до углеводородов.

Плюсы

К положительным моментам стоит отнести: высокую стабильность показаний, точность измерений, простоту в эксплуатации, нечувствительность к загрязнениям, отсутствие подвижных частей, охватывает практически весь спектр веществ – сред измерения.

Минусы

Ну и недостатками данный прибор не обделён: обладает большой чувствительностью к вибрациям, так же при измерениях требуется значительная скорость потока, ограничение по диаметру труб не более 300мм и менее 150мм и отмечаются просадки по давлению.

Принцип действия вихревого расходомера

Принцип действия вихревого расходомера основан на хорошо известном явлении Кармана. Тело обтекания, помещенное в поток, проходящий через вихревой расходомер, создает после себя чередующиеся вихри,  представляющие собой две вихревые дорожки. Их называют дорожками Кармана; в одной дорожке вихри вращаются по часовой стрелке, в другой – против. Вихри образуются в вихревом расходомере один за другим поочередно, сначала с одной стороны тела обтекания, затем – с другой. Вихри создают неоднородность давления в окружающем потоке газа или жидкости. Расстояние между вихрями (длина волны возмущения) постоянна и ее можно измерить. Следовательно, объем, занимаемый каждым вихрем постоянен, как показано ниже. За телом обтекания вихревого расходомера расположен датчик скорости, который фиксирует прохождение вихрей. Считая количество вихрей, проходящих мимо датчика скорости в единицу времени(частоту), вычислитель вихревого расходомера определяет полный объем рабочей среды.   Измерение частоты вихрей Сенсор скорости вихревого расходомера включает в себя пьезоэлектрический элемент,измеряющий частоту вихрей. При образовании вихря на пьезодатчик действует деформирующая сила, которая  преобразуется в электрический сигнал. Частота этого переменного сигнала пропорцилнальна частоте образовавшихся вихрей. Для  чисел Рейнолдса более 5000  коэффициент пропорциональности между частотой образовавшихся вихрей и скоростью потока рабочей среды практически не зависит от числа Рейнолдса. По этой причине вихревые расходомеры с хорошей точностью измеряют скорость потока независимо от типа среды. Линейность сигнала вихревого расходомера является преимуществом.   Рабочая среда Это может быть газ, жидкость или пар. Важно, чтобы среда была однофазной.   Преимущества вихревого расходомера Линейность, вытекающая из принципа действия вихревого расходомера, большой динамический диапазон, надежность, простота.   Особенности вихревого расходомера Сьерра Вихревые расходомеры Innova-Mass 240/241 могут быть снабжены датчиками давления и температуры.   Измерение температуры В вихревых расходомерах Innova-Mass 240/241 используется платиновый терморезистор на 1000 Ом для измерения температуры.   Измерение давления В вихревые расходомеры Innova-Mass 240/241 встроены датчики давления, изолированные диафрагмой из нержавеющей стали. Преобразователь давления представляет собой микрообработанный силикон, изготовленный по специальной технологии. Каждый сенсор калибруется на давление/температуру по 9 точкам. Цифровая компенсация по давлению и температуре позволяют преобразователю давления вихревого расходомера работать с точностью 0,3% от полной шкалы во всем диапазоне температур от -40С до +60С. Опция высокотемпературного исполнения HT, обеспечивающая теплоизоляцию преобразователя давления, дает ту же точность в диапазоне – 200С… + 400С.   Многопараметрический вихревой расходомер В вихревых расходомерах Innova-Mass 240 или 241 возможны следующие опции: V – объемный вихревой расходомер VT– датчики скорости и температуры VTP – датчики скорости, температуры и давления VT-EM – опции выходной энергии VTP-EM – выходная энергия и давление VT-EP – вход преобразователя внешнего давления

Новости: 14. 03.2020 Высокоточные ±0,25% расходомеры эконом-класса подробнее… 08.02.2020 Вниманию центров стандартизации и метрологии (ЦСМ): компактный калибровочный стенд   ООО “АвесТех” представляет компактный калибровочный стенд. Его элементами являются: калибратор, тестовый расходомер, источник газа, ноутбук, соединительные гибкие трубки, кабели. подробнее… 17.02.2018 Новое решение: расходомеры для факельных, дымовых и топливных газов Факельный, дымовой, топливный газ – нефтегазовая отрасль может успешно использовать термомассовый расходомер для измерения расхода газа. .. подробнее… 12.06.2017 Выпущен программный продукт для измерения расхода газовых смесей Новая функция создания газовых смесей Кумикс (qMix) в расходомерах Сьерра QuadraTherm 640i/780i позволяют оператору заносить необходимый состав газовой смеси в расходомер прямо на месте. подробнее… 14.05.2017 Выпрямители-формирователи потока Вопрос: как можно снизить требования к прямым участкам, не теряя в точности измерений? Ответ: использовать формирователи (выпрямители) потока. подробнее… 07.05. 2017 Калибровка и самодиагностика Самодиагностика вихревого расходомера 240i /241i на месте БЕЗ извлечения расходомера может показать нужна ли калибровка. подробнее… 08.02.2017 Сенсор из Хастеллоя Для дымовых и факельных газов с агрессивными примесями CO, CO2, SO2, NOx, CO3 – расходомер из Хастеллоя. подробнее… 14.12.2016 Расходомер для агрессивных газов Расходомер теперь и для влажного хлора. Гарантия 1 год. подробнее…

Вихревые расходомеры. Принцип действия, типы, методика поверки, области применения, комплектация.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВИХРЕВЫХ РАСХОДОМЕРОВ – СЧЕТЧИКОВ 

Как работает вихревой расходомер

Вихревой расходомер – это универсальный прибор для измерения расхода газа, пара и жидкости. Его работа основана на эффекте Кармана или вихревой дорожке Кармана.

ЭФФЕКТ КАРМАНА

На схеме показан счетчик, который состоит из корпуса, устанавливаемого в трубопровод, обтекаемого тела, создающего завихрения в измеряемой среде, сенсора, улавливающего эти завихрения и электронного блока, преобразовывающего сигнал сенсора в единицы измерения расхода. Тело обтекания, находящееся внутри потока, создает в потоке завихрения, характеризуемые изменением давления, плотности, температуры. Корпус, тело обтекания, сенсор или сенсоры образуют первичный преобразователь расхода. Усилитель, электронный блок и экран, составляют вторичный преобразователь.

По форме тело обтекания может быть круглое, квадратное, треугольное, трапецевидное или сложной формы. Из-за разницы давлений на передней и задней сторонах тела обтекания, возникающей при движении рабочей среды, на боковых поверхностях тела обтекания образуются завихрения. При этом завихрения начинают образовываться не одновременно, а поочерёдно с одной и с другой стороны. Данный эффект носит имя Теодора фон Кармана, нередко называется «вихревой дорожкой Кармана». От формы тела обтекания зависят метрологические характеристики вихревого расходомера, стабильность и динамический диапазон измерений.

Правило измерения в вихревом приборе основан на утверждении о пропорциональности частоты вихреобразования и скорости потока при определенных значениях числа Рейнольдса. Зная скорость потока измеряемой среды и размер трубопровода, в котором расположен вихревой расходомер, объемный расход можно вычислить по формуле:

Где:
Q – измеряемый расход
Fu – частота возникновения вихрей
Кф – (К-фактор) – объем, приходящийся на 1 вихрь.

---

ВИДЫ СЕНСОРОВ

В зависимости от метода съема сигнала пульсации давления или вихреобразования выделяют несколько видов сенсоров:

– Пьезоэлектрические датчики изгибающего момента типа «крыло»

Универсальный прибор, устанавливаемый после тела обтекания и выступающий в поток своим чувствительным элементом – крылом (лопаткой). Регулятор преобразует силовое воздействие каждого отдельного вихря на крыло. Поочередные удары вихрей преобразуются в частотный электрический сигнал, который проходит через усилитель в электронный блок расходомера. Вторичный преобразователь переводит аналоговый сигнал в цифровой, обрабатывает его по заложенным алгоритмам, фильтрует и передает на цифровой выход. Одновременно с этим, обработанный цифровой сигнал преобразовывается в аналоговый и передается на токовый и частно-импульсный выходы.

– Пьезоэлектрические датчики пульсации давления

Два датчика пульсации давления расположены за телом обтекания на внутренней поверхности проточной части. Принцип фиксирования частоты вихреобразования также основан на силовом воздействии вихрей на чувствительные элементы. В «ЭМИС-ВИХРЬ» 200» такие датчики используются для работы с высокотемпературными средами до 450 градусов.

– Ультразвуковые датчики вихреакустических расходомеров

В отличие от предыдущих принципов фиксирования частоты вихреобразования, основанных на силовом воздействии на чувствительный элемент, в вихреакустических расходомерах используется принцип наложения частоты вихреобразования на частоту несущего ультразвукового сигнала. За телом обтекания, напротив друг друга, расположены излучатель и приемник акустической волны. На излучатель подается напряжение, которое преобразуется в ультразвуковой сигнал, направленный перпендикулярно потоку и образующимся вихрям от тела обтекания. Проходя через поток и взаимодействуя с вихрями, ультразвуковой сигнал модулируется по фазе и попадает на приемник, на котором преобразуется в электрический сигнал и поступает в электронный блок. Полученный сигнал обрабатывается вторичным преобразователем, из него выделяется полезная частота вихреобразования.

---

Широкий диапазон измеряемых сред позволяет использовать вихревые расходомеры в различных областях народного хозяйства:

• нефтегазовая и нефтеперерабатывающая промышленность;
• химическая отрасль;
• пищевая промышленность;
• нефтехимическая отрасль;
• теплоэнергетика;
• промышленные предприятия;
• ЖКХ;
• строительство.

---

Использование расходомеров в нефтегазовой отрасли

Обзор электроники ЭМИС-ВИХРЬ 200

Существуют разные модификации расходомеров в зависимости от места установки, степени агрессивности измеряемой среды, диаметра трубопровода:

ЭМИС-ВИХРЬ 200

Универсальный вихревой расходомер для измерения жидкостей, пара, газа.
Доступна возможность заказа пищевого исполнения.

ЭМИС-ВИХРЬ 205

Используется для оценки расхода природного газа, воздуха, углекислого газа, паров, агрессивных жидкостей и прочих жидких и газообразных сред в трубопроводах большого диаметра.

ЭМИС-ВИХРЬ 200

Высокотемпературное исполнение для измерения сред с температурой до 450 градусов.

ЭМИС-ВИХРЬ 200 ППД

Преобразователи расхода воды высокого давления для систем поддержания пластового давления.

---

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ ВИХРЕВЫХ РАСХОДОМЕРОВ:

• стабильность измерения при изменении показателей температуры и давления;
• надежность и стабильность в работе и простота в управлении;
• высокая метрологическая стабильность измерений;
• измерения с содержанием газовой фазы до 15%;
• широкий динамический диапазон;
• низкое энергопотребление допускает их пользование в удаленных районах при двухпроводной схеме подключения;
• измерение при высоких давлении и температуре технологического процесса;
• возможность метрологической диагностики прибора в процессе эксплуатации без остановки потока;
• цифровая фильтрация сигнала;
• удаленная передача данных, настройка, поверка и диагностика через Modbus RTU по интерфейсам RS-485, Hart и USB;
• фирменное ПО;
• при установке необходимы прямые участки не менее 10 Ду (после сужения) и 12 Ду (после колена, тройника, расширения) до и 5 Ду после;
• устанавливается только на прямолинейном участке или на восходящем потоке;
• невозможность эксплуатации на средах с механическими включениями размером выше среднего;
• невозможность применения для высоковязких, сыпучих и неоднородных сред.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ВИХРЕВОГО РАСХОДОМЕРА:

• Интервал между проведением поверки вихревых расходомеров «ЭМИС» – 4 года.
• Первичная и последующие поверки регламентированы требованиями ПР 50.2.009. В описании типа средства измерения «ЭМИС»- ВИХРЬ 200» включена и утверждена методика имитационной поверки.

При поверке происходит:

• внешний осмотр на отсутствие дефектов и внешних повреждений;
• наличие невскрытых пломб;
• наличие информации на шильдике прибора;
• наличие эксплуатационной документации;
• проверка герметичности;
• опробование;
• определение погрешности расходомера в процессе эксплуатации при стандартных условиях на эталонном стенде.

При имитационной поверке определение погрешности расходомера происходит за счет:

• измерения радиусов скругления передней грани тела обтекания;
• определения относительной погрешности измерения и преобразования электронным блоком расходомера частоты имитирующего сигнала, подаваемого на его вход от внешнего генератора в выходные сигналы.

Если у вас остались вопросы по работе расходомеров, вы можете задать свой вопрос инженерам компании “ЭМИС”:

На электромагнитных вихревых расходомерах

Электромагнитный расходомер – это устройство, которое предназначено для контроля расхода и учета воды и теплоносителей. Принцип действия электромагнитных расходомеров основан на законе электромагнитной индукции, в соответствии с которым в электропроводной жидкости, пересекающей магнитное поле, индуцируется ЭДС, пропорциональная скорости движения жидкости. Серийные электромагнитные расходомеры предназначены для измерения расхода жидкостей с электропроводностью не менее 10-3 См /м (соответствует электропроводности водопроводной воды).

В настоящее время электромагнитные расходомеры это самые распространенные приборы для измерения расхода воды в трубопроводах диаметром менее 250 мм. Что объясняется их следующими положительными чертами:

• показания не зависят от вязкости и плотности среды;
• динамический диапазон достигает 100 и более;
• преобразователи расхода являются безынерционными;
• они не имеют частей, выступающих внутрь трубы, и, таким образом, не создают потери давления;
• влияние местных сопротивлений значительно меньше, чем у других расходомеров, поэтому требуемая длина прямых участков для них минимальная;
• электромагнитные расходомеры применяются на трубопроводах диаметром от 2 до 4000 мм;

Первичные преобразователи электромагнитных расходомеров не имеют частей, выступающих внутрь трубопровода (электроды устанавливаются заподлицо со стенкой трубопровода), сужений или изменений профиля. Благодаря этому гидравлические потери на приборе минимальны. Кроме того, преобразователь расходомера и технологический трубопровод можно чистить и стерилизовать без демонтажа.

На показания электромагнитных расходомеров не влияют физико-химические свойства измеряемой жидкости (вязкость, плотность, температура и т. п.), если они не изменяют её электропроводность.

• Условный диаметр 15-1200 мм (0,5-48 дюймов).
• Материал футеровки Фторопласт PTFE, неопрен Материал электродов Нержавеющая сталь, никелевый сплав.
• Условное давление фланцев до класс 300 / PN40 / 4,0 МПа / PN35 / Таблица E / 10K / Класс D.
• Погрешность Стандартно +/- 0,5 %; высокоточное исполнение +/- 0,25 % (опция) Исполнение Интегральное/удаленное/преобразователь настенного монтажа.
• Выходные сигналы 4-20 мА с HART-протоколом; импульсный.
• Диагностика процесса: Не полностью заполненый трубопровод, неисправность заземления/проводки, диагностика высокого уровня шума, диагностика загрязнения электродов.

Вихревые расходомеры-счетчики предназначены для измерения объемного и массового расхода жидкости и пара. Расходомеры состоят из блока электроники и первичного преобразователя. Блок выполнен в виде цилиндрического корпуса с отсеками для смотрового окна и разъемов. На корпусе расположены кабельные вводы и переходник для преобразователя. Применяются расходомеры для измерения и учёта расхода тепловой энергии в технологических процессов в промышленности и коммунальном хозяйстве.        

Принцип действия вихревых расходомеров (счетчиков) основан на преобразовании поступательного движения измеряемой среды в вихревую дорожку Кармана с помощью установленного поперек потока тела обтекания и измерения частоты срыва вихрей.

Частота образования вихрей в первом приближении пропорциональна скорости потока, а их количество за промежуток времени – суммарному расходу энергоносителя. Достоинством вихревых расходомеров является отсутствие каких-либо подвижных элементов внутри трубопровода, достаточно хорошая точность и линейность в широком диапазоне измерений, частотный выходной сигнал, а также универсальность: один и тот же прибор после градуировки может быть счетчиком и жидкости и газа и пара.

Как правило, погрешность вихревого расходомера ниже, чем ±1% от значения расхода. Довольно часто встречается погрешность для жидкостей ±0,5% от значения расхода.

• Условный проход от 15 мм до 300 мм.
• Диапазон расходов от 0,04м3/ч до 2000 м3/ч
• Диапазон температур измеряемой среды до 420°С
• Диапазон давлений среды до PN160

В составе измерительной системы ПОТОК, совместно с  вычислителем расхода ВРФ и комплекте датчиков давления и температуры,  на индукционных или вихревых расходомера реализуется полнофункциональный узел учета тепловой энергии для закрытых и открытых систем имеющих в составе до 4 трубопроводов.

В вычислителе расхода хранятся минутные, часовые , суточные и т.д. архивы, архивы событий и вмешательств, производится расчет тепловой энергии по каждому трубопроводу.

 

Технические характеристики системы ПОТОК при реализации систем учета тепловой энергии

• Пределы относительной погрешности измерения массового (объемного) расхода и массы (объема) теплоносителя  в  водяных или паровых системах  теплоснабжения до ± 2,0 %.
• Пределы относительной погрешности измерения тепловой энергии  в системах теплоснабжения  до ± 2,5 % (Класс 2 по СТБ ЕТ 1434-2011).

Подбор УПР

Первое условие: расчетный расход теплоносителя

Основное требование, которое нужно соблюдать при подборе диаметра приборов учета по расходу, связано с динамическим диапазоном расходомера и его метрологическими характеристиками. В соответствии с правила учета тепловой энергии и теплоносителя расходомер должен измерять расход с погрешностью, не превышающей 2% в диапазоне расходов от 4 до 100%. Это означает, что если измеряемый расход для системы будет ниже минимального значения для расходомера или будет выше максимального, то такой расходомер будет измерять некорректно, с погрешностью превышающей допустимую или совсем не будет работать. Расчетный максимальный расход ориентировочно должен соответствовать номинальному расходу расходомера, но не обязательно, дополнительно нужно учитывать потери давления на расходомере. Для определения расчетного максимального расхода необходимо знать тепловую нагрузку здания Гкал/час и температурный график теплоисточника. Тогда расчетный расход определяется по формуле:

V=(Qo/(T1-T2))*1000,

где Vo – расчетный расход теплоносителя,

      Qo – тепловая нагрузка на отопление,

      T1/T2 – температурный график теплоисточника.

Например:

Qo=0,1 Гкал/час, T1=95, T2=70 (температурный график теплоисточника 95/70)
Vo=(0,1/(95-70))*1000=4 м3/час

Исходя из полученных результатов по таблице выбираем подходящий диаметр УПР.

Условный проход DN, мм	15	20	25	32	40	50	65	80	100	150	200
Максимальный, Qнаиб	(3,5)	(5)	(8)	36 (11)	48 (17)	75 (24)	127	192	300	675	1200
Переходный, Q перех	(0,08)	(0,14)	(0,2)	0,6 (0,44)	0,9 (0,7)	1,5 (0,9)	2,5	3,8	6	14	24
Минимальный, Qнаим,	(0,03)	(0,05)	(0,07)	0,2 (0,16)	0,3 (0,2)	0,5 (0,3)	0,9	1,3	2,0	4,5	8,0

Примечание

1. Ультразвуковой преобразователь расхода с условными проходами от DN15 по DN25 имеют измерительные участки U-образной формы. DN от 32 по DN 50 имеют измерительные участки полнопроходной формы или U-образной формы (обозначения в скобках – для участков U-образной формы, без скобок – для участков полнопроходной формы). УПР с условными проходами от DN65 и выше имеют только полнопроходные измерительные участки;

2. Величина измеряемого расхода должна находится в пределах 70% от диапазона измерения подобранного диаметра УПР;

3. Δh = 2 м в.ст. – допустимая потеря напора.

Второе условие: потери давления на приборах учета

Потери давления очень важный фактор при подборе диаметра расходомера. Дело в том, что если устанавливать расходомер по диаметру трубы, то потери на расходомерах будут минимальны, но в этом случае, как правило расход теплоносителя будет находится вначале динамического диапазона, что может привести к увеличению погрешности измерений. В случае перехода на меньшие диаметры расходомеров возрастают потери теплоносителя, что приводит к уменьшению расхода в системе. Переход на меньший диаметр особенно важен для ультразвуковых расходомеров, так как в этом случае увеличивается скорость потока и точность измерения. Увеличение скорости потока так же способствует самоочищению ультразвуковых датчиков. Для каждого типа расходомеров потери давления нормированы и приводятся в технической документации на теплосчетчик. Обычно указываются потери давления при максимальном расходе. Потери давления имеют квадратичную зависимость от расхода. Зная потери давления dPмакс при максимальном расходе Vмакс, можно определить потери при расчетном расходе по следующей формуле:

dP=(V/Vмакс)²*dPмакс.

Величина потерь давления не должна превышать значения указанного в технических условиях на установку теплосчетчика и зависит от гидравлического режима тепловых сетей и потерь в здании на тепловом узле.

Расходомеры Bronkhorst MASS-VIEW. “Интеллектуальные” ротаметры .: Статьи промышленность .: eCraft.ru

Расходомеры Bronkhorst MASS-VIEW. “Интеллектуальные” ротаметры

Новая серия газовых расходомеров компании Bronkhorst HT носит название MASS-VIEW и изначально настроена на измерение массового расхода вместо объемного

Главное преимущество новых приборов в том, что они измеряют массовый расход прямым методом, а потому результаты измерений не нуждаются в корректировке по температуре и давлению. Конструкция механических соединений позволяет легко устанавливать и заменять приборы в технологических линиях. Высокая точность, большой динамический диапазон, независимость показаний от угла установки и прочная конструкция без хрупких стеклянных деталей – все это делает расходомеры MASS-VIEW цифровой “интеллектуальной” альтернативой традиционным ротаметрам.

 

Напрямик к точности

Расходомеры MASS-VIEW работают по принципу прямого теплового измерения массового расхода (без отводного канала), что является большим плюсом для этого типа приборов. Другие методы измерений массового расхода основываются на использовании вспомогательных величин и для определения массового расхода среды требуют коррекции с учетом давления и температуры. Прямые же методы измерения массового расхода газов существенно более точны и имеют большой динамический диапазон (1:100).

При изготовлении всех приборов специалисты компании Bronkhorst High-Tech B.V. используют эксклюзивные патентованные элементы конструкции, а также применяют специальную методику калибровки. Цифровые приборы компании Bronkhorst High-Tech B.V. обеспечивают гибкие алгоритмы регулировки, а также имеют большое количество дополнительных функций.

Динамический диапазон расходомеров MASS-VIEW – от 0.2 до 200 н.л/мин, а диапазон рабочих давлений – до 10 бар. Новые приборы имеют ряд значительных преимуществ над расходомерами Bronkhorst High Tech предыдущих серий и не имеют аналогов у продукции других фирм. Среди прочих характеристик, делающих эти расходомеры уникальными – наличие цифрового выхода, высокая точность измерений, независимость показаний от внешних колебаний и угла установки, а также прочная конструкция без хрупких стеклянных деталей в измерительной части. Приборы могут работать сразу с несколькими типами газов, что устраняет необходимость каждый раз настраивать расходомер под нужную среду.

Стандартная точность для приборов данной серии составляет +-1% от показаний и +-1% от полной шкалы, диапазон расходов от 0,2 до 200 н.л/мин. и рабочее давление до 10 бар (150psi). Многофункциональные расходомеры серии MASS-VIEW “съедают” мало энергии, а по своей мощности превосходят аналогичные приборы любых других фирм-производителей.

Кроме всего вышеперечисленного, расходомеры MASS-VIEW гораздо дешевле традиционных ротаметров. Благодаря тому, что приборы являются типовыми и всегда имеются в наличии на складах, в разы сокращаются сроки их поставок из-за границы.

Расходомер прост в использовании, не требует дополнительного подключения компьютера и самостоятельно решает широкий спектр задач.

– Интеллектуальные” расходомеры Bronkhorst High Tech серии MASS-VIEW – это установка “под ключ”, нацеленная на решение именно ваших задач, – говорит генеральный директор компании “Сигм плюс инжиниринг” Петр Булаев.

Изящный прямоточный дизайн и вертикальный формат приборов делает расходомеры MASS-VIEW внешне похожими на традиционные ротаметры, однако их “внутренние” качества немного отличаются.

– Ротаметрами” новые расходомеры серии MASS-VIEW можно называть, но в кавычках, – поясняет генеральный директор компании “Сигм плюс инжиниринг” Петр Булаев. – Все-таки ротаметр – это высокотехнологичный прибор с совершенно другим набором функций.

  

Приятные “мелочи”

Встроенный в электронный расходомер серии MASS-VIEW яркий графический дисплей на органических светодиодах, отлично читаемый с любого угла, отображает текущий расход (в виде числового значения и гистограммы), показания счетчика общего расхода и тип газа. Экран и джойстик с центральной кнопкой позволяют легко управлять дружественным меню.

Помимо этого, расходомеры MASS-VIEW имеют различные функции сигнализатора и счетчика, аналоговые и цифровые выходы RS232 и Modbus и два реле. Для регулирования расхода в ротаметр опционально может встраиваться игольчатый клапан, обеспечивающий плавную и точную подстройку скорости потока газа.

   

Сферы применения

Область применения расходомеров MASS-VIEW такая же, как и у газовых расходомеров других серий. Но главная “ниша” этих приборов – предприятия-производители оборудования, в частности газосмесительных установок. Расходомеры MASS-VIEW идеальны для применения в сфере пищевой промышленности. На хладокомбинатах, где для заморозки продуктов используются фризерные установки, наличие точного и надежного газового расходомера просто необходимо. Впрочем, точность и надежность – важные требования, предъявляемые к любому оборудованию. Расходомеры MASS-VIEW, которые можно приобрести в компании “Сигм плюс инжиниринг” – это оптимальное технологическое решение для любых производств.

  

Особенности расходомеров MASS-VIEW

1. Отображение на экране:
   • текущего расхода
   • требуемых единиц измерения расхода
   • типа газа
   • полного расхода.

2. Яркий OLED-дисплей

3. Независимость показаний от угла установки, температуры и давления

4. Низкий перепад давлений

5. Широкий диапазон расходов

6. Быстрый отклик

7. Высокая точность

8. Функции сигнализатора и счетчика (на измерители могут устанавливаться2 контакта сигнализатора)

9. Аналоговый (0-5 В) и цифровой (Modbus-RTU, RS-232) выходы

10. Защита паролем

11. 7 предустановленных газов (Воздух, N2, O2, Ar, CO2, Ch5, C3H8)

12. 4 диапазона по выбору (100%, 50%, 25% и 10% от максимального)

13.  Цифровая калибровка.

Электронные “ротаметры” – расходомеры MASS-VIEW не содержат большого количества опций, для их установки и настройки не требуется консультация специалиста. Исчерпывающая информация о приборах (описание, инструкции, габаритные чертежи, схемы подключения и программное обеспечение) доступна на сайте http://www.massflow-online.com.

 

Вихревые расходомеры: принцип работы, особенности применения

Современные вихревые расходомеры превосходят по характеристикам и возможностям своих предшественников, которые использовали большие тела обтекания, блокирующие 43% площади поперечного сечения трубы. В конструкции современных ультразвуковых расходомеров используются обтекания малого диаметра для достижения большей амплитуды перемещения. В результате этого, значительно улучшены характеристики давления в системе и динамический диапазон параметров прибора.

Содержание статьи

Назначение и области применения

Вихревые расходомеры-счетчики предназначены для измерения объема и массового расхода жидкостей, газов и пара. Расходомеры состоят из блока электроники и первичного преобразователя. Блок выполнен в виде цилиндрического корпуса с отсеками для смотрового окна и разъемов. На корпусе расположены кабельные вводы и переходник для преобразователя. Применяются расходомеры для измерения и учёта расхода технологических процессов в промышленности и коммунальном хозяйстве.

• Идеально подходит для сред с высокой температурой и высокой скоростью пара
• Производство энергии – паровые установки
• Промышленное применение – установка ОВКВ, региональное управление энергопотреблением
• Коммерческое применение – управление энергопотреблением зданий, студенческих городков и сооружений
• Нефтегазовая промышленность – распределение природного газа
• Нефтехимическая промышленность – массовая балансировка, подогрев вариантов использования

Правильный выбор датчиков напрямую влияет на финальный результат производственного круговорота, поэтому электронные расходомеры являются одним из важнейших звеньев цепи технического процесса. Вихревые расходомеры – это одни из самых востребованных на отечественном рынке приборов для учёта расхода веществ. Своюность они заслужили благодаря своей популярности, простоте в эксплуатации, высокой точности измерений и, что немаловажно, своей популярности. История вихревых расходомеров начинается в 60х годах двадцатого века, современные датчики сделали огромный шаг вперёд по сравнению со своими предками.

Что же такое вихревой расходомер и какой принцип действия к содержанию

Простой пример эффекта образования вихрей – это флаг, волнующийся на ветру из за завихрений, которые представляют собой движение воздуха, обтекающего флагшток.Поток измеряемого вещества проходя по внутреннему сечению арматуры расходомера, встречает на своём пути препятствие – тело обтекания, установленное в расходомере, проходя через него, увеличивает скорость, уменьшая давление. Таким образом, после преодоления препятствия потери завихрения, называемые вихревой дорожкой Кармана. Ультразвуковой луч, генерируемый прибором, проходит через поток вихрей ниже по течению от тела обтекания. При прохождении вихрей несущая ультразвукового сигнала изменяется.

Это изменение несущей для измерения и смещается пропорционально количеству образовавшихся вихрей. Цифровая обработка сигналов позволяет определить число вихрей. Эта величина преобразуется в скорость потока. Программа преобразует скорость в объемный расход в единицах измерения, выбранных оператором. В вихревых расходомерах компании используются самые маленькие тела обтекания расходомеров такого типа, которые обеспечивают высокую работоспособность при очень низких расходах.Большой динамический диапазон и низкие потери давления. При использовании встроенного термометра сопротивления и внешнего датчика давления программное обеспечение расходомера позволит скомпенсировать изменение давления и температуры для точного измерения массового расхода (расходомеры газов).

Для усиления выходного сигнала в некоторых расходомерах устанавливают несколько обтекаемых тел. Сами же тела могут иметь различные формы, например, треугольную или круглую. Одним из важнейших достоинств такого типа расходомеров является отсутствие каких-либо движущихся частей, что оказывает положительное влияние на срок прибора.Это одни из самых долговечных и неприхотливых приборов.

Подтипы вихревых расходомеров к содержанию

Все вихревые расходомеры можно разделить на три группы по типу преобразователей.

1. Вихревые расходомеры с обтекаемым телом – поток вещества огибает тело обтекания, установленное в трубопроводе, меняется траектория движения и увеличивается скорость струй, последовательность завихрения, уменьшается давление в трубе. За миделевым сечением тела скорость снижается, а давление увеличивается.На передней стороне тела обтекания образуется повышенное давление, на задней стороне – пониженное. Образование вихрей с обеих сторон происходит поочередно. За обтекаемым телом образуется вихревая дорожка Кармана.


2. Вихревые расходомеры с прецессией воронкообразного вихря – принцип действия заключается в том, что поток закручивается перед попаданием в более широкую часть трубы, вызывая пульсацию давления. В качестве преобразователя сигнала передачи пьезоэлементы.


3. Вихревые расходомеры с осциллирующей струей – в подобном классе расходомера пульсации давления специальной конструкцией самого датчика, благодаря которой струя измеряемого вещества вытекает из специально предусмотренного отверстия в корпусе расходомера и создает пульсацию давления.

Плюсы и минусы вихревых расходомеров к содержанию

Подводя итог стоит отметить плюсы и минусы вихревых расходомеров, тезисно обобщим всё о расходомеров этого типа. Вихревые расходомеры для измерения объёмного и массового расхода любых жидких и газообразных сред. Приборы хорошо справляются со своими обязанностями при температурех среды до 500 градусов Цельсия и давления до 30Мпа. Это универсальные по всем параметрам расходомеры, подходящие практически для любого промышленного предприятия, где нужен точный учёт расхода жидких и газообразных веществ от воды до углеводородов.

Плюсы

Положительным моментом стоит высокая стабильность измерений, простоту в эксплуатации, нечувствительность к загрязнению, отсутствие подвижных частей, практически весь спектр – сред измерения.

Минусы

Ну и недостатками данный прибор не обделён: обладает большой чувствительностью к вибрации, так же при измерениях требуется значительная скорость потока, ограничение по диаметру труб не более 300мм и менее 150мм.

Принцип действия вихревого расходомера

Принцип действия вихревого расходомера основан на хорошо известном явлении Кармана. Тело обтекания, помещенное в поток, проход через вихревой расходомер, после себя чередующиеся вихри, представляющие собой две вихревые дорожки.Их называют дорожками Кармана; в одной дорожке вихри вращаются по часовой стрелке, в другой – против. Вихри образуются в вихревом расходомере один за другим поочередно, сначала с одной стороны тела обтекания, – с другой. Вихри неоднородность давления в окружающем потоке газа или жидкости. Расстояние между вихрями (длина волны возмущения) постоянна и ее можно измерить. Следовательно, объем, занимаемый каждый вихрем постоянен, как показано ниже. За телом обтекания вихревого расходомера расположен датчик скорости, который фиксирует прохождение вихрей.Считая количество вихрей, проходящих мимо датчика скорости в единицу времени (частоту), вычислитель вихревого расходомера определяет полный объем рабочей среды. Измерение частоты вихрей Сенсор скорости вихревого расходомера включает в себя пьезоэлектрический элемент, измеряющий частоту вихрей. При образовании вихря на пьезодатчик действует деформирующая сила, которая преобразует в электрический сигнал. Частота этого переменного сигнала пропорцилнальна частот образовавшихся вихрей.Для чисел Рейнолдса более 5000 коэффициент пропорциональности между числами образовавшихся вихрей и скоростью потока рабочей среды практически не зависит от числа Рейнолдса. По этой причине вихревые расходомеры с хорошей точностью измеряют скорость потока независимо от типа среды. Линейность сигнала вихревого расходомера является преимуществом. Рабочая среда Это может быть газ, жидкость или пар. Важно, чтобы среда была однофазной. Преимущества вихревого расходомера Линейность, вытекающая из принципа действия вихревого расходомера, большой динамический диапазон, надежность, простота. Особенности вихревого расходомера Сьерра Вихревые расходомеры Innova-Mass 240/241 могут быть снабжены датчиками давления и температуры. Измерение температуры В вихревых расходомерах Innova-Mass 240/241 используется платиновый терморезистор на 1000 Ом для измерения температуры. Измерение давления В вихревые расходомеры Innova-Mass 240/241 встроенные датчики давления, изолированные диафрагмой из нержавеющей стали. Преобразователь давления представляет собой микрообработанный силикон, изготовленный по специальной технологии. Каждый сенсор калибруется на давление / температуру по 9 точкам. Цифровая компенсация по давлению и температуре позволяет преобразователю давления вихревого расходомера работать с точностью 0,3% от полной шкалы во всем диапазоне температур от -40С до + 60С.Опция высокотемпературного исполнения HT, обеспечивающая теплоизоляцию преобразователя давления, дает ту же точность в диапазоне – 200С … + 400С. Многопараметрический вихревой расходомер Вихревых расходомерах Innova-Mass 240 или 241 Возможны следующие опции: V – объемный вихревой расходомер VT – датчики скорости и температуры VTP – датчики скорости, температуры и давления VT-EM – опции выходной энергии VTP-EM – выходная энергия и давление VT-EP – вход преобразователя внешнего давления

Новости: 14. 03.2020 Высокоточные ± 0,25% расходомеры эконом-класса подробнее … 08.02.2020 Вниманию центров стандартизации и метрологии (ЦСМ): компактный калибровочный стенд . ООО “АвесТех” представляет компактный калибровочный стенд.Его размеры: калибратор, тестовый расходомер, источник газа, ноутбук, соединительные гибкие трубки, кабели. подробнее … 17.02.2018 Новое решение: расходомеры для факельных, дымовых и топливных газов Факельный, дымовой, топливный газ – нефтегазовая отрасль может успешно использовать термомассовый расходомер для измерения расхода газа. .. подробнее … 12.06.2017 Выпущен программный продукт для измерения расхода газовых смесей Новая функция создания газовых смесей Кумикс (qMix) в расходомерах Сьерра QuadraTherm 640i / 780i позволяет состав оператору заносить величину газовой смеси в расходомер прямо на месте. подробнее… 14.05.2017 Выпрямители-формирователи потока Вопрос: как можно снизить требования к прямым участкам, не теряя в точности измерений? Ответ : формирователи (выпрямители) потока. подробнее … 07. 05.2017 Калибровка и самодиагностика Самодиагностика вихревого расходомера 240i / 241i на месте БЕЗ извлечения расходомера может показать нужна ли калибровка. подробнее … 08.02.2017 Сенсор из Хастеллоя Для дымовых и факельных газов с агрессивными примесями CO, CO2, SO2, NOx, CO3 – расходомер из Хастеллоя. подробнее … 14.12.2016 Расходомер для агрессивных газов Расходомер теперь и для влажного хлора. Гарантия 1 год. подробнее …

КТМ

Компания ООО “НПП КуйбышевТелеком-Метрология” является российским контрольно-измерительным оборудованием и содействием выполнению задач, поставленным президентом РФ относительно программы импортозамещения.

Метрологические характеристики оборудования серии КТМ позволяют уверенно говорить о качестве и надежности измерения. Технические возможности оборудования подтверждены протоколами испытаний, разрешениями и сертификатами.

На территории производства находится центр калибровки и поверки с уникальным газовым поверочным стендом классом точности 0,15%, и жидкостной – 0,05%. Есть возможность производить производимые методы испытаний в условиях окружающей среды, при помощи высокоточной климатической камеры.

14-летний опыт работы на российском рынке в оснащении промышленных объектов средств измерений высочайшего класса точности, отлаженная сервисная служба и положительные рекомендации клиентов – все это позволяет компании динамично развиваться и увеличивать объем предложений, в том числе занимаясь не только производством. инновационного оборудования.

В основу работы компании положительного качества выпускаемой продукции и стремление к образцам эффективного обслуживания клиентов.

Тип расходомера	Наименование серии
Ультразвуковые	КТМ100 РУС КТМ600 РУС КТМ700 КТМ Ультраволна 63
Ротаметры	КТМ Дельтапаскаль

КТМ100 РУС

Ультразвуковой расходомер газа КТМ100 предназначенный для технологического и коммерческого (двухлучевая версия с погрешностью 1%) учета попутного, фактического, природного газа там, где точность, работоспособность, долговечность и надежность имеют огромное.

Конструктивная особенность расходомера и ультразвуковой системы измерения позволяет работать в сложных технологических условиях, таких, как большой динамический диапазон скор, рваные режимы, отрицательное давление, грязный газ, диапазон температур, и многое другое.

Поверка оборудования производится имитационным методом без снятия трубопровода.

Области применения КТМ100 РУС:

– Технологический учет газа
– Учет факельного газа
– Учет попутного нефтяного газа
– Учет эмиссии парниковых газов дымовых выбросов
– Учет газов при утилизации отходов (в том числе на мусоросжигательных заводх
) – Учет воздуха в системах вентиляции и отопления

КТМ100 РУС Ex-М

– Модификация с двухсторонним монтажом для малых диаметров трубопроводов от 100 мм и высокими скоростями до 120 м / с

– Монтаж установочных патрубков под углом 90 °

– Опционально: модификация с помощью монтажа и замены приемопередающих блоков под рабочим давлением, без остановки рабочего процесса

– Герметичный зонд из нержавеющей стали и титана

КТМ100 РУС Ex ФЛ

– Модификация с двусторонним монтажом, приемопередатчики высокой мощности для газоходов большого диаметра и газов с сильными демпфирующими способностями и высокими скоростями до 120 м / с

– Низкотемпературное исполнение –70… 180 ° С

– Опционально: модификация с помощью монтажа и замены приемопередающих блоков под рабочим давлением, без остановки рабочего процесса

– Герметичный зонд из нержавеющей стали и титана

КТМ100 РУС Ex-ПР

– Зондовая модификация для измерения высокоскоростных газовых потоков. Монтаж с одной стороны газохода

– Опционально: модификация с помощью монтажа и замены приемопередающих блоков под рабочим давлением, без остановки рабочего процесса

– Герметичный зонд из нержавеющей стали и титана

КТМ100 РУС Ex

– Давление до 16 Бар

– Высокотемпературное исполнение –40… 260 ° С (280 ° С)

– Исполнение для применения во взрывоопасных условиях 1, 2

– Герметичное исполнение из нержавеющей стали или титана

– Опционально: возможность замены приемопередающих блоков без остановки рабочего процесса

Основные преимущественные характеристики
– Прочные приемопередатчики из титана или нержавеющей стали, обеспечивающие высокую износостойкость системы
– Коррозионно-стойкий материал зонда для работы в агрессивных газах
– Измерение по всему диаметру трубы (кроме моделей с одним измерительным зондом) для представительных результатов
– Бесконтактный принцип измерения
– подвижных частей – простота Отсутствие обслуживания
– Отсутствие влияния давления, температуры и состава газа на результаты измерений
– Высокая точность измерений, в том числе при скоростях газа, близких к нулю
– Автоматический контроль нулевой точки и диапазона измерений
– Не создает потерь давления в технологическом
– Возможность получения данных о расходе с трех различных точек
– Межповерочный интервал – 4 года

КТМ600 РУС

Ультразвуковой расходомер газа КТМ600 нефтяной предназначен для учета природного и газа, замера дебита газового флюида на скважине и шлейфах, в газовой линии АГЗУ. Компактный дизайн и закрытое расположение кабелей позволяет эксплуатировать его в самых жестких промышленных условиях. Счетчик газа КТМ600 РУС может поставляться в вариантах с 1, 2 или 4 парами преобразователей, что позволяет его использовать как с меньшей точностью, так и для высокоточных измерений при коммерческом учете газа.

Поверка оборудования производится имитационным методом без снятия трубопровода. Функция извлечения ультразвукового приемопередатчика без остановки потока может быть реализована по желанию заказчика с Ду100.

Области применения КТМ600 РУС:

– Коммерческий учет газа
– Расчет баланса предприятия
– Учет на процессах межцехового обмена
– Замер дебита газового флюида на скважине и шлейфах
– В составе газовой линии АГЗУ
– Учет ПХГ (двунаправленный поток версия «4×4»)
– Для сличения и проведения КМХ версия «4×4» (в одном корпусе размещено 2 независимых счетчика)
– На электростанциях и других промышленных объектах
– Для технологических газов, таких, как N2, O2, h3, CO2, Cl2, этилен, и т. п.
– Для газов с высоким содержанием h3S, к примеру, высокосернистого газа или биогаза
– Для контрольных измерений на морских платформах и на берегу
– Для распределения газа на морской платформех

КТМ600 РУС 2-х лучевой

– 2 измерительных луча

– 2 ″… 56 ″ / Ду50… Ду1400

– Погрешность ± 1%

– Внутренний контроль рабочих характеристик

КТМ600 РУС 4-х лучевой

– 4 измерительных луча

– 3 ″… 56 ″ / Ду80… Ду1400

– Погрешность ± 0,2%

– Внутренний контроль рабочих характеристик

КТМ600 РУС 4×1

– 4 + 1 измерительных луча

– 3 ″… 56 ″ / Ду80… Ду1400

– Погрешность ± 0,2%

– Внутренний контроль рабочих характеристик

– CBM1) через контроль состояния измерительного трубопровода (загрязнение и наличие пульсаций и т.д.)

– Дублирование

КТМ600 РУС 4×4

– 4 + 4 измерительных луча

– 3 ″… 56 ″ / Ду80… Ду1400

– Погрешность ± 0,2%

– Внутренний контроль рабочих характеристик

– 2 независимого счетчика для коммерческого учета в одном корпусе

– 8-ми лучевой для использования в качестве эталона на калибровочной установке.

Основные преимущественные характеристики КТМ600 РУС:
– Встроенный контроль рабочих характеристик в реальном времени
– Программное обеспечение на русском языке
– Работа даже при атмосферном давлении газа
– Широкий динамический диапазон 1: 140
– Возможность модификации со встроенным корректором расхода
– Измерение двунаправленных потоков газа без потерь давления
– Расположение измерительных лучей без отражения от стенок трубопроводов
– Высокоэффективные замены ультразвуковые преобразователи c без остановки процесса
– Низкая чувствительность к сторонним вибм, помехам и шумам
– Отсутствие повреждений при выходе за пределы диапазона
. – Встроенный журнал измеренных значений с 4 счетчика объема
– Эффективная самодиагностика
– Низкое энергопотребление <1 Вт
– Возможность калибровки на воздухе при атмосферном давлении
– Межповерочный интервал – 4 года

КТМ700

КТМ 700 производится НПП КуйбышевТелеком-Метрология с использованием опыта признанного технологического лидера в разработке решений для измерения расхода газа, основанных на ультразвуковом принципе измерений.

Производство в Самаре позволяет обеспечить кратчайшие сроки поставки заказчика, а также быстрый и качественный сервис.

В линейке КТМ700 представлены многоканальные счетчики с использованием комбинаций акустических каналов, обеспечивающие максимальную точность и надежность расхода газа.

Области применения КТМ700:

– Коммерческий учет природного и попутного нефтяного газа
– Измерение расхода газов с высоким содержанием гелия, углекислого газа
– Измерение расхода газа на этапах производства и регазификации СПГ
– Узлы учета газа ограниченных размеров
– Узлы учета газа с обязательным дублированием средств расхода
– Узлы учета газа ГРС, компактно размещенные с узлами редуцирования
– Узлы учета газа с широким диапазоном рабочего давления

Основные преимущества КТМ700:

– Линейка модификаций КТМ700 закрывает широкий спектр стандарных и нестандарных измерительных задач
– Высокая точность и достоверность измерений как ключевые черты ультразвуковой технологии
– Минимальные требования к длине входного участка измерительного трубопровода
– Расширенный динамический диапазон измерений
– Автономная работа до 3 недель от встроенной резервной батареи
– Интеллектуальная самодиагностика, реализующая непрерывного контроля метрологических характеристик
– Автоматическая коррекция геометрии корпуса
– Коммуникация со всеми известными вычислителями расхода газа российского и зарубежного производства
– Простой и быстрый ввод в эксплуатацию и последующее обслуживание с помощью оптического порта посредством эргономичного пользовательского программного обеспечения

КТМ Ультраволна 63

Приборы КТМ Ультраволна 63 выпускаются в двух разных моделях: КТМ Ультраволна 63 П – портативная версия для кратковременных, точечных измерений и для контрольных измерений в течение длительного периода времени и КТМ Ультраволна 63 – стационарная версия расходомера для продолжительных измерений.

Обе используют использование улучшенный метод вычисления разницы времени прохождения ультразвука – времяимпульсный метод. Благодаря использованию цифровых сигнальных процессоров, обеспечивается высочайшая точность измерения и отсутствие дрейфа.

Прибор КТМ Ультраволна 63 можно устанавливать на трубы самых распространенных диаметров (номинальный диаметр DN10 – DN6000) в любых сферах промышленности. КТМ Ультраволна 63 не только измеряет поток жидкости, но и имеет встроенную функцию измерения количества тепла.При помощи различных температурных и ультразвуковых преобразователей, фиксируемых на трубе, количества тепла и охлаждения может быть надежно и точно измерено, и записано.

Использование множественных процессоров, работающих с использованием системы обработки данных достигает максимальной скорости массивов измерительных данных. Цифровая обработка сигнала отличается высокой точностью и работают с высоким разрешением. Это позволяет устройству добиваться внутреннего разрешения скорости потока менее 0,001 м / с. Благодаря тому, что измерение времени передачи сигнала полностью цифровое, электроника измеряющего устройства фактически не имеет дрейфа и не нуждается в калибровке.

При использовании этого метода потока оценивается многократно, обычно 50–150 раз в секунду. Большое число измерений, а также использование цифровой обработки сигнала делают прибор КТМ Ультраволна 63 высоконадежным даже в чрезвычайно динамических, сложных условиях измерения. Обычно в различных вариантах применения и от наличия свободного места приемопередатчики можно соединить на трубе в трех различных способах монтажа Z, V и W.

Области применения КТМ Ультраволна 63:

– Измерение расхода воды для поддержания пластового давления
– Контроль тепловой энергии на магистральных трубопроводах, котельных и объектов теплоэнергетического и коммунального хозяйства
– Измерение расхода нефти и легких нефтяных фракций
– Измерение расхода теплоносителей, например термомасла
– Учет горячей и холодной воды
– Учет циркулирующей технической и питательной воды
– Учет воды в системах охлаждения и отопительных системах, а также очистных канализационных сооружений
– Проверка счетчиков воды
– Гигиеничное и надежное измерение жидкостей (чистящих растворов, напитков в пищевой промышленности)
– Измерение дозировки чистящих растворов воды и напитков
– Обнаружение утечек

Выбор ультразвуковых преобразователей для измерения времени прохождения

Тип	Изображение	Температура	Внутренний диаметр
Портативный прибор КТМ Ультраволна 63-П XUC-PW-F20		–40. 0,150 ° С	DN10 … DN100
Постоянно установленный прибор КТМ Ультраволна 63-С XUC-FW-F20
Портативный прибор КТМ Ультраволна 63-П XUC-PW-F10		–40.0,150 ° С	DN32 … DN400
Постоянно установленный прибор КТМ Ультраволна 63-С XUC-FW-F10
Портативный прибор КТМ Ультраволна 63-П XUC-PW-F05		–40.0,150 ° С	DN200 … DN6000
Постоянно установленный прибор КТМ Ультраволна 63-С XUC-FW-F05

КТМ Дельтапаскаль

КТМ Дельтапаскаль представляет собой ультразвуковой расходомер на базе осредняющей напорной трубки. Он может быть использован для измерения газов, паров и жидкостей практически в любых эксплуатационных условиях в различных отраслях промышленности.

Принцип работы КТМ Дельтапаскаль
Принцип работы КТМ Дельтапаскаль базируется на высокоточном методе, основанном на измерении перепадов давления. Две раздельные камеры снабжены отверстиями для отбора давления (dp-отводами). Эти отверстия обеспечивают различное давление в двух камерах: в камере вверх по потоку значения – высокого давления, а в камере вниз по потоку – низкое. Использование датчика дифференциального давления позволяет преобразовывать перепад давления в электрический сигнал (например, 4.20 мА / шина), пропорциональный расходу, который передается в компьютер-компенсатор Flowcom, передающий в систему управления технологическим процессом все измеренные параметры потока. КТМ Дельтапаскаль содержит несколько dp-отводов по всему профилю потока, что делает его полностью двунаправленным и устойчивым усреднением. Этот дизайн обеспечивает безопасные измерения, даже с нестабильными профилями потока.

КТМ Дельтапаскаль обеспечивает:

– Минимальные потери давления и минимальные затраты на энергию
– Экономию до 90% на продолжительности монтажных работ и расходах
– Высокую точность измерения благодаря оптимизированному профилю датчика и высокой точности изготовления
– Оптимизированную мощность профиля потока
– Отсутствие ошибок измерения, вызванных сварными швами на поперечном сечении зонда
. – Низкие эксплуатационные расходы
– Многофункциональность благодаря запатентованной концепции подключения

Технологический допуск для всех моделей КТМ Дельтапаскаль за счет новых технологий теперь составляет <0,025 мм.Отсутствие капилляров предотвращает измерения, вызванные столбами воды. Также возможна установка интегральных датчиков температуры и давления.

Области применения КТМ Дельтапаскаль:

– Учет нефти и нефтепродуктов
– Учет отработанных и дымовых газов
– Учет попутного нефтяного и природного газа, в том числе сред с высоким содержанием твердых частиц
– Учет перегретого пара, пара высокого, среднего и низкого давления
– Учет газообразных сред, в том числе воздуха, биогаза, переработанного остаточного, дымового и канализационных газов
– Учет теплоносителей

Модельный ряд КТМ Дельтапаскаль

	ДП 8	ДП 12	ДП 25	ДП 25 ВД	ДП 25 ЛБ	ДП 44
Применение	Измерение расхода всех газообразных сред, в том числе свежего воздуха, нагретого воздуха, переработанного остаточного газа и дымового газа до и после газопромывочного устройства, а также среды с высоким уровнем твердых частиц (при использовании системы продувки воздуха низкого давления в паропроводе), горячего пара, пара среднего давления, пара низкого давления и питательной воды.
Диаметр трубопровода	DN1 – DN25	DN20 – DN100	DN65 – DN2500	DN65 – DN1000	DN65 – DN2500	DN200 – DN15000
Среда	Газ, жидкость, пар		Газ, жидкость, влажный газ	Пар высокого давления, жидкость высокого давления	Жидкость или газ высокого давления с тенденцией к сильному загрязнению.Текущая очистка	Газ, жидкость, влажный газ, пар
Точность	Лучше чем 1% от измеряемой величины, 0,5% после калибровки (примерно)
Установка	Вваривание, фланцевание или ввинчивание трубных секций	Врезной кольцевой фиксатор (PN40), фланцевый соединитель, трубные секции (вваривание, фланцевание или ввинчивание)	Врезной кольцевой фиксатор (PN40), фланцевый соединитель, вваривание, трубные секции (вваривание, фланцевание)	Вваривание	Установка при помощи лубрикаторного механизма с шаровым клапаном	Флан

Расходомеры ПРЭМ

Электромагнитный расходомер ПРЭМ для измерения расхода воды и неагрессивных жидкостей с удельной электропроводностью от 10 ^-3 до 10 См / м. ПРЭМ широко используется в сфере коммерческого учета тепловой энергии и воды.

В настоящее время производится 3 класса расходомеров ПРЭМ:

• ПРЭМ кл. D – самые доступные и оптимальные приборы учета
• ПРЭМ кл. C1 – средняя ценовая группа расходомеров ПРЭМ
• ПРЭМ кл.B1 – наиболее дорогая и название востребованная группа ПРЭМ

Каждый класс расходомеров ПРЭМ отличается динамическим диапазоном измерения.Иначе можно сказать, точ – а именно, порогом чувствительности. Наиболее популярные в применении в теплоучете ПРЭМы класса D. Расходомеры ПРЭМ кл. D имеют минимальную стоимость, при этом в достаточной теплоте весь рабочий интервал расходов в трубопроводе. Как правило, классы С1 и B1 используются при учете холодной и горячей воды, где каждый литр воды должен быть учтен. Впрочем, зачастую, стремясь «застраховаться» от каких-либо неточностей, проектировщики различных монтажных указаний в проекте ПРЭМ кл.С1 или ПРЭМ кл. В1. К сожалению, это всегда ведет к удорожанию узла, но не всегда оправдано технически.

Типоразмерами (диаметрами условного прохода) расходомеры ПРЭМ производятся от Ду20 (при Q _max = 12 м ³ / час) до Ду150 (Q _max = 630 м ³ / час). При выборе необходимого типоразмера ПРЭМ надлежит руководствоваться диапазоном расхода в трубопроводе, а не Ду существующего трубопровода (!!!). Если диапазон расходов, который необходимо измерить расходомером ПРЭМ, попадает в диапазоны измерений ПРЭМ различных типоразмеров, то предпочитать следует ПРЭМ меньшего типоразмера.

Для удобства выбора расходомера ПРЭМ Вы можете использовать другую карту заказа.

Документация на расходомеры ПРЭМ:

Свидетельство об утверждении типа средств измерений (действует до 25.04.2016)

Руководство по эксплуатации ПРЭМ

Инструкция по монтажу ПРЭМ

Описание типа средства измерения

Сертификат соответствия ПРЭМ

Вихревые расходомеры. Принцип действия, методика поверки, области применения, комплектация.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВИХРЕВЫХ РАСХОДОМЕРОВ – СЧЕТЧИКОВ

Как работает вихревой расходомер

Вихревой расходомер – это универсальный прибор для измерения расхода газа, пара и жидкости. Его работа на эффекте Кармана или вихревой дорожке Кармана.

ЭФФЕКТ КАРМАНА

На схеме показан счетчик, который состоит из корпуса, установленного в трубопроводе, обтекаемого тела, создающего завихрения в измеряемой среде, сенсора, улавливающего эти завихрения и электронного блока, преобразователя сигнала сенсора в единицу измерения расхода.Тело обтекания, находящееся внутри потока, создает в потоке завихрения, характеризуемые изменением давления, плотности, температуры. Корпус, тело обтекания, сенсор или сенсоры образуют первичный преобразователь расхода. Усилитель, электронный блок и экран, составляет вторичный преобразователь.

По форме обтекания может быть круглое, квадратное, треугольное, трапецевидное или сложной формы. Из-за разницы давлений на передней и задней сторонах тела обтекания, обеспечивающей при движении рабочей среды, на боковых поверхностях тела обтекания образуются завихрения. При этом завихрения начинают образовываться не одновременно, а поочерёдно с одной и с другой стороны. Данный эффект носит имя Теодора фон Кармана, нередко называется «вихревой дорожкой Кармана». От формы тела обтекания зависят метрологические характеристики вихревого расходомера, стабильность и динамический диапазон измерений.

Правило измерения в вихревом приборе основан на утверждении о параметрах частоты вихреобразования и скорости потока при определенных значениях числа Рейнольдса.Зная скорость потока измеряемой среды и размер трубопровода, в котором расположен вихревой расходомер, объемный расход можно вычислить по формуле:

Где:
Q – измеряемый расход
Fu – частота возникновения вихрей
Кф – (К-фактор ) – объем, приходящийся на 1 вихрь.

---

ВИДЫ СЕНСОРОВ

В зависимости от метода съема сигнала пульсации давления или вихреобразования выделяют несколько видов сенсоров момента:

– Пьезоэлектрические датчики изгибающего типа «крыло»

Универсальный прибор, устанавливаемый после тела обтекания и выступающего в потоке своим чувствительным устройством крылом (лопаткой). Регулятор преобразует силовое воздействие каждого отдельного вихря на крыло. Поочередные удары вихрей преобразуются в частотный электрический сигнал, который проходит через усилитель в электронный блок расходомера. Вторичный преобразователь переводит аналоговый сигнал в, обрабатывает его по заложенным алгоритмам, фильтрует и передает цифровой выход. Одновременно с этим, обработанный цифровой сигнал преобразовывается в аналоговый и передается на токовый и частно-импульсный выходы.

– Пьезоэлектрические датчики пульсации давления

Два датчика пульсации давления расположены за телом обтекания на внутренней поверхности проточной части.Принцип фиксирования частот вихреания основан на силовом воздействии вихрей на чувствительные элементы. В «ЭМИС-ВИХРЬ» 200 »такие датчики используются для работы с высокотемпературными средами до 450 градусов.

– Ультразвуковые датчики вихреакустических расходомеров

Отличие от предыдущих принципов фиксирования частот вихреобразования, основанных на силовом элементе воздействия на чувствительный, в вихреакустических расходомерах используется принцип регулирования частоты вихреобразования на частоту несущего ультразвукового сигнала. За телом обтекания, напротив друг друга, установлено устройство и приемник акустической волны. На излучатель энергии напряжения, которое преобразуется в ультразвуковой сигнал, направленный перпендикулярно потоку и образующимся вихрям от тела обтекания. Проходя через поток и взаимодействуя с вихрями, ультразвуковой сигнал модулируется по фазе и попадает в приемник, который преобразуется в электрический сигнал и поступает в электронный блок. Полученный сигнал обрабатывается вторичным преобразователем, из него выделяется полезная частота вихреобразования.

---

Широкий диапазон измеряемых сред позволяет использовать вихревые расходомеры в различных областях народного хозяйства:

• нефтегазовая и нефтеперерабатывающая промышленность;
• химическая отрасль;
• пищевая промышленность;
• нефтехимическая отрасль;
• теплоэнергетика;
• промышленные предприятия;
• ЖКХ;
• строительство.

---

Использование расходомеров в нефтегазовой отрасли

Обзор электроники ЭМИС-ВИХРЬ 200

Существуют разные расходомеры в зависимости от места установки, степени агрессивности измерения среды: -ВИХРЬ 200

Универсальный вихревой расходомер для измерения жидкостей, пара, газа.
Доступна возможность заказа пищевого исполнения.

ЭМИС-ВИХРЬ 205

Используется для оценки расхода природного газа, воздуха, углекислого газа, паров, агрессивных жидкостей и прочих жидких и газообразных сред в трубопроводах большого диаметра.

ЭМИС-ВИХРЬ 200

Высокотемпературное исполнение для измерения сред с температурой до 450 градусов.

ЭМИС-ВИХРЬ 200 ППД

Преобразователи расхода воды высокого давления для систем поддержания пластового давления.

---

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ ВИХРЕВЫХ РАСХОДОМЕРОВ:

• стабильность измерения при изменении показателей температуры и давления;
• надежность и стабильность в работе и простота в управлении;
• высокая метрология стабильность измерений;
• измерения с содержанием газовой до фазы 15%;
• широкий динамический диапазон;
• низкое энергопотребление допускает их использование в регионах по двухпроводной схеме подключения;
• измерение при высоких давлениях и температуре технологического процесса;
• возможность метрологической диагностики прибора в процессе эксплуатации без остановки потока;
• цифровая фильтрация сигнала;
• удаленная передача данных, настройка, поверка и диагностика через Modbus RTU по интерфейсу RS-485, Hart и USB;
• фирменное ПО;
• при установке необходимы прямые участки не менее 10 Ду (после сужения) и 12 Ду (после колена, тройника, расширения) до и 5 Ду после;
• устанавливается только на прямолинейном участке или восходящем потоке;
• невозможность эксплуатации на средах с механическими включениями размером выше среднего;
• невозможность применения для высоковязких, сыпучих и неоднородных сред.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ВИХРЕВОГО РАСХОДОМЕРА:

• Интервал между проведением поверки вихревых расходомеров «ЭМИС» – 4 года.
• Первичная и последующие поверки регламентированы требований ПР 50.2.009. В описании типа средств измерения «ЭМИС» – ВИХРЬ 200 »включена и утверждена методика имитационной поверки.

При поверке происходит:

• внешний осмотр на отсутствие дефектов и внешних повреждений;
• наличие невскрытых пломб;
• наличие информации на шильдике прибора;
• наличие эксплуатационной документации;
• проверка герметичности;
• опробование;
• определение погрешности расходомера в процессе эксплуатации при стандартных условиях на эталонном стенде.

При имитационной поверке определение погрешности расходомера происходит за счет:

• измерения радиусов скругления передней грани тела обтекания;
• определения относительной погрешности измерения и преобразования электронным блоком расходомера частоты имитирующего сигнала, принимаемого на его вход от внешнего генератора в выходные сигналы.

Если у вас остались вопросы по работе расходомеров, вы можете задать свой вопрос инженерам компании «ЭМИС»:

На электромагнитных вихревых расходомерах

Электромагнитный расходомер – это устройство, предназначенное для контроля расхода и учета воды и теплоносителей.Принцип действия электромагнитных расходомеров основан на законе электромагнитной индукции, в соответствии с которым в электропроводной жидкости, пересекающей магнитное поле, индуцируется ЭДС, пропорциональная скорости движения жидкости. Серийные электромагнитные расходомеры предназначены для измерения расхода жидкостей с электропроводностью не менее 10-3 См / м (соответствует электропроводности водопроводной воды).

В настоящее время электромагнитные расходомеры это самые распространенные приборы для измерения расхода воды в трубопровода диаметром менее 250 мм.Что объясняется их положительными чертами:

• показания не зависят от вязкости и плотности среды;
• динамический диапазон настройки 100 и более;
• преобразователи расхода используются безынерционными;
• они не имеют частей, выступающих внутрь трубы, и таким образом, уменьшают давление;
• влияние местных сопротивлений значительно меньше, чем у других расходомеров, поэтому требуетсяая длина прямых участков для них минимальная;
• электромагнитные расходомеры применяются на трубопроводах диаметром от 2 до 4000 мм;

Первичные преобразователи электромагнитных расходомеров не имеют частей, выступающих внутрь трубопровода (электроды устанавливаются заподлицо со стенкой трубопровода), сужений или изменений профиля. Благодаря этим гидравлическим потерям на приборе минимальны. Кроме того, преобразователь расходомера и технологический трубопровод можно чистить и стерилизовать без демонтажа.

На показания электромагнитных расходомеров не влияет физико-химические свойства измеряемой жидкости (вязкость, плотность, температура и т. П.), Если они не изменяют её электропроводность.

• Условный диаметр 15-1200 мм (0,5-48 дюймов).
• Материал футеровки Фторопласт PTFE, неопрен Материал электродов Нержавеющая сталь, никелевый сплав.
• Условное давление фланцев до класс 300 / PN40 / 4,0 МПа / PN35 / Таблица E / 10K / Класс D.
• Погрешность Стандартно +/- 0,5%; высокоточное исполнение +/- 0,25% (опция) Исполнение Интегральное / удаленное / преобразователь настенного монтажа.
• Выходные сигналы 4-20 мА с HART-протоколом; импульсный.
• Диагностика процесса: Не полностью заполненный трубопровод, неисправность заземления / проводки, диагностика высокого уровня шума, диагностика загрязнения электродов.

Вихревые расходомеры-счетчики предназначены для измерения объемного и массового расхода жидкости и пара. Расходомеры состоят из блока электроники и первичного преобразователя. Блок выполнен в виде цилиндрического корпуса с отсеками для смотрового окна и разъемов. На корпусе расположены кабельные вводы и переходник для преобразователя. Применяются расходомеры для измерения и учёта расхода тепловой энергии в технологических процессах в промышленности и коммунальном хозяйстве.

Принцип действия вихревых расходомеров (счетчиков) основан на преобразовании поступательного движения измеряемой среды вихревую дорожку Кармана с помощью установленного поперечного потока тела обтекания и измерения частоты срыва вихрей.

Частота образования вихрей в первом приближении скорости потока, а их количество за промежуток времени – суммарному расходу энергоносителя. Достоинством вихревых расходомеров нет каких-либо подвижных элементов внутри трубопровода, достаточно хорошей точности и линейности в широком диапазоне измерений, частотный выходной сигнал, а также универсальность: один и тот же прибор после градуировки может быть счетчиком и жидкости и газа и пара.

Как правило, погрешность вихревого расходомера ниже, чем ± 1% от значения расхода.Довольно часто встречается погрешность для жидкостей ± 0,5% от значения расхода.

• Условный проход от 15 мм до 300 мм.
• Диапазон расходов от 0,04м3 / ч до 2000 м3 / ч
• Диапазон температур измеряемой среды до 420 ° С
• Диапазон давлений среды до PN160

В системе измерительной системы ПОТОК, совместно с вычислителем расхода ВРФ и комплектом датчиков давления и температуры, на индукционных или вихревых расходомерах реализуется полнофункциональный узел учета энергии для закрытых и открытых систем имеющегося в составе до 4 трубопроводов.

В вычислителе расхода хранятся минутные, часовые, суточные и т.д. архивы, архивы событий и вмешательств, произведено расчет тепловой энергии по каждому трубопроводу.

Технические характеристики системы ПОТОК при реализации систем учета тепловой энергии

• Пределы относительной погрешности измерения массового (объемного) расхода и массы (объема) теплоносителя в водяных или паровых системах теплоснабжения до ± 2,0%.
• Пределы относительной погрешности измерения тепловой энергии в системе теплоснабжения до ± 2,5% (Класс 2 по СТБ ЕТ 1434-2011).

Расходомеры – ООО “НМК” Нижний Новгород

Расходомеры – это приборы, измеряющие объем или массу вещества: жидкости, газа или пара, которые проходят через сечение трубопровода в единицу времени. В быту расходомеры называют «счетчиками», но это неверно, потому что счетчик – только одна из составляющих конструкции расходомера. Особенности конструкции зависят от типа прибора. Сейчас используют 6 типов расходомеров, у каждого из которых – свои сильные и слабые стороны.

Электромагнитные расходомеры
В основе устройства электромагнитных расходомеров – закон электромагнитной индукции, известный как закон Фарадея. Когда проводящая жидкость, например вода, проходит через силовые линии магнитного поля, индуцируется электродвижущая сила. Она пропорциональна скорости движения проводника, а направление тока – перпендикулярно направление движения проводника.

В электромагнитных расходомерах жидкость течет между полюсами магнита, создавая электродвижущую силу.Прибор измеряет напряжение между двумя электродами, рассчитывая тем самым объем проходящей через трубопровод жидкости. Это надежный и точный метод, потому что сам прибор не влияет на скорость течения жидкости, а за счет отсутствия движущихся частей оборудования долговечное.

Преимущества электромагнитных расходомеров:
Умеренная стоимость.
Нет движущихся и неподвижных частей в поперечном сечении.
Большой динамический диапазон измерений.

Недостатки:
На работу прибора магнитные и проводящие осадки.

Ультразвуковые расходомеры
В конструкции расходомеров есть передатчик ультразвуковых сигналов (УЗС). Когда жидкость движется по трубопроводу, происходит снос ультразвуковой волны. Из-за этого меняется время, за которое сигнал от передатчика начинает приемника. Время прохождения увеличивается против потока жидкости и ультразвуковой сигнал идет по направлению потока. Ультразвуковые расходомеры рассчитывают объемный расход жидкости на основе разности времени прохождения УЗС по течению потока и против него – эта разность пропорциональна скорости движения и объему воды.

Достоинства ультразвуковых расходомеров:
Невысокая стоимость.
Нет движущихся и неподвижных частей в поперечном сечении.
Средний динамический диапазон измерений.
Возможность монтажа на трубопроводы большого диаметра.

Недостатки:
Чувствительность измерений к отражающим и поглощающим ультразвук осадкам.
Чувствительность к вибрациям.
Чувствительность к перекосам потока для однолучевых расходомеров.

Расходомеры перепада давления
Принцип действия этого типа расходомеров основан на измерении перепадов давления, которые используются, когда поток жидкости, газа или пара проходит через шайбу, сопло или другое сужающее устройство.Скорость потока в этом месте меняется, давление возрастает: чем выше скорость потока, тем больший расход.

Преимущества:
Отсутствие движущихся частей.

Недостатки:
Механические препятствия в сечении: шайба или сопло.
Малый динамический диапазон измерений.
Чувствительность к любому осадкам на сужающем устройстве.

Вихревые расходомеры

Вихревые расходомеры измеряют частоту колебаний, которые возникают в потоке жидкости или газа, когда они обтекают препятствия.При обтекании препятствий образуется вихрь, от которого приборы и получили свое название.

Преимущества:
Отсутствие движущихся частей.

Недостатки:
Механические препятствия в сечении расходомера.
Малый динамический диапазон.
Температурная чувствительность.
Неустойчивость характеристик при осадках на теле обтекания.
Влияние вибраций на результаты измерений.

Тахометрические расходомеры

Тахометрические расходомеры измеряют скорость вращения, оборотов крыльчатки или турбины в потоке воды, газа или пара.Принцип действия не зависит от того, установлена ​​ли в приборе крыльчатка или турбина; разница только в том, что ось вращения крыльчатки находится перпендикулярно движущимся потоком, а турбины – потоку жидкости или газа.

Преимущества:
Невысокая стоимость.
Работают без источника питания.

Недостатки:
Механические препятствия в сечении расходомера.
Малый динамический диапазон.
Неустойчивость измерений.
Невысокая надежность.
Примеси и посторонние предметы в воде влияние на результаты измерений.
Небольшой срок эксплуатации.

Кориолисовы расходомеры

Принцип действия этих расходомеров основан на эффекте Кориолиса: изменение фаз механических колебаний U-образных трубок, по которому движется жидкость, газ или пар. Сдвиг фаз зависит от массового расхода. Сила Кориолиса, которая воздействует на стенки колеблющейся трубки, меняется под напором воды или пара.

Преимущества:
Прямое измерение массового расхода.
Осадки не влияние на измерения.
Нет препятствий во внутреннем сечении.
Измерение расхода жидкостей не зависит от их электрической проводимости.

Недостатки:
Высокая стоимость.
Строгие требования к технологии изготовления.