Dry cooler из чего состоит: Применение драйкуллеров (Dry cooler) | Сервисный центр

Сухие охладители | Преимущества сухих охладителей

Драйкулеры 63 – 1220 кВт

Драйкулер и адиабатические драйкулеры (сухие градирни). Хладопроизводительность от 63 до 1220кВт.

Цена драйкулера: от 4680 Евро

Подробнее

Сухой охладитель (драйкуллер, dry cooler) — установка, предназначенная для понижения температуры технологической жидкости посредством ребристого теплообменника закрытого типа, оборудованного вентиляторами. В отличие от испарительных градирен, драйкуллер компактен и не расходует теплоноситель, поэтому не требует его частого обновления. Эта особенность делает сухой охладитель более экономичным и удобным в эксплуатации, а возможность использования гликоля в качестве технологической жидкости значительно расширяет диапазон температур, при которых разрешено включение прибора.

Принцип работы охладителя

Стандартная установка состоит из нескольких узлов:

• Металлический трубчатый теплообменник с оребрением
• Вентиляторы
• Контуры подачи технологической жидкости к теплообменнику и потребителю
• Гидромодуль (насос)

Маломощные драйкулеры оборудуют осевыми вентиляторами. Для создания воздушного потока большой силы необходимы центробежные вентиляторы. Их ставят на сухие охладители промышленного назначения. Интенсивность обдува и, как следствие, точность поддержания заданной температуры корректируется при помощи регуляторов скорости вращения крыльчаток, которые поставляются опционально. К дополнительному оборудованию также относят систему орошения теплообменника. Комплекс позволяет повысить эффективность работы драйкулера в условиях интенсивных нагрузок, характерных для жаркого климата с низкой влажностью.

Принцип работы сухого охладителя заключается в принудительном обмене тепловой энергией между технической жидкостью и окружающей средой. С этой целью поэтапно выполняется несколько операций:

• При помощи насоса теплоноситель, нагретый потребителем, закачивается в контур теплообменника
• Под воздействием вращающихся вентиляторов прохладный воздух окружающей среды всасывается в полости между ребрами теплообменника, где отбирает тепло циркулирующей в трубках технологической жидкости
• Остывший теплоноситель подается в контур, ведущий к потребителю

При относительно малых габаритах драйкулер качественно охлаждает значительные объемы технологической жидкости. Эффективность его работы во многом зависит от температуры наружного воздуха. Чтобы обеспечить высокую производительность установки независимо от прогрева атмосферы, сухой охладитель используют в паре с чиллером.

Пример использования драйкулера с чиллером

Оптимальным вариантом подобной комбинации считается чиллер с фрикулингом. В такой системе теплоноситель сначала поступает в сухой охладитель, где незначительно остывает. Затем жидкость подается в теплообменник чиллера, который обеспечивает окончательное снижение ее температуры до заданных значений. Такое объединение позволяет подключить чиллер меньшей мощности, чем необходимо потребителю при использовании прибора без предварительного охлаждения в драйкулере. Попеременное включение установок обеспечивает существенную экономию энергоресурсов.

В каких случаях необходим сухой охладитель?

1. При наличии потребности в постоянном охлаждении технологических жидкостей, таких как вода, масло или раствор гликоля
2. Если температура теплоносителя и наружного воздуха отличается не более чем на 5˚C
3. Потребитель чувствителен к составу и чистоте охлаждающей жидкости
4. Имеются ограничения по размещению промышленного охладителя или отводу тепла (недостаточная территория для обустройства мокрой градирни, малая несущая способность площадки, близкое расположение жилых объектов, значительные перепады высот трубопроводов)
5. Предусмотренное проектом расположение прибора запрещает использование установок, продуцирующих испарения
6. Имеются трудности с пополнением системы новой жидкостью
7. Невозможность использования мокрых градирен ввиду повышенной жесткости воды (риск закупорки трубопроводов накипью и снижения эффективности работы промышленного охладителя)
8. Ограниченные возможности по энергоснабжению оборудования

Преимущества сухих охладителей

• Экономия на первоначальных вложениях.
  Цена драйкулера на порядок ниже стоимости чиллера аналогичной хладопроизводительности.
• Значительная экономия электроэнергии. Во время работы драйкулера электричество расходуется только на приведение в движение вентиляторов. В холодное время года часть крыльчаток простаивает, что обеспечивает дополнительную экономию.
• Недорогое обслуживание и ремонт (в сравнении с другими установками для охлаждения жидких теплоносителей).
• Допустимость к использованию любых неагрессивных жидкостей.
• Обширный выбор вариантов монтажа.

Эффективность работы сухого охладителя зависит от точности расчета нужд потребителя в охлаждении. Подобные вычисления подразумевают оперирование несколькими десятками различных характеристик (влажность, температура, теплоемкость, химические и физические параметры теплоносителя и окружающей среды), а также сложными математическими формулами. Обратитесь к специалистам ООО «ЕВРОЧИЛЛЕР РУС», и мы подберем подходящий по цене и мощности драйкулер, а также обеспечим его профессиональное подключение.

Наши работы

Остальные работы можно посмотреть тут

Оставьте заявку на расчет сухих охладителей

Мы перезвоним вам в ближайшее время

Драйкуллер. Градирни и теплообменное оборудование.

Перейти к содержанию

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ИНЖИНИРИНГОВЫЕ РЕШЕНИЯ

+7 (929) 053-76-01

Вы здесь:

ДРАЙКУЛЛЕР В НИЖНЕМ НОВГОРОДЕ

сухая градирня от компании Инек.

Градирни бывают 2-х типов:

— «мокрые» градирни (испарительные)

Вода, попадая в градирню, разбрызгивается при помощи форсунок, стекает по каналам специальной формы (каплеуловитель), одновременно обдуется окружающим воздухом, нагнетаемым вентилятором

Эффект охлаждения в градирне достигается за счет испарения -1% циркулирующей через градирню воды и обдува окр. воздухом

— «сухие» градирни (драйкуллер — dry cooler)

«Сухая» градирня состоит из медных труб, оребрённых алюминиевыми ламелями, сверху расположены вентиляторы.

По медным трубкам течет охлаждаемая жидкость и обдувается окружающим воздухом, нагнетаемым вентиляторами.

ПРИМЕНЕНИИ ГРАДИРНИ (ДРАЙКУЛЛЕР)

Градирни (драйкуллер) применяются в случае:

1. Требуемая температура жидкости от 250С и выше.
2. Нет жестких условий по температуре рабочей жидкости
   Температура жидкости на выходе из градирни полностью зависит от температуры окружающего воздуха:
   • «Мокрая» градирня способна охладить жидкость до температуры на 60С выше температуры окр. воздуха по «мокрому» термометру.
   • «Сухая» градирня способна охладить жидкость до температуры на 60С выше температуры окр. воздуха по «сухому» термометру.

Особенности «мокрых» градирен:

• низкая стоимость
• более эффективное охлаждение, по сравнению с «сухими» градирнями
• испарение воды (нужна подпитка воды)
• загрязнение воды
• коррозия корпуса градирни
• в зимнее время возможно замерзание воды в градирне.

Особенности «сухих» градирен — драйкуллеры:

• более высокая стоимость по сравнению с «мокрыми» градирнями
• менее эффективное охлаждение, по сравнению с «мокрыми» градирнями
• нет испарения воды
• нет загрязнений воды
• отсутствует коррозия
• в зимнее время возможно замерзание воды в градирне.

СУХОЙ ОХЛАДИТЕЛЬ (СУХАЯ ГРАДИРНЯ)

Сухой охладитель (сухая градирня) — теплообменник, который обеспечивает охлаждение поступающей в него жидкости- теплоносителя. Охлаждение происходит благодаря циркуляции через пластины окружающего воздуха, нагнетаемого с помощью осевых вентиляторов.

Применяются охладители для обеспечения технологических процессов на производствах, требующих больших объемов холодной воды. Они так же используются для охлаждения теплоносителя, охлаждающего конденсаторы водоохлаждающих машин или при охлаждении тепловых двигателей электрогенераторных агрегатов.

Когда заданная температура воды постоянно выше температуры окружающего воздуха, сухой охладитель может работать круглый год, обеспечивая значительную экономию электроэнергии по сравнению с чиллером водяного охлаждения.

Для условий, при которых необходима вода с температурой ниже температуры окружающего воздуха (летнее время), сухой охладитель может быть укомплектован системой адиабатического охлаждения.

Экономия электроэнергии возможна, если учитывается географического положения и задаваемая температура воды.

Сухие охладители (драйкуллеры) разработаны для наружной установки, поэтому для предотвращения замерзания в холодное время года, необходимо добавлять гликоль.

Использование сухих охладителей имеет следующие преимущества:

• Нет расхода воды. Охладители работают в закрытом контуре, поэтому нет необходимости в добавлении воды в систему, за исключением тех случаев, когда это вызвано небольшими утечками из крепежных соединений или при замене комплектующих;
• Не загрязняется производственная вода;
• Монтаж охладителя очень прост;
• Вновь установленные блоки хорошо взаимодействуют с уже существующими охладительными системами;
• Период окупаемости — короткий;

Теплообменные агрегаты – как для конденсаторов, так и для сухих охладителей — могут быть изготовлены для вертикальной или горизонтальной установки. Так же существует V-образный тип агрегата. Каждый из них может поставляться с одним из 4 вариантов исполнения вентиляторов по шуму (обычный, низкошумный, супер низкошумный, с двумя рядами вентиляторов).

Сухие градирни — драйкуллеры (охладители жидкости).
Поток воздуха вертикальный или горизонтальный.

Тип (по уровню шума)	Производительность, кВт	Количество рядов вентиляторов	Потребляемая мощность, кВт	Расход воздуха, м3/ч
Стандартный (N)	52 — 557	1	2×0.69 — 5×2.20	19 000 — 140 400
Низкий (L)	42 — 418	1	2×0.33 — 5×0.86	13 700 — 95 500
Тихий (Q)	31 — 382	1	2×0. 13 — 5×0.67	8 800 — 85 200

Тип (по уровню шума)	Производительность, кВт	Количество рядов вентиляторов	Потребляемая мощность, кВт	Расход воздуха, м3/ч
Стандартный (N)	182 — 768	2	4×2.00 — 10×2.20	83 500 — 223 100
Низкий (L)	146 — 549	2	4×0.93 — 10×0.86	57 300 — 134 000
Тихий (Q)	113 — 504	2	4×0.37 — 10×0.67	38 300 — 119 400

 

V-образные сухие градирни (драйкуллеры)

Тип (по уровню шума)	Производительность, кВт	Количество рядов вентиляторов	Потребляемая мощность, кВт	Расход воздуха, м3/ч
Стандартный (N)	126 — 658	1	2×2. 00 — 6×2.20	44 700-167 000
Низкий (L)	99 — 492	1	2×0.93 — 6×0.86	30 900-113 100
Тихий (Q)	76 — 450	1	2×0.37 — 6×0.67	21 200-100 900

 

Сухие градирни (драйкуллеры) «Супер Джамбо»

Тип (по уровню шума)	Производительность, кВт	Количество рядов вентиляторов	Потребляемая мощность, кВт	Расход воздуха, м3/ч
Стандартный (N)	218 — 1 110	2	4×2.00 — 12×2.20	87 100 — 305 400
Низкий (L)	173 — 814	2	4×0. 93 — 12×0.86	60 000 — 195 000
Тихий (Q)	134 — 744	2	4×0.37 — 12×0.67	40 700 — 173 400

 

Сухие градирни (охладители жидкости) с овальными трубами теплообменника.

Серия Е (NEW!) Поток воздуха вертикальный или горизонтальный.

Тип (по уровню шума)	Производительность, кВт	Количество рядов вентиляторов	Потребляемая мощность, кВт	Расход воздуха, м3/ч
Низкий (L)	25,5 — 438,0	1	1×0,33 — 5×0,86	7 000 — 98 500
Тихий (Q)	19,5 — 398,5	1	1×0,13 — 5×0,67	4 600 — 88 000
Супертихий (S)	39,0 — 276,0	1	1×0,25 — 5×0,54	9 700 — 67 500

Тип (по уровню шума)	Производительность, кВт	Количество рядов вентиляторов	Потребляемая мощность, кВт	Расход воздуха, м3/ч
Низкий (L)	189,5 — 854,0	2	4×0,93 — 10×2,20	59 200 — 232 500
Тихий (Q)	147,5 — 578,0	2	4×0,37 — 10×0,86	40 200 — 136 500
Супертихий (S)	137,5 — 525,0	2	4×0,25 — 10×0,67	36 400 — 121 000

 

V-образные сухие градирни (драйкуллеры)

Тип (по уровню шума)	Производительность, кВт	Количество рядов вентиляторов	Потребляемая мощность, кВт	Расход воздуха, м3/ч
Низкий (L)	63,5 — 509,5	1	1×0,93 — 6×0,86	16 300 — 114 600
Тихий (Q)	48,0 — 464,0	1	1×0,37 — 6×0,67	11 200 — 102 600
Супертихий (S)	45,0 — 389,5	1	1×0,25 — 6×0,54	10 300 — 88 800

 

Сухие градирни (драйкулеры) «Супер Джамбо»

Тип (по уровню шума)	Производительность, кВт	Количество рядов вентиляторов	Потребляемая мощность, кВт	Расход воздуха, м3/ч
Низкий (L)	219,0 — 995,0	2	4×0,93 — 12×0,86	62 600 — 225 000
Тихий (Q)	169,5 — 905,0	2	4×0,37 — 12×0,67	42 600 — 201 000
Супертихий (S)	159,5 — 681,5	2	4×0,25 — 12×0,54	39 000 — 163 800

 

Значения, приведенные в таблицах, даны при следующих условиях:

• Температура воздуха: 25°С
• Температура конденсации: 40°С

Вверх

Dry Cooler.

Европейский драйкуллер THERMOKEY. Drycooler

   Оборудование для охлаждения тепло- или хладоносителя (воды) воздухом окружающей среды называют – Драйкулер.

   Существует несколько условий, при которых использование драйкуллера считается наиболее целесообразно и экономически оправдано:

1. Драйкулеры применимы, если необходимо охлаждение теплоносителя, когда теплоносителем является вода или раствор гликоля, масло или т.п. жидкости.
2. Драйкулер используют, когда температура теплоносителя, до которой необходимо его охладить, превышает температуру воздуха окружающей среды на несколько градусов (не меньше трех). И не потребуется снижение температуры ниже этого предела.
3. Драйкулеры устанавливают на системы, где есть высокие требования к соблюдению чистоты теплоносителя и всегда в тех случаях, когда теплоноситель – раствор незамерзающей жидкости, т.е. не вода.

 

 

 

Существуют некоторые ограничения по установке мокрой градирни, которые вынуждают применить драйкуллер

1. Территориальное ограничение, а именно: не большая территория, требующая компактных размеров оборудования охлаждения, жилые здания в непосредственной близости, основание конструкции не позволяет устанавливать на неё оборудование значительной массы. В этом случае альтернативой градиpни становятся драйкуллеры.
2. Ограждения обусловленные необходимостью в уносе нагретого увлажнённого воздуха из зоны действия мокрой градирни. Драйкулер имеет, при своей работе такого эффекта.
3. Ограничение возникающее из необходимости производить охлаждение теплоносителя на большой высоте и большой удалённости, что выливается в большие затраты на эксплуатацию насосного оборудования.
4. Драйкуллер можно установить там, где расположение мокрой градиpни не позволяет использовать образование испарений.

Dry Cooler – преимущества его использования.

1. В отличии от охлаждения чиллером при помощи системы Drycooler  можно получить существенную экономию электроэнергии, которая необходима только для работы вентиляторов. При работе Dry cooler ‘a, в холодное время, энергию потребляет только часть вентиляторов, что даёт ещё большую экономию энергии.
2. Сравнительно большая экономия первоначальных вложениях, т. к. его стоимость ниже стоимости чиллера соизмеримой холодопроизводительности.
3. Низкая стоимость эксплуатации. Так как конструкция его  простая, то техническое обслуживание требуют гораздо меньших затрат, в сравнении другими типами водоохлаждающего оборудования.
4. Многие преимущества работы вытекают из того, как он Работает. Драйкулер – принцип работы его таков: хладоноситель в нагретом состоянии попадает в теплообменник, состоящий из оребренного пучка труб, и через этот теплообменник прогоняется воздух при помощи вентиляторов.

Драйкулеры – чего надо избегать при его эксплуатации.

   Основная опасность для драйкулера – является его эксплуатация в холодный период года, когда температура окружающей среды ниже нуля, а в качестве теплоносителя использована вода. Случаи разморозки гидравлического контура драйкулера, к сожалению есть, но их можно и не сложно избежать при подготовке DryCooler ‘a в осенний период и внимательного контроля за теплоносителем в зимний период. Наиболее часто размораживают драйкулеры при остановке протока воды при отрицательных температурах окружающей среды, а также, когда значение отрицательной температуры далеко от нуля. Когда драйкуллеры эксплуатируются зимой – целесообразно применять теплоноситель на основе водного раствора гликоля.

   Мы попытались описать многие аспекты выбора в качестве охладителя воды или других технических жидкостей – DryCooler

   Наши специалисты знают все тонкости расчета и подбора Dry Cooler ‘a, могут дать рекомендации по всему комплексу водоохлаждающего оборудования, поэтому обращайтесь по телефонам, указанным на верху страницы или пишите в он-лайн консультанте или отправляйте свои заявки на электронную почту.

   НПП Питер Холод собирает из блоков, которые есть на складе драйкулеры малой и средней производительности (срок изготовления и готовности к отгрузке 3-7 дней), а если потребуется охладитель большой производительностии мы предложим поставку драйкулера Thermokey. Мы предлагаем Вам обратиться к нашим специалистам с большим опытом решения задач по расчету и подбору, т.

к. за частую данные для подбора предоставляются со значениями далёкими от реальности и только большой опыт расчётов помогает их скорректировать в соответствии с реальностью.

   Не стесняйтесь спрашивать. Мы всегда рады помочь Вам решить даже, на Ваш взгляд, не решаемую задачу (у нас большой опыт подобных обращений).

Если Вы не нашли нужную информацию на данной странице, обратитесь к нашим специалистам через
форму обратной связи. Мы ответим Вам в ближайшее время.
Пожалуйста, заполните все поля отмеченные звездочкой *.

Опишите ваш запрос

Одноходовой испаритель непосредственного кипения Альфа Лаваль Pure Cooler предназначен для систем коммерческого и промышленного охлаждения, работающих в диапазоне температур испарения от 0°C до +10°C.

• Сервис

Одноходовой испаритель непосредственного кипения Альфа Лаваль Pure Cooler предназначен для систем коммерческого и промышленного охлаждения, работающих в диапазоне температур испарения от 0°C до +10°C, и оптимизирован под хладгенты R134a и R1234ze с низким рабочим давлением (16,5 бар (изб.

)). Диапазон мощностей 100–1750 кВт. Доступны сертификаты соответствия PED/CE, ASME, EAC, SELO, DNV и другие основные сертификаты для морского оборудования. Испарители Pure Cooler заменяют испарители Dry-E.

Инновационный испаритель низкого давления

Инновационный испаритель непосредственного кипения Альфа Лаваль Pure Cooler обеспечивает высокую эффективность при давлении 16,5 бар. Благодаря жестко закрепленной трубной решетке этот кожухотрубный теплообменник позволяет оптимизировать работу систем кондиционирования воздуха и технологического охлаждения, в которых используется хладагент R134a, и функционирует при температуре жидкости от +50°C до -10°C. Улучшенные характеристики испарителя позволяют повысить эффективность и снизить общие расходы владельца.

Повышение холодопроизводительности на 30%

Кожухотрубный испаритель Альфа Лаваль Pure Cooler имеет запатентованную систему распределения хладагента и одноходовую конструкцию с противотоком. Трубы с внутренним оребрением увеличивают коэффициент теплопередачи хладагента R134a до максимума и ограничивают негативное влияние падения давления.

Эти особенности, в сочетании с возможностью работы теплообменника при повышенной температуре испарения —до 5°C, позволяют повысить коэффициент теплопередачи на 30% по сравнению с обычными кожухотрубными теплообменниками. Это способствует достижению максимальной производительности и сокращению затрат.

Повышение уровня энергоэффективности зданий

Испаритель Альфа Лаваль Pure Cooler соответствует следующим стандартам:

• ASHRAE 90.1
• Междунароной директиве энергосбережения
• Система сертификации США по экологическому строительству (LEED)

Являясь частью системы охлаждения с холодильным коэффициентом больше 5 (COP > 5), испаритель прямого расширения Альфа Лаваль Pure Cooler демонстрирует высочайшую эффективность, приближающуюся к показателям испарителей затопленного типа. Высокая эффективность обеспечивает заметную экономию энергии по сравнению с другими испарителями.

Сокращение продолжительности простоев при проведении технического обслуживания

Кожухотрубная конструкция испарителя Альфа Лаваль Pure Cooler обеспечивает высокую его устойчивость к образованию накипи и загрязнению при работе с рассолом или водой низкого качества. Кроме того, испаритель  непосредственного кипения имеет специально разработанные пластиковые перегородки, которые повышают производительность на стороне воды и препятствуют коррозии.

Компактный и мощный испаритель непосредственного кипения

Несмотря на то, что диаметр испарителя Альфа Лаваь Pure Cooler на 20% меньше, чем у аналогичных агрегатов сравнимой мощности, данный испаритель обеспечивает более высокую холодопроизводительность. Таким образом, испаритель Pure Cooler представляет собой компактное и экономичное решение задач охлаждения, позволяющее максимально использовать доступное место.

Поставка испарителя непосредственного кипения

Испаритель Альфа Лаваль Pure Cooler предлагается в нескольких вариантах исполнения с мощностью до 1750 кВт. На заказ доступен блок высокого давления для тепловых насосов. Для получения более подробной информации свяжитесь с вашим местным представителем Альфа Лаваль.

Принцип работы

Конструкция 

Кожухотрубный испаритель  непосредственного кипения Альфа Лаваль Pure Cooler состоит из кожуха (герметичный корпус), в котором располагается одноходовой прямой трубный пучок, состоящий из трубок с внутренним оребрением. Испаритель предназначен для использования в системах охлаждения низкого давления, состоящих из компрессора, конденсатора, испарителя и расширительного клапана. 

Принцип действия 

Испаритель прямого расширения Альфа Лаваль Pure Cooler представляет собой кожухотрубный теплообменник. В первичном контуре, включающем трубки, протекает хладагент, а во вторичном контуре, включающем кожух, — вода или раствор антифриза, что обеспечивает передачу тепла от одной жидкости к другой. 

Двухфазный хладагент поступает в испаритель через расширительный клапан. Затем он протекает внутри трубок и испаряется, забирая тепло от окружающей трубный пучок жидкости, которая при этом охлаждается. 

Чтобы обеспечить максимальную эффективность охлаждения, на конечном участке трубок хладагент перегревается и превращается в пар перед тем, как попасть в компрессор. Дополнительное повышение эффективности теплопередачи обеспечивают специально разработанные перегородки, расположенные внутри кожуха.

Чиллер с водяным охлаждением Clivet WSH-XSC3 160.4

Чиллер.ru Продажа, монтаж, сервис

Лучший выбор чиллеров
и фанкойлов в России и СНГ!

• Характеристики
• Описание
• Информационные материалы (PDF)

Артикул	WSH-XSC3 160.4
Производитель	Clivet
Тип	Водяные чиллеры
Страна производства	Европа
Холодопроизводительность, кВт	509
Потребляемая мощность (охлаждение), кВт	105
Коэффициент эффективности EER	4. 81
Уровень шума, дБ(А)	72
Холодильный агент	R-410A

Жидкостные охладители WSH-XSC3 и тепловые насосы WSHN-XSC3 с водными контурами для внутренних установок относятся к линейке продуктов SPINchiller3 и поэтому характеризуются высокой энергоэффективностью, модульностью и надежностью, благодаря высокому уровню исполнения, который является отличительной особенностью всех продуктов этой серии.

• Эффективность систем всегда увеличивается при снижении тепловых нагрузок благодаря модульной технологии компрессоров и передовым решениям относительно теплообмена, при этом эксплуатационные характеристики вышеуказанных систем являются топовыми для продуктов этой категории, даже при максимальной нагрузке. Повышенная сезонная продуктивность системы SPINChiller3 и точность в соблюдении задаваемой нагрузки всегда обеспечивают максимальный комфорт наряду с очень высокой эффективностью и гарантируют значительную экономию электрической энергии.
• МОДУЛЬНОСТЬ конструкции является эффективным решением для тепловых электростанций больших размеров. Возможность каскадного управления системой SPINChiller3 с различными функциональными характеристиками (чиллер или тепловой насос) позволяет обеспечить потребности вплоть до 5 мегаватт, гарантируя эффективность, надежность и качество изготовления, превышающие аналогичные характеристики большей части оборудования, присутствующего на рынке.
• LШирокая гамма опций, таких, как полная звукоизоляция и насосная группа, установленная на оборудовании, в том числе приводимая в действие инвертером, обеспечивают пригодность SPINChiller3 для всех технологических решений.
• Вся гамма продуктов сертифицирована стандартом Eurovent.
• Настоящие системы с внутренней водной конденсацией могут работать с охладителями жидкости (Dry Cooler) серии REM².

Техническая информация Clivet WSH-XSC3.pdf

Смотрите также

Чиллер с водяным охлаждением YORK YMWA-CO 60

Чиллеры YORK (Йорк) YMWA-YMRA – это холодильные машины водяного охлаждения с выносным конденсатором и тепловые насосы со спиральным компрессором. Установки рассчитаны на поддержание микроклимата в больших помещениях.

Подробнее

Чиллер с водяным охлаждением MTA AQP5202 Aquarius Plus 2

Подробнее

Чиллер с водяным охлаждением Aermec HWS 0801

Подробнее

Чиллер с водяным охлаждением Aermec NXW 0700

Подробнее

Чиллер с водяным охлаждением Clint CWW/K 41

Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора и с тепловым насосом серии CWW/K AQUALIGHT, работающие на фреоне R410A, предназначены для удовлетворения потребностей в малых, средних системах кондиционирования и в промышленном применении. Эти чиллеры выполнены на несущей раме с малыми габаритами и идеальны для монтажа внутри зданий, просты при монтаже и обслуживании.

Агрегаты могут использоваться с местными неавтономными кондиционерами и, если существует необходимость, с инновационной системой удаленного мониторинга и управления CLIMAFRIEND, которая позволяет программировать до 30 единиц различного оборудования для получения оптимального уровня комфорта.

Оборудование с окрашенными панелями имеет в составе ротационные или спиральные компрессоры, пластинчатые теплообменники и укомплектовано всем необходимым для быстрого монтажа и также имеются версии с встроенным гидромодулем: с инерционным баком и насосом. Имеется широкая гамма поставляемых отдельно аксессуаров. Функциональная и универсальная серия состоит из 14 моделей с холодопроизводительностью от 4 до 49 кВт.

Подробнее

Чиллер с водяным охлаждением YORK YMWA-CO 75

Чиллеры YORK (Йорк) YMWA-YMRA – это холодильные машины водяного охлаждения с выносным конденсатором и тепловые насосы со спиральным компрессором. Установки рассчитаны на поддержание микроклимата в больших помещениях.

Подробнее

Чиллер с водяным охлаждением Carrier 30HXC 140

Семнадцать типоразмеров с номинальной холодопроизводительностью от 287,0 до 1302,0 кВт.

Подробнее

Чиллер с водяным охлаждением Carrier 30HXC 345

Семнадцать типоразмеров с номинальной холодопроизводительностью от 287,0 до 1302,0 кВт.

Подробнее

Хотите узнать цену,
получить консультацию?

Оставьте заявку и мы перезвоним Вам в течение 15 минут!

Спасибо, мы с Вами свяжемся в ближайшее время

Ваше имя:

Ваш телефон:

Типы подогревателя воздуха – Новости

Классификация воздухоочистителя

Воздухоочиститель можно разделить на воздушный подогреватель тепловой и регенеративной двух категорий методом теплового переноса воздуха. Наиболее распространенным типом подогревателя воздуха является трубчатый воздухонагреватель. При увеличении параметров и мощности котла нагревающая поверхность трубчатого воздухонагревателя также увеличивается, что затрудняет расположение поверхности нагрева хвоста. Поэтому компактный, легкий поворотный воздушный подогреватель наиболее широко используется в установках большой мощности. Воздухоочистители обычно делятся на пластинчатые, ротационные и трехтрубные.

Подогреватель плиты

Этот предварительный подогреватель воздуха обычно изготовлен из тонкой стали толщиной 1,5-4 мм. Сварить стальную плиту в прямоугольную коробку. Закрой несколько ящиков вместе. Весь воздушный подогреватель состоит из 2-4 коробок. Дымовой газ проходит от верхней части к нижней части за пределами коробки, в то время как воздух проходит через внутреннюю часть коробки сбоку, поворачивается вверх снизу и передает энергию дважды через дымовой газ для обратного потока дымохода газа в воздух и достичь лучшей эффективности теплопередачи.

Плита подогревателя плиты из-за потребления большого количества стали, структура не компактна; сварка более и легко протекает, в настоящее время редко используется.

Трубчатый воздухонагреватель

Основные компоненты теплопередачи трубчатого воздухонагревателя – тонкостенная стальная труба. Трубчатый воздушный подогреватель в основном кубический. Стальные трубы вертикально расположены в шахматном порядке с каждой другой колонной, причем оба конца приварены к верхней и нижней трубчатой ​​плите. Трубчатый воздухонагреватель в трубчатой ​​коробке с промежуточной трубкой, дымоход вверх и вниз по трубе через подогреватель, воздух проходит через подогреватель для завершения теплопроводности.

Преимуществом трубчатого воздухоочистителя является хорошее уплотнение, эффективность теплопередачи, простота изготовления и обработки. Он больше используется в котлах энергетических установок и промышленных котлах. Недостатком трубчатого воздухонагревателя является то, что он громоздкий и легко блокирует золу в стальной трубе, которую нелегко очистить, а вход для дымовых газов легко изнашивается.

Ротационный воздухонагреватель

Ротационные воздухоочистители являются наиболее распространенной формой регенеративных воздухонагревателей, которые поочередно используют воздух и дымовые газы для нагрева воздуха через поверхности нагрева металла. Ротационный воздухонагреватель можно разделить на вращение нагретой поверхности и вращение капота двумя различными видами движения. Два предварительных подогревателя воздуха для печи представляют собой трехточечные нагреватели с подогревом воздуха.

Роторный роторный воздушный подогреватель состоит из цилиндрического ротора и неподвижного цилиндрического корпуса и привода.

Ротационный воздухонагреватель можно разделить на два типа: один – вращение ротора вращающегося ротора ротора, а другой – вращающийся воздуховод воздушного канала.

Вращающийся поворотный воздушный подогреватель состоит из вращающегося кругового ротора и неподвижной оболочки, поверхности нагрева ротора, которая разделена на множество отсеков и оснащена регенеративной пластиной. Регенератор поглощает газовое тепло и накапливается, ожидая, пока он будет перенесен на сторону воздуха, а затем отпустите тепло атаки на воздух, уменьшив его собственную температуру. Нагревательная поверхность постоянно вращается, тепло продолжает поступать в воздух из дымового газа, воздух нагревается, охлаждение дымовых газов, что является принципом работы ротационного воздухонагревателя.

Основными преимуществами роторного воздухонагревателя являются малые габариты, малый вес, элемент теплопередачи, который обеспечивает большой износ и, следовательно, особенно подходит для использования в больших котлах. Недостатком является сложная структура и потребляет электричество, утечка воздуха больше.

Случайная система

Ротационный подогреватель в основном имеет пожарную сигнализацию (обнаружение горячей точки), регулировку зазора, регулировку частоты вращения, систему смазочного масла, систему аварийного останова ротора, системы продувки и очистки сажи.

Ключевыми проблемами, влияющими на работу ротационных воздухонагревателей, являются утечка воздуха, коррозия и забивка.

При проектировании трубчатого воздухонагревателя необходимо правильно выбрать расход воздуха и размер трубки или установить антивибрационную перегородку вдоль воздушного потока для предотвращения резонанса резонатора. Антивибрационная диафрагма также устраняет шумовой эффект. Утечка роторного воздухонагревателя является важной проблемой, и необходимо принимать меры с точки зрения проектирования, изготовления, монтажа и эксплуатации для поддержания разумного зазора между движущимися и движущимися компонентами в условиях тепловой нагрузки. Когда горит высокосернистое топливо, трубчатые и ротационные подогреватели подвержены коррозии и блокированию золы. Предупредительные меры включают: установку воздухоподогревателей на впускной канал или рециркуляцию горячего воздуха; Используйте сжигание с низким содержанием кислорода или смесительные добавки для уменьшения количества газа SO2, образующегося в дымовом газе; Сажа регулярно, чтобы поддерживать нагретые поверхности чистыми; Нагревательные поверхности используют коррозионно-стойкие материалы.

http://www.vrcoolertech.com/industrial-air-cooler/dry-cooler/steam-air-preheater.html

Сухой охладитель в сравнении с чиллером — что такое сухой охладитель

Меню

Счет

В зависимости от предпочтений оператора существуют различные подходы к промышленному охлаждению. В то время как некоторые технологические температуры можно оптимально поддерживать с помощью обычных промышленных охладителей, другие требуют использования альтернативного оборудования, такого как сухие охладители.

Оба средства терморегуляции достигают одинакового эффекта, но их механизмы работают по-разному. В этой статье будут освещены различия между сухим охладителем и чиллером, и вы сможете решить, какой из них лучше всего подходит для ваших потребностей в охлаждении.

Что такое сухой охладитель?

Сухой охладитель — это охлаждающее устройство, использующее воздух для регулирования температуры процесса. Охлаждение, осуществляемое сухим охладителем, основано на принципах отвода явного тепла. Для типичной установки требуется охлаждающая среда, поступающая из связанного процесса, которая поступает в сухой охладитель и обменивается накопленным теплом с циркулирующим внутри воздухом.

Сухие градирни оснащены вентиляторами, которые вытягивают воздух снаружи градирни для поддержания процесса теплообмена. Для обеспечения эффективного технологического охлаждения необходимо поддерживать соответствующую разницу температур между охлаждающей средой и воздухом внутри сухого охладителя. Обычно достаточно минимальной разницы в 5°C.

Жидкостный охладитель и сухой охладитель

Сухой охладитель — это, по сути, жидкостный охладитель, который использует воздух, относительно сухую, нежидкую жидкость для технологического охлаждения. Жидкостные охладители более точно относятся к охлаждающему оборудованию, которое использует жидкости (жидкость или газ) для регулирования температуры процесса.

Сухая градирня по сравнению с чиллером

И сухая градирня, и чиллер могут использоваться в аналогичных технологических процессах для достижения оптимальных температур. Однако, как и различия между чиллером и теплообменником, существуют значительные различия в том, как работают сухие градирни и чиллеры. Каждое из этих устройств дает преимущества при использовании в соответствующих условиях.

Для сухого охладителя теплообмен осуществляется за счет втягивания наружного воздуха и его циркуляции по трубам, содержащим охлаждающую жидкость (обычно воду или водно-гликолевую смесь). Охлажденная жидкость затем циркулирует через теплообменник, подключенный к соответствующему процессу. Избыточное тепло, переданное охлаждающей жидкости, затем возвращается в сухой охладитель, и цикл возобновляется. Важно отметить, что сухой охладитель не имеет стандартной холодильной установки, которая охлаждает циркулирующий хладагент. Скорее, он использует вентиляторы для втягивания окружающего воздуха для охлаждения нагретой жидкой среды.

С другой стороны, промышленные чиллеры включают холодильные агрегаты (часто в сочетании с теплообменниками) в свою систему охлаждения. В чиллерах используется хладагент/охлаждающая жидкость, которая может охлаждаться воздухом или водой в связанном с ними конденсаторе. Это является основой для дифференциации на варианты чиллеров с водяным и воздушным охлаждением.

Конструкция системы сухого охлаждения

Типичная система сухого охлаждения представляет собой двухблочную систему, состоящую из наружной и внутренней частей, соединенных жидкостным насосом.

Наружный блок представляет собой сухой охладитель, тогда как внутренний блок состоит из следующих частей, объединенных вместе:

• Теплообменник
• Трубки циркуляции охлаждающей жидкости
• Испаритель
• Компрессор      

Преимущества использования сухих охладителей

Ниже перечислены преимущества использования сухих воздухоохладителей:

• Простота установки и запуска
• Удобное разделение компонентов позволяет операторам экономить жизненно важную площадь для другого оборудования
• Общие низкие эксплуатационные расходы после первоначальной установки
• Сухие градирни не требуют постоянного водоснабжения, поэтому проблем с водоснабжением и утилизацией не существует
• Вырабатываемое тепло можно направлять непосредственно в другие процессы, сокращая потери энергии и повышая общую эффективность
• Сухие градирни можно запрограммировать на круглогодичную работу, даже в условиях низких температур

Недостатки использования сухого охладителя

• Дополнительные затраты на дополнительные компоненты увеличивают общие затраты на установку
• Требуется регулярный мониторинг (или автоматическая система мониторинга чиллера), чтобы гарантировать, что уровни охлаждающей жидкости не упадут ниже требуемых уровней

Конструкция системы чиллера

Стандартный чиллер разработан для работы на одном из двух принципов: сжатие пара или поглощение тепла с аналогичными компонентами.

• Компрессор
• Трубка и конденсатор
• Испаритель
• Теплообменник

Преимущества использования чиллера

Преимущества установки чиллера с воздушным или водяным охлаждением в технологической установке перечислены ниже:

• Чиллеры обычно прочны и имеют длительный срок службы
• Эксплуатационные расходы обычно ниже после установки
• Технологические чиллеры имеют высокий рейтинг безопасности, если выполняется надлежащее плановое техническое обслуживание
• Процессные чиллеры энергоэффективны
• Более точный контроль температуры
• Возможность снижения температуры на выходе

Недостатки использования холодильной установки

• Первоначальные затраты на установку промышленного технологического чиллера обычно высоки
• Техническое обслуживание, включая замену неисправных компонентов, является дорогостоящим  

Надежные промышленные чиллеры Trust Cold Shot Chillers

Уже более тридцати лет компания Cold Shot Chillers производит самые лучшие промышленные чиллеры. Благодаря нашему инновационному подходу к бизнесу, ориентированному на клиента, мы по-прежнему стремимся предоставить вам лучшие варианты чиллеров для ваших уникальных технологических потребностей.

Запросите предложение у нашей команды сегодня , чтобы узнать, как мы можем помочь с вашими потребностями в технологическом охлаждении.

 

В чем разница между конденсаторным охладителем, сухим охладителем и градирней?

Давайте обсудим различия между сухим охладителем и конденсационным охладителем. Во-первых, вспомним, как работает холодильный цикл. Подробнее о цикле мы расскажем в нашей статье « Исследование высокого давления всасывания», но, суммируя цикл, процесс охлаждения — жидкий хладагент (который ниже температуры в помещении) течет во внутренний блок (испаритель), который представляет собой не что иное, как змеевик и вентилятор. вентилятор, воздух внутри помещения циркулирует вокруг змеевика. Тепло передается от воздуха к хладагенту, поглощая тепло и вызывая повышение температуры холодильника. Это оставляет испаритель в парообразном состоянии (перегретый) до компрессора , что увеличивает давление хладагента и будет его циркулировать.Теперь тепло, поглощенное хладагентом, должно отдаваться, чтобы снова охладиться.

Вот с этого и начинается наша дискуссия, есть 3 способа отвести это тепло. На рис. 1 показаны эти методы: воздушное охлаждение в конденсаторной установке, гликолевое охлаждение в сухом охладителе и водяное охлаждение в градирне.

Рис. 1: Методы отвода тепла

Мы можем думать об отводе тепла как о процессе «перемещения» тепловой энергии от хладагента наружу. Как показано на рис. 1, существуют две основные точки «движения» тепловой энергии – внутренняя и внешняя, между которыми находится транспортная жидкость (жидкость или газ). Транспортная жидкость переносит тепловую энергию между двумя точками. В следующих разделах подробно рассматриваются системы, использующие эти методы, и описываются отдельные способы передачи тепловой энергии.

1. Блок конденсации:

Большинство кондиционеров, которые мы видим в жилых и малых и средних коммерческих зданиях, представляют собой сплит-блоки, состоящие из двух блоков: внутреннего блока (испарителя) и наружного блока (конденсаторного блока). Компрессоры могут быть как во внутреннем блоке, так и во внешнем блоке, когда он идет в комплекте с наружным блоком, наружный блок называется «конденсаторным блоком», иначе это просто конденсатор. Как показано на рис. 1, хладагент направляется к наружному блоку для отвода тепла. Хладагент течет в конденсаторе, который представляет собой не что иное, как змеевик и вентилятор, температура хладагента ниже температуры наружного воздуха. С помощью вентилятора наружный воздух циркулирует вокруг змеевика, происходит передача тепла от паров хладагента воздуху. В результате температура хладагента упадет, и тепло будет отведено от хладагента.

Например, взгляните на сплит-систему. Pridiom (PMS225CO) с мощностью 22000 БТЕ на рис. 2. На нем показано, как хладагент выходит из внутреннего блока в виде пара и возвращается из конденсаторного блока в виде жидкости после отвода тепла.

Рис. 2: Сплит-кондиционер, внутренний блок (слева), наружный блок (справа)

Преимущества:

• Самая низкая общая цена.
• Простота обслуживания.

Недостатки:

• Трубы хладагента устанавливаются на месте. Особое внимание следует уделить расстоянию между внутренним и наружным блоками, а также вертикальным высотам.
• Хладагент не может работать на большие расстояния.
• Может обеспечить макс. 200 кВт охлаждение.

2. Сухие охладители:

Эта система содержит все компоненты холодильного цикла в одном корпусе (внутреннем блоке), но заменяет громоздкий конденсаторный змеевик теплообменником гораздо меньшего размера, см. рис. 3. В теплообменнике используется проточный гликоль (смесь воды и этиленгликоля, аналогичный автомобильному антифриза) для сбора тепла от хладагента и отвода его от охлаждаемого помещения. Теплообменники и гликолевые трубы всегда меньше, чем конденсаторные змеевики в системах с воздушным охлаждением, потому что гликолевая смесь способна собирать и передавать гораздо больше тепла, чем воздух. Гликоль поступает по трубам в сухой охладитель, где тепло отводится в окружающую атмосферу. Насосный агрегат (насос, двигатель и защитный кожух) используется для циркуляции гликоля в контуре между внутренним блоком с гликолевым охлаждением и сухим охладителем (наружный блок).

Рис. 3: Система гликолевого охлаждения, сухой охладитель

Преимущества:

• Весь цикл охлаждения содержится во внутреннем блоке в виде запечатанной на заводе и испытанной системы для обеспечения высочайшей надежности с теми же требованиями к площади, что и внутренний блок сплит-системы. Легко поддерживать.
Гликолевые трубы
• могут прокладываться на гораздо большие расстояния, чем линии хладагента (сплит-системы с воздушным охлаждением), и могут обслуживать несколько внутренних блоков от одного сухого охладителя и насосного агрегата.
• Для приложений, требующих охлаждения в течение всего года, в холодных местах гликоль в сухом охладителе может охлаждаться настолько (ниже 10°C [50°F]), что он может обходить теплообменник во внутреннем блоке и поступают непосредственно в специально установленный змеевик экономайзера. В этих условиях цикл охлаждения отключается, и воздух, проходящий через змеевик экономайзера, теперь заполненный холодным текущим гликолем, охлаждает окружающую среду. Этот режим экономайзера, также известный как «естественное охлаждение», при использовании обеспечивает значительное снижение эксплуатационных расходов.

Недостатки:

• Дополнительные необходимые компоненты (насосный агрегат, клапаны) увеличивают капитальные затраты и затраты на установку по сравнению со сплит-системой с воздушным охлаждением.
• Требуется поддержание объема и качества гликоля в системе.
• Может обеспечить макс. 1000 кВт охлаждение

3. Градирни:

Эта комбинация обычно известна как система с водяным охлаждением. Системы с водяным охлаждением очень похожи на системы с гликолевым охлаждением в том смысле, что все компоненты холодильного цикла расположены внутри внутреннего блока, см. рис. 4. Однако между системой с гликолевым охлаждением и системой с водяным охлаждением есть два важных различия:

• Вместо гликоля используется водяной контур для сбора и отвода тепла из космоса.

• Тепло отводится в атмосферу через градирню вместо сухого охладителя

Рис. 4: Система водяного охлаждения, градирня

Преимущества:

• Все компоненты холодильного цикла находятся внутри внутреннего блока как герметичная и испытанная на заводе система, обеспечивающая высочайшую надежность.
• Контуры водяных трубопроводов конденсатора легко прокладываются на большие расстояния.
• Как и в случае с сухими градирнями, градирни могут обеспечивать естественное охлаждение помещений, требующих охлаждения в течение всего года в холодных местах.
• По сравнению с сухими градирнями градирни могут отводить тепло ниже температуры окружающей среды.

Недостатки:

• Высокая начальная стоимость градирни, насосов и систем трубопроводов.
• Более высокие затраты на техническое обслуживание из-за необходимости частой очистки и водоподготовки.

Выбор сухого охладителя: что нужно знать? | Insights

Введение

Сухие градирни представляют собой устройства отвода тепла, используемые для охлаждения технологических жидкостей, таких как вода, гликоли, масла, путем принудительного отвода тепловой энергии в атмосферу. В отличие от мокрых градирен, сухие градирни представляют собой системы замкнутого цикла, в которых отсутствует прямой контакт между воздухом и технологической жидкостью.

Сухие градирни могут использоваться как автономные охладители жидкости или как часть системы кондиционирования или охлаждения для охлаждения жидкостей в промежуточных теплообменниках, испарителях водяных чиллеров и для многих других целей.

Распространенные конструкции сухих градирен представляют собой плоскостные агрегаты с вертикальным или горизонтальным направлением потока воздуха или V-образные агрегаты с одним или двумя рядами осевых вентиляторов с боковым всасыванием и выпуском воздуха сверху.

Используемые во многих промышленных и коммерческих целях, от химических заводов до центров обработки данных и торговых центров, сухие градирни представляют собой относительно простые устройства, состоящие из двух основных компонентов: теплообменников воздух-жидкость и вентиляторов. Обычно используются вентиляторы осевого типа, а теплообменники представляют собой змеевики с оребрением или, для небольших или средних систем, микроканальные змеевики.

Выбор сухой градирни кажется простым, и, как правило, так оно и есть, пока не будут подробно учтены современные требования клиентов, такие как оптимизированное энергопотребление, сниженный уровень шума или ограничения по размеру. Учитывая множество технических решений для вентиляторов, теплообменников и вспомогательных компонентов, таких как адиабатическое предварительное охлаждение, задача становится еще более сложной. Действительно, что следует учитывать при выборе сухой градирни для современной и эффективной холодильной установки?

Базовые значения

Основные входные данные для процесса выбора включают температуру жидкости на входе, температуру жидкости на выходе (или скорость потока), тип охлаждаемой жидкости и температуру окружающего воздуха. Однако следует учитывать ряд других параметров и условий:

• Единичное расположение. Близко расположенные устройства, вероятно, будут иметь более низкую производительность. Следует избегать засасывания горячего отработанного воздуха соседними блоками, обеспечивая достаточное расстояние между блоками или размещая их на портале или раме достаточной высоты. Небольшие зазоры между сухими градирнями в последнем случае должны быть закрыты глухими панелями.
• Преобладающее направление и скорость ветра. Поскольку сильный ветер может значительно повлиять на производительность, может потребоваться ограждение места установки, которое также может изолировать шум, распространяемый агрегатом.
• Высота над уровнем моря в месте установки влияет на производительность вентилятора.
• Вентиляторы должны выдерживать температуру воздуха, выходящего из теплообменников.
• Для работы при низких температурах окружающей среды рабочая жидкость должна содержать антифриз в концентрации, достаточной для предотвращения замерзания теплообменников и трубопроводов. Для работы при очень низких температурах окружающей среды рекомендуется выбирать вентиляторы с приводом от переменного тока.
• Шум вентилятора. Хорошей практикой является выбор вентиляторов с электронным управлением для снижения уровня шума, например, в ночное время, путем ограничения скорости вращения вентилятора. Звукоизоляционное ограждение — еще один эффективный метод снижения шума для всей холодильной установки. Звукоизоляционное ограждение — еще один эффективный метод снижения шума для всей холодильной установки.
• При выборе типа двигателя вентилятора стоит оценить ожидаемые ежедневные/сезонные изменения потребности в охлаждении. Например, использование вентиляторов с ЕС-двигателями при частичных нагрузках позволяет сэкономить до 70 % электроэнергии по сравнению с агрегатами, оснащенными вентиляторами с двигателями переменного тока.
• Тип управления скоростью вращения вентилятора и регулирующие сигналы. Агрегаты могут иметь свои собственные независимые датчики температуры жидкости и регуляторы скорости вращения вентилятора, но могут быть включены в системы верхнего уровня, принимающие регулирующие сигналы от сетевых устройств управления.
• Возможно, потребуется ввести элементы управления сухим охладителем в систему BMS верхнего уровня. Поэтому при выборе опций управления следует учитывать тип сетевого протокола.
• Имеющийся перепад давления со стороны воды. Чрезмерное падение давления может привести к увеличению размера насоса и потребляемой мощности.
• Электрическая панель/панель управления, обычно расположенная непосредственно на блоке; однако в некоторых случаях, например при установке в холодном климате, необходимо размещать электрический шкаф удаленно, в помещении или с использованием отдельной защищенной от непогоды конструкции.
• Вентиляторы могут быть оснащены индивидуальными выключателями для горячей замены или технического обслуживания без необходимости отключения устройства.
• Тип жидкостного соединения.
• Тип виброгасителей.

Технологические жидкости

Типичные технологические жидкости включают воду, смеси воды и гликолей, а также масла/специальные жидкости. В особых случаях, например, когда жидкость может содержать загрязняющие вещества или ее уровень pH находится вне допустимого (безопасного) диапазона, следует использовать различные ингибиторы для предотвращения проблем с коррозией теплообменника. В первом случае установка фильтра обязательна. Специальные защитные внутренние покрытия теплообменника также могут быть необходимы для некоторых жидкостей.

Даже если температура технологической жидкости достаточно высока для безопасной работы в зимнее время, добавление антифриза может быть целесообразным, чтобы избежать замерзания в случае отказов, отключений электроэнергии, нехватки подачи жидкости или в случае аварийного ремонта.

Внешние трубопроводы должны иметь вентиляционные отверстия для предотвращения окисления, кавитации и воздушных пробок.

Вентиляторы

Регулятор скорости вентилятора

Контроллеры скорости вентилятора поддерживают уставку температуры жидкости на выходе из сухих охладителей при любой заданной нагрузке, изменяя скорость двигателя в соответствии с измеряемой температурой жидкости. Регулировка вентилятора является важнейшим вопросом, так как, по сути, сухие градирни рассчитаны на максимальные условия – максимальную температуру окружающего воздуха и тепловую нагрузку. На практике максимальная нагрузка в сочетании с максимальной температурой окружающей среды приходится на очень ограниченный период года, что делает сухие градирни слишком большими в течение большей части времени. Регулировка вентилятора помогает уменьшить габариты, одновременно способствуя экономии энергии и снижению уровня шума двигателей вентиляторов.

Существует несколько решений для регулирования скорости вращения вентилятора:

• Вентиляторы с двигателями с электронной коммутацией (EC). Регулирование скорости EC-двигателя осуществляется с помощью встроенного коммутационного устройства путем регулировки положения ротора с постоянными магнитами. Коммутационные цепи ЕС-двигателей получают вход с широтно-импульсной модуляцией или, как правило, 0-10В или 4-20мА от внешнего датчика температуры и регулируют скорость в диапазоне от 10% до 100%. ЕС-вентиляторы обеспечивают максимальную экономию энергии по сравнению с другими решениями, но стоимость привода вентилятора выше, чем у вентиляторов, оснащенных обычными двигателями переменного тока.
• Двухпозиционное управление. Эта простая и дешевая система регулирования основана на измерении температуры жидкости на выходе и запросе на включение или выключение определенного количества вентиляторов в соответствии с эффективной производительностью. Двухпозиционное управление обеспечивает небольшую экономию энергии и ограниченное снижение уровня шума. Кроме того, циклическое включение-выключение вентилятора отрицательно сказывается на сроке его службы.
• Управление скоростью фазы отсечки. Этот тип контроллера модулирует скорость всех вентиляторов одновременно, уменьшая напряжение питания. Он обеспечивает значительную экономию энергии и снижает выходной шум, но имеет обратную сторону в виде магнитного шума.
• Инверторный регулятор скорости также эффективно регулирует все вентиляторы вместе, изменяя частоту. Предлагая большую экономию энергии и снижение шума, система является сложной и самой дорогой из всех остальных.
• Регулятор скорости на основе трансформатора обеспечивает очень эффективное регулирование, которое не создает магнитных помех. Тем не менее, обеспечивая высокую экономию энергии и снижение уровня шума, срок службы двигателя может сократиться в результате непрерывного режима работы с низким напряжением.

В современных системах на базе вентиляторов с асинхронным двигателем наиболее популярным решением является регулирование частоты вращения с отсечкой фаз по соотношению цена/качество. Вентиляторы с электронным приводом также стали очень популярными, но их использование в условиях низкой температуры окружающей среды ограничено.

Уровень шума

Уровень шума вентилятора напрямую зависит от скорости вращения: чем выше скорость, тем выше уровень шума. Выбор вентиляторов с большими крыльчатками, способными обрабатывать большие объемы воздуха, приводит к снижению уровня шума при том же расходе воздуха. ЕС-вентиляторы с регулируемой скоростью производят меньше шума при частичных нагрузках, например, в ночное время.

Кроме того, шум вентилятора можно уменьшить с помощью диффузоров, которые, кроме того, повышают эффективность системы. Диффузоры, которые замедляют поток и преобразуют большую часть динамической кинетической энергии в статическое давление, позволяют сэкономить до 25 % энергии, снижая при этом уровень рабочего шума до 7 дБ(А) при том же расходе воздуха.

Теплообменники

В крупных промышленных сухих градирнях обычно используются оребренные змеевики, изготовленные из меди (трубы) и алюминия (ребра), в то время как устройства меньшего размера также могут быть спроектированы с полностью алюминиевыми микроканальными охлаждающими змеевиками.

Змеевики требуют регулярной очистки для поддержания эффективности теплопередачи. Очистка является деликатной процедурой, так как ребра могут быть легко повреждены чрезмерным давлением, поэтому при выборе сухого охладителя следует уделить особое внимание толщине ребер.

Сопротивление трубному давлению теплообменников влияет на размер насоса и потребляемую мощность: поэтому, по возможности, следует избегать чрезмерного падения давления.

Защита от коррозии

Коррозия является одной из основных проблем, влияющих на теплообменники, и наиболее частой причиной отказов. Основными причинами этого являются отсутствие антикоррозийной обработки/покрытия и несвоевременная очистка.

В настоящее время доступно большое разнообразие защитных покрытий, начиная от окраски и заканчивая трехвалентным хромированием и электрофорезным эпоксидным покрытием, различающихся уровнем защиты и стоимостью.

Следует уделить должное внимание антикоррозионной обработке охлаждающих змеевиков, особенно для прибрежных установок и установок в промышленных/городских зонах с высоким уровнем загрязнения воздуха. Антикоррозионная обработка также рекомендуется для адиабатических систем. Выбор покрытия должен основываться на выявленных загрязняющих веществах и химических веществах, присутствующих в воздухе.

Защита от замерзания

При низких температурах окружающей среды убедитесь, что технологическая жидкость содержит антифриз в достаточной концентрации, чтобы избежать замерзания теплообменников и трубопроводов. Антифриз необходимо выбирать, учитывая его вязкость, токсичность и другие свойства. Наиболее широко используемыми незамерзающими жидкостями являются гликоли: этиленгликоль или пропиленгликоль. Даже если температура технологической жидкости достаточно высока, необходимо добавлять незамерзающие жидкости в случае отказа, технического обслуживания или простоев, вызванных другими факторами.

Адиабатическое вспомогательное охлаждение

Системы распыления воды

Система распыления воды обеспечивает эффект адиабатического охлаждения за счет прерывистого распыления воды на входной поток воздуха, снижая температуру воздуха ближе к температуре по влажному термометру, что способствует значительной экономии энергии и повышенная пошлина. Система распыления требует очистки воды; распыленная вода не может быть собрана для повторного использования, что делает этот тип адиабатического предварительного охлаждения водоемким.

Испарительное предварительное охлаждение

Тот же принцип верен для предварительного охлаждения испарением, когда входящий поток воздуха проходит через прокладки из целлюлозы или других материалов, таких как алюминиевая фольга, смоченная (водопроводной) водой. Как правило, воду не нужно тщательно очищать, и ее можно собирать для повторного использования. В целом блоки с испарительным охлаждением демонстрируют значительную экономию энергии на вентиляторах и повышенный отвод тепла по сравнению с обычными сухими градирнями.

Для оценки сезонной и общей эффективности вышеуказанных методов следует принимать во внимание средние местные климатические характеристики, такие как температура и относительная влажность.

Техническое обслуживание

С целью минимизации эксплуатационных расходов и повышения надежности системы необходимо оценить работоспособность сухих градирен для конкретной установки различной конструкции: плоской или V-образной, с горизонтальным или вертикальным обдувом.

Техническое обслуживание сухих охладителей относительно простое. Типичные задачи технического обслуживания сухих градирен включают:

• Общий осмотр: выявление любых механических проблем и повреждений, выявление чрезмерных вибраций вентиляторов, визуальная проверка на наличие следов коррозии.
• Очистка охлаждающих змеевиков. Общий мусор, такой как листья, бумага, пыль и пыльца, можно удалить с помощью щетки, обдувая сжатым воздухом против направления потока воздуха. Более сильное загрязнение должно быть удалено с помощью струйной мойки водой/паром под давлением против направления потока воздуха с использованием, при необходимости, нейтрального чистящего средства. Любые чистящие жидкости должны подходить как для труб, так и для материалов ребер и покрытий. Следует отметить, что неправильное использование чистящих средств может вызвать коррозию материалов теплообменника.
• Проверить отсутствие утечек жидкости в теплообменниках и соединениях.
• Проверить герметичность электрических соединений, проверить потребляемый вентилятором ток.
• Проверьте устройства управления и датчики.

***

Тщательный выбор наиболее подходящего сухого охладителя и связанных с ним вариантов должен основываться на объективной оценке характеристик и требований применения и выполняться профессионалами в области ОВКВ.

Выбор с помощью программного обеспечения должен быть подтвержден техническими специалистами, чтобы гарантировать, что технические характеристики сухих градирен соответствуют всем деталям применения и адаптированы для места установки, рентабельны и ориентированы на будущее.

P.S. Если вы ищете решение для жидкостного охлаждения, мы будем рады узнать о нем и подобрать самые эффективные и экономичные сухие градирни. Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой по адресу [email protected].

Преимущества систем сухого охлаждения для холодильного оборудования

25 апреля 2022 г. | Артикул

Двойные (серия IDD) Сухие градирни наиболее часто используются в холодильных системах для охлаждения отдельных жидкостей или как часть систем кондиционирования воздуха или холодильных систем . В последнем случае его функция заключается в охлаждении жидкостей в промежуточных теплообменниках и испарителях охладителей воды, помимо прочего. Сухая градирня имеет очень разнообразное промышленное и коммерческое применение. Поэтому они могут присутствовать на химических заводах, в дата-центрах и торговых центрах.

Хотите узнать больше об этой технологии и ее преимуществах, чтобы внедрить ее в свою компанию? Продолжай читать!

 

Что такое холодильные системы с сухими градирнями?

Системы с сухим охладителем составляют группу технологий, способных охлаждать или конденсировать жидкость в теплообменнике без потребления воды. Для этого теплообменники снаружи охлаждаются потоком холодного воздуха. В более широком смысле, эти устройства функционируют как устройства отвода тепла и используются для охлаждения технологических жидкостей — воды, гликолей и масел — за счет принудительного отвода тепловой энергии в атмосферу.

Сухие градирни представляют собой системы с замкнутым контуром и не создают прямого контакта между воздухом и технологической жидкостью. В этом его основное отличие от мокрой системы охлаждения (открытые, например градирни) . Сами по себе они представляют собой простое оборудование, состоящее из двух основных элементов: воздушно-жидкостных теплообменников и вентиляторов. Как правило, используются вентиляторы осевого типа . Со своей стороны, теплообменники представляют собой ребристые или микроканальные батареи. Последние используются в малых или средних системах.

 

Классификация систем сухих охладителей

Фактически существует две классификации для агрегаты сухого охлаждения , в зависимости от их процесса и в зависимости от их расположения.

 

Классификация по процессу:

• Прямое сухое охлаждение . Как видно из названия, система прямого сухого охладителя напрямую конденсирует выхлопной поток паровой турбины, возвращая конденсат в котел без потери воды. В этом смысле пар конденсируется непосредственно внутри ребристых труб с воздушным охлаждением без необходимости использования промежуточного поверхностного конденсатора 9 . 0140 . Как правило, они распространены в промышленных процессах, коммунальных услугах и возобновляемых источниках энергии для малых или крупных предприятий.
• Косвенные системы . Системы непрямых сухих охладителей соединяют сухую градирню непрямого действия (IDCT) с поверхностным или пароструйным конденсатором. Они идеально подходят для конденсаторных агрегатов большой мощности. Его корпус из стали или бетона предотвращает рециркуляцию горячего воздуха. Таким образом, снижается потребность во вспомогательной энергии и количество механических компонентов.
• Конденсатор с естественной тягой . Конденсатор с тягой или естественной тягой (NDACC) представляет собой конденсатор с воздушным охлаждением (ACC) , в котором вместо вентиляторов используется колонна с естественной тягой. Это снижает потребление электроэнергии АСС.

Сортировка по расположению:

• Выносной сухой охладитель общего назначения , который отделен от чиллера с воздушным охлаждением, но соединен с ним трубопроводом.
  Многослойный змеевик, то есть те, которые присоединяются к змеевикам конденсатора хладагента чиллера.
  Болтовой или модульный сухой охладитель, соединенный непосредственно с чиллером с воздушным охлаждением. Устройства в этом режиме могут обеспечить надлежащее количество естественного охлаждения, необходимое для этой цели.
• Многослойный змеевик , то есть те, которые присоединяются к змеевикам конденсатора хладагента чиллера.
• Болтовой или модульный сухой охладитель , соединенный непосредственно с чиллером с воздушным охлаждением. Устройства в этом режиме могут обеспечить надлежащее количество естественного охлаждения, необходимое для этой цели.

 

Преимущества систем с сухим охладителем

Как и системы с замкнутым контуром , сухие охладители обладают многими преимуществами по сравнению с влажными охладителями. Сюда мы включаем:

• Минимальные первоначальные затраты на установку и обслуживание.
• Повышенная надежность системы и увеличенное время работы.

С другой стороны, они предлагают вариант отвода тепла для компаний, которым необходимо сократить потребление воды и техническое обслуживание оборудования. Хотя градирни с открытым контуром отводят тепло, занимая меньшую площадь, чем жидкостные охладители с замкнутым контуром (из-за прямого охлаждения технологической среды со скрытой теплопередачей), охладители с замкнутым контуром используют преимущества постоянных тепловых характеристик всей системы .

На объектах, выделяющих большое количество тепла для своей работы, таких как центры обработки данных, системы сухого охлаждения являются наиболее подходящими для их способности работать 24/7. Это означает, что они смогут использовать этот тип естественного охлаждения большую часть года.

 

Простота обслуживания и другие соответствующие преимущества систем сухих охладителей

Техническое обслуживание систем сухих охладителей относительно просто. Они требуют только общего осмотра для поиска и оценки возможных механических проблем и повреждений. Среди них свидетельство чрезмерной вибрации от вентиляторов и визуальная проверка на наличие признаков коррозии. Когда дело доходит до очистки охлаждающих змеевиков , обычный мусор, такой как бумага, пыль, листья и пыльца, можно смахнуть щеткой. Как и при обдуве сжатым воздухом против направления воздушного потока. В случае более сильных отложений их следует удалить струей воды под давлением, также против направления потока воздуха. В качестве дополнения при необходимости следует использовать нейтральное чистящее средство.

Как будто этого было недостаточно, сухие градирни имеют и другие особые преимущества, такие как:

• Общие эксплуатационные расходы после первоначальной установки низки.
• Удобное разделение компонентов позволяет операторам экономить жизненно важное пространство для другого оборудования.
• Эти системы не нуждаются в постоянной подаче воды, поэтому не создают проблем с подачей и отведением. .
• Произведенное тепло может быть направлено непосредственно на другие процессы. Это снижает потери энергии и повышает общую эффективность системы.
• Чиллеры, с которыми мы имеем дело, можно запрограммировать на круглогодичную работу, даже в географических районах с низкими температурами.

 

Системы сухих градирен Intersam

В Intersam мы предлагаем вашей компании широкий выбор индивидуальных систем сухих градирен . Например, наше сухое охладительное оборудование :

• Simples из серии IDR
• Двойные (серия IDD)
• В В (серия ИДВ)
• Вт (серия IDW)

Все они имеют номинальную мощность от 10кВт до 1025кВт. Как правило, это установки, используемые в качестве водоохладителей как для кондиционирования, так и для охлаждения конденсаторов на водной основе и естественного охлаждения . В промышленном секторе его основное применение – технологические охладители, минеральные масла и другие жидкости.

 

Общие характеристики

Точно так же все упомянутые ветряные турбины имеют высокую производительность конденсаторные батареи , изготовленные из медных трубок 1/2” и 5/8” и гофрированных алюминиевых ребер с шагом 2,1 мм. Кроме того, рама из оцинкованного листового металла имеет плавающую систему, предотвращающую возможную поломку трубы из-за вибрации.

Системы оснащены высокопроизводительными вентиляторами диаметром 500, 560, 630 и 800 мм. Они имеют трехфазные двигатели с внешним ротором, двойной скоростью и низким энергопотреблением, со степенью защиты IP-54 и внутренним переключателем безопасности.

С другой стороны, внешняя конструкция состоит из оцинкованного стального листа, компактного и жесткого, чтобы избежать вибраций; окрашены в RAL-9018 полиэстер. Детали и панели легко снимаются, что делает процесс обслуживания очень простым. Для этого у него есть необходимые опоры и анкеры для его фиксации и подъема.

 

Мы являемся специалистами в области систем охлаждения и кондиционирования воздуха

В Intersam мы разрабатываем теплообменники, адаптированные к потребностям наших клиентов в течение 27 лет. Наш опыт позволяет нам проектировать и создавать полностью индивидуальные промышленные и коммерческие решения для охлаждения и кондиционирования воздуха для всех типов компаний, таких как сухие охладители . Мы обслуживаем потребности вашего бизнеса, где бы вы ни находились, в Испании или за ее пределами. Свяжитесь с нами сейчас и расскажите о своих потребностях в охлаждении!

Испарительное охлаждение для чиллеров и сухих градирен

Физика учит нас, что вода при испарении в адиабатической системе отводит из такой системы ощутимое тепло. Тем самым снижается температура. Для испарения воды требуется энергия, а именно 2501 кДж на каждый килограмм испаренной воды. При отсутствии внешнего источника энергии вода поглощает необходимую энергию из окружающей среды, в данном случае из окружающего воздуха. В результате воздух охлаждается. Проще говоря, можно сказать, что испарение воды превращает явную теплоту воздуха (температуру) в скрытую теплоту (влажность). В результате система одновременно охлаждается и увлажняется. Этот тип охлаждения упоминается в литературе как испарительное охлаждение или адиабатическое охлаждение.

 

Испарительное охлаждение на психрометрической диаграмме

Психрометрические диаграммы показывают отношение влажности воздуха по оси Y, а температуру по сухому термометру, т. е. температуру, измеренную обычным термометром, по оси X. Изогнутые линии соединяют точки с одинаковой относительной влажностью (например, 40 %, 60 %, 80 % относительной влажности).

 

Рис. 1. Психрометрическая диаграмма

При определенной температуре воздух содержит определенное количество водяного пара. Когда количество пара достигает максимума (100% относительной влажности), достигается точка насыщения и пар начинает конденсироваться. Точки насыщения соединяются кривой насыщения. Чем выше температура, тем больше водяного пара может содержать воздух. Следующий пример поясняет эффект испарительного охлаждения. Температура по сухому термометру 40°С, относительная влажность 15% (воздух ненасыщен). При самопроизвольном испарении воды температура влажного воздуха будет падать, пока не достигнет кривой насыщения. Тепло воздуха поглощается водой при испарении: явное тепло превращается в скрытое. Эффект в примере заключается в том, что температура падает на 20 °C. Это психрометрическое преобразование представлено отрезком, соединяющим две точки с одинаковой энтальпией, т. е. с одинаковым количеством энергии, поскольку явная теплота превращается в скрытую теплоту, но их сумма остается постоянной.

 

Рис. 2. Адиабатическое увлажнение воздуха

Температура по влажному термометру измеряется обычным термометром, обернутым во влажную ткань. Постоянное испарение воды приводит к падению температуры. Температура по влажному термометру всегда ниже температуры по сухому термометру, за исключением случаев, когда относительная влажность составляет 100 %, т. е. когда воздух содержит максимальное количество водяного пара, возможное при данной конкретной температуре.

Ниже приведен пример применения прямого испарительного охлаждения летом. В вентиляционной установке приточный воздух, представляющий собой смесь свежего и рециркулируемого воздуха, адиабатически увлажняется и преобразуется с температуры 30 °C при относительной влажности 30 % в температуру 25 °C при относительной влажности 50 %.

 

Рис. 3. Прямое испарительное охлаждение

Пояснение:

A: приточный воздух перед увлажнением;

B: приточный воздух после увлажнения;

Тепло, удаляемое из воздуха, можно рассчитать с использованием формулы:

Q _SENS ≈ G _A · C _PA · (T ₂ – T ₁ )

9 2 – T ₁ )

9 2

9 2

9 2

9 2

9 2 9000 2

9 2

9000 2 9000 2

2 – T ₁ ) 9000 2

9 2 – T ₁ )

28 2 – T ₁ ) q _sens = явная теплота, кВт;

G _a = расход воздуха, кг/с;

c _pa = удельная теплоемкость сухого воздуха при постоянном давлении = 1,005 кДж/(кг · К).

В примере, показанном на рисунке:

G _a = 30000 м3/ч · 1,225 кг/м3 = 36750 кг/ч -> 10,2 кг/с;

t _А = 30 °С; t _В =25°С;

q _чувств = 10,2 · 1,005 · (30-25) ≈ 51,255 кВт.

Результат испарительного охлаждения зависит от исходных температурно-влажностных условий. Стрелки на рисунке указывают на различные условия температуры по сухому термометру и относительной влажности.

 

Рис. 4. Эффективность насыщения 80 % при различных начальных условиях

 

Испарительное охлаждение с помощью ребристых теплообменников

Количество тепла, отводимого охладителями или осушителями, использующими системы кондиционирования воздуха, зависит от различных факторов. , включая наружную температуру по сухому термометру. В климатических условиях, когда температура по сухому термометру выше температуры по влажному термометру не менее чем на 5°C, также можно использовать испарительное охлаждение наружного воздуха. Размеры большинства чиллеров и сухих градирен рассчитаны в соответствии с максимальной температурой наружного воздуха, что в последние годы оказывает большее влияние в связи с периодами летней жары. Большие размеры агрегатов означают большее загрязнение, более высокий уровень шума и более высокие инвестиции в зоны теплообмена, которые непроизводительны в то время, когда спрос ниже. Испарительные охладители могут упростить работу системы в этих специфических условиях. На рынке доступны различные технические решения, в том числе:

1. влажные прокладки, накладываемые непосредственно на змеевики теплообменника;
2. затеняющие крышки, смачиваемые форсунками;
3. насосный агрегат и распределительная система для распыления мелкодисперсной воды в направлении, противоположном направлению потока воздуха через змеевики.

Рассмотрим подробно последнее решение. Насосный агрегат активируется в зависимости от температуры наружного воздуха или давления конденсации, или их комбинации.

Рис. 5. Влажная прокладка на катушке

Рис. 6. Защитные кожухи, смачиваемые форсунками

Рис. 7. Насосный агрегат и система распределения

Капли воды самопроизвольно испаряются, поглощая энергию воздуха, который впоследствии охлаждается и вступает в контакт с оребрением. змеевик при более низкой температуре. Таким образом, теплообменник может рассеивать номинальное количество тепла, даже когда климат более жаркий, чем ожидалось. Обратите внимание, что распыленные частицы воды не испаряются полностью перед тем, как достигнут оребренного змеевика, как из-за небольшого доступного расстояния, так и из-за изменений условий наружного воздуха; следовательно, ребра теплообменника смачиваются, что дополнительно повышает общую эффективность системы. Распылители, используемые для испарительного охлаждения, могут работать на неочищенной водопроводной или деминерализованной воде. Преимущества водопроводной воды: доступность и более низкая стоимость по сравнению с деминерализованной водой; в противном случае часть минеральных солей, содержащихся в водопроводной воде, будет скапливаться на ребрах, поэтому их необходимо периодически очищать. Многие производители рекомендуют не распылять водопроводную воду более 200 часов в год, чтобы ограничить такое загрязнение, период, который, тем не менее, соответствует пикам спроса. Деминерализованная вода имеет гораздо более низкое содержание минералов и, следовательно, вызывает меньшее загрязнение; производители склонны соглашаться с тем, что устройства могут распылять до 900 ч/год перед очисткой от минеральных солей. В таблице ниже перечислены преимущества и недостатки устройств, показанных на предыдущих рисунках.

ПРО	а)	б)	в)
Повышенная холодопроизводительность и меньшая занимаемая площадь, меньшее использование загрязняющих хладагентов (газов), низкий уровень шума, снижение эксплуатационных расходов	В	В	В
Катушки, не подвергающиеся прямому воздействию солнца	В	В
Высокая эффективность теплообмена змеевиков, которые содержатся в чистоте (например, от пыли, снега, песка, бумаги)	В	В
Более низкое давление конденсации и температура нагнетания компрессора и, как следствие, более длительный срок службы	В	В	В
Меньше обслуживания компрессора и выше надежность системы	В	В	В
Холодопроизводительность как минимум на 20-30% выше	В	В	В
Простота установки: простой монтаж на существующих (дооснащение) и новых агрегатах без ущерба для гарантии		В	В
Водоподготовка не требуется	В	В	В
Снижение воздействия на окружающую среду: меньшее потребление энергии и воды		В	В
Температура приточного воздуха примерно на 5°C ниже	В	В	В
Минусы
Высокие затраты на техническое обслуживание (сменные накладки, чехлы)	Х	Х
Менее точное управление	Х	Х
Падение давления круглый год	Х	Х

 

 Преимущества распылительных систем

Агрегаты, оснащенные распылительными испарительными охладителями, имеют множество преимуществ по сравнению с традиционными жидкостными охладителями и конденсаторами: энергопотребление компрессора и меньший шум, создаваемый системой;

простота установки: систему можно легко установить как на новые, так и на существующие системы кондиционирования и охлаждения. Поскольку испарительный охладитель устанавливается снаружи здания, нет необходимости вносить изменения в контуры внутри установки, и это никоим образом не влияет на действительность гарантии на новые или существующие блоки;

снижение воздействия на окружающую среду: меньшее энергопотребление (и соответствующие выбросы CO2) благодаря теплообменнику и меньшему потреблению воды по сравнению с испарительными градирнями и охладителями с мокрыми пластинами; в последнем случае на каждый литр испаряемой воды возвращается около 3-4 литров (проблемы гигиены) или тратится впустую при использовании прямоточных установок;

, если распыленная вода обрабатывается и очищается, меньше вероятность загрязнения или образования биопленки;

вода внутри труб может нагреваться солнечным светом, когда установка не используется. Коллекторы насосного агрегата обращены на юг и имеют небольшой уклон вниз, что вместе с функцией автоматического слива, активируемой при остановке насосного агрегата, помогает предотвратить застой воды. Если есть какие-либо сомнения относительно возможного бактериального загрязнения подаваемой воды, можно использовать специальный комплект УФ-лампы для улучшения свойств воды;

более длительный срок службы компрессора при использовании с конденсаторами: более низкое давление нагнетания компрессора и температура конденсации снижают механическую нагрузку на всю систему, делая ее работу более надежной и сокращая объем технического обслуживания.

Водный экономайзер для чиллеров с воздушным охлаждением Франк Сильва, менеджер по продукции, продукты с воздушным охлаждением, Carrier Commercial HVAC NA Best Practices EXPO & Conference Presentation Video Возьми меня на видео

Применение

Ниже приведены данные производителя, касающиеся сухого охладителя и соответствующего улучшения производительности, обеспечиваемого испарительным охлаждением, при условии, что скорость вращения вентилятора постоянна. Обратите внимание, что рассеиваемое тепло уменьшается по мере повышения температуры наружного воздуха, и что при испарительном охлаждении производительность сухой градирни при 30 °C (365,9 кВт) сравнима с производительностью при 25 °C (385,5 кВт) в сухом состоянии при использовании 300 л/ч охладителя. вода. Эквивалентная температура относится к температуре наружного воздуха, которая может рассеивать такое же количество тепла в сухом состоянии. При наличии вентиляторов с регулируемой скоростью вращения, управляемых инвертором, низкотемпературные системы могут достигать еще более высокой эффективности.

Конструктивные данные
температура подачи охлаждающей воды (°C)	36	Площадь рулона (м2)	1608.6
температура охлаждающей воды на выходе (°C)	31,3	Толщина ребра (мм)	1
температура наружного воздуха (°C)	26	Материал ребра	Алюминий
влажность наружного воздуха (% относительной влажности)	50	Низкий расход воздуха (м3/ч)	186600
потребляемая мощность (кВт)	21,3	Тепловыделение (мощность) при 26°C (кВт)	340,3

 

Рис. 8. Расположение коллекторов с насадками для предотвращения застоя воды

все данные производительности в условиях, отличных от расчетных (26 °C при относительной влажности 50 %), были рассчитаны с использованием специального инструмента, разработанного CAREL.

 

Для получения дополнительной информации посетите сайт www.carel.com или www.carelusa.com.

Для ознакомления с похожими статьями Chiller and Dry Cooler Technology посетите сайт coolbestpractices.com/technology.

 

 

Исследование материалов и коррозионных характеристик в системах сухого охлаждения (Технический отчет)

Исследование материалов и коррозионных характеристик в системах сухого охлаждения (Технический отчет) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

• Полная запись
• Другие родственные исследования

В представленном отчете обобщаются аспекты коррозии материалов-кандидатов в системах сухого охлаждения на водной и воздушной сторонах. Область применения включает трубопроводы, конденсаторы, жалюзи, конструкции и поверхности с воздушным охлаждением.

Авторов:

Джонсон, А.Б.; Пратт, Д. Р.; Зима, Г.Э.

Дата публикации:

1976-03-01

Исследовательская организация:

Battelle Pacific Northwest Labs., Ричленд, Вашингтон (США)

Идентификатор ОСТИ:

7186359

Номер(а) отчета:

БНВЛ-1958

Номер контракта с Министерством энергетики:  

Э(45-1)-1830

Тип ресурса:

Технический отчет

Страна публикации:

США

Язык:

Английский

Тема:

20 ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ НА ИСКОПАЕМЫХ ТОПЛИВАХ; СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАКРЫТОГО ЦИКЛА; КОРРОЗИЯ; МАТЕРИАЛЫ; АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ; ГРАДИРНИ; МЕДНЫЕ СПЛАВЫ; ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ; УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ; ТЕПЛООБМЕННИКИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ТРУБЫ; ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ; СТАЛИ; ТЕПЛОВЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ; СПЛАВЫ; ХИМИЧЕСКИЕ РЕАКЦИИ; ПОКРЫТИЯ; СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ; ЖЕЛЕЗНЫЕ СПЛАВЫ; ЖЕЛЕЗНЫЕ СПЛАВЫ; ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ; 200101* – Электростанции на ископаемом топливе – Оборудование и системы охлаждения и теплопередачи

---

Форматы цитирования

• MLA
• АПА
• Чикаго
• БибТекс

Джонсон А. Б., Пратт Д.Р. и Зима Г.Э. Обзор материалов и коррозионных характеристик в системах сухого охлаждения . США: Н. П., 1976. Веб. дои: 10.2172/7186359.

Копировать в буфер обмена

Джонсон А.Б., Пратт Д.Р. и Зима Г.Е. Обзор материалов и коррозионных характеристик в системах сухого охлаждения . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/7186359

Копировать в буфер обмена

Джонсон, А.Б., Пратт, Д.Р., и Зима, Г.Э., 1976. «Обзор материалов и коррозионных характеристик в системах сухого охлаждения». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/7186359. https://www.osti.gov/servlets/purl/7186359.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_7186359,
title = {Обзор материалов и характеристик коррозии в системах сухого охлаждения},
автор = {Джонсон, А. Б. и Пратт, Д.Р. и Зима, Г.Е.},
abstractNote = {Представленный отчет обобщает аспекты водной и воздушной коррозии материалов-кандидатов в системах сухого охлаждения. Область применения включает трубопроводы, конденсаторы, жалюзи, конструкции и поверхности с воздушным охлаждением.},
дои = {10,2172/7186359},
URL = {https://www.osti.gov/biblio/7186359}, журнал = {},
номер =,
объем = ,
место = {США},
год = {1976},
месяц = ​​{3}
}

Копировать в буфер обмена

---

Посмотреть технический отчет (9,91 МБ)

https://doi.org/10.2172/7186359

---

Экспорт метаданных

Сохранить в моей библиотеке

Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.

Аналогичных записей в сборниках OSTI.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Рубрики

• Вентиляц
• Вентиляция
• Воздуховод
• Воздуховоды
• Кондиционер
• Кондиционеры
• Нормы
• Разное
• Решетк
• Решетки
• Система вентиляции
• Советы
• Советы по выбору
• Схема
• Схемы
• Фанкойла
• Чиллер

Автор: ООО Приоритет-Пермь 2019 © Все права защищены.
Карта сайта

ООО Приоритет-ПермьОфициальный сайт

Без испарительного охлаждения		С испарительным охлаждением
Наружная температура (°C при относительной влажности 50 %)	Сухая вместимость (кВт)	Влажная мощность (кВт)	Увеличение мощности (%)	Вода (л/ч)	Эквивалентная температура (°C)
15	823. 6	860,9	5	50	14,2
20	597,3	649,9	9	50	18,8
25	385,5	420,6	9	50	24,2
30	161,2	365,9	127	300	25,4
35	–	339,3	–	600	25,9