Энтророс котлы: Производство промышленных котлов в России. «Энтророс»

Производство промышленных котлов в России. «Энтророс»

ФИЛЬМ О ЗАВОДЕ

Системы автоматизации котельных

ФИЛЬМ О ЗАВОДЕ

Котлы большой мощности

ФИЛЬМ О ЗАВОДЕ

Миссия

Мы создаем надежное оборудование для источников тепловой энергии. Мы стремимся предоставлять нашим заказчикам самые лучшие промышленные котлы российского производства. В нашей компании работают ответственные, высококвалифицированные сотрудники, весь опыт и знания которых используется для повышения качества каждого технологического элемента, в каждый момент времени, на каждом рабочем месте.

Подробнее

Обучение специалистов

Помощь специалистам эксплуатационных, монтажных организаций и проектных институтов.

Подробнее

География деятельности

---

Что мы производим

Вся продукция

• Котлы водогрейные

  Отопительные водогрейные жаротрубные котлы ТЕРМОТЕХНИК мощностью от 210 до 20 000 кВт

• Котлы паровые

  Парогенераторы большого водяного объёма производительностью от 500 до 30 000 кг/ч и давлением до 16 бар

• Комплексные решения

  Готовые компоновочные решения на базе продукции ЭНТРОРОС

• Паровые системы

  Вспомогательное оборудование для парогенераторов, включая термическую дегазацию воды и утилизацию пара

• Системы автоматизации котельных

  Многоуровневые системы автомаhttps://www.

  entroros.ru/netcat/admin/#тизации котельного оборудования

Промышленные водогрейные котлы для производства теплофикационной горячей воды

Жаротрубные водогрейные котлы производятся серийно в двух и трехходовом исполнении. Сжигание топлива происходит в жаровой трубе, образовавшиеся дымовые газы движутся по одному или двум ходам дымогарных труб соответственно, при этом отдавая часть своей энергии теплоносителю, циркулирующему в объеме котла. Одиночная производительность котлов варьируется от 210 кВт до 80 МВт. Рабочее давление до 16 бар. Температура подачи до 170˚С.Котлы предназначены для организации теплоснабжения зданий и сооружений, а также для обеспечения технологических процессов различного назначения.

• Котел водогрейный ТТ50

• Котел водогрейный ТТ100

• Тепличное хозяйство

• Котел водогрейный ТТ100-01

• Котел водогрейный ТТ100-02

• Котел водогрейный ТТ115

• Котел водогрейный ТТ150

• Котел водогрейный ТТ300

• Теплообменник

Водогрейные высокотемпературные котлы смешанного типа (водотрубно – газотрубные) производятся серийно в диапазоне номинальной теплопроизводительности от 20 до 80 МВт. Рабочее давление воды до 16 бар. Температура подачи до 170˚С. Сжигание топлива происходит в топке котла, образованной газоплотными панелями. В трубах панелей циркулирует теплоноситель (водотрубная часть котла). Образовавшиеся дымовые газы из объёма топки переходят в дымогарные трубы конвективного теплообменника (газотрубная часть) посредством переходной части котла. Внутри дымогарных труб теплообменника расположены турбулизаторы для увеличения интенсивности теплообменных процессов. Движение теплоносителя во всех частях котла реализовано по схеме противотока. Данный тип котлов характеризует высокое значение КПД, низкие эксплуатационные затраты в силу низкого аэродинамического и гидравлического сопротивления. Котлы предназначены для организации теплоснабжения зданий и сооружений, а также для обеспечения технологических процессов различного назначения.

Концепция блочной и модульной котельной | Скачать чертежи, чертежи, блоки Autocad, 3D модели

Общая часть

Проект газового оборудования блочно-модульной котельной для теплоснабжения комплексных жилых домов (400 квартир) в городе выполнен на основании техническое задание заказчика и технические условия ООО «Газпромрегионгаз» №

Рабочие чертежи соответствуют проектным нормам и правилам, требованиям СНиП 42012002 «Газораспределительные системы» и ПБ 1252903 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».

Проектируемая котельная оборудована тремя водогрейными газотрубными трехходовыми котлами «Термотехник ТТ100» ООО «Энтророс». Установленная тепловая мощность двух котлов по 1500 кВт, третьего – 2000 кВт. Блочно-модульная котельная является обособленной и предназначена для теплоснабжения комплексных жилых домов.

Теплотехническая часть проекта, отопление и вентиляция котельной, дымоудаление и проектирование КИПиА, см. отдельные разделы проекта.

Работа котельной обеспечивается постоянным присутствием обслуживающего персонала.

Котлы Thermotechnic TT100 номинальной тепловой мощностью 1500 кВт оснащены газовыми горелками “CIB UNIGAS” P 73 A модель M-.PR.S.RU.A.8.50, котел “Thermotechnic TT100” 2000 кВт – R 91 A модель а-.Ру.50 Мб.пр.с.

Отвод дымовых газов от котлов осуществляется в три дымовые трубы: две диаметром = 400 мм и одна диаметром = 500 мм (см. теплотехническую часть проекта).

Вентиляция котельной должна соответствовать требованиям СНиП к расположенному в ней производству и обеспечивать 3-кратный воздухообмен помещения (см. отдельный раздел проекта).

Все заложенное в проекте газовое оборудование имеет сертификаты соответствия Госстандарта России и разрешение Ростехнадзора на применение на территории России.

Расчетный расход тепла и топлива

По расчетам предельный часовой расход тепла на нужды отопления и горячего водоснабжения комплексных жилых домов, собственные нужды котельной, в отопительный период, в целях поддержания нормативная температура внутреннего воздуха в помещениях различного назначения составляет 3,562 Гкал/ч.

Годовой расход тепловой энергии на отопление – 4383 Гкал/год,

на горячее водоснабжение – 4206 Гкал/год;

для собственных нужд котельной – 235 Гкал/год.

Максимальный расчетный годовой расход природного газа Астраханского месторождения при Qн = 8100 ккал/м3 составляет – 1372,0 тыс. куб.м/год, условное топливо – 1,588 тыс. т/год. Максимальный расчетно-часовой расход газа составляет 532,0 нкуб.м/ч.

Газовое оборудование котельной

Источником газоснабжения котельной является проектируемый ввод газопровода среднего давления Р = 20 кПа dy100.

Для измерения расхода природного газа в котельной предусмотрена установка общекоммерческого узла учета, оснащенного измерительным комплексом СГЭК на базе ротационного счетчика РВГГ250 с корректором объема газа ЭК270. Диапазон измерения РВГГ250 1:20 – Qmax = 400 м3/ч, Qmin = 20 м3/ч при стандартных условиях.

Газовый фильтр GF40100/3 устанавливается перед счетчиком RVGG250 для очистки газа от механических примесей. Допустимый перепад давления на фильтрующем патроне 1 кПа.

Диаметры газопроводов выбирают на основании гидравлического расчета, выполненного для газопровода среднего давления в соответствии с требованиями СНиП 42012002 «Газораспределительные системы».

КТЗ 00110002 Клапан межфланцевый срабатывающий при пожаре и клапан электромагнитный отключающий ВН4х4 ды100 срабатывающий при отключении электроэнергии и комнатный газосигнализатор устанавливаются на вводе газопровода в котельную.

Промышленная безопасность

1. Конструктивная часть котельной соответствует нормам проектирования. Здание котельной II класса нормальной ответственности, III степени огнестойкости; Категория котельной по пожаровзрывоопасности – “Д”.

2. Система вентиляции котельной соответствует требованиям СНиП к расположенному в ней производству и обеспечивает 3х-кратный воздухообмен помещения.

3. Котлы в составе горелки имеют автоматику безопасности и регулирования горения газа.

4. Котлы полностью автоматизированы и оборудованы системой автоматики безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при:

– повышении или понижении давления газообразного топлива перед горелками;

– снижение давления воздуха перед горелками;

– снижение разрежения в топке;

– зажигание факелов, отключение которых не допускается при работе котла:

– повышение температуры воды на выходе из котла;

– повышение или понижение давления воды на выходе из котла;

– неисправности цепей защиты, в том числе пропадание напряжения.

5. На вводе газопровода в котельную устанавливается электромагнитный клапан марки

ВН-4Н-3 ды100, сблокированный с датчиком загазованности СО и метана Ч5 в воздухе котельной. Клапан перекрывает подачу газа в котельную при достижении 10% от нижнего предела воспламенения природного газа или концентрации угарного газа 20мг/м3.

Условия пуска и эксплуатации

1. Котельная полностью автоматизирована и имеет постоянный обслуживающий персонал.

2. В котельной должна быть предусмотрена звуковая и световая сигнализация при дегазации котельной 10% Нижнего предела воспламеняемости природного газа.

3. В котельной должна быть вывешена инструкция по эксплуатации газовых установок.

4. Пуск, останов и эксплуатация котлов должны производиться в строгом соответствии с утвержденной инструкцией.

Содержание чертежей

КОТЕЛЬНАЯ.dwg

Сертификаты и лицензии

Сертификаты и лицензии

Сертификаты

Сертификаты

Прохладная авторизация сорбции Сертификат Виссманн Сертификат Туймазинского завода котельного оборудования ГОСТ Р ИСО 9Сертификат 001-2015 (ИСО 9001:2015) Сертификат системы энергоменеджмента Сертификат системы экологического менеджмента Сертификат по охране труда Сертификат системного интегратора Нефтеавтоматика Сертификат Siemens Solution Partner Automation Drives Сертификат Бош Сертификат кодо Сертификат Лавара Поликрафт Сертификат Сертификат СИБ УНИГАС Сертификат WEISHAUPT

Лицензии

Сертификат Энтророс Сертификат Сааке Сертификат Нефтегазэнергоэксперт Авторизационное письмо от Atlas Copco Сертификат на строительство № 0428-2015-7701415045-С-268 Сертификат на проектирование № 0795.