Газовый энергонезависимый котел отзывы: Энергонезависимые газовые котлы отопления: отзывы, рейтинг

alexxlab
16.02.2023
Комментарии: 0

Отзывы о продукции ООО Котлостройсервис

ГАУ “Агентство по повышению эффективности использования имущественного комплекса Саратовской области”

В печатных изданиях о нас.

Участники выставки “Крым Стройиндустрия Энергосбережение” 2017 год, 2019 год.

В печатных изданиях о нас.

Научно-практический журнал “Энергосбережение в Саратовской области” 2019 год.

Энергонезависимые газовые котлы отопления напольные

Газовая система отопления – это универсальный способ обогрева частного или загородного дома. Главный элемент системы отопления газом – это газовый котел. Многие модели котлов для работы требуют подключения к энергосети. Но есть широкий выбор энергонезависимых котлов, которым не требуется использование энергосети. Энергонезависимый агрегат в качестве топлива использует метан.

Виды энергонезависимых котлов и их устройство

По способу установки энергонезависимые котлы можно поделить на два вида:

• напольные;
• настенные.

По своим функциональным возможностям котлы делятся на:

• одноконтурные;
• двухконтурные.

Рассмотрим устройство энергонезависимых напольных котлов.

Первое и основное правило – котлы напольные должны ставиться внизу дома. Обычно они располагаются в подвале или цокольном помещении.

Энергонезависимые газовые котлы отопления напольные в качестве теплоносителя, как и многие другие котлы, используют воду. Подогрев воды происходит в теплообменнике котла. В камере сгорания воспламеняется газ и зажигается запальник. Напольный газовый котел энергозависимый для увеличения тяги оборудован открытой камерой сгорания.

Кроме того, комплектующими частями энергонезависимого газового котла являются: дымоход, капан обратной тяги, датчик для поддержания температуры в нужном режиме. Энергонезависимые газовые котлы отопления напольные используют для розжига ручной пьезоэлемент.

Применение и работа энергонезависимого газового котла

Энергонезависимые газовые котлы отопления напольные используются для отопления помещения и подачи горячей воды. Чаще всего такие котлы используются для обслуживания жилых домом и квартир, но иногда их задействуют на коммерческих объектах.

За счет разницы удельного веса холодной и теплой воды, происходит естественная циркуляция теплоносителя.

Для того чтобы система работала, необходимо расширительный бачок подсоединить к трубопроводу в верхней точке отапливаемого помещения.

Напольный газовый котел энергонезависимый в качестве горелочного устройства использует атмосферную горелку.

Энергонезависимые газовые котлы производятся как за рубежом, так и в России. Лучшие напольные газовые котлы отопления считаются котлы таких стран-производителей, как Франция, Германия, Бельгия. В энергонезависимых газовых котлах отопления применяются автоматические блоки и спроектирован автоматический режим, который регулирует мощность горелки.

Такой режим регулировки мощности значительно экономит горючее. Российские энергонезависимые котлы отопления уступают зарубежным по качеству и сроку службы, но имеют более привлекательную стоимость.

На что обратить внимание при выборе

Итак, рассмотрев, какие лучшие напольные газовые котлы отопления, сферу их применения и устройство напольного газового котла, подойдем к вопросу их основных характеристик.

Напольный газовый котел энергозависимый лучше всего приобретать на стадии строительства дома. Так как на этом этапе можно спроектировать систему отопления именно под этот вид котла.

Заранее нужно определиться и с местом установки котла, и с площадью обогреваемого помещения. Выбрать место для установки дымохода и вытяжки для продуктов сгорания.

Энергонезависимые газовые котлы отопления напольные имеют плюсы и минусы. Положительные характеристики энергонезависимых газовых котлов:

• не требуют наличие электроэнергии;
• безопасность. Котел работает на газу, а не на твердом или жидком топливе;
• практически бесшумны.

Минусы таких котлов:

• требует трудоемких работ по установке дымохода, так как для таких видов котлов нужно использовать дымоход с хорошей тягой;
• сложная установка.
• Если котел будет установлен с нарушениями, то помещения могут полностью не нагреваться или помещения будут прогреваться неравномерно.

С учетом всех минусов такого вида котлов иногда бывает крайне проблематично установить их в доме с более чем двумя этажами.

Эти характеристики обязательно нужно учесть, перед приобретением установкой котла.

Например, если в дымоходе не будет хорошей тяги, то клапан будет постоянно срабатывать, а это будет приводить к тому, что котел будет гаснуть.

Важность обработки промышленных котловых вод

Промышленные паровые установки и комбинированные паросиловые установки, также известные как когенерационные установки, обычно используют котлы для производства высококачественного пара и электроэнергии. Являясь сердцем завода, эти котлы имеют решающее значение для эффективного производства энергии. Если примеси попадают в питательную воду котла или внутри котла развивается коррозия, оборудование может быть повреждено, завод может столкнуться с неожиданным простоем, а производство энергии может быть крайне неэффективным. Крайне важно ограничить примеси и коррозию в системе котла, чтобы максимизировать мощность котла и предотвратить эти проблемы.

Бойлер Коррозия и загрязнения могут привести к отказам

Многие системы котлов среднего и высокого давления, включая котлы из углеродистой стали, страдают от коррозии и загрязнения.

Химическая обработка в промышленных котлах может быть затруднена из-за:

• Попадания примесей из систем подачи пара и возврата конденсата
• Примеси, такие как жесткость, из-за неадекватной работы системы очистки подпиточной воды
• Коррозия системы возврата конденсата, которая повреждает трубопроводы и оборудование и вызывает коррозию оксидов железа в котле, что может привести к отложениям и снижению эффективной теплопередачи

Технологический пар переносит тепло от когенерационных установок. Этот пар отдает скрытое тепло производственному процессу, оставляя жидкий конденсат. Теоретически конденсат должен быть чистой водой. Но на практике система обработки вводит загрязняющие вещества в поток жидкости и возврат конденсата, в том числе железо, медь, аммиак, магний, кальций и органический углерод.

Все эти загрязняющие вещества отрицательно влияют на системы питательной воды, котлы и турбины предприятия, потенциально вызывая ненужные простои и повреждение оборудования.

Подпитку конденсата не требуется деминерализовать – это может привести к накоплению этих примесей в котлах. Попадание в котел примесей воды может привести к повышению электропроводности, увеличивая коррозионный потенциал. Кроме того, отложения тяжелых минералов ограничивают теплопередачу.

Управление котловой водой с циклом химии

1. Химические восстановители. Химический восстановитель может снизить уровень растворенного кислорода, чтобы предотвратить или свести к минимуму коррозию в котле и турбинах. Эти материалы включают химические вещества-поглотители или ингибиторы коррозии, вводимые в котел или питательную воду котла. Они часто доставляются с помощью инъекционного оборудования, такого как распылители или иглы для образцов.

Например, в парогенераторах, которые обычно работают при давлении 600 фунтов на квадратный дюйм или ниже, некатализируемый или катализируемый сульфит натрия (Na2SO3) представляет собой нелетучий поглотитель кислорода, добавляющий неорганические растворенные твердые вещества в питательную воду.

Кроме того, антикоррозийное и охлаждающее/нагревающее оборудование может помочь поддерживать очищенную воду с небольшим содержанием примесей из материалов.

2. Пленкообразующие вещества (ПВВ). FFS — это ряд продуктов, замедляющих коррозию для котельной химии, включая пленкообразующие амины (FFA).

FFS подавляют коррозию, образуя очень тонкую несмачиваемую пленку на поверхности оборудования электростанции, которая действует как барьер между поверхностью металла и водной/паровой фазой, помогая уменьшить коррозию. Химия органического цикла на основе FFS все чаще используется в качестве альтернативы традиционным программам обработки, поскольку они подавляют коррозию, сохраняя при этом чистые поверхности теплопередачи.

3. Подготовка котловой воды. Промышленная очистка котловой воды помогает защитить парогенераторы низкого давления, которые часто используются на когенерационных установках. Котловую воду можно обрабатывать несколькими реагентами, включая комбинацию фосфатов и полимеров, только полимеры и (редко) хелатирующие реагенты.

Тринатрийфосфат (Na3PO4), также известный как TSP, является обычным химическим веществом для кондиционирования котловой воды, которое создает умеренно щелочные условия в котле для минимизации коррозии и уменьшения образования накипи в местах проникновения жесткости. В программах обработки фосфатами также используются смеси три- и монофосфатов натрия для контроля уровня pH.

Также рекомендуется, чтобы кондиционеры шлама, использующие водорастворимые полимеры, могли помочь удерживать твердые вещества во взвешенном состоянии за счет сочетания дисперсии, модификации кристаллов и секвестрации в дополнение к обработке фосфатами. Кондиционеры шлама также могут помочь сохранить частицы железа во взвешенном состоянии для последующей продувки.

Хелатообразователи, такие как этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТА), иногда могут использоваться для связывания металлов, чтобы удерживать их во взвешенном состоянии. Однако хелатирующие агенты следует использовать только с хорошо деаэрированной питательной водой, отличным контролем предварительной обработки и низким содержанием железа в питательной воде.

Выбор подходящей обработки зависит от множества факторов, включая конструкцию котла и давление, эффективность и надежность системы обработки подпиточной воды, а также риск проникновения примесей и уноса оксидов железа из возвратного конденсата. Эти факторы необходимо тщательно оценивать для каждого завода, поскольку стандартизированный подход может привести к серьезным проблемам.

После того, как лечение выбрано, мониторинг биохимии — лучший способ убедиться, что лечение работает должным образом. Система анализа пара и воды (SWAS), состоящая из правильно подобранного оборудования для кондиционирования проб и онлайн-инструментов, является ключом к контролю и мониторингу режима очистки вашей системы.

Sentry может предложить лучшее решение для вашего предприятия, включая SWAS и однолинейные варианты . C свяжитесь с нами по телефону +1-262-567-7256 или заполните онлайн-форму для получения дополнительной информации.

Темы: Любое приложение, Пар и вода

Автор: Джон Повалис

Джон Повалис, директор по международным продажам, стремится поделиться своим техническим опытом и знаниями в области оборудования и систем для отбора проб на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, предприятиях химической и пищевой промышленности, полученными от более чем 19лет с компанией. Джон работал с клиентами по всему миру, помогая им соблюдать нормативные требования и оптимизировать процессы, применяя надлежащее оборудование и методы отбора проб. Хотя он хорошо разбирается во всех продуктах и ​​приложениях Sentry, он особенно сосредоточен на рынках продуктов питания и напитков и производства электроэнергии, а также на развитии развивающихся рынков.

Очистка конденсата от коррозии труб паровых котлов!

Блог Clarity

• Команда ясности

Если вы используете систему парового котла на своем предприятии, вам следует обрабатывать конденсат вашей системы, чтобы обеспечить долговечность системы и максимальную эффективность. Работа без обработки конденсата может означать для вас катастрофу в будущем.

Что такое конденсат?

Прежде чем мы поговорим о том, почему так важно обрабатывать конденсат вашей котельной системы, нам, вероятно, следует сначала обсудить, что такое конденсат и почему он важен. (Если вы уже знаете, перейдите к следующему разделу.) Если у вас есть паровой котел, ваша котельная система производит пар. Пар выходит из котла по трубопроводу для передачи тепла чему-либо; обычно теплообменник или паровая рубашка. Когда пар конденсируется в трубе, это называется конденсатом. Эта конденсатная вода имеет очень мало примесей. На самом деле, конденсат — это практически 100% чистая, чистая вода… и очень горячая, что делает ее идеально подходящей для питательной воды котла. Вот почему одна из лучших вещей, которую вы можете сделать на своем объекте, — это собирать и возвращать как можно больше горячего конденсата обратно в котел. Возврат конденсата обратно в котел экономит воду, но, что более важно, экономит топливо. Если конденсат не возвращается в котел, то в котел необходимо ввести свежую воду, которую нужно предварительно подогреть, которая сжигает топливо. Суть в том, что если вы сможете вернуть большую часть конденсата и поддерживать его в горячем состоянии, вы сможете сэкономить кучу денег на энергии.

Однако у этого, казалось бы, замечательного конденсата есть и темная сторона. Как упоминалось ранее, конденсат почти на 100% состоит из чистой воды, а чистая вода — один из самых агрессивных элементов на планете; особенно когда он соприкасается со сталью и начинает остывать.

Проблема в CO2. При охлаждении воды в ней легко растворяется углекислый газ (CO2). При правильном pH он начинает образовывать угольную кислоту, а углекислота разъедает сталь.

Поддержание pH в трубах в допустимых пределах чрезвычайно важно для работы котла; так же важно, как использование деакализатора для удаления щелочности из подпиточной воды котла или использование умягчителя воды для удаления жесткости поступающей воды.

Итак, что нужно сделать?

Это действительно сложный ответ, но вот основные шаги, которые необходимо предпринять:

1. Необходимо проверить систему на наличие утечек и неисправных конденсатоотводчиков.
2. Трубы и приемники конденсата должны быть должным образом изолированы.
3. Пар необходимо обрабатывать химически с помощью обработки конденсата.

Существует много типов обработки конденсата, но наиболее распространенными являются амины. Амины делятся на две основные категории: пленкообразующие и летучие. Летучие амины полностью растворимы и поэтому технически могут подаваться в котел. Они считаются летучими, потому что испаряются и переносятся с паром в остальную часть системы. Эти типы летучих аминов часто называют нейтрализующими аминами короткого, среднего и дальнего действия из-за расстояния, которое они могут перемещать «вниз по трубе». Нейтрализующие амины являются щелочными и, следовательно, нейтрализуют кислоты, которые могут образовываться в конденсате, повышая рН. Нейтрализующие амины контролируют коррозию в системах с конденсатом, уменьшая воздействие двуокиси углерода и других кислотообразующих соединений.

Нейтрализующие амины используются при очистке котловой воды для контроля коррозии линии возврата конденсата. Амины не оказывают неблагоприятного воздействия на медь или медные сплавы при нормальных условиях обработки, когда рН поддерживается в пределах от 7,5 до 9,0 и когда в котловую воду постоянно добавляют лишь несколько частей на миллион амина. Это подтверждается многолетней историей обработки аминами тысяч систем котловой воды. Однако при повышенных концентрациях эти нейтрализующие амины могут вызывать коррозию меди и ее сплавов. Чтобы избежать этой ситуации, амины всегда должны подаваться непрерывно пропорционально питательной воде с помощью насоса-дозатора химикатов.

В противоположность этому пленкообразующие амины не полностью растворимы, и поэтому их нельзя подавать непосредственно в котел. На самом деле, подача этого типа амина в котел может вызвать еще более серьезные проблемы, чем отсутствие обработки конденсата вообще. Для правильной работы пленкообразующего амина его необходимо вводить непосредственно в паровой коллектор. Для этого используются специально разработанные инъекционные иглы и насосы, так что пленкообразующий амин должным образом распределяется по пару. При конденсации пара этот тип амина не растворяется. Вместо этого он покрывает внутреннюю поверхность трубы микроскопическим слоем химического вещества, которое по своей природе почти маслянистое. Когда этот материал осаждается внутри трубы, жидкость не может проникнуть в нее, предотвращая контакт конденсата с металлом. Пленочный барьер защищает трубу от кислотной и кислородной точечной коррозии.

Подача амина должна быть проверена и оценена в любой системе, такой как:

1. Насос подачи химикатов должен активироваться только при работающем насосе питательной воды. Ни в коем случае нельзя допускать химическую обработку неработающего трубопровода питательной воды или котла.
2. Химические вещества для обработки следует добавлять в течение 24 часов. Неравномерное кормление или сокращение продолжительности ежедневного кормления может привести к временному повышению концентрации аминов, которые могут разрушать медь.
3. Химикаты для обработки следует вводить непосредственно в котел, если имеется отдельная линия подачи химикатов. Химическая обработка также может быть добавлена ​​к баку питательной воды или баку-накопителю деаэратора. Большой объем воды в котле или баке питательной воды позволяет дополнительно смешивать и разбавлять.
4. Амины не следует подавать перед деаэратором, так как прохождение через деаэратор приведет к некоторой потере амина.
5. В очень длинных трубопроводных системах для пара/конденсата следует рассмотреть вопрос о дополнительной подаче амина непосредственно в паропроводы в количествах, необходимых для получения желаемого pH конденсата.
6. Амины не должны подаваться в котлы, в которых нитрит используется в качестве обрабатывающего соединения, поскольку эта комбинация может образовывать нитрозамины, известные как канцерогены.
7. Могут существовать строгие правила в отношении использования аминового продукта на вашем предприятии, особенно если образующийся пар вступает в контакт с производимым продуктом. т. е. пищевая промышленность. (Чрезвычайно важно знать, что вам разрешено использовать, а что нет. )

Большинство аминов предназначены для синергетического действия с кислородопоглощающими, диспергирующими и другими составами для обработки котлов, но правильное сочетание этих химикатов и их правильное введение всегда должен выполняться опытным специалистом по очистке воды.

Обратитесь к своему поставщику услуг по очистке воды, чтобы убедиться, что предлагаемая им линейка химикатов для обработки конденсата соответствует вашим потребностям, особенно если у вас есть специальные приложения, включая комфортное отопление очень больших объектов или пищевую промышленность.

Хотите узнать больше?

Цель компании Clarity Water Technologies — стать лучшей компанией по очистке воды. Чтобы добраться туда, мы следим за тем, чтобы не делать полушагов. Помимо глубокой приверженности отличному обслуживанию клиентов, мы гордимся тем, что очень тщательно оцениваем потребности объекта в очистке воды. Как профессиональные эксперты по очистке воды, мы сталкиваемся со многими сложными проблемами в области отопления, охлаждения, обработки и очистки сточных вод. Часто решение представляет собой комбинацию механического и химического. Мы понимаем, что как владельцы и операторы объектов вы можете не знать (или не хотеть знать) обо всех деталях, касающихся водоподготовки, однако многие из наших клиентов сэкономили десятки тысяч долларов на эксплуатационных расходах благодаря небольшому количеству знаний. .

Если вы хотите узнать больше о типичных ошибках, которых вы можете избежать в своей котельной, загрузите нашу бесплатную электронную книгу: Десять серьезных ошибок, которые допускают предприятия при эксплуатации котла, и как их избежать .

Так в чем подвох? (Подвоха нет. Наслаждайтесь!)

Загрузите нашу БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу сегодня:

Десять огромных ошибок, которые допускают предприятия при эксплуатации котла, и как их избежать

Есть вопросы по водоподготовке и паровым котлам?

Посетите нашу страницу ресурсов парового котла, чтобы найти ссылки на полезные статьи и тематические исследования, посвященные часто задаваемым вопросам.