Сделать стартовой Добавить в избранное
Счетчик: | Дата обновления:
30. Скачать прайс на котлы
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03.2004
м
4-3 /2/ Рост
кам. сгор.
г/воды, газ до 300 кв. м
м
сис-ма контроля
м
м
м
6, АОГВ-17.4Отопительный котел КУРГАН 10-КСТГ (ГАЗ,УГОЛЬ) (id 83696211)
Характеристики и описание
Отапливаемая площадь: 100 кв.м
Твердотопливный отопительный котел представляет собой сложное инженерное устройство, производящее нагрев циркулирующего теплоносителя путем сжигания древесного или угольного топлива и их производных: брикетов или гранул (пеллет).
Сегодня, твердотопливные котлы длительного горения – это реальная возможность получить качественное теплоснабжение и обеспечить непрерывную подачу горячей воды в частном коттедже или загородном доме, при минимальных финансовых и эксплуатационных затратах.
Верхняя загрузка угля
Снимающаяся дверца на корпусе котла для установки газогорелочного устройства
Полная дополнительная комплектация: газогорелочное устройство, конденсатосборник, два кронштейна, вентилятор центробежный, микропроцессорный контролер, воздуховод, бункер, воронка.
- Котел прошел испытание казахстанским углем в разных климатических условиях и областях Казахстана.
- Котел протестирован на российском заводе «Сервис-газ» в городе Ульяновскe, где специально для комбинированного котла Курган производится газогорелочное устройство.
- В любое время (без сварочных работ) можно перейти на другой вид топлива, самостоятельно установив газогорелочное устройство.
- Предусмотрена возможность установить контролер и вентилятор для работы котла на угле, что позволит контролировать пламя и автоматически поддерживать заданную температуру воды в отопительной системе.
- Контролер управляет работой циркуляционного насоса и вентилятора, что делает работу котла энергосберегающей.
- 10 режимов работы вентилятора позволяют подобрать необходимую скорость потока воздуха, под разные сорта угля.
- Время непрерывной работы котла на одной загрузке от 3 до 8 часов, для более длительного горения имеется возможность установить дополнительный бункер.
- Бункер позволяет увеличить загрузку котла дополнительным топливом, что повышает время его работы от 6 до 16 часов. Воронка устанавливается на бункер и позволяет удобно засыпать уголь в топку.
- Подключение к отопительной системе (подающего и обратного патрубка).
- Монтаж терморегулятора тяги.
- Установка рычага, при помощи которого можно легко и быстро произвести ручную шуровку угля в топке.
- Открывание дверцы топки.
- Дверца загрузочного бункера плотно запирается специальным устройством и предотвращает выход дыма.
- Не требует еженедельной чистки, чистим котел 1-2 раза в сезон.
- Переходник очень просто крепится гайками к дымоходу котла.
- Время непрерывной работы котла на одной загрузке от 3 до 8 часов, для более длительного горения имеется возможность установить дополнительный бункер.
Был online: 13.03
Продавец TOO “JYLU.KZ”
2 года на Satu.kz
10+ заказов
г. Алматы. Продавец TOO “JYLU.KZ”
Был online: 13.03
Код: 10-КСТГ
В наличии
10+ купили
391 600 Тг.
Доставка
Оплата и гарантии
Настенные котлы Brute FT® (BMFTHW)
- Технические характеристики, руководства и списки деталей
- Перекрестный справочник RightSpec®
- Руководство по размерам RightSpec®
Характеристики продукта:
- Высокая эффективность конденсации 95% AFUE
- Низкий перепад давления, конструкция жаротрубного теплообменника
- Герметичная камера сгорания
- Горелка с предварительным смешиванием керамического волокна
- Система Low NOx превосходит самые строгие требования к качеству воздуха – 17 ppm NOx
- Штамп ASME «H»
- Вентиляционное отверстие с ПВХ, ХПВХ или полипропиленом
- 04
- 4
- 4
- Предохранительный клапан ASME на 30 фунтов на кв. дюйм (207 кПа)
- Обнаружение утечек газа
- Насос котла подключен и установлен внутри кожуха
Характеристики продукта:
- Высокая эффективность конденсации 95% AFUE
- Низкий перепад давления, конструкция жаротрубного теплообменника
- Герметичная камера сгорания
- Горелка с предварительным смешиванием керамического волокна 17 ppm NOx
- Штамп ASME “H”
- Вентиляционный клапан из ПВХ, ХПВХ или полипропилена
- Природный газ или пропан
- 30 фунтов на кв. дюйм (207 кПа) Предохранительный клапан ASME
- Обнаружение утечки газа
- Проводная и монтируемая котла и установленная внутри. БМФТВ-140 | BMFTHW-199
Заявление Руководство по установке и эксплуатации Спецификация Руководство пользователя и аксессуары 60036 Warranty 1485 1483
1349
Cascading
Instructions5088-27 1484 Manifold Kit 8158 Submittal 1485 Руководство по установке и эксплуатации 1483
1349
Каскадирование
ИнструкцииSpec Sheet 5088-27 User Manual 1484 Options & Accessories Manifold Kit Warranty 8158 View Archived Models
В архиве Brute FT
® Настенные котлы 1-го поколения (BMFTHW)BMFTHW-80 | БМФТВ-100 | БМФТВ-140 | БМФТВ-199 Submittal Installation / Operation Instruction Manual Spec Sheet User Manual Options & Accessories Warranty 1328 1342
1349
Cascading
Instructions5088-23 1343 Комплект коллектора 8158 Submittal 1328 Installation / Operation Instruction Manual 1342
1349
Cascading
InstructionsSpec Sheet 5088-23 User Manual 1343 Опции и аксессуары Комплект коллектора Гарантия 8158 Вы принимаете использование файлов cookie, как
описано в нашей Политике конфиденциальностиПодождите, пока мы подготовим ваш PDF-файл.
Как только файл будет готов, он будет загружен автоматически.Чтобы лучше обслуживать вас, наши уважаемые клиенты, мы проводим техническое обслуживание системы, которое временно прекратит работу наших систем телефонной связи и голосовой почты во вторник, 10 августа, примерно с 20:00 до 22:00 по восточному времени. Эти услуги не будут доступны в течение этого периода времени. Приносим искренние извинения за доставленные неудобства.
В течение этого короткого периода, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте:
[email protected]
[email protected]Справочник по воде – Деаэрация питательной воды котла
- Оборудование
- Важные соображения
- Мониторинг производительности
Растворенные газы, обычно присутствующие в воде, вызывают множество проблем с коррозией. Например, кислород в воде образует точечную коррозию, которая особенно серьезна из-за ее локализованного характера. Коррозия углекислым газом часто встречается в конденсатных системах и реже в системах распределения воды.
Вода, содержащая аммиак, особенно в присутствии кислорода, легко разъедает медь и медьсодержащие сплавы. Возникающая в результате коррозия приводит к отложениям на теплообменных поверхностях котла и снижает эффективность и надежность.Чтобы соответствовать промышленным стандартам как по содержанию кислорода, так и по допустимым уровням оксидов металлов в питательной воде, требуется почти полное удаление кислорода. Этого можно достичь только путем эффективной механической деаэрации, дополненной эффективным и должным образом контролируемым химическим поглотителем кислорода.
Несколько принципов применимы к механической деаэрации питательной воды:
- Растворимость любого газа в жидкости прямо пропорциональна парциальному давлению газа на поверхности жидкости
- Растворимость газа в жидкости уменьшается с повышением температуры жидкости (см. рис. 10-2)
- Эффективность удаления повышается при тщательном смешивании жидкости и газа
Растворимость газа в жидкости выражается законом Генри:
Cобщ = kP
где:
Cобщ = общая концентрация газа в растворе
P = парциальное давление газа над раствором
k = известная константа пропорциональности как константа закона Генри
Например, 8 частей на миллион кислорода могут быть растворены в воде, когда парциальное давление кислорода составляет 0,2 атмосферы; только 4 ppm кислорода могут быть растворены в воде, если парциальное давление кислорода уменьшить до 0,1 атмосферы.Как следует из закона Генри, растворенный газ можно удалить из воды путем снижения парциального давления этого газа в атмосфере, контактирующей с жидкостью. Это может быть выполнено одним из двух способов:
1. В системе создается вакуум и удаляется нежелательный газ
2. В систему вводится новый газ, в то время как нежелательный газ удаляетсяВакуумная деаэрация успешно применяется в системах распределения воды. Однако деаэрация под давлением (с паром в качестве продувочного газа) обычно используется для подготовки питательной воды котла. Пар выбран в качестве продувочного газа по нескольким причинам:
- он легко доступен
- нагревает воду и снижает растворимость кислорода
- не загрязняет воду
- необходимо выпускать только небольшое количество пара, поскольку большая часть пара, используемого для очистки воды, конденсируется и становится частью деаэрированной воды
Для деаэрации питательной воды котла вода распыляется в атмосферу пара.
Это нагревает воду с точностью до нескольких градусов температуры насыщенного пара. Поскольку растворимость кислорода в воде в этих условиях очень низкая, от 97 до 98% кислорода в поступающей воде высвобождается в виде пара и удаляется из системы посредством вентиляции. Хотя оставшийся кислород не растворяется в равновесных условиях, он не сразу выделяется в пар. Поэтому воду, выходящую из нагревательной секции деаэратора, необходимо энергично промывать паром, чтобы максимально удалить ее.Оборудование
Деаэратор предназначен для снижения содержания растворенных газов, особенно кислорода, до низкого уровня и повышения тепловой эффективности установки за счет повышения температуры воды. Кроме того, деаэраторы обеспечивают хранение питательной воды и надлежащие условия всасывания для насосов питательной воды котла.
Напорные деаэраторы или деаэрирующие нагреватели можно разделить на две основные категории: тарельчатые и распылительные (см. рис.
10-3). Деаэраторы тарельчатого типа также называют «распылительными лотками», потому что вода первоначально подается с помощью распылительных клапанов или форсунок. Тип распыления также называют типом «распылитель-скруббер», потому что отдельная секция очистки используется для обеспечения дополнительного контакта пара с водой после распыления.Подогреватель-деаэратор лоткового типа, показанный на рис. 10-4 и 10-5, состоит из корпуса, распылительных форсунок для распределения и распыления воды, прямоконтактного вентиляционного конденсатора, тарельчатых штабелей и защитных межкамерных стенок. Хотя корпус изготовлен из низкоуглеродистой стали, для распылительных форсунок, вентиляционного конденсатора, лотков и межкамерных стенок используются более устойчивые к коррозии нержавеющие стали.
Работа этого деаэратора показана на рис. 10-5. Поступающая вода распыляется в атмосферу пара, где она нагревается с точностью до нескольких градусов от температуры насыщения пара. Большинство неконденсируемых газов (главным образом кислород и свободный диоксид углерода) выбрасываются в пар, когда вода впрыскивается в устройство.
Уплотнения предотвращают повторное загрязнение воды штабеля тарелок газами из распылительной секции.В секции лотка вода льется каскадом из лотка в лоток, разбиваясь на мелкие капли или пленки, которые тесно контактируют с поступающим паром. Пар нагревает воду до температуры насыщения пара и удаляет все, кроме самых последних следов кислорода. Деаэрированная вода попадает в нижнее хранилище, где паровая оболочка защищает ее от повторного загрязнения.
Пар, поступающий в деаэраторы через порты в отсеке тарелки, стекает вниз по стопе тарелок параллельно потоку воды. В этой секции конденсируется очень небольшое количество пара, поскольку температура воды повышается до температуры насыщения пара. Остаток пара очищает каскадную воду.
При выходе из лоткового отсека пар проходит вверх между кожухом и межкамерными стенками в секцию распыления. Большая часть пара конденсируется и становится частью деаэрированной воды. Небольшая часть пара, содержащего выделяющиеся из воды неконденсирующиеся газы, выбрасывается в атмосферу.
Необходимо постоянно обеспечивать достаточную вентиляцию, иначе деаэрация будет неполной.Как уже упоминалось, в большинстве тарельчатых и распылительных деаэраторов используются подпружиненные распылительные форсунки, которые равномерно распределяют воду на входе (см. рис. 10-6). Новые распылительные клапаны предназначены для обеспечения равномерного распыления при различных условиях нагрузки для эффективного контакта пара с водой. Клапан предназначен для распыления поступающей воды на мелкие капли для улучшения теплопередачи и обеспечения эффективной очистки поступающей воды от кислорода.
Поток пара через стопку тарелок может быть поперечным, противотоком или параллельным потоку воды. Деаэрированная вода обычно хранится в отдельном резервуаре, как показано на рис. 10-4.
Нагреватель-деаэратор распылительного типа состоит из корпуса, подпружиненных впускных распылительных клапанов, конденсатора сброса воздуха прямого контакта и парового скруббера для окончательной деаэрации.
Впускные распылительные клапаны и секция вентиляционного конденсатора прямого контакта изготовлены из нержавеющей стали; кожух и паровой скруббер могут быть изготовлены из низкоуглеродистой стали.Входящая вода распыляется в атмосферу пара и нагревается до температуры насыщения пара в пределах нескольких градусов. Большая часть неконденсирующихся газов выделяется в пар, а нагретая вода попадает в гидрозатвор и стекает в нижнюю часть парового скруббера.
Вода очищается большим объемом пара и нагревается до температуры насыщения, преобладающей в этой точке. Тесный контакт пара и воды, достигаемый в скруббере, эффективно очищает воду от растворенных газов. По мере подъема пароводяной смеси в скруббере температура деаэрированной воды на несколько градусов превышает температуру насыщения из-за небольшой потери давления. В результате происходит небольшое вскипание, которое способствует выделению растворенных газов. Деаэрированная вода перетекает из парового скруббера в расположенную ниже секцию хранения.
Пар поступает в деаэратор через короб сбоку и направляется в паровой скруббер. Поскольку объем пара велик по сравнению с объемом воды, достигается тщательная очистка. Пар после прохождения через скруббер проходит вверх в секцию распылительного нагревателя для нагрева поступающей воды. Большая часть пара конденсируется в секции распыления и становится частью деаэрированной воды. Небольшая часть пара выбрасывается в атмосферу для удаления неконденсирующихся газов.
В струйно-распылительном сегменте деаэраторов распылительного типа поступающая вода распыляется в паровую атмосферу. Здесь вода достаточно нагревается, чтобы высвободить большую часть неконденсирующихся газов. Затем вода подается в высокоскоростную струю пара. Он ударяется о перегородку и распыляется на мелкие капли. Высокоскоростной пар нагревает воду до температуры насыщения и вымывает все, кроме последних следов кислорода, из мелких капель воды.
Другие типы деаэрационного оборудования, менее распространенные на промышленных предприятиях, включают деаэраторы пленочного и барботажного типа.
В деаэраторах пленочного типа вода течет по поверхности, такой как кольца Рашига, тонкой пленкой, противотоком потоку пара. Кислород удаляется вдоль поверхности пленки. Вода собирается через равные промежутки времени.
В барботажном деаэраторе кислород удаляется после предварительного нагрева воды за счет тесного контакта пара и воды, движущихся по перфорированным пластинам.
Конденсаторы деаэрации
На электростанциях конденсаторы главных турбин имеют воздушные эжекторы для удаления растворенных газов. Иногда напорный деаэратор исключают из цикла питательной воды. Однако существует опасность подсоса воздуха в систему как во время пуска/останова, так и при работе конденсаторов при малых нагрузках. Это может потребовать паровой подушки и усиленной химической деаэрации.
Вакуумная деаэрация
Вакуумная деаэрация используется при температурах ниже температуры кипения при атмосферном давлении для снижения скорости коррозии в системах водоснабжения.
В системе применяется вакуум, чтобы довести воду до температуры насыщения. Распылительные форсунки разбивают воду на мелкие частицы для облегчения удаления газов и выпуска выхлопных газов.Поступающая вода поступает через форсунки и падает через колонку, набитую кольцами Рашига или другими синтетическими насадками. Таким образом, вода превращается в тонкие пленки и капли, которые способствуют выделению растворенных газов. Выделившиеся газы и водяной пар удаляются за счет вакуума, который поддерживается пароструйными эжекторами или вакуумными насосами, в зависимости от размера системы. Вакуумные деаэраторы менее эффективно удаляют кислород, чем напорные. Типичный вакуумный деаэратор показан на рис. 10-7.
Важные соображения
Вода на входе в деаэраторы не должна содержать взвешенных твердых частиц, которые могут засорить распылительные клапаны и порты впускного распределителя и поддоны деаэратора. Кроме того, распылительные клапаны, порты и поддоны деаэратора могут забиваться накипью, которая образуется, когда деаэрируемая вода имеет высокий уровень жесткости и щелочности.
Напорные деаэраторы уменьшают содержание кислорода до очень низкого уровня. Тем не менее, даже следовые количества кислорода могут вызвать коррозионное повреждение системы. Поэтому надлежащая практика эксплуатации требует дополнительного удаления кислорода с помощью химического поглотителя кислорода, такого как сульфит натрия или гидразин, или других материалов, таких как органические летучие поглотители кислорода.
Хотя деаэрация удаляет свободный диоксид углерода, она удаляет лишь небольшое количество связанного диоксида углерода. Большая часть связанного диоксида углерода высвобождается вместе с паром в котле и впоследствии растворяется в конденсате, часто вызывая проблемы с коррозией. Эти проблемы можно решить с помощью летучих нейтрализующих аминов, пленкообразующих аминов и кондиционеров на основе оксидов металлов.
Контроль производительности
Контроль производительности Напорные деаэраторы, используемые для подготовки питательной воды котла, производят деаэрированную воду с очень низким содержанием растворенного кислорода и свободного углекислого газа.
Продавцы обычно гарантируют менее 0,005 см 3 /л (7 частей на миллиард) кислорода.Вакуумные деаэраторы, используемые для защиты водопроводных линий, не предназначены для такой тщательной деаэрации, как напорные деаэраторы. Обычно они снижают содержание кислорода примерно до 0,25–0,50 см 90 206 3 90 207 `/л (от 330 до 650 частей на миллиард).
Для обеспечения максимального удаления кислорода необходим точечный или непрерывный мониторинг содержания растворенного кислорода в потоке, выходящем из деаэратора. Обычно рекомендуется непрерывный мониторинг с помощью подключенного к сети кислородомера (см. рис. 10-8). Для проверки работоспособности деаэратора подачу химического поглотителя кислорода на короткое время прекращают.
Рекомендуется регулярно проверять работу устройства. Следует позаботиться о том, чтобы агрегат не работал за пределами своих возможностей. Также следует проверить систему на наличие гидроударов и термических нагрузок, которые могут быть вызваны попаданием холодного конденсата.
Тщательный осмотр в автономном режиме должен проводиться как можно чаще и должен включать следующее:- регулирующие клапаны на входе воды и элементы управления для контроля уровня резервуара-накопителя
- аварийные сигналы высокого и низкого уровня для резервуаров хранения
- перепускной клапан и контроллер для предотвращения высокого уровня воды
- Редукционные клапаны давления пара для поддержания требуемого минимального давления в деаэраторе
- предохранительные клапаны
- датчики температуры и давления для надлежащего контроля подпиточной воды, деаэратора и резервуара-накопителя
- пароотводчик для отвода газов и вентиляционный конденсатор для целостности
- перегородки на входе пара для обеспечения целостности
- впускные распылительные клапаны для отложений и эксплуатации
- лотки для правильного положения
- зоны сварки на наличие повреждений (особенно трещин)
Рис. 10-2.
дюйм (207 кПа)
Как только файл будет готов, он будет загружен автоматически.
Вода, содержащая аммиак, особенно в присутствии кислорода, легко разъедает медь и медьсодержащие сплавы. Возникающая в результате коррозия приводит к отложениям на теплообменных поверхностях котла и снижает эффективность и надежность.
Это нагревает воду с точностью до нескольких градусов температуры насыщенного пара. Поскольку растворимость кислорода в воде в этих условиях очень низкая, от 97 до 98% кислорода в поступающей воде высвобождается в виде пара и удаляется из системы посредством вентиляции. Хотя оставшийся кислород не растворяется в равновесных условиях, он не сразу выделяется в пар. Поэтому воду, выходящую из нагревательной секции деаэратора, необходимо энергично промывать паром, чтобы максимально удалить ее.
10-3). Деаэраторы тарельчатого типа также называют «распылительными лотками», потому что вода первоначально подается с помощью распылительных клапанов или форсунок. Тип распыления также называют типом «распылитель-скруббер», потому что отдельная секция очистки используется для обеспечения дополнительного контакта пара с водой после распыления.
Уплотнения предотвращают повторное загрязнение воды штабеля тарелок газами из распылительной секции.
Необходимо постоянно обеспечивать достаточную вентиляцию, иначе деаэрация будет неполной.
Впускные распылительные клапаны и секция вентиляционного конденсатора прямого контакта изготовлены из нержавеющей стали; кожух и паровой скруббер могут быть изготовлены из низкоуглеродистой стали.
В системе применяется вакуум, чтобы довести воду до температуры насыщения. Распылительные форсунки разбивают воду на мелкие частицы для облегчения удаления газов и выпуска выхлопных газов.
Продавцы обычно гарантируют менее 0,005 см 3 /л (7 частей на миллиард) кислорода.
Тщательный осмотр в автономном режиме должен проводиться как можно чаще и должен включать следующее: