Ионообменная смола это: Что такое ионообменные смолы и как они работают в водоподготовке

Ионнообменная смола. (Свойства, виды и применение)

Ионообменная смола применяется в водоочистке с 1960-х годов и представляет собой скопление достаточно мелких (меньше миллиметра в диаметре) шариков, изготовленные из специальных полимерных материалов, именуемых для простоты “смолой”. Шарики смолы способны улавливать из воды ионы различных веществ и “впитывать” их в себя, отдавая взамен “запасенные” ранее ионы, таким образом, осуществляется ионный обмен.

 

Ионообменные смолы представляют собой нерастворимые высокомолекулярные соединения с функциональными ионогенными группами, способными вступать в реакции обмена с ионами раствора. Некоторые типы ионитов обладают способностью вступать в реакции комплексообразования, окисления-восстановления, а также способностью к физической сорбции ряда соединений.

Иониты имеют гелевую, макропористую и промежуточную структуру.

Гелевые иониты лишены истинной пористости и способны к ионному обмену только в набухшем состоянии.

Макропористые иониты обладают развитой поверхностью из-за наличия пор и поэтому способны к ионному обмену как в набухшем, так и в не набухшем состоянии.

Гелевые иониты характеризуются большей обменной емкостью, чем макропористые, но уступают им по осмотической стабильности, химической и термической стойкости.

Иониты представлены анионитами и катионитами.

Катиониты представляют собой высокомолекулярные твердые нерастворимые поликислоты, содержащие кислотные группы: сульфогруппы, карбоксильные, фосфиновокислые, селеновокислые и др.

Они диссоциируют в воде на малоподвижный макроанион (матрица) и подвижные катионы: RAn- | Kt+.

Катиониты, у которых все подвижные ионы представлены ионами водорода, обозначаются как H-катиониты или H-форма катионита. В тех случаях, когда вместо водорода подвижные ионы представлены катионами металлов (Na⁺, Ca²⁺ и др.), применяется соответствующее обозначение солевой формы Na- или Ca-катионит либо Na- или Ca-форма катионита.

Катиониты можно разделить на сильнокислотные и слабокислотные. Сильнокислотные катиониты способны обменивать противоионы на внешние ионы в щелочной, нейтральной и кислой средах. Слабокислотные катиониты обменивают противоионы на другие катионы только в щелочной среде. К сильнокислотным относят катионитам с сильно диссоциированными кислотными группами – сульфокислотными. К слабокислотным относят катиониты со слабо диссоциированными кислотными группами – карбоксильными.

Катиониты подразделяются на:

·       сильнокислотные, обменивающие катионы в растворах при любых значениях рН;

·       слабокислотные, способные к обмену катионов в щелочных средах при рН > 7.

Синтетические аниониты содержат в макромолекуле функциональные группы основного характера и представляют собой твердые полимерные основания. Аниониты диссоциируют в воде на малоподвижный макрокатиоин (матрица) и подвижные анионы: RKt+ | An-.

Слабоосновные аниониты имеют в своем составе первичные, вторичные, третичные и четвертичные аминогруппы, сильноосновные аниониты содержат четвертичные аминогруппы. Сильноосновные аниониты обменивают противоионы в щелочной, нейтральной и кислой средах, а слабоосновные – только в кислой среде. Как уже отмечалось, аниониты могут поставляться в гидроксильной (OH^–) или солевой (Cl^–) форме. При длительном хранении анионитов в гидроксильной форме их обменная емкость может снижаться, что, скорее всего, связано с окислением этих полимеров. В результате этого число свободных основных групп уменьшается. Поэтому хранить смолы рекомендуется в солевой форме и в увлажненном состоянии.

Аниониты подразделяются на:

·       сильноосновные, способные к обмену анионов любой степени диссоциации в растворах при любых значениях рН;

·       слабоосновные, способные к обмену анионов из растворов кислот при рН 1-6;

·       промежуточной и смешанной активности.

 

Также выделяют группу смол под общим названием «амфотерные иониты» или «полиамфолиты». Они содержат подвижные кислотные и основные группы и в зависимости от условий могут проявлять себя как катиониты или аниониты.

 

Ионит состоит из матрицы (каркаса) – высокомолекулярная, практически нерастворимая в воде или других растворителях часть ионообменного материала, обладающая определенным зарядом (у катионитов – отрицательный, у анионитов – положительный). С матрицей связаны подвижные ионы – противоионы. Противоионы обладают зарядом, противоположным заряду ионогенной группы матрицы. В целом зерно ионообменного материала нейтрально. Противоионы подвижны и способны обмениваться на ионы того же знака. Для наглядности ионит можно сравнить с губкой, в порах которой циркулируют противоионы. Если погрузить губку в раствор, противоионы переместятся в раствор, а их место займут ионы того же знака из раствора, чтобы сохранить электронейтральность зерна.

Если ионит, содержащий только противоионы одного типа, поместить в раствор с противоионами другого типа, то ионы первого типа начнут замещаться на ионы второго типа.

Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока не установится равновесие: ионит и раствор будут содержать ионы двух видов в определенном соотношении. Такое состояние принято называть ионообменным равновесием. Помимо противоионов в ионит поступают растворитель с растворенными в нем ионами – катионами. Катионы – ионы, обладающие тем же зарядом, что и матрица ионита.

Сегодня наиболее применяемыми являются макропористые иониты. Их преимуществами являются малое изменение объема, хорошо адсорбируют, имеют продолжительные обменные реакции, большую скорость фильтрации, прочность и жесткость. Поры в микропористых смолах являются результатом искусственного процесса: добавления жирных кислот, спиртов и гептана.

 

Если сравнить существующие виды ионитов, то видно:

·      макропористые иониты прочнее гелиевых структур;

·      гелиевые аниониты работают хуже гелиевых катионитов;

·      полистирольные аниониты слабее акриловых.

 

Важнейшим показателем ионообменных смол является влажность, так как в силу гидрофильности функциональных групп ионообменных смол влага, содержащаяся в смоле, является “химически связанной”. Причем специальное удаление этой влаги приведет при последующем использовании смолы только к физическому разрушению гранул. “Внешняя” же влага, не связанная химически с функциональной группой смолы, как правило, удаляется перед упаковкой или с помощью центрофугирования или фильтрования.

Для удобства транспортировки, ионообменные смолы упаковывают по стандартному весу, и продают их определенными объемами – уже для удобства потребителя. Для каждого продукта определяется и постоянно корректируется насыпной вес влажного продукта, основанный на отношении веса к объему (кг/м³).

Следующей важной характеристикой ионообменных смол является ионообменная емкость – весовая, объемная и рабочая.

Весовая и объемная емкости являются стандартными показателями, определяются в лабораторных условиях по стандартным методикам и указываются в паспортных данных на готовую продукцию.

В то же время, рабочая ионообменная емкость не может быть измерена в лабораторных условиях, так как зависит от геометрических размеров слоя смолы и от конкретных характеристик обрабатываемых растворов (уровня регенерации, скорости потоков, концентрации растворенных веществ, требуемых показателей качества обрабатываемого раствора, точного размера частиц).

Ионообменные смолы используются в котельных, теплоэлектростанциях, атомных станциях, пищевой промышленности (при производстве сахара, алкогольных, слабоалкогольных и других напитков, пива, бутилированной воды), фармацевтической промышленности и других отраслях.

 

Ионообменная смола решает только проблему, связанную с повышенной жесткостью воды. Если эффекта умягчения недостаточно, то можно повторно прогнать воду через фильтр, однако при каждой очистке увеличивается концентрация натрия, большое значение которой является опасным для человеческого организма.

Ионообменная смола – Каталог статей

Начнем с того, что у вас возникла необходимость в умягчении воды. По косвенным признакам или путем проведения химического анализа, что является более правильным, вы определили, что у вас жёсткая вода, которая требует умягчения.

Изучая фильтры для жесткой воды, вы обнаружили, что в большинстве своем они умягчают воду за счет использования ионообменных смол.

Что же это такое – ионообменная смола?

Первый секрет, который мы откроем, это то, что собственно к смоле ионообменные смолы никакого отношения не имеют. Ионообменные смолы изготавливаются из твердых, нерастворимых в воде синтетических полимеров. Внешне ионообменная смола очень похожа на икру щуки, так как состоит из гранул-“шариков” диаметром от 0,2 до 1,2 мм.

Ионообменная смола может быть монодисперсной, то есть “шарики” в ней будут одного размера и полидисперсной с различным размером гранул. Этот фактор влияет на скорость и степень очистки воды, а так же спектр удаляемых загрязнений.

Ионообменные смолы применяются для удаления из воды солей жесткости, растворенных металлов и органических соединений с 60-х годов XX века, но наиболее широкое распространение получили в конце 80-х – в 90-х годов.

Ионообменные смолы представляют собой нерастворимые высокомолекулярные соединения с функциональными ионогенными группами, способными вступать в реакции обмена с ионами раствора. Проще говоря, смола способна задерживать ионы различных примесей, меняя их на безопасные и безвредные ионы других веществ. Таким образом осуществляется ионный обмен – отсюда и обобщающее название этих смол – “ионообменные” или же “иониты”*.
*Свойства ионитов задерживать и заменять ионы так же использованы в ионитном субстрате ЦИОН.

Виды ионообменных смол

Видов ионообменных смол огромное множество: для удаления железа, марганца, для удаления органики с помощью МИКСОВ (смесей), селективные смолы (которые удаляют в первую очередь конкретные элементы: нитраты, бор, кремний и т.д.).

В бытовых условиях ионообменные смолы в основном применяются для удаления солей жесткости (соли кальция, магния) путем натрий-катионирования. Этот процесс называется умягчением воды или ионным обменом, катионированием.

Именно на этих смолах мы остановимся подробнее, так как они работают за счет регенерации солью NaCl, что возможно сделать в бытовых условиях. Другие смолы нужно регенерировать агрессивными веществами, поэтому их применяют в основном на производствах. Есть смолы для глубокой очистки воды. Они работают на истощение. Их не регенерируют, а просто меняют смолу на новую.

Суть процесса умягчения

В первую очередь нужно понять, что умягчение принципиально отличается от обезжелезивания. При обезжелезивании происходит окисление и перевод растворенных веществ в твердую форму для последующего фильтрования. При умягчении ионообменная смола (Na-катионит) забирает из раствора положительно заряженные ионы (диссоциированные соли) кальция, натрия, железа, марганца и т.д. и замещает их на катионы натрия.

Таким образом мы избавляемся от проблем, которые возникают при использовании жёсткой воды:

• Белые следы от высохших капель и белый налет на сантехнике.
• Сухость, ощущение стягивания кожи после мытья, ломкость волос, ногтей.
• Накипь на нагреваемых поверхностях — известковый осадок в виде песка, известковые наросты, камни различной степени прочности, от которых страдает бытовая техника: чайники, стиральные машины, паровые приспособления, душевые лейки.
• Высокая жёсткость ухудшает органолептические свойства воды, придавая ей горьковатый вкус и оказывая отрицательное действие на органы пищеварения.

Хотя правильнее будет говорить не жёсткость, а концентрация жёсткости. Потому что в природной воде и в воде из-под крана (в любой воде, не прошедшей через специальные фильтры или специальную обработку) всегда есть какой-либо уровень жёсткости. Концентрацию жёсткости дают растворенные в ней соли. Накипь на чайнике — это отложения именно тех самых растворенных солей.

Как работает ионообменная смола?

1. На поверхности каждой гранулы сосредотачивают электрический заряд с отрицательным и положительным знаком. Катионит имеет на поверхности большое количество отрицательно заряженных точек.
2. Согласно уравнению равновесия ионообмена, эти отрицательно заряженные точки уравновешиваются положительно заряженными ионами раствора воды.
3. При прохождении раствора воды через ионообменные смолы соли кальция и магния улавливаются ионитом и задерживаются на нём.
4. Положительно заряженные ионы отсоединяются и уступают им место. Этот процесс лимитируется количеством удержанных ионов.
5. Далее происходит перезарядка ионов- регенерация, основанная на обратимости ионообменного процесса. Теперь через ионообменную смолу пропускается регенерирующий раствор, который снимает ионы с гранулы и уносит их.
6. Ионообменная смола вновь готова к работе. Ионообменный процесс на анионите отличается только знаками заряда ионов и химическими соединениями.

Емкость ионообменной смолы

По своей сути, емкость ионообменной смолы сродни емкости аккумуляторной батарейки.

Ионообменная смола имеет некий запас натрия, который в процессе ионообменного обмена замещается ионами растворенных солей, тем самым снижая способность смолы забирать из воды растворенные вещества. Когда заканчивается натрий в смоле — прекращается и очистка, вода проходит через толщу смолы, не изменяя своих свойств.

Собственно этот запас натрия и определяет емкость смолы. Кроме того, емкость ионообменной смолы может постепенно снижаться из-за засорения смолы окисленным железом и взвешенными веществами.

Скорость фильтрации и производительность

На то, чтобы произошел ионообменный процесс необходимо время. Чем грязнее вода, чем больше в ней растворенных веществ, тем медленнее она должна проходить через смолу для хорошей очистки.

Казалось бы, гранулы ионообменной смолы – это гладкие шарики, но на самом деле их поверхность пористая. Стенки этих пор тоже являются рабочей поверхностью, на которой закреплен натрий, способный к обмену с кальцием и другими катионами. Чем мельче фракция смолы — тем больше ее рабочая поверхность и, соответственно, скорость обмена больше. А значит большее количество ненужных нам растворенных веществ задержится в смоле. Но при этом, чем смола мельче, тем хуже ее дренажные свойства, а значит скорость фильтрации воды будет ниже.

Фильтроцикл

Выбирая фильтр для очистки жесткой воды, нужно обязательно обратить внимание на ресурс умягчающего фильтроэлемента. Производители фильтров рассчитывают работу умягчителя таким образом, чтобы сделать регенерацию (промывку) смолы раствором поваренной соли до наступления ощутимого снижения качества очистки.

Последовательность стадий насыщения и регенерации ионообменной смолы называется фильтроциклом. Проще говоря — фильтоцикл — это количество полученной чистой воды между регенерациями.
Например, фильтроэлементы Барьер Эксперт Смягчение и Барьер Профи Смягчение имеют ресурс 500 литров и производительность 2л/мин.

Производитель предупреждает о необходимости полной замены фильтроэлемента не реже, чем 1 раз в год и обязательном учёте жёсткость исходной воды.

Так, например при исходной жёсткости воды 5 мк-экв/л и среднесуточном потреблении питьевой воды 5 литров, вам нужно будет регенерировать фильтроэлемент 1 раз в два месяца. Если же исходная жесткость воды 10 мк-экв/л, то 1 раз в месяц.

Вот почему так важно перед покупкой фильтра сделать анализ воды, которую необходимо очищать. Информация о составе воды позволит вам подобрать оптимальный вариант очистки и избавит от ненужных трат.

Регенерация ионообменной смолы

В процессе эксплуатации фильтров для жёсткой воды, ионообменная смола начинает терять свои свойства, и чтобы вернуть её в первоначальное состояние, необходимо периодически её восстанавливать – запускать процесс регенерации.

При данной процедуре, взвешенные соли удаляются из фильтра промывкой водой. Ионы, связанные с ионообменной смолой, удаляются раствором регенерации (NaCl). Фильтр промывается водой, чтобы удалить раствор регенерации. Одно из достоинств фильтров на основе ионообменных смол состоит в том, что регенерация катионитов производится раствором обычной поваренной соли (хлористый натрий, NaCl). То есть на здоровье человека и состоянии экологии не оказывается никакого отрицательного воздействия.

Восстановление свойств фильтрующего реагента позволяет многократно использовать один фильтроэлемент. Однако, способность ионообменной смолы умягчать воду постепенно снижается, так как регенерация не возвращает ионообменной смоле все ее свойства на 100%.

Средний срок службы фильтроэлементов, содержащих ионообменную смолу, определяется производителем. Полностью выработанные катиониты подлежат утилизации.

Выберите оптимальную систему очистки воды для вашего дома!

Готовы ответить на все вопросы, касающиеся фильтров для очистки воды, по тел. +7 (499) 398-02-35, через форму обратной связи или в комментариях к статье.

Что такое ионообменная смола и как она работает?

Хотя многие из нас слышали об ионообменных (IX) смолах, немногие из нас имеют представление о том, как на самом деле работает эта технология. Обдумываете ли вы потенциальные стратегии очистки, ищете ли вы способы максимально эффективно использовать существующие смолы IX или просто интересуетесь химией IX, вы можете спросить «Что такое ионообменная смола и как она работает?»

Независимо от ваших целей, эта статья поможет вам принять более правильное решение в отношении правильных стратегий водоподготовки для вашего предприятия, помогая вам лучше понять технологию смолы IX и то, как она служит различным потребностям водоподготовки и разделения.

Что такое ионообменные смолы?

Ионный обмен представляет собой обратимую химическую реакцию, при которой растворенные ионы удаляются из раствора и замещаются другими ионами с таким же или подобным электрическим зарядом. Сама по себе смола IX не является химическим реагентом, а представляет собой физическую среду, которая способствует реакциям ионного обмена . Сама смола состоит из органических полимеров, образующих сеть углеводородов. По всей полимерной матрице расположены центры ионного обмена, где так называемые «функциональные группы» либо положительно заряженных ионов (катионы), либо отрицательно заряженных ионов (анионов) присоединены к полимерной сетке. Эти функциональные группы легко притягивают ионы противоположного заряда.

Каковы физические свойства смол IX?

Геометрическая форма, размер и структура смол IX могут варьироваться от одного типа к другому. В большинстве систем обмена IX используется слой смолы, состоящий из крошечных пористых микрогранул, хотя в некоторых системах, например, используемых для электродиализа, используется сетчатая смола в виде листа. Бусины смолы IX обычно маленькие и сферические, с радиусом всего от 0,25 до 1,25 миллиметра. В зависимости от применения и конструкции системы гранулы смолы могут иметь одинаковый размер частиц или распределение по размерам по Гауссу. В большинстве приложений используются шарики гелевой смолы, которые имеют полупрозрачный вид и обладают высокой емкостью и химической эффективностью. Макропористые смолы, узнаваемые по непрозрачному белому или желтому цвету, обычно предназначены для сложных условий, поскольку они обладают сравнительно большей стабильностью и химической стойкостью.

Из чего состоят смолы IX?

Матрица смолы IX образуется путем сшивания углеводородных цепей друг с другом в процессе, называемом полимеризацией. Сшивание придает полимеру смолы более прочную, более эластичную структуру и большую емкость (по объему). Хотя химический состав большинства смол IX представляет собой полистирол, некоторые типы изготавливаются из акрила (либо акрилонитрила, либо метилакрилата). Полимерная смола затем подвергается одной или нескольким химическим обработкам для связывания функциональных групп с центрами ионного обмена, расположенными по всей матрице. Именно эти функциональные группы придают смоле IX ее способность к разделению, и они будут значительно различаться от одного типа смолы к другому. Наиболее распространенные композиции включают в себя:

• Сильнокислотные катионообменные смолы (SAC). Смолы SAC состоят из полистирольной матрицы с сульфонатной (SO ₃ ^– ) функциональной группой, которая либо заряжена ионами натрия (Na ²⁺ ) для применения в целях смягчения, либо ионами водорода (H ⁺ ) для обессоливания
• Слабокислотные катионообменные смолы (WAC). Смолы WAC состоят из акрилового полимера, который был гидролизован либо серной кислотой, либо едким натром с образованием функциональных групп карбоновой кислоты. Из-за их высокого сродства к ионам водорода (H ⁺ ), смолы WAC обычно используются для селективного удаления катионов, связанных с щелочностью.
• Сильноосновные анионообменные смолы (SBA). Смолы SBA обычно состоят из полистирольной матрицы, подвергшейся хлорметилированию и аминированию для фиксации анионов в центрах обмена. Смолы SBA типа 1 получают путем применения триметиламина, который дает ионы хлорида (Cl ^–), тогда как смолы SBA типа 2 получают с применением диметилэтаноламина, который дает ионы гидроксида (OH ^– ).
• Слабоосновные анионообменные смолы (WBA). Смолы WBA обычно состоят из полистирольной матрицы, подвергнутой хлорметилированию с последующим аминированием диметиламином. Смолы WBA уникальны тем, что не содержат способных к обмену ионов и поэтому используются в качестве поглотителей кислот для удаления анионов, связанных с сильными минеральными кислотами.
• Хелатирующие смолы. Хелатирующие смолы являются наиболее распространенным типом специальных смол и используются для селективного удаления определенных металлов и других веществ. В большинстве случаев матрица смолы состоит из полистирола, хотя для функциональных групп используются различные вещества, в том числе тиол, триэтиламмоний, аминофосфоновая кислота и многие другие.

Как работает ионообменная смола?

Чтобы полностью понять, как работают смолы IX, важно сначала понять принципы реакции ионного обмена. Проще говоря, ионный обмен — это обратимый обмен заряженными частицами — или ионами — с частицами с таким же зарядом. Это происходит, когда ионы, присутствующие на матрице нерастворимой смолы IX, эффективно меняются местами с ионами с аналогичным зарядом, которые присутствуют в окружающем растворе.

Смола IX действует таким образом благодаря своим функциональным группам, которые представляют собой фиксированные ионы, постоянно связанные с полимерной матрицей смолы. Эти заряженные ионы легко связываются с ионами противоположного заряда, которые доставляются за счет применения раствора противоиона. Эти противоионы будут продолжать связываться с функциональными группами до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие.

Во время цикла IX раствор, подлежащий обработке, будет добавлен в слой смолы IX и пропущен через гранулы. Когда раствор проходит через смолу IX, функциональные группы смолы притягивают любые противоионы, присутствующие в растворе. Если функциональные группы имеют большее сродство к новым противоионам, чем уже присутствующие, то ионы в растворе вытеснят существующие ионы и займут их место, связываясь с функциональными группами за счет общего электростатического притяжения. В общем, чем больше размер и/или валентность иона, тем большее сродство он будет иметь с ионами противоположного заряда.

Давайте применим эти концепции к типичной системе умягчения воды IX. В этом примере механизм умягчения состоит из катионообменной смолы, в которой функциональные группы сульфонатного аниона (SO ₃ ^– ) закреплены на матрице смолы IX. Затем на смолу наносят раствор противоиона, содержащий катионы натрия (Na ⁺ ). Na ⁺ связаны с фиксированными анионами SO ₃ ^– за счет электростатического притяжения, что приводит к нейтральному заряду смолы. Во время активного цикла IX поток, содержащий ионы жесткости (Ca ²⁺ или Mg ²⁺ ) добавляют в катионообменную смолу. Поскольку функциональные группы SO ₃ ^– имеют большее сродство к катионам жесткости, чем к ионам Na ⁺ , ионы жесткости вытесняют ионы Na ⁺ , которые затем вытекают из IX блока в составе обработанный поток. Ионы жесткости (Ca ²⁺ или Mg ²⁺ ), с другой стороны, удерживаются смолой IX.

Что такое регенерация смолы?

Со временем загрязняющие ионы связываются со всеми доступными местами обмена в смоле IX. Как только смола израсходована, ее необходимо восстановить для дальнейшего использования посредством так называемого цикла регенерации. Во время цикла регенерации реакция IX по существу реверсируется за счет применения концентрированного раствора регенеранта. В зависимости от типа смолы и области применения регенерант может представлять собой раствор соли, кислоты или щелочи. По мере прохождения цикла регенерации смола IX высвобождает загрязняющие ионы, заменяя их ионами, присутствующими в регенерирующем растворе. Загрязняющие ионы будут выходить из системы IX вместе с регенерирующим выходящим потоком, и их необходимо будет надлежащим образом удалить. В большинстве случаев смолу промывают для удаления остатков регенеранта перед следующим активным циклом IX.

Как SAMCO может помочь

SAMCO имеет более чем 40-летний опыт в определении подходящих технологий смол IX, которые помогают снизить затраты и объемы отходов при одновременном повышении качества продукции. Чтобы получить дополнительную информацию или связаться с нами, свяжитесь с нами здесь, чтобы договориться о консультации с инженером или запросить расценки. Мы можем провести вас через этапы разработки правильного решения и реалистичной стоимости для ваших потребностей в системе лечения IX.

Чтобы узнать больше об инновационных решениях SAMCO на основе смолы IX,  посетите нашу страницу о технологиях ионообменных смол здесь.

Если вы хотите узнать больше об ионообменных смолах, вам могут быть интересны следующие статьи:

• Сколько стоит покупка, обслуживание и утилизация ионообменных смол?
• Общие проблемы с ионообменными смолами и как их избежать
• Каковы наилучшие (и самые дешевые) способы утилизации ионообменных смол?
• В чем разница между катионообменными и анионообменными смолами?
• Какие существуют типы ионообменных смол и для каких целей они служат?
• Что нужно знать о регенерации ионообменной смолы
• Каковы лучшие компании по производству и поставке ионообменных смол?

Ионообменная смола

Ионообменные смолы представляют собой синтетические полимерные шарики или гранулы, содержащие заряженные центры, которые могут притягивать из раствора ионы с противоположным зарядом для удаления или концентрирования примесей.

Evoqua поставляет ионообменные смолы для обработки воды в промышленных целях (например, для подпитки котлов, умягчения, деионизации), а также специальные смолы для критически важных применений высокой степени чистоты в микроэлектронике, атомной энергетике, пищевой промышленности и производстве напитков. Ионообменная смола также успешно используется в муниципальной воде для удаления экологически чувствительных компонентов, таких как ПФАС/ПФОС, перхлораты и тяжелые металлы, из питьевой воды, а также для других целей очистки.

Мы рады объявить о приобретении компании Epicor, Inc., ведущего производителя высококачественных порошкообразных ионообменных смол и смоло-волокнистых смесей для энергетики. Узнайте больше здесь.

На протяжении более 50 лет смолы EPICOR ^TM компании Evoqua считались важным компонентом критически важных систем очистки воды как на электростанциях, работающих на ископаемом топливе, так и на атомных электростанциях. Специальные смолы EPICOR также широко используются в системах водоподготовки высокой и сверхчистой воды.

Evoqua также предоставляет полный комплекс услуг по ионному обмену, который можно использовать по запросу или в соответствии с графиком периодического обслуживания.

Загрузите наше подробное перекрестное справочное руководство по ионообменным смолам и средам

Высшее качество

Эти смолы и смеси смол/волокон имеют наивысшее качество, и атомные электростанции используют их почти исключительно

Атомные и ископаемые заводы

Этот материал хорошо подходит для установок очистки конденсата азотных установок с охлаждением пресной водой, RWCU, FP и RW на атомных электростанциях, а также установок очистки конденсата с воздушным охлаждением на заводах по сжиганию ископаемых

Фильтр Полученные результаты 0

Ионообменная смола в порошке Epicor™

Порошкообразные смолы и смеси смол/волокон Epicor для атомных и ископаемых электростанций и промышленных применений эксклюзивно распространяются компанией Evoqua.