Как работать болторезом: Используем болторез | Интернет-магазин Крепком

Болторез. Виды и устройство. Применение и как выбрать. Работа

Болторез – это специализированный инструмент для перекусывания металлических прутов. Его рабочей частью являются 2 лезвия. Одно из них имеет острую заточку, а второе может быть немного притуплено. Они зажимают между собой заготовку и воздействуют на нее под высоким давлением, в результате чего она перекусывается. Принцип работы аналогичен обыкновенным канцелярскими ножницам или кусачкам. Отличием этого инструмента являются большие размеры и усиленная конструкция, что является необходимым условием для резки металлической арматурой и болтов.

Такие кусачки являются специализированным инструментом, в котором возникает нужда только при выполнении определенных задач. Для подавляющего большинства людей, которые нуждаются в резке арматуры, достаточно обыкновенной болгарки. Она отлично справляется с задачей, хотя уступает болторезам. Во-первых, болгарка стирает отрезные диски, стоящие денег, а во-вторых, она режет дольше.

Кроме этого, при работе с электрической отрезной машиной создается много шума, а также образовываются искры. В случае с болторезом все намного проще. Он сравнительно бесшумно перекусывает металлические пруты, затрачивая на это считанные секунды.

Такой инструмент широко применяется в различных сферах в:

• Строительстве – для резки длинного проката арматуры, высоковольтных проводов и прочих изделий.
• Промышленности – для подготовки заготовок, к примеру, при создании холодной ковки.
• Быту – для срезания ржавых навесных замков и болтов с прикипевшей резьбой при демонтаже металлоконструкций.
• Спасательных работах – для расчистки проходов и разблокировки завалов при проведении спасательных операций.

Виды болторезов

Данный инструмент отличается между собой в зависимости от способа создания усилия на сдвигающиеся лезвия. По данному критерию болторезы бывают:

• Механические.
• Гидравлические.

Механические болторезы являются более доступным инструментом, который применяется чаще всего. Его используют для выполнения небольшого объема работы, поскольку он имеет ограниченную производительность. Гидравлические кусачки более совершенные, но обладают и своими недостатками. В первую очередь они стоят дороже и весят больше.

Механические болторезы

Данный тип инструмента также называется ручным. Он практически полностью повторяет конструкции обыкновенных кусачек для проволоки, но обладает большим размером. Инструмент имеет два рычага рукояти, которые необходимо взять руками и сдвинуть друг на друга, в результате чего лезвия перекусят болт или арматуру.

Для увеличения мощности устройство предусматривает применение двухрычажного механизма. Первыми рычагами выступают непосредственно сами рукояти, которые воздействуют на вспомогательные плечи, передающие увеличенное усилие непосредственно на рабочие губки. Это очень эффективное устройство, позволяющее при сравнительно небольшом прикладывании мускульной силы создать на выходе огромное давление, которого достаточно для перекусывания углеродистой стали толщиной до 18 мм или легированного металла диаметром до 12 мм.

Зачастую ручные механические ножницы для арматуры могут предусматривать возможность смены губок. Это очень полезная особенность, которая позволяет не выбрасывать инструмент после того как его режущие кромки износились, а провести недорогой ремонт. Достаточно приобрести подходящие лезвия и поставить их вместо старых. После этого инструмент будет работать как новый.

Ручные кусачки для болтов используют в частном строительстве, когда необходимо подготовить небольшое количество арматуры. Ими пользуются спасатели, благодаря высокой маневренности и небольшому весу инструмента, что позволяет быстрее пробираться в завалах или спускаться в труднодоступные места.

К достоинствам этих болторезов можно отнести:

• Полная независимость от энергии.
• Возможность использования под водой.
• Умеренная стоимость.
• Небольшой вес.

Не лишена такая конструкция и недостатков. В первую очередь ручной болторез требует применения мускульной силы рабочего. Даже если технически инструмент и может перекусить арматуру определенной толщины, то это еще не значит, что каждый сможет проделать подобную работу. Дело в том, что при недостаточной физической подготовке рассчитывать на эффективность механических инструментов нельзя. Фактически, чем длиннее ручной болторез, тем он мощнее и меньших усилий требует для выполнения работы. В продаже встречаются инструменты с рукоятками от 200 до 1115 мм.

Ручные болторезы бывают прямыми и угловыми. В прямых расположение рукоятей и губок идет прямо, что позволяет работать с удобством практически в любых ситуациях. Что касается инструмента с угловым наклоном, то у него губки немного повернуты, что дает возможность добираться в труднодоступные места. Последняя разновидность болторезов используется редко и в основном встречается в экипировке спасателей или строителей, которые часто выполняют демонтажные работы по разборке металлоконструкций и зданий из железобетона.

Гидравлические болторезы

Этот инструмент еще называют гидроножницы.

Он основывается на создании давления путем применения гидравлической силы. Такой болторез имеет некоторые преимущества над ручным устройством:

• Требует минимальной физической силы от рабочего.
• Может перекусывать более толстые пруты.
• Обладает высокой производительностью.

Гидроножницы чаще всего можно встретить на строительных площадках, поскольку они перекусывают металлическую арматуру с высокой скоростью, хотя есть и некоторые исключения. Конструкция таких устройств имеет особенности. В ее сердце лежит гидроцилиндр, который и надавливает на заготовку. Если ручные болторезы работают по принципу ножниц, то гидравлические в основном действуют как гильотина. Одна их губка неподвижна, а вторая движется на нее.

Такой инструмент разделяется на три вида в зависимости от типа привода, действующего на гидроцилиндр:

1. Ручные.
2. Электрические.
3. С внешней помпой.

Ручной гидравлический болторез имеет одну жестко закрепленную рукоятку, а вторая выступает в роли рычага. Чтобы заставить инструмент работать, необходимо качать подвижную рукоятку как насос. В результате гидроцилиндр начнет сжимать лезвия. От человека в это время потребуется минимум усилий, которые несопоставимы с применением обыкновенных механических болторезов. Такая конструкция все же уступает по мощности обычным ручным ножницам для болтов. Если те могут перекусывать углеродистую сталь до 18 мм, то подавляющее большинство гидравлических с ручной накачкой могут работать только с прутами диаметром до 8 мм. Такая конструкция независима от электроэнергии, и обладает сравнительно небольшим весом. Кроме уменьшенной мощности, эти болторезы уступают и по скорости работы. Необходимо сделать около 10 покачиваний рукоятки, чтобы губки сошлись и перекусили пруток.

Гидравлические болторезы с электрическим приводом, а также работающие от отдельной помпы, являются самыми совершенными. Они хотя и весят больше, но способны перекусывать углеродистую сталь толщиной до 32 мм. Их предел для легированной стали 20 мм. Этот инструмент широко применяют в строительстве и в других видах работ, где нужно перекусывать действительно толстые пруты и арматуру. Главный недостаток данной конструкции заключается в необходимости подключения к электросети или помпы работающей от двигателя внутреннего сгорания. Такой инструмент перекусывает толстый металл за считанные секунды. Он работает как конвейер. Нужно только успевать укладывать между губками арматуру.

Критерии выбора болтореза

При необходимости приобрести болторез, нужно ориентироваться по 2 параметрам:

1. Максимальная толщина арматуры.
2. Ремонтопригодность.

Что касается толщины арматуры, которую может раскусить инструмент, то тут все понятно. Если приходится работать только с прутами диаметром 8 мм, то нет необходимости приобретать гидравлическое устройство, которому под силу перекусывать 32 мм. Увеличенные возможности инструмента могут никогда не пригодиться. В то же время, если применяются ручные арматурные ножницы, то стоит позаботиться о небольшом запасе толщины. Дело в том, что возможности такого инструмента напрямую зависят от длины его рукоятей.

К примеру, ножницы с ручками на 30 см смогут перекусить арматуру на 8 мм. При этом потребуется приложить немало усилий. Если с несколькими задачами можно справиться без проблем, то когда понадобиться перекусить пару десятков отрезков арматуры, появится серьезная усталость. Чтобы этого избежать, гораздо удобнее изначально пользоваться крупным болторезом, способным перекусывать сразу пруты на 12 мм. У него более длинные рукояти. Увеличенный рычаг значительно уменьшить физическую силу, которая потребуется для выполнения работы. В связи с этим при выборе механического болтореза не стоит экономить, и брать немного более массивный инструмент, чем будет нужен.

Также важным критерием выбора является возможность ремонта. Гидравлический болторез всегда предусматривает съемные части, которые удастся заменить, чего нельзя сказать о механическом. При выборе последнего следует ориентироваться по возможность снять губки. Зачастую можно встретить болторезы у которых лезвия это просто часть вспомогательного рычага. В этом случае найти аналогичную деталь для замены уже не удастся, поэтому после потери остроты и многократных заточек инструмент придется выбрасывать.

Похожие темы:

• Кабелерез. Виды. Работа. Применение. Особенности
• Труборез. Виды. Типы. Работа. Применение. Особенности
• Ножницы. Виды. Работа. Применение. Особенности
• Бокорезы. Виды и устройство. Применение. Как выбрать. Заточка

Все о болторезах — польза, виды, характеристики, правила выбора

Если кусачки не справляются, а с болгаркой подобраться нет возможности, на помощь придет болторез. Или, как еще называют этот полезный инструмент, — арматурные ножницы.

Большие и маленькие, механические и гидравлические, болторезы необходимы на строительных площадках и в СТО, незаменимы при демонтаже техники во время спасательных операций. Даже в быту, особенно у владельцев частных домов, частенько возникает необходимость в болторезе. К примеру, нужно перекусить болт с прикипевшей резьбой или саморез, дужку навесного замка или металлический трос.

Арматурные ножницы бывают разные. Но принцип действия у всех видов одинаков. Инструменты отличаются только мощностью, размерами и механизмом для передачи усилия на лезвия (губки).

Некоторые профессиональные болторезы снабжены дополнительными деталями, позволяющими использовать их в узкоспециализированных сферах. Например, искробезопасный инструмент изготавливают из бериллиевой бронзы. Этот сплав отличается высокой прочностью, антимагнитными свойствами и полным отсутствием искрения. Применяют искробезопасные болторезы в потенциально взрывоопасных зонах.

Чаще всего используют механический и гидравлический болторезы.

Основные характеристики механического (ручного) болтореза

Механический инструмент предназначен для резки прутков из углеродистой стали диаметром до 18 мм и прутков из легированной стали диаметром до 12 мм.

Усилие, которое развивает ручной болторез, зависит от длины рукояток и силы человека, который пользуется этим инструментом.

Изделие состоит:

• Две рукояти длиной от 20 до 115 см, концы которых снабжены полиуретановыми или резиновыми насадками.
• Двухрычажный механизм. Рукояти при сжатии действуют на вспомогательные плечи, а те, в свою очередь, передают усилие на ножевые элементы.
• Режущие губки из закаленной стали.
• Пружина, которая возвращает механизм в начальное положение.
• Регулировка с контргайкой, регулирующая положение губок во время работы.

Наиболее эффективны болторезы, в конструкции которых предусмотрена смена режущих элементов (губок). Допустим, в труднодоступных местах можно сменить прямые насадки на угловые или, установив плоскую насадку, разрезать металл на полоски одинаковой ширины.

Плюсы и минусы ручного болтореза

В первую очередь к преимуществам этого инструмента можно отнести мобильность и то, что для его работы не нужно ничего, кроме физической силы человека. С другой стороны, если человек недостаточно физически подготовлен или болторез просто велик для него по размерам, то проделать эту работу будет проблематично.

Некоторые умельцы умудряются работать следующим образом. Фиксируют одну рукоять болтореза, а на другую давят массой своего тела. Только фиксация в таких случаях должна быть очень надежной, иначе недалеко и до травмы.

Характеристики гидравлических болторезов

Гидравлические болторезы, они же гидроножницы, — инструмент, в котором рычажный привод заменен на гидроцилиндр. В отличие от ручных болторезов, которые откусывают заготовку, гидроножницы отрубают ее, то есть одно из лезвий во время работы остается неподвижным.

По типу привода гидравлические болторезы делятся на:

• Ручные. В работе используется гидроцилиндр с ручным приводом, действующий по принципу насоса. Одна рукоятка остается неподвижной, вторую необходимо качать. Через 10–15 покачиваний губки сходятся и перекусывают пруток. Преимущества конструкции — небольшой вес и минимум прилагаемых усилий. Недостатки — низкая скорость работы и малая мощность (режет прутки до 8 мм). Такой тип гидроножниц подходит в основном для бытовых нужд.
• Электрогидравлические. Электрический масляный насос подает жидкость в гидроцилиндр. Очень мощный инструмент, способный быстро перекусывать углеродистую сталь толщиной до 32 мм. Для его работы необходимо электричество, что в некоторой степени является недостатком. Так как в труднодоступных районах и при отключении от электросети электрогидравлические ножницы становятся бесполезными.

Существуют модели электрогидравлических болторезов, которые снабжены автономным аккумулятором.

• С внешним гидравлическим насосом. Подключается к насосной станции с помощью шланга. Усилие создается давлением, возникающим при накачке цилиндра. Так же, как и электрический болторез, используется в основном в промышленных масштабах.

В первую очередь необходимо решить, для чего нужен этот инструмент.

Если предполагается использовать его пару раз в год на какие-то бытовые цели, то вполне будет достаточно простой модели. И наоборот, если приобретение болтореза связано с профессиональной деятельностью и использовать его будут по полной программе, следует выбрать самую надежную модель.

Основные моменты, на которые необходимо обратить внимание:

• Ручки не должны быть полыми. Полые ручки в процессе эксплуатации гнутся.
• Необходимо заранее продумать, с арматурой какой толщины придется работать.
• Лучше всего покупать инструмент со съемными частями, чтобы в случае поломки можно было их заменить.
• Регулируемый зазор между лезвиями. В процессе работы уменьшается нагрузка на лезвия и существенно увеличивается безопасность. Обрезки не будут вылетать с большой скоростью.
• Ценовой диапазон, конечно, имеет значение, но основным критерием выбора должно быть соотношение цена-качество. Слишком дешевое редко бывает хорошим.

Кроме этого, следует обратить внимание на металл, из которого изготовлены режущие части инструмента и режимы его термообработки. От этого зависит, как покажет себя болторез в процессе эксплуатации. Отлично себя показала хромомолибденовая сталь с индукционной закалкой.

Любой инструмент перед работой всегда проверяют на целостность. Болторез не является исключением. При работе с ним необходимо:

• Надеть перчатки, очки, плотную обувь и одежду. Дело в том, что кусочки арматуры в процессе работы имеют нехорошую привычку разлетаться и могут травмировать незащищенный участок тела.
• Зафиксировать болторез в исходном положении. Особенно это касается инструмента больших размеров, который трудно удержать на весу.
• Во время резки губки нужно держать под правильным углом к арматуре.
• Резать только подходящий по твердости и размерам материал. Возможности инструмента не безграничны, и если его постоянно “насиловать”, рано или поздно он испортится.
• Использовать оригинальные запчасти.

После окончания работы инструмент чистят, смазывают и хранят в сухом, недоступном для детей месте.

Как пользоваться болторезами?

	Магазин болторезов
			Болторезы — очень полезный инструмент, но нужно немного подумать, прежде чем использовать их, так как поспешное использование может привести к повреждению инструмента. Убедитесь, что вы приняли надлежащие меры предосторожности, прежде чем использовать их!
			Этап 1 – смажьте соединения, если необходимо Болторезы могут открываться с трудом, особенно если они какое-то время лежали без дела. Если это так, нанесите несколько капель смазочного масла на шарниры, чтобы облегчить их перед использованием.
			Шаг 2. Проверьте ровный зазор Если при сложенных рукоятках ваших болторезов между лезвиями имеется значительный зазор (толще листа писчей бумаги), вам будет трудно полностью разрезать материал. Потратьте несколько минут, чтобы отрегулировать лезвия с помощью регулировочного болта на шейке инструмента. Пошаговое руководство см. в разделе: Как отрегулировать губки на болторезах
			Шаг 3. Выберите точку резки Ищите чистое и беспрепятственное место для резки, где вы можете хорошо ухватиться за металл губками. Если это сложно, вам могут понадобиться торцевые губки, которые позволят вам проникнуть в ограниченное пространство. Дополнительную информацию см. в разделе: Каковы различные типы болторезов?
			Шаг 4. Поместите материал у основания губок Переместите челюсти болтореза вокруг материала так, чтобы он лежал как можно ниже лезвий, ближе к петлям. Именно здесь возникает наибольшая сила резания, и это также помогает предотвратить выскальзывание разрезаемого материала из кулачков инструмента.
			Шаг 5. При необходимости скрепите ножевой рычаг При работе с прочным металлом может быть полезно упереть одну руку резака в поверхность, с которой вы работаете, оставив обе руки свободными, чтобы нажимать на другую руку, вместо того, чтобы пытаться сжать руки обеими руками.
			Шаг 6. Закройте лезвия Закройте лезвия резака, сдвинув ручки вместе. Используйте медленные, устойчивые движения, чтобы разрезаемый материал не выскальзывал из-под инструмента. Не поддавайтесь искушению крутить и поворачивать инструмент, чтобы ускорить резку, так как это может повредить лезвия.
			Шаг 7. Приложите давление С усилием сожмите ручки болтореза вместе, постепенно увеличивая давление лезвия на место разреза, пока оно не поддастся. Если материал относительно мягкий, он, вероятно, быстро поддастся. Если он твердый, то, возможно, вы сначала сделаете надрез, а окончательный разрез произойдет только после многократного приложения силы к ручкам.

Как отрегулировать губки на болторезах?

Положение лезвий болтореза можно отрегулировать либо с помощью болтов регулировки губок, расположенных на пластине, установленной поперек двух губок, либо с помощью регулировочного болта шейки, расположенного рядом с тем местом, где лезвие соединяется с ручкой на одной стороне инструмента.

.

 

(Если болторез оснащен двумя регулировочными болтами, то по одному с каждой стороны.)

 

Оба типа регулировочных болтов являются эксцентриковыми, то есть имеют вал асимметричной формы, похожий на кулачок.

 

В результате поворот болта приведет к тому, что часть лопасти будет либо подтягиваться к суставу, либо отталкиваться от него, регулируя зазор между лопастями или угол, на который установлена ​​одна из них.

 

Последние цены на болторезы

В каком направлении поворачивать болты?

Поворот любого из болтов по часовой стрелке должен привести к сближению режущих кромок на концах губок, а поворот против часовой стрелки должен раздвинуть их дальше друг от друга.

 

Всегда следите за движением лезвий при их регулировке, чтобы убедиться, что это так, поскольку разные болторезы могут различаться.

Болты регулировки шейки

Регулировочные болты, установленные на шейке болторезов, можно использовать для изменения угла захвата. Поворот болтов изменит угол лезвий, сближая или раздвигая их кончики.

 

Когда следует использовать болты для регулировки шейки?

 

Регулировочные болты шейки — это обычные регуляторы общего назначения, поскольку они позволяют точно регулировать зазор между лезвиями, наклоняя их, а не полностью меняя их положение.

 

Эти болты чаще всего используются, чтобы убедиться, что ваши болторезы правильно настроены, прежде чем использовать их для работы.

Как отрегулировать болты регулировки шейки?

Шаг 1. Закрепление болторезов

Поместите головку болторезов с закрытыми губками в тиски или крепко держите инструмент между коленями. Если у него только один регулировочный болт шейки, убедитесь, что он направлен вверх.

Шаг 2 — Поверните болт

С помощью гаечного ключа поверните регулировочный болт по часовой стрелке, перемещая соседнее лезвие внутрь по направлению к другому лезвию.

Шаг 3. Повторите, если необходимо

Если у вашего инструмента есть второй болт для регулировки шейки, то переверните резцы в тисках наполовину и поверните этот болт таким же образом, чтобы втянуть другое лезвие на равное расстояние.

Шаг 4. Проверьте ширину зазора с помощью листа бумаги

Достигнув узкого равного зазора между губками, выньте инструмент из тисков, слегка раздвиньте зажимы и зажмите лист бумаги между лезвиями.

 

Если вы можете легко вытащить лист бумаги, его нужно закрыть немного дальше. Если они слегка прижимают бумагу, значит, у вас правильный зазор.

 

Шаг 5. При необходимости отрегулируйте

Если на бумаге, когда вы ее отпускаете, имеется отмеченная канавка, возможно, губки слишком сжаты, и вам нужно их ослабить. Слегка поверните регулировочный болт (болты) против часовой стрелки, чтобы отрегулировать зазор.

 

Очень плотное смыкание лезвий не имеет смысла, так как материал между ними дробится, а не нарезается. Чрезмерно затянутые губки могут привести к повреждению закаленных кромок лезвий.

 

Болты регулировки губок

Регулировочные болты, установленные на губках болторезов, можно использовать для изменения расстояния между скошенными режущими кромками по длине губок. Поворот болтов сдвинет лезвия ближе друг к другу или раздвинет их, полностью открывая или закрывая зазор между ними.

 

 В каких случаях следует использовать болты для регулировки челюсти?

 

Болты для регулировки челюстей, как правило, используются после заточки лезвий на болторезах. Это должно компенсировать увеличение расстояния между ними из-за стачивания металла в процессе заточки.