Кавитационный теплогенератор. Водоснабжение, канализация и отопление загородного дома
Кавитационный теплогенератор
Относительно недавно появился еще один вариант отопительного оборудования: кавитационные теплогенераторы. Сам эффект кавитации известен более ста лет – образование «разрывов» в жидкости в результате местного (локального) понижения давления, то есть образование огромного количества воздушных пузырьков. Когда эти пузырьки «схлопываются», выделяется огромное количество энергии и жидкость нагревается.
Главным узлом кавитационного теплогенератора является кавитатор – именно там происходит образование пузырьков. Вода проходит через кавитатор, нагревается под воздействием кавитационных процессов, затем поступает в радиаторы, после прохождения воды через радиаторы температура снижается и цикл начинается заново (Рис. 3.21). КПД такого теплогенератора очень высок: от 90 до 400 %, при этом могут нагреваться большие объемы воды с?использованием минимальной мощности (именно кавитационные процессы создают сверхпроизводительность теплогенератора).
Рис. 3.21.Кавитационный теплогенератор: 1 – привод от электродвигателя; 2 – зона нагрева; 3 – вход теплоносителя; 4 – выход нагретого теплоносителя
С точки зрения продолжительности эксплуатации лучше, если кавитатор отделен от рабочей камеры устройства, создающего условия для возникновения кавитации. Например, в теплогенераторах роторного типа ротор непосредственно соприкасается с жидкостью (Рис. 3.22).
При этом процесс кавитации ведет к разрушению рабочей поверхности ротора, и несмотря на то, что теплогенераторы роторного типа эффективнее, срок их службы непродолжителен. Теплогенераторы, в которых процессы кавитации происходят в отдельной камере кавитатора, а насос является внешним устройством, обладают несколько меньшей эффективностью, зато гораздо более длительным сроком эксплуатации.
Рис. 3.22.Кавитатор роторного типа:1 – ротор; 2 – вал ротора; 3 – рабочая камера; 4 – входной патрубок рабочей камеры; 5 – выходной патрубок рабочей камеры; 6 – тормозное устройство
Кроме сверхпроизводительности, кавитационный теплогенератор имеет весьма существенный плюс: он не требует топлива как такового.
Фактически топливом для него служит рабочая жидкость (чаще всего вода), которую «заставляет работать» тем или иным образом электродвигатель (это может быть создание вихревых закрученных потоков, повышение/понижение давления за счет изменения скорости протекания жидкости и т. д.).
Кавитационный теплогенератор очень просто монтируется в систему отопления (Рис. 3.23), его работа может быть полностью автоматизирована, он экологически безопасен, не требует наличия дымохода и дополнительной звукоизоляции помещения котельной. Кроме того, кавитационный генератор не слишком дорог.
К минусам кавитационного теплогенератора относятся электрозависимость (нет электричества – не работает электродвигатель, насос – и нет работы генератора), высокая стоимость электродвигателя, привода ротора или насоса, а также низкая ремонтопригодность – из-за недостатка специалистов, которые способны помочь в случае поломки оборудования. Правда, существуют кавитационные теплогенераторы, имеющие уникальную гарантию: 25–50 лет с момента запуска (для сравнения: газовые и твердотопливные котлы обычно имеют гарантию до 3 лет с момента запуска).
Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Гомогенизатор роторно-кавитационный (4-x роторный)
Региональные филиалы компании Агромаш:
Филиалы Каталог Алфавит Серийное Видео – Фото Контакты Блог
Гомогенизатор роторно-кавитационный предназначен для многокомпонентного гомогенизирования нерастворимых сред с целью получения эмульсий и суспензий в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других промышленностях, в т. ч. для вязких продуктов.
Модельный ряд выпускаемых гомогенизаторов
Гомогенизатор применяется для восстановления сухого молока, в процессе приготовления кетчупов,соусов, ореховых и рыбных паст, пюре, сгущённого молока, шоколада и шоколадной глазури, кремов, гелей, мазей, и других аналогичных по консистенции продуктов и средств. |
Проточная часть гомогенизатора выполнена из высококачественной нержавеющей сталиГомогенизатор роторно-кавитационный (4-x роторный)
Кавитация – это некоторый отрыв крайних слоев и мгновенное закрытие-срезание ножами ротора частицы капли, которая продвинулась в отверстие статора. В последующую долю секунды ножи ротора закрывают все отверстия в статоре. Данный момент является моментом пульсации. В секунду осуществляются десятки тысяч пульсаций. В данный момент внутри камеры капли совершенно не успевают заполнить пустоты, которые образованы быстро вылетевшими частями. Это является эффектом кавитации.
Гомогенизатор
роторно-кавитационный предназначен для многокомпонентного гомогенизирования нерастворимых сред с
целью получения эмульсий и суспензий в пищевой, косметической,
фармацевтической, химической и других промышленностях, в т. Специальная конструкция гомогенизатора, специальная геометрия корпуса и вращающихся рабочих частей обеспечивает высокую производительность. Применяемые материалы гигиеничны, конструкция гомогенизатора практична в эксплуатации. Гомогенизатор обладает высокой производительностью, позволяет получать высокостабильные эмульсии и суспензии, обеспечивает степень гомогенизации 80%, размер частиц до 2 мкм. Может быть встроен в уже существующие линии. |
Преимущества гомогенизатора
- Все части гомогенизатора, контактирующие с
продуктом, изготовлены из высококачественной пищевой
нержавеющей стали.
- Установлено торцевое уплотнение, имеющее увеличенный ресурс и исключающее потери продукта.
- Гарантированная работа при более высоких, чем у существующих аналогов, температурных режимах (до 115°С).
- Отличная работа в кислото- и -щелочесодержащих средах.
- Компактность, возможность вертикального расположения.
- Высокая степень защиты от потерь через уплотнения (крышка гомогенизатора отделена от крышки двигателя).
Принцип работы гомогенизатора
Обрабатываемый продукт подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка под воздействием подпирающего давления.
В гомогенизирующем узле происходит
раздробление продукта между вращающимся и стационарным
калибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора.
Вращающийся и стационарный калибровочные ножи исполнены в виде
колец с отверстиями.
Попадающие на гомогенизирующий узел частицы (например, жировые шарики) выдавливаются крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой, и проходят через отверстия, где происходит постепенное срезание (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа (каждым отверстием вращающейся части) жировых шариков по мере их продвижения.
Новая область применения роторно-кавитационных гомогенизаторов – это создание перенасыщенных растворов, т.е. растворение сахара при диспергировании.
Технические характеристики гомогенизатора
| Наименование | P-11M | P-15M | P-30M |
| Производительность, м3/час | 10 – 15 | ||
| Давление на входе, кг/см2 | 0,05 | ||
Мощность
эл. двигателя, кВт | 11 | 15 | 30 |
| Число оборотов двигателя, об/мин | 3000 | ||
| Температура, °С (min … max) | – 15 … +110 | ||
| Уровень звука, дБ | 65 | ||
| Кинематическая вязкость, не более сСт (самотек) | |||
| Масса не более, кг | 105 | 130 | 157 |
Рекомендуем:
| Пищевой насос | Гомогенизатор | Варочный котел | Сироповарочеый котел |
| Вакуумный реактор | Вакуумно-выпарная установка | Вакуумная емкость | Диссольвер |
| Установки смешения | Жиротопка | Вакуумный миксер гомогенизатор | Смесители сыпучих материалов |
| Автоклав | Биореактор | Ферментатор | Емкости из н/стали |
| Вакуумный куттер | Ванна пастеризации | Ванна твороженная | Ванна сыродельная |
SRVB №3-Циркуляционный насос котла Кавитация
Главная / База знаний / Сервисные бюллетени / SRVB №3-Циркуляционный насос котла Кавитация
Как известно большинству пользователей насосов, кавитация возникает в результате схлопывания пузырьков пара в каналах рабочего колеса. Он может быть внутри жидкости или на металлических поверхностях и чаще всего вызывает вибрацию устройства. Если вибрация достаточно сильная, она вызовет чрезмерный износ подшипников или, в экстремальных условиях, приведет к катастрофическому отказу.
Кавитация также является признаком такой проблемы, как неадекватное значение NPSHA или другие помехи потоку, которые могут вызвать нестабильность ротора и заставить его качаться вперед и назад, что приводит к отказу тяги. Для получения дополнительной информации обратитесь к нашему техническому документу «Цикличность электростанции: ее влияние на NPSha и ущерб, который она причиняет упорным подшипникам циркуляционного насоса котловой воды (BWCP)»
. ниже:
Функция BWCP состоит в том, чтобы забирать воду, подаваемую из барабана котла, повышать ее давление и перекачивать ее в нижние водозаборные коллекторы, которые распределяют жидкость через ряд отверстий в водозащитные экраны топки.
Насос и отверстия обеспечивают адекватную подачу воды во все трубки, и этот процесс известен как принудительная циркуляция. Это позволяет оператору вывести котел на полную нагрузку намного быстрее, чем при естественной циркуляции, которая зависит от естественной плавучести жидкости из-за повышенной температуры для обеспечения циркуляции котла.
Для правильной работы насос должен получать непрерывный поток воды из корпуса котла. Если барабан позволяет уносить пар вместе с жидкостью (т. е. двухфазный поток), смесь прерывает нормальную работу рабочего колеса, когда достигает рабочего колеса. Это обычно называют «прерывающим всасыванием», и оно вызывает очень резкое осевое движение всего вращающегося узла, что может привести к катастрофическому отказу тяги. Были случаи, когда рабочее колесо упиралось в корпус насоса, что приводило к полному выходу из строя всех упорных компонентов и подшипников, а также к серьезному повреждению корпуса насоса. Кроме того, катастрофические отказы обычно приводят к соприкосновению ротора со статором, вызывая расслоение пластин ротора и статора, что требует перемотки, а также полной или частичной повторной сборки ротора и статора. Низкий уровень в барабане также может вызвать осевое перемещение ротора.
В заключение, все, что вызывает движение ротора вверх и вниз или его боковую нагрузку (кавитация, вибрация, вовлеченный пар на всасывании и т. д.), может и, скорее всего, станет причиной износа упорного и опорного подшипников и, в конечном итоге, отказа двигателя. . Также важно отметить, что с удалением «заглушек выпускного обратного клапана» процесс правильного заполнения и продувки устройства и обеспечения фактического выхода воздуха при запуске двигателя становится трудно определить. Важно отметить, что пузырьки воздуха могут скапливаться в полостях обмотки, и если двигатель не заполнен и не продут должным образом, они могут привести к преждевременному повреждению подшипников. Кроме того, всегда существует вероятность того, что без плунжеров перепускного клапана может произойти обратное вращение, что может вызвать осевые нагрузки, вызывающие повреждение седла и пластины обратного упора, а также боковую нагрузку на опорные подшипники.
Если вы страдаете от кавитации, компания Hayward Tyler разработала решение для модернизации. Узнайте больше ниже или свяжитесь с нами, используя форму.
Загрузить: Лист модернизации упорного подшипника Hayward Tyler BCP (PDF, 1 МБ)
Темы: Техническое обслуживание, Старение оборудования, Вибрация
Категории: Сервисные бюллетени
Главная
Источник энергии будущего
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ – Два наших ожидающих патента были разрешены. Наша более ранняя патентная заявка на патент США 12770422, подана 29 апреля., 2010 г., номер файла США 65296. Разрешено устройство для извлечения энергии из воды в США. Номер патента — 10018078. Наша вторая и более поздняя заявка на патент, поданная 16.05.2016 под названием «Кавитационный двигатель», заявка на патент США 15155338, номер файла 69935.US, была разрешена, и номер патента — 9995479. Наш самый ранний патент Генерация пара ударом отопление имеет номер патента 9574765.
УСПЕШНЫЕ ОБНОВЛЕНИЯ – Посмотрите нашу последнюю работу Последняя работа в Florida Microelectronics
НОВИНКА – Наше партнерство с CEEPL India Теперь мы являемся важным партнером нашего индийского подразделения в области исследований, разработок и производства. CEEPL, Cavitation Energy Engine Private Ltd базируется в Нилгирисе, а наше научно-исследовательское подразделение находится в Коимбатуре, Тамилнаду.
НОВИНКА – Посмотрите нашу последнюю видео-презентацию об использовании кавитационного пара и технологии повышения нефтеотдачи, а также о других интересных областях применения. НОВИНКА — просмотрите краткий обзор нашей последней видеопрезентации об использовании кавитационного пара и технологии повышения нефтеотдачи и других интересных областях применения. НОВИНКА. Прочтите наш последний технический документ об использовании кавитационного пара и технологии повышения нефтеотдачи.
НОВИНКА – Последняя копия заявки на патент Подробнее о заявке на патент от 2016 г.
NEW – Последняя копия заявки на патент Читать полный текст – 53 страницы.
НОВИНКА – обновленная информация из Индии Ознакомьтесь с последними достижениями в области проектирования кавитационной ударной камеры, завершенными во время нашего пребывания в Индии.
Кавитация, процесс испарения, образования и взрыва пузырьков в текущей жидкости, используется в качестве основного процесса в кавитационном двигателе.
Кавитационный двигатель использует механическую энергию для преобразования воды в пар посредством процесса кавитации и последующего схлопывания пузырьков. Обычные автомобильные топливные форсунки используются для разгона воды, насыщенной кавитационными нанопузырьками, по специально разработанной ударной мишени.
Современные дизельные форсунки предназначены для усиления кавитации топлива, впрыскиваемого в камеры сгорания.