Котел термомасляный: Термомасляные котлы | Купить котлы на диатермическом масле от производителя в Екатеринбурге

Термомасляный котел

Термомасляный котел

За последние несколько лет в России наблюдается рост производства. Каждый год фиксируется от 1,5 до 4 % увеличения. Одним из наиболее динамичных направлений является обрабатывающая промышленность. При этом в ней большую долю занимают малые и средние предприятия легкой промышленности и аграрного сектора. На сегодня прирост новых предприятий составляет 63% по сравнению к 2014 году. Исходя из этой динамики на рынке котельного оборудования наблюдается внедрение нового вида котлов (термомасляные) и котельных. Это котлы, использующие вместо теплоносителя термомасло (ВОТ, Диатермическое масло). Если 10 лет назад мы о таком оборудовании что-то знали, но на практике применения оно не находило, то на сегодня, в силу роста высокотехнологичного производства, спрос на это оборудование и термомасляные котлы постоянно растет.

Откуда берутся предпосылки для его применения? Из двух важных факторов:

• Технология изготовления того или иного вида продукта на производстве
• Экономическая составляющая, которая напрямую вписывается в технологию изготовления. Рассмотрим оба фактора подробнее.

Технология изготовления того или иного вида продукта на производстве. Как пример кратко рассмотрим два вида технологии: изготовление искусственной кожи и изготовление древесного шпона (деревообработка).

Пример № 1. Изготовление искусственной кожи с использованием термомасляных котлов.

В примере № 1 необходимо сразу оговорить, что линия по склеиванию органического слоя и декоративного слоя искусственной кожи изначально предполагала применение в качестве теплоносителя термомасло. Поэтому руководство при первичном выборе оборудования не рассматривало альтернатив. Данный пример мы анализируем в рамках чистого сравнения (а что, если…). Начнем с исходных данных:

• Мощность требуемой тепловой нагрузки 2 МВт
• Температура теплоносителя 260 градусов Цельсия
• Топливо — природный газ.

Схема котельной предполагает 2 котла на термомасле, группу насосов термомасла, состоящую из одного основного и одного резервного, группу насосов и ТО отопления, состоящую из одного основного насоса, одного резервного и теплообменника с контуром масло-вода, насоса подпитки системы термомасла, емкости запаса термомасла на 6 м3 и расширительного бака, рассчитанного по объему теплоносителя в системе (сейчас эта схема реализована).

Контур термомасла от котлов и группы насосов реализован напрямую через коллектор к потребителю. У потребителя установлены сушильно-прессовочные камеры. Каждая камера имеет мощность примерно 250 кВт. Температура теплообменников воздуха камеры должна быть не менее 200 градусов, температура нагреваемого стола — 260 градусов Цельсия.

Преимущества схемы котельной с термомасляными котлами, следующие:

1. Простота конструкции. Это понятная схема, в которой есть минимум запорной и регулирующей арматуры
2. Высокая температура при малом давлении. Температура термомасла составляет 260 градусов Цельсия на выходе из котлов, давление в системе не более 3 кгс/см ²
3. Небольшие габариты котельного зала (ничего лишнего: котлы на термомасле, насосы, автоматика, коллектор и 1 теплообменник на отопление. Емкость с маслом вынесена за котельную и находится в закопанном состоянии)
4. Отсутствие ХВО (Химводоподготовки), что уменьшает ресурсные потери и накладные расходы при эксплуатации

Поддержание технологического процесса (высокая температура и низкое давление теплоносителя). В данной технологии есть небольшой нюанс — элементы нагрева подключены к трубопроводу с термомаслом посредством гибких соединений, так как являются подвижной частью конструкции.

К недостаткам котельной с котлами на термомасле можно отнести:

1. Утилизационный сбор за термомасло каждые несколько лет (требуется замена)
2. Единичные элементы арматуры являются дорогостоящими (но и из строя выходят очень редко)
3. Емкость, установленная за пределами котельной «съедает» место на производственной площадке

Если бы заказчик выбрал паровое оборудование (паровые котлы) вместо термомасляного оборудования (термомасляные котлы), то столкнулся бы с рядом проблем при проектировании и экономической целесообразности данного объекта.

Проблемы:

1. Температура теплоносителя 260 градусов на одной из веток. Пар с такой температурой — перегретый пар. Стоимость оборудования на 35-40% выше чем простого парового котла с температурой 187 град.
2. Давление пара на такой температуре составляет 45 кгс/см²!!!
3. Возврат конденсата. Потребовался бы точный расчет возврата конденсата и емкость приема, где конденсат (паро-конденсатная смесь) преобразовывался бы (остывал) до температуры 100 градусов и далее подавался опять в котел (или деаэратор)
4. Дорогостоящая арматура и трубопроводы
5. Наличие ХВО и Деаэратора для удаления очистки воды и удаления кислорода
6. Увеличенные габариты размеров объекта теплоснабжения

Пример № 2. Изготовление древесного шпона.

Термомасляный котел BONO

В Примере № 2 рассмотрим установку по сушке (склеиванию) древесного шпона, где плита нагрева имеет змеевиковый тип теплообменника, который подразумевает различные теплоносители: пар, перегретая вода, термомасло. Второй контур имеет каллорифер для циркуляции теплоносителя и создания в камере сушки высокотемпературного воздушного теплового потока.

При расчете экономической составляющей заказчик столкнулся со всеми проблемами, описанными выше. Но основной перевес произошел при расчете экономики: первоначальные затраты и эксплуатационные затраты на паровую котельную. Стоимость термомаслянной котельной с монтажом, проектом и сдачей в надзорные органы была на 47% ниже чем паровой аналог. Эксплуатационные затраты оказались ниже на 6% в год при сроке гарантированной эксплуатации оборудования в 30 лет. Поэтому было принято решение укомплектовать котельную котлами на термомасле (ВОТ) от компании BONO ENERGIA, Италия.

Данные примеры являются объектами малой локальной генерации. Если мы захотели бы рассмотреть термомаслянную котельную (Котельную на деатермическом масле), например мощностью 30 или 50 МВт, то получили бы экономику в процентном выражении такую же, но ценовой порядок окупаемости или первоначальных затрат был бы другим.

Топливо для термомасляных котлов

Топливом для термомасляных котлов могут быть:

• древесные отходы (опилки, стружка, щепа, кора)
• древесные пеллеты
• торф
• дизельное топливо
• дизельное масло
• мазут
• природный газ
• бытовой газ
• отходы растениеводства

Купить термомасляный котел

Компания ТМ-Инжиниринг осуществляет поставку, монтаж термомасляных котлов по всей России и ближнему зарубежью (Казахстан, Узбекистан, Туркменистан, Киргизстан, Азербайджан, Грузия, Армения, Монголия).

Оставить заявку и купить термомасляный котел можно на странице контакты или заполнив заявку.

Паровые котлы

Термомаслянные котлы от завода производителя ZZBO. В наличии

Фильтр:

Исходная сортировкаПо популярностиСортировка от последнегоЦены: по возрастаниюЦены: по убыванию

Showing all 8 results

• Теплопроизводительность, Гкал/час 0,15
• Установленная мощность, кВт 2
• Электропитание, 3ф. В/Гц (+/-10%) 380/50
• Управление нагревом масла автоматическое
• Режим нагрева масла, подача/обратка, мах, ^оС +250/+190
• Время выхода на режим, мин 30
• Срок службы до списания, лет 10

• Теплопроизводительность, Гкал/час 0,3
• Установленная мощность, кВт 4
• Электропитание, 3ф. В/Гц (+/-10%) 380/50
• Управление нагревом масла автоматическое
• Режим нагрева масла, подача/обратка, мах, ^оС +250/+190
• Время выхода на режим, мин 30
• Срок службы до списания, лет 10

• Теплопроизводительность, Гкал/час 0,5
• Установленная мощность, кВт 4
• Электропитание, 3ф. В/Гц (+/-10%) 380/50
• Управление нагревом масла автоматическое
• Режим нагрева масла, подача/обратка, мах, ^оС +250/+190
• Время выхода на режим, мин 30
• Срок службы до списания, лет 10

• Теплопроизводительность, Гкал/час 0,65
• Установленная мощность, кВт 5
• Электропитание, 3ф. В/Гц (+/-10%) 380/50
• Управление нагревом масла автоматическое
• Режим нагрева масла, подача/обратка, мах, ^оС +250/+190
• Время выхода на режим, мин 30
• Срок службы до списания, лет 10

• Теплопроизводительность, Гкал/час 1,0
• Установленная мощность, кВт 19
• Электропитание, 3ф. В/Гц (+/-10%) 380/50
• Управление нагревом масла автоматическое
• Режим нагрева масла, подача/обратка, мах, ^оС +250/+190
• Время выхода на режим, мин 30
• Срок службы до списания, лет 10

• Теплопроизводительность, Гкал/час 2,0
• Установленная мощность, кВт 35
• Электропитание, 3ф. В/Гц (+/-10%) 380/50
• Управление нагревом масла автоматическое
• Режим нагрева масла, подача/обратка, мах, ^оС +350/+300
• Время выхода на режим, мин 40
• Срок службы до списания, лет 10

• Теплопроизводительность, Гкал/час 0,03
• Установленная мощность, кВт 38
• Электропитание, 3ф. В/Гц 380/50
• Управление нагревом масла автоматическое
• Максимальная температура нагрева масла, °С +195
• Время выхода на режим, мин 30
• Масса, кг 650

• Теплопроизводительность, Гкал/час 0,1
• Установленная мощность, кВт 120
• Электропитание, 3ф. В/Гц 380/50
• Управление нагревом масла автоматическое
• Максимальная температура нагрева масла, °С +195
• Время выхода на режим, мин 30
• Масса, кг 1500

• Гарантия – 2 года
• Видео презентация
• Калькулятор рентабельности
• Каталог в PDF

Термомаслянные котлы от завода производителя ZZBO

---

В наличии на складе различная номенклатура термомаслянных котлов. Изготовление по тех заданию заказчика.

Гарантия 2 года.

---

Системы обогрева на термальном масле – Pirobloc

ИНДЕКС

Системы обогрева на термальном масле

В современной промышленности существует множество процессов, в которых подвод тепла невозможен через прямую систему и должен осуществляться с использованием нагрева на термальном масле системы. Это происходит, когда нагреваемый материал легко воспламеняется, когда возможно его термическое разложение или количество точек потребления значительно, или когда необходимо добиться равномерного нагрева при высокой температуре.

Вещество, которое предполагается использовать в качестве теплоносителя, должно изначально соответствовать следующим условиям:

• Быть дешевым и легкодоступным
• Хорошая термическая стабильность
• Не должно воздействовать на конструкционные материалы системы
• Низкая летучесть
• Хорошее теплопередающие свойства
• Низкая температура замерзания и низкая вязкость

Теплоносителем с наиболее благоприятными теплотворными свойствами является вода, так как она может передавать большое количество тепла до 100°C без давления и цена самого продукта не высока и легкодоступна.

Однако повышение температуры налагает значительные условия на оборудование и материалы. При 180°C вода развивает давление пара 10 бар, достигая 50 бар при температуре 260°C. Отсюда ряд требований (строительные работы, машинист котла) и неизбежные риски. Кроме того, всем известны проблемы с коррозией, техническим обслуживанием и очисткой воды. Все это означает, что система косвенного парового отопления в настоящее время находится в резком упадке.

С системами обогрева на термальном масле можно работать при очень низком давлении в диапазоне температур до 350°C. Проблем с коррозией не существует, а их низкий риск позволяет размещать котлы в самих установках без размещения котлов в самих рабочих установках без необходимости специального строительства. С другой стороны, поскольку они всегда работают в жидкой фазе, без изменения состояния в процессе, это влечет за собой значительную экономию энергии по сравнению с традиционной и традиционной паровой схемой (энтальпийные потери конденсатов).

В зависимости от их происхождения и характеристик различают синтетические и минеральные теплоносители. Первую группу составляют масла, в которые были добавлены присадки для достижения улучшения определенных свойств. Термальные минеральные масла представляют собой комбинации углеводородов, к которым также были добавлены присадки, основное различие между двумя группами заключается в диапазоне рабочих температур, который выше у синтетических термальных масел.

Системы нагрева на термальном масле концептуально очень просты и внезапно стали заметными во всех секторах и промышленных процессах.

ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМ НАГРЕВАНИЯ НА ТЕРМОМАСЛЕ

Промышленное использование систем на основе термального масла дает много преимуществ:

• Они позволяют использовать передовые системы управления теплом
• Повышение энергоэффективности
• Большая гибкость и экономия средств
• 16 к точным, конкретным потребностям каждой производственной деятельности.
• Технология теплоносителя может работать при очень высоких температурах, при этом не требуется высокого рабочего давления для поддержания этих температур.
• Термальное масло предотвращает риск коррозии и накипи по сравнению с другими тепловыми системами, предоставляя различные варианты автоматической работы, которые могут помочь в достижении оптимальной эффективности системы отопления, добавляет минимальные затраты и обеспечивает высокий уровень безопасности для вашей компании.

Это означает, что термальное масло имеет много преимуществ и преимуществ с точки зрения эффективности и безопасности по сравнению с другими системами технологического нагрева.

ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕРМАЛЬНОГО МАСЛА

Промышленная система отопления на термальном масле работает через змеевик с камерой сгорания. Катушка получает энергию от сгорания с помощью системы прокачиваемого через нее масла при низком давлении. Теплоноситель позволяет нагревать змеевики, и, таким образом, тепло косвенно передается потребителю через гидравлический контур. Как и в паровом котле, процесс нагрева термального масла не влияет на корпус нагревателя, спиральный змеевик или трубы, что делает процесс намного более безопасным и позволяет проводить более быстрое и эффективное техническое обслуживание.

Независимо от того, является ли масло минеральным, синтетическим или медицинским, система нагрева термального масла легко адаптируется к конкретным потребностям каждой отрасли или компании, будь то нефтехимическая, пищевая, автомобильная или лесопромышленная, или любая другая.

Чтобы сделать процедуру максимально безопасной, во всех случаях проверяются:

• Встроенная система безопасности, гарантирующая правильную работу системы.
• Пределы безопасности при каждой операции.
• Хорошая регулировка горелки для получения минимально возможных выбросов.
• Оптимизация контура управления для оптимального контроля температуры.
• Выделение строго обученного обслуживающего персонала и операторов.

В результате получается эффективная, передовая, экономичная система отопления, которая может применяться во всех секторах и предприятиях, которым требуется эффективная система непрямого нагрева, обеспечивающая более высокую производительность, минимальные затраты, улучшенную систему безопасности и лучшее качество конечного продукта. продукт, результат единой системы нагрева, применяемой к каждому продукту.

Дополнительная информация



Свяжитесь с нами

Мы эффективны

Мы стремимся повысить производительность, снизить затраты и заботиться об окружающей среде.

Мы эксперты

Более 40 лет опыта и 1500 проектов по всему миру.

Нам доверяют

Более 1000 клиентов из самых разных отраслей промышленности и услуг.

Каталожные номера

Принцип работы термомасляного котла

Котел на термомасляном топливе работает через спиральный змеевик и вырабатывает энергию из горячих продуктов сгорания. Это происходит за счет нагрева катушки за счет излучения и конвекции.
Змеевик нагревает термальное масло или жидкость, прокачиваемую через термомасляный котел. Термомасло нагревает змеевики у различных типов потребителей тепла. В отличие от водяного или парового котла, этот процесс нагрева не создает сильного давления в системе.

Термомасляные системы превосходят системы водяного кипения

Термомасляный котел почти всегда дешевле в эксплуатации и обслуживании, чем водогрейный. Высокое давление, необходимое для работы водяных и паровых котлов, делает их гораздо более опасными, чем термомасляные котлы. Другими заметными преимуществами термомасляных систем являются отсутствие коррозии, известковых отложений и накипи, характерных для водогрейных или паровых котлов, что значительно повышает эксплуатационные расходы водяного котла. Кроме того, термомасляные котлы не требуют подпиточной воды или эффективного дренажа конденсатоотводчиков.

В системах с термальными маслами пользователю предоставляется возможность работы при высоких температурах (до 600°F с органическими термомаслами и 800°F с некоторыми синтетическими маслами) при довольно низком давлении. Из-за низкого рабочего давления и свойств теплоносителей большинство нагревателей изготовлены в соответствии с ASME Section VIII, Div. 1. Лицензия оператора котла обычно не требуется.

Термомасляные системы имеют разные названия

Многие люди во всем мире называют эти системы разными именами. Термомасляный нагреватель, термомасляная система, термомасляный котел, терможидкостный нагреватель, система теплоносителя, термомасляный котел, терможидкостный нагреватель, нагреватель горячего масла, система горячего масла и бойлер горячего масла. Все они относятся к одному и тому же типу жидкофазной системы теплопередачи с замкнутым контуром. И многие люди используют термины «бойлер на термальном масле» или «бойлер на термальной жидкости», хотя в большинстве систем не используется какой-либо тип испарения.

Системы жидкого теплоносителя

Корпус фильтра с запорными клапанами и манометрами, которые становятся дополнительной опцией для технологических контуров термомасляных котлов

Жидкие теплоносители обычно циркулируют через дровяные, газовые, масляные или электрические нагреватели.