Котлы биаси: Каталог BIASI – купить профессиональное оборудование в России и СНГ с доставкой

Итальянские бытовые газовые котлы Biasi

Содержание

1. Модели навесных котлов Биаси
2. Напольное оборудование Biasi
3. Установка и эксплуатация

Для обычного потребителя бытовые газовые котлы Biasi на первый взгляд мало чем отличаются от продукции других производителей, но это не совсем так. На самом деле, термоблоки сочетают в себе все качества, которые ожидаются от отопительного оборудования: надежность, высокий КПД, простоту монтажа и простое обслуживание.

Но главным преимуществом продукции Biasi, является большой выбор техники, позволяющий подобрать модель, идеально соответствующую требованиям эксплуатации и техническим характеристикам отапливаемого здания.

Модели навесных котлов Биаси

Итальянская компания Biasi производит линейку навесных котлов, в которую входит четыре основных модели: Rinnova, Parva, Binova, Delta. У каждого из представленного варианта есть свои отличительные особенности и технические характеристики:

• Биаси Ринова — серия отопительного оборудования с мощностью от 24 – 32 кВт. Идеальный вариант для автономного индивидуального отопления квартиры и загородного дома. Главной особенностью котла Biasi Rinnova является удобная панель управления, сочетающая в себе эргономичные кнопки и ЖК-дисплей.

  Для удобства в обслуживании программное обеспечение блока управления имеет функцию автоматического отсчета времени до следующего технического обслуживания. Модель Rinnova имеет два контура.

  Скачать: Biasi RinNova — инструкция по монтажу и обслуживанию.pdf

• Биаси Парва — линейка представлена двумя моделями: Control и Comfort. Конструкторское решение в первом случае направлено в основном на возможность точной регулировки работы котла. По желанию заказчика может доукомплектовываться бойлером косвенного нагрева.

  В газовом котле Biasi Parva Comfort разработчики установили встроенный 60 литровый бойлер. Температура воды стабильно поддерживается благодаря особенному спиралевидному теплообменнику. Модель со встроенным бойлером идеально подойдет для небольшой семьи.

  Скачать: Biasi Parva Control — руководство пользователя.pdf
  Скачать: Biasi Parva Comfort — техническое руководство.pdf
  Скачать: Biasi Nova Parva — техническая документация.pdf
  Скачать: Biasi MultiParva Cond — монтаж и обслуживание.pdf

• Биаси Бинова — в котлах установлен особый битермический теплообменник. В зависимости от желаний заказчика, Biasi Binova могут укомплектовываться открытой и закрытой камерой сгорания. Можно выделить электронную панель управления, позволяющую быстро разобраться во всех нюансах регулирования нагрева воды и температуры в доме.

  Настенный газовый котёл Biasi Binova имеет современный дизайн. Может устанавливаться для отопления частного дома, коттеджа или офисного помещения. Мощность 24 кВт.

  Скачать: Biasi Binova — руководство по установке и эксплуатации.pdf

• Биаси Дельта — может использоваться для автономного отопления квартиры. Маленькие размеры Delta позволяют установку прямо на кухне. Двухконтурные модели имеют два теплообменника. Конструкция первого позволяет быстро нагреть теплоноситель и поддерживать заданную температуру с минимальными тратами топлива.

  Для приготовления ГВС итальянские газовые настенные котлы Biasi серии Delta используют пластинчатый теплообменник, что существенно увеличивает сроки эксплуатации и снижает вероятность поломки.

  Скачать: Biasi Delta — правила монтажа и эксплуатации.pdf

При выборе подходящего оборудования следует учитывать, что подобрать необходимую мощность и комплектацию достаточно просто. В каждой серии есть как одноконтурный газовый котёл Biasi, так и модель с двумя контурами. При необходимости можно дополнительно приобрести и установить бойлер косвенного нагрева, подключить блок управления к термодатчикам.

Отопительные 2-х контурные газовые котлы Biasi специально изготавливаются с небольшим весом, чтобы облегчить их монтаж и последующую эксплуатацию. В каждом термоблоке предусмотрен встроенный циркуляционный насос и автоматический байпас. Навесные двухконтурные газовые котлы отопления Биаси – производительные, экономичные и компактные модели.

Напольное оборудование Biasi

Напольные двухконтурные отопительные газовые котлы представлены серией Biasi Kappa. В каждой версии независимо от комплектации используется чугунный теплообменник. В линейке находится пять основных моделей.

Можно подобрать агрегат с функцией нагрева воды проточным способом и с встроенным бойлером на 100 литров. Напольный бытовой газовый котёл отопления Biasi Kappa может дополнительно укомплектовываться отдельно стоящей накопительной емкостью.

Для удобства подключения имеется возможность соединения труб отопления с правой или левой стороны блока.

Во всех итальянских двухконтурных котлах Биаси Каппа предусмотрена функция перехода на летний режим с отключением подогрева теплоносителя. Это позволяет сэкономить затраты на нагрев воды в летнее время года.

Скачать: Biasi Kappa — инструкция по монтажу и обслуживанию.pdf

Автоматика котлов Biasi чувствительна к перепадам напряжения в сети. После очередного скачка может сгореть плата блока. Чтобы этого не произошло, устанавливают ИБП.

Установка и эксплуатация

Технические характеристики котлов Biasi дали возможность зарекомендовать себя как одну из самых неприхотливых во время эксплуатации технику. Стабильная работа системы обеспечивается автоматикой с новым уровнем контроля и безопасности.

Монтаж котлов фирмы Biasi осуществляется с минимальными затратами времени и дополнительных ресурсов. При этом необходимо учитывать следующие нюансы установки и эксплуатации:

• Блок розжига — работает в автоматическом режиме. Имеет установленный датчик контроля пламени. При любых нарушениях срабатывает сигнал на отключение подачи газа.
• Подключение — осуществляется через боковые отводы. Допускается правое или левое подключение. Необходимость в дополнительном оборудовании отсутствует. В корпусе имеется встроенный байпас и циркуляционный насос.
• Нагрев воды — выполняется проточным способом или методом косвенного нагрева. При подключении отдельно стоящего бойлера, потребуется запитать его согласно инструкции производителя. Обвязка и монтажные работы должны выполняться представителями компании.
• Подключение к электросети — все котлы являются энергозависимыми. Для стабильной работы необходимо подключение ИБП. Чтобы термоблок продолжал работать в случае отсутствия электроэнергии, может понадобиться установить генератор.

Особая конструкция теплообменника позволяет на треть снизить расход газа, что делает блоки компании Biasi, одними из самых экономически выгодных.

Газовые котлы Biasi – характеристики одно

Российский рынок отопительного оборудования пестрит предложениями о покупке газовых котлов разных марок. Среди такого многообразия становится очень трудно сделать правильный выбор.

• О производителе и производстве
• org/ListItem”> Модельный ряд Biasi
• Delta
• Parva
• Rinnova
• Binova
• Kappa
• Монтаж и эксплуатация

В данной статье рассмотрим популярный среди покупателей итальянский агрегат — газовый котёл Биаси, который по достоинству оценён за надёжность, высокий коэффициент полезного действия, лёгкий монтаж и простую эксплуатацию.

О производителе и производстве

Компания основана в начале двадцатого века. Её нишей с самого начала остаются приборы отопления разного назначения. Производство отличается внедрением специалистами инновационных технологий, а также гармоничным сочетанием прогресса и традиций в условиях постоянно изменяемого рынка.

Все газовые котлы Biasi проходят строгий контроль качества на производстве. Агрегаты полностью адаптированы под условия российского климата. Многочисленные положительные отзывы жителей России, у которых дома или в квартире стоит этот итальянский котёл, подтверждают это.

Техника имеет все требуемые сертификаты, а также разрешения на использование на территории СНГ.

Многие комплектующие в навесном оборудовании являются запатентованными Биаси. Все остальные детали закупаются только у проверенных европейских поставщиков.

Модельный ряд Biasi

Для отопления квартиры либо частного дома компания предлагает несколько вариантов отопительных газовых навесных котлов:

1. Delta (класс Эконом).
2. Nova Parva (класс «Комфорт»). Включает модели Parva Control (только под отопление) и Parva Comfort (имеет встроенный водонагреватель косвенного нагрева).
3. Rinnova (двухконтурные).
4. Binova (двухконтурные).

Отопительные котлы с двумя контурами Biasi специально производятся с небольшим весом для облегчения последующего монтажа и эксплуатации.

Кроме этого, ассортимент включает напольное оборудование – 2-контурный котёл Биаси Карра.

Особенности газовых котлов со встроенным бойлером.

Delta

Дельта – модель, которую приобретают для автономного обогрева дома. Компактные габариты дают возможность установить конструкцию прямо на кухне. 2-контурные котлы имеют два обменника тепла. Первый предназначен для нагрева теплоносителя и поддержания указанной температуры с минимальным топливным расходом.

Пластинчатый теплообменник предназначен для нагрева контура горячего водоснабжения, он значительно продлевает срок службы и снижает риск поломки отопительной конструкции.

Агрегаты максимальной мощностью до 23,3 кВт производятся в двух вариантах – с открытой и закрытой топкой.

Температуру отопительного контура можно регулировать от 30 до 85 °C. Поэтому газовый котёл Биаси может обслуживать как высокотемпературные батареи, так и относительно негорячие системы тёплых полов.

Агрегат оснащён модулируемой горелкой, которая автоматически подстраивает мощность под нужды системы. При номинальном газовом давлении мощность котельного оборудования может меняться от 9 до 23,3 кВт, теплонагрузка – от 11 до 25,6 кВт.

Котёл Biasi Delta не составляет труда разжечь при давлении 13 бар, являющимся нормой для России.

Настенные модели итальянского производителя очень экономичны, максимальный расход газа равен 2,71 м³/ч при полной теплонагрузке, минимальный – 1,16 м³/ч.

По минимуму расходуется и электрическая энергия: для агрегатов с топкой закрытого типа необходимо всего лишь 150 Вт/ч, для тех, что с открытой – 59 Вт/ч.

В управлении котлом нет ничего сложного. На панели спереди находятся две поворотные ручки, в функции одной входит регулировка температуры в отопительном контуре, в функции второй – настройка температурного нагрева жидкости по контуру горячего водоснабжения. Возможно управление оборудованием и при помощи термодатчика, реагирующего градус в помещении. Однако такой прибор нужно докупать отдельно.

Настенный газовый двухконтурный котёл с закрытой камерой сгорания Biasi Delta 24 A

Parva

Газовый котёл Биаси Парва может быть двух модификаций: Контроль и Комфорт.

Модель Control подразумевает возможность точной регулировки работы. Она одноконтурная, однако при необходимости может дополнительно комплектоваться бойлером косвенного нагрева.

Модификации с закрытой топкой могут быть мощностью 9,1-24,3 и 12,7-31,7 кВт, варианты с открытой камерой – лишь 9,3-24,0 кВт при номинальном газовом давлении.

Двухконтурная модель Comfort характеризуется встроенным бойлером на 60 литров. Температура жидкости остаётся стабильной из-за особого теплообменника в виде спирали.

Биаси Парва Комфорт – прекрасное решение для семьи из трёх-четырёх человек.

Выпускаются эти модели мощностью от 24 до 28 кВт.

Управление у этих обогревательных агрегатов более усовершенствованное, чем у линейки котлов Дельта. По правую сторону находится термоманометр, который показывает параллельно давление и температуру в отопительном контуре.

По левую сторону располагаются две ручки, что позволяют менять температурный нагрев и настраивать разные рабочие режимы. Градус нагрева контура устанавливается по шкале от одного до семи, температуру можно контролировать по термоманометру.

Котел Биаси Parva Comfort со встроенным бойлером на 60 литров

Rinnova

Ринова являются 2-контурными настенными котлами от газа с большим функционалом возможностей и встроенной погодозависимой автоматикой. Оборудование характеризуется раздельным теплообменником, что выигрышно представляет его на фоне котлов с битермическим обменником тепла.

Отопительный котёл Biasi Rinnova просто незаменим в местах с водой, содержащей много солей кальция и магния.

Мощность агрегатов от 24,0 кВт до 32,0 кВт. Модели могут отапливать помещения от 240 м² до 320 м², они являются прекрасным решением для автономного индивидуального поквартирного отопления либо обогрева коттеджа.

Имеется удобная панель управления, которая сочетает в себе эргономичные кнопки и жидкокристаллический дисплей.

Котел газовый Biasi Rinnova 24

Binova

Настенные газовые котлы Биаси Бинова относятся к 2-контурным агрегатам, разработанным специально для отопления и обеспечения горячей водой небольших по площади производственных либо бытовых помещений. Имеют битермический обменник тепла, открытую или закрытую камеру сжигания.

Biasi Binova имеют встроенную погодозависимую автоматику. Кроме этого, котлом можно управлять самостоятельно на расстоянии.

Площадь, отапливаемая этими итальянскими газовыми агрегатами, от 213 м² до 238 м² при мощностях от 21,30 до 23,80 кВт.

Настенный двухконтурный котел с битермическим теплообменником Biasi Binnova

Kappa

Каппа является 2-контурным котлом, устанавливаемым на полу. Все версии, вне зависимости от комплектации, имеют теплообменник из чугуна. Линейка включает пять классических моделей.

Вы можете выбрать котёл, нагревающий воду проточным способом, либо агрегат со встроенным бойлером на 100 литров. Оборудование может дополнительно комплектоваться накопительной ёмкостью, которая устанавливается отдельно.

Подключение конструкции Kappa продумано, соединение отопительных труб возможно с правой либо с левой стороны блока.

Все напольные модели имеют опцию перехода на летний режим с отключением подогрева носителя тепла. Эта функция помогает экономить денежные средства владельца в летнее время.

Напольный газовый котел Super Kappa T

Монтаж и эксплуатация

Котлы этого итальянского бренда зарекомендовали себя как неприхотливые аппараты во время использования. Работают они без перебоев, всё благодаря автоматике с современным уровнем контроля и безопасности.

Установка отопительного оборудования занимает минимум времени и сил, не требуются дополнительные ресурсы. Однако стоит пояснить про следующие особенности, которые имеют газовые котлы Biasi:

1. Блок розжига автоматический. Имеется встроенный датчик контроля за пламенем.
2. Подключается агрегат через отводы по бокам. Возможно левое и правое подсоединение. Дополнительное оборудование не требуется. Корпус имеет установленный байпас и насос циркуляции.
3. Вода нагревается проточным способом либо методом косвенного нагрева. В случае подсоединения отдельного бойлера, понадобится запитать его как рекомендовано в инструкции. Обвязку и установку осуществляют представители компании-производителя.
4. Требуется подключение к сети электропитания. Для нормальной работы подключается источник бесперебойного питания.
5. Чтобы конструкция продолжала работать при отсутствии электропитания, устанавливается генератор.

Конструктивные особенности теплообменника итальянского оборудования дают возможность сократить газовый расход в несколько раз. Агрегаты Биаси считаются одними из самых экономически выгодных.

Коды ошибок котлов Биаси.

Настенные газовые котлы Biasi – прекрасный вариант для обогрева дома или квартиры. Широкий ассортимент: одно- и двухконтурные модели, а также модификации со встроенным бойлером дают возможность подобрать оптимальную модель для любой отопительной системы.

Современные разработки и производство на итальянской территории позволяют Биаси поставлять надёжные и высокофункциональные навесные агрегаты, которые востребованы в России.

Boiler Firing Controls Функциональная спецификация • Службы стратегической автоматизации

Введение

Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия часто включают в себя котлы, которые работают на природном газе, нефтеперерабатывающем топливном газе, жидком топливе и/или различных отработанных газах для производства пара. Пар поступает в коллектор, который подключен к различным технологическим установкам, которым требуется пар для нагрева или в качестве реагента. В коллектор также поступает пар, который вырабатывается в технологических установках, а также в параллельных котлах.

Потребность и подача пара могут внезапно меняться в зависимости от условий эксплуатации и нарушений в паровой системе. Следовательно, котел должен иметь эффективные средства управления технологическим процессом, которые регулируют сжигание топлива в соответствии с изменяющейся потребностью в паре. Кроме того, сжигание должно контролироваться, чтобы обеспечить эффективное сгорание.

Базовые управляющие входы

Для реализации управления котлом обычно требуются следующие основные управляющие входы:

• Расход топлива (газ, жидкость, отходы)
• Расход воздуха для горения
• Температура воздуха для горения (опция)
• Расход питательной воды котла (BFW)
• Расход пара (выход из пароперегревателя)
• Температура пара (выход из пароперегревателя)
• Давление пара (выход из пароперегревателя 4)
  3 Барабан
  3 уровень
• Давление в паровом барабане
• Давление в паровом коллекторе
• Кислород дымовых газов
• Давление в топке (тяга)

Базовые управляющие выходы

Для управления котлом обычно требуются следующие базовые управляющие выходы:

• Клапан(ы) управления потоком топлива
• Заслонка вентилятора принудительной тяги (FD) и/или скорость
• Заслонка вентилятора принудительной тяги (ID) и/или скорость
• Клапан управления потоком BFW
• Advanced Applications

Котел средства управления обычно включают следующие расширенные приложения:

1. Контроль горения
2. Главный контроль установки
3. Контроль избытка воздуха
4. Контроль уровня парового барабана
5. Контроль тяги печи

Эти приложения подробно обсуждаются в оставшейся части этого документа.

Контроль горения

Горение контролируется путем регулирования расхода топлива и воздуха для горения в соответствии с потребностью в паре при сохранении надлежащего соотношения воздуха и топлива. Сигнал потребности в топливе от Boiler Master (обсуждается в следующем разделе) устанавливает расход топлива. Сигнал потребности в воздухе для горения поступает от регулятора соотношения воздух-топливо, который устанавливает расход воздуха.

Простейшая схема управления устанавливала бы расход топлива в соответствии с потребностью в паре и устанавливала бы расход воздуха в соотношении с расходом топлива. Однако у этой схемы есть проблема, когда котел работает с оптимальным соотношением воздуха и топлива, когда расход воздуха для горения как раз достаточен для обеспечения полного сгорания. Малейшее отрицательное отклонение расхода воздуха может привести к значительному увеличению угарного газа и/или несгоревших углеводородов. Большие отклонения могут даже привести к взрывоопасной смеси.

Решением этой проблемы является перекрестная схема управления (см. рис. 1), в которой расход воздуха опережает расход топлива при увеличении потребности и отстает от подачи топлива при уменьшении потребности. Таким образом, при изменении нагрузки никогда не бывает недостатка воздуха. Кроме того, сигнал расхода воздуха ограничивается минимальным расходом воздуха, чтобы предотвратить проблемы со сгоранием при низком расходе пара.

Ключом к схеме управления перекрестным ограничением является «Блокировка подачи топлива». Он рассчитывает максимально допустимый расход топлива при текущем расходе воздуха для горения и требуемом соотношении воздух-топливо:

MaxFuel = AirRate / Ratio + Bias (1)

где:

AirRate = расход воздуха для горения
Ratio = заданное значение контроллера соотношения воздух/топливо

Рис. 1: Пересекающиеся элементы управления горением

Интерфейс BMS

Схема управления может легко взаимодействовать с внешней системой управления горелкой (BMS). Типичная BMS посылает четыре сигнала органам управления горением: отключение котла, продувка, зажигание и запуск модуляции. Сигнал отключения котла указывает системе управления котлом закрыть топливный клапан. Сигнал продувки заставляет систему управления котлом открыть заслонку вентилятора FD. Сигнал выключения зажигания приводит к тому, что заслонка и топливный клапан устанавливаются в положение выключения зажигания. Сигнал запуска-модуляции позволяет системе управления котлом регулировать топливный клапан и воздушную заслонку FD.

Мастер установки

Мастер установки — это ПИД-регулятор, выходной сигнал которого становится сигналом потребности в топливе для управления горением. Мастер установки использует давление в паровом коллекторе для индикации дисбаланса между подачей и потреблением пара. По мере увеличения потребности в паре давление падает, что указывает на необходимость увеличения подачи. И наоборот, рост давления указывает на то, что предложение должно быть сокращено, чтобы соответствовать текущему спросу.

Plant Master также включает управление с опережением, которое предвидит изменения в потребности в паре и предварительно регулирует его выход, чтобы предотвратить отклонение давления в коллекторе. Упреждающее управление осуществляется пошагово, что означает, что пошаговое изменение расхода пара преобразуется в пошаговое изменение выходной мощности Мастера установки. Такой подход позволяет ограничить управление с прямой связью разумным диапазоном, а также позволяет включать и выключать управление плавно.

Несколько Параллельных Котлов

При наличии нескольких параллельных котлов, Начальник установки должен выводить данные для управления горением каждого котла. В этом случае у каждого котла есть свой собственный Boiler Master, который представляет собой автоматическую ручную станцию, которая принимает выходной сигнал Plant Master, применяет соотношение и смещение и отправляет результат в качестве сигнала запроса на органы управления горением. Соотношение используется для учета различий в мощности котлов. Смещение используется для переключения нагрузки между котлами. Котел может быть загружен базовой нагрузкой, переведя его Boiler Master в ручной режим. На рис. 2 показана схема управления Plant Master.

При выводе на несколько котлов влияние выхода Мастера установки на подачу пара зависит от того, сколько Мастеров котлов находится в автоматическом режиме. Например, однопроцентное изменение производительности в два раза больше влияет на давление, когда мастер установки манипулирует двумя котлами, чем когда он манипулирует только одним (при условии одинаковой мощности котлов). Таким образом, Plant Master включает в себя адаптивную настройку, которая регулирует как обратную связь, так и действие управления с прямой связью, чтобы соответствовать текущему количеству Boiler Masters в автоматическом режиме.

Схема упреждающего управления также может быть расширена в приложениях с несколькими котлами для управления изменениями нагрузки в котлах с базовой нагрузкой. Если базовая нагрузка изменяется, выходная мощность Мастера установки для оставшихся каскадных котлов может быть предварительно отрегулирована для компенсации изменения базовой нагрузки. Кроме того, упреждающее управление может использоваться для упреждающего действия в случае отключения котла.

Рис. 2: Основные элементы управления установки / котла

Регулятор избыточного воздуха

Оптимальное соотношение воздух-топливо может сильно различаться, в первую очередь в зависимости от нагрузки, но также и от ряда других возможных возмущающих переменных. Изменение нагрузки можно запрограммировать в системе управления, автоматически устанавливая коэффициент на основе кривой нагрузки. Кривая нагрузки устанавливается во время пробного пуска перед вводом в эксплуатацию системы управления котлом.

Другие возмущающие переменные часто не поддаются измерению, поэтому обычно используется анализатор кислорода в дымовых газах для обеспечения подстройки обратной связи соотношения воздух/топливо (см. рис. 3). Величина подстройки может быть ограничена разумным диапазоном вокруг запрограммированного соотношения воздух-топливо. Ограниченный диапазон подстройки помогает предотвратить слишком большое отклонение соотношения от ложных результатов анализатора, особенно в нисходящем направлении.

Оптимальная уставка регулятора содержания кислорода в дымовых газах также может изменяться в зависимости от нагрузки. Таким образом, уставка может быть запрограммирована в зависимости от нагрузки, а также соотношения воздух-топливо. Оператор может изменить запрограммированную уставку.

Рис. 3: Контроль избытка воздуха

Контроль уровня парового барабана

Уровень парового барабана указывает на дисбаланс потока между подачей BFW и производством пара. Таким образом, для поддержания запаса BFW в системе управления котлом имеется регулятор уровня парового барабана, который регулирует расход BFW.

На индикацию уровня могут влиять изменения давления в паровом барабане, а также изменения запасов BFW. Изменения давления могут вызвать усадку и вздутие, что может привести к тому, что регулятор уровня отрегулирует поток BFW в неправильном направлении. Чтобы смягчить эту проблему, используется трехэлементное управление для предварительной регулировки расхода BFW в зависимости от изменения производительности пара (см. рис. 4). В этом случае контроллеру уровня не нужно беспокоиться о серьезных изменениях нагрузки, и его можно несколько отрегулировать для управления подстройкой.

Тем не менее, расстроенный контроллер уровня может иногда сбивать уровень. Особенно это актуально при низкой нагрузке. Кроме того, поток пара может быть неравномерным при низкой нагрузке. Таким образом, регулятор уровня автоматически переключается между трехэлементным и одноэлементным управлением (выход регулятора уровня напрямую на клапан) в зависимости от нагрузки.

Обратите внимание на рис. 4, что здесь также используется метод инкрементной прямой связи. Как указывалось ранее, этот подход позволяет ограничить упреждающее управление разумным диапазоном.

Рис. 4: Трехэлементный регулятор уровня парового барабана

Регулятор давления в топке

Давление в топке обычно регулируется путем регулировки заслонки внутреннего диаметра вентилятора. На тягу также влияет изменение заслонки вентилятора FD, вызванное регулятором расхода воздуха. Таким образом, контроллер тяги печи включает в себя пошаговое управление с прямой связью для автоматической регулировки заслонки вентилятора внутреннего диаметра при перемещении заслонки вентилятора переднего диаметра (см. рис. 5).

Рис. 5: Регулирование давления в печи с прямой связью 9

Компенсация BTU топлива

Коррекция давления горелки

Коррекция главного котла

Резервные датчики расхода топлива

Как показано на рис. 1, расход воздуха задается регулятором соотношения воздух-топливо. Если индикация расхода топлива ошибочно уменьшится, расход воздуха уменьшится по отношению к расходу топлива. Таким образом, ошибочная индикация расхода топлива может привести к опасному низкому содержанию кислорода в топке.

Надежность управления может быть существенно повышена за счет использования резервных датчиков расхода топлива и выбора более высокого из двух сигналов. В рассмотренном выше сценарии ошибочный низкий сигнал будет проигнорирован, и воздушный поток не пострадает.

И наоборот, если сигнал топлива ошибочно увеличивается, в этом случае будет выбран именно он. Однако это привело бы к увеличению расхода воздуха, что является гораздо более безопасной ситуацией, чем ошибочное уменьшение расхода воздуха.

Резервные датчики расхода воздуха

Как показано на рис. 1, расход воздуха регулируется регулировкой заслонки вентилятора FD. Если индикация расхода воздуха ошибочно увеличится, регулятор расхода воздуха закроет заслонку. Эта ситуация может привести к опасному низкому содержанию кислорода в печи.

Надежность управления может быть существенно повышена за счет использования резервных датчиков расхода воздуха и выбора меньшего из двух сигналов. В рассмотренном выше сценарии ошибочный высокий сигнал будет проигнорирован, и воздушный поток не пострадает.

И наоборот, если сигнал эфира ошибочно уменьшается, в этом случае будет выбран именно он. Однако это привело бы к увеличению фактического расхода воздуха, что является гораздо более безопасной ситуацией, чем ошибочное уменьшение расхода воздуха.

Датчики с тройным резервированием

Для безопасной работы котла необходимы следующие сигналы:

• Анализатор кислорода в дымовых газах
• Давление в топке
• Давление в паровом коллекторе

предельные значения выходного сигнала регулятора подстройки O2 должны быть расширены. Это позволяет контроллеру дифферента лучше справляться с отклонениями топлива в БТЕ. Ошибочный сигнал давления в топке в любом направлении может привести к отключению котла. Колебания давления в паровом коллекторе повлияют на всю установку, поэтому очень важен надежный сигнал.

Надежность управления может быть существенно повышена путем установки трех резервных передатчиков для этих важных входов. Затем можно использовать селектор среднего из трех для передачи входного сигнала среднего передатчика в схему управления. Средняя используется, потому что она защищает от отказа передатчика в любом направлении.

Компенсация топливных БТЕ

Топливный анализ БТЕ может использоваться для компенсации расхода топлива при колебаниях теплотворной способности. Эта функция улучшает реакцию Plant Master на эти отклонения, а также помогает регуляторам избыточного воздуха поддерживать надлежащее соотношение воздух-топливо. В этом случае отношение воздуха к топливу рассчитывается в единицах SCF воздуха на BTU топлива, а не SCF воздуха на SCF топливного газа.

Для компенсации БТЕ схема управления горением должна быть изменена, как показано на рисунке 6.

Рисунок 6: Управление горением с компенсацией БТЕ топлива

Несколько видов топлива

Если котел может работать на нескольких видах топлива, тогда схема должна быть изменена, чтобы включить эти виды топлива. На рис. 7 показана схема управления для трех видов топлива, которые можно манипулировать в каскаде, и одного потока отработанного газа, который не манипулируется. Одновременно в каскаде может находиться только одно топливо.

Каждая уставка регулятора расхода может быть скорректирована органами управления горением через соответствующий контроллер Fuel BTU. Контроллер БТЕ топлива получает общую скорость сжигания БТЕ из общего расчета БТЕ топлива и регулирует уставку контроллера расхода, чтобы соответствовать общей нагрузке, требуемой органами управления горением. Расчет нагрузки выполняется путем преобразования каждого расхода топлива в скорость БТЕ и суммирования отдельных норм топлива БТЕ.

Целью каждого контроллера BTU является автоматическая корректировка каскадного топлива в соответствии с изменениями в базовом топливе. Например, когда поток отработанного газа увеличивается, контроллер BTU видит увеличение общей нагрузки и сокращает подачу каскадного топлива, чтобы компенсировать увеличение отработанного газа.

Рис. 7: Управление несколькими видами топлива

Компенсация температуры воздуха для горения

В некоторых случаях на индикацию расхода воздуха могут влиять значительные изменения предварительного нагрева воздуха. В этих случаях температура воздуха может использоваться для компенсации расхода воздуха на основе его влияния на плотность воздуха. Для этого приложения можно использовать уравнение компенсации квадратного корня, используемое для идеальных газов.

Регулятор скорости вентилятора FD/ID

На рис. 1 показан регулятор расхода воздуха для горения, регулирующий заслонку вентилятора FD. Если скоростью вращения вентилятора также можно управлять из DCS, то схема управления должна включать контроллер зазора (ZC) для регулировки регулятора скорости вентилятора FD, когда заслонка находится за пределами желаемого рабочего диапазона (зазора). На рис. 8 показана схема управления регулятором вентилятора FD.

Например, если заслонка находится над зазором, контроллер зазора увеличит скорость регулятора. Воздушный поток увеличится, что заставит регулятор воздушного потока опустить заслонку в зазор.

Аналогичным образом, когда заслонка находится ниже зазора, контроллер зазора уменьшит скорость регулятора. Поток воздуха уменьшится, в результате чего регулятор воздушного потока переместит заслонку вверх в зазор.

Когда заслонка находится внутри зазора, контроллер зазора не будет изменять скорость регулятора.

Рис. 8: Управление скоростью вентилятора FD

Блокировка давления горелки

Блокировка давления горелки может быть добавлена ​​для ограничения давления горелки до верхнего и/или нижнего предела. Эта функция предназначена для предотвращения нарушений настроек отключения горелки BMS системой управления горением. Рисунок 9 иллюстрирует схему управления.

Рис. 9. Блокировка давления горелки

Блокировка горелки Master

Мастер котла может включать блокировку для предотвращения избыточного давления в паровом барабане. Контроллер коррекции давления в паровом барабане также может использоваться во время запуска вместо контроллера Plant Master. Регулятор давления в паровом барабане можно использовать для установки потребности в топливе до того, как котел будет подключен к паровому коллектору. Рисунок 10 иллюстрирует схему управления.

Рис. 10. Коррекция параметров Boiler Master

Контроллер эффективности котла повышает производительность за счет автоматизации процесса – Журнал комбинированного цикла

/ Кадр 6 / By Команда-CCJ

Регуляторы сжигания в котлах предназначены для оптимизации расхода воздуха по отношению к расходу топлива таким образом, чтобы для полного сгорания было доступно достаточное количество воздуха (кислорода) и было сведено к минимуму количество избыточного воздуха, снижающего производительность. Напомним, что недостаток воздуха приводит к образованию избытка угарного газа, регулируемого параметра, а также к потере эффективности из-за неполного сгорания.

Часть программирования управления воздушным потоком в BASF-Geismar позволяла оператору регулировать заданное значение O2 в стеке — значение смещения O2. Оператор может ввести отрицательное смещение, пытаясь снизить O2 в дымовой трубе, тем самым повысив эффективность котла. Но если значение O2 будет уменьшено слишком сильно, для горения будет недостаточно воздуха, что приведет к образованию избыточного количества CO.

Напротив, если значение смещения O2 будет установлено слишком высоко, будет использоваться избыточное количество воздуха, что приведет к неэффективное сгорание.

У операторов платы силовой установки много обязанностей, и у них нет времени присматривать за регуляторами O2/воздуха, чтобы точно настроить значение смещения O2 и вносить коррективы каждый раз, когда изменяется нагрузка котла или состав топлива. Чтобы избежать ложных сигналов тревоги CO, операторы обычно устанавливали смещение O2 на высокое значение, что способствовало неэффективной работе.

Первоначальные решения вращались вокруг попытки дать операторам целевую эффективность для поражения, таким образом давая им знать, в какой момент СО «прорвется». Это было лишь умеренно эффективным, потому что целевая эффективность варьировалась в зависимости от нагрузки котла и состава топлива, и иногда прорыв CO происходил до того, как целевая эффективность могла быть достигнута – по одной или нескольким из нескольких незначительных причин.

В итоге персонал завода смоделировал КПД котла в широком диапазоне рабочих условий и составов топлива и создал таблицы характеристик, которые могли рассчитать точный целевой КПД для заданных условий эксплуатации. Эта модель использовалась для создания уставки для контроллера эффективности , , который в автоматическом режиме сравнивает фактическую эффективность котла с целевой эффективностью (уставка) и автоматически регулирует смещение O2.

Контроллер эффективности автоматически снижает значение смещения O2 до тех пор, пока (1) не будет достигнута целевая эффективность, (2) уровень CO не начнет повышаться (в этот момент уставка эффективности снижается, тем самым увеличивая значение смещения O2) или ( 3) достигнут предел минимального значения смещения O2. По сути, новый контроллер эффективности автоматически регулирует значение смещения O2 для достижения целевой эффективности котла, а контроллер CO настроен на регулировку уставки эффективности на контроллере эффективности, если выбросы CO возрастают слишком высоко.