Мойка сип что такое: Схема и принцип работы СИП-мойки. Москва, Санкт-Петербург, Владивосток, Россия. PRST.ru

Всё о СИП-мойках

СИП-мойка (англ. CIP, Cleanning in Place, в буквальном переводе — «чистота на месте») или СИП-станция — это специальный модуль, сделанный из нержавеющей стали. С его помощью выполняется очистка технологического оборудования без разборки на составляющие. Это необходимое условие для обеспечения высокого качества конечного продукта и, как следствие, отсутствия рекламаций. Кроме того, применение СИП-мойки увеличивает продолжительность работы агрегатов и трубопроводов, уменьшает потери сырья, снижает расходы на моющие средства и воду, повышает экологичность предприятия.
На бытовом уровне «чистота» — довольно растяжимое понятие. Если же речь идет о технологическом оборудовании, то у него есть точные определения. Они характеризуются следующими параметрами.

Чистота бывает:

  • Физическая. Представляет собой уборку с поверхности видимых загрязнений.
    Качество мойки определяется визуально.
  • Химическая. Достигается удалением органических и неорганических загрязнений, из-за которых появляются посторонние запахи, меняются вкусовые свойства конечного продукта.
  • Биологическая. Проводится дезинфекция, после чего патогенные бактерии, так же, как и большинство прочих микроорганизмов, погибают.
  • Стерильная. Уничтожение всех без исключения видов микроорганизмов.

19600 p

Вопросов: 1

11890 p

39660 p

3870 p

3530 p

1010 p

Полный каталог товаров

СИП-станция обеспечивает удаление загрязнений с достижением первых трех степеней чистоты. SIP(Sterilization – in -Place) стерилизация — это заключительный этап мойки системы, который проводится при необходимости ее последующей стерильной упаковки.

В процессе мойки технологического оборудования, для достижения механического, термического и химического эффекта удаления загрязнений, принимаются во внимание следующие принципы и характеристики:

  • Время. Влияет на интенсивность воздействия. Его точное определение обеспечивает качественную очистку поверхностей, сводит к минимуму расход воды и моющих средств, увеличивает срок работы оборудования. Время задается программой и обычно находится в интервале 0,5 ,,, 1,0 час.
  • Температура. От нее также зависит интенсивность протекания химических реакций и достижение заданной степени чистоты. Для ее поддержания СИП-станция оснащается специальным теплообменником. Температура моющего раствора чаще всего устанавливается в пределах 80 ,,, 90 град С.
  • Химический состав и концентрация реагентов. Компоненты моющего раствора выбираются, согласно характеру загрязнений. Если в оборудовании присутствуют органические остатки (белки, жиры, углеводы), то применяются 2% растворы щелочей NaOH. При наличии неорганических загрязнений — 0,5-1,0% азотная и фосфорная кислоты, соли магния и кальция.
  • Скорость движения потока и его напор. Этот параметр влияет на степень механического воздействия. Во время мойки внутренних поверхностей танков, достаточная турбулентность потока и ударная сила струи обеспечивается правильным выбором разбрызгивающего устройства (моющей головки), напора и расхода жидкости. Если параметры потока и время воздействия, установленные для душевой (шаровой с круглыми отверстиями) головки принять за 100% каждый, то для вращающейся щелевой головки они будут, соответственно, 60% и 70-75%. А для вращающейся струйной головки — 30% и 40-50%. Скорость и турбулентность потока более важны при мойке трубопроводов. Для качественной очистки стенок рекомендуется, чтобы моющая жидкость двигалась с минимальной скоростью 1,5 м/с. Точное значение зависит от диаметра условного прохода трубы.
    По этой причине трубопроводы и емкости моются раздельно, по разным программам, которые задают для каждого участка «свой» режим.
В зависимости от оснащенности, СИП-мойка может работать в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Типовая модульная станция состоит из следующих основных элементов:
  • Емкость для кислотного раствора.
  • Емкость для щелочного раствора.
  • Емкость для дезинфицирующего раствора.
  • Емкость для чистой воды (в некоторых случаях не требуется, вода берется из напорного водопровода).
  • Насосы, вентили, клапаны, датчики давления, температуры, уровня воды.
  • Теплообменник.
  • Контрольное автоматическое устройство для поддержания заданной концентрации раствора моющих средств.
  • Блок управления.

СИП-мойка работает по довольно простому принципу. Стандартный цикл для любой программы заключается в том, что раствор циркулирует по заданному маршруту, после чего возвращается в емкость. Потом тот же участок промывается водой, которая сливается в канализацию. Перед подачей на маршрут, раствор нагревается до необходимой температуры в теплообменнике. Если требуется, чтобы моющая жидкость несколько раз прошла через выбранный участок, то она не возвращается в емкость, а проходит через бак циркуляции. Если датчики определяют, что раствор стал очень грязный, то клапан возврата закрывается, а клапан сброса открывается. Концентрация раствора поддерживается дозаторами. Информация о параметрах процесса выводится на дисплей.

Поскольку на пищевых предприятиях обычно надо регулярно промывать несколько контуров (производственных линий), то СИП-мойка монтируется так, чтобы обслуживать их все поочередно. Для этого надо правильно рассчитать местоположение моечного модуля и трубопроводов, установить качественные дозаторы, оборудовать линию всеми необходимыми вентилями и клапанами. В зависимости от количества обрабатываемых линий, СИП-мойки бывают одноконтурные, двухконтурные и так далее.

По использованию моющего раствора есть два вида. В первом чистая вода и моющие средства применяются по несколько раз — те же самые для промывки другого участка. В них есть резервуар для стока. В финансовом отношении это более экономичные системы. Процесс требует меньше времени, за счет использования высококонцентрированных растворов. Во втором для каждой последующей мойки применяется новый раствор и чистая вода. Такие установки одинаково качественно промывают все участки. Но расходы повышаются, и продолжительность процесса увеличивается, так как в магистраль подаются растворы с низкой концентрацией, и требуется многократный приток чистой воды.

По уровню автоматизации системы управления СИП-мойки делятся на автоматические, полуавтоматические и ручные. Современные системы обычно имеют шкаф управления и работают в полностью автоматическом режиме.


Станции приемки концентратов используются на крупных предприятиях с целью оптимизации логистики и обеспечения безопасности персонала. Они распределяют моющие средства по СИП-мойкам в разных цехах.

Станции нейтрализации — это специальные системы для повышения экологичности процесса. В них кислотные и щелочные сливы, перед тем, как отправиться в канализацию, взаимно нейтрализуются.

СИП-мойка — это необходимое оборудование для предприятий, использующих в технологических линиях закрытые танки. С ее помощью обеспечивается необходимая чистота внутренних поверхностей агрегатов и трубопроводов и, как следствие, высокое качество конечной продукции.

Теги: пищевое оборудование мойка пищевого оборудования

Основные правила работы сотрудников молочных ферм, обслуживающих доильные аппараты Оборудуем коровник: как купить стойловое оборудование для КРС

17500 p

14000p шт

9380 p

6566p шт

11740 p

8218p шт

← Назад к списку обзоров и советов

Что такое СИП мойка | СИП мойка

Clean-in-place (CIP) — это метод очистки внутренних поверхностей труб, емкостей, технологического оборудования, фильтров и связанной с ним арматурой, без разборки.

До 1950-х годов, замкнутые системы подвергались разборке и очищались вручную. Появление CIP было огромным благом для отраслей, в которых необходима частая внутренняя очистка из-за специфических технологических процессов. Отрасли промышленности, которые уже не мыслимы без СИП-мойки это, конечно же те, которые требуют высокого уровня гигиены, например:

  • Пивобезалкогольная промышленность,
  • Производство молочных продуктов,
  • Фармацевтика,
  • Косметика,
  • Пищевое упаковочное оборудование,

Огромную пользу CIP-мойки трудно переоценить, мойка оборудования происходит в разы а то и в десятки раз быстрее, она намного менее трудоемка, позволяет достигнуть высокой воспроизводимости результатов и самое главное, дарит нам спокойствие и уверенность в безопасности производимой продукции.

Изначально, СИП-мойка была все же ручным трудом. Специальные бригады мойщиков обслуживали линии, подключая по определенной программе балансные баки с моющими средствами к насосам и линиям. До сих пор на технически устаревших, или небольших предприятиях можно встретить подобные системы. С развитием электроники, стало возможным изготавливать логические устройства, которые могли бы с помощью приводов выполнять функции человека. Первые полностью автоматизированные системы появились во второй половине 50-х годов прошлого века. В системах появились датчики, программируемые контроллеры, управляемые клапаны, теплообменники и специальные моечные форсунки (это были просто полые шары с дырочками).

Сейчас системы CIP-мойки сильно изменились, но принципы, заложенные еще в прошлом веке, не изменились:

Мойку труб и клапанов, ведут в турбулентном режиме движения жидкости, что бы достичь максимального моющего эффекта.
Небольшие, не сильно испачканные емкости, моют капельным орошением поверхности, загрязнения сползают вниз емкостей в виде пленок.
Сильно загрязненные емкости и емкости большого диаметра моют динамической струей моющей жидкости, которая обладая высокой энергией режет пленки загрязнений и рыхлые осадки.
Одними из ключевых факторов мойки, являются температура и химические моющие средства.
На данный момент CIP – это уже мощная индустрия, которая решает множество сложных задач мойки всевозможных агрегатов. Как и во всякой индустрии, в безразборной мойке оборудования, есть свои правила и теории. Множество производителей выпускают специальную трубопроводную арматуру, насосы, форсунки, люки и много чего еще, специально для применения в СИП-мойке. Разобраться во всех хитростях и нюансах СИП-мойки, под силу уже только специалистам.

CIP подземных источников и скважин

Изначально технология CIP разрабатывалась для очистки закрытых систем. Но не так давно CIP был применен и к подземным источникам воды и скважинам. CIP используется для защиты источников с природной минеральной и родниковой водой от микробиологического загрязнения. Дело в том, что скважины, которые открыты в атмосферу, склонны к ряду химических и микробиологических проблем. Во время большого водопотребления, уровень воды в стволе источника может резко понизиться. Убывающая вода, всасывает микробиологически зараженный воздух с поверхности земли. Бактерии охотно заселяют ствол скважины и начинают активно размножаться. Для предотвращения этого, в оголовки скважин, начали встраивать дыхательные фильтры, задерживающие споры, грибки и бактерий. В стволы самих скважин встраивают трубопроводы подачи моющих и дезинфицирующих растворов (обычно это гипохлорит натрия или перекиси).

Очистка на месте и отпаривание на месте | Полное руководство

Поделись этим:

В этих методах используются химикаты, тепло и вода для тщательной очистки оборудования, включая такие элементы, как трубы, фильтры и фитинги.

Системы Clean-in-Place и Steam-in-Place обычно используются в пищевой и фармацевтической промышленности для обеспечения стерилизации важных с точки зрения гигиены процессов.

Эти средства автоматизации были впервые внедрены в 1950-х годах для процессов на молочных заводах. До этого оборудование приходилось разбирать и чистить вручную, что занимало чрезвычайно много времени в промышленных масштабах.

В чем разница между CIP и SIP?

Что такое CIP?

CIP расшифровывается как Clean-In-Place и представляет собой автоматизированный процесс, в котором для дезинфекции оборудования используется комбинация химикатов, тепла и воды. Один цикл CIP обычно занимает от 60 до 90 минут.

Какие чистящие средства используются при безразборной мойке?

Ниже приведен список химикатов, часто используемых при очистке CIP.

  • Каустическая сода (гидроксид натрия)
  • Фосфорная и азотная кислоты
  • Гипохлорит натрия (Hypo), диоксид хлора и надуксусная кислота (PAA).

Что такое SIP?

SIP или Steam-in-Place добавляет к процессу CIP дополнительную стерилизацию, используя пар при температуре 120-135°C в течение 30 минут для уничтожения любых микроорганизмов.

Пар на месте является предпочтительной операцией очистки при производстве фармацевтического молока, молока с увеличенным сроком хранения (ESL) или ультрапастеризованного молока.

Выбор подходящих материалов уплотнений для процессов CIP и SIP

Если вы используете CIP или SIP в своем собственном процессе дезинфекции, важно знать, какое влияние это может оказать на ваши уплотнения. В зависимости от используемого эластомера агрессивные химические вещества и высокие температуры могут отрицательно сказаться на долговечности ваших уплотнений, сократив их срок службы.

В процессах CIP и SIP существует ряд факторов, которые могут повлиять на срок службы эластомерного уплотнения. К ним относятся: –

Температура очистки 

В зависимости от применения температура безразборной мойки может достигать 100°C, в то время как обработка паром на месте достигает 120–135°C. Сочетание нагрузки, давления и высокой температуры может значительно ускорить разрушение некоторых эластомеров.

Концентрация моющих средств CIP

Сложный состав агрессивных химикатов, используемых в CIP и SIP, может привести к серьезному повреждению эластомерных уплотнений.

Конструкция уплотнения и эластомерный материал

Выбор подходящего эластомерного уплотнения чрезвычайно важен как для процессов CIP, так и для процессов SIP, поскольку выбор неподходящего материала может привести к дорогостоящему простою.

Какие эластомерные уплотнения лучше всего подходят для процессов CIP и SIP?

Когда дело доходит до выбора уплотнения для использования в пищевой, молочной или фармацевтической промышленности, важно понимать, какие материалы обладают наилучшей температурной и химической стойкостью. Ниже приведен список эластомерных материалов и их пригодность для использования в процессах очистки CIP/SIP.

  • VMQ и HNBR

Как правило, силиконовый каучук (VMQ) и гидрогенизированный акрилонитрилбутадиеновый каучук (HNBR) не подходят для большинства применений CIP и SIP.

  • ФКМ

Материалы из фторэластомера (FKM) также не являются идеальным выбором, так как они имеют значительные недостатки как в щелочной, так и в кислой среде.

  • ЭПДМ

Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM) обычно является хорошим выбором для герметизации асептических технологий, но не подходит, когда речь идет о более интенсивных мерах CIP.

  • ФФКМ

ФФКМ обладает отличной стойкостью к химическим средам и высоким температурам. Он повсеместно считается лучшим материалом для процессов CIP и SIP.

Принимая во внимание имеющиеся варианты, правильная спецификация уплотнения для технологического оборудования может избавить производителей от высокого риска дорогостоящих отзывов и ответственности за качество продукции.

Наши уплотнения из перфторэластомера Perlast® (FFKM) были разработаны для защиты от высоких температур и химикатов, используемых в процедурах SIP и CIP, что делает их идеальным выбором для критически важных пищевых и фармацевтических приложений.

Чтобы получить дополнительную помощь в поиске подходящего материала для вашего применения, наше краткое и простое руководство по химической стойкости эластомеров поможет вам определить, какой эластомерный уплотнительный материал лучше всего подходит для той или иной рабочей среды.

CIP (очистка на месте), WIP (мойка на месте), SIP (стерилизация на месте: системы очистки с изоляционными технологиями

Воспользуйтесь шансом углубить эти две различные школы мысли: Безразборная мойка (CIP) и мойка на месте (WIP).

До 1950-х годов закрытые системы (трубы, сосуды, технологическое оборудование и т. д.) разбирались и чистились вручную.

Этот метод обычно требовал много времени для некоторых отраслей, которые нуждались в частой внутренней очистке своих процессов (напитки, пивоварение, обработанные пищевые продукты, фармацевтика и косметика).

Появление CIP (мойка на месте) , напр. метод очистки внутренних поверхностей закрытых систем без разборки действительно принес пользу таким отраслям.

Преимуществами данного метода являются:

  • повышенная безопасность для работников, занятых в производстве потенциально опасных соединений,
  • более быстрая очистка,
  • сокращение расхода воды,
  • минус трудозатраты,
  • повторяющихся операций,
  • возможность включения полностью автоматизированного запрограммированного цикла очистки (с использованием ПЛК, датчиков, клапанов) с рециркуляцией моющих и ополаскивающих растворов.

WIP означает мойка на месте .

Какая разница? Даже если нет GMP или законодательного различия между CIP и WIP, однако общее отраслевое понимание терминологии состоит в том, что CIP означает полностью автоматическую последовательность очистки без ручного участия, тогда как WIP включает некоторое ручное вмешательство.

С практической точки зрения CIP требует высокого уровня проверки, в отличие от WIP, который требует менее строгой проверки.

Как правило, валидация процедур очистки имеет первостепенное значение для фармацевтической, химической и пищевой промышленности, иногда также имеющей дело с SIP (стерилизация на месте) специально для асептических производств, где возможны различные методы (атмосферный пар / перекись водорода…).

Краскопульт внутри изолятора
Краскопульт внутри изолятора
Распылительный шар внутри изолятора

Все изоляторы могут быть оснащены распылительными трубками и/или распылительными форсунками для выполнения процедур CIP или WIP.
Обе системы являются решениями AIR-FREE.
Нижняя сторона изоляторов имеет наклон и оборудована санитарным сливным клапаном (автоматическим или ручным) для полного слива моющих средств.

Для получения дополнительной информации посетите раздел технологий изоляции на нашем веб-сайте.

Если вы хотите получать наш ежемесячный информационный бюллетень, подпишитесь здесь

Есть вопросы?

Имя *

Фамилия *

Электронная почта *

Должность *

Выберите… Административный менеджерАдминистративная группаПослепродажный/сервисный менеджерПослепродажный/сервисный отделГенеральный директорФинансовый директорФинансовый директорПредседатель Химик РадиохимикИнформационный директор Директор по маркетингуКонсультантГлавный операционный директор Директор по организации Директор по продажамТехнический директорТехнический директорИнженерИнженерный директорЗаведующий медицинским отделомЗаведующий онкологическим отделениемЗаведующий аптекой DepartmentHead of Radiology DepartmentHospital PharmacistIndustrial DesignerIT ManagerLaboratory ManagerLaboratory TeamLogistics ManagerLogistics TeamMarketing ManagerMarketing TeamMedical DoctorMedical TeamOncologistPartnerPharmacistPharmacist – RadiopharmacistPlant ManagerPM – Project ManagerProduct ManagerProduct SpecialistProfessor of medicinePurchasing ManagerPurchasing TeamQuality Assurnace ManagerQuality Assurnace TeamR&D ManagerR&D TeamRadiology Department TeamResearcherSales AgentSales AssistantSales ExecutiveSales ManagerSales TeamScientistSupply Cha in МенеджерКоманда цепочки поставокТехнический директорТехническая группаTPL – руководитель проектаПрофессор университетаНаучный коллектив университетаВице-президентДругое

Компания *

Телефон

Индустрия *

Радиофарма – ядерная медицина

Фарма – Технология выделения

ATMP – Cell & Gene Therapy

Hospital Pharmacy Compunting

Калибрация и ген -терапия

Hospital Pharmacy. *

Выберите… AfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia (Plurinational State of)BonaireBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo (Democratic Republic of the)Cook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCubaCuracaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrench ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГаити Остров Херд и остров Макдональд dsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran *IraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea (Democratic People’s Republic of) *Korea (Republic of)KosovoKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoRepublic of North MacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia (Federated States of)Moldova (Republic of)MonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint BarthelemySaint HelenaSaint Kitts и НевисСент-ЛюсияСент-Мартин (французская часть)Сен-Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab Republic *TaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited Arab Emirates – AjmanUnited Arab Emirates – DubaiUnited Kingdom of Great Britain and Northern IrelandUnited States Minor Outlying IslandsUnited States of AmericaUruguayUzbekistanVanuatuVenezuela (Bolivarian Republic of )ВьетнамВиргинские острова (Британия)Виргинские острова (США)Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

Штат/провинция

Сообщение *

Я прочитал и понял информационное уведомление в соответствии со ст.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *