Монтаж технологического оборудования снип: Библиотека государственных стандартов

СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

Скачать все файлы (469 kb.)

Доступные файлы (1):

n1.doc

469kb.

30.03.2014 04:56

скачать

  1   2   3   4   5   6   7

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Т Е Х Н ОЛОГИЧЕС К О Е ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГ ИЧ ЕСК И Е ТРУБОПРОВОД Ы

СНиП 3.05.05-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва 1985

РАЗР А БОТАНЫ ВНИИмонтажспецстроем Минмонтажспецстро я СССР ( и нж. В. Я. Эйдельман, д- р техн. н аук В. В. Поповский – руководители т е мы; к а ндидаты т е хн. наук В. И. Оботуров, Ю. В. Попов, Р. И. Тавастшерна), Гипронефтеспецмон тажом Минмонтажспецстроя СССР (канд. техн. наук И. С. Гольденберг) и Гипрохиммонтажом Минмонтажспецстроя СССР (инженеры И. П. Петрухин , М. Л. Эльяш) .

ВНЕСЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР.

ПОДГОТО В ЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Отде л ом технического нормировани я и стандартиза ц ии Госстроя СССР (инж. Б. А. Соколов) .

С введени е м в действие СНиП 3.05.05-84 “Технологическое оборудова н и е и технологические трубопрово д ы” утр а чивает сил у СНиП III-31-78* “Тех н о л огическое оборудование. Основ н ые положения “.

СОДЕРЖАНИЕ

1.	Общие положения
2.	Подготовка к производству монтажных работ
	Общие требования
	Передача в монтаж оборудования, изделий и материалов
	Приемка под монтаж зданий, сооружений и фундаментов
	Изготовление сборочных единиц трубопроводов
	Сборка технологических блоков коммуникаций
3.	Производство монтажных работ
	Общие требования
	Монтаж оборудования
	Монтаж трубопроводов
4.	Сварные и другие неразъемные соединения трубопроводов
	Общие требования
	Контроль качества соединений стальных трубопроводов
	Контроль качества соединений трубопроводов из цветных металлов и сплавов
	Контроль качества соединений пластмассовых трубопроводов
5.	Индивидуальные испытания смонтированного оборудования и трубопроводов
Приложение 1.		Обязательное. Порядок производства пусконаладочных работ
Приложение 2.		Обязательное. Производственная документация, оформляемая при монтаже оборудования и трубопроводов
Приложение 3.		Обязательное. Механические испытания сварных образцов стальных трубопроводов
Приложение 4.		Обязательное. Определение суммарного балла качества сварного соединения стального трубопровода по результатам радиографического контроля

 

Гос у д а рст в енный комитет СССР по делам с т роите л ьства ( Госстрой СССР)	Строител ь ны е нормы и правила	СНиП 3. 05.05-84
	Технологическо е оборудо в ани е и т е хно л огич е ски е трубопроводы	В з амен СНиП III -31-78*

 

Настоящие правила распростран я ются на производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования и техно л огических трубопроводов (в да л ьней ш ем – “оборудовани е ” и “трубопроводы”) , предназнач енн ых д ля получ е ния, п ер еработки и транспортирования исхо д ных, промежуточных и конечных прод у ктов при абсолютном давлении от 0,001 МПа (0,0 1 кгс/см ² ) до 100 МПа вкл. (1000 к гс/см ² ) , а также трубопроводов для подачи теплоносителей, смазки и других веществ, необходимых д ля работы оборудования.

Прави л а должны соблюдаться вс е ми организаци я ми и пре дп ри я тиями, участвующими в про е ктиров а нии и строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих предприятий.

Работы по монтажу оборудования и трубопроводов , подконтро л ьных Госгортехнадзору СССР, в том чис л е сворка и контро л ь качества сварных соединений, должны производиться согласно правилам и нормам Госгортехнадзора СССР.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При производстве работ по монтажу оборудовани я и трубопроводо в н е обходимо соблюдать тр е бования СНиП по организации строительного производства, СНиП III-4-80 , стандартов, технических условий и ведомственных нормативных документов, утвержденных в соответствии со СНиП 1.01.01-82*.

1.2 . Работы по монтажу оборудования и трубопроводов должны производиться в соотв е тствии с утв е ржденной проектно-сметной и рабочей документацией, проектом производства работ (ППР) и документацией предприятий-изготовителей.

 

Внес е ны Минмонтажспецстроем СССР

Утверждены постановлением Государственного комит е та СССР по делам строитель с т в а от 7 ма я 1 984 г. № 72

Срок в в едения в действие 1 янв а ря 1985 г.

 

1.3. Мо н таж оборудования и трубопро в одов должен осуществлятьс я на основе уз л ового метода строительства и комплектно-блочного метода монтажа.

Примечания: 1. Под уз л овым методо м с т роительства понимаетс я организация строительно-монтажных работ с раз д е л ением пускового комплекса на взаимоувязанные между собой те х но л огические узлы – констр у к т ивно и техно л огически обособ л енные час т и об ъ екта строительства , техническа я готовность которых после з а в ерш е ния строительно-монтажных работ позволяет автономно, независимо от готовност и об ъ екта в ц елом , прои з водить пусконаладочные работы , индивидуа л ьные испытани и и комп л ексное опробование агрега т ов, м е ханизмо в и устрой с тв.

2. Под комплектно-блочным методом монтажа понимается организаци я монтаж а обор у дования и трубопроводов с максим альны м переносом работ со строительной площадки в услови я промышленного произв од ства с а г р е гиро в анием оборудования, трубопроводов и конструкций в блоки на пр е дприятиях-поставщиках, а также на сборочно-комплектовочных предприятиях строительной индустрии и строительно-монтажных организаций с поставкой на стройки в виде комплектов блочных устройств.

1.4. В д окум е нтации, выдаваемой в соответствии с п. 1.2 монтажной организации, должны быть предусмотрены:

а) применение технологических б локов и блоков коммуникаций с а г р е гированием, их составных частей на основе ном е нклат у ры и технических требований, утв е ржденных или взаимно согласованных вышесто я щими организациями заказчика и подрядчика, осуществляющего монтажные работы;

б) разделение объекта строит е льства на технологические узлы, состав и границы которых определяет проектна я организаци я по согласованию с заказчиком и подрядчиком , осущ е ствл я ющим монтажны й работы;

в) возможность подачи технологических блоков и блоков коммуникаций к месту монтажа в собранном вид е с создани е м в н е обходимых случаях монтажных проемов в стенах и перекрытиях зданий и шарнирных устройств в опорных строительных конструкци я х дл я монтажа методом поворота, а также с усилением при необходимости строи тельных конструкций для восприятия ими дополнительных временных нагрузок, возникающих в процессе монтажа; посто я нны е или в р е м е нны е до р о г и для пе р е м е щ е ни я т я ж е ло в есного и крупногабаритного оборудовани я, а также крано в большой грузоподъемности;

г) д а нные по допускам дл я расчета то ч ности выполнени я г е одезических разбивочных работ и создания внутренн ей геод е зическо й разбивочной основы для монтажа оборудования.

1 .5. Генподрядчик должен привлекать монтажную организацию к рассмотрению и составлению заключения по проекту организации строит е льс т ва, конструктивным реш е ни я м зданий и сооружений, а также т е хнологическим компоновкам, в которых должны быть определены воз м ож н ость и основные услови я произво д ства работ комплектно-блочным и узловым методами.

1 .6. Генподрядчик должен обеспечить , а монтажна я организация – по р учить от генподрядчика (и л и, по согласо в анию с ним, непосре д ствен н о от заказчика) необходимый комп л ект рабочей документации с отметкой заказчика на каж до м ч е рт е же (экземп л яр е ) о принятии к производству.

1 .7. Поставку оборудования , трубопроводов и необходимых для монтажа комплектующих изделий и материалов следует осуществ л ять по графику, согласованному с монтажной организацией, где должна предусматриваться первоочередна я поставка машин, аппаратов, арматуры, конструкций, изделий и мат е риа л ов , включенных в сп е цификации на блоки, под л ежащие изготовлению монтажными ор г анизациями.

1 .8. Окончанием работ по монтажу оборудования и трубопроводов надлежит считать завершение индивидуальных испытаний, выполненных в соотв е тствии с разд. 5 насто я щих прави л , и подписание рабочей комиссией акт а при е мки оборудования.

После окончания монтажной организаци е й работ по монтажу, т. е. за ве рш е ния индивидуальных испытаний и при е мки оборудования под комплексное опробование, заказчик производит комплексное опробование оборудования в соотв е тствии с обязате л ьным при л ожен и ем 1 .

1.9. На каждом объекте строительства в процессе монтажа оборудования и трубопроводов с л едует вести общий и специа л ьные журналы производства работ согласно СНиП по организации строите л ьного производства и оформ л ять производственную документацию, виды и содержание которой до л жны соот в етствовать обязательному приложению 2 , а ее формы – устанавливаться ведомственными нормативными документами.

2. ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

ОБЩИЕ ТРЕБО В АНИЯ

2.1. Монтажу оборудовани я и трубопроводов должна предшествовать подготовка в соответствии со СНиП по организации строительного производства и настоящим СНиП.

2.2. При общей организацион н о-технической подготовке должны быть определ е ны заказчиком и согласованы с генподрядчиком и монтажной организацией:

а) условия – комплектования объекта оборудованием и материалами поставки заказчика, предусматривающие поставку компл е ктов оборудования на технологическую линию, технологический у з ел, технологический б л ок;

б) графики , определ я ющие сроки поставки оборудовани я , изделий и материа л ов с учетом последовательности монтажа , а также производства сопутствующих специальных строительных и пусконаладочных работ;

в) уров е нь заводско й готовности оборудовани я с уче т ом тр е бо в аний ГОСТ 24444-80 и технич е ских условий , определяющих монтажно-технологически е требования к поставк е обор у дования, подл е жащ е го мон т ажу;

г) пер е ч е нь оборудования, монтируемого с привлечением шефмонтажного персонала предприятий-изготовителей;

д) услови я транспортировани я к месту м о н т аж а крупн огабаритного и тяжеловесного оборудования.

2.3 . При подготовке монтажной организации к производству работ должны быть:

а) утвержден ППР по монтажу оборудовани я и трубопроводов;

б) выполнены работы по подготовк е площадки дл я укрупнительной сборки оборудовани я , трубопроводов и конструкций, сборки блоков (технологических и коммуникаций) ;

в) подготовлены грузоподъ е мные , транспортны е ср е дства, устройства для монтажа и индивидуального испытани я оборудовани я и трубопро в одов, инвентарные производственные и санитарно-бытовые здания и сооружени я , предусмотренные ППР; подготовлена производственна я б а за для сборки блоков (технологических и коммуник а ций) , изготовлени я трубопроводов и металлоконструкций;

г) выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей ср е ды.

2.4. Подготовка производства монтажных рабо т должна осуществляться в соответствии с графиком и включать: п е редачу заказчиком в монтаж оборудования, изделий и материалов; приемку монтажной организацией от генподрядчика производственных зданий, сооружений и фундаментов под монтаж оборудования и трубопроводов; изготовл е ние трубопро в одов и конструкций; сборку т е хнологических блоко в , блоко в коммуникаций и укрупнительную сборку оборудовани я ; доставку оборудовани я , трубопроводов и конструкций в рабочую зону.

ПЕРЕД А ЧА В МОНТ А Ж ОБО Р У Д ОВАНИЯ,

  1   2   3   4   5   6   7

Союз строителей Камчатки – Страница не найдена

Запрошенная Вами страница не найдена. Возможно, мы удалили или переместили ее. Возможно, вы пришли по устаревшей ссылке или неверно ввели адрес. Воспользуйтесь поиском или картой сайта.

• Главная
• Новости
• Независимая оценка квалификации
  • Экзаменационный центр Союза строителей Камчатки
  • НОК в области строительства
  • НОК в области инженерных изысканий, градостроительства, архитектурно-строительного проектирования
• Реестр членов
• Выписка из реестра членов Союза строителей Камчатки
  • Получение выписки из реестра членов Союза строителей Камчатки
• Вступление в Союз строителей Камчатки
• Обеспечение имущественной ответственности в Союзе строителей Камчатки
  • Состав и стоимость компенсационных фондов
  • Способы обеспечения имущественной ответственности в Союзе строителей Камчатки
  • Информация о кредитной организации, в которой размещены средства компенсационных фондов Союза строителей Камчатки
  • Информация о фактах и основаниях выплат из компенсационных фондов
• Стандарты НОСТРОЙ на процессы выполнения работ по строительству, реконструкции и капитальному ремонту объектов капитального строительства
• Требования к членству
  • Положение о членстве, в том числе о требованиях к членам, о размере, порядке расчета и уплаты вступительного взноса, членских взносов
    • Положение о членстве, в том числе о требованиях к членам, о размере, порядке расчета и уплаты вступительного взноса, членских взносов
  • Требования к страхованию
  • Размер и порядок уплаты вступительного взноса
  • Размер и порядок уплаты членского взноса
  • Порядок прекращения членства
• Документы
• Проекты документов
• Структура
  • Структура органов управления
  • Структура специализированных органов
• Органы
  • Общее собрание членов
  • Совет
  • Исполнительный орган
  • Специализированный орган по контролю
  • Специализированный орган по рассмотрению дел
• Решения
  • Протоколы Общего собрания
    • 2022 год
    • 2021 год
    • 2020 год
    • 2019 год
    • 2018 год
    • 2017 год
    • 2016 год
    • 2015 год
    • 2014 год
    • 2013 год
    • 2012 год
    • 2011 год
    • 2010 год
    • 2009 год
  • Протоколы Совета
    • 2022 год
    • 2021 год
    • 2020 год
    • 2019 год
    • 2018 год
    • 2017 год
    • 2016 год
    • 2015 год
    • 2014 год
    • 2013 год
    • 2012 год
    • 2011 год
    • 2010 год
    • 2009 год
• Проверки
  • Планы проверок
    • 2022 год
    • 2021 год
    • 2020 год
    • 2019 год
    • 2018 год
    • 2017 год
    • 2016 год
    • 2015 год
    • 2014 год
    • 2013 год
    • 2012 год
    • 2011 год
    • 2010 год
    • 2009 год
  • Контрольные проверки
    • Плановые проверки
    • Внеплановые проверки
      • 2022 год
      • 2021 год
      • 2020 год
      • 2019 год
      • 2018 год
      • 2017 год
      • 2016 год
      • 2015 год
      • 2014 год
      • 2013 год
      • 2012 год
      • 2011 год
      • 2010 год
• Требования к специалистам по организации строительства для включения в НРС
• Бухгалтерская отчетность
• Иски и заявления
• Разъяснения
  • Повышение квалификации и профессиональная переподготовка
  • Экспертные консультации
  • Типовые формы
• Сотрудничество
• Органы надзора
• Полезные ссылки
• Контактная информация
• Иски и заявления

Применение аргонодуговой сварки для монтажа технологических трубопроводов.

СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. – VRS Group GmbH

Опубликовано 03.06.2021 автором vrsgroup

Рассмотрим применение аргонной сварки при ремонте и монтаже трубопроводов.
Трубопроводы технологические – трубопроводы, по которым осуществляется подача и отвод технологических жидкостей (сред), для обеспечения функционирования предприятия, завода, цеха. Такие трубопроводы используются практически во всех отраслях промышленности: химической, пищевой и пивоваренной, фармацевтической, АПК, металлургической отрасли. Трубопроводы могут быть изготовлены из различных материалов: низко-среднеуглеродистых сталей, низко-средне-высоколегированных сталей, титана и его сплавов. Большинство сталей, применяемых для монтажа технологических трубопроводов, – нержавеющие: AISI-304; 308; 316; 321, согласно евро нормам: EN-1.4301, 1.4307, 1.4404.1.4878, так как обеспечивают достаточно высокую коррозионную стойкость для слабоагрессивных сред: системы доставки продукции, системы промывки пищевых и химических предприятий, технологические блоки и блоки коммуникаций, трубопроводы и трубопроводы , трубопроводы промышленных предприятий, внутрицеховые и межцеховые трубопроводы, обвязочные трубопроводы.

В случае повышенной агрессивности среды (химические предприятия, использующие хлор) целесообразно применять трубы из титана и его сплавов или высоколегированных сталей, обеспечивающих повышенную коррозионную стойкость к используемой среде.
Для монтажа технологических трубопроводов применяются соответствующие опоры, которые изготавливаются по стандартам: 14911-82, 36-94-83. Опоры трубопроводов могут изготавливаться из различных материалов, что определяется средой их применения. Наиболее доступным видом сварки для этих работ является аргонно-дуговая сварка.
Технология данной сварки достаточно проста: В среде инертного газа – аргона или гелия горит электрическая дуга. Электрод неплавкий, так как имеет очень высокую температуру плавления, материал электрода – вольфрам. Сварщик выполняет работу, подавая сварочный пруток в зону сплавления (сварочный лоток). Процесс сварки может происходить и без добавления присадочного материала в сварочный лоток, эту функцию берет на себя металл трубы – основной металл и этот метод называется пендель.
Для качественной сварки стыка труб необходимо:
1. Тонкая регулировка сварочного тока и возможностей сварочного аппарата.
2. Наличие монтажного оборудования.
3. Опыт сварщика – сварка стыка.
Трубы, используемые для монтажа, могут иметь различный диаметр – от 10 мм до 1021 мм. и многое другое, разная толщина стенки трубы.
Соответственно труба с толщиной стенки до 2,6 мм может быть сварена без разделки кромок, что в свою очередь предполагает сварку с присадочным материалом или без него. Трубы, имеющие толщину стенки более 3 мм, приваривают к режущей кромке, т. е. под определенным углом срезают конец трубы, чтобы обеспечить доступ для сварочных манипуляций внутри сварочного стыка. Процесс сварки должен обеспечивать провинцию, образование сплошного шва внутри сварного соединения (трубы).
Для обеспечения выполнения сварки, т.е. качественного сварного соединения, необходим достаточно высокий уровень подготовки специалиста-сварщика.
В Украине имеются высококвалифицированные специалисты, работающие в сфере монтажа технологических трубопроводов из средне- и высоколегированных сталей, имеющие необходимое сварочное оборудование и приспособления для профессионального монтажа труб.

Posted in ru-статьи

Новая технология Key позволяет отделить трудно нарезаемые зеленые бобы от простых

25 февраля 2020 г.

Компания Key Technology разработала новую концепцию отделения зеленой фасоли, которую трудно разрезать, от ее аналогов, которые легко разрезать.

Специально разработанная для этой новой точки вставки встроенная система сортировки Key для предварительно нарезанных зеленых бобов, которая удаляет посторонние материалы (FM) во время сортировки, улучшает извлечение гильз, чтобы снизить затраты процессора на тонну, а также обеспечивает более стабильное качество продукта. с меньшим количеством оборудования в последующем процессе.

«Переработчики замороженной и консервированной зеленой фасоли имеют очень тонкие поля. Они хотят снизить затраты, сохраняя при этом качество своей продукции. Это задача, которую мы решили здесь решить», — сказал Марк Рёдл, региональный менеджер по продажам Key. «Мы применили наш опыт в переработке зеленой фасоли и придумали новую идею — другой способ обработки зеленой фасоли. Эта интегрированная система сортировки устанавливается перед цифровыми сортировщиками на этих линиях, и она меняет правила игры».

Интегрированная система объединяет шейкеры Key Iso-Flo, роторный сортировщик (RSG) и цифровой сортировщик VERYX для разделения входящего продукта на четыре потока. Два потока идут впустую, а два «принятых» потока ведут к дальнейшей обработке. Один поток предназначен для стручковой фасоли, которую трудно нарезать, и поступает на оборудование, расположенное ниже по технологической цепочке, которое оптимизировано для нарезки этого типа продукта. Другой приемный поток принимает стручковую фасоль, которую легко резать в полевых условиях, и ведет к нижестоящим системам, разработанным специально для обработки этой зеленой фасоли.

До этой разработки переработчики зеленой фасоли не разделяли входящий продукт на потоки — вместо этого все направлялось одним массовым потоком на роторные ножницы после предшествующего оборудования предварительной очистки. Когда трудно поддающиеся обрезке зеленые бобы смешиваются с легко поддающимися обрезке зелеными бобами, последующие системы настраиваются на переработку трудно поддающихся обрезке бобов. Если легко режется зеленая фасоль, то теряется хороший продукт. Кроме того, когда ножницы получают FM, он разрезается на более мелкие кусочки, что усугубляет загрязнение.

Теперь, благодаря новой интегрированной системе сортировки Key VERYX, переработчики отделяют трудно поддающиеся обрезке зеленые бобы от легко поддающихся обрезке, чтобы повысить эффективность обрезки, что увеличивает выход ящиков и снижает стоимость ящика. Кроме того, за счет удаления FM и других растительных отходов перед ножницами улучшается качество продукции. Все это делается с использованием меньшего количества оборудования, чем обычно требуется, что упрощает процессы и высвобождает площадь.

Как это работает

Во-первых, шейкер Iso-Flo равномерно загружает RSG, который сортирует по длине и диаметру для удаления коротких и тонких зеленых бобов, а также других мелких объектов, таких как насекомые, кусочки кукурузных початков и семена.

Затем шейкер Iso-Flo подает VERYX, разбрасывая продукт для представления системе контроля, чтобы максимизировать точность сортировки. Этот VERYX оснащен установленными сверху камерами Pixel Fusion и лазерными датчиками для определения цвета, размера, формы и структурных свойств объектов. Он имеет трехстороннюю сортировку, при этом поток отходов выбрасывает FM, такие как початки кукурузы, корень кукурузы, лягушки, мыши и материал стеблей растений, а также дефекты цвета и другие отходы. Зеленые бобы, которые трудно и легко нарезать, разделяются для оптимизации процесса нарезки.

После VERYX шейкеры для сбора Iso-Flo начинают передавать каждый поток на следующий этап. Интегрированная система доступна в различной ширине, чтобы удовлетворить ряд требований к производительности.

Просматривая продукт полностью в воздухе, VERYX идеально подходит для продуктов сложной формы, таких как стручковая фасоль. Светодиодное освещение по всей линии обзора сводит к минимуму тени. Расположение датчиков и фона сортировщика вдали от брызг продукта обеспечивает точный контроль в течение длительных производственных циклов без вмешательства оператора. Механические системы обработки продукта Key также улучшают санитарию благодаря открытой конструкции, полностью сварным рамам, поверхностям станины из нержавеющей стали, безмасляным приводам и многому другому.

VERYX работает на основе рецептов, что упрощает использование и обеспечивает постоянную производительность изо дня в день, независимо от кадровых изменений и на нескольких линиях и в разных местах. 4-канальные камеры нового поколения и лазерные сканеры высокого разрешения обеспечивают вдвое большее разрешение по сравнению с предыдущими технологиями датчиков для обнаружения меньших FM и дефектов. Уникальная технология Pixel Fusion компании Key сочетает входные данные на уровне пикселей с нескольких камер и лазерных датчиков, обеспечивая более высокую контрастность для обнаружения наиболее трудно обнаруживаемых FM и дефектов. Распознавание на основе объектов облегчает использование усовершенствованных алгоритмов сортировки по форме, а также интеллектуальное извлечение для максимальной точности сортировки и минимизации ложных браков.