Настройка трв: Настройка ТРВ – Справочник химика 21

Регулировка терморегулирующего вентиля ТРВ на рефрижераторе и кондиционере в москве с гарантией

В большинстве документов указывается, что ТРВ настроены на заводе-изготовителе и как правило не требуют дополнительной регулировки. Вместе с тем, возникает вопрос: как настроить ТРВ. Если по какой-либо причине появится необходимость дополнительной регулировки?

Мы рекомендуем следующий метод. Дополнительно к обычно используемым манометрам нужно установить электронный термометр, датчик которого следует укрепить на термобаллоне ТРВ.

 

Чтобы сохранить стабильность настройки во времени, необходимо производить ее при температуре в охлаждаемом объёме близкой к температуре отключения компрессора (настройка, обеспечивающая стабильность при температуре 25℃, может привести к пульсациям при температуре 20℃).

Не допускается производить настройку ТРВ при высокой температуре в охлаждаемом объеме!

Рекомендуемая технология настройки заключается в том что, чтобы сначала вывести ТРВ на предельный режим, при котором начнутся пульсации.

·        Для этого при постоянной величине перегрева ( показания термометра и манометра низкого давления не меняются) нужно медленно открывать ТРВ до тех пор, пока не начнутся пульсации.

·        Если при этом появляются пульсации перегрева ( пульсации показаний термометра и манометра), нужно закрывать ТРВ до тех пор, пока пульсации не прекратятся.

Когда установка выйдет на пульсирующий режим, достаточно слегка закрыть ТРВ (например, на пол-оборота).

В этом случае ТРВ будет настроен на минимально возможный перегрев, который обеспечивается данной установкой, заполнение испарителя жидким хладагентом будет оптимальным, а пульсации прекратятся.

Важно убедится точно ли дело в ТРВ, а не в чем то другом, и только когда вы уверены что дело в неправильно настроенном терморегулирующим вентиля можно приступать  к данной процедуре. 

8. Терморегулирующий вентиль.

8. Терморегулирующий вентиль.

Рассмотрим рис. 8.1, иллюстрирующий изменение расхода воды через поливальный шланг    Я в зависимости от давления в подводящей магистрали.

В обоих случаях вода вытекает из шланга в атмосферу.
Однако очевидно, что массовый расход воды Ml при давлении в магистрали 3 бара больше, чем расход М2’при давлении I бар.

Следовательно, можно сделать вывод о том, что при падении давления в подводящей магистрали (уменьшении перепада АР по отношению к атмосферному давлению) расход воды, вытекающей из шланга, падает
Точно также падает расход жидкости через данный ТРВ, когда перепад давления между входом в ТРВ и выходом из него уменьшается, и, наоборот, при повышении перепада давления расход возрастает.
Но чем больше возрастает расход жидкости хладагента через ТРВ, тем больше увеличивается его производительность, повышая мощность установки.

Не путайте производительность ТРВ с холо- допроизводительностью и поглощающей способностью испарителя.

Производительностью ТРВ называют максимальный расход, который способен пропускать данный элемент при фиксированном перепаде давления АР и полностью открытом отверстии.
Следовательно, производительность зависит, в частности, от диаметра проходного сечения сменного клапанного узла (патрона), установленного внутри ТРВ. Эта зависимость иллюстрируется схемой на рис. 8.2.

Проходное сечение В, имея больший диаметр, чем проходное сечение Ь, позволит при одном и том же перепаде давления
пропускать больший расход жидкости.
Следовательно, ТРВ, оснащенный клапанным узлом с проходным сечением В, будет иметь большую производительность, чем тот же ТРВ, оснащенный патроном сечения Ь.

Конечно, производительность ТРВ должна быть как минимум равна холодопроизводительности испарителя (ТРВ должен пропускать столько же жидкости, сколько может выкипеть в испарителе).

В качестве примера рассмотрим данные таблицы 8 1 по выбору ТРВ для установки на R22 с номинальной холодопроизводительностью 3,5 кВт.

Для данного проходного сечения производительность ТРВ указана в зависимости от температур кипения (to) и конденсации (tk):

Точка 1: ТРВ с производительностью 3,32 кВт при tk = 50°С и to = 0°С
(перепад давления АР = 18,4 – 4 = 14,4 бар).
Точка 2: ТРВ с производительностью 2,88 кВт при tk = 35°С и to = 0°С
(перепад давления АР = 12,5 – 4 = 8,5 бар).
Точка 3: ТРВ с производительностью 2,53 кВт при tk = 35°С и to = 10°С
(перепад давления АР = 12,5 – 5,8 = 6,7 бар).

Таким образом, для постоянной температуры кипения 0°С производительность падает с 3,32 до 2,88 кВт при снижении перепада АР с 14,4 бар (точка 1) до 8,5 бар (точка 2), то есть примерно на 13 %.
С другой стороны, при постоянной температуре конденсации 35 °С производительностьТРВ падает с 2,88 до 2,53 кВт при снижении перепада АР с 8,5 бар (точка 2) до 6,7 бар (точка 3), то есть примерно на 12 %.

Следовательно, для одного и того же ТРВ располагаемая производительность главным образом зависит от рабочего перепада давления АР.

В общем случае ТРВ маркируются (обозначаются) по их производительности. Большинство разработчиков ТРВ включают в обозначение номинальную производительность ТРВ, указывающую значение этой величины (часто в тоннах холода США) для определенных условий работы (например, +5°/+32°С при переохлаждении 4 К).

Так, например ТРВ фирмы DANFOSS марки ТЕХ5-3 имеет номинальную производительность 3 тонны, фирмы SPORLAN марки GFE2C – 2 тонны, фирмы ALCO марки TIE4HW – 4 тонны.

Заметим, что номинальная производительность указывает только порядок величины, а конкретное ее значение, которое будет реализовано на практике, определяется рабочим перепадом давления и паспортом ТРВ, позволяющим установить точное значение производительности для данного диаметра проходного сечения в зависимости от условий работы.

8.2. ЗАМЕЧАНИЯ ПО ПОВОДУ ПУЛЬСАЦИЙ ТРВ

Рассмотрим схему (рис. 8.3), на которой изображен испаритель, запитанный через ТРВ. Представим, что испаритель снабжен двухканальным регистратором температуры, который  измеряет:

1) Температуру термобаллона ТРВ (первый канал).

2) Температуру парожидкостной смеси на .ыходе из ТРВ (второй канал), то есть температуру кипения.
Следовательно, разница между этими двумя характеристиками, дает нам величину перегрева.
Рассмотрим зарегистрированные значения этих величин (разница во времени между двумя вертикальными линиями составляет 1 минуту).

В момент времени to хорошо отрегулированный ТРВ обеспечивает перегрев 7 К. Установка работает совершенно стабильно с требуемым перегревом.
В момент времени tl откроем ТРВ на один оборот винта. Сразу можно заметить, что очень быстро ТРВ выйдет на пульсирующий режим работы с изменением перегрева от 2 до 14 К.

Наблюдая за манометром НД, вы увидите, что давление кипения будет также пульсировать. почти в точности совпадая по частоте с изменениями кривой 2
В момент il откроем ТРВ еще на один оборот.

Очень быстро частота пульсаций возрастает и перегрев будет колебаться между 0 и 12 К.
Дотронувшись рукой до всасывающего трубопровода, вы отчетливо ощутите периодические гидроудары, которые передаются в компрессор. Более того, корпус компрессора станет аномально холодным.
Итак, открытие ТРВ с каждым оборотом регулировочного винта повышает его производительность.

Пульсации ТРВ указывают на то, что пропускная способность ТРВ гораздо выше производительности испарителя.

                                                        ОТРИЦАТЕЛЬНЫЕ АСПЕКТЫ ПУЛЬСАЦИЙ.

Поскольку температура кипения пульсирует, это автоматически приводит к пульсациям низкого давления и. под воздействием этого, пульсируют значения всех основных параметров установки:

►    Пульсирует температура воздушной струи, проходящей через испаритель, потому что непрерывно меняется холодопроизводительность (заметим, что холодопроизводи-тельность меняется с изменением количества жидкости, находящейся в испарителе).
►   Пульсирует высокое давление, потому что непрерывно меняется холодопроизводительность и, как следствие, меняется количество хладагента, поступающего в конденсатор.
►    Пульсирует сила тока, потребляемая компрессором, потому что постоянно меняются высокое и низкое давления.
Легко понять, что оставлять установку в состоянии пульсации крайне нежелательно!

ВНИМАНИЕ. Если вы и дальше будете открывать ТРВ, вращая регулировочный винт, пульсации в конце концов прекратятся, низкое давление стабилизируется, а температуры 1 и 2 будут иметь одинаковое значение.
В этом случае компрессор будет постоянно работать в условиях, когда на входе в него имеются неиспарившиеся частицы жидкости (правда неизвестно, сколько времени он проработает в таком режиме, который может привести к очень серьезным неисправностям).

8.3. МЕТОД НАСТРОЙКИ ТРВ

В настоящее время имеется большое количество документов и технических инструкций разработчиков, в которых подробно описывается конструкция ТРВ, их работа, технология их подбора и монтажа.
В большинстве документов указывается, что ТРВ настроены на заводе-изготовителе и как правило не требуют дополнительной регулировки. Вместе с тем, возникает вопрос: как настроить ТРВ. если по какой-либо причине поя   <тся необходимость дополнительной регулировки?
Мы рекомендуем следующий метод. Дополнительно к обычно используемым манометрам нужно установить электронный термометр, датчик которого следует укрепить на термобаллоне ТРВ (см. рис. 8.4).

Чтобы сохранить стабильность настройки во времени, необходимо производить ее при температуре в охлаждаемом объеме близкой к температуре отключения компрессора

(настройка, обеспечивающая стабильность при температуре 25 °С, может привести к пульсациям при температуре 20°С).

Не допускается производить настройку ТРВ при высокой температуре в охлаждаемом объеме!

Рекомендуемая технология настройки заключается в том, чтобы сначала вывести ТРВ на предельный режим, при котором начнутся пульсации.

►   Для этого при постоянной величине перегрева (показания термометра и манометра НД не меняются) нужно медленно открывать ТРВ до тех пор, пока не начнутся пульсации.
►   Если при этом появляются пульсации перегрева (пульсации показаний термометра и манометра), нужно закрывать ТРВ до тех пор, пока пульсации не прекратятся.

Внимание. Никогда не вращайте регулировочный винт больше, чем на один оборот (предельный режим, приводящий к пульсациям, может наступить при вращении винта на 1/4 или даже на 1/8 оборота). После каждого изменения настройки (поворота регулировочного винта) следует выждать не менее 15 минут (в дальнейшем это позволит вам сэкономить время на настройку).

Когда установка выйдет на пульсирующий режим, достаточно слегка закрыть ТРВ (например, на пол-оборота).
В этом случае ТРВ будет настроен на минимально возможный перегрев, который обеспечивается данной установкой, заполнение испарителя жидким хладагентом будет оптимальным, а пульсации прекратятся.

ПРИМЕЧАНИЕ. В течение настройки давление конденсации должно оставаться относительно стабильным, но его величина должна быть максимально приближена к номинальным условиям работы, так как от нее зависит производительность ТРВ.

При настройке могут возникнуть две сложности:
1)   Вам не удается добиться пульсаций. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью открытым, имеет производительность ниже, чем производительность испарителя.
В общем случае это может происходить по следующим причинам: либо проходное сечение ТРВ слишком мало, либо в установке не хватает хладагента, либо на вход в ТРВ поступает недостаточно жидкости.
2)   Вам не удается исключить пульсации после их возникновения. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью закрытым, сохраняет производительность выше, чем производительность испарителя.
В общем случае это связано с тем, что либо проходное сечение ТРВ слишком велико, либо испарителю не хватает производительности.

Настройка прекращается, когда перегрев достигает слишком большого значения (это наступает, когда ТРВ практически перекрыт, давление кипения аномально малое и полный перепад температур Дбполн слишком большой). Это означает, что испаритель производит меньше паров, чем способен поглотить компрессор, то есть мощность испарителя недостаточна.

ПРИМЕЧАНИЕ. Аномалии, которые могут вызывать перечисленные выше проблемы, возникающие при настройке ТРВ (слишком малый или слишком большой ТРВ, плохая подпитка жидкостью, нехватка хладагента в контуре, нехватка производительности испарителя), более подробно будут проанализированы при детальном изучении каждой из этих неисправностей.

Здесь же мы сформулируем основной вывод из данного раздела: настройка ТРВ может оказаться трудоемким и длительным процессом, поэтому не приступайте к процедуре настройки, не будучи абсолютно уверенными в глубоком понимании наших рекомендаций.

Во всех случаях, когда вы приступаете к настройке ТРВ, обязательно в качестве меры предосторожности заметьте начальную настройку (начальное положение регулировочного винта) и точно подсчитывайте число оборотов регулировочного винта, которое вы сделали (точная регулировка может быть обеспечена поворотом винта всего на 1/8 оборота).

8.4. УПРАЖНЕНИЕ

Какая из двух схем, приведенных ни рис. 8.5, представляется вам более удачной? Почему?

                                                                                  Решение

В варианте 2 зону перегрева испарителя обдувает уже охлажденный воздух.
Напротив, в варианте 1 воздух, который обдувает зону перегрева, имеет более высокую температуру.
Мы уже изучили влияние температуры воздуха на заполнение испарителя и на холодопро-изводительность (см. раздел 7, рис. 7.1).
Следовательно, схема 1 обеспечивает лучшее заполнение испарителя и является более предпочтительной с точки зрения улучшения холодопроизводительности.

Регулировка трв данфосс инструкция

В настоящее время имеется большое количество документов и технических инструкций разработчиков, в которых подробно описывается конструкция ТРВ, их работа, технолоrия их подбора и монтажа.

В большинстве документов указывается, что ТРВ настроены на заводе изготовителе и, как правило, не требуют дополнительной реryлировки. Вместе с тем, возникает вопрос: как настроить ТРВ, если по какой либо причине появится необходимость дополнительной регулировки? Мы рекомендуем следующий метод. Дополнительно к обычно используемым манометрам нужно установить электронный термометр, датчик котoporo следует укрепить на термобаллоне ТРВ (см. рис. 8.4).

Чтобы сохранить стабильность настройки во времени, необходимо производить ее при температуре в охлаждаемом объеме, близкой к температуре отключения компрессора (настройка, обеспечивающая стабильность при температуре 25 °С, может привести к пульсации при температуре 20 °С). Не допускается производить настройку ТРВ при высокой температуре в охлаждаемом объеме!

Рекомендуемая технолоrия настройки заключается в том, чтобы сначала вывести ТРВ на предельный режим, при котором начинаются пульсации. Для этоrо при постоянной величине перегрева (показания термометра и манометра НД не меняются) нужно медленно открывать ТРВ до тех пор, пока не начнутся пульсации. Если при этом появляются пульсации перегрева (пульсации показаний термометра и манометра), нужно закрывать ТРВ до тех пор, пока пульсации не прекратятся.

После каждого изменения настройки (поворота регулировочноео винта) следует выждать не менее 15 минут (в дальнейшем это позволит вам сэкономить время на настройку). Коrда установка выйдет на пульсирующий режим, достаточно слегка закрыть ТРВ (например, на пол оборота). В этом случае ТРВ будет настроен на минимально возможный перегрев, который обеспечивается данной установкой, заполнение испарителя жидким хладагентом будет оптимальным, а пульсации прекратятся.

Примечание: в течение настройки давление конденсации должно оставаться относительно стабильным, но eгo величина должна быть максимально приближена к номинальным условиям работы, так как от нее зависит производительность ТРВ.

неиспарившиеся частицы жидкости (правда неизвестно, сколько времени он проработает в таком режиме, который может привести к очень серьезным неисправностям).

При настройке могут возникнуть две сложности:

1. Вам не удается добиться пульсаций. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью открытым, имеет производительность ниже, чем производительность испарителя. В общем случае это может происходить по следующим причинам: либо проходное сечение ТРВ слишком мало, либо в установке не хватает хладагента, либо на вход в ТРВ поступает недостаточно жидкости.
2. Вам не удается исключить пульсации после их возникновения. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью закрытым, сохраняет производительность выше, чем пропускная способность испарителя. В общем случае это связано с тем, что либо проходное сечение ТРВ слишком велико, либо испарителю не хватает производительности.

Настройка прекращается, коrда перегрев достиrает слишком большоro значения (это наступает, когда ТРВ практически перекрыт, давление испарения аномально малое, и полный перепад температур слишком большой). Это означает, что испаритель производит меньше паров, чем способен поглотить компрессор, то есть мощность испарителя недостаточна.

Рис. 1. Кривые рабочих характеристик регулятора и испарителя для случая регулирования подачи хладагента в испаритель с помощью ТРВ.

Как только достигается статический перегрев Δt₃, ТРВ начинает открываться и при полном открытии обеспечивает свою номинальную производительность. При этом перегрев повышается на величину перегрева открытого ТРВ Δt_по. Сумма статического перегрева Δt₃, и перегрева открытого ТРВ Δt_по составляет рабочий перегрев Δt_пн. Изготовители ТРВ устанавливают величину статического перегрева, как правило, в диапазоне от 3 до 5 К. Ее можно изменить в ту или иную сторону, вращая регулировочный винт и поджимая или отпуская при этом пружину. Данная операция приводит к эквидистантному сдвигу рабочей характеристики ТРВ влево или вправо, в результате чего появляется возможность обеспечить устойчивое регулирование установки, расположив рабочую характеристику ТРВ таким образом, чтобы она пересекла характеристику прибора охлаждения точно в рабочей точке номинальной холодопроизводительности. Для приборов охлаждения, работающих при очень малых разностях температур, необходимо предусматривать теплообменник, который, переохлаждая жидкий хладагент, позволяет повысить перегрев.

Выполненная при отправке с завода изготовителя настройка ТРВ соответствует большинству установок. Если возникает необходимость дополнительной регулировки, то нужно использовать регулировочный винт (см. рис. 2). При вращении винта вправо (по часовой стрелке) перегрев повышается, при вращении влево (против часовой стрелки) перегрев понижается.

Для ТРВ марки Т2/ТУ2 полный оборот винта меняет температуру перегрева примерно на 4 ° при температуре кипения 0°С.

Начиная с ТРВ марки ТЕ5, полный оборот винта дает температуру перегрева около 0,5 К при температуре кипения 0°С.

Начиная с ТРВ марки ТКЕ3, полный оборот винта дает изменение перегрева примерно на 3 ° при температуре кипения 0°С.

Рис. 2. Настройка ТРВ с помощью регулировочного винта. Рекомендуется следующий метод регулировки. Дополнительно на выходе трубопровода из прибора охлаждения помимо манометра (5) устанавливается электронный термометр (3), датчик (6) которого крепится к термобаллону (4) ТРВ, как показано на рис. 3.

Рис. 3. Схема метода регулировки ТРВ:
1 — терморегулирующий вентиль с внутренним выравниванием; 2 — прибор охлаждения;
3 — электронный термометр; 4 — термобаллон; 5 — манометр;
6 — первичный датчик электронного термометра. Для обеспечения стабильности настройки ТРВ во времени необходимо производить ее при температуре в охлаждаемом объеме, близкой к температуре, при которой отключается компрессор. Не допускается производить настройку ТРВ (регулировку) при высокой температуре в охлаждаемом объеме.

Рекомендуемая регулировка заключается в том, чтобы настроить ТРВ на предельный режим, при котором начинаются пульсации. Для обеспечения этого при постоянной величине перегрева Δt_пер = t_в.п -t_{, необходимо медленно открывать ТРВ до тех пор, пока не начнутся пульсации. При этом значение показаний манометра Рв.п и термометра tв.п не должны изменятся. При последующем открытии вентиля ТРВ могут начаться пульсации показаний манометра Рв.п и термометра tв.п. С этого момента нужно начать закрывать ТРВ до тех пор, пока пульсации не прекратятся (примерно на половину оборота регулирующего винта).}

Рис. 4. Последовательность регулировки ТРВ
на номинальный режим. Чтобы избежать переполнения испарителя жидкостью, нужно действовать следующим образом. Вращая регулировочный винт вправо (по часовой стрелке), повышать перегрев до прекращения колебаний давления. Затем понемногу вращать винт влево до точки начала колебаний, после этого повернуть винт вправо примерно на 1 оборот (для Т2/ ТЕ2 и ТКЕ на ¼ оборота). При такой настройке колебания давления отсутствуют, и испаритель работает в номинальном режиме. Изменения перегрева в диапазоне ±0,5°С не рассматриваются как колебания.

Если в испарителе имеет место чрезмерный перегрев, это может быть следствием его недостаточной подпитки жидкостью. Снизить перегрев можно, вращая регулировочный винт влево (против часовой стрелки), постепенно выходя на точку колебаний давления. После этого повернуть винт вправо на один оборот (для ТРВ типа Т2/ТЕ и ТКЕ на ¼ оборота). При такой настройке колебания давления прекращаются, и испаритель работает в номинальном режиме. Изменения перегрева в диапазоне ±0,5°С не рассматриваются как колебания.

В случае если ТРВ будет отрегулирован на минимальный возможный перегрев, необходимый для нормальной работы данной холодильной установки, заполнение прибора охлаждения жидким хладагентом будет достигнуто номинальным, а пульсации величины перегрева паров хладагента прекратятся. В процессе регулировки ТРВ давление конденсации должно оставаться относительно стабильным и близким по значению (Р_к

Р_к.н) при номинальных условиях работы, так как от них зависит холодопроизводительность ТРВ.

При регулировке возможны следующие осложнения:

1. Не удается регулировкой добиться пульсаций.

Это означает, что при полностью открытом ТРВ, его производительность ниже, чем производительность прибора охлаждения. Это связано со следующими причинами: либо проходное сечение (f) ТРВ мало, либо в установке не хватает хладагента и на вход ТРВ поступает недостаточное количество жидкого хладагента из конденсатора.

2. Не удается устранить пульсации после их возникновения.

Это означает, что производительность ТРВ выше, чем пропускная способность прибора охлаждения. Это связано с тем, что либо проходное сечение (f) ТРВ слишком большое, либо прибору охлаждения не хватает жидкого хладагента.

Регулировка ТРВ невозможна, когда перегрев достигает большего значения (это наступает, когда ТРВ практически закрыт, давление испарения небольшое, и полный перепад температур между температурой воздуха на входе в прибор охлаждения t_в1 и температурой кипения хладагента t _{большой). Это означает, что в приборе охлаждения образуется меньше паров, чем способен всасывать компрессор, т.е. холодопроизводительность прибора охлаждения недостаточна.}

Следовательно, если не удается найти режим настройки, который устраняет пульсации давления, необходимо произвести замену ТРВ, либо осуществить замену седел с отверстиями (патронов), если конструкция ТРВ предусматривает наличие комплекта сменных патронов. В этом случае, чтобы снизить расход, нужно заменить ТРВ или сменить патрон с отверстием. Если перегрев в испарителе слишком большой, пропускная способность ТРВ мала. Тогда, чтобы повысить расход, нужно также поменять патрон. ТРВ компании Danfoss марки ТЕ поставляются с комплектом сменных патронов. ТРВ марки ТКЕ имеют фиксированное отверстие седла.

Дроссельное (или сопловое) отверстие многих ТРВ выполняется в виде сменного вкладыша, что позволяет обеспечить новое значение его производительности простой заменой этого элемента. Терморегулирующий (силовой, управляющий) тракт ТРВ, т.е. комплекс, состоящий из верхней части ТРВ (надмембранная полость, образующая терморегулирующий элемент), капиллярной трубки и термобаллона, также иногда бывает сменным, что позволяет подобрать наилучший вариант заправки термобаллона (паровая, жидкостная или адсорбционная заправка), наиболее подходящий для конкретных условий работы данной установки.

Рис. 5. Замена сменного вкладыша ТРВ и сменных патронов.

ТЕКУЩЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПОРЯДОК НАСТРОЙКИ ТРВ

Для восстановления герметичности мест присоединения вентиля следует подтянуть гайки крепления фланцев и уравнительной линии.

Если течь установлена в месте свинчивания штуцера с корпусом, восстановление герметичности может быть достигнуто подтяжкой штуцера.

Течь в сальнике узла настройки устраняется подтяжкой гайки с помощью специального ключа, входящего в комплект поставки.

Течь по месту соединения головки вентиля с корпусом должна устраняться только в мастерской.

Вес работы должны выполняться только с помощью гаечных ключей. Применение ударных предметов не допускается.

Проверка герметичности должна производиться с соблюдением «Правил техники безопасности на фреоновых холодильных установках».

2. Если во время работы часть прибора охлаждения не обмерзает, а давление всасывания после включения холодильной установки быстро понижается, то это свидетельствует о неправильной настройке ТРВ (малом его открытии).

Чтобы обеспечить нормальную работу холодильной установки, не рекомендуется менять заводскую настройку вентилей. Следует помнить, что ТРВ, регулируя степень заполнения прибора охлаждения хладагентом, только косвенно оказывает влияние на температуру в холодильных камерах. При необходимости изменить температуру в холодильных камерах это должно достигаться изменением настройки специально для этого предназначенных реле и регуляторов температуры. Регулирование температуры изменением настройки ТРВ, т.е. путем изменения величины перегрева начала открытия клапана, приводит к снижению экономичности работы установки, а также к преждевременному выходу агрегата из строя.

Если все же возникает необходимость произвести подрегулировку перегрева начала открытия клапана, изменяют настройку медленным поворачиванием регулировочного винта с выдержкой через каждые пол-оборота для нормализации режима работы установки.

3. Разборка вентиля, не связанная с настройкой вентиля, не допускается.
Источник Интернет газета Холодильщик.RU

В настоящее время имеется большое количество документов и технических инструкций разработчиков, в которых подробно описывается конструкция ТРВ, их работа технология их подбора и монтажа.

В большинстве документов указывается что ТРВ настроены на заводе-изготовителе и как правило не требуют дополнительной регулировки. Вместе с тем, возникает вопрос: как настроить ТРВ если по какой-либо причине пот тся необходимость дополнительной регулировки”

Мы рекомендуем следующий метод. Дополнительно к обычно используемым манометрам нужно установить электронный термометр, датчик которого следует укрепить на термобаллоне ТРВ (смотри рисунок 8.4)

Рис. 8.4

Чтобы сохранить стабильность настройки во времени, необходимо производить ее при температуре в охлаждаемом объеме близкой к температуре отключения компрессора. (настройка, обеспечивающая стабильность при температуре 25°С, может привести к пульсациям при температуре 20СС).

Не допускается производить настройку ТРВ при высокой температуре в охлаждаемом объеме!

Рекомендуемая технология настройки заключается в том, чтобы сначала вывести ТРВ на предельный режим, при котором начнутся пульсации.

• Для этого при постоянной величине перегрева (показания термометра и манометра НД не меняются) нужно медленно открывать ТРВ до тех пор, пока не начнутся пульсации.
• Если при этом появляются пульсации перегрева (пульсации показаний термометра и манометра), нужно закрывать ТРВ до тех пор, пока пульсации не прекратятся.

Внимание. Никогда не врагцайте регулировочный винт больше, чем на один оборот (предельный режим приводящий к пульсациям, может наступить при вращении винта на 1/4 или даже на 1/8 оборота). После каждого изменения настроит (поворота регулировочного винта) следует выждать не менее 15 минут (в дальнейшем это позволит вам сэкономить время на настройку)

Когда установка выйдет на пульсирующий режим, достаточно слегка закрыть ТРВ (например, на пол-оборота).

В лпом случае ТРВ будет настроен на минимально возможный перегрев, который обеспечивается данной установкой, заполнение испарителя жидким хладагентом будет оптимальным, а пульсации прекратятся.

ПРИМЕЧАНИЕ. В течение настройки давление конденсации должно оставаться относительно стабильным, но его величина должна быть максимально приближена к номинальным условиям работы, так как от нее зависит производительность ТРВ.

При настройке могут возникнуть две сложности:

1) Вам не удается добиться пульсаций. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью открытым, имеет производительность ниже, чем производительность испарителя.

В общем случае это может происходить по следующим причинам: либо проходное сечение ТРВ слишком мало, либо в установке не хватает хладагента, либо на вход в ТРВ поступает недостаточно жидкости.

2) Вам не удается исключить пульсации после их возникновения. Это означает, что ТРВ будучи даже полностью закрытым, сохраняет производительность выше, чем производительность испарителя.

В общем случае это связано с тем, что либо проходное сечение ТРВ слишком велико, либо испарителю не хватает производительности.

Настройка прекращается, когда перегрев достигает слишком большого значения (это наступает когда ТРВ практически перекрыт давление кипения аномально малое и полный перепад температур Абполн слишком большой). Это означает, что испаритель производит меньше паров, чем способен поглотить компрессор, то есть мощность испарителя недостаточна.

Примечание Аномалии, которые могут вызывать перечисленные выше проблемы, возникающие при настройке ТРВ (слишком малый или слишком большой ТРВ плохая подпитка жидкостью нехватка хладагента в контуре нехватка производительности испарителя) более подробно будут проанализированы при детальном изучении каждой из этих неисправностей.

Здесь же мы сформулируем основной вывод из данного раздела: настройка ТРВ может оказаться трудоемким и длительным процессом, поэтому не приступайте к процедуре настройки, не будучи абсолютно уверенными в глубоком понимании наших рекомендаций.

Во всех случаях, когда вы приступаете к настройке ТРВ, обязательно в качестве меры предосторожности заметьте начальную настройку (начальное положение регулировочного винта) и точно подсчитывайте число оборотов регулировочного винта, которое вы сделали (точная регулировка может быть обеспечена поворотом винта всего на 1/8 оборота).

Упражнение

Какая из двух схем, приведенных на рисунке 8.5, представляется вам более удачной? Почему?

Рис. 8.5

Решение

В варианте 2 зону перегрева испарителя обдувает уже охлажденный воздух.

Напротив, в варианте 1 воздух, который обдувает зону перегрева, имеет более высокую температуру.

Мы уже изучили влияние температуры воздуха на заполнение испарителя и на холодопро-изводительность (рисунок 7.1).

Следовательно, схема 1 обеспечивает лучшее заполнение испарителя и является более предпочтительной с точки зрения улучшения холодопроизводительности.

Как работает терморегулирующий вентиль (ТРВ)

Постоянно растущий спрос на компрессорно-конденсаторные блоки LESSAR серии Techno Cool активизирует работу службы информационно-технической поддержки ТМ LESSAR. Налаженная обратная связь с партнерами позволяет специалистам службы оперативно реагировать на различные вопросы, возникающие в процессе проектирования, подбора и монтажа систем кондиционирования с применением ККБ.

Прежде всего, важно обратить внимание на факторы, влияющие на работоспособность и надежность таких систем. В ранее опубликованных статьях заострялось внимание на корректном подборе ККБ, проектировании фреоопроводов и подборе запорно-регулирующей арматуры (в частности ТРВ).

Однако жизненный цикл системы кондиционирования не ограничивается проектированием. Надежность системы закладывается также на стадии монтажа и пусконаладки.

Служба информационно-технической поддержки ТМ LESSAR расширяет кругозор своих партнеров в этой области.

В данной статье внимание заострено на таком элементе фреонового контура, как терморегулирующий вентиль (ТРВ).

ТРВ – вентиль с узким проходным сечением предназначен для дросселирования и регулирования подачи хладагента в испаритель в соответствии с тепловой нагрузкой. 

Дросселирование – это понижение давления хладагента от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс необходим для осуществления холодильного цикла, который используется для охлаждения воздуха в системах с использованием ККБ. Функциональная схема холодильного контура приведена на рисунке ниже. Охлаждение воздуха происходит за счет отвода тепла к хладагенту, кипящему в испарителе. Пар хладагента всасывается компрессором через трубопровод 2. В компрессоре хладагент сжимается до высокого давления и температуры.

 По трубопроводу 1 хладагент нагнетается в конденсатор, где конденсируется за счет отвода тепла окружающим воздухом. Жидкий хладагент дросселируется в ТРВ и подается в испаритель по трубопроводу 3.

Для осуществления холодильного цикла важно правильно регулировать подачу хладагента в испаритель – это одна из функций ТРВ. Слишком большая подача  хладагента в испаритель может привести к попаданию жидкого хладагента в полость сжатия компрессора. Это,   в свою очередь,  приведет к гидроудару и выходу из строя компрессора. Недостаточная подача приведет к снижению  холодопроизводительности и аварийным режимам работы системы: возможна авария по  низкому давлению хладагента на всасывании и авария из-за перегрева обмоток электродвигателя.

Более подробно и наглядно о принципе работы ТРВ, монтаже и настройке, а также о последствиях некорректной настройки терморегулирующего вентиля вы можете узнать в представленном видео: 

3.5 Регулятор потока – УКЦ

Регулятор потока служит для дозированной подачи жидкого хладагента из области высокого давления (от конденсатора) в область низкого давления (к испарителю).

Самым простым регулятором потока является свёрнутая в спираль тонкая длинная трубка, называемая капиллярной трубкой, диаметром _0,6 — 2,25 мм_ различной длины.

Капиллярные трубки наиболее широко применяются в кондиционерах Сплит — систем малой мощности. Это обусловлено их низкой стоимостью, простой конструкции и надёжностью эксплуатации.

Капиллярная трубка надёжно функционирует как в условиях постоянной нагрузки (постоянных давлений нагнетания и всасывания), так и на переходных режимах.

Однако в эксплуатации бывают случаи изменения нагрузки испарителя или колебания давления нагнетания компрессора, которые могут привести к недостаточному или избыточному питанию испарителя хладагентом. Это связано с тем, что расход хладагента через трубку зависит только от перепада давлений на трубке.

+_Например:_+

# при понижении давления конденсации из-за снижения окружающей температуры, заполнение испарителя будет недостаточно, вследствие чего _снизится_ — холодо производительность;
# при снижении тепловой нагрузки на испаритель весь жидкий хладагент _не будет_ выкипать в испарителе, может попасть в компрессор, повредить его клапаны и подшипники. Это явление называется «гидравлическим ударом».

В более мощных установках применяется терморегулирующий вентиль (_ТРВ_), регулирующий подачу хладагента в испаритель таким образом, чтобы поддерживать заданное давление испарения и перегрев в испарителе при изменении условий работы холодильной машины.

На Рисунке 19 показана схема ТРВ с внутренним уравниванием для холодильных машин малой и средней мощности.

+_Схема терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внутренним уравниванием._+

Рисунок 19
1 — ТРВ;  4 — мембрана;
2 — пружина;  5 — испаритель;
3 — регулировочный винт;  6 — термо баллон.

Расход хладагента через ТРВ определяется проходным сечением регулирующего клапана.

На регулирующую мембрану ( 4 ) воздействует усилие пружины ( 2 ) и давление за клапаном — давление испарения, направленное на закрытие клапана. Над мембраной ( 4 ) термо баллоном ( 6 ) создаётся давление, направленное на открытие клапана.

Термо баллон крепится к фреонопроводу на выходе испарителя, поэтому давление в баллоне и, следовательно, над мембраной, определяется температурой на выходе испарителя (или перегревом в испарителе).

При увеличении температуры наружного воздуха хладагент начинает кипеть более интенсивно. Перегрев хладагента увеличивается и соответственно растёт температура термо баллона. Возросшее давление в баллоне воздействует на мембрану _ТРВ_ и открывает клапан, увеличивая подачу хладагента в испаритель и восстанавливая состояние равновесия.

При уменьшении температуры наружного воздуха процесс происходит в обратную сторону. _ТРВ_ прикрывается и уменьшает подачу хладагента в испаритель.

Регулировкой настройки пружины ( 2 ) можно изменять настройку ТРВ, задавая давление испарения и величину перегрева.

Однако при изменении гидравлического сопротивления испарителя вследствие варьирования условий работы холодильной машины ТРВ с внутренним уравниванием не позволяет точно поддерживать постоянное давление испарения на выходе.

На Рисунке 20 показана схема ТРВ с внешним уравниванием.

+_Схема терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием._+

Рисунок 20
1 — ТРВ;  4 — мембрана;
2 — пружина;  5 — испаритель;
3 — регулировочный винт;  6 — термо баллон;
7 — управляющая линия.

В холодильных машинах средней и большой мощности при регулировании мощности применяют _ТРВ_ с внешним уравниванием, в котором давление замеряется не за клапаном, а на выходе из испарителя с помощью дополнительной управляющей трубки ( 7 ). Благодаря такому подключению, _ТРВ_ обеспечивает стабильное поддержание давление испарения и перегрева при переменном гидравлическом сопротивлении испарителя.

Классификация и назначение терморегулирующих вентилей

Введение

 

В числе направления совершенствования холодильных установок одно из ведущих мест принадлежит автоматизации, или, как сейчас принято говорить, автоматическому управлению. История развития холодильной техники тесно связана с параллельной разработкой и совершенствованием систем автоматического управления, внедрением электроники, а в самое последнее время – вычислительной и микропроцессорной техники.

Множество задач, которые решает автоматизация в холодильной технике, можно условно сгруппировать по целевым признакам. Главные из них:

1) повышения экономической эффективности холодильных установок;

2) поддержание заданных режимов технологических процессов;

3) обеспечение безопасности эксплуатации холодильных установок;

4) выдача информации о работе холодильных установок.

Указанные задачи часто выполняются одними и теми же методами и средствами.

Основным экономическим критерием, определяющий эффективность холодильной установки, является стоимость выработки единицы холода. Оно зависит от большого числа различных показателей. С помощью автоматизации можно влиять только на некоторые из них, а именно: трудоемкость обслуживания, расходы на электроэнергию и охлаждающую воду.

Трудоемкость обслуживания можно уменьшить, если создать рациональную и надежную систему автоматизации холодильной установки, что позволит сократить численность обслуживающего персонала или вообще отказа от непрерывного наблюдения и привести к периодическому обслуживанию.

Расходы на электроэнергию можно снизить настройкой системы автоматизации холодильной установки на такие режимы, которые обеспечивают наименьшее потребление электроэнергии. Такими режимами являются,

 

 

например, работа при самых высоких допустимых температурах кипения, своевременное оттаивание инея с охлаждающих поверхностей, отключение ненужных в данный момент потребителей электроэнергии (насосов, вентиляторов, и др.), максимальная выработка холода в периоды сниженных тарифов на электроэнергию (в ночное время).

Расходы на охлаждающую воду уменьшают своевременным отключением неработающих потребителей, а также подачей оптимального количества воды на охлаждения конденсатора.

Таким путем создаются условия, при которых будут минимальными потери пищевых продуктов в процессе их холодильной обработки и особенно хранения.

Совокупным использованием средств автоматики и рациональных технологических приемов решают конкретные задачи.

Объектом данной курсовой работы является терморегулирующий вентиль (ТРВ) с внешним уравниванием, а предметом – организация монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием.

Цель данной курсовой работы является изучить технологию монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием.

Задачи курсовой работы:

А) изучить конструктивные особенности и принцип работы терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием;

Б) основные приницпы монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием;

В) сформулировать основные правила техники безопасности при обслуживании и монтаже приборов автоматики, к которым относится терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием.

Общая часть

Специальная часть

Устройство ТРВ с внешним уравниванием

 

Для больших холодильных машин используется более совершенная система регулировки – ТРВ с внешним регулированием (см. рис. 2). Она позволяет точно поддерживать давление испарения, если изменяется гидравлическое сопротивление испарителя.

Рис. 2. Терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием:

1 — накидные гайки; 2— корпус; 3 — сопло; 4 — ходовая втулка; 5 — ходовой винт; 6 — колпачковая гайка; 7 — термобаллон; 8—сальник ходового винта; 9— гайка; 10— крышка мембраны; 11 — капиллярная трубка; 12— мембрана; 13 — сальник штока; 14— шток; 15—пружина; 16— клапан; 17— фильтр; 18— штуцер уравнительной линии.

 

Давление в такой системе измеряется не за клапаном регулятора, а уже на выходе из испарителя. Для этого в состав регулятора входит дополнительная трубка.

В результате такого подключения поддерживается постоянное давление испарения хладагента и перегрев, даже при изменении гидравлического сопротивления в испарителе.

Рисунок 3. Принцип функционирования ТРВ с внешним выравниванием давления. Вверху виден вход капиллярной трубки от линии выравнивания ниже мембраны клапана.

 

При выравнивании этих трех векторов давления клапан остается постоянно открытым, и, соответственно, постоянным остается поток проходящего через него холодильного агента. В этих условиях количество холодильного агента, поступающего в испаритель, точно соответствует необходимому для восприятия тепловой нагрузки. Если же нагрузка понижается, происходят два процесса: холодильного агента становится избыточно много, а его давление повышается; понижается температура газа на выходе и пропорционально этому понижается давление в датчике. Вследствие этих процессов сумма давлений испарителя и пружины превышает давление, оказываемое на датчик клапана, что приводит к закрыванию клапана с уменьшением зазора для прохождения холодильного агента. Наоборот, если тепловая нагрузка в испарителе возрастает, количества холодильного агента в нем оказывается недостаточно, и давление его уменьшается; одновременно увеличивается температура газа на выходе из испарителя, что вызывает соответствующее повышение давления на датчик клапана. В результате давление в клапане смещает мембрану вниз, что приводит к открытию зазора для прохождения жидкого холодильного агента, увеличивая объем его поступления в испаритель.

 

Рис. 4. Расположение элементов ТРВ

2. Термобаллон должен быть установлен на трубопроводе всасывания так, чтобы его температура соответствовала температуре газа, выходящего из испарителя. Температура корпуса ТРВ должна быть выше температуры термобаллона.

3. Размещение термобаллона зависит от диаметра трубопровода всасывания (рис. 5):

ü диаметр трубопровода < 5/8″ (15,88 мм) — на “12–13 часов”;

ü диаметр трубопровода от 3/4″ (18 мм) до 7/8″ (22 мм) — на “14 часов”;

ü диаметр трубопровода от 1″ (25,4 мм) до 1 3/8″ (35 мм) — на “15 часов”;

ü диаметр трубопровода более 1 3/8″ (35 мм) — на “16 часов”.

Рис. 5. Расположение термобаллона ТРВ на трубе

4. Нельзя устанавливать термобаллон внизу трубы или на маслоподъемной петле, так как находящееся там масло искажает реальную температуру газа.

5. Укреплять термобаллон следует только с помощью специального хомута, прилагаемого в комплекте с ТРВ. Применение другого крепежного материала категорически запрещается из-за деформации температурного поля и возможности ослабления контакта термобаллона с трубопроводом. Крепежный хомут должен быть затянут настолько, чтобы термобаллон нельзя было провернуть рукой.

6. Термобаллон должен устанавливаться как можно ближе к выходу испарителя на горизонтальном участке (рис. 6). При установке термобаллона на вертикальном участке в момент запуска кондиционера жидкость, скопившаяся в нижней части трубопровода и в маслоподъемной петле, начинает испаряться, сильно охлаждая всасывающую магистраль. В результате могут возникнуть пульсации ТРВ. Если нет возможности установить термобаллон на горизонтальной трубе, то, как исключение, термобаллон может быть установлен так, чтобы поток хладагента был направлен сверху вниз. Капиллярная трубка должна подходить к термобаллону сверху, а термобаллон должен быть направлен вниз.

Рис. 6. Установка термобаллона и трубки уравнивания давления ТРВ

7. Термобаллон нельзя располагать на месте пайки трубопровода.

8. Термобаллон должен быть тщательно теплоизолирован, чтобы наружный воздух не влиял на работу ТРВ.

9. Перед установкой термобаллона на трубопроводе места прилегания должны быть тщательно очищены. Желательно на место прилегания нанести теплопроводную пасту.

10. Уравнивающая труба ТРВ должна подходить к трубопроводу сверху и устанавливаться на расстоянии 100 мм от термобаллона.

11. Расстояние от уравнивающей трубки до маслоподъемной петли должно быть не менее 100 мм.

12. Если хладагент подается в испаритель черезраспределитель жидкости, то длины всех трубок, соединяющих распределитель с соответствующими секциями испарителя, должны быть одинаковыми.

13. Пайку неразборного ТРВ следует производить при охлаждении корпуса ТРВ смоченной ветошью. Разборный ТРВ можно паять только в разобранном виде, сняв верхнюю часть корпуса и дроссельный клапан.

Рис. 7. Типовой монтаж ТРВ:

1 — испаритель; 2 — манометр; 3 — регулировочный винт; 4 — капиллярная трубка термобаллона; 5 — уравнивающая трубка; 6 — жидкостная магистраль; 7 — термобаллон; 8 — газовая магистраль; 9 — маслоподъемная петля; 10 — место спая трубопровода

 

 

Настройка ТРВ

 

В большинстве документов указывается что ТРВ настроены на заводе-изготовителе и как правило не требуют дополнительной регулировки. Вместе с тем, возникает вопрос: как настроить ТРВ если по какой-либо причине появится необходимость дополнительной регулировки”.

Дополнительно к обычно используемым манометрам нужно установить электронный термометр, датчик которого следует укрепить на термобаллоне ТРВ (см. рис. 8).

Рис. 8. Крепление датчика на термобаллоне ТРВ

Чтобы сохранить стабильность настройки во времени, необходимо производить ее при температуре в охлаждаемом объеме близкой к температуре отключения компрессора. (настройка, обеспечивающая стабильность при температуре 25 °С, может привести к пульсациям при температуре 20 ⁰С).

Не допускается производить настройку ТРВ при высокой температуре в охлаждаемом объеме!

Рекомендуемая технология настройки заключается в том, чтобы сначала вывести ТРВ на предельный режим, при котором начнутся пульсации.

· Для этого при постоянной величине перегрева (показания термометра и манометра НД не меняются) нужно медленно открывать ТРВ до тех пор, пока не начнутся пульсации.

· Если при этом появляются пульсации перегрева (пульсации показаний термометра и манометра), нужно закрывать ТРВ до тех пор, пока пульсации не прекратятся.

Никогда не следует вращать регулировочный винт больше, чем на один оборот (предельный режим приводящий к пульсациям, может наступить при вращении винта на 1/4 или даже на 1/8 оборота). После каждого изменения настроики (поворота регулировочного винта) следует выждать не менее 15 минут (в дальнейшем это позволит сэкономить время на настройку).

Когда установка выйдет на пульсирующий режим, достаточно слегка закрыть ТРВ (например, на пол-оборота).

В любом случае ТРВ будет настроен на минимально возможный перегрев, который обеспечивается данной установкой, заполнение испарителя жидким хладагентом будет оптимальным, а пульсации прекратятся.

В течение настройки давление конденсации должно оставаться относительно стабильным, но его величина должна быть максимально приближена к номинальным условиям работы, так как от нее зависит производительность ТРВ.

При настройке могут возникнуть две сложности:

1) Не удается добиться пульсаций. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью открытым, имеет производительность ниже, чем производительность испарителя.

В общем случае это может происходить по следующим причинам: либо проходное сечение ТРВ слишком мало, либо в установке не хватает хладагента, либо на вход в ТРВ поступает недостаточно жидкости.

2) Не удается исключить пульсации после их возникновения. Это означает, что ТРВ будучи даже полностью закрытым, сохраняет производительность выше, чем производительность испарителя.

В общем случае это связано с тем, что либо проходное сечение ТРВ слишком велико, либо испарителю не хватает производительности.

Настройка прекращается, когда перегрев достигает слишком большого значения (это наступает когда ТРВ практически перекрыт давление кипения аномально малое и полный перепад температур слишком большой). Это означает, что испаритель производит меньше паров, чем способен поглотить компрессор, то есть мощность испарителя недостаточна.

Настройка ТРВ может оказаться трудоемким и длительным процессом, поэтому нельзя приступать к процедуре настройки, не будучи абсолютно уверенными в глубоком понимании рекомендаций.

Во всех случаях, перед началом настройки ТРВ, обязательно в качестве меры предосторожности следует заметить начальную настройку (начальное положение регулировочного винта) и точно подсчитать число оборотов регулировочного винта, которое вы сделали (точная регулировка может быть обеспечена поворотом винта всего на 1/8 оборота).

 

Заключение

Терморегулирующий вентиль (ТРВ) – это наиболее широко используемый регулятор расхода хладагента в больших промышленных и торговых системах.

У ТРВ высокая рабочая производительность, и они подходят к любому типу хладагента. Принимая во внимание, что действие автоматического регулирующего вентиля основано на поддержании постоянного давления в испарителе, действие ТРВ основано на поддержании постоянного количества перегрева в испарителе, что позволяет ему заполнить испаритель самым эффективным количеством жидкого хладагента при любой нагрузке. При этом нет опасности попадания жидкости во всасывающий трубопровод и компрессор.

В результате его способности обеспечивать полное и эффективное использование поверхности испарителя при всех нагрузках, ТРВ особенно подходит для систем с частыми изменениями нагрузки.

Термобаллон плотно прижат к всасывающему трубопроводу на выходе из испарителя, чтобы он мог реагировать на изменения температуры пара хладагента. Хотя существует небольшая разница температуры пара хладагента во всасывающем трубопроводе и температуры хладагента в термобаллоне, на практике данные температуры считаются равным. Следовательно, давление жидкости в термобаллоне с парожидкостной смесью почти равно давлению пара хладагента во всасывающем трубопроводе. Количество желаемого перегрева зависит от силы пружины заданного значения. Так как клапан поддерживает количество перегрева, регулировку пружины называют регулировкой перегрева.

 

 

Введение

 

В числе направления совершенствования холодильных установок одно из ведущих мест принадлежит автоматизации, или, как сейчас принято говорить, автоматическому управлению. История развития холодильной техники тесно связана с параллельной разработкой и совершенствованием систем автоматического управления, внедрением электроники, а в самое последнее время – вычислительной и микропроцессорной техники.

Множество задач, которые решает автоматизация в холодильной технике, можно условно сгруппировать по целевым признакам. Главные из них:

1) повышения экономической эффективности холодильных установок;

2) поддержание заданных режимов технологических процессов;

3) обеспечение безопасности эксплуатации холодильных установок;

4) выдача информации о работе холодильных установок.

Указанные задачи часто выполняются одними и теми же методами и средствами.

Основным экономическим критерием, определяющий эффективность холодильной установки, является стоимость выработки единицы холода. Оно зависит от большого числа различных показателей. С помощью автоматизации можно влиять только на некоторые из них, а именно: трудоемкость обслуживания, расходы на электроэнергию и охлаждающую воду.

Трудоемкость обслуживания можно уменьшить, если создать рациональную и надежную систему автоматизации холодильной установки, что позволит сократить численность обслуживающего персонала или вообще отказа от непрерывного наблюдения и привести к периодическому обслуживанию.

Расходы на электроэнергию можно снизить настройкой системы автоматизации холодильной установки на такие режимы, которые обеспечивают наименьшее потребление электроэнергии. Такими режимами являются,

 

 

например, работа при самых высоких допустимых температурах кипения, своевременное оттаивание инея с охлаждающих поверхностей, отключение ненужных в данный момент потребителей электроэнергии (насосов, вентиляторов, и др.), максимальная выработка холода в периоды сниженных тарифов на электроэнергию (в ночное время).

Расходы на охлаждающую воду уменьшают своевременным отключением неработающих потребителей, а также подачей оптимального количества воды на охлаждения конденсатора.

Таким путем создаются условия, при которых будут минимальными потери пищевых продуктов в процессе их холодильной обработки и особенно хранения.

Совокупным использованием средств автоматики и рациональных технологических приемов решают конкретные задачи.

Объектом данной курсовой работы является терморегулирующий вентиль (ТРВ) с внешним уравниванием, а предметом – организация монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием.

Цель данной курсовой работы является изучить технологию монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием.

Задачи курсовой работы:

А) изучить конструктивные особенности и принцип работы терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием;

Б) основные приницпы монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием;

В) сформулировать основные правила техники безопасности при обслуживании и монтаже приборов автоматики, к которым относится терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием.

Общая часть

Классификация и назначение терморегулирующих вентилей

 

ТРВ (терморегулирующие вентили) (рис. 1) – предназначены для автоматического регулирования расхода холодильного агента, поступающего в испаритель. Терморегулирующие вентили особенно подходят для подачи жидкости в сухие испарители. ТРВ защищают электродвигатель компрессора от чрезмерно высокого давления кипения.

Рис. 1. Терморегулирующий вентиль (общий вид)

 

Терморегулирующий вентиль – это точный прибор, регулирующий подачу хладагента в испаритель в зависимости от интенсивности кипения хладагента в испарителе. Он препятствует попаданию жидкого хладагента в компрессор. Например, если испаритель работает на R12 и при этом давление всасывания составляет 0,25 МПа, то температура насыщения при 0,25 МПа равна 4 °С. При этом, пока хладагент пребывает в жидком состоянии, его температура будет оставаться в пределах 4 °С. В одной и той же установке можно использовать несколько испарителей.

При выборе оптимального ТРВ для конкретной холодильной установки, необходимо учитывать температуру испарения, а также полные потери в ТРВ. Они равны разности давления конденсации и испарения за исключением потерь:

• давления на распределительных патрубках и самом распределителе;
• давления в жидкостном трубопроводе;
• давления на различных элементах в жидкостном трубопроводе (осушителе, электроклапанах, вентилях, смотровом окне и пр.).

Существуют терморегулирующие вентили с внешним и внутренним уравниванием. Для уменьшения давления в испарителе в первом случае добавляют внешнюю трубку, которая связана с выходом из испарителя. ТРВ с внешним уравниванием отличается трубой, предназначенной для передачи давления хладагента. Она изменяет давление в испарителе и подает его к мембране со стороны пружины. Получается, что он поддерживает баланс между силой пружины – давления на выходе из испарителя — и в термобаллоне.

Терморегулирующие вентили с внутренним выравниванием используются в торговых и промышленных системах. Они подходят к любому хладагенту и имеют высокую производительность. Действие ТРВ основано на поддержании перегрева в испарителе — он позволяет ему заполнить испаритель необходимым количеством жидкого хладагента независимо от имеющейся нагрузки. Также нет опасности, что жидкость может попасть в компрессор или всасывающий трубопровод. В результате обеспечивается максимально эффективное применение поверхности испарителя. Данный вид ТРВ подходит для систем с часто меняющимися нагрузками.

 

 

Специальная часть

Перегрев хладагента в испарителях – Справочник химика 21

Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Перегрев хладагента в испарителях

    ПЕРЕГРЕВ ХЛАДАГЕНТА В ИСПАРИТЕЛЯХ [c.21]

    Перегрев пара в испарителе на первый взгляд кажется полезным, так как на величину (йе—кц) увеличивается холодопроизводитель-иость 0- Однако поверхность теплопередачи испарителя, соприкасающаяся с жидким хладагентом. настолько уменьшается, что для отвода теплоты от объекта приходится поддерживать более низкую температуру кипения. т. е. затрачивать дополнительную энергию в компрессоре. Поэтому желательно, чтобы перегрев в испарителе был бы как можно меньше. [c.52]

    Настройка терморегулирующего вентиля. В машинах без теплообменника, когда шкаф не загружен продуктами, настройка ТРВ должна обеспечить перегрев в испарителе 6—7 °С. С увеличением тепловой нагрузки среднее значение перегрева при той же настройке возрастает до 10—12 °С, оставаясь при этом оптимальным. При наличии теплообменника оптимальный перегрев равен 2—3 °С, что практически соответствует 100 %-ному заполнению испарителя парожидкостной смесью хладагента. Температура пара на выходе из теплообменника при этом ( вс) на 10—15 °С ниже температуры конденсации. [c.249]

    Во втором случае полученные расчетом температуры не соответствуют температурам. принятым для камер по условиям работы холодильника. Следовательно, нужно дать разный перегрев хладагентов в испарителях или установить два отдельных агрегата. Например, для камеры № 1 агрегат ФАК – 1,1, а для камеры № 2 агрегат ИФ- 50. [c.283]

    Чем больше перегрев пара. тем выше давление в надмембранной полости. Оно заставляет мембрану перемещаться вниз — клапан открывается, хладагент поступает в испаритель. При уменьшении перегрева пара клапан закрывается под действием пружины. [c.97]

    При наличии теплообменника в испаритель поступает маслофреоновая смесь с концентрацией масла содержащая ((3 + А(3) кг жидкого фреона. Под действием теплопритоков в испарителе выкипает О кг фреона и из него выходит маслофреоновая смесь с концентрацией масла 2, содержащая ЛО кг хладагента. Эта смесь направляется в теплообменник, где происходит доиспарение фреона в количестве АО и перегрев всего образовавшегося пара на величину за счет переохлаждения жидкости после конденсатора на величину [c.68]

    Проще всего возвращать масло из прямоточных испарителей (охлаждающих батарей или воздухоохладителей) при верхней подаче в них жидкого хладагента. Прн отекании масло-фреоновой смеси по испарителю сверху вниз фреон выкипает. Пар фреона и масло с остатками неиспарившегося фреона движутся в одном направлении. Возврату масла в картер компрессора способствует регенеративный теплообменник. который обеспечивает доиспарение фреона из масла и необходимый перегрев пара за счет теплоты переохлаждаемого хладагента, выходящего из конденсатора. [c.79]

    Когда перегрев пара достигает заданного значения А/в л регулятор разности температур дает команду на открытие электромагнитного вентиля. Перегрев пара начинает уменьшаться (за счет скачкообразного увеличения расхода). При снижении перегрева пара до Д ыкл электромагнитный вентиль перекрывает подачу хладагента 0. в испаритель. [c.101]

    В случае нехватки хладагента в испарителе, когда последние молекулы жидкости испарятся, например, в точке Е, длина участка трубопровода, заполненного только парами, возрастает (на рис.5.1 это участок Е-О), что приводит к значительному перегреву. При этом замер температуры в точке может дать значение 18°С, то есть перегрев составит 14°С. [c.23]

    Действительно, если 1 кг жидкости Р22 может поглотить 50 Вт (средняя величина для кондиционеров), то испаритель, содержащий 10 кг жидкости Р22, сможет поглотить в десять раз больше, то есть 500 Вт тепла. Отсюда следует, что чем больше жидкого хладагента находится в испарителе, тем больше возрастает холодопроизводительность Таким образом. чтобы повысить холодопроизводительность, нужно стремиться к заполнению испарителя максимальным количеством хладагента, как можно больше снижая перегрев, но при этом не допуская попадание жидкости на вход в компрессор. [c.25]

    На схеме рис.7.1 представлена схема участка испарителя с прямым циклом расширения, который предназначен для перегрева паров хладагента. ТРВ настроен таким образом. чтобы при нормальной работе установки перегрев паров составлял 7°С. [c.26]

    В этом случае ТРВ будет настроен на минимально возможный перегрев, который обеспечивается данной установкой. заполнение испарителя жидким хладагентом будет оптимальным, а пульсации прекратятся. [c.31]

    Что же могло произойти. Недостаточный расход воздуха через испаритель Нет, перегрев громадный. Не хватает хладагента в контуре. Возможно, ведь переохлаждение в норме.  [c.49]

    Следовательно, кипение хладагента в испарителе весьма интенсивное и необходимо очень сильно открыть ТРВ, чтобы поддерживать перегрев на уровне 7°С. Поскольку ТРВ открыт сильно, давление испарения и массовый расход хладагента высокие. Следовательно, холодопроизводительность очень хорошая и в испарителе находится много жидкого хладагента (конечно, при нормальной заправке контура хладагентом в момент, когда его много в испарителе, количество хладагента в конденсаторе и ресивере сравнительно небольшое). Вновь возьмем ту же самую установку немного позже, когда температура воздуха на входе в испаритель понизилась до 21°С, и посмотрим, как изменились значения ее основных параметров (для простоты будем считать, что давление конденсации хорошо отрегулировано и существенно не изменилось).  [c.59]

    Почему компрессор не охлаждает Посмотрим показания манометра. О Давление испарения упало. Что могло произойти Низкий расход воздуха через испаритель Нет, перегрев огромный. Нехватка хладагента Невозможно, ведь переохлаждение в норме. Может быть слишком слабый ТРВ Посмотрим жидкостную линию. Э, да на ней аномальный перепад температур. Тогда это ни что иное, как ПРЕЖДЕВРЕМЕННОЕ ДРОССЕЛИРОВАНИЕ  [c.83]

    Из-за того, что ТРВ пропускает больше хладагента, чем может испариться в испарителе, в отдельных случаях могут начаться пульсации ТРВ, при этом перегрев, измеряемый термобаллоном (поз.7), будет нормальным или даже пониженным. [c.136]

    Помните о том, что высокий перегрев всегда свидетельствует о значительной нехватке жидкости в испарителе, а слабое переохлаждение указывает либо на нехватку хладагента в контуре (если давление испарения аномально малое), либо на неисправность типа слишком слабый конденсатор (если давление конденсации аномально большое). [c.219]

    При замене термостатического ТРВ с внутренним уравниванием на модель с внешним уравниванием не только не будет никаких недостатков, но напротив, между началом рабочего цикла (повышенное давление испарения огромные потребности в холоде ТРВ почти полностью открыт, большой расход жидкости через испаритель и, следовательно, высокие потери давления в нем) и его окончанием (давление испарения упало, потому что полный перепад температуры почти постоянный потребности в холоде снизились ТРВ почти полностью закрыт расход хладагента упал и, следовательно упали потери давления в испарителе) перегрев будет оставаться гораздо более стабильным. [c.232]

    Итак, только ТРВ с внешним уравниванием позволяет обеспечить относительно стабильный перегрев при переменных потерях давления в испарителе, то есть когда расход хладагента в контуре может меняться в очень широких пределах. [c.232]

    Для лучшего понимания этой проблемы рассмотрим поведение небольшой установки, работающей на Р22 и заправленной по всем правилам. Когда воздух, поступающий на вход испарителя, достаточно теплый (например, 25°С), испарение хладагента происходит очень интенсивно. Последняя молекула жидкости испаряется довольно рано (см. точку А на рис. 51.4) и перегрев весьма значительный (около 15°С). Верхушка герметичного кожуха относительно горячая (например, 35°С), а низ компрессора очень горячий (примерно 60°С). [c.256]

    Нужно составить перечень значений рабочих параметров установки при работе на существующем хладагенте F (Как минимум давление, температуры, перегрев, переохлаждение, АО испарителя и конденсатора, потребляемый ток). В случае обнаружения отклонений, их причину необходимо обязательно устранить до начала переоборудования, поскольку чудес, как правило, не бывает, и при переходе на новый хладагент они не исчезнут. Очень важно добиться, чтобы установка была абсолютно герметичной (контур, который каждую неделю нужно дозаправлять, должен быть отремонтирован). Индикатора влажности внутри смотрового стекла должен показывать, что контур сухой, а контроль кислотности масла компрессора должен свидетельствовать об отсутствии кислот (настоятельно рекомендуется провести полный анализ компрессорного масла). [c.338]

    В случае, если заполнение испарителя регулируется по перегреву пара, точка /, характеризующая состояние пара, выходящего из испарителя, переместится в область перегретого пара и будет находиться на пересечении линий ро и температуры перегрева, установленной при помощи регулятора (см. рис. 5.2, в). Обычно перегрев пара в таком случае составляет 3—7°С. Для характеристики точки. определяющей состояние хладагента в конце процесса кипения. введем обозначение 1″. Эта точка находится на линии сухого насыщенного пара при температуре доопределить параметры хладагента можно по таблицам насыщенных паров и диаграммам состояния. [c.90]

    При работе испарителей в схеме холодильной машины появляется ряд специфических эксплуатационных факторов. оказывающих значительное влияние на теплоотдачу и теплопередачу в аппарате. К таким факторам относятся наличие масла в хладагенте, перегрев паров хладагента на выходе из испарителя, наличие пара на входе в испаритель. [c.177]

    Отсюда следует, что статическая характеристика терморегулирующих вентилей очень удачно согласуется с работой регулируемого объекта (испарителя) с повышением тепловой нагрузки как раз и требуется, чтобы испаритель был меньше заполнен холодильным агентом, т. е. надо поддерживать более высокий перегрев. В связи с этим было бы нецелесообразным применение астатических регуляторов для подачи хладагента в прямоточный испаритель. [c.95]

    При уменьшении заполнения испарителя перегрев 0 растет, и ТРВ автоматически увеличивает подачу хладагента. пока перегрев не уменьшится почти до начального значения. По способу отбора давления кипения различают ТРВ с внутренним и внешним отбором. ТРВ с внутренним отбором. Температура на выходе из испарителя (рис. 92) воспринимается термобаллоном, заполненным тем же хладагентом, что и испаритель (например, К12). С повышением давление в термобаллоне растет и по капиллярной трубке 8 подается на мембрану 7. Давление в испарителе р. определяюш ,ее температуру кипения ia и возникающее после дросселирования в клапане 5, [c.148]

    После остановки компрессора давление в испарителе быстро возрастает, так как кипение К12 продолжается перегрев становится равным нулю (точка 3), и ТРВ закрывается. Но когда весь оставшийся в испарителе хладагент сольется в картер компрессора и превратится в пар (точка давление начнет [c.232]

    ТРВ-2 может быть настроен на различные величины перегрева при помощи регулировочного винта, изменяющего натяжение пружины сильфона. При вращении гайки регулировочного винта по часовой стрелке пружина сжимаете.”. Шпиндель давит на регулировочный сильфон вентиля и облегчает открытие клапана при малом перегреве чувствительного патрона. Испаритель заполняется хладагентом в большей степени. При наличии ТРВ возможность влажного хода исключается. Минимальный перегрев, соответствующий началу открывания ТРВ, составляет 2—3°.- [c.179]

    В установках, работающих с насосной подачей хладагента к испарителям, перегрев на всасывании бывает минимальным и зависит только от теплопритоков к всасывающему трубопроводу между циркуляционным ресивером и компрессором. В безнасосных системах он зависит от степени заполнения испарителей хладагентом. Увеличение перегрева свидетельствует о недостаточной подаче жидкого хладагента в испарительную систему и недостаточном заполнении охлаждающих приборов. Если в испарительную систему подается больше жидкого хладагента. чем его испаряется, то уровень жидкого хладагента в испарителе повышается [c.475]

    Во фреоновых холодильных установках. оборудованных теплообменниками. перегрев пара на всасывающей стороне находится в пределах от 10 до 45°С. Для низкотемпературных холодильных установок, снабженных несколькими теплообменниками, этот перегрев может быть значительно выше. Перегрев пара хладагента в испарителе в большинстве случаев нежелателен, однако в испарителях с ТРВ (в малых холодильных машинах ) устанавливается минимальный перегрев, необходимый для работы ТРВ (3—4°С). [c.57]

    Вследствие этого в испарителе может быть достигнут такой перегрев пара. при котором температура на всасывании станет недопустимо высокой. Наиболее эффективно испаритель и вся холодильная установка работают в том случае, если испаряется весь проходящий через регу-л ующий вентиль жидкий хладагент и выходит из испарителя с перегревом в несколько градусов по отношению к температуре кипения. [c.84]

    Наладку работы холодильной установки проводят с целью достижения параметров, характеризующих нормальную ее работу. Подачу жидкого аммиака в испаритель регулируют. вращая регулировочный шпиндель терморегулирующего венТйля (ТРВА). При вращении шпинделя против часовой стрелки перегрев уменьшается, при повороте по часовой стрелке — увеличивается. Регулирование ведут ак, чтобы перегрев в испарителе был в пределах 1,5—2° С, а перегрев на всасывании компрессора составлял 5—8 С. Подачу жидкого фреона в испаритель регулируют обычно через соленоидный вентиль (СВМ), работой которого управляет двухпозиционная система питания (Приборы ПТРД-2 и ТСП-24). Прибор ПТРД-2 регулируют, вращая ручку настройки на величину перепада температур. ручкой резистора и тумблером. Регулирование ведут так, чтобы перегрев был в аналогичных для аммиачной системы пределах. При пробной работе конденсатора следят за тем, чтобы подача охлаждающей воды была достаточной, наблюдают за давлением в конденсаторе и состоянием предохранительных устройств. герметичностью соединений и сальников запорной арматуры. При работе оросительного конденсатора контролируют равномерное распределение воды по секциям и в случае необходимости регулируют водораспределительные устройства. Скорость движения воды в кожухотрубных и элементных конденсаторах Должна быть не менее 1 м/с, В период пробной работы испарителя периодически контролируют концентрацию рассола и поддерживают ее такой, чтобы температура замерзания рассола была ниже температуры кипения хладагента на 8° С для испарителей закрытого типа и на 5° С для испарителей открытого типа. Для проверки герметичности испарителя проводят анализ рассола на присутствие в нем аммиака. Для нормальной работы ресиверов поддерживают определенный уровень жидкого хладагента в ресивере, который проверяют по смотровому стеклу. [c.451]

    Термопреобразователи сопротивления (датчики температуры ) ТС1 и ТС2 воспринимают соответственно температуру кипящего хладагента /о и температуру выходящего пара Причем термопре-образователь ГС/ находится в среде кипящего хладагента. В эТом случае перегрев пара определяется непосредственно как разность температур пара на выходе из испарителя и кипения. [c.100]

    По перегреву пара на выходе из испарителя можно значительно точнее определить степень заполнения. чем по уровню жидкости, а в прямоточных испарителях, где нет определенного уровня, контролировать заполнение можно только по перегреву. В малых фреоновых машинах с прямоточными змеевиковыми испарителями оптимальный перегрев А и при отсутствии в схеме теплообменника равен 5—7°С. В машинах с теплообменником можно увеличить заполнение испарителя. поддерживая перегрев О—2°С. При А и = 0°С начинается переполнение испарителя. но довыкипание жидкости в начале теплообменника не ухудшает работы установки. так как используется для переохлаждения жидкого хладагента, поступающего в испаритель. [c.179]

    В том случае, если испаритель один, регулирование подачи значительно упрощается. Однако изменение перегрева пара, всасываемого в компрессор, происходит не сразу после изменения степени открытия регулирующего вентиля. В насосных холодильных установках перегрев пара на всасывании не зависит от подачи хладагента в циркуляцион- [c.62]

    Понижение температуры кипения. вызванное ухудшением интенсивности теплообмена в испарителе, объясняется рядом причин. При недостатке хладагента в системе происходит неполное заполнение испарителя и яасть его теплопередающей поверхности не используется. Основными признаками недостаточного количества хладагента являются сравнительно высокий перегрев паров на всасывающей стороне компрессора, низкий его уровень в линейном ресивере (конденсаторе), а также периодическое оттаивание регулирующего вентиля при увеличении степени его открытия, что происходиг в результате проскакивания паров хладагента со стороны конденсатора к регулирующему вентилю. В данном случае в систему добавляют хладагент. [c.246]

    Если регул1фующий вентиль, настроенный на нормальный расход, перевести в положение большего открытия, это также изменит работу установки. В испаритель попадает больше хладагента и установившийся при нормальной работе перегрев уменьшается из-за большего заполнения испарителя. Если регулирующий вентиль открыт слишком сильно, неиспарившийся хладагент попадает в компрессор, что приводит к неэкономичной работе в режиме влажного хода и опасности гидравлического удара. Таким образом. холодопроиззодительность установки нельзя повысить сверх оптимальной с помощью одного только регулирующего вентиля. Проюводительность установки ограничивается [c.84]

Смотреть страницы где упоминается термин Перегрев хладагента в испарителях. [c.148]    [c.187]    [c.187]    Смотреть главы в:

ПОИСК

http://chem21.info

Как установить TRV за 3 быстрых шага

Термостатический радиаторный клапан обеспечивает большую автоматизацию регулирования температуры в вашем доме. Благодаря этому устройство снижает ваши ежемесячные счета за электроэнергию. Процесс установки быстрый и простой, но есть некоторые детали, которые необходимо знать, чтобы избежать повреждений. Следуйте этому руководству, чтобы узнать, как легко установить TRV на ваш радиатор.

Что такое термостатический радиаторный клапан?

Термостатический радиаторный клапан (TRV) – это устройство, установленное на трубопроводе вашего радиатора, которое будет индивидуально регулировать температуру в помещении, устанавливая тепловую мощность радиатора, к которому он прикреплен.Существует 2 основных типа термостатических вентилей для радиаторов. Один использует пружину, которая расширяется и сжимается, а другой использует восковую куртку, которая делает то же самое.

В чем разница между TRV и ручными радиаторными клапанами?

Во-первых, обычный радиаторный клапан – это просто клапан, который перемещается вверх и вниз и перекрывает поток горячей воды из бойлера в радиатор, как кран на кране для ванны. Основное отличие TRV заключается в том, что он автоматически регулирует количество горячей воды, поступающей в радиатор, в зависимости от температуры в комнате.Процесс установки ручного радиаторного клапана аналогичен.

Как работает TRV?

В этом примере мы рассмотрим пружину типа TRV, но версия с восковой рубашкой устанавливается аналогично. Итак, у нас есть металлическая пружина, которая очень чувствительна к температуре окружающей среды. Если в помещении холодно, металлическая пружина сожмется. Таким образом, перемычка клапана открывается, и горячая вода может стекать в радиатор. Если в комнате тепло, пружина расширится, толкая клапан вниз, и поток в радиатор прекратится.

Распространенной проблемой может быть холодная комната. Хотя радиатор очень горячий, вы все равно можете обратиться к термостатическому вентилю радиатора и открыть его еще больше. Это бесполезно, потому что клапан радиатора все еще пытается его нагреть. Отрегулируйте TRV, если чувствуете, что радиатор остается холодным.

Где мне установить TRV?

Многие термостатические радиаторные клапаны в настоящее время являются двунаправленными, и вы можете установить их либо на подающую, либо на обратную трубу вашего радиатора.Тем не менее, мы бы посоветовали вам установить TRV на трубе, по которой вода поступает к вашему впускному клапану – подающей трубе. Интересно, почему? Что ж, если вы установите двунаправленный термостатический клапан на обратную трубу, вы позже обнаружите, что из него исходит шумный, вибрирующий звук, когда вода устремляется через него.

Кроме того, в доме с 2 комнатами требуется комнатный термостат, который контролирует всю систему отопления и один радиатор. В другой комнате есть второй радиатор с присоединенным к нему ТРВ.Не устанавливайте ТРВ на радиатор с комнатным термостатом. Вместе они не будут работать должным образом, и вы не сэкономите достаточно энергии.

Комнатный термостат должен иметь точное значение максимальной мощности системы отопления. Поэтому радиатор с комнатным термостатом должен иметь полностью открытый запорный клапан. Инженер-теплотехник проведет осмотр вашего дома и поделится своими знаниями по этому поводу.

Как установить TRV?

Давайте узнаем, как заменить или установить новый термостатический клапан радиатора в 3 этапа:

1.Слейте воду из системы и дайте воздуху выйти.

Слейте воду из системы отопления и впустите воздух во все радиаторы, в которых вы планируете установить ТРВ. Удалите воздух из радиаторов с помощью спускного ключа и шланга. Как только вода перестанет течь, можно будет снять старый клапан.

2. Как снять старый клапан

Снимите верхнюю крышку, чтобы открыть простой двухпозиционный клапан. Используя ручки и разводной ключ, ослабьте гайку, выходящую из трубопровода радиатора.Когда он ослабнет, вы можете вынуть трубопровод, чтобы увидеть, вся ли вода слита из системы. Затем ослабьте 15-миллиметровый штуцер давления в нижней части клапана. Затем вы можете полностью снять клапан с трубы радиатора.

3. Установка нового термостатического клапана радиатора

Иногда новый ТРВ не подходит к существующей вставке клапана. Они поставляют все новые TRV с новой вставкой, поэтому вам, возможно, придется удалить старую. Вставьте простой шестигранный инструмент в отверстие и затем с помощью разводного гаечного ключа ослабьте деталь.Теперь оберните новую вставку политетрафторэтиленом, вставьте ее в радиатор и затяните. Старые орех и оливки подойдут, но если вы хотите их поменять, просто снимите гайку и с помощью пары захватов потяните оливку.

Оберните немного тефлона вокруг новой оливы, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение. Вставьте фитинг обратно и затяните нижний шарнир. Убедитесь, что все герметично, и снимите верхнюю пластиковую крышку клапана. Вы можете проверить, правильно ли он пружинит. Поместите головное устройство TRV сверху и отрегулируйте его.Теперь у вас должен быть рабочий TRV.

Выводы

При замене или установке термостатического клапана радиатора процесс может стать трудным, особенно для человека, не имеющего предварительных знаний. Мы настоятельно рекомендуем, чтобы работы такого рода выполнялись только квалифицированным сантехником, имеющим сертификат Gas Safe / Corgi. Выполнение такой задачи в качестве самостоятельной работы может привести к другим проблемам, таким как утечки, воздушные шлюзы и отказ центрального отопления, поэтому не стесняйтесь обращаться за помощью к специалисту по установке радиаторов.

Какой температуре соответствуют цифры или шкала на термостатическом вентиле радиатора? – Энергид

Цифры или шкалы на термостатических клапанах радиатора не соответствуют точной температуре, а скорее соответствуют уровню комфорта. Путем проб и ошибок вы найдете настройку, которая соответствует вашим потребностям!

Приблизительное преобразование в градусы Цельсия

Невозможно точно перевести шкалу термостатического клапана радиатора в градусы Цельсия.Это почти полностью зависит от планировки вашей комнаты.

Однако приблизительный пересчет можно произвести. Например, положение клапана * соответствует температуре защиты от замерзания , а положение 3 t o приблизительно 20 ° C . Принимая это в качестве руководства, вот приблизительная таблица преобразования с комнатами и видами использования, для которых рекомендуются эти настройки.

Положение клапана	Эталонная температура	Рекомендуемая настройка для
*	6 ° С	Защита от замерзания
0-1	12 ° С	Подвал, лестница
1	15 ° С	Нежилое помещение, прачечная, ниша
2	17 ° С	Прихожая, коридор
2-3	18 ° С	Спальня
3	19-20 ° С	Кухня
3-4	20-21 ° С	Гостиная, детская спальня
4	22 ° С	Ванная комната
5	Максимум.	Клапан полностью открыт

Почему температура не указана на термостатических вентилях радиатора?

Чтобы понять это, вам нужно быстро познакомиться с работой вашего термостатического клапана радиатора: внутри вашего клапана находится термостатический баллон, который содержит жидкость, гель или газ. Эта лампочка расширяется или сжимается в зависимости от температуры окружающей среды. При этом он открывает или закрывает клапан, который пропускает нагретую воду в радиатор или предотвращает ее попадание.

Реакция термостатической лампочки зависит от планировки вашей комнаты. Таким образом, на лампу влияет тепло, излучаемое радиатором, температура воды, холодное излучение стены или окна.

Вот почему невозможно точно масштабировать термостатический клапан в градусах Цельсия. Поэтому ваш термостатический вентиль радиатора имеет такие маркировки, как: *, 1, 2, 3, 4, 5.

Как правильно настроить термостатические клапаны радиатора?

Действуйте следующим образом:

1. немного поиграйте вначале, пока не найдете подходящую для вас температуру;
2. держитесь подальше от этого;
3. не поддавайтесь искушению полностью открыть вентиль, когда вы заходите в комнату утром и находите ее слишком холодной;
4. не устанавливайте клапан на минимум, когда он слишком горячий;
5. пусть термостатическая лампочка делает свою работу естественным образом.

Если вы используете только комнатный термостат, поскольку ваше отопительное оборудование еще не имеет термостатических клапанов, всегда рекомендуется установить некоторые из них. Узнайте, почему термостатические клапаны в сочетании с комнатным термостатом – лучший способ правильно отапливать ваш дом!

На какую температуру должен быть установлен мой радиатор?

Когда дело доходит до настройки температуры ваших радиаторов и системы центрального отопления, определение правильного уровня является немного субъективным, поскольку некоторые люди чувствуют холод больше, чем другие.Однако есть несколько рекомендаций относительно того, к какой температуре вы должны стремиться с радиаторами в вашем доме. Хотя некоторые люди предпочитают, чтобы в доме было прохладнее, чем другие, для пожилых людей важно обеспечить адекватное отопление дома, поскольку эта группа людей более уязвима в холодную погоду.

Хотя установка слишком низкой температуры – не лучшая идея, в качестве альтернативы установка слишком высокой температуры также не является хорошей идеей. Есть две веские причины для снижения температуры ваших радиаторов и центрального отопления.Во-первых, это поможет уменьшить ваш углеродный след и принесет пользу окружающей среде, поскольку вы эффективно потребляете меньше энергии. Второе ключевое преимущество заключается в том, что, используя меньше энергии, вы экономите деньги на счетах за отопление. Учитывая растущую стоимость энергии, это важный фактор. Хорошая новость заключается в том, что даже небольшое изменение со временем может сэкономить вам много денег. Итак, какая температура правильная?

Как правило, большинство руководств рекомендуют нагревать ваш дом до 70F (21C), а температуру в спальне следует поддерживать немного прохладнее, примерно до 64F (18C).Для большинства людей эта температура будет комфортной, но если она кажется немного горячей (или, наоборот, холодной), то температуру можно отрегулировать, исходя из этого исходного уровня.

Важно отметить, что задавая вопрос, на какую температуру должен быть установлен радиатор, ответ касается не только настроек радиатора. Вместо этого температура вашего дома, настройка систем центрального отопления и радиатора работают рука об руку. Оба элемента должны быть настроены правильно и в правильных настройках для эффективной работы.

Настройка комнатного термостата на нужную температуру

Отправной точкой при установке температуры центрального отопления в вашем доме является правильная установка комнатного термостата.

Большинство домов имеют центральное отопление, в некоторых из них установлен комнатный термостат для контроля общей температуры в доме. Во многих случаях это будет отдельный термостат, который будет управлять всей системой. Некоторые современные реализации могут включать в себя включение термостата в большем количестве мест по всему дому, и его обычно можно найти там, где установлен пол с подогревом.

Ручные радиаторные клапаны и термостатические радиаторные клапаны (TRV)

Когда дело доходит до настройки ваших радиаторных клапанов, обычно радиаторы в вашем доме поставляются либо с ручными клапанами, либо с термостатическими радиаторными клапанами (TRV). С ручным клапаном это немного похоже на кран, когда поворот клапана позволяет большему или меньшему количеству воды попадать в радиатор. Закрытие клапана уменьшит количество воды и способность радиатора нагреваться, тогда как открытие клапана увеличит поток воды и тепло, которое будет выделять радиатор.

TRV также используются с радиаторами, чтобы помочь контролировать доступное тепло, которое может производить радиатор. Установка более низкого значения TRV уменьшает поток горячей воды к радиатору, эффективно снижая температуру в комнате. Также можно полностью отключить радиатор с помощью TRV, поэтому, если в вашем доме мало используемая комната, вы можете сэкономить деньги, не отапливая ее так часто, как другие комнаты.

На первый взгляд может показаться, что TRV и ручной клапан работают одинаково, но есть одно ключевое различие.TRV может самостоятельно регулировать температуру в помещении в зависимости от ее настройки. Это более эффективный способ обогрева помещения. Однако вы можете обнаружить, что во влажных помещениях, таких как ванные комнаты, ТРВ не может быть подходящим клапаном для работы, поскольку влажность может повлиять на его работу. В таких ситуациях часто встречаются радиаторные клапаны с ручным управлением.

Установка TRV или ручного клапана на правильную настройку зависит от размера радиатора и размера рассматриваемого помещения. В некоторых комнатах и ​​конфигурациях радиаторов требуется, чтобы клапан был установлен выше, чтобы обеспечить адекватную температуру в помещении, в то время как в небольших помещениях клапан может быть установлен ниже.В начале установите клапан в среднее положение, а затем отрегулируйте его соответствующим образом в зависимости от вашего собственного уровня комфорта.

Следует отметить одну вещь: важно никогда не накрывать TRV, поскольку он полагается на температуру окружающей среды для измерения температуры. Поэтому избегайте установки с крышками радиаторов или длинными шторами, закрывающими TRV. Также важно отметить, что TRV не управляет настройками котла, а комнатным термостатом.

TRV могут сэкономить вам деньги, потому что они предназначены для поддержания постоянной температуры в помещении, то есть, когда в помещении достигается предпочтительная температура, она затем поддерживается.Это усовершенствование стандартных радиаторных клапанов, которые в любом случае будут продолжать работать с той же выходной мощностью. TRV могут быть хорошей инвестицией, если вы хотите сэкономить деньги на счетах за отопление в долгосрочной перспективе.

Запорные клапаны – еще один тип ценности, с которым вы можете столкнуться. Эти клапаны используются для балансировки радиаторов в вашем доме, что означает, что они помогают уменьшить или увеличить поток воды через радиаторы, так что все радиаторы в доме нагреваются с одинаковой скоростью.Как правило, после установки их оставляют в покое.

Зональный контроль и интеллектуальное управление обогревом

Если вы хотите полностью заменить систему центрального отопления или переезжаете в новый дом, вы можете столкнуться с зональным управлением и даже с интеллектуальным управлением отоплением. Зональный контроль – это система, которая позволяет вам устанавливать различную температуру нагрева в зависимости от площади вашего дома, которые называются зонами.

Интеллектуальные элементы управления от таких брендов, как Nest, сочетают современные технологии с традиционными системами отопления, обеспечивая точный контроль температуры вашей системы отопления.Некоторые из функций интеллектуального управления включают настройку автоматических схем нагрева и способность системы «учиться», когда вам требуется нагрев. Например, интеллектуальное управление отоплением иногда может предсказать, что вам не потребуется отопление в дневное время, когда вас нет дома, но оно понадобится, например, в выходные. Другие функции включают возможность управления системой обогрева со смартфона или планшета, добавляя и улучшая гибкость системы обогрева.

Узнайте больше об интеллектуальном управлении отоплением по брендам на https://www.mrcentralheating.co.uk/heating-control/controls-by-brand

Термостатические радиаторные клапаны (TRV) – TheGreenAge

Что такое термостатические радиаторные клапаны (ТРВ)?

Термостатические радиаторные клапаны обычно называются TRV и используются для регулирования температуры воздуха в разных комнатах – обычно вы найдете их сбоку от радиаторов.

TRV являются лишь одним из ряда средств управления отоплением, которые позволяют домовладельцам более эффективно отапливать свои дома.При правильной настройке они позволяют иметь разные зоны нагрева по всему дому, несмотря на то, что тепло обеспечивает только один централизованный котел.

Как работает TRV?

TRV – это саморегулирующийся клапан, который работает, изменяя поток горячей воды в радиатор. Он состоит из двух частей: головки клапана и корпуса клапана, при этом головка расположена поверх корпуса. При изменении температуры в помещении капсула в головке клапана сжимается или расширяется, что приводит к перемещению штифта в корпусе клапана, заставляя его открываться или закрываться.

Если в комнате станет слишком жарко, расширение капсулы приведет к тому, что штифт закроет клапан, что замедлит поступление горячей воды в радиатор. Точно так же, если температура в комнате падает, сжатие капсулы в головке клапана вытягивает штифт, позволяя горячей воде снова войти в радиатор.

Обычно в капсулах TRV используются два материала – воск или жидкость. В целом, ликвидные модели считаются лучше, и их цена отражает это.Одним из их преимуществ является их способность реагировать на изменения температуры – в то время как восковая капсула относительно медленно расширяется или сжимается, жидкая капсула намного быстрее изменяет поток воды в радиатор.

Стоимость TRV

Традиционный TRV обойдется вам примерно в 10–30 фунтов стерлингов за штуку.

Где нельзя использовать TRV

Есть два места, в которых не следует устанавливать TRV на радиаторах отопления – первое – в ванных комнатах. Это связано с тем, что тепло, производимое ванной / душем, приведет к отключению TRV (это приведет к расширению капсулы) именно тогда, когда вам нужно тепло от радиатора для борьбы с конденсацией.

Мы также не рекомендуем устанавливать ТРВ в той же комнате, что и основной термостат отопления. Главный термостат будет напрямую связан с котлом, включив его или выключив, поэтому, имея TRV в этой комнате, они будут бороться за контроль – если TRV победит, отопление в вашем доме отключится!

Smart TRV

В настоящее время вы можете сделать еще один шаг вперед в управлении зональным отоплением с помощью интеллектуальных ТРВ. Эти электронные TRV управляются дистанционно, чтобы постоянно контролировать температуру в помещении и соответственно перемещать штифт вверх и вниз.

Их также можно использовать с другими компонентами управления нагревом для создания интеллектуальной системы отопления, такой как система Heat Genius. Это, очевидно, значительно увеличивает стоимость системы, но позволяет точно отслеживать и контролировать температуру в отдельных комнатах дома одним нажатием кнопки на планшетном компьютере или телефоне.

TRV – хорошая идея?

В объектах с приличным количеством разных комнат, TRV определенно стоит рассмотреть, особенно если есть комнаты, которые не используются и, следовательно, не стоит отапливать в первую очередь.

Они могут обеспечить значительную экономию энергии, особенно в составе интеллектуальной системы отопления.

Однако важно поддерживать их; у многих клиентов, которых мы видим, есть нефункционирующие TRV.

Важно следить за тем, чтобы вентиляционные отверстия головки клапана не забивались пылью и другими предметами, поскольку это может препятствовать попаданию воздуха в капсулы с жидкостью или парафином, которые контролируют работу TRV. Также стоит раз в год проверять, что штифт в корпусе клапана все еще движется свободно (иногда они застревают).

Для этого отвинтите головку клапана от корпуса – это должен показать штифт, который перемещается вверх и вниз, контролируя поток воды в радиатор. Пружина должна удерживать штифт полностью вытянутым над клапаном – если штифт не двигается при нажатии на него, возможно, вам придется заменить весь клапан в сборе.

POPP Valve руководство пользователя: Aeotec Help Desk

Термостатический радиаторный клапан.

Термостатический радиаторный клапан Popp был разработан для регулирования температуры в помещении через радиаторный клапан с Z-Wave.Он основан на технологии Popp Z-Wave.

Перед покупкой обязательно обратитесь к производителю шлюза / контроллера Z-Wave, чтобы определить, совместимо ли это устройство. Обычно большинство шлюзов Z-Wave в целом совместимы с устройствами типа Switch и Sensor. С техническими характеристиками термостатического радиаторного клапана можно ознакомиться по этой ссылке.

Ознакомьтесь с термостатическим клапаном радиатора.

ЖК-дисплей:

• Низкий заряд батареи
• Сетевое соединение
• Уставка температуры
• Блокировка от детей
• Тревога
• Защита от замерзания

Функциональная кнопка.

Быстрый старт.

Установить и запустить термостатический радиаторный клапан так же просто, как установить его и подключить к сети Z-Wave. Следующие инструкции расскажут вам, как добавить термостатический радиаторный клапан в вашу сеть Z-Wave с помощью существующего шлюза.

Установка TRV:

1. Сначала установите адаптер.
   1. (если вы используете переходник прямого восхождения) Затяните переходник прямого восхождения с помощью шестигранного ключа.
   2. (Если вы используете переходник M30) Затяните переходник M30, поворачивая его по часовой стрелке.
2. Закрутите термостат TRV над адаптером и вручную затяните, повернув его по часовой стрелке.
3. Нажмите и удерживайте в течение 3 секунд, чтобы зафиксировать термостат.
4. Поверните термостат до правильной ориентации.

Сопряжение с использованием существующего шлюза:

1. Переведите шлюз или контроллер в пару Z-Wave или в режим включения. (Пожалуйста, обратитесь к руководству по вашему контроллеру / шлюзу, чтобы узнать, как это сделать)
2. Нажмите и удерживайте кнопку () на термостатическом клапане радиатора в течение 3 секунд, затем отпустите.(«M» будет отображаться на ЖК-дисплее)
3. Ваш шлюз должен подтвердить, успешно ли включен термостатический радиаторный клапан в вашу сеть.

Использование продукта.

Беспроводное управление.

TRV управляется беспроводными командами от контроллера Z-Wave.

• Прямая установка заданного значения температуры контроллером. (Внимание: может быть задержка в выполнении команды уставки из-за интервала пробуждения устройства.Если уставка должна быть изменена, например, на 16.00 и интервал пробуждения составляет 15 минут, убедитесь, что вы отправили команду не позднее 15.45)

Ручное управление.

Фактическая уставка температуры отображается на ЖК-дисплее и может быть перезаписана с помощью клавиш со стрелками вверх и вниз на устройстве. Перезапись является временной и будет действительна только до тех пор, пока не станет активным следующее изменение уставки температуры (инициированное внешней беспроводной командой или внутренним загруженным расписанием).

Регулировка радиатора.

Это устройство можно настроить в соответствии с размером комнаты, в которой оно установлено. Значение по умолчанию – P2.

P1 используется для негабаритных помещений.

P2 используется по умолчанию.

P3 используется для небольших помещений.

Чтобы изменить настройки, выполните следующие действия:

1. Нажмите и удерживайте 3 секунды, чтобы войти в режим управления (M на дисплее)
2. Нажимайте (v), пока на ЖК-экране не появится «O»
3. Нажмите кнопку еще раз, чтобы ввести изменение размера комнаты .
4. Используйте клавиши со стрелками ВВЕРХ или ВНИЗ для выбора P1, P2 или P3.
5. Выйдите и сохраните настройку, снова нажав (o).

Снимите TRV.

Снимите TRV, вставив соответствующий инструмент в отверстие аккумуляторного отсека TRV. Удерживая инструмент в нужном положении, поверните весь термостат против часовой стрелки.

Расширенные функции.

Связь со спящим устройством (пробуждение).

Это устройство работает от батареи и большую часть времени переводится в режим глубокого сна для экономии времени работы от батареи.Связь с устройством ограничена. Для связи с устройством в сети необходим контроллер Z-Wave.

Это устройство будет регулярно выходить из спящего режима и сообщать о состоянии пробуждения, отправляя отчет о пробуждении. Затем контроллер может очистить поставленные в очередь команды.

Если устройство было включено в контроллер Z-Wave, контроллер обычно выполняет все необходимые настройки. Интервал пробуждения – это компромисс между максимальным временем автономной работы и желаемым откликом устройства.

Шаги для пробуждения термостатического клапана радиатора:

• Нажмите функциональную кнопку

Удаление термостатического клапана радиатора из сети Z-Wave.

Термостатический радиаторный клапан можно удалить из вашей сети Z-Wave в любое время. Для этого вам понадобится первичный контроллер Z-Wave, а также следующие инструкции, которые расскажут вам, как это сделать, используя существующий Сеть Z-Wave.

Этот метод можно использовать с любым основным контроллером Z-Wave, даже если он не связан напрямую с термостатическим клапаном радиатора.

Использование существующего шлюза:

1. Переведите свой шлюз или контроллер в режим отмены пары или исключения Z-Wave. (Пожалуйста, обратитесь к руководству по вашему контроллеру / шлюзу, чтобы узнать, как это сделать)

2. Нажмите кнопку () на термостатическом клапане радиатора в течение 3 секунд, затем отпустите. («M» будет отображаться на ЖК-дисплее)

3. Ваш шлюз должен подтвердить, что термостатический радиаторный клапан успешно исключен из вашей сети.

Заводской термостатический клапан радиатора с ручным управлением.

Этот метод не рекомендуется полностью, если только ваш шлюз не вышел из строя, и у вас еще нет другого шлюза для выполнения общего разрыва пары.

1. Снимите батареи с TRV.

2. Вставьте батареи обратно в TRV.

3. Нажмите и удерживайте функциональную кнопку в течение 5 секунд сразу после установки батарей.

Поиск и устранение неисправностей

Код	Описание
E1	Ошибка передатчика.Свяжитесь с вашим местным техником по обслуживанию.
E2	Неисправность в переднем датчике температуры термостата. Обратитесь к местному специалисту по обслуживанию.
E3	Неисправность в заднем датчике температуры термостата. Свяжитесь с вашим местным техником по обслуживанию.
E4	Неисправность двигателя. Свяжитесь с вашим местным техником по обслуживанию.
E5	Нет подключения к Z-Wave Gateway, пожалуйста, улучшите подключение и перезапустите устройство.

Другие решения

Технические характеристики термостатического клапана радиатора

Немецкое руководство пользователя

Термостатические клапаны для радиаторов | Castrads

Использование термостатических клапанов

Термостатические клапаны могут обеспечить значительную экономию энергии, но для получения необходимого комфорта требуется небольшая настройка.
При включенном обогреве установите термостатический клапан наполовину.Оставьте это значение как минимум на час. Если он кажется немного прохладным, увеличьте температуру, повернув ручку на пол-оборота против часовой стрелки. Аналогичным образом, если слишком тепло, уменьшите настройку температуры, повернув ручку на пол-оборота по часовой стрелке. Продолжайте так, пока в комнате не достигнет желаемой температуры, оставляя не менее часа между каждым изменением.

Снятие радиатора для обслуживания или отделки

Термостатические радиаторные клапаны предназначены для пропускания небольшого количества воды при определенных температурах даже в полностью закрытом состоянии.Все термостатические радиаторные клапаны Castrads поставляются с декоративной крышкой, которая может полностью закрыть клапан. Это всегда следует использовать при удалении радиатора из системы, чтобы предотвратить утечку во время работ.

Однотрубная паровая установка

Паровой TRV в однотрубной паровой системе позволяет в гораздо большей степени контролировать тепловую мощность вашего радиатора. При установке необходимо обратить внимание на несколько ключевых моментов, чтобы убедиться, что она работает наилучшим образом.

1. Положение – TRV должен находиться примерно на трети или половине пути вверх по радиатору. Если вы заказали у нас новый радиатор, мы сделаем отверстие в литой детали для установки TRV.
2. Отвод пара – Для правильной работы TRV требуется отвод пара. Он будет находиться в коробке вместе с TRV и должен быть вставлен в бобышку с внутренней резьбой 1/8 “NPT на клапане и предназначен для прямого хвостовика.
3. Ориентация клапана – клапан сконструирован таким образом, что органы управления установлены горизонтально, а пароотводчик – вертикально.Это позволяет ему работать наиболее эффективно и обеспечивает легкий доступ к элементам управления клапана.

Умные радиаторные клапаны

: того стоит? Или просто уловка?

Однозонный интеллектуальный термостат может включить или выключить отопление всего дома. Он не может управлять отдельными комнатами (ну, не без автоматических заслонок, которые редко устанавливаются в жилых домах). На мой взгляд, это один из многих недостатков умных термостатов.

А как же умные радиаторные клапаны? Могут ли они налететь и спасти положение, в конце концов, давая умный, автоматический и точный контроль над отоплением вашего дома?

Интеллектуальные радиаторные клапаны могут сэкономить ваши деньги и являются хорошей альтернативой интеллектуальным термостатам, если вы хотите контролировать микроклимат вашего дома в каждой комнате.Однако доступные продукты в настоящее время ограничены, как и количество вариантов интеграции.

Как работают интеллектуальные радиаторные клапаны?

Прежде чем я расскажу о радиаторных клапанах smart , стоит быстро поговорить о различных типах радиаторных клапанов. Примерно десять лет назад у большинства радиаторов было только следующее:

Стандартный неумный (и нетермостатический) вентиль для радиатора.

Это стандартный «тройник» для трубы, означающий, что любая горячая вода, перекачиваемая из котла, будет проходить вокруг радиатора, то есть радиатор всегда будет включен.

Однако, когда мир осознал экологический сдвиг, в некоторых странах стало появляться все больше и больше термостатических радиаторных клапанов (ТРВ) :

Стандартный (не умный) термостатический вентиль для радиатора.

Они контролируют температуру в помещении и пропускают горячую воду в радиатор (т. Е. Позволяют радиатору «включиться») только при достаточно низкой температуре окружающей среды.

Установка TRV на «4» или «5» означает, что радиатор будет включаться намного чаще, чем при установке «1» или «2».

Однако радиаторные клапаны

Smart делают еще один шаг вперед. Вместо того, чтобы просто разрешить грубую систему нумерации «1-5» для определения того, должен ли включаться радиатор (в относительном выражении), интеллектуальный клапан может отслеживать точную температуру в комнате, и в радиатор проходит только горячая вода. когда заданная температура достигает .

А поскольку они умны, вы, естественно, можете использовать приложение, правила автоматизации или голосовое управление, чтобы открывать / закрывать клапан, тем самым позволяя обогревать или охлаждать комнату по мере необходимости.

Клапаны

Smart питаются от батареи, поэтому вам придется периодически менять батарею, иначе они просто вернутся к работе в качестве стандартного радиаторного клапана.

Могут ли интеллектуальные клапаны сэкономить деньги?

В целом да.

Умный радиаторный клапан может сэкономить ваши деньги, потому что он позволяет вам контролировать температуру в вашем доме для каждой комнаты. Если у вас есть комната, которая становится особенно жаркой (например), вы можете установить интеллектуальный клапан и сделать так, чтобы этот конкретный радиатор горел меньше.

Конечно, вы также можете сделать это с помощью термостатического клапана радиатора, но интеллектуальный клапан также позволит вам управлять вещами удаленно, а также включить его в процедуры автоматизации. Например, у вас может быть подпрограмма SmartThings, которая определяет, когда вы идете домой, а затем выполняет ряд действий, включая открытие определенных интеллектуальных клапанов радиатора по мере необходимости.

Интеллектуальный радиаторный клапан eqiva утверждает, что он может сэкономить вам до 30% на счетах за отопление, что будет больше, чем 10–12% экономии, которую, по заявлению Nest, вы получите с их обучающим термостатом.

В некотором смысле это имеет смысл. Умный термостат будет контролировать отопление всего вашего дома, увеличивая или уменьшая нагрев всех комнат в вашем доме. Если у вас нет TRV (чего нет в большинстве домов), вы можете обнаружить, что в некоторых комнатах становится слишком жарко – буквально сжигая деньги.

Интеллектуальный клапан вместо этого может позволить вам точно контролировать настройку отопления в каждой комнате, потенциально экономя гораздо больше денег, чем при использовании интеллектуального термостата.

Можно ли объединить интеллектуальные клапаны с интеллектуальным термостатом?

Именно здесь ваша система отопления может стать по-настоящему умной: интеллектуальный термостат, который действительно изучает ваши расписания и режимы, в сочетании с интеллектуальными клапанами, так что вы можете контролировать все вещи для каждой комнаты .Это умная система отопления, которая действительно была бы полезна (как вы понимаете, я не поклонник умных термостатов в одной зоне!).

Таким образом, ваш интеллектуальный термостат может узнать, что люди проводят время в комнатах A, B и C утром, а затем в комнатах D и E вечером, и соответственно нагревает каждую комнату. Умный термостат не может этого сделать без дорогостоящей многозонной настройки.

Так возможно ли это? Ну… это зависит от того, какой у вас умный термостат.

У обучающего термостата Nest есть страница поддержки по радиаторным клапанам, но в основном говорится, что нужно оставить их на стандартных / удобных настройках, а затем позволить термостату Nest контролировать все.Другими словами, он не будет интегрирован с интеллектуальными клапанами .

ecobee также, похоже, не поддерживает интеллектуальные радиаторные клапаны, хотя они явно не упоминают об этом – они просто не говорят об этом. Кроме того, их комнатные датчики предназначены для работы вместо отдельных клапанов, определяя, когда люди находятся в определенных комнатах.

В результате, если у вас есть термостат Nest или Ecobee, единственный реальный вариант – интегрировать их с концентратором умного дома, а затем купить совместимый умный клапан .Я видел некоторые клапаны, которые поддерживают HomeKit, что означает, что вы можете настроить некоторые пользовательские процедуры автоматизации, которые объединяют ваш интеллектуальный термостат и интеллектуальные радиаторные клапаны. Да, это не прямая интеграция, но это все же большой шаг к действительно интеллектуальной (и автоматизированной) системе отопления.

Однако ситуация в Великобритании (и некоторых странах Европы) более обнадеживающая. Интеллектуальный термостат Hive Active интегрируется с термостатическим клапаном радиатора Hive Smart Heating, чтобы обеспечить бесперебойную работу интеллектуального обогрева.

Эти интеллектуальные клапаны Hive работают без интеллектуального термостата, но если у вас установлен Hive Active, вы также можете включить отопление в отдельной комнате (с помощью интеллектуального клапана), чтобы остальная часть отопления вашего дома не поступала на . Это довольно приятная функция:

Тем не менее, отзывы Amazon о клапанах Hive неоднозначны: 27% дали ему оценку 1/5 и заявили, что они не работают должным образом. Проблемы с установкой, кажется, являются основной проблемой (наряду со странной ошибкой программного обеспечения) – однако после их установки и настройки многие люди говорят, что они действительно хорошо работают вместе со своим интеллектуальным термостатом Hive Active.

Разве нельзя просто использовать ТРВ (термостатические радиаторные клапаны)?

Честно говоря, это вопрос, который я задавал себе некоторое время. В моем доме есть только ТРВ, и я, конечно, не чувствую необходимости спешить и покупать кучу умных радиаторных клапанов.

TRV будет иметь значения 1-5, чтобы указать температуры, при которых они должны включаться, а также 0 (и, возможно, вариант * ), чтобы указать, что он должен оставаться выключенным или включаться только изредка. Цифры 1-5 различаются в зависимости от марки TRV, но, грубо говоря, они означают:

.

• 1 – при температуре 10-15 ° C
• 2 – при температуре 15-17 ° C
• 3 – при температуре 18-20 ° C (около 68 ° C)
• 4 – при температуре до 21 года -22 ° C (около 77 ° C)
• 5 – макс. (Клапан всегда открыт)

Это то, что у меня дома, и для большинства комнат установлено значение «4», а в некоторых – «3». », Если в отдельной комнате становится слишком жарко.

Это действительно хорошо работает, и это большой шаг вперед по сравнению с традиционными радиаторными клапанами, которые всегда открыты. Единственное, что я теряю с ТРВ (по сравнению с интеллектуальными клапанами):

1. Возможность интеллектуального управления клапанами . Но, как мы убедились, текущие возможности интеграции оставляет желать лучшего. Если бы я мог интегрировать интеллектуальные клапаны в термостат Ecobee, думаю, я бы выбежал и купил бы полноценную интеллектуальную систему отопления. Но сейчас это просто невозможно, поэтому я не вижу пользы от «умных» радиаторных клапанов.
2. Более точный контроль открытия клапанов. Сейчас я могу просто выбрать настройки «1–5», но это не позволяет мне сказать: «Этот клапан должен быть открыт при температуре ниже 18 ° C утром и ниже 19 ° C вечером» . Это то, что я теряю с моими TRV (по сравнению с интеллектуальными клапанами), но опять же, честно говоря, это не то, что, я думаю, принесет мне пользу прямо сейчас. Большинство комнат в моем доме используются достаточно равномерно в течение дня, и большинство из них также постоянно нагревается (и охлаждается), поэтому в настоящее время мне не нужен с мелкозернистым контролем этого уровня.

Короче говоря, если бы у меня не было ТРВ, я бы, наверное, пошел и купил умные радиаторные клапаны. Но поскольку у меня уже есть термостатические клапаны, я не вижу пользы от перехода на термостатические клапаны smart .

Рекомендуемые интеллектуальные радиаторные клапаны

Поскольку у большинства людей во всем мире есть обучающий термостат Nest Learning Thermostat или интеллектуальный термостат ecobee, но они не поддерживают интеллектуальные радиаторные клапаны, трудно рекомендовать конкретные продукты, которые подходят им.Поэтому я сгруппирую свои предложения в соответствии с некоторыми примерами использования:

Вы живете в Европе и у вас есть термостат Hive Active

В данном случае термостатические клапаны Hive Smart имеют смысл. Да, их отзывы неоднозначны, поэтому я бы посоветовал прочитать их, узнать, что раздражает большинство людей (в основном, это похоже на ошибочный процесс установки) и посмотреть, были ли недавние обновления Hive, которые делают этот процесс менее глючным и раздражающим. .

Если это так, 42 фунта стерлингов.Клапаны Hive на 50 штук дороже, чем стандартные TRV (стоимостью менее 8 фунтов стерлингов), но мелкозернистый контроль, который они вам предоставят, вероятно, того стоит в итоге .

У вас есть термостат Nest или Ecobee и умный хаб

Домашний хаб SmartThings (3-е поколение
), а также мобильное приложение.

Выбор здесь полностью зависит от вашего умного хаба. T he Eve Thermo, например, поддерживает HomeKit, поэтому, если вы используете экосистему умного дома Apple, эти клапаны Eve могут сделать идеальный sens e (тем более, что и Nest, и ecobee поддерживают HomeKit).

Помимо этого, если у вас есть концентратор SmartThings, вы можете рассмотреть любой из следующих интеллектуальных радиаторных клапанов :

У вас есть термостат Nest / ecobee, но нет смарт-хаба

Это сложнее, потому что вы, вероятно, не получите большой (или какой-либо) интеграции между вашим интеллектуальным термостатом и вашими клапанами .

Но в некотором смысле это не имеет значения – это просто означает, что вам нужно вручную управлять некоторыми частями вашей системы отопления .Например, вы могли знать, что в двух задних спальнях становится очень жарко с течением дня, но на нижнем этаже прохладнее, что означает, что ваш умный термостат срабатывает каждый день около 17-18 часов.

В этом случае вы можете использовать интеллектуальные клапаны только в двух задних спальнях, чтобы выключить их радиаторы (или включить их только при более низких температурах) в одно и то же время – например, 17:00.