Обвязка вентустановки: Гидравлическая схема обвязки вент установки

Разное

alexxlab
03.07.2023
Комментарии: 0

Содержание

Смесительные узелы в вентиляции

Корзина пуста

Перейдите в каталог, выберите требуемый товар и добавьте его в корзину.

Или просто Отправьте заявку

Отправьте нам заявку и реквизиты и мы выставим Вам коммерческое предложение и не забудем про скидку.

Ваш E-mail

Файл заявки (doc,docx,xls,xlsx,pdf,txt,jpg):

Файл с реквизитами (необязательно):

Комментарий (необязательно):

+7 (495)749-49-89

Смесительный узел представляет собой специальную цепь трубопроводов, обеспечивающую смешивание двух разных потоков в один.

Узлы регулирования обвязки теплообменников можно рассматривать, как отдельный вид вентиляционного оснащения, потому что проще заказать цельный узел, чем делать сборку обвязки на месте. Удобство заключается в том, что, располагая гидравлическими данными по теплообменному аппарату можно послать запрос на расчёт узла под конкретное устройство и купить готовый смесительный узел, после чего легко смонтировать его в вентиляционной камере.

Существует ряд узлов обвязки:
• узлы обвязки водяного нагревателя/калорифера;
• узлы обвязки водяного охладителя;
• узлы обвязки гликолевого рекуператора;
• узлы обвязки воздушной завесы.

Наиболее востребованный тип узлов регулирования — обвязки для водяного нагревателя. Их задача — регулирование температурных показателей вещества, передающего тепловую энергию в теплообменнике и дальнейшего поддержания заданных параметров для выходящего из приточной вентиляционной системы воздуха. Данные узлы отличаются по техническим возможностям, в зависимости от уронвня и назначения объектов. Это могут быть самые простые варианты, обеспечивающие только поддержание нужной температуры жидкости внутри теплообменника либо более сложные решения, где обвязка калорифера содержит измерительные приборы для контроля температуры и давления на отдельно взятых участках обвязки, и обводные байпасы.

Типовой узел обвязки калорифера должен быть укомплектован следующими элементами:
• 3-х /2-х ходовой клапан с электрическим приводом;
• насос;
• байпас;
• приборы для измерения температуры и давления
• запорная арматура с шаровым краном;
• система фильтрации — грубая очистка;
• гибкая подводка.

Особенности узлов обвязки различного назначения

Узел обвязки водяного охладителя отличается от обвязки теплообменной системы, работающей на тепло, тем, что зачастую не требует наличия циркуляционного насоса. Необходимое давление устройству водяного охладителя обеспечивает насос из гидромодуля холодильной установки.
В состав данного узла обвязки входят элементы, аналогичные типовому узлу обвязки калорифера. В нем предусмотрено наличие:

• 3-х /2-х ходового клапана с приводом;
• запорной арматуры;
• приборов для мониторинга температуры и давления;
• системы фильтрации — грубая очистка;
• гибкой подводки.

Узлы обвязки гликолевых рекуператоров используются для корректного функционирования приточно-вытяжных вентиляционных установок, в состав которых включены гликолевые теплообменники. Гликолевые теплообменные системы в подобных приточных установках выполняют функцию гликолевых рекуператоров. Эффективность возврата части энергии напрямую зависит от того, насколько точно подобран узел обвязки.

• смесительные узлы гликолевого контура переносят тепло от теплообменника вытяжной вентустановки к теплообменнику приточной и осуществляет контроль над возможностью размораживания гликолевого теплообменного аппарата в приточной системе;
• в контуре данной обвязки предусмотрен расширительный бак, компенсирующий возможный избыток давления.

Узел обвязки воздушной завесы – это элемент, упрощающий монтажные работы при включении тепловой завесы в теплосеть. Узел отличается несложностью конструкции, низкой ценой и удобством монтажа.

В состав этого узла входят:
• 3-х ходовой клапан с приводом для регулировки температуры жидкости;
• гибкие подводки для упрощения подключения узла;
• система фильтрации — грубая очистка;
• байпас с запорным краном;
• запорная арматура.

Компрессорно-конденсаторные блоки | Цены и техника

Каталог
ККБ

Для подготовки жидкого фреона, который поступает в испаритель канального охладителя или приточной установки системы вентиляции используется устройство под названием компрессорно-конденсаторный блок. Он состоит из компрессора, конденсатора и охлаждающего вентилятора.

Типы компрессорных блоков

По способу охлаждения конденсатора, современные компрессорные блоки выпускаются как с воздушным охлаждением (их абсолютное большинство), так и с водяным (применяются крайне редко при наличии охлаждающей воды, кроме того цена на них гораздо выше).
По марке используемого фреона: ККБ для приточной установки могут быть на различных газах: R22, R407 и R410A. Последний самый современный и озонобесопасный.
По типу компрессора данные машины бывают с поршневым, спиральным или винтовым компрессором.
Конденсаторные блоки могут иметь один или два фреоновых контура (т. е. одноконтурные, либо двухконтурные).
По количеству и расположению охлаждающих вентиляторов, которые могут быть расположены сбоку или сверху корпуса.
По напряжению электрического питания некоторые типоразмеры компрессорных агрегатов можно купить однофазного (на 220 Вольт) или трехфазного (на 380 Вольт) исполнения.

Какой компрессорный агрегат подойдет вам?

Первое с чем вам надо определиться – это какой тип охлаждения конденсатора выбрать воздушный или водяной. Здесь все очень просто – если у вас нет дешевой или бесплатной охлаждающей воды, то вам однозначно подходит компрессорный аппарат с воздушным охлаждением. Следует заметить, что таких блоков на рынке 99% и практически все выбирают именно их.
Следующий момент – это марка фреона, на котором рабоатет компрессор. Здесь также все очень просто: если у вас вышла из строя старая машина на газе R407, то вам необходимо поставить такую же или сделать промывку системы, или же заменить всю систему и поставить современный конденсаторный охлаждающай блок на фреоне R410A. Если у вас новая система, то все еще проще: ставите ККБ на R410A.
Далее надо определиться с расположением охлаждающих конденсатор вентиляторов. Они могут быть сверху или сбоку корпуса. Здесь все зависит от того, есть ли у вас ограничения пространства при размещении холодильной машины.

Рекомендация простая: расстояние от вентиляторов до строительной конструкции должно быть не менее 1,5 метра. Если ограничений нет, то можно купить любой агрегат.
И последнее, на что надо обратить внимание – это количество контуров у компрессорного блока. Если его мощность до 40-45 кВт – то вам подходит одноконтурный конденсаторный агрегат, если более 50 кВт, то желательно взять двухконтурный, т. к. он будет потреблять меньше электричества, а также более точно поддерживать температуру приточного воздуха.

Расчет мощности конденсаторного наружного блока

Для того, чтобы грамотно купить компрессорный агрегат, необходимо определиться с его типоразмером. А для этого требуется рассчитать холодильную мощность блока.

При расчете ККБ для вентиляции нужны следующие исходные данные:

расход воздуха приточной установки, м³/ч, с фреоновым воздухоохладителем (в нашем примере он равен L=10 000 м³/ч)
температура и влажность воздуха на улице летом по СНиП для региона, где будет установлен конденсаторный блок
температура приточного воздуха, которую рекомендуется принять на 5-7 градусов меньше заданной проектом температуры в помещениях

Также для расчета необходимо воспользоваться I-d диаграммой влажного воздуха.

Достоинства и недостатки ККБ

Перед покупкой компрессорно-конденсаторной машины имеет смысл взвесить все ее плюсы и минусы, для того, чтобы понять, насколько она подходит именно вам.

Начнем с его достоинств:

Дешевизна по сравнению с чиллерами или VRF системами. Это связано с тем, что данный компрессорный аппарат имеет простейшее устройство. По своей сути это наружный блок обычного кондиционера.

Легкость монтажа – он сводится к подключению устройства к источнику питания, фреоновой трассе и заправке контура фреоном.
Простота эксплуатации – нужно раз в год очищать конденсаторный фреоновый блок от уличной грязи или пыли, а также по мере необходимости менять фильтр-осушитель.

Теперь перечислим недостатки:

Максимальное расстояние от ККБ с воздушным конденсатором до фреонового испарителя ограничено и не должно превышать в зависимости от типоразмера 20-50 метров.
Холодильная мощность, которую выдает компрессорная машина, зависит от температуры наружного воздуха: чем на улице теплее, тем она ниже и наоборот. Обычно производитель указывает, при какой температуре блок выдает номинальную мощность. Соответственно если в вашем регионе эта температура выше, то стоит выбрать ККБ большего типоразмера. Данная зависимость справедлива для любых машин с воздушным охлаждением конденсатора (чиллеров, VRF-систем, внешних блоков сплит-систем и т. д.).

Грубое регулирование холодопроизводительности – рассматриваемый компрессорный фреоновый агрегат работает по принципу «ВКЛ-ВЫКЛ», таким образом, когда температура на улице ниже расчетной, температура охлаждаемого воздуха будет не постоянная, а находится в некотором диапазоне, например, от +16 до +20С.

Какие проблемы могут быть после покупки ККБ?

Самый дорогостоящий элемент ККБ – это его компрессор. Его цена превышает 50% от стоимости самого устройства. Соответственно основной задачей при эксплуатации конденсаторного блока является выполнение рекомендаций производителя. Перечислим эти рекомендации:

Мощность фреонового испарителя должна быть больше мощности агрегата, иначе фреон будет испаряться не полностью, и в жидком виде попадать в компрессор. Это сократит его срок службы.
Конденсатор перед началом сезона рекомендуется промывать, иначе он будет плохо отдавать тепло окружающей среде, мощность блока снизится, а нагрузка на компрессор возрастет.
Со временем, фреон частично уходит из контура, поэтому перед началом сезона рекомендуется проверять давление в контуре, а при необходимости сделать его дозаправку.
Также необходимо следить за индикатором смотрового стекла: если он показывает, что в контуре повышено количество влаги, то нужно заменить фильтр-осушитель.

Обвязка ККБ, соединительный комплект

Комплект обвязки ККБ состоит из ТРВ, фильтра-осушителя, смотрового стекла и соленойдного клапана.

ТРВ – снижает давление и температуру фреона, поступающего в испаритель, а также регулирует его подачу
Фильтр-осушитель – удаляет из фреонового контура влагу, кислоты и твердые включения
Смотровое стекло – показывает возможное наличие в жидком фреоне пузырьков воды
Соленойдный клапан – служит для перекрытия фреонового потока в контуре при неработающем блоке

Автоматика конденсаторной машины

Управление работой компрессора наружного блока осуществляется с помощью автоматики приточной установки, либо с помощью индивидуального контроллера и датчика температуры воздуха. Датчик температуры воздуха может располагаться в канале воздуховода системы вентиляции, либо внутри помещения.

Управление конденсаторным ККБ осуществляется следующим образом:

пользователь задает на контроллере температуру охлаждения воздуха SET, которую требуется поддерживать в канале воздуховода, либо непосредственно внутри помещения, например +20С, а также значение отклонения от этой температуры NY, например 3С.
на контроллер от датчика приходит значение текущей температуры воздуха. Если она достигает значения SET+ NY, т. е. у нас это 20+3=23С, то компрессор включается и работает до тех пор, пока температура не достигнет значения SET, т. е. +20С
после этого конденсаторный внешний блок выключается и цикл повторяется с начала.

Таким образом, температура воздуха в нашем примере будет постоянно находится в диапазоне от +20C до +23С.

Конструкция ККБ

Типовой одноконтурный компрессорно-конденсаторный внешний блок с воздушным охлаждением состоит из следующих компонентов:

вентилятор – обдувает конденсатор, и тем самым увеличивает отвод тепла
Компрессор – служит для сжатия фреона и его циркуляции по системе охлаждения
Конденсатор – теплообменник, в котором фреон конденсируется с отдачей тепла окружающей среде
Защитная решетка
Корпус блока
Присоединительные патрубки

ККБ большой холодопроизводительности свыше 40-45 кВт может иметь два компрессора, два конденсатора и соответственно такие машины имеют два контура. Это позволяет двухконтурным машинам обслуживать фреоновые испарители разных приточных установок систем вентиляции, либо ступенчато регулировать мощность одной, т. е. очевидно, что на одну и ту же мощность двухконтурный блок купить выгоднее, чем одноконтурный.

Принцип работы компрессорно-конденсаторного наружного блока

Работа внешнего блока аналогична работе обычного кондиционера. В компрессор подается фреон в виде газа с малым давлением порядка 2,5 … 5,5 атм. и температурой порядка 9 … 22 град. Компрессор сжимает его до значительного давления порядка 14 … 26 атм., при этом газ разогревается до температуры 60 … 95 град. (все приведенные параметры могут отличаться у разных производителей ККБ в зависимости от типа компрессора и марки используемого фреона). Затем нагретый газ поступает в конденсатор. Внутри него, с помощью охлаждающего вентилятора, происходит охлаждение фреона, а также его конденсация. При этом, во внешнюю среду выделяется тепловая энергия, которую забирает наружный воздух, обдувающий конденсатор блока.

После конденсатора жидкий фреон, имеет очень высокое давление, а его температура на 8 … 25 град. превышает температуру окружающей среды. Далее он проходит через спиральную капиллярную трубку или ТРВ – терморасширительный вентиль, здесь происходит резкое снижение его давления и температуры. Затем он поступает в фреоновый охладитель приточной, либо приточно-вытяжной вентиляционной установки или канального внутреннего блока. Здесь он испаряется, т. е. превращается в газ. Процесс испарения происходит с поглощением тепла из приточного воздуха, который подается в помещения, при этом воздух охлаждается.

В завершение своего цикла фреон снова поступает в компрессорную машину, где он сжимается, нагревается и все происходит по новой. Описанный цикл работы характерен для всех без исключения холодильных конденсаторных машин. Следует заметить, что работа блока обязательно сопровождается выбросом нескольких кВт тепловой энергии, которую при грамотном подходе можно использовать для других технологических целей.

Технические характеристики ККБ

Холодопроизводительность или мощность охлаждения – это количество холода, которое компрессорный агрегат может выработать в единицу времени, измерятся в кВт. Эта величина меняется в процессе работы ККБ в зависимости от изменений температуры или относительной влажности наружного воздуха. Поэтому мощность, которая указывается в каталогах производителей, при выборе и последующей покупке, следует считать некой ориентировочной величиной, которую конденсаторный блок выдает при определенных погодных условиях.
Потребляемая электрическая мощность из электросети, измерятся также в кВт. Ее важно знать, прежде чем покупать блок, т. к. очень часто на объекте есть лимиты электроэнергии.
Холодильный коэффициент или COPr – это отношение холодопроизводительности к потребляемой электрической мощности ККБ. Заметим, что COPr, как и производительность меняется во время работы компрессорной машины.
Холодильный контур – это самостоятельная холодильная машина, которая работает в составе ККБ. Деление на контуры позволяет экономить электричество, а также повышает качество регулирования мощности охлаждения конденсаторного фреонового блока. Купить 2 маленьких агрегата или один большой – решается индивидуально.
Марка фреона, на котором работает компрессор ККБ. В настоящее время целесообразно купить блок на газе R410, т. к. его можно дозаправлять в отличие от R407.
Напряжение питания от электросети
Габаритные размеры
Масса
Сторона выхлопа горячего воздуха от конденсатора, может быть выполнена вверх или в сторону
Присоединительные размеры блока к фреоновым трубопроводам.

Схема подключения агрегата к охладителю

Соединение ККБ с фреоновым охладителем вентиляционной установки осуществляется пайкой с помощью медных труб и фитингов.
На линии нагнетания, т. е. жидкостной линии, размещаются компоненты обвязки: термо-расширительный вентиль, соленойд, смотровое стекло и фильтр-осушитель

Фреоновый воздухоохладитель, установленный в канале вентиляции, может работать совместно с любым компрессорным агрегатом, т. е. на любом фреоне, главное, чтобы его холодильная мощность была чуть больше производительности конденсаторного наружного блока.
Длина фреоновой линии не должна превышать значения, рекомендованного производителем, в противном случае необходимо использовать трубы большего диаметра.
Перепад высот между внешним блоком и внутренним также не должен превышатьзначения, рекомендованного производителем. Иногда на газовой линии устанавливается маслоподъемная петля.

Технические и эксплуатационные достоинства

Одноконтурный, либо двухконтурный ККБ имеет оптимальную стоимость
Легко монтируется (достаточно проложить трассу, купить и установить на ней элементы обвязки и подключить его к источнику питания)
Прост в эксплуатации (легкий запуск и остановка, практически не требуется какое-либо сервисное обслуживание)
Охлаждение воздуха с помощью внешнего компрессорно-конденсаторного холодильного блока дешевле, чем с помощью чиллера, но не имеет возможности плавного изменения холодильной мощности, здесь возможна регулировка только за счет отключения отдельных контуров агрегата.

Применение в кондиционировании

Наружный компрессорная машина с воздушным охлаждением в основном используются как внешний источник холода вентустановок, которые обслуживают, как правило, крупные и средние объекты. ККБ служит основой любой системы кондиционирования и вентиляции. Он играет главную роль при подготовке охлаждающего воздух фреона. Для охлаждения конденсатора, который является ключевым элементом блока, иногда используют холодную чистую воду например из реки или скважины, а в некоторых случаях целесообразно использовать антифризы.

Вентиляционные трубы | Услуги по проектированию сантехники

Comfortable

Наши решения HVAC разработаны для обеспечения оптимального комфорта вне зависимости от температуры наружного воздуха.

Energy-Efficient

Мы выявляем и устраняем ненужное потребление энергии, предоставляя вам максимальную функциональность при минимальных годовых затратах на электроэнергию.

Создан на века

Все наши системы спроектированы с учетом долговечности, что позволяет сократить расходы на техническое обслуживание в будущем.

Сокращение затрат на строительство благодаря бесплатному обзору инженерно-технического проектирования

Вентиляционный трубопровод

Общеизвестно, что для работы туалета требуется вода, но многие люди не осознают, что системе также требуется еще один элемент: воздух. Без воздуха в системе вода и сточные воды не могли бы попасть в ваш дом и из него. Это то, что делает систему вентиляции сантехники такой важной, и она используется для всех водопроводных приборов в вашем доме или офисном здании.

Вентиляционные системы

Одной из основных частей водопроводной системы является вентиляционная труба, также известная как вентиляционная труба. Вентиляционное отверстие помогает регулировать давление воздуха в вашей водопроводной системе. Дренажные трубы работают для физического удаления воды и сточных вод из вашего дома или здания, а вентиляционные отверстия удаляют газ и запах этой воды и сточных вод, в то время как вентиляционные трубы подают свежий воздух в водопроводную систему и помогают воде беспрепятственно течь по дренажным трубам. .

Хотя сантехнические вентиляционные отверстия помогают отводить воду, на самом деле вода через них не проходит — они просто переносят воздух в дренажную систему. Конструктивно сантехнический люк представляет собой вертикальную трубу, которая проходит через крышу вашего дома или здания и присоединяется к дренажной линии. Это также труба, которая ведет к основному вентиляционному отверстию на крыше. Сантехнические вентиляционные трубы расположены на крыше, вдали от окон и кондиционеров, чтобы дым мог легко рассеиваться.

Дренажная и вентиляционная системы

Хотя дренажная и вентиляционная системы выполняют две разные функции, обе они работают одновременно, создавая единую водопроводную систему. Дренажная труба отводит воду к конструкции, а сточные воды – от конструкции. Вентиляционная труба помогает обеспечить движение дренажной системы для переноса и удаления воды и отходов.

Без вентиляционной системы дренажная система не сможет эффективно отводить воду и сточные воды к вашему зданию и обратно. Всасывание воздуха, которое отводит воду или сточные воды каждый раз, когда вы спускаете воду в унитазе или опорожняете раковину, напрямую обеспечивается вентиляционной системой.

Планирование вентиляционных трубопроводов в коммерческих проектах

Как было установлено, каждая водопроводно-канализационная система внутри здания требует вентиляционных трубопроводов для обеспечения надлежащего рассеивания газов за пределами здания в воздухе. Ваш инженер MEP (механика, электрика, сантехника) будет работать с вашим архитектором, чтобы предусмотреть пространство, необходимое для вентиляционного трубопровода, а также определить, где в здании он будет расположен. Это входит в компетенцию инженера MEP, чтобы иметь возможность точно сказать, где он может и не может быть расположен, сколько места необходимо для самого стека и пространства, необходимого вокруг него.

В процессе проектирования каждый компонент механических, электрических и водопроводных систем должен быть спланирован и составлен таким образом, чтобы ничто не взаимодействовало друг с другом и не конфликтовало друг с другом. Ваш инженер МЕР будет использовать имеющиеся у него инструменты для разработки системы, подходящей для вашего проекта.

Коммерческие проекты намного сложнее, чем жилые, и требуют планов, разрешений и многого другого от муниципалитетов, в которых вы собираетесь строить. Наем и удержание квалифицированных инженеров поможет вам успешно управлять проектом и добиться его успешного завершения.

Когда вентиляционные системы не работают

Без вентиляционных труб сточные воды, стекающие по канализации, могут привести к опорожнению сифонов из-за сифонного действия, что может привести к попаданию канализационных газов в ваш дом или здание. Хотя очевидно, что это само по себе не было бы идеальной ситуацией, может возникнуть множество других проблем. Кроме того, вы можете услышать булькающие звуки, исходящие из ваших стоков, увидеть стоячую воду в раковине или ванне или заметить медленный слив в ванной или кухонной раковине. В офисном здании обязательно регулярно проверяйте секции уборки и мойки.

Когда водопроводная вентиляционная труба или вентиляционная труба заблокированы из-за препятствия, в дренажных трубах создается отрицательное давление, и поток воды прерывается. Несмотря на то, что вы можете успешно очистить забитый слив самостоятельно, остановки будут продолжаться, если виновником является забитое вентиляционное отверстие. Постоянные остановки и медленные стоки могут привести к образованию отложений внутри дренажных труб, что может привести к дальнейшему повреждению вашей водопроводной системы и может привести к значительным затратам на ремонт или замену труб в будущем.

Если вы не можете очистить канал с медленным потоком с помощью вантуза, шнека или очистителя, возможно, вентиляционное отверстие серьезно забито. Если вентиляционное отверстие сантехники полностью перекроется, образуется вакуум, и вы больше не услышите бульканье. Существует реальная вероятность того, что вы также почувствуете запах канализационных газов в помещениях, где расположены пострадавшие приборы. После того, как проблема переросла на этот уровень, теперь это проблема, требующая немедленного внимания профессионала-сантехника.

Заключение

Включение вентиляционного трубопровода в ваш проект на раннем этапе будет очень важно для успеха проекта. Понимание того, как они работают, как они вписываются в общую систему и как они служат жильцам здания, будет иметь решающее значение для предотвращения будущих проблем с сантехникой. Обязательно примите во внимание расположение здания по отношению к основному водоснабжению и топографию земли, окружающей обе точки.

Есть вопрос? Хотите обсудить проект?

Узнайте цены на новое проектное предложение MEP менее чем за 24 часа

подробный обзор вентиляционных труб

Планирование вентиляции является важным этапом строительства. От эффективности вентиляционной системы зависит микроклимат и долговечность здания. Особенно ответственно следует отнестись к выбору воздуховодов. Следует понимать, какие типы вентиляционных труб подходят для существующих условий работы.

Для решения вопроса необходимо оценить свойства материалов, из которых они изготовлены, а также особенности эксплуатации изделий разной формы и степени гибкости. Об этом и пойдет речь в нашей статье, где мы подробно разберем характеристики труб из различных материалов, снабдив материал тематическими фото.

Содержание статьи:

Требования к вентиляционному каналу
Виды материалов и их эксплуатационные свойства
- Вид №1 – воздуховоды из пластмасс
- Вид №2 – Изделия оцинкованные
- Вид №3 – трубы нержавеющие
- Вид №4 – изделия из черной стали
- Вид №5 – сэндвич-труба
- Вид №6 – технический текстиль
Особенности жестких и гибких вентиляционных каналов
Сравнение круглого и прямоугольного сечения
Выводы и полезное видео по теме

Требования к вентиляционным каналам

Проектно – ответственная работа, требующая от подрядчика знания строительных норм и понимания принципов процессов воздухообмена. Не менее важны параметры самого здания и климатические особенности региона.

Независимо от схемы течения (естественная или принудительная стимуляция) устраивают сеть вентиляционных каналов.

Производительность и надежность системы вентиляции во многом зависит от грамотного выбора геометрических размеров труб и материала

Воздуховоды должны соответствовать ряду требований:

Герметичность . Это свойство необходимо для сохранения тяги, а также для предотвращения смешения встречных потоков чистого и отработанного воздуха. Особое внимание уделяется соединению отдельных элементов вентиляционного канала.
Тихая работа . Уровень аэродинамического дрона должен быть в пределах санитарных норм. Допустимый системный шум 25-35 дБ.
Коррозионная стойкость . По домашнему трубопроводу выпускаются воздушные массы разной степени влажности. Водяной пар способен скапливаться на стенках вентиляционных каналов, вызывая образование ржавчины.
Компактный и легкий . Общий метраж магистралей вентиляционной системы достаточно велик, чтобы не перегружать здание и не загромождать пространство; выбираются трубы минимального размера, обеспечивающие беспрепятственную циркуляцию.
Пожарная безопасность . Материал трубопроводной арматуры не должен легко воспламеняться и при горении выделять вредные пары.

Помимо основных характеристик приветствуется соответствие вентиляционных труб дополнительным параметрам: удобству монтажа, хорошим теплоизоляционным свойствам и гладкости каналов.

Важным параметром отводных труб является высокая кольцевая жесткость. На наружную часть вентиляционного канала, возвышающуюся над кровлей, действует значительная ветровая нагрузка

Виды материалов и их эксплуатационные свойства

Большинство бытовых вентиляционных труб изготавливают из металла или пластика. Ассортимент продукции насчитывает десятки различных позиций. К альтернативным вариантам обустройства вентиляционной системы относятся изделия из технического текстиля и сэндвич-трубы.

Вид №1 – воздуховоды из пластика

Категория пластиковых труб для вентиляции значительно вытеснила традиционное цинкование и все чаще используется при создании сетей воздуховодов для частных домовладений.

Ассортимент полимерной продукции позволяет подобрать трубы для организации внутренней и внешней части вентиляционной системы. Обосновано устройство пластиковой магистрали в малоэтажных домах

Основные аргументы в пользу вентиляции из полимерных труб:

абсолютная неподверженность коррозии, чего не скажешь о оцинкованных собратьях;
простота монтажа и обработки – пластик можно резать ножовкой, а отдельные элементы соединять подогревом торцов, обеспечивая полную герметичность воздуховода;
легкий вес – в этом вопросе полимеры вне конкуренции;
гладкость поверхности и отсутствие сварных швов – снижается сопротивление движущемуся воздушному потоку, что позволяет использовать вентиляторы меньшей мощности;
низкая стоимость.

Обработка пластиковой трубы антистатиком сводит к минимуму «налипание» пыли и сокращает количество чисток. Благодаря физическим свойствам материала трубопровод практически не «гудит». Размеры: длина – 3-12 м, диаметр – 16-1600 мм.

Перечисленные преимущества пластика, наряду с низкой стоимостью, делают полимерные изделия наиболее популярными для вентиляции. Однако есть и отрицательные стороны.

Слабая сторона пластика – низкая огнестойкость. Поэтому полимерный воздуховод применим в пределах одной пожарной зоны, отсека или отделения. Пластик запрещен для промышленной вентиляции

Отдавая предпочтение пластиковой магистрали, необходимо учитывать особенности того или иного полимера.

На строительном рынке представлены следующие виды вентиляционных труб:

Поливинилхлорид . Преимущества воздуховодов ПВХ: устойчивость к УФ-лучам, доступность, диапазон рабочих температур – от -10°С до +70°С. Популярная область применения – вытяжные трубы, обеспечивающие вентиляцию на кухне и в ванных комнатах.
Полипропилен . Материал превосходит ПВХ по техническим и эксплуатационным характеристикам. Свойства: предельная температура нагрева +85°С, стойкость к агрессивным веществам. Существует огнеупорная разновидность (ППС) с антипиренами. Полипропилен покрыт антистатиком, который минимизирует накопление пыли.
Фторопласт . Фторсодержащие полимеры характеризуются термостойкостью (от -60°С до +200°С), УФ-стойкостью, щелоче- и кислотостойкостью.
Полиэтилен . Выдерживает отрицательные температуры до -50°С и нагрев до +80°С. Материал сохраняет свои первичные качества под воздействием ультрафиолетового излучения.

Изделия из полиуретана имеют сходные характеристики с трубами из ПВХ. Отличием последних является высокая термостойкость (до +270°С).

Рекомендуем ознакомиться с нюансами по обустройству вентиляции.

Форма поперечного сечения пластиковых труб – круг, квадрат, прямоугольник. Возможна жесткая или гибкая структура. Гофрированные воздуховоды могут представлять собой симбиоз стального каркаса, алюминиевой фольги и слоев пластика

Вид №2 – Изделия оцинкованные

Трубные оцинкованные изделия отличаются своей универсальностью – воздуховоды используются для оснащения производственных, административных зданий и жилых помещений.

Сталь оцинкованная изготавливается из углеродистой стали различных марок и подвергается горячему или диффузионному цинкованию. Такая обработка защищает сталь от окисления – трубы не боятся контакта с водой

Допустимая рабочая среда оцинкованных вентиляционных труб: температура воздуха – до +80°С, влажность – до 60%. Оцинковка отвечает всем требованиям, предъявляемым к системам воздухообмена. Ограничения в использовании – транспортировка агрессивных газовых смесей.

Преимущества оцинкованной стали:

Легкий вес объясняет простоту монтажа вентиляционной системы – нет необходимости возводить сложную несущую конструкцию, удорожающую инженерные сети. Дополнительным плюсом является удобство транспортировки трубной арматуры.
Механическая прочность – оцинкованная сталь выдерживает точечное давление, механическое воздействие острыми предметами и точечные нагрузки. Сопротивление изгибающему давлению выше у трубопровода с ребрами жесткости.
Благодаря обработке цинком воздуховод не подвержен коррозии даже в условиях стабильно высокой влажности. Оцинкованные трубы подходят для организации вентиляции.
Под воздействием высокой температуры оцинковка сохраняет свой первоначальный размер и форму. Огнестойкость труб для высотных зданий составляет 90 минут.
Срок службы оцинкованного воздуховода варьируется от 20 до 25 лет.

Дополнительные аргументы в пользу оцинковки: доступная цена, возможность изготовления труб и фитингов различной конфигурации.

Ассортимент трубной оцинкованной продукции имеет множество позиций. Основные классификационные признаки: форма воздуховода, диаметр и толщина стенки, а также степень герметичности

По форме и принципу изготовления оцинкованные трубы для вентиляции подразделяются на следующие виды:

прямоугольные;
круглошовный;
спиральный.

Изделия прямоугольного сечения производятся на тоннельно-сборочных машинах. Стандартная длина отрезка трубы 1,25 м, минимальный размер сечения 10*10 см. Прямоугольные воздуховоды снабжены ребрами жесткости.

Круглошовный прокат отличается простой технологией изготовления. Листовая оцинкованная сталь режется, скручивается в трубу на роликах и подается на фальцевальную машину для соединения концов.

Основной особенностью прямолинейных воздуховодов являются высокие аэродинамические характеристики, обеспечивающие спокойную циркуляцию воздушных масс без звуковых колебаний. Длина реза – до 2,5 м

Спирально-навивные изделия изготавливаются из оцинкованной полосы (ширина – 137 мм), скрученной в спираль. Стыковка кромок – замковое соединение с наружным швом.

Конструкция труб определяет ряд положительных качеств «спиральных» воздуховодов:

значительная жесткость;
экономия на покупке фурнитуры;
простота установки;
ускорение и низкий уровень шума при авиаперевозках – в спиральном канале увеличивается турбулентность потоков.

Обустройство вентиляционной системы спирально-навивными трубами обойдется дешевле, чем использование прямоугольных изделий.

В продаже имеются «спиральные» отрезы 3 м и 6 м. По индивидуальному заказу возможно изготовление труб произвольного метража и оснащение воздуховодов дополнительными ребрами жесткости

Толщина стенки нормируется и зависит от диаметра:

0,5 мм – для воздуховодов сечением до 315 мм;
0,7 мм – изделия диаметром 350-800 мм;
0,9 мм – трубы типоразмера 900-1250 мм;
1,2 мм – воздуховоды сечением 1400-1600 мм.

По классу герметичности согласно СНиП трубы оцинкованные делятся на плотные (П) и нормальные (Н). Критерием отличия является способ выполнения сварного шва.

В плотных конструкциях места стыковки после сварки прокатывают прессом и промазывают герметиком. Такой воздуховод выдерживает давление до 1,5 МПа и пригоден для эксплуатации в зданиях с повышенной взрывоопасностью. Нормальные вентиляционные изделия устанавливаются в бытовых системах.

Вид №3 – Трубы нержавеющие

Трубы нержавеющие имеют в своем арсенале все перечисленные преимущества стального проката. Добавление хрома в сплав делает металл устойчивым к ржавчине. Изменение состава путем добавления дополнительных легирующих элементов придает нержавеющей стали особые качества.

В зависимости от химического состава сортамент коррозионно-стойкой стали делится на несколько классов: С1 – мартенситная (хромистая) сталь, Ф1 – ферритная сталь, А1-А5 – аустенитные марки стали с никелем

Для сооружения вентиляции системы, применяются трубы из аустенитной стали, характеризующиеся:

коррозионной стойкостью ко многим рабочим средам;
хорошая технологичность;
прочность и пластичность;
теплостойкость – до +500°С;
химическая инертность к токсическим и радиоактивным веществам;
долговечность.

Изделия из хромоникелевой нержавеющей стали дороже оцинкованных воздуховодов. Внешне изделия схожи, чем иногда пользуются недобросовестные производители.

Существует несколько способов обнаружения подделки.

Спектральный анализ . Требуются специальные приборы, определяющие химический состав металла.
Визуальный осмотр . На оцинковке допустимо наличие характерных «подтеков» — рисунков кристаллизации.
Электромагнитные разности . Большинство сплавов нержавеющей стали не намагничиваются, в то время как магнит хорошо притягивается к стали.
Химическая реакция . Цинк в результате взаимодействия с соляной кислотой начинает пузыриться (выделяется водород), и гальванизация постепенно исчезает. Для эксперимента достаточно одной капли кислоты.

Также следует учитывать, что трубопрокат стальной оцинкованный имеет едва уловимый голубоватый оттенок.

Если нержавеющая сталь не подвергалась зеркальной обработке, то она, по сравнению с оцинковкой, имеет более матовую поверхность

Вид № 4 – изделия из черной стали

Изделия из «черного» проката применяются в дымоудалении, аспирации и системы вентиляции. Это хороший вариант для выхлопных труб с вентиляцией. Что касается нержавеющей стали и оцинковки, то черная сталь обладает повышенной жесткостью, огнестойкостью и термостойкостью.

Для дополнительной защиты от коррозии воздуховоды снаружи и внутри покрываются грунтовкой красно-коричневого цвета. По индивидуальным заказам возможна поставка без грунтовки.

Характеристики трубопроводной арматуры из черной стали:

толщина стенки – 1,2-1,5 мм;
метраж – 1,25-2,5 м.;
Соединение труб фланцевым способом;
– прямоугольное, круглое сечение.

Стоимость «черного» проката выше, чем на оцинкованные воздуховоды аналогичного типоразмера, но ниже по сравнению с нержавеющим.

Вид № 5 – сэндвич-труба

Утепленные воздуховоды монтируются при создании вентиляции каминов, печей, отопительных котлов. Трубы обеспечивают должный уровень пожарной безопасности системы и сохранение тепла в помещении.

Устройство сэндвич-трубы: две металлические «рукава», между которыми размещен теплоизоляционный слой. Материал наружной трубы – оцинкованная сталь/нержавеющая сталь, внутренней – черная сталь/нержавеющая сталь

В качестве теплоизоляционного наполнителя часто используется базальтовое волокно.

Характеристики изоляции:

низкая теплопроводность – до 0,05 В*м/К;
гидрофобность – влагопоглощение до 2%;
прочность на разрыв – выдерживает давление до 10-60 кПа;
биологическая стойкость – материал не гниет, не способствует размножению грибков;
пожарная безопасность – температура плавления около 1100°С;
паропроницаемость и звукоизоляция – частичное “поглощение” вертикальных звуковых колебаний.

Базальт химически инертен и не вступает в реакцию с металлами – риск появления ржавчины сведен к нулю. Выбор сэндвич-трубы для вытяжной вентиляции зависит от условий эксплуатации.

При отоплении твердым топливом монтируются воздуховоды из жаростойкой нержавеющей стали, при отоплении газовым теплоносителем – допускается обычная стальная магистраль

Преимущества системы вентиляции из сэндвич-труб:

универсальность применения;
простота сборки;
многослойный трубопровод предотвращает образование конденсата;
Изоляция воздуховодов

К недостаткам изолированных труб относятся: большой вес (в 2-2,5 раза больше металлических, в несколько раз больше полимерных) и высокая стоимость.

Вид №6 – технический текстиль

Тканевая воздухораспределительная система, предложенная датскими разработчиками 20 лет назад. Новинка частично заменила металлические каналы в пищевой, электронной, химической промышленности, в общепите, бассейнах, концертных и выставочных залах.

Текстильные трубы бывают двух типов:

герметичные;
дышащий.

Герметичные системы предназначены для транспортировки и удаления воздушных масс. Материал изготовления – полиамид.

Дышащие каналы (текстильные диффузоры) равномерно распределяют приточный воздух в помещении через перфорированные отверстия и вытяжные переходники. Материал «рукава» полиэстер

Тканевые системы лишены недостатков металлических воздуховодов. К весомым преимуществам текстиля можно отнести:

Отсутствие сквозняков . В зоне подачи воздуха из металлического/пластикового канала часто наблюдается сквозняк. Через текстильные трубы подаются «рассеянные» воздушные струи.
Шумопоглощающие свойства . Ткань «гасит» аэродинамический шум вентилятора и воздушных потоков.
Легко чистится . Текстиль выполняет роль барьера, частично фильтруя подаваемый воздух. Материал накапливает пыль, но легко чистится – его можно стирать (50 циклов) и дезинфицировать.
Защита от конденсата а. Благодаря паропроницаемости на поверхности тканевой трубы не образуется конденсат. В сухих каналах не развиваются микроорганизмы.

Оптимальная скорость воздушного потока для текстильной трубы 5-8 м/с, для других типов труб также предусмотрено учитывать при проектировании вентиляции и выборе материала воздуховодов.

При снижении давления форма «рукава» сохраняется за счет тонких вшитых колец. Срок службы воздуховода 10 лет. Пожароопасные помещения оборудуются текстильными трубами с дополнительным стекловолокном – граничная температура +300°С.

Особенности жестких и гибких вентиляционных каналов

Жесткие и гибкие воздуховоды различаются по степени гибкости. Выбор между двумя позициями зависит от сложности строящейся системы и условий эксплуатации. При монтаже жесткой сети повороты и переходы формируют с помощью соединительных угловых элементов.

Рекомендуем ознакомиться с основными для стальных труб и технологией различных вариантов соединения.

Гибкий воздуховод “приспосабливается” к любому вектору направления магистрали. В некоторых случаях используется комбинированный вариант – гофрированная труба укладывается в жесткую

Гибкие воздуховоды изготавливаются из различных материалов. Но, вне зависимости от материала изготовления, по сравнению с жесткими швеллерами они имеют некоторые недостатки: низкая звукоизоляция, уменьшенный приток воздуха из-за гофрированных стенок.

Именно состав трубы определяет ее технические и эксплуатационные свойства:

Гофра алюминиевая : коррозионная стойкость, стойкость к температурным колебаниям (-30°С/+270°С), герметичность, радиус изгиба – 0,76 d, химическая инертность, огнестойкость.
Стальной каркас, армированный полиэстером . Характеристики: низкая стоимость, влагостойкость, пониженная горючесть, диапазон температур -20°С/+65°С, малый вес. Недостатком является накопление статического электричества.
Полиэфирная пленка с алюминиевой фольгой отличается высокой прочностью (допустимое давление – до 2400 Па), хорошими аэродинамическими свойствами.
Гофр теплоизоляционный снижает теплопотери и препятствует образованию конденсата.

Независимо от того, какой тип вентиляционной трубы вы выберете, важно уметь правильно ее установить. Схемы монтажа и подробные инструкции по монтажу гибких и жестких воздуховодов мы .

Сравнение круглого и прямоугольного сечения

Многие задаются вопросом, какую форму трубы выбрать: круглую или прямоугольную? Если оценивать пропускную способность, выигрывают круглые изделия – воздушные массы встречают меньшее сопротивление, а значит, циркуляция происходит быстрее.

В прямоугольных трубах углы остаются незадействованными, поэтому подбираются фитинги с увеличенной площадью сечения. Однако такой багажник занимает меньше места — широкие и плоские модели проще спрятать за подвесным потолком или над шкафами.

Труба овального сечения сочетает в себе сильные стороны прямоугольных и круглых воздуховодов: хорошую пропускную способность и возможность «скрыть» систему вентиляции

Также сечение является важным параметром, который используется при необходимости обустройства системы вентиляции. Грамотно выполненные расчеты позволят приобрести необходимое количество материала, не переплачивая за лишние трубы.

Выводы и полезное видео по теме

Характеристика пластиковых, асбоцементных, алюминиевых гофрированных и стальных оцинкованных труб для вентиляции подвала и погреба:

Организация вентиляционной системы требует грамотного подхода к выбору основных конструктивных элементов – вентиляционных труб.