Обвязка вентустановки: Гидравлическая схема обвязки вент установки

alexxlab
26.09.1974
Комментарии: 0

Схемы узлов управления агрегатов приточной системы вентиляции.

Содержание:

• Необходимость установки узлов регулирования
• Классификация вариантов регулирования мощности установок
• Основные схемы узлов управления
• Источник тепла определяет выбор схемы узла регулирования
• Основное оборудование узлов теплоснабжения. Подбор и расчет
  • Запорная арматура
  • Обратные клапаны
  • Регулирующие клапаны и приводы
  • Измерительная арматура: манометры и термометры
  • Воздухоспускные клапана и краны для слива системы
  • Балансировочные клапана
  • Циркуляционный насос
  • Грязевик
• Защита калориферов от разморозки. Теплоносители в системах вентиляции

Необходимость установки узлов регулирования

Установки приточной системы вентиляции согласно основным требованиям нормативных документов должны подавать свежий наружный воздух, предварительно нагретый до определенной температуры. Температура приточного воздуха должна соответствовать типу вентилируемого помещения в случае общеобменной вентиляции или технологическому процессу в случае какого-либо производственного цикла.

Принцип работы приточно-вытяжной системы вентиляции.

Кроме того, температура воздуха должна быть постоянной вне зависимости от температуры наружного воздуха и корректировки температурного графика теплоносителя. То есть, при похолодании и снижении температуры на улице тепловые сети, как правило, повышают температуру теплоносителя, а температура воздуха на выходе из приточной установки должна оставаться на заданном уровне.

Следовательно, тепловая нагрузка в течение отопительного периода не является постоянной величиной, а теплоноситель следует регулировать. В противном случае будет перерасход тепловой энергии, повышение температуры и избыточный перегрев помещений, что неблагоприятным образом может сказаться на самочувствии людей или технологическом процессе.

Нагрев воздуха происходит в калориферах приточной установки, количество которых может отличаться в зависимости от принятой схемы теплоснабжения. Наиболее распространен вариант установок с одним калорифером, но их может быть и два и больше.

Калориферы предназначены для нагрева воздуха в приточной и приточно-вытяжной системе вентиляции.

Для некоторых учреждений, где нагрев воздуха необходим и в переходное время года, предусматривают два раздельных контура системы теплоснабжения. Один калорифер работает весной и осенью, второй контур в зимнее время. В случае экстремальных морозов, когда главный калорифер не будет справляться с нагрузкой, второй может догревать воздух до заданно температуры.

Приточная установка системы вентиляции.

Также одним из главных достоинств такой схемы является практически 100% резервирование поверхности теплоотдачи. В случае возникновения аварийных ситуаций, когда один калорифер вышел из строя или разморозился, второй нагреватель будет подключен в работу и справится полностью с основной функцией. Поэтому при расчете установки желательно предусматривать два одинаковых калорифера, с поверхностью соответствующей максимальной мощности из двух режимов работы.

При расчете приточной установки можно столкнуться с ситуацией, когда подобранный калорифер в максимальном режиме выдаст тепловую мощность во много раз превышающую требуемую. Это связано с ограниченным числом типоразмеров калориферов у производителя. Поэтому для того чтобы иметь постоянную температуру приточного воздуха необходима установка регулирующих узлов системы теплоснабжения на каждом контуре теплоснабжения и на каждой установке. Управление этими узлами будет происходить от системы автоматики всех вентиляционных систем комплекса.

Классификация вариантов регулирования мощности установок

Схема №1

Система теплоснабжения приточной вентиляции может работать в нескольких принципиально отличающихся режимах регулирования:

• Если во время работы систем вентиляции происходит плавное или ступенчатое изменение температуры воды при неизменном расходе, то принято говорить, что на данном узле используется качественное регулирование. Применяется на котельных или в индивидуальных тепловых пунктах, то есть изменение параметров теплоносителя будет происходить непосредственно во всей системе теплоснабжения. Температура горячей воды корректируется по специальному графику теплоснабжающей организации в зависимости от изменения температуры наружного воздуха.
• Если изменение тепловой нагрузки происходит при изменении количества поступающего в установку теплоносителя, то есть при постоянной температуре плавно изменяется расход горячей воды. Здесь мы имеем дело с количественным регулированием.
• При качественно-количественном способ регулирования происходят и корректировки температуры в системе теплоснабжения (либо от источника тепла) и изменение расхода теплоносителя зонально на каждой установке в своем режиме. Достаточно сложный способ регулирования, но получивший наибольшее распространение в системах теплоснабжения вентиляции. Его можно реализовать только при установке системы автоматизации.

Основные схемы узлов управления

Схема №2

Существует как минимум несколько основных схем обвязки калориферов, которые имеют принципиальные отличия с точки зрения выбранной схемы регулирования и источника подачи тепла. Не существует однозначного ответа, какая из ниже описанных схем является правильной, все зависит от большого количества факторов (источник теплоснабжения и его возможности и требования по теплоносителю, уже установленное сетевое оборудование, величина свободного перепада давления на вводе в здание и т. д.).

Если система теплоснабжения приточной вентиляции работает на перепаде тепловой сети и подключена напрямую без промежуточных теплообменников, то в качестве управляющего органа устанавливают двухходовой линейный регулирующий клапан (схема №3), который гасит на себе избыточный перепад в точке подключения и выполняет главную функцию ограничения протока воды через калорифер. Но для того, чтобы защита от замерзания калорифера была обеспечена, на внутреннем контуре воздухонагревателя устанавливается циркуляционный насос, который обеспечивает постоянный расход на установке через дополнительную перемычку. Это классический способ количественного регулирования зонально на каждой приточной установке.

Схема №3

Не менее распространенными являются схемы теплоснабжения калориферов с установленными трехходовыми клапанами. Эти схемы могут работать в различных режимах регулирования в зависимости от положения клапана и места врезки перемычки.

Схема №4

Трехходовые клапана могут работать в режиме разделения потоков воды или в качестве смесительного органа (схема № 4). Если клапан установлен таким образом, что в зависимости от потребности установки в нагреве порт А (со стороны теплосети) открывается или закрывается, а циркуляция теплоносителя происходит через байпас клана (порты В и АВ), то имеет место самая распространенная схема количественного регулирования. Ее применение, как правило, ограничено предельным перепадом давления в центральной системе теплоснабжения, поэтому наиболее часто применяется в автономных системах теплоснабжения. Но при проектировании такой схемы необходимо учесть, что расход в системе теплоснабжения или на источнике тепла является не постоянным, поэтому сетевое насосное оборудование должно быть оснащено частотными преобразователями.

Схема № 5

Если необходимо обеспечить постоянный расход со стороны источника тепла, то в предыдущую схему следует добавить перед клапаном перемычку с установленными обратным клапаном и балансировочным вентилем (схема №5).

Если в схеме поменять перемычку и клапан местами, а циркуляцию воды во внутреннем контуре осуществлять через перемычку, то напор циркуляционного насоса в этом случае будет меньше на величину гидравлического сопротивления клапана. Расход теплоносителя со стороны теплосети останется постоянным, а клапан будет работать на свободном перепаде давления (схема №6).

Схема № 6

Источник тепла определяет выбор схемы узла регулирования

На стадии проектирования систем вентиляции и систем теплоснабжения приточных установок выбор схем и типа узлов обвязки калориферов непосредственным образом зависит от самого источника тепла.

Так, например, индивидуальные котельные, как правило, не требовательны к температуре возвращаемого теплоносителя, но перепад в теплосети должен быть постоянным. То есть регулирующий клапан не должен быть перекрыт со стороны теплосети либо должна быть предусмотрена перемычка для протока воды через нее в обратку, когда прямой порт клапана закрывается. К таким схемам, в основном, относится узел обвязки калориферов, выполненный во 2-м варианте (схема №4). Таким образом, водогрейные котлы будут работать на постоянном расходе и не будут перегреваться при нехватке теплоносителя.

Узел обвязки калорифера с трехходовым клапаном без перемычек может использоваться при центральном теплоснабжении с независимым подключением через пластинчатый теплообменник. Это обусловлено низкими предельными параметрами теплоносителя: максимальной температурой (у латунных регулирующих клапанов это порядка 110°С, а чугунных 90-95°С) и рабочим давлением, как правило, не превышающим 10 атм. В центральных теплосетях возможны пиковые температуры порядка 150°С и скачки давления до 16 атм. Так как при работе трехходового клапана происходит закрытие прямого порта, то в сети теплоснабжения будет переменный расход. Основным требованием является установка на сетевой насос преобразователя частоты, который и будет подстраивать работу системы под изменяющиеся параметры. Также эта схема применима и для работы с котельными установками при выполнении всех выше сказанных требований.

Схема подключения калориферов №3 является наиболее универсальной, обладающей практически одними плюсами управления и регулирования, но имеющая более высокую стоимость. Главным распространением проектирования схемы с двухходовым седельным клапаном получило применение при зависимом подключении к теплосетям. Во время работы схемы в целом происходит так называемый «контроль обратки», когда автоматика отслеживает и контролирует при помощи клапана максимально разрешенную температуру теплоносителя возвращаемого в тепловую сеть. Со стороны центральной тепловой сети, как правило, существует достаточно большой избыточный перепад, который позволяет подбирать диаметр клапана по расчетному коэффициенту пропускной способности Kv. Диаметр клапана может быть значительно меньше диаметра системы, а, следовательно, инерционность срабатывания и реагирования системы теплоснабжения будет гораздо выше, чем в схемах с трехходовыми клапанами.

Основное оборудование узлов теплоснабжения. Подбор и расчет

В составе узлов теплоснабжения приточных установок, выполненных по различным схемам, как правило, входит идентичное оборудование. Отличаются такие узлы лишь местом установки, насыщенностью арматуры и способом подбора.

При подборе оборудования для узлов теплоснабжения существует несколько общих правил и рекомендаций:

• При выборе того или иного типа арматуры следует предельно внимательно проверять технические характеристики как максимальное рабочее давление, так и предельную температуру.
• Крайне не рекомендуется приобретать готовые смесительные узлы, которые подобраны исходя из усредненных условий без учета важных параметров как свободный перепад давления в системе, вид теплоносителя, расход, тип источника тепла, необходимость частотного регулирования и так далее.
• Диаметр запорной арматуры, а также обратных клапанов и грязевиков должен быть не меньше диаметра трубопроводов.
• Диаметр трубопроводов системы теплоснабжения определяется в результате гидравлического расчета исходя из расчетного (требуемого) расхода теплоносителя, типа теплоносителя (вода или низкозамерзающие жидкости) и материала трубопроводов. Диаметр узлов теплоснабжения ни в коем случае не должен подбираться исходя из присоединительных портов калорифера. Он подбирается ТОЛЬКО РАСЧЕТОМ!

Запорная арматура

Необходима для перекрывания протока воды в случаях аварийных остановок системы теплоснабжения, например, для устранения течи, для проведения сервисных или ревизионных работ и т. д. В качестве запорной арматуры применяют как стальные или латунные шаровые краны (желательно полнопроходного сечения) либо фланцевая арматура.

Для узлов теплоснабжения с диаметром трубопроводов до 40мм включительно принято устанавливать резьбовую запорную арматуру, а свыше 50 мм фланцевую.

Для облегчения монтажа или демонтажа узлов резьбовую арматуру следует предусматривать с накидными гайками, иначе называемыми «американками или сгонами».

Обратные клапаны

Обратные клапаны используются в узлах регулирования для предотвращения перетока воды обратно в систему теплоснабжения в случае открытия или закрытия регулирующих клапанов. Или это возможно когда система теплоснабжения не отбалансирована, в системе смонтировано большое количество установок и при изменении расходов теплоносителя может произойти передавливание друг друга. Поэтому обратные клапана устанавливаются на обратном трубопроводе и на перемычке узла теплоснабжения.

Регулирующие клапаны и приводы

Двухходовой клапан.

Двухходовой или трехходовой регулирующий клапан является основным исполнительным механизмом, который путем изменения расхода или путем смешения теплоносителей позволяет регулировать мощность калорифера приточной установки в зависимости от потребности установки в нагреве. Еще одной важной функцией работы клапана является предотвращение «замерзания» теплоносителя при работе установок в зимнее время. Когда автоматика получает сигнал о критических температурах теплоносителя и воздуха после калорифера привод максимально открывает регулирующий клапан на проток.

Трехходовой клапан.

Подбор клапана производится на основании определения коэффициента пропускной способности Kv, который означает какой расход теплоносителя пройдет через клапан в открытом состоянии при потерях на нем в 10 метров водяного столба.

,

где G — расчетный расход воды, м3/ч;

∆p — фактический перепад давления на клапане, бар

Ƥ — плотность теплоносителя.

Типоразмер регулирующего клапана нельзя подбирать по диаметру трубопровода или портов калорифера. Чем меньше Kv или диаметр клапана, тем скорость реагирования на изменение параметров воздуха или теплосети будет выше, то есть система будет не инерционная.

В системах теплоснабжения приточных установок используются, как правило, двух и трехходовые клапана. Двухходовые клапана работают только в системах с изменением расхода теплоносителя, а трехходовые либо как смесительные, либо работающие на разделение тепловых потоков.

Измерительная арматура: манометры и термометры

Измерительная арматура

Манометры и термометры являются необходимыми инструментами для визуального контроля работоспособности системы теплоснабжения. Термометры обычно устанавливаются на подающем и обратном трубопроводе непосредственно у калорифера. Манометры монтируются на насосной группе для контроля работы насоса и визуального определения создаваемого перепада. Манометры также ставят до и после грязевика – для определения степени его засоренности, и на подающем и обратном трубопроводе тепловой сети перед узлом обвязки – для контроля свободного перепада, необходимого для полноценной работы регулирующего клапана.

Воздухоспускные клапана и краны для слива системы

Автоматический воздухоспускной клапан

Для спуска воздуха после заполнения системы и в процессе эксплуатации в узлах обвязки рекомендуется устанавливать автоматические воздухоспускные краны. Их удобно монтировать на специальных портах, врезанных в калачи калорифера в верхней части корпуса либо в наивысшей точке трубопроводов узла регулирования.

Краны для опорожнения калориферов и слива участка системы теплоснабжения следует монтировать в самой низкой точке узла регулирования, либо в нижней части калорифера.

Балансировочные клапана

Балансировочный клапан

Если в системе теплоснабжения предусмотрено несколько приточных установок, работающих в своем независимом режиме, то тепловые потоки в трубопроводах будут не постоянны и могут значительно отличатся друг от друга. Чтобы не произошло передавливания друг друга со стороны теплоносителя, предусматривают балансировочные клапана. Их главной и основной функцией является дросселирование избыточного давления и уравнивание распределения расходов воды между калориферами в соответствии с потребностями. Установленные на обратных трубопроводах балансировочные клапана производят гидравлическую увязку калориферов между собой.

Подбор клапанов производится по аналогии с подбором регулирующих клапанов с учетом коэффициента Kv. Исходными данными для определения типоразмера клапана является избыточный перепад давления, который должен погасить балансировочный клапан, и расчетный расход на участке сети.

Циркуляционный насос

Циркуляционный насос

Циркуляционный насос внутреннего контура узла обвязки предназначен для обеспечения постоянной циркуляции воды в калорифере. Это позволит минимизировать риск возникновения угрозы «размораживания» калорифера при низких уличных температурах воздуха. Но главным предназначением насосов является преодоление гидравлических сопротивлений на регулируемом участке, то есть на всех функциональных элементах смесительного узла, разгруженных от давления теплосети.

Под регулируемым участком, как правило, подразумевают калорифер, трубопроводы, запорную и балансировочную арматуру, обратные клапана и грязевик. Регулирующий клапан может входить в состав регулируемого участка в зависимости от принятой схемы обвязки калорифера. Если регулирующий клапан установлен в узле обвязки таким образом, что циркуляция теплоносителя во внутреннем контуре происходит через перемычку самого клапана при закрытом прямом порту, то клапан входит в состав циркуляционного контура. В таких случаях напор насоса определяется как сумма гидравлических сопротивлений всех элементов регулируемого участка. Следует помнить, что в случае, когда теплоноситель в системе теплоснабжения является не вода, гидравлическое сопротивление всех элементов регулируемого участка и расчетный расход следует корректировать в зависимости от вязкости и плотности теплоносителя. Гидравлические потери на грязевиках следует учитывать с запасом на 50% засорение.

Если регулирующий клапан работает на перепаде тепловой сети (схема №3), то в расчет напора насоса потери давления на клапане не учитываются.

При расчете сопротивления трубопроводов на трение обязательно следует учитывать все потери давления на ответвлениях, углах и поворотах. Также обязательно учитывать шероховатость стенок трубопроводов в соответствии с выбранным материалом.

Все потери давления на элементах узла обвязки следует определять только при рабочем расходе теплоносителя, а не в соответствии с максимальным расходом калорифера, который он способен пропустить.

Подбор циркуляционных насосов производится по техническим каталогам производителей в соответствии с рабочими точками (расчетный расход воды и требуемый напор). Наиболее распространенным типом насосов в узлах являются трехскоростные насосы с мокрым ротором. В случае, когда требуется плавное изменение расхода в контуре приточной вентиляции, применяются насосы с встроенным частотным преобразователем.

Грязевик

Грязевик

Грязевики являются фильтрами механической очистки теплоносителя, как правило, с размером сетки порядка 500 микрон. В старых системах теплоснабжения отопительная вода содержит много взвешенных частиц, песок или окалину. Все эти загрязнения могут вывести из строя регулирующие клапана и циркуляционные насосы. Поэтому установка грязевиков непосредственно перед оборудованием является обязательным условием сохранения работоспособности и гарантии.

Защита калориферов от разморозки. Теплоносители в системах вентиляции

Количество и назначение калориферов в установках приточной вентиляции может быть различным в зависимости от состава установки и назначения ее работы. Калориферы могут быть первого нагрева, второго нагрева, с предварительным нагревом перед пластинчатыми рекуператорами, раздельными для работы в разное время года или использоваться для согрева на отдельных ответвлениях воздуховодов, если температурный режим обслуживаемых помещений различен.

Поэтому принято говорить, что калориферы преднагрева или 1-й ступени нагрева всегда работают на «остром» воздухе. То есть в нагреватели поступает воздух с очень низкой температурой. В условиях континентального климата опасность разморозки калориферов очень велика в момент запуска установок зимой или при новом строительстве, когда часты перебои и в электроснабжении так и перебои с подачей горячей воды.

Причин замерзания воды в калориферах в зимнее время может быть огромное количество: от случайного закрытия задвижки на вводе до сбоя в системе электроснабжения и автоматики. Также наиболее часто встречающейся причиной разморозки является неверный выбор схемы, малый перепад давления  системе теплоснабжения, неверный подбор регулирующего клапана и привод с большим временем срабатывания.

Размороженный калорифер приточной системы вентиляции

Также следует знать, что идеальным выбором для управления регулирующими клапанами является привод с аналоговым управлением по сигналу 0-10V. Не менее редкой причиной размораживания системы является несогласованная работа систем приточной и вытяжной вентиляции. Например, частый случай, когда в нерабочее время отключаются приточные установки, а вытяжные по каким либо причинам продолжают работать, а в здании создается разряжение воздуха. Для восполнения воздушного баланса воздух начинает подсасываться через все доступные неплотности, в том числе и через негерметичную воздушную заслонку. Таким образом, при отключенной автоматике системы и нечувствительных датчиках сигнал о низких температурах не выдает команду для автоматики на включение прогрева системы теплоснабжения и вода в теплообменнике замерзает.

Видео на тему разморозки калорифера приточной системы вентиляции:

Безусловно, узлы обвязки калориферов должны быть также оснащены необходимым количеством датчиков и защитных термостатов комплекте со шкафами управления, но в случае скачков напряжения или отсутствия электропитания система автоматизации не сможет защитить калориферы. Единственным вариантом защитить систему от размораживания со 100% гарантией является заполнение ее низкозамерзающими теплоносителями.

К основным достоинствам антифризов относятся низкая температура кристаллизации, отсутствие температурных расширений в замерзшем состоянии, что не приводит к разрыву стенок воздухонагревателей. В состав низкозамерзающих жидкостей входят комплекты присадок, которые защищают систему трубопроводов от коррозии, минимизируют кавитацию и предотвращают выпадение осадка при нагреве или остывании системы.

Использование низкотемпературных теплоносителей в некоторых системах теплоснабжения ограничено предельной максимальной температурой 95-100°С, выше которой произойдет распад химического состава. Поэтому в индивидуальном тепловом пункте на теплообменнике разделения сред (вода-НЗТ) следует устанавливать регулятор температуры или клапан, которые будут защищать контур системы теплоснабжения от повышения температуры выше критической.

В системах теплоснабжения, как правило, используют этиленгликолевые или пропилен-гликолевые смеси которые отличаются как ценой, так и областью применения. Этиленгликоль является наиболее дешевым теплоносителем, поэтому получил наибольшее распространение в инженерных системах. Пропилен-гликолевые смеси используются на безопасных производствах, где в случае разгерметизации системы токсичный теплоноситель может нести потенциальную угрозу жизни или нарушения технологического цикла. Такие требования встречаются в основном в пищевой промышленности или в медицинских учреждениях.

Низкозамерзающий теплоноситель с температурой кристаллизации -30°С содержит 40% этиленгликоля в смеси с дистиллированной водой. Главной особенностью всех теплоносителей на основе этиленгликоля является образование пластичного геля при низких температурах, который не образует разрыв трубок калориферов или образование трещин в сварных соединениях.

Низкозамерзающий теплоноситель с температурой кристаллизации _65 градусов использовать в системах теплоснабжения не рекомендуется, а следует его разводить водой до необходимой концентрации.

После заполнения сетей этиленгликолевыми растворами систему следует тщательно опрессовать, так как наиболее вероятно, что в местах резьбовых соединений могут возникнуть небольшие подтеки теплоносителя или течи. Это обусловлено низким поверхностным натяжением всех теплоносителей и способностью проникать во все щели и неплотности системы.

При проведении гидравлического расчета системы теплоснабжения, которая будет заполнена раствором этиленгликоля, следует учитывать, что расход теплоносителя будет больше на 8% относительно расхода воды, а напор насосного оборудования в среднем должен быть увеличен на 54%. При подборе диаметров участков трубопроводов необходимо учитывать повышенную вязкость теплоносителей и вводить поправку на увеличение диаметра, где это необходимо.

Узлы регулирования воздухоохладителей приточных установок

Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /home/nivey/nivey.ru/docs/main.php on line 265

Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /home/nivey/nivey.ru/docs/main.php on line 265

Узлы регулирования воздухоохладителей должны обеспечивать переменный расход холодоноси-теля на воздухоохладителе, в то же время количество холодоносителя, протекающего через узел должно оставаться неизменным, т. к. холодильные машины (чиллеры), подающие к ним охлажденную жидкость критичны к постоянству протекающей через них жидкости. Эти два требования определяют схемное решение для узлов регулирования воздухоохладителей.

Шаровые краны (1) служат для отключения узла регулирования (для проведения регламентных или ремонтных работ). Сетчатый фильтр (2) защищает регулирующий клапан и воздухоохладитель от попадания в нихтвердыхчастиц, способных повлиять на работоспособность.

Когда клапан полностью открыт, жидкость движется по направлению АВ-А и в этом случае весь теплоноситель попадает на воздухоохладитель вентустановки. Холодильная мощность узла при этом максимальная. В полностью закрытом состоянии жидкость движется по направлению АВ-В и в этом случае весь холодоноситель перепускается обратно в сеть, не проходя через теплообменник. Холодильная мощность узла при этом минимальна. Во всех промежуточных положенияхчастьтеплоноси-теля подается на теплообменник, а часть перепускается в сеть. Расход теплоносителя через узел во всех положениях регулирующего клапана одинаков.

Рабочое давление: 0-10 бар. Теплоноситель: вода, антифриз

1 – Шаровой кран; 2 – Фильтр; 3 – Клапан регулирующий с приводом; 6 – Термоманометр

Предложения на узлы регулирования воздухоохладителей приточных установок

Узел регулирования	Макс. расход теплоносителя, м3/ч	Kvs клапана	Присоед. размер
				Стоимость исполнения
				1	2	3	4
MU20-4.0CW	1,6	4	3/4″	368	398	443	473
MU25-6. 3CW	2,5	6,3	1″	383	443	458	518
MU25-10 CW	5,7	10	1″	383	443	458	518
MU32-16 CW	9,5	16	1 1/4″	493	563	571	641
MU40-25 CW	12	25	1 1/2″	619	–	697	697
MU50-40 CW	20	40	2″	640	–	720	720
MU65-60 CW	28	60	2 1/2″	780	–	860	860
MU80-90 CW	40	90	3″	2014	–	2094	–
MU100-150 CW	60	150	4”	2700	–	2780	–

Технические характеристики

Узел регулирования	Регулирующий клапан	Привод регулирующего клапана			Присоед. размер
		Питание	Управление	Усилие
MU20-4.0CW	VRG 131 20-4,0	24 В	0-10 В	6 Нм	G 3/4
MU25-6.3CW	VRG 131 25-6,3	24 В	0-10 В	6 Нм	G 1
MU25-10 CW	VRG 131 25-10	24 В	0-10 В	6 Нм	G 1
MU32-16 CW	VRG 131 32-16	24 В	0-10 В	6 Нм	G 1 1/4
MU40-25 CW	VRG 131 40-25	24 В	0-10 В	6 Нм	G 1 1/2
MU50-40 CW	VRG 131 50-40	24 В	0-10 В	6 Нм	G 2
MU65-60 CW	3F50	24 В	0-10 В	6 Нм	G 2 1/2
MU80-90 HW	3F65	24 В	0-10 В	15 Нм	F 3
MU100-150 CW	3F80	24 В	0-10 В	15 Нм	F 4

Опциональное оснащение узлов регулирования – смесительные узлы обвязки

Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /home/nivey/nivey. ru/docs/main.php on line 265

Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /home/nivey/nivey.ru/docs/main.php on line 265

Приемущества:

• расширение функциональных возможностей узлов регулирования
• повышение удобства эксплуатации

Отсечные краны регулирующего клапана

Позволяет проводить быструю замену регулирующего клапана без слива теплоносителя из узла и теплообменника.

Байпас регулирующего клапана

Позволяет “прогревать” теплообменник вручную перед запуском вентустановки. Совместно с опцией 1 позволяет проводить “горячую” замену регулирующего клапана и насоса, т.е. без выключения вентустановки из работы.
 

Байпас из подающей линии в обратную

Позволяет обеспечить прохождение определенного количества теплоносителя через узел, даже когда регулирующий клапан находится в положении “закрыто”. Используется в случае питания узла от источника, критичного к протоку теплоносителя (например твердотопливные котлы).

Автоматический воздухоотводчик

Применяется для удаления воздуха из трубопроводов, целесообразно применять в случае разположения узла в верхней точке подающих трубопроводов.
 

Балансировочный клапан

Позволяет настроить потребление узлом теплоносителя в соответствии с расчетным значением, отрегулировать падение давления вузле.
 

Сливной кран

Позволяет сливать теплоноситель из узла для проведения ремонтных работ. Применяется также для опрессовки узла и заправки системы теплоносителем.

Вентиляционные трубы | Услуги по проектированию сантехники

Comfortable

Наши решения HVAC разработаны для обеспечения оптимального комфорта вне зависимости от температуры наружного воздуха.

Energy-Efficient

Мы выявляем и устраняем ненужное потребление энергии, предоставляя вам максимальную функциональность при минимальных годовых затратах на электроэнергию.

Создан на века

Все наши системы спроектированы с учетом долговечности, что позволяет сократить расходы на техническое обслуживание в будущем.

Сокращение затрат на строительство благодаря бесплатному обзору инженерно-технического проектирования

Вентиляционный трубопровод

Общеизвестно, что для работы туалета требуется вода, но многие люди не осознают, что системе также требуется еще один элемент: воздух. Без воздуха в системе вода и сточные воды не могли бы попасть в ваш дом и из него. Это то, что делает систему вентиляции сантехники такой важной, и она используется для всех водопроводных приборов в вашем доме или офисном здании.

Вентиляционные системы

Одной из основных частей водопроводной системы является вентиляционная труба, также известная как вентиляционная труба. Вентиляционное отверстие помогает регулировать давление воздуха в вашей водопроводной системе. Дренажные трубы работают для физического удаления воды и сточных вод из вашего дома или здания, а вентиляционные отверстия удаляют газ и запах этой воды и сточных вод, в то время как вентиляционные трубы подают свежий воздух в водопроводную систему и помогают воде беспрепятственно течь по дренажным трубам. .

Хотя сантехнические вентиляционные отверстия помогают отводить воду, на самом деле вода через них не проходит — они просто переносят воздух в дренажную систему. Конструктивно сантехнический люк представляет собой вертикальную трубу, которая проходит через крышу вашего дома или здания и присоединяется к дренажной линии. Это также труба, которая ведет к основному вентиляционному отверстию на крыше. Сантехнические вентиляционные трубы расположены на крыше, вдали от окон и кондиционеров, чтобы дым мог легко рассеиваться.

Дренажная и вентиляционная системы

Хотя дренажная и вентиляционная системы выполняют две разные функции, обе они работают одновременно, создавая единую водопроводную систему. Дренажная труба отводит воду к конструкции, а сточные воды – от конструкции. Вентиляционная труба помогает обеспечить движение дренажной системы для переноса и удаления воды и отходов.

Без вентиляционной системы дренажная система не сможет эффективно отводить воду и сточные воды к вашему зданию и обратно. Всасывание воздуха, которое отводит воду или сточные воды каждый раз, когда вы спускаете воду в унитазе или опорожняете раковину, напрямую обеспечивается вентиляционной системой.

Планирование вентиляционных трубопроводов в коммерческих проектах

Как было установлено, каждая водопроводная система внутри здания требует вентиляционных трубопроводов для обеспечения надлежащего рассеивания газов за пределами здания в воздухе. Ваш инженер MEP (механика, электрика, сантехника) будет работать с вашим архитектором, чтобы предусмотреть пространство, необходимое для вентиляционного трубопровода, а также определить, где в здании он будет расположен. Это входит в компетенцию инженера MEP, чтобы иметь возможность точно сказать, где он может и не может быть расположен, сколько места необходимо для самого стека и пространства, необходимого вокруг него.

В процессе проектирования каждый компонент механических, электрических и водопроводных систем должен быть спланирован и составлен таким образом, чтобы ничто не взаимодействовало друг с другом и не конфликтовало друг с другом. Ваш инженер МЕР будет использовать имеющиеся у него инструменты для разработки системы, подходящей для вашего проекта.

Коммерческие проекты намного сложнее, чем жилые, и требуют планов, разрешений и многого другого от муниципалитетов, в которых вы собираетесь строить. Наем и удержание квалифицированных инженеров поможет вам успешно управлять проектом и добиться его успешного завершения.

Когда вентиляционные системы не работают

Без вентиляционных труб сточные воды, стекающие по канализации, могут привести к опорожнению сифонов из-за сифонного действия, что может привести к попаданию канализационных газов в ваш дом или здание. Хотя очевидно, что это само по себе не было бы идеальной ситуацией, может возникнуть множество других проблем. Кроме того, вы можете услышать булькающие звуки, исходящие из ваших стоков, увидеть стоячую воду в раковине или ванне или заметить медленный слив в ванной или кухонной раковине. В офисном здании обязательно регулярно проверяйте секции уборки и мойки.

Когда водопроводная вентиляционная труба или вентиляционная труба заблокированы из-за препятствия, в дренажных трубах создается отрицательное давление, и поток воды прерывается. Несмотря на то, что вы можете успешно очистить забитый слив самостоятельно, остановки будут продолжаться, если виновником является забитое вентиляционное отверстие. Постоянные остановки и медленные стоки могут привести к образованию отложений внутри дренажных труб, что может привести к дальнейшему повреждению вашей водопроводной системы и может привести к значительным затратам на ремонт или замену труб в будущем.

Если вы не можете очистить канал с медленным потоком с помощью вантуза, шнека или очистителя, возможно, вентиляционное отверстие серьезно забито. Если вентиляционное отверстие сантехники полностью перекроется, образуется вакуум, и вы больше не услышите бульканье. Существует реальная вероятность того, что вы также почувствуете запах канализационных газов в помещениях, где расположены пострадавшие приборы. После того, как проблема переросла на этот уровень, теперь это проблема, требующая немедленного внимания профессионала-сантехника.

Заключение

Включение вентиляционного трубопровода в ваш проект на раннем этапе будет очень важно для успеха проекта. Понимание того, как они работают, как они вписываются в общую систему и как они служат жильцам здания, будет иметь решающее значение для предотвращения будущих проблем с сантехникой. Обязательно примите во внимание расположение здания по отношению к основному водоснабжению и топографию земли, окружающей обе точки.

Есть вопрос? Хотите обсудить проект?

Узнайте цены на новое проектное предложение MEP менее чем за 24 часа

© 2022 Nearby Engineers New York Engineers. Все права защищены. Правовая информация | Товарные знаки

Конструкция вентиляционного трубопровода

Мы предлагаем недорогой процесс проектирования сантехники, который является быстрым и эффективным, при этом вентиляционным трубопроводам уделяется такое же внимание, как и всем другим элементам.

Наши превосходные конструкции вентиляционных труб успешно устраняют неприятные резкие запахи сточных вод, которые в противном случае могли бы проникнуть внутрь здания.

Наши инженеры-эксперты обладают глубокими знаниями и пониманием сантехнических норм и правил, необходимых для обеспечения их соблюдения.

Конструкция сантехнических вентиляционных трубопроводов

Все водопроводные системы должны быть спроектированы с системой вентиляционных трубопроводов, которая позволит впускать или выбрасывать воздух, не подвергая уплотнение какой-либо запорной ловушки перепаду пневматического давления, не превышающему 1 дюйм водяного столба (или 249 Па или Паскаль). Это давление также эквивалентно силе в 1 ньютон, действующей на площадь в 1 квадратный метр.

Кроме того, каждый сифон и приспособление с сифоном, которое предотвращает выброс канализационных газов, не влияя на поток сточных вод или сточных вод через сифон, должны вентилироваться в соответствии с методом вентиляции, указанным в соответствующих местных правилах. Они указаны в главе 9 Вентиляционные отверстия Сантехнического кодекса г. Нью-Йорка (NYC) 2014 года.

Вентиляционные трубопроводы должны быть спроектированы таким образом, чтобы воздух мог проходить свободно, без ненужного расширения или сжатия.

Если учесть, что водопроводная система включает в себя абсолютно все, что связано с подачей и распределением воды, а также с отводом отходов, становится очевидной важность проектирования вентиляционных труб. В частности, водопроводная система включает:

• Водопроводные трубы
• Водораспределительные трубы
• Сантехника и ловушки
• Оборудование для использования и очистки воды
• Вентиляционные, грунтовые и канализационные трубы
• Трапы строительные
• Санитарная и ливневая канализация
• Все соединения, устройства и приспособления внутри здания, строения или помещения, используемые для водопроводной системы

По сути, система вентиляционных трубопроводов подает свежий воздух и удаляет канализационные газы и грязный загрязненный воздух, которые накапливаются в водопроводной системе, и регулирует давление воздуха в трубах. Вместе с трубами, отводящими серые воды и отводящими сточные воды, система вентиляционных трубопроводов образует дренажно-сточно-вентиляционную (ДКВ) систему.

Вентиляционные трубы и вентиляционные трубы

Вентиляционные системы включают трубы, спроектированные и установленные таким образом, чтобы они обеспечивали поток воздуха в дренажные системы и из них или циркуляцию воздуха в дренажных системах для защиты затворов-ловушек от сифонирования и обратного давления.

Сантехнические правила г. Нью-Йорка 2014 года требуют, чтобы все здания с установленной сантехникой имели как минимум одну четырехдюймовую (102 мм) вентиляционную трубу или вентиляционную трубу. Он должен быть спроектирован так, чтобы проходить как можно более прямо от водостока в здании, в самой нижней части дренажной системы, через крышу к воздуху наверху.

Вентиляционные трубы представляют собой вертикальные вентиляционные трубы, которые устанавливаются в первую очередь для обеспечения циркуляции воздуха между частями дренажной системы. Они должны соединяться либо с основанием дренажной трубы, либо со сливом здания, и требуется одна для каждой дренажной трубы, которая равна трем интервалам ответвлений или более. Последнее представляет собой вертикальный размер 8 футов (2438 мм) или более между дренажной трубой и соединениями горизонтальных ветвей водопроводной системы.

Вентиляционные отверстия дымовых труб представляют собой расширения стогов отходов или грунта, которые проходят над самым высоким горизонтальным стоком, соединенным с дымовой трубой. Они должны быть спроектированы как продолжение дренажной трубы. Вентиляционное удлинение обеспечивает воздух, который втягивается в дымовую трубу, и обеспечивает самотеком циркуляцию воздуха через систему вентиляционных трубопроводов. Вентиляционная труба также препятствует возникновению избыточного давления в нижней части дренажной трубы.

Узнайте цены на новое проектное предложение MEP менее чем за 24 часа

Конструкция вентиляционных отверстий

Типы вентиляционных отверстий

Для светильников и ловушек предусмотрены различные типы вентиляционных отверстий. К ним относятся:

• Вентиляционные отверстия для слива приспособлений, которые идут от приспособления к точке соединения с любой другой дренажной трубой. Если вентиляционное отверстие для слива приспособления не установлено для приспособления, такого как унитаз (туалет), который имеет встроенный сифон, он должен подключаться над водосливом сифона, который вентилируется.
• Индивидуальные вентиляционные отверстия могут быть предусмотрены для всех сифонов и ловушек, но они не должны соединяться более чем на четыре фута со сливом приспособления с ловушками или вентилируемой ловушкой.
• Общие вентиляционные отверстия можно использовать для вентиляции двух запирающих приспособлений или ловушек. По сути, это отдельная вентиляция, используемая двумя ловушками, общая вентиляция может быть подключена только к двум ловушкам или приборам на одном уровне пола.
• Горизонтальные мокрые форточки применяются для любой сантехники, кроме аварийных напольных трапов. Влажные вентиляционные отверстия проходят от соединения сухого вентиляционного отверстия вдоль направления потока в дренажной трубе до дренажного соединения приспособления, которое находится ближе всего к нижнему по потоку горизонтальному ответвлению дренажного отверстия. Влажные вентиляционные отверстия должны иметь размер не менее 2 дюймов (51 мм).
• Вентиляционные клапаны соединяют горизонтальную дренажную ветвь и вентилируют от двух до восьми ловушек или приспособлений с ловушками. Если горизонтальная ветвь с контурной вентиляцией получает стоки от четырех или более туалетов и соединяется с дренажной трубой, которая принимает сброс почвы или отходов из верхних горизонтальных ветвей, в конструкцию вентиляционной трубы должен быть включен сбросной вентиляционный клапан.
• Важность сбросных вентиляционных отверстий в многоэтажных зданиях нельзя недооценивать, и они должны располагаться через различные промежутки по всей дренажной трубе. Они также необходимы там, где дренажная труба смещена под углом более 45 градусов к вертикали из-за высокого увеличения пневматического давления и экстремальных условий пульсирующего потока, которым они подвергаются.
• Островная вентиляция разрешена только для раковин и туалетов. Он соединяется со сливом прибора так же, как индивидуальный или общий вентиляционный клапан, и поднимается вертикально над сливным отверстием вентилируемого прибора. Затем он смещается либо по горизонтали, либо по вертикали вниз. Вентиляционные отверстия и вентиляционные ответвления для вентиляционных отверстий для нескольких островных устройств должны выступать не менее чем на шесть дюймов (152 мм) над самым высоким вентилируемым устройством, прежде чем оно будет подсоединено к внешнему вентиляционному терминалу.

Комбинированные вентиляционные и дренажные системы

Сифоны напольных стоков и лабораторных раковин могут вентилироваться с помощью комбинированных систем сточных и вентиляционных труб. Это делается в сочетании с горизонтальным ответвлением сточной трубы, которая является частью независимой системы сточных вод, предназначенной для транспортировки легковоспламеняющихся масел или кислот.

Спецификации конструкции для комбинированных систем указаны, и дренажная и вентиляционная трубы должны иметь уклон не более половины вертикальной единицы на 12 единиц по горизонтали (4%). Минимальный уклон зависит от размера дренажной трубы. Если он составляет 2½ дюйма или меньше, минимальный уклон должен составлять ¼ дюйма на один фут; 3-6-дюймовая труба требует 1/8 дюйма на фут; а если дренажная труба 8 дюймов и больше, уклон может быть меньше – 1/16 дюйма на фут.

Для системы такого типа требуется либо сухое вентиляционное соединение, либо она может быть подключена к горизонтальному сливу, который вентилируется в соответствии с Сантехническим кодексом г. Нью-Йорка.

Комбинированные дренажно-вентиляционные системы, подключенные к строительным стокам, которые получают сброс из дымовых труб, должны иметь сухой вентиляционный клапан. Кроме того, вентиляционное соединение должно выступать не менее чем на 6 дюймов (152 мм) по вертикали над краем уровня залива самого высокого вентилируемого приспособления, прежде чем его можно будет сместить по горизонтали. Этот ободок, конечно же, является краем сосуда, по которому вода может переливаться через край.

Размер используемой комбинированной дренажной и вентиляционной трубы напрямую зависит от количества элементов дренажной арматуры (DFU), включенных в конструкцию. Чем больше ДФУ, тем больше должен быть диаметр трубы. Так, например, если к горизонтальному ответвлению или стояку подключаются только три ДФУ, или четыре подключаются к строительному водостоку или субдрену, диаметр трубы будет 2 дюйма (50,8 мм). Если к ответвлению или стояку подключено до 360 DFU или 575 к канализации здания, необходимо использовать дренажную и вентиляционную трубы диаметром 6 дюймов.

Инженерные и компьютеризированные вентиляционные системы

Иногда необходимы более сложные инженерные вентиляционные системы, особенно для больших зданий и промышленных объектов. Помимо всего прочего, максимальная длина трубопровода, предназначенного для отвода отдельных приспособлений до отводов и коллекторов, должна соответствовать минимальным диаметрам труб при определенных расходах отвода воздуха.

После завершения проектирования лицензированный профессиональный инженер должен проверить и сертифицировать систему.

Правила разрешают компьютеризированное проектирование вентиляционных отверстий при условии, что используемые методы проектирования компьютерных программ одобрены Уполномоченным по строительству, который обеспечивает их соответствие минимальным стандартам Кодекса.

Вентиляционные системы компьютеризированных систем основаны на требованиях к пропускной способности соответствующей дренажной системы в условиях пиковой нагрузки. Как и в случае инженерных систем, для проверки и сертификации готовой системы требуется лицензированный профессиональный инженер.

Наши инженеры по МООС полностью оборудованы для проектирования инженерных и компьютеризированных вентиляционных систем.

Ищете услуги по инженерному проектированию МООС?

Трубы для вентиляционных отверстий

Допустимые материалы для вентиляционных труб и отливов

Материалы, допустимые для вентиляционных труб, соответствуют материалам, используемым для санитарного дренажа, с разделением на надземные и подземные трубы. Каждый тип трубы должен соответствовать установленным стандартам.

Надземные вентиляционные трубы для жилых зданий высотой не более пяти этажей могут быть изготовлены из нескольких видов пластика:

• Акрилонитрил-бутадиен-стирольная (АБС) пластиковая труба традиционных размеров железных труб (IPS), со сплошным ячеистым ядром или композитной стенкой.
• Полиолефиновая труба.
• Пластиковая труба из поливинилхлорида (ПВХ) диаметром IPS со сплошным ячеистым сердечником или композитной стенкой.
• Пластиковая труба из ПВХ с наружным диаметром 3,25 дюйма и сплошной ячеистой сердцевиной или композитной стенкой.
• Пластиковая труба из поливинилиденфторида (ПВДФ).

Стеклянная труба также разрешена вместе с различными типами металлических труб из латуни, чугуна, меди и медных сплавов и типами труб, труб из ковкого чугуна, труб из оцинкованной стали, чугуна с высоким содержанием силикона и дренажных систем из нержавеющей стали. .

Подземные вентиляционные трубы для жилых зданий высотой до пяти этажей могут изготавливаться из поливинилхлоридных пластиковых труб диаметром IPS со сплошным ячеистым сердечником или композитной стенкой.

В качестве альтернативы можно использовать чугунную трубу, трубу из меди или медного сплава, трубу из ковкого чугуна, безасбестоцементную трубу или дренажную систему из нержавеющей стали.

Кодекс также определяет допустимые материалы для отливов вентиляционных труб, которые должны быть изготовлены либо из листовой меди, либо из листового свинца:

• Листовая медь должна весить не менее 8 унций на квадратный фут (2,5 кг/м ² )
• Листовой свинец должен весить не менее 3 фунтов на квадратный фут (15 кг/м ² ), если он сооружается на месте, и не менее 2,5 фунтов на квадратный фут (12 кг/м ² ), если накладки изготавливаются заводским способом.

Размер вентиляционной трубы

Размеры всех элементов конструкции вентиляционных трубопроводов регламентируются техническими условиями и нормами. Это включает в себя размер вентиляционных отверстий и вентиляционных стеков, отдельных, ответвленных, контурных и предохранительных вентиляционных отверстий, а также нескольких ответвлений и эжекторных вентиляционных отверстий.

Минимальный диаметр вентиляционных труб и вентиляционных труб вырабатывается исходя из «развернутой длины» трубопровода и общего количества присоединяемых к ним дренажных устройств. Существует также важное эмпирическое правило, заключающееся в том, что диаметр никогда не может быть меньше половины диаметра стока, который обслуживает вентиляционная труба или вентиляционная труба, или меньше 1½ дюймов (38 мм) в диаметре.

Код содержит удобную для чтения таблицу для определения размеров. Это показывает диаметр грунта или стога отходов в дюймах, общее количество вентилируемых блоков, максимальную развернутую длину вентиляционного отверстия в футах (измеряется от вентиляционного соединения до открытого воздуха) и диаметр вентиляционного отверстия в дюймах. .

Развернутая длина любого отдельного, ответвленного, контурного или предохранительного вентиляционного отверстия измеряется от самой дальней точки соединения вентиляционного отверстия с дренажной системой до точки, где оно соединяется с запасным вентиляционным отверстием или вентиляционной трубой или окончанием снаружи здания .

Диаметр отдельных и других вентиляционных отверстий должен составлять не менее половины требуемого диаметра обслуживаемой канализации, а вентиляционные трубы должны иметь диаметр не менее 1½ дюймов (38 мм). Вентиляционные отверстия имеют размеры в соответствии с таблицей, упомянутой выше, за исключением случаев, когда имеется более 10 интервалов ответвлений, и в этом случае используется аналогичная, но другая таблица.

Существуют также таблицы для определения размеров эжекторных вентиляционных отверстий, включая насосы для сточных вод, которые могут быть или не быть пневматическими. Те, которые не являются пневматическими, работают при атмосферном давлении и получают дренажный сброс в условиях самотёка.

Есть инженерный проект MEP? Поговори с нами.

© 2022 Nearby Engineers New York Engineers. Все права защищены. Правовая информация | Товарные знаки

подробный обзор вентиляционных труб

Планирование вентиляции является важным этапом строительства. От эффективности вентиляционной системы зависит микроклимат и долговечность здания. Особенно ответственно следует отнестись к выбору воздуховодов. Следует понимать, какие типы вентиляционных труб подходят для существующих условий работы.

Для решения вопроса необходимо оценить свойства материалов, из которых они изготовлены, а также особенности эксплуатации изделий разной формы и степени гибкости. Об этом и пойдет речь в нашей статье, где мы подробно разберем характеристики труб из различных материалов, снабдив материал тематическими фото.

Содержание статьи:

• Требования к вентиляционному каналу
• Виды материалов и их эксплуатационные свойства
  • Вид №1 – воздуховоды из пластмасс
  • Вид №2 – Изделия оцинкованные
  • Вид №3 – трубы из нержавеющей стали
  • Вид №4 – изделия из черной стали
  • Вид №5 – сэндвич-труба
  • Вид №6 – технический текстиль
• Особенности жестких и гибких вентиляционных каналов
• Сравнение круглого и прямоугольного сечения
• Выводы и полезное видео по теме

Требования к вентиляционным каналам

Проектно – ответственная работа, требующая от подрядчика знания строительных норм и понимания принципов процессов воздухообмена. Не менее важны параметры самого здания и климатические особенности региона.

Независимо от схемы течения (естественная или принудительная стимуляция) устраивают сеть вентиляционных каналов.

Производительность и надежность системы вентиляции во многом зависит от грамотного выбора геометрических размеров труб и материала

Воздуховоды должны соответствовать ряду требований:

1. Герметичность . Это свойство необходимо для сохранения тяги, а также для предотвращения смешения встречных потоков чистого и отработанного воздуха. Особое внимание уделяется соединению отдельных элементов вентиляционного канала.
2. Тихая работа . Уровень аэродинамического дрона должен быть в пределах санитарных норм. Допустимый системный шум 25-35 дБ.
3. Коррозионная стойкость . По домашнему трубопроводу выпускаются воздушные массы разной степени влажности. Водяной пар способен скапливаться на стенках вентиляционных каналов, вызывая образование ржавчины.
4. Компактный и легкий . Общий метраж магистралей вентиляционной системы достаточно велик, чтобы не перегружать здание и не загромождать пространство; выбираются трубы минимального размера, обеспечивающие беспрепятственную циркуляцию.
5. Пожарная безопасность . Материал трубопроводной арматуры не должен легко воспламеняться и при горении выделять вредные пары.

Помимо основных характеристик приветствуется соответствие вентиляционных труб дополнительным параметрам: удобству монтажа, хорошим теплоизоляционным свойствам и гладкости каналов.

Важным параметром отводных труб является высокая кольцевая жесткость. На наружную часть вентиляционного канала, возвышающуюся над кровлей, действует значительная ветровая нагрузка

Виды материалов и их эксплуатационные свойства

Большинство бытовых вентиляционных труб изготавливают из металла или пластика. Ассортимент продукции насчитывает десятки различных позиций. К альтернативным вариантам обустройства вентиляционной системы относятся изделия из технического текстиля и сэндвич-трубы.

Вид №1 – воздуховоды из пластика

Категория пластиковых труб для вентиляции значительно вытеснила традиционное цинкование и все чаще используется при создании сетей воздуховодов для частных домовладений.

Ассортимент полимерной продукции позволяет подобрать трубы для организации внутренней и внешней части вентиляционной системы. Обосновано устройство пластиковой магистрали в малоэтажных домах

Основные аргументы в пользу вентиляции из полимерных труб:

• абсолютная неподверженность коррозии, чего не скажешь о оцинкованных собратьях;
• простота монтажа и обработки – пластик можно резать ножовкой, а отдельные элементы соединять подогревом торцов, обеспечивая полную герметичность воздуховода;
• легкий вес – в этом вопросе полимеры вне конкуренции;
• гладкость поверхности и отсутствие сварных швов – снижено сопротивление движущемуся воздушному потоку, что позволяет использовать вентиляторы меньшей мощности;
• низкая стоимость.

Обработка пластиковой трубы антистатиком сводит к минимуму «налипание» пыли и сокращает количество чисток. Благодаря физическим свойствам материала трубопровод практически не «гудит». Размеры: длина – 3-12 м, диаметр – 16-1600 мм.

Перечисленные преимущества пластика, наряду с низкой стоимостью, делают полимерные изделия наиболее популярными для вентиляции. Однако есть и отрицательные стороны.

Слабая сторона пластика – низкая огнестойкость. Поэтому полимерный воздуховод применим в пределах одной пожарной зоны, отсека или отделения. Пластик запрещен для промышленной вентиляции

Отдавая предпочтение пластиковой магистрали, необходимо учитывать особенности того или иного полимера.

На строительном рынке представлены следующие виды вентиляционных труб:

1. Поливинилхлорид . Преимущества воздуховодов ПВХ: устойчивость к УФ-лучам, доступность, диапазон рабочих температур – от -10°С до +70°С. Популярная область применения – вытяжные трубы, обеспечивающие вентиляцию на кухне и в ванных комнатах.
2. Полипропилен . Материал превосходит ПВХ по техническим и эксплуатационным характеристикам. Свойства: предельная температура нагрева +85°С, стойкость к агрессивным веществам. Существует огнеупорная разновидность (ППС) с антипиренами. Полипропилен покрыт антистатиком, который минимизирует накопление пыли.
3. Фторопласт . Фторсодержащие полимеры характеризуются термостойкостью (от -60°С до +200°С), УФ-стойкостью, щелоче- и кислотостойкостью.
4. Полиэтилен . Выдерживает отрицательные температуры до -50°С и нагрев до +80°С. Материал сохраняет свои первичные качества под воздействием ультрафиолетового излучения.

Изделия из полиуретана имеют сходные характеристики с трубами из ПВХ. Отличием последних является высокая термостойкость (до +270°С).

Рекомендуем ознакомиться с нюансами по обустройству вентиляции.

Форма поперечного сечения пластиковых труб – круг, квадрат, прямоугольник. Возможна жесткая или гибкая структура. Гофрированные воздуховоды могут представлять собой симбиоз стального каркаса, алюминиевой фольги и слоев пластика

Вид №2 – Оцинкованные изделия

Оцинкованные трубные изделия отличаются своей универсальностью – воздуховоды используются для оснащения производственных, административных зданий и жилых помещений.

Сталь оцинкованная изготавливается из углеродистой стали различных марок и подвергается горячему или диффузионному цинкованию. Такая обработка защищает сталь от окисления – трубы не боятся контакта с водой

Допустимая рабочая среда оцинкованных вентиляционных труб: температура воздуха – до +80°С, влажность – до 60%. Оцинковка отвечает всем требованиям, предъявляемым к системам воздухообмена. Ограничения в использовании – транспортировка агрессивных газовых смесей.

Преимущества оцинкованной стали:

1. Легкий вес объясняет простоту монтажа вентиляционной системы – нет необходимости возводить сложную несущую конструкцию, удорожающую инженерную сеть. Дополнительным плюсом является удобство транспортировки трубной арматуры.
2. Механическая прочность – оцинкованная сталь выдерживает точечное давление, механическое воздействие острыми предметами и точечные нагрузки. Сопротивление изгибающему давлению выше у трубопровода с ребрами жесткости.
3. Благодаря обработке цинком воздуховод не подвержен коррозии даже в условиях стабильно высокой влажности. Оцинкованные трубы подходят для организации вентиляции.
4. Под воздействием высокой температуры оцинковка сохраняет свой первоначальный размер и форму. Огнестойкость труб для высотных зданий составляет 90 минут.
5. Срок службы оцинкованного воздуховода варьируется от 20 до 25 лет.

Дополнительные аргументы в пользу оцинковки: доступная цена, возможность изготовления труб и фитингов различной конфигурации.

Ассортимент трубной оцинкованной продукции имеет множество позиций. Основные классификационные признаки: форма воздуховода, диаметр и толщина стенки, а также степень герметичности

По форме и принципу изготовления оцинкованные трубы для вентиляции подразделяются на следующие виды:

• прямоугольные;
• круглошовный;
• спиральный.

Изделия прямоугольного сечения производятся на тоннельно-сборочных машинах. Стандартная длина отрезка трубы 1,25 м, минимальный размер сечения 10*10 см. Прямоугольные воздуховоды снабжены ребрами жесткости.

Круглошовный прокат отличается простой технологией изготовления. Листовая оцинкованная сталь режется, скручивается в трубу на роликах и подается на фальцевальную машину для соединения концов.

Основной особенностью прямолинейных воздуховодов являются высокие аэродинамические характеристики, обеспечивающие спокойную циркуляцию воздушных масс без звуковых колебаний. Длина реза – до 2,5 м

Спирально-навивные изделия изготавливаются из оцинкованной полосы (ширина – 137 мм), скрученной в спираль. Стыковка кромок – замковое соединение с наружным швом.

Конструкция труб определяет ряд положительных качеств «спиральных» воздуховодов:

• значительная жесткость;
• экономия на покупке фурнитуры;
• простота установки;
• ускорение и низкий уровень шума при авиаперевозках – в спиральном канале увеличивается турбулентность потоков.

Обустройство вентиляционной системы спирально-навивными трубами обойдется дешевле, чем использование прямоугольных изделий.

В продаже имеются «спиральные» отрезы 3 м и 6 м. По индивидуальному заказу возможно изготовление труб произвольного метража и оснащение воздуховодов дополнительными ребрами жесткости

Толщина стенки нормируется и зависит от диаметра:

• 0,5 мм – для воздуховодов сечением до 315 мм;
• 0,7 мм – изделия диаметром 350-800 мм;
• 0,9 мм – трубы типоразмера 900-1250 мм;
• 1,2 мм – воздуховоды сечением 1400-1600 мм.

По классу герметичности согласно СНиП трубы оцинкованные делятся на плотные (П) и нормальные (Н). Критерием отличия является способ выполнения сварного шва.

В плотных конструкциях места стыковки после сварки прокатывают прессом и промазывают герметиком. Такой воздуховод выдерживает давление до 1,5 МПа и пригоден для эксплуатации в зданиях с повышенной взрывоопасностью. Нормальные вентиляционные изделия устанавливаются в бытовых системах.

Вид №3 – Трубы нержавеющие

Трубы нержавеющие имеют в своем арсенале все перечисленные преимущества стального проката. Добавление хрома в сплав делает металл устойчивым к ржавчине. Изменение состава путем добавления дополнительных легирующих элементов придает нержавеющей стали особые свойства.

В зависимости от химического состава сортамент коррозионностойких сталей делится на несколько классов: С1 – мартенситные (хромистые) стали, Ф1 – ферритные стали, А1-А5 – аустенитные марки стали с никелем

Для сооружения вентиляции системы, применяются трубы из аустенитной стали, характеризующиеся:

• коррозионной стойкостью ко многим рабочим средам;
• хорошая технологичность;
• прочность и пластичность;
• теплостойкость – до +500°С;
• химическая инертность к ядовитым и радиоактивным веществам;
• долговечность.

Изделия из хромоникелевой нержавеющей стали дороже оцинкованных воздуховодов. Внешне изделия схожи, чем иногда пользуются недобросовестные производители.

Существует несколько способов обнаружения подделки.

• Спектральный анализ . Требуются специальные приборы, определяющие химический состав металла.
• Визуальный осмотр . На оцинковке допустимо наличие характерных «подтеков» — рисунков кристаллизации.
• Электромагнитные разности . Большинство сплавов нержавеющей стали не намагничиваются, в то время как магнит хорошо притягивается к стали.
• Химическая реакция . Цинк в результате взаимодействия с соляной кислотой начинает пузыриться (выделяется водород), и гальванизация постепенно исчезает. Для эксперимента достаточно одной капли кислоты.

Также следует учитывать, что трубопрокат стальной оцинкованный имеет едва уловимый голубоватый оттенок.

Если нержавеющая сталь не подвергалась зеркальной обработке, то она, по сравнению с оцинковкой, имеет более матовую поверхность

Вид № 4 – изделия из черной стали

Изделия из «черного» проката применяются в дымоудалении, аспирации и системы вентиляции. Это хороший вариант для выхлопных труб с вентиляцией. Что касается нержавеющей стали и оцинковки, то черная сталь обладает повышенной жесткостью, огнестойкостью и термостойкостью.

Для дополнительной защиты от коррозии воздуховоды снаружи и внутри покрываются грунтовкой красно-коричневого цвета. По индивидуальным заказам возможна поставка без грунтовки.

Характеристики трубопроводной арматуры из черной стали:

• толщина стенки – 1,2-1,5 мм;
• метраж – 1,25-2,5 м.;
• соединение труб фланцевым способом;
Варианты исполнения
• – прямоугольное, круглое сечение.

Стоимость «черного» проката выше, чем на оцинкованные воздуховоды аналогичного типоразмера, но ниже по сравнению с нержавеющим.

Вид №5 – сэндвич-труба

Утепленные воздуховоды монтируются при создании вентиляции каминов, печей, отопительных котлов. Трубы обеспечивают должный уровень пожарной безопасности системы и сохранение тепла в помещении.

Устройство сэндвич-трубы: две металлические «рукава», между которыми размещен теплоизоляционный слой. Материал наружной трубы – оцинкованная сталь/нержавеющая сталь, внутренней – черная сталь/нержавеющая сталь

В качестве теплоизоляционного наполнителя часто используется базальтовое волокно.

Характеристики изоляции:

• низкая теплопроводность – до 0,05 В*м/К;
• гидрофобность – влагопоглощение до 2%;
• прочность на разрыв – выдерживает давление до 10-60 кПа;
• биологическая стойкость – материал не гниет, не способствует размножению грибков;
• пожарная безопасность – температура плавления около 1100°С;
• паропроницаемость и звукоизоляция – частичное “поглощение” вертикальных звуковых колебаний.

Базальт химически инертен и не вступает в реакцию с металлами – риск появления ржавчины сведен к нулю. Выбор сэндвич-трубы для вытяжной вентиляции зависит от условий эксплуатации.

При отоплении твердым топливом монтируются воздуховоды из жаростойкой нержавеющей стали, при отоплении газовым теплоносителем – допускается обычная стальная магистраль

Преимущества системы вентиляции из многослойных труб:

• универсальность применения;
• простота сборки;
• многослойный трубопровод предотвращает образование конденсата;
• Изоляция воздуховодов

К недостаткам изолированных труб относятся: большой вес (в 2-2,5 раза больше металлических, в несколько раз больше полимерных) и высокая стоимость.

Вид №6 – технический текстиль

Тканевая воздухораспределительная система, предложенная датскими разработчиками 20 лет назад. Новинка частично заменила металлические каналы в пищевой, электронной, химической промышленности, в общепите, бассейнах, концертных и выставочных залах.

Текстильные трубы бывают двух типов:

• герметичные;
• дышащий.

Герметичные системы предназначены для транспортировки и удаления воздушных масс. Материал изготовления – полиамид.

Дышащие каналы (текстильные диффузоры) равномерно распределяют приточный воздух в помещении через перфорированные отверстия и вытяжные переходники. Материал «рукава» полиэстер

Тканевые системы лишены недостатков металлических воздуховодов. К весомым преимуществам текстиля можно отнести:

1. Отсутствие сквозняков . В зоне подачи воздуха из металлического/пластикового канала часто наблюдается сквозняк. Через текстильные трубы подаются «рассеянные» воздушные струи.
2. Шумопоглощающие свойства . Ткань «гасит» аэродинамический шум вентилятора и воздушных потоков.
3. Легко чистится . Текстиль выполняет роль барьера, частично фильтруя подаваемый воздух. Материал накапливает пыль, но легко чистится – его можно стирать (50 циклов) и дезинфицировать.
4. Защита от конденсата а. Благодаря паропроницаемости на поверхности тканевой трубы не образуется конденсат. В сухих каналах не развиваются микроорганизмы.

Оптимальная скорость воздушного потока для текстильной трубы 5-8 м/с, для других типов труб также предусмотрено учитывать при проектировании вентиляции и выборе материала воздуховодов.

При снижении давления форма «рукава» сохраняется за счет тонких вшитых колец. Срок службы воздуховода 10 лет. Пожароопасные помещения оборудуются текстильными трубами с дополнительным стекловолокном – граничная температура +300°С.

Особенности жестких и гибких вентиляционных каналов

Жесткие и гибкие воздуховоды различаются по степени гибкости. Выбор между двумя позициями зависит от сложности строящейся системы и условий эксплуатации. При монтаже жесткой сети повороты и переходы формируют с помощью соединительных угловых элементов.

Рекомендуем ознакомиться с основными для стальных труб и технологией различных вариантов соединения.

Гибкий воздуховод “приспосабливается” к любому вектору направления магистрали. В некоторых случаях используется комбинированный вариант – гофрированная труба укладывается в жесткую

Гибкие воздуховоды изготавливаются из различных материалов. Но, вне зависимости от материала изготовления, по сравнению с жесткими швеллерами они имеют некоторые недостатки: низкая звукоизоляция, уменьшенный приток воздуха из-за гофрированных стенок.

Именно состав трубы определяет ее технические и эксплуатационные свойства:

1. Гофра алюминиевая : коррозионная стойкость, стойкость к температурным колебаниям (-30°С/+270°С), герметичность, радиус изгиба – 0,76 d, химическая инертность, огнестойкость.
2. Стальной каркас, армированный полиэстером . Характеристики: низкая стоимость, влагостойкость, пониженная горючесть, диапазон температур -20°С/+65°С, малый вес. Недостатком является накопление статического электричества.
3. Полиэфирная пленка с алюминиевой фольгой отличается высокой прочностью (допустимое давление – до 2400 Па), хорошими аэродинамическими свойствами.
4. Гофр теплоизоляционный снижает теплопотери и препятствует образованию конденсата.

Независимо от того, какой тип вентиляционной трубы вы выберете, важно уметь правильно ее установить. Схемы монтажа и подробные инструкции по монтажу гибких и жестких воздуховодов мы .

Сравнение круглого и прямоугольного сечения

Многие задаются вопросом, какую форму трубы выбрать: круглую или прямоугольную? Если оценивать пропускную способность, выигрывают круглые изделия – воздушные массы встречают меньшее сопротивление, а значит, циркуляция происходит быстрее.

В прямоугольных трубах углы остаются незадействованными, поэтому подбираются фитинги с увеличенной площадью сечения. Однако такой багажник занимает меньше места — широкие и плоские модели проще спрятать за подвесным потолком или над шкафами.

Труба овального сечения сочетает в себе сильные стороны прямоугольных и круглых воздуховодов: хорошую пропускную способность и возможность «скрыть» систему вентиляции

Также сечение является важным параметром, который используется при необходимости обустройства системы вентиляции. Грамотно выполненные расчеты позволят приобрести необходимое количество материала, не переплачивая за лишние трубы.

Выводы и полезное видео по теме

Характеристика пластиковых, асбестоцементных, алюминиевых гофрированных и стальных оцинкованных труб для вентиляции подвала и погреба:

Организация вентиляционной системы требует грамотного подхода к выбору основных конструктивных элементов – вентиляционных труб.