Опрессовка труб теплого пола воздухом: назначение, методы, проверка и контрольный пуск

как опрессовать, заполнение воздухом, водой, теплоносителем, проверка водяного пола перед заливкой, давление в трубах

На завершающей стадии установки водяного контура теплого пола его необходимо проверить на функциональность и отсутствие протечек. Эту процедуру называют опрессовкой.

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления. Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки. Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

1. Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
2. Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
3. Воздушная опрессовка.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы.

По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

• При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
• При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
• Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

1. Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
2. Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
3. Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
4. После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
5. Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений. При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки. Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). Стоит отметить, что трубы из сшитого полиэтилена вполне справляются со своей задачей. По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей. Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа. Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя. При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают. При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе. Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями. Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.

Рекомендации специалистов

Во время заполнения теплых полов водой в режиме высокого давления возникает реальная опасность выскакивания труб из своих посадочных мест. Обычно это бывает в тех местах, где применялась монтажная лента. Во избежание подобных ситуаций необходимо предварительно провести монтаж маяков для стяжки, закрепив их для верности небольшими кучками раствора. Это позволит после затвердевания смеси обзавестись дополнительным удерживающим каркасом. Если контур крепился на сетку, то в дополнительных укрепляющих мероприятиях необходимости нет. Перед укладкой раствора трубы рекомендуется промыть от возможных загрязнений чистой проточной водой. Промывку лучше повторить несколько раз: сигналом к прекращению процедуры является то, что вода на выходе будет полностью чистой.

Проверка системы водяной теплый пол. Опрессовка

Вступление

Все  типы  водяного теплого пола объединяет одно. Любой  тип водяного теплого пола необходимо проверять, иначе говоря, производить опрессовку  до закрытия тепловых труб раствором.

Начало работ по проверке (опрессовке) водяного теплого пола

Опрессовка это гидравлическое или пневматическое испытание на отсутствие протечек  трубопровода, мест его соединения (фитингов) и другого оборудования работающего под давлением.

Опрессовка выполняется непосредственно перед закрытием тепловых труб для дальнейшей укладки чистового пола. При бетонной системе водяного теплого пола проверка (опрессовка) производится перед заливкой стяжки из бетона. При полистирольной системе водяного пола и при системе деревянного теплого пола, опрессовку  нужно производить перед закрытием тепловых труб листами ГВЛ или фанеры.

Проверка (опрессовка) водяного теплого пола производится после подсоединения всех контуров обогрева к распределительному  коллектору теплого пола. Напомню, что распределительный  коллекторный шкаф монтируется перед началом всех работ по устройству водяного теплого пола.

Отопительные контуры проверяются отдельно. Каждый контур наполняется водой до полного вытеснения  воздуха. Чтобы это произошло необходимо открыть и закрыть термостатные и регулирующие вентили. Вместо вентилей можно открыть и после выхода воздуха, закрыть расходомеры.

Проверка водяного теплого пола при использовании металлопластиковых труб

При использовании металлопластиковых труб в системе водяного теплого пола, проверка (опрессовка) производиться холодной водой давлением 6(Шесть) Бар в течении одних  суток. Если давление в системе не изменилось, значит, испытание удачное. После этого наполненные водой трубы, находящиеся под давлением можно заливать бетоном или закрывать листами. Все зависит от вида системы водяной теплый пол.

Важно! При проверке давлением больше 4 Бар обязательно закручивайте воздухоотводчики. В противном случае, через некоторое время, они начнут пропускать воду.

Проверка водяного теплого пола при использовании труб из сшитого полиэтилена

Для этих труб  режим проверки водяного  теплого пола другой. Система должна нагружаться давлением в два раза больше рабочего давления, но не менее 6 Бар. После такой нагрузки давление начинает падать. Через 30 минут восстановите давление проверки. Это необходимо проделать  3(Три) раза. После Трех раз повышения давления, доведите давление до опрессовочного (в два раза больше рабочего) и оставьте систему  на 24 часа. Через 24 часа проверьте: Если давление в системе упало меньше чем на 1,5 Бара и утечек нет, то проверка (опрессовка) системы водяной теплый пол прошла успешно.

Дополнительная проверка системы водяной теплый пол

Дополнительная проверка системы водяной теплый пол делается после проверки системы под давлением холодной водой. Нужно проверить систему максимальной рабочей температурой. Разогрейте систему до 81-86 Градусов  на 30 минут. Проверьте герметичность трубопровода, а  особенно фитинги (цанговое соединение). При протечках подтяните цанговое соединение.

После того, как система остынет проверенные трубы системы водяной теплый пол, залейте стяжкой. При этом трубы системы должны быть под давлением.

Запуск водяного теплого пола

При запуске системы водяной теплый  пол основная задача это удаление воздуха из системы. Для этого установите давление больше рабочего на 15 %.

Включите насос на маленькой  скорости. Далее вручную, перекройте клапанами все ветки системы кроме одной. Через не и происходит полный выход воздуха. Также «продавите» все ветки. Эту процедуру нужно проделать несколько раз в течение 3-4 дней, чтобы гарантировано вышел весь воздух из системы водяной теплый пол.

Прогрев системы водяной теплый пол

Начните прогрев системы с температуры 19-26  Градусов. Каждый день повышайте  температуру на 4-5 градусов, до достижения температуры заложенной в проекте.

Напольные покрытия для чистовой отделки полов с системой теплый водяной пол

• Лучшая теплоотдача от керамического или керамогранитного покрытия.
• Текстильные покрытия должны быть толщиной не более 10 мм.
• Паркет требуется укладывать на полы, с системой водяной теплый пол, при влажности паркета не менее 4%.Паркет нужно приклеивать по всей площади пола.
• Тепловое сопротивление любого материала не должно превышать 0,15 Квт (Киловатта)  а метр квадратный пола.
• Покрытия, которые можно настилать на полы с системой водяной теплый пол снабжены на упаковке специальными пиктограммами. Смотри ниже.

На этом проверка системы водяной теплый пол закончена! Успехов Вам в ваших начинаниях!

Специально для сайта: Все про ремонт квартиры

Другие статьи раздела: Теплый пол

55.61953237.741349

Поделись ссылкой:

Как выполнить опрессовку водяного теплого пола | Мастер .

..

Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. В статье мастер сантехник расскажет как правильно опрессовать тёплый пол своими руками .

Что такое опрессовка

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление . Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

В процедуру опрессовки входит:

• Испытание трубопровода и его промывка;
• Проверка и, если требуется, замена деталей;
• Восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

• Прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
• Закрепления при соединении составляющих систему элементов;
• Выдержка кранов, манометров , а также задвижек и клапанов.

Что должно быть сделано до опрессовки

До опрессовки должен быть уже установлен распределительный коллектор тёплого пола с шаровыми кранами и вентилями для залива и слива системы.

Само собой испытания проводятся уже после того, как все контуры тёплого пола смонтированы .

Как опрессовать тёплый пол

Опрессовку проводят до заливки стяжки тёплого пола . Она может быть проведена даже в тех случаях, если вы еще не подключили котел или сделали только одну комнату. Проверять целостность все равно можно и даже нужно. А для проведения работ существует несколькими способами.

Опрессовка от системы водоснабжения

До опрессовки закройте все вентили и расходомеры коллектора тёплого пола. Подключите шланг подходящего диаметра и прочности к коллектору подачи. Другой конец шланга нужно подключить к системе водоснабжения дома. Все соединения должны надёжно закреплены.

Обратите внимание! В момент заполнения водой системы тёплого пола автоматический воздухоотводчик должен быть закрыт (если он имеется), так как пыль и мусор, который обязательно находится в трубе может вывести его из работы. Так же если в систему уже встроен котел, то его нужно оградить от испытательных работ, лучше его потом испытать отдельно (так как давление при опрессовке теплого пола достигает 6 атмосфер, а рабочее давление котлов не превышают 3 атмосфер). Для этого нужно закрыть оба запорный шаровых крана на подаче и обратке, идущих непосредственно от котла и к котлу

Откройте вентиль подачи воды, откройте ближайший расходомер или вентиль первого контура (зависит от вида коллектора), далее начинайте потихоньку открывать сливной вентиль. В этот момент будет слышен шипящий звук выхода воздуха. На сливном вентиле к этому моменту должен тоже надет шланг, конец, которого нужно пустить в емкость для сбора воды, которая будет выливаться по мере наполнения контура водой. И так, как только из первого контура перестанет идти воздух, сразу открываем второй контур, при этом первый нужно закрыть, что бы не лить лишнюю воду и что бы быстрее прокачался второй контур. Когда прокачался второй контур, сразу открываем третий, четвертый, пятый… Не забывайте закрывать предыдущие. Когда весь воздух из контуров теплого пола будет вытеснен, нужно закрыть оба вентиля подачи и слива воды, а вентили идущие на каждый контур открыть.

Данный рассмотренный вариант не самый лучший для опрессовки, так как давление в системе водоснабжения не превышает 3 бар, а для качественно выполненной опрессовки необходимо давление в 6 бар. Поэтому рассмотрим еще тройку вариантов, позволяющие поднять оптимальное давление воды в системе.

С помощью профессионального опрессовщика

Для проверки системы отопления в продаже имеются профессиональные опрессовщики, как ручные так и электрические. Разницы каким именно воспользоваться нет, оба выполнят свою задачу отлично. Единственное стоимость их значительно различается. Пользоваться ручным прибором не составит никакого труда. Просто подключаете шланг от него в систему тёплого пола, наливаете воду в ванночку опрессовщика и начинаете качать, открывая и закрывая вентили по первому варианту, периодически добавляя воду в ванночку. Электрический опрессовщик нужно будет подключить к системе водоснабжения или если есть возможность отбирать воду из любой подходящей емкости с чистой водой. Подробная инструкция по работе прилагается к каждому прибору. Так как их много видов рассматривать их мы здесь не будем.

Опрессовка с помощью садового опрыскивателя.

Обратите внимание! Перед тем как начать работы с каким либо опрыскивателем, уточните его рабочее давление на корпусе или в паспорте и не в коем случае не превышайте его

Для этого лучше подойдет металлический садовый опрыскиватель. Наливаем в него воды, шланг от опрыскивателя подключаем к вентилю подачи. Что бы много раз не перекрывать краны и не заполнять опрыскиватель водой, так как емкость его хватит разве, что на один контур трубы, нужно сначала проделать действия, которые мы описывали в опрессовке от системы водоснабжения, а потом уже воспользоваться этим способом, потому как вам останется лишь создать давление в 4-6 атмосфер, для чего объёма одного бачка вполне будет достаточна.

Шланг от опрыскивателя подключаем к входному вентилю подачи и начинаем качать до тех пор пока не наберется давление 4-6 атмосферы. Что бы не качать вручную, можно воспользоваться любым компрессором, подключив его вместо клапана сброса лишнего давления на опрыскивателе.

Здесь важно постоянно контролировать давление и не завышать рекомендованные заводом изготовителем опрыскивателя. Если вы не уверенны что справитесь, лучше этого не делайте, а воспользуйтесь следующим способом.

Опрессовка с помощью вибрационного насоса

Вибрационные насосы на подобии «Ручеек », «Малыш » способны создавать давление до 6 атмосфер, поэтому они хорошо справятся с опрессовки вашей системы.

Данный способ по нашему мнению проще в выполнении предыдущего, так как всё что требуется это поместить насос в емкость с достаточным объемом воды, с хорошо закрепленным на нем шлангом и подключенным к коллектору. Здесь работать лучше вдвоём, один открывает краны и подает команды, другой включает и выключает насос.

Принцип заполнения водой контуров такой же как и в первом варианте. То есть открыли вентили, после включили насос. Только не закрывайте вентиль контура до того как не открыли следующий вентиль, иначе скорее всего у вас соскочит шланг либо с насоса, либо с коллектора. Шланг с обратки можно вывести в ту же емкость, где находится насос. Как только из контуров теплого пола вышел весь воздух… Далее всё что будет написано до конца абзаца хорошо запомните, важен сам порядок действий… Как только вышел весь воздух перекрываем вентиль обратки, смотрим на манометр, как на нем повышается давление до 6 атм. (Этот момент очень короткий), закрываем вентиль подачи и одновременно выключаем насос.

Опрессовка пластиковых и полиэтиленовых труб тёплого пола производится один раз, после чего оставляется на сутки, потом проверяются все соединения и вся длинна контуров на наличие подтеков. Так же стоит обратить внимание на показания манометра. Давление за это время не должно падать, либо упадёт максимум на 0,2 атм. для металлопластиковых и 0,5 для сшитого полиэтилена. Если имеются не герметичные соединения, подтягиваем, устраняем. Если обнаружился брак трубы, контур поменять на новый, так как соединения трубы в стяжке пола крайне не желательны.

Если на этот момент в системе имеется котёл отопления, не плохо бы провести температурные испытания тёплого пола. Для этого нужно спустить давление с труб, заполнить оставшуюся систему водой, открыть шаровые краны, идущие от котла и к котлу коллектора, при необходимости опять создать давление в системе до рабочего давления котла, и прогреть систему до 80 C в течении получаса. В это время опять же наблюдаем за трубами на наличие протечек. После таких испытаний труба тёплого пола примет окончательно своё положение и уже на изгибах не будет лишнего напряжения. Но если котла пока не имеется, можно пропустить этот момент.

Важно держать рабочее давление на всем протяжении заливки стяжки пола, вплоть до полного его высыхания. Если не проводились температурные испытания, то перед заливкой стяжки нужно спустить систему  до рабочего давления при котором пол будет потом эксплуатироваться. Это важно, так как если это не сделать, то после того как стяжка пола высохнет и мы спустим давление до рабочего, труба станет чуть уже в диаметре ( особенно это касается тубы из сшитого полиэтилена), между трубой и стяжкой образуется небольшой зазор, который заполнится воздухом, что в свою очередь повлияет на теплоотдачу тёплого пола (не сильно, но повлияет), ведь как мы знаем воздух является хорошим теплоизолятором.

Видео

В сюжете – Опрессовка 3х кратным рабочим давлением воды

Опрессовка тёплого пола воздухом

Опрессовка воздухом по мнению профессионалов является не самым лучшим способом это сделать. Потому, что заметить утечку воздуха сложнее, чем утечку воды. Но всё-таки она становится актуальным, когда опрессовка проводится в холодное время года, либо когда есть сомнения, что запуск системы отопления дома не будет произведен до наступления холодов и есть вероятность, что вода в трубах замерзнет и разорвет трубу так, как воду из труб до суха тяжело выгнать. Поэтому в этом случае лучше вместо воды загнать туда воздух.

Делать это можно любым компрессором, даже автомобильным. Только здесь есть небольшие нюансы. Когда воздух проходит через компрессор, он нагревается и расширяется, поэтому когда вы создали нужное давление в трубах, нужно закрыть краны и подождать пока воздух в них остынет. За это время показания на манометре должны упасть на 1–1,5 атмосферы. После систему докачиваете опять до нужных 6 атм. И опять ждете. Повторяете еще раз и оставляете всё на сутки. За это время проверяйте все соединения и всю трубу с помощью мыльного раствора и кисточки, то есть промыливайте всё что можно. Если будет где-то утечка, это место будет пузыриться. По истечении суток, давление в трубах может незначительно упасть, либо останется на прежнем уровне.

Когда вы убедились в герметичности системы трубок и соединения вашего тёплого пола можно приступать к заливке стяжки своими руками. Главное запомнить, что чистовая стяжка заливается с рабочим давлением в трубах.

Видео

В сюжете – Как опрессовать систему отопления или водопровода воздухом

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Смесительный узел для теплого пола — функции, устройство, особенности монтажа

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/11/Kak-opressovat-toplyy-pol.html

Опрессовка теплого водяного пола компрессором. Аренда компрессоров в РБ

   Процедуру опрессовки следует выполнять до настила чистовых полов (на деревянных основаниях) или до выполнения стяжки (на бетонных основаниях). Как правильно опрессовать тёплый пол своими руками, рассмотрим ниже.

Что такое опрессовка

 

 

 

 

 

   Опрессовка водяного тёплого пола даёт возможность убедиться в том, что все соединения, выполненные при монтаже, герметичны, а использованные для этого трубы не имеют скрытых дефектов.

   Указанную проверку можно осуществить даже в тех случаях, когда вами собрана не вся система (например, в одной из комнат), а котёл к системе не подключен.
Опрессовка водяного пола выполняется под избыточным давлением.

Опрессовка воздухом с использованием компрессора 

   Закрываются все краны (включая кран Маевского), а воздухоотводчик, на время проведения указанных работ, снимается вообще. Место его подключения закрывается заглушкой.

   Избыточное давление создаётся компрессором, имеющим встроенный манометр, но они достаточно дорогие и приобретать их для одного раза экономически нецелесообразно, по этому рекомендуем взять компрессор в аренду на нашем сайте. Они присоединяются шлангом через специальный штуцер, после которого стоит кран. Он необходим, так как любой насос или компрессор травит воздух посте прекращения накачивания.
Опрессовка тёплого пола воздухом проводится под давлением в два – три раза превышающим рабочее.

   Подобное давление можно создавать ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО в трубах тёплого пола. Участок от коллектора до отопительного котла ими не проверяется. Объясняется это тем, что большая часть котлов выдерживает max давление, не превышающее трёх атмосфер. И котёл может быть повреждён. Поэтому указанный участок системы проверяется отдельно под давлением, приемлемым для котла.

   Опрессовка водяного пола в частном доме предусматривает, что закачав воздух при 4 атм, имеющийся кран закрывается. Система 24 часа стоит под указанным давлением. По манометру контролируется его падение. Теоретически его быть не должно. Но на практике оно будет фиксироваться обязательно, т.к. компрессор, нагнетая воздух, повышает его температуру, а в статическом состоянии он остывает. Значение снижения давления в норме ≤ 0,5 атм за это время.

   Если тёплые полы выполняются под стяжку, то давление в них оставляется до момента полного завершения заливки последней.

   После создания давления в полах имеющиеся соединения следует обработать мыльной пеной. Неисправность проявится появлением пузырьков воздуха.

   Далее выполняется визуальная проверка всех имеющихся соединений на пузырение. Причём проверять необходимо не, только все точки соединения, но и контуры на всём их протяжении на предмет выявления возможного наличия бракованных участков трубы.

 

 

как опрессовать, заполнение воздухом, водой, теплоносителем, проверка водяного пола перед заливкой, давление в трубах

Начало работ по проверке (опрессовке) водяного теплого пола

Опрессовка это гидравлическое или пневматическое испытание на отсутствие протечек  трубопровода, мест его соединения (фитингов) и другого оборудования работающего под давлением.

Опрессовка выполняется непосредственно перед закрытием тепловых труб для дальнейшей укладки чистового пола. При бетонной системе водяного теплого пола проверка (опрессовка) производится перед заливкой стяжки из бетона. При полистирольной системе водяного пола и при системе деревянного теплого пола, опрессовку  нужно производить перед закрытием тепловых труб листами ГВЛ или фанеры.

Проверка (опрессовка) водяного теплого пола производится после подсоединения всех контуров обогрева к распределительному  коллектору теплого пола. Напомню, что распределительный  коллекторный шкаф монтируется перед началом всех работ по устройству водяного теплого пола.

Отопительные контуры проверяются отдельно. Каждый контур наполняется водой до полного вытеснения  воздуха. Чтобы это произошло необходимо открыть и закрыть термостатные и регулирующие вентили. Вместо вентилей можно открыть и после выхода воздуха, закрыть расходомеры.

Разновидности и принцип работы насосов для опрессовки системы отопления

Виды

Классификация опрессовочных приборов представлена такими основными типами, как:

• насос с ручным приводом;
• электрический насос.

Насос с ручным приводом является полностью механическим устройством. Большим плюсом такого прибора является его низкая стоимость, а также простота в эксплуатации и не привередливость. Обычно механические устройства имеют в составе сразу все необходимые комплектующие – шланги, манометр и бак. Из отрицательных сторон стоит отметить невысокий уровень производительности. При самостоятельном применении данного прибора придется прилагать большие усилия, чтобы выполнить качественно работы по проверке системы.

Исходя из описания насоса с ручным приводом, можно выделить такие положительные стороны:

• низкая стоимость;
• простота в использовании;
• высокая мобильность;
• не требует источников питания.

Устройства с электрическим приводом хоть стоят дороже и являются более громоздкими, но усилия для их применения сведены к минимуму. Такой гидравлический насос может обеспечить в системе практически любой уровень давления. Во многих случаях данными электрическими устройствами пользуются профессионалы, когда работы по опрессовке необходимо проводить часто и на больших объектах. Электрические приборы позволяют проверить отопительное оборудование, санитарные нормы технических устройств, охладительные и пневматические устройства.

К минусам такого оборудования относится высокая стоимость, хотя плюсов намного больше:

• полная автоматизация;
• возможность использования на больших объектах;
• экономия времени и собственных сил;
• высокий уровень производительности.

Как правильно выбрать?

Выбирая насос для опрессовки, следует учитывать такие два основных фактора, как:

• емкость отопительной системы, в которой будет использован насос;
• как часто будет проводиться опрессовка.

Если проверка системы будет проходить в небольшом жилом помещении и частота проверок будет редкой, то вовсе не обязательно тратиться на электрический насос. В данном случае вполне сгодится и ручной насос. Но если проверка подразумевает опрессовку системы в большом помещении, то мощности ручного устройства может не хватить, поэтому целесообразно приобрести электрический компрессионный насос. Довольно много положительных отзывов получают модели не с пластиковым корпусом, а с железным, чаще всего из стали. А также во многих устройствах присутствует специальный клапан, который не допускает высокого давления в системе при проведении работ. Этот аспект также необходимо учесть при выборе насоса.

Подключение

Перед тем как осуществлять работы по проверке системы, а также подключение насосной станции к ней, рекомендуется внимательно ознакомиться со схемой подключения, принять во внимание конструкцию самой отопительной системы. Вначале систему необходимо заполнить водой температурой выше 5 градусов

Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство. Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке.

Модели

Современные производители предлагают широкое разнообразие моделей насосов для опрессовки.

Среди самых известных можно выделить несколько вариантов.

• НИР-25. Данная модель опрессовочного компрессионного насоса предназначается для проведения опрессовки и гидроиспытаний отопительных систем. Такое устройство имеет ручной привод и его рекомендуется использовать для работ с небольшими объектами. Насос компактен и имеет небольшой вес. Данное устройство прекрасно подойдет для личного пользования при проведении испытаний в частном доме.
• Компакт-50. Эта модель итальянского производства. Ее плюсы заключены в самом названии – она имеет небольшие габариты и маленький вес. Данный насос имеет в комплектации бак объемом до 12 литров, шланги и манометр.
• УГИ-1. Еще одна из самых часто используемых моделей опрессовочных насосов. Такое устройство позволяет провести качественные испытания отопительной системы и подходит для выполнения разных задач. УГИ-1 имеет в комплектации бак объемом 20 литров.

Бетонная система монтажа теплого водяного пола

Существуют некоторые особенности монтажа теплых водяных полов, которые нужно изучить до того, как приступать к самому процессу.

Стоит помнить:

1. Переоборудование отопления своего жилья необходимо начинать с подготовки пола. Старое напольное покрытие удаляется и если под ним находится земляной пол, то обязательна заливка бетонной стяжки. Если присутствует старая стяжка, то желательно проверить перепады уровня — допускается разбежка до пяти миллиметров, в противном случае возможно образование воздушных пробок. При обнаружении превышения допустимой погрешности поверхностьподлежит выравниванию.
2. Затем следует утепление пола при помощи плотногопенополистирола либо пеноплекса толщиной не менее тридцати миллиметров — чем холоднее утепляемый пол, тем толще необходим слой теплоизоляции. По периметру стены прокладывается демпферная лента, которая компенсирует температурные деформации стяжки и предотвращает растрескивание и разрушение бетона. На утеплитель, с целью гидроизоляции, непременно необходимо настелить полиэтиленовую пленку.
3. Для прокладки и крепления труб существуют специальные маты с фиксаторами, которые позволяют расположить трубопровод аккуратно, с заданным шагом и без применения дополнительного крепежа.

Но такой вариант требует значительных капиталовложений, поэтому гораздо экономичней использовать арматурную сетку, которая вдобавок усилит конструкцию. Труба укладывается на сетку выбранным способом и прикрепляется пластиковыми одноразовыми хомутами. Для защиты компенсационных швов применяется гофрированная трубка.

1. В каждом контуре используется цельный отрезок трубы, так как стыковка участков внутри контура категорически запрещается. Расположить теплоноситель можно змейкой либо двойной змейкой, правильной спиралью или спирально со смещением центра, выбор напрямую зависит от температурных характеристик, которых необходимо достичь. Расстояние между соседними трубками составляет от семидесяти до трехсот миллиметров. Ближе к внешним стенам шаг рекомендуется уменьшить, потому как вдоль наружных стен температура значительно ниже. Следует помнить, что радиус петли не допускается менее пяти диаметров трубы, иначе в месте сгиба трубная стенка может треснуть.

1. На площадь в один квадратный метр требуется около пяти метров трубы при среднем шаге укладки двадцать сантиметров. После того как система отопленияокончательно смонтирована, она подлежит обязательной опрессовке под рабочим давлением в течении суток для выявления возможных повреждений и протечек.

Обратите внимание: трубы можно укладывать «улиткой» или «змейкой», а можно выбрать комбинированный вариант для усиленного обогрева. Схема «змейка» позволяет варьировать температуру  нагрева отдельных зон в помещении, «улитка» обеспечивает  равномерный нагрев поверхности по всей площади укладки

1. Только убедившись в целостности и исправности трубопровода, можно приступать к заливке стяжки пескобетоном. Толщина стяжки варьируется от трех до пяти сантиметров в зависимости от того, какое напольное покрытие планируется использовать для финишной отделки. Для керамической плитки стяжка в пять сантиметров вполне уместна, под ламинат или линолеум толщину желательно уменьшить до минимума, усилив конструкцию арматурной сеткой поверх труб и не применять теплоизоляционную подложку.Вовремя заливки давление в водопроводе не сбрасывается, чтобы при застывании бетона труба находилась в состоянии максимального расширения. Выполнять отделочные работы разрешается не ранее чем через двадцать восемь суток — через такое время стяжка достигнет максимальной прочности.

Почему надо удалять воздух

Образование пустот снижает КПД системы отопления. Насосное оборудование, как и другие компоненты, работает менее эффективно. Чтобы обеспечить комфортные для пользователей температурные условия в помещениях, приходится тратить больше ресурсов.

При увеличении таких пустот постепенно падает давление. После достижения предельного минимального уровня соответствующий сигнал поступает в блок управления котла. Кроме электронных устройств, применяют механические средства аналогичного назначения. Это – аварийная ситуация, поэтому автоматика отключает подачу газа или другого топлива.

Для последующего включения приходится вручную поднимать давление. Но в свежей воде газообразных включений много, поэтому негативные процессы ускоряются. Оборудование будет отключаться чаще.

Следует помнить, что окисление, разрушающее металлы, происходит при наличии воды и кислорода. Добавление нового теплоносителя активизирует соответствующие негативные процессы. В таком режиме работы снижается долговечность отопительного оборудования.

Следует исключить появление воздушных «пробок» в узлах теплообмена котлов. Эти части подвергаются воздействию очень высоких температур.

При недостаточно равномерном нагреве теплообменник будет испорчен без возможности восстановления

Перечисленных выше причин достаточно, чтобы понять необходимость выполнения профилактических мероприятий. Их проведение предотвратит сложные поломки и затраты, сопряженные с восстановительными работами.

Алгоритм удаления воздуха

В процессе перемещения теплоносителя по системе газ накапливается в самых верхних точках. Для системы теплого пола – это коллекторный распределитель (гребенка). В них ввинчивают при установке краны Маевского или автоматические устройства отведения воздуха.

Может быть интересно

Ниже приведена стандартная последовательность правильных действий:

• Многие современные насосы этого типа оснащают ступенчатым регулятором скорости. Его устанавливают в положение «1», которое соответствует минимальной производительности. Придется затратить больше времени, зато удаление газов будет аккуратным.
• Перекрывают все контуры, кроме одного. Далее аналогичные операции выполняют последовательно на других участках.
• Винт крана Маевского первого контура поворачивают шлицевой отверткой по направлению против часовой стрелки. Полимерную вставку перед этим поворачивают отверстием вниз, подставляют подходящую емкость для сбора жидкости.
• После того, как воздух вышел, винт поворачивают в обратном направлении, до полного закрытия крана.
• Несмотря на то, что установлены минимальные обороты двигателя, прокачивать контур придется неоднократно. После первого выпуска газов насос выключают. Дожидаются скопления воздуха в кране, открывают кран. Далее опять подают питание на электропривод, несколько минут прогоняют теплоноситель на медленной скорости.
• Данную процедуру повторяют 3-4 раза. После – перекрывают краном этот контур и переходят к следующему.

Типовой насос с красной рукояткой регулировки скорости вращения вала

После завершения всего комплекса рабочих действий понадобится поднятие давления до номинального уровня. Следует понимать, что в ходе этой процедуры в систему опять попадет воздух. Поэтому не исключено, что придется выпустить его еще раз.

Что еще потребуется учесть в процессе проектирования теплого пола

В процессе разработки проекта системы теплого пола рекомендуется выполнить схематический рисунок с обозначением укладки труб, основных размеров, расстояний и отступов, расстановки мебели.

Коллекторная группа

На этапе проектирования определяются с типом теплоносителя: в 70% случаев используется вода, так как она является наиболее доступным и дешевым веществом. Единственным недостатком ее является реакция на температурные перепады, в результате которых происходит изменение физических свойств воды.

Пирог пола с трубами в стяжке

В качестве теплоносителя теплого пола часто используют антифриз на основе этиленгликоля или пропилен гликоля со специальными присадками, которые снижают химическую и физическую активность жидкостей. В любом случае тип теплоносителя необходимо учесть именно на стадии проектирования, так как его свойства ложатся в основу гидравлических расчетов.

Антифриз в качестве теплоносителя

Также потребуется учесть следующие нюансы:

На одно помещение укладывается один контур.
Для размещения коллектора выбирают центр дома. Если такой возможности нет, то для регулировки равномерности потока теплоносителя через контуры разной длины применяют расходомеры, которые устанавливают на коллекторе.
Количество контуров, подключаемых к одному коллектору, зависит от их длины

Так, при длине контура 90 м и более к одному коллектору можно подключить не более 9 контуров, а при длине контуров 60 — 80 м – до 11 петель.
При наличии нескольких коллекторов, для каждого устанавливают собственный насос.
При выборе смесительного узла (модуля подмеса) важно учесть длину трубы контура.
Более точным будет расчет, основанный не только на данных о теплопотерям в помещении, но и на информации о притоке тепла от бытового оборудования и аппаратуры, от потолка, если на вышерасположенном этаже также смонтирован теплый пол. Это актуально при расчете для многоэтажного дома, который ведется от верхних этажей к нижним.
Для первого и цокольного этажа толщину утеплителя принимают не меньше 5 см, для выше расположенных этажей – не менее 3 см

Утеплитель на втором этаже применяется для исключения теплопотерь через бетонное основание.
При потерях напора в контуре свыше 15 кПа, а оптимальным значением является 13 кПа, необходимо изменить расход теплоносителя в сторону уменьшения. Можно уложить в помещении несколько меньших контуров.
Минимально допустимым расходом теплоносителя в одной петле является значение 28-30 л/час. Если это значение выше, то петли объединяют. Низкий расход теплоносителя приводит к тому, что он остывает, не пройдя всю длину контура, что говорит о неработоспособности системы. Для фиксации минимального значения расхода теплоносителя в каждой петле используют расходометр (регулирующий вентиль), установленный на коллекторе.

Подключение труб к коллектору

Виды водяного теплого пола

В наше время подобное отопление представлено в нескольких вариантах, из которых каждый сможет выбрать для себя подходящий. Современная конструкция теплого пола может быть:

1. Бетонной. Такой водяной теплый пол собирается под плитку и другие покрытия.
2. Настильной. Этот вид используется под ламинат или другое деревянное покрытие.

Бетонный водяной теплый пол

В этой системе нагревающиеся элементы монтируются под монолитную стяжку. Технология связана с проведением «мокрых» работ, требующих больших физических и временных затрат. Водяной теплый пол под ламинат этого вида можно делать только при наличии специальных навыков и знаний. Технология укладки состоит из следующих действий:

1. На основу укладывают пенополистерол, его назначение – сбережение тепла в помещении, чтобы оно не уходило через перекрытия в нижних этажах.
2. Потом настилают демпферную ленту, которая отвечает за компенсацию расширения стяжки во время нагрева.
3. Далее укладывают сетку из арматуры, куда в дальнейшем вкладывают трубы.
4. После укладки труб проводят тестирование системы.
5. Финишное покрытие можно размещать после полного высыхания бетона. В среднем этот период может занять до 28 дней.

Настильная система водяного теплого пола

Основная разница этого варианта в том, что отсутствует потребность в применении раствора. В технологии сухой водяной теплый пол распределение тепла происходит благодаря алюминиевым пластинам, в которые и закладываются трубы. Сверху их накрывают картоном, вспененным полиэтиленом или гипсоволокнистым листом. Финишным слоем является выбранное покрытие. Его укладывают сверху конструкции без применения стяжки. У этого вида имеются такие плюсы:

• быстрая установка;
• использовать можно сразу.

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

• Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.

• Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка.

  Схема коллектора

• Второй метод базируется на создании избыточного давления. В этом случае после полного заполнения системы холодным теплоносителем создается давление, которое должно в 1,5–2 раза быть больше, чем рабочее. В таком состоянии водяной контур остается в течение суток. За это время выявляются места, где вода просачивается из-за дефектов самих труб или неплотных соединений. Устранение проблем проводится после сливания теплоносителя, а потом испытания повторяются.

Нюансы заполнения системы теплоносителем

Прежде всего, перед первым запуском обогрева напольного покрытия следует организовать циркуляцию жидкости по отопительным контурам и выгнать воздушные пробки.

То, каким способом будет производиться подача теплоносителя, находится в зависимости от особенностей устройства конкретной системы. Если планируется использовать водопроводную воду, то для этого специально устанавливают кран, которым открывают ее поступление.

Когда нужно залить другие жидкости, тогда задействуют наконечник с запорным краном, находящийся в коллекторе, в его подающей части. К нему подключают опрессовочное оборудование, которое используют, в том числе, и для заливки рабочей среды в систему. Выпускают такие приборы ручного и автоматического типа.

Опрессовочный аппарат можно не приобретать, а взять в аренду в специализированном магазине. Но, когда теплоносителем является вода, для системы теплого пола его приходится применять ежегодно перед стартом отопительного сезона с целью замены рабочей среды. Возможно, тогда лучше приобрести данное устройство. Для запуска оборудования на выходном коллекторе должен иметься специальный кран.

До того, как заполнить систему теплого пола теплоносителем, ее промывают проточной водой. После завершения монтажных работ внутри нее остается смазка и другие материалы, из которых производились элементы теплоснабжающей конструкции. Часто в трубы при их укладке попадает мелкая стружка и строительный мусор.

По этой причине промывка является обязательным мероприятием. С этой целью систему несколько раз наполняют водой и затем ее сливают. После того, как жидкость становится чистой, промывка считается завершенной.

Помимо первого запуска теплого водяного пола, данную процедуру необходимо выполнять перед каждой заменой теплоносителя. При использовании мягкой или дистиллированной воды, данное мероприятие осуществляют ежегодно.

Варианты опрессовки

Учитывая имеющиеся условия, можно организовать проведение опрессовки теплого пола своими руками, применив одну из трех методик:

• вывести водяной контур трубопровода теплого пола на рабочий режим с применением горячей воды. Проверка водяных труб горячим носителем выполняется в течение нескольких дней;
• выполнить тестирование, залив холодный теплоноситель и создав повышенное давление;
• провести опрессовку теплого пода воздухом.

С использованием воды

До момента проведения проверки на подобранное место устанавливается коллекторный шкаф, подсоединяются греющие трубы, по которым буде передвигаться вода.

Теперь открывается кран подачи воды, система полностью наполняется. Одновременно с этим на обратке колпачки закрываются. Поступающая жидкость вытесняет воздух, об этом нам напомнит характерное шипение, издаваемое автоматическим отводчиком.

Затем следует открыть кран обратки, чтобы стравить остатки воздуха. Если система устроена в несколько контуров, такие операции выполняются для каждого поочередно. Подача воды прекращается, вентиль перекрывается.

Очередной рабочий этап – открытие вентиля, установленного перед обраткой.

Если вами выбран способ опрессовки системы теплого пола в виде установки рабочих температурных режимов, то выполняется это постепенно. Изначально температура воды в трубах должна быть около двадцати градусов. Через несколько часов режим поднимается на пять градусов, при этом стыки и внешние контуры труб находятся под пристальным наблюдением.

Если проявится протечка, воду из системы сливают и устраняют неисправность. Потом тепловой носитель подается повторно, пока не будет достигнут проектный температурный режим. В этом состоянии система обогрева остается на несколько дней. Визуально определив, что с трубами все в порядке, воду постепенно остужают, и можно приступать к обустройству стяжки.

Опрессовка теплого пола водой

Второй вариант проверки подразумевает создание давления воздушными массами в необходимое количество атмосфер. Опрессовка в данном случае начинается, когда система теплого пола наполнится холодной водой. Создаваемое давление должно превышать рабочий предел в полтора – два раза, и такое состояние контура выдерживается в течение суток. Этого будет достаточно, чтобы выявить все слабые места, где вода сможет просочиться. Для устранения неисправностей воду сливают, потом проверочные мероприятия проводятся повторно.

Опрессовка воздухом

После установки теплого пола его опрессовка может быть выполнена воздухом. Этот способ применяется в том случае, если отсутствует возможность проверить трубы наполнением их водой.

Действия по опрессовке системы теплого пола воздухом выполняются в следующей последовательности:

• сначала проверяется герметичность закрытых кранов. Если ваша система имеет автоматический отводчик воздуха, его необходимо снять и установить временную заглушку;
• подсоединяется устройство, создающее давление. Чтобы выполнить опрессовку теплого пола воздухом своими руками, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром либо компрессорной установкой. Через штуцер подсоединяется шланг, после точки подключения устанавливается кран. Давление при опрессовке труб системы теплого пола создается такое, чтобы в несколько раз превысить рабочий предел. Здесь есть важная особенность. Повышенное давление необходимо создавать исключительно в трубах, а участок от котла до коллектора таким способом не проверяется, чтобы не нанести повреждения отопительному оборудованию, который для подобных перегрузок может быть не предназначен;
• после того, как в системе создастся нужное воздушное давление, кран перекрывается, контур труб в таком состоянии остается на двадцать четыре часа. За это время следует контролировать уровень давления – он должен оставаться неизменным;
• для обнаружения негерметичных соединений стыковочные участки покрываются мыльным раствором. Появившиеся пузырьки означают, что в этом месте необходимо выполнить ремонт.

Опрессовка теплого пола воздухом

Если опрессовка теплого пола перед заливкой воды завершилась успешно, то система остается с воздухом до тех пор, пока не зальется стяжка.

Составные элементы оборудования

Стоит рассмотреть подробнее части системы, которые были упомянуты выше.

Кран в разобранном состоянии

Принцип действия описан в инструкции по выпуску воздуха. Конструкцию крана Маевского проще изучать с помощью этого рисунка. Такое миниатюрное изделие устанавливают вместо заглушки в верхней части коллекторной гребенки. В центральной части сделана резьба. Туда вворачивают винт, прижимающий пластиковый уплотнитель.

Для обеспечения герметичности соединения используют резиновое кольцо. Все перечисленные детали входят в стандартную комплектацию изделия. Никаких дополнительных расходных материалов для монтажа и эксплуатации не требуется.

Значительно упрощает выполнение поставленной задачи применение автоматизированных устройств. Они без тщательного контроля со стороны пользователя и дополнительных настроек способны выполнять свои функции на протяжении длительного срока службы.

Автоматический отводчик газов

Здесь приведена принципиальная схема одного из устройств этой категории:

• Узел (1) создает жесткое крепление штанги (2) к внутренней части корпуса с нужным углом. Им регулируют уровень открытия выпускного клапана.
• В ходе эксплуатации воздух накапливается в верхней части. Поплавок опускается вниз. В определенном положении он откроет запорное устройство, которое выпустит газ наружу.
• Далее поплавок поднимается в исходное положение, цикл повторяется снова.
• В нижней части установлен мягкий уплотнитель (4), обеспечивающий герметичность соединения.

Сепаратор

Более эффективно выполняет аналогичные функции такое устройство:

• Тут приведен пример проточного сепаратора. Его устанавливают в верхней точке в разрезе трубопровода с применением резьбовых соединений (4, 5).
• В центральной части закреплена сетка (3). При прохождении потока воды через такую конструкцию из него высвобождаются пузырьки воздуха (2).
• Они устремляются вверх. В этой части установлен такой же узел, как и в автоматическом отводчике газов. Когда поплавок опустится ниже определенного уровня, тяга откроет клапан (1) для выпуска воздуха наружу.
• Размеры ячеек и другие параметры сетки подбирают так, чтобы не создавать излишних препятствий перемещению теплоносителя. Однако такая конструкция задерживает частицы ржавчины (6). Они накапливаются в нижней части (7). Здесь есть отвинчивающаяся крышка, которую открывают для удаления загрязнений при выполнении регламентного обслуживания.

Дата: 25 сентября 2020

Предназначение опрессовки теплого пола

Опрессовка теплого пола — назначение проверки системы, существующие методы, критерии выбора, проверка и контрольный пуск, проведение манипуляции своими руками.

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления. Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки. Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

1. Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
2. Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
3. Воздушная опрессовка.

1. Что вам понадобится?

Для водяного теплого пола

• Трубы
• Коллектор
• Демпфирующая лента и пленка для гидроизоляции
• Теплоизоляционный материал (пенополистирол, минеральная вата и др.)
• Армированная сетка и подставки для нее
• Проволока или хомуты

Для электрического теплого пола

• Нагревательные элементы – кабель или маты
• Теплоизоляционный материал (пробка)
• Тепловыравнивающий материал (фольга)
• Терморегулятор
• Датчик температуры
• Гофротруба
• Электропровод

Что такое опрессовка?

Если сам монтаж не вызывает никаких вопросов, то что такое опрессовка, знают далеко не все домашние умельцы, особенно, если им не доводилось заниматься установкой этой системы отопления. Однако, данная процедура крайне важна и подходить к ней необходимо не мене ответственно, чем к монтажу.

Смысл опрессовки сводится к проверке работоспособности системы до выполнения стяжки. Для этого трубы заполняются жидкостью или воздухом, после чего теплый пол находится некоторое время под рабочим давлением. Если в системе не обнаружена течь, то выполняется стяжка, в противном же случае неполадки следует удалить до заливки пола.

Детальней о выполнении этой операции мы расскажем ниже.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

• При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
• При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
• Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Бетонная система монтажа теплого водяного пола

Существуют некоторые особенности монтажа теплых водяных полов, которые нужно изучить до того, как приступать к самому процессу.

Стоит помнить:

1. Переоборудование отопления своего жилья необходимо начинать с подготовки пола. Старое напольное покрытие удаляется и если под ним находится земляной пол, то обязательна заливка бетонной стяжки. Если присутствует старая стяжка, то желательно проверить перепады уровня — допускается разбежка до пяти миллиметров, в противном случае возможно образование воздушных пробок. При обнаружении превышения допустимой погрешности поверхностьподлежит выравниванию.
2. Затем следует утепление пола при помощи плотногопенополистирола либо пеноплекса толщиной не менее тридцати миллиметров — чем холоднее утепляемый пол, тем толще необходим слой теплоизоляции. По периметру стены прокладывается демпферная лента, которая компенсирует температурные деформации стяжки и предотвращает растрескивание и разрушение бетона. На утеплитель, с целью гидроизоляции, непременно необходимо настелить полиэтиленовую пленку.
3. Для прокладки и крепления труб существуют специальные маты с фиксаторами, которые позволяют расположить трубопровод аккуратно, с заданным шагом и без применения дополнительного крепежа.

Но такой вариант требует значительных капиталовложений, поэтому гораздо экономичней использовать арматурную сетку, которая вдобавок усилит конструкцию. Труба укладывается на сетку выбранным способом и прикрепляется пластиковыми одноразовыми хомутами. Для защиты компенсационных швов применяется гофрированная трубка.

1. В каждом контуре используется цельный отрезок трубы, так как стыковка участков внутри контура категорически запрещается. Расположить теплоноситель можно змейкой либо двойной змейкой, правильной спиралью или спирально со смещением центра, выбор напрямую зависит от температурных характеристик, которых необходимо достичь. Расстояние между соседними трубками составляет от семидесяти до трехсот миллиметров. Ближе к внешним стенам шаг рекомендуется уменьшить, потому как вдоль наружных стен температура значительно ниже. Следует помнить, что радиус петли не допускается менее пяти диаметров трубы, иначе в месте сгиба трубная стенка может треснуть.

1. На площадь в один квадратный метр требуется около пяти метров трубы при среднем шаге укладки двадцать сантиметров. После того как система отопленияокончательно смонтирована, она подлежит обязательной опрессовке под рабочим давлением в течении суток для выявления возможных повреждений и протечек.

Обратите внимание: трубы можно укладывать «улиткой» или «змейкой», а можно выбрать комбинированный вариант для усиленного обогрева. Схема «змейка» позволяет варьировать температуру  нагрева отдельных зон в помещении, «улитка» обеспечивает  равномерный нагрев поверхности по всей площади укладки

1. Только убедившись в целостности и исправности трубопровода, можно приступать к заливке стяжки пескобетоном. Толщина стяжки варьируется от трех до пяти сантиметров в зависимости от того, какое напольное покрытие планируется использовать для финишной отделки. Для керамической плитки стяжка в пять сантиметров вполне уместна, под ламинат или линолеум толщину желательно уменьшить до минимума, усилив конструкцию арматурной сеткой поверх труб и не применять теплоизоляционную подложку.Вовремя заливки давление в водопроводе не сбрасывается, чтобы при застывании бетона труба находилась в состоянии максимального расширения. Выполнять отделочные работы разрешается не ранее чем через двадцать восемь суток — через такое время стяжка достигнет максимальной прочности.

Почему надо удалять воздух

Образование пустот снижает КПД системы отопления. Насосное оборудование, как и другие компоненты, работает менее эффективно. Чтобы обеспечить комфортные для пользователей температурные условия в помещениях, приходится тратить больше ресурсов.

При увеличении таких пустот постепенно падает давление. После достижения предельного минимального уровня соответствующий сигнал поступает в блок управления котла. Кроме электронных устройств, применяют механические средства аналогичного назначения. Это – аварийная ситуация, поэтому автоматика отключает подачу газа или другого топлива.

Для последующего включения приходится вручную поднимать давление. Но в свежей воде газообразных включений много, поэтому негативные процессы ускоряются. Оборудование будет отключаться чаще.

Следует помнить, что окисление, разрушающее металлы, происходит при наличии воды и кислорода. Добавление нового теплоносителя активизирует соответствующие негативные процессы. В таком режиме работы снижается долговечность отопительного оборудования.

Следует исключить появление воздушных «пробок» в узлах теплообмена котлов. Эти части подвергаются воздействию очень высоких температур.

При недостаточно равномерном нагреве теплообменник будет испорчен без возможности восстановления

Перечисленных выше причин достаточно, чтобы понять необходимость выполнения профилактических мероприятий. Их проведение предотвратит сложные поломки и затраты, сопряженные с восстановительными работами.

Какой из способов выбрать?

По изучению обоих способов вы можете озадачиться – «Какой из способов опрессовки  лучше?» По большому счету лучше будет воздухом. Вы тут же можете спросить – «Почему?». Объясним. Когда вы проводите опрессовку теплого пола водой и оставляете его под давлением, но вовремя запустить в работу все не получается, то при наступлении холодов у вас появляется шанс разморозить всю систему. И здесь будет совершенно не важно теплый ли это пол или радиаторы отопления. При использовании воздушной системы подобной проблемы у вас не будет – опрессовали и успокоились. Особенно эта особенность касается системы теплого пола, так как при необходимости из радиаторов вы сможете быстро слить жидкость, а с контурами теплого пола так не получится.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений. При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки. Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). Стоит отметить, что трубы из сшитого полиэтилена вполне справляются со своей задачей. По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей. Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа. Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя. При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают. При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе. Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями. Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.

Операции после опрессовки

После заполнения контуров воздухом или водой вам следует внимательно все проверять на наличие утечек. При опрессовке водой вы сами сможете увидеть точки протечек. Ну, а если для опрессовки используется воздух, то тогда вам потребуется внимательное обследование с мыльным раствором. При этом вам нужно проверять не только места соединений, но и трубы по всей длине, так как при работе могут возникать механические повреждения или же попасться брак.

По завершению заполнения и проверки вы должны оставить все на 1 сутки для возможности проявления утечек. В процессе проверки вы должны принимать во внимание то, что давление чуть-чуть упадет по естественным причинам – из-за перепадов температур. Однако подобное падение может быть не более 0,5 атм.

Рекомендации специалистов

Во время заполнения теплых полов водой в режиме высокого давления возникает реальная опасность выскакивания труб из своих посадочных мест. Обычно это бывает в тех местах, где применялась монтажная лента. Во избежание подобных ситуаций необходимо предварительно провести монтаж маяков для стяжки, закрепив их для верности небольшими кучками раствора. Это позволит после затвердевания смеси обзавестись дополнительным удерживающим каркасом. Если контур крепился на сетку, то в дополнительных укрепляющих мероприятиях необходимости нет. Перед укладкой раствора трубы рекомендуется промыть от возможных загрязнений чистой проточной водой. Промывку лучше повторить несколько раз: сигналом к прекращению процедуры является то, что вода на выходе будет полностью чистой.

Контрольный пуск теплого пола

До того, как вы окончательно спрячете контуры под стяжку, вам есть смысл выполнить пуск в работу теплого пола. Тем самым вы сможете убедиться в полной работоспособности всей системы.

В общем, контрольный запуск теплых полов осуществляется в следующей последовательности:

1. До распределительного коллектора закрываете краны, обеспечиваете циркуляцию участка от котла до коллектора. Включаете в работу котел и циркуляционный насос. При этом котел должен запускаться не на максимальную мощность. Проверяете все точки соединений.

2. Открываете вентили контура, который находится на наибольшем удалении от котла и ждете момента его прогрева. При достижении разницы температуры в 5-10⁰С между линией подачи и линией обратки, вам необходимо открывать второй контур. Естественно вы услышите шипящие звуки. По подобной схеме запускаете все контуры.

3. Поднимаете температуру до максимального значения для теплого пола – 60⁰С, при условии, что теплый пол является единственным отоплением.

4. При наличии комбинированного отопления, то рабочая температура должна быть выставлена на термостатах системы. Под максимальной температурой система должна пробыть не менее 6 ч.

По завершении опрессовки и проверки всех узлов вы можете приступать к заливке стяжки и укладке чистового покрытия.

Опрессовка системы отопления водой и воздухом

Домашняя система водяного отопления – это комплексный и сложный механизм, который в осенне-зимний период работает практически непрерывно. Важно поддерживать его в идеальном состоянии, чтобы гарантировать бесперебойное функционирование всех модулей и свести к минимуму потенциальные сбои/неполадки. 

 

Одним из эффективных методов выявления конструкционных проблем отопительной системы, обнаружения изношенных участков и других проблем, является опрессовка.

 

Опрессовка – основные особенности

Под термином «опрессовка» в общем случае подразумевается процедура гидравлических либо пневматических испытаний трубопроводной системы, функционирующей под давлением, на герметичность и прочность. По итогам проверки могут быть выявлены разнообразные проблем с модулями отопительного комплекса. Тщательному мониторингу поддаются:

• Тепловые обменники и радиаторы;
• Основные линии и насосы;
• Регулирующая и запорная арматура;
• Прочие компоненты.

Совокупность операций опрессовки включает в себя обязательную промывку трубопроводов, проверку/замену изношенных элементов, восстановление целостности изоляционных слоёв. В частных домовладениях с автономной системой отопления проверке поддаётся не только основное оборудование, но также контур горячего водоснабжения, канализация.

 

Базовые испытания включают в себя:

• Проверку трубопровода с его промывкой и прочисткой;
• Замену деталей при необходимости;
• Восстановление или полную замену тепловой изоляции.

Осмотру поддаются:

• Корпусные конструкции, стенки тепловых обменников, трубы, радиаторы, арматура, прочие компоненты;
• Краны, манометры, клапаны и задвижки всех уровней;
• Закрепления и соединения деталей, компонентов, основных и вспомогательных линий.

Способы опрессовки

В современной практике используются два основных способа опрессовки – это гидравлические и пневматические испытания. Они схожи по алгоритму, однако имеют свои особенности.

 

 

Базовой методикой проверки считается опрессовка водой. При использовании такого способа шлангом соединяется водопровод и кран коллектора/котла. Систему заполняют жидкостью, после чего доводят давление внутри контура до полутора атмосфер.

 

Воздушная опрессовка предопределяет использования пневматического компрессора, нагнетающего в систему воздушную массу с совокупным формированием давления выше рабочего (средний диапазон – 1,5-2 Атм). Пневматическое испытание является альтернативным методом проверки и выполняется при следующих условиях:

• Проектная документация системы отопления допускает замену гидравлических испытаний на воздушные;
• Отсутствует удобный способ подключения к водопроводу;
• Процедуры выполняются в зимний период времени, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубах и повреждения оборудования/линий при её расширении.

Если целостность системы при гидравлическом испытании отслеживается очень легко (отсутствие/наличие течи), то в случае проведения пневматического теста основным механизмом мониторинга становится показатели давления манометра.

При пиковой загрузке системы воздушной массой на приборе не должно быть скачков и просадок. Если выявлен потенциальный проблемный участок, то его нужно покрыть мыльным раствором для выявления свищей.

 

При необходимости можно легко отказаться от приобретения дорогостоящего оборудования для самостоятельного проведения пневматической проверки домашней отопительной системы, заменив его на автомобильный насос достаточной мощности, оснащенный манометром.

 

Причины и виды проведения опрессовки

Гидравлические или пневматические испытания подразделяются на три категории в зависимости от причин их проведения.

Первичная опрессовка

Организуется перед первым запуском новой отопительной системы в эксплуатацию. Реализуется на этапе полного подключения всех модулей и деталей (в том числе батарей, теплового генератора, расширительного бака), но до финальной «подгонки» обшивочных каркасов, заливки стяжек и иных процедур скрытия компонентов системы.

Вторичная или повторная опрессовка

Выполняется в рамках профилактических мероприятий для контроля работоспособности отопительной системы и предотвращения потенциальных проблем. Профильные специалисты рекомендуют проводить её ежегодно после завершения осенне-зимнего сезона в контексте планового обслуживания всего инфраструктурного хозяйства дома, квартиры. 

Внеочередная опрессовка

Проведение внеочередных гидравлических или пневматических испытаний в подавляющем большинстве случаев организуется при аварийной или поставарийной ситуации. Иные типичные причины – проведение ремонтных работ в локализации расположения отопительной системы либо длительный её простой.

Последовательность опрессовки системы отопления

Базовый перечень необходимых процедур включает в себя следующие этапы:

1. Изоляция теплового источника нагрева. Для автономных систем полностью отключается тепловой генератор. При наличии централизированного отопления следует перекрыть запорные краны, блокирующие поступление теплоносителя в трубы и радиатор.
2. Слив теплоносителя. Производится в обязательном порядке.
3. Заполнение водой. Контур отопительной системы заполняется водой с температурой не более 40 градусов Цельсия, после чего поэтапно и порционно сбрасывается попавший внутрь воздух.
4. Присоединение и использование компрессора. К системе подключает компрессор, давление в контуре доводится до рабочего штатного уровня в одну атмосферу. Внешнее пространство визуально осматривается на предмет видимых утечек.
5. Испытание. С помощью компрессора давление в системе постепенно повышается нужного уровня и удерживается на нем в течение пятнадцати минут. Параллельно проводится тщательный осмотр всех компонентов отопительной системы (арматуры, радиаторов, стенок труб, кранов, клапанов, проч.) на предмет утечек.
6. Окончание опрессовки. При отсутствии утечек, свищей и иных проблем давление в системе постепенно снижают и её возвращают к исходному состоянию. Если недочеты обнаружены, то они помечаются визуально и производится их письменная регистрация в соответствующем акте гидравлического или пневматического испытания.

О давлении в трубах

Современные отечественные требования строительных норм и правил в рамках гидравлических/пневматических испытаний предопределяют рекомендованные значения повышения давления в 1,5/2 раза по отношению к рабочим параметрам, но не более 0.65 МПа. При этом дополнительно правила техэксплуатации тепловых сетей утверждают, что верхняя граница рабочего давления не должна превышать 0.2 МПа.

Типичные значения давления в отопительной системе для зданий с разной этажностью:

• Двухэтажные и трехэтажные частные дома – около двух атмосфер;
• Пятиэтажные здания – от трех до шести атмосфер;
• Девятиэтажки – от семи до десяти атмосфер.

При значительном превышении вышеозначенных показателей в подавляющем большинстве случае осуществляется автоматический сброс давления, благодаря специальному защитному клапану.

Насколько просто произвести опрессовку отопительной системы самостоятельно?

В большинстве случаев процедура гидравлического или пневматического испытания может выполняться одним человеком без специальных знаний при условии автономной отопительной системы. Для централизированного же отопления не всегда есть возможность изолировать нужный участок контура.

 

В качестве базового оборудования для опрессовки подойдут простые погружные насосы, манометр, а резервуаром может выступать бочонок необходимой ёмкости либо соответствующая цистерна. 

Повторите процедуры по алгоритму, описанному выше. Если неисправности и проблемы обнаружены – устраните их самостоятельно или с помощью профильного специалиста, после чего выполните повторное контрольное испытание. 

 

 

Типичные ошибки теплого пола и как их избежать

В нашем последнем сообщении в блоге о теплых полах мы обсудили, почему правильное планирование установки теплых полов (UFH) так важно, но не только на ранних стадиях, когда могут быть сделаны ошибки. Даже при самом лучшем в мире процессе планирования легко допустить глупые ошибки на этапе установки. Принятие во внимание передовой практики и выполнение правильных шагов во время установки может помочь избежать ошибок в дальнейшем.

В рамках нашего руководства давайте рассмотрим некоторые из распространенных ошибок, которые часто допускаются при установке UFH…

UFH, ошибка первая: выход на канал

Когда установщики торопятся, можно легко пожертвовать трубопроводом, но игнорирование функции этого материала может иметь последствия после установки. Труба действует как защитная втулка для труб там, где они поднимаются от стяжки пола до коллектора, а также там, где трубы проходят через расширительную планку.Труба не только защищает трубопровод от повреждений, но также помогает изолировать трубу и предотвращает чрезмерное нагревание в одной области, которое часто может вызвать трещины в стяжке пола. Немного больше времени, потраченного на установку кабелепровода на вашем трубопроводе, вполне может спасти вас от перезвона позже.

UFH, ошибка вторая: разрыв под давлением

Если есть один совет, который мы хотели бы дать водопроводчикам, помимо использования пластиковых фитингов, это всегда помнить о проведении испытания под давлением.К сожалению, это важное действие часто пропускают, особенно когда установщики спешат перейти от одного задания к другому. Однако, если вы забываете провести испытание под давлением, вы также забываете расширить трубопровод. Установщики не должны автоматически ожидать, что система UFH будет работать с оптимальной производительностью, когда трубы максимально расширены. Мы всегда советуем проводить испытание под давлением 6 бар перед укладкой пола или стяжки. Это позволит вам проверить герметичность и обеспечить максимальное расширение труб.Убедитесь, что вы поддерживаете это давление до тех пор, пока стяжка не будет нанесена полностью, так как это предотвратит растрескивание стяжки в дальнейшем.

UFH, ошибка третья: Проведение неправильного испытания под давлением

Вы не поверите, но проведение опрессовки воздухом вместо воды – распространенная ошибка, которую допускают многие монтажники. Это не позволит трубам гидравлически расширяться просто потому, что воздух может сжиматься, а вода – нет. Важно убедиться, что в системе нет следов воздуха, так как воздушные петли в трубе не позволят системе работать должным образом.

UFH, ошибка четвертая: не открываются клапаны на коллекторе при проведении испытания под давлением

Сложное дело – испытания давлением, не правда ли? Даже если вы не забудете выполнить испытание под давлением и следуете передовой практике, проведя испытание с использованием воды, а не воздуха, все равно можно совершить ошибку, если вы не откроете клапаны на коллекторе. Каждый коллектор имеет две точки развязки на каждом контуре. Они контролируются колпачком Decorator, который защищает клапан.Во время испытания под давлением колпачок следует открутить, чтобы он только сидел на коллекторе, или полностью снять, чтобы вода в системе могла течь. Если вы забудете снять крышку, вы создадите давление только в коллекторе, но не в воде. То же самое верно и для другой точки изоляции, которая имеет колпачок на расходомере. Он также должен быть открыт во время испытания под давлением.

Выполнение некоторых шагов, описанных выше и в нашем предыдущем сообщении в блоге, может помочь предотвратить появление ошибок в вашей работе.Конечно, ошибки могут быть сделаны даже после установки, посмотрите это пространство, чтобы узнать, как избежать распространенных ошибок на этапе ввода в эксплуатацию, или щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о теплом полу.

См. Также…

Почему УФН является наиболее эффективным источником отопления для зданий

3 Основные аспекты трубопровода при установке системы теплого пола

Эффективное планирование, позволяющее избежать распространенных ошибок теплого пола

5 Польза для здоровья от теплых полов

Автор: JG Marketing

Испытание давлением теплый пол | Форум сообщества Screwfix

1. Эй, можно ли проверить давление на теплый пол с помощью обычного манометра водяного насоса?

2. Правильный способ, которым это делают двое, – это наполнить его до рабочего давления и оставить на семь дней, и только после этого можно наложить стяжку или укладывать пол, затем оставить его еще на семь дней, и затем его можно будет испытать на нагрев.Долгий скучный процесс, который нужно хорошо спланировать.

3. Правильный способ, которым это делают двое, – это наполнить его до рабочего давления и оставить на семь дней, затем и только после этого можно наложить стяжку или укладывать пол, затем оставить его еще на семь дней, и затем его можно подвергнуть тепловым испытаниям. Долгий скучный процесс, который нужно хорошо спланировать.

   Щелкните, чтобы развернуть …

   Право, Дейв, это очень скучный процесс, и я стараюсь не вмешиваться в него lol

4. Разве в нем нельзя просто нагнетать давление водяным насосом для проверки давления и проверять потерю давления?

5. Разве в нем нельзя просто нагнетать давление водяным насосом для проверки давления и проверять потерю давления?

   Щелкните, чтобы развернуть…

   Да, но помните, что разные производители указывают разные значения испытательного давления до ввода в эксплуатацию.

6. Так что, если я прикреплю насос к точке наполнения и накачу его до давления?

7. Так если я прикреплю насос до точки наполнения и накачу его до давления?

   Щелкните, чтобы развернуть…

   Заполните систему водой и удалите весь воздух – это очень важно, убедитесь, что все петли на коллекторе открыты, затем проверьте давление от точки заполнения до рекомендуемого давления для этого продукта. Затем выровняйте пол, как сказал ранее Дейв (оставьте на семь дней) , давление будет расти по мере отверждения стяжки, что является нормальным. После завершения теста ее необходимо постепенно нагревать, начиная с низкой температуры до нормальной рабочей температуры в течение следующих семи дней. Я, вероятно, что-то пропустил, потому что, как я сказал ранее, все очень длинный и скучный лол

8. Нужно ли заполнять каждую петлю отдельно только для проверки давления? Могло ли это случиться при правильном заполнении.Он был протестирован раньше и был отмечен желанием проверить, что ни одна сделка не попала ни в одну из трубок.

9. Нужно ли заполнять каждую петлю отдельно только для проверки давления? Могло ли это случиться при правильном заполнении. Он был протестирован ранее и был отмечен желанием убедиться, что ни одна из сделок не попала ни в какие каналы, хотя

   Щелкните, чтобы развернуть…

   Какая работа была проделана, что заставляет вас думать, что кто-то может попасть в дудку?

10. столяр возводит стоячую стену

11. Если система проверена, ее нужно залить водой?
    Каждую петлю заполнять отдельно удалить воздух.
    Все петли открыты для проверки.

12. нужно ли удалять весь воздух, если только опрессовка? я не уверен, тестировали ли они водой или воздухом

13. Мне все кажется слишком сложным.Я инженер, а не сантехник. Если бы мы проложили трубопровод (газ высокого давления при 3500 фунт / кв. Дюйм), мы бы гидравлически испытали давление до 1,5-кратного рабочего давления. Если манометр упал, значит, у нас была утечка. И да, вы должны сначала выпустить весь воздух из системы !!!

14. Удалите весь воздух, потому что вам в любом случае нужен воздух из петель для запуска системы в конце.Установка должна быть протестирована с водой, а не с воздухом, так как воздух не сжимает воду.

15. спасибо, как отключить расходомеры? по часовой стрелке

16. Да, на каждой должна быть блокировка.

17. Можно ли после опрессовки оставить теплый пол полностью заполненным?

18. Спасибо, что вы имеете в виду под блокировкой?

19. Спасибо, что вы имеете в виду под блокировкой?

    Щелкните, чтобы развернуть…

    Да, оставьте полон воды, блокировка на расходомерах, когда они настроены на правильный расход / л / мин.

20. так снимите блокировку, а затем закрутите, чтобы выключить?

Предотвращение и устранение повреждений систем теплого пола

Одним из побочных эффектов того, что мы являемся одним из старейших специалистов по теплому полу, является то, что здесь, в Continal Underfloor, мы получаем один или два телефонных звонка в месяц от людей, которые купили кое-что у онлайн-дискаунтер или продавец, обещающий им самые низкие цены.

Затем они установили так называемую «систему», но без какого-либо руководства или квалифицированной технической поддержки; поэтому, когда что-то идет не так, у них возникает проблема. Или, и это нас огорчает, конечный покупатель звонит нам несколько месяцев или лет спустя, потому что первоначальный поставщик обанкротился или исчез, и у него есть мокрый участок на полу или потолке.

Мы стараемся помочь, где можем, но в конечном итоге те несколько фунтов, сэкономленные на дешевых покупках, нанесли (в некоторых случаях) тысячи фунтов ущерба.

Нет ничего важнее опыта и качества, и в Continal Underfloor это входит в стандартную комплектацию. Всегда полезно передать несколько важных советов, поэтому вот 5 способов предотвратить повреждение системы и несколько советов по устранению проблемы.

1) Испытание системы теплого пола под давлением

Когда труба проложена и подсоединена к коллектору, и пока вы еще можете добраться до трубы до того, как будет нанесена стяжка, пол или коллектор помещен в коробку, произведите испытание системы под давлением с водой.Ваш поставщик должен знать стандарт для этого, и если он не знает, то вам действительно не следует покупать у него. Воздушные испытания проходят быстрее и проще, но не так надежны.

И не забудьте после теста промыть трубы от воды, чтобы избежать замерзания.

2) Защитите трубы

После того, как трубы будут уложены и испытаны, постарайтесь быстро установить стяжку или напольное покрытие – ничто так не повреждает трубопроводы, как многие профессии, идущие по трубам, ставящие по ним тачки или падающие блоки и брус.

3) Предотвращение замерзания

Если участок открыт или прогнозируется отрицательная температура, убедитесь, что трубопровод очищен от воды. Повреждения от замерзания трудно обнаружить визуально, они ослабляют конструкцию трубы, а утечки часто образуются через несколько лет.

4) Используйте изоляцию кромок

При укладке стяжки НЕОБХОДИМО использовать изоляцию кромок и делать компенсационные швы на больших или длинных участках стяжки с подогревом. Буквально на днях сантехник рассказывал нашему врачу, как дешевый поставщик сказал ему не беспокоиться, что все будет хорошо.Это не так. Отсутствие утепления кромок и несоблюдение компенсационных швов – это рецепт длительного повреждения конструкции.

5) Сообщите другим специалистам о том, что труба под полом установлена ​​

Это кажется очевидным, но как только трубы зашпаклеваны или покрыты деревянным настилом, на стройплощадку впервые появляется продавец, возможно, чтобы установить кухонные гарнитуры или установить стены, не узнает, что в полу есть трубы. Гвоздь или винт в неправильном месте проткнут трубу, но это может стать очевидным только через несколько лет, потому что он может закупорить прокол, а затем медленно разъесть

Ремонт поврежденной трубы теплого пола

Но что, если случится самое худшее и появится утечка?

Первый шаг – определить, что это труба UFH, путем испытания под давлением каждой зоны отдельно.На протяжении многих лет мы имели дело с рядом случаев, когда домовладелец был убежден, что это UFH, но затем тесты показывают, что причиной является горячая или холодная рабочая труба, обычно это соединение типа плотной посадки.

Как только вы узнаете, что это UFH и где утечка, вам нужно будет добраться до трубы. Найдите место повреждения и, если это всего лишь отверстие, отрежьте трубу, деформируйте ее и установите ремонтную муфту. Не забудьте обернуть эти соединительные муфты самоамальгамирующейся резиновой лентой, чтобы они не вступали в реакцию с окружающей стяжкой.

Если вы оказались в ситуации, когда вам требуется замена компонентов пола, или обратитесь за помощью к нашим проектировщикам системы теплого пола; не стесняйтесь обращаться к нам. Вы можете связаться с нами по телефону 0333 800 1750, мы всегда готовы помочь.

Кроме того, вы также можете найти команду Continal теплых полов в Facebook и Twitter, где вы можете быть в курсе всех наших событий!

Заполнение и создание давления в UFH-системе

по UFh2

---

Перед укладкой пола, стяжки или бисквитной смеси проводится испытание под давлением 5 бар для проверки герметичности и максимального расширения труб.Это давление необходимо поддерживать до завершения укладки стяжки, чтобы обеспечить немедленное обнаружение любых утечек и предотвратить последующее растрескивание стяжки. 6 бар намного выше, чем обычно работает система.

В большинстве случаев это действие может осуществляться под давлением с помощью водопроводной воды.

ПОМНИТЕ: Вы должны быть предельно осторожны, чтобы избежать замерзания, если в воду не был добавлен антифриз.

Поток от крана сети к точке наполнения на направляющей (красный) коллектора и возвратный / сливной шланг, подключенный от точки слива коллектора возврата (синий) к месту, куда может стекать возвратная вода.

Процедура заполнения и повышения давления

1. Закройте запорные клапаны на коллекторе (красные и синие «бабочки»).
2. Подсоедините подходящие заправочные трубы к точкам заправки и слива на соответствующей направляющей, как показано на рисунке 1.
3. Проведите трубу, подсоединенную к точке слива. на возвратной планке коллектора в подходящее место нагнетания – зафиксируйте открытый конец, так как он может раскачиваться!
4. Подсоедините трубу от точки наполнения на направляющей коллектора к водопроводу холодной воды.
5. Все белые заглушки на возвратной направляющей должны быть закрыты. Их можно закрыть, повернув их по часовой стрелке.
6. Все клапаны расходомера (направляющая) должны быть закрыты. Их можно закрыть, повернув их по часовой стрелке. Если у вас коллектор Emetti, клапан состоит из двух частей: пластиковой трубки и нижней части – обе должны быть закрыты.
7. Полностью откройте первую белую крышку на возвратной направляющей (с одного конца), повернув ее против часовой стрелки.
8. Откройте клапан расходомера над открытой белой крышкой (т.е.е. в той же цепи), как показано на Рисунке 2 и Рисунке 3
9. Полностью откройте точки наполнения и слива (квадратный ключ под точкой слива или небольшой красный / синий рычаг), повернув против часовой стрелки или на четверть оборота, если красный / синий рычаг.
10. Включите подачу холодной воды.
11. Вы должны увидеть, как красный индикаторный маркер на расходомере переместится в нижнюю часть трубки. Это указывает на правильный поток воды и показывает, что нет засора. Обратный шланг, вероятно, будет плевать и будет иметь прерывистый поток до тех пор, пока из контура не будет полностью удален весь воздух.
12. Когда контур заполнен и продувается правильно, поток из возвратного шланга будет плавным. Откройте следующую белую крышку и соответствующий расходомер и закройте контур, который вы сделали, повернув белую крышку по часовой стрелке до упора. Поток воды должен немедленно прекратиться, в противном случае в трубе еще остался воздух.
13. Повторите эти действия для следующего контура коллектора, пока все контуры не будут заполнены и не выпущен воздух.
14. После того, как все контуры будут заполнены и вентилированы по отдельности, откройте все белые заглушки, чтобы вода текла по всем контурам.
15. Закройте сливной клапан в точке слива направляющей обратной магистрали и позвольте давлению подняться в течение минуты, прежде чем закрыть клапан в точке наполнения направляющей направляющей.
16. С помощью насоса Rothenberger или аналогичного «накачать» систему до 5 бар через точку наполнения направляющей потока (с открытой точкой!), А затем закрыть систему. Оставить на 10 минут. По истечении этого времени давление должно упасть не более чем на 1-2 бара. Если давление значительно упало, проверьте систему на герметичность и убедитесь, что все соединения затянуты, но не перетянуты.
16. Следующим этапом является ввод системы в эксплуатацию после подключения источника тепла, см. Наше руководство по этому поводу.

Для получения дополнительной информации или просмотра нашего ассортимента продукции посетите сайт www.underfloorheating1.co.uk или позвоните по телефону 01302 727182

Кровоточащие системы теплого пола | Блог UFHTS

Система полов с подогревом жизненно важна в доме. Он нагревает вашу собственность и не требует особого ухода и ухода. Однако удаление воздуха из вашей системы необходимо для поддержания работоспособности ваших радиаторов.Это также помогает предотвратить окисление протоков. Устранение проблем с кровотечением – не сложная задача. Тем не менее, вы должны следовать надлежащему руководству, чтобы достичь желаемого результата.

Когда ваша система требует кровотечения?

Когда в системе отопления есть пузырьки воздуха, она не отапливает ваш дом.

Если в системе слышны пузырящиеся звуки, это означает, что внутри находится воздух. Это может не вызвать серьезной проблемы, но снижает количество тепла, выделяемого системой теплого пола.В этом случае кровотечение помогает избавиться от воздуха, способствует выделению тепла и сохраняет тепло / тепло в вашем доме. Эта статья предлагает краткое руководство по эффективному удалению воздуха из системы.

Перед кровотечением

Перед прокачкой системы обязательно проверьте ее жизненно важные компоненты. Это включает в себя;

• Котлы.
• Циркуляционные насосы.
• Все клапаны с электроприводом.

Вам также необходимо проводить регулярные профилактические осмотры на вашем: –

• Коллекторы теплого пола
  • Регулярно проверяйте коллекторы отопления на предмет утечек.При обнаружении утечки затяните фитинг и замените сломанный клапан.
• Трубы теплого пола
  • В большинстве случаев трубы теплого пола практически не требуют обслуживания. Ингибиторы системы предназначены для предотвращения накопления шлама. К тому же трубы гладкие по бокам. Они не оставляют места для накопления шлама.
• Промыть систему
  • Система влажных полов требует регулярной промывки.Это помогает системе хорошо функционировать, улавливать жидкую смесь и улучшать удержание тепла.

Инструкция по удалению воздуха из системы теплого пола

Удаление воздуха из системы теплого пола не следует проводить регулярно. Вам нужно только следить за признаками того, что может быть проблема с системой, как упоминалось ранее. Если есть необходимость в кровотечении, вы можете сделать это самостоятельно или обратиться за помощью к профессионалу. В любом случае вам следует;

• Получить подходящие инструменты, включая ключ для прокачки радиатора?
• Емкость для сбора воды.
• Полотенце.

• Проверить давление в системе

Повышение и понижение давления означает, что с вашей системой все в порядке. Однако, если давление низкое, это может означать, что в вашей системе отопления есть проблемы. Добавьте воды в систему и следите за любыми изменениями. Обращайте внимание на возможные утечки. Не ремонтируйте систему самостоятельно, если есть утечки.

Если давление продолжает падать, обратитесь за помощью к признанным профессионалам.

• Проверить клапаны стравливания воздуха

Обязательно проверьте клапаны выпуска воздуха из системы. Это поможет вам определить, есть ли внутри воздух. Если в ней будет задерживаться воздух, тепловой поток будет значительно уменьшен. Это дополнительно снижает температуру воды. Поэтому отрегулируйте воздушные клапаны, потому что это позволяет вытеснять воздух из системы.

Что можно сделать для удаления воздуха из теплого пола

• После того, как ваш теплый пол заполнится водой, пора удалить воздух из каждого порта.Подождите десять минут после заполнения системы, прежде чем вентилировать порты. Это помогает предотвратить попадание воздуха обратно в систему.
• Заполните все трубы пола водой.
• Начните удаление воздуха из теплого пола. Начните с нижней части вашей собственности. Продвигайтесь к трубам на верхней стороне. Это означает, что когда вы закончите прокачивать вашу систему, вы также избавитесь от воды из верхней части.
• Каждый клапан следует опорожнять отдельно.
• Выпустите воздух методично, один клапан за другим.
• Во время кровотечения из клапанов системы может вытекать вода, держите под рукой тряпку.
• Слейте все отходы.
• Закройте каждый клапан в системе, как только из нее будет полностью удален воздух.
• Промойте трубы и повторно заполните систему.
• Повторите процесс, чтобы полностью удалить воздух из клапанов.
• Проверьте давление после прокачки.

По окончании прокачки необходимо проверить давление воды в системе. Если это правильно, давление будет где-то между 1.5–2 полоски в зеленой области. Если ваш клапан отображается в области, отмеченной красным, вам необходимо заправить систему, пока вы не достигнете нужного уровня давления.

После кровотечения

Еще раз проверьте уровень давления. Часто после сброса давление может повыситься. Если давление слишком высокое или слишком низкое, обратитесь за советом к специалисту.

Проверьте, чтобы ваш пол с подогревом работал эффективно и рационально.

Если давление остается низким после удаления воздуха и заполнения системы, обязательно обратитесь за помощью к специалисту.Это сигнализирует о сложной проблеме, которую необходимо срочно решить.

После того, как ваша система была проверена экспертом, всегда полезно регулярно контролировать ее давление. Он должен быть в пределах рекомендованной зеленой отметки.

Всегда обращайтесь за помощью при падении температуры воды, в холодных или горячих точках, а также при подозрении на неисправность системы.

Источники

https://vasco.eu/en-gb/blog/radiators/bleeding-your-heating-system

https: // www.floorheating-direct.co.uk/underfloor-heating-faq/venting-underfloor-heating-system/

https://www.omnie.co.uk/filling-the-underfloor-heating-system-2/

Если вам все еще нужна помощь с системами теплого пола, свяжитесь с нами. Мы квалифицированные и надежные поставщики услуг.

Полы с подогревом не работают? | Проблемы и исправления

Как и в любой другой системе отопления, иногда может казаться, что полы с подогревом не работают должным образом.

Nu-Heat может помочь вам найти корень проблемы – будь то , электрический, или отказ термостата или детали коллектора – , чтобы система снова заработала.

Перейти к проблемам водяного теплого пола
Перейти к проблемам электрического теплого пола

Во-первых, давайте рассмотрим несколько потенциальных проблем, с которыми вы можете столкнуться при использовании НФГ в воде, и способы их решения.

Или почему бы не позвонить в нашу техническую команду по телефону 01404 540650?

Проблемы с водяным теплым полом

Одна зона не нагревается

Если одна зона не нагревается должным образом, или не выключается вообще , это может быть вызвано рядом проблем с подогревом пола.Большинство из них довольно просто решить самостоятельно:

Проблемы с приводом системы обогрева полов:

• Клапан с липким штифтом под приводом

  Под каждым приводом есть небольшой штифт. Вам необходимо удалить привод из пораженной зоны, чтобы проверить, что штифт клапана свободен. Если привод застрял, его можно освободить с помощью силиконового спрея. Вы также можете использовать плоскогубцы, чтобы высвободить штифт.

• Привод полностью вышел из строя

  Если привод вышел из строя, это, скорее всего, связано с неисправностью электрооборудования, которая может относиться к термостату или монтажной плате.Лучше всего проконсультироваться с квалифицированным электриком для проверки электрических цепей. Неисправный привод также может привести к тому, что полы с подогревом не выключатся и будут работать постоянно.

Проблемы с термостатом теплого пола:

• Неисправен термостат или низкий заряд батареи

  Вы можете легко сбросить настройки термостата, следуя прилагаемому руководству пользователя. Если в вашей системе используются беспроводные термостаты с батарейным питанием, также рекомендуется проверить батареи.Если ни одно из этих действий не сработает, это может быть неисправность в электричестве, поэтому следует вызвать квалифицированного электрика. Неисправный термостат также может привести к тому, что полы с подогревом будут постоянно включены на .

• Термостат настроен неправильно (ошибки E1 и E2)

  Большинство ошибок термостата отображается на лицевой стороне стат. Просто сбросьте термостат, следуя руководству пользователя, чтобы сбросить ошибку. Мы подготовили несколько видео по настройке, чтобы помочь вам в этом процессе для neoStat и PbS.

Как удалить коды ошибок E1 и E2 из Nu-Heat neoStat

Как удалить коды ошибок термостата Nu-Heat PbS

Проблемы с другими деталями системы теплого пола

1. Изолируйте все зоны UFH, кроме зоны, которая не нагревается
2. Снимите привод
3. Подсоедините шланг к проточному клапану на коллекторе и подсоедините к крану холодной сети
4. Подсоедините шланг к сливному отверстию коллектора и выньте его в слив
5. Откройте кран холодной воды, откройте оба крана, точку слива и точку потока и промойте воду через эту зону

После удаления пузырьков воздуха можно закрыть клапаны и кран холодной воды и отсоединить шланг.Лучше всего с этой задачей справится квалифицированный сантехник.

Несколько зон или вся система не нагревается

Вы также можете обнаружить, что несколько зон или вся система УВГ не нагревается должным образом. Это может происходить по нескольким причинам:

• Неисправность циркуляционного насоса

  Возможно, отказал циркуляционный насос. Это электрическая проблема, поэтому лучше проконсультироваться с квалифицированным электриком.

• Реле насоса на монтажных платах

  Это еще одна электрическая проблема, которую должен проверить квалифицированный электрик.

• Запорные клапаны закрыты на коллекторе

  Рычаг стопорного клапана должен находиться на одной линии с трубопроводом коллектора в открытом положении. Если запорный клапан закрыт, он будет находиться под углом 90 градусов на трубопроводе.

• Штифт клапана смешивания застрял

  Чтобы решить эту проблему, вы должны снять белую головку термостатического клапана и убедиться, что штифт клапана не заедает. Если он застрял, его можно удалить с помощью силиконового спрея.Вы также можете использовать плоскогубцы, чтобы освободить штифт перед заменой термостатической головки.

• Котел не работает (нет сигнала)

  В этой ситуации вам необходимо проконсультироваться с квалифицированным электриком, который проверит соединения монтажной платы и реле.

• Нет питания на монтажных платах

  Убедитесь, что питание главного разъединителя включено. Если он выключен, вызовите квалифицированного электрика.

Насос работает постоянно или не выключается

Если вы столкнулись с этой проблемой, это может быть потому, что:

• Реле помпы застряло на плате проводов

  Опять же, это проблема с электричеством, поэтому следует вызвать квалифицированного электрика.

• Неисправен термостат или низкий заряд батареи

  Как упоминалось ранее, вы можете легко сбросить настройки термостата, следуя руководству пользователя. Также рекомендуется проверить батареи, если в системе используется беспроводной термостат с батарейным питанием.

• Неисправен или отказал привод

  Если исполнительный механизм вышел из строя, это, скорее всего, связано с неисправностью электрооборудования, которая может относиться к термостату или монтажной плате. Вам следует проконсультироваться с квалифицированным электриком.

Повышение давления в системе теплого пола (испытание под давлением)

Существует несколько потенциальных проблем с подогревом пола, которые могут быть выявлены при испытании под давлением, которые могут вызвать повышение давления в системе:

• Петля наполнения оставлена ​​включенной или пропускается

  Убедитесь, что клапаны на обоих концах гибкого шланга закрыты, и отсоедините заправочный контур.

• Есть ограничение в трубопроводе UFH

  Если давление остается высоким во время испытания под давлением, даже когда система выключена, то ограничение трубопроводов вряд ли может быть причиной. Однако, если давление изменяется за счет изменения скорости насоса (или выключения насоса), вероятно, существует ограничение – либо засорение , либо воздушные пробки . Важно отметить, что если насос подключен к значению, близкому к значению, при запуске будет начальное повышение или падение давления.

• Неисправность расширительного бака (повреждена диафрагма)

  Чтобы проверить, так ли это, нажмите на иглу клапана Шредера на нижней стороне расширительного бака. Если вода вытечет, диафрагма внутри сосуда разорвется, и весь сосуд потребует замены .

  В качестве альтернативы, в диафрагме может отсутствовать воздух, что означает, что воде нет места для расширения при нагревании, что приведет к увеличению давления. Сбросьте часть давления воды через предохранительный клапан, затем подключите ножной насос к клапану Шредера на судне, накачав его до 2 бар.Долейте воду до нормального рабочего давления.

Падение давления в системе (котел блокируется при низком давлении)

Вместо повышения давления вы можете обнаружить, что система теряет давление. Есть несколько способов определить причину этого:

1. Проверьте систему на предмет утечек на трубопроводах, коллекторах и цилиндре. Сюда входит быстрый осмотр клапана сброса давления, автоматического выпуска воздуха и расширительного бака.
2. Повторно создайте давление в системе (см. Руководство для получения дополнительной информации об испытании давлением полов с подогревом) и изолируйте все коллекторы.Проверьте, на какой стороне коллектора падает давление. Это поможет вам определить место утечки.
3. Убедитесь, что клапан сброса температуры / давления не пропускает отходы.
4. Проверить, не пропускает ли расширительный бак со стороны котла.
5. Проверить, не пропускает ли продувочный клапан котла.

Все вышеперечисленное должно выполняться квалифицированным сантехником.

Проблемы с электрическим подогревом полов

Электрический теплый пол не работает должным образом? Многие из вышеперечисленных решений применимы как к водяным, так и к электрическим системам – например, неисправный термостат или проблемы с электропроводкой.

Вот несколько советов по поиску и устранению неисправностей, относящихся к электрическому UFH.

• Электрический теплый пол не выключается ИЛИ Электрический теплый пол не нагревается

  Это может быть связано с проблемой термостата или проводки – ознакомьтесь с нашими советами по термостату или нашим разделом руководства пользователя. Вы также должны проверить, не вышел ли из строя датчик температуры пола / датчик и правильно ли он подключен к термостату.

  Если с термостатом и датчиком температуры все в порядке, возможно, вам понадобится электрик для проверки системы.

• Пол не нагревается до желаемой температуры

  Если ваш электрический теплый пол недостаточно теплый, вам может потребоваться отрегулировать настройки термостата или проверить выходную мощность системы. Это также может быть связано с изоляцией в вашем доме – проверьте это перед установкой.

• Я повредил или порезал электрический нагревательный кабель

  Вы можете купить ремонтный комплект для кабеля теплого пола, но эти работы должен выполнять квалифицированный электрик.Позвоните нам по телефону 01404 540650, и наши специалисты посоветуют, что делать.

• Электрическое отопление дороже, чем я ожидал

  Электрические полы с подогревом дороже водяных полов, поэтому мы рекомендуем их для небольших помещений, а не для установки в доме.

  Если вы потребляете больше электроэнергии, чем предполагалось, попробуйте другие настройки термостата или программы. Утеплитель, образ жизни и воздушный поток вокруг помещения также могут иметь значение.

• Я неправильно установил теплый пол

  Хотя электрические системы теплого пола легко установить, во время установки что-то может пойти не так. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, просто позвоните нам!

Если вы устраняете неисправность в системе Nu-Heat UFH или ваш пол с подогревом все еще не работает, вы всегда можете позвонить в нашу компетентную техническую группу по телефону 01404 540650.

Консультации по проекту

Обсудить лучшие теплые полы и решения с использованием возобновляемых источников энергии для вашего проекта.

Как отследить и протестировать систему обогрева полов с помощью тепловизора

Все больше и больше объектов недвижимости теперь используют полы с подогревом как наиболее эффективный способ обеспечения постоянного тепла во всем жилом или коммерческом помещении. Поскольку трубы скрыты под полом, а не открыты, как радиаторы, один из лучших способов проверить работоспособность системы теплого пола – использовать тепловизионную технологию. Тепловизионная камера может обнаруживать тепловые узоры через пол, тем самым показывая, где система эффективна.Это особенно полезно при отслеживании систем в собственности, проверке недавно установленных полов с подогревом и обнаружении проблем в существующих системах.

Выбор подходящей тепловизионной камеры

Поскольку трубы могут быть очень плотно упакованы в теплый пол, важно иметь термочувствительность <100 мК (0,1 ° C) и разрешение не менее 160 x 120 пикселей, чтобы четко видеть разницу между трубами или вариациями на приточно-возвратный коллектор.Иногда может потребоваться более высокое разрешение 320 x 240 пикселей в зависимости от сложности системы. Подходящие модели в нашем ассортименте включают FLIR E6 и FLIR E8, а дополнительную информацию о наших тепловизионных камерах можно найти здесь. Мы также предлагаем экономичные решения по аренде.

Трассировка труб теплого пола

Постоянный и эффективный эффект обогрева по всей комнате достигается за счет прокладки труб под полом в правильном порядке, хотя практические аспекты, такие как скрытые препятствия или комнаты необычной формы, могут потребовать более сложного рисунка.Чтобы правильно отследить полы с подогревом, пользователь должен включить систему и держать тепловизор, направляя его на пол, когда он полностью нагреется.

Температура непосредственно над трубами обычно составляет примерно 26 atC по сравнению со средней температурой пола 18˚C. Работающую систему теплых полов следует легко отслеживать от коллектора системы, по всему объекту и обратно до коллектора. Если доступен автоматический выбор диапазона, тепловизионная камера покажет трубы ярко-оранжевого цвета на фиолетовом фоне при использовании цветовой палитры 9k «горячее железо», как показано на рисунке 1.

Рисунок 1:

Возможные проблемы с подогревом пола

Термографический осмотр может выявить и диагностировать различные проблемы в системах теплого пола. Во-первых, разрыв в схеме трубопровода предполагает, что может быть закупорка или утечка, которая полностью препятствует протеканию теплой воды через определенный участок трубопровода. Слабый контур трубы или нечеткий узор также могут указывать на потенциальный дефект в окружающей изоляции, где труба нагревает землю, а не комнату.Рисунок 2 – хороший пример заблокированных труб, где большие участки пола затемнены, потому что только две трубы работают правильно.

Рисунок 2:

При частичном блокировании или утечке может быть обнаружена немного другая картина. Ярко-желтый или белый цвет полностью работающей трубы имеет тенденцию постепенно исчезать до температуры чуть выше комнатной, когда воздух входит в трубу и снижает температуру ее поверхности. На Рисунке 3 сравните цвет в точке, отмеченной «M1», с цветом, отмеченным «M2», что указывает на более холодный трубопровод в середине комнаты.

Рисунок 3:

Наконец, тепловая проверка коллектора системы может намекнуть на потенциальные проблемы в остальной части системы. Большая разница между разными температурами обратки может указывать на потенциальную утечку, попадание воздуха или другие неисправности в различных контурах системы теплого пола. Затем может потребоваться более общий термографический осмотр на территории собственности, чтобы определить местонахождение и диагностировать проблему. На рис. 4 показано тепловое изображение коллектора.Обратите внимание на разные цвета точек «M1», «M2» и «M3».

Рисунок 4:

Заключение

Несмотря на то, что ряд различных проблем может повлиять на системы теплого пола, использование тепловизионной камеры обеспечивает универсальный, не требующий вмешательства метод поиска и обнаружения проблем, будь то в коллекторе или в самих трубах системы отопления.