Отопление аякс: Ayaks Termo – Beretta, Bosch, Buderus, Daewoo, , , . Protherm, Baxi, Alphatherm, Vaillant

Сценарии автоматизации | Ваша автоматизация безопасности Ajax

Автоматизация вашей безопасности

• Реакции на тревоги

• Реакции на смену режима охраны

• Запланированные действия

• Сценарии для комфорта

Научите свой дом противостоять угрозам

Сценарии Ajax — это продвинутый уровень защиты вашего имущества. С ними система безопасности не только сообщает об угрозе, но и активно ей противостоит.

Используйте сценарии для автоматизации безопасного дома. Благодаря безотказной работе OS Malevich и передаче команд по защищенному радиопротоколу Jeweller, Ajax всегда выполнит поставленную задачу.

Узнайте о самых распространенных сценариях автоматизации

Ночной режим ставит под охрану периметр дома и оберегает сон вашей семьи. Настройте автоматическое отключение режима, чтобы избежать напрасных тревог и ложных вызовов охранной компании.

Датчики Ajax с первых капель определят прорыв трубы, протечку стиральной или посудомоечной машины. A сценарий автоматически перекроет воду и предотвратит потоп.

• play

• LeaksProtect

  play
• play

• Электроклапан

Исключите ситуацию, когда сотрудники забывают опустить рольставни или запереть дверь. Настройте сценарии на автоматическое закрытие электрозамка и рольставней при постановке системы под охрану или по расписанию.

• График

  play

• WallSwitch

  play

• Рольставни

Спугните грабителей ещё на подступах к дому с помощью яркого света и громких сирен. Используйте сценарий включения прожекторов при срабатывании уличных датчиков движения.

Собираясь в отпуск, настройте график работы освещения и аудиосистемы. Жилье не будет выглядеть пустым в ваше отсутствие и не привлечет внимание грабителей.

• График

  play

• WallSwitch

  play

• Освещение

• График

  play

• Socket

  play

• Аудиосистема

Пожарные датчики моментально отреагируют на появление дыма и рост температуры. А сценарий сразу обесточит вероятную причину возгорания.

• play

• FireProtect

  play

• WallSwitch

Экономьте на отоплении со сценариями. Настройте работу тёплого пола по расписанию и автоматически включайте электрокотел в ночное время, когда электричество дешевле¹.

• График

  play

• WallSwitch

  play

• Отопление

Избегайте снижения продуктивности из-за высокой концентрации CO₂. Настройте сценарии, которые активируют вентиляцию и восстановят баланс.

• play

• LifeQuality

  play
• play

• Вентиляция

Устройства

jeweller-logo

Jeweller

Комфорт и безопасность в одно касание

LightSwitch

Этот умный выключатель света объединяет в себе надежность профессиональных систем безопасности и продуманный пользовательский опыт. Большая сенсорная панель позволяет включать свет в одно касание или бесконтактно, а приложение и сценарии автоматизации — управлять освещением на объекте.

Узнать большеchevron-forwardjeweller-logo

Jeweller

На страже вашей продуктивности

LifeQuality

Температура в помещении, влажность или высокий уровень CO₂ — что бы ни нарушало вашу зону комфорта, LifeQuality знает ответ. Устройства Ajax могут измерять температуру, а активированные сценарии автоматически включают обогреватель, увлажнитель или кондиционер. Все, что потребуется для восстановления вашей продуктивности.

Узнать большеchevron-forwardjeweller-logo

Jeweller

Пульт управления домом и офисом

Button

Одним нажатием на кнопку выключайте весь свет в офисе перед уходом или, наоборот, включайте электроприборы по возвращении домой. Button упростит управление умным домом.

Узнать большеchevron-forward

В каждой системе Ajax

Хабы всех поколений поддерживают сценарии: реакции и запланированные действия. Общий лимит сценариев по тревоге, нажатию Button или по расписанию зависит от модели хаба.²

5 сценариев

32 сценария

Hub 2 (2G)

Hub Hybrid (2G)

Hub 2 (4G)

Hub Hybrid (4G)

64 сценария

Hub Plus

Hub 2 Plus

Постройте разумную систему безопасности

с помощью устройств автоматизации Ajax

Socket

Радиоуправляемая умная розетка со счетчиком энергопотребления для управления домашней техникой

WallSwitch

Радиоуправляемое силовое реле для управления питанием и электроприборами

Relay

Радиоуправляемое слаботочное реле для управления электроцепями и устройствами

Button

Беспроводная тревожная кнопка / пульт управления умным домом

¹ — Тарификация электроэнергии зависит от страны и региона размещения объекта.

² — Реакции на смену режима охраны не учитываются в общем лимите сценариев хаба. Вы можете создать один сценарий реакции на смену режима охраны для одного устройства автоматизации.

Сигнализация Ajax | Спец. условия монтажникам!

Включите в вашем браузере JavaScript!

• Главная
• Домашняя сигнализация
• Wi-Fi/LAN/GSM сигнализация Ajax

Сортировкапо возрастанию ценыпо убыванию ценысначала новыепо названию

В наличии

GSM

LAN

2 SIM

Jeweller

Wings

Предзаказ

Комплект охранной сигнализации Ajax StarterKit Cam Plus WHITE (с фотоверификацией тревог)

В наличии

LAN

2 SIM

Jeweller

Wings

Предзаказ

Смарт-центр Ajax Hub 2 BLACK (3 канала связи, фотоподтверждение)

В наличии

LAN

2 SIM

Jeweller

Wings

Предзаказ

Смарт-центр Ajax Hub 2 WHITE (3 канала связи, фотоподтверждение)

В наличии

WiFi

LAN

2 SIM

Jeweller

Предзаказ

Смарт-центр Ajax Hub Plus WHITE (4 канала связи)

В наличии

WiFi

LAN

2 SIM

Jeweller

Предзаказ

Смарт-центр Ajax Hub Plus BLACK (4 канала связи)

В наличии

WiFi

LAN

2 SIM

Jeweller

Предзаказ

Смарт-центр Ajax Hub 2 Plus BLACK (4 канала связи, фотоподтверждение)

В наличии

WiFi

LAN

2 SIM

Jeweller

Предзаказ

Смарт-центр Ajax Hub 2 Plus WHITE (4 канала связи, фотоподтверждение)

В наличии

Jeweller

Предзаказ

Ретранслятор сигнала Ajax ReX White

В наличии

Jeweller

Предзаказ

Cенсорная клавиатура Ajax KeyPad BLACK

В наличии

Jeweller

Предзаказ

Беспроводная тревожная кнопка Ajax Button WHITE

В наличии

Jeweller

Предзаказ

Беспроводная тревожная кнопка Ajax DoubleButton BLACK

В наличии

Jeweller

Предзаказ

Беспроводная тревожная кнопка Ajax DoubleButton WHITE

Online заказ 24 / 7

Быстрая доставка по России

Любые способы оплаты

Специальные условия для монтажных организаций

Прогрессивные и накопительные скидки

Гарантия на всё оборудование

Каталог

Обратный звонок

Запрос успешно отправлен!

Телефон *

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности *

Предзаказ

Предзаказ успешно отправлен!

Телефон *

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности *

Добавить в корзину

Перейти в корзину

Процессы термообработки | Термическая обработка в соляной ванне

Термическая обработка — это нагрев и охлаждение металла в соответствии со строгими правилами для улучшения его свойств, производительности и долговечности. Важное значение для многих отраслей промышленности, термообработка служит основной частью производства.

Улучшение сырого состояния металлов, термическая обработка делает их пригодными к использованию. Общие области применения включают смягчение металлов для повышения их формуемости или упрочнение для повышения их долговечности. Этот метод также работает для смешивания различных типов металлов.

Термическая обработка играет важную роль во многих отраслях промышленности, и многие из них не смогли бы обойтись без этой необходимой обработки в соляной ванне или аналогичного решения для печи, такого как керамические горшковые печи и изотермические закалочные печи. Обрабатывающей промышленности требуется этот процесс для снижения нагрузки на металлические детали, необходимые для их повседневных функций.

Термическая обработка применяется в различных отраслях промышленности, включая следующие:

• Аэрокосмическая промышленность. Без термообработки алюминия на твердый раствор детали, подобные тем, которые используются для самолетов, становятся более уязвимыми к усталости. В аэрокосмической промышленности эти детали должны соответствовать экстремальным требованиям, предъявляемым к металлическим деталям, таким как компоненты двигателей самолетов, детали рам вертолетов и т. д.
• Тяжелая техника. При производстве тяжелого машиностроения термическая обработка обычно применяется к таким металлам, как железо и сталь, а также к сплавам магния, никеля, титана, меди и алюминия. Это обеспечивает прочное, долговечное оборудование для строительства и других отраслей промышленности.
• Автомобильная промышленность. Критически важные для создания необходимых металлических деталей, таких как крепежные детали, шестерни, оси, коленчатые и распределительные валы, автомобильная промышленность зависит от услуг термообработки при их производстве.

Ниже приводится обзор различных форм термообработки.

 

Отжиг

Термическая обработка отжигом включает нагревание стали (и других металлов) до чрезвычайно высоких температур с последующим медленным охлаждением до комнатной температуры.

Процесс постепенного охлаждения может занять минуты, часы и даже дни, в зависимости от типа металла и желаемого результата. Обычно стержневые и проволочные материалы отжигают в соли.

Процесс отжига проходит в три этапа:

• Восстановление . Стадия восстановления включает нагрев металла до необходимых температур. В идеале этот этап будет продолжаться до тех пор, пока внутренние напряжения в стали не будут устранены.
• Температура рекристаллизации . На стадии рекристаллизации металл выдерживает нагревание до температуры, чуть превышающей его уровень температуры рекристаллизации. Результатом является образование нового зерна без предшествующих напряжений.
• Рост зерна . На этой стадии новые зерна, образующиеся при рекристаллизации, полностью развиваются благодаря постепенному периоду охлаждения.

Отжиг дает много преимуществ, включая улучшение формуемости и кондиционирование металла, чтобы изменить его обрабатываемость.

Без этого отжига хрупкие металлы могут изнашиваться и влиять на работоспособность машины.

При снижении напряжения отжиг также способствует следующим эффектам на металлы:

• Повышенная пластичность и маневренность
• Улучшенные магнитные свойства, структура материала и ударная вязкость
• Пониженная твердость и хрупкость

Узнайте больше об отжиге, чтобы узнать, подойдет ли он для вашего следующего проекта.

 

Нейтральная закалка и закалка на твердый раствор деталей из быстрорежущей стали

Процесс закалки помогает укрепить структуру металла. Процесс требует нагрева металлической детали до заданной температуры, необходимой для превращения металла, а затем быстрого ее охлаждения. Нагрев продолжается до тех пор, пока перлит не превратится в аустенит. Процесс быстрого охлаждения обеспечивает затвердевание даже мягкого внутреннего металла. Печи, работающие в этом приложении, обычно работают в диапазоне температур от 1400°F до 2350°F.

Закалка металла дает множество преимуществ, в том числе:

• Повышенная износостойкость. Материалы, прошедшие процесс закалки, имеют более стабильную структуру благодаря этому процессу трансформации. Эта более прочная структура может выдержать больше, чем до процесса закалки.
• Повышенная термостойкость. Благодаря специальному процессу индукционной закалки поверхностная твердость металла увеличивается, в то время как сердцевина остается неизменной. После закалки этот измененный металл обладает способностью выдерживать более высокие температуры, чем с исходной структурой поверхности до трансформации.
• Улучшенная механическая полезность. Из-за более жесткой структуры, полученной после закалки, металл приобретает прочность, необходимую для изменения хрупкости металла. Эта прочность, достигаемая закалкой металла, улучшает механические свойства.

 

Аустенитный отпуск и мартенситный отпуск

Аустенитный отпуск применяется для черных металлов со средним и высоким содержанием углерода. Этот процесс увеличивает прочность и ударную вязкость металла, а также уменьшает искажения.

Аустенизация состоит из четырех этапов. Для начала металл нагревают до температуры от 1500°F до 1650°F, в зависимости от материала. Затем металл закаливают в ванне с расплавленной солью, поддерживаемой при постоянной температуре от 550°F до 650°F. Пока металлическая деталь не аустенитизирована, атомы углерода не могут раствориться в этой детали, чтобы добавить твердости или преобразовать структуру. Находясь в таком состоянии в течение некоторого времени, металл приобретает бейнитную микроструктуру. Наконец, металл охлаждают до комнатной температуры.

Помимо повышения ударной вязкости, прочности и твердости, технология Austempering позволяет придать части металла способность сопротивляться водородному охрупчиванию. Когда металл испытывает водородное охрупчивание, структура поддается разрушению под напряжением меньше, чем обычный предел текучести металла. Кроме того, аустенизация может принести металлу следующие преимущества: 

• Повышение пластичности
• Уменьшенное искажение
• Повышенная ударопрочность

При отпуске мартенсита изделие выдерживается при температуре, при которой начинается образование мартенсита, или несколько выше ее, достаточно долго для выравнивания температуры по всему изделию, но недостаточно долго для превращения в бейнит. Затем изделие охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Результатом является мартенсит, и благодаря его образованию при низком тепловом и трансформационном напряжении из-за небольшой разницы температур между поверхностью и центром изделия можно обеспечить максимальную твердость при исключительной прочности и ударной вязкости.

Некоторые основные различия между аустемперированием и мартенситной закалкой:

• мартенситная закалка – это когда заготовка нагревается до определенной температуры, затем закаливается до полного превращения, при аустемпиринге заготовка достигает определенной температуры и остается там до полного превращения, затем также погасили.
Закалка
• обеспечивает высокую ударную вязкость и твердость на тяжелых сечениях металлов в диапазоне RC 60 и выше. Закалка обеспечивает прочность и твердость между RC35 и RC45 на легких сечениях металлов.

  

Пайка погружением

Сложный метод, пайка погружением описывает процесс соединения двух металлических частей. Когда сборка погружается в расплав соли для пайки, сплав удерживается на месте застывшим флюсом, действующим как цемент, пока он нагревается и плавится. Флюс имеет более высокую температуру плавления, чем припой или соль припоя, но он растворяется в соляной ванне. Таким образом, припой удерживается на месте даже во время плавления, пока флюс не растворится в расплавленной соли. По мере того как флюс растворяется вдали от расплавленного присадочного металла, сплав попадает в места соединения и соединяет две детали.

Некоторые примеры различных материалов, которые паяются, и при какой температуре:

1. Пайка алюминиевого сплава при темп. 1080°F – 1120°F
2. Пайка сборок из черных и цветных металлов с серебряным припоем фильтровальных металлов при температурах 1250–1850 °F
3. Пайка узлов черных металлов латунными, бронзовыми или нейзильберовыми сплавами при 1675°F – 1750°F
4. Пайка соединений черных металлов с медью при 2050°F

Несмотря на сложность процесса, пайка погружением обеспечивает прочную связь между металлами. Этот метод также:

• Работает с прецизионными деталями
• Решает сложные конструкции соединений
• Смешивает металлы и неметаллы
• Можно припаивать несколько соединений одновременно
• Частичная пайка детали, чтобы позже можно было нанести другой припой

 

Снятие напряжения с металла

Чтобы устранить или свести к минимуму остаточное напряжение в металле, можно выполнить снятие напряжения с металла. Это уменьшает слабые места, которые могут привести к изменению размеров металла во время нанесения.

Снятие напряжения с металла включает процессы нагрева и охлаждения. Для начала металл нагревают до заданной температуры. В зависимости от типа сплава этот металл выдерживается в таком нагретом состоянии от одного до двух часов. После выдержки металл постепенно охлаждается в печи или проветривается на открытом воздухе. Этот метод медленного охлаждения играет решающую роль в предотвращении напряжений, возникающих при разнице температур внутри металла.

Снятие напряжения с металла дает следующие преимущества:

• Поддерживает размер прецизионных деталей
• Минимизирует напряжение после механической обработки
• Снятие напряжения в несущих конструкциях

 

Удаление накипи

Солевая ванна для удаления накипи удаляет накипь с пластин и листов из нержавеющей стали, не воздействуя на основные металлы. Эти печи обычно работают при температурах около 700°F.

Любой предмет, через который протекает вода, образует минеральные отложения или накипь, которые трудно удалить. В крупносерийном производстве детали можно удалить из окалины и использовать снова, не затрагивая структуру детали.

Еще несколько способов удаления накипи с помощью печи с соляной ванной:

• Крупномасштабное снятие краски с деталей
• Очистка технологических форм
• Удаление накипи из укромных уголков и закоулков, недоступных другими средствами

 

Дополнительные области применения термообработки

Термическая обработка — это обширная практика с широким спектром других услуг. Хотя его часто можно применять к металлам, другие типы материалов выигрывают от термической обработки. Эта практика может включать, помимо прочего, основные задачи, такие как:

• Очистка форм
• Удаление пластика и стекла (зачистка)
• Стекло – химическое упрочнение методом ионного обмена
• Выработка, хранение и передача тепла – для высокотемпературных систем хранения энергии
• Отверждение пластика и резины
• Установка формы сплавов TiNi с памятью формы
• Обработка на твердый раствор алюминиевых сплавов
• Подготовка поверхности твердосплавных наконечников для пайки
• Закалка
• Термическая диффузия карбидообразующих элементов

 

Ajax Electric – быстрое, эффективное и надежное оборудование для термообработки

Ajax продолжает лидировать в отрасли решений для термообработки в США и за их пределами. Имея 60-летний опыт обслуживания отечественных и зарубежных клиентов, компания Ajax усовершенствовала и усовершенствовала свои методы создания продуктов для термообработки, способных помочь во многих отраслях промышленности и областях применения. Используя новейшие отраслевые технологии при строительстве наших печей, таких как печи для соляных ванн, Ajax обеспечивает эффективность, универсальность и экономичность этих основных услуг.

Нужна термообработка? Не соглашайтесь на меньшее! Свяжитесь с Ajax и найдите правильное решение для ваших задач термообработки.

Детали печи для соляной ванны – Ajax

Детали для печи для соляной ванны – Ajax

Запросить цену

• Дом
• Части печи для соляной ванны

Запасные части

Техническое обслуживание и эксплуатация соляных ванн не могут быть разделены. Соляные ванны по своей природе являются агрессивной средой, и профилактическое, а также оперативное корректирующее обслуживание являются необходимой частью работы соляных ванн для достижения оптимальных результатов.

Многие запасные части изготавливаются по индивидуальному заказу и должны изготавливаться или изготавливаться по мере необходимости. Перезапуск после неожиданного отключения может быть отложен на несколько дней или недель, если под рукой нет нестандартных деталей.

Высокотемпературные нагревательные элементы изготовлены из жаростойких и коррозионностойких сплавов для обеспечения максимального срока службы.

Ajax изготавливает множество конфигураций электродов по индивидуальному заказу для владельцев нашего оборудования, а также оборудования других брендов.

Часто можно сэкономить, возвращая использованные электроды типа «сверху» для ремонта, если горизонтальная часть все еще находится в хорошем состоянии.

В наличии на складе Ajax есть электроды с прямоугольными кромками различных размеров для клиентов, которые предпочитают выполнять ремонт самостоятельно.

Ajax использует два типа разъемов печи между электродами и трансформатором, используемым для питания печи:

1. «Над верхними электродами» используются цельные медные разъемы, которые Ajax формирует и просверливает в соответствии с индивидуальными конфигурациями.
2. «Через стеновые электроды» используйте гибкие изолированные кабельные разъемы производства Ajax.

Ajax производит собственные высокотемпературные термопары для тяжелых условий эксплуатации в соответствии с жесткими стандартами контроля качества, используя высококачественные материалы для обеспечения долговечности и надежности.

Доступны элементы типов K, J, N и S, а также лабораторная калибровка по кодам AMS.

Ajax custom изгибает десятки конфигураций нагревательных элементов сопротивления для использования с нашим оборудованием.

Наши нагреватели имеют номинальную мощность 5 кВт 230 вольт и могут быть соединены последовательно для работы на 460 вольт.

Используются два типа оболочек

1. Стальная оболочка для температур до 700F
2. Оболочка из сплава для температур до 950F

В печах Ajax семейства DGT используются газовые излучающие трубы для термообработки в диапазоне температур от 400 до 1150F.

Ajax также предлагает трубы для газовых горелок для использования в других целях, таких как очистка литейных форм в обогреваемых резервуарах.

Трубы изготавливаются из стали или жаропрочных сплавов с номинальным диаметром до 6 дюймов.

Все трубы тщательно проверяются и испытываются под давлением перед отправкой.

Металлические тигли для печей с внутренним обогревом:
Металлические тигли изготавливаются компанией Ajax из стального или нержавеющего листа. Перед отправкой проверяются сварные швы с полным проплавлением, и все тигли проверяются на герметичность.

Металлические горшки для печей с внешним нагревом:
Доступны горшки с круглым выпуклым дном.

Тестирование: Доступны отчеты о пенетранте, рентгеновском и ультразвуковом тестировании, когда это необходимо для соответствия всем коммерческим и государственным спецификациям.

Керамические горшки
Ajax имеет в наличии кирпичи всех типов и форм, используемые для строительства или восстановления наших керамических горшков для печей. По запросу мы можем предоставить нашим клиентам комплекты для ремонта или замены футеровки, от сверхпрочного огнеупорного кирпича до нестандартных литых форм.

Наборы для замены керамических горшков включают в себя предварительно вырезанные формы, отмеченные в соответствии с установочным чертежом, а также раствор, изоляционные материалы и инструкции по замене футеровки.

Запасные сменные печи

Обычно заменяют всю печь, состоящую из стального внешнего кожуха (корпуса), изоляции и керамического или металлического бака с электродами.

При непомерно высоких затратах на рабочую силу на месте и иногда сомнительном опыте временных каменщиков экономически целесообразно доверить OEM-производителю вашего печного оборудования Ajax изготовление точной копии сменного блока.

Покрытие верхней части печи для соляных ванн, когда она не используется, является просто разумной экономией. Крышки печи могут снизить потери тепла до 50% во время простоя или простоя.

Независимо от того, является ли ваше покрытие легким низкопрофильным лотковым типом (макс. 1000F) или тяжелым высокопрофильным ручным или автоматическим рулонным покрытием (макс. 2400F), Ajax может заменить его в соответствии со спецификациями OEM.

Трансформаторы

Печной трансформатор можно считать «сердцем» вашей системы соляных ванн, и он будет исправно функционировать в течение многих лет при периодическом обслуживании.

Неблагоприятная или грязная среда с высокой температурой окружающей среды может сократить срок службы любого электрического компонента. Установки следует останавливать и очищать пылесосом один раз в год, а также проверять все соединения.

В трансформаторах Ajax Electric Co. используется удобный поворотный переключатель РПН, который позволяет изменять вторичное напряжение, не выключая устройство и не нанимая электрика для замены кабелей. Переключатель ответвлений продается как запасная часть.

Ремонт трансформатора возможен при возврате устройства в Ajax для оценки. Для некоторых наших клиентов становится популярной практикой возвращать запасной блок каждые пять лет или около того для профилактического обслуживания.