Пайка медных труб феном: Пайка медных труб – Сварпост

Пайка медных труб припоем своими руками: видео, инструменты,технология

Смысл этой процедуры заключается в том, что для того, чтобы получить соединенные отрезки в хорошем и неприглядном виде с помощью припайки деталей горячим раскаленным материалом, нужно приложить немало усилий, они в свою очередь требуют особой аккуратности и тщательной подготовки.

Большинство заграничных государств предпочитают трубы из медного сплава для таких систем, как: отопление, газовые трубы, водоотведение и водоснабжение. А, если медные трубы используются в устройствах кондиционирования, то здесь нужно спаивать детали без видимых швов.

Преимущества медных труб:

1. Устойчивость;
2. Служба на большие сроки;
3. Простота в обработке;
4. Выдержка к большому давлению;
5. Не реагирую на УФ-излучения и т. д.

Одна лишь отрицательная чёрта — это дорогой материал. Но, если один раз потратиться для его приобретения, то не пожалеете так, как они очень долгосрочны и не требуют постоянного ухода в течение 50 лет и более.

Технологии припаивания:

1. Воздействие большого градуса – применяется для труб с высокой нагрузкой. Температура во время припайки составляет 500-950 градусов.
2. Воздействие низких температур. Все зависит от выбранного припоя, для более мягкого, температура составляет 460 градусов, но уже больше этой температуры применяется для твердого припоя.

Механизмы во время спаивания:

1. Резьба для трубопроводов;
2. Инструмент для расправления и удаления неровностей;
3. Расширитель для трубопроводов;
4. Щетки и ершики;
5. Рефлектор для разогрева трубопровода;
6. Горелка с газовым снабжением;
7. Горелка ацетилено-кислородная.

Для легкого спаивания деталей можно разогревать детали феном с терморегуляцией, который подключается в розетку и обеспечивает поток горячего воздуха в пределах 660 градусов.

Самым главным преимуществом этого устройства — это возможность управлять температурой. Прилежащие к нему детали помогут вам обеспечить воздействие большого градуса в определенном месте.

Содержание

1. Ресурсы для спаивания
2. Ход работ во время спаивания
3. Меры предосторожности

Ресурсы для спаивания

Как мы выяснили, припой бывает твердый и мягкий:

• Припой в твердом виде производится в форме стержней. Работа этим методом осуществляется с помощью градуса не выше 900 градусов. На протяжении долгого времени соединение не будет портиться и способно выдержать большой градус и давление. Применяется во всех системах вашего дома.

• Припой мягкого типа производится в форме проволоки, размер, который достигает диаметр в 2-3 миллиметра и применяется в системах водоснабжения.

Паста для спаивания такого вида труб должна выбираться правильно для хорошего результата работ.Пасты могут быть двух видов – это с применением низкого градуса (не более 450) и с применением высокого градуса (более 450).

Оборудование для пайки медных труб

Они нужны для:

1. Очищения наружной плоскости труб от окисления;
2. Защищает место спаивания от наружной атмосферы;
3. Улучшает расползание припайки;
4. Улучшает прикрепление деталей.

Припайка в горячем состоянии расползается по детали и обволакивает базовый металл. Перед этими работами нужно тщательно очистить обрабатываемую поверхность. Теперь мы наносим специальную пасту для спаивания труб из медного сплава специальной кисточкой, слой должен быть нетолстым и равномерным. По окончании спаивания лишнюю пасту мы удаляем для того, чтобы не образовалась ржавчина и утечки.

Детали для труб из меди под спаивание — материалы для угла и отведения трубы в другую сторону.

Детали должны быть строго одного размера, то есть диаметр должен быть одинаковым и точным.

Такие механизмы, как фитинги очень дорого стоят. Но бывают случаи, когда они могут и не понадобиться и вместо них используют для обработки спайки расширители для трубопроводов.

Рассмотрим работы в следующей последовательности:

1. Для начала обрежем трубопровод с помощью специальной резьбы;
2. Края разреза обрабатываем фаскоснимателем;
3. Обрабатываем разрез другой трубы расширителем для труб;
4. Проводим проверку на зазоры и пролеты;
5. Теперь наносим на деталь небольшое количество пасты.
6. Нагреваем место соединения так, чтобы тепло распределилось равномерно и приблизилось к норме, которая вам необходима. Для этого нужно использовать специальную горелку для спаивания труб из медного сплава;
7. Припаиваем соединение в местах зазоров. Припой должен плавиться и растекаться только от горячей трубы, но никак от открытого огня;
8. Лишнюю пасту на соединении мы удаляем с помощью протирания влажной тряпкой либо водой.

Возьмите на заметку!

• При нагревании трубы процесс плавления пасты происходит за очень короткий промежуток времени, поэтому очень важно следить за местом пайки, чтобы избежать перегрева. В целом процесс нагрева должен составлять не более 5 минут.
•  Если детали во время соединения находятся очень близко друг к другу, то этот участок необходимо немного охладить, применив мокрую тряпку. Если этого не сделать, то первое соединение может просто поломаться.

Просим заметить, что при плавлении труб из стального сплава отличается во многом от медных труб по устройствам обработки и также в последовательности и системе работ.

Недочеты, которые не следует допускать во время пайки:

1. Не прогревайте место соединений очень слабо, потому, что плавление в таком случаем, может не произойти и в течение службы трубопроводов при малейшем давлении труба может легко обломаться;
2. Если температуру плавления сделать больше нормы, то это приведет к тому, что паста сгорит и начнутся образования окисей, что в дальнейшем приведет к разрушению трубопровода в месте соединения;

Если работы проводит опытный и квалифицированный мастер, то он уж точно знает при какой температуре и в какой последовательности нужно проводить пайку труб для качественной и долгой службы.

Меры предосторожности

Стоит заметить! Перед тем как начать проводить работы данного типа следует быть аккуратными и хорошо обученными для этой процедуры. Тип этих работ всегда проводятся с взаимодействием большого градуса и различных химических соединений, которые в процессе выделяют опасный пар. Следует надевать на руки перчатки, которые защищать ваши руки от различных ожогов.

Прежде чем проверить соединение на прочность убедитесь в том, что место спаивания остыло. Имейте в виду, что детали нагреваются до очень высоких температур, следовательно, остывать они будут значительный промежуток времени.

Перед выполнением работ нужно убедиться, что помещение проветривается, если нет такой возможности, то должна быть проведена вентиляция. Также следует надевать помимо перчаток защитную спецодежду, которая защитит вас от различных опасных паров и яда. При усмотрении всех замечаний и сведений вы можете спокойно проводить работы в домашних условиях.

как запаять медную трубку для отопления, для кондиционеров газовой горелкой, припой

Пайка медных труб: как запаять медную трубку для отопления, для кондиционеров газовой горелкой, припой

!–www.miralinks.ru –>

Перейти к содержанию

Search for:

На чтение 11 мин Просмотров 609 Опубликовано 07. 10.2022

Использование труб из меди актуально в отоплении, водоснабжении и подводе газа к потребителям. Способность выдерживать высокое давление, и минимальная толщина стенки позволяет создавать компактные и эффективные трубопроводные системы. Пайка меди – наиболее технологичный способ герметизации стыков.

Содержание

1. Способы пайки
2. Низкотемпературная пайка
3. Высокотемпературный метод
4. Оборудование, инструменты и приспособления
5. Материалы
6. Флюс
7. Припои
8. Соединительные фитинги
9. Технология пайки медных труб
10. Отрезка труб
11. Нанесение флюса
12. Стыковка перед пайкой
13. Низкотемпературный способ
14. Высокотемпературный способ
15. Техника безопасности
16. Ошибки при пайке
17. Виды медных труб
18. Как соединить медные трубки без пайки

Способы пайки

Минимальный зазор в соединении фитинг-труба должен быть заполнен металлом, способным выдерживать температурное расширение и скачки давления. Поэтому паять медь – технологически, верно, это создаст монолитный узел. Качественная пайка редко разгерметизируется, надежность соединения высокая. Существует две методики спайки.

Низкотемпературная пайка

Заполнение зазора между деталями происходит при температуре, не превышающей порог в 450 градусов. Еще одно название – пайка мягким методом. В технологическом процессе задействуется припой на основе олова и свинца с низкой температурой плавления. Швы, формируемые при таком методе работы, имеют ширину от 7 до 50 мм. Несмотря на то, что пайка мягкая, способ имеет ряд плюсов:

• Низкотемпературный припой и малый нагрев исключает возможность отжига меди. Это сохраняет заводские характеристики металла и продлевает срок службы всей системы.
• Соединить при температуре до 450 градусов можно медные трубы с сечением от 6 мм до 108 мм. Этого достаточно для работ в домашних условиях.

Сфера применения метода – для отопления, подвода воды с температурой жидкости внутри трубопровода не более 130 градусов. Такой способ не подходит для создания газопроводов.

Высокотемпературный метод

Соединение медных трубок методом высокой температуры требует начальной подготовки. Пайщик медных труб подготавливает флюс и припой. Последний в своем составе содержит более тугоплавкие металлы – в смеси содержится определенный процент меди и серебра.

Рабочая температура для пайки – свыше 450 градусов. Шов формируется устойчивый и твердый. Соединения подойдет для стыков, которые подвергаются механическим воздействиям. Пайка медных труб высокой температурой отличается устойчивостью к нагреву соединения – разгерметизация в этом случае не произойдет.

Твердый процесс пайки сопровождается отжигом меди, трубка и сам стык становятся менее прочными за счет умягчения. Для снижения рисков разогретый стык должен пройти естественное остывание. Запрещается использовать воду или воздушный обдув.

Соединение фитингов и медных трубок твердым припоем выполняется на сечениях от 12 до 159 мм. Именно этот способ задействован при работе с газом: магистралями и подводящими участками до потребителей. Для водопровода этим способом соединяются трубки от 28 мм в диаметре. Допускается разогревать теплоноситель и применять в системах охлаждения с температурами свыше 130 градусов.

Оборудование, инструменты и приспособления

Соединение пайкой медных трубок требует наличия определенного списка оборудования и инструментов. Для качественной подготовки применяют:

1. Труборез ручной – позволяет выполнять раскрой трубы под прямым углом. Может оставлять небольшую фаску, завальцовывать рез.
2. Устройства снятия фаски – используется после трубореза. Служит для очистки заусенцев, стружки. Восстанавливает номинальный диаметр трубки после реза, если ее немного смяло.
3. Расширитель – используется, если медь отожженная. Позволяет увеличить диаметр трубки и вставить одну деталь в другую без фитингов.
4. Ерш по размеру трубы и специальная губка. Зачищает окислы, подготавливает поверхность для нанесения флюса.
5. Газовая горелка. Устройства делятся на бытовые, позволяющие паять не толстые медные трубы в домашних условиях, и промышленные, для ответственных узлов и конструкций.

В зависимости от вида работ, инструмент должен быть подобран: под диаметр труб, тип припоя, вид трубопровода. Например, пайка медных проводов может быть выполнена феном.

Материалы

Трубопровод соединяют с использованием:

• флюса;
• припоя;
• фитингов – можно исключить, если применяется расширитель трубок.

Все расходники делятся на подвиды по составу, свойствам, размерам.

Флюс

Чтобы запаять стык качественно, особое внимание потребуется уделить флюсу. Если соединить с нагревом медь и олово без флюса – прочного и герметичного соединения не добиться. Он подбирается по способам – бывает низкотемпературным и высоко температурным.

Флюс необходим, потому что:

• удаляет окислы, способные ухудшить качество соединения;
• защищает зону пайки от атмосферного кислорода;
• увеличивает адгезию припоя;
• помогает равномерно распределить припой.

В качестве флюса можно применить паяльную пасту – густую смесь из всех основных компонентов для пайки. Ее удобнее наносить и удержать на трубке до нагрева и введения припоя.

Припои

Припой подбирается исходя из предназначения трубопровода. Промышленность предлагает массу твердых и мягких сплавов, чтобы паять медные фитинги и трубы. Припой с низкой температурой плавления можно использовать в домашних условиях. Пайщик медных труб может использовать обычную портативную горелку.

При работе с припоем важно не перегреть стык – при перекале паяемый металл может вытечь, сделав стык негерметичным. Капиллярная пайка предполагает разогрев флюса до изменения цвета с последующим введением припоя. В этом случае металл буквально втягивается в обрабатываемый стык, полностью заполняя.

В основном материал для пайки содержит олово с включением меди, сурьмы, серебра. Лучший вариант – серебросодержащий припой. Материал на основе олова и свинца вреден и не используется из соблюдений требований безопасности.

Для производства высокотемпературных работ используются припои с медью и фосфором. Особенность данного припоя – соединение двух медных трубок не потребуетс флюса. Стык будет прочный и правильный за счет вхождения в состав меди – будет наблюдаться равное тепловое расширение.

Пайка медных труб с твердым припоем в виде стержней производится на основании диаметра стыка. Для толстых – применятся утолщенные прутки, для тонких трубок подойдет проволока в 2-3 мм толщиной.

Соединительные фитинги

Если невозможно расширить стык и выполнить соединение двух медных трубок одну в одну, можно использовать фитинги. Размер таких деталей подбирается по диаметру трубки и раструб не требует дополнительного изменения геометрии. По форме выделяются:

1. Угловые отводы.
2. Стыковочные муфты.
3. Тройники.
4. Отводы с резьбой – для присоединения потребителей к трубопроводу.

Сварка разных медных трубок может быть произведена с помощью редукционных фитингов с изменяющимся диаметров. Основной недостаток – цена фитинга, влияющая на стоимость исполнения трубопровода.

Отдельная категория фитингов продается с уже нанесенным припоем -в форме валика внутри стыка. Такое изделие остается только соединить с трубкой и прогреть.

Технология пайки медных труб

Качественные швы – результат того, как пайщик медных труб изучит весь рабочий процесс. Если внимательно и старательно выполнить каждый этап – все получится даже у новичка. Навыки пригодятся при ремонте труб, восстановлении систем охлаждения холодильников. Весьма востребована в летнее время –  пайка течей медных труб для кондиционеров.

Отрезка труб

Отрезка труб может производиться ручным труборезом, болгаркой, ножовкой по металлу. Главное условие – сохранение геометрии среза. Для этого с края металла удаляется стружка, завернутые края выравниваются специальным инструментом. Перед нанесением флюса стык совмещается – детали должны входить друг в друга без заеданий. Можно провернуть стык внутри.

Нанесение флюса

Перед нанесением флюса:

1. Внутренняя часть стыка обрабатывается ершом по размеру трубки (для малых диаметров). Трубы большого диаметра внутри стыка обрабатываются специальной губкой.
2. Конец трубки, идущей в стык, обрабатывается специальным материалом- жетской губкой.

Шероховатость после такой обработки позволяет флюсу лучше держаться на поверхности. Паста наносится на наружною часть трубы равномерно, без пропусков.

Если рассматривается ювелирная пайка, то флюс должен быть удален после самого процесса спайки. Также после остывания изделие необходимо промыть.

Стыковка перед пайкой

После соединения стыка производится взаимный поворот двух деталей друг относительно друга для равномерного заполнения флюсом всего стыка. Остатки снаружи трубы удаляются ветошью.

Сварка медных трубок производится в неподвижном состоянии стыка, поэтому детали располагаются на удобной негорючей подставке.

Низкотемпературный способ

Подробный порядок действий – в видео ролике.

Сварка любых медных трубок таким способом происходит с применением припоя и флюса низких температур. Для быстрого нагрева подойдет бытовая горелка с баллончиком газа.

Осторожно – газовый баллон при перевороте дном вниз может резко увеличить факел, поэтому нагрев производится в одной плоскости.

Зажженную горелку наводим на стык и равномерно прогреваем, немного смещая в стороны. В это же время припоем, размотанным из катушки, касаемся края стыка – флюс должен начать изменять цвет, прислоняем пруток к флюсу.

Отводим горелку от стыка. За счет капиллярного эффекта металл распределится по стыку, а припой изменит цвет с серого на серебристо оловянный.

На заметку: некоторые пайщики медных труб утверждают, что капля внизу стыка указывает на наполненность капиллярного шва. На практике это чаще всего подтверждается, но не стоит вводить слишком много припоя – паянный стык за это время может перекалиться.

Важно в процессе нагрева не перекалить стык. Иначе флюс выкипит и не даст припою заполнить стык полностью – соединение придется очищать и паять медную трубу заново, что не очень удобно.

Остывание проводится естественным образом. До момента охлаждения стыка трогать его запрещается, чтобы не испортить работу.

Работать можно не только газовой горелкой, спаять трубки можно феном, паяльником со щипцами. Ограничение нагрева – примерно 450 градусов.

Допускается соединять подобным образом медь с латунью, медь с нержавейкой.

Высокотемпературный способ

Сварка двух медных трубок данным образом потребует применения профессиональной горелки. В качестве заправки баллона – пропан+ацетилен, или ацетилен с воздухом.

Пайщики медных труб советуют делать быстрый прогрев всего стыка – высокая температура пламени не должна перекалить металл. Цвет пламени – ярко-синий, нагревается труба большого диаметра по всей длине окружности.

В процессе прогрева медный стык изменит цвет с обычного на темно-вишневый, это говорит о достижении порога температуры в 750 градусов. Теперь в рабочую зону можно вносить припой. Для ускорения разогрева от деталей горелка кратковременно подносится к прутку, а итоговое плавление происходит от накаленного стыка. Обязательное условие – полное заполнение шва припоем.

Труба или фитинг остывают в естественных условиях. После охлаждения остатки флюса стираются – чтобы исключить окисление металла рядом со стыком после пайки твердыми припоями. Подробнее – в видео.

Техника безопасности

Чтобы правильно и безопасно паять медные трубы, необходимо соблюдать ряд правил техники безопасности:

1. Медь активно проводит тепло. Поэтому все детали, если их необходимо придерживать, берутся в руку только в рукавице или с помощью специальных клещей.
2. Флюс – химически активный состав. Нельзя допускать попадание данной смеси на кожу и слизистые оболочки. Если это произошло, потребуется быстро промыть участок кожи водой.
3. Одежда подбирается из материалов, плохо воспринимающих горение. Рукава – не болтаются.
4. Место выполнения пайки медной трубы должно хорошо проветриваться, чтобы пары флюса не стали причиной ожога дыхательных путей или отравления.
5. Готовые стыки протираются или промываются, ветошь с остатками флюса утилизируется.
6. Газовые горелки контролируются на герметичность и хранятся в безопасных местах между применением.
7. При работе другим оборудованием, потребуется подождать остывания. При охлаждении после работы медного паяльника до 20 градусов его можно убрать.
8. Припой для пайки меди в расплавленном состоянии может стать причиной ожогов – нельзя допускать каплепадения.

Ошибки при пайке

Чаще всего промахи в работе допускают начинающие мастера. Чтобы шов при пайке был качественным, следует учесть следующие распространенные ошибки:

• стыковка двух элементов с дефектами от резки или заводским браком;
• плохая очистка рабочих плоскостей и обезжиривание;
• не качественный прогрев всего стыка;
• спаиваемые детали должны иметь определенную ширину шва, диапазоны имеют следующий вид – трубы от 6 до 108 мм должны иметь стыки от 7 до 50 мм;
• перекал стыка и разрушение флюса;
• спаянные детали проверяются до полного остывания.

Необходимо учитывать все нюансы и начать практиковаться на обрезках. Для того, чтобы получить минимальный опыт, достаточно создать 3-5 стыков. Ювелирная пайка предполагает тренировочные операции с ломом драгоценных металлов. Мастер должен научиться понимать, как паять и чем паять тот или иной тип дефекта на изделии.

Виды медных труб

Медная труба представлена в двух разновидностях:

• отожженная;
• неотожженная.

Процесс изготовления отожженной трубы заключается в ее нагреве после создания до 600-700 градусов. Таким образом возвращается эластичность металла. Такие трубы более гибкие, им не так страшно расширение воды при замерзании.

Минус – сниженная прочность ввиду нагрева. Для пайки медных труб такого типа подойдут мягкие припои.

Неотожженая труба на порядок прочнее, но изогнуть ее не получится. Поэтому, если монтируется отопление или система теплый пол, подводки к коллекторами и отводы на котел выполняются с использованием фитингов.

Отожженная медь продается бухтами – 10-25-50 м. Неотожженная – прямыми кусками 2.5 – 3 м.

Как соединить медные трубки без пайки

Для соединения медных труб без флюса и припоя можно использовать специальные обжимные фитинги. Они позволяют быстро создать герметичные и прочные стыки без нагрева, используя ручной инструмент.

У обжимных фитингов есть два недостатка: высокая стоимость и возможность ухудшения герметичности. Со временем металл может прожаться и придется применять либо новый фитинг, либо обрабатывать трубу и паять ее одним из методов, описанных выше.

Оцените автора

( Пока оценок нет )

Как потеть медную трубу в 2023 году (пошаговое руководство)

Многие домовладельцы, как и вы, любят заниматься сантехническими проектами своими руками в своих домах. От прокладки канализации до ремонта унитаза с фантомным смывом — решать проблемы самостоятельно может быть приятно.

Опытные энтузиасты-любители могут заняться более смелыми сантехническими работами, например, попытаться пропотеть медную трубу, чтобы заменить сантехнику.

Выпотевание или пайка медных труб — это процесс, используемый для соединения медных труб друг с другом для создания герметичных соединений. Мы рекомендуем сначала попробовать процесс пропотевания на тренировочных трубах, чтобы обрести уверенность перед работой с домашней сантехникой.

Готовы научиться самостоятельно паять медные трубы? Читайте дальше, чтобы узнать восемь шагов, чтобы пропотеть медную трубу.

Шаг 1. Соберите инструменты

Прежде чем начать, убедитесь, что все необходимые инструменты выровнены и готовы к работе, чтобы избежать ошибок при сантехнических работах. Вам потребуются специальные инструменты, средства безопасности и материалы для протирки медных труб, в том числе:

• Труборез
• Тренировочные трубки
• Пропановая горелка
• Наждачная шкурка
• Огнезащитная ткань
• Огнетушитель
• Защитные очки
• Утепленные перчатки
• Щетка для проволочных фитингов (дополнительно)
• Бессвинцовый припой
• Пастообразный флюс или флюс для лужения

В дополнение к защитным перчаткам и очкам вам понадобится тяжелая рубашка с длинными рукавами и шляпа, чтобы защитить себя от возможных горящих капель припоя.

Шаг 2. Обрежьте трубы и удалите заусенцы

Используйте труборез, чтобы получить желаемую длину медных труб. Чтобы отрезать трубу, выполните следующие действия:

1. Поместите медную трубу в труборез и затяните лезвие до упора.
2. Поверните трубу пару раз.
3. Снимите трубу. Вы должны увидеть канавку, прорезанную по окружности.
4. Снова совместите канавку с лезвием и снова затяните до плотного прилегания.
5. Поворачивайте, пока труба не перережется.

После завершения резки осмотрите трубу на наличие заусенцев. Заусенец — это гребень из медных осколков, оставшийся от режущего инструмента, который может препятствовать потоку воды, если его не удалить. Если вы заметили заусенцы, используйте встроенный в труборез инструмент для удаления заусенцев, чтобы сбрить осколки.

Шаг 3: Очистите горловину трубы

Затем очистите снаружи и внутри первые два дюйма труб и фитинговые соединения наждачной бумагой. Чтобы ускорить процесс, можно обернуть наждачной шкуркой проволочную щетку. В противном случае оберните ткань вокруг указательного пальца и начисто протрите устье трубки. После очистки не прикасайтесь к трубе голыми руками, так как кожный жир может нарушить процесс пайки.

Шаг 4. Нанесите флюс для сантехники

На этом этапе обязательно наденьте толстые изолированные рабочие перчатки, чтобы защитить кожу от кислоты. Вы захотите нанести тонкий слой флюса для лужения на очищенные внутренние и внешние части медных труб и фитингов. Используйте кислотную или флюсовую щетку, чтобы нанести флюс, и вытрите излишки материала чистой тряпкой.

Шаг 5. Нагрев флюса

Теперь пришло время достать паяльную горелку. Перед тем, как зажечь факел, повесьте огнеупорную ткань на каждую поверхность в пределах восьми дюймов от рабочей зоны и наденьте защитные очки. Как только вы и ваша рабочая зона окажетесь в безопасности, запустите пропановую горелку и держите ее примерно в двух дюймах от фитингового соединения. Медленно проведите пламенем по участкам, покрытым флюсом, в течение 10–20 секунд, пока флюс не станет блестящим и не расплавится.

Флюс будет шипеть и, возможно, дымиться, а цвет меди потемнеть. Когда кислота начнет действовать, она создаст поверхность, которую можно склеить.

Шаг 6. Соедините трубы

Наденьте перчатки и соедините соединительные детали, пока они не загерметизируются. Аккуратно скрутите медные трубы, чтобы закрепить соединение и равномерно распределить флюс в соединении. Используйте чистую тряпку, чтобы вытереть излишки флюса.

Шаг 7: Нагрейте стык

Далее вы создадите шов на стыке, направив горелку на пламя бутона розы. Пламя бутона розы — это пламя меньшей мощности, которое окутывает всю трубу, одновременно доводя всю трубу до температуры испарения. Это пламя обеспечивает более чистую и равномерную пайку. Используйте пламя бутона розы, чтобы нагреть суставы, которые вы создали на предыдущем шаге.

Шаг 8: Нанесите бессвинцовый припой

Наконец, вы нанесете бессвинцовый припой на соединение трубы и дайте ему расплавиться вокруг шва. Имейте в виду, что в некоторых магазинах по-прежнему продается свинцовый припой, и для этого проекта необходимо использовать бессвинцовый припой. Держите бессвинцовый припой под углом 90 градусов к стыковому шву напротив пламени бутона розы. Затем коснитесь нагретой трубы припоем.

Припой расплавится, если труба будет достаточно горячей. Если она недостаточно горячая, припой не расплавится, поэтому держите пламя на соединении, пока припой не расплавится при прикосновении к трубе. Как только припой расплавится, он потечет по шву и соединит две трубы вместе. После того, как этот шаг пройден, вы успешно пропарили медные трубы!

Завершите свой проект с гордостью

Выполнив все описанные выше шаги, вы можете выключить пропановую горелку и осторожно положить ее. Удалите излишки припоя чистой тряпкой и оцените хорошо выполненную работу. Дайте медной трубе остыть в течение как минимум одной минуты, прежде чем применять какое-либо давление.

Если вы решите доверить этот проект специалистам по сантехнике, обратитесь к A. J. Альбертс Сантехник сегодня. Мы будем рады работать с вами, чтобы запланировать своевременное обслуживание.

Как пропарить медную трубу (руководство мастера)

Фото: istockphoto.com

Для домашних мастеров, стремящихся заняться сантехническими работами, одним из самых важных навыков, которым необходимо овладеть, является протачивание медной трубы — процесс, обычно называемый пайка – для получения герметичных соединений. Работа состоит из двух основных задач: сначала подготовительные работы по очистке труб, а затем процесс нагревания припоя для герметизации деталей (двух труб или, чаще, трубы и соединения) вместе. Обязательно наденьте для работы тяжелую рубашку с длинными рукавами и наденьте изолированные перчатки для защиты от потенциальных капель расплавленного металла. Также имейте в виду, что если ваши трубы еще не обрезаны по длине, вам нужно будет сделать это до того, как вы начнете потеть. Хотя потение медной трубы поначалу может показаться пугающим, при наличии терпения и внимания к деталям вы скоро станете профессионалом.

Инструменты и материалы

• Наждачная ткань зернистостью 120
• Щетка для монтажа проводов
• Бессвинцовый флюс для лужения
• Кислотная кисть
• Изолирующие перчатки
• Защитные очки
9 0119 См. полный список «
• Бессвинцовый припой
• Пламя защитная ткань
• Пропановая горелка для пайки

Мы рекомендуем вам учиться на практических трубах, стоящее вложение, пока вы не приобретете достаточно уверенности, чтобы заняться сантехникой в ​​вашем доме.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 1: Проверьте трубу на наличие заусенцев и удалите все, что осталось.

Осмотрите внутреннюю часть всех разрезанных медных труб, чтобы убедиться, что заусенцы (гребень из медных осколков, оставшийся от пилы в том месте, где был сделан разрез) были удалены, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воды после запотевания соединений. Если заусенец остался, выполните шаги по его удалению здесь.

ШАГ 2: Очистите вход каждой трубы наждачной бумагой.

Очистите как снаружи, так и внутри первого дюйма или около того трубы (отрезки и/или соединение) наждачной бумагой, которую вы можете найти в хозяйственных центрах и хозяйственных магазинах, которые продаются вместе с флюсом и припоем. Если под рукой есть щетка для проволочных фитингов, она быстро справится с очисткой внутренней части медной трубы. В противном случае оберните наждачную шкурку вокруг указательного пальца, воткните ее в горловину трубы и поверните, чтобы очистить.

Очищенная медь будет сиять, как новенькая копейка. После очистки очень важно не касаться медной трубы голыми руками, чтобы природные масла и грязь на коже не мешали процессу потоотделения.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 3: Нанесите тонкий равномерный слой флюса на трубы.

Утепленные рабочие перчатки Don для защиты от кислоты во флюсе. Нанесите тонкий равномерный слой луженого или сантехнического флюса на только что очищенные участки наружной и внутренней поверхности медных труб кислотной или флюсовой щеткой. Удалите излишки флюса чистой тряпкой.

ШАГ 4: Проведите паяльной горелкой по участкам трубы, покрытым флюсом.

Повесьте защитную ткань на любую поверхность, способную обжечься, в пределах 8 дюймов от рабочей зоны, где вы будете использовать пропановую горелку. Наденьте пару очков для защиты глаз. Зажгите пропановую горелку и держите ее примерно в 2 дюймах от фитинга. Медленно проведите им по участкам, покрытым флюсом, в течение 10–20 секунд, пока флюс не начнет таять, становясь блестящим. Медь вскоре потемнеет, а флюс будет шипеть и/или пузыриться, даже дымиться. Это означает, что кислота начала действовать. Поверхность станет тусклой и протравленной, создавая поверхность, пригодную для склеивания.

ШАГ 5: Соедините трубы и скрутите.

Надев изолирующие перчатки, соедините соединительные детали до полной герметизации (или до упора). Слегка скрутите медные трубы, чтобы равномерно распределить флюс внутри соединения. Удалите излишки флюса чистой тряпкой.

ШАГ 6: Нагрейте трубы в месте их соединения и создайте шов.

Направьте горелку на маломощное пламя «бутона розы». Пламя горелки на полную мощность напоминает конус с узким острием — острие нагревает область, к которой прикасается, больше, чем остальную часть медной трубы. Однако пламя бутона розы окутывает трубку, мгновенно доводя всю трубку до температуры кипения. Это обеспечивает более чистое и равномерное потоотделение. Используя пламя бутона розы, начните нагревать соединительные трубы в месте стыкового шва.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 7: Прикоснитесь припоем к стыку трубы и дайте ему расплавиться вокруг шва.

Держите бессвинцовый припой напротив пламени бутона розы под углом 90 градусов к стыковому шву. (Поскольку свинцовый припой по-прежнему продается в магазинах, обязательно убедитесь, что поставляемый вами припой действительно не содержит свинца — критический выбор для труб, по которым проходит питьевая вода.