Пеллетный или пиролизный котел: Пеллетные и пиролизные котлы – Термогород Москва

Пиролизный или пеллетный – какой тип твердотопливных котлов предпочесть?

Содержание

Комфорт и уют в доме немыслим без тепла. Совсем недавно ассортимент в специализированных магазинах не оставлял выбора при покупке отопительного котла. На витринах магазинов сиротливо ютились одна, две печки. Сейчас ситуация изменилась и покупателю предлагается широчайшая линейка отопительных приборов.

Котлы, предлагаемые производителями сегодня, отличаются по виду топлива, мощности, дизайну и множеству других параметров. Даже незыблемые классические твердотопливные печи и те могут отличаться по виду используемого топлива.

Среди печей, работающих на твердом топливе, выделяют три основных вида:

1. Стандартные. Где в качестве топлива выступают привычные уголь и дрова.
2. Пеллетные. Для их работы используются прессованные гранулы из опилок, стружек и иных отходов деревообрабатывающего производства.
3. Пиролизные, или «котлы верхнего горения». Такие устройства способны функционировать на всех видах топлива. Если с первым вариантом все более или менее понятно, то пеллетные и пиролизные котлы требуют более внимательного рассмотрения.

Пеллетный твердотопливный котел

Для работы пеллетного котла отопления топливо загружается непосредственно в камеру сгорания. Загрузка пеллетов в топку и их подача на участок сгорания полностью автоматические. В самой печи топливо сгорает как в обычном твердотопливном котле или в костре.

Пеллетный котел, как следует из названия, требует для своей работы особое топливо – пеллеты. Сгорают они с помощью особой пеллетной горелки, куда попадают посредством специального шнекового механизма. Основным преимуществом пеллетного котла является возможность функционирования без обслуживания в течении длительного времени.

В зависимости от ёмкости бункера, печь будет поддерживать температуру неделю, а то и дольше. По сравнению с обычными котлами, требующими ежедневного обслуживания, это достаточно удобно. Пеллетные твердотопливные котлы, не смотря на сложную систему автоматики, считаются вполне надежными и не требующими постоянного ремонта. Однако автоматический процесс загрузки топлива имеет определенные недостатки.

К примеру, плановое техническое обслуживание котла провести самостоятельно невозможно, для этого придется обращаться в службу сервиса. Кроме того, при покупке такого твердотопливного котла следует учитывать еще стоимость самих пеллетов. Для изготовления гранул могут применяться различные виды древесных остатков и иных материалов, что влияет на цену и качество. Купить пеллеты сейчас не составляет никаких проблем, выбор большой, однако лучше предпочитать надежных производителей и не экономить на качестве.

Стоит учесть, что пеллеты, изготовленные из хвойных пород древесины, использовать нежелательно т.к. это чревато смолистыми отложениями на шнековом транспортере и стенках камеры сгорания.

Пиролизный твердотопливный котел

Конструкция пиролизного котла также не отличается простотой. Такой отопительный прибор состоит из двух камер, соединенных между собой форсунками из керамики. Камеры располагаются одна над другой, и топливо следует загружать в расположенный сверху отдел. Здесь топливо подвергнется процессу разложения. В своей нижней части топливо разогревается до температуры, при которой начинает тлеть.

Условия в газогенераторной камере не дают дровам или пеллетам полноценно разгореться, и в результате тления появляется пиролизный газ. Интенсивность создания газа из древесины регулируют вентилятором, который при необходимости повышает или понижает количество воздуха в нижней камере сгорания. Появившийся в результате процесса тления, газ через керамические форсунки поступает в нижнюю камеру. Он горит гораздо эффективней, чем твердые виды топлива и с меньшим вредом для экологии.

Температура горения пиролизных газов может превышать отметку в 1100Сº. Принцип разделения топлива позволяет реализовать следующее преимущества таких котлов: малая зольность, сажа на теплообменнике и стенках камеры сгорания остается в минимальном количестве. Автоматическое управление процессом горения позволяет обеспечить высокий КПД, более 90%, и в результате интервал между загрузками топлива увеличивается до 15-16 часов. Следует отметить, что для использования в пиролизном котле подходят только сухие дрова.

Выводы

Сравнивая коэффициент полезного действия, цену, простоту эксплуатации и доступность топлива, можно с уверенностью говорить о преимуществе пиролизного котла:

• Для его работы подходит практически любой вид древесного топлива, будь то дрова или пеллеты.
• Высокая температура сгорания топлива обеспечивает высокую тепловую мощность котла.
• Основной эффект дает сжигание пиролизного газа. В отличие от пеллетных и иных твердотопливных котлов, газ поддается управлению автоматики гораздо лучше. Значит, уменьшается вероятность возможной поломки.

Конечно, котел пиролизного типа первоначально потребует солидных денежных вложений, но со временем эти затраты окупятся с лихвой. Для котлов, предназначенных для промышленного использования, потребуется подключение к электрической сети. Впрочем, электропитание требуется и для пеллетных котлов.

Разница между пеллетным и пиролизным котлом на твердом топливе

Автор: Колинченко Сергей Дата: 06.07.2017

В этой краткой статье мы рассмотрим часто получаемый вопрос от наших клиентов, а именно – чем отличаются пиролизные котлы от пеллетных котлов?

Это разные типы котлов, которые отличаются используемым топливом, методом его подачи и самое главное, принципом горения. Для того чтобы выполнить между ними выбор, требуется осознавать разницу между этими видами твердотопливных котлов.

  Прежде чем приступить к этой статье настоятельно рекомендуем изучить более понятную и более подробную информацию о всех видах твердотопливных котлов, их отличиях и особенностях: Как выбрать твердотопливный котел для дома | Советы эксперта.

Пиролизные котлы

Твердотопливные котлы пиролизного типа имеют существенную разницу по сравнению с дровяными котлами с постоянным горением (к которым так же относятся и пеллетные котлы). Они сконструированы из двух камер и между ними – керамическая форсунка. В верхней камере сгорают дрова, а также создаются условия для выделения из топлива пиролизного газа (см. фото). Интенсивность выделения данного газа устанавливается или нагнетающим, или вытяжным вентилятором. Непосредственно газ сгорает в нижней камере, попадая в нее через форсунку. Таким образом происходит дожиг газа, что увеличивает КПД пиролизных котлов. Пиролизные котлы считаются одними из самых высокоэкономичных котлов во всем мире!

Вообще конструкция пиролизного котла может отличатся у разных производителей, но незначительно.

Плюсы пиролизного котла:

• Минимальное число золы;
• Минимальное число сажи на стенках теплообменника и дымохода;
• В 3 раза уменьшенное количество вредных веществ в дыме, чем у классического твердотопливного котла;
• Благодаря совершенно контролируемому автоматикой процессу горения, достаточно высокий КПД – до 95%;
• Длительные промежутки между загрузками твёрдого топлива – до 18 часов.

Минусы пиролизного котла

Среди недостатков пиролизных котлов обычно называют их цену, энергозависимость и требовательность к качеству топлива. Причем требовательность к влажности дров – это именно та проблема, из-за которой газогенераторный котел так и не стает достаточно популярным у клиентов.

 Пиролизные твердотопливные котлы могут полноценно работать только на сухих дровах, влажность которых не превышает 20-25%.

Это объясняется тем, что водяной пар, выделенный из сырых дров, разбавляет пиролизные газы. В результате они хуже горят и мощность котла ощутимо снижается.

Также держите в уме, что данные котлы дают пиролиз только на дровах. В случае использования угля, брикет и прочего твердого топлива он будет даже немного хуже традиционных котлов длительного горения.

По поводу энергозависимости – тяга в большинстве случаев создается принудительно с помощью вентилятора. И хотя теоретически работа котла без турбины и автоматики вполне возможна, создать необходимые условия горения естественным путем (открывая и закрывая заслонки вручную) на практике достаточно сложно.

Пеллетные котлы

Котлы длительного горения, а к ним относятся и пеллетные котлы, имеют принцип прямого (или как часто называют – постоянного) горения. То есть аналогичного горения, как в костре или же камине. Пеллеты (уголь) горят на пеллетной горелке, топливо на которую подается в автоматическом режиме, прибегая к услугам шнека. Пеллетный котел не имеет превосходства, которые дает пиролизное горение, но имеет большое преимущество по промежуткам между загрузками топлива. Зависимо от обустройства бункера и подающего оборудования интервалы могут быть 

от двух дней до нескольких недель.

Конечно же это большой плюс, когда к котлу можно не подходить несколько суток и всё равно быть уверенным, что он у Вас работает без сбоев.

Не смотря на лучшие показатели автономности этого вида котлов, их стоимость как минимум в 2-3 раза больше, чем у пиролизных.

Чтобы не повторяться, предлагаем к прочтению нашу авторскую статью “Пеллетные котлы – всё что нужно знать!”. В этой статье раскрываются темы:

• Как работает пеллетный котел?
• Какие бывают горелки и чем они отличаются?
• Монтаж пеллетного котла: в чем подвох?
• Стоимость пеллетного котла и когда окупится?
• Как не ошибиться при выборе пеллетного котла?

Кликнув по баннеру ниже можно увидеть весь ассортимент твердотопливных котлов, а с помощью фильтра можно подобрать необходимые параметры (мощность, толщину стали, режим горения и т.д.).

А если Вы сомневаетесь в выборе пиролизного или пеллетного котла, то можно проконсультироваться со специалистом. Мы поможем выбрать оптимальную модель котла и организуем его доставку. Если нужно – сделаем монтаж и ввод в эксплуатацию. А также обеспечим качественное сервисное обслуживание на протяжении всего периода эксплуатации.

Связанные товары

Связанные статьи

Статья расскажет о том, как выбрать твердотопливный котел для частного дома. Особенности конструкции..

Подробнее

Особенности пеллетного котла, его виды, преимущества и недостатки – как выбрать и что нужно знать пе..

Подробнее

Статья посвящена современным твердотопливным котлам и изменениям в их конструкции в последние годы. ..

Подробнее

Из данной статьи можно почерпнуть информацию о разновидностях пеллетных горелок, их преимуществах и ..

Подробнее

Статья посвящена правильному выбору твердотопливного котла в 2022 году – какие модели выбрать, их пр..

Подробнее

Требования к котельной, правила и ошибки установки пеллетного твердотопливного котла, а также многое..

Подробнее

Энергоэффективное отопительное оборудование премиум качества

Энергоэффективные решения для отопления в Беларуси

Салон отопительного оборудования: г. Минск, Каменногорская 47, офис 4

Пн – Пт с 9:00 до 18:00, Сб с 10:00 до 15:00. Воскресенье – выходной

На главную

О компании

Контакты

Где купить

Оплата и рассрочка

Акции

Статьи

Приглашаем в шоу-рум салона отопительного оборудования “АТМОС”, где можно купить пиролизный котел длительного горения ATMOS, купить пеллетный котел с автоматической подачей пеллет ATMOS, купить накопительный косвенный и комбинированный бойлер DRAZICE, купить вакуумный солнечный коллектор и тепловой насос REGULUS, купить теплоаккумулятор DRAZICE, купить электрический котел MORA-TOP, купить газовый котел MORA-TOP, насосные группы быстрого монтажа REGULUS, купить группы быстрого монтажа HANSA и многое другое, необходимое для качественного монтажа и установки твердотопливных и газовых котлов.

Доступные цены, рассрочки, акции, скидки – множество выгодных предложений от импортера чешского отопительного оборудования.

---

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР

---

Акции

Пакетное предложение – чешское комбо!

• производитель: MORA – TOP, DRAZICE

подробнее

Успейте купить электрический чешский бойлер DRAZICE со скидкой -20%!

Срок проведения акции с 27.07.2022г. по 31.08.2022г.

• производитель: DRAZICE

подробнее

Электрический котел MORA-TOP Komfort – лучшему дому

до 31 августа 2022 года действует старая цена!

• производитель: MORA – TOP
• Тип: Электрический

подробнее

Новое на сайте

Установка и монтаж солнечных панелей и солнечных геликоллекторов REGULUS

Фотоэлектрические панели. Устанавливаем на частном объекте, анализируем работу и предлагаем к установке. После установки фотоэлектрических панелей, следующий этап – сборка и монтаж вакуумных солнечных коллекторов REGULUS KTU 15 (Чехия). Актуальность установки солнечных коллекторов определяет сам

подробнее

Новый продукт – расширительный модуль для коллекторов теплого пола немецкого бренда HANSA

В салоне отопительного оборудования Атмос обновился ассортимент инженерной сантехники HANSA . Среди новинок – расширительный модуль от 1 до 3-х дополнительных контуров для коллекторных групп HANSA . Модуль расширения из нержавеющей стали позволяет увеличить количество контуров, если стандартных

подробнее

Как сделать отопление, которое прослужит долго?

Система отопления — сердце дома. Насколько она будет эффективной и экономичной — зависит от качества выбранного оборудования и профессиональных навыков технических специалистов, ответственных за расчеты и монтаж. Как сделать отопление энергоэффективным? Какие критерии необходимо учитывать при

подробнее

Какой солнечный коллектор купить для нагрева воды?

Гелиоколлекторы чешской фирмы REGULUS представлены вакуумными солнечными коллекторами с U-образными трубками и плоскими лирообразными панелями . Гарантия – 7 лет. Срок службы – 30 лет. Солнечные коллекторы – экологичное и комфортное приготовление горячей воды для загородных домов. В наличии плоские

подробнее

Новинка в ассортименте чешского производителя инженерной сантехники REGULUS – магнитный фильтр

Представляем наиболее популярные продукты фирмы REGULUS 2021 года – магнитные фильтры для газовых котлов и шаровые краны с магнитным фильтром . Профессионалы ценят качество и надежность REGULUS. Ознакомиться с продукцией чешского бренда REGULUS и оформить заказ можно здесь.

подробнее

Готовое решение для экономии электроэнергии – используйте солнечную энергию с REGULUS!

Весенне-летний период — время для результативного использования солнечной энергии с гелиосистемах REGULUS! Благодаря использованию солнечной энергии для приготовления горячей воды, нагрева воды в бассейне и поддержки системы отопления существенно снижается потребление электроэнергии, сокращаются

подробнее

Чешский производитель солнечных коллекторов и инженерной сантехники – REGULUS

REGULUS – чешская динамично развивающаяся компания с собственной командой разработчиков, проектным и учебным центром. В Беларуси бренд представлен с 2009 года. REGULUS сотрудничает с европейскими университетами в рамках международных исследовательских проектов в области тепловых технологий. Многие

подробнее

Пиролизные и пеллетные котлы ATMOS дают старт новому поколению твердотопливных котлов

Котельная – это не просто помещение, это центр управления атмосферой в доме. ATMOS внедрил понятие экологичности , удовольствия от эксплуатации и саму концепцию премиальности котла , выпустив первый запатентованный пиролизный котел в 1991 году . Главный вектор развития завода с 1935 года –

подробнее

Как выбрать надежное отопительное оборудование и как правильно его смонтировать, чтобы в доме жить с комфортом?

В данной статье мы хотели бы поделиться своим опытом и знаниями, накопленными за многолетний период работы, относительно системы отопления в частном доме. Так как мы являемся не только поставщиками отопительного оборудования, но и монтируем системы отопления, поддерживаем гарантийное и сервисное

подробнее

© 2022 Торговый дом АТМОС

Республика Беларусь, г. Минск, ул. Каменногорская 47, офис 4

+375 17 323-69-47
+375 29 374-13-45

                          

atmos.by

Сайт работает на платформе Nestorclub.com

Пеллетные котлы с автоматической подачей топлива в топку: обзор лучших моделей

Отсутствие центрального отопления вынуждает владельцев просторных загородных коттеджей искать альтернативные способы обогрева своего жилища. С этой задачей без труда справляются твердотопливные отопительные агрегаты. Еще большей популярностью пользуются пеллетные котлы с автоматической подачей топлива, которые не требуют постоянного участия человека в работе отопительной системы.

Пеллеты – это спрессованные цилиндрические гранулы, получаемые из торфа, древесных и сельскохозяйственных отходов. Их диаметр составляет 7-8 мм, длина — от 20 до 50 мм. Котлы, которые работают на этом топливе, экономичны и имеют высокий КПД. Установка таких агрегатов позволяет практически полностью автоматизировать систему отопления. Еще одно преимущество – их работа не зависит от магистральных энергетических систем.

Чаще всего при изготовлении пеллетных котлов используют стальные сплавы. Топку и теплообменник изготавливают из коррозиестойкого чугуна.

В основе эффективной работы агрегата лежит процесс пиролиза – распада органических веществ под действием высоких температур. Количество вырабатываемой тепловой энергии и поступающего кислорода четко дозируется электронными датчиками.

Принцип работы

На первом этапе работы пеллеты автоматически доставляются к камере сгорания, оснащенной электрическим нагревательным элементом. Там гранулы тлеют, выделяя пиролизный газ, который затем сжигается в следующей камере. Оба процесса обеспечивают нагрев теплообменника. Отходы, которые образуются при горении, попадают в зольник, установленный ниже камеры сгорания. Очистка агрегата от пепла и золы осуществляется при помощи транспортерной ленты.

Основным элементом в системе автоматической подачи топлива к месту сгорания является шнековый конвейер.

Внутрь конвейера топливо попадает из внутреннего загрузочного бункера под давлением собственного веса. Количество гранул, поступающих из бункера, зависит от температуры теплоносителя, которая отслеживается контроллером. Этот же прибор оценивает массу оставшегося топлива. Кроме того, контроллер управляет двигателем шнекового конвейера и вентилятором, изменяя тепловую мощность.

Если топливо в бункере заканчивается, контроллер уведомляет об этом домовладельца посредством подачи сигнала, а после прекращает свою работу в течение 10 минут.

Некоторые усовершенствованные модели пеллетных котлов могут управляться при помощи GSM-связи или мобильного приложения для смартфона.

Для загрузки большего объема топлива пеллетное оборудование может быть укомплектовано внешним бункером. Он может быть изготовлен в виде большой коробки, выстланную брезентом. В другом варианте бункер представляет собой помещение с установленным в нем механизмом автоматической подачи топлива к камере сгорания.

Чаще всего оно располагается ниже уровня земли и оснащено окном для загрузки топлива.

Как и обычный твердотопливный агрегат, пеллетный котел может быть как одноконтурным, так и двухконтурным, дополнительно обеспечивая нагрев воды.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• КПД пеллетных котлов выше 90%. Этот показатель значительно превышает КПД других видов твердотопливных агрегатов;
• минимальное вмешательство владельца в работу системы. Загружать топливо необходимо не чаще, чем раз в 3-4 дня;
• автоматический розжиг;
• безопасность для окружающей среды – пеллеты не выделяют ядовитых химических соединений при сгорании;
• в универсальных моделях гранулы можно заменить на обычные дрова, не останавливая и не перезапуская систему. Некоторые модели котлов вместо пеллет могут использовать в качестве топлива угольную пыль, экогорошек или даже шелуху семян подсолнечника;
• защита котла от перегрева – система автоматически прекращает работу при отсутствии топлива;
• гранулы удобны в хранении и транспортировке;.
• минимальное количество отходов – чистка зольника необходима не чаще, чем раз в неделю;
• современная аппаратура контролирует и поддерживает заданную температуру нагрева;

Минусы:      

• зависимость от электричества – при перебоях в подаче электроэнергии отопительная система прекращает работу;
• для работы требуется сухое топливо, поэтому следует хранить пеллеты в определенных условиях. Кроме того, имеет значение размер и диаметр гранул. Использование топлива неподходящей фракции может привести к затору в шнековом конвейере и остановке агрегата;
• высокая стоимость – пеллетный котел зарубежного производства может стоить от 2 до 6 тыс. долларов в зависимости от мощности, технических характеристик и уровня автоматизации системы. Цена на изделия российских производителей немного ниже, но также ее сложно  назвать демократичной;
• в зарубежных моделях в комплекте может отсутствовать инструкция на русском языке;
• для установки требуется специалист, который сможет дать необходимые разъяснения по нюансам его эксплуатации;
• при монтаже котла иностранного производства у владельцев могут возникнуть проблемы с покупкой подходящих сменных деталей.

Лучшие пеллетные котлы с автоматической подачей топлива

Ниже разберем особенности самых популярных моделей в этом сегменте отопительного оборудования.

TIS PELLET (Беларусь)

• Площадь отопления – 170 – 200 кв.м
• Мощность – 8-20 кВт
• Максимальная рабочая температура – 85°С
• Масса котла – 425 кг
• КПД – 90%

Средняя цена – около 2500$

Emtas Ek3GS 100 (Турция)

• Площадь отопления – от 500 кв. м
• Мощность – 116 кВт
• Топливный бак – 100 кг
• Объем топливного бака: от 240 куб. дм.
• КПД – 90%

Средняя цена – 4800$

D’Alessandro Termomeccanica, FACI (Италия)

• Площадь обогрева – 450 кв.м
• Мощность – от 20 кВт до 2МВ
• Максимальная рабочая температура – 90°С
• Масса котла – 250-800 кг
• Объем бункера – 150-220 л
• КПД – до 90%

Средняя цена – 3700$

Wirbel EKO-CK Pellet Plus (Австрия)

• Мощность – 25 – 53 кВт
• Максимальная рабочая температура – 90°С
• Масса котла – 313 – 470 кг
• КПД – 91%

Средняя цена – 4500$

Общемаш, серии «Пересвет» и «Валдай» (Россия)

• Мощность – 10-200 кВт
• Площадь отопления – до 500 кв. м
• Масса котла – 210 – 730 кг
• Объем бункера – 270-420 л
• КПД – до 92%

Цена – 1900-7000$

Рекомендации по монтажу

На установке пеллетного котла можно существенно сэкономить, если произвести ее собственноручно. Вам понадобится:

• котел;
• трубы длиной не менее 15 см;
• очистной фильтр;
• шаровые краны.

1. Котел устанавливается в отдельной топочной. Стены помещения покройте негорючими материалами. Пол необходимо выровнять и залить бетоном либо выстлать плиткой.
2. Не допускайте плотного прилегания оборудования к стенам котельной. Оставьте между ними расстояние, которое понадобится вам для удобного обслуживания агрегата.
3. Поддерживайте постоянную температуру воздуха в помещении. Следите, чтобы она была выше 10°С.
4. Обеспечьте правильную работу вытяжки и вентиляционной системы.
5. Подсоедините к котлу металлические трубы с шаровыми кранами. Далее к ним можно подсоединить пластиковые коммуникации.
6. Если качество воды, которая выступает теплоносителем, не соответствует нормам, то будет уместным установить фильтры для очистки ее от вредных соединений и мусора.
7. После полного монтажа и подсоединения труб система заполняется водой и запускается.

Монтаж автоматического пеллетного котла своими руками требует особых навыков. Новичку справиться с этой задачей может оказаться не под силу. Для эффективной бесперебойной работы оборудования его установкой должен заниматься настоящий профессионал.

Техника безопасности

При монтаже и эксплуатации пеллетного котла соблюдайте правила противопожарной безопасности:

• не храните в котельной горючие вещества;
• установите рядом с оборудованием защитные экраны;
• продукты сгорания должны полностью удаляться;
• обеспечьте вентиляцию помещения;
• перед включением котла осмотрите его, очистите дымовые и воздушные каналы;
• еженедельно очищайте детали котла от нагара и золы.

Высокая стоимость агрегата быстро окупается благодаря его экономичности и слаженной работе автоматического «умного» оборудования. Приобретение прослужит гарантированно долго и подарит вашему дому комфортный микроклимат. Удачного вам выбора!

Более подробно узнать о принципе работы пеллетного котла вы сможете на видео

Что лучше пиролизный или пеллетный котел?

Так как пиролизный котёл имеет самый высокий КПД среди всех твердотопливных теплогенераторов, то с точки зрения экономности расхода топлива — это лучший выбор. Принцип работы устройства основан на сжигании пиролизных газов.

Что лучше пиролизный или пеллетный котел?

Пеллетный котел не имеет превосходства, которые дает пиролизное горение, но имеет большое преимущество по промежуткам между загрузками топлива. Зависимо от обустройства бункера и подающего оборудования интервалы могут быть от двух дней до нескольких недель.

Что такое пиролизный котел и как он работает?

Пиролизный котел (другое название «газогенераторный») — твердотопливный отопительный аппарат, который нагревает теплоноситель в системе отопления при помощи сжигания пиролизного газа. Котел поделен внутри на камеры: Загрузочная камера — в нее загружается топливо (дрова или прессованные брикеты).

Какие котлы лучше для частного дома?

По сей день лучшим отопительным котлом в плане цены за отопление в частном доме остается твердотопливный котел. Универсальным является газовый котел. Он немногим дороже, но при этом не требует постоянного вмешательства в работу.
…
Виды существующих котлов

• твердотопливные;
• газовые;
• электрические котлы;
• жидкотопливные.

Чем лучше пиролизные котлы?

Если в будущем вы решите приобрести пиролизный котел, то запомните: чем больше не хватает кислорода, тем газа выделяется больше, и наоборот. Пиролизные котлы нагоняют температуру до 1000 градусов Цельсия. Правда, прогорает сырье в пиролизном приборе гораздо быстрее. Одной заправки дров хватает на 12, максимум 14 часов.

Какой котёл лучше верхнего горения или нижнего?

Котлы нижнего горения

Время работы отопительных приборов этой конструкции составляет около 15 часов, что серьезно уступает котлам с верхним горением. К преимуществам котлов нижнего горения можно отнести их высокий КПД и возможность догружать топливо во время работы.

Что такое Пиролизная установка?

Один из способов переработки отходов – пиролиз. Пиролиз представляет собой метод термического разложения полимерных материалов или органических веществ под действием температуры в отсутствии окислительной среды.

На чем работают пиролизные котлы?

Для эффективной работы пиролизных котлов следует применять дрова толщиной не менее 70…100 мм. Также в комплексе с дровами можно использовать опилки и пеллеты (до 25%). Только на опилках или измельченных ветках и древесине пиролизные котлы не работают, или работают с очень низким КПД.

Сколько стоит пиролизный котел?

Цены на Пиролизные котлы

Наименование	Цена грн.
Котел пиролизный дровяной ATMOS DC 18 S – 20 кВт	48 302 грн.
Котел пиролизный дровяной ATMOS DC 22 S – 22 кВт	74 701 грн.
Котел пиролизный дровяной ATMOS DC 32 S – 35 кВт	62 342 грн.
Котел пиролизный дровяной ATMOS DC 20 GS – 20 кВт	60 935 грн.

Какой нужен котел на 100 кв м?

В-третьих, любой дом площадью 100 квадратных метров «теряет» не менее 10-12 киловатт тепла. Следовательно, для восстановления этих тепловых потерь необходим отопительный прибор мощностью 10-12 кВт.

Какую площадь отапливает котел 24 квт?

Лучшие газовые котлы мощностью 24 кВт

Двухконтурный агрегат способен отапливать до 230 м² площади и выработать до 13,7 л/мин горячей воды температурой 34°C.

Какой мощности нужен котел на 70 кв м?

1 ответ Для отопления такой площади нужен котел мощностью около 7 кВт.

Какой мощности нужен котел на 150 квадратов?

Таким образом, приблизительная производительность газового котла для отопления здания площадью 150 кв. м принимается на уровне 18–24 кВт для дома в средней полосе России, 15–18 кВт для южных регионов и до 30 кВт (и даже больше) для севера страны.

Как выбрать газовый котел по квадратуре?

Подобрать необходимую мощность котла отопления для частного дома или квартиры можно по формуле – 1 кВт для обогрева 10 м2 утепленного помещения при высоте потолков до 3 м. Если требуется обогрев подвала, застекленных помещений с высокими потолками и т. п., а также горячая вода, мощность котла нужно увеличить.

Как правильно выбрать газовый котел для частного дома?

Перейдем к рейтингу:

• Одноконтурный напольный газовый котел для отопления частного дома — BAXI SLIM 1.490 iN.
• Мощный напольный газовый котел – напольный газовый котел Buderus Logano G124-24 WS.
• Самый лучший двухконтурный газовый котел — BUDERUS Logano G125-32 WS.
• Лучший настенный газовый котел – Bosch Gaz 600 WBN-24C.

Сколько стоит Пиролизная установка?

Пиролизная установка, FORTAN цена 100 000 руб

Что называется пиролизом?

Пиро́лиз (от др. -греч. πῦρ «огонь, жар» + λύσις «разложение, распад») — термическое разложение органических и многих неорганических соединений. В узком смысле — разложение органических природных соединений при недостатке кислорода (древесины, нефтепродуктов и прочего).

Как работает котел верхнего горения?

Как же работает котел верхнего горения? Верхнее горение представляет собой сжигание топлива в топочной камере сверху вниз. Используя данный метод сжигания топлива, производители твердотопливных котлов добились значительного увеличения времени работы котла на одной закладке, что соответственно увеличивает теплоотдачу.

Как выбрать котел на пеллетах?

1. Первый критерий – доступность пеллет
2. Второй критерий – отапливаемая площадь
3. Третий критерий – запас по мощности
4. Четвертый критерий – производитель пеллетного котла и качество
5. Пятый критерий – назначение и обслуживание пеллетного котла
6. Шестой критерий – площадь котельной для пеллетного котла

В каком диапазоне температур могут работать пиролизные котлы?

Дрова (или иное топливо) загружаются на колосник. Их поджигают, дверца закрывается и запускается дымосос. При недостатке воздуха и под действием высокой температуры (200—800 °C и выше) происходит обугливание и выделение древесного газа, то есть собственно пиролиз.

Как правильно топить пиролизный котел?

Как топить пиролизный котел:

1. избегать зависаний дров в котле – они должны быть на 2 см меньше размеров топки;
2. открывать заслонку, разжигать дрова в стандартном режиме;
3. для увеличения времени горения использовать поленья с влажностью не менее 20%;
4. правильно выбирать и закладывать дрова.

Что такое шахтный котел?

Шахтный котел по конструкции — это котел нижнего горения. Топливо загружается в топливник (шахту) и горит только внизу. Постепенно подсыхая загруженное топливо опускается на угли, где происходит выделение летучих и само горение.

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Пеллетные котлы Lavoro Eco | Компания «Lavoro eco»

Выберите город

Абакан Анапа Ангарск Армавир Артем Архангельск Балаково Барнаул Белогорск Бийск Биробиджан Благовещенск Большой камень Великие Луки Великий Новгород Великий Устюг Владивосток Владимир Волгоград Вологда Воронеж Десногорск Екатеринбург Елизово Ереван (Республика Армения) Ивановка Иваново Ижевск Иркутск Истра Йошкар-Ола Казань Калуга Караганда (Казахстан) Киров Комсомольск-на-Амуре Кострома Котельнич Краснодар Красноярск Луга Люберцы Макарьев Мантурово Москва Нижний Новгород Нижний Тагил Никольск Новокузнецк Новороссийск Новосибирск Обнинск Пермь Петропавловск-Камчатский Псков Райчихинск Ростов-на-Дону Рыбинск Самара Санкт-Петербург Саратов Свободный Северодвинск Симферополь Смоленск Сургут Сыктывкар Тамбовка Тверь Тимирязево Тольятти Томск Тула Тюмень Улан-Удэ Усть-Каменогорск (Казахстан) Уфа Хабаровск Ханты-Мансийский АО Челябинск Череповец Чита Шарья Шахунья Южно-Сахалинск Якутск Яранск Ярославль

К сравнению (1)

Отличия пиролизных и пеллетных котлов.

Пиролиз или гранулы

Прошу прощения у разработчиков и производителей пеллетных горелок за масло в названии темы!

Вчера состоялся интересный разговор с клиентом.

Вполне толковый установщик, начитанный форумчанин вчера прозрел, пообщавшись с нашим специалистом по продажам!

Представляете, он потратил довольно много времени, чтобы найти пиролизный котел с пеллетной горелкой. Более того, ему нужна была пиролизная установка, которая сжигала бы выхлопные газы горелки.

Задача состояла в том, чтобы найти котел, который бы сжигал пеллеты с высокой эффективностью. А мой собеседник не знал, что каждая пеллетная система проектируется и изготавливается с целью полного механического и химического дожигания пеллет.

Тема создана для людей, которые хотят разобраться в принципах сжигания пеллет во всевозможных системах и ликвидировать техническую безграмотность среди населения.

Взял первую попавшуюся под руку горелку и прикрепил к сообщению.

Обратите внимание: все факельные горелки имеют систему подачи вторичного воздуха (так в простонародье называется пиролиз).

Кстати, я заметил, что обыватели, когда говорят “пиролиз” имеют в виду именно дожигание отходящих газов. По их мнению, пиролиз заключается в том, что горючее выделяется газами, после чего определенным образом догорает, в результате чего не происходит механического или химического недожога.

Уважаемый, пиролиз – это газификация твердых или жидких тел под воздействием высоких температур в бескислородной среде!

Очень условно пиролизные котлы можно назвать пиролизными котлами, да и то не все (не во всех пиролизных котлах пиролиз встречается в чистом виде). Пиролизные установки можно назвать майнерами (но их уже называли майнерами) и некоторые пиролизные установки.

Одним словом, откажитесь от пиролиза!

Не ищите пиролизные пеллетные горелки (они все пиролизные, в том смысле, что все имеют систему дожигания выхлопных газов и КПД на сухих пеллетах в оптимальных режимах около 93 – 98%)!

Не ищите пиролизные пеллетные котлы с целью более полного дожигания пеллет. Пиролизные пеллетные котлы предназначены для работы на дровах и пеллетах!

Ну, чтобы быть до конца честным, хочу сообщить: действительно, при определенных условиях почти все пеллетные системы могут работать очень неэффективно. Например, КПД ретортных горелок может упасть до 50%, и действительно, некоторые производители устанавливают в свои изделия лямбда-зонды и придумывают способы уменьшения химических ожогов.

Но, дорогие, забудьте об этом! На ваших 150 – 200 м² все эти системы никогда не окупятся! ИМХО! (Готов отбиваться от гнилых помидоров!)

Будьте проще!

И будет вам счастье!

Чтобы тема не умерла сразу, обращайтесь к разработчикам и производителям пеллетных систем: Скинь несколько сообщений и картинок. Глядишь, благодаря нам в этом мире станет больше людей, которые нас понимают!

И меньше тухлых помидоров! Иначе вы сами запутаетесь и всех запутаете! Читайте внимательно и между строк!

Сегодня на российском рынке представлено большое количество торговых марок, предлагающих пеллетные котлы самых разных модификаций и функциональных возможностей.

По дизайну все богатство выбора можно объединить всего в несколько групп. Чтобы вам было проще определиться с выбором, рекомендуем обратить внимание всего на несколько параметров, которые дадут полное понимание того, стоит ли свечка в конкретном рассматриваемом образце.

1) КПД теплообменника пеллетного котла:

Показатель эффективности – напрямую влияет на ваши ежегодные расходы на покупку пеллетного топлива – чем выше этот показатель, тем меньше ваши расходы.

Обычно он колеблется от 80 до 90%, но есть модели, в которых КПД достигает 92% за счет продуманного теплообменника.

Некоторые производители предлагают приобрести турбулизаторы для своих котлов за дополнительные 10-12 тыс. руб. для повышения КПД с 85 до 90-92%, что не лучший вариант из-за того, что эти стальные элементы не долговечны и придется периодически покупать новые за те же 10тыс.

Лучше сразу подобрать котел, в котором развитый теплообменник гарантирует максимальную эффективность без дополнительных быстроизнашивающихся деталей.

Помните, что после покупки пеллетного котла ваши расходы на отопление только начинаются – выбирайте самые высокоэффективные модели с максимальным КПД. Их можно найти за те же деньги, что и самые популярные модели с меньшей эффективностью.

2) Тип горелки пеллетного котла:

Горелки бывают двух типов – факельные и ретортные. Каждый тип имеет несколько разновидностей.

Скажем коротко о горелках: либо дорогие, либо не качественные и не долговечные. Оба варианта не повышают рациональность выбора. Поэтому мы рекомендуем сузить выбор котла до конструкций с ретортными горелками.

Реторты бывают вертикальные и горизонтальные. В обоих типах есть не капризные решения, но этот фактор следует учитывать. Не прихотливость означает возможность работы горелки на пеллетах любого качества без сбоев. Решений от разных производителей множество — практически все из представленных в нашем каталоге справляются с этой проблемой.

Горизонтальные лотковые реторты, на наш взгляд, более практичны – в них минимизированы риски засорения продуктами сгорания и аварийного отключения котла.

3) Пожарная безопасность пеллетного котла:

Эту проблему можно решить по-разному, советуем выбирать котлы, в которых подача пеллет организована с помощью двух шнеков с воздушным зазором в транспортном канале – по статистике котлы с такой архитектурой устройства подачи пеллет к горелке являются наиболее пожаробезопасными.

Если вам предложат котел на 10-20 тысяч рублей дешевле, но с одношнековым питателем, задумайтесь о будущем…

Описанные признаки качественного котла не являются исчерпывающими, однако не помогут свести риски правильного выбора практически к нулю, поэтому рекомендуем взять эту информацию на вооружение перед походом в магазин.

2017-03-28 Евгений Фоменко

Пиролиз – что это такое?

Применительно к отопительному оборудованию пиролиз означает выделение летучих газов при сгорании топлива. Наибольшая интенсивность возникает при температуре выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено при проектировании пиролизных котлов, имеющих две камеры сгорания и регулируемую подачу кислорода.

В одной камере топливо сгорает напрямую, а во второй – выбрасываются газы. Это позволяет значительно повысить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. Заливать топливо в устройства пиролизного типа нужно всего 2-3 раза в день. Чтобы выбрать лучший пиролизный котел длительного горения, рассмотрите возможные комплектации.

Конструктивные особенности и типы котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурными, двухконтурными и многоконтурными. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно приобрести бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно нагревают помещение и нагревают воду для бытовых нужд. Они отличаются более сложной конструкцией, установкой и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором они постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур можно использовать, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Их легче транспортировать и устанавливать. Более дорогие чугунные модели более надежны. Чугун устойчив к коррозии и не имеет сварных швов. Минус – хрупкость материала, при резком перепаде температуры он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнее горение

Отдельным видом являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической загрузкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Это достигается за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественные, хорошо просушенные твердые топлива. Особенность использования в том, что пока не сгорит последняя закладка, мы не можем добавить дрова.

Принцип действия

По принципу действия различают конвекционные и воздушно-отопительные модели. Конвекционные котлы нагревают теплоноситель, который впоследствии подается насосами к радиаторам, которые могут располагаться в разных помещениях.

Приборы воздушного отопления предназначены для непосредственного нагрева воздуха в помещении. Чаще всего используется в производственных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оснащены механической панелью управления. Простой в обслуживании и надежный. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимущество – более точная настройка. Некоторые модели продаются без панели управления. Приобретается отдельно в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетным котлом Atmos

Типы топлива

Дрова

Одним из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов является древесина. Они имеют очень высокий выход летучих веществ, что требуется для процесса пиролиза. Важно выбрать сухую древесину, этот параметр сильно влияет на эффективность.

Котел на дровах производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, из-за отсутствия в них серы, оказывающей разрушающее действие на корпус устройства. При покупке важно правильно подобрать размер брусков. Для этого глубина топки измеряется рулеткой.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте и, следовательно, по теплопередаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он выделяет наибольшее количество газа. На втором месте уголь, на третьем антрацит. При топке углем котел быстрее изнашивается из-за содержания в нем серы, что приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты представляют собой гранулы, которые производятся из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологически чистые; при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы при необходимости оснащаются автоматической системой загрузки топлива.

Выбор модели

Термико пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогревать до 120 квадратных метров площади помещения. Камеры сгорания открытого типа. Стальной теплообменник, электронная панель управления. Толщина металла, из которого изготовлен котел, составляет 5 мм.

Может работать практически на любом виде твердого топлива и древесины влажностью до 40%. Глубина топки позволяет размещать бруски длиной до 37 см. Время выхода на режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Бытовые приборы Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отапливать дома до 120 кв.м. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров и глубиной 40 см, позволяющая загружать длинные дрова.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Напольный, размеры 718*459* 560 мм, вес 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK ПИРОТЕК 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Стальной первичный теплообменник. Работает только на дровах. Размеры 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK ПИРОТЕК 30

Подробнее о популярных моделях пиролизных котлов можно прочитать в статье по ссылке:

На рынке твердотопливных котлов предлагаются различные новинки; не так давно появились разновидности – пеллетный и пиролизный. Они отличаются друг от друга технически, но схожи в одном – повышенной цене. Для чего эти деньги, какие дополнительные преимущества можно получить, заплатив за эти котлы повышенную цену?

Что такое пеллетный котел

Котел на пеллетах – это автоматизированный твердотопливный котел. Может работать без обслуживания неделю и даже больше в автоматическом режиме. Частота технического обслуживания зависит, главным образом, от емкости топливного бункера, которую можно выбрать. Обычно выбирают так, чтобы пеллетный котел нужно было загружать не чаще одного раза в неделю. Это удобно по сравнению с обычным твердым топливом.

Пеллетные котлы

хоть и технически сложны, но сейчас считаются надежными, массовых поломок не наблюдается. Но сложность и автоматизация влечет за собой недостатки – самостоятельно обслуживать нельзя, за периодическую проверку и ремонт тоже приходится платить в сервисную службу, иногда ломаются, а ремонт влетает в копеечку, случаются зимние простои…

Пеллеты

продаются теми же организациями, что и данные котлы. Они сопровождают свою продукцию топливом.

Выгодно ли использовать

Стоимость килограмма пеллет 8 руб. Энергия, получаемая от килограмма пеллет, составляет 5 кВт. Но с учетом КПД котла 80% – 5х0,8=4 кВт. Следовательно, 1 киловатт энергии будет стоить 2 рубля. А это как минимум в 1,5 раза дороже дров, в 1,7 раза дороже угля (для большинства регионов, но не всех), и притом дороже ночного тарифа на электроэнергию – 1, 7 руб/кВтч.

То есть отопление пеллетами просто невыгодно. Но удобно. Это удобнее, чем топить обычный твердотопливный котел, который необходимо обслуживать не реже одного раза в сутки, а часто, если котел не мощный и не оборудован сопутствующим электрокотлом и (или) тепловым аккумулятором, то и несколько раз. день.

За что мы платим высокую цену – сначала закупаем дорогой автоматизированный пеллетный котел, потом постоянно дорогое топливо. Естественно, мы платим за комфорт.

Пеллетный котел стоит использовать, если жильцы в первую очередь готовы переплачивать за комфорт, но магистрального газа, естественно, нет. А во-вторых, когда дом большой (от 300 квадратных метров) и топить его дровами и углем просто утомительно, а при суточном тарифе на электроэнергию большая разница в пользу пеллет.

В общем, когда для больших домов нужна большая мощность, то пеллеты приобретают хоть и не экономический, но практический смысл.

В чем особенности пиролизных котлов

Пиролизные котлы можно также назвать газогенераторными котлами, так как в них из дров с помощью высокой температуры вырабатывается газ, который затем сжигается.

Производители расхваливают пиролизные установки и всячески их рекламируют, при этом заявляя следующее:

• Топить можно (а иногда говорят, что нужно!) мокрыми дровами с влажностью 50%.
• Топливо выгорает полностью, золы не остается.
• КПД достигает 89 процентов, что на 10 процентов больше, чем у обычного котла.
• Продолжительность работы на одной загрузке – сутки и более – удлинение времени горения.

Древесина должна быть сухой

Пиролиз начинается на сухой древесине влажностью не более 20 процентов. Те. кладите в этот котел влажные дрова, такие же, как и в обычный, как в костер – до 50% энергии горения тратится на сушку влаги.

Вода не горит, не разлагается на водород и кислород, она испаряется и забирает львиную долю энергии.

Дрова следует закладывать в топку как можно более сухими. И они должны долго сохнуть под навесом, потом, возможно, в котельной возле котла, над батареями, если есть возможность, еще неделю. Тогда мощность будет расходоваться не на испарение воды, а на нагрев теплоносителя.

Ясень

Дрова не могут быть полностью сожжены, зольность является их физическим свойством, она будет в любом случае их сжигать. А золы в котле не осталось, потому что работает вентилятор, и светлая древесная зола уносится потоком в небо, а потом оседает на головы пользователей. Участок рядом с таким котлом просто посыпают золой.

Эффективность

Высокая эффективность? Возможно, теплообменник этого котла позволяет получить максимум от того, что могут дать дрова, но работает он под воздействием вентилятора. Происходит постоянное продувание камер, где топятся дрова и где сжигается выделяющийся газ. А на вентиляцию уходит 50 – 100 Вт в час электроэнергии.

Вы должны платить за это по дневной ставке. А это напрямую влияет на рентабельность данного котла. Кроме того, указанная в характеристиках теплота уходящих газов 150 -200 градусов прямо указывает на то, что котел не развивает КПД 90 процентов.

Продолжительность

Продолжительность работы любого котла определяется просто количеством загружаемых одновременно дров.
Таким же образом можно сделать для непрерывной работы и обычный твердотопливный котел, но мощный, с большой камерой сгорания. Там можно устроить тот же пиролиз, только естественной тягой на высоком дымоходе, напихав в топку побольше дров, и перекрыв подачу воздуха, чтобы дрова тлели.

Но при этом обычный котел можно запустить на полную мощность в любой момент, когда это потребуется, и моментально нагреть воду для купания или поднять температуру в доме.

Другие проблемы пиролизных котлов

Но производители умалчивают о главной проблеме, связанной с пиролизными котлами, да так, что покупатель узнает о ней после покупки.

Не рекомендуется топить пиролизные котлы хвойными породами – на камере с дровами возникают липкие отложения. Березовые дрова тоже не лучшего вида, так как в них много смолы, и она начинает течь там, где не нужно. Те. также нужно подобрать дрова, а это непросто, может удорожить их покупку.

Так же в пиролизных котлах теплообменники чувствительны к холодной обратке и перепадам температуры в системе, некоторые производители прямо в инструкции требуют установки бака-аккумулятора тепла в паре с котлом.

А это существенно удорожает само приобретение. И это сводит на нет всю идею этого агрегата – длительное горение. С тепловым аккумулятором любой обычный котел станет «долгожителем».

Вот и получается, что сложно найти преимущества пиролизного котла по сравнению с традиционным, при этом пиролизный котел по качеству будет в 3 раза дороже, чем в среднем обычной конструкции аналогичной мощности.

А если добавить сложность устройства и возможность поломок, шумность и избирательность дров, то рекомендовать пиролизный котел для любых условий не представляется возможным.

По виду используемого топлива твердотопливные котлы можно разделить на дровяные (предназначены в основном для работы с древесиной, древесными отходами, древесными брикетами), пеллетные (использующие прессованные пеллеты из древесных отходов) и универсальные , для которых основным топливом является уголь, но также можно загружать дрова, древесные брикеты и торфяные брикеты.

Кроме того, существовали отдельные модели твердотопливных верхних топочных устройств , которые могли сжигать любой из перечисленных видов твердого топлива. Такие котлы оснащены тремя типами воздухораспределительных форсунок для телескопической трубы подачи воздуха в зону горения для трех групп топлива (уголь, дрова/брикеты, пеллеты), а также искрогасителем для поддержания более эффективного горения. Современные модели оснащены программатором для облегчения управления процессом горения. Естественно, эти модели дороже традиционных устройств.

Читайте также: Принципы выбора и установки газового котла

При использовании твердотопливного котла важно строго придерживаться требований к топливу для конкретной модели. Например, если устройство предназначено для топки дровами, то необходимо использовать поленья твердых нехвойных пород влажностью до 20%. Применение древесины с повышенной влажностью приводит к недогреву теплоносителя в процессе эксплуатации, к сокращению срока службы котла в целом, а также к увеличению количества сажи и конденсата в дыме, что вызывает более быстрое засорение дымохода. Если речь идет о пеллетах, то содержание влаги в них не должно превышать 10%.

Средний расход топлива при использовании твердотопливного котла в коттедже площадью 100-200 м² он составит около 3-5 кг/ч. При условии использования мощность хранения около 12-15 кг в сутки (в самое холодное время – до 20 кг).

Топочная камера типа

В типовом твердотопливном котле происходит процесс сжигания топлива, по принципу аналогичный работе обычной печи, где горение обеспечивается за счет естественного притока воздуха. При этом полученная энергия расходуется на нагрев теплоносителя, который распределяется по трубам, ведущим к радиаторам. В некоторых случаях котел может быть оснащен вентилятором для создания дополнительной тяги, что увеличивает полноту сгорания. Максимальное время работы на одной закладке топлива в стандартных твердотопливных котлах составляет 6-8 часов, поэтому подбрасывать топливо в топку придется несколько раз в день.

В отличие от традиционных, в пиролизных твердотопливных аппаратах камера разделена на две части. В одной из них, которая называется газификационной или загрузочной камерой, топливо сгорает медленно при высоких температурах и недостатке кислорода. В результате выделяется древесный газ, который сгорает во второй камере (камере сгорания), расположенной внизу. При таком сгорании почти не образуется сажа и появляется минимальное количество золы. Дровяной газ горит очень чистым пламенем желтого или почти белого цвета. Эти устройства имеют более высокий КПД (до 85%) и допускают автоматическое регулирование мощности. Максимальное время горения одной загрузки здесь составляет 8-12 часов, что вместе с тепловым аккумулятором позволяет снизить частоту загрузки топлива до 1-2 раз в сутки. К недостаткам можно отнести не только более высокую цену по сравнению с традиционными твердотопливными котлами, но и необходимость использовать только сухие дрова.

Читайте также: Бойлер из розетки. Электрическое отопление – эффективная альтернатива газовому

Котлы с минимальным количеством нагрузок предполагают верхнее горение . .. Это связано с тем, что воздух в высокую вертикальную камеру сгорания подается с помощью телескопической трубы в верхней части камеры. На конце трубы установлен распределитель, который может быть разной формы для разных видов топлива. За счет силы тяжести при сгорании топлива распределитель перемещается вниз, обеспечивая постоянный приток воздуха. В этом случае пламя постепенно перемещается сверху вниз, что снижает коэффициент усталости металла и продлевает срок службы устройства. При использовании котлов верхнего горения загрузка топлива производится каждые 12-70 часов. Продолжительность горения здесь увеличивается как из-за большой емкости загрузочной печи, так и из-за того, что сгорает не весь объем топлива, а только верхние 15-20 см – остальное досушивается и ждет своей очереди.

Твердотопливные котлы на пеллетах обычно представляют собой систему из трех компонентов: непосредственно котла с горелкой, шнекового питателя и отдельно стоящего бункера для пеллет. На корпусе котла установлена ​​пеллетная горелка, которая размещена в камере сгорания и к которой топливо подается с помощью внешнего шнека. Работой шнека управляет фотодатчик, встроенный в горелку, который следит за наполнением бункера гранулами. После заполнения внешний шнек отключается, а внутренний транспортирует топливо к колосниковой решетке, где оно поджигается электрической спиралью. Под горелкой установлен вентилятор для подачи воздуха в зону горения. Работа агрегата автоматизирована и контролируется пультом управления, на котором задаются необходимые настройки, в том числе необходимая температура, суточный цикл работы котла, его включение и выключение. Для безопасной работы предусмотрен автоматический клапан. электрическая цепь при перегреве оборудования. Пеллетные котлы просты в эксплуатации, частота загрузки зависит от размера бункера и в большинстве случаев это делается раз в несколько дней.

Использование котлов на пеллетах с аккумулированием тепла

Скотт Николс, президент
Tarm USA, Inc.

15 мая 2013 г.

9025

Древесные пеллеты представляют собой очищенное древесное топливо. Они очень сухие, мало отличаются от производителя к производителю и постоянно горят. Тем не менее, древесина в древесных гранулах сохраняет многие характеристики необработанной древесины, из которой они состоят. Одной из таких характеристик является то, что древесина не загорается, а гаснет чисто и быстро. Самый простой способ проиллюстрировать склонность дерева к дымообразованию — зажечь деревянную спичку. Когда спичка загорается, а также когда она гаснет, выделяется много дыма. Однако пока горит спичка, дыма мало. Несмотря на то, что древесные гранулы представляют собой очищенную древесину, они проявляют ту же тенденцию при сжигании. Современные котлы на пеллетах в максимальной степени используют преимущества очищенного топлива из древесных пеллет, тщательно дозируя воздух и топливо для наиболее чистого сгорания. Эти котлы часто имеют возможность контролировать горение и модулировать тепловую мощность, но также могут включаться и выключаться по мере необходимости. Именно во время этих циклов включения/выключения образуется больше всего дыма.

Модулирующие пеллетные котлы работают относительно чисто и эффективно при мощности от 30% до 100% от номинальной. Говорят, что модулирующая мощность позволяет пеллетным котлам точно соответствовать тепловой нагрузке. Однако практика показала, что модулирующие пеллетные котлы включаются и выключаются 1000-3000 раз за отопительный сезон в типичной установке. Почему у модулирующего прибора так много циклов включения/выключения? В первую очередь потому, что тепловые нагрузки часто непостоянны. В дополнение к непостоянной тепловой нагрузке на котлы существует проблема выбора размеров. Для того, чтобы котел мог обеспечить теплом в самый холодный день года, его мощность, как правило, увеличена на 60-70% для среднего отопительного дня. Представьте себе пеллетный котел мощностью 100 000 БТЕ с возможностью снижения его мощности до 30% от максимальной номинальной мощности или до 30 000 БТЕ/час. Затем представьте, что этот котел установлен в приложении с расчетной дневной нагрузкой 100 000 БТЕ (самый холодный день) в Нью-Гемпшире. Наконец, представьте, что вместо -20 градусов по Фаренгейту (расчетная температура) температура составляет 30 градусов по Фаренгейту, а котел на пеллетах работает на 30% от своей максимальной мощности, чтобы попытаться соответствовать относительно низкой тепловой нагрузке. Если после этого нагрузка на отопление полностью исчезнет (ночное понижение температуры, отключение зон, подросток, принимающий душ, наконец перекроет воду), котел вскоре будет вынужден отключиться или рискует перегреться. Когда теплу от огня некуда деваться, а котел работает на 30 000 БТЕ/час. вода в бойлере должна стать горячее. В какой-то момент котел должен отключиться, иначе будет пар. Бойлер с водяной рубашкой емкостью 30 галлонов, что является типичным объемом, будет иметь повышение температуры воды на 20 градусов по Фаренгейту менее чем за 10 минут при 30 000 БТЕ / час. мощности, если он работает без отопительной нагрузки. Это означает, что при отсутствии активной и существенной тепловой нагрузки даже модулирующий пеллетный котел будет вынужден довольно быстро останавливаться или рискует перегреться.

Установка котлов на пеллетах для тепловых нагрузок (пример разъединения):

В типичном северном регионе США 4800 часов отопления в год приходится на 55 градусов по Фаренгейту или ниже. 3900 часов нагрева происходят при температуре 25 градусов по Фаренгейту или выше. Это означает, что 80% всей тепловой мощности требуется при пиковой отопительной нагрузке на 50% или менее, как показано на графике ниже:

Существует еще один способ объяснить цикличность включения/выключения пеллетного котла с помощью аналогии с автомобилем. Когда автомобиль выполняет свою работу, перемещая нас из точки А в точку Б, двигатель почти всегда работает. Мы принимаем это как должное, но даже когда автомобиль стоит на месте, двигатель работает на холостом ходу со скоростью около 750 об/мин. Двигатель может работать при остановленных колесах, потому что это отцепил от колес трансмиссией. Без трансмиссии двигатель пришлось бы глушить, иначе он заглох бы. Для чего были созданы развязывающие передачи? Трансмиссии расширяют возможности наших автомобилей и позволяют водителям не включать и не выключать машины постоянно. Можете ли вы представить себе включение и выключение автомобиля с бензиновым двигателем каждый раз, когда он подъезжает к светофору? Спрос на стартер и аккумулятор резко возрастет. Реакция на изменение светофора будет значительно медленнее. Если машина не перезапустится, могут быть настоящие проблемы. Сегодня в автомобилях используется точно настроенный электронный впрыск топлива, который делает запуск и остановку довольно чистыми, но во времена карбюраторных бензиновых двигателей, двигателей, больше похожих на дровяные котлы, включение и выключение двигателей было сравнительно грязным. (Конечно, гибридные автомобили включаются и выключаются чисто, но в них используются усовершенствованные средства контроля сгорания и электродвигатели, чтобы снова запустить автомобиль).

Аккумулятор тепла становится коробкой передач.

Требования, предъявляемые к котлу на древесных гранулах, аналогичны требованиям, предъявляемым к карбюраторному двигателю автомобиля. У пеллетного котла есть нормальный диапазон работы между холостым ходом (30%) и перегревом (<100%). Существует также уровень ниже холостого хода (<30% мощности котла в этой аналогии), когда котел придется отключить, иначе он будет работать неправильно и производить относительно дымный выхлоп, как двигатель автомобиля. С запросом котла (а не со стоп-сигналами) у нас есть сезонные различия, суточные различия, различия в образе жизни (например, есть ли у нас гости или нет) и различия в управлении жильцами, основанные, например, на программируемых термостатах. Точно так же, как остановленный и запущенный двигатель автомобиля потребует больше оборотов стартера, будет использовать больше топлива при включении и выключении и будет иметь больше отложений в двигателе, так и включенный и выключенный котел аналогичен. Аккумулятор тепла отделяет мощность котла от отопительной нагрузки, как автомобильная трансмиссия отделяет двигатель от колес . Используя буферный бак, котел, работающий с нагрузкой менее 30% от его номинальной мощности, часто может продлить время своей работы, потому что котел начнет накапливать избыточное тепло в накопительном баке. Когда отопительная нагрузка возобновится, часто нагрузка будет превышать 30% от мощности котла. Если это произойдет, часть тепла будет поступать из теплоаккумулятора, а часть — из котла, который может продолжать работать чисто при мощности всего 30%. В конце концов, теплоаккумулятор может истощиться, и котел начнет модулировать более высокую мощность. Если есть отопительная нагрузка, но она ниже 30% от мощности котла и бак-аккумулятор полностью наполняется теплом, то котел погасит свой огонь. Когда отопительная нагрузка возобновляется или продолжается, котел снова включится только тогда, когда теплоаккумулирующий бак начнет достигать своей низкой температуры. В этом случае у котла будут гораздо более длительные циклы выключения и меньшая потребность в включении и выключении. Как и в случае с автомобилями, в которых не требуется глушить двигатель на светофоре, пеллетные котлы, используемые с баками-аккумуляторами, также быстрее реагируют на спрос, потому что неотложные потребности в отоплении могут исходить от накопленной энергии в баке-аккумуляторах, пока котел работает. возобновить огонь. Кроме того, сокращение циклов включения/выключения снижает образование конденсата в вентиляционных компонентах, снижает механический износ, снижает выбросы, потребляет меньше электроэнергии и повышает эффективность.

Влияет ли горелка котла на пеллетах и/или технология на цикличность включения/выключения?

Как правило, бытовой пеллетный котел работает около 1800 часов в год и имеет такое же количество пусков без буферного бака. Получается, что горелка котла и технология мало влияют на количество циклов включения/выключения. В параллельных испытаниях пеллетных котлов с аккумулированием тепла и без него крупный производитель пеллетных котлов, использующий дровяную топливную горелку, обнаружил, что циклы включения/выключения сокращаются примерно на 60% в течение календарного года с аккумулированием тепла. Для сравнения, другой крупный производитель указал, что типичный котел, использующий горелку с нижней подачей и работающий без теплоаккумулятора, имеет 3000 циклов включения в год. Из этих циклов включения / выключения 1000 циклов включения требовали использования электрического воспламенителя. Следовательно, несмотря на то, что существуют разные рабочие платформы пеллетных котлов, данные о циклах включения/выключения кажутся согласованными. Разные котлы с совершенно разными технологиями подачи топлива и управления горением работают в одинаковых условиях и реагируют одинаково. По-видимому, не существует какой-либо специальной технологии сжигания или управления, которая позволяла бы одному котлу работать заметно лучше, чем другому при нагрузке на отопление менее 30%.

Существует общедоступный отчет под названием «Котлы ступенчатого сжигания биомассы: связь высокоэффективной технологии сжигания с нормативными методами испытаний». Он был подготовлен Управлением по исследованиям и разработкам в области энергетики штата Нью-Йорк и датирован августом 2010 года. Этот отчет стал результатом однодневного отраслевого круглого стола. Отчет точно отражает точку зрения нескольких крупных производителей оборудования для сжигания пеллет, включая Ökofen, Fröling, Köb/Viessmann, Evotherm и Advanced Climate Technologies (ACT), о том, что для использования с котлами на пеллетах предпочтительнее использовать накопление тепла.

В отчете указано:

«Все участники этой рабочей группы высказали мнение, что хранение данных является очень хорошей, если не обязательной частью правильной установки системы».

В каких случаях лучше использовать пеллетный котел без теплоаккумулятора?

Если бы котлы на пеллетах могли предвидеть изменение тепловой нагрузки, аккумулирование тепла не было бы столь необходимым. Например, многие пеллетные котлы в Европе управляют системами отопления в зданиях. Эти системы отопления обычно используют постоянное циркуляционное распределение низкой температуры в зависимости от температуры наружного воздуха. В этих типах систем требуется относительно мало резких изменений мощности котла. Любые изменения, требуемые от котла, также можно ожидать, потому что котел управляет распределением. На рынках Австрии и Германии некоторые пеллетные котлы, около 30-40% новых единиц, продаются без теплоаккумулятора. На других европейских рынках используется более высокий процент накопления тепла. Эти котлы без встроенного накопителя обычно используются в более сложной системе распределения, регулирующей не только скорость подачи пеллет, но и температуру подаваемой воды в соответствии с нагрузкой. Это совсем другая ситуация, чем та, которая обычно встречается в Соединенных Штатах. В Соединенных Штатах типично, что из-за затрат на установку любого котла обновляется очень мало распределения тепла. В большинстве существующих и даже во многих новых системах водяного отопления в Соединенных Штатах используется простое включение / выключение, что является самой сложной системой для работы с пеллетными котлами без аккумулирования тепла. По этой причине считается лучшей практикой использовать аккумулирование тепла с котлами на пеллетах.

Когда аккумулирование тепла абсолютно необходимо или приносит двойную пользу?

Использование накопителя тепла с каскадными пеллетными котлами дает такие большие преимущества, что его следует считать обязательным. Там, где 2, 3 или 4 котла работают как один блок, достигается значительная гибкость тепловой мощности. Когда все котлы реагируют согласованно с одним или несколькими аккумулирующими теплоаккумуляторами, это позволяет этим котлам немедленно реагировать на изменение условий нагрузки как целой группы, при этом каждый отдельный котел способен обеспечить максимально возможное время работы. Пеллетные котлы в сочетании с солнечными системами горячего водоснабжения также выигрывают от использования общих буферных резервуаров. Поскольку стоимость может быть разделена между обеими системами, финансовые выгоды могут быть значительными.

Какие еще преимущества?

При использовании буферного бака время работы котла в бытовой установке может быть сокращено на треть, в среднем примерно до 1200 часов в год.

Почему аккумулирование тепла не используется более широко для котлов на пеллетах?

Несмотря на общее мнение о том, что использование аккумулирования тепла является наилучшей практикой, многие американские компании, производящие пеллетные котлы, не интегрируют пеллетные котлы с аккумулированием тепла. Поскольку накопление тепла было иностранной концепцией, многие котлы на пеллетах, продаваемые в Соединенных Штатах, не оснащены средствами управления, которые позволяют их легко устанавливать и бесперебойно работать с накоплением тепла. Хранение тепла также относительно дорого. Наконец, необходимо учитывать пространство, так как резервуары для хранения тепла обычно содержат 100-400 галлонов воды и являются относительно большими. Эти условия привели к большой путанице в отношении того, как лучше продавать и устанавливать пеллетные котлы.

Должен ли аккумулятор тепла быть обязательным для всех котлов на пеллетах?

Хотя очевидно, что использование пеллетных котлов с аккумулированием тепла является наилучшей практикой и всегда должно быть рекомендовано, можно установить модулирующий пеллетный котел без аккумулирования тепла, сведя циклы включения/выключения к минимуму. Как указывалось выше, выгодны системы распределения тепла, создающие постоянные или медленно меняющиеся нагрузки. Пеллетные котлы, рассчитанные на средние нагрузки, а не на пиковые нагрузки, также будут иметь относительно мало циклов включения/выключения. Даже модулирующие пеллетные котлы, используемые без аккумулирования тепла, предлагают значительные преимущества по выбросам выхлопных газов по сравнению с котлами на кордовой древесине. С точки зрения дымовыделения и эффективности котел на пеллетах, используемый без аккумулирования тепла, превзойдет большинство котлов на кордовой древесине. Тем не менее, есть даже некоторые котлы на кордовой древесине, которые имеют чрезвычайно низкий уровень выбросов (некоторые даже бросают вызов пеллетным котлам), когда они используются с надлежащим аккумулированием тепла. Точно так же, как высокоэффективные конденсационные газовые котлы часто устанавливаются в распределительных системах, которые не позволяют им образовывать конденсат и фактически работают намного ниже их заявленной эффективности конденсации, не должно быть законов, требующих подключения пеллетных котлов к аккумулированию тепла. Тем не менее, в качестве стимула для поощрения передовой практики на некоторых рынках может быть требование, чтобы пеллетные котлы использовались с аккумулированием тепла, чтобы воспользоваться преимуществами поощрительных предложений. В настоящее время на рынках Северной Америки директивные органы должны позаботиться о поощрении передового опыта, в то же время поощряя использование высокоэффективных автоматических котлов на пеллетах, которые представляют собой многообещающую альтернативу котлам на традиционном топливе.

виды топлива, расход, производитель, как выбрать?

Отопительный котел на пеллетах – отличный пример твердотопливной системы отопления дома с высоким КПД. По этому показателю он ничем не уступает аналогам, работающим на магистральном газе. Но газ есть не во всех населенных пунктах, а отапливать жилье необходимо. В этом случае стоит обратить внимание на пеллетные котлы. Потому что пеллеты – это гранулированная стружка и опилки, то есть, по сути, отходы деревообработки, которые даже с учетом затрат на переработку дешевле дров или угля.

Пеллетный котел

Принцип работы пеллетного котла

Пеллетный котел можно назвать усовершенствованной версией знакомой нам дровяной печи. Работает это так: в камеру сгорания (топку) загружается топливо, по специальному каналу – поддувалу – нагнетается воздух, газообразные отходы сгорания выводятся через специальный колпак – дымоход. Классический пример печи.

Но вместо обычных дров в топку котла загружают пеллеты – прессованные гранулы из древесной стружки и опилок. Их подачу можно дозировать с помощью специального винтового механизма. Также можно оборудовать в топке еще одну камеру сгорания для сжигания газа, выделяющегося из пеллет. Именно такое устройство имеют твердотопливные пеллетные котлы пиролизного типа – самый совершенный на сегодняшний день вариант твердотопливного обогревателя. Его эффективность достигает 96%. Энергии сгорания топлива в таких котлах хватает как на отопление, так и на горячее водоснабжение.

Принцип работы пеллетного котла

Типовые конструкции пеллетных котлов

Существует три основных типа пеллетных котлов:

Котлы работающие только на пеллетах … бункер и винтовой механизм для регулирования подачи пеллет в камеру сгорания.

Однокамерные котлы , работающие как на пеллетах, так и на дровах, угле или брикетах. В этом случае пеллеты загружаются в топку по специальному шнековому транспортеру, а прочее твердое топливо загружается вручную через дверцу в конце устройства. Такой котел имеет одну камеру сгорания, поэтому на брикетах или дровах он может работать не более трех часов.

Котлы двухкамерные работающие как на гранулированных пеллетах (сжигаются в первой камере), так и на любом другом твердом топливе (сгорают во второй камере). Работа такого котла максимально эффективна. Например, одну камеру можно использовать для отопления, а другую для горячего водоснабжения. Такой аппарат не зависит от поставок древесно-стружечных гранул.

Конечно, цена пеллетного котла, особенно двухкамерного, довольно высока. Многие из них дороже газовых аналогов той же мощности. Но покупка такого отопительного оборудования при отсутствии подключения к магистральному газу в долгосрочной перспективе все равно будет выгодна владельцу отапливаемого помещения.

Пеллеты как альтернативный источник тепла

Своим появлением на рынке пеллеты обязаны американцу немецкого происхождения Рудольфу Гуннерману: он получил патент на свое изобретение в 1976. Будучи управляющим лесопилки, Гуннерман долгое время задавался вопросом, как сократить расходы на транспортировку древесных отходов. Наконец его осенила мысль – прижать опилки. Так появились пеллеты – спрессованные древесные гранулы, ставшие впоследствии самым популярным видом биотоплива у жителей Нового и Старого Света.

Важным преимуществом пеллет является их высокая теплотворная способность: установлено, что при сжигании 1 т древесных пеллет выделяется такое же количество энергии, как при полном сжигании 1,6 т дров, 480 м3 газа или 500 л дизельного топлива . Благодаря этому отопление пеллетами кажется более экономичным, чем, например, отопление дровами.

Сегодня на рынке представлены два основных вида пеллет – промышленные, или “серые”, и бытовые, или “белые”. Для серых пеллет характерно высокое содержание коры, что дает высокую зольность, меньшую калорийность, а также риск засорения и остановки пеллетного оборудования. Белые пеллеты изготавливаются из древесных отходов с низким содержанием коры и стоят дороже.

Вам также могут быть предложены агропеллеты из отходов сельскохозяйственного сырья (например, из рисовой шелухи или зерен кукурузы). По стоимости они существенно ниже двух упомянутых, но и качество их оставляет желать лучшего. При сгорании они дают колоссальный объем золы, кроме того, сильно крошятся, что создает проблемы при их транспортировке, погрузке и разгрузке.

Преимущества котла на пеллетах

Долговечность – срок службы котла может достигать 50 лет.

Высокая мощность – от 15 до 100 кВт.

Полная автономность – простые модели пеллетных котлов не нуждаются в электричестве, работают как обычные печи. Более продвинутые модели с системой автоматического управления, разумеется, требуют электрического тока для питания приводов и цепей управления. Но и без электрификации котел будет работать.

Простота обслуживания – стандартный котел состоит из топки, поддувала и дымохода. По сути, это классическая печь, которая время от времени нуждается в замене колосников. Конечно, пеллетный котел, оснащенный автоматикой, требует чуть большего внимания, но исключительно для обслуживания блока управления. Сам котел даже чистить не нужно – пеллеты прогорают практически полностью.

Низкая стоимость топлива – пеллеты. Как уже было сказано, пеллеты на самом деле представляют собой прессованную стружку, поэтому они значительно дешевле дров, угля и торфа. При этом пеллеты расходуются значительно экономичнее других видов твердого топлива, а при сгорании выделяют гораздо больше энергии.

Самые известные производители и модели: характеристики и цены

При выборе пеллетного котла с автоматической подачей нужно ориентироваться не только на технические характеристики, но и на производителя, так как не каждый сможет гарантировать своевременная поставка запасных частей, а также предоставление специалиста по установке, наладке и гарантийному обслуживанию.

Поэтому, чтобы не остаться без отопления в неподходящий момент, лучше выбрать проверенную модель от компании с большим опытом работы в этой сфере.

ЗОТА Пеллет-15С

Износостойкий пеллетный котел российского производства, работающий на различных видах топлива (пеллеты, дрова, брикеты). Он рассчитан на эксплуатацию в суровых зимних условиях, которые не выдерживают импортные твердотопливные котлы.

Тех. опции : мощность – 15 кВт, объем бункера – 296 л, КПД – 90%.

средняя стоимость : 150 000-170 000 руб. в стандартной комплектации.

Фирма-производитель : ТПК КрасноярскЭнергоКомплект, Россия.

FACI 15

Компактный котел с двухвинтовой системой подачи обеспечивает высокую эффективность сгорания практически любого измельченного биотоплива. Оснащен чугунной ретортной горелкой «антишлакового» типа, что позволяет снизить зольность даже некачественных окатышей.

Тех. опции : мощность – 15 кВт, объем бункера – 352 л, КПД – 92%.

средняя стоимость : 130 000-150 000 руб. в стандартной комплектации.

Производственное предприятие : ООО “ФАСИ-РУС” (FACI Caldaie), Россия-Италия.

Теплодар Куппер ОК-9 с горелкой APG 25

Универсальный котел с пеллетной горелкой APG 25 , также подходит для традиционных видов твердого топлива, включая дрова и уголь. Простую комбинированную конструкцию легко модифицировать, при желании можно перейти на газовую горелку.

Тех. варианты : мощность — 9 кВт, объем бункера — 200 л, КПД — 68–95 %.

средняя стоимость : 80 000-110 000 руб. с факельной горелкой.

Фирма-производитель : ООО Теплодар, Россия.

Биопеллеты П-15

Котел оригинальной, но продуманной конструкции, который легко собрать и обслуживать даже неподготовленному специалисту. Неприхотлив к качеству пеллет, можно топить как белыми, так и серыми сортами без риска остановки горелки из-за загрязнения.

Тех. опции : мощность – 15 кВт, объем бункера – 200 л, КПД – 92%.

средняя стоимость : 160 000-180 000 руб. в стандартной комплектации.

Фирма-производитель : ООО Дозатех, Россия.

СТАРТ-50-ГР

Мощный котел отечественной сборки с бункером внушительных размеров и импортными комплектующими (автоматика и горелка). Он известен своей высокой надежностью и долговечностью благодаря чугунным деталям (горелка, дверца котла, решетка) и прочному стальному теплообменнику толщиной 6 мм.

Тех. варианты : мощность – 50 кВт, объем бункера – 400 л, КПД – 95%.

средняя стоимость : 230 000-250 000 руб. в стандартной комплектации.

Фирма-производитель : ООО Отопительные котлы “СТАРТ”, Россия.

Требуемая мощность

Примерную мощность отопительного котла рассчитать достаточно просто: на каждые 10 квадратных метров площади нужен 1 киловатт. При необходимости организации горячего водоснабжения полученное значение увеличивается на 25-30%. Плюс добавить еще 25% резервной мощности, чтобы котел не работал на пределе своих возможностей.

Конечно, это очень грубая формула для определения мощности котла. Для более точного расчета этого параметра лучше обратиться к специалисту, который сделает это с учетом материала стен дома, возможных теплопотерь, средней температуры в холодное время года и других нюансов, которые необходимо учитывать в учетную запись.

Какая горелка предпочтительнее

На пеллетных котлах устанавливается одна из двух типов горелок:

Роторная

(вертикальная) горелка, направляющая пламя вверх. Преимущество роторных горелок в том, что для них не важно качество топлива, и они не требуют очистки.

Стокерная

(горизонтальная) горелка, направляющая пламя в сторону. Топочные горелки работают только на специальных пеллетах, не образующих золы при сгорании. Но чистить такую ​​горелку все же требуется регулярно.

Роторная горелка предпочтительнее во всех отношениях.

Автоматика управления

Автоматические котлы привлекательны тем, что могут работать автономно, без участия человека. Подача пеллет, регулировка мощности и работа схемы автоматические, под управлением «искусственного интеллекта».

Этот вариант привлекателен своей экономичностью и эффективностью: количество топлива рассчитывается специальным блоком управления, который включает конвейер только при необходимости. Этот момент определяется датчиком температуры, установленным в отапливаемом помещении.

Слабым местом такого котла является его зависимость от электричества. При отсутствии электричества отключается, так как приводы конвейеров и дроссельных заслонок и другой автоматики работают от электричества.

Обычный ручной котел требует внимания, но работает где угодно и сколько угодно. Если в районе, где находится дом, бывают частые отключения электроэнергии, есть смысл отдать предпочтение этому варианту, а если вы выбираете котел с автоматикой, то позаботьтесь об автономном источнике электричества.

Рекомендации по изготовлению

Первым делом необходимо определить конструктивную особенность печи. Необходимо исключить элементы которые не будут делаться своими руками – их нужно будет приобрести – это комплект автоматики и горелочное устройство. Некоторым умельцам удается сделать горелку своими руками, но на это уйдет много времени и много сил, а результат может быть неожиданным, например, большой расход или неисправность .

Разумнее приобрести готовый образец и использовать его в самодельной конструкции. Чтобы иметь возможность доработки в будущем, лучше сделать конструкцию универсальной. Правильнее делать пеллетный котел с водяным контуром, с возможностью сжигания угля и дров … По большому счету, процессы теплообмена, происходящие в этих видах отопления, различаются по способу сжигания и вид топлива.

Это дает следующие преимущества:

• ввиду того, что производство пеллет в нашей стране не так распространено, и возможны перебои с топливом, то лучше, чтобы горелка была съемной, чтобы при необходимости можно было подогреть жилище с углем и дровами;
• также можно будет использовать дизельное топливо или природный газ, заменив специальную горелку.

Для изготовления топки рекомендуется использовать жаростойкую сталь толщиной не менее 5 мм. Для идеальных характеристик требуется углеродистая сталь CT20; для кожуха можно выбрать марку Ст3, толщина которой 3 мм. Для изготовления дверей и пожарных труб используется 6 мм. материала, а вот для решетки нужен металл толщиной 10 мм. В некоторых случаях проще купить готовый вариант.

Сборка конструкции происходит сваркой . Стенки водосточной решетки необходимо сделать максимально жесткими, приварив на них отрезки арматуры или металлический уголок. После завершения сварочных работ обязательно проверить все швы на проходимость и, в случае необходимости , избавиться от недостатков .

Типы конвейеров

Транспортеры топлива в пеллетных котлах бывают гибкими и жесткими. Жесткий шнек доступен по цене и очень надежен, но его длина не может быть больше двух метров, иначе он, как жернов, начинает перемалывать пеллеты в опилки. Гибкий шнек дороже, но способен безотказно работать даже на расстоянии двенадцати метров.

Если бункер для пеллет находится в двух метрах от котла, то вполне можно обойтись жестким конвейером. А если от обогревателя больше двух метров, то потребуется гибкий транспортер без вариантов.

Пеллетный котел

Выгодная арифметика

Перед установкой пеллетного камина необходимо рассмотреть вопросы целесообразности и рентабельности. Прежде всего, не забывайте, что камин не является полноценным источником тепла. Однако этот тип камина не подходит в качестве дополнительного источника из-за его высокой стоимости.

Полезно знать: Как строят дровяные кирпичные камины для дома и дачи

Мощность камина от 3 до 15 кВт. Теоретически 1 кВт мощности достаточно для обогрева 10-15 м2 площади. Но повышенная эффективность, доходящая до 95%, увеличивает охват. Однако есть некоторые рекомендации по выбору камина или котла. С помощью камина можно безопасно обогреть до 100 м2. Камин справится и с площадью от 100 до 300 м2, но тут на «арену» начинают выходить котлы, а показатели свыше 300 м2 для каминов недоступны.

Отопительное устройство мобильного дома

Какая конструкция теплообменника лучше

Теплообменники классифицируются в зависимости от их расположения внутри котла. Существуют вертикальные или горизонтальные теплообменники, трубчатые или плоские. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям с вертикальным исполнением, поскольку такие камеры могут быть оснащены вертикальными горелками. Кроме того, в них не скапливается зола и копоть: несгоревшие частицы просто опускаются на дно под действием силы тяжести. Систему турбулизации дымохода (комплекс завихрителей и поворотов, препятствующих конвекции воздуха) проще организовать на вертикальном теплообменнике. Также они поддерживают высокую температуру (1000-1100 градусов) в зоне горения и эффективно охлаждают выхлопные газы до 100-120 градусов.

Разработка пеллетного котла с двигателем Стирлинга для м-ТЭЦ бытового применения | Энергетика, устойчивое развитие и общество

• Оригинал
• Открытый доступ
• Опубликовано: 21 ноября 2011 г.

• Луиджи Крема ¹ ,
• Фабрицио Альберти ¹ ,
• Альберто Бертасо ¹ и
• …
• Алессандро Боццоли ¹  

Энергетика, устойчивость и общество том 1 , номер статьи: 5 (2011) Процитировать эту статью

• 20 тыс. обращений

• 8 цитирований

• Сведения о показателях

Abstract

Новая устойчивая технология была разработана Fondazione Bruno Kessler через его подразделение Renewable Energys and Environmental Technologies. Эта технология реализована путем интеграции в единую систему (1) двигателя Стирлинга (мРТ-1К) предпроектной разработки Аллана Дж. Органа; (2) технология микротеплообменника для уменьшения чистого дефицита блока передачи на горячей стороне теплового двигателя; (3) индивидуальный котел на пеллетах, способный извлекать электрическую и тепловую энергию; и (4) индивидуальный гидравлический контур, соединяющий холодную сторону двигателя Стирлинга и выработку тепла на второй секции пеллетного котла. Цель этой статьи состояла в том, чтобы представить новую технологию микрокогенерации энергии на распределенном уровне, которую можно было бы интегрировать в домашние жилища. Большая часть доступной биомассы используется в зданиях для выработки тепловой энергии для отопления помещений и, в незначительных случаях, для горячего водоснабжения. В провинции Тренто для этой цели используется 88% биомассы. Полная система на самом деле находится в стадии интеграции на этапе тестирования и еще не протестирована. Первые испытания отдельных компонентов подтвердили предварительные результаты по двигателю Стирлинга в отношении допусков, герметизации и надлежащей интеграции системы управления с приводом от электрического генератора. Пеллетный котел был испытан отдельно, подтвердив общий тепловой КПД 90%.

История вопроса

Когенерация энергии на распределенном уровне является одним из основных аргументов в значительной части энергетической политики, связанной с возобновляемыми источниками энергии и системами. Реальные коммерческие солнечные системы для бытовых и распределенных применений (фотоэлектрические [PV] и солнечные тепловые) имеют заметные ограничения: (1) Низкий общий (электрический) КПД фотоэлектрических систем создает небольшую собранную энергию из доступного пространства, иногда ограниченного в поверхность до нескольких квадратных метров; (2) температуры стагнации на солнечных тепловых коллекторах фактически ограничивают распространение солнечных тепловых систем; и (3) стационарные и немодернизируемые системы могут генерировать энергию прерывистым образом, не соответствующим профилю самопотребления жилых помещений.

С другой стороны, рост распределенного производства энергии намного превышает все ожидания не только на новых энергетических рынках, но даже в высокоразвитых странах. В Германии более 50% установленной мощности в 43 ГВт в 2009 г. находится в руках частных лиц и фермеров во всех секторах солнечных, ветровых, биомассовых технологий [1]. На распределенном уровне к рынку приближается все больше технологий, таких как новые и эффективные фотоэлектрические или концентрированные фотоэлектрические элементы [2]; решения микрокомбинированного производства тепла и электроэнергии [м-ТЭЦ] на основе солнечной энергии [3], топливных элементов [4] или биомассы; и технологии для эффективного производства тепловой энергии, такие как геотермальные тепловые насосы, воздушные тепловые насосы и солнечная тепловая энергия.

Крайне необходима разработка новых систем когенерации, основанных на непрерывных источниках, которые можно сочетать и в конечном итоге гибридизировать с другими устойчивыми технологиями. Представлена ​​компактная система микрокогенерации на основе пеллетного котла, интегрированного с двигателем Стирлинга, реализованная с учетом рыночной стоимости энергии. В этой статье впервые представлены различные этапы развития такой технологии биомассы м-ТЭЦ.

Такая система (см. рис. 1) интегрирует двигатель Стирлинга (mRT-1k) в специализированный котел на пеллетах, правильно спроектированный для выработки тепловой энергии для отопления и последующего охлаждения, электричества и горячей воды для бытовых нужд. Четыре основные темы привели к разработке этого предложения:

Рисунок 1

Технологическая схема микрокогенерационного пеллетного котла .

Полноразмерное изображение

• Улучшения в технологии сжигания позволяют адаптировать модернизированную камеру сгорания с теплообменником Стирлинга к новому эффективному решению, оптимизируя выработку электроэнергии, отвод тепла от различных частей системы при разных температурах и общий КПД.

• Оптимизированные двигатели Стирлинга и новая технология компактных теплообменников могут снизить затраты и повысить производительность малых тепловых двигателей, поэтому они могут работать с более высоким коэффициентом эффективности Карно при рабочих температурах (~ 600 ° C) от горелки внутреннего сгорания.

• Высокая стоимость и низкая энергоэффективность систем м-ТЭЦ, работающих на газе, в сочетании с ростом цен на природный газ, как абсолютных, так и относительно цен на электроэнергию, могут подорвать финансовую жизнеспособность м-ТЭЦ, работающих на газе. Существует острая потребность в альтернативных системах м-ТЭЦ, среди которых м-ТЭЦ на солнечной энергии или биомассе, отдельно или в виде гибрида, является вариантом с высоким потенциалом.

Система может работать в двух различных режимах работы:

1. 1.

   Выработка электроэнергии только тогда, когда зданию требуется тепловая энергия

2. 2.

   Производство электроэнергии за счет рассеивания дополнительной тепловой энергии, не требуемой зданием

Первый будет использоваться в большинстве приложений, где доступно подключение к сети, а второй будет касаться удаленных мест (горные коттеджи), где подключение к сети отсутствует. Аккумуляторы электроэнергии потребуются для согласования выработки энергии с потребностями конечных пользователей в энергии. В обоих случаях котел на пеллетах будет снабжен регулятором объема пеллет, чтобы горелка работала на малой мощности (>5 кВт _-й ).

Материалы и методы

Введение в экономические аспекты

Системы сжигания биомассы (котлы и печи на биомассе) являются одними из самых распространенных и экономичных систем отопления в альпийском регионе. Общий КПД, полученный с помощью лучших и современных технологий, сравним с КПД котлов, работающих на природном газе или ископаемом топливе, со значениями выше 80%. Производство м-ТЭЦ на пеллетах или дровяных горелках является потенциальной добавленной стоимостью базовой технологии.

Анализ рынка показывает, что Италия является первой европейской страной в конкретном секторе рынка пеллетных печей, на долю которой приходится 800 000 бытовых систем, установленных в 2008 году, и 380 000 единиц, произведенных в 2006 году. Это добавляет рост на 300% за последние 5 лет. (2003-2008) по потреблению и использованию пеллет. Для сравнения, в Европе в 2006 г. было произведено 4,4 млн т по сравнению с 8,4 млн т в 2010 г. [5]. На европейском энергетическом рынке доля биомассы составляет 51 % по отношению к энергии, производимой возобновляемыми источниками, из которых 85 % приходится на бытовые установки и около 15 % — на промышленные установки (многоступенчатое сжигание, газификация, процессы пиролиза). Кроме того, прямое производство тепловой энергии из возобновляемых источников, около 97% приходится на сжигание биомассы [6]. Кроме того, 97% всей прямой тепловой энергии из возобновляемых источников приходится на сжигание биомассы.

Недавний отчет Фроста и Салливана [7] показал, что биомасса может оказать сильную поддержку возобновляемым источникам энергии в европейском контексте. Этот источник в настоящее время обеспечивает две трети конкретного сектора и имеет сильную растущую прибыль, поскольку сырье, производимое на территории ЕС 25, увеличивается. В том же отчете в контексте биомассы, которая ошибочно считается энергетическим ресурсом прошлого, подчеркивается, что финансовая поддержка технологического развития может предоставить решения для передовой системы, снижения затрат (коэффициент конвертации €/кВт является одним из наиболее выгодных в рынок с затратами ниже 2000 евро/кВт), экологической устойчивости и более низким уровнем воздействия.

Настоящий проект направлен на реализацию системы, способной покрыть часть потребности в электроэнергии и потребности в тепловой энергии для целей отопления и горячего водоснабжения.

Ниже приведены некоторые соображения по бытовой системе когенерации:

• Существует хорошее соответствие между производством и спросом на электроэнергию, поскольку печь на пеллетах в основном используется в ту часть дня, когда также есть спрос на электроэнергию. По этой причине большая часть электроэнергии потребляется локально.

• Модульность системы генерации: Система может поддерживать различные потребности в электрической и тепловой энергии. Коэффициент электрического преобразования и тепловую мощность можно регулировать, изменяя нагрузку в камере сгорания.

• Двигатель внешнего сгорания представляет собой бесшумную, чистую и надежную систему с ограниченными затратами на управление и техническое обслуживание.

• При усредненном электрическом КПД от полной до частичной нагрузки около 10%, электрический потенциал производства составляет 3 ТВтч _e /год для 8 400 000 тонн пеллет, ежегодно производимых в Европе. Поскольку производство древесины, по крайней мере, на порядок выше, общее потенциальное производство электроэнергии составляет 35 ТВт-ч в год, что составляет примерно одну десятую от производства электроэнергии в ЕС на атомных электростанциях.

Пеллетный котел m-CHP

Пеллетный когенерационный котел основан на интеграции двигателя Стирлинга и котла на пеллетах, работающих на биомассе. Подкомпоненты конкретной технологии находятся в процессе интеграции. Среди них двигатель Стирлинга mRT-1k , предварительно спроектированный Алланом Дж. Органом [8].

Вся система спроектирована так, как показано на рис. 1. Двигатель Стирлинга встроен непосредственно в камеру сгорания. Его теплообменник находится непосредственно над горелкой. Двигатель Стирлинга может начать работать и вырабатывать электрическую и тепловую энергию после переходного периода времени, чтобы поддерживать двигатель в надлежащих рабочих условиях (горячие и низкие температуры, поток энергии через теплообменник). Электронная система управления приводом активирует двигатель Стирлинга, управляя генератором и заставляя его работать как двигатель.

Спиральный шнек с электронным управлением продвигает гранулу. Горелка предназначена для подачи стехиометрического первичного воздуха для реализации пламени мощностью 18 кВт _-й -й. Пеллетный котел в основном состоит из (1) камеры сгорания, соединенной с первичным воздухом, который продувается внутрь с помощью системы принудительного потока; (2) внутренний водяной контур для отвода тепловой мощности после двигателя Стирлинга и поддержания температуры выхлопных газов в диапазоне 80°С; и (3) внешний водогрейный котел для хранения тепловой энергии для отопления помещений и производства горячей воды для бытовых нужд. Гидравлическая система идет от котла; вода закачивается внутрь холодного конца двигателя Стирлинга для охлаждения и поддержания температуры около 45-50°C. Она поступает в теплосъемник котла и возвращается обратно в водогрейный котел при температуре около 75°С. Массовый расход пеллет и воды будет откалиброван в зависимости от энергетического баланса, способного поддерживать систему в стационарном тепловом состоянии. Электроэнергия вырабатывается двигателем, адаптирующимся к конкретным условиям подключения к сети и действующим через систему управления нагрузкой.

Система измерения

Интегрированная технология будет снабжена централизованной системой измерения и управления (см. рис. 2). Он будет напрямую связан с различными подкомпонентами. Контроллер контролирует температуры на входе и выходе из водяной рубашки котла, внутри двигателя Стирлинга, в детандерном цилиндре, в цилиндре сжатия, на входе и выходе водяного контура, на выходе из котла, объемный расход на водяном контуре, проходящем через Стирлинг, и внутри пеллетного котла. Кроме того, датчики давления, как для динамических, так и для абсолютных значений, расположены внутри двигателя Стирлинга на теплообменнике и перед цилиндром сжатия; датчик массового расхода пеллет расположен на входе в горелку. Таким образом, будет контролироваться энергетический и массовый баланс.

Рисунок 2

Система измерения и управления для технологии м-ТЭЦ .

Изображение с полным размером

Система снабжена термостатическим регулятором высокой температуры, чтобы активировать контроль камеры сгорания и остановить подачу биомассы в горелку в случае тревоги. Система сначала активирует циркуляцию воды через Стирлинг и водяную рубашку; во-вторых, запускается горелка. Система управления будет контролировать переходный процесс до достижения пороговой температуры. В этом случае двигатель Стирлинга приводится в действие генератором, используемым в качестве двигателя, с использованием управления приводом в качестве управления скоростью двигателя. Будет достигнута номинальная мощность.

Результаты

Когенерационный двигатель

Двигатель мРТ-1к представляет собой поршневой двигатель Стирлинга с воздушным наддувом мощностью 1 кВт (манометр 14 бар). Ожидается, что его можно будет модернизировать (до 5 кВт и более) за счет (1) использования He с более высоким давлением в качестве наддувочного газа, (2) увеличения скорости двигателя и / или (3) увеличения размера. Исходный двигатель, показанный на рисунке 3, представляет собой двухцилиндровый двигатель с углом развала цилиндров 90°. Модель двигателя выдает номинальную мощность 1 кВт _пик при 1500 об/мин. Он характеризуется компактным дизайном с Номинальное смещение , V _MAX – V _MIN из 175 см ³ ( V _E = 72 CM ^{3 9079, _E = 72 C. 3 9079, _E = 72 C. 3 9079, _, = 72 CM 3 9079, _E = 72 CM 3 9079, _E = . ; термодинамическое объемное отношение, κ = 2,25).}

Рисунок 3

Предварительный инжиниринг двигателя МРТ-1к .

Изображение в полный размер

Имеет модуль Била, индекс эффективности и экономичности двигателя, B _n , приведенные в уравнении 1, в котором используются символы, поясненные в таблице 1.

Таблица 1 Список символов

Полноразмерная таблица

Bn=WoPVF=0,148.

(1)

Это скромное значение, превосходящее некоторые известные конструкции. Но должна быть возможность превысить это значение, тем самым улучшив целевую мощность в 1 кВт.

На рисунках 3 и 4 представлены предварительный проект и этап передового производства двигателя. Различные критические компоненты технологии когенерации были смоделированы и оптимизированы с учетом теплопередачи, гидродинамики и общей эффективности, которую можно извлечь из системы. В частности, в мРТ-1к оптимизированы основные узлы двигателя Стирлинга, в том числе:

Рисунок 4

Опытный образец двигателя мРТ-1к изготавливается и реализуется в ФБК .

Полноразмерное изображение

1. 1.

   Регенератор двигателя : новая технология с улучшенными характеристиками (в процессе патентования)

2. 2.

   Теплообменник : применение гидродинамики микротеплообменника и реализация процесса селективного лазерного плавления [SLM] (предварительный проект теплообменника см. на рис. 5)

Рисунок 5

Модель микротеплообменника для двигателя Стирлинга .

Изображение полного размера

Интеграция в технологию пеллетного котла должна учитывать некоторые ограничения, такие как:

• Конструкция, позволяющая реализовать состояние чистой поверхности с ограниченными проблемами осаждения порошка

• Конструкция, обеспечивающая простоту обслуживания системы

• Высокая внешняя поверхность, подверженная воздействию излучения пламени

• Высокая внутренняя поверхность для эффективной передачи тепла сжатому внутреннему газу Stirling

Вышеуказанные ограничения были учтены в предлагаемом решении теплообменника на основе динамики микрожидкостей, которое улучшает плотность энергии, передаваемой через теплообменник, при сохранении более низкого числа Рейнольдса и, следовательно, ограниченного перепада давления по отношению к коэффициент конвективной теплопередачи.

Конструкция теплообменника основана на минимизации образования энтропии для внутреннего потока теплообменника, в котором находится рабочее тело двигателя. Минимизация генерации энтропии в одном компоненте эквивалентна минимизации потерь доступной работы. Задача состояла в том, чтобы увеличить теплопередачу жидкости через стенки, не вызывая вредного увеличения мощности откачки, требуемой устройством с принудительной конвекцией. Метод с самого начала сочетает в себе самые основные принципы термодинамики, теплопереноса и гидромеханики [9]., 10].

Генерация энтропии для теплообменника описывается уравнением 2. Символы, используемые для следующего набора уравнений, поясняются в таблице 1.

S′°gen=q′2πκT2Nu+32m′3fπ2ρ2TD5.

(2)

Число Нуссельта является результатом, полученным из области теплопередачи (уравнение 3):

Nu=0,023ReD0,8Pr0,4.

(3)

Коэффициент трения является результатом гидромеханики (уравнение 4):

f=0,046ReD-0,2.

(4)

Минимизация образования энтропии связана с оптимальным значением перепада давления в термодинамической системе и максимизацией теплопередачи, как указано в уравнении 5:

NS=Ṡ′genṠ′gen,min= 0,856Red, opt-0,8+0,144ReDReD, opt4,8.

(5)

Первое слагаемое в правой части представляет собой вклад теплопередачи, а второе слагаемое представляет собой вклад жидкостного трения. Следующее уравнение (уравнение 6) может быть получено для оптимального определения размеров воздуховода внутреннего потока. Оптимальный диаметр усредняется по одному полному циклу двигателя Стирлинга и находится итерационным путем.

Dopt=4m′πμ(2,023Bo0,358Pr-0,071).

(6)

Для предлагаемой технологии получен оптимальный диаметр внутреннего принудительного потока 1,03 мм. Смоделированное решение основано на конструкции, состоящей из 612 параллельных каналов для жидкости с внутренним диаметром 1 мм и температурой 600°C на стороне горячего теплообменника. Используя тот же подход, метод может быть распространен на внешний поток продуктов сгорания, чтобы получить полную оптимизацию для теплообменника. Микротеплообменник изготовлен методом SLM из микропорошка нержавеющей стали AISI 316L. Прототип показан на рисунках 6 и 7. Пространственное разрешение процесса может достигать значения около 0,2 мм.

Рисунок 6

Вид сверху на теплообменник со стороны коллектора .

Изображение в полный размер

Рис. 7

Теплообменник, вид сбоку .

Изображение полного размера

Котел на пеллетах

Котел на пеллетах будет производиться, начиная с первоначального прототипа, чтобы реализовать конечную рыночную технологию. На рис. 8 показана первая конструкция котла, который будет иметь специальную горелку (рис. 9), расположенную под теплообменником Стирлинга.

Рисунок 8

Рендеринг пеллетного котла .

Изображение полного размера

Рисунок 9

Горелка пеллетного котла .

Изображение с полным размером

Гранулы вводятся автоматическим спиральным винтом, который можно регулировать в зависимости от подводимого тепла путем изменения его скорости. Первичный воздух впрыскивается на уровне горелки и контролирует часть процесса горения, температуру пламени и мощность; он способен обеспечить правильное количество горючего агента. В зависимости от тепловых требований процесса мощность может варьироваться от 18 до 5 кВт _th , что является минимальной мощностью, необходимой двигателю Стирлинга для выработки 1 кВт _e на выходе. В то время как пиковая мощность будет использоваться для перевода системы в рабочие условия, устойчивое состояние будет поддерживаться за счет минимальной мощности, чтобы двигатель работал и вырабатывал электроэнергию при номинальной выходной мощности. Таким образом, система будет производить когенерационную энергию в течение большего количества часов в год, увеличивая экономические выгоды от системы. В настоящее время невозможно разработать котел с полной теплотворной способностью из-за возможных эффектов коррозии на выходе из системы, вызванных твердыми частицами, серой и другими загрязняющими веществами, потенциально опасными концентрациями внутри гранулы биомассы.

Электрический генератор и система управления нагрузкой

МРТ-1к Стирлинг для выработки электроэнергии сопряжен с электрическим генератором и управляющим приводом. Электрогенератор представляет собой трехфазный генератор с постоянными магнитами, изготовленный по индивидуальному заказу Moog Italiana и способный генерировать 1 кВт _el при частоте вращения 1500 об/мин (см. рис. 10).

Рисунок 10

Электрический генератор Муга .

Изображение с полным размером

Вырабатываемая электрическая мощность контролируется путем контроля тепловой энергии, вырабатываемой пеллетной горелкой и передаваемой внутрь двигателя Стирлинга. Управление приводом (см. рис. 11) будет тормозить двигатель на оптимальной скорости с максимальной общей эффективностью, связывая скорость вращения двигателя с вырабатываемой электрической мощностью. При этом генерируемая мощность требует стабилизации до фиксированного уровня напряжения перед вторым этапом преобразования в переменное напряжение. Это должно осуществляться в соответствии со стандартами, установленными агентством по управлению энергопотреблением (т. е. значение частоты 50 Гц при напряжении 230 В переменного тока и допустимый уровень составляющих постоянного тока).

Рисунок 11

Управление приводом Moog .

Изображение в полном размере

Для выполнения описанных выше шагов был выбран ряд компонентов, соответственно управляющий привод, предоставленный Moog Italiana (характеристики см. на рисунках 12, 13 и 14), и инвертор для ветроэнергетики, подходящий для широкого спектра условий испытаний.

Рисунок 12

Эффективность генератора в зависимости от мощности .

Полноразмерное изображение

Рисунок 13

Выходная мощность генератора в зависимости от скорости .

Увеличить

Рисунок 14

Характеристики главного электрогенератора .

Изображение полного размера

КПД этих двух электрических преобразований составляет соответственно 88-90% для первого этапа между механической энергией и постоянным напряжением и 90-95% для второго этапа через инвертор в диапазоне 1 кВт _е . КПД может значительно возрасти при увеличении мощности свыше 2-3 кВт _е . Через несколько месяцев два преобразования могут быть выполнены с помощью двухосевого управляющего привода, реализуемого Moog Industries; это новое управление приводом объединит в одном блоке две предыдущие упомянутые системы и сможет достичь общего КПД 92-95%, интегрируя бездатчиковое управление генератором.

Выводы

Представленная технология проходит испытания в лабораторных условиях на первом этапе испытаний мРТ-1к и в макете котла на втором этапе. Испытательный стенд был реализован в Fondazione Bruno Kessler [FBK] для обоих этапов на основе:

• Массовый баланс, управляемый горелкой природного газа, посредством регулятора массового расхода, применяемого к газоходу, и энергетический баланс, посредством расчета содержания энергии на различных этапах, от массового расхода входного газа до внутреннего пространства двигателя и в воде внешний контур охлаждения

• На пеллетном котле, баланс массы и энергии на разных стадиях, внутри горелки, в двигателе Стирлинга и в водяном контуре

Технология будет протестирована в отношении производительности и общей эффективности, уровня шума и надежности, долгосрочных испытаний и индекса среднего времени до отказа. Затем вся система будет включена в серию запланированных проектов в провинции Тренто, таких как «Горные коттеджи завтрашнего дня», территориальная программа, запущенная провинцией Тренто, и «Устойчивый подключенный дом FBK — MIT». проект в сотрудничестве между Fondazione Bruno Kessler и Массачусетским технологическим институтом. Запланировано начало деятельности по индустриализации и коммерциализации окончательной технологии. Воздействие на местном уровне может поддерживаться либо местным энергетическим агентством провинции Тренто, либо небольшими заводами по переработке биомассы и установками по отношению к более крупным когенерационным электростанциям на биомассе. Многие местные мероприятия находятся на пути к реализации целой цепочки заинтересованных сторон, вовлеченных на местном уровне [11].

Ссылки

1. Farrell J: Распределенное производство энергии = большие числа. [http://www.grist.org/people/John±Farrell]

2. “>

   Camisada D: Строительство интегрированных концентрирующих фотогальванических элементов: обзор. Renew Sustain Energ Rev 2010, 15 (1):603–611.

   Google ученый

3. Проект ДиГеСПо: Распределенная генерация из компактной концентрированной солнечной энергии. [http://www.digespo.eu/]

4. Briguglio N, Ferraro M, Brunaccini G, Antonucci V: Оценка системы низкотемпературных топливных элементов для бытовой ТЭЦ. Int J Hydr Energ 2011, 36 (13):8023–8029. 10.1016/j.ijhydene.2011.01.050

   Статья Google ученый

5. Palazzetti M: Предложения по увеличению использования биомассы на рынке тепла в Европе. [http://www.aebiom.org/IMG/pdf/Palazetti.pdf]

6. Дуар Ф: Развитие биоэнергетики в Европе. Expobioenergia ’06: Темы бытового отопления на биомассе. Первый международный конгресс по биоэнергетике, Вальядолид, октябрь 2006 г.

7. Стратегическая оценка европейских рынков энергии из биомассы. Frost & Sullivan [http://www.frost.com/prod/servlet/report-toc.pag?repid=M249–01–00–00–00]

8. Organ AJ: двигатель МРТ-1к. [http://web.me.com/allan.j.o/Communicable_Insight/Welcome.html]

9. Bejan A: Минимизация генерации энтропии: новая термодинамика устройств конечных размеров и процессов конечного времени. J Appl Phys 1996, 79 (3):1191–1218. 10.1063/1.362674

   Артикул Google ученый

10. Дурмаяз А., Согут С., Сахин Б., Явуз Х.: Оптимизация тепловых систем на основе термодинамики и термоэкономики конечного времени. Prog Energ Combust Sci 2004, 30: 175–217. 10.1016/j.pecs.2003.10.003

    Артикул Google ученый

11. “>

    Джулиани Ф., Бальдо М., Гризенти Б.: La filiera foresta – legno – energia. [http://www.legnotrentino.it/documenti/Pubblicazioni/2011/Maggio/Report_Biomassa_def.pdf]

Ссылки на скачивание

Благодарности

Фидлер, Майклу Народославскому и всем коллегам из Технического университета Граца и eseia [Европейский альянс инноваций в области устойчивой энергетики]. Особая благодарность автономной провинции Тренто и Энергетическому агентству провинции Тренто за поддержку демонстрации технологии в Проект БиоДомус .

Информация об авторе

Авторы и организации

1. Отдел возобновляемых источников энергии и экологических технологий (REET), Fondazione Bruno Kessler (FBK), Via alla Cascata 56/C, Povo Trento, Italy

   Luigi Alberti Crema, Fabrizio Bertaso & Alessandro Bozzoli

Авторы

1. Luigi Crema

   Посмотреть публикации автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Академия

2. Fabrizio Alberti

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

3. Alberto Bertaso

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

4. Alessandro Bozzoli

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

Автор, ответственный за переписку

Луиджи Крема.

Дополнительная информация

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов.

Вклад авторов

Основные разработки и научная координация ЛЦ по разработке и реализации технологии. Компания FA участвовала и выполняла весь термодинамический анализ и моделирование. AB разработала часть механического проекта для интеграции Stirling в пеллетный котел и выполнила разработку системы регулирования скорости. ABo участвовал в общем определении технологии и в общем управлении, оказывая поддержку в координации. Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.

Оригинальные файлы изображений, представленные авторами

Ниже приведены ссылки на оригинальные файлы изображений, представленные авторами.

Оригинальный файл авторов для рисунка 1

Оригинальный файл авторов для рисунка 2

Оригинальный файл авторов для рисунка 3

Оригинал авторов.

файл для рисунка 5

Авторский файл для рисунка 6

Оригинальный файл авторов для рисунка 7

Оригинальный файл авторов для рисунка 8

Оригинальный файл авторов на рис. исходный файл для рисунка 11

Авторский оригинальный файл для рисунка 12

Авторский оригинальный файл для рисунка 13

Авторский оригинальный файл для рисунка 14

Права и разрешения

Открытый доступ Эта статья распространяется в соответствии с условиями международной лицензии Creative Commons Attribution 2.0 (https://creativecommons.org/licenses/by/2.0), которая разрешает неограниченное использование, распространение, и воспроизведение на любом носителе при условии надлежащего цитирования оригинальной работы.

Перепечатки и разрешения

Об этой статье

Комбинированный котел HYBRID BIOMASS | BLAZE HARMONY

для древесины, гранул, брикетов, щепы и опилок

•  
•  
•  
•  
• +
•  

• Вращающаяся камера сгорания, сжигание пеллет, не требующее обслуживания
• Распределение воздуха для первичного и вторичного горения с дополнительными настройками. ЗАПАТЕНТОВАН
• Специальное расположение подшипников для плавного хода. ЗАПАТЕНТОВАН
• Вариант плавного сжигания некачественных пеллет
• Эквитермальный блок управления с модулем ecoNET для удаленного доступа, управления и обслуживания

Все преимущества газификационного котла BLAZE HARMONY расширяет ротационная горелка с автоматическим переходом на сжигание пеллет. №

Обеспечивает непрерывную работу котла с возможностью простого перехода на ручную заправку при автоматическом отключении пеллетной горелки.

Специальная конструкция горелки с поворотной камерой сгорания позволяет сжигать некачественные пеллеты.

Такое сочетание возможностей сжигания различных видов топлива в ручном и автоматическом режиме делает Hybrid BIOMASS® самым универсальным котлом на рынке.

Ротационная горелка для сжигания пеллет

Преимущества пеллетной горелки

с поворотной камерой сгорания

1. Сложная конструкция горелки

   Позволяет сжигать пеллеты более низкого качества.

2. Поворотная камера сгорания

   Необслуживаемое решение для сжигания пеллет. Достаточно проверить его перед отопительным сезоном.

3. Бесшовная камера сгорания

   4 мм в самом тонком месте. Только огнеупорная труба без сварных деталей.

4. Модульная конструкция

   Очень простая и быстрая установка и обслуживание горелки. Быстрый доступ ко всем компонентам.

5. Размещение подшипников

   ЗАПАТЕНТОВАН

   Продольные шарикоподшипники передают радиальные нагрузки, обеспечивая плавность оборотов горелки, без истирания металла/металла – передача нагрузки не менее 50 шариков (в зависимости от размера горелки). Для пользователя и сервиса это означает долгий срок службы (меньшая нагрузка на подшипники) и отсутствие износа металлических частей горелки.

6. Распределение воздуха для первичного и вторичного горения

   ЗАПАТЕНТОВАН

   Запатентованный механизм, обеспечивающий максимальную эффективность сгорания и возможность настройки оптимального сгорания различных видов пеллет. Начиная с мощности 25 кВт, есть возможность регулировать ее с помощью шторки.

7. Камера аэрации

   Автоматическая очистка камеры аэрации является общим поворотом камеры сгорания и камеры аэрации. Этот метод автоматической очистки полностью исключает необходимость ручной очистки. Это исключает периодическую разборку горелки и обслуживание.

8. Сжигание различных пеллет даже худшего качества

   С этой системой устраняются все проблемы, а процессы горения оптимизируются за счет распределения первичного и вторичного воздуха.

9. Разделительная завеса в камере сгорания

   В камере сгорания используется воздушная завеса. Это уменьшает передачу тепла на горелку и означает сохранение тепла в камере сгорания.

10. Ребра в аэрационной камере

    На что опирается труба камина – это означает меньшую нагрузку на всю камеру сгорания.

11. Датчик безопасности кормушки

    Устанавливается непосредственно в камеру подачи, гарантирует высокую безопасность в случае засорения горелки.

12. Полностью автоматический

    Работа без присмотра и обслуживания.

Сравнение параметров комбинированных котлов

	Котел BLAZE	Обычный котел
Регулируемый выход	ДА	НЕТ
Гравитационное соединение	ДА	НЕТ
Работа без электричества	ДА	НЕТ
Возможность сжигания сыпучего топлива	ДА	НЕТ
Возможность сжигания влажного топлива	ДА	НЕТ
Возможность автоматического перехода на сжигание пеллет	ДА	НЕТ
Время горения (макс. заполненная камера)	3–8 часов	2–5 часов
Полезный объем камеры хранения	около 90 %	около 70 % (передняя дверь)
Расход топлива	0,25–0,35 кг/кВтч	0,35–0,45 кг/кВтч

Размеры

	НВ 13	НВ 18	НВ 25	НВ 33
	(мм)	(мм)	(мм)	(мм)
А	Ø147	Ø147	Ø147	Ø147
Б	1104	1404	1404	1404
С	1262	1262	1462	1462
Д	544	544	544	544
Е	594	594	794	794
Ф	1232	1232	1253	1253
Г	1417	1417	1417	1417
Н	51°	51°	51°	51°
я	G6/4″	G6/4″	G6/4″	G6/4″
Дж	Q1/2″	Q1/2″	Q1/2″	Q1/2″
К	903	903	903	903
Л	470	670	670	670
М	295	295	295	295
Н	138	138	138	138
О	155	155	145	145

Технические параметры

	ХБ13	ХБ18	ХБ25	НВ33
Номинальная мощность древесины (кВт)	12	18	25	33
Пеллеты с регулируемой мощностью (кВт)	4–17	5–18	6–25	6–25
Номинальная мощность пеллет (кВт)	16,7	18	25	25
Эффективность (%)	92	92	92	91
Класс эмиссии	5
Экодизайн	да
Класс энергопотребления	А+
Длина бревен (мм)	330	330	500	500
Диаметр гранул (мм)	6–8
Объем камеры подачи  (л)	70	100	150	150
Вес  (кг)	380	430	580	590
Максимальное рабочее давление (бар)	3
Объем воды теплообменника (л)	45	50	60	60
Объем топливного бункера (л)	370	370	370	370

Усовершенствованное программное обеспечение управления позволяет установить требуемую мощность котла в процентах и ​​регулировать работу котла в непрерывном режиме. Диапазон возможных настроек мощности зависит от типа установленного котла. Установка меньшей мощности обеспечит длительный период горения в котле с качеством, сравнимым с качеством при 100 % мощности.

Это решение позволяет работать котлу на меньшей мощности (особенно актуально в переходный период), а также устанавливать меньший буферный бак, экономя расходы и пространство.

Контроллер также оценивает значения O ₂ , измеренные лямбда-зондом, и управляет приводом первичной, вторичной и предварительной осушки воздушной завесы, чтобы поддерживать установленное значение остатка O ₂ .

После подключения дополнительного модуля этот контроллер также управляет работой горелки и сжиганием пеллет, когда он плавно модулирует мощность горелки во всем диапазоне и благодаря этому поддерживает заданную температуру котла.

Характеристики контроллера:

• регулирование мощности котла от 50 % до 130 % номинальной мощности
• управление вытяжным вентилятором
• модулирующая мощность пеллетной горелки
• Управление устройством подачи пеллет
• насос котла
• Насос ГВС
• Циркуляционный насос ГВС
• насос-смеситель
• управление смесителем

• держатель термостата
• контроль загрузки буфера
• летний/зимний режим
• датчик дымовых газов
• управление погодой
• расписания
• Аварийный термостат STB
• Выключатель резервного котла
• интеллектуальная сигнализация

Интернет-система ecoNET предоставляет пользователю возможность удаленного управления котлом и отопительной установкой. Благодаря этому пользователь имеет возможность изменять практически все параметры работы котла и системы отопления, а также просматривать историю работы, которая отображается на наглядном графике.

Удаленный доступ к контроллеру возможен с любого устройства, подключенного к интернету, будь то планшет, ноутбук или мобильный телефон. Настройки можно выполнить через веб-браузер по адресу www.econet24.com или через мобильное приложение, доступное для Android и iOS.

Онлайн-сервис. Интернет-система предназначена не только для пользователя. Это полезно также для сервисной компании, которая может иметь доступ к данным котла и при необходимости сервисная компания может изменить настройки контроллера. Интернет-система значительно снижает затраты на обслуживание.

Аксессуары для контроллера

ecoSTER TOUCH / eSTER X80

Пульт дистанционного управления с функцией комнатного термостата ecoSTER TOUCH позволяет контролировать и изменять настройки котла из того места, где установлен термостат, например, из гостиной.

Дополнительный модуль для управления другими отопительными контурами

Позволяет управлять еще двумя смесительными контурами и их насосами. Также позволяет управлять циркуляционным насосом для HDW.

Влияющие факторы и система оценки эффективности углеродно-кальциевых гранул в печи пиролиза

Автор

Перечислено:

• Инь, Шаову
• Ван, Хунью
• Ван, Ли
• Лю, Чуанпин
• Тонг, Лиге

Зарегистрирован:

Реферат

В новом процессе производства CaC2 гранулы C-Ca необходимо подвергнуть пиролизу в печи предварительного пиролиза, прежде чем поместить в печь CaC2. В данной работе экспериментально исследованы факторы, влияющие на характеристики композитных пеллет в печи пиролиза. Создана комплексная система оценки производительности для расчета и оценки композитных окатышей, состоящих из пяти видов сырья. Скорость пиролиза, прочность на сжатие и концентрацию пыли в композитных гранулах проверяют с помощью термогравиметрии, универсального тестера под давлением и детектора концентрации пыли соответственно. Исследовано влияние соотношения C/Ca, температуры, времени и состава сырья на эти свойства. Результаты показывают, что при пиролизе композиционных окатышей С-содержащее сырье оказывает существенное влияние на различные эксплуатационные показатели. При увеличении отношения C/Ca скорость пиролиза гранул и прочность на сжатие имеют тенденцию к снижению; с увеличением температуры и времени пиролиза скорость пиролиза гранул, прочность на сжатие и активность имеют тенденцию к росту; с изменением состава сырья существенно изменяются активность окатышей и концентрация пыли. Комплексные свойства СаО + кокс и СаО + антрацит превосходят свойства другого сырья по всем параметрам, и этот вывод соответствует практике промышленного производства.

Предлагаемое цитирование

• Инь, Шаову и Ван, Хонгю и Ван, Ли и Лю, Чуанпин и Тонг, Лигэ, 2021. ” Влияющие факторы и система оценки эффективности углеродно-кальциевых гранул в печи пиролиза ,” Энергия, Эльзевир, том. 214 (С).

Обработчик: RePEc:eee:energy:v:214:y:2021:i:c:s0360544220320983
DOI: 10.1016/j.energy.2020.118991

как

HTMLHTML с абстракциейпростой текстпростой текст с абстракциейBibTeXRIS (EndNote, RefMan, ProCite)ReDIFJSON

Скачать полный текст от издателя

URL-адрес файла: http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0360544220320983
Ограничение на загрузку: Полный текст только для подписчиков ScienceDirect


---

URL-адрес файла: https://libkey.io/10.1016 /j.energy.2020.118991?utm_source=ideas
Ссылка LibKey : если доступ ограничен и если ваша библиотека использует эту услугу, LibKey перенаправит вас туда, где вы можете использовать свою библиотечную подписку для доступа к этому элементу
—>

Поскольку доступ к этому документу ограничен, вы можете поискать другую его версию.

Каталожные номера указаны в IDEAS

как

HTMLHTML с абстрактным простым текстомпростой текст с абстрактнымBibTeXRIS (EndNote, RefMan, ProCite)ReDIFJSON

1. Чен, Цзяньцзюнь и Ян, Сию и Цянь, Ю, 2019 г. ” Новый путь использования богатых углеродом ресурсов с меньшими выбросами и более высокой эффективностью: интегрированный процесс газификации угля и коксования для производства метанола ,” Энергия, Эльзевир, том. 177(С), страницы 304-318.

Полные ссылки (включая те, которые не соответствуют элементам в IDEAS)

Цитаты

Цитаты извлекаются проектом CitEc, подпишитесь на его RSS-канал для этого элемента.

как

HTMLHTML с абстрактным простым текстомпростой текст с абстрактнымBibTeXRIS (EndNote, RefMan, ProCite)ReDIFJSON


Цитируется по:

1. Гонг, Сюйчжун и Чжан, Тонг и Чжан, Цзюньцян и Ван, Чжи и Лю, Цзюньхао и Цао, Цзяньвэй и Ван, Чуан, 2022. Переработка и утилизация шлаков карбида кальция – текущее состояние и новые возможности ,” Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Elsevier, vol. 159 (С).

Наиболее подходящие товары

Это элементы, которые чаще всего цитируют те же работы, что и этот, и цитируются теми же работами, что и этот.

1. Сиддиг С. Халафалла и Умер Захид и Абдул Гани Абдул Джамиль и Усама Ахмед и Фераих С. ​​Аленази и Чул-Джин Ли, 2020 г. ” Разработка концептуального проекта процесса преобразования угля в метанол с улавливанием и утилизацией углерода ,” Энергии, МДПИ, вып. 13(23), страницы 1-21, декабрь.
2. Ма, Цянь и Чанг, Юань и Юань, Бо и Сун, Чжаочжэн и Сюэ, Цзиньцзюнь и Цзян, Цинчжэ, 2022 г. “ Использование двуокиси углерода из дымовых газов нефтеперерабатывающих заводов для производства метанола: проектирование и оценка системы ,” Энергия, Эльзевир, том. 249(С).
3. Дунлян, Ван и Вэньлян, Мэн и Хуайжун, Чжоу и Гуйсянь, Ли и Юн, Ян и Хунвэй, Ли, 2021 г. Комбинация зеленого водорода с утилизацией CO2 из угля в метанол для высокой производительности по метанолу и низкого уровня выбросов CO2 ,” Энергия, Эльзевир, том. 231 (С).
4. Усама Ахмед и Мухаммад Арсалан Хуссейн и Мухаммад Билал и Хасан Зеб и Умер Захид и Сахир А. Онаизи и Абдул Гани Абдул Джамиль, 2021 г. “ Использование низкосортных углей для производства синтетического газа для удовлетворения будущих потребностей в энергии: технико-экономический анализ “, Устойчивое развитие, MDPI, vol. 13(19), страницы 1-15, сентябрь.
5. Ян, Цинчунь и Ян, Цин и Сюй, Симин и Чжан, Давэй и Лю, Ченлин и Чжоу, Хуайжун, 2021 г. Оптимальный дизайн, эксергический и экономический анализ процесса превращения угля в этиленгликоль в сочетании с различными технологиями риформинга сланцевого газа ,” Энергия, Эльзевир, том. 228 (С).
6. Чжан, Юелин и Ли, Цзюньцзе и Ян, Сяосяо, 2021 г. ” Всесторонняя оценка конкурентоспособности четырех маршрутов переработки угля в жидкость и традиционного маршрута переработки нефти в Китае “, Энергия, Эльзевир, том. 235(С).
7. Фариас Нето, Г.В. и Лейте, М.Б.М. и Марселино, T.O.A.C. и Карнейро, Л.О. и Брито, К.Д. и Брито, Р.П., 2021 г. Оптимизация коксового процесса путем регулирования температуры камер сгорания ,” Энергия, Эльзевир, том. 217 (С).

Подробнее об этом изделии

Ключевые слова

Углеродно-кальциевые пеллеты; скорость пиролиза; прочность на сжатие; Мероприятия; Комплексная оценка;
Все эти ключевые слова.

Статистика

Доступ и статистика загрузки

Исправления

Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления, пожалуйста, укажите дескриптор этого элемента: RePEc:eee:energy:v:214:y:2021:i:c:s0360544220320983 . См. общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, реферата, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: .