Анализ схемы неравноканального углового выдавливания применительно к получению листового магния в холодном состоянии | Логинов
1. Powell B.R., Krajewski P.E., Luo A.A. Magnesium alloys for lightweight powertrains and automotive structures. In: Materials, design and manufacturing for lightweight vehicles. Cambridge: Woodhead Publishing Limited, 2010. P. 114-173.
2. Barnett M.R. Forming of magnesium and its alloys. In: Fundamentals of magnesium alloy metallurgy. Cambridge: Woodhead Publishing Limited, 2013. P. 197-231.
3. Рохлин Л.Л. Актуальные проблемы металловедения и применения магниевых сплавов. Цвет. металлы. 2006. No. 5. С. 62-66.
4. Hadadzadeh A., Wells M.A. Analysis of the hot deformation of ZK60 magnesium alloy. J. Magnesium Alloys. 2017. Vol. 5 (4). P. 369-387.
5. Mehtedi M.E., Dorazio A., Forcellese A., Pieralisi M, Si-moncini M. Effect of the rolling temperature on hot formability of ZAM100 magnesium alloy. Procedia CIRP. 2018. Vol. 67. P. 493-497.
6. Guo L, Fujita F. Modeling the micro structure evolution in AZ31 magnesium alloys during hot rolling. J. Mater. Process. Technol. 2018. Vol. 255. P. 716-723.
7. Zhi C, Ma L., Huang Q, Huang Z., Lin J. Improvement of magnesium alloy edge cracks by multi-cross rolling. J. Mater. Process. Technol. 2018. Vol. 255. P. 333339.
8. Логинов Ю.Н., Буркин С.П., Сапунжи В.В. Изучение упрочнения и разупрочнения магния с учетом анизотропии свойств. Изв. вузов. Цвет. металлургия. 1999. No. 6. С. 42-46.
9. Kamenetskii B.I., Loginov Y.N., Kruglikov N.A. Possibilities of a new cold upsetting method for increasing magnesium plastification. Russ. J. Non-Ferr. Met. 2017. Vol. 58 (2). P. 124-129.
10. Volkov A.Y., Kliukin I.V. Improving the mechanical properties of pure magnesium through cold hydrostatic extrusion and low-temperature annealing. Mater. Sci. Eng. A. 2015. Vol. 627. P. 56-60.
11. Agnew S.R., Duygulu O. A mechanistic understanding of the formability of magnesium: Examining the role of temperature on the deformation mechanisms./2018-12-07_11-27-47.png)
Mater. Sci. Forum. 2003. Vol. 419-422 (I). P. 177-188.
12. Myshlyaev M.M., McQueen H.J., Mwembela A., Konople-va E. Twinning, dynamic recovery and recrystallization in hot worked Mg-Al-Zn alloy. Mater. Sci. Eng. A. 2002. Vol. 337 (1-2). P. 121-133. DOI: 10.1016/S0921-5093(02)00007-2.
13. Dobatkin S.V, Rokhlin L.L., Dobatkina T.V., Timofeev V.N., Nikitina N.I., Popov M.V, Estrin Y., Lapovok R. Structure and properties of Mg-Al-Ca alloy after severe plastic deformation. Mater. Sci. Forum. 2008. Vol. 584-586. Pt. 1. P. 559-564.
14. Vinogradov A., Orlov D, Danyuk A., Estrin Y. Effect of grain size on the mechanisms of plastic deformation in wrought Mg-Zn-Zr alloy revealed by acoustic emission measurements. Acta Mater. 2013. Vol. 61. No. 6. P. 20442056.
15. Cizek J., Prochazka I., Smola B., Stulikova I., Kuzel R., Matej Z., Cherkaska V., Islamgaliev R.K., Kulyasova O. Microstructure and thermal stability of ultra fine grained mg and Mg-Gd alloys prepared by high-pressure torsion.
Mater. Sci. Forum. 2005. Vol. 482. P. 183-186.
16. Kulyasova O.B., Raab G.I., Islamgaliev R.K. Effect of the conditions of severe plastic deformation on the microstructure and mechanical properties of AM60 magnesium alloy. Russ. metallurgy (Metally). 2004. Vol. 1. P. 89-93.
17. Скрябина Н.Е., Аптуков В.Н., Романов П.В., Фрушар Д. Применение метода сеток при изучении процессов равноканального углового прессования магниевых сплавов. Вестн. Перм. нац. иссл. политехн. ун-та. Механика. 2015. No. 3. С. 133-145.
18. Suwas S., Gottstein G., Kumar R. Evolution of crystallographic texture during equal channel angular extrusion (ECAE) and its effects on secondary processing of magnesium. Mater. Sci. Eng. A. 2007. Vol. 471 (1—2). P. 1—14.
19. Lei W., Guo H., Liang W Microstructure and mechanical properties of pure magnesium after one-pass equal channel angular pressing at room temperature. Harbin Gong-cheng Daxue Xuebao (J. Harbin Eng. Univ.). 2017. Vol. 38 (2). P. 309—312.
20. Логинов Ю.Н., Буркин С.П. Оценка неравномерности деформаций и давлений при угловом прессовании. Кузнеч.-штамп. пр-во. Обраб. материалов давлением. 2001. No. 3. С. 29—34.
21. Huang Z, Wu X., Fu W Effect of homogenization treatment on microstructure and properties of AZ31B magnesium alloy casting slab. Jinshu Rechuli (Heat Treat. Met.). 2014. Vol. 39 (10). P. 116—117.
22. Martynenko N.S., Lukyanova E.A., Serebryany V.N., Gor-shenkov M.V, Shchetinin I.V, Raab, G.I., Dobatkin S.V, Estrin Y. Increasing strength and ductility of magnesium alloy WE43 by equal-channel angular pressing. Mater. Sci. Eng. A. 2018. Vol. 712. P. 625—629.
23. Полищук Е.Г, Жиров Д.С., Вайсбурд Р.А. Система расчета пластического деформирования РАПИД. Кузнеч.-штамп. пр-во. 1997. No. 8. С. 16—19.
24. Логинов Ю.Н., Буркин С.П. Энергосбережение в процессах прессования. Цвет. металлы. 2002. No. 10. С. 81—87.
25. Chen X.M., Li L.T, Chen W.Z, Zhang W.C., Wang E.D. Fine-grained structure and recrystallization at ambient temperature for pure magnesium subjected to large cold plastic deformation.
Mater. Sci. Eng. A. 2017. Vol. 708. P. 351—359.
26. Полухин П.И., Гун Г.Я., Галкин А.М. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1983.
Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов
Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений
Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений принимаются по этому приложению в том случае, если другие размеры не предусмотрены проектом.
| Назначение трубопровода(воздухопровода) | Размер, мм | ||
| отверстия | борозды | ||
| ширина | глубина | ||
| Отопление | |||
| 100х100 | 130 | 130 | |
| Два стояка двухтрубной системы | 150х100 | 200 | 130 |
| Подводка к приборам и сцепки | 100х100 | 60 | 60 |
| Главный стояк | 200х200 | 200 | 200 |
| Магистраль | 250х300 | – | – |
| Водопровод и канализация | |||
| Водопроводный стояк: | |||
| один | 100х100 | 130 | 130 |
| два | 200х100 | 200 | 130 |
| Один водопроводный стояк и один канализационный стояк диаметром, мм: | |||
| 50 | 250х150 | 250 | 130 |
| 100; 150 | 350х200 | 350 | 200 |
| Один канализационный стояк диаметром, мм: | |||
| 50 | 150х150 | 200 | 130 |
| 100; 150 | 200х200 | 250 | 250 |
| Два водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм: | |||
| 50 | 200х150 | 250 | 130 |
| 100; 150 | 320х200 | 380 | 250 |
| Три водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм: | |||
| 50 | 450х150 | 350 | 130 |
| 100; 150 | 500х200 | 480 | 250 |
| Подводка водопроводная: | |||
| одна | 100х100 | 60 | 60 |
| две | 100х200 | – | – |
| Подводка канализационная, магистраль водопроводная | 200х200 | – | – |
| Канализационный коллектор | 250х300 | – | – |
| Вводы и выпуски наружных сетей | |||
| Теплоснабжение, не менее | 600х400 | – | – |
| Водопровод и канализация, не менее | 400х400 | – | – |
| Вентиляция | |||
| Воздуховоды: | |||
| круглого сечения (D – диаметр воздуховода) | D + 150 | – | – |
| прямоугольного сечения (А и Б – размеры сторон воздуховода) | А + 150 Б + 150 |
– – |
– – |
Примечание.
Для отверстий в перекрытиях первый размер означает длину отверстия (параллельно стене, к которой крепится трубопровод или воздуховод), второй – ширину. Для отверстий в стенах первый размер означает ширину, второй – высоту.
Материалы приведены из Актуализированной редакции СНиП 3.05.01-85, Приложение 5.
Информер курса валют ЦБ
Калькулятор воздуховодов – HVAC – HVAC/R & Solar
Этот калькулятор воздуховодов позволяет быстро и легко выполнять три различных расчета. Эти расчеты разделены на четыре области:
1. Преобразователь диаметра, который позволяет преобразовывать круглые воздуховоды в эквивалентные прямоугольные.
2. Калькулятор различных параметров вентиляции, с помощью которого можно будет рассчитать диаметр, скорость воздуха, расход воздуха и динамическое давление вашей установки.
4. Конвертер единиц, с помощью которого вы сможете преобразовывать единицы скорости, расхода воздуха, мощности и давления в другие эквиваленты в разных масштабах.
1 ПРЕОБРАЗОВАНИЕ КРУГЛОГО ДИАМЕТРА В ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ
1.1 От круглого к прямоугольному
1,2 От прямоугольного к круглому
2 КАЛЬКУЛЯТОР ПАРАМЕТРОВ ВЕНТИЛЯЦИИ
3 КАЛЬКУЛЯТОР ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ
4 ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЕДИНИЦ
ПРЕОБРАЗОВАНИЕ КРУГЛОГО ДИАМЕТРА В ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ
Этот инструмент позволяет преобразовывать круглые воздуховоды в эквивалентные прямоугольные.
От круглого к прямоугольному
- Установите диаметр, перемещая маркер «D» на полосе или вводя нужное значение в соответствующую ячейку.
- Установите высоту воздуховода, переместив маркер «А» на полосе или введя нужное значение в соответствующую ячейку.
- Автоматически маркер «B» будет перемещаться до тех пор, пока не будет показана ширина прямоугольного воздуховода.
От прямоугольного к круглому
- Активируйте блок маркера «А» замком.
- Установите высоту воздуховода, переместив маркер «А» на полосе или введя нужное значение в соответствующую ячейку.
- Задайте ширину воздуховода, переместив маркер «B» на полосе или введя нужное значение в соответствующую ячейку.
- Автоматически маркер «D» будет перемещаться до тех пор, пока не будет показан соответствующий диаметр окружности
Примечание: Отношение a:b не должно превышать 1:4.
КАЛЬКУЛЯТОР ПАРАМЕТРОВ ВЕНТИЛЯЦИИ
Этот инструмент позволяет получить различные параметры вентиляции. Вы сможете получить:
- диаметр
- скорость воздуха
- расход воздуха и
- динамическое давление вашей установки.
Получение расхода воздуха, зная диаметр и скорость воздуха
- Переместите маркер «D» на полосу диаметра или введите нужное значение в соответствующую ячейку.
- Переместите ползунок или введите значение «скорости воздуха».
- Соответствующий расход воздуха отобразится в нижней ячейке
Получение скорости воздуха, зная диаметр и расход воздуха
- Установите диаметр, перемещая «D» маркер на полосе или вводя нужное значение в соответствующую ячейку.
- Установите расход воздуха, перемещая маркер на полосе или вводя подтвержденное значение.
- Соответствующая скорость воздуха будет отображаться в нижней ячейке
Получение диаметра, зная расход воздуха и скорость воздуха
- Переместите маркер «поток воздуха» на полосу или введите нужное значение в соответствующую ячейку
- Переместите полосу или введите значение «скорости воздуха»
- Соответствующий диаметр отобразится в нижней ячейке
Определение динамического давления
- Переместите маркер «скорость воздуха» на полосу или введите нужное значение в соответствующую ячейку
- Соответствующее динамическое давление отобразится в нижней ячейке
КАЛЬКУЛЯТОР ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ
Этот инструмент позволит получить перепад давления в установках с прямыми участками и элементами системы воздуховодов.
ПРЯМЫЕ УЧАСТКИ
Расчет падения давления на прямых участках :
- Переместите маркер или введите желаемое значение диаметра «D».
- Переместите маркер или введите соответствующее значение скорости воздуха.
- В нижней ячейке «падение давления» будет отображаться соответствующее значение падения давления на счетчике воздуховода (мм кд/м). на значок «+», чтобы добавить это значение в ячейку «Общий перепад давления»
ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ ВОЗДУХОВОДОВ
Перепад давления в элементах системы воздуховодов
- Введите динамическое давление воздуховода, если оно известно. Если он неизвестен, его можно получить предварительно, нажав кнопку «получить».
- Выберите тип элемента системы воздуховодов, для которого требуется расчет перепада давления.
- При необходимости выберите тип элемента системы воздуховодов и подходящие размеры.
- Решение появится в ячейке «Результат».
- При желании вы сможете добавить полученный перепад давления к сумме.
ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЕДИНИЦ
С помощью инструмента преобразования единиц вы сможете преобразовывать единицы измерения скорости, расхода воздуха, мощности и давления в другие эквиваленты в различных масштабах.
Насколько полезен был этот пост?
Нажмите на звездочку, чтобы оценить!
Средняя оценка / 5. Количество голосов:
Голосов пока нет! Будьте первым, кто оценит этот пост.
Сожалеем, что этот пост не был вам полезен!
Давайте улучшим этот пост!
Расскажите, как мы можем улучшить этот пост?
Похожие темы в
HVACРазмеры прямоугольных и круглых воздуховодов Таблица
| Duct Size(cfm) | 4″ |
|---|---|
| 60 | 6×4 |
| 90 | 8×4 |
| 120 | 10×4 |
| 150 | 12×4 |
| 180 | 14×4 |
| 210 | 16×4 |
| 240 | 18×4 |
| 270 | 20×4 |
| 300 | 22×4 |
| 330 | 24×4 |
| 40 | 21/2×10 |
| 70 | 21/2×14 |
| 150 | 21/2× 30 |
| Duct Size(cfm) | 6″ |
| 60 | 4×6 |
| 110 | 6×6 |
| 160 | 8×6 |
| 215 | 10×6 |
| 270 | 12×6 |
| 320 | 14×6 |
| 375 | 16×6 |
| 430 | 18×6 |
| 490 | 20×6 |
| 540 | 22×6 |
| 600 | 24×6 |
| 650 | 26×6 |
| 710 | 28×6 |
| 775 | 30×6 |
| 100 | 31/2×14 |
| 220 | 31/2×30 |
| Duct Size(cfm) | 8″ |
| 90 | 4×8 |
| 160 | 6×8 |
| 230 | 8×8 |
| 310 | 10×8 |
| 400 | 12×8 |
| 490 | 14×8 |
| 580 | 16×8 |
| 670 | 18×8 |
| 750 | 20×8 |
| 840 | 22×8 |
| 930 | 24×8 |
| 1020 | 26×8 |
| 1100 | 28×8 |
| 1200 | 30×8 |
| 1300 | 32×8 |
| 1400 | 34×8 |
| 1500 | 36×8 |
| Duct Size(cfm) | 10″ |
| 120 | 4×10 |
| 215 | 6×10 |
| 310 | 8×10 |
| 430 | 10×10 |
| 550 | 12×10 |
| 670 | 14×10 |
| 800 | 16×10 |
| 930 | 18×10 |
| 1060 | 20×10 |
| 1200 | 22×10 |
| 1320 | 24×10 |
| 1430 | 26×10 |
| 1550 | 28×10 |
| 1670 | 30×10 |
| 1800 | 32×10 |
| 1930 | 34×10 |
| 2060 | 36×10 |
| 2200 | 38×10 |
| 2350 | 40×10 |
| Duct Size(cfm) | 12 ″ |
| 150 | 4×12 |
| 270 | 6×12 |
| 400 | 8×12 |
| 550 | 10×12 |
| 680 | 12×12 |
| 800 | 14×12 |
| 950 | 16×12 |
| 1100 | 18×12 |
| 1250 | 20×12 |
| 1400 | 22×12 |
| 1600 | 24×12 |
| 1750 | 26×12 |
| 1950 | 28×12 |
| 2150 | 30×12 |
| 2300 | 32×12 |
| 2450 | 34×12 |
| 2600 | 36×12 |
| 2750 | 38×12 |
| 2900 | 40×12 |
| 3050 | 42×12 |
| Flexible Duct | |
|---|---|
| Duct Size | Design Airflow |
| 5″ | 50 |
| 6″ | 75 |
| 7″ | 110 |
| 8 ″ | 160 |
| 9″ | 225 |
| 10″ | 300 |
| 12″ | 480 |
| 14″ | 700 |
| 16″ | 1000 |
| 18″ | 1300 |
| 20″ | 1700 |
| Круглая металлическая труба | |
|---|---|
| Размер воздуховода | Расчетный поток воздуха |
| 5″ | 50 |
| 6″ | 85 |
| 7″ | 125 |
| 8″ | 180 |
| 9″ | 240 |
| 10″ | 325 |
| 12″ | 525 |
| 14″ | 750 |
| 16″ | 1200 |
| 18″ | 1500 |
| 20″ | 2000 |
См.
