Pex a pex b отличие: Трубы из полиэтилена PEX-A, PEX-B, PEX-C, PE-RT.

Содержание

PEX и PERT: в чем разница?

Трубы PEX и PE-RT изготавливаются из одного и того же сырья – полиэтилена, но по разным технологиям. На рынке горячего, холодного водоснабжения и кондиционирования эти технологии в последнее время получил широкое распространение из-за следующих преимуществ:

Длительный срок службы: Полиэтиленовые трубы не теряют эксплуатационных характеристик в течение порядка пятидесяти лет;

Устойчивость к коррозии и химическим веществам. Благодаря этому после укладки полиэтиленовых труб в землю их не требуется обслуживать.

Невысокая стоимость;

Максимальная гладкость внутренней поверхности – такой тип труб меньше поддается засорениям;

Экологическая безопасность – PEX/PE-RT трубы можно применять в питьевых водопроводах.

Чем отличаются трубы PEX и PE-RT?

PEX – это сшитый полиэтилен. За счет создания объемных поперечных связей в полиэтилене создается пространственная решетка. На сегодняшний день существует три метода сшивки полиэтилена – PEX-a (пероксидный), PEX-b (силановый) и PEX-c (электронно-лучевой).

В среде профессионалов нередки споры, какой из способов позволяет получить более качественный материал – однозначного ответа на этот вопрос нет.

Но мнение о том, что чем выше степень сшивки, тем прочнее материал – в корне неверно. У каждого из методов сшивки своя прочность получаемых молекулярных соединений. Именно поэтому не стоит сравнивать методы сшивки по заявленным степеням. Лучше всего обратить внимание на стоимость трубы и репутацию торговой марки.

PE-RT – полиэтилен с повышенной термостойкостью. Сополимером в нем выступает октен, и именно за счет переплетения его ветвей происходит сцепление материала. Этот материал был изобретен позднее, чем PEX.

Существует два типа материала для труб PE-RT. Второй тип выдерживает давление больше вплоть до 20%, нежели PE-RT первого типа.

ГОСТ устанавливает следующие графики износостойкости материалов (обратите внимание на неравноценность вертикальных шкал между PEX и PE-RT):

Трубы PE-RT второго типа лишь немногим уступают по износостойкости трубам PEX, в то время как PE-RT первого типа более подвержен долгосрочному износу при высоких температурах.

PEX и PE-RT объединяют следующие качества:

• стойкость к УФ-излучению;

• малый радиус изгиба;

• удобные способы монтажа – с помощью обжимных и пресс-фитингов, гильз;

• гладкая внутренняя поверхность, не провоцирующая возникновение засоров;

• стойкость к высокой температуре.

Однако, трубы PE-RT, в отличие от PEX можно сваривать, а после вывода их из эксплуатации возможна вторичная переработка.

Для централизованного радиаторного отопления следует использовать трубы PEX или PE-RT второго типа ввиду того, что они наиболее устойчивы к высоким температурам в долгосрочной перспективе. Для теплого пола оптимальным выбором в соотношении цена-качество будут трубы PE-RT первого типа.

В компании «Технология» Вы сможете найти качественные PEX и PE-RT трубы по приятной цене! Ознакомьтесь с нашим ассортиментом здесь.

Сравнительный анализ структуры и свойств сшитого различными методами полиэтиленов

24 мая 2011

Выдержки из отчета «Сравнительный анализ эксплутационных свойств сшитых различными методами полиолефинов и улучшение физико-химических характеристик силанольносшитого полиэтилена»

При устройстве инженерных систем зданий и сооружений широко используются изделия из сшитых полиэтиленов (ПЕКС) в качестве трубопроводов холодного / горячего водоснабжения и отопления. Мировое потребление сшитых полиэтиленов для этих целей составляет 55% и продолжает расти (рис. 1).

Рис. 1. Использование пластиков в системах сантехники и отопления (мировое потребление в 2003 г.).
Оценка емкости мирового рынка: 320 тыс. т.

Сшитые полиэтилены получают перекисным (РЕХ-a), силанольным (РЕХ-b) или радиационным (РЕХ-c) способами [1-6].

Наиболее распространена силанольная сшивка, как видно из рис. 2 (данные SOLVAY PADANAPLAST). При этом методе полиэтилен не содержит в своем составе следов катализатора и может использоваться для производства труб санитарного питьевого назначения.

Рис. 2. Рынок сантехники и отопления.
Оценка мирового потребления (тыс. т.)

Каждый из способов сшивания ПЭ имеет свои преимущества и недостатки в технологическом оформлении процесса, различается по эксплуатационным характеристикам и областям использования соответствующих изделий, экономическим показателям. Главным критерием является обеспечение надежности и долговечности работы трубопроводов горячего водоснабжения при правильно обоснованных условиях эксплуатации.

В зависимости от назначения различаются требования к ПЕКС трубам – по температурам эксплуатации (40 – 95°С), применяемым давлениям, условиям монтажа и т.п.

Метод сшивания ПЭ оказывает существенное влияние на степень кристалличности, природу межцепных связей, плотность упаковки в аморфных зонах ПЭ, и, соответственно, на весь комплекс физико-механических и релаксационных свойств.

Поперечные связи между линейными молекулами перекисно- и радиационно-сшитого полиэтилена состоят из групп ≡С–С≡, а при силанольной сшивке — из ≡Si–O–Si≡ связей.

При перекисном сшивании радикалы, образующиеся при распаде перекисей, не входят в состав поперечных связей между макромолекулами, которые определяются С–С-связями.

Процессам термической, механической и термоокислительной деструкции подвержены как цепи, так и поперечные связи, при этом эти процессы взаимосвязаны. Тип поперечных связей влияет на устойчивость полимерных цепей, а структура макромолекул влияет на реакционную способность поперечных связей.

На физико-химические и технологические свойства также влияет взаимодействие макроцепей за счет водородных и других видов межмолекулярного взаимодействия [7].

При одном типе поперечных связей для одного полимера способ сшивки оказывает существенное влияние на реакционную способность как узлов, так и мономерных звеньев.

Анализ структурных особенностей сшитого ПЭ проводили совокупностью различных методов.

Изменение степени кристалличности и температур размягчения ПЭ определяли методом дифференциально-сканирующей калориметрии – ДСК (табл. 1).

Таблица 1. Данные ДСК-анализа сшитого ПЭНД

Материал Температура начала размягчения, °С Температура размягчения, °С Степень кристалличности, % Температура начала окислит. деструкции, °С
PEX-a 85 126 50 241
РЕХ-b
92
126 51 254
РЕХ-c 87 123 51 231

Как видно из представленных данных, для всех сшитых полимеров степень кристалличности примерно одинакова, мало изменяется температура максимума плавления (она несколько ниже для радиационно-сшитого ПЭ).

Различие наблюдается в начале температур плавления.

Для PEX-b начало плавления смещается в область более высоких температур, что характерно для разветвленных полимеров, которые образуются на стадии прививки ненасыщенного силана к ПЭ.

Заметные различия наблюдаются в температурах начала термоокислительной деструкции. Максимальная термостойкость характерна для силанольно-сшитого полиэтилена (PEX-b). Температура начала окисления на 10 и 20°С выше по сравнению с перекисно- и радиационно-сшитым ПЭ соответственно. Это связано с тем, что связь кремний-углерод прочнее углерод-углеродной связи.

На процессы плавления и свойства полимера оказывает существенное влияние степень сшивания, которую определяли методом экстракции, а также плотность сетки, которую рассчитывали по данным набухания образцов.

Из приведенных в таблице 2 данных видно, что степень сшивки выше у перекисно-сшитого ПЭ (примерно на 20%) по сравнению с силанольно- и радиационно-сшитым полимером (различие между последними находится в пределах ошибки эксперимента).

Величина гель-фракции дает лишь общее представление о характере сшивания.

Большую информацию обеспечивают данные по набуханию полимеров в растворителе (рис. 3)

Рис. 3 Кинетика набухания сшитых различными способами полиэтиленов.

Максимальную скорость набухания в о-ксилоле наблюдали в первые часы. При дальнейшей выдержке в растворителе устанавливались постоянные значения набухания, величина которых и время установления равновесия зависят от метода сшивания полиэтилена. Время равновесного набухания соответственно составляет 9, 13 и 17 часов для РЕХ-с, РЕХ-а и PEX-b.

Это свидетельствует об образовании пространственной сетки различной плотности.

Структурными параметрами, определяющими свойства сшитых полимеров, являются: плотность поперечных связей или длина молекулярных цепей между узлами сетки; химический состав и распределение поперечных связей; исходная молекулярная масса полимера; структура полимерной цепи, входящая в сетку.

По данным исследования были рассчитаны среднечисленная молекулярная масса цепей между узлами сетки (Мс) и концентрация отрезков молекулярных цепей в единице объема полимера (Nс). Результаты приведены в таблице 2.

Таблица 2. Структурные параметры сетки по данным набухания сшитого ПЭ.

Материал Степень набухания, %
Мc, г/моль
Nc, (см³)-1*1020 Степень сшивки,%
PEX-a 30,8 576 10 83
PEX-b 28,1 415 13 68
PEX-c 37,3 1313 4 78

Из представленных в таблице 2 данных видно, что более редкая структурная сетка, с большим расстоянием между узлами зацепления, формируется при радиационном сшивании.

Большая плотность сетки наблюдается для PEX-b: примерно на 30% выше, чем у РЕХ-а и в 3 раза выше по сравнению с РЕХ-с, несмотря на самые низкие значения гель-фракции.

Повышение плотности сетки, как известно, приводит к уменьшению газопроницаемости, в результате снижения гибкости цепных молекул и обеднения конфигурационного набора, влияющих на энтропию активации диффузионного переноса, повышает химическую стойкость полимера и его прочность.

Однако, следует заметить, что не только плотность сетки оказывает существенное влияние на комплекс релаксационных и прочностных характеристик, но и природа узлов, межузловых фрагментов и их кинетическая гибкость.

Изменения в свойствах полиэтилена в результате сшивания (повышение прочности и деформируемости, снижение температуры хрупкости и увеличение стойкости к растрескиванию) имеют общую причину, которая заключается в увеличении содержания проходных цепей, способствующих диссипации напряжений в аморфно-кристаллическом полимере за счет повышения силы связи между кристаллическими образованиями.

Полиэтилен, сшитый перекисным (РЕХ-а), силанольным (PEX-b) и радиационным (РЕХ-с) способами, отличается по приведенным выше параметрам. Это сказывается на его деформационно-прочностных характеристиках, которые определяли при 20, 70, 90 и 110°С на образцах размером 100 х 5 х 2 мм, вырезанных из труб, полученных из материалов РЕХ-a, РЕХ-b и РЕХ-c ведущих фирм-производителей.

Рис. 4. Зависимость прочности при растяжении от температуры испытания для сшитых различными способами полиэтиленов.

На рис. 4 и 5 представлено изменение прочности и относительного удлинения при разрыве от температуры испытания для образцов сшитого ПЭ.

Из данных рис. 4 и 5 следует, что метод получения и структура сшитого полимера влияют на его прочностные и деформационные характеристики в широком температурном интервале.

Значения прочности при разрыве образцов силанольно- и перекисно-сшитого ПЭ (PEX-b и РЕХ-а) примерно одинаковы. Также практически идентично изменяется прочность образцов из этих полимеров с ростом температуры испытания.

Прочность при повышении температуры от 20 до 110°С снижается примерно в 2 раза для всех образцов.

Прочность при разрыве образцов РЕХ-а и PEX-b при комнатной температуре по сравнению с РЕХ-с выше примерно на 20%.

При всех температурах испытания прочность вырезанных из труб в продольном направлении образцов ниже для радиационно-сшитого ПЭ.

Повышенная прочность при разрыве образцов PEX-a, по сравнению с PEX-b, связанная с ориентацией макромолекул в процессе растяжения, приводит к замедлению релаксационных процессов и накоплению остаточных деформаций, что, безусловно, сокращает срок службы готового изделия – трубопровода систем холодного / горячего водоснабжения и отопления. Более того, данное свойство приводит к снижению значения допустимых стрессовых (пиковых) нагрузок.

Рис. 5. Зависимость относительного удлинения при разрыве от температуры испытания образцов.

Величина относительного удлинения наименьшая для PEX-b и мало изменяется с ростом температуры.

Для образцов РЕХ-а и РЕХ-с наблюдается рост удлинения при повышении температуры до 70°С, а затем эластичность мало меняется вплоть до 110°С, причем деформация образцов РЕХ-а и РЕХ-с при комнатной температуре значительно выше, чем PEX-b.

Таким образом, отличительной особенностью перекисно- и радиационно-сшитого полиэтиленов является резкое повышение деформируемости уже при 70°С, тогда как для силанольно-сшитого ПЭ наблюдаются стабильные характеристики этого показателя в интервале температур 20-110°С.

Различный характер деформирования структурной сетки полиэтилена, образованной в процессе перекисного, силанольного и радиационного сшивания подтверждается данными по определению ползучести полимеров под нагрузкой при различных температурах: 120, 150 и 180°С (рис.6).

Удлинение под нагрузкой 0,2 МПа определяли после прогрева образцов при определенной температуре в течение 15 минут.

Из данных рис. 6 следует, что образцы РЕХ-а и PEX-b обладают примерно одинаковой ползучестью под нагрузкой, которая мало изменяется в интервале температур 120-150°С; при 180°С наблюдается рост удлинения примерно в 1,5 раза.

Значения ползучести образцов РЕХ-с в 1,6 раза выше при 180°С, чем для образцов РЕХ-а и PEX-b; резкий ее рост наблюдается уже при 150°С.

Рис. 6. Зависимость ползучести образцов сшитого ПЭ под нагрузкой от температуры.

Таким образом, по прочностным показателям и деформационной теплостойкости образцы из труб PEX-b и РЕХ-а имеют близкие показатели.

Самыми низкими показателями характеризуются трубы из РЕХ-с.

Долговечность труб помимо прочностных и других свойств зависит от уровня остаточных напряжений в готовых изделиях, которые в свою очередь определяются скоростью протекания релаксационных процессов.

Релаксационные процессы изучали в режиме релаксации напряжений при постоянной деформации 20 и 40% и температурах 70, 90 и 110°С.

В растянутом образце происходит релаксационный процесс перегруппировки структурных элементов, скорость которого увеличивается с повышением температуры. В пространственном полимере поперечные химические связи между макромолекулами не позволяют им перемещаться, поэтому релаксация в таких полимерах происходит только до определенного напряжения.

Из данных таблицы 3 следует, что для достижения одной и той же величины деформации при одинаковой температуре для образцов сшитого различными методами ПЭ требуются различные усилия, которые достигаются за различное время.

Если сравнивать способ сшивки, то меньшие усилия деформирования требуются для радиационно-сшитого ПЭ (РЕХ-с) при всех температурах. Это свидетельствует о меньшей плотности сшивки и большей подвижности макроцепей в межузловом пространстве.

Таблица 3. Релаксационные характеристики сшитого ПЭ.

Температура Материал
РЕХ-а PEX-b РЕХ-c
  Напряжение для достижения 40% деформации, МПа, при температуре:
70°С 9,8 12,7 8,6
90°С 9,5 9,6 6,6
110°С 6,1 6,6 6,4
  Время установления равновесного напряжения (Е около 40%), с, при температуре:
70°С 106 124 97
90°С 102 101 81
110°С 91 59 59

Деформируемость PEX-b изменяется в зависимости от температуры испытания. При 70°С усилия деформирования значительно превышают необходимые для растяжения РЕХ-а и РЕХ-с, что свидетельствует о прочности структурной сетки ПЭ. Большие значения усилия растяжения при одинаковой величине деформации сохраняются для PEX-b и при других температурах.

Резкое ускорение протекания релаксационных процессов при 110°С связано не только с повышением подвижности структурных единиц для всех образцов, но и с плавлением части полимера, не вошедшего в структурную сетку.

На рис. 7 представлены кинетические кривые релаксации напряжений при 90°С для сшитого различными методами ПЭ (деформация 20%).

Из данных рис. 7 следует, что скорости релаксации напряжений выше для PEX-b. Это, вероятно, определяется меньшей степенью сшивки (68%) по сравнению с РЕХ-а и РЕХ-с (соответственно 83 и 78%) и особенностями межмолекулярных связей в силанольно-сшитом полиэтилене.

Более низкие скорости релаксации наблюдаются для перекисно-сшитого ПЭ, что, вероятно, объясняется большей степенью сшивки данного полимера при высокой плотности структурной сетки.

Таким образом, показано, что физико-механические свойства сшитого полиэтилена определяются структурой, концентрацией, распределением и энергией поперечных связей.

Кроме того, на физико-химические и технические свойства влияет не только тип поперечных химических связей, но и взаимодействие макромолекул за счет водородных связей, возникающих в полимере вследствие наличия полярных групп и активных атомов, а также образование ассоциатов в результате взаимодействия самих поперечных связей.

Это в первую очередь характерно для силанольно-сшитого полимера, где имеется большое число силанольных групп, способных образовывать дополнительные узлы зацепления в аморфных областях, повышая плотность структурной сетки (которая на 30% больше, чем при перекисном и в 2,5 раза – чем при радиационном сшивании) и меньшая деформируемость при высоких температурах.

Силанольно-сшитый полиэтилен, в отличии от радиационного и перекисного, сохраняет способность к образованию новых связей в результате разрыва существующих в процессе эксплуатации.

Рис. 7. Кинетика релаксации напряжения сшитого ПЭ (Т=90°С, деформация 20%).

Радиационно-сшитый полиэтилен имеет меньшие показатели плотности сшивки и соответственно наиболее низкие прочностные характеристики, резко снижающиеся с ростом температуры. В частности, деформируемость увеличивается в 2 раза уже при 70°С. Образцы обладают в 2 раза большей ползучестью под нагрузкой при температурах 120-180°С по сравнению с ПЭ, сшитыми другими методами.

Перекисно- и силанольно-сшитый полиэтилены обладают близкими значениями деформационной теплостойкости и прочности, однако РЕХ-а имеет значительную деформируемость уже при 70°С (величина относительного удлинения возрастает более чем в 2,5 раза), тогда как для образцов PEX-b величина относительного удлинения практически сохраняется постоянной вплоть до 90°С, а затем даже снижается, что, вероятно, связано с дополнительным сшиванием полимера.

Полученные результаты о преимуществе силанольного сшивания подтверждаются данными стендовых испытаний.

При температуре испытания 90°С для труб диаметром 25 мм и длиной 400 мм, давление разрушения труб соответственно составляет 17,2; 22,8 и 15,5 кгс/см² для РЕХ-а, PEX-b и РЕХ-с.

Выводы:

  • Радиационно-сшитый полиэтилен имеет меньшие показатели степени и плотности сшивки и соответственно наиболее низкие прочностные характеристики, резко снижающиеся с ростом температуры. Образцы обладают в 2 раза большей ползучестью под нагрузкой при температурах 120-180°С по сравнению с ПЭ, сшитыми другими методами. Поэтому данный материал не рекомендуется для использования при температурах выше 70°С.
  • Сравнительный термомеханический анализ показал, что РЕХ-а имеет температуру стеклования на 10°С меньшую, чем PEX-b, т.е. размягчение РЕХ-а под нагрузкой начинается при более низких температурах. Рост температуры свыше 140°С вызывает деструкцию полимера и появление второго пика деформации.
  • Для образцов РEX-а максимальный рост относительного удлинения после 150 часов кипячения составил 65% по сравнению с образцами до испытания, тогда как для PEX-b – менее 10%.
  • Долговременные испытания образцов труб ПЭ, сшитых перекисным и силанольным способами, путем их кипячения в воде, показали, что деформируемость образцов РEX-а гораздо выше, чем PEX-b примерно в 2 раза на протяжении всего срока испытания, что повышает их прочность при разрыве (за счет ориентации макроцепей в процессе растяжения), но ведет к накоплению остаточной деформации и разрыву связей, которые у PEX-a не восстанавливаются. Т.е. данное качество PEX-a не соответствует требованиям, предъявляемым к трубопроводам высокотемпературных сетей отопления при высоких значениях давления теплоносителя, т.к. приводит к значительному снижению срока службы трубопровода и ограничивает значения температуры и давления.
  • Стойкость к растрескиванию под напряжением в поверхностно-активных средах составила более 1000 часов без разрушения как для образцов РEX-а, так и для образцов PEX-b. Образцы были сняты с дальнейших испытаний.
  • Гидравлические испытания труб по ГОСТ 52134-2003 и ТУ 2248-039-00284581-99, изготовленных из PEX-a и PEX-b, показали, что трубы из PEX-b выдерживают более высокие гидравлические давления при температуре 95°С и составляют соответственно 22,8 и 17,2 кгс/см².
  • По предварительным расчетам, срок непрерывной эксплуатации труб из PEX-b при температуре 95°С превышает 30 лет при давлении до 10 атм., тогда как для труб из PEX-a этот срок составляет 8-10 лет.
  • На основании деформационных и теплофизических испытаний показано, что допустимая температура длительной эксплуатации труб из PEX-b на 10-15°С выше, чем PEX-a. Трубы из PEX-b могут длительно эксплуатироваться при температуре 90°С и кратковременно выдерживать температуры до 110°С при допустимых рабочих давлениях.

 

Литература.

 

  1. Длительная долговечность труб из сшитого полиэтилена в системе горячего водоснабжения с хлорированной водой // Plastics, Rubber and Composites. 1999. Т.28. №6. с. 309-314.
  2. Andrzej Wasicki // Study of the Annealing Temperature Effect on the Crosslinking Ratio of LDPE and Ethylene-Propylene-Norbornene Copolymer Blends (EPDM) // Polimery 1997, 42, nr 6, p. 404-406
  3. Сирота А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов. Л., 1984. 150 с.
  4. Хватова Т.П., Сафроненко Е.Д. и др. Сшивание полиолефинов органосиланами. М., 1980. 20 с.
  5. Осипчик В.С., Лебедева Е.С., Василец Л.Г. Разработка и исследование свойств силанольно-сшитого полиэтилена. // Пластические массы. 2000. №9. с. 27-31.

В.С. Осипчик, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой переработки пластмасс Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева, Москва, Россия;
Е.Д. Лебедева, кандидат технических наук.

Трубы PEX из сшитого полиэтилена

Технический прогресс не стоит на месте, на рынок приходит новое поколение труб из сшитого полиэтилена PEX и термостабилизированного полиэтилена PERT (подробнее), которые не уступают аналогам по своим характеристикам, а по многим показателям превосходят их.

Рассмотрим основные характеристики труб из сшитого полиэтилена PEX.

Что же такое сшитый полиэтилен?

Это полиэтиленовые трубы с измененной молекулярной структурой. Трубы, полученные после сшивания полиэтилена, обладают повышенным запасом прочности и выдерживают большие температуры, по сравнению с обычными полиэтиленовыми трубами.

Преимущества труб PEX из сшитого полиэтилена:

  • Молекулярная память. При монтаже теплого пола часто происходят заломы труб, достаточно просто нагреть это место строительным феном и изделие примет свою изначальную форму.
  • Стойкость к высоким и низким температурам. Благодаря сшивке данные трубы способны выдерживать высокие и низкие температуры значительное время. Срок службы этих труб в системах отопления превышает 50 лет при соблюдении необходимых условий эксплуатации.
  • Применение новейшего метода соединения – аксиальной запрессовки. Этот способ очень удобен в монтаже и сводит к минимуму человеческий фактор (подробнее).

На сегодняшний день существует четыре метода сшивки полиэтилена: PEXa, PEXb, PEXc и PEXd.

Какие же трубы выбрать?

Информации в интернете огромное количество и зачастую она противоречива, так как пишется производителями труб, естественно каждый будет расхваливать свой метод сшивки, как самый лучший. Мы постарались как можно более емко и доступно описать каждый метод сшивки с его преимуществами и недостатками:

  • PEXa. Метод сшивки с применением пероксидов является самым дорогим в производстве, так как получение пероксидов является сложным и дорогостоящим процессом и не каждое производство может себе это позволить. Только в данном методе сшивка полиэтилена происходит в расплавленном состоянии, благодаря этому процент сшивки в трубах PEXa является самым высоким и достигает 80%, и как следствие самый высокий показатель по удлинению на разрыв.
  • PEXb. Сшивка с применением силанидов является самой экономичной для производства. В этом случае силан вводится в полиэтилен в процессе экструзии, а окончательная сшивка происходит в паровой бане. Принципиальное отличие силановой технологии заключается в том, что доля кристалличности материала не зависит от степени сшивки. Кристалличность сообщает полимеру большую жесткость и твердость, а также теплостойкость. Трубы PEXb выдерживают большее воздействия температуры и давления, чем PEXa и PEXc.
  • PEXc. Радиационная сшивка или относится к физическим методам. Здесь сшивка происходит за счет облучения полиэтилена электронами при умеренной температуре. Данный метод не требует добавки каких-либо дополнительных веществ. Степень сшивки прямо пропорционально зависит от дозы облучения. Недостатком радиационного метода является его стоимость. Она находится на втором месте, после PEXa.
  • PEXd. Сшивка с применением азота. Данный метод не нашел широкого применения в производстве, поэтому его мы рассматривать не будем.

Подводя итог, стоит отметить:

  • Принципиального различия между методами сшивки PEXa, PEXb и PEXс с потребительской точки зрения не существует.
  • Трубы PEXa и PEXс благодаря большей гибкости предпочтительны для систем водяных полов с возможностью использования «аксиальной запрессовки».
  • Трубы PEXb за счет повышенной температурной и механической стойкости можно использовать в высокотемпературных отопительных системах, но категорически не рекомендуется использование надвижных гильз или «аксиального метода» соединения, так как при расширении конца трубопровода у трубы PEXb образуются микротрещины, которые приводят к значительному снижению срока эксплуатации трубопровода.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX гарантируют высокое качество, надежность, долговечность и безопасность созданных с их применением систем водоснабжения и отопления. В компании ТрубторгЪ вы всегда можете купить любые виды труб PEX по самой выгодной цене.

Трубы из сшитого полиэтилена: выбор, монтаж и ремонт

Часто, приступая к строительству или капитальному ремонту, мы уделяем огромное внимание материалам для несущих стен, фундамента и отделки, а о трубах думаем в последний момент. Правильно ли это? Ведь от качества инженерных сетей будет зависеть не только комфорт, но и наша безопасность. Поэтому давайте посмотрим на последние достижения в этой области.

Статьи по теме:

Полиэтилен прочнее металла?

Для монтажа отопительной системы и водопровода в жилом помещении специалисты советуют использовать трубы из сшитого полиэтилена. Их высокие характеристики обусловлены технологией изготовления: молекулы полиэтилена сшиваются друг с другом, образуя прочнейшую связь. При этом материал приобретает надежность металла, но сохраняет свои преимущества:

  • Небольшая масса;
  • Прочность: ПЭ трубы долговечны, они могут использоваться при температурах от +90 до -50 градусов без риска деформации или появления трещин даже в местах надрезов;
  • Стойкость к коррозии: в отличие от металла, полиэтилен не ржавеет, не эмиссирует в воду никаких элементов, и на нем практически не появляется отложений, так как взаимодействие полиэтилена с окружающей средой минимально;
  • Хорошая усадка и оптимальная гибкость;
  • Низкая теплопроводность.

Однако полиэтилен имеет и недостатки:

  • Проницаемость для кислорода. На самом профиле это не отразится, а вот металлические элементы системы водопровода или отопления при контакте с кислородом начинают коррозировать значительно быстрее;
  • Относительно узкий температурный диапазон: повышение температуры воды даже на несколько градусов значительно снижает долговечность труб РЕХ, поэтому для старых отопительных систем они не подходят;
  • Мягкость материала может сделать трубы из сшитого полиэтилена легкой добычей грызунов. На практике это случается не часто, но если система размещается в подвальном помещении, крыс нельзя сбрасывать со счетов.

Дорого – не всегда правильно

Трубы из сшитого полиэтилена, или РЕХ, значительно варьируются по технологии производства и другим параметрам. Прежде всего, разберемся с методом сшивки полиэтилена. Считается, что самые качественные (они же – самые дорогие) – трубы РЕХ-а, так как они имеют самую жесткую сшивку.

На практике излишняя жесткость может уменьшать прочность материала.

Степан Быков, эксперт

В опытах лучше всего показал себя полиэтилен с маркировкой PEX-b. А вот профили РЕХ-с могут быть опасны: при их производстве используют радиоактивные элементы.

Второе – способность восстановления формы после деформации. Опять же, явных преимуществ дорогие материалы здесь не показали. Разница лишь в том, что трубы PEX-b и РЕХ-с при восстановлении стремятся к слегка изогнутой форме. На работоспособность системы это не влияет.

Третье – безопасность. Есть мнение, что самые экологически чистые – профили РЕХ-а. Отчасти это так, поскольку некоторые разновидности маркировки PEX-b содержат опасные для человека вещества. Однако эти «опасные» составы, согласно ГОСТу, используются только в производстве кабелей. Поэтому при выборе здесь надо ориентироваться на гигиенический сертификат, а не на слухи.

Четвертое – равномерность сшивки. Здесь все зависит от производителя. На небольшом производстве нет возможности использовать высокотехнологичное оборудование, поэтому, действительно, трубы PEX-b и РЕХ-с таких брендов значительно уступают РЕХ-а по равномерности спайки полиэтилена. Однако крупные производители подобные проблемы решили, поэтому здесь выбор надо делать не между маркировкой, а между заводом-изготовителем.

И последнее. Считается, что сшитый полиэтилен можно использовать для инженерных систем, где температура достигает 95 градусов. Так вот, если на этикетке к профилям вы увидите эту цифру в графе «условия эксплуатации» – не покупайте их.

Материал РЕХ действительно может выдержать температуру в 95 градусов, но именно выдержать, однократно и недолго. В долгосрочном периоде он рассчитан на работу при +90, но не больше. Поэтому для старых отопительных систем этот материал не подходит.

Собираем водопровод своими руками

Вам понадобятся: острый секатор или нож и компрессионные фитинги.

Трубы РЕХ производятся в расчете на широкое применение для жилых помещений и монтаж без использования узкоспециализированного оборудования. Профили до 110 мм герметично соединяются при помощи компрессионных фитингов , эти крепления – многоразовые, поэтому при необходимости можно будет произвести демонтаж.

Прежде чем осуществлять монтаж труб из сшитого полиэтилена, выполните четкий чертеж и разметку и еще раз все проверьте. Теперь, когда все готово, а трубы разрезаны, приступаем. На конец профиля в том месте, где будет монтаж, надеваем обжимную гайку, на неё – уплотнитель, затем трубу насаживаем на штуцер фитинга настолько глубоко, насколько это возможно. Теперь аккуратно наворачиваем гайку на резьбу фитинга, и монтаж готов.

Такая система имеет свои преимущества и недостатки. Её плюсы – это простота и доступность, а также возможность демонтажа. Минусы – на качество соединения значительно влияет уплотнитель, механические воздействия могут нарушить герметичность, и такой монтаж нельзя использовать для труб большого диаметра. Но для небольших домашних систем отопления и водопровода такой монтаж подходит идеально, главное – расположить их в недоступном для случайных смещений месте.

В промышленности и профессиональном строительстве ПЭ трубы соединяют напрессовочными фитингами либо сваркой. В том и другом случае требуется особый инструмент, знания и опыт, поэтому монтаж таких коммуникаций лучше доверить специалистам.

Скорая помощь для ваших труб

Профили РЕХ достаточно надежны, они легко переносят перепады давления, могут восстанавливать форму после деформации и не трескаются при ударах. Однако и они не идеальны. Ремонт труб из сшитого полиэтилена заключается в удалении поврежденного участка. Конечно, если водопровод по каким-то причинам был поврежден, а запасного отрезка под рукой нет – можно наложить муфту, но воспринимайте это именно как временную экстренную меру. Слишком велик риск, что муфта начнет протекать. Второй вариант – когда течь дает не сама труба, а место стыка. Здесь придется менять фитинг. Это может произойти из-за смещения конструкции либо из-за некачественного уплотнителя. Во втором случае полезно будет тщательно выбрать новые фитинги и закупить сразу полный комплект в расчете на всю конструкцию. Ремонт труб из сшитого полиэтилена большого диаметра лучше доверить специалистам.

Выбор за вами

Итак, подведем итоги:

Трубы из сшитого полиэтилена с успехом применяются для монтажа водопровода и системы отопления в жилом помещении, однако их можно использовать только в том случае, если постоянная температура воды не больше, чем 90 градусов.

Качество труб РЕХ зачастую определяется не ценой и маркировкой, а добросовестностью производителя.

Благодаря небольшому весу и гибкости сшитого полиэтилена монтаж и ремонт системы из труб до 110 миллиметров вы можете осуществить самостоятельно, а для работы с профилями больших диаметров лучше привлечь специалистов.

Конечно, нельзя сказать, что трубы из сшитого полиэтилена – это идеальный вариант. Каждый вид материалов имеет свое предназначение, преимущества и недостатки, поэтому выбор остается за вами.

Монтаж теплых водяных полов из сшитого полиэтилена (PEX) | Торговый дом “СантехУрал”

Теплые водяные полы давно и надежно вошли в нашу повседневную жизнь. Большая часть России расположена в достаточно холодной климатической зоне, и вопросы отопления своего жилья остро стоят перед каждым домовладельцем. Теплые водяные полы – это комфортный и экономичный способ отопления.
    
    Комфортн…

Теплые водяные полы давно и надежно вошли в нашу повседневную жизнь. Большая часть России расположена в достаточно холодной климатической зоне, и вопросы отопления своего жилья остро стоят перед каждым домовладельцем. Теплые водяные полы – это комфортный и экономичный способ отопления.

Комфортность обеспечивается за счет равномерного распределения в помещении тепла.

Помимо этого, воздух в помещении, обогреваемом теплым водяным полом, не пересушивается.

Так же нет перемещения пыли в воздухе, так как нет активного движения воздуха, свойственного радиаторным системам отопления.

Водяное отопление, в отличие от электрического, не создает электромагнитного излучения, которое может нанести вред здоровью человека и животных.

Система водяных теплых полов может работать на любом источнике энергии, начиная от центрального отопления и заканчивая котлами, газовыми и электрическими.

Температура теплоносителя в системах теплых водяных полов из сшитого полиэтилена достаточно невысокая, достаточно 20-40°С, чтобы прогреть помещение, за счет этого мы получаем экономию энергии на 20-30%. Для сравнения, в радиаторной системе отопления температура теплоносителя должна варьироваться от 60°С до 95°С.

Система водяных полов обладает естественной саморегуляцией. Все элементы системы скрыты, а это дает дополнительную возможность для дизайна интерьера. Покрытие пола можно выбрать самое разнообразное: от ковролина и линолеума до керамической плитки и паркета.

В эксплуатации системы водяных теплых полов неприхотливы и не требуют дополнительного контроля.
[изображение]

Конструкция теплого водяного пола из трубы PEX-b

Теплоизоляция. В системах напольного отопления для теплоизоляции применяются пенополистирол, пробковый утеплитель и другие материалы.
 

Толщина теплоизоляционного слоя для теплого пола:
Над отапливаемым помещением, с температурой воздуха не ниже 18°С = 30 мм
Над отапливаемым помещением, с температурой воздуха не ниже 10-17°С = 50 мм
Над отапливаемым помещением, с температурой воздуха не ниже 0-10°С = 70 мм
Над неотапливаемыми помещениями = 100 мм
Пол на грунте в цокольном или подвальном этаже с заглублением менее 1.5м = 120 мм
Пол на грунте в цокольном или подвальном этаже с заглублением 1.5м и более = 60 мм

Крепеж. Для фиксирования элементов системы применяют различные виды крепежа. Для крепления коллекторов необходимы кронштейны. Труба в месте выхода из пола к коллектору удерживается угловым пластиковым или металлическим фиксатором.
Если для монтажа используется арматурная сетка, трубы крепятся к сетке пластиковыми хомутами. Арматурная сетка может быть следующих размеров: 4 х 150 х 150 мм, 4 х 200 х 200 мм

Труба PEX-b – трубы, изготовленные из специального полиэтилена высокой плотности с поперечными связями. Такие трубы имеют высокие показатели устойчивости к давлению при высоких температурах. Интервал температур от -100°С до +110°С. Срок службы трубы PEX составляет не менее 50 лет.

Длина контуров:
труба диаметром 16 мм допускает длину контура до 80 м,
17 мм до 100 м,
20 мм до 120 м.
Шаг укладки переменный: 150 мм 6-10 рядов вдоль наружных стен, остальное – с шагом 200, 250 или 300 мм.
 

Для справки:
Трубы PEX в зависимости от характера поперечной связи подразделяются на 4 класса:
PEXa – трубы с поперечной связью с перекисью водорода,
PEXb – трубы с гидросиликоновой поперечной связью,
PEXс – трубы с азотной поперечной связью.

Для достижения высоких показателей теплостойкости в соответствии со стандартами TS 10762 и DIN 16892 трубы как минимум должны обладать нижеприведенной степенью поперечной связи: PEXa – минимум 75%, PEXb – минимум 65%, PEXc – минимум 60% и PEXd – минимум 60%.
 
Классы трубы с выполненной поперечной связью не отличаются друг от друга по показателям механической устойчивости.


[изображение]
Труба PEX, труба PEX в кожухе и труба PEX с кислородным барьером

Фитинги. В случае использования водопровода PEX, все петли отопительной системы прокладываются единым отрезком, без соединений. В такой системе фитинги используются только для соединения с коллекторами и магистралями. С коллекторами труба соединяется pex-фитингами, а для магистралей рекомендуется использовать фитинги с напрессовочной (подвижной) гильзой и соединительные муфты (в случае необходимости).

[изображение][изображение][изображение][изображение]

Ассортимент PEX фитингов, которые могут понадобиться вам при монтаже.

Коллекторы устанавливаются подающие и обратные. Служат они для распределения теплоносителя от подающей магистрали по контурам теплого пола, последующего сбора и отвода остывшего теплоносителя в обратную магистраль.

Насосно-смесительные блоки – важная часть системы теплого водяного пола. Они необходимы для поддержания необходимой температуры в системе и компенсируют потери давления. Насосы монтируются с обводной линией и трехходовым вентилем, имеющим датчик температуры теплоносителя. Насосно-смесительный узел устанавливается перед коллекторной группой.

Температурное регулирование (термоголовка, терморегулятор, сервопривод). Для экономии тепла и энергии, а так же для поддержания комфортного температурного режима, необходимо дополнительное терморегулирование. В отапливаемом помещении устанавливается терморегулятор с датчиком температуры. При изменении заданной температуры датчик подает сигнал на сервопривод на обратном коллекторе, закрывая или открывая поток теплоносителя в контур. Один термостат может управлять несколькими сервоприводами.

Для автоматизации работы системы дополнительно устанавливаются комплекты температурного регулирования. Датчики могут работать на различных показателях. Самые распространенные – наружная или внутренняя температура воздуха; температура на поверхности пола; температура теплоносителя в подающем или обратном контуре. Наилучшим образом работает система, основанная на совокупности нескольких показателей.

Стяжка. Самый лучший вариант – залить трубы раствором сразу после укладки. Это защитит трубы от механических повреждений при последующих работах. Стяжка должна быть «плавающей», для этого по периметру стен должна быть проложена демпферная лента. Высота ленты – выше на 1-2 сантиметра уровня стяжки. Излишки обрезаются позже, после высыхания бетона. Запускать систему теплого пола можно только после полного высыхания бетонной стяжки, обычно это 21 день, если другой срок не обозначен производителем.

Напольное покрытие устанавливается обычным способом. Важное условие – после полного высыхания и затвердения стяжки перед укладкой напольного покрытия необходимо прогреть плиты, что обеспечит более надежное крепление покрытия к стяжке или наливному полу.

Заполнение системы напольного отопления:
– закрыть на коллекторах шаровые краны
– поочередно промыть и заполнить контуры отопления
– выпустить воздух из системы
– нагрузить систему давлением 2-3 бар, выдержать в течение 24 часов
– произвести гидравлические испытания

Начинать полноценную эксплуатацию систем конструкции пола на цементной основе можно через 21 день после заливки бетонной стяжки. Для бетонов на основе сульфата кальция эксплуатацию системы можно начинать спустя 7 дней после заливки.

Сначала в систему подается теплоноситель температурой 20-25°С. Данная температура выдерживается в течение 3-х дней. Затем температуру теплоносителя поднимают до расчетной по 5°С в сутки.

Пекс трубы – основа инженерных систем

  С 2005 года ООО «САНЕКСТ» поставляет на строительные объекты трубы ПЕКС (сшитый полиэтилен), используемые для систем горячего и холодного водоснабжения, радиаторного и напольного отопления. На сегодняшний день трубы ПЕКС — самый современный материал для обустройства инженерных систем, как в новых многоквартирных домах, так и в малоэтажном строительстве.

Трубы ПЕКС подразделяют на пекс-a, пекс-b и пекс-c в зависимости от способов их производства. Все виды труб ПЕКС выпускают по единому нормативному документу, и они по своим свойствам, в первую очередь, прочности соответствуют предписанному стандарту. Тем не менее, трубы, полученные разными способами производства, имеют некоторые отличия.   У труб пекс-a- максимальная история использования, этот метод сшивки был исторически первым, осуществленным более 30 лет.

Трубы SANEXT имеют трехслойную структуру — внутренний слой пекс-a, соединяющий клеевой слой и слой EVOH, выполняющий роль кислородного барьера.

Трубы SANEXT PEX/EVOH имеют ряд преимуществ по сравнению с металлическими, металлопластиковыми и трубами из других полимерных материалов. Эластичность труб SANEXT снижает в несколько раз гидравлический удар, значительно упрощает монтаж системы. В отличие от металлопластиковых труб трубы SANEXTPEX/EVOH не расслаиваются вследствие различных температурных нагрузок. Монтаж труб с использованием напрессовочных латунных фитингов SANEXT не требует больших усилий и исключает возможность протечек. Трубы не зарастают со временем вследствие коррозии. При соблюдении рабочих характеристик система на основе труб SANEXT может бесперебойно работать до 50 лет.

В продуктовой корзине ООО «САНЕКСТ» — 2 вида труб из сшитого полиэтилена пекс-a — трубы SANEXT “Универсальные” для систем водоснабжения и отопления и трубы SANEXT «Тёплый пол».

Трубы SANEXT «Универсальные» идеально подходят для монтажа инженерных систем в многоэтажном строительстве. На трубах SANEXT реализуется горизонтальная поквартирная разводка водоснабжения и отопления. Долговечность системы и надёжность соединений труба-фитинг позволяют использовать трубы SANEXT «Универсальные» как в открытой, так и в закрытой прокладке, вплоть до замоноличивания в бетон. Трубы SANEXT «Универсальные» рассчитаны на максимальную рабочую температуру +95 C возможность повышения до + 110 С и рабочее давление 10 BAR.

 

Трубы SANEXT «Тёплый пол» разработаны для использования в системах напольного отопления, обогрева наружных поверхностей и снеготаяния. Трубы рассчитаны на рабочую температуру +90 С и рабочее давление 6 BAR. Рекомендуется скрытый вид прокладки труб (в стяжке пола). ООО «САНЕКСТ» выпускает трубы SANEXT из сшитого полиэтилена пекс-a диаметрами от 16 до 63 мм. Трубы SANEXT дополняются латунными фитингами, трубами гофрированными ПНД, квартирными теплосчетчиками, коллекторами, монтажным инструментом.

На смонтированную систему из труб и фитингов SANEXT ООО «САНЕКСТ» дает 10-летнюю гарантию, так же в компании действует договор гражданской ответственности, страхующий имущество 3-х лиц. Продукция SANEXT доступна во многих городах РФ через дилерскую сеть.

Читайте также

  • Трубы для теплого пола (PERT)

    PERT — полиэтилен повышенной термостойкости (Polyethylene of Raised Temperature resistance, стандарт ISO 1043-1). Как и сшитый полиэтилен (PEX),…

  • Трубы из сшитого полиэтилена

    Трубы из сшитого полиэтилена с каждым годом увеличивают свое значение в организации систем отопления, водоснабжения, канализации и холодоснабжения.…

  • Полимерные трубы и бактерия легионеллы

    Первый зарегистрированный массовый случай (эпидемия) заболевания легионеллезом произошел на форуме американских ветеранов второй мировой войны — отсюда…

Сшитый полиэтилен PEX

Собственно, одному этому материалу можно посвятить несколько подробных статей, что мы и сделаем в дальнейшем, а пока небольшой обзор в рамках общей статьи про полиэтилен. Сшитый, или как его иногда называют поперечно-сшитый или поперечно-связанный полиэтилен, обычно сокращаемый как PEX или XLPE, является производной от других разновидностей полиэтилена с перекрестными связями, придающими ему большую прочность и термостойкость в сравнении с другими типами полиэтилена. Это качество сшитого полиэтилена активно используется в трубопроводной индустрии — и на сегодняшний день наряду с полипропиленом, именно сшитый полиэтилен наиболее распространён в коммунальных системах водоснабжения и отопления, а также, за счёт своих отличных электрических свойств, используется и в качестве изоляции для силовых кабелей. Кроме того, трубы из сшитого полиэтилена используются для транспортировки природного газа и нефти, химических веществ, а также сточных вод в системах канализации. PEX стал отличной альтернативой до недавнего времени пользовавшегося огромной популярностью ПВХ (поливинилхлориду) и меди, которая также активно использовалась в системах бытового водоснабжения.

Если же говорить о том, какой материал является основным сырьём для производства сшитого полиэтилена, то таковых два: это в первую очередь ПНД, который используется для производства наиболее прочных и термостойких труб, а также ПСД, который применяется там, где более важна гибкость и эластичность, а также экологичность. PEX содержит поперечные связанные связи в своей молекулярной структуре, которые делают материал более прочным. Степень поперечного соединения в материале во многом определяет его свойства, но в целом для различных видов сшитого полиэтилена она находится в диапазоне между 65% и 90%. Можно создавать материал и с более высокой степенью сшивки, однако это приводит к ухудшению механических свойств материала, точно так же, как и более низкая степень сшивки.

Поперечные связи значительно улучшают не только механические свойства, но и термостойкость полимера. Так, большинство разновидностей сшитого полиэтилена, в отличие от обычного, могут выдерживать температуру от +120 до +150 C, при этом увеличивается и химическая стойкость материала, а также морозостойкость, ударная вязкость, предел прочности, стойкость к царапинам и другим механическим повреждениям, в том числе и к проколам. Сшитый полиэтилен также хорошо себя показывает и в качестве кабельной изоляции. Так, он может выдерживать высокие температуры токопроводящих жил (медных и алюминиевых) — до +90 С в постоянном режиме и до +140 С при кратковременном повышении температуры. У сшитого полиэтилена превосходные диэлектрические свойства, что делает его особенно полезным для кабелей среднего напряжения, а также и высокого напряжения — напряжением до нескольких сотен кВ. Особо стоит подчеркнуть, что подобные изменения в основной структуре полимера (сшивка) позволяют улучшить свойства материала в электротехнике. Это приводит к более высоким скоростям передачи информации на линиях, где изоляция выполнена с использованием сшитого полиэтилена (минимальные потери напряжения). Теперь же самое время сказать несколько слов о разновидностях сшитого полиэтилена (и трубах из них), основных из которых три.

PEX A против PEX B: за и против

PEX A против PEX B: каковы плюсы и минусы? Если вы домовладелец или водопроводчик, плохо знакомый с профессией, важно понимать разницу. PEX становится все более популярным в жилищной сантехнике и быстро заменяет медь в качестве стандартного домашнего трубопровода. Почему? Потому что PEX высоко ценится по долговечности, а также по стоимости материалов и рабочей силы для его установки.

Существует два доминирующих бренда PEX: PEX A и PEX B. (Популярным производителем PEX A является Uponor, а Zurn – крупный производитель PEX B.) PEX A и PEX B имеют разные методы соединения и разные плюсы и минусы. Давайте изучим их сейчас.

PEX A против PEX B: стоимость

В то время как материалы, фитинги и рукава для PEX A и PEX B могут варьироваться, PEX B является в целом более дешевым материалом. (Однако при рассмотрении стоимости важно также учитывать трудозатраты и установку. Подробнее об этом позже.)

PEX A

Материал : 0,35 долл. США за фут

Фитинги 90º : 1 доллар США.00 / каждый

Рукава : 0,15 долл. США за штуку

Инструмент : Автоматический инструмент расширения Milwaukee, 250 долл. США

PEX B

Материал : 0,21 долл. США / фут

Фитинги 90º : 1,44 доллара США за штуку

Рукава : 0,20 долл. США за штуку

Инструмент : Ручной обжимной инструмент Zurn, $ 150,00

PEX A против PEX B: метод соединения

Если посмотреть на эти две трубы бок о бок, PEX A и PEX B имеют почти одинаковый размер.Однако разница заключается в ограничении потока.

PEX A

PEX A использует фитинг расширительного типа. Эти фитинги намного больше по диаметру, чем фитинги PEX B, и требуют расширительного инструмента. Используя расширительный инструмент, вы увеличиваете трубу и муфту, чтобы вставить фитинг. Поскольку PEX A является расширяемым, память материала гарантирует, что он вернется к своему нормальному размеру, плотно прилегая к фитингу.

Плюсы: Метод соединения PEX A исключает риск ограничения потока, поскольку фитинг имеет тот же диаметр, что и труба.Кроме того, расширительный фитинг эргономичен для ограниченного пространства: если вы устанавливаете PEX A в труднодоступном месте, например, на балке, вы можете расширить фитинг, находясь в удобном положении. У вас будет несколько секунд, прежде чем это расширение снова сократится, чего более чем достаточно, чтобы соединить его с уже установленной трубой.

Con: В холодных условиях, как у нас в Монтане, может потребоваться много времени, чтобы фитинги расширительного типа вернулись к своему первоначальному размеру.Решение? Возьмите тепловой пистолет и используйте его, чтобы нагреть фитинг, чтобы ускорить процесс.

PEX B

PEX B использует фитинг со вставкой. Вставив фитинг в трубу, вы закрепите его медной втулкой с помощью обжимного инструмента.

Pro: Поскольку PEX B не требует расширительного инструмента, метод соединения быстрее и проще, чем процесс для PEX A. В холодную или жаркую погоду рабочий процесс метода соединения остается прежним.

Con: Поскольку фитинги PEX B имеют меньший диаметр, этот метод соединения уменьшает диаметр трубы в месте соединения. В результате повышается сопротивление потоку и уменьшается объем воды, поступающей в светильники в вашем доме. Кроме того, метод соединения не такой эргономичный, как PEX A: если обжимной инструмент не имеет прямоугольной формы на втулке, вы можете обжать его криво и вызвать утечку.

PEX A против PEX B: гибкость

PEX A

PEX A очень гибкий, что позволяет выполнять более близкие радиальные изгибы, чем PEX B.Еще один большой плюс: если труба PEX A изгибается, что является обычным явлением, вы можете отремонтировать ее с помощью теплового пистолета. Тепло активирует материал, заставляя его расширяться до исходной формы.

PEX B

Поскольку PEX B изготовлен из того же расширяющегося материала, что и PEX A, его гибкость ограничена. Поэтому, если труба перегибается, отремонтировать ее нет никакой возможности – необходимо ее вырезать и начинать заново.

PEX A против PEX B: определение размера системы

Система неправильного размера – одна из самых распространенных проблем, с которыми наши специалисты по обслуживанию сталкиваются в полевых условиях.Эта проблема часто связана с сантехническими системами PEX B. Как упоминалось выше, фитинг вставного типа из PEX B может стать узким местом в вашей водопроводной системе. Так что, если вы являетесь домашним мастером и планируете установить PEX B, обязательно увеличьте размер своей системы, чтобы учесть ограничение потока.

Поскольку PEX A использует фитинг расширяющегося типа, вам не нужно беспокоиться о расширении вашей системы.

PEX A против PEX B: давление разрыва

Жизнь в холодной среде означает, что ваша водопроводная система может замерзнуть при экстремальных температурах.А когда трубы замерзнут, они могут лопнуть. PEX A и PEX B по-разному реагируют на этот риск.

В итоге, PEX A более устойчив к давлению разрыва, чем PEX B. Расширяющийся материал PEX A может выдерживать давление до 500 фунтов на квадратный дюйм, что делает его надежным при экстремально низких температурах. Поскольку PEX B – более жесткий материал, он не выдерживает таких же нагрузок в подобных ситуациях.

Победитель: PEX A

Мы устанавливаем системы PEX A и PEX B. После тысяч часов работы по их установке в служебных, коммерческих и жилых проектах мы в конечном итоге предпочитаем PEX A.Эта система превосходит PEX B с точки зрения гарантии и экономии средств – и в целом является лучшей системой.

При этом мы установили тонну PEX B. Если вы являетесь домовладельцем с ограниченным доступом к инструментам и фитингам из PEX A, PEX B – прекрасная замена. Просто отправляйтесь в соседний Home Depot и Lowes, чтобы получить все необходимые вам материалы PEX B. Тем не менее, убедитесь, что вы увеличиваете размер своей системы – обычно мы рекомендуем один размер трубы – с учетом ограничений в фитинге, а также из-за того, что гильзы имеют квадратную форму при их обжиме.

Есть еще вопросы?

Хорошо. Мы рады помочь. Просто позвоните нам и сообщите, чем мы можем помочь вам с вашим проектом.

Различия между PEX-A, -B и -C

Разработанная в 1968 году в Европе труба PEX попала в США в середине 80-х годов и за последние 15 лет стала одним из наиболее распространенных материалов, используемых в системах водоснабжения жилых домов.

Когда вы видите PEX-A, PEX-B и PEX-C, вы можете задаться вопросом, в чем разница между ними и какой из них вам следует выбрать.Ниже мы расскажем, почему существует три типа PEX, какие у них общие черты и чем они отличаются.

Насколько похожи трубы PEX

Как многие из вас знают, PEX означает сшитый полиэтилен. Буква, которая следует за этим, просто обозначает тип метода производства, использованного для сшивания полиэтилена, а не марку PEX.

Если вы посмотрите международные коды сантехники, вы увидите только ссылки на PEX, а не на разные типы. Это потому, что в целом все трубы PEX очень похожи.

Все они должны соответствовать одним и тем же стандартам производительности. Есть некоторые требования, которые применяются ко всем трубам PEX, используемым для коммерческих и жилых водопроводных сетей. Другие относятся к PEX, используемому в определенных системах или приложениях. Вот несколько примеров:

  • ASTM F876, который является стандартом производительности для труб PEX.
  • NSF / ANSI / CAN 61 при установке в системах водоснабжения.
  • Стандарты для конкретных применений, например UL 1821 для труб из полиэтиленгликоля, используемых в многоцелевых системах пожаротушения.

Они одинаковы по размерам. Размер PEX не меняется между PEX-A, -B и -C, как определено в ASTM F876. Все они имеют размер медной трубки или CTS.

Все они имеют код обозначения материала. Всем трубам PEX присваивается один из этих кодов на основании их уровня устойчивости к хлору, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и гидростатических расчетных оснований (HDB) или номинального давления.

Итак, в чем разница между типами PEX?

По правде говоря, не очень много.Опять же, основное различие заключается в методе производства, который присваивает PEX A, B или C.

  • PEX A изготавливается методом перекиси водорода или методом Энгеля.
  • PEX B формируется с использованием метода силанового или влажного отверждения. Это наиболее распространенный тип труб из полиэтилена с добавлением полиэтилена.
  • PEX C создается с использованием метода сшивания электронным облучением или холодом.

Могут быть небольшие различия в плотности, уровнях давления разрыва и радиусах изгиба между типами труб PEX, но они незначительны.Однако есть несколько ключевых отличий, на которые следует обратить внимание независимо от того, на какую трубу из PEX вы смотрите.

Код обозначения материала

Это четырехзначное число изменяется в зависимости от рейтинга устойчивости к хлору и рейтинга УФ-стойкости, как определено в ASTM F876. Его можно разбить на три части:

Первая цифра – сопротивление хлору. Наивысший рейтинг – 5 класс.

Вторая цифра – устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Наивысший рейтинг – класс 3, что означает шестимесячную стойкость к ультрафиолету.

Последние две цифры – это HDB, который одинаков для всех труб из PEX, продаваемых в США. Это будет «06», что означает 630 HDB или номинальное давление 160 фунтов на квадратный дюйм при 73 F.

Самый высокий код – PEX 5306.

Совместимая система

Не все системы фитингов одобрены для использования с PEX. Чтобы узнать, какие фитинги лучше всего подходят для выбранной марки трубки, проверьте трубу. На трубках указаны стандартные обозначения систем фитингов, разрешенных для использования с трубками.Например, все трубки SharkBite PEX имеют маркировку ASSE 1061, которая является стандартом для фитингов с нажимным соединением.

Подробнее: 4 преимущества сантехники с SharkBite PEX

О трубке SharkBite PEX

Не существует четкого правила, для которого следует использовать трубы PEX – A, B или C. Учитывая все сходства и легко идентифицируемые различия, ваш выбор будет больше основан на ваших отношениях и опыте работы с конкретной трубкой PEX, вашем бюджете и доступности трубы в вашем регионе.

Наши трубы PEX-B производства США можно найти у оптовиков, на Amazon, во многих розничных магазинах товаров для дома или в вашем местном хозяйственном магазине.

SharkBite PEX составляет:

  • Одобрено для использования в установках питьевой воды.
  • Имеет наивысший рейтинг устойчивости к хлору (уровень 5 для систем непрерывной рециркуляции).
  • Обладает наивысшим рейтингом устойчивости к УФ-излучению (Уровень 3 для 6-месячной устойчивости к УФ-излучению).

Для получения дополнительной информации о трубах SharkBite PEX ознакомьтесь с нашей подробной брошюрой.

Как покупать трубы PEX – Типы и размеры труб

Фото: istockphoto.com

Эта статья была представлена ​​вам на сайте SupplyHouse.com. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

На протяжении большей части конца 20 века домашние водопроводные системы зависели от медных труб – сложного в освоении строительного материала, цена которого только росла вместе с постоянно растущим спросом.

Сегодня многие профессионалы (и те, кто занимается своими руками) предпочитают использовать трубки из сшитого полиэтилена или PEX.Помимо того, что он дешевле меди, PEX может похвастаться дополнительным преимуществом гибкости. Это означает, что по сравнению с прямой жесткой медью, PEX требует меньше соединений и фитингов, что позволяет установщикам выполнять работу быстрее и с относительной легкостью.

Кроме того, после установки PEX имеет тенденцию работать лучше в течение длительного времени, потому что прочный пластик противостоит отложению минералов и коррозии, которым часто поддается медь.

Еще лучше: PEX превосходно выдерживает отрицательные температуры, в отличие от металлических труб, которые замерзают и в тяжелых случаях лопаются.

Другими словами, «для многих сантехнических приложений лучше использовать PEX», – говорит Дэниел О’Брайан, технический специалист ведущего интернет-поставщика SupplyHouse.com.

Типы трубок PEX

Тем не менее, несмотря на все его преимущества – и несмотря на его стремительную популярность в строительстве и реконструкции, – PEX остается плохо понимаемым средним человеком. Отчасти это связано с тем, что для резки, обжима и зажима материала требуются специальные инструменты, с которыми многие не знакомы.Однако, по словам О’Брайана, те, кто плохо знаком с PEX, часто спотыкаются не при установке трубок, а, скорее, при выборе типа для установки.

В конце концов, существует более 20 различных разновидностей PEX, каждая из которых может похвастаться своим набором плюсов и минусов, а также своим набором идеальных приложений. Поэтому, покупая PEX, «вы должны внимательно рассмотреть требования проекта, – объясняет О’Брайан, а оттуда – решить, какой продукт PEX лучше всего подходит для поставленной задачи».«Чтобы добиться успеха, – заключает О’Брайан, – вам необходимо базовое понимание четырех основных типов».

Фото: supplyhouse.com

PEX-A

Самый прочный, долговечный и самый гибкий вариант, PEX-A обладает уникальной способностью восстанавливаться после перегибов. Обычно, если часть трубки повреждается или деформируется, у вас нет другого выбора, кроме как удалить и заменить ее. Но с PEX-A вы можете использовать тепловую пушку, чтобы вернуть ее в исходное состояние. В целом, и в частности для ограниченного пространства, «это лучший вариант», – говорит О’Брайан.

PEX-B

Как вы уже догадались, PEX-A имеет самую высокую цену. Если вы планируете проект, который предполагает не крутые повороты, а длинные прямые трассы, вы можете сэкономить деньги, выбрав следующий лучший вариант – PEX-B. Обменивая гибкость на жесткость, «PEX-B превосходит ряд общих приложений», – говорит О’Брайан. Но у его жесткости есть обратная сторона: «PEX-B ломается там, где PEX-A мог бы согнуться», – факт, который не только ограничивает его полезность, но и временами усложняет процесс установки.

PEX-C

«PEX-B и PEX-C в значительной степени взаимозаменяемы, – говорит О’Брайан. Если между ними и есть практическая разница, так это их относительные уровни твердости. «PEX-C более мягкий из двух, – продолжает О’Брайан, – и по этой причине он более уязвим для перегибов». Положительный момент: поскольку PEX-C использует другой производственный процесс, он обычно стоит меньше, чем PEX-B. Однако, если вы беретесь за сложный проект, имейте в виду, что до некоторой степени «вы получаете то, за что платите», – говорит О’Брайан.

PEX-AL-PEX

Самый дорогой из группы, PEX-AL-PEX, также известный как PEX с алюминиевым барьером, имеет особую конструкцию, а именно алюминиевый слой, который помогает трубка сохраняет форму после изгиба. Это означает, что PEX-AL-PEX избавляет установщика от необходимости использовать крепления через каждые несколько футов. Кроме того, поскольку слой алюминия выполняет функцию кислородного барьера, PEX-AL-PEX часто играет роль в системах отопления, компоненты которых подвержены коррозии при воздействии кислорода.

Помните, что эксперты не рекомендуют PEX для любых применений, при которых трубки могут подвергаться воздействию солнечных лучей. «PEX не устойчив к ультрафиолетовому излучению, – объясняет О’Брайан. «Спустя всего месяц на солнце он начинает становиться хрупким». Наконец, О’Брайан предостерегает: помните, что «PEX устойчив к замораживанию, но не к замораживанию».

Размер трубы PEX

Обратите внимание, что каждый тип трубки PEX бывает разных размеров, некоторые из которых имеют ширину до четверти дюйма, а другие – до трех дюймов. Тем не менее, для многих систем водоснабжения и отопления строительные нормы и правила часто указывают на использование полудюймовых трубок – «того же диаметра, который потребовался бы, если бы вместо них использовались медные трубы», – отмечает О’Брайан.Мелким шрифтом здесь является то, что полудюймовые трубки из PEX имеют тенденцию обеспечивать более высокую скорость потока, чем медные трубы того же диаметра. Если результаты вашего проекта зависят от достижения определенной скорости потока, обязательно ознакомьтесь с таблицей разговоров, подобной этой, на сайте SupplyHouse.com.

Чтобы получить помощь в выборе правильного типа PEX для вашего следующего проекта, обратитесь за советом к ведущему поставщику SupplyHouse.com или посмотрите видео SupplyHouse.com ниже для получения дополнительных сведений о соображениях, связанных с выбором среди доступных вариантов.

В чем разница между PEX A и PEX B

21 июля 2017 г. • Теплый пол, Лучистое отопление • Просмотры: 10655

На сегодняшнем рынке существует множество неправильных представлений о различных типах доступных труб PEX. Некоторые производители попытаются убедить вас, что их тип лучший. Но каковы факты?

Труба

PEX изготовлена ​​из полиэтилена высокой плотности (HDPE).PEX – это краткое обозначение сшитого (отсюда «X») полиэтилена (PE). Процесс сшивания улучшает химические и температурные характеристики полимера и обеспечивает гибкость и дополнительную прочность.

Все PEX делятся на 3 основных типа: A, B и C.

Ошибочно думать, что один тип лучше другого просто потому, что это тип A, B или C. Эти буквы используются для обозначения производственного процесса и не имеют ничего общего с оценками качества работы.

Все системы PEX, производимые известными компаниями, соответствуют единым международным стандартам производительности. Будь то PEX A, B или C, все продукты должны соответствовать и быть сертифицированы по одним и тем же американским и международным стандартам – ASTM876 / 877 и ISO21003.

Трубка

PEX-A производится с использованием метода пероксида (или «Энгеля»), названного в честь изобретателя Томаса Энгеля. В процессе производства при плавлении полимера HDPE образуются свободные радикалы, а поперечные связи между молекулами возникают при температурах, превышающих температуру разложения полимера.

PEX-B производится с использованием метода сшивания «силаном» или «отверждения влагой», при котором связи между молекулами HDPE образуются после процесса экструзии с использованием катализатора и воздействия горячей воды на трубки PEX. Этот тип PEX является наиболее распространенным и производится большим количеством компаний, включая GTGlobe.

PEX-C производится с использованием метода сшивания «электронным облучением», также известного как «холодное сшивание». Здесь сшивание молекул происходит после процесса экструзии путем воздействия на трубу пучка электронного излучения.Испускаемое излучение позволяет разорвать существующие связи между молекулами полимера и инициировать процесс сшивания.

PEX A требует, чтобы степень сшивки составляла более 70%, тогда как для http://www.cialis5mgbestprice.com PEX B требовалось более 65%.

Почему разница?

Химическая структура PEX A имеет более низкую кристалличность из-за способа производства. Это приводит к тому, что трубопровод имеет более низкую плотность и меньшую прочность, и, следовательно, PEX A должен иметь более высокую степень сшивки.

PEX B имеет молекулярную структуру с более высокой кристалличностью. Это приводит к тому, что продукт PEX B имеет более высокую твердость поверхности, лучшую устойчивость к царапинам, более высокую термостабильность, более высокую жесткость, более твердый корпус, лучшую стойкость к растворам хлора и более высокую прочность на разрыв.

Толщина стенки систем PEX A обычно больше, чем PEX B, потому что он имеет более низкую прочность на разрыв и, следовательно, требует большей толщины, чтобы выдерживать те же рабочие давления.

В результате более толстой стенки трубы PEX A, она обычно имеет более низкий SDR и, следовательно, меньшую скорость потока.PEX B имеет более высокую пропускную способность по сравнению с PE-X A

.

Да PEX A более гибкий, чем PEX B, но оба типа PEX имеют одинаковый минимальный радиус изгиба.

Поскольку все трубопроводы, подвергающиеся воздействию солнечных лучей, должны иметь изоляцию, заявления о лучшей стойкости к ультрафиолетовому излучению для PEX неуместны.

Когда все сводится к нижней строке, PEX A и PEX B ДОЛЖНЫ соответствовать тем же минимальным требованиям к рабочим характеристикам, которые указаны в строительных нормах и американских стандартах.

Теги: pex, лучистое отопление

PEX Tubing.Труба PEX. PEX-A PEX-B PEX-C Труба PEX. Сравнение трубок PEX

при просмотре этой страницы на телефоне – лучше повернуть телефон для просмотра в альбомном режиме)

Имущество HousePEX (MR PEX)
PEX-A
Дом PEX
PEX-C
Другое PEX-A PEX-B Другое PEX -C
Гибкость Самая гибкая трубка из полиэтиленгликоля по сравнению с любыми другими трубками из полиэтиленгликоля, соответствующая ASTM Более гибкий, чем PEX-B и традиционный PEX-A Лучшая гибкость, чем у PEX-B Жестче при работе и изгибе, чем PEX-A или PEX-C Варьируется
Сопротивление перегибу Отлично Удовлетворительное
(Более уязвимо для перегиба, чем PEX-A)
Хорошо Плохо
(Наиболее уязвимо для перегиба, чем PEX-A или PEX-C)
Fair
(более уязвима для перегиба)
Перегиб, ремонт Отлично Уменьшается после нагрева до прозрачности Отлично Невозможно Уменьшается после нагрева до прозрачности
Прочность Соответствует ASTM и выдерживает более высокое внутреннее давление, чем другие трубки PEX Соответствует ASTM Соответствует ASTM Соответствует ASTM Соответствует ASTM
Однородность Отлично Хорошо Не очень хорошо Хорошо Хорошо
Тепловая память Отлично Плохо Хорошо Плохо Плохо
Барьерное свойство Соответствует DIN 4726 (измерение в 25 раз лучше) Соответствует DIN 4726 Соответствует DIN 4726 Соответствует DIN 4726 Соответствует DIN 4726
Термостабильность Лучше, чем требования ASTM Лучше, чем требования ASTM Лучше, чем требования ASTM Лучше, чем требования ASTM Лучше, чем требования ASTM
Эффект памяти свертывания Легко изгибается в любом направлении Удовлетворительно – лучше, чем PEX-B Удовлетворительно – лучше, чем PEX-B Плохо Удовлетворительно – лучше, чем PEX-B
Минимальный радиус изгиба Отлично – (Лучшая из любых других трубок из полиэтиленгликолята) Хорошо – лучше, чем PEX-B Хорошо – лучше, чем PEX-B Плохо – худший из всех типов PEX Варьируется
Плотность 0.930 – самый низкий 0,941 – высшая 0,938 – высшее 0,941 – высшая 0,941 – высшая

HousePEX PEX-A и PEX-C Tubing Techs / Specs / Benefits

HousePEX PEX-A трубки сшиваются с использованием пероксидного сшивания, так называемого PEX-a процесса. Под воздействием тепла пероксид, смешанный с полиэтиленовым сырьем, расщепляется на радикалы. Эти радикалы вступают в реакцию с полимерной цепью ПЭ и поглощают атомы водорода, становясь инертными.Полимерные цепи теперь превращаются в радикалы. Они, в свою очередь, становятся инертными, соединяясь вместе, образуя поперечные связи.

Как уже упоминалось, перекись расщепляется при нагревании. Это означает, что для протекания реакции, описанной выше, материал трубки должен быть достаточно горячим. Она должна быть намного выше температуры плавления кристаллов, составляющей около 270 ° F. Материал также должен иметь правильную форму (иметь форму трубки), в то время как сшивание происходит внутри полимерного расплава. После того, как произошло сшивание, материал охлаждается, и вокруг точек сшивания образуются кристаллы, укрепляющие эти области.

Эти принципы действительны для всех процессов PEX-A.

HousePEX ™ PEX-C методы сшивания трубок, такие как радиационное сшивание (PEX-c), сшивание происходит при температурах ниже точки плавления кристаллов.

Для других методов сшивания, таких как сшивание силаном (PEX-b), сшивание происходит при температурах значительно ниже точки плавления кристаллов. Для этих методов, когда трубка нагревается до температуры плавления, происходит потеря кристаллов при повторном охлаждении материала.Сшивки частично нарушат образование ранее существовавших кристаллов. Таким образом, после повторного нагрева произойдет потеря прочности, чего нельзя сказать о трубках PEX-a.

PEX-A сшивается в расплавленном состоянии, и, как описано выше, это приведет к пониженной кристалличности. Обычно более низкая кристалличность означает более низкую прочность. Следовательно, сырье, используемое в традиционных процессах PEX-a, должно иметь довольно высокую плотность (которая практически соответствует высокой кристалличности).

Типичная плотность сырья составляет не менее 0,950 кг / м3, что дает плотность около 0,939 кг / м3 после сшивания. Это приблизительно минимальная плотность, необходимая для соответствия требованиям прочности ASTM F 876/877.

Радиация (HousePEX PEX-C) и трубки, сшитые силаном, имеют плотность примерно такую ​​же, как и у исходного материала, из которого они производятся – от 0,940 до 0,941 кг / м3. Это примерно необходимый минимум для соответствия стандартам ASTM PEX.Поскольку плотность напрямую связана с жесткостью (или гибкостью), мы отмечаем, что трубки Radiation и Silane немного жестче, чем традиционные процессы PEX-a (их плотность примерно на 0,002 кг / м3 выше – и это составляет явно заметную разницу. HousePEX ™ Процесс изготовления трубок PEX-A начинается с сырья с плотностью около 0,940 кг / м3, а конечный продукт имеет плотность около 0,930 кг / м3 !! Это значительно меньше, чем у других процессов с использованием PEX, и приводит к очень гибким трубкам. .Как это возможно, что материал с такой низкой плотностью все еще превышает требования ASTM для PEX? Причина в том, что изобретателям этого процесса удалось выровнять большинство молекулярных цепей ПО окружности трубки! Традиционные процессы экструзии не обеспечивают никакой ориентации молекул, но их ориентация случайна. Если молекулы выровнены вокруг трубки, они готовы принять на себя напряжение, вызванное внутренним давлением. Таким образом, несмотря на меньшую плотность, эта трубка может выдерживать более высокое внутреннее давление, чем традиционные трубки из полиэтиленгликолята! В то же время, поскольку несколько молекул растягиваются вдоль трубки, гибкость даже лучше, чем то, что можно объяснить только плотностью! Добро пожаловать, чтобы проверить сопротивление давлению.Просто подключите наши трубки последовательно с трубкой конкурента и увеличивайте давление, пока одна из них не лопнет. Это не будет трубка HousePEX ™ PEX-A.

Еще одно важное отличие – однородность. Традиционные процессы PEX-a используют сырье с высокой плотностью и высокой молекулярной массой, что делает характеристики текучести полимера довольно плохими. Материал в основном проталкивается через экструдеры, а частицы сырья просто плавятся. Во время экструзии поток очень мало перемешивается.Не так в процессе HousePEX PEX-A. Материал тщательно обрабатывается, частицы исходного сырья тщательно перемешиваются и даже растягиваются, чтобы ориентировать молекулы вокруг трубки. Результат – отличная однородность, хорошее распределение антиоксидантов и лучшие общие свойства. Проверьте однородность, поднося образцы из трубок к яркому свету. Медленно повернись и посмотри. Вы заметите разницу!

HousePEX A – MR PEX – Поддерживается 25-летней гарантией производителя

HousePEX® Tubing имеет следующие характеристики, выданные Институтом пластиковых труб: 73 ° F: 160 фунтов на квадратный дюйм – 180 ° F: 100 фунтов на квадратный дюйм – 200 ° F: 80 фунтов на квадратный дюйм

Изготовлено в соответствии с ASTM F 877 и ASTM F 876 ASTM F 877 – Радиус изгиба, ASTM F 876 – Прочность трубки

Произведено LK-PEX (LK-PEX – второй по величине производитель PEX в Европе)

HousePEX C – Embassy PEX – Поддерживается 25-летней гарантией производителя

NSF Cl-TD Показатели устойчивости к хлору для питьевой воды

Стандарт NSF 61: Компоненты системы питьевой воды – влияние на здоровье

Стандарт NSF 14: Компоненты системы питьевой воды – Рабочие характеристики

Изготовлено в соответствии с ASTM F 877 и ASTM F 876 ASTM F 877 – Радиус изгиба, ASTM F 876 – Прочность трубки

Альтернатива PEX набирает обороты – Сантехника и HVAC

Эта излучающая плита для подогрева пола на складе в Парксвилле, Б.C. выполняли с помощью трубки CB Supplies Vipert PE-RT. (Фотография Роя Коллвера)

PE-RT охватывает те же области применения, с ним проще работать, говорят сторонники

Саймон Блейк

Появляется новый тип пластиковых трубопроводов, которые быстро внедряются подрядчиками в системах водяного отопления и питьевого водоснабжения по всей Северной Америке. PE-RT – полиэтилен повышенной температуры – используется в Европе около 35 лет, но только недавно получил сертификацию и одобрение норм в Канаде.

Представленный в Северной Америке в 2003 году, он доступен с размерами медных трубок (CTS) до шести дюймов. Он похож на PEX, используется во многих из тех же приложений и в основном с теми же фитингами. «С этой трубой проще работать, она совместима со всеми фитингами, используемыми с PEX, и имеет конкурентоспособную цену», – сказал Уоррен Лоу, президент CB Supplies, Суррей, Британская Колумбия, единственного канадского производителя полиэтилена PE-RT.

Однако он использует другой производственный процесс. «PE-RT изготовлен из специальной смолы полиэтилена высокой плотности (PE), но на самом деле он не является сшитым (как PEX)», – отметил Лэнс МакНевин, П.Инженера, директор по проектированию – строительству и строительству Института пластиковых труб (PPI), Ирвинг, штат Техас.

Компания Dow Chemical разработала формулу смолы PE-RT. CB Supplies начала сотрудничать с Dow около восьми лет назад, чтобы вывести трубопроводы из PE-RT на канадский рынок, сообщил Лоу. «Они несколько раз модифицировали формулу, чтобы обеспечить соответствие всем североамериканским стандартам».

Текущие производители / поставщики включают CB Supplies (трубки Vipert), Zurn (hy-PE-RTube), Legend Valve (HyperPure PE-RT) и Watts Radiant (RadiantPE-RT).

PE-RT имеет многие из тех же преимуществ, что и PEX, с ценой, примерно такой же, как у трубок PEX-B. «(По сравнению с PEX) с ним легче работать, он более гибкий… Когда вы вынимаете его из рулона и распрямляете, он хочет оставаться прямым, а не возвращаться в исходную форму. Вы можете манипулировать им, и он останется более или менее таким, каким вы его согнули », – заметил Лоу.

Питьевой против нагрева

Существует два различных типа трубок PE-RT для водяного отопления и для питьевой воды.«Это не один и тот же продукт. Вы можете приобрести сантехнику ПЭ-РТ с теплотворной способностью. «Невозможно получить отопление PE-RT с рейтингом сантехники», – отмечает Колин Маршалл, менеджер по системному проектированию, Watts Radiant, Спрингфилд, штат Миссури.

«Причина, по которой PE-RT так долго добирались до Канады, в первую очередь связана со стандартами хлора», – заметил Лоу. «То, как они делали PE-RT в Европе и других местах, не соответствовало требованиям».

В Канаде трубы PE-RT подпадают под действие CSA B137.18 компендиума по напорным трубам из термопласта, который охватывает системы водяного отопления / охлаждения и питьевой воды.

Впервые он был представлен для систем водяного отопления.

«Хлорированная вода – это совсем другое дело, когда дело касается PEX и PE-RT», – отметил Маршалл. «Вы должны использовать PE-RT, в состав которого входят улучшенные антиоксиданты, чтобы противодействовать старению, присущему хлору, и эти улучшенные агенты могут повлиять на детали и гибкость соединений».

Смола

Dow Hypertherm используется для производства трубопроводов PE-RT для трубопроводов горячей и холодной воды.(Фото PPI)

Номинальные значения давления и температуры

PE-RT имеет те же номинальные значения давления и температуры, что и PEX, сообщил МакНевин. Однако PE-RT не выдерживает экстремально высоких температур, которые выдерживают некоторые формы PEX. «Поскольку PEX является поперечно-сшитым, он может выходить за рамки высокой термостойкости», – добавил он.

Существует два типа трубок PE-RT, перечисленных в стандартах ASTM США. Трубки PE-RT, перечисленные в ASTM F2623, предназначены для обогрева.Он имеет номинальное давление 80 фунтов на квадратный дюйм при 180F, по сравнению с PEX, который рассчитан на 100 фунтов на квадратный дюйм при 180F. «В водяном отоплении разница незначительна», – отметил Маршалл. «Мы имеем дело с системами на 15 фунтов на квадратный дюйм, так что мы все еще в четыре или пять раз лучше, чем нам нужно».

В системах с питьевой водой в США PE-RT должен соответствовать стандарту ASTM F2769. Как и PEX, он рассчитан на 100 фунтов на квадратный дюйм при 180F. Формула смолы для трубок с питьевой водой отличается; – он плотнее, а труба жестче, – добавил Маршалл.(Watts Radiant предлагает PE-RT для водяного отопления, но не для питьевого оборудования.)

Простота работы с

Как отмечалось выше, PE-RT доступен с теми же размерами SDR 9 для медной трубки, что и PEX, и использует большинство тех же фитингов и инструментов для установки. «Некоторые детали будут зависеть от производителя», – отметил Маршалл. Однако все обжимные и прессовые фитинги, используемые с PEX, также работают с PE-RT.

Только недавно системы PE-RT получили разрешения на использование с системами холодного расширения.Большинство трубопроводов PE-RT совместимы с системой Rehau ASTM F2080 Everloc, а CB Supplies недавно получила разрешение на использование с системой Uponor ASTM F1960.

Производители фитингов с холодным расширением, которые говорили с P & HVAC на недавней выставке CIPHEX West в Калгари, не были в восторге от использования своих фитингов с трубопроводами из PE-RT. Они сомневались, было ли это должным образом проверено.

Маршалл считает, что возражения в первую очередь вызваны желанием производителя оригинального F1960 защитить свои системы и долю на рынке.«(Говорят) вы должны использовать наши фитинги и нашу трубу, иначе вы не получите гарантии. Позиция as (Ваттса) заключается в том, что нам все равно, чью арматуру вы используете, потому что мы сталкиваемся с установщиками, у которых есть свои предпочтения. Мы не собираемся отдавать все предпочтения; ни один производитель не может ».

«Некоторые из наших конкурентов пытаются заявить, что PE-RT является дешевой подделкой PEX, но это не так. Это лучший продукт. Это более чистый продукт, – сказал Лоу. «Когда вы делаете PEX, есть (Тип) A, B и C.Это не значит, что один лучше другого. Это означает, что существует три различных метода вулканизации (сшивания) трубы…

«В случае PE-RT этот этап не требуется, поэтому он экономит вам один этап в производственном процессе, благодаря чему он является более чистым материалом. Вам не нужны добавки, чтобы он сшился ».

Производители заявляют, что

PE-RT для лучистого отопления сохраняет свою форму при раскатывании из змеевика.

PE-RT также может быть термически сварен, но для этого требуется специальное оборудование, и это не распространено в Северной Америке.«Если у вас нет оборудования для термоядерного синтеза, вероятно, нет смысла использовать те же приспособления и инструменты, которые вы использовали с PEX», – сказал МакНевин. Однако, отметил Маршалл, термоядерный синтез рассматривается для геотермальных применений.

Трубопровод PE-RT также подлежит вторичной переработке; оставшиеся записки могут быть отправлены в синюю корзину – ключевой момент в проекте LEED.

Кодекс борьбы

Канада отстала от США в одобрении PE-RT для использования в водопроводных и гидравлических системах.Кодовый процесс в этой стране занимает значительное время. Трубопроводы PE-RT будут включены в Национальный сантехнический кодекс 2020 года, который затем должен быть утвержден каждой провинцией.

«Производители от провинции к провинции представляют свои сертификаты и соответствие стандарту CSA, а затем провинции обычно говорят:« Да, мы примем этот продукт как соответствующий нашей версии Национального строительного кодекса. , – сказал МакНевин.

На данный момент PE-RT одобрен для всех применений с питьевой водой и жидкостями в большинстве юрисдикций Канады.Есть определенные исключения в Квебеке и Британской Колумбии.

В большинстве провинций есть процесс утверждения новых строительных материалов. В Онтарио, например, CB Supplies получила одобрение комитета по оценке строительных материалов (BMEC) от провинции, и продажи PE-RT резко возросли, сообщил Лоу.

«Большинство инспекторов не видят в этом проблемы, но есть определенные провинции, такие как Квебек, где они уперлись и в основном заявили:« Мы не позволим этого до тех пор, пока не будет опубликован кодекс 2020 года ».’”

Подрядчики быстро переходят на PE-RT. «Мы почти полностью вывели PEX с рынка Онтарио», – сказал Лоу, добавив, что на PE-RT в настоящее время приходится более 90% их продаж.

Что лучше PEX A или PEX B?

Очень распространенный вопрос среди сантехников и домовладельцев, что лучше PEX A или PEX B.

Вопрос очевиден, потому что никто не хочет менять трубопровод через несколько месяцев или лет.

На самом деле A, B или C после PEX – это просто идентификатор производственного процесса, не имеющий ничего общего с качеством или производительностью.

Кроме того, все производственные процессы должны соответствовать одному и тому же международному стандарту, например, стандарту размеров SDR9, стандартам ASTM F876 и ASTM F877.

PEX A vs PEX B

Несмотря на сходство, есть определенные различия, поскольку производственный процесс и компании разные.

Степень сшивки 9034 Наивысшая степень сшивки 9034 -связь между всеми типами PEX. Ниже, чем у PEX B
Признаки PEX A PEX B
Производственный процесс Метод пероксида (Энгеля) Метод отверждения с использованием силана или влаги1
Более низкая степень сшивки, чем у PEX A.
Кристалличность Низкая кристалличность Более высокая степень кристалличности
Гибкость Наивысшая Жесткость по сравнению с PEX-A
Кулер Память катушки Заметная память катушки
Давление разрыва Ниже, чем у PEX B Наивысшее среди всех PEX
Толщина стенки выше, чем у PEX B Сопротивление ниже, чем у PEX A
Наивысшая стойкость к окислению и хлору
Производители Uponor, Mr.PEX, Rehau Viega, Watts, Everhot
Цена Самая низкая среди всех PEX На 100-160% выше, чем PEX-B

Что лучше PEX A или PEX B?

Как видно из таблицы, существуют различия между типами PEX.

Но компания сделала их таким образом, чтобы каждый PEX мог давать почти одинаковый результат.

Например: PEX A имеет более низкую кристалличность, чем PEX B. Таким образом, PEX A имеет более низкую плотность и меньшую прочность.Чтобы справиться с этим, PEX A сделан с более высокой степенью сшивки и толщиной стенки.

Несмотря на различия, все PEX имеют минимальный минимальный радиус изгиба, номинальные значения температуры и давления, толщину стенки трубы и размеры ID / OD.

Итак, как установщику или владельцу шланга вам необходимо проверить минимальные требования к рабочим характеристикам, указанные в американских стандартах и ​​строительных нормах.

Также убедитесь, что типы PEX сертифицированы третьей стороной для конечного использования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.