Пневмотранспорт (Пневматический транспорт)
Пневмотранспорт – это установки, представляющие из себя комплекс устройств, которые обеспечивают перемещение сыпучих материалов или специальных транспортных средств( капсулы, контейнеры с сырьем) с помощью сжатого воздуха или разряженного газа.
Пневмотранспортная установка состоит из следующих основных компонентов:
- Питатель – обеспечивает ввод сыпучего материала в систему.
- Система трубопровода, с помощью которой происходит транспортировка смеси. Эффективность и надежность работы пневмотранспортной установки зависит от правильно выбора материала, из которого сделан материалопровод. Здесь важна каждая мелочь: его диаметр, герметичность соединения отдельных участков трубопровода. Для того чтобы не происходило образование вихрей в трубопроводе необходимо исключить образование заломов внутри труб, смещение кромок труб на стыках. Поверхность материалов трубопровода должна быть максимально гладкой, чтобы минимизировать сопротивление во время движения аэросмеси.
- Разгрузочные устройства, оснащенные фильтром для воздуха. Данные устройства необходимы для выделения материала и пыли из пневмопотока и направление его для дальнейшего транспортирования или переработки.
- Воздуходувная машина. Воздуходувные машины, которые используются для обслуживания пневмотранспортных установок, делятся на два типа: центробежные и поршневые. Центробежные вентиляторы используются при обслуживании простых пневмотранспортных установок низкого и среднего давления. А ротационные воздуходувки или поршневые воздуходувные машины используются в пневмотранспортных установках высокого давления.
- Приемник сыпучего материала.
По способу создания транспортного потока пневмотранспортные системы делятся следующим образом:
- Нагнетающие
- Вакуумные ( всасывающие)
- Комбинированные.
Нагнетающие применяются при высоких концентрациях материала и с использованием низких скоростей потока. Вакуумные используются для перемещения порошкообразных материалов.
Оборудование поставляется как для отдельной транспортировки сыпучик материалов так и для работы в Комплексе Регенерации формовочной смеси.
Данная линейка пневматического транспорта (пневмотранспорта) спроектирована для автоматической передачи песка (и других сыпучих материалов) от различных устройств хранения (бункер, загрузочный ковш и охладитель-классификатор). Датчики уровня пневмотранспорта управляют автоматическим циклом транспортировки. Датчик песка, встроенный в пневматический конвейер, запустит цикл передачи, как только камера заполнится.
Пневмотранспорт. Пневмонасос и система регенерации |
Пневмотранспорт. Пневмонасос и шкаф управления |
Пневмотранспорт. Система для сыпучих материалов
Cистемы пневмотранспорта для полимеров, это станки которые мы производим сами, на базе Компания Апрель. Пневмотранспорт может быть использован для транспортировки полимеров и сырья, и вообще любых сыпучих материалов для пневмовыгрузки. Например для материалов из дробилки или другого станка и его дальнейшей транспортировки.
Мы изготовим пневмотранспорт под заказ, с учётом индивидуальных масштабов и специфики Вашего производства.
Система пневмотранспорта для сыпучих материалов
Система пневмотранспорта – это комплект оборудования, которое служит для пневмовыгрузки полимерного сырья из дробилки, гранулятора, агломератора, и транспортировки перерабатываемого материала в производственной линии.
Пневмотранспорт активно применяется не только переработчиками пластика, но и в самых разных областях производства, где в технологическом процессе участвует твёрдое сыпучее сырьё.
Пневмотранспорт сыпучих материалов осуществляется за счёт воздуха, нагнетаемого вентилятором высокого давления (ВВД, или «улиткой»).
Стандартная поставка для организации пневмонтранспорта сырья включает в себя вентилятор высокого давления и бункер-циклон.
В зависимости от расстояния, степени сыпучести и структуры сырья, пневматический транспорт может быть укомплектован вентилятором для пневмовыгрузки любой мощности. У нас вы сможете купить пневмотранспорт для эффективной транспортировки сыпучих материалов: полимеров и продуктов переработки других отраслей промышленности — лузги, гранулированного комбикорма, щепы. Технические характеристики подбираются под заказчика.
Преимущества пневмотранспорта для сыпучих материалов:
- Эффективная транспортировка сырья, без потерь
- Экономия производственной площади
- Универсальное крепление к разному оборудованию
- Повышает производительность дробления
- Снижает затраты на электроэнергию
- Возможно изготовление деталей из нержавеющей стали
Пневмотранспортная установка
Пневмотранспортная установка состоит из загрузочного устройства, транспортного трубопровода, воздуходува, и изготавливаются из высококачественной конструкционной стали. При оснащении производства пневмотранспортной установкой Вы повышаете его эффективность. Присоединение установки к шредеру или дробилке резко увеличивает производительность переработки, при экономии площадей и затрат на энергию.
По желанию заказчика, части пневмотранспортной установки, контактирующие с перемещаемым материалом, могут быть изготовлены из нержавеющей стали. Внешний вид пневмотранспорта может отличаться в зависимости от комплектации и модификации.
Пневмовыгрузка
Пневмовыгрузка – это наиболее простой и экономичный способ транспортировки полимерной фракции в любом направлении при производстве. Конструкция системы достаточно проста, не включает сложных и дорогостоящих агрегатов. Процесс полностью автоматизирован, непрерывен и исключает потери перемещаемых частиц.
В комплекс пневмовыгрузки входит бункер-циклон (накопитель). В процессе циклон служит для автоматической выгрузки и сбора измельчённого материала.
Компания «Апрель» самостоятельно проектирует и изготавливает системы пневмовыгрузки. Чтобы купить пневмотранспорт, цена которого максимально привлекательна, звоните нам. Весь комплект производимого нами оборудования можно посмотреть в работе на нашем производстве.
Что такое пневмотранспортная система? • BulkInside
STOCKPORT – Система пневматической транспортировки перемещает сухие сыпучие материалы или порошки по закрытому трубопроводу с использованием перепада давления и потока газа (обычно воздуха), создаваемого устройством перемещения воздуха, таким как вентилятор, воздуходувка Рутса или компрессор.
Пневматическая транспортировка обеспечивает экономичный способ транспортировки и транспортировки порошкообразных и сыпучих гранулированных материалов с минимальными потерями. Он подходит для ряда перерабатывающих отраслей, таких как; Продукты питания и напитки, корм для домашних животных, химикаты и моющие средства, возобновляемые источники энергии и специальные материалы.
Каковы категории пневмотранспорта?
Пневматический транспорт можно разделить на две категории: нежирная фаза и плотная фаза.
Бедная фаза : Транспортировка бедной фазы является наиболее распространенным методом транспортировки порошков или гранул и, как правило, может быть разделена на две дополнительные категории:
- Разбавленная фаза: при которой скорость транспортируемого газа обычно превышает 17-18 м/с.
s и транспортное давление или вакуум низкие; обычно ниже 0,1 бар изб. Частицы материала остаются полностью взвешенными в транспортируемом газовом потоке, а концентрация или коэффициент загрузки твердых частиц (масса твердых частиц/масса газа) относительно очень низки. Транспортировка разбавленной фазы идеально подходит для материалов с низкой объемной плотностью и неабразивных материалов. Типичными устройствами движения воздуха для этого типа транспортировки могут быть вентилятор или воздуходувка/вытяжка с боковым каналом.
- Обедненная фаза с отрицательным давлением
- Обедненная фаза с положительным давлением
- Средняя фаза: средняя фаза, где скорости транспортирующего газа обычно превышают 17-18 м/с и транспортное давление или вакуум обычно составляет до 0,35 бар изб. Частицы материала остаются по существу взвешенными в транспортирующем газовом потоке, а концентрация или коэффициент загрузки твердых частиц относительно низки.
Типичным устройством движения воздуха для этого типа транспортировки может быть воздуходувка/вытяжка Рутса.
Плотная фаза: Плотная фаза, в которой скорость транспортирующего газа обычно находится в диапазоне 6–18 м/с, а транспортное давление превышает 1 бар изб. При более высоких скоростях транспортировки частицы материала могут все еще находиться в значительной степени во взвешенном состоянии, однако при более низких скоростях материал будет преимущественно соприкасаться с транспортной трубой и будет двигаться волнами или пробками. Этот тип транспортировки чаще используется для транспортировки материалов на большие расстояния и с более высокой пропускной способностью, когда ограничения устройств движения воздуха, таких как вентиляторы и воздуходувки, становятся непомерно высокими. Этот метод также широко используется для транспортировки хрупких или абразивных материалов на низких скоростях, чтобы свести к минимуму либо повреждение материала, либо повреждение системы. Типичными устройствами движения воздуха для этого типа транспортировки могут быть компрессоры жидкостно-кольцевых насосов.
- Непрерывная плотная фаза
Что включает в себя система пневмотранспорта?
Точка ввода материала, трубопровод, приемная точка и устройство движения газового потока.
Преимущества пневмотранспорта.
- Благодаря компактности транспортной линии трубопровода, пневматическая система транспортировки может быть проложена вокруг существующего оборудования, обеспечивая большую гибкость, чем механическая система транспортировки.
- Может бегать вертикально или горизонтально на большие расстояния.
- Поскольку система является закрытой, обеспечивается защита от выброса пыли в атмосферу, а также защита транспортируемого материала от внешних загрязнений.
- Пневматические транспортные системы могут быть проще и экономичнее в обслуживании, чем механические транспортные системы – меньше движущихся частей.
- Способность поддерживать контролируемую атмосферу вокруг материала.
- Минимизирует износ системы из-за абразивных материалов и повреждения хрупких материалов.
- Занимают меньше места на полу, поэтому их легче найти.
- Может иметь несколько точек приема и разгрузки.
Недостатки пневмотранспорта.
- Пневматические транспортные системы должны изменять давление воздуха для создания транспортной мощности, поэтому они менее эффективны, чем механические конвейеры.
- Обычно используются для передачи небольших объемов материалов, хотя их можно использовать для передачи больших объемов, но это может создать большие проблемы.
- Поскольку пыль необходимо удалять с пневматического конвейера в конце системы, может потребоваться более крупная система сбора пыли.
- Материалы с высокой объемной плотностью, более крупные частицы, а также липкие или влажные материалы могут не подходить для пневматической транспортировки.
На что обратить внимание при рассмотрении заявки.
- Гранулометрический состав и форма
- Влажность воздуха
- Содержание влаги
- Углы потока, скольжения и естественного откоса
- Плотность
- Флюидизация
- Твердость / Хрупкость
- Температура
- Концентрация
- Производительность системы
- Расстояние системы
Что дальше?
Мы объяснили несколько переменных, которые усложняют определение объема, проектирование и установку системы пневмотранспорта. Ошибки могут дорого обойтись как в самом начале, так и в дальнейшем. Чтобы избежать этого, позвоните в WBL Engineering Ltd, чтобы обсудить, как мы можем спроектировать систему, которая будет работать не только для вашего процесса, но и для вашего бюджета.
Если вам нужна дополнительная информация о пневматических конвейерных системах, свяжитесь с WBL по телефону 0161 7060321, и мы будем рады обсудить ваши требования.
Посмотреть страницу компании
ЕЩЕ
от WBL Engineering Ltd
Статьи по теме
ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ ЭЛЕКТРОННУЮ РАССЫЛКУ
Получите обширную информацию о специалистах по обработке сухих материалов, которые покупают, обслуживают, управляют или эксплуатируют оборудование с доставкой на ваш почтовый ящик (это бесплатно!).
Регистрируясь в нашем списке, вы соглашаетесь с нашими Положениями и условиями. Мы выпускаем два электронных бюллетеня каждую неделю, еженедельный электронный бюллетень (выходит каждый вторник) с общими новостями отрасли и один бюллетень «Рынок/электронный продукт» (выходит каждый четверг), посвященный конкретному рынку или технологии.
Партнеры
IEP Technologies
Уже более 60 лет мы предоставляем решения по защите, которые могут подавлять, изолировать и вентилировать взрывы горючей пыли или паров в обрабатывающей промышленности. Подробнее ➜
Acmon Systems
Acmon Systems — инжиниринговая компания, специализирующаяся в области обработки сыпучих материалов и инженерных решений в широком спектре отраслей промышленности уже более 30 лет. Подробнее ➜
Polimak
Переработка, транспортировка, хранение, подача, дозирование, разгрузка, наполнение сыпучих материалов от отдельного оборудования до комплексных систем «под ключ». Подробнее ➜
REMBE® GmbH Безопасность+Контроль
REMBE® GmbH Safety+Control специализируется на взрывозащите и сбросе давления. Он обеспечивает клиентов во всех отраслях промышленности системами безопасности для их заводов и оборудования. Подробнее ➜
Spiroflow Ltd
Spiroflow, мировой лидер в области обработки порошков и сухих веществ, а также развивающийся лидер в области интеграции систем управления. Подробнее ➜
Dinnissen Process Technology
“ Нам доверяют лучшие ” Dinnissen стала мировым лидером в области технологических процессов в мире порошков, частиц и гранул.
Kason Corporation
Kason Corporation занимается решением самых сложных проблем просеивания, сушки и охлаждения, уделяя первостепенное внимание качеству, безопасности и надежности. Подробнее ➜
Eastern Instruments
Компания Eastern Instruments разрабатывает и производит различные устройства для измерения и контроля потока промышленных сыпучих материалов. Подробнее ➜
Hydronix Ltd
Компания Hydronix является ведущим мировым производителем цифровых микроволновых датчиков влажности для различных отраслей промышленности. Подробнее ➜
Корпорация HammerTek
Отклоняющие отводы Smart Elbow® предотвращают удар материала о стенку отвода, предотвращая: абразивный износ, деградацию и отложения, связанные с нагревом, и пластиковые стримеры. Подробнее ➜
VAC-U-MAX
Системы автоматизации процессов для передачи сыпучих материалов от поступления к процессу и системы промышленной вакуумной очистки для извлечения больших объемов многих материалов.
Coperion & Coperion K-Tron
Coperion & Coperion K-Tron поставляет оборудование и системы, такие как экструдеры, питатели, пневмотранспорт и компоненты. Подробнее ➜
Munson Machinery Company, Inc.
Ведущий мировой производитель оборудования для смешивания, смешивания и измельчения сыпучих пищевых продуктов, молочных продуктов, пищевых продуктов, фармацевтических препаратов и химических продуктов общего назначения. Подробнее ➜
Дженике и Йохансон
Jenike & Johanson — ведущая мировая компания в области технологий обработки, обработки и хранения порошкообразных и сыпучих материалов. Подробнее ➜
Progressive Products, Inc
Оптимизирует системы пневмотранспорта за счет сокращения отходов и затрат, минимизации времени простоя и повышения производительности за счет высокопроизводительных компонентов. Подробнее ➜
Solimar Pneumatics
Solimar Pneumatics является ведущим разработчиком и поставщиком систем аэрации и инженерных компонентов для отрасли обработки сыпучих материалов. Подробнее ➜
BFM® Global Ltd.
BFM® Global производит ряд запатентованных и защищенных (2006 г.) соединителей, патрубков, крышек, заглушек, заглушек и загрузчиков мешков, которые помогают преобразовать традиционную производственную среду. Подробнее ➜
Thayer Scale
Thayer Scale — ведущий мировой производитель оборудования для непрерывного взвешивания и подачи сыпучих материалов в самых разных отраслях промышленности. Подробнее ➜
EXEN Corporation
EXEN предлагает лучшее решение проблем с засорением с помощью пневматического молота “Air Knocker” и широкого спектра устройств для улучшения потока. Подробнее ➜
DMN-WESTINGHOUSE
Производитель поворотных клапанов, отводных клапанов и других сопутствующих компонентов для отрасли обработки сыпучих материалов более 45 лет. Подробнее ➜
Hethon
Ускорьте свой бизнес. Hethon является мировым специалистом в области дозирования порошков и жидкостей, особенно трудно дозируемых веществ. Подробнее ➜
WAMGROUP S.p.A.
WAMGROUP® является мировым лидером на рынке шнековых конвейеров и занимает лидирующие позиции в каждой из своих линеек продукции в области обработки и обработки сыпучих материалов. Подробнее ➜
Dec Group
Ведущий мировой поставщик систем обработки порошков и технологий сдерживания процессов для фармацевтической, химической, пищевой и косметической промышленности. Подробнее ➜
Flexicon Corporation
Оборудование Flexicon обеспечивает беспыльную транспортировку, кондиционирование, разгрузку, наполнение, разгрузку и/или взвешивание порошкообразных и сыпучих материалов. Подробнее ➜
Ньюсон Гейл
Ньюсон Гейл; Производители оборудования для статического контроля и решений для взрывозащиты опасных зон в промышленных процессах. Подробнее ➜
PerMix
Ленточные смесители PerMix, струговые смесители, лопастные смесители, сигма-смесители и другие смесители разработаны для обеспечения высокой производительности, но при этом рассчитаны на любой бюджет. Подробнее ➜
О нас
С 2010 года мы предоставляем промышленным специалистам последние инновации, тематические исследования и наиболее полное руководство по оборудованию для обработки твердых тел на различных рынках.
Навигация по сайту
Предстоящие события
Реклама у нас
Следуйте за нами
Facebook-f Linkedin-in RSS Твиттер YouTube
© BulkInside 2023
Политика конфиденциальности и условия использования | Отказ от ответственности
Транспортировка пневматическим транспортом – Delft Solids Solutions
Одним из наиболее важных методов перемещения сыпучих материалов на заводе по переработке твердых материалов является транспортировка твердых материалов. Когда это делается с помощью твердых частиц, взвешенных в потоке воздуха, это называется пневматической транспортировкой, и это может осуществляться по горизонтальным, наклонным или вертикальным поверхностям на расстоянии от нескольких до нескольких сотен метров. Этот метод транспортировки может работать с размерами материала от мелкого порошка до гранул размером в миллиметр в зависимости от диаметра трубопровода. По сравнению с другими методами транспортировки пневматический транспорт может обеспечить очень гибкую комбинацию трубопроводов. Диапазон материалов, которые можно транспортировать пневмотранспортом, зависит от физических свойств определенного материала. Размер частиц, твердость, устойчивость к повреждениям и когезионные свойства являются ключевыми факторами, определяющими, подходит ли материал для данного метода транспортировки. Большинство связных и липких материалов часто не подходят для процесса пневматической транспортировки. Материалы с высоким содержанием масла и жира могут, например, легко вызвать закупорку трубопровода.
Пневматическая транспортировка может быть разделена на два основных типа на основе системы относительного размещения твердых частиц и скорости. Эти два типа называются разбавленной фазой и плотной фазой. Пневматический транспорт в плотной фазе обычно используется для транспортировки твердых частиц на короткие расстояния. Преимущество пневматической транспортировки с разбавленной фазой: (1) относительно дешевая, (2) более простая в обслуживании, (3) конструкция трубопровода более гибкая для небольшого пространства. Преимуществом пневматического транспорта с плотной фазой является (1) высокая нагрузка, (1) относительно низкая степень истирания в системе, (3) транспортировка с высокой плотностью с низкой скоростью воздуха может уменьшить явления, ответственные за сегрегацию смеси.
В нашей зоне полевых испытаний имеется несколько небольших установок для испытаний пневматического транспорта с радиусными изгибами и изгибами под углом для изучения влияния различных переменных на транспортировку с помощью пневматического транспорта: количество изгибов, тип изгиба, скорость воздуха, плотная фаза по сравнению с разбавленной фазой.
Это позволяет определить на ранней стадии проектирования процесса и разработки продукта, подходят ли свойства продукта для транспортировки с помощью пневматического транспорта. Существует несколько общих проблем, возникающих в системе пневмотранспорта:
Разрушение и запыление хрупких материалов
Рыхлый материал, такой как белковая пища, кофейные зерна или зерна, ударяется о стенку изгиба на высокой скорости, что вызывает поломку и образование мелких частиц. Это может снизить качество продукта, его консистенцию и пригодность для продажи, а также увеличить количество отходов и мелких частиц.
Износ и выход из строя при транспортировке абразивов
Абразивные материалы, такие как песок, стекло, глинозем или пластиковые гранулы с минеральным наполнителем, ударяются о внешний радиус обычных ударных изгибов на высокой скорости. Это может привести к постоянному износу стенки изгиба. Эта проблема может привести к бесконечной замене гибов, дополнительным трудозатратам и простою процесса.
Пробки, стримеры, волокнистые и змеиные шкуры
При транспортировке чувствительных к давлению и/или теплу материалов, таких как сахар, резиновые гранулы, клей и глина, фракция между материалом и стенкой может выделять тепло и расплавлять материал, что может привести к силам сцепления со стенкой, что приведет к накоплению продукта.