Полипропиленовые трубы и фитинги VALFEX
Насосы «Calpeda»
Высокое качество по оптимальным ценам!
<
>
Твердотопливные котлы “Теплов”
Котлы, которые реально экономят топливо в 4 раза!
<
>
Подшипники
Очень выгодные цены у нас!
<
>
Профессиональный инструмент TOPTUL
Инструменты для автосервиса по выгодным ценам!
<
>
Оборудование для С/Х
Поставки оборудования и комплектующих для с/х по выгодным ценам.
<
ЦИР “Прометей”
Официальный представитель компании “Дом Для Своих”
<
>
ЦИР “Прометей”
представитель концерна “Медведь”
<
>
Запорная арматура
Запорная арматура по выгодным ценам
<
>
Грузоперевозки
Доставка попутных грузов!
<
>
Полипропиленовая продукция российского производства под торговой маркой VALFEX является образцом высокого качества и надежности.
Современные технологии производства, высокотехнологичное оборудование, трехступенчатый контроль качества, лучшие отечественные и зарубежные поставщики сырья и комплектующих позволяют нам с уверенностью держать высоко поставленную планку и гордиться нашим продуктом.
На сегодняшний день полипропиленовые трубопроводы получают все большее применение как при строительстве крупных многоэтажных комплексов, так и при обустройстве небольших дачных домиков. Простота монтажа и обслуживания, доступность, надежность, длительный срок службы позволили всерьез и надолго занять эту нишу. Переняв опыт и технологии от наших зарубежных партнеров, мы быстро наладили выпуск полного ассортимента труб, фитингов и трубопроводной арматуры. Неармированная труба, труба армированная алюминиевой фольгой и стекловолокном от 20 до 110 диаметра всегда в наличии в белом и сером цвете. Полный ассортимент полипропиленовых и комбинированных фитингов, шаровых и радиаторных кранов, клапанов и фильтров позволят собрать любую систему отопления и водоснабжения.
Вся продукция выпускается по техническим условиям и соответствует ГОСТ 32415-2013, а также сертифицирована и застрахована.
Менеджеры компании ЦИР “Антей” всегда помогут сделать правильный выбор!
ЕСТЬ ВОПРОСЫ?
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
Старение трубных полипропиленовых случайных сополимеров, вызванное хлорированной водой
1. Гахлейтнер М., Паулик С. Полипропилен и другие полиолефины Пластмассовые материалы Brydson. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2017. стр. 279–309. [Google Scholar]
2. Комитет ISO/TC 138/SC 2 . Системы пластиковых трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения – Полипропилен (ПП) – Часть 1: Общие положения. ИСО; Женева, Швейцария: 2013. [Google Scholar]
3. Комитет F17. Спецификация для систем трубопроводов из полипропилена (ПП), рассчитанных на номинальное давление. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2007. [Google Scholar]
4. Грейн С. Прочность чистого, модифицированного каучуком и наполненного β-нуклеированного полипропилена: от основ к применению.
В: Кауш Х.-Х., редактор. Внутренняя молекулярная подвижность и ударная вязкость полимеров II. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2005. стр. 43–104. [Google Scholar]
5. Ю Л., Ву Т., Чен Т., Ян Ф., Сян М. Статистический сополимер полипропилена в трубах: улучшение характеристик за счет контролируемого молекулярно-массового распределения. Термохим. Акта. 2014; 578:43–52. doi: 10.1016/j.tca.2013.11.009. [CrossRef] [Google Scholar]
6. Kurzböck M., Wallner G.M., Lang R.W. Черные пигментированные полипропиленовые материалы для солнечных поглотителей. Энергия 2012; 30: 438–445. doi: 10.1016/j.egypro.2012.11.052. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Grabmann M.K., Wallner G.M., Maringer L., Buchberger W., Nitsche D. Поведение статистических сополимеров полипропилена при старении горячим воздухом. Дж. Заявл. Полим. науч. 2019;136:47350. doi: 10.1002/app.47350. [CrossRef] [Google Scholar]
8. Полицианова О., Ходан Дж., Брус Дж., Котек Дж. Происхождение ударной вязкости в β-полипропилене: влияние молекулярной подвижности в аморфной фазе.
Полимер. 2015;60:107–114. doi: 10.1016/j.polymer.2015.01.047. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
9. Рааб М., Котек Дж., Балдриан Дж., Грелльманн В. Профиль прочности полипропилена, полученного литьем под давлением: влияние β-модификации. Дж. Заявл. Полим. науч. 1998;69:2255–2259. doi: 10.1002/(SICI)1097-4628(19980912)69:11<2255::AID-APP18>3.0.CO;2-Y. [CrossRef] [Google Scholar]
10. Всемирная организация здравоохранения . Руководство по качеству питьевой воды. 4-е изд. Всемирная организация здоровья; Женева, Швейцария: 2011. [Google Scholar]
11. Всемирный совет по хлору. Хлорирование питьевой воды: документ с изложением позиции Всемирного совета по хлору. Всемирный совет по хлору; Афины, Греция: 2008 г. [Google Scholar]
12. Бартрам Дж., Шартье Ю., Ли Дж.В., Понд К., Сурман-Ли С. Легионелла и профилактика легионеллеза. Всемирная организация здоровья; Geneva, Switzerland: 2007. [Google Scholar]
13. Fischer J., Bradler P.R., Lang R.W., Wallner G.
M. Сопротивление развитию усталостных трещин полипропилена в хлорированной воде при различных температурах; Материалы 18-й конференции по пластиковым трубам; Берлин, Германия. 14 сентября 2016 г. [Google Scholar]
14. Фишер Дж., Брэдлер П.Р., Ланг Р.В. Испытательное оборудование для испытаний полимерных материалов на рост усталостных трещин в хлорированной воде при различных температурах. англ. Фракт. мех. 2018 г.: 10.1016/j.engfracmech.2018.04.036. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
15. Fischer J., Eckerstorfer M., Bradler P.R., Wallner G.M., Lang R.W. Исследование влияния стабилизирующей системы, среды и температуры на сопротивление росту усталостной трещины полипропилена для правильного выбора материала. АНТЕК конф. проц. 2018 [Google Scholar]
16. Фишер Дж., Брэдлер П.Р., Ланг Р.В. Испытание роста усталостной трещины в хлорированной воде при повышенных температурах – испытательное оборудование; Материалы 19-й конференции по пластиковым трубам; 24–26 сентября 2018 г.
[Google Scholar]
17. Хассинен Дж., Лундбек М., Ифварсон М., Гедде У. Износ полиэтиленовых труб под воздействием хлорированной воды. Полим. Деград. Удар. 2004; 84: 261–267. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2003.10.019. [CrossRef] [Google Scholar]
18. Маевски К., Косгриф Э., Мантелл С., Бхаттачарья М. Свойства разрушения ПЭВП, подвергнутого воздействию хлорированной воды. АНТЕК, конф. проц. 2018 [Google Scholar]
19. Комитет F17. Метод испытания для оценки окислительной стойкости полиэтиленовых (ПЭ) труб к хлорированной воде. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2014. [Google Scholar]
20. Комитет F17 . Метод испытаний для оценки окислительной стойкости трубок и систем из сшитого полиэтилена (PEX) к горячей хлорированной воде. АСТМ интернэшнл; West Conshohocken, PA, USA: 2015. [Google Scholar]
21. Yu W., Reitberger T., Hjertberg T., Oderkerk J., Costa F.R., Gedde U.W. Потребление антиоксидантов в сквалане и полиэтилене при воздействии хлорированной водной среды.
Полим. Деград. Удар. 2012;97:2370–2377. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2012.07.038. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
22. Фишер Дж., Мантелл С.К., Брэдлер П.Р., Валнер Г.М., Ланг Р.В. Влияние старения в горячей хлорированной воде на механическое поведение полипропилена для солнечно-термических применений. В: Ромеро М., Мюнье Д., Ренне Д., Гатри К., Гриффитс С., редакторы. Материалы SWC2017/SHC2017. Всемирная конференция ISES Solar 2017 г. и Конференция IEA SHC по солнечному отоплению и охлаждению зданий и промышленности 2017 г., Абу-Даби, 29 октября – 2 ноября 2017 г. Международное общество солнечной энергии; Фрайбург, Германия: 2017. стр. 1–6. [Академия Google]
23. Fischer J., Mantell S.C., Bradler P.R., Wallner G.M., Lang R.W. Влияние старения в горячей хлорированной воде на механическое поведение сортов полипропилена, отличающихся системами стабилизаторов. Матер. Сегодня проц. 2019;10:385–392. doi: 10.1016/j.matpr.2019.03.001. [CrossRef] [Google Scholar]
24.
Seidler D. Aus Schaden klug werden. Кунстштоффе. 2012; 102:70–71. [Google Scholar]
25. Castillo Montes J., Cadoux D., Creus J., Touzain S., Gaudichet-Maurin E., Correc O. Старение полиэтилена при повышенной температуре в контакте с хлорированной горячей санитарно-технической водой. Часть I-Химические аспекты. Полим. Деград. Удар. 2012;97: 149–157. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2011.11.007. [CrossRef] [Google Scholar]
26. Vibien P., Couch J., Oliphant K., Zhou W., Zhang B., Chudnovsky A. Оценка эффективности материалов при использовании хлорированной питьевой воды; Материалы 11-го Пластиковые трубы; Мюнхен, Германия. 6–10 октября 2003 г. [Google Scholar]
27. Колин X., Одуэн Л., Верду Дж., Розенталь-Эвеск М., Рабо Б., Мартин Ф., Бурджин Ф. Старение полиэтиленовых труб, транспортирующих питьевую воду дезинфицируют диоксидом хлора. I. Химические аспекты. Полим. англ. науч. 2009 г.;49:1429–1437. doi: 10.1002/pen.21258. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Colin X.
, Audouin L., Verdu J., Rozental-Evesque M., Rabaud B., Martin F., Bourgine F. Старение полиэтиленовых труб, транспортирующих питьевую воду, обеззараженную хлором диоксид. Часть II-предсказание на всю жизнь. Полим. англ. науч. 2009; 49: 1642–1652. doi: 10.1002/pen.21387. [CrossRef] [Google Scholar]
29. Damodaran S., Schuster T., Rode K., Sanoria A., Brüll R., Wenzel M., Bastian M. Мониторинг влияния хлора на старение полипропиленовых труб методом инфракрасная микроскопия. Полим. Деград. Удар. 2015; 111:7–19. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2014.10.006. [CrossRef] [Google Scholar]
30. Ланг Р. В. Полимерфизический анализ деформаций и отклонений PE-Rohren: Применение концепций физики полимеров к деформации и разрушению полиэтиленовых труб. 3R Междунар. 1997; 36:40–44. [Google Scholar]
31. Робсон Л. М. Растрескивание под воздействием окружающей среды: обзор. Полим. англ. науч. 2013; 53: 453–467. doi: 10.1002/pen.23284. [CrossRef] [Google Scholar]
32. Пинтер Г.
, Ланг Р. В. Влияние стабилизации на рост трещин ползучести в полиэтилене высокой плотности. Дж. Заявл. Полим. науч. 2003;90:3191–3207. doi: 10.1002/app.12944. [CrossRef] [Google Scholar]
33. Пинтер Г., Хаагер М., Вольф К., Ланг Р.В. Термоокислительная деградация во время роста трещины ползучести марок полиэтилена высокой плотности по оценке с помощью ИК-Фурье-спектроскопии. макромол. Симп. 2004; 217:307–316. doi: 10.1002/masy.200451327. [CrossRef] [Google Scholar]
34. Грабмайер К. Футеровочные материалы на основе полиолефинов для накопителей горячей воды Разработка методов определения характеристик ускоренного старения и скрининг новых соединений. Диссертация. Университет Иоганна Кеплера; Линц, Австрия: 2014. [Google Scholar]
35. ISO/TC 138/SC 5-Общие свойства труб, фитингов и клапанов из пластмасс и их принадлежностей-Методы испытаний и основные спецификации. Полиэтиленовые (ПЭ) материалы для трубопроводных систем. Определение устойчивости к медленному росту трещин при циклической нагрузке.
Метод испытания круглого стержня с трещинами. ИСО; Женева, Швейцария: 2015. с. 18489. [Google Scholar]
36. Косгрифф Э., Мантелл С. Метод разрушения образцов листового полиэтилена в окислительной среде. АНТЕК конф. проц. 2017;6:1228–1233. [Академия Google]
37. Beißmann S., Stiftinger M., Grabmayer K., Wallner G., Nitsche D., Buchberger W. Мониторинг деградации стабилизирующих систем в полипропилене во время испытаний на ускоренное старение с помощью жидкостной хроматографии в сочетании с масс-спектрометрией с химической ионизацией при атмосферном давлении. . Полим. Деград. Удар. 2013;98:1655–1661. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2013.06.015. [CrossRef] [Google Scholar]
38. NA 054-01-03 AA . Пластмассы – дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) – часть 6: определение времени индукции окисления (изотермическая OIT) и температуры индукции окисления (динамическая OIT) ISO; Женева, Швейцария: 2018. с. 11357. Глава 6. [Google Scholar]
39. ИСО/ТК 61/ПК 2 .
ISO 527-1: Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 1. Общие принципы. ИСО; Женева, Швейцария: 2012. [Google Scholar]
40. Gross D., Seelig T. Bruchmechanik. Mit Einer Einführung in die Mikromechanik. Спрингер; Берли/Гейдельберг, Германия: 2011. [Google Scholar]
41. ISO/TC 61/SC 2 Механическое поведение. ISO 15850: 2014 Пластмассы. Определение распространения усталостной трещины при растяжении. Подход линейной упругой механики разрушения (LEFM). ИСО; Женева, Швейцария: 2014. [Google Scholar]
42. Ланг Р. В. Применимость механики линейного упругого разрушения к усталости полимеров и коротковолокнистых композитов. Дисс. Абстр. Междунар. Часть Б научн. англ. 1980 г.: 10.1016/S0142-9418(97)00068-8. [CrossRef] [Google Scholar]
43. Hertzberg R.W., Manson J.A. Усталость инженерных пластмасс. Академическая пресса; New York, NY, USA: 1980. [Google Scholar]
44. Lang R.W., Pinter G., Balika W. Konzept zur Nachweisführung für Nutzungsdauer und Sicherheit von PE-Druckrohren bei beiebiger Einbausituation.
3R Междунар. 2005; 44:32–41. [Академия Google]
45. Марингер Л., Грабманн М., Муик М., Ницше Д., Романин С., Валлнер Г., Бухбергер В. Исследования распределения полимерных добавок в полипропилене с помощью конфокальной флуоресцентной микроскопии. Междунар. Дж. Полим. Анальный. Характер. 2017;22:692–698. doi: 10.1080/1023666X.2017.1367120. [CrossRef] [Google Scholar]
46. Пинтер Г., Хаагер М., Балика В., Ланг Р. В. Испытания на циклический рост трещин с использованием образцов CRB для оценки долговечности трубных марок полиэтилена. Полим. Контрольная работа. 2007; 26: 180–188. doi: 10.1016/j.polymertesting.2006.090,010. [CrossRef] [Google Scholar]
47. Балика В., Пинтер Г., Ланг Р. В. Систематические исследования поведения роста усталостных трещин в трубах из полиэтилена высокой плотности в направлении по толщине. Дж. Заявл. Полим. науч. 2007; 103:1745–1758. doi: 10.1002/app.25073. [CrossRef] [Google Scholar]
48. Ланг Р.В., Штерн А., Дёрнер Г. Применимость и ограничения современных моделей прогнозирования срока службы термопластовых труб под внутренним давлением.
Ангью. Макромол. хим. 1997; 247:131–145. doi: 10.1002/apmc.1997.052470109. [CrossRef] [Google Scholar]
49. Grabmann M.K., Wallner G.M., Grabmayer K., Nitsche D., Lang R.W. Старение и оценка срока службы полиолефиновых футеровочных материалов для сезонного накопления тепла с использованием микрообразцов. Сол. Энергия. 2018;170:988–990. doi: 10.1016/j.solener.2018.06.046. [CrossRef] [Google Scholar]
50. Grabmayer K., Beißmann S., Wallner G.M., Nitsche D., Schnetzinger K., Buchberger W., Schobermayr H., Lang R.W. Характеристика влияния толщины образца на старение поведение модельного соединения на основе полипропилена. Полим. Деград. Удар. 2015;111:185–193. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2014.11.004. [CrossRef] [Google Scholar]
51. Povacz M., Wallner G.M., Lang RW Полипропиленовые материалы с черным пигментом для солнечных термопоглотителей. Влияние концентрации сажи на морфологию и эксплуатационные свойства. Сол. Энергия. 2014; 110:420–426. doi: 10.1016/j.solener. 2014.09.024. [CrossRef] [Google Scholar]
52. Грабманн М., Валлнер Г., Грабмайер К., Бухбергер В., Ницше Д. Влияние толщины и температуры на глобальное старение полипропиленовых статистических сополимеров для сезонного хранения тепловой энергии. Сол. Энергия. 2018; 172:152–157. doi: 10.1016/j.solener.2018.05.080. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
53. Элиас Х.-Г. Макромолекулы. Том 3: Физические структуры и свойства. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA; Вайнхайм, Германия: 2008. [Google Scholar]
54. Нгуен Т. К., Кауш Х. Х. Молекулярно-массовое распределение и механические свойства. В: Brewis D., Briggs D., Swallowe G.M., редакторы. Механические свойства и испытания полимеров. Спрингер; Дордрехт, Нидерланды: 1999. стр. 143–150. [Google Scholar]
55. Элиас Х.-Г. Макромолекулы. Том 4: Применение полимеров. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA; Вайнхайм, Германия: 2009 г.. [Google Scholar]
56. Wallner G.M., Grabmann M.K., Klocker C., Buchberger W., Nitsche D. Влияние углеродных нанотрубок на глобальное старение статистических сополимеров полипропилена с β-зародышем для поглотителей солнечно-тепловых коллекторов. Сол. Энергия. 2018;172:141–145. doi: 10.1016/j.solener.2018.06.023. [CrossRef] [Google Scholar]
57. Fayolle B., Audouin L., Verdu J. Критическая молярная масса, разделяющая режимы пластичности и хрупкости, выявленная при термическом окислении полипропилена. Полимер. 2004;45:4323–4330. doi: 10.1016/j.polymer.2004.03.069. [CrossRef] [Google Scholar]
Страница 55 – ДАЙДЖЕСТ-2017
Страница 55 – ДАЙДЖЕСТ-2017
С. 55
ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ 2017 Рынок пластиковых труб рынок коснулся только импортеров полипропиленовых труб. Импорт распределительных трубопроводов (от 57 мм до 1400 мм), но в связи с отсутствием Турецкие компании, основные поставщики ПП труб в Россию, инвестиции в модернизацию тепловых сетей, мощность рынок резко сократился. Импорт из Чешских компаний используется только на 30–60%.общественность, Китай и другие страны также упали. Домашние производители увеличили их предложение на 2/3 и составили более 50% всего рынка. Сокращение финансирования строительных программ и кет в первый раз. реконструкция тепловых сетей, малое количество квалифицированных специалистов Проблемы в сфере теплоснабжения являются одной из основных проблем По словам спикера, объем российского рынка труб малого диаметра из полипропилена составил российский рынок предизолированных труб. 83,5 тыс. тонн на конец 2015 года. Лидером в этом сегменте стал Отвечая на вопросы о динамике производства труб в Эгопласт со своим брендом Pro Aqua (9300 тонн). Второй и этот сегмент, отметил спикер, в котором в 2013–2014 годах наблюдался рост, третье место заняли Kalde (6 800 т) и Valfex (6 200 т), но по итогам 2015 г. наблюдается существенное снижение. тонн). В первую пятерку вошла компания Tebo Technics (5 930 тонн), по оценкам –15% в прошлом году, а прогноз на 2016 год очень высок.
Российская энергетика тем временем потребляет только Хостален ПП XN125-P. Благодаря технологии полимеризации Spherizone доля 1%. технологии и новейших катализаторов Циглера-Натта компания пришла на полипропилен нового поколения, содержащий сомономер гексен-1. В нефтегазовой отрасли используются следующие типы стеклопластиковых труб. которые широко используются в производстве полиэтилена, но никогда не применялись в промышленности: насосно-компрессорные трубы, радиопрозрачные обсадные трубы, нефтепромысловые крупносерийное производство ПП. Свойства материала позволяют использовать и газопроводы, и водонагнетательные трубопроводы пластового давления. производство многослойных труб с более тонкой стенкой при ремонте, технологическом трубопроводе. с высокой устойчивостью к растрескиванию и дезинфицирующим средствам. Полипропилен XN классифицируется как PP-RCT с MRS 12,5 МПа. Спикер отметил неразвитость нормативно-правовой базы среди факторы, сдерживающие применение стеклопластиковых труб в России. Сокращение дефицита сырья для производства труб Отрицательный опыт неправильного применения стеклопластика среди зарегистрированных положительных результатов года. Панельная дискуссия (например, в неустойчивых грунтах) и низкое качество некоторых продуктов из Конференция показала, что расширение доступа к ПЭ, ПП и производителям, в том числе китайским, конкуренция со стороны сталелитейных заводов и Производители ПВХ для труб взяли на себя эти проблемы, с которыми они столкнулись во время войны. Другие компании-производители, предлагающие антикоррозийные решения, кет рост, прочь. Падение рынка, к сожалению, показало, что среди неблагоприятных условий применения стеклопластика главным фактором является спрос. Так считают 66% респондентов в Западной Сибири, основном районе нефтедобычи. вмятины. (рис. 5) В прошлом году произошел резкий рост цен на трубный поли- По словам Лидии Трошиной, исполнительного директора некоммерс.