Правила эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды 2019: 404. Страница не найдена!

Журнал ремонта трубопроводов пара и горячей воды | 2019

Журнал ремонта трубопроводов пара и горячей воды

Надзор и обслуживание трубопроводов пара и горячей воды

5-4-1. Администрация предприятия — владельца трубопровода обязана обеспечить исправное состояние и безопасность эксплуатации трубопроводов путем организации обслуживания, ремонта и надзора в полном соответствии с требованиями настоящих Правил.

5-4-2. Для обеспечения безопасной эксплуатации трубопровода руководство предприятия обязано назначить приказом необходимое число инженерно-технических работников и лиц обслуживающего персонала. Из числа инженерно-технических работников приказом по предприятию должно быть назначено лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода, имеющее соответствующую техническую- квалификацию и практический опыт.

5-4-3. Инженерно-технические работники, имеющие непосредственное отношение к эксплуатации трубопроводов, должны подвергаться проверке знаний настоящих Правил перед назначением на должность и периодически, не реже одного раза в три года в порядке, установленном Типовым положением, утвержденным Госгортехнадзором СССР 22 ноября 1968 г.

5-4-4. К обслуживанию трубопроводов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по программе, утвержденной Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию, имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания трубопроводов и знающие производственную инструкцию.

Знания обслуживающего персонала должны проверяться квалификационной комиссией предприятия. Участие представителя местно* го за исправное состояние и безопасное действие трубопровода, по аттестации обслуживающего персонала необязательно*

5-4-5. Повторная проверка знаний персонала, обслуживающего трубопроводы, должна проводиться периодически, не реже одного раза в 12 месяцев, а также при переходе с одного предприятия на другое.

5-4-6. Результаты экзаменов и периодической проверки знаний обслуживающего персонала должны оформляться протоколом за подписью председателя комиссии и ее членов и заноситься в специальный журнал.

Лицам, выдержавшим экзамены, выдаются удостоверения за подписью председателя комиссии.

5-4-7. В котельной и других производственных помещениях, имеющих трубопроводы, на видном месте должны быть вывешены схему трубопроводов, выполненные в условных цветах. Инструкции по пуску, обслуживанию и ремонту трубопроводов должны находиться на рабочих местах обслуживающего персонала.

5-4-8. Ремонтные работы в каналах и камерах трубопроводов должны проводиться только по нар яду-допуску, выдаваемому администрацией предприятия — владельца трубопровода.

5-4-9. Для предотвращения аварий паропроводов, работающих при температуре, вызывающей ползучесть металла, владелец трубопровода обязан установить систематическое наблюдение за ростом остаточных деформаций. Это требование относится к паропроводам из углеродистой и молибденовой стали, работающим при температуре пара +450° С и выше, из хромомолибденованадиевых сталей—при температуре пара —

Наблюдения, контрольные замеры и вырезки должны производиться на основании Инструкции по контролю и наблюдению за металлом паропроводов и пароперегревателей.

5-4-10. На предприятии должен иметься ремонтный журнал, в который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вноситься сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости досрочного освидетельствования.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения внеочередного освидетельствования, а также данные о материалах и качестве сварки, применяемых при ремонте, должны заноситься в паспорт,

Порядок подготовки трубопроводов к производству ремонтных работ.

При эксплуатации необходимо обеспечивать своевременный ремонт трубопроводов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта. Ремонт должен выполняться по техническим условиям (технологии), разработанным до начала выполнения работ.

Ремонт трубопроводов должен проводиться только по наряду-допуску выдаваемому в установленном порядке.

В организации должен вестись ремонтный журнал, в который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вноситься сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости внеочередного технического освидетельствования.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения внеочередного освидетельствования трубопровода, о материалах, использованных при ремонте, а также сведения о качестве сварки должны заноситься в паспорт трубопровода.

До начала ремонтных работ на трубопроводе он должен быть отделен от всех других трубопроводов заглушками или отсоединен.

В случае если арматура трубопроводов пара и горячей воды бесфланцевая, отключение трубопровода должно производиться двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.

Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие.

Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков.

В каких случаях манометр не допускается к эксплуатации?

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

просрочен срок поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Для студентов недели бывают четные, нечетные и зачетные. 9269 — | 7384 — или читать все.

188.64.169.166 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно

Типология дефектов трубопроводов пара и горячей воды //Журнал «ТехНадзор» №2(111) февраль 2016г

Трубопроводы пара и горячей воды эксплуатируются в сложных условиях, так как, кроме воздействия собственного веса с учетом находящихся в них рабочих сред, установленной на них арматуры, они находятся под воздействием массы теплоизоляции и термических переменных напряжений. Это совместное воздействие на трубопроводы, находящиеся одновременно под напряжениями растяжения, изгиба, сжатия и кручения, вызывает необходимость тщательного обоснования их механической прочности и расчета конструкций для обеспечения безопасности при их эксплуатации.

Основными причинами аварий трубопроводов пара и горячей воды, являются дефекты трубопроводов, допущенные при их проектировании, ошибки при выборе материалов, схем и конструкций трубопроводов с учетом свойств транспортируемой среды; недостаточная оценка компенсации тепловых удлинений трубопроводов; отступление от проекта при строительно-монтажных работах; нарушения режима эксплуатации трубопроводов, в том числе несвоевременный и некачественный ремонт, эксплуатационные повреждения трубопроводов; гидравлические удары; неудовлетворительное проведение технического освидетельствования трубопроводов, контрольно-измерительной аппаратуры, запорной и регулирующей арматуры, отступление от требований промышленной безопасности и т.

д.

В ходе проведения технического диагностирования более 100 трубопроводов пара и горячей воды в период 2012-2015 гг. выявлено, что около 80% объектов имеют несоответствия существующим требованиям промышленной безопасности.

Процентное соотношение наиболее опасных дефектов и повреждений трубопроводов пара и горячей воды показано на рисунке 1.

Рисунок 2. Несоответствие сварного шва требованиям НТД Рисунок 3. Недопустимое смещение кромок сварного соединения

Недоброкачественная сварка, нарушение требований к расположению трубопроводов относительно опорныхконструкций, недопустимые расстояния, регламентируемые для сварных соединений конструкции, нарушение геометрии сварных соединений, переломы осей трубопроводов относят к дефектам монтажа. Опасны защемления элементов трубопровода, которые препятствуют свободному расширению при нагреве. К дефектам монтажа также относится использование ненормативных элементов, создающих дополнительные источники нескомпенсированных напряжений в сварных швах.

Одним из основных видов дефектов трубопроводов пара и горячей воды является коррозионный износ, возникающий из-за высокой коррозионной активности среды. Особую опасность представляет локальная неоднородная коррозия, которая может образовываться как в результате механических повреждений изоляционного покрытия и попадания влаги в пространство между трубопроводом и защитным покрытием, так и вследствие напряжений, существующих в металле. Без проведения специальных диагностических мероприятий такие несоответствия практически невозможно выявить вплоть до возникновения аварии [1].

Среди повреждений основного металла трубопроводов выделяют дефекты поте ри металла (41,4%), дефекты геометрии – 34,5% и дефекты, связанные с наруше нием сплошности металла – 24,1%. Дефекты геометрии и потери металла носят эксплуатационный характер, дефекты, связанные с нарушением сплошности металла, – технологический. Причинами образования трещин и разрывов трубопроводов пара и горячей воды являются пороки в металле, дефекты и неправильная термообработка стыков, неправильное гнутье и монтаж, а также гидравлические удары.

Следующие по частоте несоответствия, встречающиеся на трубопроводах, – дефекты запорной и регулирующей арматуры. Более 84% этих дефектов приходятся на потения или течь сквозь детали арматуры. Причиной этого могут быть изъяны, возникшие в процессе литья, износа уплотнительных поверхностей корпуса, коррозионного износа поверхности шпинделя, присутствия на поверхности корпуса пустот, пор, раковин, свищей, трещин в местах изменения радиуса корпуса. Повреждения опорных конструкций трубопроводов приводят к нерасчетным (повышенным) весовым нагрузкам, что способствует прогибу труб и повреждению металла в местах максимального прогиба. Разрушение опор приводит к возникновению дополнительных напряжений, ведущих к потере конструктивной проч ности трубопроводов.

Отсутствие на трубопроводах, которые могут быть отключены запорными органами, дренажных устройств для удаления конденсата ведет к гидравлическому удару. Конструкция дренажных устройств должна предусматривать возможность контроля их работы в период прогрева трубопровода. Отсутствие в верхних точках трубопроводов «воздушников» делает невозможным удаление воздуха из трубопроводов, что приводит к ухудшению теплопередачи. Отсутствие манометров в едет к нарушению контроля безопасной эксплуатации оборудования.

Тепловая изоляция поверхностей трубопроводов играет основную роль в уменьшении потерь теплоты. Неудовлетворительное состояние или отсутствие изоляции на паропроводе способствует значительной конденсации пара, отсутствие изоляции в доступных для обслуживающего персонала местах приводит к травмированию работников.

Законодательная база Российской Федерации

Бесплатная консультация

Навигация

Федеральное законодательство

Действия

• Главная
• «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ. ПБ 03-75-94» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.07.94 N 45) (ред. от 13.01.97)

Наименование документ	«ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ. ПБ 03-75-94» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.07.94 N 45) (ред. от 13.01.97)
Вид документа	постановление, нормы, правила
Принявший орган	госгортехнадзор рф
Номер документа	ПБ 03-75-94
Дата принятия	01.01.1970
Дата редакции	01.01.1970
Дата регистрации в Минюсте	01.01.1970
Статус	не действует
Публикация	В данном виде документ опубликован не был
Навигатор	Примечания

6.3. Организация ремонта

6.3.1. Владелец трубопровода должен обеспечивать своевременный ремонт трубопроводов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта. Ремонт должен выполняться по техническим условиям (технологии), разработанным до начала выполнения работ.

6.3.2. Ремонт трубопроводов должен проводиться только по наряду — допуску, выдаваемому владельцем трубопровода.

6.3.3. На предприятии должен вестись ремонтный журнал, в который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вноситься сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости внеочередного технического освидетельствования.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения внеочередного освидетельствования трубопровода, о материалах, использованных при ремонте, а также сведения о качестве сварки должны заноситься в паспорт трубопровода.

6.3.4. До начала ремонтных работ на трубопроводе он должен быть отделен от всех других трубопроводов заглушками или отсоединен.

В случае, если арматура трубопроводов пара и горячей воды бесфланцевая, отключение трубопровода должно производиться двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.

Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие.

Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков.

Рабочие по обслуживанию и ремонту трубопровода пара и горячей воды IV категории

ООО «АРЦ НК» предлагает провести подготовку рабочих, обслуживающих трубопроводы пара и горячей воды IV категории.

Обучение предусматривает изучение всех операций и видов работ, которые должен уметь выполнять рабочий по обслуживанию и ремонту трубопроводов. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими требованиями и нормами.

Для проведения занятий привлекаются инженерно-технические работники соответствующей квалификации.

В процессе изучения программного материала обучаемый персонал должен:

• усвоить «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;
• усвоить «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок»;
• изучить схемы, производственные инструкции и инструкции по охране труда, знание которых обязательно для работы по данной профессии;
• приобрести необходимые практические навыки в выполнении производственных операций;
• изучить приемы и условия безопасной, безаварийной и экономичной эксплуатации обслуживаемых трубопроводов пара и горячей воды;
• изучить приборы для измерения давления и температуры рабочей среды, запорную и регулирующую арматуру, редукционные и предохранительные устройства, средства защиты и автоматизации, порядок их обслуживания и поверки.

По окончании полного курса обучения по программе, обучаемые сдают экзамены.

По окончании теоретического  в полном  объёме  настоящей программы  производится  аттестация (экзамены) в комиссии ООО «АРЦ НК». При положительной аттестации слушателям выдается удостоверение установленного образца на допуск к обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды IV категории..

Время обучения по программе – 24 часа.

 

Ошибка 404: страница не найдена!

К сожалению, запрошенный вами документ не найден. Возможно, вы ошиблись при наборе адреса или перешли по неработающей ссылке. Для поиска нужной страницы, воспользуйтесь картой сайта ниже или перейдите на главную страницу сайта. Поиск по сайту Карта сайта О Ростехнадзоре Информация Деятельность Проведение проверок Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при проведении проверок Нормативные правовые акты, являющиеся общими для различных областей надзора и устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых поверяется при проведении проверок Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного надзора в области использования атомной энергии Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного надзора в области промышленной безопасности Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении государственного горного надзора Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного энергетического надзора Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного надзора в области безопасности гидротехнических сооружений Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного строительного надзора Перечни правовых актов, содержащих обязательные требования, соблюдение которых оценивается при проведении мероприятий по контролю Ежегодные планы проведения плановых проверок юридических лиц и индивидуальных предпринимателей Статистическая информация, сформированная федеральным органом исполнительной власти в соответствии с федеральным планом статистических работ, а также статистическая информация по результатам проведенных плановых и внеплановых проверок Ежегодные доклады об осуществлении государственного контроля (надзора) и об эффективности такого контроля Информация о проверках деятельности органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации и органов местного самоуправления, а также о направленных им предписаниях Форма расчета УИН Нормотворческая деятельность Международное сотрудничество Государственные программы Российской Федерации Профилактика нарушений обязательных требований Аттестация работников организаций Государственная служба Исполнение бюджета Госзакупки Информация для плательщиков Порядок привлечения общественных инспекторов в области промышленной безопасности Информатизация Службы Сведения о тестовых испытаниях кумулятивных зарядов Анализ состояния оборудования энергетического, бурового и тяжелого машиностроения в организациях ТЭК Судебный и административный порядок обжалования нормативных правовых актов и иных решений, действий (бездействия) Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Прием отчетов о производственном контроле Общественный совет Противодействие коррупции Нормативные правовые и иные акты в сфере противодействия коррупции Антикоррупционная экспертиза Методические материалы Формы документов против коррупции для заполнения Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2019 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2018 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2017 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2016 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2015 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2014 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2013 год Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2012 год Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2011 год Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2010 год Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2009 год Комиссия по соблюдению требований к служебному поведению и урегулированию конфликта интересов Доклады, отчеты, обзоры, статистическая информация Обратная связь для сообщений о фактах коррупции Информация для подведомственных Ростехнадзору организаций Материалы антикоррупционного просвещения Иная информация Открытый Ростехнадзор Промышленная безопасность Ядерная и радиационная безопасность Энергетическая безопасность Федеральный государственный энергетический надзор Нормативные правовые и правовые акты Основные функции и задачи Информация о субъектах электроэнергетики, теплоснабжающих организациях, теплосетевых организациях и потребителях электрической энергии, деятельность которых отнесена к категории высокого и значительного риска Уроки, извлеченные из аварий и несчастных случаев Перечень вопросов Отраслевой комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по проверке знаний норм и правил в области энергетического надзора Перечень вопросов (тестов), применяемых в отраслевой комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по проверке знаний норм и правил в области энергетического надзора Перечень вопросов (тестов), применяемых в отраслевой комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по проверке знаний норм и правил в области энергетического надзора для инспекторского состава территориальных органов Ростехнадзора О проведении проверок соблюдения обязательных требований субъектами электроэнергетики, теплоснабжающими организациями, теплосетевыми организациями и потребителями электрической энергии в 2020 году Контакты Федеральный государственный надзор в области безопасности гидротехнических сооружений Ведение государственного реестра саморегулируемых организаций в области энергетического обследования Строительный надзор

Свежие правтла устройства пара и горячей воды

Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору. Серия 17 Документы по надзору в электроэнергетике. Ответственные разработчики: B. Котельников, Н.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему – обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как выбрать систему отопления дома? Сравниваем 6-ть систем по ЦЕНЕ и расходам на 20 лет.

Свежие правтла устройства пара и горячей воды

Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору. Серия 17 Документы по надзору в электроэнергетике. Ответственные разработчики: B. Котельников, Н. Хапонен, А. Шельпяков, И. Семенова, Р. Стандрик, Е. Ситникова, А. Зыков, В. Резинских, И. Данюшевский, Ф. Хромченко, Б. Дитяшев, В. Правила обязательны для исполнения руководителями и специалистами, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием освидетельствованием и эксплуатацией трубопроводов пара и горячей воды.

Основные термины и определения приведены в приложении 1. Все трубопроводы, на которые распространяются Правила, делятся на четыре категории табл. Если значения параметров среды находятся в разных категориях, то трубопровод следует отнести к категории, соответствующей максимальному значению параметра среды см.

При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать:. Категория трубопровода, определенная по рабочим параметрам среды на входе в него при отсутствии на нем устройств, изменяющих эти параметры , относится ко всему трубопроводу, независимо от его протяженности и должна быть указана в проектной документации.

Отступление от Правил может быть допущено лишь в исключительном случае по разрешению Госгортехнадзора России 1. Для получения разрешения предприятие должно представить Госгортехнадзору России соответствующее обоснование, а в случае необходимости – также заключение, выданное в установленном порядке. Копия разрешения на отступление от Правил должна быть приложена к паспорту свидетельству на изготовление трубопровода.

За выбор рациональной схемы трубопровода и его конструкции, правильность расчетов на прочность и на компенсацию тепловых удлинений, соответствие рабочих параметров установленным пределам применения выбранных материалов труб, отливок, поковок и др. Руководители и специалисты организаций, занятые проектированием, конструированием, изготовлением, наладкой, техническим диагностированием освидетельствованием и эксплуатацией, нарушившие Правила, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Расследование аварий и несчастных случаев, связанных с эксплуатацией трубопроводов, проводится в установленном порядке. О каждой аварии, смертельном или групповом несчастном случае, связанных с обслуживанием находящихся в эксплуатации трубопроводов, организация обязана немедленно уведомить орган Госгортехнадзора России. До прибытия представителя Госгортехнадзора России для расследования обстоятельств и причин аварии или несчастного случая организация обеспечивает сохранность всей обстановки аварии несчастного случая , если это не представляет опасности для жизни людей и не вызывает дальнейшего развития аварии.

Трубопроводы и их элементы, а также полуфабрикаты для их изготовления, приобретаемые за границей, должны удовлетворять требованиям Правил. Расчеты трубопроводов на прочность должны выполняться по нормам, утвержденным или согласованным с Госгортехнадзором России, за исключением случаев, для которых специализированной организацией будет подтверждено, что расчеты, выполненные по методике, принятой поставщиком, удовлетворяют требованиям указанных норм.

Соответствие материалов иностранных марок требованиям Правил или допустимость их применения в каждом конкретном случае должны быть подтверждены специализированной организацией. Копии указанных документов должны быть приложены к паспорту трубопровода.

Паспорт трубопровода должен быть составлен на русском языке по форме, приведенной в приложении 2. Проекты трубопроводов и их элементов, а также проекты их монтажа и реконструкции должны выполняться специализированными организациями. Расчеты трубопроводов на прочность с учетом всех нагружающих факторов давление, вес, температурное расширение и т.

На основании данных расчетов специализированная организация устанавливает расчетный срок службы для трубопроводов всех категорий, а также расчетный ресурс для трубопроводов I и II категорий при условии, что число их пусков из холодного состояния за расчетный срок службы не превысит Для всех остальных трубопроводов должно быть установлено расчетное число пусков из холодного состояния.

Установленные расчетные характеристики должны быть внесены в паспорта трубопроводов приложение 2. Трубопроводы должны быть спроектированы так, чтобы имелась возможность выполнения всех видов контроля, требуемых Правилами. Все изменения в проекте, необходимость в которых может возникнуть в процессе изготовления, монтажа, ремонта и эксплуатации трубопровода, должны быть согласованы со специализированной организацией – разработчиком проекта. Соединение деталей и элементов трубопроводов должно производиться сваркой.

Применение фланцевых соединений может быть допущено только для присоединения трубопроводов к арматуре и деталям оборудования, имеющим фланцы. Резьбовые соединения допускаются для присоединения чугунной арматуры на трубопроводах IV категории с условным проходом не более мм. Тройниковые соединения, изготовляемые из труб с продольным швом, допускается применять для трубопроводов III и IV категории; при этом должна быть выполнена проверка качества всех сварных соединений радиографией или ультразвуковым методом УЗК.

Трубопроводы и несущие металлические конструкции должны иметь надежную защиту от коррозии. На трубопроводах I категории в местах расположения сварных соединений и точек измерения ползучести металла должны быть установлены съемные участки изоляции.

Вварка штуцеров, дренажных труб, бобышек и других деталей в сварные швы, а также в колена трубопроводов I и II категории не допускается.

Конструкция криволинейных элементов должна соответствовать нормативной документации далее по тексту НД , утвержденной в установленном порядке. Штампосварные колена допускается применять с одним или двумя продольными сварными швами диаметрального расположения при условии проведения контроля радиографией или УЗК по всей длине швов.

Расстояние между соседними сварными швами по внутренней стороне колена должно обеспечивать возможность контроля этих швов с обеих сторон по наружной поверхности. Спиральношовные трубы для изготовления секторных колен тепловых сетей не применяются. Толщина стенки колена на любом его участке не должна быть менее значений, установленных расчетом на прочность и ТУ на изготовление. Замер толщины стенок следует проводить по методике, указанной в НД на изделие.

Применение колен, кривизна которых образовывается за счет складок гофр по внутренней стороне колена, не допускается. Максимальная овальность поперечного сечения колена, вычисляемая по формуле:. Овальность поперечного сечения колена не должна превышать величин, указанных в НД, согласованной в установленном порядке.

Все сварные соединения трубопроводов включая швы приварных деталей должны располагаться так, чтобы была обеспечена возможность их контроля методами, предусмотренными Правилами и НД на изделие. Для соединения труб и фасонных деталей должна применяться сварка встык с полным проплавлением.

Угловые сварные соединения допускаются для приварки к трубопроводам штуцеров, труб, плоских фланцев. Угловые соединения должны выполняться с полным проплавлением. Контроль качества таких соединений должен выполняться по НД, согласованной в установленном порядке. Нахлесточные соединения допускаются для приварки накладок, укрепляющих отверстия в трубопроводах III и IV категорий, упоров, опор, подвесок, элементов крепления изоляции и т.

В стыковых сварных соединениях элементов с различной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от большего к меньшему сечению путем соответствующей односторонней или двусторонней механической обработки конца элемента с более толстой стенкой. Данные положения не распространяются на сварные соединения с литыми, коваными и штампованными деталями, а также с крутоизогнутыми коленами.

Углы переходов на концах таких деталей, а также углы наклона поверхности швов не должны превышать норм, установленных стандартами, техническими условиями и инструкциями. При сварке труб и других элементов с продольными и спиральными сварными швами последние должны быть смещены один относительно другого.

При этом смещение должно быть не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб элементов , но не менее мм для труб с наружным диаметром более мм. Для поперечных стыковых сварных соединений, не подлежащих ультразвуковому контролю или местной термической обработке, расстояние между осями соседних сварных швов на прямых участках трубопровода должно составлять не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб элементов , но не менее мм.

Расстояние от оси сварного шва до начала закругления колена должно быть не менее мм. Для поперечных стыковых сварных соединений, подлежащих ультразвуковому контролю, длина свободного прямого участка трубы элемента в каждую сторону от оси шва до ближайших приварных деталей и элементов, начала гиба, оси соседнего поперечного шва и т.

Номинальная толщина стенки свариваемых труб элементов S, мм. Минимальная длина свободного прямого участка трубы элемента в каждую сторону от оси шва, мм.

Для поперечных стыковых сварных соединений, подлежащих местной термической обработке, длина свободного прямого участка трубы элемента в каждую сторону от оси шва до ближайших приварных деталей и элементов, начала гиба, соседнего поперечного шва и т.

D a – номинальный наружный диаметр, мм;. S – номинальная толщина стенки трубы элемента , мм. При установке крутоизогнутых, штампованных и штампосварных колен допускается расположение поперечных сварных соединений у начала закругления и сварка между собой крутоизогнутых колен без прямого участка. Для угловых сварных соединений труб и штуцеров с элементами трубопроводов расстояние от наружной поверхности элемента до начала гиба трубы или до оси поперечного стыкового шва должно составлять:.

Расстояние от оси поперечного сварного соединения трубопровода до края опоры или подвески должно выбираться исходя из возможности проведения предусмотренных Правилами НД осмотра, контроля и термообработки.

Проект прокладки трубопроводов должен разрабатываться проектной организацией с учетом требований Правил и строительных норм и правил. Подземная прокладка трубопроводов I категории в одном канале совместно с другими технологическими трубопроводами запрещается.

При прокладке трубопроводов в полупроходных каналах высота каналов в свету должна быть не менее 1,5 м, ширина прохода между изолированными трубопроводами – не менее 0,6 м. При прокладке трубопроводов в проходных тоннелях коллекторах высота тоннеля коллектора в свету должна быть не менее 2 м, а ширина прохода между изолированными трубопроводами – не менее 0,7 м.

В местах расположения запорной арматуры оборудования ширина тоннеля должна быть достаточной для удобного обслуживания установленной арматуры оборудования. При прокладке в тоннелях нескольких трубопроводов их взаимное размещение должно обеспечивать удобное проведение ремонта трубопроводов и замены отдельных их частей. При надземной открытой прокладке трубопроводов допускается совместная прокладка трубопроводов всех категорий с технологическими трубопроводами разного назначения, за исключением случаев, когда такая прокладка противоречит другим правилам безопасности.

Камеры для обслуживания подземных трубопроводов должны иметь не менее двух люков с лестницами или скобами. Проходные каналы должны иметь входные люки с лестницей или скобами. Расстояние между люками должно быть не более м, а в случае совместной прокладки с другими трубопроводами – не более 50 м. Входные люки должны предусматриваться также во всех конечных точках тупиковых участков, на поворотах трассы и в узлах установки арматуры.

Горизонтальные участки трубопровода должны иметь уклон не менее 0,; для трубопроводов тепловых сетей допускается уклон не менее 0, Трассировка должна исключать возможность образования водяных застойных участков.

Арматура должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания и ремонта. В необходимых случаях должны быть устроены лестницы и площадки. Устанавливаемая чугунная арматура должна быть защищена от напряжений изгиба.

Каждый участок трубопровода между неподвижными опорами должен быть рассчитан на компенсацию тепловых удлинений, которая может осуществляться за счет самокомпенсации или путем установки компенсаторов.

Применение чугунных сальниковых компенсаторов не разрешается. Места установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в проекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. В необходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.

Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от Утвердить прилагаемые Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Настоящее постановление вступает в силу с 1 января г. Как дёшево получить горячую воду в бане! Правила устройства трубопроводов пара и горячей воды Купить НП — бумажный документ с голограммой и синими печатями. Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку “Купить” и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Правила устройства и безопасной эксплуатации труб пара и горячей воды Проектировка и монтаж системы проводится в соответствии со.

Трубопроводы пара и горячей воды: требования безопасности 26 февраля Средний балл: 0 из 5 Темы: Читайте о требованиях, которые устанавливают Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Скачайте текст этого документа. Читайте в статье: об организации безопасной эксплуатации. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов Главное назначение ПБ — установить требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту, эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, рабочим телом в которых является водяной пар с давлением свыше 0,07 МПа 0,7 кгс. Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему – обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно! Конструкции, которые транспортируют горячую среду, имеют одну индивидуальную особенность — четкое количество труб во всей системе трубопроводов. Это обусловлено тем, что помимо перемещения рабочей среды, конструкция должна иметь отвод.

Информационно-правовая система нормативных правовых актов Республики Казахстан. Утратило силу постановлением Правительства РК от Утвердить прилагаемый Технический регламент “Требования к безопасности трубопроводов пара и горячей воды”. Настоящее постановление вводится в действие по истечении шести месяцев со дня первого официального опубликования. Настоящий Технический регламент не распространяется на:.

.

.

.

Правила устройства ибезопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (далее по текстуПравила) устанавливают требования к.

.

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: СОСУДЫ РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТВЕТЫ НА ТЕСТЫ.

% PDF-1.4 % 581 0 объект > эндобдж xref 581 98 0000000016 00000 н. 0000002904 00000 н. 0000003066 00000 н. 0000003953 00000 н. 0000004571 00000 н. 0000005018 00000 н. 0000005132 00000 н. 0000005244 00000 н. 0000005343 00000 п. 0000005766 00000 н. 0000006373 00000 н. 0000007041 00000 н. 0000007555 00000 н. 0000007646 00000 н. 0000009952 00000 н. 0000011842 00000 п. 0000014011 00000 п. 0000016317 00000 п. 0000016431 00000 п. 0000018380 00000 п. 0000020248 00000 п. 0000021327 00000 п. 0000021740 00000 п. 0000022823 00000 п. 0000023131 00000 п. 0000026062 00000 п. 0000031342 00000 п. 0000031682 00000 п. 0000031760 00000 п. 0000032662 00000 п. 0000032740 00000 п. 0000033015 00000 п. 0000033093 00000 п. 0000033708 00000 п. 0000033786 00000 п. 0000034128 00000 п. 0000034206 00000 п. 0000034548 00000 п. 0000034626 00000 п. 0000034967 00000 п. 0000035045 00000 п. 0000035387 00000 п. 0000035465 00000 п. 0000035807 00000 п. 0000035885 00000 п. 0000036227 00000 п. 0000036305 00000 п. 0000036646 00000 п. 0000036724 00000 н. 0000037064 00000 п. 0000037142 00000 п. 0000038045 00000 п. 0000038123 00000 п. 0000038464 00000 п. 0000038542 00000 п. 0000038883 00000 п. 0000038961 00000 п. 0000039302 00000 п. 0000039380 00000 п. 0000039722 00000 п. 0000039800 00000 н. 0000040141 00000 п. 0000040219 00000 п. 0000040560 00000 п. 0000040638 00000 п. 0000040980 00000 п. 0000041058 00000 п. 0000041399 00000 п. 0000041477 00000 п. 0000041818 00000 п. 0000041896 00000 п. 0000042238 00000 п. 0000042316 00000 п. 0000042985 00000 п. 0000043063 00000 п. 0000043404 00000 п. 0000043482 00000 п. 0000043824 00000 п. 0000043902 00000 п. 0000044243 00000 п. 0000044321 00000 п. 0000044663 00000 п. 0000044741 00000 п. 0000045411 00000 п. 0000045489 00000 п. 0000045862 00000 п. 0000045940 00000 п. 0000046277 00000 п. 0000046355 00000 п. 0000046629 00000 п. 0000046707 00000 п. 0000047081 00000 п. 0000047159 00000 п. 0000047497 00000 п. 0000054169 00000 п. 0000191760 00000 н. 0000002715 00000 н. 0000002256 00000 н. трейлер ] / Назад 300624 / XRefStm 2715 >> startxref 0 %% EOF 678 0 объект > поток hb“`g`g`cb @

Steam Distribution System – обзор

1.5.25 Производство пара

Пар вырабатывается на основных генерирующих установках и / или на различных технологических установках с использованием тепла дымовых газов или других источников. Нагреватели (топки) включают горелки и систему подачи воздуха для горения, кожух котла, в котором происходит теплопередача, система тяги или давления для удаления дымовых газов из печи, нагнетатели сажи и системы сжатого воздуха, которые закрывают отверстия для предотвращения утечки. дымовых газов. Котлы состоят из ряда труб, по которым пароводяная смесь проходит через топку для максимальной теплоотдачи.Эти трубы проходят между парораспределительными барабанами вверху котла и водосборными барабанами внизу котла. Пар поступает из парового барабана в пароперегреватель перед тем, как попасть в парораспределительную систему.

В обогревателях используется одно или несколько видов топлива, включая нефтеперерабатывающий газ, природный газ, мазут и порошкообразный уголь. Отходящий газ нефтеперерабатывающего завода собирается из технологических установок и объединяется с природным газом и сжиженным нефтяным газом в балансовой емкости топливного газа. Уравновешивающий барабан обеспечивает постоянное давление в системе, достаточно стабильное содержание Btu топлива и автоматическое разделение взвешенных жидкостей в парах газа, а также предотвращает унос больших пробок конденсата в распределительную систему.Мазут обычно представляет собой смесь сырой нефти нефтепереработки с прямогонными и крекинг-остатками и другими продуктами. Мазутная система подает топливо к подогревателям технологических установок и парогенераторам при требуемых температурах и давлениях. Мазут нагревается до температуры нагнетания, всасывается через грубый сетчатый фильтр на всасывании, перекачивается в терморегулирующий нагреватель, а затем прокачивается через мелкоячеистый фильтр перед сжиганием.

Распределительная система состоит из клапанов, фитингов, труб и соединений, рассчитанных на давление транспортируемого пара.Пар выходит из котлов под самым высоким давлением, требуемым технологическими установками или производством электроэнергии. Затем давление пара снижается в турбинах, приводящих в действие технологические насосы и компрессоры. Большая часть пара, используемого на нефтеперерабатывающем заводе, конденсируется в воду в различных типах теплообменников. Конденсат повторно используется в качестве питательной воды для котлов или сбрасывается на очистку сточных вод. Когда пар нефтеперерабатывающего завода также используется для приведения в действие генераторов паровых турбин для производства электроэнергии, пар должен производиться при гораздо более высоком давлении, чем требуется для технологического пара.Пар обычно вырабатывается нагревателями (печами) и котлами, объединенными в один блок.

Подача питательной воды является важной частью производства пара. В систему всегда должно входить столько фунтов воды, сколько фунтов пара выходит из нее. Вода, используемая для производства пара, не должна содержать загрязняющих веществ, включая минералы и растворенные примеси, которые могут повредить систему или повлиять на ее работу. Взвешенные материалы, такие как ил, сточные воды и нефть, которые образуют накипь и шлам, должны быть коагулированы или отфильтрованы из воды.Растворенные газы, особенно диоксид углерода и кислород, вызывают коррозию котла и удаляются путем деаэрации и обработки. Растворенные минералы, включая соли металлов, кальций, карбонаты и т. Д., Которые вызывают накипь, коррозию и отложения лопаток турбины, обрабатываются известью или кальцинированной содой для осаждения их из воды. Рециркуляционная охлаждающая вода также должна быть очищена от углеводородов и других загрязняющих веществ. В зависимости от характеристик сырой питательной воды для котлов могут применяться некоторые или все следующие стадии обработки: осветление; седиментация; фильтрация; ионный обмен; деаэрация; и внутреннее лечение.

Самая потенциально опасная операция при производстве пара – запуск нагревателя. Воспламеняющаяся смесь газа и воздуха может образоваться в результате потери пламени в одной или нескольких горелках во время розжига. Для каждого типа блока требуются особые процедуры запуска и действий в чрезвычайной ситуации, включая продувку перед зажиганием, а также в случае пропуска зажигания или потери пламени горелки. При низком уровне питательной воды и сухом котле трубы перегреются и выйдут из строя. И наоборот, избыток воды попадет в парораспределительную систему и повредит турбины.Питательная вода не должна содержать загрязняющих веществ, которые могут повлиять на работу. Котлы должны иметь системы непрерывной или периодической продувки для удаления воды из паровых барабанов и ограничения образования накипи на лопатках турбин и трубах пароперегревателя. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перегреть пароперегреватель во время запуска и остановки. Альтернативные источники топлива должны быть предусмотрены на случай потери газа из-за остановки установки нефтепереработки или аварийной ситуации. На технологических установках предусмотрены выталкивающие емкости для удаления жидкостей из топливного газа перед сжиганием.

ADOSH – Отдел безопасности котлов

Отдел охраны труда и здоровья штата Аризона (ADOSH)
Секция безопасности котлов

Джесси Атенсио, директор ADOSH

Электронная почта: См. Раздел «Дополнительная контактная информация» ниже

Phoenix Office
800 W Washington St, Phoenix AZ 85007
(PO Box 19070, Phoenix AZ 85005-9070)
Телефон: (602) 542-5795
Бесплатный звонок: (855) 268-5251
Факс: (602) 542-1614

Офис в Тусоне
2675 East Broadway, Tucson AZ 85716

Телефон: (520) 628-5478
Бесплатный звонок: (855) 268-5251
Факс: (520) 322-8008

Щелкните для просмотра списка телефонов ICA Подразделения

Программа котлов

Примечание: Программа котлов ориентирована на оборудование, а не на сотрудников.В результате приказы о прекращении противоправных действий издаются без штрафных санкций. После устранения нарушений выдаются акты эксплуатации, позволяющие владельцу / оператору использовать котел.

Секция безопасности котлов

Стив Хардер, главный инспектор котельной – (602) 542-1648
Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]

Дополнительная контактная информация:
Рене Ринкон, помощник администратора – (602) 542 -1698
Электронная почта: [электронная почта защищена]

ФАКС – (602) 542-1614

Почтовый адрес:
Секция безопасности котла
P.O. Box 19070
Phoenix, AZ 85005-9070

Все инспекции сертификатов и обязательные инспекции в процессе эксплуатации, которые должны проводиться после 1 июля 2017 года, должны выполняться сторонними инспекционными агентствами, как показано в «Списке авторизованных компаний». для осмотра котла »ниже.

ОБЯЗАННОСТИ И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СЕКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ КОТЛА

• Рекомендовать стандарты, нормы и поправки к Правилам работы с котлами штата Аризона, указанные в статье 4 главы 5 Административного кодекса.
• Обеспечение соблюдения правил по котлам штата Аризона и Закона о котлах штата Аризона – Раздел 23 главы 2 статьи 11 ARS, вступивший в силу в 1977 году.

ОБЪЕКТЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРАВИЛАМ ARIZONA ПО КОТЛАМ

• Все недавно установленные, переустановленные и существующие котлы с прямым нагревом котлы с паровой рубашкой и футерованные водонагреватели, работающие в Аризоне, за исключением следующих:
  • Котлы и футерованные водонагреватели, регулируемые правительством США.
  • Котлы и футерованные водонагреватели, расположенные в частных резиденциях или многоквартирных домах не более шести единиц.
  • Котлы и футерованные водонагреватели эксплуатируются в резервациях Индии.
  • Облицованный водонагреватель, не превышающий следующих значений:
    • Поглощение 200 000 британских тепловых единиц в час;
    • Температура воды 210 ° F; и
    • Номинальная емкость для воды 120 галлонов.

НЕОБХОДИМЫЕ ОСМОТРЫ

• Энергетические котлы (давление пара или пара более 15 фунтов на кв. Дюйм):
  • Ежегодная проверка внутреннего сертификата и внешний осмотр в рабочих условиях.
• Высокотемпературные (водяные) котлы (более 160 фунтов на кв. Дюйм и / или 250 ° F):
  • Проверка сертификата каждый год.
• Котлы с паровой рубашкой прямого нагрева:
  • Сертификатная проверка каждые два года.
• Отопительные или технологические котлы, давление не более 15 фунтов на кв. Дюйм (пар или пар):
  • Сертификатная проверка каждые два года.
• Водогрейные котлы, работающие при давлении, не превышающем 160 фунтов на кв. Дюйм, или температуре, не превышающей 250 ° F:
  • Первичный сертификатный осмотр (может быть внешним) без дополнительных проверок.
• Водонагреватели с футеровкой, превышающие любое из следующих ограничений:
  • Подвод тепла 200 000 БТЕ в час.
  • Температура воды 210 ° F.
  • Номинальная емкость для воды 120 галлонов.
• Первоначальная сертификационная проверка (может быть внешней) без дополнительных проверок.
• Сварочный ремонт, переделка, замена всех силовых трубопроводов (трубы, клапаны и фитинги), работающих под давлением пара более 15 фунтов на кв. Дюйм, и / или замена основных компонентов.

Всем проверяемым котельным объектам присваиваются индивидуальные идентификационные номера, начинающиеся с букв «AZ». Акты инспекции выдаются отдельным котельным объектам при соблюдении Arizona Boiler Rules.

Комиссия специального инспектора

РАЗНОЕ

• Владелец, пользователь или оператор должны немедленно уведомить Подразделение о взрыве, сильном перегреве или телесных повреждениях, связанных с бойлером или облицованным водонагревателем (R20-5-410) .
• Ремонт должен соответствовать требованиям Инспекционного кодекса Национального совета (R20-5-406-B).
• Для эксплуатации энергетических котлов (Р20-5-417-Д) требуется квалифицированный обслуживающий персонал.

ИНФОРМАЦИЯ, КАСАЮЩАЯСЯ БЕЗОПАСНОСТИ КОТЛА И НОРМ

Прямой веб-сайт Закона о котлах штата Аризона (раздел 23, глава 2, статья 11)

Загружаемый буклет, содержащий последние правила по котлам штата Аризона (формат PDF) Правила ADOSH по котлам (2009)

Документ для загрузки, содержащий Билль о правах малого бизнеса (котлы) (в формате PDF) Билль о правах малого бизнеса – Котлы.

Веб-сайт Национального совета инспекторов котлов и сосудов под давлением

Ссылки по теме на справочные материалы для ASME, Национального совета и национальных кодексов по топливу и газу – ссылки на веб-страницы справочных кодов

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ЗАГРУЖАЕМЫЕ ФОРМЫ

Arizona CSD-1 Certification и Отчет
о заявке на отклонение.
ADOSH New Install – Reinstall Form
Альтернативная заявка на разрешение

СВЯЗАННЫЕ С ЗАГРУЗОЧНЫМИ ЗАПИСЯМИ

Резервуары для хранения горячей воды: требования к конструкции ASME.
Манифолдинг атмосферных вентилей, газовых вентилей, выпускных или сбросных линий
Замена деталей котла, удерживающих давление (трубы, теплообменники).
2017 Кодекс ASME Раздел I. Меморандум по безопасности.

Завод Инжиниринг | Лучшие практики для трубопровода конденсатной системы

Лучший метод повышения энергоэффективности паровой системы, снижения затрат на химикаты и снижения затрат на подпиточную воду – это возврат максимального количества конденсата в котельную. Есть несколько факторов, которые влияют на надежность, производительность, долговечность и требования к техническому обслуживанию системы трубопроводов конденсата.Некоторые из этих факторов перечислены ниже:

• Размер конденсатной линии с учетом количества конденсатной жидкости и пара мгновенного испарения.
• Расположение конденсатопровода по отношению к технологическому оборудованию.
• Места подключения отвода конденсата к основным коллекторам конденсата.
• Техника изоляции

Важным фактором повышения общей эффективности паровой системы является максимальное повышение температуры возвратного конденсата.Это обеспечивает высокий КПД теплового цикла для всей паровой системы.

Энергия

Конденсат содержит относительно большой процент (в некоторых случаях 16 процентов, в зависимости от давления) энергии, используемой для производства пара. При сегодняшнем росте затрат на энергию предприятия должны возвращать весь возможный конденсат обратно в котельную. Конденсат следует поддерживать в высокоэнергетическом состоянии или просто как можно более горячим. Типичная причина потери конденсата в системе связана с отказом конденсатного компонента.В этой статье мы рассмотрим основные причины отказа компонентов и дадим рекомендации по достижению экономии энергии с помощью правильно работающей конденсатной системы.

Коды трубопроводов конденсата

Кодекс B31.1 для силовых трубопроводов описывает минимальные требования к конструкции силовых и вспомогательных трубопроводов. В31.1 применяется к трубопроводу конденсата, когда давление и температура превышают 100 фунтов на квадратный дюйм. Однако рекомендуется применять эти стандарты ко всем конденсатным системам.

Техническое обслуживание

Разумной спецификацией для конструкции конденсатной системы является обеспечение надежного и длительного срока эксплуатации, составляющего более 20 лет, без отказа системы первичного конденсата. Персонал предприятия должен исходить из того, что проект конденсатной системы должен включать разумное техническое обслуживание и услуги установки. Отказ от плана профилактического обслуживания сократит ожидаемый срок службы конденсатной системы.

Материалы

Поскольку трубопроводы для конденсата потенциально подвержены воздействию углекислоты, разрушительного коррозионного элемента, выбор материала очень важен.Рекомендуемый материал для конденсатной системы – нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь значительно увеличивает способность труб противостоять коррозии, обеспечивая более длительный и надежный срок службы. Однако, понимая ограничения стоимости конденсатной системы, полностью изготовленной из нержавеющей стали, доступны и другие альтернативы. Если трубы из углеродистой стали используются по экономическим соображениям, используется труба сортамента 80 из-за большей толщины стенок, что продлевает срок службы трубы в агрессивной среде.

Типы соединений

Сварка конденсатопровода или использование трубок с трубными соединителями минимизирует утечки. Трубка для конденсата расширяется и сжимается во время нормального теплового цикла работы паровой системы. К несчастью; Производители паровых компонентов по-прежнему предоставляют большое количество компонентов с резьбовыми соединениями (NPT). Эти резьбовые соединения по своей природе являются слабым местом в системе пар / конденсат и будут первым объектом, подвергающимся воздействию агрессивной угольной кислоты, особенно резьбы в нижней части трубы.Кроме того, резьбовые соединения не способны выдерживать расширение и сжатие системы пара / конденсата, поэтому возникнут утечки. Наиболее распространенные соединения трубопроводов конденсата перечислены ниже в порядке предпочтения:

• Соединения сварные
• Материал трубки с трубными соединителями
• Фланцы
• Резьбовая труба только при необходимости

Труба по сравнению с трубкой

Трубопроводы – приемлемый метод трубопровода, но, как правило, он не используется.Трубка обеспечивает улучшенное соединение паровых компонентов и других устройств в системе. Сварка труб меньшего диаметра (менее 1 дюйма) требует много времени и средств. Использование материала для труб уменьшает количество сварных швов, необходимых для установки.

Ремонтопригодность

Большинство механических систем работают с максимальной производительностью после новой установки. Однако ремонтопригодность системы действительно определяет отказоустойчивость и надежность системы. Компоненты системы, включая трубопроводы, трубки, конденсатоотводчики, конденсатные насосы и т. Д., должны быть спроектированы и установлены с учетом функций технического обслуживания. Откровенно говоря, если к устройствам не будет иметь доступ персонал завода, обслуживание будет незначительным или вообще не будет выполняться, и общая целостность системы ухудшится.

Размер конденсатной трубы / трубки

Размер конденсатопроводов рассчитывается иначе, чем размер других жидкостей, перекачиваемых по трубам. Хотя конденсат представляет собой горячую воду, определение размера линии для конденсата, как если бы это была горячая вода, привело бы к уменьшению размера линии.Конденсатопроводы недостаточного размера будут создавать избыточное противодавление в системе, а также проблемы с техническим обслуживанием и технологическими процессами во всей системе. Ключевой момент, о котором следует помнить, – это то, что есть два основных различия между конденсатом и горячей водой. Линии конденсата будут содержать две фазы: конденсат (жидкость) и пар мгновенного испарения (газ). Следовательно, правильный размер линии конденсата находится где-то между линией горячей воды и паропроводом. При наличии надлежащих знаний конденсатная линия может быть рассчитана на следующие параметры:

• Загрузка жидкого конденсата
• Вспышка пара
• Фактор пренебрежения

Это определяется как потеря пара из-за неисправных конденсатоотводчиков или открытых перепускных клапанов.Это чаще встречается в системах, чем обычно считается. Продувочный пар будет добавлять поток пара в обратную линию и должен учитываться при расчетах. Конденсат, не содержащий пара мгновенного испарения, можно перекачивать и рассчитывать только как жидкость (однофазный поток). Скорость конденсатопровода (жидкость и пар мгновенного испарения) должна быть ниже 4500 футов в минуту, чтобы предотвратить гидравлический удар системы и другие разрушительные эффекты. Скорость конденсатного трубопровода (только жидкость) должна быть ниже 7 футов в секунду.

Правильная идентификация типа конденсата

Размещение линий возврата конденсата имеет решающее значение для обеспечения надлежащей работы технологического оборудования.Первый шаг – понять и определить тип конденсатопровода.

Плотность

Здесь описывается все технологическое оборудование с регулируемым впускным паровым клапаном и системой с очень низким давлением пара, где линия возврата конденсата должна находиться в атмосферных или близких к ним условиях. Таким образом, конденсат самотеком стекает в вентилируемый (атмосферный) резервуар для сбора конденсата.

• Возврат низкого давления
  • Возврат конденсата менее 15 фунтов на кв. Дюйм.
• Среднее давление
  • Возврат конденсата от 15 до 100 фунтов на кв. Дюйм.
• Возврат высокого давления
  • Давление в системе трубопровода возврата конденсата 100 фунтов на кв. Дюйм или выше

Большинство проблем с конденсатной системой связано с расположением конденсатопроводов по отношению к теплообменному оборудованию, конденсатоотводчику и другим устройствам дренажного типа.

Подключение к коллектору конденсата

Обязательно, чтобы все отводы конденсата были подключены к верхней мертвой точке главного коллектора конденсата в горизонтальной плоскости.Это невозможно переоценить, и это правило не является исключением. Неправильные соединения конденсата перечислены ниже:

• Присоединение к нижней части коллектора конденсата.
• Подключение сбоку от коллектора конденсата.
• Подключение к вертикальному коллектору конденсата.

Перечисленные выше соединения конденсата вызовут проблемы в системе, в первую очередь, гидравлический удар. Пар мгновенного испарения, поступающий в главный конденсатный коллектор из-за неправильного расположения соединения, будет взаимодействовать с более холодным конденсатом, вызывая гидроудар.Гидравлический удар – основная причина преждевременных отказов компонентов пароконденсатной системы.

Манометры

Наконец, примечание относительно манометров. Эти устройства при правильной установке в системе возврата конденсата являются большим преимуществом для помощи в выявлении неисправностей технологического процесса и паровой системы. Если манометры не установлены, всегда вставляйте в систему необходимые краны для манометра. Это позволит обслуживающему персоналу установить манометр во время процедур поиска и устранения неисправностей.К каждому манометру необходимо включить сифонную трубку (косичку) и запорный клапан. Запорный клапан должен быть рассчитан на давление и температуру рабочей системы. Кроме того, манометр, заполненный жидкостью, будет более устойчивым к вибрациям системы.

Заключение

Конденсат содержит высокий процент энергии (обычно 16 процентов), используемой для производства пара. Рекуперация и возврат всего возможного конденсата обратно в котельную – лучший метод снижения затрат и повышения энергоэффективности.Помните эти советы: соберите и верните весь возможный конденсат обратно в котельную как можно более горячим. Не допускайте отказов компонентов в течение трех лет эксплуатации. Устанавливайте компоненты с учетом обслуживания. Размер линий конденсата, понимающих среду, будет двухфазным потоком. Используйте соединения, которые минимизируют утечки. Понимание различных значений давления возвратного конденсата, доступных для проектирования системы трубопроводов с надлежащим потоком. Не забудьте предусмотреть установку манометров по всей системе.Эти недорогие устройства являются ключевым помощником при поиске и устранении неисправностей в пароконденсатной системе. Соблюдение этих правил поможет обеспечить надежный и долгий срок службы конденсатной системы.

Для получения дополнительной информации посетите www.swagelokenergy.com.

Приведенный выше материал является частью серии документов Swagelok Energy Advisors о передовой практике, автором которых является Келли Паффел. Келли – признанный специалист в области паровых и конденсатных систем. Он часто читает лекции и инструктирует по техническим аспектам паровых систем.Кроме того, Келли опубликовал множество статей по вопросам проектирования и эксплуатации паровых систем. За последние 30 лет он провел тысячи аудитов и тренингов паровых систем в Соединенных Штатах и ​​за рубежом, что сделало Келли экспертом в поиске и устранении реальных и потенциальных проблем в паровых системах. Келли является членом комитетов по передовой практике и обучению Steam Министерства энергетики США.

Контроль пара и отвод конденсата для теплообменников – Xylem Applied Water Systems

Том 1 / Выпуск 2 / Август 2014

Паровые системы – Общие

Теплообменники, использующие пар для производства горячей воды, известны как косвенные нагреватели.Они часто представляют собой теплообменники кожухотрубного типа и обычно называются преобразователями, генераторами горячей воды и проточными нагревателями. Кодекс ASME для необожженных сосудов под давлением – это признанный на национальном уровне орган, предписывающий их конструкцию для заданных температур и давлений. Используемый термин зависит от теплоносителя и способа применения. Когда эти нагреватели используют пар в качестве источника тепла, их обычно называют преобразователями пара в воду. В конвертерах с паровым обогревом вода, которая должна быть нагрета, циркулирует по трубам, а пар циркулирует в кожухе, окружающем трубы снаружи.Это приводит к стеканию конденсата в нижнюю часть кожуха теплообменника, поскольку пар отдает скрытое тепло (, рис. 1, ).

Рис. 1 Типичная система теплообменника пар-вода.

Пароводяные теплообменники

Принцип работы кожухотрубного теплообменника следующий. Пар входит в кожух теплообменника через верхнее отверстие для пара и окружает трубы снаружи. Поскольку энергия передается по трубкам, она нагревает воду внутри трубок.При передаче тепла пар конденсируется внутри кожуха, образуя конденсат, который падает на дно кожуха теплообменника. Конденсат проходит через нижний отвод конденсата в конденсатоотводчик. Давление пара в кожухе теплообменника напрямую зависит от температуры конденсата, образующегося в кожухе (, рис. 1, ). Свойства насыщенного пара таковы, что температура пара изменяется в зависимости от давления пара (, таблица 1, ).

Таблица 1 Свойства насыщенного пара.

Когда скрытая теплота испарения удаляется, образующийся конденсат будет близок к температуре насыщения. В зависимости от нагрузки системы может происходить небольшое переохлаждение в нижней части теплообменника и на входе трубопровода в конденсатоотводчик. Теплообменник следует выбирать таким образом, чтобы он работал при минимально возможном давлении пара. Это обеспечивает выход конденсата из конденсатоотводчика с минимально возможной температурой и снижает количество пара мгновенного испарения в возвратной системе.При нагревании жидкостей до 200 ° F теплообменник следует выбирать на основе давления пара в кожухе 2 фунта на кв. Дюйм, чтобы обеспечить наиболее эффективную работу системы. Для этого может потребоваться теплообменник немного большего размера, чем тот, который работает при более высоком давлении; однако это приведет к меньшему размеру и менее дорогому конденсатоотводчику низкого давления и меньшему количеству парорегулирующего клапана. Выбор низкого давления также ограничивает максимальную температуру, которая может возникнуть внутри трубок, если регулятор температуры выйдет из строя в открытом положении (, рис. 2, ).

Рисунок 2 Теплообменник с регулирующим клапаном.

Стандартной практикой является добавление фактора загрязнения при выборе теплообменника. Этот фактор загрязнения увеличивает площадь поверхности трубы, чтобы гарантировать адекватный нагрев после обычных отложений накипи и коррозии на поверхности трубы. Стандартный коэффициент загрязнения 0,0005 добавляет от 20 до 25% дополнительной площади поверхности трубы. Когда теплообменник новый, а трубы чистые и блестящие, теплообменник будет работать при давлении ниже расчетного даже при полной нагрузке системы.Например, новый теплообменник, предназначенный для пара под давлением 15 фунтов на квадратный дюйм для нагрева воды до 160 градусов, обычно будет нагревать полную нагрузку системы с помощью пара 0 фунтов на квадратный дюйм в кожухе теплообменника.

Выбор теплообменника

Теплообменник следует выбирать для работы при минимальном давлении, чтобы обеспечить наиболее эффективную работу. Свойства таблиц насыщенного пара показывают, что большее количество скрытой теплоты доступно при низком давлении. В конденсате остается меньше энергии, что снижает потери пара мгновенного испарения.Разумным руководством было бы выбрать давление пара с температурой насыщения примерно на 30 ° F выше, чем требуемая температура на выходе жидкости, нагреваемой в трубках. Для температуры жидкости до 200 ° F рекомендуется пар под давлением 2 фунта на квадратный дюйм. ( Таблица 1 )

Когда используется источник высокого давления пара, давление следует снизить путем установки клапана регулирования давления пара или использования комбинированного регулятора давления температуры. После выбора теплообменника следующим шагом должно быть планирование установки.Теплообменник должен быть установлен достаточно высоко, чтобы обеспечить самотечный слив конденсата из конденсатоотводчика в вентилируемую линию самотечного возврата. При отсутствии самотечной обратной линии следует установить конденсатный насос. Теплообменник следует устанавливать с уклоном в сторону отвода конденсата. Должен быть предусмотрен шаг минимум 1/2 дюйма на 10 футов длины. Теплообменник также следует располагать так, чтобы можно было снять пучок труб.

Конденсатоотводчик

Конденсатоотводчик должен полностью отводить конденсат из кожуха теплообменника при любых условиях эксплуатации.В теплообменнике, использующем регулируемый регулятор температуры для нагрева жидкостей ниже 212 ° F, давление пара в кожухе может составлять 0 фунтов на кв. Дюйм. Для обеспечения отвода конденсата конденсатоотводчик должен быть установлен под выпускным отверстием теплообменника, и он должен сливаться самотеком в вентилируемый узел возврата конденсата. По возможности ловушка должна располагаться на 15 дюймов ниже выхода теплообменника. Статический напор в 15 дюймов на входе в ловушку будет обеспечивать статическое давление на входе в ловушку 1/2 фунта на квадратный дюйм, когда давление пара в оболочке составляет 0 фунтов на квадратный дюйм.

Размер ловушки должен быть рассчитан исходя из этого перепада давления 1/2 фунта на квадратный дюйм. Чтобы справиться с необычными пусковыми нагрузками, следует использовать коэффициент безопасности в 1,5 раза превышающий расчетную полную нагрузочную способность. Поплавок и термостатическая ловушка обычно являются лучшим выбором для теплообменника. Термостатический элемент быстро удаляет воздух из кожуха теплообменника. Модулирующий поплавковый элемент обеспечивает непрерывный отвод конденсата, равный скорости конденсации в системе.

Отсутствие полного отвода конденсата приведет к плохому контролю температуры и возможному гидравлическому удару.Любой подъем в трубопроводе возврата конденсата после слива сифона требует создания положительного давления в кожухе теплообменника для обеспечения отвода конденсата. Для этого конденсат должен скапливаться в кожухе теплообменника до тех пор, пока достаточное количество поверхностей трубок не будет покрыто конденсатом для создания положительного давления пара. Когда создается положительное давление пара для перемещения конденсата через конденсатоотводчик и вверх по вертикальной возвратной линии, на трубной стороне теплообменника может произойти перегрев из-за положительного давления пара, остающегося в кожухе.Это приводит к широкому диапазону температур жидкости на выходе из теплообменника. Следует избегать подъема в возвратной линии, как показано выше, на теплообменниках, использующих регулирующий клапан. Подъем или противодавление в обратном трубопроводе конденсатоотводчика может привести к затоплению кожуха теплообменника и вызвать сильный гидравлический удар, поскольку пар входит в затопленный кожух. В результате гидравлический удар может повредить конденсатоотводчик, парорегулирующий клапан, трубы теплообменника и привести к выходу из строя прокладки в теплообменнике и уловителе.

Установка ловушки

Ловушка должна располагаться под кожухом теплообменника, чтобы конденсат мог свободно стекать в ловушку. Перед конденсатоотводчиком следует установить сетчатый фильтр в комплекте с продувочным клапаном. Запорный клапан должен быть предусмотрен на линии возврата сифона, чтобы изолировать установку для обслуживания. Должны быть предусмотрены соединения для обслуживания или замены ловушек. Возвратный трубопровод от слива сифона должен быть проложен в блок возврата конденсата с удалением воздуха.

Вакуумные выключатели

В большинстве пароводяных теплообменников имеется врезка в кожухе, позволяющая установить прерыватель вакуума. Вакуумный прерыватель позволяет воздуху попадать в кожух при возникновении вакуума. Если не установить вакуумный прерыватель, кожух теплообменника будет работать при отрицательном давлении, что может привести к скоплению конденсата в кожухе. При небольшой нагрузке теплообменник будет иметь слой пара вверху и воздух под паром, чтобы обеспечить необходимое количество тепла.Вакуумный прерыватель должен быть установлен на вертикальной трубе от 6 до 10 дюймов над покрытием, чтобы обеспечить охлаждающую опору. Это защищает вакуумный выключатель от грязи и экстремальных температур.

Регулятор пара

Выбор клапана регулирования температуры включает автономные регуляторы температуры, регуляторы с пилотным управлением и пневматические регуляторы. Давление пара на входе в регулятор должно быть выше требуемого рабочего давления теплообменника для обеспечения потока.Имеющееся давление пара должно как минимум в два раза превышать рабочее давление теплообменника, чтобы обеспечить регулировку регулятора для хорошего контроля температуры. Это также обеспечит наименьший размер регулятора пара. Размер регулятора пара должен быть рассчитан исходя из максимальной фунт / час. пара, необходимого теплообменнику. Для правильного выбора регулятора необходимо знать доступное давление пара на входе и расчетное рабочее давление теплообменника. Регулятор пара не должен быть слишком большого размера.Превышение размера регулятора может привести к превышению температуры, и регулятор будет искать больше, чем регулятор надлежащего размера. Регулятор пара обычно меньше, чем соединительный паропровод на входе и выходе.

Установка регулятора

Конденсатоотводчик должен быть установлен в паропроводе перед всеми парорегулирующими клапанами. Если не установить каплеуловитель, конденсат будет собираться в паропроводе перед регулятором. Когда регулятор открывается, смесь конденсата и пара, проходящая через регулятор, может вызвать гидравлический удар, который может разрушить диафрагмы или сильфоны, используемые для работы регулятора.Перед регуляторами также следует установить сетчатый фильтр для пара, чтобы предотвратить попадание грязи в клапан. Грязь может осесть на седле клапана и не дать ему плотно закрываться. Сетчатый фильтр для пара следует устанавливать так, чтобы сетчатый карман был горизонтален. Установка с экраном вниз, как это обычно бывает для водоснабжения, позволит образовать карман для конденсата в паропроводе.

Этот карман для конденсата может попасть в главный клапан и вызвать гидравлический удар или замедление работы. Запорные клапаны, манометры, ручной байпас и штуцеры должны быть установлены для обеспечения надлежащего обслуживания клапанов и фильтров.По возможности обратитесь к руководству по установке производителя для правильной установки. Термочувствительную лампу следует устанавливать как можно ближе к выходу из теплообменника. Важно, чтобы термочувствительный элемент на всю длину был вставлен в трубопровод системы. Любая часть колбы, установленная в непроточной зоне, снизит точность контроля температуры. Когда измерительная груша установлена ​​в отделяемом колодце, между колодцем и измерительной грушей должен быть установлен теплопроводящий компаунд, чтобы способствовать теплопередаче.На трубной стороне теплообменника должен быть постоянно работающий рециркуляционный насос для обеспечения непрерывного потока через измерительную грушу. Должна быть обеспечена рециркуляция не менее 20%. Для регуляторов с пилотным управлением с пилотом давления требуется линия измерения давления ниже по потоку. Соединение линии измерения давления должно быть подключено в нетурбулентной зоне после основного клапана; Рекомендуется минимальный диаметр трубы 10 диаметров после главного клапана. Соединение для измерения давления пара также может быть подключено непосредственно к кожуху теплообменника.

Охладители конденсата

Если теплообменники работают при высоком давлении, следует рассмотреть возможность установки охладителя конденсата. Обоснование будет зависеть от размера теплообменника и фактического количества часов в день, в течение которых агрегат будет работать. В охладителе конденсата отвод конденсата из конденсатоотводчика на выходе из парового теплообменника осуществляется по трубопроводу через водо-водяной теплообменник. Затем на выходе из водо-водяного теплообменника устанавливается вторая ловушка для поддержания давления насыщения и предотвращения вспышек и гидроудара в охладителе конденсата.Установлена ​​отдельная термостатическая ловушка, позволяющая напрямую выпускать воздух из парового теплообменника в вентилируемую обратную линию после охладителя конденсата (, рис. 3, ).

Рисунок 3 Установка с охладителем конденсата.

Конструкция водо-водяного теплообменника отличается от парового теплообменника. Теплообменник вода-вода имеет внутренние перегородки, направляющие поток воды через трубы для улучшения теплопередачи. Теплообменники вода-вода внешне различимы, поскольку входные и выходные патрубки корпуса имеют одинаковый размер; паровые теплообменники имеют большое отверстие для пара в верхней части кожуха и меньшее отверстие для конденсата в нижней части.Текучая среда в трубках охладителя конденсата может быть водой на входе в трубки парового теплообменника. Когда начальная температура жидкости слишком высока для охлаждения конденсата ниже 212 ° F, может нагреваться отдельная жидкость. Предварительный нагрев горячей воды для бытового потребления или подогрев подпиточной воды бойлера – это две возможности.

Экономия энергии в

австралийских долларов будет увеличена с помощью новой системы подземного отопления

AU признает, что студенты, сотрудники и преподаватели высоко ценят университетский городок, стремящийся к внедрению инновационных технологий.В постоянном стремлении повысить свою репутацию в сфере высшего образования за его энергоэффективность и устойчивость, команда по управлению объектами AU усердно работала над переходом всего кампуса с паровой системы отопления на низкотемпературную горячую воду (LTHW).

Система низкотемпературного горячего водоснабжения предназначена для повышения энергоэффективности кампуса и обеспечения долгосрочной экономии энергии и выбросов углекислого газа. Типичная система парового отопления потребляет на 40 процентов больше энергии, так как пар начинается при температуре 300 ° по Фаренгейту с давлением 90 фунтов / дюйм ² .Напротив, новая система работает при температуре 150 ° по Фаренгейту, создавая горячую воду, но не пар. Снижая температуру, AU может сократить потери тепла при транспортировке горячей воды до 14 процентов. Новые трубы предварительно изолированы и помогают удерживать тепло изнутри от уноса в окружающую землю.

После полной установки новые трубы, которые прослужат около сорока лет, сократят выбросы углерода в кампусе на 50 процентов. Это соответствует примерно 5000 метрических тонн углекислого газа, сэкономленных каждый год.Это также эквивалентно сокращению количества выбросов парниковых газов, которые возникают в результате пробега на автомобилях 12 224 939 миль, согласно Калькулятору эквивалентов парниковых газов Агентства по охране окружающей среды.

Новые трубы также создадут более безопасную среду для персонала предприятия, поскольку низкотемпературная горячая вода не достигает высоких температур паровой системы и работает при более низком давлении.

Масштаб проекта – один из самых крупных за последние десятилетия. Наряду с экономией энергии проект также направлен на 8 долларов.5 – 10,5 миллиона долларов на модернизацию существующей теплоцентрали, а также 3 миллиона долларов, рекомендованных для обслуживания существующей системы распределения. Проект LTHW с бюджетом 28 миллионов долларов США будет извлекать выгоду из ежегодной экономии за счет снижения энергопотребления и затрат на техническое обслуживание, чтобы обеспечить 10-летнюю окупаемость инвестиций.

В настоящее время преобразование завершено более чем на 50 процентов, и ожидается, что он будет полностью готов к середине октября 2019 года.

Команда

AU по управлению объектами с нетерпением ждет новых передовых проектов по энергосбережению, таких как преобразование пара в низкотемпературную горячую воду, и будет продолжать продвигаться вперед в обеспечении устойчивости на благо сообщества AU и окружающей среды.

Центр города Денвер грелся паром с 1880 года. Может ли эта история скоро закончиться?

Каждую зиму улицы делового центра Денвера дышат паром. Шлейфы поднимаются из решеток и люков, иногда достаточно толстые, чтобы загораживать автомобили или пешеходов.

Пятиклассница Каталина ДеХеррера, которая ходит в школу возле одного из этих люков, понятия не имела, откуда шел пар. Когда ее трехлетний брат попросил объяснений, она послушно что-то придумала.

«Они делают облака для города, чтобы облака были в небе», – сказала она ему.

В Денвере, к сожалению, нет подземной облачной фабрики. Настоящий источник – 10-мильная сеть труб, извивающихся под улицами. Горячий водяной пар доставляется примерно 120 клиентам в центре Денвера, питает стиральные машины и даже чистит монеты на Монетном дворе США в Денвере.

Но основная цель – отапливать здания.

Hart Van Denburg / CPR NewsПеший прогуливается у клубящегося облака пара в центре Денвера, 6 декабря 2019 г.

Так почему же система создает дымные, мечтательные уличные облака? Иногда он имеет вентиляционные отверстия, чтобы избежать скопления конденсата.В других случаях вода, которая капает с улиц, испаряется, достигая труб.

Как бы то ни было, шлейфы могут не существовать намного дольше. Недавнее повышение ставок побудило клиентов переоценить паровую систему. В то же время город Денвер проявил интерес к электрическому отоплению для коммерческих зданий, поскольку он противостоит климатическому кризису.

Эти двойные силы могут в конечном итоге обречь себя на уникальную услугу.

Паровые тепловые системы размером с микрорайон существуют во многих США.С. города, включая Нью-Йорк и Сан-Франциско. Система в Денвере выделяется тем, что ее сбрасывают с 1880 года. По данным Международной ассоциации районной энергетики, в городе находится старейшая в стране непрерывно действующая коммерческая паровая тепловая система.

Джером Дэвис, региональный вице-президент Xcel Energy, недоволен словом «старая» для описания системы, которой коммунальное предприятие владеет и управляет. Он называет пар Денвера «историческим».

Sam Brasch / CPR News Внутри паровой электростанции в Денвере природный газ сжигается, чтобы вскипятить воду, чтобы снабжать паром около 120 зданий в центре города.

«Мы вложили в него средства и модернизировали его, так что он определенно не старый», – сказал он.

Последние обновления появились после того, как Xcel отключил генерирующую станцию ​​Zuni рядом с футбольным стадионом Денвер Бронкос. В течение десятилетий пар, который первоначально использовался в турбинах для производства электроэнергии, был перепрофилирован и подавался в сеть. В 2015 году Xcel прекратил вырабатывать электроэнергию на станции, но сохранил 70-летнюю установку только для производства пара.

В начале 2019 года компания Xcel заменила стареющую установку, добавив третий котел.Приземистое металлическое здание находится к северу от Union Station в районе LoDo. Внутри новый блестящий котел возвышается примерно в полтора этажа. Глазок на боку показывает массивное пламя, питаемое природным газом.

Чтобы возместить затраты на усовершенствования, Xcel обратился к своим клиентам Steam. В январе коммунальное предприятие обратилось к государственным регулирующим органам с просьбой увеличить среднемесячный счет за паровое отопление примерно на 39 процентов. Шок от наклеек заставил клиентов оспорить ставки перед Комиссией по коммунальным услугам штата Колорадо.После мирового соглашения рост резко вырос до 36 процентов.

Сэм Браш / CPR News Джером Дэвис, региональный вице-президент Xcel Energy, объясняет недавнее повышение скорости подачи пара на паровой электростанции в Денвере в центре Денвера.

По словам Дэвиса, без повышения тарифов коммунальное предприятие просто не могло бы продолжать предлагать пар в качестве варианта отопления.

«Мы могли бы легко сказать:« О, мы больше не собираемся предоставлять вам эту услугу, придумайте что-нибудь еще », – сказал он. «Я не думаю, что так нужно разговаривать с покупателем.”

Еще до последнего повышения ставок паровое тепло теряло популярность. По данным Xcel, общее количество клиентов сократилось примерно на 10 процентов за последнее десятилетие, со 136 в 2009 году до 122 в этом году.

Джо Хейви, генеральный директор Денверской энергетической консалтинговой фирмы E Cube, сказал, что повышение ставок может спровоцировать гораздо больший исход. За последние девять месяцев бывший оператор здания сказал, что он получил «чрезмерное» количество телефонных звонков от клиентов Steam, которые спрашивали, следует ли им отключиться от услуги.

Он ожидает, что эта тенденция может вынудить Xcel вывести систему из эксплуатации в ближайшие 10 или 20 лет.

«Здания покинут паровую систему, – сказал Хави, – перейдут либо на газовое, либо на электрическое тепло, и тогда у Xcel останется все меньше и меньше клиентов, которые будут взимать плату со своих клиентов, поэтому ставки будут продолжать расти».

Джонатан Роджерс, специалист по возобновляемым источникам энергии из города Денвер, также видит проблемы для паровой системы, работающей на природном газе. Мэр Майкл Хэнкок пообещал, что к 2030 году город будет полностью использовать возобновляемые источники энергии.Эта цель – лишь часть амбициозного плана города по борьбе с изменением климата, который также призывает к 45-процентному сокращению энергопотребления в коммерческих зданиях в течение следующего десятилетия.

Sam Brasch / CPR News Денверская паровая электростанция к северу от Union Station. Этот объект снабжает паром около 120 зданий с помощью другого завода в Капитолийском комплексе Колорадо.

Роджерс видит особые перспективы в электрическом отоплении.

«Электрификация кажется нам действительно ценным вариантом на ближайшее время», – сказал он.«Это интересно, потому что устраняет точечные выбросы углерода. И поскольку мы получаем все больше и больше возобновляемых источников энергии … чтобы полностью избежать этих выбросов ». Другими словами, электрические обогреватели, в отличие от альтернативы ископаемому топливу, в худшем случае вытесняют загрязнение электростанциями. В лучшем случае они могут полагаться на ветер и солнце.

Роджерс планирует подождать до 2022 года, прежде чем сказать, соответствует ли пар целям Денвера в области климата. Именно тогда Xcel должен завершить инженерное исследование системы, заказанной по тому же соглашению о повышении ставки.

Некоторые думают, что отказ от пара в Денвере может быть ошибкой для города – и для климата.

Роб Торнтон возглавляет Международную ассоциацию районной энергетики, которая выступает за энергосистемы квартала по всему миру. В качестве аргумента в пользу будущего паровой системы он указывает на ее прошлое.

Харт Ван Денбург / CPR News Компьютеры перемещаются вокруг друг друга и вокруг пара в центре Денвера, 6 декабря 2019 года.

«Города превратили это в районную энергетику действительно как экологическую стратегию», – сказал он.«Централизация производства дала им лучший контроль над выбросами и устранила сотни угольных котлов, разбросанных по всему городу».

На самом деле, Денвер усвоил суровый урок об опасностях местного отопления в 1895 году, когда угольный котел взорвал отель Гамри и убил 22 человека. Система парового отопления предлагала зданиям более безопасную альтернативу.

Сегодня Программа ООН по окружающей среде назвала районную энергетику «секретным оружием» для окружающей среды.Обогрев или охлаждение всего района позволяет упростить регулирование, повысить эффективность масштабирования и быстро переключиться на новые источники энергии. Золотым стандартом является Копенгаген, который отапливает 98 процентов зданий за счет избыточного тепла от электростанций и сжигания мусора.

В Денвере продолжается строительство еще одной инновационной системы районного энергоснабжения. Национальный западный центр, открытие которого запланировано на 2024 год, будет работать за счет избыточного тепла, регенерированного из канализационных линий.