Приборы для измерения уровня жидкости: Приборы для измерения и регулирования уровня

Приборы для измерения и регулирования уровня

Главная / Продукция / Приборы для измерения и регулирования уровня

Указатели уровня                          Сигнализаторы уровня

  Датчики уровня кондуктометрические 

Датчики уровня поплавковые

Датчики уровня ротационные

 

Датчики контроля и измерения уровня сыпучих материалов и жидких сред INNOLevel

Датчики INNOLevel для сыпучих материалов

Датчики INNOLevel для жидких сред

Контроллеры уровня

 

Принцип работы

Механические и магнитные поплавковые уровнемеры

Принцип действия основан на замыкании поплавком контактов, расположенных на различных уровнях направляющего стержня. В магнитных поплавковых уровнемерах используются герконы, а в механических – микровыключатели.

Преимущества

– просто

– дёшево

Недостатки

– контактный метод, при выборе поплавка необходимо учитывать: химическую совместимость со средой, плавучесть, вязкость, плотность и температуру

– не подходит для измерения уровня очень вязкой жидкости, шлама

– а также жидкости, которая прилипает к поплавку и стержню

– или содержит металлические кусочки, которые могут вызвать ложные срабатывания магнитных выключателей.

Магнитострикционные уровнемеры

Это поплавковые уровнемеры непрерывного действия, в которых используются магнитострикционный эффект. Поплавок с постоянным магнитом внутри перемещается вдоль направляющего стержня, в котором натянута проволока из магнитострикционного материала (волновод). В волновод подаются токовые импульсы. В месте расположения магнита (поплавка) при взаимодействии магнитного поля с током, возникают импульсы продольной деформации, которые регистрируются пьезоэлементом вверху стержня. Время прохождения импульса пропорционально расстоянию до поверхности.

Буйковые уровнемеры

На частично погружённый в жидкость буёк действует выталкивающая сила Архимеда, пропорциональная глубине погружения.

Ультразвуковые уровнемеры (Ultrasonic)

Принцип действия ультразвуковых уровнемеров основан на измерении времени распространения звуковой волны высокой частоты (20-200 кГц) от антенны уровнемера до поверхности жидкости и обратно.

Ультразвуковые уровнемеры подходят для измерения уровня вязких жидкостей и сыпучих материалов.

Недостатки

– звуковой сигнал не может распространяться в вакууме

– на показания оказывают влияние: температура, влажность, давление, турбулентность, пена, пар, изменение концентрации жидкости.

Микроволновые радарные уровнемеры (Radar)

Принцип действия радарных уровнемеров основан на измерении времени распространения электромагнитной волны (радиоволны) сверхвысокой частоты (1-30 ГГц) от антенны уровнемера до поверхности жидкости и обратно.

Радары подходят для использования во влажной, туманной и пыльной среде, а также при переменной температуре.

Импульсный метод – измерение времени прохождения импульса до поверхности и обратно – очень сложно реализовать, т.к. это время измеряется в наносекундах.

Более распространён способ непрерывного линейного частотного модулирования радиосигнала – FMCW (Frequency Modulated Continuous-Wave). При этом способе излученный и отражённый сигналы смешиваются, и образуется сигнал, частота которого равна разности частот этих сигналов. Эта разность пропорциональна расстоянию от антенны до поверхности.

Преимущества

– радиоволны могут распространяться и в вакууме, на них не влияет температура, давление, влажность и пыль

Недостатки

– электромагнитные волны поглощаются (не отражаются) диэлектриками (пластмасса, стекло, бумага и т.д.)

– высокая цена (чем выше частота, тем точнее измерения и тем дороже)

Гидростатическое измерение уровня

Используется зависимость давления столба жидкости от уровня. Давление столба жидкости измеряется с помощью дифференциальных датчиков давления – один датчик измеряет давление на дне резервуара, а другой – давление над поверхностью жидкости.

Емкостные уровнемеры (Capacitance)

В резервуар опускается конденсатор, представляющий собой длинную трубку с металлическим стержнем внутри. Вместе с резервуаром заполняется и трубка – из-за разной диэлектрической проницаемости жидкости и воздуха ёмкость конденсатора изменяется пропорционально уровню.

В качестве опорного электрода (внешних обкладок конденсатора) могут использоваться стенки резервуара.

Кондуктометрические сигнализаторы уровня

Используются для контроля уровня в проводящих жидкостях. В резервуар опускается пара электродов, и как только уровень повышается так, что электроды оказываются погружёнными в жидкость – уменьшается сопротивление между электродами и срабатывает выключатель. Для контроля нескольких уровней используются несколько пар электродов разной длины.

Вибрационные сигнализаторы уровня (Vibrating Switch)

Применяются для сигнализации уровня жидких и сыпучих веществ. Используется эффект камертона – в резонаторе, имеющем форму вилки, пьезоэлектрическим способом возбуждаются механические резонансные колебания, которые затухают и гасятся при погружении резонатора в сыпучее вещество.

 

Как выбрать

Измеряемая среда

– Измеряемая среда (жидкость, шлам, ил, сыпучее и т.п.)

– Диапазон рабочих температур измеряемой среды

– Давление измеряемой среды

– Электрическая проводимость

– Плотность

– Вязкость

– Диэлектрическая проницаемость

– Прилипает к зонду

– Содержит металлические включения

– Есть пена на поверхности

Окружающая среда

– Температура окружающей среды

– Влажность

– Наличие агрессивных сред

– Взрывоопасная зона

Технология

Хранение

– жидкости

– сыпучего вещества

Сепарация (определение уровня разделения несмешивающихся жидкостей)

Процесс (перемешивание, нагрев)

Реактор (химический процесс)

Измерение уровня

– Непрерывное

– Дискретное (сигнализация уровня), количество уровней

Способ измерения уровня

Контактный:

– поплавковый

– буйковый

– емкостной

– гидростатический

Бесконтактный:

– радарный

– ультразвуковой

– радиоактивный

Конструкция резервуара

– Наличие оборудования в ёмкости (циркуляционный насос, мешалка, нагреватель и т. п.)

– Размеры

– Материал

– Верх (открытый, форма крышки)

– Форма дна

– Расположение входных и выходных труб

– Место установки датчика, присоединение (фланцевое, врезное).

Измерение

– Диапазон измерения уровня

– Погрешность измерения

Преобразователь

– Питание

– Индикатор

– Место установки

– Кабельный ввод

– Выходной сигнал:

– Токовый 4…20 мА

– Релейный выход

– Полевая шина:

– HART

– PROFIBUS PA

– Foundation Fieldbus

 

Приборы измерения уровня | КИПиА Портал

Для измерения уровня жидкостей применяются специальные средства измерений – уровнемеры. Многообразие типов уровнемеров, принцип действия которых основан на различных физических методах, объясняется разнообразием свойств измеряемых жидкостей.

Наибольшее распространение получили следующие виды уровнемеров:

1. Уровнемеры с визуальным отсчетом;

2. Буйковые и поплавковые уровнемеры;

3. Гидростанические уровнемеры;

4. Пьезометрические уровнемеры;

5. Дифманометрические уровнемеры;

6. Радиоактивные уровнемеры;

7. Акустические и ультразвуковые  уровнемеры;

8. Емкостные уровнемеры.

Уровнемер с визуальным отсчетом — уровнемер, основанный на визуальном измерении высоты уровня жидкости.  Уровень жидкости измеряют в стеклянной трубке, сообщающейся с контролируемым сосудом в нижней, а иногда и в верхней части, или же при помощи прозрачной вставки, помещенной в стенке контролируемого сосуда, например, барабанно-парового котла

Буйковый уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на измерении перемещения буйка или силы гидростатического давления, действующей на буек (силы Архимеда).

Буек в отличие от поплавка не плавает на поверхности жидкости, а погружен в жидкость и перемещается в зависимости от ее уровня.

Буйковые уровнемеры наиболее часто применяются для измерения уровня однородных, в том числе агрессивных, жидкостей, находящихся при высоких рабочих давлениях (до 32 МПа), широком диапазоне температур (от –200 до +600 °С) и не обладающих свойствами адгезии (прилипания) к буйкам.

Главной особенностью буйковых уровнемеров является возможность измерения уровня границы раздела двух жидкостей.

Недостатком буйковых уровнемеров являются зависимость их точности от плотности и температуры измеряемой среды, ограниченность использования для больших (свыше 16 м) диапазонов измерения уровней жидкостей и жидкостей, обладающих адгезией к буйку.

Пьезометрический уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на преобразовании гидростатического давления жидкости в давление воздуха, подаваемого от постороннего источника и барботирующего через слой жидкости.

У этого уровнемера чувствительный элемент не находится в непосредственном контакте с измеряемой средой, а воспринимает гидростатическое давление через воздух, что является его достоинством.

Для пьезометрических уровнемеров также характерна погрешность измерения из-за изменения плотности измеряемой среды.

Гидростатический уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на измерении манометром или напоромером гидростатического давления жидкости, зависящего от высоты ее уровня.

Уровнемеры этого вида обычно используют для измерения неагрессивных, незагрязненных жидкостей, находящихся под атмосферным давлением.

Для измерения уровней агрессивных сред используют специальные разделительные устройства.

Недостатком гидростатических уровнемеров является погрешность измерения при изменении плотности жидкости.

Поплавковый уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на измерении перемещения поплавка, плавающего на поверхности жидкости (поплавок как бы отслеживает уровень жидкости).

Поплавковые уровнемеры не пригодны для вязких жидкостей (дизельного топлива, мазута, смол) из-за залипания поплавка, обволакивания его вязкой средой.

При измерении уровня криогенных жидкостей из-за кипения верхнего слоя возникает вибрация поплавка, что приводит к искажениям результатов измерения.

Наиболее часто поплавковые уровнемеры используют для измерения уровней в больших открытых резервуарах, а также в закрытых резервуарах с низким давлением.

Применение магнитной связи для передачи перемещения поплавка позволяет герметизировать вывод передачи в измерительный блок, упростить конструкцию, повысить надежность, измерять уровень в резервуарах под давлением.

Дифманометрический уровнемер — гидростатический уровнемер, в котором гидростатическое давление измеряют при помощи дифференциального манометра. Часто используется для измерения уровня в емкостях под избыточным давлением.

Акустический уровнемер — уровнемер, основанный на зависимости интенсивности поглощения или времени распространения акустических колебаний от высоты уровня жидкости или сыпучего вещества

Ультразвуковой уровнемер — акустический уровнемер, работающий на звуковых колебаниях высокой частоты

Емкостной уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на различии диэлектрической проницаемости жидкости и воздуха.

В связи с этим по мере погружения электродов датчика уровнемера в жидкость изменяется емкость между ними пропорционально уровню жидкости в резервуаре.

Остановимся на некоторых типах уровнемеров подробней.

Уровнемеры буйковые

Настройка уровнемеров на заданные пределы измерения проводится с помощью грузов путем имитации гидростатической выталкивающей силы, соответствующей верхнему пределу измерений.

Расчетное значение давления, соответствующее верхнему пределу измерений,

 

Расчет массы грузов для буйковых уровнемеров:

для жидкости

для раздела фаз

где d – диаметр буйка испытываемого уровнемера, см; Hmax – верхний предел измерения уровня жидкости, см; ρж – плотность измеряемой жидкости, г/см3; ρ н.ж, ρ в.ж — плотности соответственно нижней и верхней измеряемой жидкости в случае измерения уровня раздела фаз, г/см3.

Пьезометрические уровнемеры.

В пьезометрических системах измерения уровня для продувания через трубку помещенную в жидкость, дозированного расхода воздуха. Принцип действия этого регулятора основан на автоматическом поддержании постоянного перепада давления на дросселе, в результате чего обеспечивается постоянный расход воздуха через этот дроссель.

Принципиальная пьезометрическая схема измерения уровня в открытом резервуаре представлена на рисунке 2, а, б, в, г.

На рисунке 2, д показана принципиальная пьезометрическая схема измерения уровня жидкости в резервуаре, находящемся под давлением. Для исключения влияния давления в резервуаре на показания прибора, измеряющего уровень жидкости, применяется дифференциальный метод измерения с двумя регуляторами расхода. От одного регулятора расхода воздух подается в пьезометрическую трубку, от другого в верхнюю часть резервуара над жидкостью. Разность давлений в трубках, пропорциональная уровню жидкости, измеряется дифманометром.

В системах измерения нижний конец пьезотрубки должен находится на нижнем контролируемом уровне жидкости, но не ниже 80 мм от дна резервуара.

Расход воздуха устанавливается минимальным, чтобы перепад давления на пьезотрубке был возможно меньшим, так как это определяет погрешность измерения пьезометрическим методом.

Минимальный расход воздуха обеспечивается постоянным, без запаздывания, выходом воздуха из пьезометрической трубки при изменениях уровня. Обычно расход воздуха принимается равным 0,1 – 0,2 м3/ч.

Если пренебречь перепадом давления на пьезометрической трубке, то уровень в резервуаре

где Р – давление на манометре М или перепад давления на дифманометре; ρ – плотность жидкости; g – ускорение свободного падения.

В случае, когда измеряется уровень в резервуаре, находящемся под избыточным давлением, давление питания регулятора расхода воздуха, подающего воздух в пьезотрубку, должно быть:

где Ризб – избыточное давление, кПа; Нмаксρg – максимальное гидростатическое давление столба жидкости, кПа.

Рисунок 2. Обвязка пьезометрических уровнемеров.

На рисунке 2, е показан пример обвязки и монтажа пьезометрического уровнемера с подачей промывочной воды в защитную трубу. В этом случае защищается от «обрастания» нижний конец пьезотрубки, который оказывается в зоне промывочной воды и не контактирует с измеряемой жидкостью.

Гидростатические датчики уровня.

Схемы обвязки и работы гидростатических датчиков уровня представлены на рисунке 3, причем правая обвязка применяется при измерении уровня жидкости в емкости, находящейся под избыточным давлением.

Рисунок 3. Обвязка гидростатических уровнемеров.

В этом случае импульсная трубка, идущая к минусовой полости чувствительного элемента, прокладывается от места отбора давления с уклоном в верх, а в нижней части устанавливаются отстойный сосуд и разделитель мембранный РМ.

Рисунок 4. Измерение уровня в котле (100% — 4 мА/0,2 кгс/см2, 0% — 20 мА/1 кгс/см2)

Очень хорошо себя показал данный принцип измерения уровня на очень сложной позиции при измерении уровня воды в котле (рисунок 4). Обвязка при этом не классическая, а на оборот т.е. на плюсовой отбор подается отбор с верней точки котла (импульсная трубка при этом должна быть заполнена водой), на минус с нижней, и задается обратная шкала прибора (на самом приборе или вторичном оборудовании).

Уровнеметрия. Классификация приборов для измерения уровня. Статьи. Поддержка. TD-UROVNEMER.RU

Задача уровнеметрии – измерения уровня – является широко распространенной, очень важной для управления различными технологическими процессами в самых разных отраслях промышленности.

К применяемым для измерения уровня приборам предъявляются, в основном, два требования: в одном случае тре­буется производить непрерывное измерение уровня, в другом – только сигнализировать о том, что достигнуто определённое значение уровня.

Приборы для непрерывного слежения за уровнем принято называть уровнемерами, приборы для сигнализации о предельных значениях уровня – сигна­лизаторами уровня.

Все приборы для измерения уровня (уровнемеры и сигнализаторы) можно классифицировать по принципу действия, в основу которого берутся различные физические методы.

1. Визуальные приборы измерения уровня (указатели уровня) действие которых основано на принципе сооб­щающихся сосудов.

LGB указатели уровня	LGB указатели уровня футерованные	LGB-OT указатели уровня верхнего монтажа

2.  Поплавковые приборы измерения уровня – в которых для измерения уровня используется попла­вок или другое тело, находящееся на поверхности контролируемой среды.

РОС-400-4 (-6, -7, -8) датчики уровня поплавковые	СУГ-М сигнализаторы уровня жидкости поплавковые	LLS-F-SA сигнализаторы уровня поплавковые угловые

3. Буйковые приборы измерения уровня – в которых для измерения уровня используется массивное тело (буёк), частично погружаемое в контролируемую среду.

САПФИР-22МП-ДУ преобразователи уровня буйковые	ПИУП-М преобразователи уровня буйковые пневматические	СКБ-02 преобразователи уровня буйковые

4. Гидростатические приборы измерения уровня – действие которых основано на измерении гидростатического давления столба жидкости.

УрТ уровнемеры тензометрические	УГЦ-1 уровнемеры гидростатические

5. Емкостные приборы измерения уровня – действие которых основано на том, что диэлектриче­ская проницаемость водных растворов солей, кислот и щелочей отличается от диэлектрической проницаемости воздуха либо водных паров.

ИСУ-100И уровнемеры емкостные одноканальные	ПУМА-100 уровнемеры емкостные моноблочные	СУС-100 сигнализаторы уровня емкостные

6. Ультразвуковые приборы измерения уровня – действие которых основано на принципе отражения звуковых волн от поверхно­сти контролируемой среды.

УЗС-М4 сигнализаторы уровня ультразвуковые	ЭХО-5Н датчики уровня акустические

7.  Радарные (микроволновые) приборы измерения уровня – в основу действия которых заложен принцип отражения электромагнитного сигнала высокой частоты от поверхности контролируемой среды.

БАРС-351И уровнемеры радиолокационные радарные	УЛМ-11 уровнемеры радарные бесконтактные

8. Радиоизотопные приборы измерения уровня – основанные на использовании интенсивности потока ядерных излучений, зависящих от уровня контролируемой среды.

ИУБ-1К уровнемеры бесконтактные	БПУ-1КМ сигнализаторы уровня бесконтактные

Использование всего многообразия методов измерения позволяет контролировать уровень самых разных сред: жидких (чистых, загрязнённых), пульп, вязких, твёрдых сыпу­чих различной дисперсности.

При выборе типа уровнемера приходится также учитывать и другие физические и химические свойства контролируемой сре­ды, которые могут повлиять на ход процесса контроля или на работоспособность самого прибора: температура, давление, абразивные свойства, взрыво­опасность, вязкость, электрическая прово­димость, химическая агрессивность и другие.

Чтобы правильно подобрать уровнемеры, узнать стоимость преобразователей уровня или купить сигнализаторы уровня, вам достаточно позвонить по телефону +7 (4812)209-311 или написать по электронной почте [email protected].

6 основных методов измерения или контроля уровня жидкости

Точное и точное измерение и мониторинг уровней жидкости требует выбора правильной методологии для целевой среды и сосуда. Как правило, вы выбираете один из шести методов измерения и контроля уровня жидкости, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки:

• Непрерывные поплавковые датчики уровня
• Датчики перепада давления
• Тензодатчики
• Радарные уровнемеры
• Радиочастота (емкостные РЧ-датчики уровня)
• Ультразвуковой уровнемер

Непрерывные поплавковые датчики уровня

Датчик уровня поплавка

Эти датчики уровня работают с помощью поплавка, подвешенного в жидкости или на ней из стержня, что-то вроде щупа, который посылает вибрацию по стержню на датчик.

Существует два основных типа. В магнитострикционных конструкциях поплавок несет магнит, который прерывает электрический импульс, посылаемый по стержню от датчика. Возвратная вибрация (импульс деформации) замеряется по времени и определяется уровень поплавка.

В резистивных датчиках уровня используется тот же стержень и магнитный поплавок; однако теперь стержень содержит герконы с резисторами. Когда поплавок поднимается и опускается, эти переключатели замыкаются и изменяют сопротивление цепи. Сопротивление указывает датчику положение поплавка.

Можно установить второй комплект поплавков и датчиков для измерения уровня двух разных жидкостей. Например, если вы хотите проверить подземный резервуар для хранения на предмет утечки воды, можно использовать два датчика, чтобы определить, плавает ли одна жидкость (масло) на другой жидкости (воде).

Эти измерения точны. Одним из преимуществ поплавкового измерения является точность в пенистых средах. Бесконтактные технологии, такие как ультразвук, в этих условиях могут давать ложные показания.

Требование контакта, однако, приводит к недостаткам. Вы можете не хотеть связываться со средой. Материалы вашего удилища или поплавка могут быть несовместимы со средой. Проблемы с температурой и плавучестью могут повлиять на точность результатов. Наконец, смещение поплавков и стержней в сосудах гораздо меньшего размера может привести к неточным результатам.

Непрерывные поплавковые датчики уровня подходят и точны для типовых применений.

Датчик перепада давления

Перепад давления

Датчики перепада давления, широко используемые во многих приложениях, могут использоваться для определения уровней жидкости путем определения разницы давления напора между портом низкого давления и портом высокого давления в его обычной конфигурации.

Разница давлений становится выходным сигналом, калиброванным для индикации уровня жидкости.

Тензодатчики

Миниатюрный метрический тензодатчик

Тензодатчик — это метод преобразователя, который измеряет вес, механическую силу или нагрузку и создает выходной сигнал, который передает данные для экстраполяции на уровень жидкости.

Эти технологии варьируются от очень недорогих готовых до специально разработанных и простых в установке, от легкодоступных до сложных. Ваша заявка определит целесообразность и рентабельность.

Мониторинг жидкости обычно не представляет сложности. Сила однонаправленная, статическая и повторяющаяся.

Изменение температуры и проблемы с контактными технологиями.

Радарные уровнемеры

Волноводный радарный уровнемер

Радар — это бесконтактный метод, который заключается в отражении электромагнитного импульса от поверхности жидкости и измерении времени, необходимого для возвращения импульса к датчику.

Чем быстрее возвращается пульс, тем выше уровень жидкости.

Преимущество бесконтактного измерения заключается в том, что характеристики среды не являются такими ограничительными. Однако радар лучше всего работает в металлических сосудах. Судно может запретить использование этой технологии определенным средам.

Например, высококоррозионные среды нельзя хранить в стальных сосудах. Радар может быть не лучшим выбором по этой причине.

Технология радиолокационного зондирования требует некоторого времени на установку. Программное обеспечение должно быть установлено, чтобы вы могли калибровать оборудование.

Калибровка устраняет ложные эхо-сигналы внутри сосуда.

Эти ограничения и калибровки подразумевают еще одну проблему с радаром: портативность. Если ваше приложение требует измерения во многих резервуарах или более плотной жидкости ниже плавающего уровня, радар может быть не лучшим выбором.

Радарные датчики можно использовать, когда технологические материалы являются легковоспламеняющимися или грязными, а также когда состав или температура парового пространства меняются. Например, в чане пивоваренного завода, где характеристики воздуха в сосуде будут меняться по мере того, как дрожжи будут выделять больше CO2, образуя головной или пенный слой. В этом приложении любой другой тип датчика не будет работать.

Радиочастотная (РЧ) емкость

Радиочастотная технология использует электрические характеристики конденсаторов в сосуде для отображения контуров поверхности. Да, контуры.

Таким образом, эту технологию можно использовать для определения уровней гранул, суспензий и даже жидкостей с различной плотностью.

Устройство аналогично поплавковому датчику уровня непрерывного действия. Вместо того, чтобы прикреплять магниты, стенка сосуда часто служит вторым проводником. Этот метод определяет область интереса, внутреннюю часть сосуда, общую для двух проводников. В конечном итоге объем будет определен как сумма этих площадей вдоль зонда.

Технология основана на электрической емкости, то есть способности проводника накапливать электрический заряд, существующей между двумя проводниками. На эту емкость также влияет измеряемая среда, непроводящая жидкость или материал.

Воздух оказывает минимальное влияние на емкость зонда и стенки сосуда. Различные жидкости и материалы обладают относительно высокими изоляционными характеристиками.

Поскольку датчик измеряет повышенные изоляционные свойства по сравнению с воздухом, он сигнализирует о наличии жидкости или материала на этом уровне. Это также сигнализирует об относительном количестве изолирующих свойств, что может указывать на неравномерное распределение на поверхности.

Одним из недостатков этой технологии является скопление жидкости на зонде. Без надлежащего технического обслуживания и очистки могут возникать ложные показания уровня.

Правильная настройка зонда и сосуда важна для приложения. Доступны индивидуальные проекты, которые будут работать для вашего приложения.

Ультразвуковые датчики и преобразователи уровня жидкости

Ультразвуковой датчик расстояния и уровня

Подобно радару, ультразвуковые датчики менее чувствительны к характеристикам среды и конструкции судна. Это практически технология «наведи и снимай» для уровней жидкости, где достаточно одного показания.

Поскольку это бесконтактная технология, кислоты, печатные химикаты и даже сточные воды могут быть легко измерены.

Взвеси и пенистые жидкости могут снизить точность этой технологии без разработки более сложного процесса сбора данных.

• Непрерывные поплавковые датчики уровня
• Датчик перепада давления
• Тензодатчики
• Радарные уровнемеры
• Радиочастотная (РЧ) емкость
• Ультразвуковые датчики и преобразователи уровня жидкости

Десяток способов измерения уровня жидкости и принципы их работы – Измерение уровня | Датчики уровня | Датчики уровня

Технология измерения уровня в процессе перехода

Самым простым и старейшим промышленным устройством измерения уровня является, конечно же, смотровое стекло. Ручной подход к измерению, смотровые очки всегда имели ряд ограничений. Материал, используемый для обеспечения прозрачности, может потерпеть катастрофический отказ с последующим воздействием на окружающую среду, опасными условиями для персонала и/или пожаром и взрывом. Уплотнения склонны к протечкам, а отложения, если они есть, затемняют видимый уровень. Можно безоговорочно заявить, что обычные смотровые стекла являются самым слабым звеном любой установки. Поэтому они быстро заменяются более передовыми технологиями.

К другим устройствам определения уровня относятся устройства, основанные на удельном весе, физическом свойстве, наиболее часто используемом для определения уровня поверхности. Простой поплавок, имеющий удельный вес между технологической жидкостью и паром свободного пространства, будет плавать на поверхности, точно следуя ее подъемам и падениям. Измерения гидростатического напора также широко использовались для определения уровня.

Когда речь идет о более сложных физических принципах, новые технологии часто используют компьютеры для выполнения расчетов. Для этого требуется отправка данных в машиночитаемом формате с датчика в систему управления или мониторинга. Полезными форматами выходного сигнала преобразователя для компьютерной автоматизации являются токовые петли, аналоговые напряжения и цифровые сигналы. Аналоговые напряжения просты в настройке и работе, но могут иметь серьезные проблемы с шумами и помехами.

Простейшая и старейшая промышленная передача сигналов — токовые петли 4–20 мА (где ток петли изменяется в зависимости от измерения уровня) — наиболее распространенный выходной механизм на сегодняшний день. Токовые петли могут передавать сигналы на большие расстояния с меньшим ухудшением качества. Цифровые сигналы, закодированные в любом из нескольких протоколов (например, Foundation Fieldbus, Hart, Honeywell DE, Profibus и RS-232), являются наиболее надежными, но более старые технологии, такие как RS-232, могут работать только на ограниченных расстояниях. Новые беспроводные возможности можно найти в сигналах новейших передатчиков, что позволяет передавать их на огромные расстояния практически без ухудшения качества.

Что касается более продвинутых технологий измерения (например, ультразвуковых, радарных и лазерных), более сложные цифровые форматы кодирования требуют цифрового компьютерного интеллекта для форматирования кодов. Сочетание этого требования с потребностью в расширенных коммуникационных возможностях и схемах цифровой калибровки объясняет тенденцию к внедрению компьютеров на базе микропроцессоров практически во все устройства для измерения уровня (см. рис. 1).

Установленные технологии измерения уровня

В этой статье мы предполагаем, что плотность пара в свободном пространстве (обычно воздуха) пренебрежимо мала по сравнению с плотностью технологической жидкости. Предположим также, что в резервуаре находится только одна однородная технологическая жидкость. Некоторые из этих технологий можно использовать для многоуровневых приложений, когда две или более несмешивающихся жидкостей находятся в одном сосуде.

1. Стеклянный уровнемер. Доступные в различных исполнениях, как бронированные, так и незащищенные, стеклянные указатели используются уже более 200 лет в качестве простого метода измерения уровня жидкости. Преимуществом такой конструкции является возможность видеть истинный уровень через прозрачное стекло. Обратной стороной является возможность разбития стекла, что может привести к разливу или безопасности персонала.

2. Поплавки . Поплавки работают по простому принципу: плавучий объект с удельным весом, промежуточным между технологической жидкостью и паром в свободном пространстве, помещают в резервуар, а затем прикрепляют механическое устройство для считывания его положения. Поплавок опускается на дно паров свободного пространства и плавает над технологической жидкостью. В то время как сам поплавок является основным решением проблемы определения местоположения поверхности жидкости, считывание положения поплавков (т. е. выполнение фактического измерения уровня) по-прежнему проблематично. В ранних поплавковых системах для передачи уровня использовались механические компоненты, такие как тросы, ленты, шкивы и шестерни. Сегодня популярны поплавки с магнитами.

Ранние поплавковые датчики уровня обеспечивали имитацию аналогового или дискретного измерения уровня с использованием сети резисторов и нескольких герконов, что означает, что выходной сигнал датчика изменяется дискретно. В отличие от устройств непрерывного измерения уровня, они не могут различать значения уровня между ступенями.

Гидростатические устройства

3. Буйки, 4. Баблеры и 5. Датчики перепада давления  являются устройствами для гидростатических измерений. Таким образом, любое изменение температуры вызовет изменение удельного веса жидкости, равно как и изменения давления, влияющие на удельный вес пара над жидкостью. Оба приводят к снижению точности измерения. Вытеснители работают по принципу Архимеда. Как показано на рисунке 2, в сосуде подвешена колонна из твердого материала (вытеснитель). Плотность буйка всегда больше, чем плотность технологической жидкости (он будет тонуть в технологической жидкости), и он должен простираться от самого низкого требуемого уровня до, по крайней мере, самого высокого измеряемого уровня. По мере повышения уровня технологической жидкости колонна вытесняет объем жидкости, равный произведению площади поперечного сечения колонны на уровень технологической жидкости в буйке. Выталкивающая сила, равная этому вытесненному объему, умноженному на плотность технологической жидкости, давит на буек вверх, уменьшая силу, необходимую для его поддержки против силы тяжести. Преобразователь, связанный с преобразователем, отслеживает и связывает это изменение силы с уровнем.

Датчик уровня барботажного типа показан на рисунке 3. Эта технология используется в сосудах, работающих при атмосферном давлении. Погружная трубка с открытым концом вблизи открытого сосуда подает продувочный газ (обычно воздух, хотя может использоваться инертный газ, такой как сухой азот, когда существует опасность загрязнения или окислительной реакции с технологической жидкостью) в резервуар.

По мере того как газ стекает к выходу погружной трубки, давление в трубке повышается до тех пор, пока не превысит гидростатическое давление, создаваемое уровнем жидкости на выходе. Давление равно плотности технологической жидкости, умноженной на ее глубину от конца погружной трубки до поверхности, и контролируется датчиком давления, подключенным к трубке.

Датчик уровня дифференциального давления (DP) показан на рис. 4. Важным измерением является разница между общим давлением на дне резервуара (гидростатическим напором жидкости плюс статическое давление в сосуде) и статическим или напорным давление в сосуде. Как и в барботере, перепад гидростатического давления равен плотности технологической жидкости, умноженной на высоту жидкости в сосуде. В устройстве на рис. 4 в качестве эталона используется атмосферное давление. Вентиляционное отверстие в верхней части удерживает давление над головой равным атмосферному давлению.

В отличие от барботеров, датчики перепада давления можно использовать в невентилируемых (находящихся под давлением) сосудах. Все, что требуется, это соединить эталонный порт (сторона низкого давления) с портом в сосуде выше максимального уровня заполнения. В зависимости от физических условий технологического процесса и/или расположения преобразователя относительно присоединений к процессу все же могут потребоваться продувки жидкостью или барботеры.

6. Тензодатчики. Тензодатчик или тензодатчик, по существу, представляет собой механический опорный элемент или кронштейн, оснащенный одним или несколькими датчиками, которые обнаруживают небольшие деформации опорного элемента. При изменении силы на тензодатчике кронштейн слегка изгибается, что приводит к изменению выходного сигнала. Были изготовлены калиброванные тензодатчики с допустимым усилием от долей унции до тонны.

Для измерения уровня тензодатчик должен быть встроен в опорную конструкцию судна. По мере того, как технологическая жидкость заполняет сосуд, сила на тензодатчике увеличивается. Зная геометрию сосуда (в частности, его площадь поперечного сечения) и удельный вес жидкости, можно легко преобразовать известное значение выходного сигнала тензодатчика в уровень жидкости.

Несмотря на то, что тензодатчики имеют преимущества во многих приложениях из-за их бесконтактного характера, они дороги, а опорная конструкция сосуда и соединительные трубопроводы должны быть спроектированы с учетом требований тензодатчика к плавающему основанию. Общий вес сосуда, трубопроводов и соединительных конструкций, поддерживаемых сосудом, будет взвешиваться нагрузочной системой в дополнение к желаемому весу нетто или продукта. Этот общий вес часто создает очень плохой динамический диапазон для веса нетто, а это означает, что вес нетто составляет очень небольшой процент от общего веса. Наконец, рост несущей конструкции, вызванный неравномерным нагревом (например, утренним и вечерним солнечным светом), может быть отражен как уровень, так же как и боковая нагрузка, ветровая нагрузка, жесткие трубы и крепления от оборудования для предотвращения опрокидывания (для тензодатчиков, установленных снизу). . Короче говоря, требования к системе взвешивания датчика веса должны быть первостепенным соображением при первоначальном проектировании поддержки сосуда и трубопровода, иначе производительность быстро ухудшится.

7. Магнитные уровнемеры. Эти манометры (см. рис. 5) являются предпочтительной заменой смотровых стекол. Они похожи на поплавковые устройства, но сообщают о местоположении поверхности жидкости с помощью магнита. Поплавок, несущий набор сильных постоянных магнитов, перемещается во вспомогательной колонне (поплавковой камере), прикрепленной к сосуду с помощью двух технологических соединений. Эта колонна удерживает поплавок сбоку, так что он всегда находится близко к боковой стенке камеры. По мере того, как поплавок перемещается вверх и вниз по уровню жидкости, вместе с ним перемещается намагниченный челнок или гистограмма, показывая положение поплавка и тем самым обеспечивая индикацию уровня. Система может работать только в том случае, если вспомогательная колонна и стенки камеры выполнены из немагнитного материала.

Многие производители предлагают конструкции поплавков, оптимизированные для удельного веса измеряемой жидкости, будь то бутан, пропан, масло, кислота, вода или границы раздела двух жидкостей, а также большой выбор материалов поплавков.

Это означает, что манометры могут работать при высоких температурах, высоком давлении и агрессивных средах. Поплавковые камеры увеличенного размера и поплавки с высокой плавучестью доступны для приложений, где ожидается накопление.

Камеры, фланцы и технологические соединения могут быть изготовлены из специальных пластиков, таких как Kynar, или экзотических сплавов, таких как Hastelloy C-276. Камеры специальной конфигурации могут работать в экстремальных условиях, таких как паровая рубашка для жидкого асфальта, увеличенные камеры для мгновенного испарения, температурные конструкции для жидкого азота и хладагентов. Многочисленные металлы и сплавы, такие как титан, инколой и монель, доступны для различных комбинаций высоких температур, высокого давления, низкого удельного веса и коррозионно-активных жидкостей. Современные магнитные уровнемеры также могут быть оснащены магнитострикционными и волноводными радарными передатчиками, что позволяет преобразовывать локальные показания уровнемера в выходные сигналы 4-20 мА и цифровую связь, которую можно отправлять на контроллер или систему управления.

8. Датчики емкости. Эти устройства (см. рис. 6) основаны на том факте, что технологические жидкости обычно имеют диэлектрическую проницаемость ᶓ, значительно отличающуюся от диэлектрической проницаемости воздуха, которая очень близка к 1,0. Масла имеют диэлектрическую проницаемость от 1,8 до 5. Чистый гликоль — 37; водные растворы находятся в диапазоне от 50 до 80. Эта технология требует изменения емкости, которое изменяется в зависимости от уровня жидкости, создаваемого либо изолированным стержнем, прикрепленным к датчику и технологической жидкости, либо неизолированным стержнем, прикрепленным к датчику и либо стенке сосуда или эталонному зонду. По мере того, как уровень жидкости поднимается и заполняет все больше пространства между пластинами, пропорционально увеличивается общая емкость. Электронная схема, называемая емкостным мостом, измеряет общую емкость и обеспечивает непрерывное измерение уровня.

 

Современные технологии

Возможно, наиболее существенное различие между более ранними технологиями непрерывного измерения уровня жидкости и технологиями, получившими распространение в настоящее время, заключается в использовании времяпролетных измерений (TOF) для преобразования уровня жидкости в обычный выходной сигнал. . Эти устройства обычно работают путем измерения расстояния между уровнем жидкости и контрольной точкой на датчике или преобразователе в верхней части сосуда. Система обычно генерирует импульсную волну в контрольной точке, которая проходит либо через паровое пространство, либо через проводник, отражается от поверхности жидкости и возвращается к датчику в контрольной точке. Электронная схема измерения времени измеряет общее время в пути. Разделив время движения на удвоенную скорость волны, мы получим расстояние до поверхности жидкости. Технологии различаются в основном типом импульса, используемого для измерения. Ультразвук, микроволны (радар) и свет оказались полезными.

9. Магнитострикционные датчики уровня. Преимущества использования магнита с поплавком для определения уровня жидкости уже установлены, а магнитострикция является проверенной технологией для очень точного считывания местоположения поплавка. Вместо механических связей магнитострикционные передатчики используют скорость крутильных волн вдоль провода, чтобы найти поплавок и сообщить о его местоположении.

В магнитострикционной системе (см. рис. 7) поплавок несет ряд постоянных магнитов. Провод датчика подсоединяется к пьезокерамическому датчику на преобразователе, а к противоположному концу трубки датчика прикрепляется приспособление для натяжения. Трубка либо проходит через отверстие в центре поплавка, либо примыкает к поплавку за пределами немагнитной поплавковой камеры.

Чтобы обнаружить поплавок, передатчик посылает короткий импульс тока по проводу датчика, создавая магнитное поле по всей его длине. Одновременно срабатывает схема синхронизации. Поле непосредственно взаимодействует с полем, создаваемым магнитами в поплавке. Общий эффект заключается в том, что в течение короткого времени, в течение которого протекает ток, в проводе создается скручивающая сила, очень похожая на ультразвуковую вибрацию или волну. Эта сила возвращается к пьезокерамическому датчику с характерной скоростью. Когда датчик обнаруживает волну напряжения, он генерирует электрический сигнал, который уведомляет схему синхронизации о приходе волны и останавливает схему синхронизации. Схема синхронизации измеряет временной интервал (TOF) между началом импульса тока и приходом волны.

На основе этой информации местоположение поплавка очень точно определяется и представляется датчиком в виде сигнала уровня. Ключевые преимущества этой технологии заключаются в том, что скорость сигнала известна и постоянна в зависимости от технологических параметров, таких как температура и давление, а на сигнал не влияет пена, расходимость луча или ложные эхосигналы. Еще одним преимуществом является то, что единственной движущейся частью является поплавок, который перемещается вверх и вниз вместе с поверхностью жидкости.

  10. Ультразвуковые датчики уровня. Ультразвуковые датчики уровня (см. рис. 8) измеряют расстояние между преобразователем и поверхностью, используя время, необходимое для прохождения ультразвукового импульса от преобразователя к поверхности жидкости и обратно (TOF). Эти датчики используют частоты в диапазоне десятков килогерц; время прохождения ~6 мс/м. Скорость звука (340 м/с в воздухе при 15°С, 1115 футов в секунду при 60°F) зависит от смеси газов в свободном пространстве и их температуры. В то время как температура датчика компенсируется (при условии, что датчик имеет ту же температуру, что и воздух в свободном пространстве), эта технология ограничена измерениями атмосферного давления в воздухе или азоте.

11. Лазерные нивелиры. Разработанные для сыпучих материалов, взвесей и непрозрачных жидкостей, таких как грязные отстойники, молоко и жидкий стирол, лазеры работают по принципу, очень похожему на принцип работы ультразвуковых датчиков уровня. Однако вместо скорости звука для определения уровня они используют скорость света (см. рис. 9). Лазерный излучатель в верхней части сосуда испускает короткий импульс света на поверхность технологической жидкости, которая отражает его обратно к детектору. Схема синхронизации измеряет прошедшее время (TOF) и вычисляет расстояние. Ключевым моментом является то, что лазеры практически не имеют рассеяния луча (расхождение луча 0,2 градуса) и ложных эхо-сигналов, и могут быть направлены в пространство размером всего 2 дюйма, 2. Лазеры точны даже в паре и пене. Они идеально подходят для использования на судах с многочисленными препятствиями и могут измерять расстояния до 1500 футов. Для приложений с высокими температурами или высоким давлением, например, в корпусах реакторов, лазеры часто используются в сочетании со специальными смотровыми окнами для изоляции передатчика от процесс. Эти стеклянные окна изолируют передатчик от процесса. Эти стеклянные окна пропускают лазерный луч с минимальной диффузией и затуханием и должны содержать условия процесса.

12. Радарные уровнемеры. Воздушные радиолокационные системы излучают микроволны вниз от рупорной или стержневой антенны наверху судна. Сигнал отражается от поверхности жидкости обратно к антенне, а схема синхронизации рассчитывает расстояние до уровня жидкости, измеряя время прохождения туда и обратно (TOP). Ключевой переменной в радиолокационной технологии является диэлектрический контакт жидкости. Причина в том, что количество отраженной энергии на микроволновых (радарных) частотах зависит от диэлектрической проницаемости жидкости, и если Er низкое, большая часть энергии радара входит или проходит. Вода (Er=80) дает превосходное отражение при изменении или неоднородности Er.

Передатчики волноводного радара (GWR) (см. рис. 10) также очень надежны и точны. Жесткий зонд или гибкая кабельная антенная система направляет микроволны вниз от верхней части резервуара к уровню жидкости и обратно к передатчику. Как и в случае радиолокатора, работающего в воздухе, изменение Er от более низкого к более высокому вызывает отражение. Волноводный радар в 20 раз более эффективен, чем воздушный радар, потому что направляющая обеспечивает более сфокусированный энергетический путь. Различные конфигурации антенн позволяют проводить измерения вплоть до ER=1,4 и ниже. Причем эти системы могут быть установлены как вертикально, так и в некоторых случаях горизонтально с изгибом направляющей до 9°.0 градусов под углом и обеспечивают четкий измерительный сигнал.

GWR обладает большинством преимуществ и некоторыми недостатками ультразвуковых, лазерных и радиолокационных систем под открытым небом. Скорость волны радара в значительной степени не зависит от состава парового пространства, температуры или давления. Он работает в вакууме без необходимости повторной калибровки и может измерять через большинство слоев пенопласта. Ограничение волны, которая следует за зондом или кабелем, устраняет проблемы с распространением луча и ложные эхо-сигналы от стенок и конструкций резервуара.

Резюме

Общие тенденции в различных технологиях измерения отражают движущие силы рынка. Усовершенствованная цифровая электроника делает датчики уровня и другие измерительные устройства более удобными для пользователя, более надежными, простыми в настройке и менее дорогими. Усовершенствованные коммуникационные интерфейсы передают данные об измерении уровня в существующую систему управления и/или информационную систему компании.

Современные датчики уровня изготавливаются из все большего числа материалов и сплавов для работы в неблагоприятных условиях, таких как масла, кислоты, а также при экстремальных температурах и давлениях. Новые материалы помогают технологическим приборам выполнять специальные требования, например, узлы из материала с оболочкой из ПТФЭ для агрессивных сред и электрополированной нержавеющей стали 316 для соблюдения требований чистоты. Зонды, изготовленные из этих новых материалов, позволяют использовать контактные датчики практически в любых приложениях.

Измерение уровня жидкости • контроль уровня Инновации • Fluid Handling Pro

Контроль уровня жидкости — это механизм, устройство или система, которые контролируют, сравнивают и регулируют уровень жидкостей или газов в процессе до заданного значения. Измерение уровня определяет положение уровня относительно верхней или нижней части резервуара для хранения технологической жидкости или бункера. Контроль и измерение уровня необходимы для обеспечения безопасности и рентабельности промышленных процессов.

Что такое контроль уровня?

Измерение уровня — это измерение уровня жидкости, мера высоты называется уровнем. Измерение уровня имеет важное значение в процессе, обеспечивающем безопасность. Измерение уровня подразделяется на уровни «сверху вниз» и «снизу вверх».

Измерение сверху вниз не подвержено утечкам, и его можно считать процессом с меньшей утечкой. Измерение сверху вниз может контактировать с жидкостью, а измерение снизу вверх обеспечивает контакт с технологической жидкостью. Измерение уровня выполняется не только для жидкостей; он также используется для измерения газов и твердых тел.

Прямое измерение уровня

Прямое измерение уровня — простой процесс; это измерение основано на физических принципах, таких как движение жидкости, поплавки и тепловые свойства.

Косвенное измерение уровня

Косвенное измерение уровня выполняется путем измерения других величин, таких как объем. Этот метод измеряет уровень путем определения других параметров, таких как давление, вес или температура.

Измерение и контроль уровней жидкости

Точное и точное измерение и мониторинг уровней жидкости требует выбора правильной методики для целевого сосуда. Как правило, существует шесть методов измерения и контроля уровня жидкости, а именно:

• Непрерывные поплавковые датчики уровня
• Датчики перепада давления
• Радарные уровнемеры
• Ультразвуковой уровнемер
• Тензодатчики
• Радиочастота

Непрерывные поплавковые датчики уровня

Эти датчики уровня работают с помощью поплавка, подвешенного в жидкости на стержне, что-то вроде щупа, который посылает вибрацию по стержню на датчик.

Датчики перепада давления

Датчики перепада давления можно использовать для определения уровня жидкости путем определения разницы напора между портом низкого давления и портом высокого давления в его обычной конфигурации.

Радарные уровнемеры

Радар — это бесконтактный метод, при котором электромагнитный импульс отражается от поверхности жидкости и измеряется время, необходимое для возвращения к датчику.

Ультразвуковой уровнемер

Как и радар, ультразвуковые датчики менее чувствительны к характеристикам среды и конструкции судна.

Тензодатчики

Тензодатчик представляет собой датчик, который измеряет вес, механическую силу или нагрузку и создает выходной сигнал, который передает данные для экстраполяции на уровень жидкости.

Радиочастота

Радиочастотная технология использует электрические характеристики конденсаторов в сосуде для отображения контуров поверхности.

Датчики уровня жидкости

Датчики уровня жидкости или датчики уровня жидкости используются для контроля и регулирования уровня определенного свободно текущего вещества в пространстве. Эти вещества обычно жидкие; однако датчики уровня жидкости также можно использовать для контроля твердых веществ, таких как порошки. Существует множество различных типов датчиков уровня жидкости, и они имеют несколько применений.

Базовые датчики уровня жидкости могут определить точку, в которой уровень жидкости падает ниже минимального или поднимается выше максимального уровня. Многие датчики уровня жидкости могут отображать конкретное количество жидкости в контейнере относительно минимального/максимального уровня для непрерывного измерения объема.

Датчики уровня жидкости — это датчики, используемые для определения уровня жидкости или границы раздела между жидкостями, такими как вода и масло или твердые частицы. Эти датчики также могут быть определены как преобразователи или интегрированные системы с инструментами и возможностями управления. Этот тип датчика уровня жидкости является одним из наиболее важных датчиков и играет важную роль в различных промышленных и бытовых приложениях.

Технологии измерения уровня

Наиболее простым промышленным устройством измерения уровня является смотровое стекло, ручной подход к измерению, не лишенный своих ограничений. Материал, используемый для обеспечения прозрачности, может выйти из строя с последующим воздействием на окружающую среду, опасными условиями для персонала, пожаром и взрывом. Уплотнения склонны к протечкам, закрывая видимый уровень, и их быстро заменяют более совершенные технологии.

К другим устройствам определения уровня относятся устройства, основанные на удельном весе, физическом свойстве, наиболее часто используемом для определения уровня поверхности. Простой поплавок с удельным весом между технологической жидкостью и паром свободного пространства будет плавать на поверхности, точно следуя своим характеристикам. Измерения гидростатического напора также широко использовались для определения уровней.

Когда речь идет о более сложных физических принципах, новые технологии часто используют высокопроизводительные компьютеры для выполнения расчетов. Для этого требуется отправка данных с датчика в систему управления или мониторинга. Практические форматы выходных сигналов преобразователя для компьютерной автоматизации представляют собой токовые петли, аналоговые напряжения и цифровые сигналы. Аналоговые напряжения просты в настройке и работе, но могут иметь серьезные проблемы с шумами и помехами.

Типы промышленных датчиков уровня

Измерение предельного уровня

Емкостные датчики уровня

Емкостные датчики уровня работают с использованием зонда для проверки изменений уровня. Эти изменения уровня преобразуются в аналоговые сигналы. Чаще всего обследования состоят из проводки с тефлоновой изоляцией.

Оптические датчики уровня

Оптические датчики работают на основе изменения пропускания инфракрасного света, излучаемого ИК-светодиодом. Используя высокоэнергетический ИК-диод и методы импульсной модуляции, можно уменьшить помехи от производимого света.

Датчики непрерывного измерения уровня

Промышленные ультразвуковые датчики уровня

Промышленные ультразвуковые датчики также используются для определения уровня вязких жидких веществ и объемных материалов. Они работают, испуская и получая ультразвуковые волны примерно от 20 до 200 кГц.

Радарные (микроволновые) датчики

Работа радарных или микроволновых датчиков аналогична ультразвуковым. Но импульсы распространяются со скоростью света. Повторяемость и надежность могут быть преувеличены, но на этот раз из-за диэлектрической проницаемости жидкости.

Показать производителей для контроля и измерения уровня

Статьи о контроле и измерении уровня

Компания Pulsar Measurement рада сообщить о выпуске наших СОВЕРШЕННО НОВЫХ двухпроводных радарных датчиков Reflect™! Первый в линейке продуктов Pulsar Measurement,…

Подробнее

6 октября 2022 г.

Производитель ветеринарных препаратов оснастил несколько своих технологических резервуаров для различных жидкостей современной технологией измерения уровня. Из-за процесса…

Читать далее

4 октября 2022 г.

Rosemount 1408H
способен справляться с внутренними препятствиями, такими как мешалки и турбулентные поверхности, и обеспечивать надежное и точное измерение уровня….

Подробнее

23 сентября 2022 г.

Ассортимент бесконтактных радарных устройств со свободным излучением UWT был расширен за счет добавления в серию волноводных радарных датчиков….

Подробнее

21 сентября 2022 г.

Использование бесконтактных радарных уровнемеров для точного мониторинга резервуаров…

Подробнее

13 сентября 2022 г.

Повышенная безопасность и производительность в одном простом в использовании радиолокационном измерительном приборе….

Подробнее

12 сентября 2022 г.

Специалисты по контролю и измерению уровня

Дэйв Грумни (Hawk Measurement Systems) Дэйв является вице-президентом по продажам компании Hawk Measurement (HAWK) и имеет более чем 40-летний опыт работы в отрасли КИПиА. Дэйв начал работать внешним инженером по продажам в 19 лет.79 для компании своего отца, AO Grumney. Пока . .. Задайте вопрос Маркус Унглерт (UWT GmbH – Контроль уровня) Маркус Унглерт — старший менеджер по продукции UWT GmbH. UWT — один из ведущих мировых экспертов в области технологий измерения уровня, предлагающий инновационные датчики для непрерывного и точечного измерения уровня. Компания предлагает решения… Задайте вопрос

Запуску семейства управляемых микроволновых уровнемеров MicroTREK HT-700 предшествовали испытания в нескольких реальных приложениях, возможно, в одном из…

Подробнее

9 сентября 2022 г.

Компания BC-KC Formalin Kft. находится в собственности BORSODCHEM Zrt. и Dynea Hungary Kft. и работает как отдельное производственное подразделение на территории BorsodChem…

Подробнее

9 сентября 2022 г.

Сегодня компания АТЭК Access Technologies представила новую линейку бесконтактных радарных мониторов TankScan TSR1000. Беспроводные мониторы TankScan TSR1000…

Подробнее

8 сентября 2022 г.

Сегодня компания ATEK Access Technologies объявила о завершении интеграции с Pivoten, ведущей компанией по разработке программного обеспечения для нефтегазовой отрасли, базирующейся в Денвере, штат Колорадо….

Читать дальше

7 сентября 2022 г.

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ ЭЛЕКТРОННУЮ РАССЫЛКУ

Получите обширную информацию о специалистах по работе с жидкостями, которые покупают, обслуживают, управляют или эксплуатируют оборудование, доставляемое на ваш почтовый ящик.

Регистрируясь в нашем списке, вы соглашаетесь с нашими Условиями использования. Мы выпускаем два электронных бюллетеня каждую неделю, еженедельный электронный бюллетень (выходит каждый вторник) с общими новостями отрасли и один бюллетень «Рынок/электронный продукт» (выходит каждый четверг), посвященный конкретному рынку или технологии.

Партнеры

Hawk Measurement Systems

Компания HAWK является мировым лидером в области решений по уровню, позиционированию, мониторингу объектов и измерению расхода и получила несколько наград за свои технологии. Подробнее ➜

Titan Enterprises Ltd

Компания Titan поставляет ряд готовых расходомеров, расходомеров для конкретных приложений, а также комплектных/индивидуальных расходомеров и решений. Подробнее ➜

Clarke Valve

Clarke Valve производит высококачественные прецизионные регулирующие клапаны для нефтегазовой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности по всему миру. Сертифицированы по API 641 и ISO 15848-1, имеют меньший вес и меньшую занимаемую площадь. Подробнее ➜

Vögtlin Instruments GmbH

Vögtlin — швейцарский разработчик прецизионных цифровых массовых расходомеров и регуляторов для газов, предназначенных для широкого спектра применений: науки о жизни, биотехнологии, OEM и многие другие. Подробнее ➜

Silverson

Уже более 70 лет компания Silverson специализируется на производстве качественных мешалок с большими сдвиговыми усилиями для перерабатывающей и обрабатывающей промышленности по всему миру. Подробнее ➜

Bronkhorst High-Tech B.

V.

Bronkhorst High-Tech B.V. является ведущим производителем измерителей массового расхода и давления/контроллеров для газов и жидкостей. Подробнее ➜

Kecol Pumping Systems Ltd

Kecol Pumping Systems Ltd является британским лидером в разработке и производстве гигиенических насосов и насосных систем из нержавеющей стали для вязких материалов. Подробнее ➜

Industrial Flow Solutions

Industrial Flow Solutions специализируется на разработке, производстве, продаже и обслуживании насосов и решений по управлению потоками для суровых условий эксплуатации. Подробнее ➜

HRS Heat Exchangers

HRS Group работает в авангарде тепловых технологий, предлагая инновационные и эффективные продукты для теплопередачи по всему миру, уделяя особое внимание эффективному управлению энергопотреблением. Подробнее ➜

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WFTG) является мировым лидером в области нишевых перистальтических насосов и связанных с ними технологий прохождения жидкости. Подробнее ➜

GF Piping Systems

GF Piping Systems является ведущим мировым поставщиком решений для потоков, обеспечивающих безопасную и устойчивую транспортировку жидкостей. Подробнее ➜

Panametrics

Panametrics, подразделение Baker Hughes, разрабатывает решения для измерения и анализа расхода влаги, кислорода, жидкости, пара и газа с использованием проверенных технологий. Подробнее ➜

Brooks Instrument

Уже более 75 лет компания Brooks Instrument является надежным партнером в области приборов для измерения расхода, давления и испарения по всему миру. Подробнее ➜

Young Calibration Ltd

Лаборатория Young Calibration предоставляет аккредитованные UKAS услуги по калибровке, а также услуги по тестированию теплоносителя и компонентов для широкого круга отраслей промышленности. Подробнее ➜

Siemens Industry, Inc.

Siemens Process Instrumentation предлагает инновационные измерительные решения для повышения эффективности предприятия и улучшения качества продукции.