Производство керамические трубы: Технология изготовления керамических труб – Сварка Профи

Разное

02.01.1971
Комментарии: 0

Содержание

как выбрать лучшие трубы для канализации

Содержание:

Производство керамических труб
Требования к керамическим трубам для канализации
Достоинства и недостатки керамических канализационных труб
Выбор керамических труб

Канализационные системы на сегодняшний день обеспечивают транспортировку не только биологических отходов, но и различных производственных стоков. Во втором случае канализация будет испытывать серьезные нагрузки – в промышленности часто используются агрессивные материалы, которые, находясь в канализационном трубопроводе, могут быстро привести его в негодность.


Одним из решений данной проблемы являются керамические канализационные трубы, способные выдерживать подобное воздействие. Такие трубы известны человечеству очень давно, но до недавнего времени их применяли крайне редко ввиду отсутствия необходимости. Развитие промышленности обеспечило керамическим трубам вторую жизнь. О керамических канализационных трубах и пойдет речь в этой статье.

Производство керамических труб

Для прокладки канализационных трубопроводов сейчас используются самые разные материалы. До недавнего времени единственным материалом, подходящим для канализации, был чугун, но у него была масса проблем. В частности, чугунные трубы не могли служить достаточно долго, и компенсировать этот недостаток так и не удалось.

Отличной альтернативой чугунным изделиям стали трубы из пластика, имеющие массу положительных качеств и широкий ассортимент. Одним из немногих слабых мест пластиковых труб является плохая сопротивляемость к некоторым видам агрессивных веществ.

Керамическая канализационная труба этого недостатка лишена – вся ее поверхность имеет специальное покрытие, позволяющее материалу выдерживать воздействие химически активных веществ и кислот. Сырьем для производства керамических труб является обожженная глина.


Технологический процесс создания керамических труб не отличается от производства других изделий, выполненных из данного материала:

  • Первым делом глина очищается от различных вкраплений и примесей;
  • Далее сырье измельчается и просушивается;
  • Глина смешивается с шамотом и перемешивается до состояния однородной массы;
  • К готовой смеси добавляется вода;
  • Полученный состав обрабатывается в пресс-формах, позволяющих придать заготовкам необходимую форму;
  • Готовые трубы тщательно просушиваются в специальных камерах;
  • Далее трубы проходят обработку защитной глазурью;
  • Последним этапом производства является обжиг при температуре около 1300 градусов.

Требования к керамическим трубам для канализации

Керамические канализационные трубы должны соответствовать определенным требованиям, чтобы их можно было использовать по назначению:

  • Номинальное давление, которое должны выдерживать трубы, составляет 0,2 МПа;
  • Сопротивляемость кислотам должна быть выше 90%;
  • Диаметр труб может варьироваться в пределах от 100 до 600 мм;
  • Толщина стенок должна быть в пределах от 20 до 40 мм;
  • Длина одной керамической трубы не должна превышать 1500 мм.


Как правило, для соединения керамических труб используется нарезка, позволяющая нормально монтировать трубопровод. Отдельные виды труб из керамики могут быть с раструбом, также упрощающим монтаж. Монтаж керамических труб может выполняться при помощи специальных мастик, асбоцемента или глиняных замков.

Для полноценной оценки требований, предъявляемых к рассматриваемым трубам, стоит изучить специальные таблицы, в которых полностью описаны все характеристики керамических труб и максимально допустимые отклонения.

Достоинства и недостатки керамических канализационных труб

В первую очередь стоит отметить, что трубы из керамики при длительной эксплуатации оказываются гораздо более выгодными с экономической точки зрения. Данный фактор обеспечивается за счет большего срока службы по сравнению с металлическими трубами.

Долговечность керамических изделий обусловлена отличной способностью выдерживать воздействие подавляющего большинства агрессивных веществ. Это качество позволяет использовать рассматриваемые изделия не только в системах бытового назначения, но и на промышленных объектах.


Перечень достоинств керамических труб выглядит следующим образом:

  • Низкий уровень шероховатости внутренней поверхности трубы;
  • Высокие прочностные показатели;
  • Небольшой вес и простой монтаж;
  • Отличная сопротивляемость температурному воздействию и агрессивным средам.

Кроме положительных качеств, керамические трубы имеют и некоторые недостатки:

  • При транспортировке и монтаже нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить материал;
  • Изделия из керамики достаточно короткие, поэтому количество соединений при монтаже достаточно велико – а это увеличивает первоначальные затраты на обустройство системы;
  • Собранный трубопровод имеет достаточно большой вес, поэтому под конструкцией обязательно должна быть подложка.

Кроме того, нужно понимать, что данные изделия не универсальны – конечно, керамические канализационные трубы для дымохода вполне подойдут, но для большинства систем придется выбирать другой материал.

Выбор керамических труб

Керамические трубы очень хорошо подходят для монтажа частной канализационной системы, если в доме установлено стиральное оборудование, использующее агрессивные моющие средства – они оказывают негативное влияние на трубопровод, поэтому его необходимо собирать из надежных материалов.

Трубы из керамики для таких ситуаций являются оптимальным вариантом – эмаль, которой покрыты данные изделия, защищает глиняное основание от любых воздействий, возникающих в канализационной сети.

Нередко керамические трубы используются и в наружной канализации. Дело в том, что почва на многих участках насыщена химически активными веществами, поэтому труба будет разрушаться не только внутри, но и снаружи. Чтобы избежать такого воздействия, стоит воспользоваться керамическими трубами – они не только хорошо сопротивляются агрессивным веществам, но и обходятся гораздо дешевле аналогов, поэтому конструкция выйдет надежной и недорогой.


При выборе керамических труб для канализационной системе нужно учитывать несколько нюансов, которые неизбежно возникают в процессе:

  1. Подбирая керамические трубы, необходимо точно знать все их размеры – длину, диаметр и толщину стенок. Такие трубы практически не поддаются подгонке из-за особенностей своего устройства – при нарезке труба вполне может прийти в негодное состояние. Выбрать оптимальный материал удастся только в том случае, если перед началом работ будущая система была спроектирована на бумаге – наличие чертежа существенно упростит процесс выбора.
  2. Длина керамических канализационных труб может находиться в пределах от 1 до 6 метров, причем каждое промежуточное значение имеет шаг в 1 м. Если удастся спроектировать систему так, чтобы длина труб выражалась целым значением, то монтаж сильно упростится.
  3. Важным параметром является и диаметр трубы – помимо сложностей монтажа при соединении разных диаметров, система, выполненная из неподходящих труб, попросту не сможет работать достаточно эффективно.
  4. При выборе и покупке необходимо тщательно изучать керамические канализационные трубы на предмет наличия дефектов. Брак может иметь разный характер – например, окажутся деформированы фасонные элементы, или же на трубах будут визуально заметны механические повреждения. Подобные недостатки не удастся компенсировать или исправить, поэтому нужно следить за тем, чтобы материал был исправен и пригоден к укладке.

Приведенные рекомендации позволят выбрать материал, оптимально подходящий для монтажа канализационной системы, способной выдержать агрессивное воздействие внутренних и внешних факторов.

Заключение

Керамическая труба для канализации – это надежный и долговечный материал, лучшим образом проявляющий себя в условиях непрерывного воздействия агрессивных веществ. Если канализация используется для транспортировки подобных отходов, то трубы из керамики однозначно будут оптимальным вариантом материала для обустройства системы.


Трубы керамические канализационные: особенности, производство, применение

Керамические трубы для канализации применялись задолго до изобретения электричества и парового двигателя – сложнейшие системы отвода дождевой воды и бытовых стоков, выполненные из обожжённой глины, обслуживали и Древний Рим, и Вавилон, и, скорее всего, куда более древние мегаполисы. В настоящее же время керамика вполне успешно конкурирует с такими материалами, как пластмасса чугун. Ведь, как оказалось, последние обладают куда меньшей выносливостью по отношению к целому ряду агрессивных факторов эксплуатации наружных канализационных систем.

Керамические трубы применяются в канализационных системах очень давно

Содержание

  • 1 Достоинства керамических трубопроводов
  • 2 Недостатки керамической канализации
  • 3 Особенности производства
  • 4 Нормативные требования к керамическим трубопроводам
  • 5 Технология монтажа

Достоинства керамических трубопроводов

Главным критерием выбора керамики при прокладке безнапорных сетей водоотведения и канализации является её высокая рентабельность. Простота изготовления, более чем 100-летний срок службы, а также низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем обеспечивают материалу весьма высокий спрос среди потребителей.

К основным достоинствам керамических трубопроводов относят:

  • малую шероховатость внутренней поверхности. Низкие показатели внутренней шероховатости керамических труб обеспечивают высокую скорость потока. Это исключает задержку осадка на стенках и способствует беспрепятственному устранению заторов;
  • высокую механическую прочность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • химическую инертность. Внутреннее и внешнее покрытие керамических труб (специальная глазурь), конструкция стыков и материалы уплотнителей обеспечивают устойчивость к воздействию кислотных и щелочных сред с уровнем рН=0-14, а также абразивному износу;
  • экологичность. Изготовление керамических труб происходит при температурах до 1200ºС, что минимизирует пористость материала.
    Это обеспечивает надёжную защиту окружающей среды от контакта с содержимым канализации.

Как правило, канализационные сети прокладываются в грунте, где подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Обладая высокой твёрдостью и устойчивостью к механическому воздействию, керамика обеспечивает неизменность геометрии трубопровода и исключает появление трещин или изломов в процессе эксплуатации.

Свойства керамических труб позволяют эксплуатировать их очень долгий срок

В отличие от пластика и чугуна керамика не подвержена воздействию резких температурных перепадов. Это гарантирует целостность и непроницаемость керамических канализационных труб независимо от показателей температуры внешней или внутренней сред.

Интересный факт! Благодаря исключительным качествам трубы из керамики имеют практически неограниченную область применения, которая охватывает как хозяйственно-бытовую, так и промышленную и сельскохозяйственную сферы.

Недостатки керамической канализации

Преимущества, которые керамика демонстрирует в сравнении с металлом и пластмассой, не позволяют игнорировать её минусы. К таковым относятся:

  • хрупкость;
  • неустойчивость к отрицательным температурам;
  • сложность «холодной» обработки;
  • большой удельный вес;
  • сложность транспортировки и монтажа;
  • высокая стоимость при малых масштабах строительства водоотводящих и канализационных сетей.

Несмотря на высокую механическую прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам керамика является весьма хрупким материалом. Удары, резкие перепады внутреннего или внешнего давления, механическое напряжение в процессе монтажа вполне способны привести к разрушению трубы. Существенным недостатком материала является его неустойчивость к отрицательным температурам. Вследствие этого керамические трубы не используются в регионах с суровым климатом.

Чтобы разрезать и соединять керамические трубы, необходимо специальное оборудование

Весит керамика немногим меньше чугуна. При этом она сложна в транспортировке и складировании. Что касается монтажа, для сохранения целостности труб, их правильной подгонки и состыковки требуется наличие специального оборудования, а также подложки, исключающей продавливание почвы под весом элементов канализационной сети.

Полезная информация! Элементы керамических трубопроводов имеют небольшую длину, что увеличивает количество соединений и усложняет их герметизацию. Таким образом, применение керамики нецелесообразно при частном жилищном строительстве – куда выгоднее использовать её для прокладки производственных инженерных сетей.

Особенности производства

Трубы керамические канализационные производятся по технологии, аналогичной клинкерной – основу её составляет высокотемпературный обжиг исходного материала. В качестве последнего применяется сырьевая или шамотная глина. Глазурь, которой покрываются внутренние стенки и внешняя поверхность изделий, изготавливаются из смеси глины, суглинка, полевого шпата, доломита и кварца. Также для придания ей определённого цвета используются окислы различных металлов и термостойкие красители.

Процесс производства керамической трубы можно условно разделить на 5 этапов:

  • переработка и подготовка исходного сырья. Предварительно очищенное сырьё с огнеупорной технологической примесью – каолином –   измельчается до порошкообразного состояния. В смесь добавляется вода, в результате чего образуется паста, консистенцией напоминающая пластилин;
  • уплотнение формовочной массы с вакууммированием. Подготовленная масса уплотняется при помощи специального пресса (глиномялки), после чего в вакуумной камере из неё удаляются остатки воздуха;
  • формовка изделия. Уплотнённая глина подаётся в экструдер (формовочную машину с профилирующими головками), где вначале формируется раструб, а затем тело трубы. На выходе из экструдера с помощью стальной струны осуществляется обрезка трубы по заданной длине;
  • сушка и глазурирование. После экструзии трубы обретают форму, однако их твёрдости достаточно лишь для того, чтобы не деформироваться под собственным весом. На этом этапе производства изделия подаются в сушильную камеру, где под температурой около 80ºС из глины выводятся остатки влаги. После сушки трубы обретают механическую жёсткость и подвергаются глазурированию в специальных ваннах;
  • обжиг. Подготовленные изделия обжигаются в печах туннельного или периодического типа с рабочей температурой 1250ºC.

Процесс обжига занимает около двух суток, на протяжении которых микрочастицы глины спекаются в монолит, а глазурь оплавляется.

Производство керамических труб — трудоемкий и длительный процесс

На выходе технологического процесса получается материал, консистенция которого аналогична искусственному камню, а покрытие своими качествами напоминает прочное стекло.

Интересный факт! Готовая керамическая труба обладает практически нулевым коэффициентом водопоглощения.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных труб из керамики осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ 286-82. Готовые изделия должны отвечать следующим нормам:

  • внутренний диаметр изделий находится в пределах 100-600 мм, сортамент выполняется с шагом в 50 мм;
  • толщина стенок готового изделия составляет 19-41 мм;
  • длина отдельного участка трубы лежит в диапазоне 1000-1500 мм;
  • соединительный раструб производится глубиной 60-70 мм и диаметром 224-734 мм;
  • допуск кривизны трубы составляет несколько мм, его значение определяется внутренним диаметром;
  • овальность ствола и раструба не превышает значения предельного отклонения от размера и диаметра трубы;
  • конусность раструба по внутреннему диаметру не превышает 8 мм;
  • отклонение от прямолинейности трубы на 1 м длины ствола не превышает 11 мм (при диаметре 150-200 мм), 9 мм (диаметр 300-600 мм).

На наружной стороне конца ствола и на внутренней поверхности раструба выполняется нарезка из минимум 5 канавок глубиной от 2 мм.

Внешний вид керамических труб тоже имеет большое значение

Соединение готовых изделий осуществляется с помощью соединительных раструбов или муфт.

Важно знать! После остывания трубы проходят испытание гидравлическим давлением 0,15 Мпа. При этом коэффициент водопоглощения труб должен составлять не более 8%, а показатели кислотоупорности – не менее 93%.

В готовом виде керамические трубы должны быть полностью герметичными. Также к керамическим трубам предъявляются требования ко внешнему виду, согласно которым не допускается наличие:

  • не покрытых глазурью участков площадью более 1% на внутренней и более 5% на внешней поверхностях;
  • сетеобразных посечек;
  • несквозных трещин более 1 мм шириной на плечике раструба;
  • сквозных и несквозных трещин на торцах трубы;
  • отдельных выплавок и инородных поверхностных включений;
  • вздутий на внутренней поверхности;
  • отбитостей на торцах трубы и на рёбрах плечика раструба.

Технология монтажа

Канализация является безнапорной сетью. Поэтому в процессе укладки керамических труб огромное значение имеет соответствие проектным уклонам.

Важно знать! Непосредственно перед началом монтажа керамические элементы сети должны пройти установленную процедуру проверки качества и приёмки.

Прокладка трубопроводов из керамики осуществляется отдельными элементами или звеньями, содержащими от двух до пяти отрезков. Общая длина звена не должна превышать 8 м. Как правило укладка выполняется по проектному уклону снизу вверх. Монтаж должен начинаться со смотрового колодца, а трубы укладываются раструбами против течения стоков.

Монтаж керамического трубопровода производится по определенным правилам

Соединения трубопровода уплотняются пеньковыми, смоляными или битумными прядями, после чего на стыках обустраиваются замки из разогретой асфальтовой мастики, цементного раствора или асбестоцементной смеси. Окружность трубы должна быть овита прядью не менее двух раз, после чего её необходимо уплотнить безударным способом.

Одиночно трубы керамические для канализации монтируются на заранее подготовленной основе, причём монтаж всех последующих элементов трубопровода выполняется после надёжной фиксации первого. Прямолинейность оси в горизонтальной плоскости проверяется шнуром, а правильность уклона контролируется с помощью нивелира. Звеньями керамический трубопровод монтируется с целью ускорения процесса укладки в траншеях. При этом секции из 2-3 элементов диаметром до 250 мм устанавливаются вручную, а для звеньев большего диаметра применяется стреловой кран.

Трубы керамические канализационные: производство, размеры, характеристика


На сегодняшний день производители строительных материалов предлагают широкое разнообразие труб для канализационной системы, хорошо знакомыми и популярными считаются полимерные трубы и чугунные, а вот о таких изделиях, как трубы из керамики мало кто слышал (см. Чугунные водопроводные трубы). Свое внимание стоит уделить и им, так как керамические трубы имеют ряд существенных отличительных черт. Стоит познакомиться со сферами их использования и способами и отличиями в производственном процессе.

Конечно же, не одни современный жилой массив, состоящий из городских районов, не сможет обойтись от канализационных линий. Она является одной из важнейших сетей, способствующей отводу продуктов распада жизнедеятельности человека, а также отходных веществ, полученных в результате производственных процессов и иных нечистот. Все эти перемещающиеся жидкости не такие уж и безопасные, они вполне способны причинить вред материалу, из которого изготовлена труба.

Изделия из керамики стали впервые использовать еще несколько веков назад. Первыми керамическими сооружениями стали конструкции в Древнем Риме, тогда керамические трубы производили посредством специального станка, создавая вращательные движения. А после, их несправедливо отодвинули из поля зрения и использовали лишь в исключительных ситуациях. Но сейчас рынок сбыта предлагает широкий выбор таких изделий и она снова набирают обороты популярности.

Содержание

  1. Из какого материала производят трубы?
  2. Техника производства
  3. Основные претензии к качественным керамическим трубам
  4. Принципы установки канализационной сети
  5. Выбор изделий
  6. Покупка керамической продукции для создания канализационной линии

Из какого материала производят трубы?

Сегодня сточные трубы для системы канализации производятся из самых разных новейших материалов и веществ. Раньше главным компонентом, из которого производят трубы для канализационных линий, являлся чугун, и это продолжалось довольно долго. Но так как разработчики технологического процесса всегда стремятся достичь усовершенствования производства, а соответственно и качества труб, в том числе увеличить их эксплуатационный срок, металлурги пробовали создать новое покрытие, которое оправдает поставленные цели.

В итоге достойным заменителем чугунных труб стали трубы из полимеров, которые имеют ряд достоинств, но иногда проявляют неустойчивость к неблагоприятной среде (см. Чугунные канализационные трубы). Вот именно поэтому трубы из керамики для системы канализации вновь обрели былую славу и стали использоваться для этих целей.

Трубы из керамики представляют собой изделия, которые состоят из глиняных блоков, полученных путем обжига в печи. Кроме того, с обеих сторон такие трубы покрыты слоем особого глазурного вещества. Помимо всего, такой слой глазури является мощнейшей защитной пленкой от воздействий разнообразного характера, в том числе кислотных веществ и иных неблагоприятных жидкостей.

Техника производства

Трубы из керамики для системы канализации производятся с использованием аналогичных технологий, что и для любых керамических изделий.

Процессы являются идентичными, так как для этой группы продукции именно они считаются приемлемыми и допустимыми:

1. Первоначально из основного материала такого, как глины необходимо изъять все ненужные примеси и мусор такие, как каменные элементы, частицы пород;

2. Далее, с помощью специального оборудования разбить глиняную массу на мельчайшие кусочки, если не сказать, превратить в пыль. После этого, глину необходимо хорошенько просушить.

3. Затем необходимо выполнить работу по смешиванию двух компонентов в одну смесь, один из компонентов является измельченная глина, которая прошла обработку обжигом либо огнеупорный кирпич из нее. Конечно же, оба компонента надо тщательным образом перемешать.

4. Путем добавления воды необходимо довести смесь до нужного состояния.

5. Полученную смесь необходимо заложить в специальные формовочные элементы. Это требуется для создания формы изделия.

6. После завершения процесса формирования, полученные керамические трубы направляются в специализированные камеры и подвергаются процессу сушки.

7. Затем, готовую продукцию обязательно покрывают глазурным слоем.

8. Главным, завершающим этапов, является обработка обжигом в условиях температурного показателя в 1300 градусов по Цельсию.

Основные претензии к качественным керамическим трубам

К изделиям из керамики, которые предназначены для создания канализационной конструкции, определяются такие обязательные качества, как:

1. Проявление стойкости к воздействию сильного давления, которое может достигать 0,2 МПа;

2. Иметь высокий уровень устойчивости к кислотным нагрузкам, не менее 90%. Важно понимать, что имея это качество, трубы из керамики в канализационной линии используются для установки канализационной конструкции, которая не будет подвергаться напору давления.

3. Диаметральный параметр может колебаться в пределах 1060 см;

4. По толщине труб, керамические канализационные должны быть в пределах 24 см;

5. Длиною керамические изделия не должны превышать 150 см.

Трубы из керамики могут не иметь расширительного участка. Зачастую такой вид изделий производят с наличием нарезки, с помощью которой можно качественно и герметично выполнить соединение нескольких представителей этого вида.

Соединительные работы заключаются в том, чтобы с помощью специальных замочных механизмов, состоящих из глиняной и асбестоцементной массы или мастики, создать стык, тем самым соединить их в одну конструкцию (см. Асбестоцементная труба). Трубы из керамики, предназначенные для канализационной системы на сегодняшний день изготавливаются по всему миру, кроме того, для того чтобы у потребителей был выбор, на рынке сбыта имеется продукция как отечественная, так и заграничная.

Для ознакомления с подробной информацией о трубах из керамики можно воспользоваться специальной литературой или спросить ее у специалистов. Важно знать, что конструкция из труб должна соответствовать всем заявленным в специальной литературе возможным отклонениям.

требования к керамическим трубам

Принципы установки канализационной сети

Благодаря большому сроку эксплуатации керамических труб, использование такого вида изделий при прокладке провода перемещения нечистот является самым выгодным, с экономической точки зрения.

Помимо всего, полностью отсутствуют сведения о разрушениях и повреждениях труб из керамики для канализации неблагоприятной средой, в том числе кислотных веществ. Вот поэтому такие изделия часто применяются в строительных работах при установке канализационных линий в условиях промышленности. Иногда изделия из керамики вполне применимы в строительном процессе в целом или же ремонтных мероприятиях жилых домов.

Труба из керамики, которая предназначена для сооружения канализационной системы, имеет несколько достоинств:

1. Практически отсутствуют шершавые включения;

2. Имеют высокую степень прочности к механическому воздействию;

3. Простой и легкий процесс установки;

4. Обладает высоким уровнем стойкости к колебаниям температурного режима и отрицательному влиянию неблагоприятных сред.

Недостатками, которые имеются у керамических изделий можно назвать:

1. При перевозке или любом другом их перемещении и прокладке необходимо по максимуму соблюсти меры предосторожности.

2. Так как керамические изделия имеют маленькую длину, резко возрастают расходы на их соединение.

3. Перед началом установочного процесса нуждаются в предварительных подготовительных работах.

4. Для качественной установки необходимо выполнить работы по созданию материальной основы, которая призвана выдерживать тяжелые трубы.

Все отечественные изделия из керамики, которые применимы для систем канализации, должны производиться в строгом соблюдении строительных нормативов и государственных стандартов. Согласно приведенным нормативно-правовым актам, требования к качеству такого вида продукции являются строгими.

Выбор изделий

Трубы из керамики считаются популярными при создании канализационного провода тогда, когда в помещении часто стирается белье, при этом используются нынешние моющие и чистящие средства и порошки. Как известно, такие средства являются такими, которые создают неблагоприятные среды в воде.

В данной ситуации, учитывая экономические подсчеты расхода водных ресурсов, такие трубы из керамики считаются рациональным и практичным вариантом, так как независящие от разновидностей неблагоприятных сред в сточных участках канализации, они никогда не разрушатся и не будут повреждены за счет имеющегося защитного слоя из эмали.

Нужно не забывать о внешней канализации, так как грунт зачастую содержит в себе химически активные элементы. Они медленно, но упорно с разрушительной силой воздействуют на керамическое изделие, сокращая срок его эксплуатации. В такой ситуации трубы из керамики, цена которых значительно ниже, в отличие от бетонных или чугунных труб, будут хорошим вариантом для качественного обустройства канализационной сети на долгие годы.

Покупка керамической продукции для создания канализационной линии

Если выбор все-таки остановился на керамических изделиях для создания канализационной конструкции, в процессе их покупки стоит обратить внимание на такие особенные черты:

1. Желательно приобретать трубы нужных размерных параметров, так как подгонять потом под необходимые размеры трудоемко и долго. Кроме того, некоторые частицы могут полностью прийти в негодность при их разрезании. Лучшим вариантом будет, если предварительно создать чертежные заготовки, ориентируясь на которые и выбирать трубы из керамики для канализации.

2. На сегодняшний день трубы из керамики производятся длиной в пределах от 1 метра до 6 метров. Шаговый показатель длины составляет один метр, то есть изделия изготавливаются длиной, например, 2 метра, а следующий размер будет 3 метра.

3. Важным нюансом является то, что нужно приобрести канализационную трубу правильного диаметрального размера.

4. При выборе канализационных труб из керамики стоит проявить внимательность, предварительно осмотрев их и, убедившись, что бракованных участков нет, смело можно ее приобрести. Брак представляет собой измененную форму элементов, которые закрывают стыки, а также механические дефекты, возникшие при неправильной доставке и неаккуратном перемещении изделий. Надо проявить внимательность и к недостаткам, которые нельзя исключить своими руками без помощи специалистов, так как структуру глазурного слоя, покрывающего керамику, ни в коем случае нельзя нарушать. Проведенная работа по склеиванию керамических изделий не принесет положительных результатов, а, наоборот, сократит время эксплуатации всей конструкции.

Итак, с учетом того, что пластиковые трубы являются лидирующим строительным материалов для прокладки канализации, керамические изделия являются сильнейшим их конкурентом. Они являются актуальными на сегодняшний день и с легкостью смогут стать в определенных ситуациях надежной заменой полимерной продукции.

требования ГОСТ, диаметр керамики для канализации и дренажа

Керамика считается одним из самых универсальных строительных материалов, который применяют практически во всех видах строительных работ. Не обошла эта тенденция и устройство коммуникаций — керамические канализационные трубы применяются уже не одно десятилетие.

Производство керамических труб

В промышленном производстве применяется метод изготовления данных изделий, практически копирующий клинкерную технологию. Ее основой является высокотемпературный обжиг высококачественной глины.

Исходные материалы и требуемые примеси после предварительной очистки измельчаются в порошок, после чего в смесь добавляют определенное количество воды для получения пастообразной консистенции.
Формирование изделия выполняется при помощи экструдера — устройства, в котором смесь под высоким давлением пропускается через специальные формы.

Такой метод прессования позволяет получить керамические трубы для канализации, отличающиеся структурой высокой плотности.

Поверхность трубы покрывается слоем глазури, состоящей также из глины с определенными добавками. Покрытие позволяет существенно снизить шероховатость изделия, что улучшает условия прохождения стоков. После этого трубы направляются в камеру предварительной сушки, в которой при температуре около 80 градусов происходит процесс удаления лишней влаги.

Обжиг изделий осуществляется при температуре 1200-1300 градусов. Такие условия позволяют получить спекшуюся по всей толщине глину, свойства которой можно сравнивать с характеристиками стекла.

В результате продолжительной обработки таким методом получается керамическая канализационная труба, отличающаяся низким коэффициентом влагопоглощения.

Требования, предъявляемые к керамическим трубам

Основной нормативный документ, требованиям которого должны соответствовать керамические трубы — ГОСТ 286-82. Его положения гласят:

  • Керамические трубы выпускаются с диаметром от 100 до 600 мм, при этом толщина стенок может составлять от 20 до 40 мм, а длина достигать 1500 мм.
  • Изделия должны иметь правильную форму, допуск на кривизну трубы в любом направлении не должен превышать нескольких мм, значение определяется в зависимости от диаметра.
  • Выпускаемые трубы должны соединяться при помощи раструба или муфт.
  • На внутренней поверхности раструба и наружной поверхности другого конца трубы должно быть выполнено не менее 5 насечек.

В связи с тем, что керамические трубы для обустройства канализации применяются в самотечных безнапорных системах, они должны пройти гидравлические испытания при давлении 0,15 Мпа. При этом они должны быть способны выдержать внешние механические нагрузки от 240 до 350 Мпа, в зависимости от диаметра.

  • Коэффициент влагопоглощения не должен превышать 7,5-8% в зависимости от качества трубы. При этом внутренняя поверхность подлежит покрытию специальной глазурью, стойкой к химическим воздействиям. Коэффициент устойчивости не должен быть ниже 90-95%.

Преимущества и недостатки керамических канализационных труб

Вышеперечисленные качества, которыми характеризуются керамические трубы для канализации, позволяют их применять в особо неблагоприятных условиях.

Применение данных труб целесообразно при высоком залегании грунтовых вод, отличающихся высокой агрессивностью. Их стойкость к коррозии делает именно их единственно возможным вариантом в подобных условиях.

Стойкость к химическим воздействиям позволяет эксплуатировать трубы из керамики для организации производственной канализации, стоки которой отличаются большим наличием химически активных элементов. Данные трубы устойчивы к статической нагрузке, толщина стенок позволяет их укладывать в местах движения транспорта.

Диаметр керамической канализационной трубы позволяет применять их для организации систем отвода стоков с высокой интенсивностью.

Но кроме преимуществ существует и ряд негативных характеристик подобного материала:

  • Незначительная стандартная длина трубы снижает скорость выполнения работ и требует лишних расходов на стыковку.
  • Значительный вес керамической трубы затрудняет транспортировку и монтаж.
  • Изделия весьма чувствительны к ударным нагрузкам, их достаточно легко повредить неосторожным ударом. Поэтому доставку и укладку следует выполнять с осторожностью.
  • В отличие от труб из ПВХ,  керамика не переносит заморозку, трубы лопаются. Поэтому при монтаже следует придерживаться определенных глубин заложения или применять все необходимые меры для утепления.
  • Также керамические изделия очень трудно порезать по требуемому размеру, трубы отличаются хрупкостью.

Монтаж канализационных труб

Как уже говорилось, монтаж керамических труб должен выполняться с предельной осторожностью. Кроме этого, старайтесь скомплектовать линию таким образом, чтобы избежать необходимости резки, для этого применяйте различные по длине трубы.

Укладку труб следует осуществлять на песчаную подушку, при этом необходимо контролировать плотность прилегание на всей протяженности линии. Тщательно контролируйте прямолинейность трубопровода.

Соединение керамических труб осуществляется при помощи резиновых уплотнений и специальных герметиков.

Допускается применять для герметизации паклю, при этом необходимо следить за тем, чтобы размер зазора между соединенными трубами был одинаковым по всей окружности.

Прежде чем засыпать линию, необходимо проверить ее герметичность и работоспособность. В первую очередь, трубопровод необходимо покрыть слоем песка или грунта без крупных кусков, это поможет избежать повреждений от ударов камней.

Данные требования к керамическим трубам и методам их монтажа обязательны для исполнения на всех этапах выполнения работ.

Особенности выбора и приобретения керамических труб

Данный материал стоит существенно дороже, чем изделия из ПВХ, поэтому останавливать свой выбор на нем следует после предварительной оценки выгодности применения.

Для бытовых условий такие трубы целесообразно применять в том случае, если вы в больших количествах используете различные химические моющие средства, порошки. Подобные вещества могут оказать губительное воздействие на материал труб, поэтому керамика в данном случае станет оптимальным решением.

Вполне оправданным будет применение таких труб при обустройстве дренажных полей. Керамические дренажные трубы смогут прослужить гораздо дольше своих аналогов, кроме того, они не оказывают губительного воздействия на экосистему.

Выбирая керамические трубы, обращайте внимание на следующие моменты.

Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам.

Проверьте наличие соединительных борозд на элементах, а также их глубину. Выполните внешний осмотр изделия, трубы керамические для канализации должны иметь равномерное покрытие без сколов. Не допускается наличие трещин и других повреждений.

При транспортировке труб укладывайте их на деревянные щиты, перекладывать подложками следует каждый ряд. Не допускайте ударов, падений элементов. Рекомендуется покупать в одной организации и трубы, и расходные материалы для их соединения и герметизации.

Соблюдение всех правил применения керамических труб позволит вам смонтировать надежную и эффективную систему отвода стоков, которая сможет прослужить не один десяток лет. Подтверждением тому могут служить археологические раскопки, результатом которых не один раз становились находки целых керамических труб, которые вполне можно было бы дальше применять по назначению.

отличия от зарубежных аналогов, описание конструкции

Сейчас уже нет смысла убеждать владельцев домов в неэффективности и опасности кирпичных дымоходов. Ведь давно уже ясно, что даже существующие системы необходимо гильзовать или менять на что-то современное. Одним из ярких представителей в этой категории являются металлический и керамический дымоходы в виде составных или модульных конструкций.

Стальные трубы, в числе которых и двустенные с утеплением известны современному потребителю, а вот керамические дымоходы – новинка для большинства. До недавних пор керамика была одной из визитных карточек элитных домов, но в последнее время набирает популярность и среди простых людей, что можно назвать довольно странным явлением. Судите сами – у нее довольно доступная цена, при этом преимуществ больше чем у кирпича.

Мало кто в курсе, но обустройство дымоходов посредством полых стержней из шамота стали еще французские строители в начале 80-х гг. Спустя несколько лет, эта технология стала популярна во всем западном мире. К российским потребителям она пришла лишь в конце 90-х гг.

Устройство

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

  • дымоходный канал из керамики;
  • слой утеплителя или воздушный зазор;
  • наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого. Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси.

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода.

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.

Плюсы и минусы

В керамическом дымоходе основная нагрузка приходится на трубу. Но благодаря достижениям науки, которые позволили значительно повысить свойства керамики, такие дымоходы стали весьма популярными, и активно используются с твердотопливными, газовыми, конденсационными котлами, котлами с закрытой камерой сгорания и на жидком топливе. Среди их преимуществ стоит выделить следующее:

  • аккумулирование тепла и большая теплоемкость;
  • высокая прочность и устойчивость к вибрации;
  • широкий спектр допустимых температур – от 350 до 1400°С;
  • качественная звукоизоляция;
  • не подвержен воздействию открытого огня и не представляет опасности при возгорании золы;
  • выдерживает перепады температур без вреда для себя;
  • не подвержен коррозии и воздействию кислот;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • длительный срок эксплуатации.

Но минусы тоже есть:

  • материал впитывает влагу;
  • большая масса конструкции;
  • необходимо время для прогрева;
  • для возведения такого дымохода нужно обладать соответствующими навыками, а потому без привлечения специалистов не обойтись.

В остальном же, керамический дымоход в разы лучше кирпичного и при этом ни в чем не уступает металлическому. Но стоит отметить, что у них разнятся преимущества. Керамика больше подойдет для бань и каминов, и для подключения к твердотопливным котлам.

Использование керамических дымоходов для бань и каминов

Для бань и каминов керамические дымоходы прежде всего нужны для удобной эксплуатации и обеспечение эстетичности. Стоит понимать, что из-за современных сверхмощных котлов существенная инерционность теплоемкой керамики может стать критичной для их совместного использования. Но в бане это будет плюсом, равно как и в каминах, поскольку в них не нужно мгновенно переходить на рабочий режим.

При установке в бане, керамический дымоход необходимо защитить от повышенной влажности, поскольку облегченный бетон со временем впитывает влагу, и тем самым снижаются теплоизоляционные свойства у него и базальтовой ваты.

Что же касается каминов, то в них по определение должны быть вертикальные дымоходы, которые можно спрятать в стене. Потому керамический вариант тут будет как нельзя кстати.

Керамические дымоходы российского производства

Как выше было сказано, дымоход – это ключевая деталь практически всех отопительных устройств и того, как он правильно установлен, зависит работа тепловой системы. Если допустить ошибку при монтаже, то велика вероятность разрушение самого дымохода и задымление помещений. Такими вещами часто страдают российские дымоходы, но причина кроется не в их плохом качестве, а в неправильно составленных инструкциях.

Зачастую инструкции, которые сопровождают керамические дымоходы российского производства, являют собой несколько мятый листиков на нескольких языках, где написаны основные детали. В то же время, их иностранные коллеги более подробно все описывают, так, монтаж их дымоходов происходит намного проще, нежели российских. Но несмотря на это, большинство дымоходов от отечественных компаний приспособлены для работы с различными типами отопительных систем, и рассчитаны на работу в самых жестких условиях.

Российские керамические дымоходы чаще всего делят на два типа:

  • «дымоход в три слоя», который отличается наличие керамических компонентов среди керамзитной части. Среди его достоинств стоит выделить термостойкость, сажеустойчивость, большой выбор диаметров и простоту в монтаже. Из недостатков можно отметить лишь большой вес;
  • шахтовые керамические трубы, которые могут работать практически со всеми видами топлива, но для их монтажа необходимо привлечение специалиста.

Самой популярной среди наших сограждан является система «дымоход в три слоя» ввиду экстремальных условий на большей части территории страны, когда летом может быть +40°С, и зимой -40°С.

Стоит отметить, что если не все, то большинство российских производителей керамических дымоходом изготавливают лишь два их компонента: внешнюю несущую часть и теплоизолятор. Внутренняя труба импортного производства, например, Вольфсхойер. Однако, будем смотреть в будущее с оптимизмом и надеяться, что в скором времени на рынке будут появляться керамические дымоходные системы полностью изготавливаемые в России.

Примерно похожим образом происходил выход отечественных производителей на рынок в сегменте дымоходов из нержавеющей стали. Так, например, компания РОССТин — отечественный производитель нержавеющих дымоходов — стала одним из первых производств, где все модули и их части изготовлены в России. Хотя еще 10 лет назад утеплитель, отдельные комплектующие и даже трубные заготовки импортировались.

Но пожалуй, основным преимуществом отечественных керамических дымоходов считается более низкая, по сравнению с зарубежными изделиями, цена. При этом по качеству (за исключением подробной инструкции) они ничуть не хуже. А столь демократичная стоимость обеспечивается благодаря отсутствию затрат на раскрутку бренда, минимальными затратами на логистику и доставку товара покупателю.

  • Автор: Дмитрий Сергеевич Кириллов