Расчет параметров пара и паропроводов
В инженерии гидравлические расчеты и расчеты прочности являются важным инструментом для обеспечения безопасности и надежности технических систем. Они позволяют предотвратить аварии, повреждения оборудования и снижение эффективности работы системы. В данной статье мы рассмотрим необходимость и важность гидравлических расчетов и расчетов прочности паропроводов, а также как плагин CoolPipe для SketchUp может помочь в их решении.
Гидравлические расчеты необходимы для определения потока жидкости или газа в трубопроводе. Они позволяют оценить давление, скорость, объем и другие параметры, которые могут влиять на работу технической системы. Гидравлические расчеты являются важным инструментом при проектировании технических систем, а также при их эксплуатации и модернизации. Они позволяют определить оптимальный диаметр труб, выбрать подходящий насос, оценить гидравлические потери и многое другое.
Расчеты прочности паропроводов также являются крайне важными, так как паропроводы работают при высоких температурах и давлениях.
В плагине CoolPipe предусмотрен калькулятор расчета паропроводов. Расчет термодинамических свойств пара, обычной воды в ее жидких фазах, включая равновесие пар-жидкость основан на методиках IAPWS-95 по актуализированным документам R7-97(2012) для промышленного использования, R6-95(2018) для научного использования, а также R1-86(1992) для расчетов параметров воды на линии насыщения. Использованы открытые алгоритмы (например взятые здесь или здесь) Российского национального комитета IAPWS (опубликованные Московским энергетическим институтом). Все перечисленные методики сгруппированы в единый “калькулятор”, в котором можно выполнять как исследовательские расчеты конкретных точек, так и конкретные расчеты для проектирования установок паросиловой промышленности.
Расчеты оптимизированы под использование в динамическом режиме, и выполняются на компьютере пользователя. Пройдены все возможные верификационные требования перечисленных методик по каждому из параметров с заданной точностью указанному в соответствующих документах.
Данный модуль не включен в стоимость плагина, и его использование может быть предоставлено бесплатно студентам ВУЗов, за подробностями обращаться по контактам указанным здесь. Для доступа на учебный год достаточно показать фотографию с документами (паспорт и зачетка), номер паспорта и другие конфиденциальные данные можно замазать (только даты желательно оставить, если они действительно подтверждают, что вы являетесь студентом).
Внешний вид выбора требуемой методики (или функции определения параметров пара) представлен на следующем изображении.
Выбор методики расчета термодинамических свойствОсновные элементы калькулятора имеют всплывающие подсказки (это назначение выбранной методики и функций расчета).
Определение точек термодинамических (и других) свойств воды и пара всех регионов осуществляется по прямым и обратным функциям:
- температура и давление
- температура и плотность
- давление и энтальпия
- давление и энтропия
- энтальпия и энтропия
После определения методики расчета и функции исходных данных, осуществляется ввод известных параметров и массовый расход среды (для определения скорости и сопротивления в расчетном трубопроводе). Все поля имеют конвертеры единиц измерения.
Результатом определения параметров пара является блок с физическими характеристиками, в который входят следующие параметры:
- Регион расположения точки (согласно методики IAPWS-95)
- Фазовое состояние
- Удельный объем
- Удельная плотность
- Коэффициент сжимаемости
- Удельная внутренняя энергия
- Удельная энтальпия
- Удельная энтропия
- Динамическая вязкость
- Кинематическая вязкость
- Удельная изохорная теплоемкость
- Удельная изобарная теплоемкость
- Коэффициент Джоуля-Томсона
- Коэффициент изотермического дросселирования
- Изэнтропийный коэффициент температуры-давления
- Скорость звука в данной среде
В отдельном блоке выбирается методика расчета паропровода на прочность (РД 10-249-98 или ASME B31. 1-2020), а также материал трубопровода согласно данной методике.
Результат расчета паропровода на прочность, в том числе характеристики движения среды в паропроводе сводятся в дополнительный блок, в котором можно проанализировать выбранные результаты и применить один из них для дальнейшего использования. Например вот так:
Плагин CoolPipe для SketchUp позволяет производить гидравлические расчеты и расчеты прочности паропроводов. Он позволяет быстро создавать трубопроводы и оценивать их работу в различных режимах. CoolPipe предоставляет пользователю информацию о давлении, скорости, потоке и других параметрах, а также позволяет оценить прочность трубы. Он помогает инженерам и дизайнерам проектировать технические системы с высокой точностью и надежностью.
Гидравлические расчеты и расчеты прочности паропроводов являются необходимыми и важными инструментами для обеспечения безопасности и надежности технических систем. Они позволяют предотвратить аварии и повреждения оборудования, а также обеспечить эффективную работу системы.
Плагин CoolPipe для SketchUp является удобным и эффективным инструментом для выполнения гидравлических расчетов и расчетов прочности паропроводов.2.Гидравлический расчет паропроводов.
Задача: определение потерь давления по участкам и диаметров трубопроводов исходя из расчетного расхода пара и располагаемого перепада давления в начале и конце паропровода.
Учитывается изменение плотности пара и его температуры из-за потерь тепла в окружающую среду по длине. Потери тепла зависят от диаметра трубопровода. Вначале гидр.расч. диаметр неизвестен, поэтому гидр.расч. проводят предварительный и окончательный.
При предварительном расчете считают, что потери давления происходят равномерно, тогда среднелинейное падение определяется:
-давление в начале (источник) и конце (потребитель)паропровода,кПа.
-средний коэффициент местных потерь ?тепла?,(для паропроводов составленного из нескольких участков):
-длина участка
-коэфт. местных потерь. Определяется по формуле Шифренсона:
z-0,005-1,0
Ориентировочное падение давления пара на участке:
-в конце расчетного участка.
Гидр.расч. паропроводов проводят при средней плотности на расчетном участке : . определяют с учетом падения давления пара и температуры в окружающую среду.
При предварительном расчете падения температуры пара перегретого на каждые 100м принимают: . В зависимости от качества тепловой изоляции. Тогда температура в конце: ;
Диаметр паропровода находят по величине расчетного расхода и среднего удельного падения давления по таблицам и номограммам. При этом плотность пара отличается от приведенного в таблицах. Поэтому предварительно находят табличное значение :
Расчетный расход пара на участках должен определяться с учетом несовпадения максимальных расчетных расходов пара отдельными потребителями. Учитывается это коэф-том 0,9 к расчетному расходу пара. Это при наличии нескольких потребителей.
Расчетный расход пара отдельными потребителями:
r-теплота парообразования,
Q-тепловая нагрузка потребителя, Вт.
По средней величине и расходу по номограмме находим диаметр паропровода. При окончательном расходе находим действительное значение:
Диаметр паропровода принимают т.о., чтоб скорость пара не превышала:
Диаметр | Перегретый пар | Насыщеный пар |
менее 200 | 50 | 35 |
более 200 | 80 | 60 |
3.
Системы отопления с естественной циркуляцией. Принцип действия, область применения, величина циркуляционного давления.Системы водяного отопления с естественной циркуляцией теплоносителя весьма удобны для отдельных небольших зданий, получающих тепло от собственной котельной. Радиус действия таких систем не превосходит 30 м. Эти системы надежны, бесшумны, просты в эксплуатации и не требуют затрат механической (или электрической) энергии для повседневной работы. К недостаткам систем следует отнести несколько повышенный расход металла и замедленный прогрев системы в период пуска.
Системы отопления с естественной циркуляцией теплоносителя допускаются (при соответствующем обосновании) для обогрева помещений в верхних зонах высотных зданий.
При естественной циркуляции наиболее целесообразно применение верхней разводки горячих магистральных теплопроводов, которые при прокладке по чердаку должны изолироваться для предотвращения бесполезных потерь тепла. Нижняя разводка горячих теплопроводов применяется редко и в основном в тех случаях, когда отапливаемое здание имеет бесчердачное покрытие.
Причиной возникновения естественного давления в системах водяного отопления является свойство воды, как и всякого физического тела, изменять объем при изменении температуры. Величина коэффициента объемного расширения воды β не постоянна и зависит от температуры. При температуре 80 °С β=0,0006 К-1. Поэтому плотность (кг/м3) (объемная масса) единицы объема горячей воды всегда будет меньше плотности холодной воды, а результатом этого является возникновение разности давлений, благодаря которой происходит движение воды в теплопроводах системы отопления.
ΔΡe=gh(ρo-ρг)
Из формулы следует, что величина естественного давления равна расстоянию по вертикали от середины нагревателя до середины отопительного прибора, умноженному на гравитационное ускорение и на разность плотностей охлажденной и горячей воды. Атмосферное давление, высота расположения расширительного бака и удаление отопительного прибора от нагревателя по горизонтали не оказывают влияния па величину естественного давления.
При выводе формул для определения естественного давления сделано допущение, что горячая вода, двигаясь по теплопроводам системы, не охлаждается. В действительности она охлаждается, отдавая тепло в окружающую среду. Понижение температуры охлаждающейся в трубах воды и связанное с этим увеличение ее плотности неизбежно приводит к изменению естественного давления. С этим явлением приходится считаться при расчетах.
Для определения естественного давления с учетом охлаждения воды в трубах необходимо знать ее фактическую температуру в характерных узловых точках или среднюю температуру воды на участках. Эти данные могут быть получены только после выполнения теплового расчета теплопроводов. Однако для каждого случая проведение такого расчета является достаточно сложной задачей, так как должны быть известны диаметр труб и условия их прокладки, в то время как для определения диаметров теплопроводов нужно знать величину естественного давления.
Тепловой расчет в таких случаях производится только для систем квартирного отопления, а для практики пользуются данными ранее проведенных расчетов, которые систематизированы в таблицах и дают уже готовую величину добавочного давления от охлаждения воды в зависимости от этажности здания и протяженности системы. Дополнительное давление от охлаждения воды в трубах учитывается всегда только в системах с верхней разводкой при естественной циркуляции. Для систем с нижней разводкой практически допустимо не учитывать давление, возникающее от охлаждения воды в трубах вследствие незначительной его величины.
В системах с искусственной циркуляцией теплоносителя из-за перемещения по теплопроводам большого количества воды с большими скоростями понижение температуры воды оказывается сравнительно малым и поэтому становится малым добавочное давление от охлаждения воды в трубах.
Таким образом, для систем с естественной циркуляцией теплоносителя величину действующей в системе разности давлений всегда следует определять по выражению
ΔΡдейст =ΔРе. пр + ΔΡ е.тр,
где ΔΡ е.тр — дополнительное давление от охлаждения воды в трубах, Па.
Калибровка паровых труб (фунт/ч)
Engineering ToolBox — Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!
Пар представляет собой сжимаемый газ, пропускная способность трубопровода которого зависит от размера трубы и давления пара.
Рекламные ссылки
Приведенную ниже таблицу можно использовать для быстрого расчета паровых труб сч. 80.
- в целом – 80 футов/сек рекомендуемая скорость пара
- Размеры паровых труб – в единицах СИ (кг/ч)
Для полной таблицы с большими размерами – поверните экран!
Производительность (фунт/час) | ||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Манометрическое давление (psi) | Скорость пара Город (фут/с) | Размер трубы (дюйм) | ||||||||||||||||||||
1/2″ | 3/4″ | 1″ | 9 0052 1 1/4″1 1/2 дюйма | 2 дюйма | 2 1/2 дюйма | 3 дюйма | 4 дюйма | 5 дюймов | 6 дюймов | 8 дюймов | 10 дюймов | 12 дюймов | ||||||||||
Внутренний диаметр (дюймы) | ||||||||||||||||||||||
0,55 | 0,74 900 33 | 0,96 | 1,28 | 1,5 | 1,94 | 2,32 | 2,9 | 3,83 | 900 52 4,815,76 | 7,63 | 9,56 | 11,38 | ||||||||||
5 | 50 | 15 | 27 | 45 | 80 | 110 | 4 4646325 | |||||||||||||||
80 | 24 | 43 | 901 22 72128 | 176 | 294 | 421 | 657 | 1146 | 901 22 18082593 | 4550 | 7142 | 9002 3 10121 | ||||||||||
120 | 35 | 64 | 108 | 192 | 264 901 21 | 441 | 631 | 986 | 1720 | 2712 | 3889 | 6824 | 10713 | 15181 | ||||||||
10 | 50 | 9012 2 1833 | 55 | 97 | 134 | 224 | 320 | 500 | 901 8 029 | 52 | 88 | 156 | 214 | 358 | 512 9 0024 | 801 | 1396 | 2203 | 3159 901 21 | 5542 | 8701 | 12329 |
120 | 9012 2 4378 | 132 | 234 | 321 | 537 | 769 | 1201 | 2095 | 3304 | 4738 | 8313 | 13051 | 18493 | |||||||||
20 | 50 | 25 | 45 | 76 | 135 | 186 | 310 | 444 | 694 | 1210 | 1909 | 2737 901 21 | 4803 | 7540 | 10684 | |||||||
80 | 40 | 72 | 122 | 216 | 297 | 497 | 710 | 1110 | 9002 3 1936 | 3054 | 4379 | 7685 | 12064 | 17095 | ||||||||
120 | 60 | 108 | 182 | 324 | 445 | 745 | 1066 | 1665 | 2904 | 4581 | 6569 | 11527 | 18096 | 25642 | ||||||||
30 | 50 | 31 | 57 | 96 | 170 | 234 | 391 | 559 | 873 | 1522 | 2401 | 3443 | 6042 | 9485 | 13440 | |||||||
80 | 50 | 9012 2 91153 | 272 | 374 | 625 | 894 | 1396 | 2436 | 3842 90 121 | 5509 | 9667 | 15176 | 21504 | |||||||||
120 | 75 | 136 | 230 | 408 | 560 | 937 | 1341 | 2095 | 3654 | 5762 | 8264 9 0121 | 14500 | 22763 | 32256 | ||||||||
40 | 50 | 38 | 6 9 | 116 | 206 | 282 | 472 | 676 | 1056 | 1842 | 2905 | 4165 | 7309 | 11474 | 16258 9 0121 | |||||||
80 | 61 | 110 | 185 90 121 | 329 | 452 | 756 | 1081 | 1689 | 2947 | 4647 | 6664 | 11694 | 18358 | 26013 901 21 | ||||||||
120 | 91 | 165 | 278 | 494 | 678 | 1134 90 121 | 1622 | 2534 | 4420 | 6971 | 9997 | 17541 | 27537 9012 1 | 39020 | ||||||||
60 | 50 | 51 | 92 | 155 | 275 | 378 | 633 | 905 | 1414 | 2466 | 3889 | 5577 | 9787 | 15364 | 21771 | |||||||
80 90 024 | 81 | 147 | 248 | 441 | 90 122 6051012 | 1448 | 2262 | 3946 | 6223 | 8924 | 15659 | 24582 | 34833 | |||||||||
120 | 122 | 221 | 372 | 661 | 908 | 1518 | 2172 | 3393 901 21 | 5918 | 9334 | 13386 | 23488 | 36873 | 52250 | ||||||||
80 | 50 | 64 | 115 | 194 | 344 | 473 | 791 | 1132 | 1768 | 3084 | 4864 | 6975 | 12239 | 19213 | 27225 | |||||||
80 | 102 | 9 0122 184310 | 551 | 757 | 1266 | 1810 | 2829 | 9 0122 49347782 | 11160 | 19582 | 30741 | 43560 | ||||||||||
120 | 153 | 276 | 465 | 827 | 1135 | 1899 | 2716 | 4243 | 7401 | 11673 | 16739 | 29373 | 46112 | 65340 9012 1 | ||||||||
100 | 50 | 76 | 138 | 233 | 413 | 568 | 950 | 1358 | 2122 | 3702 | 5839 | 8373 | 14693 | 901 22 2306632684 | ||||||||
80 | 122 | 221 | 372 | 662 | 909 | 1520 | 2173 | 3396 | 5923 9 0121 | 9342 | 13397 | 23508 | 36905 | 52294 | ||||||||
120 | 183 | 332 | 558 | 992 | 1363 | 2280 | 3260 | 5094 | 8885 | 14014 | 20096 | 35262 | 55358 | 78442 | ||||||||
120 | 50 | 89 | 161 | 271 | 482 | 661 | 1106 | 1582 | 2472 | 4312 | 6801 | 9752 | 17112 | 26864 | 38066 | |||||||
80 | 142 | 9 0122 258433 | 771 | 1058 | 1770 | 2531 | 3955 | 6899 | 10881 | 15603 | 27379 | 42982 | 60906 | |||||||||
120 | 213 | 386 | 65 0 | 1156 | 1587 | 2655 | 3797 | 5933 | 10348 | 16321 | 23405 | 41069 | 64473 | |||||||||
150 | 50 | 90 122 108196 | 330 | 587 | 806 | 1349 | 1929 | 3013 | 5256 | 8290 | 11888 | 20859 | 9 0122 3274746402 | |||||||||
80 | 173 | 314 | 528 | 939 | 1290 | 2158 | 90 122 30864821 | 8409 | 13264 | 19020 | 33375 | 52394 90 121 | 74243 | |||||||||
120 | 260 | 471 | 793 | 1409 90 121 | 1935 | 3236 | 4628 | 7232 | 12614 | 19895 | 28530 901 21 | 50062 | 78592 | 111364 | ||||||||
200 | 50 | 139 | 251 | 423 | 752 | 1032 | 1727 | 901 22 24693858 | 6730 | 10614 | 15221 | 26708 | 41928 | 901 22 59412|||||||||
80 | 222 | 402 | 6 76 | 1203 | 1652 | 2763 | 3951 | 6173 | 10767 | 16982 | 24353 | 42732 | 67084 | 95 058 | ||||||||
120 | 333 | 603 | 1015 | 1804 | 2477 90 121 | 4144 | 5926 | 9260 | 16151 | 25473 | 36529 | 64098 | 100627 | 142588 |
- Давление пара в зависимости от температуры насыщения
- Скачать таблицу размеров паропроводов в формате pdf Стальная труба 80 с давлением пара 100 psi имеет производительность 5923 фунтов/ч со скоростью пара 80 футов/с
Рекламные ссылки
Связанные темы
Связанные документы
Стальные трубы ANSI Schedule 40 — размеры
Внутренние и внешние диаметры, площади, массы, объемы и количество резьб для стальных труб ANSI Schedule 40.Системы отопления – паровые и конденсатные нагрузки
Расчет паровых и конденсатных нагрузок в системах парового отопления.Относительная пропускная способность труб
Относительная пропускная способность больших и меньших труб.Рекомендуемые скорости в паровых системах
Скорость пара в парораспределительной системе должна находиться в определенных пределах, чтобы избежать чрезмерного износа.Насыщенный пар — свойства в британских единицах измерения
Таблица пара с явным, скрытым и полным теплом, а также удельным объемом при различных манометрических давлениях и температурах.Калибровка паровых труб
(кг/ч) Пар представляет собой сжимаемый газ, массовый расход которого зависит от давления пара.Уравнения пара и конденсата
Потребление пара и образование конденсата при нагреве потоков жидкости или газаПар – расход в зависимости от номинальной мощности в кВт
Рассчитайте расход пара в зависимости от номинальной мощности в кВт.Потребление пара для некоторых типичных потребителей с паровым нагревом
Норма потребления пара для типичных потребителей с паровым нагревом в таких отраслях промышленности, как пекарни, пивоварни, бумажные фабрики и т. д.1535 Расход (фунт/ч) и падение давления на 100 футов трубы.Процессы нагрева паром – Расчет нагрузки
Расчет количества пара в непроточных процессах периодического и непрерывного нагрева.Системы парового отопления – Проект
Введение в основные принципы проектирования систем парового отопления.Паропроводы – установка капельниц
Надлежащий дренаж паровых труб для конденсата.Паровые трубы — макс. Расход и падение давления
Падение давления и максимально допустимый расход в паропроводах.Паровые трубы – Калькулятор перепада давления онлайн
Расчет перепадов давления в парораспределительных трубопроводах.Паропроводы – Падение давления в зависимости от расхода пара
Паропроводы и диаграммы падения давления – имперские и метрические единицы.Паропроводы – размеры
Размеры паропроводов – большие и малые потери в системах распределения пара.Паропроводы – тепловое расширение
Тепловое расширение паровых труб, нагретых от комнатной температуры до рабочей температуры (мм на 100 м трубы).Руководство по выбору конденсатоотводчиков
Руководство по выбору конденсатоотводчиков – поплавковые и термостатические, перевернутые бакетные, биметаллические термостатические, импульсные и термодинамические дисковые конденсатоотводчики.Стальные трубы – Расчет контуров теплового расширения
Расчет и определение размеров контуров теплового расширения стальных труб.Тепловое расширение паровых труб –
дюймов Расширение паровых труб, нагретых от комнатной температуры до рабочей температуры.
Рекламные ссылки
Engineering ToolBox — расширение SketchUp — 3D-моделирование онлайн!
Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!
Перевести
О Engineering ToolBox!
Мы не собираем информацию от наших пользователей. Подробнее о
- Политика конфиденциальности Engineering ToolBox
Реклама в ToolBox
Если вы хотите продвигать свои продукты или услуги в Engineering ToolBox, используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.
Цитирование
Эту страницу можно цитировать как
- Инженерный набор инструментов (2003 г.). Калибровка паровых труб (фунт/ч) . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/sizing-steam-pipes-d_266.html [День доступа, месяц, год].
Изменить дату доступа.
. .закрыть
Сделать ярлык на главный экран?
Калибровка паровых труб (кг/ч)
Engineering ToolBox – Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!
Пар представляет собой сжимаемый газ, массовый расход которого зависит от давления пара.
Рекламные ссылки
Пар представляет собой сжимаемый газ, массовая пропускная способность трубопроводов которого зависит от давления пара. Паровые трубы могут быть рассчитаны по таблице и диаграмме ниже давления в бар , скорости в м/с и производительности в кг/ч .
- Размеры паровых труб – британские единицы измерения (lb/h)
- Скачать таблицу размеров паровых труб в формате pdf
Скорости пара 25 м/с обычно достаточно для большинства применений с насыщенным паром.
- Калибровка паровых труб – британские единицы измерения (lb/h)
Для полной таблицы с большими размерами – поверните экран!
Паропроизводительность (кг/ч) Манометрическое давление
(бар)Пар Скорость
(м/с)Номинальный размер трубы (мм) 15 20 25 32 40 900 52 5065 80 100 125 150 Внутренний диаметр (мм) 90 032 15,8 20,9 26,6 35,0 40,9 52,5 62,7 77,9 102,3 128,2 154,1 0,4 15 9 15 24 42 57 95 135 208 359 564 815 900 3425 14 25 41 70 96 158 225 347 598 940 9002 3 1358 40 23 40 65 112 153 252 360 555 958 1504 2173 0,5 901 21 15 9 16 26 45 61 101 144 222 383 602 869 25 15 27 43 75 102 168 240 370 9012 1 638 1003 1449 40 24 43 69 120 163 269 384 592 1021 1604 2318 0,7 9 0122 1510 18 29 51 69 113 162 90 122 250431 676 977 25 17 30 49 84 115 189 270 416 9012 1 718 1127 1628 40 27 48 78 135 184 302 431 666 1148 1803 2605 0,9 15 11 20 32 56 76 126 179 277 478 750 1084 25 19 9012 1 33 54 93 127 210 299 462 9012 2 7961250 1806 40 30 53 86 149 204 335 478 738 1274 9 0121 2000 2890 1 15 12 21 34 59 80 132 188 291 501 787 1137 25 20 9 0122 3557 98 133 220 314 484 835 1312 1895 40 32 56 91 157 214 352 502 775 1336 90 121 2099 3032 2 15 17 31 50 86 117 193 275 425 733 1151 1663 25 29 51 83 143 195 322 900 24 459 708 1221 1918 2771 40 47 82 133 229 312 515 734 1133 1954 3069 4434 3 15 23 40 65 90 121 113 153 253 361 557 960 1508 2178 25 38 67 109 188 256 421 601 928 1600 2513 9002 4 3631 40 61 107 174 300 90 121 409 674 962 1485 2560 4021 5809 4 15 28 50 80 90 121 139 189 312 445 687 1185 1860 2688 25 47 83 134 90 024 232 316 520 742 1145 1974 31 01 4480 40 75 132 214 371 505 832 1187 1832 3159 4961 7168 9 0121 5 15 34 59 95 165 225 371 529 816 1407 2210 3193 25 56 98 159 275 375 618 881 9 0024 1360 2345 3683 5321 40 90 157 254 90 121 440 600 988 1409 2176 3752 5892 901 22 85146 15 39 68 110 191 260 429 611 944 1628 2556 3693 25 65 114 184 318 434 714 1019 1573 2713 4260 6155 40 104 182 294 509 694 1143 1630 2517 4340 6816 90 121 9848 7 15 44 77 125 217 295 487 694 1071 1847 2901 4192 25 73 129 209 361 492 811 9012 1 1157 1785 3079 4835 6986 40 118 206 334 578 78 7 1297 1851 2856 4926 7736 11178 8 15 49 86 140 242 330 544 776 1198 2066 3245 46 88 25 82 144 234 9002 4 404 550 907 1294 1997 3444 5408 90 024 7814 40 131 231 374 646 881 1451 2070 3195 5510 8653 12502 901 21 10 15 60 105 170 294 400 659 940 1451 2502 39 30 5678 25 99 175 901 1 5672418 4171 6550 9464 40 159 279 453 783 1067 1758 2507 3869 6673 10480 15142 14 15 80 141 229 396 539 888 1266 1955 3371 5295 7650 25 134 235 381 659 898 1480 901 21 2111 3258 5619 8825 9012 2 1275040 214 376 610 1055 1437 2368 3377 5213 8991 9012 1 14119 20401 Приведенные выше значения рассчитаны для стальных труб средней толщины сортамента 40. При использовании других стандартов с другими внутренними диаметрами указанные выше значения должны быть компенсированы.
Пример. Вместимость
50 мм Паровая трубаВместимость 50 мм Паровая труба с 10 бар r давление и скорость пара 25 м/с is 1098 кг/ч .
Рекламные ссылки
Связанные темы
Документы по теме
Стальные трубы ANSI Schedule 40 – размеры
Внутренний и внешний диаметры, площади, массы, объемы и количество резьб для стальных труб ANSI Schedule 40.EN 10255 – Трубы из нелегированной стали для сварки и нарезания резьбы – Размеры
Размеры и вес стальных труб согласно BS EN 10255.Трубы. Температурное расширение при нагреве и сужение при охлаждении
Расширение и сужение при нагревании или охлаждении труб из чугуна, углеродистой и углеродисто-молибденовой стали, кованого железа, меди, латуни и алюминия.Свойства насыщенного пара – единицы СИ
Насыщенный пар Таблица со свойствами пара, такими как удельный объем, плотность, удельная энтальпия и удельная энтропия.Рекомендуемые скорости в паровых системах
Скорость пара в парораспределительной системе должна находиться в определенных пределах во избежание чрезмерного износаКалибровка паровых труб
(фунт/ч) Пар представляет собой сжимаемый газ, пропускная способность трубопровода которого зависит от размера трубы и давления пара.Уравнения пара и конденсата
Потребление пара и образование конденсата при нагреве потоков жидкости или газаПар – расход в зависимости от номинальной мощности в кВт
Рассчитайте расход пара в зависимости от номинальной мощности в кВт.Потребление пара для некоторых типовых потребителей с паровым нагревом
Расход пара для типичных потребителей с паровым обогревом в таких отраслях, как пекарни, пивоваренные заводы, бумажные фабрики и т. д.Расход пара в зависимости от перепада давления — труба сортамента 40
Расход (фунт/ч) и перепад давления на 100 футов трубы.Процессы нагрева паром – Расчет нагрузки
Расчет количества пара в непроточных процессах периодического и непрерывного нагрева.Паровые трубы — макс. Расход и падение давления
Падение давления и максимально допустимый расход в паропроводах.Паровые трубы – Калькулятор перепада давления онлайн
Расчет перепадов давления в парораспределительных трубопроводах.Паропроводы – Падение давления в зависимости от расхода пара
Паропроводы и диаграммы падения давления – имперские и метрические единицы.Паропроводы – размеры
Размеры паропроводов – большие и малые потери в системах распределения пара.Паропроводы — тепловое расширение
Термическое расширение паровых труб, нагретых от комнатной до рабочей температуры (мм на 100 м трубы).Тепловое расширение паровых труб –
дюймов Расширение паровых труб, нагретых от комнатной температуры до рабочей температуры.