Расчет паропровода: Расчет диаметра паропровода (насыщенный пар)

Содержание

Расчет параметров пара и паропроводов

В инженерии гидравлические расчеты и расчеты прочности являются важным инструментом для обеспечения безопасности и надежности технических систем. Они позволяют предотвратить аварии, повреждения оборудования и снижение эффективности работы системы. В данной статье мы рассмотрим необходимость и важность гидравлических расчетов и расчетов прочности паропроводов, а также как плагин CoolPipe для SketchUp может помочь в их решении.

Гидравлические расчеты необходимы для определения потока жидкости или газа в трубопроводе. Они позволяют оценить давление, скорость, объем и другие параметры, которые могут влиять на работу технической системы. Гидравлические расчеты являются важным инструментом при проектировании технических систем, а также при их эксплуатации и модернизации. Они позволяют определить оптимальный диаметр труб, выбрать подходящий насос, оценить гидравлические потери и многое другое.

Расчеты прочности паропроводов также являются крайне важными, так как паропроводы работают при высоких температурах и давлениях.

Недостаточная прочность паропровода может привести к авариям, повреждению оборудования и в худшем случае к человеческим жертвам. Расчеты прочности паропроводов позволяют определить необходимую толщину стенки трубы, выбрать материал и оценить максимальное допустимое давление в системе.

В плагине CoolPipe предусмотрен калькулятор расчета паропроводов. Расчет термодинамических свойств пара,  обычной воды в ее жидких фазах, включая равновесие пар-жидкость основан на методиках IAPWS-95 по актуализированным документам R7-97(2012) для промышленного использования, R6-95(2018) для научного использования, а также R1-86(1992) для расчетов параметров воды на линии насыщения. Использованы открытые алгоритмы (например взятые здесь или здесь) Российского национального комитета IAPWS (опубликованные Московским энергетическим институтом). Все перечисленные методики сгруппированы в единый “калькулятор”, в котором можно выполнять как исследовательские расчеты конкретных точек, так и конкретные расчеты для проектирования установок паросиловой промышленности.

Расчеты оптимизированы под использование в динамическом режиме, и выполняются на компьютере пользователя. Пройдены все возможные верификационные требования перечисленных методик по каждому из параметров с заданной точностью указанному в соответствующих документах.

Данный модуль не включен в стоимость плагина, и его использование может быть предоставлено бесплатно студентам ВУЗов, за подробностями обращаться по контактам указанным здесь. Для доступа на учебный год достаточно показать фотографию с документами (паспорт и зачетка), номер паспорта и другие конфиденциальные данные можно замазать (только даты желательно оставить, если они действительно подтверждают, что вы являетесь студентом).

Внешний вид выбора требуемой методики (или функции определения параметров пара) представлен на следующем изображении.

Выбор методики расчета термодинамических свойств

Основные элементы калькулятора имеют всплывающие подсказки (это назначение выбранной методики и функций расчета).

Определение точек термодинамических (и других) свойств воды и пара всех регионов осуществляется по прямым и обратным функциям:

  • температура и давление
  • температура и плотность
  • давление и энтальпия
  • давление и энтропия
  • энтальпия и энтропия

После определения методики расчета и функции исходных данных, осуществляется ввод известных параметров и массовый расход среды (для определения скорости и сопротивления в расчетном трубопроводе). Все поля имеют конвертеры единиц измерения.

Результатом определения параметров пара является блок с физическими характеристиками, в который входят следующие параметры:

  • Регион расположения точки (согласно методики IAPWS-95)
  • Фазовое состояние
  • Удельный объем
  • Удельная плотность
  • Коэффициент сжимаемости
  • Удельная внутренняя энергия
  • Удельная энтальпия
  • Удельная энтропия
  • Динамическая вязкость
  • Кинематическая вязкость
  • Удельная изохорная теплоемкость
  • Удельная изобарная теплоемкость
  • Коэффициент Джоуля-Томсона
  • Коэффициент изотермического дросселирования
  • Изэнтропийный коэффициент температуры-давления
  • Скорость звука в данной среде

В отдельном блоке выбирается методика расчета паропровода на прочность (РД 10-249-98 или ASME B31. 1-2020), а также материал трубопровода согласно данной методике.

Результат расчета паропровода на прочность, в том числе характеристики движения среды в паропроводе сводятся в дополнительный блок, в котором можно проанализировать выбранные результаты и применить один из них для дальнейшего использования. Например вот так:

Результаты расчета паропровода

Плагин CoolPipe для SketchUp позволяет производить гидравлические расчеты и расчеты прочности паропроводов. Он позволяет быстро создавать трубопроводы и оценивать их работу в различных режимах. CoolPipe предоставляет пользователю информацию о давлении, скорости, потоке и других параметрах, а также позволяет оценить прочность трубы. Он помогает инженерам и дизайнерам проектировать технические системы с высокой точностью и надежностью.

Гидравлические расчеты и расчеты прочности паропроводов являются необходимыми и важными инструментами для обеспечения безопасности и надежности технических систем. Они позволяют предотвратить аварии и повреждения оборудования, а также обеспечить эффективную работу системы.

Плагин CoolPipe для SketchUp является удобным и эффективным инструментом для выполнения гидравлических расчетов и расчетов прочности паропроводов.

2.Гидравлический расчет паропроводов.

Задача: определение потерь давления по участкам и диаметров трубопроводов исходя из расчетного расхода пара и располагаемого перепада давления в начале и конце паропровода.

Учитывается изменение плотности пара и его температуры из-за потерь тепла в окружающую среду по длине. Потери тепла зависят от диаметра трубопровода. Вначале гидр.расч. диаметр неизвестен, поэтому гидр.расч. проводят предварительный и окончательный.

При предварительном расчете считают, что потери давления происходят равномерно, тогда среднелинейное падение определяется:

-давление в начале (источник) и конце (потребитель)паропровода,кПа.

– длина паропровода.

-средний коэффициент местных потерь ?тепла?,(для паропроводов составленного из нескольких участков):

-длина участка

-коэфт. местных потерь. Определяется по формуле Шифренсона:

z-0,005-1,0

Ориентировочное падение давления пара на участке:

-в конце расчетного участка.

Гидр.расч. паропроводов проводят при средней плотности на расчетном участке : . определяют с учетом падения давления пара и температуры в окружающую среду.

При предварительном расчете падения температуры пара перегретого на каждые 100м принимают: . В зависимости от качества тепловой изоляции. Тогда температура в конце: ;

Диаметр паропровода находят по величине расчетного расхода и среднего удельного падения давления по таблицам и номограммам. При этом плотность пара отличается от приведенного в таблицах. Поэтому предварительно находят табличное значение :

Расчетный расход пара на участках должен определяться с учетом несовпадения максимальных расчетных расходов пара отдельными потребителями. Учитывается это коэф-том 0,9 к расчетному расходу пара. Это при наличии нескольких потребителей.

Расчетный расход пара отдельными потребителями:

r-теплота парообразования,

Q-тепловая нагрузка потребителя, Вт.

По средней величине и расходу по номограмме находим диаметр паропровода. При окончательном расходе находим действительное значение:

Диаметр паропровода принимают т.о., чтоб скорость пара не превышала:

Диаметр

Перегретый пар

Насыщеный пар

менее 200

50

35

более 200

80

60

3.

Системы отопления с естественной циркуляцией. Принцип действия, область применения, величина циркуляционного давления.

Системы водяного отопления с естественной циркуляцией теп­лоносителя весьма удобны для отдельных небольших зданий, по­лучающих тепло от собственной котельной. Радиус действия таких систем не превосходит 30 м. Эти системы надежны, бесшумны, просты в эксплуатации и не требуют затрат механической (или электрической) энергии для повседневной работы. К недостаткам систем следует отнести несколько повышенный расход металла и замедленный прогрев системы в период пуска.

Системы отопления с естественной циркуляцией теплоносителя допускаются (при соответствующем обосновании) для обогрева по­мещений в верхних зонах высотных зданий.

При естественной циркуляции наиболее целесообразно приме­нение верхней разводки горячих магистральных теплопроводов, которые при прокладке по черда­ку должны изолироваться для предотвращения бесполезных по­терь тепла. Нижняя разводка го­рячих теплопроводов применяется редко и в основном в тех случаях, когда отапливаемое здание имеет бесчердачное покрытие.

Причиной возникновения естественного давления в систе­мах водяного отопления является свойство воды, как и всякого фи­зического тела, изменять объем при изменении температуры. Ве­личина коэффициента объемного расширения воды β не постоянна и зависит от температуры. При температуре 80 °С β=0,0006 К-1. Поэтому плотность (кг/м3) (объемная масса) единицы объ­ема горячей воды всегда будет меньше плотности холодной воды, а результа­том этого является возникнове­ние разности давлений, благодаря которой происходит движение воды в теплопроводах системы отопления.

ΔΡe=gh(ρo-ρг)

Из формулы следует, что величина естественного давле­ния равна расстоянию по вертикали от середины нагревателя до середины отопительного прибора, умноженному на гравитационное ускорение и на разность плотностей охлажденной и горячей воды. Атмосферное давление, высота расположения расширительного ба­ка и удаление отопительного прибора от нагревателя по горизонтали не оказывают влияния па величину естественного давле­ния.

При выводе формул для определения естественного давления сделано допущение, что горячая вода, двигаясь по теплопроводам системы, не охлаждается. В действительности она охлаждается, отдавая тепло в окружающую среду. Понижение температуры охлаждающейся в трубах воды и связанное с этим увеличение ее плотности неизбежно приводит к изменению естественного давле­ния. С этим явлением приходится считаться при расчетах.

Для определения естественного давления с учетом охлаждения воды в трубах необходимо знать ее фактическую температуру в ха­рактерных узловых точках или среднюю температуру воды на участ­ках. Эти данные могут быть получены только после выполнения теплового расчета теплопроводов. Однако для каждого случая про­ведение такого расчета является достаточно сложной задачей, так как должны быть известны диаметр труб и условия их прокладки, в то время как для определения диаметров теплопроводов нужно знать величину естественного давления.

Тепловой расчет в таких случаях производится только для си­стем квартирного отопления, а для практики пользуют­ся данными ранее проведенных расчетов, которые систематизиро­ваны в таблицах и дают уже готовую величину добавочного давле­ния от охлаждения воды в зависимости от этажности здания и протяженности системы. Дополнительное давление от охлаждения воды в трубах учитывается всегда только в системах с верхней разводкой при естественной циркуляции. Для систем с нижней разводкой практически допустимо не учитывать давление, возникающее от охлаждения воды в трубах вследствие незначительной его величины.

В системах с искусственной циркуляцией теплоносителя из-за перемещения по теплопроводам большого количества воды с боль­шими скоростями понижение температуры воды оказывается срав­нительно малым и поэтому становится малым добавочное давление от охлаждения воды в трубах.

Таким образом, для систем с естественной циркуляцией тепло­носителя величину действующей в системе разности давлений всегда следует определять по выражению

ΔΡдейст =ΔРе. пр + ΔΡ е.тр,

где ΔΡ е.тр — дополнительное давление от охлаждения воды в тру­бах, Па.

Калибровка паровых труб (фунт/ч)

Engineering ToolBox — Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!

Пар представляет собой сжимаемый газ, пропускная способность трубопровода которого зависит от размера трубы и давления пара.

Рекламные ссылки

Приведенную ниже таблицу можно использовать для быстрого расчета паровых труб сч. 80.

  • в целом – 80 футов/сек рекомендуемая скорость пара
  • Размеры паровых труб – в единицах СИ (кг/ч)

Для полной таблицы с большими размерами – поверните экран!

9 0052 1 1/4″ 900 52 4,81 4 464 901 22 72 901 22 1808 9012 2 18 901 8 0 9012 2 43 9012 2 91 90 122 605 9 0122 184 9 0122 4934 901 22 23066 9 0122 258 90 122 108 9 0122 32747 90 122 3086 901 22 2469 901 22 59412
Производительность (фунт/час)
Манометрическое давление
(psi)
Скорость пара Город
(фут/с)
Размер трубы (дюйм)
1/2″ 3/4″ 1″ 1 1/2 дюйма 2 дюйма 2 1/2 дюйма 3 дюйма 4 дюйма 5 дюймов 6 дюймов 8 дюймов 10 дюймов 12 дюймов
Внутренний диаметр (дюймы)
0,55 0,74 900 33 0,96 1,28 1,5 1,94 2,32 2,9 3,83 5,76 7,63 9,56 11,38
5 50 15 27 45 80 110 6325
80 24 43 128 176 294 421 657 1146 2593 4550 7142 9002 3 10121
120 35 64 108 192 264 901 21 441 631 986 1720 2712 3889 6824 10713 15181
10 50 33 55 97 134 224 320 500 29 52 88 156 214 358 512 9 0024 801 1396 2203 3159 901 21 5542 8701 12329
120 78 132 234 321 537 769 1201 2095 3304 4738 8313 13051 18493
20 50 25 45 76 135 186 310 444 694 1210 1909 2737 901 21 4803 7540 10684
80 40 72 122 216 297 497 710 1110 9002 3 1936 3054 4379 7685 12064 17095
120 60 108 182 324 445 745 1066 1665 2904 4581 6569 11527 18096 25642
30 50 31 57 96 170 234 391 559 873 1522 2401 3443 6042 9485 13440
80 50 153 272 374 625 894 1396 2436 3842 90 121 5509 9667 15176 21504
120 75 136 230 408 560 937 1341 2095 3654 5762 8264 9 0121 14500 22763 32256
40 50 38 6 9 116 206 282 472 676 1056 1842 2905 4165 7309 11474 16258 9 0121
80 61 110 185 90 121 329 452 756 1081 1689 2947 4647 6664 11694 18358 26013 901 21
120 91 165 278 494 678 1134 90 121 1622 2534 4420 6971 9997 17541 27537 9012 1 39020
60 50 51 92 155 275 378 633 905 1414 2466 3889 5577 9787 15364 21771
80 90 024 81 147 248 441 1012 1448 2262 3946 6223 8924 15659 24582 34833
120 122 221 372 661 908 1518 2172 3393 901 21 5918 9334 13386 23488 36873 52250
80 50 64 115 194 344 473 791 1132 1768 3084 4864 6975 12239 19213 27225
80 102 310 551 757 1266 1810 2829 7782 11160 19582 30741 43560
120 153 276 465 827 1135 1899 2716 4243 7401 11673 16739 29373 46112 65340 9012 1
100 50 76 138 233 413 568 950 1358 2122 3702 5839 8373 14693 32684
80 122 221 372 662 909 1520 2173 3396 5923 9 0121 9342 13397 23508 36905 52294
120 183 332 558 992 1363 2280 3260 5094 8885 14014 20096 35262 55358 78442
120 50 89 161 271 482 661 1106 1582 2472 4312 6801 9752 17112 26864 38066
80 142 433 771 1058 1770 2531 3955 6899 10881 15603 27379 42982 60906
120 213 386 65 0 1156 1587 2655 3797 5933 10348 16321 23405 41069 64473
150 50 196 330 587 806 1349 1929 3013 5256 8290 11888 20859 46402
80 173 314 528 939 1290 2158 4821 8409 13264 19020 33375 52394 90 121 74243
120 260 471 793 1409 90 121 1935 3236 4628 7232 12614 19895 28530 901 21 50062 78592 111364
200 50 139 251 423 752 1032 1727 3858 6730 10614 15221 26708 41928
80 222 402 6 76 1203 1652 2763 3951 6173 10767 16982 24353 42732 67084 95 058
120 333 603 1015 1804 2477 90 121 4144 5926 9260 16151 25473 36529 64098 100627 142588

  • Давление пара в зависимости от температуры насыщения

  • Скачать таблицу размеров паропроводов в формате pdf Стальная труба 80 с давлением пара 100 psi имеет производительность 5923 фунтов/ч со скоростью пара 80 футов/с

    Рекламные ссылки

    Связанные темы

    Связанные документы

    • Стальные трубы ANSI Schedule 40 — размеры

      Внутренние и внешние диаметры, площади, массы, объемы и количество резьб для стальных труб ANSI Schedule 40.
    • Системы отопления – паровые и конденсатные нагрузки

      Расчет паровых и конденсатных нагрузок в системах парового отопления.
    • Относительная пропускная способность труб

      Относительная пропускная способность больших и меньших труб.
    • Рекомендуемые скорости в паровых системах

      Скорость пара в парораспределительной системе должна находиться в определенных пределах, чтобы избежать чрезмерного износа.
    • Насыщенный пар — свойства в британских единицах измерения

      Таблица пара с явным, скрытым и полным теплом, а также удельным объемом при различных манометрических давлениях и температурах.
    • Калибровка паровых труб

      (кг/ч) Пар представляет собой сжимаемый газ, массовый расход которого зависит от давления пара.
    • Уравнения пара и конденсата

      Потребление пара и образование конденсата при нагреве потоков жидкости или газа
    • Пар – расход в зависимости от номинальной мощности в кВт

      Рассчитайте расход пара в зависимости от номинальной мощности в кВт.
    • Потребление пара для некоторых типичных потребителей с паровым нагревом

      Норма потребления пара для типичных потребителей с паровым нагревом в таких отраслях промышленности, как пекарни, пивоварни, бумажные фабрики и т. д.1535 Расход (фунт/ч) и падение давления на 100 футов трубы.
    • Процессы нагрева паром – Расчет нагрузки

      Расчет количества пара в непроточных процессах периодического и непрерывного нагрева.
    • Системы парового отопления – Проект

      Введение в основные принципы проектирования систем парового отопления.
    • Паропроводы – установка капельниц

      Надлежащий дренаж паровых труб для конденсата.
    • Паровые трубы — макс. Расход и падение давления

      Падение давления и максимально допустимый расход в паропроводах.
    • Паровые трубы – Калькулятор перепада давления онлайн

      Расчет перепадов давления в парораспределительных трубопроводах.
    • Паропроводы – Падение давления в зависимости от расхода пара

      Паропроводы и диаграммы падения давления – имперские и метрические единицы.
    • Паропроводы – размеры

      Размеры паропроводов – большие и малые потери в системах распределения пара.
    • Паропроводы – тепловое расширение

      Тепловое расширение паровых труб, нагретых от комнатной температуры до рабочей температуры (мм на 100 м трубы).
    • Руководство по выбору конденсатоотводчиков

      Руководство по выбору конденсатоотводчиков – поплавковые и термостатические, перевернутые бакетные, биметаллические термостатические, импульсные и термодинамические дисковые конденсатоотводчики.
    • Стальные трубы – Расчет контуров теплового расширения

      Расчет и определение размеров контуров теплового расширения стальных труб.
    • Тепловое расширение паровых труб –

      дюймов Расширение паровых труб, нагретых от комнатной температуры до рабочей температуры.

    Рекламные ссылки

    Engineering ToolBox — расширение SketchUp — 3D-моделирование онлайн!

    Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!

    Перевести

    О Engineering ToolBox!

    Мы не собираем информацию от наших пользователей. Подробнее о

    • Политика конфиденциальности Engineering ToolBox

    Реклама в ToolBox

    Если вы хотите продвигать свои продукты или услуги в Engineering ToolBox, используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.

    Цитирование

    Эту страницу можно цитировать как

    • Инженерный набор инструментов (2003 г.). Калибровка паровых труб (фунт/ч) . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/sizing-steam-pipes-d_266.html [День доступа, месяц, год].

    Изменить дату доступа.

    . .

    закрыть

    Сделать ярлык на главный экран?

    Калибровка паровых труб (кг/ч)

    Engineering ToolBox – Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!

    Пар представляет собой сжимаемый газ, массовый расход которого зависит от давления пара.

    Рекламные ссылки

    Пар представляет собой сжимаемый газ, массовая пропускная способность трубопроводов которого зависит от давления пара. Паровые трубы могут быть рассчитаны по таблице и диаграмме ниже давления в бар , скорости в м/с и производительности в кг/ч .

    • Размеры паровых труб – британские единицы измерения (lb/h)
    • Скачать таблицу размеров паровых труб в формате pdf

    Скорости пара 25 м/с обычно достаточно для большинства применений с насыщенным паром.

    • Калибровка паровых труб – британские единицы измерения (lb/h)

    Для полной таблицы с большими размерами – поверните экран!

    900 52 50 900 34 9 0122 15 90 122 250 9012 2 796 9 0122 35 901 22 8514 901 1 567 9012 2 12750
    Паропроизводительность (кг/ч)
    Манометрическое давление
    (бар)
    Пар Скорость
    (м/с)
    Номинальный размер трубы (мм)
    15 20 25 32 40 65 80 100 125 150
    Внутренний диаметр (мм) 90 032
    15,8 20,9 26,6 35,0 40,9 52,5 62,7 77,9 102,3 128,2 154,1
    0,4 15 9 15 24 42 57 95 135 208 359 564 815
    25 14 25 41 70 96 158 225 347 598 940 9002 3 1358
    40 23 40 65 112 153 252 360 555 958 1504 2173
    0,5 901 21 15 9 16 26 45 61 101 144 222 383 602 869
    25 15 27 43 75 102 168 240 370 9012 1 638 1003 1449
    40 24 43 69 120 163 269 384 592 1021 1604 2318
    0,7 10 18 29 51 69 113 162 431 676 977
    25 17 30 49 84 115 189 270 416 9012 1 718 1127 1628
    40 27 48 78 135 184 302 431 666 1148 1803 2605
    0,9 15 11 20 32 56 76 126 179 277 478 750 1084
    25 19 9012 1 33 54 93 127 210 299 462 1250 1806
    40 30 53 86 149 204 335 478 738 1274 9 0121 2000 2890
    1 15 12 21 34 59 80 132 188 291 501 787 1137
    25 20 57 98 133 220 314 484 835 1312 1895
    40 32 56 91 157 214 352 502 775 1336 90 121 2099 3032
    2 15 17 31 50 86 117 193 275 425 733 1151 1663
    25 29 51 83 143 195 322 900 24 459 708 1221 1918 2771
    40 47 82 133 229 312 515 734 1133 1954 3069 4434
    3 15 23 40 65 90 121 113 153 253 361 557 960 1508 2178
    25 38 67 109 188 256 421 601 928 1600 2513 9002 4 3631
    40 61 107 174 300 90 121 409 674 962 1485 2560 4021 5809
    4 15 28 50 80 90 121 139 189 312 445 687 1185 1860 2688
    25 47 83 134 90 024 232 316 520 742 1145 1974 31 01 4480
    40 75 132 214 371 505 832 1187 1832 3159 4961 7168 9 0121
    5 15 34 59 95 165 225 371 529 816 1407 2210 3193
    25 56 98 159 275 375 618 881 9 0024 1360 2345 3683 5321
    40 90 157 254 90 121 440 600 988 1409 2176 3752 5892
    6 15 39 68 110 191 260 429 611 944 1628 2556 3693
    25 65 114 184 318 434 714 1019 1573 2713 4260 6155
    40 104 182 294 509 694 1143 1630 2517 4340 6816 90 121 9848
    7 15 44 77 125 217 295 487 694 1071 1847 2901 4192
    25 73 129 209 361 492 811 9012 1 1157 1785 3079 4835 6986
    40 118 206 334 578 78 7 1297 1851 2856 4926 7736 11178
    8 15 49 86 140 242 330 544 776 1198 2066 3245 46 88
    25 82 144 234 9002 4 404 550 907 1294 1997 3444 5408 90 024 7814
    40 131 231 374 646 881 1451 2070 3195 5510 8653 12502 901 21
    10 15 60 105 170 294 400 659 940 1451 2502 39 30 5678
    25 99 175 2418 4171 6550 9464
    40 159 279 453 783 1067 1758 2507 3869 6673 10480 15142
    14 15 80 141 229 396 539 888 1266 1955 3371 5295 7650
    25 134 235 381 659 898 1480 901 21 2111 3258 5619 8825
    40 214 376 610 1055 1437 2368 3377 5213 8991 9012 1 14119 20401

    Приведенные выше значения рассчитаны для стальных труб средней толщины сортамента 40. При использовании других стандартов с другими внутренними диаметрами указанные выше значения должны быть компенсированы.

    Пример. Вместимость

    50 мм Паровая труба

    Вместимость 50 мм Паровая труба с 10 бар r давление и скорость пара 25 м/с is 1098 кг/ч .

    Рекламные ссылки

    Связанные темы

    Документы по теме

    • Стальные трубы ANSI Schedule 40 – размеры

      Внутренний и внешний диаметры, площади, массы, объемы и количество резьб для стальных труб ANSI Schedule 40.
    • EN 10255 – Трубы из нелегированной стали для сварки и нарезания резьбы – Размеры

      Размеры и вес стальных труб согласно BS EN 10255.
    • Трубы. Температурное расширение при нагреве и сужение при охлаждении

      Расширение и сужение при нагревании или охлаждении труб из чугуна, углеродистой и углеродисто-молибденовой стали, кованого железа, меди, латуни и алюминия.
    • Свойства насыщенного пара – единицы СИ

      Насыщенный пар Таблица со свойствами пара, такими как удельный объем, плотность, удельная энтальпия и удельная энтропия.
    • Рекомендуемые скорости в паровых системах

      Скорость пара в парораспределительной системе должна находиться в определенных пределах во избежание чрезмерного износа
    • Калибровка паровых труб

      (фунт/ч) Пар представляет собой сжимаемый газ, пропускная способность трубопровода которого зависит от размера трубы и давления пара.
    • Уравнения пара и конденсата

      Потребление пара и образование конденсата при нагреве потоков жидкости или газа
    • Пар – расход в зависимости от номинальной мощности в кВт

      Рассчитайте расход пара в зависимости от номинальной мощности в кВт.
    • Потребление пара для некоторых типовых потребителей с паровым нагревом

      Расход пара для типичных потребителей с паровым обогревом в таких отраслях, как пекарни, пивоваренные заводы, бумажные фабрики и т. д.
    • Расход пара в зависимости от перепада давления — труба сортамента 40

      Расход (фунт/ч) и перепад давления на 100 футов трубы.
    • Процессы нагрева паром – Расчет нагрузки

      Расчет количества пара в непроточных процессах периодического и непрерывного нагрева.
    • Паровые трубы — макс. Расход и падение давления

      Падение давления и максимально допустимый расход в паропроводах.
    • Паровые трубы – Калькулятор перепада давления онлайн

      Расчет перепадов давления в парораспределительных трубопроводах.
    • Паропроводы – Падение давления в зависимости от расхода пара

      Паропроводы и диаграммы падения давления – имперские и метрические единицы.
    • Паропроводы – размеры

      Размеры паропроводов – большие и малые потери в системах распределения пара.
    • Паропроводы — тепловое расширение

      Термическое расширение паровых труб, нагретых от комнатной до рабочей температуры (мм на 100 м трубы).
    • Тепловое расширение паровых труб –

      дюймов Расширение паровых труб, нагретых от комнатной температуры до рабочей температуры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *