Быстрый расчёт холодильной установки Ариада по объёму холодильной камеры и температурному режиму.
Важнейшими параметрами, от которых зависит мощность выбираемого холодильного агрегата являются следующие:
- объём холодильной камеры
- температурный режим камеры
- температура окружающей среды
- толщина стенок камеры
- скорость обновления товара в камере
В первую очередь мощность агрегата зависит от объема холодильной камеры – чем больше объём, тем больше мощность.
Модельный ряд холодильных агрегатов Ариада для охлаждения камер представлен как моноблоками, так и сплит-системами, которые работают в двух температурных режимах:
- Среднетемпературные моноблоки – AMS и сплит-системы – KMS, поддерживают температуру внутри камеры +5…-5 °С.
- Низкотемпературные моноблоки – ALS и сплит-системы – KLS с рабочей температурой -18 °С.
При среднетемпературном режиме работы (+5…-5 °С) хранится большинство пищевых продуктов как овощи, фрукты, колбасы сыры, напитки, молоко. При низкотемпературном режиме (-15…-20 °С) хранятся замороженное мясо, рыба , мороженое.
Конечно стенки толщиной 100 мм актуальны для низкотемпературных камер или для камер с большим объемом 50-80 м3, но на практике большинство камер имеет толщину стенок 80 мм.
Скорость обновления товара в камере особенно важна для низкотемпературных режимов, так как, в момент помещения в камеру товаров происходит увеличение температуры окружающей среды в камере, вызванное более высокой температурой помещаемых в нее товаров и потери холода при открывании двери.

Достаточно точно подобрать необходимый холодильный агрегат можно с помощью таблиц, предоставляемых производителем холодильных агрегатов. Например, ниже приведены таблицы подбора холодильных агрегатов Ариада для холодильных камер с толщиной стенок 80 мм.
Таблица “Подбор среднетемпературных агрегатов Ариада для холодильных камер разного объёма”
Таблица “Подбор низкотемпературных холодильных агрегатов Ариада для камер разного объёма”
В них в вертикальных блоках указаны температурные режимы хранения продуктов, а в горизонтальных блоках марка холодильного агрегата и температура окружающей среды. На пересечении выбранных условий указан максимально допустимый объем холодильной камеры с толщиной стенок 80 мм.
Например, мы имеет холодильную камеру Ariada КХН-14,9 и объемом 14,9 м3.
Нам требуется хранить продукты при температуре -18 °С.
Температура окружающей среды + 30 °С.
Исходя из второй таблицы, нам требуется либо моноблок ALS 220, либо сплит-система KLS 220 с максимально допустимым, при заданных условиях, объёмом камеры 18 м3.
Подбор и расчет холодильного оборудования
Ваш email:
Ваш телефон:
Введите код:*
Данные поля обязательны для заполнения. По телефону, мы свяжемся с вами для уточнения параметров подбора, а на email вышлем файл с подходящим вам оборудованием.
Среди следующих вы можете заполнить не все поля, и мы подберем оборудование для вас, основываясь только на этих данных. Если вы хотите более точного подбора, пожалуйста, заполните все поля.
Максимальная температура окружающего воздуха оС
Относительная влажность окружающего воздуха %
Параметры камерыТребуемая температура в камере оС
Длина камеры м
Ширина камеры м
Высота камеры м
Теплоизоляция потолкаматериал
———Вспененный полиэтиленКерамзитМинватаОпилкиПенопластПеноплексПенополистиролПенополиуретан (ППУ)ПерлитПробковая плитаСтекловолокноТорфплита
толщина слоя м
Теплоизоляция стенматериал
———Вспененный полиэтиленКерамзитМинватаОпилкиПенопластПеноплексПенополистиролПенополиуретан (ППУ)ПерлитПробковая плитаСтекловолокноТорфплита
толщина слоя м
Теплоизоляция поламатериал
———Вспененный полиэтиленКерамзитМинватаОпилкиПенопластПеноплексПенополистиролПенополиуретан (ППУ)ПерлитПробковая плитаСтекловолокноТорфплита
толщина слоя м
Двери в камеревысота м
находятся в открытом положении часов в сутки
Наличие занавеси- Нет
- Да
количество человек
время часов в сутки
Источник тепла в камере- электродвигатели
- освещение
- оборудование
Наименование продукта
———АбрикосыАнанасыАпельсиныАрбузБаклажаныБананыБаранинаБрокколиВетчинаВиноградВишняГовядинаГорох сухойГорошек зеленыйГрейпфрутГрибыГрудинкаГрушиДрожжиДыниЗемляникаКапуста белокочаннаяКапуста брюсельскаяКапуста квашеннаяКапуста цветнаяКартофельКолбаса варенаяКолбаса копченаяКреветкиКрольчатинаЛимоныЛососьЛук зеленыйЛук репчатыйМандариныМаргаринМасло растительноеМасло сливочноеМедМолокоМорковь без ботвыМороженноеОгурцыОливкиПалтусПельмениПерецПерсикиПеченьПивоПомидоры спелыеПтица дичьРаки, Омары, КрабыРыба жирнаяРыба копченаяРыба постнаяРыба сухаяСало свиноеСвеклаСвининаСельдьСливкиСливы Сметана (40%)СырыТунецУстрицыФасоль (бобы)Фасоль (стручки)ХлебХурмаЦветыЧерникаЧеснокШоколадЯблокиЯйца
Температура поступления в камеру оС
До какой температуры надо охладить/заморозить оС
За какое время надо охладить/заморозить продукт, ч часов
Суточное поступление нового продукта %
Упаковка продукта
———ДеревоКартонМеталлПластикПолиэтиленСтекло
Пожелания к агрегату Тип- моноблок
- сплит-система
- би-блок
Количество агрегатов в камере шт
Размещение конденсаторного блока
- на улице
- в отапливаемом помещении
Расчет холодильного оборудования компанией «Тикси» производится на основе калорического расчета оборудования. Только после того, как выявлены поглощаемые холодильной машиной теплопритоки и выбран способ охлаждения камер холодильника, начинают подбираться холодильные агрегаты, компрессоры, конденсаторы, испарители и приборы охлаждения. По итогу калорического расчета для каждой холодильной камеры определяется температурный режим и прочие условия работы оборудования.
Главными факторами, влияющими на расчет необходимого холодильного оборудования, является назначение температурного режима холодильной установки, учет дополнительного теплопритока при расчете компрессоров и установление продолжительности работы холодильной машины..
Специалисты нашей компании всегда готовы произвести для Вас подбор необходимого холодильного оборудования с учетом всех индивидуальных особенностей предприятия.
Формулы и расчеты для охлаждения – Калькулятор
Формулы для охлаждения — это математические уравнения, используемые для расчета термодинамических свойств и производительности систем охлаждения. Эти формулы и их применение используются в системах охлаждения и кондиционирования воздуха, включая бытовые и коммерческие холодильники, морозильники и кондиционеры. Они также используются в промышленных холодильных системах, например, в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Также важно отметить, что эти формулы основаны на идеальных условиях, и фактическая производительность системы может отличаться от расчетных значений.
Работа на сжатие
Работа на сжатие является фундаментальной концепцией в области охлаждения и кондиционирования воздуха. Это относится к работе, выполняемой компрессором для сжатия хладагента, что необходимо для процесса охлаждения. В этом процессе компрессор увеличивает давление и температуру хладагента, заставляя его поглощать тепло из окружающего воздуха или жидкости.
Объем работы, выполняемой компрессором, можно рассчитать с помощью формулы работы сжатия, которая задается как `W = h * q`. В этой формуле W представляет работу сжатия в БТЕ/мин, h представляет собой теплоту сжатия в БТЕ/фунт, а q представляет циркулирующий хладагент в фунтах/мин.
Формула работы сжатия — это простой, но мощный инструмент, который можно использовать для определения эффективности холодильной системы. Зная работу сжатия и количество циркулирующего хладагента, можно рассчитать коэффициент полезного действия (КПД) системы, который является мерой ее энергоэффективности.
Калькулятор работы на сжатие
Теплота сжатия (ч): БТЕ/фунт
Циркуляционный хладагент (q): фунт/мин
Работа на сжатие (Вт): БТЕ/мин
Мощность сжатия, л.с.
Мощность сжатия, л.с. — это мера мощности, необходимой для сжатия хладагента в системе охлаждения или кондиционирования воздуха. Его можно рассчитать по двум различным формулам, обе из которых основаны на работе сжатия, выполняемой компрессором.
Первая формула для мощности сжатия в лошадиных силах:
`P = W / 42,4`
Где P – мощность сжатия в лошадиных силах (л.
Калькулятор мощности сжатия (метод 1)
Работа на сжатие (Вт): БТЕ/мин
Мощность сжатия (P): л.с.
Вторая формула для мощности сжатия в л.с.:
`P = c / (42,4 * COP)`
Где P – мощность сжатия в лошадиных силах (л.с.), c – мощность в БТЕ/мин, а COP – мощность сжатия в л.с. коэффициент производительности.
Калькулятор мощности сжатия (метод 2)
Емкость (c): БТЕ/мин
Коэффициент полезного действия (COP):
Мощность сжатия (P): л.с.
Третья формула для расчета мощности сжатия на тонну:
`p = 4,715 / (COP)`
Где p – мощность компрессора на тонну (л.с./тонну), а COP – коэффициент производительности.
Калькулятор мощности сжатия на тонну
Коэффициент полезного действия (COP):
Мощность сжатия на тонну (p): л.с./тонна
COP – Коэффициент полезного действия
Коэффициент полезного действия (COP) является мерой эффективности системы охлаждения или кондиционирования воздуха. Он определяется как отношение количества охлаждения, обеспечиваемого системой, к количеству энергии, необходимой для работы системы.
Формула для COP:
` COP = NRE / ч
`
Где COP – коэффициент полезного действия, NRE – чистый холодопроизводительность в БТЕ/фунт, а h – теплота сжатия в БТЕ/фунт фунт.
Калькулятор коэффициента полезного действия (COP)
Чистый эффект охлаждения (NRE): БТЕ/фунт
Теплота сжатия (ч): БТЕ/фунт
Коэффициент полезного действия (COP):
Чистый холодильный эффект
Чистый холодовой эффект (NRE) — это мера количества тепла, поглощаемого хладагентом при его прохождении через систему охлаждения или кондиционирования воздуха. Это разница между энтальпией пара, выходящего из испарителя, и энтальпией пара, поступающего в испаритель.
Формула для NRE:
`NRE = hl – he`
Где NRE – чистый холодопроизводительность в БТЕ/фунт, hl – энтальпия пара, выходящего из испарителя, в БТЕ/фунт, а he – энтальпия пара, поступающего в испаритель, в БТЕ/фунт.
Калькулятор чистого эффекта охлаждения
Энтальпия пара, выходящего из испарителя (гл): БТЕ/фунт
Энтальпия пара, поступающего в испаритель (he): БТЕ/фунт
Чистый эффект охлаждения (NRE): БТЕ/фунт
Производительность
Производительность — это мера количества охлаждения, обеспечиваемого системой охлаждения или кондиционирования воздуха. Это произведение циркулирующего хладагента и чистого эффекта охлаждения.
Формула производительности:
`c = q * NRE`
Где c – производительность в БТЕ/мин, q – циркулирующий хладагент в фунтах/мин, а NRE – чистый холодопроизводительность в БТЕ/фунт .
Калькулятор мощностиЦиркуляционный хладагент (q):
фунт/минЧистый эффект охлаждения (NRE): БТЕ/фунт
Емкость (в): БТЕ/мин
Рабочий объем компрессора
Рабочий объем компрессора относится к объему хладагента, который сжимается компрессором в единицу времени. Это произведение объема газа, поступающего в компрессор, и производительности компрессора, деленное на чистый холодопроизводительность.
Формула для рабочего объема компрессора:
` d = c * v / NRE
`
Где d — производительность компрессора в фут3/мин, c — производительность в БТЕ/мин, v — объем газа, поступающего в компрессор, в фут3/фунт, а NRE — чистый холодопроизводительность в БТЕ/фунт.
Калькулятор рабочего объема компрессора
Емкость (c): БТЕ/мин
Объем газа, поступающего в компрессор (v): фут3/фунт
Чистый эффект охлаждения (NRE): БТЕ/фунт
Объем компрессора (d): фут3/мин
Теплота сжатия
Теплота сжатия – это мера количества тепла, сообщаемого хладагенту компрессором при сжатии хладагента. Это разница между энтальпией пара, выходящего из компрессора, и энтальпией пара, поступающего в компрессор.
Формула для теплоты сжатия:
`h = (hlc) – (hec)`
Где h – теплота сжатия в БТЕ/фунт, hlc – энтальпия пара, выходящего из компрессора, в БТЕ/фунт lb и hec – энтальпия пара, поступающего в компрессор, в БТЕ/фунт.
Калькулятор теплоты сжатия
Энтальпия пара, выходящего из компрессора (HLC): БТЕ/фунт
Энтальпия пара, поступающего в компрессор (hec): БТЕ/фунт
Теплота сжатия (ч): БТЕ/фунт
Объемный КПД
Объемный КПД — это мера того, насколько эффективно компрессор способен сжимать хладагент. Он определяется как отношение фактического веса хладагента, сжатого компрессором, к теоретическому весу, который был бы сжат, если бы компрессор работал со 100% эффективностью.
Формула объемного КПД:
`μ = (100 * (wa)) / (вес)`
Где μ — объемный КПД, wa — фактический вес хладагента, сжатого компрессором, а вес — теоретический вес хладагента, который можно было бы сжать, если бы компрессор работал со 100% эффективностью.
Калькулятор объемной эффективности
Фактический вес хладагента (wa): фунт
Теоретическая масса хладагента (вес): фунт
Объемная эффективность (мк): %
Степень сжатия
Степень сжатия (CR) представляет собой отношение давления напора к давлению на всасывании в системе охлаждения или кондиционирования воздуха. Это мера того, насколько хладагент сжимается компрессором.
Формула для степени сжатия:
`CR = (ph) / (ps)`
Где CR – степень сжатия, ph – абсолютное давление напора в фунтах/кв. абсолютное давление всасывания в фунтах на квадратный дюйм.
Калькулятор степени сжатия
Абсолютное давление напора (ph): психическое расстройство
Абсолютное давление всасывания (ps): психическое расстройство
Степень сжатия (CR):
Насколько полезен был этот пост?
Нажмите на звездочку, чтобы оценить!
Средний рейтинг / 5. Количество голосов:
Голосов пока нет! Будьте первым, кто оценит этот пост.
Сожалеем, что этот пост не был вам полезен!
Давайте улучшим этот пост!
Расскажите, как мы можем улучшить этот пост?
Система охлаждения и расчет
Холодильная установка является одной из важнейших систем пивоваренного предприятия. Он имеет различные функции для поддержки производства пива. При кипячении смеси веществ и отжиме сусла для понижения температуры необходима охлажденная вода. В процессе ферментации охлаждающая среда необходима для поддержания температуры сусла. Сбор дрожжей, фильтрация пива и даже экстракция CO2 требуют охлаждающей среды. Эти среды охлаждаются в холодильной установке.
Охлаждение — это процесс снижения температуры веществ или среды (может быть жидкостью, газом или даже твердым телом) ниже температуры окружающей среды . Выделенные жирным шрифтом слова важны, потому что они отличают этот процесс от процесса охлаждения. Поскольку в процессе охлаждения температура становится ниже температуры окружающей среды, для поглощения тепла требуется другое вещество, называемое хладагентом.
На рынке доступно множество хладагентов, таких как аммиак, CO2, R22, R134a и т. д. Однако некоторые хладагенты, такие как R22, R404a или ГФУ, выделяют парниковые газы. Поэтому многие страны заблокировали использование этого хладагента. При выборе хладагента для системы важно учитывать его теплофизические и термодинамические свойства, безопасность и государственное регулирование.
Термодинамика является фундаментальной теорией системы охлаждения. Из этой теории можно вывести несколько циклов, а именно цикл сжатия пара, цикл газа, цикл абсорбции и цикл адсорбции. В этой статье я сосредоточусь только на цикле сжатия паров, так как это моя основная специализация.
Цикл сжатия пара является наиболее распространенным циклом, используемым в пивоваренной промышленности. Преимущества этого цикла заключаются в его способности отводить большое количество тепла при меньшем массовом расходе, высокой эффективности и возможности достижения температуры ниже температуры окружающей среды. Однако этот цикл, как правило, требует большого пространства. Его эффективность падает по мере уменьшения его размера. Поэтому он не подходит для мобильных приложений.
В этом цикле происходит следующий процесс.
1 – 2: Хладагент, выходящий из испарителя, всасывается и сжимается компрессором до более высокого давления и температуры. Важно отметить, что хладагент должен находиться в состоянии насыщенного пара (100 % пара) или даже быть перегретым до того, как он попадет в компрессор, так как незначительное появление жидкости приведет к серьезному повреждению компрессора.
2 – 3: В конденсаторе тепло хладагента передается в окружающую среду. На самом деле, другие среды, такие как вода, будут поглощать это тепло и отдавать его в окружающую среду. Этот процесс будет осуществляться под постоянным давлением. Таким образом, хладагент переходит из перегретого состояния в насыщенное жидкое состояние.
3 – 4: Затем жидкий хладагент будет поступать к расширительному клапану. Обязанность этого клапана состоит в том, чтобы просто уменьшить давление хладагента (подумайте об этом как о распылителе дезодоранта). Некоторая жидкость превратится в пар. Это снижение давления также существенно снизит температуру охлаждения до температуры кипения.
4 – 5: Основной процесс теплообмена между хладагентом и охлаждаемыми объектами происходит в испарителе. Парожидкостный хладагент будет поглощать тепло от этих объектов, вызывая дальнейшее повышение его температуры. После прохождения через испаритель жидкости больше не будет, так как все хладагенты превратятся в пар.
Идеальный термодинамический процесс цикла сжатия пара:
1 – 2: изоэнтропическое сжатие
2 – 3: изобарическая конденсация
3 – 4: адиабатическое расширение
4 – 5: изобарическое испарение, однако, идеальный процесс
3
3 трудно достичь в реальном состоянии. Процесс сжатия, например, не будет происходить ни в изоэнтропических, ни в адиабатических условиях, поскольку он зависит от коэффициента изоэнтропии компрессора. Следовательно, температура хладагента на выходе увеличится, и это заставит конденсатор поглощать больше тепла от хладагента.
Хладагент должен поглощать все тепло объекта/среды, которую необходимо охладить. Таким образом, расход хладагента можно рассчитать с помощью следующего уравнения:
Изэнтропическую работу, совершаемую компрессором, можно рассчитать с помощью следующего уравнения:
В то время как некоторые системы не измеряют фактическую температуру и давление после испарителя, всегда полезно обратиться к расчетной температуре испарения и найти ее давление с помощью таблицы насыщения. Если в системе установлен контроллер перегрева, h2 должен быть определен в состоянии перегрева.
Обычно изоэнтропический КПД компрессора предоставляется производителем. Однако мы можем выполнить собственное измерение, взглянув на фактическую температуру на входе и выходе компрессора и сравнив ее с идеальной температурой на выходе (температурой конденсации). Затем с помощью перегретой таблицы мы можем найти энтальпию этой температуры при постоянном давлении.
Изэнтропический КПД компрессора можно найти с помощью:
Тепло, которое необходимо поглотить конденсатору, представляет собой не только скрытую теплоту хладагента, но и явную теплоту хладагента. Следовательно, работу конденсатора можно рассчитать по следующему уравнению:
Обязанностью расширительного клапана является снижение давления хладагента при постоянной энтальпии. Этот процесс приведет к тому, что температура хладагента также существенно снизится до температуры его испарения, поскольку хладагент опустится ниже температуры инверсии. ( См. Эффект Джоуля-Томпсона, чтобы понять этот процесс ). Некоторые жидкие хладагенты испарятся. Следовательно, энтальпия в точке 4 не может быть получена только из таблицы насыщения нашего хладагента. Мы должны включить процентное содержание пара таким образом, чтобы уравнение приняло следующий вид:
В испарителе парожидкостный хладагент будет поглощать больше тепла от объекта/среды, которую необходимо охладить. Работу испарителя можно рассчитать через:
Нам нужно убедиться, что хладагент, выходящий из испарителя, представляет собой 100% пар. В некоторых практических приложениях используется контроллер перегрева или уникальная система испарителей, чтобы гарантировать, что компрессор потребляет 100% пара.
Наконец, инженер-холодильник может часто слышать термин COP. COP или коэффициент производительности является одним из параметров для измерения производительности холодильной системы. Его можно определить как сравнение количества теплоты, которое необходимо поглотить системе, с работой, которую система должна совершить (Wcomp).