Расстояние между опорами стальных трубопроводов таблица снип: Расстояние между опорами трубопроводов | НПП «НЕФТЕПРОММАШ»

Расстояние между опорами трубопроводов | НПП «НЕФТЕПРОММАШ»

• Главная »
• Блог »
• Как рассчитать расстояние между опорами

Основная нагрузка трубопроводов приходится на опорные конструкции. Элементы удерживают трубы в проектном положении, предотвращают их провисание. Расчет оптимального расстояния между опорами — необходимый этап конструирования тепловых сетей.

СНиП 2.09.03-85 регламентирует проектирование промышленных сооружений, в том числе опор стальных трубопроводов. Строительные нормы и правила определяют минимальный шаг — 6 м, кратный 3 м. В случаях, когда трасса подходит к различным постройкам, пересекает автомобильные, железные и прочие пути сообщения, допускается применять другие размеры.

Расстояние от опоры до сварного шва должно позволять провести местную термическую обработку, контроль соединения неразрушающими методами. Для труб диаметрами до 50 мм предписывают дистанцию минимум 0,5 см, диаметром свыше 50 мм — не менее 2 см. На вычисление величины пролета между опорными конструкциями влияет принцип их работы.

Как рассчитать расстояние между скользящими опорами

Неподвижные конструкции дают трубам перемещаться по направляющим, поддерживают их при сезонных смещениях, распределяют тепловые деформации.

Величина пролета между устройствами зависит от их прочности. Параметр рассчитывают, исходя из следующих показателей:

• внутреннее давление теплоносителя;
• масса теплопроводов без рабочих сред;
• ветровая нагрузка;
• силы, возникающие при тепловых удлинениях арматуры (силы упругой деформации, изгибающие моменты гибких компенсаторов, включая углов поворотов для компенсации; силы трения в подвижных устройствах и сальниковых компенсаторах).

Для подвижных конструкций при работе с арматурой по «Сортаменту труб тепловых сетей» существуют готовые таблицы в справочниках и онлайн-калькуляторы. Приведенные там величины относятся к прямым участкам сетей и верны в случаях:

• жидких или газообразных транспортируемых веществ;
• отсутствия дополнительных нагрузок на трубопроводы;
• прокладывании линий над землей и в тоннелях (для верхних рядов арматуры).

Для вычисления шага между прочих участках применяют коэффициенты. Для конструкций на бетонных подушках существуют отдельные таблицы.

Расстояние между опорами трубопроводов таблица СНИП

Наружный диаметр трубы, мм	Толщина стенки трубы, мм	Предельно допустимое расстояние, м	Принимаемое расстояние при надземной и подземной прокладке в тоннелях, м	Принимаемое расстояние при подземной прокладке в непроходных каналах, м
25	2,5	2,5	1,9	1,9
32	2,5	3,2	2,7	2,7
40	2,5	3,9	3,0	3,0
57	2,5	4,9	3,8	3,8
76	3,0	6,4	4,9	3,8
89	3,0	6,9	5,3	4,1
108	3,5	8,3	6,4	4,9
133	4,0	9,6	7,4	5,6
159	4,0	10,4	8,0	6,1
219	4,0	12,8	9,8	6,4
273	4,5	14,7	11,3	7,9
325	5,0	16,6	12,8	8,3
377	5,5	18,3	14,1	9,2
426	6,0	19,8	15,2	9,9
530	7,0	22,7	17,5	11,4
630	8,0	25,6	19,7	12,8
720	8,5	27,7	21,3	13,9
820	9,5	30,3	23,3	15,2
920	10,0	31,9	24,5	16,0
1020	11,0	33,6	25,8	16,8

Расстояние между опорами трубопроводов

Расстояние между опорами трубопроводов

При прокладке трубопроводных систем различного назначения используют опоры нескольких видов. В зависимости от нагрузки, которая оказывается на магистраль, а также месторасположение металлоконструкций, подбирается соответствующий тип опор. Также важным параметром выступает расстояние между опорами трубопроводов, которое зависит не только от содержимого труб, но и от их диаметра. Правильно подобранные и установленные конструкции обеспечивают надежность и долговечность систем.

Разновидности

Строительство трубопроводов предполагает просчет всех параметров, оказывающих влияние на состояние магистралей. В зависимости от выявленных особенностей подбираются крепежи и опорные модули.

Существует два основных вида опор:

 

• Подвижные
• Неподвижные

Каждая разновидность обеспечивает прочность и надежность крепления, а также помогает нивелировать вибрацию. Все подвижные конструкции могут монтироваться только на открытой местности либо при туннельной прокладке. НОП обеспечивают наиболее надежное крепление, что очень важно при прокладке трубопроводных и технологических магистралей. НОП монтируются:

• На поворотах
• На подъемах
• Возле запорной арматуры
• Равномерно по всей длине

Расстояние определяется индивидуально в соответствии с размером труб и способом их прокладки.

Расстояние между опорами трубопроводов таблица СНИП

На государственном уровне существуют стандарты, которые регулируют дистанцию между опорными конструкциями.

Наружный диаметр трубы (мм)	Толщина стенки трубы (мм)	Предельно допустимое расстояние (м)	Принимаемое расстояние при надземной и подземной прокладке в тоннелях (м)	Принимаемое расстояние подземной прокладке в непроходных каналах, м
25	2,5	2,5	1,9	1,9
32	2,5	3,2	2,7	2,7
40	2,5	3,9	3	3
57	2,5	4,9	3,8	3,8
76	3	6,4	4,9	3,8
89	3	6,9	5,3	4,1
108	3,5	8,3	6,4	4,9
133	4	9,6	7,4	5,6
159	4	10,4	8	6,1
219	4	12,8	9,8	6,4
273	4,5	14,7	11,3	7,9
325	5	16,6	12,8	8,3
377	5,5	18,3	14,1	9,2
426	6	19,8	15,2	9,9
530	7	22,7	17,5	11,4
630	8	25,6	19,7	12,8
720	8,5	27,7	21,3	13,9
820	9,5	30,3	23,3	15,2
920	10	31,9	24,5	16
1020	11	33,6	25,8	16,8

 

В строительстве учитываются все параметры, благодаря чему трубопроводы различного назначения сохраняют свою работоспособность в течение не одного десятилетия. В случае несоблюдения норм возможно провисание труб, их сильная деформация, которая ведет к появлению трещин и прочих дефектов. Также неправильный крепеж может привести к нарушению функциональности магистралей. Если трубопроводы выполнены только из стали, то повреждения будут проявляться преимущественно в виде изменения формы. В случае если конструкция включает в себя ППУ, то может произойти серьезное нарушение целостности системы и утечка.

Где можно приобрести опоры

ООО «ЗПИ «ЕВРОПРОМ» имеет большой опыт по изготовлению всех видов подвижных и неподвижных опор. Собственное производство гарантирует высокое качество товаров, представленных в каталоге. Вся продукция имеет сертификаты качества и отвечает международным стандартам. Менеджеры компании проконсультируют по всем возникающим вопросам, а также помогут оформить заказ. После оформления договора товары доставляются собственным транспортом в кратчайшие сроки. На все отгруженные изделия оформляются сопроводительные документы.

Системы поддержки труб | Mason Industries

СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ ТРУБОПРОВОДОВ
Автор: Стив Фей
Старший инженер по применению

Поддерживающие стояки труб, подверженные тепловому расширению и сжатию в высотных системах ОВК, доставили инженеру-проектировщику огромные проблемы. Стандартные трубы из углеродистой стали расширяются или сужаются со скоростью 0,8 дюйма (20 мм) на 100 футов (30,5 м) на 100 °F (37,8 °C), поэтому рост трубы на 5 дюймов (127 мм) в высоких высотных конструкциях недопустим. общий.

Решения для компенсации этого смещения включают горизонтальные компенсационные петли или компенсационные швы и несколько точек крепления. Эти методы могут быть адекватными, но имеют много отрицательных особенностей.

Использование горизонтальных расширительных контуров (рис. A) может привести к необходимости использования насосов большей мощности для преодоления дополнительного трения и изменения направления в горизонтальных участках. Дополнительный горизонтальный трубопровод увеличивает материальные и трудовые затраты и может уменьшить количество арендуемой площади, поскольку труба уходит и возвращается в желоб стояка.

До внедрения компенсаторов из нержавеющей стали или резины (рис. B) у инженеров-проектировщиков не было другого выбора, кроме как использовать компенсационные петли и анкеры. Компенсационные швы позволили инженеру удерживать стояк прямо, но потенциальный отказ стал проблемой. Выход из строя компенсатора означает не только потерю тепла или охлаждения, но и большую вероятность значительного повреждения водой или паром. Чтобы периодически осматривать компенсаторы, они должны оставаться доступными, а это не всегда возможно. Дополнительная арматура становится необходимостью для быстрого отключения или технического обслуживания. Клапаны дороги и медленно закрываются, чтобы избежать повреждения водой.

Как компенсационные швы, так и системы компенсационных петель требуют нескольких точек крепления, что ставит перед инженером-проектировщиком еще одну сложную задачу. Нагрузки на пары анкеров могут быть довольно высокими в сочетании с силами, вызывающими перемещение компенсационных петель или компенсационных швов, плюс распор компенсационного шва. Большие коэффициенты запаса прочности становятся целесообразными как для анкеровки, так и для структурных опор.
Современная современная конструкция опоры стояка упрощает эти проблемы за счет включения нескольких пружинных креплений, стратегически расположенных для поддержки стояка и допускающих расширение и сжатие при небольших и легко вычисляемых изменениях нагрузки. (Рисунок С)

Пружинные опорные системы могут быть спроектированы так, чтобы использовать центральный изолированный анкер, который остается нейтральным во время работы, или полностью свободно плавающую систему только с пружинной опорой. Если используется один анкер, его располагают как можно ближе к середине стояка, чтобы направить трубу на расширение или сужение к точке анкеровки. При размещении анкера в центре стояка расширение и сжатие на каждом конце сокращается вдвое. Якорь рассчитан на то, чтобы выдерживать «наихудшие» силы, возникающие при удалении веса воды для обслуживания оборудования без необходимости доступа и повторной регулировки креплений.

Незакрепленные или полностью свободно плавающие системы также предназначены для расширения или сужения от центра, но управление ими гораздо сложнее, так как трудно рассчитать жесткость ответвлений и концов, а за установками необходимо внимательно следить, чтобы избежать случайных ограничений движения на ответвлениях. офф. Кроме того, при снятии веса воды для технического обслуживания оборудования может потребоваться альтернативный метод фиксации или индивидуальная регулировка крепления.

В зависимости от прочности несущих конструкций количество и расположение креплений пружин может варьироваться от одного комплекта на каждом этаже для максимального распределения нагрузки или они могут располагаться с большими интервалами. В большинстве систем следует использовать изолированные направляющие для труб, чтобы поддерживать выравнивание анкерных или неанкерных пружинных опорных систем. Стояки могут быть сварены встык при установке для обеспечения целостности. Они просты в установке и не требуют обслуживания.

Что наиболее важно, нагрузка в каждой точке опоры известна при любых условиях, т. е. при установленном, пустом, полном и рабочем состоянии при обоих крайних значениях температуры. Дополнительным преимуществом является то, что стояк не только поддерживается при незначительных изменениях нагрузки во время его расширения и сжатия, но также эффективно изолирован от здания, поскольку пружины обеспечивают поддержку с низкой собственной частотой.
Всех отрицательных сторон устаревших систем можно избежать благодаря правильно спроектированным пружинным стоякам.

ПРИМЕР КОНСТРУКЦИИ ОПОРЫ СТОЯКА

На рисунке «D» показан 20-этажный экспресс-стояк горячего водоснабжения. Известные позиции:

1) Расстояние между этажами: 12 футов 0 дюймов (3,7 м).
2) 12” (304 мм) Ш. 40 Труба с изоляцией весом 109 фунтов/фут (162 кг/м). (Вес трубы и изоляции = 60 фунтов/фут (89 кг/м). Вес воды = 49 фунтов/фут (73 кг/м). Данные для труб диаметром до 24 дюймов (608 мм) показаны в листе технических данных Mason DS-500. .)

3) Температура установки = 70°F (21°C).
4) Рабочая температура = 160°F (71°C).

---

ЭТАП 1) РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА РАСШИРЕНИЯ:
ΔT = 160°F(71°C).- 70°F(21°C) = 90°F(50°C) Уменьшение
Стандартное расширение углеродистой стали на 0,8 ”/100ft/100°F(20мм/30,5м/37°C) дает коэффициент расширения = 0,0072 дюймов/фут(0,6мм/м)
выборки для 15, 5 и 1 этажей:

---

ШАГ 2) ОПРЕДЕЛИТЬ НАЧАЛЬНУЮ НАГРУЗКУ (IL):
Крепления на 19-м этаже будут поддерживать трубопровод с 15-го по 20-й этаж: 60 футов (18,34 м) x 109 фунтов/фут (162 кг/м) = 6540 фунтов (2966 кг) ÷ 2 крепления = 3270 фунтов (1483 кг)/каждая опора

---

ШАГ 3) ОПРЕДЕЛИТЕ РАСШИРЕНИЕ (E) НА 19-М ЭТАЖЕ:
Крепления расположены на высоте 108 футов (33 м) над анкером.

(Длина x коэффициент расширения = расширение)
108 футов (33 м) x 0,0072 дюйма/фут (0,6 мм/м) = 0,777 дюйма (19,74 мм).

---

ШАГ 4) ВЫБЕРИТЕ НЕОБХОДИМЫЕ КРЕПЛЕНИЯ:
Требуемая грузоподъемность составляет 3270 фунтов (1483 кг), и мы знаем, что пружина потеряет прогиб приблизительно 3/4 дюйма (19 мм) из-за теплового расширения, мы выбираем тип крепления SLFH-189 с номинальной грузоподъемностью 4900 фунтов ( 2223 кг) и жесткость пружины (K) 915 фунтов/дюйм (16340 кг/м) (Стандартные характеристики пружины указаны в спецификациях Mason SLF-200-3 и DS-208, которые можно найти в разделе крепления пружин нашего каталога. )

---

ШАГ 5) ОПРЕДЕЛИТЕ НАЧАЛЬНЫЙ ПРОГИБ (ID):
(IL÷K) 3 270 фунтов (1483 кг) ÷ 915 фунтов/дюйм (16340 кг/м) = 3,574 дюйма (90,78 мм).

---

ШАГ 6) ОПРЕДЕЛИТЕ КОНЕЧНЫЙ ПРОГИБ (FD):
(ID±E) 3,574” (90,78 мм) – 0,777” (19,74 мм) = 2,8” (71,12 мм).

---

ШАГ 7) ОПРЕДЕЛИТЕ КОНЕЧНУЮ НАГРУЗКУ (FL):
(FDxK) 2,8 дюйма (71,12 мм) X 915 фунтов/дюйм (16340 кг/м) = 2562 фунтов (1162 кг).

---

ШАГ 8) ОПРЕДЕЛИТЕ ИЗМЕНЕНИЕ НАГРУЗКИ (ΔL):
(IL-FL) 3270 фунтов (1483 кг) – 2562 фунтов (1162 кг) = 708 фунтов (321 кг).↓

Из расчетов выше мы генерируем следующую таблицу:
ДЛЯ 19 ЭТАЖА: ВЫБОР КРЕПЛЕНИЯ: SLFH-189

IL: 3270 фунтов	ID: 3,574″	-E: 0,777 дюйма	Передний диаметр: 2,8″	Флорида: 2562 фунта	ΔL: 708 фунтов↓
1483 кг	90,78 мм	19,72 мм	71,12 мм	1162 кг	321 кг

Примечание:
Важно соблюдать единообразие знаков. Этот пример относится к расширяющемуся стояку, и мы используем следующее соглашение:

A) Крепления над анкером теряют прогиб и несущую способность, поэтому мы используем -E и ΔL↓.
B) Крепления ниже анкера увеличивают прогиб и грузоподъемность, поэтому мы используем +E и ΔL.
Противоположное верно для контрактных стояков, таких как охлажденная вода и т.д. ВЫБОР: SLFH-136

(ГРУЗОСТЬ = 4500 фунтов (2041 кг) K = 1370 фунтов/дюйм (24465 кг/м))

IL: 3270 фунтов (2041 кг)
ID: 2,387″ (60,63 мм)
-E: 0,431″ ( 10,95 мм)
FD: 1,96 ″ (49,78 мм)
FL: 2681 фунт (1216 кг)
ΔL: 589 фунт ↓ (267 кг)

для 5-го этажа:

Выбор для крепления: SLFH-136 .

НАГРУЗКА = 4500 фунтов (2041 кг)
K = 1370 фунтов/дюйм (24465 кг/м)

IL: 3270 фунтов (2041 кг)
Внутренний диаметр: 2,387″ (60,63 мм)
-1″5 мм)
FD: 2,817 ″ (71,55 мм)
FL: 3859 фунтов (1750 кг)
ΔL: 589 фунтов ↓ (267 кг)

для 1-го этажа:

Выбор для крепления: SLFH-189 .

НАГРУЗКА = 4900 фунтов (2223 кг)
K = 915 фунтов/дюйм (16340 кг/м)

IL: 3270 фунтов (2041 кг) )
FD: 4,35″ (110,49 мм)
FL: 3980 фунтов (1805 кг)

ΔL: 710 фунтов↓ (322 кг)

ШАГ 9) РАСЧЕТ УСИЛИЙ НА АНКЕРЕ 10-ГО ЭТАЖА:

Лучший способ получить представление о различных условиях нагрузки на анкер для этого типа опоры стояка – изучить последовательность установки: Нижнее колено стояка временно поддерживается, и труба монтируется вверх, непрерывно сваривается и направляется. Временная опора в этом примере должна выдерживать вес пустой трубы (60 фунтов/фут (89 кг/м) x 240 футов (73 м) = 14 400 фунтов (6532 кг)). Когда это завершено, анкер устанавливается в средней точке стояка. Затем различные крепления пружин располагаются в заданных местах и ​​предварительно сжимаются до «начального отклонения», чтобы противостоять ожидаемой нагрузке при добавлении воды в систему. (Рисунок E) Когда предварительное сжатие завершено и стояк изолирован, сумма усилия пружины за вычетом веса стальной трубы переносится в точку крепления, а временная опора удаляется. Анкер должен быть спроектирован таким образом, чтобы выдерживать эту подъемную силу (вес воды, добавляемой в трубу), поскольку он представляет собой наибольшую приложенную нагрузку. (Условие 1)

Затем стояк заполняется, и сила пружины, толкающая вверх, и вода и вес трубы, давит вниз, нейтрализуют друг друга, в результате чего точка крепления становится нейтральной при приблизительно нулевой нагрузке. (Условие 2) Если у нас есть расширяющийся стояк и система доведена до рабочей температуры, пружинные опоры над точкой крепления перестанут прогибаться, что приведет к падению силы на анкер, а пружинные опоры ниже точки крепления получат отклонение, приводящее к усилию на анкере. Система уравновешена, поэтому нагрузка на анкер остается нулевой, а вес райзера по-прежнему распределяется в местах расположения пружин. (Условие 3)

---

УСЛОВИЕ 1: НАГРУЗКА НА АНКЕР ПОСЛЕ РЕГУЛИРОВКИ ПРУЖИНЫ/СУХОЙ СТОЯК:
Общий вес стояка – Вес изолированной стальной трубы = Вес воды
(ΣIL X 2) – (240 футов (73,1 м) 60 фунтов/фут (89 кг/м)) = вес воды.
26 160 фунтов (11 866 кг) – 14 400 фунтов (6532 кг) = 11 760 фунтов (5334 кг) вверх

---

УСЛОВИЕ 2: СТОЙКА ЗАПОЛНЕНА.
(ΣIL X 2) – (общий вес райзера) = нагрузка на анкер.
26 160 фунтов (11 866 кг) – (240 футов (73,1 м) X 109фунт/фут (162 кг/м)) = нагрузка на анкер.
26 160 фунтов (11866 кг) – 26 160 фунтов (11866 кг) = 0

---

УСЛОВИЕ 3: СТОЙКА ПРИ РАБОЧЕЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
2 x ((ΣΔL) – (ΣΔL↓)) = нагрузка на анкер.
2 x ((589 фунтов (267 кг) + 710 фунтов (322 кг)) – (589 фунтов (267 кг) + 708 фунтов (322 кг))) = 4 фунта (1,8 кг)

Система вернется к УСЛОВИЕ 1, когда стояк осушается для обслуживания оборудования HVAC.

---

ШАГ 10) ВЫБЕРИТЕ АНКЕРЫ И НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ ТРУБ:
Нагрузка на анкер в наихудшем случае составляет 11 760 фунтов (5334 кг), как показано в Условии 1 выше. Мы выбираем пару изолированных анкеров ADA-350 с грузоподъемностью 24 000 фунтов (10 886 кг), как показано в листе технических данных Mason DS-510. Анкерная способность может быть достигнута либо сваркой, либо болтовым креплением ADA к конструкционной стали. Для крепления к бетону с помощью засверливаемых анкеров могут быть предусмотрены специальные опорные плиты, если имеется достаточно места и позволяет нагрузка.

Спецификация DS-510 также описывает вертикальные направляющие скольжения типа VSG. В нем перечислены предварительно рассчитанные размеры и выбор расстояния между направляющими в табличной форме на обратной стороне листа технических данных. Таблица требует, чтобы пара направляющих для труб располагалась на каждом конце стояка, а максимальное расстояние между направляющими не должно превышать 72 фута (21,9 м) для трубы диаметром 12 дюймов (305 мм). Выбираем пары ВСГ-200, устанавливаемые на цокольном, 6-м, 14-м и 20-м этажах.

Важно, чтобы направляющая оставалась в зацеплении на всем протяжении движения трубы и чтобы передача вибрации была сведена к минимуму. В конструкции VSG предусмотрена прочная неопреновая втулка для предотвращения контакта стали со сталью, а также три начальные настройки, предварительно установленные на заводе с помощью срезного штифта. VSG допускает перемещение только вверх или вниз на 31/4 дюйма (83 мм) или только вниз на 31/4 дюйма (83 мм) или движение вверх или вниз на 15/8 дюйма (41 мм) (рис. F) 9.0009

Перемещение трубы в месте расположения направляющей определяется путем умножения расстояния от анкера до направляющей на коэффициент расширения, как указано в таблице ниже. При расширении стояков направляющие VSG под анкером требуют возможности движения «вниз», а направляющие выше требуют возможности «вверх». Противоположное верно для заключающих контракт Райзеров.

ниже анкера требуется возможность движения «вниз», а направляющие выше требуют возможности «вверх». Противоположное верно для заключающих контракт Райзеров.

Расположение руководства	Расстояние от якоря	Движение (расстояние x 0,0072)	Направление движения
Г	120 футов (36,6 м)	0,864 дюйма (21,95 мм)	Вниз
6	48 футов (14,6 м)	0,346 дюйма (8,79 мм)	Вниз
14	48 футов (14,6 м)	0,349 дюйма (8,79 мм)	вверх
20	120 футов (36,6 м)	0,864 дюйма (21,95 мм)	вверх

 

Все направляющие VSG в этом примере должны быть оснащены настройками перемещения вверх или вниз на 15/8 дюйма (41 мм).

---

ЭТАП 11) ИЗУЧЕНИЕ КОНЕЧНЫХ СОСТОЯНИЙ И МЕСТОПОЛОЖЕНИЙ ОТВОДОВ:

Напряжение, создаваемое термическим движением трубы в верхних и нижних коленах и местах ответвления, зависит от горизонтальной конфигурации трубопровода и величины перемещения в этих переходах. . Ожидаемое движение легко вычислить, умножив расстояние от анкера до перехода на коэффициент расширения. Многочисленные вариации конфигураций горизонтальных участков трубопровода делают необходимым рассмотрение каждого случая в отдельности.

Напряжение в трубе может быть чрезмерным, если горизонтальный участок закреплен анкером, а из-за вертикального роста трубы возникает изгиб (Рисунок G(1)). Длина между анкером и вертикальным перемещением трубы позволяет рассчитать изгибающий момент и напряжение. Такое расположение может быть приемлемым, если напряжение стальной трубы не превышает допустимого.

Пружинные подвески обеспечивают постоянную опору для незакрепленных горизонтальных участков трубопровода. (Рисунок G(2)) Вертикальное перемещение трубы может поднимать горизонтальные трубопроводы с неподпружиненных вилочных скоб, перенося нагрузку в другое место.

Выбор пружинных подвесок для горизонтального участка трубы осуществляется по тому же принципу, что и для выбора пружины вертикального стояка, где поддержка низкой жесткости пружины (K) сводит изменения нагрузки к минимуму. Необходимо проверить перемещения в местах крепления оборудования, чтобы убедиться в правильности выбора гибких соединителей. (Рисунок G(3))

---

ШАГ 12) ВЫБОР ЗАЖИМА И КРОНШТЕЙНА ТРУБЫ:

Крепежные средства, используемые для передачи нагрузки на опору пружины и анкера на трубу необходимо проверить на напряжения сдвига и изгиба. Использование стандартных трубных хомутов или специальных скоб зависит от нагрузки. (Рисунок H)

ОБСУЖДЕНИЕ:

Пример конструкции представляет собой упрощенную конструкцию стояка, демонстрирующую концепцию и преимущества пружинной поддержки. Когда диаметры труб увеличиваются или уменьшаются по всей длине стояка, становится сложнее поддерживать нейтральную нагрузку на анкер при рабочей температуре. Расположение анкера, выбор пружины и размещение могут варьироваться для достижения минимальной нагрузки на анкер.

Использование изолированного анкера предпочтительнее свободно плавающей системы, поскольку оно позволяет точно рассчитать движение трубы и, оставаясь нейтральным во время работы, не действует как точка передачи значительной вибрации.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОПОРЫ СТОЙКИ:

Все вертикальные стояки, подверженные тепловому расширению и/или сжатию, должны поддерживаться пружинными изоляторами и центральными анкерами, предназначенными для обеспечения нагрузки в расчетных пределах в точках опоры конструкции. Проект стояка должен быть подготовлен и представлен на утверждение тому же поставщику изоляции, который поставляет изоляцию механического оборудования HVAC, и должен включать начальную нагрузку, начальный прогиб, изменение прогиба, конечную нагрузку и изменение нагрузки во всех местах опоры пружины. Чтобы свести к минимуму изменения нагрузки, начальное отклонение пружины должно как минимум в 4 раза превышать тепловое перемещение. Заявка также должна включать нагрузки на анкер при установке, холодном заполнении и при рабочей температуре. Включите расчетное напряжение трубы в концевых условиях и местах ответвления, а также инструкцию по установке. Заявка должна быть заверена печатью и подписью лицензированного профессионального инженера, проработавшего у поставщика вибрационных услуг не менее пяти лет.

Должна быть обеспечена сейсмическая защита в сейсмических зонах.

Крепления опорных пружин должны быть типа SLF, анкеры типа ADA, телескопические направляющие типа VSG, все производства Mason Industries, Inc. емкости или не подходят. Подрядчик должен установить и отрегулировать все изоляторы под наблюдением поставщика изоляции или его представителя.

Промежуточный металлический кабелепровод: тип IMC

// ФРАГМЕНТ КОДА

Национальный электротехнический кодекс штата Иллинойс 2020 > 3 Методы и материалы проводки > 342 Промежуточный металлический кабелепровод: тип IMC

охватывает спецификации по использованию, установке и строительству промежуточных металлических кабелепроводов (IMC) и соответствующих фитингов.

342.2 Определение

Определение, данное в этом разделе, применяется в рамках данной статьи и на протяжении всего Код.

Промежуточный металлический кабелепровод (IMC). Стальной кабельный канал с резьбой круглого сечения, предназначенный для физической защиты и прокладки проводников и кабелей, а также для использования в качестве заземляющего проводника оборудования при установке со встроенной или соответствующей муфтой и соответствующими фитингами.

342.6 Требования к списку

IMC, заводские отводы и муфты, а также соответствующие фитинги должны быть перечислены.

342.10 Использование разрешено

(A) Все атмосферные условия и помещения

Использование IMC должно быть разрешено при любых атмосферных условиях и занятиях.

(B) Коррозионная среда

IMC, отводы, муфты и фитинги должны быть разрешены для установки в бетоне, в непосредственном контакте с землей или в зонах, подверженных сильным коррозионным воздействиям, где они защищены антикоррозионной защитой, одобренной для условий .

(C) Шлаковая засыпка

Разрешается устанавливать IMC в или под шлаковую засыпку в местах с постоянной влажностью, защищенных со всех сторон слоем нешлакобетонного бетона толщиной не менее 50 мм (2 дюйма); где трубопровод находится не менее чем на 450 мм (18 дюймов) под насыпью; или там, где они защищены антикоррозийной защитой, одобренной для данных условий.

(D) Влажные помещения

Все опоры, болты, хомуты, винты и т. д. должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов или защищены от коррозии коррозионностойкими материалами.

Информационное примечание: См. 300.6 для защиты от коррозии.

(E) Серьезные физические повреждения

IMC разрешается устанавливать в местах, подверженных серьезным физическим повреждениям.

342.14 Разнородные металлы

По возможности следует избегать контакта разнородных металлов в любом месте системы, чтобы исключить возможность гальванического воздействия.

Фитинги и корпуса из нержавеющей стали и алюминия разрешается использовать с IMC из оцинкованной стали, если они не подвержены сильным коррозионным воздействиям.

IMC из нержавеющей стали должен использоваться только со следующим:

1. Фитинги из нержавеющей стали
2. Коробки и корпуса из нержавеющей стали сильные коррозионные воздействия
3. Нержавеющая сталь, неметаллические или утвержденные принадлежности

342. 20 Размер

(A) Минимум

IMC меньше метрического обозначения 16 (торговый размер ¹ / ₂ ) не должен использоваться.

(B) Максимум

IMC больше метрического обозначения 103 (торговый размер 4) не должен использоваться.

Информационное примечание: см. 300.1(C) для обозначения метрических обозначений и торговых размеров. Они предназначены только для целей идентификации и не относятся к фактическим размерам.

342.22 Количество проводников

Количество жил не должно превышать допустимого процентного заполнения, указанного в таблице 1 главы 9.

Прокладка кабелей допускается там, где их использование не запрещено соответствующими кабельными изделиями. Количество кабелей не должно превышать допустимый процент заполнения, указанный в таблице 1, глава 9.

342.24 Изгибы — способ изготовления

Изгибы IMC должны быть выполнены таким образом, чтобы канал не был не подлежат эффективному сокращению. Радиус изгиба любого изгиба поля до осевой линии трубопровода должен быть не менее указанного в таблице 2 главы 9..

342.26 Изгибы — количество за один проход

Между точками натяжения, например, корпусами кабелепроводов и коробками, не должно быть более четырех четвертных изгибов (всего 360 градусов).

342.28 Развёртывание и нарезание резьбы

Все обрезанные концы должны быть развёрнуты или иным образом обработаны для удаления шероховатостей. При нарезке кабелепровода в полевых условиях необходимо использовать стандартную режущую матрицу с конусностью 1 дюйм 16 ( ³ / ₄ дюйма на фут).

Информационное примечание: См. ANSI/ASME B1.20.1-2013, Стандарт трубной резьбы общего назначения (дюймы).

342.30 Крепление и поддержка

IMC должен быть установлен как законченная система в соответствии с 300.18 и должен быть надежно закреплен на месте и поддерживаться в соответствии с 342. 30(A) и (B).

(A) Надежно закрепленный

IMC должен быть закреплен одним из следующих способов:

1. IMC должен быть надежно закреплен в пределах 900 мм (3 фута) от каждой распределительной коробки, распределительной коробки, коробки устройства, шкафа, кабелепровода корпус или другое окончание кабелепровода.
2. В тех случаях, когда конструктивные элементы не позволяют осуществлять крепление в пределах 900 мм (3 фута), допускается увеличение расстояния крепления до 1,5 м (5 футов).
3. В тех случаях, когда это одобрено, не требуется надежное крепление кабелепровода в пределах 900 мм (3 фута) от рабочей головки для надкрышного завершения мачты.

(B) Опоры

IMC должны поддерживаться в соответствии с одним из следующих требований:

1. Кабелепровод должен поддерживаться с интервалами, не превышающими 3 м (10 футов).
2. Расстояние между опорами для прямых участков трубопровода допускается в соответствии с табл. 344.30(Б)(2) при условии, что трубопровод выполнен с резьбовыми муфтами и опорами, препятствующими передаче усилий на заделку при прогибе трубопровода между опорами .
3. Открытые вертикальные стояки от промышленного оборудования или стационарного оборудования должны поддерживаться с интервалами, не превышающими 6 м (20 футов), если трубопровод состоит из резьбовых соединений, трубопровод поддерживается и надежно закрепляется вверху и внизу стояк, и никакие другие средства промежуточной поддержки не доступны.
4. Допускаются горизонтальные прогоны IMC, поддерживаемые отверстиями в элементах каркаса с интервалами не более 3 м (10 футов) и надежно закрепленные в пределах 900 мм (3 фута) от точек крепления.

342.42 Соединения и соединители

(A) Безрезьбовые

Соединения и соединители без резьбы, используемые с кабелепроводом, должны быть герметичными. При заглублении в каменную кладку или бетон они должны быть бетононепроницаемого типа. При установке во влажных местах они должны соответствовать 314. 15. Безрезьбовые муфты и соединители не должны использоваться на резьбовых концах кабелепроводов, если они не указаны для этой цели.

(B) Текущая резьба

Текущая резьба не должна использоваться на кабелепроводе для соединения с муфтами.

342.46 Втулки

Там, где кабелепровод входит в коробку, фитинг или другую оболочку, должна быть предусмотрена втулка для защиты проводов от истирания, если только коробка, фитинг или оболочка не предназначены для обеспечения такой защиты.

Информационное примечание. См. 300.4(G) для защиты проводников 4 AWG и больше на проходных изоляторах.

342,56 Соединения и ответвители

Соединения и ответвления должны быть выполнены в соответствии с 300.15.

342.60 Grounding

342.100 Construction

IMC shall be made of one of the following:

1. Steel, with protective coatings
2. Stainless steel

342.