Сайт омский завод инновационных технологий: Промышленное котельное оборудование в Москве

Промышленное котельное оборудование в Москве

ЗАО “Омский завод инновационных технологий”- ведущее российское предприятие, специализирующееся на разработке и производстве промышленного котельного и теплотехнического оборудования под собственной торговой маркой LAVART, в частности – промышленных водогрейных и паровых котлов, и дополнительного оборудования. Производственные площади предприятия составляют более 19 000 квадратных метров и оснащены самым передовым оборудованием, включая автоматизированные сварочные комплексы. Они гарантируют первоклассное качество готовых изделий – промышленных котлов, а также высокую производительность сварочного производства. Технология сборки и сварки котлов построена на концепции отсутствия угловых сварочных соединений, что гарантирует высочайшее качество и надежность промышленных котлов LAVART. Мы постоянно занимаемся научно-исследовательской деятельностью, изучением перспективных направлений развития теплоэнергетики и оптимизацией энергетических установок для производства тепловой энергии на разных видах топлива, конструируем и выводим на рынок новые продукты, не имеющие аналогов.

Уровень технологического оснащения завода, стандарты производства и качество продукции соответствует уровню европейских производителей, а по некоторым позициям имеет превосходство, при этом цены на производимое оборудование остаются доступными и конкурентными. Это объясняется тем, что локализация производства составляет более 95%, мы изготавливаем котельное оборудование только из высококачественных материалов, специальной котловой стали российского производства. Наш завод имеет официальный статус российского производителя, что подтверждается сертификатом Министерства промышленности и торговли России, а значит мы используем только отечественный капитал, мы обладаем правами на конструкторскую документацию, наша продукция производится строго с соблюдением российских технических требований, мы используем отечественное сырье и материалы, весь цикл производства и сборки деталей и промышленных котлов LAVART осуществляется на территории России. В результате под маркой LAVART выпускается промышленное котельное оборудование, значительно доступнее западных аналогов по цене! В наш постоянный ассортимент входят: водогрейные жаротрубно-дымогарные котлы, паровые жаротрубно-дымогарные котлы, горелочное оборудование, резервуары для хранения воды и нефтепродуктов, экономайзеры и деаэраторы, автоматические системы управления и безопасности, а также продукт высокой заводской готовности – котловые блоки.

В наш ассортимент также входят специализированные промышленное котельное оборудование, работающие на перегретой воде и диатермическом масле. На все товары распространяется официальная гарантия. Мы можем организовать как разовую доставку, так и регулярные оптовые поставки в любой регион России. На данный момент с нами работают тысячи предприятий по всей стране, но мы всегда будем рады новым клиентам!

Промышленное котельное оборудование высочайшего качества

Диапазон мощностей в моделях котлов LAVART составляет от 100 до 36 000 кВт. Используя наш сайт, вы можете заказать как маломощную установку с ограниченным функционалом, так и мощную отопительную систему, способную одновременно обеспечивать теплом крупные промышленные предприятия, жилые комплексы или обеспечивать технологические производственные процессы различного назначения в любых отраслях промышленности. Все наше котельное оборудование отличают: высокое качество сборки, уникальные конструктивные особенности, надежность и большой рабочий ресурс – более 20 лет, безопасность, простота и экономичность эксплуатации и обслуживания, широка производственная линейка.

При желании, котельную оснащенную промышленными котлами, системой КИП и автоматикой управления и безопасности торговой марки “LAVART” можно подключить к удаленной системе диспетчеризации LAVART D, которая разработана, успешно устанавливается на объекты и позволяет удаленно контролировать, получать информацию и управлять работой котельной в режиме реального времени. Система будет работать долгие годы и потребует минимальные расходы на содержание и обслуживание!

Котельное оборудование – в чем преимущества?

Сегодня промышленное котельное оборудование LAVART устанавливаются как на крупных промышленных предприятиях для отопления зданий, сооружений и обеспечения технологических процессов любого назначения, так и в городских котельных коммунального назначения. Основная сфера применения – котельные предприятий любой отрасли промышленности, торговли и услуг, в которых необходимо обеспечить теплоснабжение объектов. Заказчики, уже успевшие оценить возможности промышленных котлов, отмечают их главные преимущества:

– Высокую производительность. КПД достигает 95%;
– Экономичность: небольшой расход топлива позволяет существенно экономить на газе;
– Надежность и высокое качество сборки: конструкция котлов LAVART рассчитана на 20 лет эксплуатации и более, и идеально справляется с высокими нагрузками, а также тяжелыми условиями эксплуатации;

– Универсальность: котельное оборудование работает на всех видах топлива;
– Высокий сервис и экономичность в обслуживании и эксплуатации;
– Быстрые сроки окупаемости котельных с установленными промышленными котлами LAVART;
– Богатая базовая комплектация и широкие возможности оснащения, возможность автоматизации и удаленной диспетчеризации. Задав температуру носителя и интервал включения горелки, можно оставить котел на долгое время. Он будет работать сам – стабильно и автономно.

Кроме того, промышленное котельное оборудование LAVART компактно и может устанавливаться даже в модульных котельных с ограниченным пространством. Никакое дополнительное оборудования для подачи воды и топлива не требуется, и котел напрямую подключается к газо- и водопроводу.


О компании

Промышленное котельное оборудование от производителя – Lavart

О компании

Галерея О нас

ЗАО «Омский завод инновационных технологий» – ведущее российское предприятие по разработке и выпуску высокоэффективного котельного оборудования под собственной торговой маркой LAVART™ (ЛАВАРТ™). Наша компания постоянно занимается научно-исследовательской деятельностью, изучением перспективных направлений развития теплоэнергетики и оптимизацией энергетических установок для производства тепловой энергии на разных видах топлива.          

более 1000

реализованных проектов более чем в 40 регионах России

более 25 лет

опыт производства современного котельного оборудования

более 19 000 м2

роботизированных производственных площадей

Основная линейка выпускаемой продукции ЛАВАРТ™ включает современные водогрейные и паровые котлы, работающие на газообразном и жидком видах топлива, котлы на перегретой воде и диатермическом масле, котловые блоки, резервуары, автоматику безопасности и управления, системы контроля и диспетчеризации.

Также завод поставляет нестандартное оборудование по техническому заданию от заказчика. Опытный коллектив технологов и конструкторов сопровождает процесс производства с момента составления технического задания до установки изготовленного оборудования в проектное положение. Помимо стандартной линейки оборудования завод занимается нестандартными разработками, такими как: оборудование для сжигания мусора, установки на водоугольной эмульсии и многое другое. 

Поставка оборудования сопровождается всеми необходимыми документами и сертификатами, включая документы Таможенного союза (Декларации о соответствии и Сертификаты на тип продукции).

В 2019 году при поддержке Минпромторга РФ и Правительства Омской области был построен новый современный корпус завода, который стал самым современным и технологически оснащенным производством котельного оборудования в Европе. Корпус оснащен роботизированными сварочными комплексами и новейшими современными образцами оборудования по обработке металла.

На сегодняшний день завод размещается на собственных производственных площадях более 19 тыс. квадратных метров. На 2021-2022 годы запланирован ввод в эксплуатацию очередных производственных площадей более 15 тыс. квадратных метров под новую номенклатурную линейку продукции ЛАВАРТ™. На территории завода находятся ключевые логистические узлы: железнодорожные пути, пристань для отправки водным транспортом и выезд на ключевые федеральные трассы.

Технологическое оснащение производства соответствует уровню мировых производителей: роботизированные сварочные комплексы, машины плазменной резки MicroStep PLS 12001, фланжировочные станки известной  марки FACCIN (Италия), монтаж которого осуществляли наши итальянские партнеры, а также прессы и листогибочные станки FACCIN. Разработка уникальных образцов техники осуществляется нашими инженерами совместно с американскими, немецкими, турецкими и корейскими специалистами, а также с привлечением инжиринговых компаний из Москвы и Нижнего Новгорода.


Для контроля качества выпускаемой продукции завод использует собственную аккредитованную лабораторию, которая осуществляет функции входного и выходного контроля, проводит испытания оборудования. Высочайшее качество выпускаемой продукции позволяет устанавливать гарантию до 5 лет на всю линейку производимого оборудования ЛАВАРТ™.  


Омский НПЗ – Wiki

Омский НПЗ — один из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России, расположенный в городе Омске и принадлежащий Газпром нефти. Установленная мощность Омского НПЗ превышает 22 млн тонн нефти в год.

Омский НПЗ признан лучшим НПЗ России и стран СНГ по итогам 2012 года. Глубина переработки в 2014 году увеличилась до 93,02%, что является лучшим показателем в отрасли. По итогам 2016 года Омский НПЗ стал лидером в Российской Федерации по объемам переработки нефти.

Предприятие является одним из ключевых предприятий по обеспечению топливной безопасности страны: производит каждый шестой литр российского бензина и дизельного топлива Евро-5, каждый седьмой литр авиакеросина.

История

Решение о создании Омского нефтеперерабатывающего завода было принято в 1949 году, а в 1955 году Омский нефтеперерабатывающий завод был введен в эксплуатацию. За первый год завод переработал 280 тысяч тонн нефти, а ассортимент нефтепродуктов расширили до 4 наименований. Первый директор Омского НПЗ — Александр Малунцев.

В 1958 году на Омском НПЗ освоено производство смазочных материалов, а в 1959 году начато производство бензинов. В середине 1970-х годов Омский нефтеперерабатывающий завод стал крупнейшим нефтеперерабатывающим заводом страны, переработав 24 миллиона тонн нефти.

В 1995 году Омский маслозавод вошел в состав Сибирской нефтяной компании (Сибнефть), которая в 2006 году была переименована в Газпром нефть. В 2008 году на Омском НПЗ стартовала масштабная программа модернизации.

В 2010 году введена в эксплуатацию установка изомеризации бензиновой фракции «Изомалк-2». Этот уникальный комплекс является самой мощной установкой такого типа в России и Европе и входит в тройку самых мощных в мире (мощность — 800 тысяч тонн сырья). Изомалк-2 производит изомеризат — высокооктановый компонент товарных бензинов с минимальным содержанием серы и ароматических углеводородов, что позволяет производить бензины экологического класса Евро-5.

В 2011 году на Омском НПЗ переработана миллиардная тонна нефти.

Производственная характеристика

Установка изомеризации на Омском НПЗ

В целом завод выпускает около 50 наименований нефтепродуктов: высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, газ бытовой, промышленный сера и другие продукты. Все моторные топлива, выпускаемые Омским НПЗ, соответствуют экологическому стандарту Евро-5.

Омский НПЗ ежегодно участвует в конкурсе «100 лучших товаров России». За 18 лет компания получила более 50 наград за высокое качество продукции. В 2012 году в рамках конкурса «100 лучших товаров России» Омскому НПЗ присвоен почетный статус «Лидер качества» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Омский НПЗ стал первым омским предприятием, получившим статус «Лидер качества».

В 2020 году федеральными экспертами проведена оценка зимнего и летнего дизельного топлива, судового топлива и высокооктановых бензинов производства ОНПЗ. Помимо главной награды, бензин марки G-DRIVE удостоен знака «Золотая сотня», что свидетельствует о превосходстве продукта в плане качества и экологичности. Непрерывное повышение качества продукции и контроля — важная часть комплексной программы развития Омского НПЗ, которую «Газпром нефть» продолжает с 2008 г.

Модернизация производства

С 2008 года «Газпром нефть» реализует масштабную программу модернизации Омского НПЗ с объемом инвестиций 400 млрд рублей, внедряя передовые технологии переработки нефти. Программа направлена ​​на повышение производственных и экологических показателей.

В рамках первого этапа модернизации, завершившейся в 2015 году, на ОНПЗ построены и реконструированы ключевые технологические комплексы, что позволило полностью перейти на выпуск моторных топлив Евро-5.

С 2016 года компания реализует проекты второго этапа программы модернизации, целью которых является повышение ключевых показателей эффективности нефтепереработки. ОНПЗ осуществляет реконструкцию действующих объектов и строительство новых комплексов с использованием современных экологически безопасных технологий. После завершения программы модернизации глубина переработки нефти на ОНПЗ возрастет почти до 100%, предприятие станет одним из мировых лидеров по эффективности переработки нефти.

Воздействие на окружающую среду

С 2009 года в Группе компаний «Газпром нефть» реализуется и действует комплексная программа повышения надежности трубопроводов «Чистая территория», направленная на снижение и предотвращение отказов трубопроводных систем, в том числе реконструкция и замена трубопроводов. В результате модернизации к 2021 году суммарное воздействие ОНПЗ на окружающую среду уже снижено на 40%. Работа продолжается: к 2025 году воздействие снизится еще на 25%.

ОНПЗ последовательно внедряет экологические решения и прозрачна для надзорных органов. В 2018 году ОНПЗ стал опытным полигоном по разработке и внедрению автоматизированной системы мониторинга атмосферного воздуха (АСМО). Соглашение об этом было подписано между Росприроднадзором, Минкомсвязью РФ, Омской областью и «Газпром нефтью». Созданное в Омске решение станет стандартом для всей отрасли и будет тиражироваться на других предприятиях России.

Система экологического менеджмента, соответствующая требованиям международных стандартов серии ISO 14001, действует в Группе компаний «Газпром нефть» с 2013 года и ежегодно проходит проверку независимыми аудиторскими организациями.

В 2019 году завершен первый этап строительства инновационной системы очистных сооружений «Биосфера», входящей в комплекс мероприятий национального проекта «Экология». эффективность очистки сточных вод до 99,9%, планируется завершить к 2021 году.

Несколько видов животных, крайне чувствительных к состоянию окружающей среды, облюбовали НПЗ в качестве территории для проживания и размножения.

Девять проектов модернизации Омского НПЗ включены в комплексный план мероприятий федерального проекта «Чистый воздух». Инвестиции «Газпром нефти» в эти проекты составляют 106 млрд рублей, что составляет более 25 % финансирования предприятий-участников программы по всей стране и почти 95% от омских промышленных предприятий. Проекты ОНПЗ предусматривают внедрение экологических технологий, строительство новых современных комплексов и вывод из эксплуатации блоков предыдущей генерации.

На Омском НПЗ внедрены автоматизированные системы герметичного налива, исключающие воздействие на атмосферу при отгрузке нефтепродуктов. Введен в эксплуатацию блок очистки газов регенерации каталитического крекинга. Все системы установки работают в закрытом режиме и не оказывают влияния на окружающую среду.

ОНПЗ строит инновационные очистные сооружения «Биосфера» – крупнейший экологический проект в Омской области. Технология обеспечит замкнутое водопотребление и снизит нагрузку на городские очистные сооружения. Планируется, что эффективность многоступенчатой ​​очистки воды будет достигать почти 100%, 70% потребляемой воды будет возвращаться в производственный цикл, что позволит экономить водные ресурсы в два раза. «Биосфера» обеспечивает полную герметичность процессов и отсутствие источников испарения.

Продолжается развитие экологически чистой солнечной энергетики – с 2019 года на ОНПЗ работает солнечная электростанция мощностью 1 МВт. Она предусмотрена для нужд административных зданий. В 2021 году началась реализация проекта строительства новой солнечной электростанции на 20 МВт.

Социальные инвестиции

В 2016 году «Газпром нефть» направила в бюджеты Омской области почти 5 млрд рублей. налоговые платежи. Это на 10% больше, чем в 2015 году9.0003

«Газпром нефть» — крупнейший социальный инвестор в Омской области, который совместно с ПАО «Газпром» финансирует более 90 % всех негосударственных расходов на социальные проекты в регионе.

Компания обеспечивает 100% финансирование ХК «Авангард», его детско-юношеской школы и детско-юношеской команды. Он же финансирует детско-юношескую школу единоборств «Шторм» Александра Шлеменко.

ОНПЗ является координатором программы социальных инвестиций «Газпром нефти» «Родные города» в Омской области. Программа направлена ​​на повышение качества жизни в регионах присутствия компании в России и за рубежом путем поддержки инициатив местных сообществ и собственных проектов в сфере культуры, образования, спорта и развития креативных индустрий.

Предприятие реализует социальные проекты по развитию городской инфраструктуры, поддержке здравоохранения, образования, спорта. ОНПЗ строит детские и спортивные площадки, а также реконструирует объекты социальной инфраструктуры, построенные в разные годы по программе «Родные города». Всего за время реализации программы модернизировано более 60 объектов социальной инфраструктуры.

ОНПЗ оказывает поддержку ведущим учреждениям здравоохранения города, в том числе детским. Компания закупает высокотехнологичное оборудование для больниц и поликлиник города. Медицинским учреждениям переданы современные системы ультразвуковой диагностики, уникальный реабилитационный комплекс для кардиодиспансера, оборудование для диагностики и профилактики онкологических заболеваний, аппарат ИВЛ, а также специализированное оборудование для операционных.

Предприятие реализует социальные проекты по модернизации и обновлению материально-технической базы учреждений дополнительного образования. В 2020 году в детской школе искусств №12 Советского района появились новые классы для учащихся театрального и эстрадного отделений. Омский нефтеперерабатывающий завод также модернизировал городскую детскую библиотеку им. КАК. Пушкин. Юные омиччане получили удобную площадку для обучения и творчества. В крупнейшей детской библиотеке Омска сделан ремонт во всех залах. Современный дизайн и авторская мебель сделали детскую библиотеку удобной для работы и отдыха, а мультимедийное оборудование открыло новые возможности для творческого развития детей.

С 2014 года ОНПЗ проводит грантовый конкурс по программе «Родные города». Общественные и благотворительные организации и жители города, участвующие в конкурсе, получают средства на реализацию своих идей и экспертную поддержку. За все время конкурса было подано более 800 заявок. Большинство проектов продолжают существовать без грантовой поддержки.

Омский нефтеперерабатывающий завод является лидером по объему налоговых отчислений в регионе. По итогам 2020 года ОНПЗ находился на верхней строчке рейтинга по платежам в федеральный бюджет.

Продо – Модернизация Омского мясокомбината – Россия

  • Обзор отчета
  • Ключевые игроки
  • Оглавление
  • Столы
  • Цифры

Группа Продо планирует провести модернизацию мясокомбината в Калачинском районе Омска, Россия. Проект включает в себя модернизацию мясокомбината, строительство цехов переработки, фасовки, складских помещений и стоянок, а также установку машинного и энергетического оборудования. Проект будет реализован в три этапа: будут реализованы местными подрядчиками.

Объем работ

Проект предусматривает модернизацию мясокомбината в Калачинском районе Омска, Россия. Проект стоимостью 193 млн долларов США включает следующее:1. Строительство технологических установок2. Строительство упаковочных единиц3. Строительство складских помещений4. Строительство парковок5. Строительство других сопутствующих объектов6. Монтаж техники7. Монтаж объектов энергетики

Ключевые моменты

Группа Продо планирует провести модернизацию мясокомбината в Калачинском районе Омска, Россия. Проект включает в себя модернизацию мясокомбината, строительство цехов переработки, фасовки, складских помещений и стоянок, а также установку машинного и энергетического оборудования. Проект будет реализован в три этапа: будут реализованы местными подрядчиками.

Причины для покупки

Группа Продо планирует провести модернизацию мясокомбината в Калачинском районе, Омск, Россия. Проект включает в себя модернизацию мясокомбината, строительство цехов переработки, фасовки, складских помещений и стоянок, а также установку машинного и энергетического оборудования. Проект будет реализован в три этапа: будут реализованы местными подрядчиками.

Ключевые игроки

Администрация города Омска; Группа Продо; Омский Бекон

Содержание

1. Ключевая статистика

2.Ключевые даты

3.Сектор

4.Область применения

4.Описание
900 29

6. Последнее обновление

7 .Общая информация

8.Ключевые контакты

9.Общие новости, новости проекта

10.Приложение

Список таблиц

Список рисунков

Купить сейчас

Добавить в корзину

    Валюта долларов США

Один пользователь

75 долларов

Может использоваться только индивидуальным покупателем

Самый популярный

Многопользовательские

150 долларов

Может совместно использоваться неограниченным количеством пользователей в пределах одного корпоративного местоположения, например. региональный офис

Предприятие

225 долларов

Может использоваться по всему миру неограниченным количеством пользователей внутри закупочной корпорации, например. все сотрудники одной компании

[email protected]
Тел.: +44 (0) 20 7947 2960

Каждое требование клиента уникально. Мы понимаем это и можем настроить отчет на основе ваших конкретных требований к исследованиям, касающимся понимания рынка, инноваций, стратегии и планирования, а также информации о конкурентах. Вы также можете приобрести отдельные разделы отчета или запросить отчет по конкретной стране.

«Платформа GlobalData — наш основной инструмент для разведывательных служб. GlobalData предоставляет простой способ доступа к комплексным аналитическим данным по нескольким секторам, что, по сути, делает его универсальной аналитической платформой для проведения тендеров и обращения к клиентам.

GlobalData очень ориентирован на клиента, с высоким уровнем персонализированных услуг, которые приносят пользу повседневному использованию. Высокодетализированные аналитические и прогнозные отчеты по проектам можно использовать в различных отделах и рабочих процессах, от оперативного до стратегического уровня, и часто они помогают принимать стратегические решения. Решения GlobalData Analytics и визуализации внесли положительный вклад в подготовку управленческих презентаций и стратегических документов».

Менеджер по бизнес-аналитике и маркетингу, SAL Heavy Lift

«COVID-19 оказал значительное влияние на наш бизнес, а информация о COVID-19 от GlobalData помогла нам принять более взвешенные стратегические решения. Эти два основных момента очень помогли понять прогнозы на будущее в отношении наших бизнес-подразделений. Мы также используем базу данных проектов для поиска новых проектов для Liebherr-Werk, чтобы использовать их в качестве дополнительного источника для продвижения нового бизнеса».

Аналитик рынка и менеджмент, Liebherr-Werk

Ваши ежедневные новости сэкономили мне много времени и держат меня в курсе того, что происходит на рынке, мне нравится, что у вас почти всегда есть ссылка на первоисточник. Мы также используем ваши рыночные данные в нашем стратегическом бизнес-процессе для поддержки наших бизнес-решений. Имея все в одном месте в Аналитическом центре, я сэкономил много времени по сравнению с поиском в разных источниках, функция оповещения также помогает в этом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *