Шкафы автоматики: назначение, виды и особенности – Electroff

alexxlab
14.09.2023
Комментарии: 0

назначение, виды и особенности – Electroff

Шкафы автоматики (ША) – разновидность электрощитового оборудования для установки приборов и устройств для автоматизации технологических процессов. Представляют собой отдельно стоящие шкафы из металла, в которых осуществляется прием и распределения электрической энергии.

Назначение

Шкафы управления и автоматики предназначены для решения следующих задач:

• Автоматизация процессов диагностики и управления промышленных оборудованием в соответствии с ранее определенными режимами.
• Реализация возможности ручного, полуавтоматического и полностью автоматического режима.
• Защита электрических сетей, оборудования и приборов от коротких замыканий, импульсных перенапряжений, перепадов напряжения.
• Управление теми или иными параметрами процессов на производстве – температура, влажность и т.д.
• Отображение текущих и установленных значений приборов автоматики.
• Срабатывание аварийной сигнализации, остановки, сбор и хранение телеметрии, нештатным ситуациям.

Функциональные возможности шкафов автоматики напрямую зависят от технических параметров шкафа. К стандартной пускорегулирующей аппаратуре, устанавливаемой в ША, относятся контроллеры, ИБП, фильтры, реле, пускатели, автоматические выключатели согласно спецификации.

Область применения

Шкафы автоматики в зависимости от назначения применяются для:

• Систем вентиляции. Автоматический пуск, остановка, управление принудительной приточно-вытяжной вентиляцией в домах, магазинах, складах, на промышленных объектах.
• Отопления. Готовые решения для безопасной и надежной работы котельного оборудования – котлов, насосов, систем защитной автоматики.
• Кондиционирования. Шкафы для автоматизации и управления системами кондиционирования воздуха на промышленных, коммерческих- объектах.

Также шкафы автоматики используются для насосных станций, освещения и пр.

Особенности

К характерным особенностям шкафов автоматики следует отнести следующее:

• Применение корпуса, соответствующего степени защиты IP31-IP65 в зависимости от места установки и возможной загрязненности помещения, повышенной влажности.
• Цветная и цифровая маркировка проводки для безошибочного подключения устройств, приборов и оборудования.
• Наличие разрывных клемм для быстрой замены устройств.
• Световые индикаторы режимов работы на передней панели.
• Оснащение замком для предотвращения несанкционированного доступа к электрооборудованию.
• Возможность заземления TN-C, TN-C-S, TN-S.

К дополнительным функциям, которые могут быть установлены по согласованию с заказчиком, можно отнести подсветку, фиксаторы на дверцах, концевой выключатель. Для обеспечения вентиляции устанавливаются решетки. На все неиспользуемые вводы/выводы устанавливаются заглушки. Конструкции окрашиваются в цвет по шкале RAL – традиционным вариантом считается RAL7035 (светлый серый).

При выборе подходящего ША учитывают размеры, количество приборов и оборудования в модульном исполнении, назначение и другие параметры. Для сборки подходящего шкафа на основе готовых решений и комплектации требуемыми контроллерами, ИБП, реле и иным оборудованием заказчику потребуется заполнить опросный лист.

Типы шкафов автоматики и управления: различные виды щитов автоматизации

Шкаф автоматики отвечает за контроль и управление основными параметрами протекания технологических процессов. В зависимости от состава используемого оборудования и отрасли применяются разные типа шкафов автоматики. Конструктивно такие шкафы выполняются в виде корпуса, внутри которого устанавливаются все основные аппараты, а снаружи – элементы управления и сигнализации. Шкафы автоматики используются в промышленности, теплоэнергетике и объектах жилищно-коммунального хозяйства. Чтобы купить шкаф управления, который будет полностью отвечать требованиям определенной системе, необходимо связаться со специалистами нашей компании.

Виды шкафов автоматики и их назначение

Для автоматизации технологических процессов используются различные типы шкафов контроля и управления. Они используются для управления и регулировки, защиты от перегрузок и короткого замыкания. Если не использовать ШУК, все технологические процессы пришлось бы контролировать вручную.
Шкафы автоматики используют для контроля и управления работы электрооборудования, обеспечения управления автоматикой насосных станций, обеспечения противоаварийной защиты и т.д. ШКУ поставляется в готовом виде, поэтому достаточно установить его и подключить кабели питания в соответствии с паспортом изделия. Он снабжен коммуникационной аппаратурой, системой питания, управления и защиты. Каждый элемент шкафа ШКУ соединен промаркированными проводами согласно схеме.

В зависимости от назначения и особенностей объекта используются различные виды щитов управления:

1. Односекционные.
2. Многосекционные.
3. Модульные.

Виды шкафов управления также отличаются по функционалу:

• шкаф распределённой системы управления;
• шкаф противоаварийной защиты;
• шкаф кроссовый;
• шкаф управления дымоудалением и противопожарного водопровода;
• шкаф управления вентиляцией;
• шкаф управления отоплением;
• шкаф управления освещением;
• шкаф распределения питания;
• шкаф контроля загазованности.

ШКУ производятся как по стандартным схемам, так и по индивидуальному проекту.

Инженерная компания «Технологика» является одним из лидеров в области системной интеграции систем автоматизации (АСУТП), электрики (ЭОМ) и слаботочных систем (СС).

Правила выбора

При выборе оптимального вида шкафа ШУК учитываются виды задач, которые они должны решать. На основе этих задач и составляется индивидуальная схема работы устройства или используется типовая модель. Дополнительно учитываются ряд параметров:

1. Уровень защиты. Учитываются условия эксплуатации, к которым относится уровень влажности, пыль, температурные показатели. Для эксплуатации шкафов управления в условиях улицы необходимо учитывать их климатическое исполнение. Для уличных шкафов управления используется обогрев внутренних устройств, чтобы избежать образования конденсата или обледенения оборудования в холодное время года.
2. Электрические составляющие. К ним относится номинальный ток, мощность и сетевое напряжение. С учетом электрических составляющих можно организовать работу системы без риска перегрузок, что скажется на сроке службы и безопасности эксплуатации шкафа управления.
3. Защита от перегрузок. Наличие элементов для защиты от перегрузок и короткого замыкания предотвращают аварийные ситуации и выход из строя всей системы. Защитой от перегрузок должны быть оборудованы все шкафы управления, используемые на ответственных производствах.
4. Возможность смены режима работы с автоматического на ручной. Это расширяет возможности управления. Наличие ручного режима требуется при выполнении пуско-наладочных и регламентных работ. В противном случае лучше использовать только автоматический режим работы.
5. Наличие световой и звуковой сигнализации. Передает информацию о функционировании оборудования, а также сигнализирует об аварийной ситуации, перепадах напряжения и других проблемах в работе.

При наличии СМИС на предприятии, в жилом или общественном здании выполняется автоматический контроль работоспособности элементов инженерных систем.

Компания «Технологика» профессионально занимается разработкой и установкой автоматизированных комплексов для управления производством. С нами Ваша компания повысит надежность технологического цикла, улучшит качество выпускаемой продукции, увеличит рентабельность и прибыль предприятия.

Индивидуальные биологические корпуса | Шкафы для автоматизации лабораторий

ПОЖАЛУЙСТА, ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ, И МЫ НАЧНЕМ ДЕЛАТЬ ВАМ ТО, ЧТО ВАМ НУЖНО.

Как это работает. NuAire продает через сеть представителей знаний, некоторые из которых продают и обслуживают NuAire с момента нашего основания в 1971 году. Мы уведомим вашего местного представителя, который свяжется с вами. Он/она может помочь с выбором/настройкой продукта, обучением, руководством по установке, поддержкой на протяжении всего срока службы продукта или просто быстро предоставить вам цены. У нас есть одни из лучших клиентов, которые делают новаторскую работу. Мы будем рады, если вы присоединитесь к нашей семье и ощутите преимущества NuAire Advantage.

Комментарии

Имя

Фамилия

Компания

Отделение

Электронная почта

Телефон

Улица

Город

Почтовый индекс

Страна Пожалуйста, выберитеСоединенные ШтатыКанадаВеликобританияИндияГерманияФилиппиныАвстралияИндонезияПакистанМексика—————АфганистанАландские островаАлбанияАлжирАндорраАнголаАнгильяАнтарктидаАнтигуа и БарбудаАргентинаАрменияАрубаАвстралияАвстрияАзербайджанБагамыБахрейнБарбадосБарбадосБеларусьБельгияБел izeБенинБермудыБутанБоливияБонэйр, Синт-Эстатиус и СабаБосния и ГерцеговинаБотсванаОстров БувеБразилияБританская территория в Индийском океанеБританские Виргинские островаБруней-ДаруссаламБолгарияБуркина-ФасоБурундиКамбоджаКамерунКанадаКабо-ВердеКаймановы островаЦентральноафриканская РеспубликаЧадЧилиКитайОстров РождестваКокосовые острова (Килинг)КолумбияКоморские островаКон goКонго, Демократическая Республика Острова КукаКоста-РикаКот-д’ИвуарХорватияКубаКюрасаоКипрЧехияДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские (Мальвинские) островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГамби aГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БиссауГайанаГаитиОстров Херд и МакдональдсСвятой Престол (город-государство Ватикан)ГондурасВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракИрландияОстров МэнИзраильИталияЯмайкаЯпонияДжерсиЙорданияКазахстан КенияКирибатиКувейтКыргызстанЛаосская Народно-Демократическая РеспубликаЛатвияЛеванЛесотоЛиберияЛивияЛихтенштейнЛитваЛюксембургМакаоМакедонияМадагаскарМалавиМалайзияМальдивыМалиМальтаМартиникаМавританияМаврикийМайоттаМексикаМикронезияМолдоваМонакоМонголияЧерногорияМонтсерратМароккоМозамбик МьянмаНамибияНауруНепалНидерландыНовая КаледонияНовая ЗеландияНикарагуаНигерияНиуэОстров НорфолкСеверная КореяНорвегияОманПакистанПалестинаПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСен-Бартелемиостров Святой Елены, Остров Вознесения и Тристан-да-КуньяСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Мартен (французская часть)Сен-Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСинт-Мартен (голландская часть)СловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Африка и Южный Сандви ch островаЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирийская Арабская РеспубликаТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор -ЛестеТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВенесуэлаВьетнамВиргинские острова (Британские)Виргинские острова (США)Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

Применение оборудования

Продукт

Количество

Срок покупки –Нет–ПредоставитьНемедленно1-3 месяца4-6 месяцев7-12 месяцев1 год +

Сообщение

Получите максимум от автоматизации шкафов

Диверсификация потребностей потребителей, нехватка рабочей силы и другие проблемы для производства обостряются. Компания Omron решает эти проблемы с помощью трех инноваций: «Интегрированная» (эволюция управления), «Интеллектуальная» (развитие интеллекта с помощью ИКТ) и «Интерактивная» (сотрудничество человека и машины). Это концепция создания ценности: «Инновационная автоматизация»!

Эти решения позволяют любому воспроизвести мастерство и создать производственные линии, где машины могут продолжать учиться самостоятельно, чтобы понимать людей и помогать им. Благодаря более чем 200 000 продуктов и возможностям поддержки на месте, Omron может предоставить производственные инновации.

Omron Automation — партнер в области промышленной автоматизации, который создает, продает и обслуживает полностью интегрированные решения автоматизации, включающие датчики, управление, безопасность, зрение, движение и робототехнику. Компания Omron, основанная в 1933 году и в настоящее время возглавляемая президентом Ёсихито Ямадой, насчитывает 30 000 сотрудников и помогает предприятиям творчески решать проблемы более чем в 110 странах.

В: Многие производственные предприятия перемещают компоненты из шкафа на производственную линию. Каковы преимущества этого? Какие меры предосторожности необходимо соблюдать? И как это влияет на сам дизайн панели?

A: Перемещение компонентов за пределы панели управления не является новой концепцией, но достижения в разработке компонентов повысили желательность этого. Многие новые компоненты имеют светодиодные/ЖК-экраны или визуальные индикаторы состояния, которые предоставляют операторам и линейным рабочим большое количество информации. Наличие этой информации прямо перед вами, а не запертое на панели, может быть очень полезным для производства. Тип визуальной информации, предоставляемой современным счетчиком или таймером, будет информировать операторов о том, что происходит в производственном процессе.

Например, такие компоненты, как таймеры и счетчики, если они находятся за пределами шкафа управления, предлагают простой и недорогой интерфейс по сравнению с ЧМИ и позволяют операторам изменять рецепты времени, счета и измерения на лету без необходимости писать новый код для ПЛК или машинный контроллер, или остановить производство, чтобы открыть шкаф для внесения изменений. Современные счетчики и таймеры хорошо спроектированы и просты в программировании, что позволяет устанавливать их вне панели управления.

Панельные счетчики имеют активные функции, аналогичные счетчикам/таймерам, а также визуальные индикаторы, предоставляющие важную информацию, поэтому имеет смысл установить панельный счетчик вне панели, если вам необходимо регулярно контролировать или взаимодействовать с ним. основа.

С точки зрения безопасности установка компонентов вне традиционной панели управления потребует дополнительных действий для обеспечения безопасности операторов и оборудования. Прежде всего, вам понадобится выносная коробка для монтажа на панели, чтобы надежно изолировать проводку от окружающей среды. Еще одна проблема заключается в том, что большинство продуктов, предназначенных для установки внутри панели управления, не имеют степени защиты IP, которая позволяла бы устанавливать их на открытом воздухе. Для большинства приложений требуется установка в выносной коробке, чтобы соответствовать правилам техники безопасности и защитить оборудование.

В конечном счете, любой продукт с дисплеем или визуальным индикатором потенциально может быть установлен снаружи панели, чтобы операторы могли следить за состоянием оборудования. Это может включать, помимо прочего, источники питания, продукты для мониторинга питания и оборудование для профилактического обслуживания. Потенциально даже реле с визуальными индикаторами, которые, возможно, должны активно контролироваться операторами.

В: Какие шаги можно предпринять для сохранения единообразия конструкции шкафа?

А: Унифицированные размеры являются краеугольным камнем концепции Omron Value Design for Control Panels. Когда компоненты на вашей панели управления имеют единую высоту, ширину и глубину, вы получаете множество преимуществ. Во-первых, используемое пространство панели оптимизировано, что уменьшает мертвое пространство и помогает сжать компоненты по горизонтали, чтобы вы могли разместить больше компонентов на каждой направляющей. Данные показывают, что можно сэкономить до 50% пространства панели по сравнению с традиционными компонентами, которые используют пространство менее эффективно.

В: Можете ли вы рассказать о внешнем ЧМИ на шкафу? Как программное обеспечение изменило его и куда движется интерфейс оператора по мере его развития?

A: Усовершенствования, внесенные в HMI, заключались в удобном для пользователя программном обеспечении, позволяющем получать улучшенную информацию о компонентах, с которыми вы взаимодействуете. Современные HMI стали высокоинтегрированными универсальными продуктами с некоторыми возможностями управления. Вы также можете взаимодействовать с ПЛК, который позволяет операторам вызывать различные рецепты и быстро изменять производственный процесс, чтобы последовательно выполнять различные заказы клиентов с минимальной настройкой и временем простоя. Эти новые функции обеспечивают большую гибкость и меньшее время простоя, что всегда приветствуется в любой производственной среде. Интерфейс оператора со временем развивается, становясь более мощным и высокоинтегрированным инструментом в производственной среде. Будущие HMI, вероятно, продолжат добавлять новые функции, логические элементы и элементы управления, а также более интуитивно понятные пользовательские интерфейсы, предоставляющие большое количество визуальной информации.

В: По мере того, как шкафы становятся меньше, как вы их проектируете, чтобы приспособиться к изменяющимся тепловым условиям?

A: Улучшение потока воздуха внутри панели является ключом к контролю температуры компонентов вашей панели. К счастью, унифицированные размеры компонентов обеспечивают улучшенный воздушный поток. Это приводит к лучшему рассеиванию тепла, поддерживая работу компонентов при оптимальных температурах для долговременной надежности. Традиционно разработанные компоненты имеют различные размеры, которые вызывают турбулентность в воздушном потоке через вашу панель. Турбулентность препятствует рассеиванию тепла, что приводит к неэффективной циркуляции воздуха и появлению горячих точек внутри панели управления. Тепло — главный враг электронных компонентов. Если вы позволите своим компонентам работать при высоких температурах в течение длительного периода времени, они будут подвержены преждевременному отказу, что может привести к неожиданному простою производства. Унифицированные размеры компонентов помогают бороться с этим, поддерживая достаточный поток воздуха через панель управления.

Кроме того, вы можете добавить на панель несколько осевых вентиляторов для активного охлаждения. Мы рекомендуем по крайней мере один приточный и один вытяжной вентилятор на панель; однако для панелей, в которых много компонентов, выделяющих тепло, таких как блоки питания или твердотельные реле, могут потребоваться дополнительные охлаждающие вентиляторы. Это будет определяться на индивидуальной основе.

Q: Заделка проводов — одна из наиболее трудоемких задач при сборке щитов. Есть ли какие-нибудь рекомендации по сокращению времени проводки и заделки?

A: Технология Push-In Plus предлагает быстрый и простой способ заделки проводов без использования инструментов. Вы просто вставляете оголенный провод или наконечник в разъем Push-In Plus, и он защелкивается на месте. Технология Push-In Plus использует пружинный зажим для надежного удержания проводов с усилием 125 Нм (92 футо-фунта). Это усилие больше, чем у стандартных винтовых клемм, и они могут выдерживать более высокие уровни тепла и вибрации без необходимости периодического обслуживания. Исследования показывают, что концевая заделка проводов Push-In Plus может сократить общее время подключения панели управления до 60 %, что является значительной экономией трудозатрат при сборке панели.

При использовании обычных винтовых клемм как вибрация, так и нагрев во время работы могут привести к тому, что клеммы со временем ослабнут. Ослабленная винтовая клемма создаст высокое контактное сопротивление, которое может уменьшить общий ток, нагреть клемму и потенциально привести к повреждению, если ее не остановить. Из-за этого стандартные винтовые клеммы необходимо периодически проверять и подтягивать, чтобы избежать этого. Этот тип обслуживания является дорогостоящим с точки зрения времени простоя и рабочей силы. Push-In Plus избавляет от необходимости периодически проверять и затягивать клеммы, что обеспечивает пользователям экономию средств, а также дополнительный уровень безопасности.

В: Во время транспортировки может произойти любое количество несчастных случаев — от падения шкафа до чрезмерной вибрации. Какие меры предосторожности вы рекомендуете, чтобы свести к минимуму последствия подобных аварий?

A: Это связано с нашей технологией Push-In Plus, которая специально разработана для обеспечения устойчивости к воздействию вибрации на проводные клеммы. Вибрация может возникать при транспортировке панели, а также при нормальной эксплуатации. Стандартные винтовые клеммы со временем могут ослабнуть при любой вибрации, и, как я уже упоминал ранее, ослабление соединения проводных клемм приведет к увеличению контактного сопротивления. Более высокое контактное сопротивление приводит к более низкому току, более высоким температурам в проводном соединении и, возможно, к возгоранию или отказу компонентов. Наши клеммы для проводов Push-In Plus специально разработаны для решения этой проблемы, предлагая более быстрый способ заделки проводов.