Силумин что это за сплав: Лом Силумина − что это за сплав и свойства материала

сплавы алюминия ак5м2, Ак5м2п, ак9м2, ак7, Ак7п,ак12пч, Ак9, Ак9ч, ак12, Ак12оч, силумин

Силумин.ру – это сплавы алюминия различных марок в чушках: АК5М2, АК7, АК9М2, АК9, АК12, силумины АК12ч, АК12пч, АК12оч (алюминий АК12 чушка). Легирующие компоненты: марганец металлический марок: МН95, МН965, МН998, кремний технический марок: КР-2, КР-1, КР-0, КР-00.

Основной принцип работы компании – «Качество и ещё раз качество, по разумной цене». Благодаря такому подходу количество наших заказчиков за последние годы существенно увеличивается. Как правило, все кто обращался к нам, остаются нашими партнерами и по сей день.

Главное направление нашей деятельности – производство литейных алюминиевых сплавов в чушке. Номенклатура производимых сплавов широкая, и включает в себя сплавы по ГОСТ 1583-93, ГОСТ 11069-2001, ГОСТ 4784-97, ГОСТ 295-98: Ак5м2, Ак5м2п, Ак7, Ак9м2, Ак9, Ак12, Ак12пч, АД-31 и другие, алюминий А-0, алюминий А-5, раскислители АВ-87, АВ-91.  При необходимости, мы изготавливаем  вторичные алюминиевые сплавы других марок под заказ. Наша номенклатура – это более 50 наименований и марок.  Форма выпуска продукции – отливки и чушка массой от 100 грамм до 200 килограмм. Предельные размеры отливок 1800х1800х1000 мм. Чушка не имеет шлаковой пленки и каких-либо инородных включений, что позволяет сократить потери при повторном переплаве у заказчика.

 

Мы уже достаточно долго работаем на российском рынке в таких областях как цветные металлы и сплавы алюминия (силумин АК12ПЧ, покупка алюминий чушка) и других металлов:

 

• кремний технический марок КР2, КР1, КР0, КР00
• марганец металлический марок МН95, МН998
• сплавы алюминия в чушке различных марок: АК5М2, АК9М2, АК7, АК12, силумин АК12пч, АК-12оч
• ферросплавы

Часто в поисковых системах сети Интернет встречаются следующие запросы: принимаем алюминий, кремний КР1, покупаем алюминий, АК7 (чушку алюминиевую), АК5М2, АК9М2, АК12, силумин

и прочее. На вопросы: «где приобрести марганец, кремний КР1, КР0, алюминий, где купить АК7 или АК12 и где можно сдать алюминий» ответ один – на Силумин.ру!

В нашей компании трудятся высококвалифицированные специалисты, имеющие многолетний опыт работы. Наша компания гордится многолетним опытом поставки вторичного алюминия, приема алюминия, создания сплавов алюминия и др. металлов (марганец, кремний – КР1, КР0), а также опытом реализации на внешнем и внутреннем рынках металлургического сырья. Основными направлениями работы Переплав.ру является поставка чистых, высоколегированных сплавов алюминия и других металлов, а также прием алюминия и сплавов на его основе.

Достаточно просто позвонить:

• Тел: +7 (495) 225-57-96

Силумин.ру – у нас можно купить кремний КР1, кремний технический марки КР00, марганец металлический, сдать алюминий, мы также предлагаем покупку алюминия и сплавов алюминия различных марок: АК5М2, АК9М2, АК9, АК9ч, АК9пч, АК7, Ак7п, АК12, пищевые сплавы алюминия, чушка силумин АК12ПЧ, АК12оч (алюминий АК12 чушка первичный).

что это такое, где используется читать статью онлайн




Маркировка [ править | править код ]

• А — алюминий,
• К — кремний,
• ## — процентное содержание кремния в сплаве,
• @@ — другие химические элементы, содержащиеся в сплаве (если имеются).

Встречается другая маркировка: АЛ##

, где:

• АЛ — алюминий литейный,
• ## — номер сплава.

Наиболее распространённые марки:

• АК12 — 12 % кремния, эвтектический сплав.
• АК9 — 9 % кремния.
• АК7Ц9 — 7 % кремния, 9 % цинка.

Применение [ править | править код ]

Применяются для литья деталей в авто-, мото- и авиастроении (напр., картеров, блоков цилиндров, поршней), и для производства бытовой техники (теплообменников, санитарно-технических запорных арматур, мясорубок), в скульптурной технике, в дешёвых электропневматических репликах оружия, иногда изготовляют ключи.

Недостатком силумина является высокая пористость и грубая крупнозернистая эвтектика отливок, что сильно отражается на воспроизводимости (стабильности) прочностных свойств получаемых деталей. [1]

Силуми́н — сплавалюминия с кремнием. Химический состав — 4-22 % Si, основа — Al, незначительное количество примесей Fe, Cu, Mn, Ca, Ti, Zn, и некоторых других.

Лучшими литейными свойствами обладают сплавы Аl-Si (силумины). Высокая жидкотекучесть, малая усадка, отсутствие или низкая склонность к образованию горячих трещин и хорошая герметичность силуминов объясняются наличием большого количества эвтектики в структуре этих сплавов.

Плотность большинства силуминов 2650 кг/м3, т.е. меньше плотности чистого алюминия (2700 кг/м3). Они хорошо свариваются. Механические свойства зависят от химического состава, технологии изготовления (модифицирования, способа литья и т.д.), а также термической обработки. В двойных силуминах с увеличением содержания кремния до эвтектического состава снижается пластичность и повышается прочность. Появление в структуре сплавов крупных кристаллов первичного кремния вызывает снижение прочности и пластичности . Несмотря на увеличение растворимости кремния в алюминии от 0,05% при 200°С до 1,65% при эвтектической температуре, двойные сплавы не упрочняются термической обработкой. Это объясняется высокой скоростью распада твердого раствора, который частично происходит уже при закалке, а также большой склонностью к коагуляции стабильных выделений кремния. Единственным способом повышения механических свойств этих сплавов является измельчение структуры путем модифицирования.

Читать также: Фрезы цилиндрические насадные сборные

АК##@@, где А — алюминий, К — кремний, ## — процентное содержание кремния в сплаве, @@ — другие химические элементы, содержащиеся в сплаве (если имеются). Встречается другая маркировка: АЛ##, где АЛ — алюминий литейный, ## — номер сплава.

В настоящее время практически во всех отраслях используется сплав из алюминия. Его применяют всюду, начиная от производства посуды, и до изготовления запчастей для автомобилей.


Отзывы

Ирина Петровна Усиковая, 49 лет, г. Тула

Месяц пользовалась набором кастрюль из нержавейки. Не понравилось. Пища постоянно пригорает, несмотря на двойное дно. Вода закипает долго. Вернулась к традиционному алюминию. О вреде стараюсь не думать. Еще не известно, из какой нержавейки китайские кастрюли сделаны.

Ольга Александровна Вишневская, 37 лет, г. Новосибирск

Алюминиевые сковороды всегда покупаю толстостенные. Есть простые и с антипригарным покрытием. Нержавейка как-то не пошла. Вреда от алюминия на своем здоровье не ощущаю. Бабушка всю жизнь пользовалась и ничего, все нормально.

Была ли Вам данная статья полезной?

Метки: посуда

Похожие записи
• Сколько водорода в воде
• Пряный паштет из куриной печени с грибами. Советы, как предварительно обработать говяжью или свиную печень • 35plus-рубеж взрослой жизни
• Сухая кожа рук причины лечение

« Предыдущая запись

Силумин

Начать стоит с того, что существует несколько различных сплавов, в которых используется алюминий. Однако именно этот считается наиболее востребованным среди прочих. Силумин – это следующая ступень после алюминия. Получают его при помощи сплава кремния, добавленного в этот химический элемент. Совмещение этих двух элементов обеспечивает полученный сплав повышенной твердостью, а также повышенной устойчивостью к износу деталей, полученных из сплава.

Содержание кремния в таких сплавах колеблется от 4 до 22%. Также стоит сказать, что могут добавляться еще некоторые элементы. К ним относят медь, цинк, титан, железо или кальций. Также известно, что в состав силумина входит от 5 до 14% силиция.


Изготовление форм

Формовка будущей детали происходит в двух опоках (рамах). Чтобы их сделать, нужно убрать дно и крышку ящика и распилить его с помощью продольной пилы на две разные по высоте части. В получившихся опоках надо высверлить два вертикальных отверстия на противоположных стенках и вставить в них стержни-коксы. При закрывании ящика коксы, торчащие из нижней его части, должны входить в отверстия, просверленные в верхней раме. Это позволит точно зафиксировать опоки относительно друг друга.

Свойства силумина

Важно, что силумин – это все сплавы, которые были получены на основе кремния и алюминия, но необходимо понимать, что не все конечные материалы обладают одними и теми же свойствами. Нужно знать, что с повышением процента содержания кремния, повышается итоговая прочность материала, но при этом растет и его хрупкость. К основным преимуществам, которые можно выделить у этого сплава относят:

• Высокая прочность.
• Малый физический вес.
• Высокая устойчивость материала к износу.
• Устойчивость также и к коррозии.
• Одно из важных преимуществ – это цена силумина, которая считается довольно низкой. Допустим, кухонные принадлежности из этого материала стоят от 250 р. до 2000-3000 р.

Все эти преимущества в совокупности и смогли обеспечить высокую популярность данного материала.

Недостаток у этого материала лишь один – это его повышенная хрупкость. Если говорить о механическом воздействии, то силумин способен выдержать высокие нагрузки, однако если, к примеру, уронить изделие из этого сплава, то оно, скорее всего, треснет. Также стоит отметить, что температура плавления силумина не слишком высокая – всего 580 градусов по Цельсию.

Читать также: Точечный свет на кухне на потолке


Европейский или китайский смеситель?

Из моего опыта продаж могу сказать, что европейские производители превосходят по качеству китайские, но среди последних тоже можно подобрать достойные экземпляры. Беда в том, что наши импортеры предпочитают закупать в КНР товар низкого качества по низким ценам и получать с него бОльшую прибыль. При этом у китайского товара складывается негативный имидж, хотя, на самом деле, есть достойные экземпляры, которые не уступают известным европейским маркам. Еще могу вам открыть секрет — некоторые европейские производители давно перенесли производство в Китай. Тем самым они добились уменьшение издержек без потери качества продукции.

Маркировка

Так как силумин – это сплав алюминия и кремния, а также всего лишь одна из его разновидностей, то была разработана специальная маркировка, которая позволяет быстро и легко определить процентное содержание компонентов, а также, какие именно химические элементы использовались при изготовлении сплава. Для того чтобы поставить маркировку на сплав силумина, используют буквенные и цифровые обозначения. К примеру, АК12 или же АК9Ц7. Первая буква всегда указывает на содержание алюминия в сплаве, а вторая на содержание кремния. Цифры говорят о том, какое именно процентное соотношение этого химического элемента в силумине. В данном случае это 12%. Так как могут добавляться и другие элементы, их буква также указывается. Во втором примере показана маркировка алюминия – А, кремния – К 9% и цинка – Ц 7%.

Также важно отметить, что сплав обладает повышенной текучестью в расплавленном состоянии, а также хорошей свариваемостью. Если учитывать, что температура плавления силумина всего 580 градусов по Цельсию, то это можно отнести к списку преимуществ материала.

Что это за материал?

Химсостав силуминов отечественного производства определяется ГОСТ 1583-93. Рассматриваемые сплавы (алюминий – основа) содержат:

• Кремния, % – 10…13;
• Железа, % — 0,35…0,70;
• Марганца, % — 0,03…0,50;
• Титана, % — 0,03…0,25;
• Меди, % — 0,02…0,03;
• Цинка, % — 0,04…0,08.

Важно: в силуминах, которые используют для изготовления пищевой посуды и другой продукции аналогичного назначения, ограничивается содержание токсичных химических элементов – мышьяка (не выше 0,015 %), свинца (не более 0,15 %) и бериллия (не выше 0,0005 %).

Силумины имеют меньший вес, чем обычный алюминий или другие конкурирующие с ним, в частности, сталь или титан. Добавление кремния высокой чистоты обеспечивает металлу более низкие значения коэффициента теплового расширения, улучшая жидкотекучесть литейного расплава. Наконец, кремний уменьшает усадку в процессе затвердевания сплава, добавляя ему пластичности и прочности.

Виды силумина

Чаще всего говорят о том, что силумин – это сплав алюминия и кремний. Однако это не совсем верное утверждение. Такое название носят сплавы, в которых содержание такого элемента, как кремний, находится в районе 12-13%. Такую группу сплавов принято называть эвтектическими, нормальными или же обычными силуминами. Однако есть еще одна классификация этого материала.

• Первый вид сплава называется доэвтектическим. Характерной особенностью этой группы является то, что содержание кремния в процентном соотношении всего от 4 до 10% от общего количества. Кроме того, могут быть добавлены такие элементы, как магний, марганец или медь.
• Группа износостойких силуминов – содержание кремния повышается до 20% от общего количества сплава.
• Для выполнения конкретно поставленных задач изготавливают специальные сплавы силуминов, к примеру, цинковистый.

Комплектующие

Детали крепежа и шаровые регуляторы в однорычажных вариантах изготавливают из латуни и нержавеющей стали. Некоторые западные фирмы используют пластик, выполняя из него кожухи для литых латунных корпусов, рукоятки монокомандных (однорычажных) смесителей, душевые лейки и др. Наружные части арматуры никелируют для защиты от коррозии, а затем покрывают хромом, белой или цветной эмалью. Покрытия бывают под золото (матовые и блестящие), бронзу и мрамор. Оформляя в том или ином стиле рукоятки, дизайнеры применяют стекло, хрусталь, дерево, натуральный мрамор, полированный оникс, а также сочетания различных материалов.

Какое покрытие предпочтительнее? Эмаль красивая, но не очень стойкая. Никель может вызывать аллергию, а золото дороговато и нуждается в особом уходе.

Свойства нормальных силуминов

Первая группа силуминов из алюминия – это эвтектические. Их прочностные параметры довольно малые, однако преимущество этого типа в другом. Она обладают отличными литейными параметрами. Материалы из такого сплава применяются в литье тонкостных изделий, которые в будущем будут применяться в среде повышенной вибрации или под действием ударных нагрузок.

Также важно отметить, что при литье этой группы сплавов, к ней могут быть предъявлены такие требования, как удлинение микроструктуры. Чтобы выполнить это требование, необходимо при операции литья в кокиль или же в форму модифицировать силумин натрием.

Читать также: Компонент не входящий в состав чугуна алюминий

Также важно отметить, что высокой устойчивостью к воздействию на сплав агрессивной среды обладают только те, которые характеризуются высокой чистотой состава. Другими словами, в таких материалах должно быть минимальное содержание разнообразных примесей, таких как железо и прочие.

Группы сплавов

Существует несколько групп, на которые подразделяется силумин. Это разделение осуществляется по применению этого материала для различных целей.

Эвтектический силумин, который имеет маркировку АК12, то есть всего лишь 12% содержания кремния, а также не упрочняется термической обработкой и не образуется усадочной прочности, рекомендуется использовать для изготовления герметичных деталей приборов или агрегатов невысокой нагруженности.

В качестве примера доэвтектического силумина можно взять сплав АК9ч. Для его изготовления уже применяется закалка при температуре в 530 градусов со временем выдержки от 2 до 6 часов. После этого идет процесс охлаждения материала в горячей воде и активизируют процесс старения при температуре в 175 градусов, который длится в течение 15 часов. Применение силумина этой группы осуществляется для изготовления нагруженных и крупногабаритных деталей.

Третья группа сплавов – это высоколегированный заэвтектический силумин, маркировка которого АК21М2. Принадлежность этого материала – поршневая группа сплавов. Этот материал предназначается для работы в среде с повышенными температурами, так как выделяется повышенной жаропрочностью, высоким коэффициентом износоустойчивости.

Как почистить алюминиевую посуду в домашних условиях

Сразу после покупки алюминиевый кухонный предмет стоит прокипятить, добавив на 1 л воды 5 ч. л. соли. Если после приготовления пищи стенки потемнели, вернуть блеск поможет полоскание в воде с добавлением аммиака. Можно попробовать натереть стенки мягкой тряпкой с сухим порошком для чистки зубов.

Если появились пятна на алюминиевой посуде, их стирают разрезанным пополам яблоком. Темный налет удаляют влажной мочалкой, смоченной уксусом. Сразу после чистки алюминиевый предмет моют чистой водой. Поможет вернуть блеск мытье водой с растворенной бурой из расчета 1 л/1 ст. л. Подгоревшую пищу устраняют только замачиванием на сутки.

Считается, что за такой посудой довольно сложно ухаживать. Хозяйки боятся испортить оксидную пленку, которая образуется на поверхности. Эта пленка имеет защитное свойство и появляется после химреакции металла с кислородом. На заводах применяют электрохимическое оксидирование, которое создает пленку с большой прочностью.

Благодаря оксидной пленке еда не взаимодействует с металлом, поэтому качество продуктов, разогретых в алюминиевой кастрюльке, остается высоким.

Кислоты и щелочные средства, которые вы используете при очистке, могут нарушить защитную пленку. То же относится к порошкам, щеткам, скребкам, мочалкам с железными волокнами. Из-за того, что от обычных средств во время чистки алюминиевой посуды толку мало, женщины теряются, когда речь заходит об удалении сильных загрязнений.

Если на алюминиевой сковородке пригорела пища, следует просто замочить ее на несколько часов или же налить воду и поставить на огонь. Справиться с почерневшим металлом поможет сода или уксус, которые нужно развести водой. От черных пятен помогает и молочная сыворотка.

Мыть такую посуду необходимо аккуратно, используя только мягкие губки или фланелевые тряпочки. Лучше всего подходят средства для мытья фарфора или стекла. Они помогут кастрюлям и сковородкам вернуть утраченный блеск.

Советские женщины в эпоху дефицита использовали более изощренный метод очистки – кипячение в водном растворе силикатного клея и соды (по 100 граммов на 4 литра воды).

Современная хозяйка вряд ли будет использовать такие методы, чтобы вернуть первоначальный вид своей любимой кухонной помощнице, так как в магазине сейчас можно купить деликатные средства для очистки.

Ремонт

Так как может случиться, что появятся трещины или же разломы на деталях из этого сплава, то есть возможность проведения ремонтных работ. Чаще всего для проведения этого типа работ применяют специальное вещество – эпоксидный клей. Однако в том случае, если деталь должна будет эксплуатироваться в среде с повышенными нагрузками, лучше всего использовать сварку. Однако необходимо учитывать состав сплава, так как далеко не все они способны выдержать температуру работы сварочного аппарата, некоторые из них могут просто расплавиться.

Какой переключатель для душа лучше?

Если вы покупаете смеситель для душа, то обратите внимание на переключатель. Лучше выбрать смеситель с керамическим переключателем. Этим вы исключите сразу две проблемы смесителей с диверторами:

• Срабатывание пружины во время пользования душем — в самый неудобный момент приходится постоянно следить за положением дивертора.
• При использовании смесителя вода подкапывает с душевой лейки — это вызвано подсохшей резинкой.

Дивертор с пружиной и резинкой Керамический дивертор

Сварка

Ремонт силумина в домашних условиях при помощи аргонодуговой сварки считается наиболее простым способ. Однако все признают, что лучшим решением для ремонта деталей все же будет обратиться к профессионалам, но и самостоятельная сварка также вполне реальна. Важно отметить, что работа аргонодуговой сварки должна осуществляться в среде инертных газов.

Чаще всего для достижения этой цели используют непосредственно аргоновый газ, однако в некоторых случаях возможно использование смеси аргона с гелием. Также важно отметить, что после проведения сварочных работ по ремонту деталей из силумина, все сварочные швы необходимо подвергнуть обработке. После этой процедуры швы будут практически незаметны.

Можно ли использовать алюминиевую посуду на индукционной плите?

Не многие знают то, какую можно использовать посуду для индукционной плиты. Разработчики этой техники рекомендуют покупать специальную посуду, которая имеет ровное, утяжеленное дно, плюс магнитится.


Для индукционной плиты подходит специальная посуда, но не алюминиевая

А можно ли воспользоваться для приготовления, к примеру, алюминиевой посудой? Нет, конечно же. Традиционная посуда, к которой мы привыкли, для такой плиты не подходит. Можно заменить ее кухонной утварью, которая изготовлена из нержавейки, чугуна, с поверхностью из эмали.

Эвтектический силумин для колес

Литые алюминиевые колеса в основном производятся следующими методами:

• Литье под низким давлением
• Гравитационное литье под давлением

Литье под низким давлением

Машина для литья под низким давлением используется вертикально ориентированная. Расплавленный металл находится в герметичном сосуде, который затем сжимается газом (обычно воздухом), так что металл выдавливается «вверх» в полость формы. способ. Этот процесс широко используется для производства автомобильных колес..

 

Рис. 1 – Схема процесса литья под низким давлением [2]

Рис. 2 – Постоянная форма для литья под низким давлением [3]


Рис. 3 – Автомобильные колеса из алюминиевого сплава, изготовленные методом низкого давления литье [3]

Литье под давлением

Литье под давлением — самый простой процесс литья под давлением. Он позволяет изготавливать отливки с очень скромными капиталовложениями, но требует много тяжелой физической работы. Отливки хорошего качества могут быть произведены, если достаточно тщательно спроектировать рабочие и литниковые системы, которые минимизируют поверхностную турбулентность в металле, когда он течет в матрицу [1].


Рис. 4 – Схема литья под давлением [2]

Литейные алюминиевые сплавы для литья колес

Химический состав

Европейский алюминиево-кремниевый сплав Al Si11 (44000) с содержанием кремния чуть ниже эвтектического от 10,0 до 11,8 %) широко применяется для изготовления колесных дисков методом литья под низким давлением (рис. 1). На этой основе специально для изготовления легкосплавных дисков разработаны сплавы [1]:

• Силумин-каппа Sr (10,5-11,0 % кремния) и
• Силумин-Бета Sr (9,0-10,5 % кремния).

Таблица 1 – Химический состав (все данные в мас.-%) [1]

Литейный доэвтектический силумин

Эти алюминиевые литейные сплавы:

• Обладает хорошей текучестью,
• высокая пластичность и
• хорошая коррозионная стойкость.

Литейный сплав Силумин-Каппа Sr имеет оптимальное содержание кремния 10,5-11,0 %. В сплаве Силумин-Бета Sr интервал содержания кремния составляет от 9,0 до 10,5 %.

Таблица 2 – Литейные характеристики и другие свойства отливок [1] ​​

Таблица 3 – Физические свойства [1]

 

Таблица 4 – Механические свойства при комнатной температуре +20 °С [1]

Модифицирующие силумины стронцием

Обычно эти сплавы модифицируют стронцием на стадии передельного производства, поэтому они не требуют такой модификации непосредственно в литейном производстве. добавки стронция в этих сплавах колеблются от 0,020 до 0,030 %.

Модификация эвтектического кремния, то есть формирование модифицированной микроструктуры, необходимой для повышения пластичности литой конструкции колес, изготавливаемых из этих сплавов. Уровень сальника и других примесей сильно влияет на пластичность литой конструкции – показатели относительного удлинения.

Влияние магния на силумины

При необходимости эти сплавы можно отливать с содержанием магния от 0,05 до 0,45 %. С увеличением содержания магния прочность сплава несколько увеличивается, а пластичность также несколько снижается. С другой стороны, добавки магния улучшают обрабатываемость этих сплавов резанием, так как способствуют образованию стружки и ее удалению при механической обработке колес.

Придает колесным дискам более привлекательный вид. Кроме того, Mg повышает коррозионную стойкость дисков, но снижает адгезию защитных лакокрасочных покрытий к поверхности обода колеса.

Термическая обработка Силумины Бета и Каппа

Только некоторые из сплавов типа Силумин-Бета являются термически армирующими. Термоупрочнение кругов из сплавов силумин-каппа вообще не рекомендуется из-за возможного частичного охрупчивания, которое может снизить усталостную прочность материала.

Таблица 5 – Тепловая обработка алюминиевых отливок [1] ​​

Таблица 6 – Механические свойства образцов литья гравитации [1]

Силумин аль -Si7mg для дисков

Термически затуманные придирки к альямно -альям. Al Si7Mg (коммерческое название – Пантал 7). тип затвердевания этого сплава – доэвтектический. При затвердевании происходит переход из жидкого состояния в пастообразное. При последующем затвердевании дендриты алюминия прорастают в жидкий расплав. Они образуют переплетенную сеть, а полость между ними заполнена высокотекучей эвтектикой AlSi, которая затем затвердевает. Если восполнения этих «пустот» по каким-либо причинам недостаточно, то возникают такие дефекты, как микропористость. диапазон затвердевания составляет около 35-40°С.

Очистка расплава силумина

Очистка расплава сплавов данного типа осуществляется продувкой только инертными газами или вакуумной обработкой. Переработка материалов расплавом, содержащим хлор, не допускается, так как при этом происходит выщелачивание стронциевого расплава.

Таблица 7 – Типовые параметры процесса [1]

Источники:

1. Алюминиевые литейные сплавы – Aleris Recycling (German Works) GmbH – 2011
2. ТАЛАТ 3201
3. Процессы литья алюминия // Свойства, процессы и применение литья алюминиевых сплавов / Дж. Гилберт Кауфман, Элвин Л. Рой – 2004 г.

Также:

Сварочные алюминиевые диски

Литые алюминиевые диски

Кованые алюминиевые диски

Литейные сплавы алюминий-кремний

Алюминиевые литейные сплавы отличаются от деформируемых алюминиевых сплавов в основном тем, что содержат значительно большее количество кремния.

Алюминиевые литейные сплавы должны содержать помимо армирующих элементов достаточное количество элементов, образующих эвтектику. Это необходимо для того, чтобы литейные сплавы обладали высокой текучестью для питания и заполнения пор и трещин при усадке, неизбежно возникающих во всех отливках, кроме того, может быть, и простейших.

Силумин – сплавы алюминий-кремний

Сплавы алюминий-кремний, не содержащие добавки меди, то применяют, когда требуются хорошие литейные свойства и высокая коррозионная стойкость. Часто их называют силуминами. Металлографическая структура чистых компонентов, алюминия и кремния, а также ряд промежуточных химических составов показаны ниже. Промежуточные соединения представляют собой алюминиевую смесь, содержащую около 1 % растворенного кремния и частицы практически чистого кремнезема. Сплавы с содержанием кремния менее 12 % называются эвтектическими, с содержанием кремния около 12 % — эвтектическими, более 12 % — заэвтектическими.

Рисунок – Диаграмма состояния микроструктуры алюминиево-кремниевых отливок и чистого алюминия и кремния, а также сплавов различного химического состава

Если требуется высокая прочность и твердость, в эти сплавы добавляют магний, что делает их термически армирующими. Сплавы с низким содержанием кремния, например 2 %, иногда используют для литья, но обычно содержание кремния в литейных сплавах колеблется от 5 до 10 %.

Прочность и пластичность этих сплавов, особенно с высоким содержанием кремния, можно значительно улучшить путем модификации эвтектики алюминий-кремний. 9Эвтектические сплавы модификации 0003

(содержание кремния менее 12 %) особенно часто используются при литье в песчаные формы. Эта модификация достигается введением в расплав контролируемых добавок натрия или стронция, эвтектическая фаза которого измельчается. В качестве строителей также используются кальций и сурьма. В заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавах для измельчения заэвтектоидных частиц кремния и повышения качества отливок применяют фосфорные добавки.

Содержание кремния в пределах от 4 до 12 % снижает потери от литейного брака, а также позволяет отливать более сложные отливки с большой разницей по толщине, а также обеспечивает более высокое качество поверхности и внутреннее качество металла. Это происходит за счет влияния кремния на улучшение текучести сплава, уменьшение трещинообразования и улучшение заполнения форм.

Оптимальная эвтектика алюминий-кремний

Необходимое количество эвтектики также зависит от характеристик процесса литья. Сплавы для литья в песчаные формы, как правило, имеют более низкую эвтектику, чем те, которые разливают в металлические формы. Это связано с тем, что «мягкие» литейные формы меньше трескаются, чем жесткие металлические.