Система трубная: Трубная система (пучок) для подогревателей пароводяных, трубный пучок для теплообменника из латуни, нержавейки купить в Москве цена от 35160 руб.

Трубная система в Ярославле для подогревателей пароводяных, трубный пучок для теплообменника из латуни, нержавейки цена 32000 руб.

• Технические характеристики
• Габаритные и присоединительные размеры
• Как заказать

Наименование	Площадь поверхности нагрева, м2	Количество трубок, шт. Латунь / нержавейка	Длина трубок, мм	Особенности конструкции
					Трубная система для ПП 2-6-7-2	6,3	68	2000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 2-9-7-2	9,5	68	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 2-9-7-4	9,5	68	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 2-11-7-2	11,4	124	2000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 2-17-7-2	17,2	124	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 2-17-7-4	17,2	124	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 2-16-7-2	16	176	2000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 2-24-7-2	24,4	176	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 2-24-7-4	24,4	176	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-21-7-2	21,2	232	2000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-32-7-2	32	232	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-32-7-4	32	232	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-35-7-2	35,3	392	2000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-53-7-2	53,9	392	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-53-7-4	53,9	392	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-71-7-2	71	792	2000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-76-7-2	76,8	560	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-76-7-4	76,8	560	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-108-7-2	108	792	3000	С задней водяной камерой
Трубная система для ПП 1-108-7-4	108	792	3000	С задней водяной камерой

Габаритные размеры подогревателей пароводяных с трубной системой

Обозначение	Размеры изделия, мм																										Масса, кг
	Дн	Ду	Ду1	Ду2	L	I	I1	I2	I3	I4	h2	h3	h4	h5	Дб	Дб1	Дб2	d	d1	d2	Z	Z1	Z2	a	b	c
ПП 2-6-7-2	325	100	100	50	2550	555	460	1300	1100	250	340	288	288	293	180	180	125	18	18	18	8	8	4	450	330	180	416
ПП 2-9-7-2	325	100	100	50	3550	555	540	2300	2000	250	340	288	293	293	180	180	125	18	18	18	8	8	4	450	330	180	506
ПП 2-9-7-4	325	100	100	50	3550	555	540	2300	2000	250	340	288	293	293	180	180	125	18	18	18	8	8	4	450	330	180	512
ПП 2-11-7-2	426	150	125	50	2683	560	465	1300	1100	292	370	348	413	348	240	210	125	22	18	18	8	8	4	450	330	180	646
ПП 2-17-7-2	426	150	125	50	2683	560	545	2300	2000	292	370	348	413	348	240	210	125	22	18	18	8	8	4	450	330	180	769
ПП 2-17-7-4	426	150	100	50	2683	560	545	2300	2000	300	385	348	413	348	240	180	125	22	18	18	8	8	4	450	330	180	769
ПП 1-16-2-2	480	150	150	50	2720	605	510	1300	1100	330	417	385	440	375	240	240	125	22	22	18	8	8	4	450	330	180	753
ПП 1-24-7-2	480	150	150	50	3720	605	590	2300	2000	330	417	385	440	375	240	240	125	22	22	18	8	8	4	450	330	180	920
ПП 1-24-7-4	480	150	100	50	3720	605	590	2300	2000	330	417	385	440	375	240	180	125	22	18	18	8	8	4	450	330	180	915
ПП 1-21-7-2	530	200	150	80	2785	607	512	1300	1100	355	420	440	477	420	295	240	160	22	22	18	8	8	4	500	380	220	959
ПП 1-32-7-2	530	200	150	80	3785	607	592	2300	2000	355	420	440	477	420	295	240	160	22	22	18	8	8	4	500	380	220	1160
ПП 1-32-7-4	530	200	125	80	3785	607	592	2300	2000	345	415	440	477	420	295	210	160	22	18	18	8	8	4	500	380	220	1164
ПП 1-35-7-2	630	250	200	80	2885	655	560	1300	1100	440	490	490	526	500	350	295	160	22	22	18	12	12	4	570	450	220	1371
ПП 1-53-7-2	630	250	200	80	3885	655	640	2300	2000	440	490	490	526	500	350	295	160	22	22	18	12	12	4	570	450	220	1656
ПП 1-53-7-4	630	250	150	80	3880	655	640	2300	2000	405	480	490	526	500	350	240	160	22	22	18	12	8	4	570	450	220	1660
ПП 1-50-7-2	720	300	250	125	2986	744	564	1100	1000	460	560	535	570	556	400	355	210	22	26	18	12	12	8	640	450	250	1636
ПП 1-76-7-2	720	250	250	125	3986	744	644	2100	1900	465	556	535	570	556	350	355	210	22	26	18	12	12	8	640	450	250	2024
ПП 1-76-7-4	720	250	200	125	3986	744	644	2100	1900	465	556	535	570	556	359	295	210	22	22	18	12	12	8	640	450	250	2037
ПП 1-71-7-2	820	350	300	125	3135	450	620	1100	1000	510	605	610	620	606	460	410	210	26	26	18	16	12	8	750	500	250	2187
ПП 1-108-7-2	820	300	300	125	4135	450	700	2100	1900	510	605	610	620	606	400	410	210	22	26	18	12	12	8	750	500	250	2660
ПП 1-108-7-4	820	300	200	125	4135	450	700	2100	1900	515	600	610	620	606	400	295	210	22	22	18	12	12	8	750	500	250	2660

Как сделать заказ

1. Вы оформляете заказ на сайте, отправив запрос через кнопку ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ;
2. Или направляете заявку на e-mail: klimat-76@yandex. ru
3. Наш менеджер связывается с Вами для уточнения и согласования всех деталей заказа.

Способы оплаты:

• Безналичный расчет для юридических лиц строго с НДС
• On-line платеж через Интернет Банк, например “Сбербанк онлайн”

Постоянным покупателям:

• Гибкий подход к каждому клиенту и персональный менеджер,
• Возможность размещать предварительные заказы без предоплаты,
• Возможность предоставления отсрочки платежа,
• Специальные цены и система скидок.

Доставка:

• Доставка по России транспортной компанией, которую Покупатель выбирает самостоятельно.
  Деловые Линии, ПЭК, ЖелДорЭкспедиция, Байкал-Сервис, Энергия, Vozovoz и другие
• Доставка нашим автотранспортом в предельно короткие сроки и по доступным ценам
• Самовывоз со склада в Ярославле собственными силами: г. Ярославль, пр-т Октября, д.88А

Гарантии

• Интернет магазин klimat-in.ru продаёт только новый товар, с заводской гарантией от 12 до 36 месяцев.

Уважаемые, посетители! Чтобы купить Трубные системы для подогревателей паровых или задать вопрос связанный с техническими характеристиками и условиями эксплуатации звоните по телефонам:
г. Ярославль: +7 (4852) 67-24-03
г. Рыбинск: +7 (4852) 67-24-03

Трубная система подогревателя пароводяного ПП- производство и ремонт в Санкт-Петербурге по выгодным ценам.

• Описание
• Параметры
• Доставка

      

Трубная система подогревателя пароводяного ПП или  трубный пучок   подогревателей пароводяных ПП изготавливаются и ремонтируются на нашем предприятии в г. Санкт-Петербурге. 
Более 25 лет на рынке, работаем с госпредприятиями, работаем по договорам.
          Мы предлагаем Вам: 

• короткие сроки изготовления ,
• оптимальные цены ,
• возможность присутствия заказчика при гидроиспытаниях,
• доставка во все регионы России.
                                

       Обращаем Ваше внимание на то, что мы  осуществляем  ремонт трубных систем пароводяных подогревателей ПП, так и ремонт трубных систем водоводяных подогревателей ПВ. Ремонт трубных систем водоводяных подогревателей затруднен  из-за конструкторских особенностей этих теплообменников –   трубные доски  приварены к корпусу теплообменника. Но у нас есть опыт наработок именно с такими конструктивными особенностями  водоводяных подогревателей. 
      Трубная система подогревателей ПП (подогревателей пароводяных ПП1,подогревателей ПП2), или так называемый  трубный пучок подогревателей ПП представляет собой набор параллельно уложенных  трубок   из латуни или нержавеющей стали  с фланцевыми заглушками. В свободное пространство между трубками подается пар , который  охватывает всю поверхность теплообмена и тем самым способствует  эффективной теплопередаче.
Трубные системы изготавливаются из  гладких латунных труб  или из  нержавеющей стали.
     Вы всегда можете получить техническую консультацию у наших специалистов! Напишите нам!
     Альтернативой применению кожухотрубных теплообменников   стали в настоящее время пластинчатые теплообменники. Они имеют ряд неоспоримых преимуществ: меньшие габариты, простота в конструкции и обслуживании, а также транспортировке, повышенный срок службы из-за большей ремонтопригодности.  У нас также можно заказать пластинчатые теплообменники.
Наши специалисты помогут Вам  подобрать  пластинчатый теплообменник исходя из  Ваших  требований. Доставляем во все регионы России. 

 Основные характеристики трубных систем подогревателей пароводяных ПП

Тип Подогревателя	Площадь  поверхности нагрева,мм	Количество  трубок D16Х1, шт	Расчетный тепловой поток, Гкал/час	Длина трубной  системы без водяной камеры, мм
ПП2-2-6-II	6,3	68	0,585	2000
ПП2-9-7-II	9,5		1,63	3000
ПП2-9-7-IV	9,5		1,13
ПП2-11-2-II	11,4	124	1,07	2000
ПП2-17-7-II	17,2		2,98	3000
ПП2-17-7-IV	17,2		2,08
ПП1-16-2-II	16,0	176	1,52	2000
ПП1-24-7-II	24,4		4,22	3000
ПП1-24-7-IV	24,4		2,98
ПП1-21-2-II	21,2	232	1,99	2000
ПП1-32-7-II	32,0		5,57	3000
ПП1-32-7-IV	32,0		3,88
ПП1-35-2-II	35,3	392	3,88	2000
ПП1-53-7-II	53,9		9,20	3000
ПП1-53-7-IV	53,9		6,55
ПП1-50-2-II	50,5	560	5,02	2000
ПП1-76-7-II	76,8		13,20	3000
ПП1-76-7-IV	76,8		9,40
ПП1-71-2-II	71,0	788	6,84	2000
ПП1-108-7-II	108,0		18,10	3000
ПП1-108-7-IV	108,0		13,30

 

         Самовывоз со склада Поставщика по адресу : г. Санкт-Петербург, ул.  Атаманская,д.3/6.
Доставка во  все регионы России. Для  междугородних покупателей осуществляем  доставку до  транспортной компании “Деловые Линии”, “Желдорэкспедиция” в г. Санкт-Петербурге.

теги:

подогреватели кожухотрубные, подогреватели ПП1, трубный пучок подогревателя ПП, кожухотрубный теплообменникю, подогреватели ВВП, трубная система подогревателя пароводяного ПП, подогреватель водоводяной, подогреватель пароводяной, подогреватели ПВ, ремонт кожухотрубных теплообменников, подогреватели ПП2, трубная система подогревателей пароводяных ПП

Знакомство с системой трубопроводов. Технологический трубопровод

Труба может быть определена как труба, изготовленная из металла, пластика, дерева, бетона или стекловолокна. Трубы используются для транспортировки жидкостей, газов, суспензий или мелких частиц. Обычно считается, что трубопроводная система включает в себя полное соединение труб, включая встроенные компоненты, такие как фитинги и фланцы. Насосы, теплообменники, клапаны и резервуары также считаются частью системы трубопроводов. Трубопроводные системы являются артериями наших промышленных процессов, и их вклад в промышленно развитое общество очень важен.

На рис. 1 показано количество трубопроводов, необходимых на типичном химическом заводе. Системы трубопроводов составляют значительную часть общей стоимости установки, иногда до одной трети общих инвестиций. Системы трубопроводов, расположенные в очень ограниченном пространстве, могут стать дополнительной проблемой для инженеров по трубопроводам и технической поддержке.

Рисунок 1

Первоначальный проект трубопроводной системы определяется функциональными требованиями к перекачке жидкости из одной точки в другую. Детальный проект определяется такими критериями, как тип транспортируемой жидкости, допустимый перепад давления или потери энергии, желаемая скорость, ограничения по пространству, технологические требования, такие как свободный слив или требование прямолинейности, анализ напряжений, температура жидкости и т. д. трубопроводных систем требует значительных усилий по проектированию, проектированию, изготовлению и монтажу. В некоторых случаях специальные конструкции (например, конструкционные Т-образные или перевернутые Г-образные, консоли, U-образные порталы, пьедесталы и т. д.) должны быть построены исключительно для поддержки систем трубопроводов.

Материал трубопровода

Материал, используемый для изготовления труб, должен выбираться в соответствии с условиями эксплуатации трубопроводной системы. Руководство по выбору правильного материала можно получить из стандартных кодов труб. Например, Кодекс ASME для трубопроводов под давлением содержит разделы, посвященные трубопроводам для энергоснабжения, промышленным газопроводам и трубопроводам для воздуха, трубопроводам для нефтеперерабатывающих заводов и нефтепроводов, а также трубопроводным системам для холодильных установок
. Цель состоит в том, чтобы гарантировать, что используемый материал полностью безопасен в рабочих условиях давления, температуры, ожидаемой коррозии и эрозии. Некоторые из материалов, наиболее часто используемых для трубопроводов электростанций, обсуждаются в следующих разделах.

• Сталь – Сталь является наиболее часто используемым материалом для трубопроводов. Кованая сталь широко используется для фитингов, а литая сталь в основном используется для специальных применений. Трубы производятся двух основных категорий – бесшовные и сварные.

• Чугун – Чугун обладает высокой устойчивостью к коррозии и истиранию и используется для систем золоудаления, канализационных и подземных водопроводов. Однако он очень хрупок и не подходит для большинства электростанций. Он изготавливается из различных марок, таких как серый чугун, ковкий чугун и ковкий чугун.
• Латунь и медь — Цветные материалы, такие как медь и медные сплавы, используются на электростанциях в приборостроении и водоснабжении, где температура не является главным фактором.

Промышленные размеры труб

Промышленные трубы изготавливаются стандартных размеров, каждый из которых имеет разную толщину стенки или вес. Размер трубы до 304,8 мм (12 дюймов) включительно выражается как номинальный (приблизительный) внутренний диаметр. Свыше 304,8 мм размер указывается как фактический наружный диаметр. Все классы труб данного размера имеют одинаковый наружный диаметр с дополнительной толщиной
для разного веса внутри. Например, если труба имеет размер 152,4 мм, это будет означать, что ее номинальный или приблизительный внутренний диаметр равен 152,4 мм. Внешний диаметр составляет 168,28 мм. Это постоянная величина независимо от толщины стенки. Фактический внутренний диаметр трубы будет зависеть от толщины ее стенки. Для стандартной толщины стенки
фактический внутренний диаметр трубы 152,4 мм составляет 154,06 мм. Для особо прочной стенки фактический внутренний диаметр составляет 146,34 мм.

Существуют две системы, используемые для обозначения различной толщины стенок труб разных размеров. В старом методе труба указана как стандартная (S), сверхпрочная (XS) и двойная сверхпрочная (XXS). В более новом методе, который заменяет старый метод, для обозначения толщины стенки используются номера спецификаций. Это номера 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 и 160. Для большинства размеров труб сортамент 40 соответствует стандарту, а сортамент 80 – сверхпрочному.

Размеры и масса в кг/м стальной трубы разных размеров с различной толщиной стенки показаны на рис. 2 .

Рисунок 2

Фитинги для труб

Фитинги используются в трубопроводных системах для соединения прямых секций труб, адаптации к различным размерам или формам и для других целей, таких как регулирование (или измерение) потока жидкости. Для установки трубной арматуры (особенно необычных типов) требуются деньги, время, материалы и инструменты, и она является важной частью трубопроводных и водопроводных систем. Клапаны технически являются фитингами, но обычно обсуждаются отдельно. Назначение арматуры, показанной на рис. 3, в общих чертах можно сформулировать следующим образом:

• Отводы – для угловых поворотов трубопроводов.
• Ниппели – для плотного соединения. Они имеют резьбу на обоих концах, а закрывающий ниппель имеет резьбу по всей длине.
• Муфты – для соединения двух отрезков трубы одинакового размера по прямой линии.
• Муфты – для облегчения демонтажа трубопровода.
• Тройники и крестовины – для соединения ответвлений на 90º.
• Y-образные отводы – для соединения ответвлений под углом 45°.
• Обратные отводы – для изменения направления участка трубы.
• Заглушки и колпачки – для закрытия открытых концов труб или фитингов.
• Втулки – для соединения труб разных диаметров. Охватываемый конец вставляется в муфту, а затем меньшая труба ввинчивается в охватывающий конец. Соединение меньшего размера можно врезать эксцентрично, чтобы обеспечить свободный слив воды.
• Переходники – для уменьшения размера трубы. Имеет два соединения с внутренней резьбой, к которым подходят трубы разного размера. Также может быть выполнен с одним эксцентриковым соединением для свободного отвода воды.

Рисунок 3

Методы соединения труб

Существует три основных метода соединения отрезков напорных трубопроводов. Это:

1. Резьбовые соединения.
2. Фланцевые соединения.
3. Сварные соединения.

Каждый из этих методов имеет определенные преимущества и недостатки, и каждый из них будет обсуждаться в следующих разделах.

Резьбовые соединения

В этом методе на каждом конце трубы нарезается резьба, а для соединения отрезков используются резьбовые фитинги, такие как штуцеры, муфты и колена. Этот метод обычно используется для труб диаметром менее 101,6 мм (4 дюйма) при низком и среднем давлении. Его преимущество заключается в том, что трубопровод можно легко разобрать или собрать. Однако резьбовые соединения
подвержены протечкам, а прочность трубы снижается при нарезании резьбы в стенке трубы.

Фланцевые соединения

В этом методе используются фланцы на концах труб, которые скрепляются болтами, лицом к лицу, обычно с прокладкой между двумя сторонами. Фланцевые соединения имеют преимущество перед сварными соединениями в том, что допускают разборку и более удобны в сборке и разборке, чем резьбовые соединения. Для предотвращения утечек на фланцевых соединениях поверхности фланцев, стыкующиеся друг с другом, должны быть абсолютно плоскими и гладкими. Хотя теоретически возможно отшлифовать поверхности до такого состояния, это требует много времени и денег. Поэтому между поверхностями фланцев обычно используются прокладки. Прокладки изготовлены из сравнительно мягкого материала, который при затяжке фланцевого соединения заполняет любые небольшие углубления на поверхностях фланцев и, таким образом, предотвращает утечку.

Для получения дополнительной информации о фланцевых соединениях см.:

• Знакомство с фланцами.
• Знакомство с прокладками.

Сварные соединения

В этом методе отрезки труб привариваются непосредственно друг к другу и непосредственно к любым клапанам или фитингам, которые могут потребоваться. Использование этих сварных соединений для трубопроводов имеет несколько преимуществ по сравнению с использованием резьбовых или фланцевых соединений:

1. Возможность утечки устраняется за счет отказа от резьбовых или фланцевых соединений.
2. Вес трубопроводной системы снижен за счет отказа от соединительных фланцев или фитингов.
3. Стоимость материала и потребность в техническом обслуживании снижаются за счет отказа от фланцев и фитингов.
4. Трубопровод выглядит аккуратнее, и его легче изолировать благодаря отсутствию громоздких фланцев и фитингов.
5. Сварные соединения обеспечивают большую гибкость конструкции трубопровода, поскольку трубы можно соединять практически под любым углом друг к другу.

Основным недостатком использования сварных соединений для трубопроводов является необходимость привлечения квалифицированного сварщика всякий раз, когда необходимо выполнить соединение.

Опоры трубопроводов

Трубопроводы должны поддерживаться таким образом, чтобы их вес не переносился оборудованием, к которому они прикреплены. Используемые опоры должны предотвращать чрезмерное провисание трубы и в то же время должны обеспечивать свободное движение трубы за счет расширения или сжатия. Опорное устройство должно быть спроектировано так, чтобы выдерживать вес трубы, клапанов, фитингов и изоляции, а также вес жидкости, содержащейся в трубе. Различные типы опор трубопроводов показаны на рис. 4.

Рисунок 4

Дренаж трубопроводов

В случае паровых трубопроводов необходимо постоянно сливать любой конденсат из линий. Если этого не сделать, конденсат будет уноситься вместе с паром и может вызвать гидравлический удар и, возможно, разрыв труб или фитингов. Кроме того, крайне нежелательно попадание влагонесущего пара в турбины или двигатели. Для удаления этого конденсата и влаги из линий используются различные устройства, которые обсуждаются в следующих разделах.

Сепараторы пара

Сепараторы пара, иногда называемые пароочистителями, представляют собой устройства, которые при установке в паропровод удаляют капли влаги и другие взвешенные примеси из пара. Для этого сепаратор либо заставляет пар резко менять направление потока, либо придает ему вихревое движение. И то, и другое приводит к тому, что влага и другие частицы выбрасываются из потока пара.

Конденсатоотводчики

Конденсатоотводчики предназначены для отвода конденсата из паропроводов, сепараторов и другого оборудования, не допуская утечки пара. Кроме того, большинство конденсатоотводчиков предназначены для выпуска любого воздуха, присутствующего в линиях или оборудовании. Конденсатоотводчики должны быть установлены в линиях, где конденсат необходимо сливать так же быстро, как он накапливается, и везде, где конденсат должен собираться для отопления, для нужд горячего водоснабжения или для возврата в котлы. Они обязательны для паровых трубопроводов, сепараторов и всего парового обогреваемого или парового оборудования.

Изоляция трубопроводов

Большинство систем трубопроводов используются для транспортировки веществ, температура которых намного выше температуры окружающего воздуха. Примеры могут включать главный паровой трубопровод и трубопровод питательной воды. Чтобы уменьшить потери тепла в окружающий воздух от горячего вещества, трубопроводы покрыты изоляцией. Изоляция не только сохраняет тепло в горячих линиях, но и предотвращает повышение температуры внутри здания технологического завода до некомфортно высоких значений. Кроме того, изоляция горячих трубопроводов предотвратит травмирование персонала из-за контакта с оголенными поверхностями трубы.

В случае трубопровода, по которому передаются вещества при более низкой температуре, чем температура окружающего воздуха, изоляция трубопровода предотвратит запотевание трубы и последующее капание и коррозию.

Материал, пригодный для использования в качестве изоляции, должен иметь следующие характеристики.

• Высокая изоляционная способность.
• Долгая жизнь.
• Защита от паразитов.
• Не вызывает коррозии.
• Способность сохранять свою форму и изоляционные свойства при намокании.
• Простота применения и установки.

Некоторые из наиболее распространенных материалов, используемых для изоляции трубопроводов, обсуждаются в следующих разделах.

• Диатомовый кремнезем –  Этот материал связан с глиной и асбестом и используется при температурах до 1030ºC.
• Асбест – Секции покрытия труб отформованы из асбестового волокна и рассчитаны на температуру до 650°С.
• Силикат кальция –  Эта изоляция изготовлена ​​из кремнезема и извести и подходит для температур до 650ºC.
• Ячеистое стекло –  Этот материал представляет собой стекло, которое было расплавлено и вспенено, а затем отформовано в формы для покрытия труб. Его можно использовать при температурах до 430ºC.
• Магнезия (85%) —  Этот материал состоит из карбоната магния с асбестовым волокном. Он доступен в формованной форме для покрытия труб, а также поставляется в виде порошка для смешивания с водой для образования изоляционного клея, который используется для покрытия фитингов труб. Магнезиальное покрытие труб подходит для эксплуатации при температурах до 315ºC.
• Стекловолокно –  Это стекло, которое было переработано в волокна, а затем сформировано в секции покрытия труб, пригодные для температур до 190ºC.
• Вспененные пластмассы –  Это пластмассы, которые во время производства перерабатываются в пеноматериалы, а затем формируются в секции покрытия труб. Они доступны для температур от -170ºC до 120ºC.

TheProcessPiping

База технических знаний для всех специалистов по технологическим трубопроводам во всем мире…

Системная труба Петерсона | Smokingpipes.com

Старейший в мире постоянно действующий трубочный завод Peterson производит одни из самых узнаваемых и культовых трубок на рынке. Они были показаны на выставках, в фильмах и телевизионных шоу на протяжении прошлого века; многие известные писатели, художники и изобретатели курили трубку Петерсона, в том числе Марк Твен, чья любовь к своей трубке System до сих пор, возможно, не имеет себе равных. Даже те, кто не занимается нашим хобби, вероятно, думают о Петерсоне, когда их просят представить себе трубку. Тем не менее, немногие осознают, что культовая эстетика марки во многом определяется функциональным дизайном их самого важного вклада в историю производства трубок: трубы System Pipe.

Нравится вам это или нет, Система — это не просто новинка, предлагаемая Peterson; это это трубка Петерсона. Его разработка и общий дизайн тесно связаны с основой марки и смыслом существования . Они являются невидимым источником уникальной ирландской эстетики Петерсона — его мускулистого хвостовика и перехода, трубчатого профиля и щедрого изгиба. Общий стиль оформления марки имеет отчетливо античную форму, поскольку он практически не изменился на протяжении более 120 лет.

Несмотря на историческое значение и популярность Системы, многих не впечатлила самая важная инновация Петерсона. До недавнего времени я причислял себя к скептикам. Только после того, как я прочитал необычную новую книгу Марка Ирвина и Гэри Малмберга «Трубка Петерсона: история Каппа и Петерсона», мои собственные мысли о трубке Системы изменились. Как оказалось, я либо принимал как должное, либо неправильно понимал почти все, что касалось дизайна и намерений Системы. Было ясно, что более широкое понимание трубы System, от ее истории и состава до ее функциональности и обслуживания, необходимо для достижения всех возможностей проекта.

Чарльз Петерсон и практическое происхождение System Pipe

Чтобы понять Систему Петерсона и то, как она должна была работать, нам нужен некоторый контекст, в частности, относительно ее создателя, Чарльза Петерсона.

В 1874 году Фредерик Капп открыл магазин табака и трубок в Дублине; через год там был принят на работу молодой латвийский плотник по имени Чарльз Петерсон. В первые годы работы с Каппами Петерсон изготавливал и ремонтировал трубки из бриара и пенковой пенки, критически размышляя о том, как улучшить их конструкцию. В 1890, после 15 лет обращения и ремонта множества трубок, Чарльз получил патент на свое имя под названием «Некоторое новое и полезное усовершенствование табачных трубок», представив уникальную систему, состоящую из более высокого отверстия для вытяжки и резервуара для влаги. просверлено в хвостовике и переходе бриаровой трубки. В течение следующих восьми лет Чарльз продолжал совершенствовать свою Систему, подав заявку и запатентовав мундштук с градуированным отверстием (1891 г.) и уникальную конструкцию кнопки, известную сегодня как P-Lip (189 г.).4-1898).

Не беспокойтесь о датах. Хотя это важно для демонстрации вечности трубки Петерсона, более интересным, чем даты, является намерение, стоящее за инновацией трубки System. Именно так Чарльз Петерсон подошел к своему изобретению — как курильщик трубки, а не как теоретик. В сочетании серия патентов Петерсона удивительно интуитивно понятна. В отличие от новинок того времени и даже трубок, появившихся много лет спустя, система Петерсона не включала никаких модных приспособлений и лишних материалов. Это простая конструкция, основанная на физике и естественных привычках курильщика трубки. В Труба Петерсона , Марк Ирвин заявляет: «Несомненно, система Петерсона просуществовала все эти десятилетия, потому что конструкция работала так, как рекламировалось». Вот и все. Система, созданная курильщиком-практиком с 15-летним опытом ремонта и усовершенствования трубок, просто работала и продолжает работать уже более 120 лет.

Что такое система? Более пристальный взгляд на патенты

Системная труба Чарльза Петерсона состоит из трех частей: армейского крепления, внутреннего резервуара для сбора влаги из дыма (патент 189).0) и мундштук P-Lip с градуированным отверстием (запатентован в 1894 и 1898 годах).

Армейское крепление

Хотя армейское или военное крепление не является исключительным для Peterson, оно является неотъемлемой частью трубы System. Для тех, кто не знаком, армейский лафет усиливает врезку, традиционно одно из самых слабых мест трубы, металлической лентой или заглушкой, что предотвращает расширение древесины, коробление и даже растрескивание при расширении от влаги или температуры. Армейское крепление обычно сочетается с коническим или «нажимным» шипом, что уменьшает площадь поверхности, соприкасающуюся с пазом, и, следовательно, степень сцепления. Комбинация армейского крепления и нажимного шипа позволяет разбирать и чистить трубы в любое время, даже во время дыма, без риска повреждения паза.

Сверление системы

Внутреннее сверление трубы системы, представленное в оригинальном патенте Чарльза Петерсона в 1890 году, является, пожалуй, самой знаковой и известной из всех особенностей системы. Это также, возможно, один из самых неправильно понятых. Несмотря на распространенное заблуждение, отверстие системы Петерсона никогда не предназначалось для сбора слюны; его функция полностью посвящена охлаждению и отводу влаги от дыма. Это достигается за счет двухкомпонентной конструкции. Вытяжное отверстие просверлено выше, чем вы обычно ожидаете, что позволяет разместить под ним обширную камеру для конденсата. Затем дым проходит через вентиляционное отверстие и собирается в резервуаре для влаги, прежде чем попасть в стебель. Трубы Peterson System по своей природе прочные и мускулистые, особенно вокруг хвостовика и перехода, потому что этот дополнительный материал необходим для размещения более высокого вентиляционного отверстия и конденсационной камеры. Более того, общая конструкция системы сверления, состоящей из двух частей, осталась неизменной с момента ее первоначального патента в 189 г.0, а это означает, что даже нынешнее производство Peterson чтит традиции и новаторство оригинальной модели Чарльза.

Мундштук P-Lip

Из всех функций, составляющих трубку System, насадка P-Lip, возможно, является самой поляризующей. Многие пожизненные энтузиасты Петерсона клянутся в этом; другие проводят часы на форумах, выступая за его отмену. Марк Ирвин предполагает, что эти разногласия среди современных курильщиков трубки являются результатом непонимания ее истории, функции и общей цели.

Действительно, несмотря на то, что вы найдете трубки System с насадками типа «рыбий хвост», ставший культовым мундштук P-Lip является неотъемлемой частью оригинальной конструкции System Чарльза Петерсона. Мундштук с градуированным отверстием и кнопка P-Lip были двумя последними патентами Чарльза на Систему, последними поправками к его первоначальному дизайну Системы и решающими факторами ее функционирования.

Ступенчатое отверстие

Невоспетый герой настоящего мундштука System, градуированное отверстие мундштука Peterson сужается от 5 мм у шипа до 1,5 мм у кнопки P-Lip. Так что же он делает? Согласно 1987 Петерсона, «уникальное градуированное отверстие мундштука делало всасывание в 15 раз слабее, когда оно достигало табачной камеры. Таким образом, все горькие смолы и влага всплывали в резервуар и никогда не могли достичь рта». Опять же, опираясь на физику и естественные привычки курильщиков трубки, этот патент 1894 года прост, но эффективен, существенно замедляя скорость дыма, когда он покидает табачную камеру, и позволяя ему скапливаться в конденсационной камере перед тем, как попасть в мундштук. Без этой невидимой, но важной функции системное бурение просто не работало бы так эффективно.

Кнопка P-Lip

В оригинальных патентах Чарльза Петерсона кнопка была похожа на другие конструкции того времени, с небольшим отверстием, расположенным прямо по центру на конце толстого и закругленного наконечника. В то время как остальная часть системы по-прежнему работала эффективно — благодаря мундштуку с градуированным отверстием, резервуару для влаги и армейскому креплению — Чарльз все еще видел возможности для улучшения, поэтому он продолжал вводить новшества, изменяя внешний вид и конструкцию кнопки, чтобы она работала более плавно. остальная часть дизайна системы. К тому времени, когда он получил свой последний патент на Систему в 1898, мундштук Charles System имел полукруглую кнопку с отверстием 1,55 мм, расположенную под углом вверх вдоль верхней части насадки, а не прямо по центру на конце. Для того времени это была деталь необычной формы, которой она остается и по сей день, однако ее конструкция должна была выполнять троякую функцию.

Переместив отверстие диаметром 1,5 мм в верхнюю часть мундштука, Чарльз нашел простое, но эффективное решение проблемы, которая до сих пор беспокоит курильщиков трубки: прикус языка. Угловое отверстие направляет дым вверх к нёбу, эффективно предотвращая прямой контакт языка с дымом. Более того, Чарльз считал, что меньшее, расположенное под углом отверстие P-Lip помогает распределить дым и его аромат по всему языку. На небе расположены тысячи вкусовых рецепторов, и многие считают, что насадка P-Lip действительно обеспечивает более точное восприятие аромата табака. Наконец, фактическая форма P-Lip, какой бы любопытной она ни казалась, была разработана в первую очередь для удобства. Полукруглая форма кнопки обеспечивает естественное место для отдыха языка во время курения, особенно при сжатии.

Сохраняя свой уникальный внешний вид и дизайн на протяжении более 120 лет, трубка P-Lip удивительно старомодна и является важной частью вневременной эстетики трубок Peterson. Но, как я упоминал ранее, это также, пожалуй, самый противоречивый из всех патентов Чарльза Петерсона на Систему. Учитывая, насколько он отличается от всех других мундштуков, созданных за последние 100 с лишним лет (за исключением бесчисленных факсимиле P-Lip от других производителей и марок), такой разногласий неудивительно. На самом деле, я осуждал P-Lip при любой возможности. Конечно, все изменилось, когда я научился правильно курить и ухаживать за своими трубками System.

Как курить и чистить трубку Peterson System

Для тех, кто попробовал и отказался от трубки System, возможно, вы либо не курили, либо не чистили ее должным образом. Там нет суждений. До того, как я прочитал книгу Марка Ирвина, я тоже неправильно курил свои трубки Peterson System.

Возьмем, к примеру, биту P-Lip. Как я уже говорил, я их ненавидел. Я обнаружил, что P-Lips неуклюжи и неудобны во рту, и никогда не мог понять их привлекательность или полезность в борьбе с прикусом языка. Узнав, что бита P-Lip на самом деле предназначена для того, чтобы лежать на языке, я сразу же начал ощущать более полный вкусовой профиль от любой смеси, которую я добавлял в нее. Не буду врать: поначалу это казалось странным, тем более, что я так привык к тонким трубкам высокого класса, изготовленным вручную, но через какое-то время засунуть язык под пуговицу стало естественным.

Несомненно, система Peterson просуществовала все эти десятилетия, потому что конструкция работала так, как рекламировалось.

Возможно, даже более важным, чем эти осознания, является понимание того, как правильно чистить и обслуживать системную трубу. Если вы курили, озоляли и чистили свою трубку System так же, как вы чистили бы Dunhill или кустарный бриар, ваш опыт, вероятно, не был хорошим. Я могу сопереживать. Закончив миску в моем Peterson, я обычно переворачивал ее вверх дном и высыпал золу. Чего я не осознавал, так это того, что, делая это сразу после или во время курения, я фактически сливал влагу, собранную в резервуаре, прямо в табачную камеру. Когда позже я пошел снова зажечь или выкурить еще одну чашу, вкус был едким и отталкивающим; Я думал, что моя система неисправна.

Не будь как я; Вот несколько советов, которые помогут оптимизировать вашу трубу System:

• Вскоре после дыма снимите вынос с армейского крепления. Не беспокойтесь о том, что труба горячая; с военным креплением вам не нужно беспокоиться о деформации или трещинах паза.
• Вытрите резервуар для влаги и внутреннюю часть стержня перед сбросом золы. Марк Ирвин рекомендует взять кусочек ткани, скрутить его и вставить в стержень, пока он полностью не войдет в лунку. Он также рекомендует делать это, пока труба еще горячая, так как влага лучше уходит. Вы даже можете наклонить трубу вверх, чтобы хвостовик был обращен к полу, чтобы дополнительно осушить колодец. Как только салфетка будет на месте, можно высыпать пепел из миски.
• После тщательного высушивания влаги и удаления золы сложите пушистый ершик для труб и протрите резервуар , затем используйте ершик для чистки трубок со щетиной, чтобы очистить стенки стержня. Затем пропустите через шток конический ершик для труб. Конический конец должен хорошо входить в отверстие P-Lip, в то время как более широкий конец лучше подходит для большего отверстия в основании стержня.
• После того, как все вымыто и очищено, боритесь с желанием снова собрать трубу. Трубка Peterson должна лежать с отсоединенным от чаши мундштуком, так как это позволяет всему хорошо высохнуть. Лучше оставить его хотя бы на ночь. Это сложно для большинства курильщиков трубки, потому что это противоречит тому, как мы ухаживаем за большинством трубок. Но опять же с армейским креплением можно не беспокоиться о врезных повреждениях.
• Наконец, время от времени хорошо очищать от влаги и обрабатывать с помощью Everclear или вашего любимого спирта. Если вы знакомы с методом соляного раствора, он также творит чудеса, сохраняя чистоту вкуса трубки Системы.

К этому моменту вы, вероятно, подумали: «Чувак, Системные трубы довольно требовательны к обслуживанию». И ты не ошибаешься. Они требуют обслуживания, но они также являются самыми прочными и надежными конструкциями на рынке, если о них заботиться. На самом деле, многие курильщики трубок обнаружили, что уход за трубками System стал успокаивающей и приятной рутиной. Как пишет Марк в своей книге, «…любители, которые также являются спортсменами, самодельщиками или имеют военное прошлое, обнаружат, что уход за своими трубками так же, как уход за инструментами и снаряжением в других сферах их жизни, только добавляет к их удовольствию». Думайте о своей трубе Peterson System как о полевом инструменте: она может выдержать экстремальное использование в экстремальных условиях, но это не значит, что вы можете пренебрегать ею.

Для кого предназначена системная труба? Привлекательность как для новичков, так и для экспертов

При правильном уходе и курении трубка System является отличным выбором для начинающих курильщиков. Многие люди начали курить трубку и быстро отказались от этого хобби после того, как впервые испытали прикус языка или вкус едкого конденсата. С трубкой System новому курильщику трубки не нужно беспокоиться об этих вещах, и он может просто сконцентрироваться на оттачивании своего ритма, поиске предпочитаемых табаков и наслаждении спокойной безмятежностью, делая одну затяжку за другой. Система, хотя и требует модифицированной процедуры обслуживания по сравнению с другими конструкциями, чрезвычайно щадящая. Он должен быть другом и компаньоном на всю жизнь.

… любители, которые также являются спортсменами, самодельщиками или имеют военное прошлое, обнаружат, что уход за своими трубками, как и уход за инструментами и снаряжением в других сферах их жизни, только доставляет им удовольствие.

Для опытных курильщиков трубок System станет отличным выбором из-за впечатляющего масштаба. Одним из самых интригующих аспектов ремесленных трубок является их эстетика, такая как потрясающая зернистость, яркая отделка и характерные украшения, такие как акценты из драгоценных металлов. Система Peterson не только предлагает желаемые уровни, но и производится командой, которая опирается на более чем 125-летний опыт и традиции. К примеру, серебряные мастера Peterson известны во всем мире своим практическим подходом, а высококачественная отделка этой марки является первоклассной. Для тех, кто любит коллекционировать, Peterson предлагает на выбор множество улучшений, в том числе серебряные защитные кожухи обода и золотые втулки, а также ослепительную зернистость в линиях, таких как System De Luxe.

Знакомство с системой Peterson и формами системы De Luxe

Теперь, когда вы немного больше знаете об истории системы, о том, как она работает и как лучше всего ее обслуживать, вы, возможно, захотите поближе познакомиться с некоторыми доступные в линейке формы. Система великолепна и все такое, но также важно найти форму, которая наилучшим образом соответствует вашим вкусам и стилю жизни. К счастью, линейка систем Peterson универсальна. От классики, такой как Apple и Billiard, до подписей, таких как «Bell» Calabash, система охватывает множество форм и размеров. Ознакомьтесь с этой таблицей форм, чтобы ознакомиться с диапазоном доступных форм.

Если вы какое-то время не рассматривали трубку System, Трубка Peterson от Irwin and Malmberg может оживить ваш интерес. Это сделало мое. Я узнал, что неправильно чистил и курил трубки System. Изменения с тех пор, как я начал правильно использовать эти трубки, разительны, и если вы придерживаетесь похожего мышления, возможно, вам будет полезно попробовать еще раз, используя методы, одобренные Чарльзом Петерсоном, чтобы открыть для себя совершенно новые ощущения от курения, которые вы можете получить. не знал, что они были изначально доступны в трубках Peterson, которые вы оставили в покое слишком долго.

Если вам интересно узнать больше о трубке System или истории компании Peterson, вы не найдете лучшего ресурса, чем последняя книга Марка Ирвина и Гэри Малмберга, The Peterson Pipe, The Story of Kapp & Peterson. Трубка Peterson , тщательно созданная в течение восьми лет и основанная на исследованиях на протяжении всей жизни, является шедевром. Я писал и думал о трубках Петерсона в течение пяти лет, но все эти собранные знания ничтожны (а иногда просто ошибочны) по сравнению с тем, что собрали Марк и Гэри. Листая прекрасно иллюстрированные страницы, я, честно говоря, чувствовал себя полным нубом. Марк и Гэри вернули меня на мои первые встречи в трубочном клубе и показали мне мир, который я даже не представлял. И они сделали это таким образом, что это не было ни покровительственным, ни деморализующим. Как старый наставник, они шаг за шагом проводили меня по наследию Петерсона, от ранних историй до подробных инструкций, всегда поддерживая меня.

В связи с этим я хотел бы воспользоваться моментом и поблагодарить Марка и Гэри за их огромные усилия и за то, что они позволили нам обобщить, перефразировать и напрямую процитировать этот превосходный ресурс. Они прояснили историю и, надеюсь, открыли всем нам глаза на уникальные традиции, качество и характер старейшего постоянно действующего трубного завода в мире. За это им наша вечная благодарность. Вся информация для этого поста была взята непосредственно из The Peterson Pipe 9.0238 ; в сочетании с хорошо известным блогом Марка Peterson Pipe Notes, это единственный ресурс Peterson, который нам когда-либо понадобится.