Соединение полиэтиленовой трубы с полипропиленовой: Как соединять полипропиленовые, полиэтиленовые и металлопластиковые трубы

Содержание

Как соединять полипропиленовые, полиэтиленовые и металлопластиковые трубы

Содержание статьи:

  • 1 Виды продукции из полипропилена
  • 2 Инструментарий
  • 3 Соединение полипропиленовых труб друг с другом
    • 3.1 Диффузионное сваривание
    • 3.2 Прибор «Фузиотерм»
    • 3.3 Раструбная пайка
  • 4 Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми
  • 5 Соединение полипропиленовых труб с металлическими
  • 6 Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми
  • 7 Типы фитингов
  • 8 Правильный выбор полипропиленовых изделий

Любой стройматериал располагает собственным эксплуатационным периодом. Когда он заканчивается, надо заменять отработавшее свое изделия. Это относится и к трубам. Сегодня изделия из полипропилена настолько легки в установке, что дают возможность полностью заменить отопительный/водопроводный комплекс без особого труда. Нужно лишь знать, как соединять полипропиленовые трубы.

Подобный материал хорош тем, что продукция обладает следующими свойствами:

  • Прочные. Они могут справиться с перепадами давления и высокотемпературным воздействием, не поменяв собственных показателей;
  • Долговечные;
  • Устойчивы к коррозийному воздействию;
  • Легко устанавливаются. Для монтажа нужно лишь разогреть их особым устройством, выполнить соединение посредством фитингов. Для того, чтобы соединить металлическую трубу с полипропиленовой также используют фитинги.

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

  • PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
  • PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
  • PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
  • PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом. Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Инструментарий

Легкость установки – ключевое достоинство полипропилена. Понадобятся определенные материалы, специальный инструментарий:

  • трубы из полипропилена;
  • карандаш;
  • клипсы, чтобы фиксировать магистраль;
  • рулетка;
  • муфты для соединения;
  • уголки;
  • ушастик-МРВ. Он применяется для закрепления смесителя;
  • выходы МРВ с резьбой из металла;
  • паяльное устройство;
  • ножницы для предметов из пластика.

Соединение полипропиленовых труб друг с другом

Диффузионное сваривание

Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.

Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.

Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации. Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.

Прибор «Фузиотерм»

Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм». Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.

Раструбная пайка

Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.

1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.

2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.

3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.

Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой? Для этого используется стыковое сваривание. Торцы нагреваются, пока материал не расплавится. Затем их сжимают. Образуется стык, шов остывает. Нагревание осуществляется плоским инструментом из металла, имеющим покрытие из тефлона.

Главное преимущество подобного сваривания заключается в том, что для прокладывания прямых участков не нужно тратиться на соединяющие элементы. Минус состоит в том, что, вне зависимости от радиуса соединяемых изделий, понадобится соблюсти множество правил стыкового сваривания. Кроме того, соединение двух отрезков отнимает много времени. Теперь вам известно, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.

1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.

2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.

Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

Каким образом можно соединить металлопластиковую трубу с изделием из полипропилена? Нужно использовать компрессионные фитинги. Обычно они производятся из материала, который устойчив к коррозийному воздействию (медь, латунь). Конструкция заключает в себе штуцер, кольцо, накидную гайку. Посредством их обжим фиксируется.

Когда гайку закручивают, она давит на кольцо, закрепленное на трубном участке. Обычно подобное соединение используется в водопроводных и отопительных системах.

Типы фитингов

Выполнить соединение 2 кусков из неодинаковых материалов возможно особыми фитингами. Они еще используются, когда нужно соединить сантехнику с арматурой из стали. Вставки на фитингах необходимы для прочного соединения. Они могут быть изготовлены из латуни либо хрома. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:

  • крестовины;
  • комбинированные тройники;
  • муфтовые;
  • шаровые краны;
  • переходники (располагают внешней пластмассовой резьбой).

Правильный выбор полипропиленовых изделий

Сложно выбрать что-либо определенное из широкого ассортимента, предоставляемого множеством изготовителей. Существуют критерии, которыми необходимо руководствоваться при приобретении.

1. Изделия должны находиться в соответствии с характеристиками водопровода/системы отопления.

2. Для того чтобы качественно собрать систему, нужно приобретать все детали у одного изготовителя. Подобный подход позволит создать надежную и долговечную конструкцию.

3. При выборе обращайте внимание на качество трубопроводов, фитингов. Оценивайте следующее:

  • гладкость внутренней/наружной поверхности;
  • наличие трещин, сколов, пузырей, неоднородной структуры, посторонних частиц;
  • правильность геометрии;
  • одинаковая толщина стен.

4. Помните, что полипропиленовые изделия предназначены для эксплуатации при температуре не меньше минус двадцати. Спросите в магазине, как хранить их зимой. Неправильное хранение приводит к деформации изделий.

5. Если по водопроводу будет идти вода для питья, поинтересуйтесь у продавца, соответствует ли товар нормам санитарии и гигиены.

6. Покупайте лишь прямые трубы, без изгибов. В магазинах они хранятся вертикально, поэтому постепенно они изгибаются, перестают быть ровными. Обязательно обращайте на это внимание.

7. Выбирайте изделия от проверенных изготовителей, которые хорошо зарекомендовали себя, имеют все необходимые сертификаты. Стараясь сэкономить, можно купить низкокачественное изделие, которое не сможет прослужить вам весь эксплуатационный период. Поэтому лучше заплатить побольше один раз, чем потом тратиться снова и проводить сложный ремонт водопровода/отопительного комплекса.



 

 

 

Соединение полипропиленовых труб: способы и порядок работы

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Содержание

  • Способы соединения полипропиленовых труб
    • Диффузионная сварка
    • Стыковое соединение
    • Сварка с помощью электрофитингов
    • Холодная сварка
    • Разъемные соединения
  • Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов
    • Соединение враструб

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

Технология следующая:

  1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
  2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

  • соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
  • после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
  • если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
  • всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом  такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

Полипропилен против полиэтилена | Air Energy

Главная / Аналитика / ПП и ПЭ — две очень похожие трубы с существенными различиями

В отрасли систем сжатого воздуха и трубопроводов существует длинный список вариантов. От оборудования, предназначенного для промышленного использования , до пресс-фитингов, которые соединяют все вместе, у инженеров и сборщиков систем есть роскошь выбора. В немалой степени это связано со способностью производителей в отрасли к инновациям.

Здесь мы рассмотрим два типа трубопроводов, которые легко спутать. Трубы из ПП и ПЭ различаются всего одной буквой, но у них есть несколько уникальных характеристик, с которыми необходимо ознакомиться спецификаторам. Здесь мы объясняем, почему вы должны выбрать один из других

ПП (полипропилен)

Физические свойства ПП аналогичны ПЭ (полиэтилену). Однако полипропилен становится более хрупким при более низких температурах и менее устойчив к компрессорным маслам, чем полиэтилен. Тем не менее, полипропилен имеет один из самых высоких рейтингов химической стойкости в категории пластмасс. Здесь, в Air Energy, мы предлагаем использовать полипропилен для горячих и холодных жидкостей, молочных продуктов, лабораторных систем и систем обратного осмоса.

ПП можно использовать для замены существующих систем трубопроводов. В отличие от стальных труб, полипропиленовые трубы устойчивы к коррозии. В Air Energy мы предлагаем два основных типа полипропиленовых труб: стандартные нейтральные трубы и зеленые трубы, армированные волокном. Также доступен полный набор фитингов для труб из полипропилена.

PE (полиэтилен)

 

Системы трубопроводов для сжатого воздуха MaXair® предлагают трубы с номиналом PE100. Это означает, что они обеспечивают 50-летнюю надежность при использовании при температуре 30 градусов Цельсия. Air Energy была пионером в распространении очень успешных систем трубопроводов maXair®. Этот бренд в настоящее время превосходит большинство австралийских стандартов с точки зрения безопасности и надежности.

Трубы имеют решающее значение для любых систем движения сжатого воздуха или жидкости. Выбор правильного материала важен для долговечной инфраструктуры, которая выполняет свою работу и сводит к минимуму отходы. Свяжитесь с Air Energy и откройте доступ к самым надежным продуктам, доступным на рынке сегодня.

Что такое полиэтиленовая трубка?

Полиэтиленовая трубка представляет собой очень гибкую, легкую и прочную трубку, изготовленную из полиэтилена, полипропилена и полиуретана, которые представляют собой полимеры, полученные путем полимеризации этилена. Это универсальная трубка с устойчивыми к излому и растрескиванию стенками. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен низкой плотности (LDPE) являются двумя наиболее распространенными типами полиэтиленовых трубок (LDPE).

Преимущества полиэтилена

  • Полиэтилен обладает многочисленными ценными свойствами, которые делают его пригодным для различных применений. Он имеет низкую твердость, но очень ковкий и ударопрочный; скорее растянется, чем порвется. Если бы он потерпел неудачу, он потерпел бы неудачу только пластичным образом.
  • Полиэтилен водостойкий и прочный, поэтому он дольше других полимеров при воздействии элементов.
  • Полиэтилен является отличным электрическим изолятором, обеспечивающим устойчивость к электрическому току, но может приобретать электростатический заряд. Этого можно избежать, используя антистатические средства.
  • Прозрачность полиэтилена может варьироваться от почти прозрачного до непрозрачного. Полиэтилен низкой плотности (ПЭ) подходит для упаковки благодаря своей прозрачности.

Преимущества полипропилена

  • Это недорогой материал.
  • Из-за своей полукристаллической природы обладает высокой прочностью на изгиб.
  • Низкий коэффициент трения. Он химически устойчив к широкому спектру щелочей и кислот.
  • Обладает высокой усталостной прочностью.

Что следует использовать?

Между полиэтиленом и полипропиленом много общего. Тем не менее, они также обладают уникальными свойствами, которые можно максимизировать в зависимости от того, как они изготовлены и для каких целей они используются.

Трубы

Полиэтилен обладает хорошей стойкостью к компрессорным маслам, которые в большей или меньшей степени присутствуют в сжатом воздухе.

Полипропилен имеет явно более низкий ожидаемый срок службы в присутствии масел, поэтому полипропилена следует избегать, а полиэтилен является лучшим продуктом.

Разрушение полипропиленовых пластиковых труб

: сроки, причины и меры по устранению0003

Вы здесь: Домашняя страница / Анализ и испытания пластиковых повреждений / Надежны ли пластиковые трубы?

До 1970 года для подачи питьевой воды чаще всего использовались медные трубы. Однако высокая стоимость меди и простота монтажа пластиковых труб вызвали экспоненциальный рост использования пластика за последние 50 лет.

В конце 1970-х появились трубы из полибутилена. Из-за низкой стоимости материала полибутиленовые трубопроводные системы рассматривались как «трубы будущего», и они быстро стали предпочтительными трубопроводами для питьевой воды.

Однако в 1990-х годах полибутиленовые трубы приобрели плохую репутацию из-за большого количества отказов. Высокая частота отказов вызвала коллективный иск, и Shell (компания, разработавшая трубопровод) прекратила продажу продукта. Повреждение трубы было определено как окислительная деструкция хлорированной водой.

В настоящее время наиболее часто используемые пластиковые трубы включают хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), сшитый полиэтилен (РЕХ) и полипропилен (ПП). Каждый из этих видов пластиковых труб имеет свои плюсы и минусы:

ТРУБА ХПВХ

PROS

  • ХПВХ прост в установке, негорюч, термоустойчив и устойчив к охрупчиванию под воздействием горячей хлорированной воды.

МИНУСЫ

  • Неумолимая небрежность при установке. Если установщик не следует правилам установки (ASTM F3328/ASTM D2855), система трубопроводов может быть ненадежной и иметь протечки.
  • Если для сборки соединений используется чрезмерное количество растворяющего клея, трубы могут стать хрупкими через несколько лет эксплуатации.
  • Не совместим с продуктами, содержащими углеводородные химикаты. Например, чрезмерное распыление чистящих средств и плесени, контакт трубы с компьютерными сетевыми кабелями, использование неправильного противопожарного герметика и воздействие утечки в соседнем HVAC.
  • Не устойчивый к сбое замораживания

PEX Pipe

Pros

  • Легко установить
  • Устойчивая к большинству углеводородов
  • Гибкая и устойчивый0032

CONS

  • Воспламеняемый
  • Брихарный отказ трубы может возникнуть, если не установлен и/или работает при чрезмерном давлении/температуре

Полипропилен углеводородные химикаты

CONS

  • Неумолимы и подвержены окислительному охрупчиванию, если в системе присутствует медь (см.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *