Спиральные теплообменники Alfa Laval | Alfa Laval
Спиральные теплообменники Alfa Laval | Alfa Laval- Оборудование
- Сервис
- Отрасли промышленности
- Документы
- Контакты
- Видео
- Примеры проектов
- Уникальные особенности
- Принцип работы
Спиральные теплообменники Альфа Лаваль справляются с теплопередачей в самых сложных условиях. Они способны решить любую проблему при однофазном либо двухфазном теплообмене, будь то работа с грязными средами, ограничения вследствие перепадов давления или небольшого пространства.
Бесперебойная работа со спиральными теплообменниками Альфа Лаваль
- Минимальное загрязнение или засорение при бесперебойной работе с очень грязными, вязкими средами, содержащими большое количество твердых частиц
- Легко открываемая конструкция упрощает очистку, сокращая затраты на техническое обслуживание
- Монтажные расходы будут ниже, поскольку понадобится меньше трубопроводов и стальных конструкций
- Тепловая эффективность в 2–3 раза выше, чем у аналогичных кожухотрубных теплообменников, что означает экономию энергии и сокращение выбросов
- Каждый теплообменник адаптируется для наиболее эффективного решения конкретной задачи
Альфа Лаваль является единственным поставщиком на рынке с более чем полувековым опытом производства спиральных теплообменников.
Сегодня наши спиральные теплообменники работают по всему миру, помогая решать сложные задачи в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной промышленности, в переработке минерального сырья (металлов, руд), на очистных сооружениях сточных вод (коммунальных и промышленных), в фармацевтическом производстве, переработке растительных масел и транспортировке природного газа..
Брошюры
Буклет по сварным спиральным теплообменникам Альфа Лаваль 2019-04-09 431 kB
Сварные решения для повышения надежности 2022-09-19 1906 kB
Буклет по стандартным спиральным жидкостным теплообменникам 2019-03-07 1251 kB
Буклет по двухфазным спиральным теплообменникам 2019-03-07 1054 kB
Примеры проектов
A test passed with flying colours. pdf 2019-04-05 1189 kB
Alfa Laval helps Asturiana keep the steam on.pdf 2019-04-09 147 kB
Closed final gas cooling systems save energy and eliminate emissions at coke plant.pdf 2019-04-04 1554 kB
Spiral heat exchanger as a preheater boosts capacity and reduces emissions.pdf 2019-12-11 1351 kB
Frequent cleaning a thing of the past.pdf 2019-04-04 2637 kB
Hot and cold water for free.pdf 2019-04-08 1456 kB
Spiral Heat Exchanger solves costly fouling problems.pdf 2019-04-05 1717 kB
The spiral heat exchanger solves a difficult fouling problem. pdf 2021-04-15 1737 kB
Лифлеты
Standard spiral heat exchanger for liquid-to-liquid duties product leaflet.pdf 2019-03-07 1251 kB
Standard spiral heat exchanger for two-phase applications product leaflet.pdf 2019-03-07 1054 kB
.
Задать вопрос
Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы, расскажем о преимуществах сварных спиральных теплообменников и о возможностях оптимизации Вашего производства.
Отправить запрос
Сервисное обслуживание спиральных теплообменников Alfa Laval
Ознакомьтесь с нашими предложениями по сервисному обслуживанию, а также с полезными советами о том, как поддерживать ваш спиральный теплообменник в идеальном состоянии.
Узнайте больше
Модели
Благодаря технологии Альфа Лаваль SelfClean™ модель SpiralPro станет прекрасным выбором для работы с грязными средами, шламом, эмульсиями, суспензиями, жидкостями, содержащими волокна или твердые частицы. Поскольку среда непрерывно течет по одному каналу, сила потока работает против образования отложений, выталкивая их через канал наружу.
При своей компактности SpiralPro часто позволяет заменить несколько больших кожухотрубных теплообменников. Это дает существенные инфраструктурные преимущества в дополнение к снижению объема работ по техобслуживанию и очистке. При необходимости крышки можно легко снять для гидроструйной очистки устройства.
Применение- Грязные жидкости с содержанием твердых частиц, волокна, смол, суспензий и шлама
- Предварительный подогрев, нагревание, охлаждение, теплообмен и рекуперация тепла в режиме «жидкость-жидкость»
Также доступны теплообменники модели SpiralPro, оптимизированные для парового нагрева жидкостей с высоким загрязнением. Как и все остальные теплообменники SpiralPro, они позволяют быструю и простую гидроструйную очистку.
Противоток позволяет работать с высокой тепловой эффективностью при очень малой разности температур.
- Грязные среды, содержащие твердые частицы, волокна, смолы, суспензии шлам и прочие сложные среды, требующие нагревания паром.
Модель SpiralCond — это высокоэффективное решение для работы с двухфазными средами, включая конденсацию и испарение (ребойлинг). Компактная вертикальная конструкция SpiralCond занимает меньшую по сравнению с кожухотрубными теплообменниками площадь и требует меньше трубопроводов и опорных конструкций.
В теплообменниках SpiralCond используется не столько противоток, сколько поперечный поток. Каждый теплообменник полностью адаптируется под конкретную технологическую задачу, а расстояние между каналами регулируется так, чтобы обеспечить минимальный перепад давления. Поэтому SpiralCond идеально подходит для вакуумной конденсации.
Применение- Газы: чистый пар и смеси с инертным газом
- Пар/жидкость: конденсаторы верхней ступени, обратные конденсаторы, вакуумные конденсаторы, вентиляционные конденсаторы, ребойлеры для грязных сред, газоохладители
Для задач конденсации и испарения, требующих несколько охлаждающих сред, Альфа Лаваль предлагает встраиваемые в колонну теплообменники модели SpiralCond. Как и автономный SpiralCond, такая конфигурация использует для достижения минимально возможного перепада давления на вакуумных установках поперечный поток и открытые каналы.
Высокая эффективность SpiralCond позволяет использовать меньшую по высоте и диаметру колонну, если сравнивать с традиционными решениями. Это дает экономию на сопутствующем оборудовании и монтаже.
Применение- Пар-жидкость: конденсаторы верхней ступени, обратные конденсаторы, вакуумные конденсаторы и вентиляционные конденсаторы.
.
Наши эксперты
Устойчивое развитие со сварными теплообменниками Alfa Laval
Благодаря инновациям, обеспечивающим исключительную тепловую эффективность и надежность, сварные теплообменники Альфа Лаваль максимально повышают энергоэффективность и рекуперацию тепла в различных режимах работы. Но дело не только в технологии. Дело также и в людях: опытные специалисты с глубоким знанием технологических процессов и глобальное присутствие в отрасли.
Вместе они обеспечат устойчивое развитие вашего предприятия..
Принцип работы
Спиральный теплообменник представляет собой кольцевую конструкцию с двумя концентрическими спиральными каналами, каждый из которых предназначен для своей рабочей среды. Две различные среды текут в противоположных направлениях: одна среда входит в центр аппарата и движется к периферии, в то время как другая входит в аппарат на периферии и движется к центру. Каналы изогнуты и имеют равномерное поперечное сечение. Таким образом отсутствует риск перемешивания.
Как правило, технологический канал открыт с одного конца и закрыт с другого. Иногда канал для нагревающей/охлаждающей среды может быть закрыт с обеих сторон, в зависимости от степени чистоты нагревающей/охлаждающей среды. У каждого канала имеется одна точка стыковки в центре и одна — на периферии теплообменника.
Конструкция
Спиральная геометрия и отдельный изогнутый канал для каждой среды идеально подходят для работы со средами, вызывающими повышенное загрязнение. Такая конструкция создает в потоке турбулентность, которая и порождает непрерывное размывание отложений.
Конструкция с одним каналом также имеет эффект самоочистки, благодаря использованию технологии SelfClean™. Если в канале возникают отложения, поперечное сечение такого канала уменьшается. Однако канал вынужден пропускать то же количество жидкости, что и раньше, поэтому скорость потока увеличивается. В результате поток с большей силой воздействует на отложения, вымывая их.
Сравните эту конструкцию с кожухотрубными теплообменниками, в которых поток проходит через две параллельные трубы. Когда одна труба начинает засоряться, из-за разницы давлений большее количество жидкости проходит через другую. В результате загрязнение и засорение труб происходит очень быстро. У спиральных теплообменников Альфа Лаваль загрязнение и засорение, напротив, практически отсутствует.
.
Частые чистки уходят в прошлое
Mexichem, мировой лидер в производстве пластиковых трубопроводов для химической промышленности, нуждался в увеличении производственных мощностей для удовлетворения растущего спроса.
Читать целиком
Окончательное решение проблемы засорения
На немецком нефтеперерабатывающем заводе MIDER компании Leuna, принадлежащем Total SA, первоначально были установлены два трубчатых теплообменника для охлаждения продукта в нижней части установки каталитического крекинга.
Читать целиком
Один из крупнейших в мире производителей цинка
«Мы используем эти теплообменники, потому что они очень надежные и их легко чистить и, конечно, из-за высокой эффективности». – Франциско Тармаго, управляющий технологическим процессом, Asturiana de Zinc
Читать целиком
Уникальные особенности
Конструкция спиральных теплообменников Альфа Лаваль отличается от своих аналогов меньшей занимаемой площадью и повышенной тепловой эффективностью.
Они обладают рядом уникальных особенностей, обеспечивающих самую надежную работу:
.
SelfClean™
Превосходная очистка и повышенная производительность
Отдельный канал для каждой жидкости обеспечивает надежную самоочистку теплообменника.
Узнать больше
RollWeld™
Надежное автоматическое закрытие каналов
Автоматизированный процесс гибки и сварки для закрытия каждого канала обеспечивает качество надежность.
Узнать больше
HighP™
Индивидуальное решение для работы с высоким давлением
Округлая конструкция корпуса и самонесущая внутренняя спираль повышают механическую прочность при работе с высоким давлением.
Узнать больше
ALOnsite™
Квалифицированная поддержка на вашем предприятии
Наши опытные инженеры готовы оказать необходимую техническую поддержку по всему миру.
Подробнее
Спиральные пластинчатые теплообменники
Компания Эл Эйч Инжиниринг предлагает спиральные теплообменники производства компании LHE
Теплообменник спиральный является одним из широко используемых устройств в промышленности и относится к пластинчатым сварным теплообменникам. Теплообменники делятся на два больших типа: разборные теплообменники и сварные. В зависимости от применения, целесообразность выбора падает на один или другой подтип. Но стоит заметить, что сварные теплообменники дороже.
Спиральные теплообменники обладают большим спектром применения. В своем большинстве, теплообменники данного типа, широко применяются в спиртовой, фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях. Столь широкое применение, обеспечивает возможность использовать жидкости, которые содержат до 20 процентов примесей.
Спиральные теплообменники принцип работы, которых заключается в теплообмене между двумя жидкостями. Для реализации принципа работы, при обмене между жидкостями, используются вертикальные теплообменники. В случае если есть необходимость произвести теплообмен между паром и жидкостью, используются горизонтальные теплообменники.
Принцип устройства спирального теплообменника, не зависит от подтипа и его разновидностей. Но, напротив, все спиральные теплообменники, в своей основе имеют две пластины, которые и образуют поверхность нагрева. Для придания прочности конструкции, используется специальное, фиксированное расстояние между листами. Расчет спирального теплообменника достаточно сложен, так как при малейшем отклонении или погрешности, значительно уменьшится коэффициент полезного действия. В другом случае, ошибка при проведении расчета теплообменника может привести к уменьшению надежности работоспособности или уменьшению прочности конструкции.
В любом случае, при проектировании и создании спирального теплообменника, стоит учитывать все особенности, как материала, из которого он будет сконструирован, так и особенности применения. Но не стоит забывать, что спроектировать и реализовать теплообменник могут только специалисты, которые в точности могут произвести правильный расчет и выполнить все согласно разработанному проекту.
Выбор теплообменного оборудования
Компания LHEngineering обладает пакетом расчётных программ и квалифицированным персоналом для оптимального подбора теплообменного оборудования. Вы можете направить нам ваше задание, выбрав один из следующих способов:
- Заполнить опросный лист и отправить его на наш электронный адрес: [email protected].
- Заполнить онлайн опросный лист на нашем сайте в разделе «Расчет оборудования».
Конструкция
Пластинчатый спиральный теплообменник LHESpiral представляет собой лист металла, с наваренными на него штифтами (для поддержания формы канала), свёрнутый в спираль и заключённый в кожух.
В горизонтальном исполнении конструкция пластинчатого спирального теплообменника является полностью разборной, и проточная часть его доступна для механической чистки.
При вертикальном исполнении конструкции и перекрёстном движении потоков теплообменник доступен для чистки только с одной из сторон.
Принцип работы
В пластинчатом спиральном теплообменнике, в зависимости от конструкции, возможно осуществить движение потоков как в противотоке, так и в перекрёстном токе. В зависимости от процесса используют 4 типа конструкции спиральных теплообменников:
1 тип – классический. Теплоносители движутся в противотоке, каждая из сторон доступна для чистки. Этот тип используется в основном для работы на процессах жидкость-жидкость.
2 тип – спиральный конденсатор. Теплоносители движутся в перекрёстном токе относительно друг друга. По стороне хладагента, который движется по спирали, теплообменник недоступен для механической чистки.
3 тип – спиральный охладитель газа. Рабочий процесс организован так же, как и во втором типе, только имеет отличие в разделительных перегородках по стороне газа.
4 тип – спиральный испаритель. Движение теплоносителей перекрёстное, греющий теплоноситель недоступен для чистки.
Область применения
Пластинчатый спиральный теплообменник незаменим в процессах, при которых создаются условия для забивания проточной части теплообменника включениями содержащимися в теплоносителе. Широкий канал (до 25мм) исключает заторы в проточной части теплообменника. Рабочие параметры пластинчатого спирального теплообменника приведены ниже.
Пластинчатые спиральные теплообменники используются при работе с загрязнёнными средами.
Пластинчатые спиральные теплообменники нашли широкое применение на спиртовых производствах, в добыче нефти, переработке гудрона, мазута, в процессах висбрекинга, используются как шлемовые конденсаторы на колоннах и во множестве других случаев.
Типоразмерный ряд
Компания LHE выпускает широкий типоразмерный ряд пластинчатых спиральных теплообменников LHESpiral серии DSP:
Компания LHE постоянно совершенствует своё оборудование.
Мы можем подобрать оптимальное решение для любой задачи!
Качество и технологии
Мы предлагаем только высококачественное оборудование, прошедшее всесторонний контроль, изготовленное в соответствии со всеми международными требованиями к материалам и качеству изготовления.
Каждая модель предлагаемого оборудования, прежде чем попасть в серийное производство, проходит оптимизацию на специальных программах.
Моделирование движения потоков в канале необходимо, чтобы оптимально турбулизировать поток, уберечь проточную часть от застойных зон и увеличить теплоотдачу.
Производство спиральных теплообменников автоматизировано. Штифты привариваются автоматически по заданной программе.
Затем ленту скручивают в спираль.
Готовую продукцию всесторонне испытывают на стендах и на выдаваемую мощность и на герметичность.
Другой стенд тестирует теплообменники на выдаваемую мощность:
Любая модель теплообменника, прежде чем попасть в серию, проходит прочностные испытания на циклические тепловые и гидравлические нагрузки на специально разработанном стенде.
Эффективность
Пластинчатые спиральные теплообменники LHESpiral серии DSP оптимизированы по площади теплопередачи на специализированных программах.
Конструкция пластинчатого спирального теплообменника не позволяет достигать высоких значений коэффициента теплопередачи: канал широкий, движение сред с включениями по каналам во избежание эрозии поверхности теплообменника должно быть с небольшой скоростью, гидравлически длинный канал предполагает высокие перепады по давлению при высоких скоростях потока. Но спиральные теплообменники это, прежде всего, идеальное решение для грязных сред и любой другой тип теплообменника, который более эффективен по теплопередаче, быстро лишится своих преимуществ из-за загрязнения проточной части. К тому же каналы пластинчатого спирального теплообменника обладают эффектом самоочистки.
Но это обстоятельство не говорит о том, что пластинчатый спиральный теплообменник не нуждается в сервисных чистках. Для более долгого срока службы аппарат необходимо регулярно подвергать чистке. Периодичность этих работ зависит от степени загрязнённости рабочих сред и характера процесса.
Сервис
Наш опыт и мировой опыт эксплуатации пластинчатых спиральных теплообменников LHESpiral говорит о широких возможностях применения теплообменников такой конструкции для любых отраслей промышленности: химия, судостроение, нефтепереработка, пищевая промышленность, металлургия и др.
В разделе «Наши проекты» вы можете видеть фото пластинчатых спиральных теплообменников LHESpiral, эксплуатируемых на предприятиях России и за рубежом.
Мы готовы осуществлять гарантийное и послегарантийное обслуживание наших теплообменников 24 часа в сутки.
Спиральные теплообменники | это… Что такое Спиральные теплообменники?
Толкование
- Спиральные теплообменники
распределение сред внутри спирального теплообменника
Спиральный теплообменник — устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя холодному (нагреваемому). Теплоносителями могут быть газы, пары, жидкости. В зависимости от назначения теплообменные аппараты используют как нагреватели и как охладители. Применяется в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой, энергетике и других отраслей промышленности.
Содержание
- 1 История
- 2 Конструкция и принцип работы
- 3 Преимущество
- 4 Области применения
- 5 Источники
История
Спиральный теплообменник был изобретен в двадцатых годах прошлого века шведским инженером Розенбладом для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Эти теплообменники впервые позволили обеспечить надежную теплопередачу между средами, содержащими твердые включения. В начале семидесятых конструкция спиральных теплообменников была радикально изменена и улучшена, и приобрела значительные преимущества по сравнению с конструкцией Розенблада.
Конструкция и принцип работы
Два или четыре длинных металлических листа укладываются спиралью вокруг центральной трубы, образуя два или четыре однопроточных канала. Для того, чтобы обеспечить постоянную величину зазоров к одной стороне листов привариваются разделительные шипы. Центральная труба при помощи специальной перегородки разделена на две камеры, которые образуют входной и выходной коллектора. Скрученные спирали помещаются в цилиндрический кожух. Внешние концы спиральных листов привариваются вдоль образующей обечайки. Для выхода каналов наружу в местах фиксации краев каналов в кожухе просверливаются отверстия, которые герметично закрываются входным и выходным коллекторами с присоединительными патрубками.
Движение потоков в спиральных теплообменниках происходит по криволинейным каналам близким по форме к концентрическим окружностям. Направление векторов скоростей движения потоков постоянно претерпевают изменение. Геометрия каналов и разделительные шипы создают значительную турбулентность уже при низких скоростях потоков, при этом улучшается теплопередача и уменьшается загрязнение. Все это обуславливает компактность конструкции спиральных теплообменников, которые могут быть интегрированы с любой технологической линией, что значительно сокращает затраты на установку.
Благодаря прочной и жесткой цельносварной конструкции, а так же тому, что спиральные теплообменники мало подвержены загрязнению, затраты на их обслуживание сведены до минимума. Спиральные теплообменники часто являются наиболее оптимальным и экономичным решением задач теплообмена.
Поскольку геометрия каналов может быть изменена в широких пределах, спиральные теплообменники действительно оптимально адаптируются к требованиям Заказчика. Несмотря на изменяющиеся массовые расходы и различия в требуемых температурах, спиральный теплообменник зачастую позволяет осуществлять теплопередачу в одном и том же устройстве на разных режимах и неполной нагрузке. По сути, спиральные теплообменники представляют собой длинные щелевые однопроточные каналы, свернутые в спираль. Таким образом, в спиральных теплообменниках может быть достигнута практически любая тепловая длина взаимодействия двух сред, а значит и разность температур потоков меньше 3°С. При этом, в спиральных теплообменниках возможен нагрев или охлаждение “проблемных” технологических сред, для которых недопустимы резкие повороты потоков, провоцирующие блокировку каналов. В спиральных теплообменниках существует большое разнообразие вариантов изготовления разделительных перегородок центральной трубы. Каждый адаптирован к выполнению определенных задач и позволяет выбрать оптимальное решение для любого применения.
Важная особенность конструкции предлагаемых спиральных теплообменников — это использование непрерывных (цельных) металлических листов от центральной трубы до кожуха, что позволяет практически полностью исключить сварные швы и внутри, и в труднодоступных местах теплообменников.
Задачи, решаемые помощью спиральных теплообменников:
- Охлаждение;
- Нагрев;
- Рекуперация тепла;
- Конденсация;
- Испарение;
- Термосифон;
- Ребойлер.
Преимущество
- Высокий коэффициент теплообмена достигающий 3820 ккал/м2 ? ч ? oС, что в 2-3 раза выше, чем у трубчатых теплообменников.
- Надежная конструкция, благодаря герметизации каждого из двух проходов, встречные потоки не смешиваются.
- Спиральные таплообменники (СТ) занимают гораздо меньшую площадь по сравнению с трубчатыми теплообменниками.
- Спиральные теплообменники отличаются компактностью, малыми гидравлическими сопротивлениями и значительной интенсивностью теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей.
- Возможность самоочистки. Их легко обслуживать.
- Пониженная загрязняемость;
- Меньшее количество остановов на обслуживание;
Области применения
- Нефтепереработка (Тяжелые масла, промывочные масла)
- Химическая промышленность (ПВХ, Латекс, Акрилацетат, TiO2 и. т.д.)
- Целлюлозно-бумажная промышленность (Отработанные сульфатные и сульфитные растворы, водные растворы SO2, дезодорация при конденсировании)
- Очистка муниципальных и химических сточных вод (Сброженный ил, термическая стерилизация, сточные и сбросные воды)
- Горнодобывающая промышленность (Алюминатные щелоки, бокситные суспензии, окислы магния)
- Сталелитейные, газоперерабатывающие и коксовые заводы (Бензол, промывные масла, раствор Nh4, оросительный конденсаторы)
- Текстильная промышленность (Рекуперация тепла красителей и промывочных жидкостей)
- Сахарная и пищевая промышленность, пивоварение (Прессовая вода, сырой сок, сточные воды, растительное масло, спирт, картофельные, зерновые или кукурузные пасты)
- Фармацевтика
Источники
- Спиральные теплообменники – статья
- Спиральные теплообменники
Wikimedia Foundation. 2010.
Нужен реферат?
- Спиральность частицы
- Спирано
Полезное
Спиральный теплообменник | Тепло-Поліс
Купить спиральный теплообменник
Спиральный теплообменник— это аппарат, в котором теплообменная поверхность образуется металлическими листами, скрученными в спираль. Они расположены в цилиндрическом кожухе. Использование цельных металлических листов от центральной трубы до кожуха позволяет практически полностью исключить сварные швы и внутри, и в труднодоступных местах теплообменника.
Средами, участвующими в процессе теплообмена, могут быть различные газы, пары и жидкости.
Спиральные теплообменники обладают тремя важнейшими преимуществами: они компактны, имеют широкий канал и обладают эффектом самоочистки. Эти факторы делают спиральные теплообменники универсальным оборудованием. Они используются в работе с жидкими неоднородными и высоковязкими средами, склонными к образованию отложений на теплопередающих поверхностях. Так же спиральные теплообменники применяются при конденсации пара или газа в условиях высокого вакуума.
Они широко применяются в целлюлозно-бумажной, спиртовой, нефтеперерабатывающей, металлургии, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
История создания спирального теплообменникаСпиральный теплообменник был изобретен в двадцатых годах прошлого века шведским инженером с фамилией Розенблад. Спиральные теплообменники впервые начали использовать в целлюлозно-бумажной промышленности для работы со средами, содержащими волокнистые включения.
Эти теплообменники смогли обеспечить надежную теплопередачу между средами, содержащими твердые включения. В начале семидесятых конструкция спиральных теплообменников была существенно изменена и улучшена относительно первоначальной конструкции Розенблада.
Конструкция и принцип работы спирального теплообменника
Два длинных металлических листа укладываются спиралью вокруг центральной трубы, образуя два однопроточных канала. Для того, чтобы обеспечить постоянную величину зазоров к одной стороне листов привариваются разделительные шипы. Центральная труба при помощи специальной перегородки разделена на две камеры, которые образуют входной и выходной коллектора. Скрученные спирали помещаются в цилиндрический кожух. Внешние концы спиральных листов привариваются вдоль образующей обечайки. Для выхода каналов наружу в местах фиксации краев каналов в кожухе просверливаются отверстия, которые герметично закрываются входным и выходным коллекторами с присоединительными патрубками.
Между торцами спиралей и крышками размещают уплотнительные прокладки из резины, паронита или мягкого металла. Наиболее часто фиксирование и закрытие торцов спиральных каналов осуществляется путем одностороннего приваривания спиральных металлических листов к металлической прокладке аналогичного профиля. Такой способ уплотнения предотвращает смешение теплоносителей в случае неплотности соединения на прокладке, так как наружу может проходить только один из теплоносителей.
Движение потоков в спиральных теплообменниках происходит по изогнутым каналам, похожим по форме на концентрические окружности. Направление векторов скоростей движения потоков постоянно изменяется. Две жидкости в противотоке проходят через теплообменник по отдельным каналам. Одна жидкость поступает в центральную часть аппарата и течет к периферии. Другая жидкость движется в обратном направлении, от периферии к центру.
Каналы имеют одинаковое поперечное сечение. Благодаря равномерному изгибу канала, внутри потока жидкости возникает турбулентность. Высокая турбулентность жидкости в спиральных теплообменниках достигается при скорости движения значительно меньшей, чем в прямых трубчатых теплообменниках. Благодаря турбулетности твердые частицы перемещаются во взвешенном состоянии вместе с потоком и не оседают на теплопередающие поверхности, поэтому вероятность образования застойных зон внутри канала теплообменника исключается.
В спиральных теплообменниках существует большое разнообразие вариантов изготовления разделительных перегородок центральной трубы. Каждый адаптирован к выполнению определенных задач и позволяет выбрать оптимальное решение для любого применения. В спиральном теплообменнике, в зависимости от конструкции, возможно осуществить движение потоков как в противотоке, так и в перекрёстном токе. В зависимости от процесса используют 4 типа конструкции спиральных теплообменников:
- 1 тип – классический. Теплоносители движутся в противотоке, каждая из сторон доступна для чистки. Этот тип используется в основном для работы на процессах жидкость-жидкость.
- 2 тип – спиральный конденсатор. Теплоносители движутся в перекрёстном токе относительно друг друга. По стороне хладагента, который движется по спирали, теплообменник недоступен для механической чистки.
- 3 тип – спиральный охладитель газа. Рабочий процесс организован так же, как и во втором типе, только имеет отличие в разделительных перегородках по стороне газа.
- 4 тип – спиральный испаритель. Движение теплоносителей перекрёстное, греющий теплоноситель недоступен для чистки.
Эффект самоочищения делает спиральный теплообменник исключительно удобным в эксплуатации и сервисном обслуживании. Там, где теплообменники других типов нуждаются в регулярной чистке, разборке, ремонте и техническом обслуживании, спиральный теплообменник надежно выполняет свои функции и не требует сложного сервисного обслуживания.
Технические характеристики спиральных теплообменниковНаименование показателя | Значение (характеристика) |
Рабочие среды, процессы | жидкость / жидкость; пар / жидкость |
Доступ к теплообменной поверхности для очистки и ревизии | по обеим сторонам |
Рабочая температура сред, оС | до 400 |
Рабочее давление, бар | до 25 |
Материал спирали, кожуха | углеродистые стали, AISI316L, SMO254, С276, 904L и другие |
Материал рамы и крышек | углеродистые стали |
Ширина канала, мм | от 6 до 30 |
Толщина спирали, мм | 2- 6 |
Площадь теплообмена, м2 | от 1 до 470 |
Ширина спирали, мм | от 250 до 2000 |
Диаметр кожуха, мм | от 600 до 2000 |
Спиральные теплообменники GEA, Германия
Теплообменники спиральные GEA позволяют обеспечить надежную теплопередачу между средами, содержащими твердые включения.
Два или четыре длинных металлических листа укладываются спиралью вокруг центральной трубы, образуя два или четыре однопроточных канала. Для того, чтобы обеспечить постоянную величину зазоров к одной стороне листов привариваются разделительные шипы.
Центральная труба при помощи специальной перегородки разделена на две камеры, которые образуют входной и выходной коллектора. Скрученные спирали помещаются в цилиндрический кожух. Внешние концы спиральных листов привариваются вдоль образующей обечайки. Для выхода каналов наружу в местах фиксации краев каналов в кожухе просверливаются отверстия, которые герметично закрываются входным и выходным коллекторами с присоединительными патрубками.
Движение потоков в спиральных теплообменниках происходит по криволинейным каналам близким по форме к концентрическим окружностям. Направление векторов скоростей движения потоков постоянно претерпевают изменение. Геометрия каналов и разделительные шипы создают значительную турбулентность уже при низких скоростях потоков, при этом улучшается теплопередача и уменьшается загрязнение. Все это обуславливает компактность конструкции теплообменников спиральных GEA, которые могут быть интегрированы с любой технологической линией, что значительно сокращает затраты на установку.
Являясь эксклюзивным партнером производителя GEA в Москве и Санкт-Петербурге, компания «Кронштадт» предоставляет своим заказчикам умеренные цены на спиральные теплообменнии.
• Противоток.
• Перекрестные потоки.
• Параллельные потоки.
• Комбинации вышеназванных.
Теплообменник – устройство, предназначенное для осуществления теплового обмена между теплоносителем и обогреваемой рабочей средой. При изготовлении изделия традиционно применяется сталь, медь и чугунные сплавы. На современном рынке можно обнаружить теплоносители из нержавеющей стали или алюминия. Технологическое назначение данного типа оборудования весьма многообразно. Это могут быть подогревные устройства, выпарные аппараты, деаэраторы, пастеризаторы и концентраторы. Оборудование различается по типу передачи тепла: оно может быть смешанным, когда среды непосредственно соприкасаются и вовлекаются в процесс диффузии, либо поверхностным, как рекуператоры, при работе которых тепло передается только через поверхность нагрева, разделяющую рабочие среды. Принцип работы регенеративных теплообменников основан на попеременном нагревании и охлаждении задействованных сред с определенным временным интервалом.
В качестве рабочих сред теплообменных аппаратов могут использоваться жидкости, пары и газы. Теплообменники могут служить в роли нагревателей, охладителей, конденсаторов и испарителей. Оборудование широко применяется в разнообразных сферах промышленной деятельности, а также в некоторых бытовых нуждах. Особой популярностью применение теплообменных устройств пользуется в таких индустриальных отраслях, как энергетика, металлургия, пищевая и химическая промышленность. Теплообменники буквально незаменимы при проектировке и монтаже тепловых пунктов, систем кондиционирования, отопления и вентиляции.
Все теплообменники условно классифицируются по конструктивным особенностям и типу применения:
– Пластинчатые.
– Кожухотрубные.
– Витые.
– Спиральные.
– Секционные (элементные).
– Графитовые.
– Ребристые.
– Погружные.
– Оросительные.
Теплообменные устройства могут быть:
- Контактными. Первый пример смесительного теплообменника – струйный конденсатор. Принцип работы такого изделия базируется на непосредственном смешении и соприкосновении обрабатываемых сред друг с другом;
- Поверхностными. В данном случае воздействие теплоносителя и прогреваемой среды осуществляется через тонкую стенку, которая характеризуется как поверхность теплообмена;
- Жаротрубными. Их действие направлено на прогрев путем получения продуктов сгорания разных видов топлива. В эту категорию можно отнести котлы с топочными устройствами;
- Противопоточными. Для них характерно встречное движение двух сред разной температуры, попеременно передающих тепло друг другу.
Если Вы ищете качественный, надежный и прочный теплообменник, купить его можно в нашей компании, предварительно ознакомившись со всем ассортиментом каталога. Наши высококвалифицированные специалисты помогут Вам подобрать оборудование, оптимальное для решения задач непосредственно в Вашем случае.
Наша компания давно зарекомендовала себя на рынке как авторитетный и надежный партнер. Мы предлагаем Вашему вниманию только самое современное и качественное теплообменное оборудование, которое станет актуальным непосредственно для Ваших нужд и задач. Наши специалисты окажут Вам помощь в выборе, транспортировке и монтаже изделий. Если это необходимо, мы обучим Вас базовым правилам работы с приобретенным устройством.
Спиральный теплообменник по хорошей цене от производителя
Компания OPEKS Energysystems в Украине
ruua
- Каталог оборудования
- Теплообменники
- Спиральные теплообменники
Распечатать
Цена: уточняйте
Быстрый заказ введите номер телефона
Заказать
Изготовление под заказ
Заказать
Производитель: ОПЭКС
Рaбочее давление: от вакуума до 45 бар
Рабочая температура: -100 – +450 С
Теплообменная поверхность аппарата: 0,1 – 800 м2
Материал: углеродистые стали, нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, сплавы никеля, титан, цирконий, другие
- Основная информация и назначение
- Особенности конструкции спиральных теплообменников
- Технические характеристики
Основная информация и назначение
спиральные теплообменники ОТ ОПЭКС ЭНЕРГОСИСТЕМЫ
Назначение: решение задачи теплообмена между средами с высокой степенью вязкости и загрязнения, включая теплоносители, содержащие в объеме твердые волокна или частицы разного условного диаметра.
Преимущества спиральных теплообменников:
- Возможность применения с «проблемными» средами, такими как сильно загрязненные жидкости, агрессивные и очень вязкие среды, и т.д.
- Высокая эффективность работы во всем диапазоне нагрузок.
- Малые потери давления.
- Компактность, соответственно экономия полезного пространства.
- Легкая очистка отложений механическими или химическими способами промывки.
- Широкая гамма типов движения потоков и типов каналов.
- Снижение эксплуатационных затрат на остановки, так как очистка проводится намного реже и легче, чем с другими видами теплообменников.
Особенности конструкции спиральных теплообменников
Задача осуществить теплообмен между очень грязными или очень вязкими средами всегда была сложной. Особенность подобных процессов заключается в низких коэффициентах теплоотдачи, что в свою очередь приводит к низким коэффициентам теплопередачи и требует огромных теплообменных поверхностей. Большинство из вышеуказанных проблем было решено с появлением спиральных теплообменников. Изобретатель решил закрутить лист стали в спираль и направить потоки по обоим сторонам стенки листа стали. Идея оказалась очень удобной, так как позволяет изменять расстояние между листами стали в зависимости от степени вязкости или загрязненности теплоносителей, участвующих в теплообмене в спиральном теплообменнике. Подобная идея позволила проводить чистку спиральных теплообменников простым способом, открывая крышки с обоих сторон теплообменной поверхности и промывая на просвет всю теплообменную поверхность.
Концепция спирального теплообменникаПостроена на закручивании 2-х или 4-х полос метала вокруг центральной трубы, полосы свариваются между собой при помощи разделительных шпилек на определенной дистанции, создавая 2 или 4 канала равномерной ширины. Центральная труба разделена на 2 части, образуя входной и выходной коллектор. Вся конструкция помещается в цилиндрический корпус. Наружные концы листов привариваются вдоль коллекторов, образуя оставшиеся два входной и выходной патрубки с боковой стороны корпуса.
Среды движутся в каналах по концентрическим окружностям, а разделительные шпильки создают существенную турбулентность при низких скоростях и соответственно низких числах Рейнольдса (Re), эта особенность конструкции позволяет добиться высокой теплопередачи даже для вязких и очень загрязненных сред. Высокая турбулентность в каналах снижает отложение загрязнений. Перечисленные факторы позволяют изготавливать компактные теплообменники, снижая металлоемкость их стоимость.
Режимы теплообменаПотоки могут двигаться в разных направлениях, выполняя то или иное требование режима теплообмена:
- Тип А. Противоток или поток одного направления. Применяется со средами жидкость/жидкость или пар/жидкость
- Тип Б. Перекрестный ток. Применяется в аппаратах, где необходимо выпарить или сконденсировать какую-либо среду
- Тип В. Смешанный ток (тип А и тип Б). Применяется в конденсаторах с возможностью переохлаждения среды.
Геометрия каналов может меняться в широких пределах, это может быть, например, узкий и длинный канал, плавно скрученный в спираль. Тепловая длина канала может быть рассчитана для условий разницы температур между средами менее 2 °С! Данная конструкция позволяет осуществлять эффективный теплообмен между «сложными» средами, блокирующими любые другие теплообменники, так как поток может проходить довольно большую дистанцию в канале, не выполняя крутых поворотов, не создавая застойных зон.
Прочная цельносварная конструкция, отсутствие сварных швов в труднодоступных местах теплообменника, возможность легко очистить теплообменные поверхности, низкое гидравлическое сопротивление делает спиральные теплообменники незаменимым решением для множества технологических процессов.
Технические характеристики
Наименование параметра | Значение |
Дистанция между 2-мя листами, образующими канал, мм | 5 – 70 |
Ширина листов, образующих канал, мм | 50 – 2000 |
Теплообменная поверхность аппарата, м2 | 0,1 – 800 |
Толщина листа, мм | 2 – 8 |
Толщина листа корпуса (кожуха), мм | 4 – 30 |
Рабочее давление, бар | от вакуума до 45 |
Рабочая температура, С | -100 – + 450 |
Диаметр корпуса, мм | 250 – 2600 |
Материалы | углеродистые стали, нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, сплавы никеля, титан, цирконий, другие |
Сопутствующие товары
Циркуляционный насос Wilo-Stratos PICO-ZЦена: уточняйте Наличие: Изготовление под заказ Заказать
Фильтр грубой очистки Zetkama 821FЦена: уточняйте Наличие: Изготовление под заказ Заказать
Бак большого объема OMB 50000Цена: уточняйте Наличие: Изготовление под заказ Заказать
Весь каталог оборудования
- Теплообменники
- Пластинчатые теплообменники
- Паяные теплообменники SWEP
- Кожухотрубные теплообменники
- Сварные теплообменники
- Спиральные теплообменники
- Титановые теплообменники
- Графитовые теплообменники
- Пастеризаторы и охладители
- Пленочные испарители
- Теплообменники для бассейнов
- Калориферы
- Утилизаторы
- Индивидуальные тепловые пункты
- Насосные станции
- Шкафы автоматики
- Станции перекачки конденсата
- Насосы
- Циркуляционные насосы
- Погружные насосы
- Насосы с сухим ротором
- Трубопроводная арматура
- Воздухоотводчики
- Грязевики
- Запорные клапаны
- Обратные клапаны
- Инжекторы пара
- Клапана регулирующие с электро и пневмоприводом
- Конденсатные насосы
- Эжекторы пара
- Прерыватели вакуума
- Регуляторы температуры
- Сепараторы пара и газа
- Сепараторы пара вторичного вскипания
- Смотровые стекла
- Соленоидные клапаны
- Фильтры грубой очистки
- Фильтры с автоматической очисткой
- Конденсатоотводчики
- Редукционные клапана
- Предохранительные клапаны
- Предохранительные клапаны с высокой производительностью
- Предохранительные клапаны для перепуска
- Предохранительные клапаны компактного исполнения
- Предохранительные клапаны для стерильных условий
- Предохранительные клапаны для агрессивных сред
- Предохранительные клапаны по стандарту API
- Переключающие вентили
- Разрывные мембраны
- Пилотные предохранительные клапаны
- Бойлеры косвенного нагрева
- Теплоаккумуляторы
- Баки-аккумуляторы (без теплообменника)
- Комплектующие для аккумулирующих емкостей
- Счетчики тепла
- Плотномеры, расходомеры
- Расходомеры с овальными шестернями
- Расходомеры с турбинными шестернями
- Датчики плотности (плотномеры)
Сварные спиральные теплообменники | Alfa Laval
Сварные спиральные теплообменники | Альфа Лаваль Поболтай с нами, на базе LiveChat- Сопутствующие товары
- Связанные услуги
- Смежные отрасли
- Документы
- Эксперты
- Примеры из практики
- Уникальные особенности
- Контакт
- Как это работает
Спиральные теплообменники Альфа Лаваль предназначены для решения самых сложных задач теплопередачи. Будь то частое загрязнение из-за грязной среды или ограничения из-за перепада давления и занимаемой площади, они идеально подходят для решения проблем при работе с жидкостями и двухфазными средами. Надежная, эффективная и компактная конструкция обеспечивает чрезвычайно низкие затраты на установку и техническое обслуживание, и они имеют проверенную репутацию практически никогда не загрязняются.
Повышение экологичности благодаря спиральным теплообменникам Альфа Лаваль
- Минимальное загрязнение или засорение при работе с очень грязными, высоковязкими средами или средами с твердыми частицами обеспечивает безотказную работу
- Легко открывающаяся конструкция делает очистку быстрой и простой, обеспечивая низкие затраты на техническое обслуживание
- Уменьшение количества трубопроводов и стальных конструкций означает снижение затрат на установку
- Повышение энергосбережения и снижение выбросов благодаря тепловому КПД в 2-3 раза выше, чем у сопоставимых кожухотрубных теплообменников
- Каждая единица полностью индивидуализирована, обеспечивая наилучшую теплоизоляцию для конкретной задачи
Альфа Лаваль — единственный поставщик на рынке с более чем полувековым опытом работы со спиральной технологией. Сегодня наши спиральные теплообменники можно найти на заводах по всему миру, решая сложные задачи в таких отраслях, как нефтехимия, нефтепереработка, производство стали, целлюлозно-бумажная промышленность, переработка полезных ископаемых (металлы, руда), очистка сточных вод (муниципальные и промышленные), фармацевтика. , переработка растительного масла и транспортировка природного газа.
.
Брошюры
Брошюра «Повышение экологичности с помощью сварных решений».pdf 19 сентября 2022 г. 1,86 МБ
Примеры из практики
Биотопливо_Теплообменники Альфа Лаваль помогают повысить производительность биоперерабатывающего завода.pdf 2021-04-15 403 КБ
Химические вещества_Спиральный теплообменник в качестве подогревателя повышает производительность и снижает выбросы. pdf 11.12.2019 1351 кБ
Химия_Частая уборка осталась в прошлом.pdf 2019-04-04 2637 КБ
Coke_Закрытые системы конечного охлаждения газа экономят энергию и устраняют выбросы.pdf 2019-04-04 1554 кБ
Нефтехимия_Горячая и холодная вода бесплатно.pdf 08.04.2019 1456 кБ
Refinery_A тест пройден с честью.pdf 2019-04-05 1189 кБ
Refinery_Spiral Heat Exchanger решает дорогостоящие проблемы загрязнения.pdf 2019-04-05 1717 кБ
Refinery_Спиральный теплообменник решает сложную проблему загрязнения.pdf 15.04.2021 1737 кБ
Цинк_Альфа Лаваль помогает компании Asturiana оставаться на плаву.pdf 09.04. 2019 147 КБ
Информационные проспекты
Стандартный спиральный теплообменник для работы жидкость-жидкость брошюра о продукте.pdf 07.03.2019 1251 КБ
Стандартный спиральный теплообменник для двухфазных систем буклет о продукте.pdf 07.03.2019 1054 КБ
Служба
Брошюра по клининговым услугам.pdf 2020-09-29 1,94 МБ
Листовка аудита состояния.pdf 2020-09-29 1,03 МБ
Листовка по шеф-монтажу и пуско-наладке.pdf 2020-09-29 1,02 МБ
Брошюра по оценке эффективности и аудиту.pdf 2021-10-291,93 МБ
Запчасти для компактных сварных теплообменников листовка. pdf 2020-09-29 1,04 МБ
Десять советов по поддержанию вашего спирального теплообменника в отличном состоянии.pdf 2019-12-10 55,33 КБ
Обучение работе с компактными сварными теплообменниками листовка.pdf 2020-09-29 1,05 МБ
Листовка по устранению неполадок.pdf 2020-09-29 1,92 МБ
Модели
Конструкция Альфа Лаваль SelfClean™ делает теплообменники модели SpiralPro разумным выбором при работе с грязными жидкостями, шламами, эмульсиями, взвесями, волокнами или жидкостями, содержащими частицы. Поскольку жидкости непрерывно текут в одном единственном канале, сила жидкости действует против любых отложений, «выталкивая» их через канал и из другого конца.
Компактность модели SpiralPro часто позволяет заменить несколько крупных кожухотрубных теплообменников одним теплообменником SpiralPro. Это создает значительные преимущества для инфраструктуры в дополнение к снижению требований к техническому обслуживанию и очистке. Если блок нуждается в очистке, крышки легко снимаются для промывки гидроструей.
Применения
- Загрязняющие жидкости, содержащие твердые вещества, волокна, растворы, взвеси и шламы
- Предварительный нагрев, нагрев, охлаждение, обмен и рекуперация тепла жидкость-жидкость
Загрузить брошюру о продукте
Также доступны теплообменники модели SpiralPro, оптимизированные для парового нагрева сильно загрязняющихся жидкостей. Как и все устройства SpiralPro, они полностью доступны для быстрой и легкой очистки с помощью гидрофорсунок.
Противоточный поток также обеспечивает очень близкий температурный режим для максимальной тепловой эффективности.
Применения
- Загрязняющие жидкости, содержащие твердые вещества или волокна, растворы, взвеси и шламы и другие сложные жидкости, требующие нагрева паром
Теплообменники модели SpiralCond представляют собой высокоэффективное решение для сложных двухфазных режимов, включая как конденсацию, так и испарение (повторный бойлер). Компактная конструкция SpiralCond и тот факт, что он сконфигурирован вертикально, обеспечивают очень малую занимаемую площадь по сравнению с эквивалентными кожухотрубными теплообменниками, а также уменьшают несущие конструкции и сложность трубопроводов.
Устройства SpiralCond имеют поперечное, а не противоточное течение. Каждый блок полностью настраивается в соответствии с требуемой нагрузкой, при этом расстояние между каналами регулируется для обеспечения наименьшего перепада давления. Таким образом, SpiralCond идеально подходит для вакуумной конденсации.
Применение
- Газы: чистый пар и смеси с инертными газами
- Пар/жидкость: верхние конденсаторы, обратные конденсаторы, вакуумные конденсаторы, вентиляционные конденсаторы, ребойлеры с загрязняющими жидкостями, газоохладители
Загрузить брошюру по изделию
Для систем конденсации и испарения с несколькими охлаждающими средами Альфа Лаваль может поставить теплообменники модели SpiralCond, встроенные в колонну. Как и одиночный автономный SpiralCond, эта конфигурация имеет перекрестный поток и открытые каналы для чрезвычайно низкого перепада давления в условиях вакуума.
Благодаря высокой эффективности SpiralCond колонна может быть как короче по высоте, так и меньшего диаметра по сравнению с традиционными решениями для колонн, что обеспечивает значительную экономию затрат на инфраструктуру и установку.
Применения
- Пар-жидкость: верхние конденсаторы, обратные холодильники, вакуумные конденсаторы и вентиляционные конденсаторы
.
Познакомьтесь с нашими экспертами
Повышение экологичности благодаря решениям в области сварки от Альфа Лаваль
Повышение экологичности благодаря сварным решениям Альфа Лаваль
Сварные теплообменники Альфа Лаваль максимально повышают энергоэффективность и рекуперацию тепла благодаря инновациям, обеспечивающим исключительные тепловые характеристики и надежность для широкого спектра задач. Но это больше, чем технология. Это также люди: опытные эксперты с глубоким знанием процессов и глобальным присутствием в сфере обслуживания. В сочетании, вот как вы повышаете устойчивость.
.
Принцип работы
Спиральные теплообменники Альфа Лаваль представляют собой блоки круглой формы, содержащие два концентрических спиральных проточных канала, по одному для каждой жидкости. В настоящее время поток различных сред встречный: одна жидкость поступает в центр блока и течет к периферии, другая входит в блок на периферии и движется к центру. Каналы изогнуты и имеют равномерное сечение. Нет риска смешивания.
Канал продукта обычно открыт с одной стороны и закрыт с другой. Канал для нагревающей/охлаждающей среды иногда может быть закрыт с обеих сторон, в зависимости от чистоты нагревающей/охлаждающей среды. Каждый канал имеет одно соединение в центре и одно на периферии теплообменника.
Дизайн
Спиральная геометрия с одним каналом для каждой среды и непрерывным изгибом идеально подходит для жидкостей, склонных к загрязнению. Такая конструкция приводит к высокой турбулентности потока и, как следствие, высокому напряжению сдвига, что значительно снижает риск загрязнения.
Одноканальная геометрия также создает эффект очистки, который мы называем дизайном SelfClean™. Если засорение происходит в канале теплопередачи, поперечное сечение этой части канала уменьшается. Однако, поскольку весь поток по-прежнему должен проходить через канал, скорость увеличивается, и результирующая сила жидкости смывает любые скопления отложений по мере их образования.
Сравните эту конструкцию с кожухотрубными теплообменниками, в которых поток поступает в разные трубы параллельно. Когда трубы начинают загрязняться, перепад давления увеличивается, заставляя жидкость искать альтернативные пути потока. В результате очень быстро происходит загрязнение и засорение трубок. С другой стороны, при использовании спиралей Альфа Лаваль загрязнение и засорение практически исключены.
.
Частая уборка осталась в прошлом
Mexichem, мировому лидеру в производстве пластиковых трубопроводных систем и в химической/нефтехимической промышленности, необходимо было увеличить свои производственные мощности, чтобы удовлетворить потребности рынка.
Перейти к истории
Идеальное решение проблемы загрязнения
Немецкий нефтеперерабатывающий завод MIDER компании Leuna, принадлежащий Total S.A., первоначально установил два трубчатых теплообменника для охлаждения кубового продукта на своей установке каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем.
Перейти к истории
Один из крупнейших мировых производителей цинка
«Мы используем эти агрегаты, потому что они очень прочные и их очень легко чистить, и, конечно же, потому что у них высокая тепловая эффективность». – Франсиско Тармаго, менеджер по технологиям, Asturiana de Zinc
Перейти к истории
.
Уникальные особенности
По сравнению с другими теплообменниками, используемыми в аналогичных целях, спиральные конструкции Альфа Лаваль имеют более компактные размеры и повышенный тепловой КПД.
Они также обладают уникальными характеристиками, обеспечивающими максимально надежную работу:
SelfClean™
Превосходная очистка и увеличенная производительность
Один канал для каждой жидкости обеспечивает надежную самоочистку устройства.
Подробнее
RollWeld™
Автоматизированный надежный корпус канала
Автоматизированный процесс гибки и сварки для закрытия каждого канала обеспечивает постоянное качество и надежность.
Узнать больше
HighP™
Индивидуальное решение для работы при высоком давлении
Круглая конструкция корпуса и самонесущий внутренний змеевик повышают механическую прочность при высоком давлении.
Узнать больше
.
Свяжитесь с нами
Мы будем рады обсудить преимущества сварного спирального теплообменника и показать, как мы можем помочь улучшить вашу работу.
Поговорите с экспертом
Новости энергетики Альфа Лаваль на LinkedIn
Наша демонстрационная страница с решениями, которые вам нужны, чтобы оставаться впереди.
Подписывайтесь на нас
Индивидуальная конструкция для вашей области применения
Проверенная годами технология для защиты от загрязнения / замены
Благодаря своему тепловому КПД, прочности и универсальной конструкции спиральный пластинчатый теплообменник с 1930 года доказал свою незаменимость в таких различных областях, как Нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимия, нефть и газ или окружающая среда …
Способный работать в экстремальных условиях (давление и температура), этот одноканальный теплообменник с эффектом самоочистки стал альтернативой кожухотрубным теплообменникам.
Nexson Group проектирует, разрабатывает и производит ваш теплообменник spira l из формуемых и свариваемых материалов по вашему выбору ( GreenSpiral TM ). Подробнее compact и Теплоэффективность в 3 раза выше, чем у трубчатых теплообменников , этот спиральный теплообменник обеспечивает существенную экономию при установке, эксплуатации и техническом обслуживании.
Загрузить брошюру SPHE General
Наши спиральные пластинчатые теплообменники состоят из 2 концентрических каналов, к которым приварены распорные штифты, образующие зазоры каналов. Каждый канальный зазор и ширина каналов выбираются с учетом конкретных требований и условий работы каждого Заказчика. Он позволяет учитывать расходы, размеры частиц загрязняющих жидкостей и перепады давления. Эти распорные штифты облегчают турбулентный поток в каждом канале.
- Одноканальный
Одноканальный поток наших теплообменников делает их уникальными в мире. - Эффект самоочистки
Благодаря одноканальной конфигурации создается турбулентный поток для работы с жесткими средами.
Так как это одноканальный теплообменник, при уменьшении поперечного сечения внутри канала скорость потока увеличится, промывая отложения. - Пошлины за загрязнение
Первоначально спиральный пластинчатый теплообменник s в основном использовался в целлюлозно-бумажной промышленности, где часто возникали проблемы загрязнения при использовании классических кожухотрубных теплообменников (или многоканальных теплообменников) из-за наличия волокон в сточных водах. - Тяжелые условия процесса
Благодаря своей прочной конструкции спиральные теплообменники Nexson предназначены для работы в циклическом режиме. Спиральные теплообменники Nexson могут расширяться без механического повреждения при давлении или повышении температуры.
Спиральные пластинчатые теплообменники могут быть изготовлены из любого материала, который можно формовать и сваривать (углеродистые стали, нержавеющие стали, дуплексные, супердуплексные, титановые, никелевые сплавы и т. д.) — SA 516 Gr60, SA 516 Gr70, 304 / 304L, 316 / 316L, UNS S310803, UNS S32205, UNS S32750, 904L, 254 SMO, C276, C22, C2000, Titanium…
Спиральные теплообменники Nexson используются для расчетного давления от полного вакуума до 80 бар изб. и при Расчетная температура от -200°C до 450°C.
Nexson Group поставляет широкий ассортимент спиральных теплообменников от до стандартных .
youtube.com/embed/ajm9p36R0pI?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Зеленая спираль – Тип 1
Режим работы жидкость-жидкость
- Эффект самоочистки
- Для загрязнителей
- Одноканальный теплообменник
- Альтернатива кожухотрубным теплообменникам
Подробнее
Зеленая спираль – Тип 2
Двухфазное применение
- Любое применение с конденсацией/испарением
- Низкий перепад давления
- Условия работы в вакууме
- Может быть установлен на стойке
Подробнее
Зеленая спираль – тип 1
Для установок очистки сточных вод / биогаза / обработки ила
- Специальное исполнение для обработки отходов
- Биологическая очистка – Биогазовые установки
- Альтернатива трубчатому теплообменнику
Подробнее
Зеленая спираль – Тип 1
Для высоких давлений/температур
- Высокие температуры и условия высокого давления до 200 бар изб. / 450°C
- Для загрязнителей
- Эффект самоочистки
Подробнее
Зеленая спираль – тип 2
Двухфазное применение – колонка
- Для больших конденсационных установок
- Низкий перепад давления
- Альтернатива кожухотрубным теплообменникам с падающей пленкой
Читать далее
зеленый Спираль – Тип 3
Паровой нагреватель
- Паровой нагрев с функцией очистки от загрязнений
- Низкий перепад давления
- Прочная конструкция для езды на велосипеде
Читать дальше
СПИРАЛЬНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
Существует распространенное заблуждение, что спиральные теплообменники являются новейшей разработкой. На самом деле концепция спирали впервые была предложена еще в 19 веке.век. Только отсутствие подходящих материалов и технологий производства задержало его превращение в полноценный продукт до 1930-х годов. С тех пор популярность спиральных теплообменников неуклонно росла, и сегодня этот тип теплообменника используется во многих отраслях промышленности, включая химическую, сталелитейную и целлюлозно-бумажную.
Концепция первого спирального теплообменника была чрезвычайно проста. Он состоял из двух металлических полос, согнутых почти в круглую форму, чтобы образовать два концентрических канала, по которым среда могла течь в противоположных направлениях. Расстояние между каналами достигалось стальным стержнем по длине.
Теплопередающая способность теплообменника диктуется шириной каналов. Вплоть до 1960-х годов это фактически означало максимальную вместимость 200 м 2 , поскольку стальная полоса была доступна только в относительно небольшой ширине. Попытки увеличить пропускную способность за счет изготовления больших площадей имели лишь ограниченный успех, поскольку они приводили к длинным тонким каналам с чрезмерно высокими перепадами давления. Однако, как только стали доступны более широкие материалы и можно было формировать более широкие каналы, способность теплопередачи постепенно увеличивалась. Сегодня практическая максимальная производительность стандартного спирального теплообменника составляет 400-600 м 9 .0471 2 . В настоящее время спираль изготавливается в процессе намотки с использованием D-образной оправки с двумя полосами, приваренными к центральной пластине, а распорные шпильки заменили стальные стержни. В качестве альтернативы трубчатые центры становятся все более распространенными.
Обычно чередующиеся края проходов закрыты, а крышки установлены с обеих сторон спирального узла.
Зависимости теплообмена
Турбулентное течение (Re > прибл. 500) в спиральных каналах
Данные по теплопередаче для спиральных теплообменников эмпирически сопоставляются с использованием обычной зависимости типа Диттуса-Больтера для турбулентного потока. Компонент кривизны канала добавлен, чтобы учесть несколько улучшенную теплопередачу, создаваемую эффектами вторичного потока. Уравнение принимает следующий вид:
где Nu – число Нуссельта, Pr – число Прандтля, η – объемная вязкость жидкости, η w – вязкость жидкости у стенки, d H — гидравлический диаметр канала, D — диаметр спирали, Re — число Рейнольдса.
Член d H /D представляет локальную кривизну канала, которая для канала с постоянным расстоянием будет варьироваться от максимума в центре тела до минимума на периферии.
Нетурбулентное течение (Re
< ок. 500) в спиральных каналахДанные испытаний и, в некоторой степени, результаты установленных установок указывают на наличие двух областей спирального течения: Чистый ламинарный поток:
Переходно-ламинарный поток:
Таким образом, для нетурбулентного потока применимо большее из двух значений Nu, полученных из приведенных выше уравнений.
Различные спиральные типы
Главной особенностью этого типа теплообменника является то, что для каждой жидкости предусмотрен отдельный проход. В реальной работе холодная жидкость поступает на периферию и течет к центру, откуда выходит через крышку. Горячая жидкость движется в противоположном направлении, образуя противоток (см. рис. 1). Одноканальная установка хорошо подходит для работы с загрязняющими жидкостями. Первоначальная конструкция известна как Тип I. На иллюстрации представлена установка Novo Nordisk A/S в Дании, где холодный необработанный ил нагревается горячим обработанным шламом по двум спиралям. Еще одна установка используется для окончательного охлаждения обработанного осадка.
Еще одна типичная установка находится на заводе C. Davidson and Sons, Mugiemoss Mill в Абердине, Шотландия. Здесь спиральные теплообменники охлаждают уплотняющую воду для вакуумных насосов бумагоделательных и картоноделательных машин.
Тип II
Спиральный тип II был разработан для удовлетворения растущего спроса на возможности испарения и конденсации в обрабатывающей промышленности. Хотя он работает по тому же основному принципу, что и Тип I, он существенно отличается геометрией канала. Он имеет только одну среду, текущую по спирали. Другой течет крестообразно, параллельно оси спирального элемента. Спиральный канал закрыт с обеих сторон, а поперечный поток жидкости протекает через спиральное кольцо (см. рис. 2).
Спирали типа II используются для работы с большими объемами паров, парогазовых или парожидкостных смесей. Геометрия канала позволяет сочетать высокую скорость жидкости в спиральном канале с очень низким перепадом давления на стороне пара/смеси. Они также иногда используются в приложениях с жидкостью / жидкостью, где одна сторона должна справляться с гораздо большим объемом жидкости, чем другая, например, в некоторых случаях охлаждения ферментера.
Тип III
Когда тип II используется в качестве конденсатора, достигается очень небольшое переохлаждение паров или конденсата. Для приложений, где это является необходимой частью процесса, необходимо было разработать другой тип спирали — тип III.
Устройство состоит из (обычно) чередующихся сварных швеллеров. Нижняя грань корпуса снабжена крышкой, а верхняя грань снабжена распределительным конусом таким образом, что внешние витки закрыты, а внутренние витки открыты для поперечного потока жидкости, поступающей в блок. На периферии агрегата имеется верхний патрубок для отвода остаточного газа/пара и нижний патрубок для конденсата. Сторона охлаждающей среды находится в спиральном потоке.
Функцией устройства является конденсация пара или смеси паров с неконденсируемым газом или без него, при этом требуется охладить остаточную смесь пара/газа до как можно более низкой температуры и, таким образом, получить максимально возможную конденсацию. Второстепенной особенностью является то, что конденсат эффективно переохлаждается, а внешние витки находятся в противотоке с хладагентом. То, что поток находится в спиралевидном режиме во внешних витках, приводит к более высоким коэффициентам тепло- и массообмена, чем если бы пар был только в поперечном потоке. SHE типа III лучше всего подходит для паровых смесей при умеренном давлении, содержащих небольшое или умеренное количество неконденсируемого газа. Работа при очень низком абсолютном давлении («высокий вакуум») редко возможна из-за чрезмерного перепада давления во внешних витках.
Рис 1.
Рис. 2.
Тип G
В обрабатывающей промышленности широко используются колонны и реакторы, и спираль типа G была разработана для удовлетворения потребности в индивидуальном блоке вертикального монтажа. монтируется на колонку или реактор. Преимущество такой компоновки состоит в том, что она устраняет необходимость в отдельном конденсаторе и, что более важно, во всей большой паровой трубе и флегмовом барабане, связанных с ним.
В этой модели пар поступает через открытую центральную трубу, а затем поднимается вверх. В расширении верхней оболочки его направление потока меняется на противоположное, и он конденсируется вниз в поперечном потоке в спиральном элементе. При этом теплоноситель прокачивается через периферийное соединение, течет по спиральному каналу к центру и, наконец, выходит через патрубок в надставке верхней обечайки.
Для минимального переохлаждения конденсату разрешается поступать в нижнюю часть кожуха. Однако, когда требуется переохлаждение, перегородка, установленная на нижней поверхности спирального элемента, заставляет конденсат течь в нижних частях каналов в противотоке с хладагентом.
Сварной спиральный пластинчатый теплообменник
Конструктивная конструкция спирального теплообменника
Спиральный пластинчатый теплообменник изготавливается путем прокатки двух длинных металлических пластин вокруг центрального сердечника с образованием двух концентрических спиральных каналов, по одному для каждой жидкости. Края пластины заварены таким образом, что каждая жидкость остается в своем канале, и потоки не пересекаются и не смешиваются. Ширина и расстояние между пластинами канала (зазор между пластинами) оптимизированы для заданного режима работы, максимальной теплопередачи и простоты доступа. Зазор между пластинами поддерживается приваренными распорными шпильками, хотя в некоторых конструкциях они не требуются.
Благодаря присущей ему круглой конструкции и большому отношению площади поверхности к объему спиральный теплообменник обладает уникальными преимуществами по сравнению с другими типами теплообменников, такими как кожухотрубные.
Особенности и преимущества спирального теплообменника
Высокая тепловая эффективность
Одиночные и длинные криволинейные проточные каналы с равномерным прямоугольным поперечным сечением обеспечивают превосходное распределение потока, интенсивную турбулентность и высокие коэффициенты теплопередачи (на 50-100 % выше, чем у кожухотрубных).
Самоочищающиеся каналы
Однопоточные каналы спирали вызывают высокие скорости сдвига, которые счищают отложения по мере их образования. Этот эффект самоочистки уменьшает загрязнение и делает спиральные теплообменники идеальными для работы с вязкими жидкостями, такими как технологические шламы, шлам и среды с взвешенными твердыми частицами или волокнами.
Противоток или прямоток
Спиральные теплообменники обычно работают в истинном противотоке для близких сближений и пересечений температур. Иногда конструкция с прямотоком имеет большие преимущества, особенно в охлаждающих или нагревающих жидкостях, склонных к гелеобразованию, пригоранию, замерзанию или аналогичному загрязнению, связанному с температурой кожи.
Небольшие размеры и удобный доступ
Спиральный теплообменник компактен и требует минимального пространства для установки и обслуживания. Съемные крышки обеспечивают легкий доступ к внутренним поверхностям теплопередачи для осмотра в полевых условиях, текущего обслуживания или ручной очистки, если это необходимо.
Ассортимент поставки для спирального теплообменника
Мин.~Макс. 906:00 | |
Площадь теплопередачи (м2) | 5~600 |
Расчетная температура (℃) | -50~400 |
Расчетное давление (бар) | Полный вакуум~20 |
Код приложения | ASME, KS, JIS, BS, PED |
Материал спиральной пластины 906:00 | SS304, SS316L, никелевый сплав 254SMO, C-276, титан |
Типичные спиральные конфигурации
- Спиральный поток с обеих сторон
* Жидкостное охлаждение, нагрев или рекуперация тепла
* Паровой нагрев или конденсация пара
* Подходящий конденсатор при давлении выше атмосферного
* Противоточное или прямоточное течение
* Лучше всего подходит для пересечения или близких температур
* Эффект самоочистки в обоих спиральных каналах
* Идеально подходит для работы с суспензиями, взвесями и шламом
* Съемные крышки для независимого и легкого доступа
- Одна сторона в поперечном потоке, одна сторона в спиральном потоке
* Идеально подходит для конденсации в глубоком вакууме
* Пар в кольцевом поперечном потоке
* Охлаждающая среда в спиральном потоке
* Чрезвычайно низкий перепад давления на стороне пара
* Большое проходное сечение для больших объемов пара
* Малая высота секции конденсации
* Подходит для работы в режиме жидкость-жидкость с большим дисбалансом потока
- Комбинированный перекрестно-спиральный поток
* Конденсация пара в жидкость
* Оптимально для смешанных паров с инертными газами
* Встроенная внутренняя секция переохлаждения
* Подходит для низкого и среднего рабочего давления
* Сочетает характеристики типов 1 и 2
* Превосходный паровой нагреватель вязких жидкостей и шламов в горизонтальном направлении
Ключевые отрасли промышленности
суспензии ПВХ
Нагруженная частицами/волокнистая среда в этаноле, текстиле, целлюлозно-бумажной промышленности и т. д.
Эрозионные шламы Извлечение и обработка металлов
Переработка углеводородов
Вязкие жидкости, такие как тяжелая нефть и добыча нефти
Дистилляция, конденсация и ребойлеры
Растительное масло дезодорирующее
Неньютоновские жидкости
Осадок сточных вод и сточные воды
Спиральные теплообменники и возобновляемые источники энергии
Спиральные теплообменники также используются в процессах зеленого анаэробного сбраживания, которые производят биогаз из органических отходов, таких как навоз скота, пищевые побочные продукты, жиры, масла и жиры.
Биогаз, смесь метана и CO2, представляет собой возобновляемый источник энергии, который можно сжигать для получения тепла и электричества. После обезвоживания оставшиеся твердые биологические вещества, свободные от патогенов, можно использовать для кондиционирования почвы в качестве удобрения.
Обслуживание и замена Производство
Индивидуальный дизайн и производство доступны от нас. Старое оборудование может быть заменено совершенно новым, которое на 100% идентично по размерам и тепловым характеристикам.
Конечному пользователю даже не нужно выполнять дополнительную работу по конвейеру и фундаменту.
Эталонный корпус спирального пластинчатого теплообменника
* Самый большой четырехканальный спиральный пластинчатый теплообменник
*SP-Wave внесла свой небольшой вклад в борьбу с изменением климата
Видеоинструкция для спирального пластинчатого теплообменника SP-Wave
Технология спиральных теплообменников
Теплообменники являются одним из наиболее важных видов оборудования в нефтегазовой промышленности, поскольку они обеспечивают необходимую температуру жидкости для поддержания работы предприятия.
Альхаземи, А.Б., Альхарби, Б., Сауди Арамко
Теплообменники являются одним из наиболее важных видов оборудования в нефтегазовой промышленности, поскольку они обеспечивают необходимую температуру жидкости для поддержания работы завода.
На входе в технологические установки накопление большого количества шлама (высокое загрязнение) является постоянной проблемой, которая приводит к неэффективной работе теплообменников, точнее кожухотрубных теплообменников. Это также в конечном итоге приводит к резкому снижению надежности оборудования и увеличению количества межсервисных интервалов, а также к большой межремонтной продолжительности. Затраты на техническое обслуживание со временем будут высокими, поскольку требуются дополнительные проверки и техническое обслуживание из-за ожидаемых отказов труб.
Даже в таких загрязненных средах кожухотрубные теплообменники широко используются благодаря их хорошо известной конструкции и простоте изготовления при низкой стоимости изготовления. Кожухотрубные теплообменники всегда страдают от образования накипи из-за сильного загрязнения. Это приводит к частым остановам для проведения надлежащих профилактических осмотров и технического обслуживания.
Чтобы решить эти проблемы, спиральный теплообменник (SPHE) представляет собой технологию, которая лучше всего подходит для таких применений с потенциалом сильного загрязнения; Самоочищающаяся конструкция SPHE может удалять шлам из-за турбулентного потока, создаваемого во время работы SPHE.
Как уже упоминалось, особенность конструкции SPHE создает турбулентный поток, предотвращающий образование накипи внутри оборудования. По сравнению с кожухотрубным теплообменником SPHE имеет меньшие размеры, что позволяет экономить значительное пространство в пределах планировки установки. Механическое обращение и очистка ППТО также намного проще, так как в кожухотрубных теплообменниках нет внутренних деталей, таких как пучки. SPHE состоит из корпуса и пластин (приваренных к корпусу) в форме спирали, которые разделены распорными шпильками для размещения как горячих, так и холодных жидкостей в противоточном потоке. Эта неотъемлемая конструктивная особенность SPHE приводит к компактной конструкции и позволяет производить очистку внутренних частей с помощью процесса гидроструйной очистки и химической очистки.
Для кожухотрубных теплообменников часто требуется капитальный запасной комплект, чтобы избежать длительных сроков поставки при необходимости замены комплекта. Таким образом, хранение запасных комплектов увеличивает капитальные затраты и требует длительного хранения на складе.
На основе описанных здесь конструктивных особенностей и тематического исследования дается представление о преимуществах SPHE с точки зрения минимизации занимаемой площади, эксплуатации, механического обращения, ремонтопригодности и простоты осмотра.
Отличительные особенности конструкции SPHE решают исторические проблемы, связанные с сильным загрязнением. SPHE имеет внутреннюю форму спирали (отсюда и название), которая обеспечивает непрерывный путь для обеих жидкостей без острых углов или краев. Оборудование самоочищается благодаря турбулентности, создаваемой распорными шпильками между спиральными пластинами. Особенности конструкции SPHE подробно описаны здесь.
Компактная конструкция
Благодаря своей компактной конструкции SPHE занимает мало места по сравнению с кожухотрубными теплообменниками. Общие требования к пространству и сложности в блоке SPHE значительно снижены. Благодаря такой компактной конструкции и отсутствию трубного пучка при монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании не требуется тяжелый подъемный кран, съемник трубного пучка и дополнительное пространство. Кроме того, сокращается продолжительность межремонтной инспекции и потребности в рабочей силе.
Самоочистка
Турбулентность потока, создаваемая изогнутым путем жидкости, воздействующей на распорные шпильки, выталкивает любые отложения по мере их образования ( РИС. 1 ), способствуя процессу самоочистки внутри ППТО.
РИС. 1. Турбулентность потока, создаваемая искривленным путем жидкости, воздействующей на распорные шпильки, выталкивает любые отложения по мере их образования. Источник: НЕКСОН.
Высокий общий коэффициент теплопередачи
Благодаря распорным шпилькам и результирующей турбулентности жидкости, создаваемой в спиральных каналах, конструкция обеспечивает более высокий общий коэффициент теплопередачи по сравнению с другими конструкциями теплопередачи.
Распорные шпильки
Конструкция и конструкция SPHE состоят из концентрических каналов, разделенных распорными шпильками. Шпильки, показанные на РИС. 2 , привариваются к швеллерам в определенных местах и на определенной высоте для образования швеллерных зазоров. Зазоры и ширина каналов рассчитаны на удовлетворение требований и условий работы, уникальных для конечных пользователей. Эта универсальность конструкции позволяет легко настраивать SPHE в зависимости от условий процесса, предоставляемых конечными пользователями.
РИС. 2. Распорные шпильки привариваются к швеллерам в определенных местах и на определенной высоте, образуя зазоры швеллеров.
Этот подход позволяет учитывать в конструкции расходы, размеры частиц загрязняющих жидкостей и перепады давления. Распорные шпильки облегчают турбулентный поток в каждом канале, обеспечивая высокий общий коэффициент теплопередачи. Стоит отметить, что количество шипов, расстояние между ними и их расположение являются запатентованными разработками производителей ШТД.
Истинный противоток
Как показано на РИС. 3 , как горячие, так и холодные жидкости текут по каналам от одного конца к другому в противоположных направлениях, способствуя истинному противотоку и приводя к высокой эффективности теплопередачи, а также высокому общему коэффициенту теплопередачи для ППТО.
РИС. 3. Горячие и холодные жидкости, текущие в противоположных направлениях, способствуют истинному противотоку и обеспечивают высокую эффективность теплопередачи. (Источник: NEXSON).
Простота осмотра и обслуживания
Благодаря своим компактным размерам к ППТО можно легко получить доступ с обоих концов для необходимых осмотров и обслуживания, включая очистку гидроструйной очисткой. Кроме того, SPHE можно подвергать химической очистке без удаления каких-либо внутренних компонентов. Это резко контрастирует с кожухотрубными теплообменниками, которые требуют громоздкого устройства съемника пучка труб, крана, опорных устройств и связанных с ними рисков безопасности, а также логистики для транспортировки пучка в ремонтный цех для ремонта.
Строительные материалы
С момента появления спиральных теплообменников в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности производители изготавливают эти теплообменники из различных металлов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, дуплекс, супердуплекс , титановые, никелевые сплавы и т. д., в зависимости от процесса и требований конечного пользователя. Таким образом, нет никаких ограничений в отношении конструкционных материалов, которые зависят от технологической жидкости и условий, предоставляемых конечными пользователями.
Спиральный теплообменник по сравнению с кожухотрубным
В ТАБЛИЦЕ 1 приведены преимущества SHE по сравнению с кожухотрубными теплообменниками на основе конструктивных особенностей, описанных в предыдущем разделе. Благодаря меньшему количеству межремонтных проверок и операций по очистке конечный пользователь избежит производственных потерь и значительно снизит затраты на техническое обслуживание.
Внедрение технологии
Для проекта завода Saudi Aramco Tanajib Gas (часть программы расширения Saudi Aramco Marjan) лицензиар выбрал SPHE для следующих трех услуг:
- Нагреватель контура регенерации
- Охладитель шлама
- Теплообменник бедного/богатого этиленгликоля (МЭГ).
SPHE был выбран из-за сильного загрязнения, которое можно было бы устранить с помощью этой технологии. Кроме того, из-за высокой коррозионной активности лицензиар указал, что материалом конструкции должен быть сплав нержавеющей стали 6MO, чтобы поддерживать надежность теплообменника в течение всего предполагаемого срока службы, составляющего 25 лет. Инспекционные работы и техническое обслуживание будут сведены к минимуму для этих услуг на заводе, что является эффективным с точки зрения времени и затрат предложением.
Тематическое исследование, проведенное с использованием HTRI для охладителя шлама с учетом SPHE и кожухотрубных теплообменников ( ТАБЛИЦА 2 ), дает хорошее представление о размере, весе и использовании схемы установки для конструкции теплообменника с идентичными Требования к обязанностям и перепадам температур. Шлам представляет собой концентрированный раствор МЭГ, насыщенный солями и содержащий до 20 мас.% твердых частиц солей. Общее содержание солей составляет 25% масс. согласно H&MB Rev.H. Соли в основном состоят из хлорида натрия (NaCl), поэтому содержание хлорида высокое. pH поддерживается между 10 и 11,5.
На основании ТАБЛИЦЫ 2 , кожухотрубная конструкция будет в восемь раз больше по длине по сравнению с SPHE (уплотненной), что подтверждает преимущество меньшей занимаемой площади на промышленном предприятии, исключая потребность в дополнительном пространстве для удаление пучка труб с использованием крана и грузовика для погрузки и разгрузки.
Еще одним преимуществом является более высокая скорость в конструкции SPHE, которая, в свою очередь, обеспечивает эффект самоочистки благодаря более высокой скорости и турбулентности, создаваемой распорными шпильками.
Технология SPHE существует с 1930 года; благодаря достижениям, достигнутым за эти годы, эта технология оказалась наиболее подходящей для таких услуг.
Эта технология была внедрена на газовом заводе Фадхили в 2019 году с указанием удовлетворительной производительности и надежности в эксплуатации без неблагоприятных отзывов, включая производительность внедрения SHE в приложениях на нефтехимическом комплексе и другом химическом производстве.
Вынос
Загрязнение является хронической проблемой в нефтегазовой промышленности, особенно для теплообменников, работающих в неблагоприятных условиях. SPHE — надежная технология, способная преодолеть такие условия.
Компактная конструкция теплообменника с противотоком с эффектом самоочистки и высокими коэффициентами теплопередачи обеспечивает легкий доступ к внутренним системам теплопередачи для осмотра в полевых условиях, планового технического обслуживания или ручной или химической очистки без использования тяжелого оборудования.
Компания авторов принимает международный стандарт API 664 для выбора материалов, проектирования, изготовления, контроля и испытаний. Разработка спецификации компании, стандартных и специальных требований к проверке, сформированных в сотрудничестве с утвержденным компанией производителем спиральных теплообменников, станет следующим шагом в управлении проектированием, изготовлением и проверкой для будущих запросов на покупку. HP
Авторы
Alhazemi, A. B. – Saudi Aramco, Мадрид, Испания
Абдулла Альхаземи — инженер-проектировщик в компании Saudi Aramco со степенью бакалавра прикладного машиностроения Университета нефти и полезных ископаемых имени короля Фахда. Он начал свою карьеру инженером по техническому обслуживанию, а сейчас работает в проекте Marjan. Г-н Альхаземи имеет сертификаты PMP и SMRP.
Alharbi, B. – Saudi Aramco, Мадрид, Испания
Шуджа Альхарби работает в Saudi Aramco и является сертифицированным PMP с более чем 13-летним опытом работы с турбомашинами и стационарным оборудованием в нефтегазовой отрасли. Он получил степень бакалавра в области машиностроения.
Статьи по теме
- Редакционный комментарий: Наша цель: 100 лет стремления обеспечить техническое редакционное превосходство для HPI
- История HPI: 2000-е годы: Net-zero, экологические нормы, ускорение производства и цифровая трансформация
- Точка зрения: путь к автономии: как автоматизация процессов строит завод будущего
- Анализ усталости сосудов для адсорбции при переменном давлении
- Использование CFD-анализа для оценки влияния рециркуляции горячего воздуха на теплообменники с воздушным охлаждением
- История HPI: 1990-е годы: экологически чистое топливо и сокращение выбросов, слияния и поглощения, GTL и войны полевых шин
Из архива
- Шесть соображений по модернизации системы управления турбомашинами
- Точка зрения: «Интеллектуализация» нефтеперерабатывающего завода для обеспечения устойчивости бизнеса
- Бизнес-тенденции: глобальный обзор нефтехимии — часть 1
- Максимальное использование нефтехимии в FCCU для повышения рентабельности НПЗ, улучшения качества бензинового пула
- Тенденции в бизнесе: чистые виды топлива — глобальный переход к миру с низким содержанием серы
- Семь основных причин снижения производства олефинов
Теплообменники спиральные СП-Теплообменник
youtube.com/embed/GZr1GHKfipw” title=”YouTube video player” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Спиральные теплообменники – виды теплообменников для использования в технологических процессах производства спирта, биоэтанола, рекуперативные спиральные теплообменники для тепловых пунктов, организации холода в оборотном водоснабжении предприятий. Наша компания предлагает два типа теплообменников – разборные, когда крышки со стороны спирали открываются для осмотра, промывочные. Сварные спиральные теплообменники – когда листы сварены. Комбинированные спиральные теплообменники – когда одна сторона теплообменника разборная, крышка спирального теплообменника снимается, а другая сторона приваривается.
Сварные спиральные теплообменники имеют преимущество перед разборными в том, что они выдерживают более высокое давление жидкости и обладают большей жесткостью конструкции. Спиральные теплообменники не требуют разборки на всех технологических циклах, так как организация технологической промывки с применением едких и моющих растворов не требует их разборки.
Наши инженеры могут спроектировать SIP-раковину для технологического оборудования в соответствии с требованиями заказчика.
Спиральный теплообменник представляет собой устройство для передачи тепловой энергии от одного теплоносителя к другому. В качестве теплоносителя могут использоваться газообразные, жидкие или парожидкостные среды.
Компания «БТС-ИНЖИНИРИНГ» занимается проектированием и расчетом спиральных теплообменников для технологических процессов.
Заказ теплообменника
Спиральные теплообменники бывают двух типов:
- разборные теплообменники;
- сварные теплообменники.
Сварные теплообменники
Сварные теплообменники представляют собой компактные теплообменники для применения при экстремально высоких температурах, давлениях агрегатов, параметры которых не позволяют использовать пломбу. Они отличаются высокой эффективностью, малыми габаритами и не требуют больших затрат. техническое обслуживание.
Теплообменники сварные изготавливаются из различных материалов. Качество конструкции сварных теплообменников соответствует с самыми высокими требованиями.
Спиральные теплообменники
Модель теплообменника | Ю, м 2 | Ширина , B мм | Высота канала , b мм | Диаметр , D мм | Вместимость, кв. м 3 /ч при скорости потока | Диаметр фланца , DN1 мм | Диаметр фланца , DN2 мм | Масса , кг | |
1,0 м/с | 1,5 м/с | ||||||||
БТС0.6-20-610-10/10 | 20 | 610 | 10/10 | 828 | 21,2 | 31,9 | 65/65 | 65/65 | 1210 |
БТС0.6-20-750-10/10 | 750 | 10/10 | 760 | 26,3 | 39,4 | 65/65 | 65/65 | 1116 | |
БТС0. 6-30-610-14/14 | 30 | 610 | 14/14 | 1108 | 29,3 | 44,0 | 65/65 | 80/80 | 1840 |
БТС0.6-30-750-12/12 | 750 | 12/12 | 958 | 31,4 | 47,1 | 65/65 | 80/80 | 1660 | |
БЦ0.6-40-750-14/14 906:00 | 40 | 750 | 14/14 | 1148 | 36,4 | 54,6 | 65/65 | 80/80 | 2190 |
БТС0. 6-40-1220-16/16 | 1220 | 16/16 906:00 | 976 | 68,4 | 102,6 | 100/100 | 125/125 | 2030 | |
БТС0.6-50-750-16/16 | 50 | 750 | 16/16 | 1340 | 41,4 | 62,0 | 80/80 | 100/100 | 2830 |
БТС0.6-50-1220-18/18 | 1220 | 18/18 | 1125 | 76,7 | 115,1 | 100/100 | 125/125 | 2560 | |
БТС0. 6-60-1220-10/10 | 60 | 1220 | 10/10 | 980 | 43,2 | 64,8 | 80/80 | 100/100 | 2530 |
БТС0.6-60-1220-15/15 | 1220 | 15/15 | 1136 | 64,3 | 96,4 | 100/100 | 125/125 | 2820 | |
БТС0.6-60-1220-24/24 | 1220 | 24/24 | 1370 | 101,3 | 151,9 | 125/125 | 150/150 | 3380 | |
БТС0. 6-80-1220-14/14 | 80 | 1220 | 14/14 | 1262 | 60,1 | 90,1 | 100/100 | 125/125 | 3550 |
БТС0.6-80-1220-32/32 | 1220 | 32/32 | 1780 | 133,2 | 199,8 | 150/150 | 200/200 | 4880 | |
БТС0.6-80-1220-22/22 | 1220 | 22/22 | 1517 | 93,1 | 139,7 | 125/125 | 150/150 | 4220 | |
БТС0. 6-100-1220-12/12 906:00 | 100 | 1220 | 12/12 | 1320 | 51,7 | 77,5 | 80/80 | 100/100 | 4170 |
БТС0.6-100-1220-20/20 | 1220 | 20/20 | 1620 | 85,0 | 127,4 | 100/100 | 125/125 | 4930 | |
БТС0.6-100-1220-26/26 | 1220 | 26/26 | 1808 | 109,3 | 164,0 | 125/125 | 150/150 | 5450 | |
БТС0. 6-120-1220-16/16 | 120 | 1220 | 16/16 | 1610 | 68,4 | 102,6 | 100/100 | 125/125 | 5370 |
БТС0.6-120-1220-28/28 | 1220 | 28/28 | 2032 | 117,3 | 176,0 | 125/125 | 150/150 | 6560 | |
БТС0.6-120-1500-12/12 906:00 | 1500 | 12/12 | 1305 | 63,8 | 95,6 | 100/100 | 125/125 | 6700 | |
БТС0. 6-140-1220-30/30 | 140 | 1220 | 30/30 | 2258 | 129,6 | 194,4 | 125/125 | 150/150 | 7700 |
БТС0.6-140-1500-13/13 | 1500 | 13/13 | 1444 | 69,0 | 103,5 | 100/100 | 125/125 | 5480 | |
БТС0.6-140-1500-18/18 | 1500 | 18/18 | 1723 | 105,1 | 157,7 | 125/125 | 150/150 | 6340 | |
БТС0. 6-160-1500-14/14 | 160 | 1500 | 14/14 | 1615 | 74,2 | 111,3 | 100/100 | 125/125 | 6480 |
БТС0.6-160-1500-17/17 906:00 | 1500 | 17/17 | 1747 | 89,7 | 134,6 | 125/125 | 150/150 | 6870 | |
БТС0.6-160-1500-20/20 | 1500 | 20/20 | 2050 | 135,5 | 203,3 | 125/125 | 150/150 | 7800 | |
БТС0. 6-180-1500-15/15 | 180 | 1500 | 15/15 | 1724 | 79,4 | 119.1 | 100/100 | 125/125 | 7280 |
БТС0.6-180-1500-22/22 | 1500 | 22/22 | 2020 | 115,3 | 173,0 | 125/125 | 150/150 | 8190 | |
БТС0.6-180-1500-25/25 | 1500 | 25/25 | 2136 | 130,5 | 195,8 | 125/125 | 200/200 | 8500 | |
БТС0. 6-200-1500-16/16 | 200 | 1500 | 16/16 | 1862 | 84,6 | 126,8 | 100/100 | 125/125 | 8140 |
БТС0.6-200-1500-24/24 | 1500 | 24/24 | 2206 | 125,5 | 188,2 | 125/125 | 150/150 | 9100 | |
БТС0.6-200-1500-30/30 | 1500 | 30/30 | 2430 | 155,5 | 233,3 | 150/150 | 200/200 | 9900 | |
БТС0. |