Теплообменники tranter: Купить пластинчатые теплообменники Tranter

Теплообменники Tranter (Трантер) | AMCOR ™

Компания Tranter является признанным в мире экспертом в сфере технологий теплообмена и специализируется на разработке и производстве различных видов эффективных и долговечных теплообменников.

Изначально небольшая фирма по производству аккумуляторных элементов для рефрижераторов, организованная в 1932 году, по прошествии пяти лет своей деятельности была приобретена Дж.Р. Трантером. Спустя несколько лет ассортимент продукции компании пополнился теплообменными панелями, нагревателями и охладителями на основе гладкотрубных змеевиков.

В результате приобретения в 80-х и 90-х годах ряда предприятий и расширения производственных мощностей, компания становится международной и фокусируется на выпуске пластинчатых теплообменников.

В дальнейшем, благодаря серьезным финансовым вложениям в научно-исследовательские и конструкторские разработки, новейшие технологии производства и оборудование, компания Tranter существенно расширяет номенклатуру своей продукции.

Сегодня компания глобально присутствует на мировом рынке теплообменного оборудования. Теплообменники Трантер широко востребованы в нефтехимической, химической, нефтегазодобывающей, энергетической и судостроительной отрасли, а также в сфере производства холодильного, вентиляционного и кондиционирующего оборудования.

 

Кожухо-пластинчатые теплообменники Трантер SUPERMAX®

Кожухо-пластинчатые теплообменники Tranter SUPERMAX® разработаны с целью обеспечения максимальной производительности при малой занимаемой площади. Стандартные блоки кожухо-пластинчатых теплообменников SUPERMAX рассчитаны на давление до 200 бар, при температуре до 900 °C. Доступны также версии для более высоких значений температуры и давления.

Вихревой поток, даже при малых скоростях, упрощает регулирование мощности и минимизирует загрязнение. В охладительных и криогенных системах теплообменники Tranter SUPERMAX имеют низкий расход хладагента. Они также устойчивы к замерзанию из-за высокой турбулентности жидкой среды. Высокие значения температуры и давления SUPERMAX обеспечивают хорошую производительность при использовании природных хладагентов, таких как аммиак и диоксид углерода. Жидкости могут подвергаться фазовому изменению на стороне пластины или кожуха.

SUPERMAX особенно подходит для приложений с большим дисбалансом потока. SUPERMAX может быть установлен горизонтально или вертикально; горизонтальный монтаж рекомендуется для конденсации / выпаривания / кипения.

Конструкция кожухо-пластинчатых теплообменников

 

 

1. Крышка кожуха
2. Пластинчатый сердечник
3. Направляющие потока
4. Концевая пластина
5. Каркас
6. Прижимная пластина
7. Концевая пластинка
8. Кассета
9. Кожух
10. Крышка кожуха

Пластины свариваются в кассету по периметру соседних отверстий. Затем кассеты приваривают друг к другу, таким образом, образовывается гармошкообразный сердечник, который обладает высокой устойчивостью к тепловому расширению.

Пакет пластин вставляют в цилиндрический кожух. Направляющие потока, расположенные между корпусом и пакетом пластин, обеспечивают требуемый поток через боковые каналы кожуха. Приваренные к корпусу концевые пластины, сопла, верхние и нижние крышки формируют целостный сосуд высокого давления.

Пластины SUPERMAX® SPW, DPW, OPW и MAXCHANGER®

 

1. OPW-72
2. OPW-71
3. OPW-42
4. SPW-101, DPW-101
5. SPW-75
6. MX-24
7. SPW-55, DPW-55
8. SPW-40, DPW-40
9. SPW-30, DPW-30, HPW-30
10. MX-12
11. SPW-17

 

Преимущества кожухо-пластинчатых теплообменников

• Более чем в два раза меньший размер кожуха и трубки для сопоставимой производительности за счет большего коэффициента теплопередачи, достигаемого гофрированной поверхностью пластин.
• Вихревой (турбулентный) поток даже при низких скоростях способствует более длительному отсутствию образований осаждений и загрязнений, чем ламинарный поток в кожухах и трубках.
• Небольшие перепады температуры на концах обменника обеспечивают лучшую рекуперацию тепла и, соответственно, экономию затрат.
• Простота в обслуживании благодаря съемному сердечнику.
• Подходят для сварных теплообменников любого другого типа вследствие отсутствия угловых сварных швов, которые имеют решающее значение для других «четырехугольных решетчатых» конструкций.

Пластинчатые теплообменники с уплотнениями Tranter

Tranter предлагает самый большой в мире ассортимент пластинчатых теплообменников с уплотнениями. Такие теплообменники построены на основе модулей и предназначены для обеспечения наилучшей передачи тепла между средами.

Основа устройства – это пластины с уплотнениями. Пластины соединены между собой болтами.

Технические характеристики пластинчатых теплообменников с уплотнениями Tranter

• поток: 0 – 4600 м ³/час;
• максимальное давление: 25 бар;
• температура: от -40°C до 180°C;
• соединения: DN25 – DN500.

Важное преимущество пластинчатого теплообменника с уплотнениями состоит в том, что его можно легко расширить или адаптировать, добавив или заменив пластины.

 

Компактные сварные пластинчатые теплообменники MAXCHANGER®

Компактные сварные пластинчатые теплообменники Трантер из нержавеющей стали 316L SS или титана MAXCHANGER подходят практически для любого применения. Уникальная геометрия с выступающими пластинами дает чрезвычайно высокие значения «U». Каналы, образованные между рельефными свариваемыми пластинами, направляют две теплопередающие среды противотоком для максимальной эффективности, мгновенного теплового отклика и низкого температурного перепада (менее 1 °C).

Пластины устройства, толщиной 1 мм, плотно зажаты между верхними и нижними пластинами, чтобы выдерживать расчетное давление. Специальные прокладки разделяют пластины, изолируют каналы и создают противопоток. Четыре полутрубки приварены к боковым, верхней и нижней пластинам и к точкам теплообменной пластины, образуя впускные и выпускные сборники.

1. Полутрубка
2. Крышка
3. Концевая пластина
4. Прокладка

Технические характеристики:

• максимальное давление: 70 бар;
• температура: 538°C

 

Теплообменники с гладкими поверхностями PLATECOIL®

Теплообменники Tranter с гладкими поверхностями PLATECOIL® сочетают гибкость и функциональность, обеспечивающие более эффективное, экономичное и равномерное нагревание/охлаждение. Конструкция PLATECOIL соответствует требованиям ISO 9001. В основном теплообменники PLATECOIL состоят из двух сваренных между собой листов. Панели PLATECOIL имеют ряд каналов, через которые проходит агент.

Доступны 3 вида многозонных и 2 серпантиновых схем потока, что позволяет выбрать необходимую комбинацию расхода и коэффициента теплопередачи. Также предлагаются изготовленные на заказ теплообменники Tranter PLATECOIL.

 

Детальная информация на официальном мультиязычном сайте компании Tranter: www.tranter.com.

Tranter

tranter.com

Tranter – шведская компания, предлагающая комплексные решения в области теплообмена для заказчиков по всему миру. Первоначально компания производила гладкотрубные змеевики собственной разработки, а в 1972 году к линейке выпускаемой техники были добавлены пластинчатые теплообменники. Приобретение немецкого производителя кожухо–пластинчатых теплообменников Pressko в 2008 г. не только позволило расширить номенклатурный ряд, но и основать экспертно-сервисный Центр в области сварки.

Современная конструкция пластин и уплотнений​ позволяет резко сократить площадь, необходимую для монтажа пластинчатых теплообменников Tranter по сравнению с кожухотрубными теплообменниками для сложных условий эксплуатации. Каждая модель проектируется с использованием компьютерных технологий и проходит контроль качества на всех стадиях производства, включая пуско-наладку у заказчика.

Теплообменное оборудование Tranter

Пластинчатые теплообменники Tranter

Агрегаты пластинчатого типа обеспечивают высокую отдачу тепловой энергии от одной рабочей среды к другой или от пара к жидкости. Пластинчатый теплообменник имеет модульную конструкцию, состоящую из рам, соединительных элементов и пластин особой геометрии, которая обеспечивает 100%-эффективную отдачу тепла во время эксплуатации. Путем использования пластин различных типов с различными характеристиками, пластинчатые теплообменные агрегаты задействуют во многих сферах деятельности человека.

Технические особенности:

Расчетное давление до 27,5 бар

Расчетная Т: от -30 ºC до +180 ºC

Расход до 5000 м3/ч

Размеры подсоединений от Ду25 (1”) до Ду500 (20”)

Конфигурации проходов

Большинство блоков разработано для проходов один проход/один проход, в результате чего все патрубки смонтированы на одной неподвижной концевой раме, однако, добавление одной или нескольких поворотных пластин в один пакет позволяет создавать многоходовые или многофункциональные аппараты.

Конфигурации пластин агрегатов Tranter:

Типоразмерный ряд разборных теплообменников Tranter:

Позиция	D, мм	Высота H, мм	Присоединение Ду	B, мм	E, мм	F, мм
GC-008 PI	72	774	25/32	180	640	60
GC-009 P/PI	90	725	40	250	555	100
GC-016 P/PI/N	140	832	50/65	320	592	135
GC-026 N	220	1166	100	450	779	226
GC-026 P	220	1265	100	450	779	226
GC-044 N	220	1166	100	450	1189	226
GC-044 P	220	1675	100	450	1189	226
GC-051 N	300	1730	150	5	1143	300
GC-051 P	300	1730	150	630	1143	300
GC-054 N	300	1730	150	5	1143	300
GC-054 P	300	1730	150	630	1143	300
GC-060 P	350	1700	200	825	910	420
GD-009 P/PI	90	725	40	250	555	100
GD-013 P/PI	140	832	50/65	320	592	135
GD-016 P/PI	140	832	50/65	320	592	135
GD-026 P	220	1265	100	450	779	226
GD-042 P	220	1675	100	450	1189	226
GF-097 N	369	2329	200	825	1503	380
GF-187 N	369	3298	200	825	2473	380
GL-013 N/NI	140	832	50/65	320	592	135
GL-013 P/PI	140	832	50/65	320	592	135
GL-016 PI	140	832	50/65	320	592	135
GL-085 N/P	360	1985	300	1060	1140	570
GL-145 N/P	360	2565	300	1060	1720	570
GL-205 N/P	360	3215	300	1060	2300	570
GL-230 N	450	3172	450	1510	2090	700
GL-230 P	450	3172	450	1540	2090	700
GL-330 N	450	3782	450	1510	2700	700
GL-330 P	450	3782	450	1540	2700	700
GL-430 N	450	4392	450	1510	3310	700
GL-430 P	450	4392	450	1540	3310	700
GX-007 PI	72	774	25/32	180	640	60
GX-026 N	220	1166	100	450	779	226
GX-026 P	220	1265	100	450	779	226
GX-042 N	220	1166	100	450	1189	226
GX-042 P	220	1675	100	450	1189	226
GX-051 N	300	1730	150	5	1143	300
GX-051 P	300	1730	150	630	1143	300
GX-060 P	350	1700	200	825	910	420
GX-085 N/P	360	1985	300	1060	1140	570
GX-091 P	300	2390	150	626	1800	285
GX-100 P	350	1700	200	825	910	420
GX-118 P	300	2870	150	626	2280	285
GX-140 P	350	1700	200	825	910	420
GX-145 N/P	360	2565	300	1060	1720	570
GX-205 N/P	360	3215	300	1060	2300	570
GX-265 N/P	360	3795	300	1060	2880	570
GX-325 N/P	360	4375	300	1060	3460	570
GX-64 P	300	1910	150	626	1320	285

Кожухо-пластинчатые теплообменники Tranter

Кожухо-пластинчатые теплообменные агрегаты разработаны специально для распределения напряжения в системе. В конструкции аппарата отсутствуют уплотнения​, которые могут выходить из строя, а также трубки, в которых может возникать вибрации при неблагоприятных условиях потока. Конструкция теплообменника полностью сварная круглая или продолговатая со сварными швами по отверстию.

Серия MAXCHANGER включает две конфигурации: модель MX-12 – 305 мм (12 дюймов) и модель MX-24 – 610 мм (24 дюйма). Количество используемых пластин может изменяться в зависимости от теплового режима. Имеются одно- и многоканальные конфигурации.

Повышенные характеристики кожухо-пластинчатых теплообменников Tranter предназначены для еще более тяжелых условий работы в качестве конденсатора, испарителя, теплообменника в системе с рабочей средой газ/ жидкость, а также – в химической промышленности в составе систем для различных технологических процессов.

Технические характеристики:

Макс. поток: без ограничений*

Макс. рабочее давление: до 100 бар

Диапазон температур: -195°С – +900°С

Присоединения: Ду25-Ду700

Фланцы, под приварку, резьба

Сварные теплообменники MAXCHANGER®

Сварные теплообменные агрегаты данной серии обладают компактными размерами и высокой производительностью. Конструкция – цельносварная пластинчатая. Особенности: различные конфигурации пластин позволяют достигать универсальности в использовании.

Технические характеристики:

Номинальное давление: 82,7 бар изб. (1200 фунт/кв.дюйм изб.)

​Номинальная температура: 538℃ (537,78 ℃)​

Maкс. подключения:​ 50 DIN (2 дюйма ANSI)

Maкс. площадь поверхности:​ 4,1 м2 (44 фут2)a

​Стандартный материал пластин: 316 SS и титан

​Стандартный материал кожуха: 316 SS и титан

Два блока могут быть соединены параллельно или последовательно для достижения 8,2 м2 (88 фут2).

Присоединения: Ду25-Ду50 стандартное – резьба, возможны опции.

Область использования:

В качестве испарителя или конденсатора – в индустриальных холодильных системах, рефрижераторах;

В пищевой промышленности, химической отрасли – для охлаждения жидкостей, непрерывного подогрева горячей воды, охлаждения воды, корпусов;

В качестве теплообменника – в военно-морском флоте на кораблях, где применяется теплообменное оборудование, использующее морскую воду;

В технологических процессах нефте-химической отрасли для алкилирования растворов каустика/плавиковой кислоты;

В технологических процессах охлаждения смазочных масел, других рабочих сред;

В инженерных системах в качестве оборудования для очистки топлива, охлаждения воды и др.

Теплообменники Tranter PLATECOIL с гладкими поверхностями

Погружной агрегат Tranter PLATECOIL® имеет тонколистовую антикоррозийную конструкцию с рядом каналов через которые протекает хладагент. С помощью данного оборудования осуществляется эффективное и равномерное терморегулирование для погружного нагрева, сосудов с кожухом, реакторов или кожухов осушителей, в кипящем слое или конфигурированных как газовая фаза устройств рекуперации тепла. Модельный ряд включает 300 различных типоразмеров со следующими параметрами: шириной от 305 мм до 1090 мм (12… 43 дюймов), длиной 585…3630 мм (23…143 дюймов).

Сферы применения теплообменников PLATECOIL:

• Устранения барботажа для уменьшения потребления воды и пара

• Извлечение вторичной энергии из влаги, влажных топочных газов при температурах от 67°C (150°F)

• Восстановление низкопотенциальной тепловой энергии из сливов

• Повышение экономичности существующих баков и сосудов с использованием модификационных элементов на хомутах.

Перейти к полной версии Перейти к мобильной версии

Разборные пластинчатые теплообменники Tranter | Промышленная группа Империя Промышленная группа Империя

Стандартные материалы пластин — нержавеющая сталь EN 1.4301 (304SS) и EN 1.4401 (316SS). Стандартные материалы уплотнения — NBR (нитрил бутадиен).

Пластины GL

Пластины серии GL с узором «в елочку» имеют больший угол наклона, что означает точность настройки падения давления и интенсивности теплопередачи.

Пластины с широким зазором GFP Для исключения закупорки каналов и простоя оборудования

В пластинчатых теплообменниках используются пластины с широким зазором, экономично рекуперирующие тепло из труднообрабатываемых потоков сточных вод, в разнообразных областях промышленности, включая бумажно-целлюлозную, сахарную, алкогольную, переработку зерна, химическую текстильную и производство этанола.

Пластины производятся в пяти модификациях:

Модель Расчетное давление Размер присоединений бар Ду

GFP-057	9	200
GFP-097	9	200
GFP-187	9	200
GFP145	9	300
GFP-205	9	300

Материалы пластин

Стандартные материалы — нержавеющая сталь EN 1.4301 (304SS) and EN 1.4401 (316SS). По требованию заказчика в качестве материала пластин может быть использован хастеллой C-276, 254SMO или другие сплавы, которые прессуются холодной обработкой.

материалы уплотнений

Уплотнения NBR или EPDM предлагаются как стандартные. Зазор Максимальный размер частиц

Узкий	3,5 мм
Средний	7,1 мм
Широкий	10,1 мм

Рассмотрим подробнее двоенные пластины и пластины серии GW

Сдвоенные пластины GD

Сдвоенные пластины теплообменника предназначены для использования в тех областях, в которых два потока сред на каждой стороне пластин не должны смешиваться во избежание загрязнения сред или нежелательной реакции.

Если произошла утечка в одной из пластин или вокруг одного из уплотнений, то жидкость выходит из теплообменника еще до того, как произойдет смешивание сред. Утечку можно легко обнаружить даже не разбирая тепло о бменник.

Области промышленности, в которых наиболее широко используются пластины GD:

• Фармацевтическая промышленность

• Пищевая промышленность и производство напитков

• Центральное отопление

• Охлаждение трансформатороного масла

• Деминерализированная вода

Пластины GW

Пластины GW полусварные и имеют те же преимущества, что и пластины стандартных пластинчатых теплообменников, но имеют более широкий диапазон давления и сопротивление химически агрессивным средам.

Полусварные пластины состоят из двух кассет, сваренных попарно лазерной сваркой. Кассеты разделены стандартными уплотнениями, такими как EPDM, NBR или Viton. Сварные пары пригодны для использования в агрессивных средах или хладагентах между пластинами, в то время как другие среды проходят через каналы уплотнений.

Технические характеристики пластины GWP

Возможность смешения практически исключена, поскольку две пластины складываются одна на другую и свариваются, образуя портовые отверстия.

Пластины уплотнены и собраны, таким образом образуя пакет пластин.

Диапазон температур: от -40°C до +170°C Макс.рабочее давление: 25 бар

Выбор уплотнений

Наклеиваемые уплотнения

Уплотнения пластин Трантер изготавливаются из специальным образом отливаемых эластомеров для достижения максимальной эффективности.

Уплотнения mi пластинах GX расположены на нейтральной плоскости пластины.

Разнообразные материалы уплотнений инкапсулированный и другие, могут быть использованы в зависимости от условий конкретного процесса, до максимальной рабочей температуры.

Уплотения на клипсах

Клипсовые уплотнения изготавливаются из материалов, на соответвие требованиям, принятым как в индустрии, так и в пищевой промышленности. Эти уплотнения отливаются высокоточным методом при жестком контроле производства и проходят процесс пероксидной сшивки, что увеличивает срок службы и дает отличное сопротивление компрессии.
Уплотнения на всех пластинах расположены в конусообразных пазах.

Уплотнения на клипсах устанавливаются и фиксируются без каких-либо инструментов для надежной сборки и установки пакета пластин.

Теплообменное оборудование Tranter. Надежные решения для предприятий и ЖКХ сферы. Tranter теплообменники, пластинчатый теплообменник

Компания УЦСК представляет теплообменники tranter, которые являются высокоэффективным и надежным оборудованием, зарекомендовавшим себя на зарубежных и российских предприятиях.

Особенностью оборудования является его несомненное качество, использование при производстве как традиционных, так и современных технологий, а также низкая цена при непрерывном совершенствовании моделей. При выборе оборудования мы рекомендуем прежде всего, обратить внимание на теплообменники tranter, агрегаты и узлы которых доработаны с учетом российских реалий и отвечают надежностью и эффективностью. Наши специалисты не только подберут оборудования по указанным параметрам, но и рекомендуют наиболее рациональную комплектацию, произведут поиск теплообменника по оптимальным характеристикам.

Наша компания обеспечивает своих клиентов обязательной информационной поддержкой, которая касается эксплуатации оборудования, установки теплообменников и сервисного обслуживания. Сотрудники компании, учитывая все необходимые процедуры, в максимально короткое время выполнят работы по подбору оборудования и поставят теплообменники tranter не позднее озвученных сроков. Приобретая у нас теплообменники tranter вы можете быть уверены, что изделия полностью соответствуют заявленным характеристикам. Продукция производится в условиях строго контроля за технологическим процессом, проходит все обязательные испытания и имеет все необходимые сертификаты и разрешения на эксплуатацию. Все элементы и комплектующие входящие в теплообменники tranter являются оригинальной продукцией и поставляются напрямую от изготовителя. Благодаря нашей деятельности вы сможете купить теплообменники tranter по конкурентным ценам, которые уставлены ниже, чем среднерыночная стоимость данного оборудования.

Сотрудничая с нашей компанией и покупая теплообменники tranter вы получаете неоспоримые преимущества:

• быстрый подбор необходимого оборудования по характеристикам и мощности;
• квалифицированная информационная поддержка;
• низкие цены и качество обслуживания;
• долговременные партнерские отношения.

Область применения:
Пластинчатые теплообменники Tranter имеют широкую область применения, чаще всего их используют в таких системах как:

1. горячее водоснабжение;
2. централизованное отопление;
3. кондиционирование.

Разборный пластинчатый теплообменник имеет следующие характеристики:

Поток: от 0 до 5000 м.куб./час
Макс. рабочее давление: 25 бар
Температура: от -40 до + 180 по Цельсию
Присоединения: от Ду 25 до Ду 500
Фланцевое, под приварку, резьбовое.

Преимущества разборного пластинчатого теплоомбенника перед кожухотрубными:

1. Большая эффективность;
2. Удобнее в обслуживании;
3. Больший коэффициент теплопередачи;
4. Меньшее накипеобразование;
5. Меньшие габаритные размеры.

Материалы пластин:

EN 1.4301 (AISI 304)
EN 1.4401 (AISI 316)
EN 1.4404 (AISI 316L)
EN 1.4547 (254 SMO / X1CrNiMoCuN 20-18-7)
W. Nr. 3.7025 (98% Титан)
W. Nr. 3.7225 (Титано-палладиевый сплав)
Другие материалы.

Специальные исполнения:

– Исполнение “спина к спине” (параллельное подключение)
– Трехжидкостный ПТ
– Модуль охлаждения
– Двойные каналы
– Смешанные материалы уплотнений
– Присоединительные фланцы
– Встроенные фильтры
– Изоляция
– Лотки для сбора конденсата
– Доставка и страховка
– Исполнение по стандарту ASME VIII
– Специальная покраска
– Ультразвуковая дефектоскопия
– Разрешение на использование в морской воде
– Исполнение по стандарту API 662
– Расчет на сейсмоустойчивость
– Другие динамические расчеты
– И т.д.

Сварные теплообменники небольших размеров Трантер MAXCHANGER®

Компактные сварные пластинчатые теплообменники Tranter MAXCHANGER® не только более прочные, но и эффективные. В этом заключается главное их преимущество перед кожухотрубными теплообменниками. Уникальные выступающие пластины в сочетании с противотоком, обеспечивают крайне высокие значения “U” или “K”, немедленную тепловую реакцию и малый перепад температуры менее 1°C (2°F). Высокая турбулентность предотвращает засорение и забивание, которое вызывает потери энергии и требует разборки кожухотрубных теплообменников для очистки. 

В целом, MAXCHANGER обеспечивает эффективную производительность при небольших габаритах, не требуя дополнительных затрат на электроэнергию и проведение технического обслуживания.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕПЛООБМЕННИКОВ ТРАНТЕР MAXCHANGER®

• Применяются для несложных задач, где неподходят паяные теплообменники.
• Пластины с уникальной геометрией.
• Сопротивление потоку обеспечивает хороший теплообмен при низкой потере давления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛООБМЕННИКА TRANTER MAXCHANGER®

Компактный, универсальный цельносварной пластинчатый теплообменник. Максимальная эффективность при минимальных габаритах. Различные конфигурации пластин позволяют достигать универсальности. Сдвоенные пластины как опция.

Макс. поток	без ограничений*
Макс. рабочее давление, бар	до 115
Диапазон температур, °С	-195 ÷ 540
Присоединения	Ду25-Ду50 Стандартное – резьба, возможны опции

* Без ограничений, так как возможно параллельное соединение в пределах одного блока.

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ТРАНТЕР MAXCHANGER®

При первом взгляде на миниатюрный сварной теплообменник MAXCHANGER® видно, что это не компактный паяный теплообменник (CBE). В этом блоке нет ничего паяного – его стандартные материалы – полностью сварные нержавеющая сталь 316L SS или титан. В большинстве областей применений и даже в экстремальных условиях по сравнению с другими небольшими теплообменниками, MAXCHANGER действительно отличается высокой эффективностью.

MAXCHANGER занимает небольшую площадь, а также отличается гибкостью расположения патрубков. Это позволяет аппарату соответствовать почти всем требованиям к небольшим теплообменникам. Гибкость места установки делает MAXCHANGER настоящим другом инженера-конструктора. Надежность MAXCHANGER позволяет часто пережить срок службы системы, что устраняет потребность в конструировании доступа для обслуживания и дополнительного места для ремонтных работ.

Пластины устройства, толщиной 1 мм, плотно зажаты между верхними и нижними пластинами, чтобы выдерживать расчетное давление. Специальные прокладки разделяют пластины, изолируют каналы и создают противопоток. Четыре полутрубки приварены к боковым, верхней и нижней пластинам и к точкам теплообменной пластины, образуя впускные и выпускные сборники.

 

Приобрести сварной теплообменник небольших размеров Трантер MAXCHANGER® по цене производителя вы можете в нашей компании. 1 онлайн гипермаркет Tranter предлагает своим клиентам профессиональную помощь по подбору нужного оборудования, гибкую систему скидок и бесплатную доставку.

Разборные пластинчатые теплообменники ТРАНТЕР

21.11.2010

Разборные пластинчатые теплообменники Tranter 

                           

Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание теплообменников Tranter:
Данная статья на нашем является Руководством по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию пластинчатых теплообменников производства фирмы Tranter, а также содержит важную информацию по охране труда и технике безопасности. Мы рекомендуем вам внимательно изучить его содержание и обеспечить возможности ознакомления с Руководством персоналу, занятому монтажом, эксплуатацией и техническим обслуживанием пластинчатых теплообменников.
Каждый теплообменник производства фирмы Tranter снабжен табличкой, прикрепленной к неподвижной плите. На табличке находится информация о серийном номере пластинчатого теплообменника. По серийному номеру определяется тип и материал теплообменных пластин, материал уплотнений и тип рамы теплообменника.

Разборные пластинчатые теплообменники. Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание.

На паспортной табличке указан тип теплообменника GFP, GWP, GCP, GCD, GXD, GXP, GLD или GLP.

Наша компания предлагает весь модельный ряд теплообменников Tranter>>>>

Tranter предлагает широкую линейку различных разборных и сварных теплообменников, которые могут обеспечивать практически любую производительность и могут работать с разными рабочими средами: пар, вода, агрессивные среды и т.д. В зависимости от стоящей задачи теплообменник может быть изготовлен под особые условия работы на заказ. Срок поставки стандартных моделей теплообменников – до 2-3 недель. Теплообменники Tranter отличает высокая надёжность и невысокие цены.

Основные компоненты теплообменников Tranter

ПТО состоит из следующих основных компонентов: неподвижной и подвижной плиты, верхней и нижней направляющих, опорной стойки и пластин с уплотнениями. Пакет пластин подвешивается и выравнивается с помощью верхней и нижней направляющей и удерживается в сжатом состоянии затяжкой шпилек между неподвижной и подвижной плитой. Такая конструкция позволяет легко разбирать теплообменник для осмотра, очистки и модификации. Пластинчатые теплообменники производства фирмы Tranter испытываются на давление на заводе-изготовителе перед отгрузкой.
Рис. 1. Основные компоненты

Общее описание теплообменников Tranter

2.1 GFP
Между двумя плитами с помощью стяжных шпилек зажаты теплообменные пластины. Конструкция теплообменника обеспечивает легкую разборку для осмотра и очистки. Каждая пластина теплообменника спрессована в единое целое, без соединений или сварных швов. В каждой пластине, кроме конечной, пробито четыре отверстия, по одному в каждом углу. Конечная пластина не имеет пробитых отверстий. Многоходовые теплообменники имеют специальные поворотные пластины, в которых два отверстия не пробиты.
Вокруг теплообменной поверхности и отверстий в специальную канавку вклеиваются резиновые уплотнения. Уплотнения удерживаются на обеих сторонах с помощью гофров на пластине. Уплотнения вокруг отверстий – двойные для предотвращения утечки одной среды в другую. В случае повреждения уплотнения среда вытекает из теплообменника.
Пластины GFP могут быть собраны в конфигурации “широкий/узкий”, когда широкий зазор требуется только для одной жидкости с крупными частицами, или в положение “средний/средний”, когда для обеих жидкостей необходима дополнительная площадь сечения потока. Обе конфигурации осуществляются пластинами одной и той же геометрии. Проточный канал между двумя соседними пластинами образован с помощью уплотнений. Размещение уплотнений создает во всем пакете пластин систему каналов, по которым проходят две среды, обменивающиеся теплом. Жидкости текут параллельно по пластинам теплообменника GFP.

2.2 GWP
Полусварные теплообменники состоят из нескольких пар пластин (которые называют элементами) и рамного узла. Пластины в паре сварены вместе лазером, образуя заваренный канал, или элемент. Для того чтобы закрыть или загерметизировать два из четырех проходных отверстий в элементе, лазерный сварной шов накладывается по диагонали спереди двух вертикально состыкованных портов. Хладагент или агрессивные жидкости, которые направляются в заваренный канал через входной порт, текут внутри элемента. Каждая пластина теплообменника спрессована в единое целое. В стандартном одноходовом блоке каждая пластина (за исключением конечной пластины) имеет четыре пробитых отверстия, по одному в каждом углу.
Фирма Tranter прессует три разных типа одиночных пластин, называемых пластинами GW-80. Пластины разных типов обозначаются своей буквой (C, D или F). Две пластины GW-80 свариваются лазером вместе, образуя единый элемент. Элемент из двух пластин GW-80C называется GW-81. Элемент из двух пластин GW-80F называется GW83. Пакет пластин обычно состоит из начальной пластины (одиночная пластина) + элементы + концевая пластина (GW-80D).

2.3 GCP, GCD, GXP, GXD, GLP и GLD
Эти теплообменные пластины изготавливаются с двумя различными заостренными углами – тупой образует сильнонагреваемую пластину, а острый слобонагреваемую. Проточный канал между двумя соседними пластинами образован с помощью уплотнений. Размещение уплотнений создает во всем пакете пластин систему каналов, по которым проходят две среды, обменивающиеся теплом. Жидкость течет параллельно по теплообменным пластинам GFP, GCP GLP и GLP и по диагонали по теплообменным пластинам GCD, GXD и GLD.

Монтаж теплообменников Tranter

Пластинчатые теплообменники Tranter испытываются на давление на заводе-изготовителе перед отгрузкой. При монтаже теплообменника необходимо предусмотреть достаточный зазор вокруг ПТО, см. рисунок. Это обеспечивает доступ к ПТО для выполнения любых необходимых сервисных работ. ПТО должен иметь зазор по обеим сторонам. При особых ограничениях места эти размеры могут быть уменьшены, но это затруднит обслуживание теплообменника.

Все соединения с теплообменником должны быть снабжены запорными клапанами. Нижние соединения (S2 и S3; M2 и M3) должны быть снабжены дренажными клапанами. Верхние соединения (S1 и S4; M1 и M4) в их самых высоких точках должны быть снабжены устройствами для сброса воздуха. Регулирующий клапан на горячей стороне должен быть установлен на линии подачи между насосом и отсечным клапаном.

Обозначение соединений Во время монтажа и эксплуатации должны быть минимизированы нагрузки на все штуцеры. Необходимо убедиться в том, что система труб, соединенных с ПТО, защищена от внезапных изменений давления и колебаний температуры. Все соединения с подвижной крышкой должны быть сделаны с использованием съемных 90-градусных колен, чтобы иметь возможность сдвинуть подвижную крышку назад для обслуживания. На рис. 4 показан правильный и неправильный монтаж трубопроводов. Монтаж с левой стороны позволяет двигать подвижную плиту, когда трубы отсоединены.

 

6 Запасные части для теплообменников Tranter

При заказе запасных частей следует ссылаться на тип теплообменника и заводской номер. Они указаны на паспортной табличке теплообменника.

Перейти на основную страницу>>>>> 

 

1 онлайн – Кожухо-пластинчатые теплообменники Трантер SUPERMAX® в первом онлайн по цене

Кожухо-пластинчатые теплообменники Tranter SUPERMAX® разработаны с целью обеспечения максимальной производительности при малой занимаемой площади. Стандартные блоки кожухо-пластинчатых теплообменников SUPERMAX рассчитаны на давление до 200 бар, при температуре до 900 °C. Доступны также версии для более высоких значений температуры и давления.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕПЛООБМЕННИКОВ ТРАНТЕР SUPERMAX®

• Вихревой поток, даже при малых скоростях, упрощает регулирование мощности и минимизирует загрязнение.
• В охладительных и криогенных системах теплообменники Tranter SUPERMAX имеют низкий расход хладагента. Они также устойчивы к замерзанию из-за высокой турбулентности жидкой среды.
• Высокие значения температуры и давления SUPERMAX обеспечивают хорошую производительность при использовании природных хладагентов, таких как аммиак и диоксид углерода.
• Жидкости могут подвергаться фазовому изменению на стороне пластины или кожуха.
• Возможно движение сред как в противотоке, так и сонаправленно.
• Пакет пластин имеет высокую устойчивость к температурному расширению благодаря «аккордионоподобной» конструкции.

SUPERMAX особенно подходит для приложений с большим дисбалансом потока. SUPERMAX может быть установлен горизонтально или вертикально; горизонтальный монтаж рекомендуется для конденсации / выпаривания / кипения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛООБМЕННИКА TRANTER SUPERMAX®

Высокоэффективные цельносварные пластинчатые теплообменники для промышленных применений. В случае, когда лишь одна из сред является коррозивной, этот теплообменник может быть изготовлен из двух различных металлов.

Макс. поток	без ограничений*
Макс. рабочее давление, бар	до 100 и выше
Диапазон температур, °С	-195 ÷ 900
Присоединения	Ду25-Ду700 Фланцы, под приварку, резьба

* Без ограничений, так как возможно параллельное соединение в пределах одного блока.

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ТРАНТЕР SUPERMAX®

Сердцем кожухо-пластинчатого теплообменника Tranter является теплопередающий элемент, называемый также пластинчатым сердечником, состоящий из круглых или продолговатых пластин, сваренных в кассету по контуру отверстия. Затем кассеты свариваются друг с другом сваркой по контуру.  Затем к подсборке теплового элемента привариваются элементы, отводящие поток со стороны кожуха, сопла и концевая пластина. Уникальная структура каркаса, приваренного к концевому кожуху, окружает и поддерживает пакет пластинчатого сердечника в сборе. Каркас предотвращает передачу консольных нагрузок на пакет пластин. В результате сосуд под давлением с пластинами, расположенными как в аккордеоне, отличается высокой целостностью и устойчивостью к тепловому расширению.  Конструкция прочней, чем у блоков с уплотнениями, кожухотрубных теплообменников и блочных сварных квадратных блоков. Отсутствуют уплотнения​, которые требуют замены и могут выходить из строя. Отсутствуют трубки, вибрирующие при неблагоприятных условиях потока, переносящие напряжение на сварные швы, перегородки и опоры, что приводит к преждевременному выходу из строя. Полностью сварная круглая или продолговатая конструкция со сварными швами по отверстию и периметру пластин является формой с оптимальным распределением напряжений; отсутствуют углы 90° и кромки, подверженные отказам при нагрузке, как это имеет место в блочных пластинчатых теплообменниках.
	Различные диаметры круглых пластин Кожух может быть выполнен из отличного от пластин материала, если только одна сторона подвергается коррозии.
Опциональный фланец позволяет извлекать пакет пластин.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПРИНЦИП

СВАРКА SUPERMAX®

 

Приобрести кожухо-пластинчатый теплообменник Трантер SUPERMAX® по цене производителя вы можете в нашей компании. 1 онлайн гипермаркет Tranter предлагает своим клиентам профессиональную помощь по подбору нужного оборудования, гибкую систему скидок и бесплатную доставку.

Пластинчато-рамный теплообменник SUPERCHANGER®

Пластинчато-рамный теплообменник SUPERCHANGER®, иногда называемый разборным пластинчатым теплообменником или GPHE, обеспечивает выдающуюся эффективность передачи тепла от одной жидкости к другой, часто от воды к воде, или от пар в жидкость. Этот модульный теплообменник объединяет рамы, пластины и соединения, образуя множество конфигураций. Он используется во многих из тех же задач, что и кожухотрубные теплообменники.

ИНДУЦИРОВАННАЯ ТУРБУЛЕНТНОСТЬ

Обеспечивает максимальную теплопередачу; вызывает очищающее действие, которое предотвращает засорение или образование накипи

УМЕНЬШЕННЫЙ СЛЕД

Умещается на 20–50% площади корпуса и трубы, включая пространство для обслуживания и технического обслуживания.И это стоит меньше

ВЫСОКАЯ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Сотни стилей пластин, рисунков и глубин вытяжки, чтобы точно соответствовать вашим требованиям

ПОДХОДЫ К ТЕМПЕРАТУРАМ

Менее 1 ° C (2 ° F), с “ Значения U »или« K »в 3–6 раз выше, чем у кожухотрубных теплообменников

ПРОСТОТА ДОСТУПА

Открывается в пределах своей площади, просто ослабляя болты стяжной тяги и откатывая подвижную раму обратно к опорной стойке

МАКСИМАЛЬНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ С ЖИДКОСТЬЮ

Диапазон сплавов, включая титан, а также различные эластомерные смеси для прокладок, чтобы точно соответствовать характеристикам вашей жидкости для максимального времени безотказной работы

ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О ТРЕБОВАНИЯХ ПО ПЕРЕПАДУ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ?

Укажите свой адрес электронной почты, и мы отправим вам нашу техническую статью, в которой мы рассмотрим значение падения давления в теплообменнике.

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТИНЫ И РАМЫ

• Работа теплообменника при рабочих температурах и давлениях не выше 180 ° C (356 ° F) или 27,5 бар (400 фунтов на кв. Дюйм)
• Расширение технологического процесса в ограниченном пространстве
• HVAC
• Рекуперация тепла из потоков низкосортных отходов
• Вязкие жидкости или суспензии
• Промышленные жидкости, подходящие для высоких скоростей теплопередачи при низких перепадах давления

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПЛИТ И РАМКИ

• Технические специалисты сервисных центров Tranter имеют опыт и ноу-хау, прошедшие заводское обучение
• Обеспечение обслуживания теплообменников для всех марок пластинчатых и рамных теплообменников в наших магазинах или на вашем предприятии
• Безопасный осмотр и очистка пластинчатых и рамных теплообменников, а также услуги по замене прокладок и пластин, возвращение агрегатов в состояние OEM и эффективность
• Все работы гарантируются письменными гарантиями на материалы и качество изготовления
900 61

ЛИТЕРАТУРА ПРОДУКЦИИ

ПОДРОБНЕЕ О НАШИХ ПЛАСТИНАХ THERMOFIT ™

• Самая высокая плита NTU DN200 в линейке Tranter.
• Высокая турбулентность для уменьшения загрязнения, превосходная тепловая эффективность.
• Уменьшенный размер, вес и занимаемая площадь устройства – меньшая стоимость.
• Минимальная ширина листа во всем диапазоне размеров.
• Пониженный перепад давления – меньшая насосная нагрузка.
Конструкция пластин Tranter ThermoFit вызывает высокую турбулентность, которая улучшает как характеристики теплопередачи, так и снижает образование накипи или загрязнения. На самом деле здесь показаны четыре больших пластинчатых и рамных технологических теплообменника в пределах примерно 400 кв. Футов.Пластинчатые и рамные теплообменники Tranter позволяют выполнять несколько технологических операций на небольшой площади.

КАК РАБОТАЕТ ПЛАСТИНЧАТЫЙ И РАМНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

В пластинчато-рамном теплообменнике прессованные гофрированные металлические пластины собраны в пакет и скреплены болтами в раме. Между каждой парой пластин имеется резиновая прокладка, которая предотвращает смешивание жидкостей и утечку из пакета пластин в окружающую среду. Пластины свешиваются с верхней несущей балки и расположены у нижней балки.Все части стержней, непосредственно контактирующие с пластинами теплопередачи, изготовлены из нержавеющей стали. В большинстве случаев несущие стержни поддерживаются и удерживаются отдельно от другого конца рамы с помощью опорной стойки. Пакет пластин зажат между пластиной неподвижной рамы и подвижной прижимной пластиной и затягивается до заданной общей длины с помощью боковых стяжных болтов. Благодаря использованию пластин разных типов с разными характеристиками, теплообменники могут быть адаптированы к широкому спектру применений.Теплообменники можно легко разобрать для осмотра, обслуживания или даже расширения, добавив пластины.

Home – Tranter

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР

Улучшенное окисление конденсируемых веществ при контроле выбросов серы

КОНТАКТ

Готовы начать экономить деньги и энергию сегодня?

---

СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ТЕПЛООБМЕННИКАМ ПО ВСЕМУ МИРУ!

Передача тепла через пластины вместо труб дает много преимуществ. Турбулентный поток с низкой скоростью обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и низкое загрязнение.
Вы экономите котельное топливо. Снижены затраты на техническое обслуживание. Вес и площадь основания меньше. По сравнению с этим частота коррозии и утечек бледнеет.

Пластинчатые и рамные теплообменники

SUPERCHANGER®

---

ОТРАСЛИ И ПРИМЕНЕНИЕ

Пластинчатые теплообменники

Tranter сокращают установленные и эксплуатационные расходы, обеспечивая согласованность и надежность в широком диапазоне промышленных рынков.
Выберите свою отрасль ниже, чтобы просмотреть ряд успешных и экономичных примеров.

ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Кислотное охлаждение, разделение растворителей, управление реактором, ребойлинг и усовершенствованная рекуперация тепла – это наши проверенные задачи.

ПЕРЕРАБОТКА УГЛЕВОДОРОДОВ

Многофункциональная эксплуатация и приемка сварного привода на долговечность на нефтеперерабатывающих заводах, газовых заводах и при эксплуатации трубопроводов.

ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА

На нефтяных участках и в море пластинчатые теплообменники поддерживают производительность и сокращают объем технического обслуживания.

GENERATION

Tranter Heat Exchanger утилизирует низкопотенциальные отходы энергии, нагревает влажные дымовые газы перед дымоходом, подогревает питательную воду, охлаждает смазочные масла… и многое другое.

ВОЗОБНОВЛЯЕМАЯ ЭНЕРГИЯ

Гибкие варианты пластин и рам с широким зазором, а также отличные показатели теплопередачи делают теплообменники Tranter естественными для работы в сегменте возобновляемых источников энергии.

MARINE

Титановые теплообменники Tranter экономят место и вес при выполнении различных задач в тепловых контурах на борту судна, выдерживая при этом разрушительное воздействие морской воды.

ХОЛОДИЛЬНИК

Кожухо-пластинчатые теплообменники повышают производительность, так как каскадные теплообменники Nh4-CO2 и аварийные охладители CO2.

HVAC

Для коммерческих, промышленных или районных систем отопления и охлаждения, близкий подход и быстрое реагирование обеспечивают комфорт людей.

ОБЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Специальные функции теплопередачи в производственных и дискретных сегментах улучшают однородность продукта, сберегают энергию и повышают конкурентоспособность.

---

ВАШИ ВАЖНЫЕ ЧАСТИ И УСЛУГИ

Технические специалисты сервисных центров Tranter обладают опытом и ноу-хау для ремонта пластинчатых теплообменников всех марок в наших мастерских или на вашем предприятии.

Многобрендовые запчасти и обслуживание OEM

Независимо от марки вашего теплообменника, мы готовы восстановить его характеристики, указанные на заводской табличке.

Выберите обслуживание на месте или на месте

Мы предлагаем чистку и полный сервис пакета пластин с годовой гарантией на все новые детали, качество изготовления и трудозатраты.

Услуги по управлению техническим обслуживанием

Индивидуальное планирование технического обслуживания и программы складирования запасных частей позволяют достичь максимально возможной производительности теплообменника и времени безотказной работы.

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА

Передача тепла через пластины вместо труб дает много преимуществ. Турбулентный поток с низкой скоростью обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и низкое загрязнение.
Вы экономите котельное топливо. Снижены затраты на техническое обслуживание. Вес и площадь основания меньше.По сравнению с этим частота коррозии и утечек бледнеет.

Пластинчатые теплообменники

SUPERCHANGER®

Кожухо-пластинчатые теплообменники

SUPERMAX®

Сварные пластинчатые теплообменники

NOVUSBLOC®

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

Готовы начать экономить деньги и энергию сегодня?

Кожухо-пластинчатый теплообменник SUPERMAX®

Кожухо-пластинчатый теплообменник SUPERMAX® разработан для повышения производительности кожухотрубных, блочных сварных и паяных алюминиевых теплообменников.Устройство может преодолевать ограничения по занимаемой площади, экстремальные давления / температуры, условия загрязнения / образования накипи и коррозионное воздействие жидкостей, газов, пара и двухфазных смесей.

СНИЖЕНИЕ СЛЕДОВ

Компактные размеры и низкий установленный вес, особенно при заполнении

ШИРОКИЕ НОМИНАЛЫ ТЕМПЕРАТУРЫ / ДАВЛЕНИЯ

Хорошие характеристики с природными хладагентами, такими как аммиак и диоксид углерода

ОТЛИЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ° F) – аналогично разборным пластинчатым теплообменникам

НЕПРЕВЗОЙДЕННОЕ ВРЕМЯ РАБОТЫ

Сильно турбулентный поток обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и ограничивает засорение или замерзание в холодильной / криогенной среде

НЕБОЛЬШОЙ УДЕРЖИВАЕМЫЙ ОБЪЕМ

Быстрый запуск и внимательное отслеживание изменений процесса; низкая заправка хладагента для холодильных и криогенных систем

ДВУХФАЗНАЯ ГИБКОСТЬ ЖИДКОСТИ

Удлиненные пластины с увеличенной термической длиной расширяют возможности для широкого спектра применений испарения и конденсации Турбулентный поток даже при низких скоростях обеспечивает стабильное регулирование производительности и минимизирует засорение.

• Холодильные и криогенные системы: теплообменники требуют небольшой заправки хладагента; также устойчивы к замерзанию из-за высокой турбулентности жидкости
• Внутренние фазовые изменения: на стороне пластины или кожуха
• Большой дисбаланс потока: Допускаются более высокие скорости потока на стороне кожуха
• Факторы установки: Может быть установлен горизонтально или вертикально

ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОЛОЧКИ И ПЛИТЫ

• Стандартные плиты и плиты глубокой вытяжки позволяют согласовать ограничения по расходу и перепаду давления.Продолговатые пластины позволяют достичь необходимой тепловой длины.
• Съемный теплообменник с сердечником обеспечивает полный доступ к термоэлементу для осмотра и / или механической очистки бокового канала кожуха путем снятия связки пакета пластин
• Многофункциональный теплообменник имеет две отдельные пластины агрегаты с одной оболочкой, работающие с разными или идентичными жидкостями
• Многопроходные конфигурации для охлаждения газа или пара без конденсации
• Прямоточные или противоточные группы пластин

КАК РАБОТАЕТ ОБОЛОЧКА И ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК SUPERMAX

• Кожухо-пластинчатый сварной теплообменник имеет теплообменный элемент, состоящий из круглых или продолговатых пластин шевронного типа, сваренных в кассету сварным швом по периметру иллюминатора.
• Кассеты соединены и приварены друг к другу сварным швом по периметру.
• Термоэлемент подсборка имеет металлические отводы потока со стороны кожуха, сопла и торцевую пластину. присоединенный к нему
• Эксклюзивная конструкция клетки, приваренная только к торцевой крышке, окружает и поддерживает узел пакета пластинчатого сердечника
• Готовый теплообменник представляет собой высокопрочный сосуд высокого давления с сердечником в виде гармошки, который очень устойчив к тепловым воздействиям. расширение

ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ, КАК РАЗРАБОТКА МОЖЕТ ВАМ ПОМОЧЬ?

Укажите свой адрес электронной почты, и мы отправим вам руководство, в котором мы рассмотрим передовые инженерные практики для всех кожухо-пластинчатых теплообменников.

В этом руководстве мы стремимся дать вам представление о том, как улучшить и о важности процесса надежности, доступности и ремонтопригодности.

ОБОЛОЧКА И ПЛИТА VS. ОБОЛОЧКА И ТРУБКА ДЛЯ ЭКВИВАЛЕНТНЫХ ОБЯЗАННОСТЕЙ

Модель	Требуемая площадь поверхности, м2 (фут2)	Площадь основания, м2 (фут2)	Сухая масса, кг (фунт)
Корпус и трубка TEMA	203 (2187)	9 (100)	6350 (14000)
Корпус и пластина SUPERMAX (SPW-55)	56 (600) *	0.7 (8)	726 (1,600)

* Обычная система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха – температура 10 ° F.

ЛИТЕРАТУРА ПРОДУКЦИИ

Дистрибьютор теплообменников Tranter® – Hayes Pump, Inc.

Hayes Pump предлагает широкий выбор теплообменников Tranter, в которых передача тепла осуществляется с использованием пластин вместо труб. В результате продукция Tranter представляет собой компактные агрегаты с меньшей площадью теплообмена по сравнению с обычными кожухотрубными теплообменниками.

Hayes Pump поставляет теплообменники Tranter на коммерческий, муниципальный, промышленный и энергетический рынки Нью-Йорка и Нью-Джерси.

Запросите полную информацию о продукте, используя форму слева .

Теплообменники Hayes Pump Tranter Специализации:

• Теплообменники Superchanger
• Теплообменники Supermax
• Теплообменники с пластинчатым змеевиком
• Теплообменники Maxchanger

Теплообменники Superchanger

Теплообменники Superchanger обеспечивают максимальную эффективность при передаче теплообменников от жидкости в жидкость или из пара в жидкость.

• Конструкция состоит из нескольких металлических пластин с уплотнением и тиснением, закрепленных болтами между концевыми рамами.
• Обрабатывает приближения к температуре ниже 1 ° C.
• Предлагает значения «U» или «K» в 3-6 раз выше, чем кожухотрубные теплообменники.

Теплообменники Supermax

Сварные пластинчатые теплообменники Supermax имеют пакет пластин и кожух и доступны в четырех конфигурациях:

• Стандарт: сварной сосуд высокого давления с высокой степенью герметичности, не предназначенный для механической очистки.
• Съемный сердечник: полностью доступный HE со съемной крышкой для механической очистки или осмотра.
• Два в одном: теплообменник с двумя отдельными пакетами пластин в одной оболочке, который может работать с 2 разными жидкостями.
• Многопроходный: HE, предлагающий несколько одновременных проходов через отдельные зоны пакета пластин на обеих сторонах пластины и кожуха.

Теплообменники с пластинчатым змеевиком

Теплообменники с пластинчатым змеевиком обеспечивают равномерную и эффективную теплопередачу для охлаждения газа, нагрева с рубашкой или погружного нагрева и т. Д.

• Универсальная грунтовка HE.
• Высокая эффективность теплопередачи.
• Доступны для самых разных форм, размеров, условий удержания давления, материала, емкости и обработки поверхности.

Теплообменники Maxchanger

Теплообменники MAXCHANGER® отличаются компактной конструкцией и высокой скоростью теплопередачи. Пластины с углублениями, сваренные по бокам, образуют каналы для горячей и холодной среды. Преимущества теплообменников Maxchanger:

• Возможность сближения с температурой (менее 1 ° C).
• Немедленный термический отклик.

Пригодность для сложных задач, связанных с паром, газами, жидкостями и двухфазными смесями, при температурах и давлениях, превышающих возможности разборных пластинчатых и рамных блоков.

Преимущества Hayes Pump:

Если вам нужны местные запасы или поддержка теплообменников Tranter, Hayes Pump может удовлетворить ваши потребности. Как дистрибьютор, прошедший обучение на заводе и хранящий продукцию Tranter, Hayes Pump может предоставить квалифицированное обслуживание, запасные части и решения для теплообменников.Компания Hayes Pump имеет авторизованные на заводе предприятия по техническому обслуживанию продукции Tranter.

Основные области применения теплообменников Tranter:

Теплообменники

Tranter подходят для широкого спектра применений в химической переработке, переработке углеводородов, добыче нефти и газа, производстве электроэнергии, возобновляемых источниках энергии, судостроении, холодильной технике, HVAC и общей промышленности.

Смотрите видеоролики Tranter в плейлисте Hayes Pump на YouTube:

(выберите из списка воспроизведения, используя верхнюю левую панель меню)

О компании Tranter Heat Exchangers

Компания Tranter была основана R.Э. Олдс в 1932 году как производитель эвтектических пластин для рефрижераторов. Впоследствии Tranter сохранил лидирующие позиции в производстве и разработке теплообменников за счет неоднократных разработок, таких как поверхностные теплообменники PLATECOIL Prime, впервые представленные в 1940-х годах.

За счет расширения и приобретения компания Tranter стала предлагать компактные решения для теплопередачи по всему миру. Продукция компании охватывает широкий спектр усовершенствованных пластинчатых теплообменников, предлагающих проверенные характеристики в приложениях, где используются газы, жидкости, пар и двухфазные потоки.

Трантер Интернэшнл AB | Углеводородная инженерия

Широкий ассортимент экономичных теплообменников

Tranter – мировой производитель разборных и сварных пластинчатых теплообменников. Мы предоставляем продукты и решения для теплопередачи более 80 лет и остаемся лидерами в этой области.

Tranter предлагает компактные решения для теплопередачи клиентам по всему миру; мы представлены более чем в 50 странах мира.

Мы производим самый большой ассортимент пластин на рынке. Помимо этого, мы стремимся расширить нашу поддержку клиентов через сеть специализированных сервисных центров; мы предоставляем услуги для всех марок и предлагаем запчасти. Компания Tranter имеет сертификат ISO 9001, отвечающий самым высоким стандартам качества, и мы тесно сотрудничаем с клиентами для достижения экономически эффективных решений.

Специалисты по теплопередаче

Tranter достигает лидерства на рынке, применяя философию, состоящую из трех частей:

• Инвестиции в исследования и разработки для поддержания конкурентного преимущества качественные запчасти и услуги

Благодаря более чем 80-летнему исключительному вниманию к теплопередаче, Tranter заработал себе репутацию «Люди теплопередачи».

У нас есть сертифицированные по ISO 100% предприятия в США, Швеции, Китае, Германии, Бразилии и Индии. Мы поддерживаем клиентов от установки до обслуживания в течение всего жизненного цикла с помощью широкой сети сервисных центров в вышеуказанных местах, а также в других регионах, таких как Канада, Великобритания и Италия. Наши сервисные центры специализируются исключительно на пластинчатых теплообменниках, включая ремонт и поставку запчастей для всех известных на рынке брендов.

• Пластинчатый теплообменник
• Сварной кожухопластинчатый теплообменник
• Пластинчатый теплообменник с основной поверхностью
• Спиральный теплообменник
• Обслуживание и запасные части для пластинчатых теплообменников

Tranter International AB
Box 1325
Венерсборг
46228
Швеция

Tranter International AB
Корта гатан 9
Сольна
Стокгольм
17154
Швеция

Tranter, Inc.Уичито-Фолс, Техас, Техас 76306

Товаров в новостях

19 ноября 2013 г. – Уичито-Фолс, Техас – Tranter, Inc. и Westinghouse Electric Company LLC. Заключили совместное соглашение по разработке нового модульного кожухо-пластинчатого нагревателя питательной воды (SPFWH) для использования в энергетике. В …

изменений практически не произошло.

Товаров в новостях

9 апреля 2013 г. – Уичито-Фолс, Техас. В связи с беспрецедентным спросом Tranter рада объявить о расширении своей чрезвычайно успешной программы Quick Ship.Теперь клиенты смогут делать заказы из более широкого ассортимента пластинчатых теплообменников и иметь свои …

Новости компании

3 апреля 2013 г. – Уичито-Фолс, Техас – Американское общество инженеров-механиков (ASME) недавно сертифицировало систему обеспечения качества Tranter Mexico Operation в соответствии с международными рекомендациями. ASME – ведущий международный разработчик кодов и …

Литература и сайты

11 марта 2013 г. – Уичито-Фолс, Техас, – Tranter рада сообщить, что вместе со своим глобальным веб-сайтом Tranter North America теперь имеет региональный сайт, чтобы обеспечить более индивидуальный подход для своих клиентов из Северной Америки.Региональный веб-сайт Северной Америки …

Литература и сайты

7 декабря 2012 г. – Wichita Falls, TX-Tranter Inc., мировой лидер в области теплопередачи, объявила сегодня, что она первой в своей отрасли запустила мобильную версию своего веб-сайта. Сайт www.tranter.com, доступный с любого телефона или смартфона с подключением к Интернету, теперь направляет клиентов на удобный мобильный сайт.

Новости компании

28 сентября 2012 г. – Уичито-Фолс, Техас – Компания Tranter объявила о начале строительства 30% -ного расширения своего сервисного центра в Фармерсвилле, штат Иллинойс.Расширение дает Tranter возможность удовлетворить растущие потребности клиентов в качественном обслуживании и ремонте теплообменников.

Товаров в новостях

25 сентября 2012 г. – Уичито-Фолс, Техас – Когда дело доходит до обслуживания и ремонта наших теплообменников, Tranter повысил стандарты отрасли! Благодаря постоянным инновациям и внедрению расширяющихся технологий Tranter внедрил новый сервисный ярлык, который будет прикреплен к каждому теплообменнику. Тег содержит уникальную функцию QR-кода, которая позволяет клиентам напрямую ссылаться на веб-сайт Tranter и просматривать электронное руководство по установке и эксплуатации (IOM).Это позволит всем клиентам просто сканировать …

Товаров в новостях

12 июля 2012 г. – Уичито-Фолс, Техас – Компания Tranter рада предложить свою новую программу пластинчатых и рамных теплообменников Quick Ship, чтобы удовлетворить потребности клиентов и обеспечить быструю доставку. Теперь клиенты смогут сделать заказ из избранной линейки пластинчатых теплообменников, и их новый агрегат будет отправлен с завода в течение трех дней. Новая трехдневная корабельная программа стартует первого июля.

Литература и сайты

7 марта 2012 г. – Уичито-Фолс, Техас, 5 марта 2012 г. – Значительно переработанный веб-сайт Tranter стал доступен во всемирной паутине.Tranter.com стремится расширить ассортимент своих теплообменников, предоставляя сайт с богатым содержанием, позволяющий инженерам лучше выбирать наши продукты для своих приложений. Новый веб-сайт содержит расширенное содержание с разбивкой по продуктам, рынкам и услугам. Редизайн включает в себя обширную информацию о продукте и графику, а также новый способ навигации по сайту.

Альфа Лаваль – бренд alfa-lavals-tranter-намеревается-консолидировать-производство-сварных-теплообменников

Группа Альфа Лаваль – мировой лидер в области теплообмена, центробежного разделения и обработки жидкостей – объявила сегодня, что Tranter инициирует структурные изменения, чтобы обеспечить долгосрочную конкурентоспособность своего бизнеса сварных теплообменников в Европе.Инициатива является частью программы экономии, объявленной Альфа Лаваль в октябре 2014 года.

Tranter, группа компаний в составе группы Альфа Лаваль, намеревается объединить свои европейские производственные мощности по производству сварных теплообменников на существующей производственной площадке в Шопфхайме, Германия. Предполагается закрыть предприятие в Артерне, Германия, к 31 июля 2015 года. Это изменение коснется около 70 сотрудников.

«Бизнес Tranter по производству сварных теплообменников важен, и такая консолидация необходима для сохранения конкурентоспособности в долгосрочной перспективе», – говорит Ларс Ренстрём, президент и генеральный директор Группы Альфа Лаваль.

Tranter теперь будет активно работать над минимизацией негативного воздействия на пострадавших сотрудников.

Знаете ли вы, что … Альфа Лаваль в октябре 2014 года объявила о пакете реструктуризации, который позволит достичь уровня экономии 300 миллионов шведских крон в год в четвертом квартале 2015 года?

О группе Альфа Лаваль
Альфа Лаваль – ведущий мировой поставщик специализированных продуктов и технических решений, основанных на ее ключевых технологиях теплопередачи, разделения и обработки жидкостей.

Оборудование, системы и услуги компании предназначены для оказания помощи клиентам в оптимизации их процессов. Решения помогают им нагревать, охлаждать, разделять и транспортировать продукты в отраслях, производящих продукты питания и напитки, химические и нефтехимические продукты, фармацевтические препараты, крахмал, сахар и этанол.

Продукция Альфа Лаваль также используется на электростанциях, на борту судов, при разведке нефти и газа, в машиностроении, горнодобывающей промышленности и для очистки сточных вод, а также для создания комфортного климата и холодоснабжения.

Всемирная организация Альфа Лаваль тесно сотрудничает с клиентами почти в 100 странах, чтобы помочь им оставаться впереди на мировой арене.

Альфа Лаваль котируется на Nasdaq OMX, и в 2013 году ее годовой объем продаж составил около 29,8 миллиарда шведских крон (примерно 3,5 миллиарда евро). Сегодня, после приобретения Frank Mohn AS, в компании работает около 17 500 сотрудников.

www.