Тепловая изоляция трубопроводов тепловых сетей: ТИАЛ – Изоляция наружных теплотрасс

Содержание

ТИАЛ – Изоляция наружных теплотрасс

Тепловые сети наружного пролегания или, как их ещё называют воздушные или надземные, прокладываются в случаях необходимости временного строительства теплотрассы (байбас) или в тех местах, где невозможно проложить тепловую сеть под землёй. К примеру, в сейсмоопасных районах. Такие тепловые сети удобны в эксплуатации, быстро строятся и отличаются от других видов тепловых сетей своей низкой стоимостью.

 

Тепловая изоляция наружных трубопроводов. Теплоизоляционные материалы.


В качестве материалов для изоляции наружных теплотрасс применяются.

1. Теплоизоляция труб минватой.


Достоинства:

– минеральная вата практически не гигроскопична – при правильно организованной вентиляции в случае намокания тут же отдаёт излишнюю влагу;
– обеспечивает стабильность своих физико-химических свойств на протяжении всего периода эксплуатации;
– обладает достаточно длительным сроком службы   

Недостатки:

– во время намокания теряет свои эксплуатационные свойства;
– имеет слабую прочность и уступает по этой характеристике другим теплоизоляционным материалам.

 

2. Теплоизоляция труб напылением ППУ, использование ППУ-скорлуп.
Достоинства:

– возможность создавать сплошную изоляцию, без стыков;
– является достаточно эластичным материалом;
– обеспечивает возможность быстрого монтажа;
– является биологически нейтральным материалом, не подвержен гниению, устойчив к микроорганизмам и образованию плесени;
– обеспечивает стабильные теплоизоляционные качества в широком диапазоне температур.

Недостатки:

– является достаточно горючим материалом и при горении выделяет в окружающее пространства высокотоксичные вещества;
– для напыления требуется специальное оборудование;
– не «дышит».

В последние годы получил распространение метод теплоизоляции труб скорлупами ППУ, но они также нуждаются в дополнительной защите.


3. Теплоизоляция труб пенобетоном.

 

Достоинства:

– высокие теплоизоляционные качества, не уступающие ППУ изоляции;
– монолитность, благодаря которой обеспечивается хорошая антикоррозийная защита из-за отсутствия мостиков холода и невозможность расхищения материала;
– высокая технологичность, которая обеспечивает возможность прокладывания теплотрассы в любой местности;
– высокие адгезионные свойства.

Недостатки:

– ограничения по толщине изоляции;
– необходимость защиты высохшей поверхности защитным слоем.

4. Армированный бетон (армобетон).


Достоинства:

– обеспечивается эффективная теплоизоляция;
– отсутствует возможность хищений.

Недостатки:

– высокая стоимость;
– сложность проведения монтажных работ;
– достаточно высокая хрупкость материала.

 

Очевидно, что каждый вид теплоизоляционного слоя необходимо защищать. Если этого не сделать, то он со временем под воздействием неблагоприятных внешних факторов будет нарушаться. Практика показывает, что неизолированные теплозащитные слои быстро разваливаются, рассыпаются, сгнивают и приходится проводить работы по их замене. Именно поэтому, сегодня, активно применяется защитная изоляция труб наружная.

 

 

 

Гидроизоляция теплоизоляционного слоя. Обзор основных материалов.

 

Приходится констатировать, что практически все виды такой изоляции обладают большими недостатками:

 

стеклоткань – крайне недолговечна, через 1 год теплотрассу, заизолированную стеклотканью, буквально не узнать.

Ткань превращается в лохмотья, не говоря уже о полном отсутствии гидроизоляции и защиты от осадков;

 

 

рубероид – более долговечен, чем стеклоткань, но чрезмерно пожароопасен, зачастую выгорают целые теплотрассы;

 

 

оцинковка – отличный материал, долговечный и негорючий, но его очень быстро воруют. Если тепловая труба проходит вне черты города или вблизи дачных посёлков – то, как правило, оцинкованные листы исчезают на следующее утро после их установки.


 

По признанию большинства руководителей теплоснабжающих организаций, им приходится восстанавливать теплотрассы сотнями метров, что, в конечном счете, сказывается, как на качестве предоставляемых коммунальных услуг, так и на расходах, связанных с эксплуатацией тепловых сетей, которые превышают все мыслимые пределы.

Однако выход есть. Защита теплоизоляционного слоя наружных теплотрасс может быть выполнена с помощью термоусаживающийся ленты ТИАЛ-ЛЦП. Она не горюча, имеет привлекательный внешний вид, не теряет своих защитных свойств под воздействием низких или высоких температур. В этом случае теплотрасса будет максимально эффективной и долговечной.

 

 

НовосибТеплоСтрой, Теплоизоляционные работы | Изоляция трубопроводов

Изоляционные работы: теплоизоляция труб, резервуаров, оборудования

Тепловая изоляция предназначена для снижения потерь тепла через стенки трубопроводов, резервуаров и оборудования в промышленности, энергетических системах, через ограждающие конструкции зданий и сооружений в строительстве.

Конструкция тепловой изоляции включает следующие элементы:

теплоизоляционный слой, который непосредственно примыкает к изолируемой поверхности и выполняет теплозащитную функцию;

пароизоляционный слой (в конструкциях с температурой ниже окружающего воздуха и с отрицательными температурами), защищающий теплоизоляцию от проникновения содержащихся в воздухе паров влаги;

детали и устройства крепления, которые служат для закрепления и плотного прилегания теплоизоляционного слоя к изолируемой поверхности и наружного защитного покрытия – к основному изоляционному слою, а также для придания теплоизоляционной конструкции в целом необходимой прочности;

наружное защитное покрытие, предохраняющее теплоизоляцию от механических повреждений, увлажнения, воздействия агрессивных сред, выветривания.

Монтаж тепловой изоляции требует тщательного и технически грамотного исполнения. Занижение толщины теплоизоляционного слоя даже на несколько миллиметров, недостаточное или излишнее уплотнение теплоизоляционного слоя, не плотное прилегание его к поверхности в продольных и поперечных стыках во много раз увеличивает тепловые потери, приводят к преждевременному износу плохо изолированное оборудование и трубопроводы, снижают долговечность тепловой изоляции, нормируемый срок службы которой составляет в среднем 15-20 лет!

Качественная теплоизоляция сохраняет тепло и сберегает ваши деньги!

Компанией «НовосибТеплоСтрой» в течении 10 лет выполняются теплоизоляционные работы и антикоррозийная защита в полном соответствии техническим нормам и правилам на объектах Новосибирской, Кемеровской, Томской областей и Алтайского края, в том числе:

• изоляционные работы на объектах ЖКХ;
• теплоизоляция трубопроводов тепловых сетей надземной и канальной прокладки;
• антикоррозийная защита и теплоизоляция трубопроводов, резервуаров, газоходов, оборудования, воздуховодов котельных и ТЭЦ;
• теплоизоляция промышленных дымовых труб, печей и сушил;

• тепловую изоляцию трубопроводов и оборудования технологических установок и инженерных сетей промышленных предприятий;
• теплоизоляция резервуаров хранения горячей и холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения.

Изоляционные работы выполняем современными теплоизоляционными и защитно-покровными материалами от российских или зарубежных производителей с предоставлением технических паспортов, сертификатов соответствия ГОСТ Р, пожарной безопасности, санитарно-гигиенических заключений.

Для производства теплоизоляционных работ на объектах любой сложности компания «НовосибТеплоСтрой» располагает квалифицированными специалистами, необходимой техникой, механизмами, оснасткой, инструментом.

Компания «Новосибитеплострой» имеет допуск на проведение теплоизоляционных работ (свидетельство № 0468.02-2010-5403219348-С-044) и является действующим членом СРО некоммерческое партнерство Строителей Сибирского Региона.

Приглашаем Вас к долговременному и взаимовыгодному сотрудничеству!

Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:
· с помощью электронной почты;
· сделайте заказ по телефону;
· отправьте техническое задание на факс.

Тепловая изоляция трубопроводов.Типы тепловой изоляции труб. — Статьи

просмотра.

Перед тем, как выбирается тепловая изоляция трубопроводов, учитываются все их конструктивные особенности, возможность воздействия атмосферных явлений, ориентация в пространстве, а также целевое назначение теплоизоляции.

 

Для чего предназначается тепловая изоляция труб

Тепловая изоляция трубопроводов необходима для того, чтобы снижать величины тепловых потоков различных объектов. Благодаря защитно-покровной оболочке изоляции, гарантируется сохранность данного слоя в условиях эксплуатации, производя его защиту от большинства факторов внешнего воздействия, которыми являются: атмосферные осадки, пульсирующие ветровые нагрузки и другие.

 

Что касается промышленности, то тепловой изоляции уделяется достаточно большое внимание, так как ее считают одним из самых важных конструктивных элементов сооружений. Это обусловлено тем, что помимо своей основной функции, которая заключается в том, чтобы снижать потери энергии при взаимодействии с окружающей средой, тепловая изоляция трубопроводов также обеспечивает необходимый тепловой режим.

 

Что такое тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

При помощи тепловой изоляции оборудования и трубопроводов определяется техническая возможность, а также экономическая эффективность возможности реализации различных технологических процессов. Ее широко применяют в таких отраслях промышленности как: химическая, нефтеперерабатывающая, пищевая, металлургическая. Но наибольшее распространение тепловая изоляция трубопроводов получила в энергетике, где объекты тепловой изоляции также представлены паровыми котлами, газовыми и паровыми турбинами, баками аккумуляторами для хранения горячей воды, теплообменниками и дымовыми трубами.

 

Рассмотрев то, как используется тепловая изоляция в промышленности, можно увидеть, что она используется на горизонтальных и вертикальных технологических аппаратах, насосах, теплообменниках и резервуарах для хранения нефтепродуктов и воды. К тепловой изоляции и к ее эффективности предъявляются достаточно высокие требования, касательно криогенного и низкотемпературного оборудования.

 

Теплоизоляционные конструкции и требования, которые к ним предъявляются

Когда происходит монтаж, а также непосредственно при эксплуатации, все теплоизоляционные конструкции очень сильно подвержены вибрационным, температурным, механическим, а также влажностным воздействиям, исходя из которых из составляется перечень необходимых требований к тепловой изоляции.

Требования, которые предъявляются к теплоизоляционному материалу и конструкции:

  • Долговечность и эксплуатационная надежность;
  • Экологическая и пожарная безопасность;
  • Теплотехническая эффективность.

 

Сведения о СНиП изоляции

Строительные нормы и правила (СНиП) являются нормативными документами. Они широко распространены в производстве, а также на приемке работ касательно изоляционных, отделочных и защитных покрытий различных сооружений, а также полов зданий.

 

Благодаря такому виду документации как СНиП, изоляция трубопроводов выполняется четко по всем возможным стандартам плотности, а также по коэффициентам теплопроводности для самых разных их типов. Вот к примеру, если изолируемая поверхность имеет температуру, которая не превышает 12°С, то исходя из основных требований строительных норм и правил, нужно чтобы в тепловой изоляции трубопроводов присутствовал пароизоляционный слой. Если же поверхность не имеет определенного температурного режима и он очень часто колеблется, то нужно производить специальную процедуру расчета, которая необходима для того, чтобы исключить накопление большого количества влаги в теплоизоляционном слое.

 

Как происходит расчет изоляции трубопроводов

Для того, чтобы выбрать подходящий утеплитель, сначала нужно выполнить расчет изоляции трубопроводов. Это необходимо для того, чтобы определить толщину, оптимальный материал, а также плотность изоляции. При рассчете принимаются во внимание несколько факторов, таких как:

— допустимая нагрузка;

— температура окружающей среды;

— возможность возникновения вибраций;

— температура изолируемой поверхности;

— механические воздействия;

— устойчивость к деформации;

— теплопроводность.

Но помимо всех вышеперечисленных факторов, при расчете изоляции трубопроводов нужно учитывать нагрузки, которые создает вышележащий грунт и транспортные средства.

Если перейти от теории к практике, то расчет происходит в точном соответствии с теми формулами, которые используются как при нестационарной, так и при стационарной передачи тепла через самые разные виды стенок.

 

Сам же расчет на теплоизоляцию трубопроводов нужно искусственно адаптировать ко всем конкретно взятым рабочим условиям, к которым относятся: материалы, используемые для того, чтобы производить теплоизоляцию непосредственно к сезонным перепадам температуры во внешней среде, а также влажность, при влиянии которой, значительно ускоряется теплообмен и соответственно снижается эффективность конкретно взятых типов материалов для проведения изоляции.Используя все инженерные данные, которые предоставляют профессиональные компании, в будущем с их помощью может быть улучшена изоляция трубопроводов.

 

Требования, которые влияют на правильный выбор наиболее оптимального изоляционного материала

  1. Сжимаемость;
  2. Плотность;
  3. Негорючесть;
  4. Паронепроницаемость;
  5. Возможность водоотталкивания и водопоглощения;
  6. Уровень звукоизоляции;
  7. Теплопроводность.

 

Основные показатели толщины изоляции трубопроводов

Для того, чтобы определить минимально допустимую толщину теплоизоляции трубопровода и некоторого вида оборудования необходимо отталкиваться от нормативных документов, в которых указывается необходимая плотность теплового потока. Также в СНиП, можно найти формулы для расчетов и собственно алгоритмы их решения.Для того же, чтобы была определена минимальная толщина изоляции трубопроводов, необходимо использовать при расчетах предельно допустимые значения потерь тепловой энергии.

 

Трубопроводы в ППУ изоляции

Трубы в ППУ (полиуретан) изоляции в основном используются для того, чтобы прокладывать тепловые сети в надземных и бесканальных средах. Такие трубы изготавливаются при помощи внедрения самых новых технологий и материалов высочайшего качества, которые заблаговременно проходят огромное количество испытаний.

 

Пенополиуретан используется для того, чтобы снизить тепловые потери и обеспечить долговечность теплоизоляционного материала. В его основу входят два экологически чистые химические компоненты под названием Воратек CD 100, а также Изолан-345. К главному преимуществу материала ППУ относятся высокие теплоизоляционные свойства по сравнению с минеральной ватой.

 

Как контролируется качество изоляционного покрытия

Контролировать состояние защитного изоляционного покрытия необходимо как в процессе монтажа, так и при непосредственной эксплуатации трубопроводов. То, насколько эффективно происходит защита от коррозии, а также ее цена, зависят от того, насколько правильно был выбран тип покрытия, его качество и основные свойства. Если защитное покрытие очень низкого качества, то соответственно увеличится количество расходов уже на электрохимическую защиту.

 

Для того, чтобы в дальнейшем обеспечивалось самое высокое качество защиты, необходимо при нанесении производить детальный контроль за покрытием. Необходимо контролировать каждую стадию, начиная от очистки поверхности трубопровода от различного вида загрязнений, заканчивая контролем толщины, а также сплошности наносимого покрытия.

 

Также нужно заранее очень точно выявить место дислокации возникшего дефекта в изоляционном покрытии трубопроводов, после того, как он был уложен в траншею и сверху засыпан. Если дефекты, которые появляются в процессе эксплуатации являются достаточно крупными, то их нужно немедленно устранить, так как подчинить их невозможно.

 

Существуют даже основные требования к наносимому покрытию и выполнению его контроля. Они гласят о том, что любое из защитных покрытий, целью которого является обеспечение защиты наружной поверхности от влияния коррозии, нужно наносить только на ту поверхность, которая была заранее подготовленной. В защитном покрытии должны быть в наличии достаточные адгезионные свойства, для того, чтобы под покрытием не образовалась влага, а также для того, чтобы поверхность стала более вязкой, во избежание сильного растрескивание в эксплуатации.

 

 

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайт s-k-s. ru

Пенополиуретан в двухслойной конструкции тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей

Разрабатываемый в настоящее время Свод правил СП 61.13330 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» является актуализированной редакцией СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» и СП 41 — 103 — 2003 «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов». 

Свод правил следует применять при проектировании и монтаже тепловой изоляции наружной поверхности оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ от 50 до 600°С и расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе, а также трубопроводов тепловых сетей при надземной прокладке и подземной, выполненной в каналах и бесканально. 

Применение температуростойкой однослойной изоляции на основе минераловатных матов и плит для устройства теплоизоляции труб не всегда оправдано. Поэтому в Своде правил сказано, что возможно применение двухслойной теплоизоляционной конструкции, в составе которой в качестве верхнего слоя применяется основной изоляционный материал, температуростойкость которого оказывается ниже температуры стенки изолируемого объекта (горячей поверхности трубы), а в качестве предохранительного слоя, укладываемого непосредственно на изолируемую поверхность, применяется слой из более температуростойкого материала. При определении требуемой толщины двухслойной теплоизоляционной конструкции расчет производится следующим образом. Толщина первого предохранительного слоя определяется из условия, чтобы температура между обоими слоями не превышала максимальной температуры применения основного изоляционного материала. 

В данном случае наиболее выгодным решением применения двухслойной конструкции является такое, при котором в качестве предохранительного слоя применяются стекловатные или минераловатные маты и плиты, а в качестве основного слоя применяется пенополиуретан, температура применения которого не более 130°C. Здесь стоит упомянуть, что пенополиуретан имеет самый низкий (менее чем 0,030 Вт/(м×°С) коэффициент теплопроводности, что обеспечивает в диапазоне от температуры применения материала (+ 130°C) до температуры окружающей среды (— 30°C и более) в зависимости от диаметра трубопровода его минимальную толщину 30-100 мм. Предохранительный слой из минеральной ваты укладываемой на изолируемую поверхность, например, паропровода с температурой теплоносителя 160-170°C составляет всего 15-30 мм.  

Для расчета термического сопротивления и толщины изоляции (по заданной величине снижения температуры вещества, транспортируемого трубопроводами) необходимо знать следующие параметры: длину трубопровода; начальные и конечные температуры, расход вещества и его теплоемкость, а также расчетную температуру окружающей среды. Применение двухслойной конструкции позволяет экономить до 20 % затрат на устройство теплоизоляции. Одним из перспективных вариантов применения двухслойной конструкции изоляции является такой, где в качестве основного теплоизоляционного слоя при реконструкции старых и строительстве новых трубопроводов применяется вместо заливочного, напыляемый пенополиуретан. Он имеет массу достоинств по сравнению со скорлупами из ППУ, так как создает фактически бесшовное теплоизоляционное покрытие на трубопроводах. 

Сверху на пенополиуретан как правило наносится слой краски, которая надежно предохраняет ППУ от ультрафиолета, обеспечивая долговечность конструкции утепления. В качестве условного примера можно рассмотреть паропровод надземной (на эстакаде) прокладки с параметрами Pп = 6 кгс/см2, Тп = 170°C длиной 1500 погонных метров из трубы диаметром 377 c толщиной стенки 9 мм со снижением температуры пара на выходе на 10°C. Для такого трубопровода рекомендуемая толщина предохранительного слоя минеральной ваты 30 мм, пенополиуретана — 40 мм. Данное решение может привести к экономии затрат на потребление пара в 15-20 %. Детальный окончательный теплотехнический расчет конкретного трубопровода с гарантированным снижением рабочей температуры до заданных значений пара сейчас выполняется по СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», СП 41-103-2004 «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов», как правило, с привлечением специалистов.

Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

Тепловая изоляция оборудования и перспективы развития отрасли

Рациональное применение и использование топливных и энергетических ресурсов – это одна из самых приоритетных задач в развитии любой экономики.

Главная роль в решении подобной проблемы принадлежит эффективной тепловой промышленной изоляции. Изоляцию для трубопровода широко используют в энергетике и жилищно-коммунальном хозяйстве. Применяется также в металлургической, нефтеперерабатывающей, пищевой и химической отраслях.

В энергетике тепловая изоляция для трубопроводов используется в паровых котлах, газовых и паровых турбинах, теплообменниках, а также, в баках, аккумулирующих горячую воду, и в дымовых трубах. В промышленности изолируют технологические аппараты (вертикальные и горизонтальные), насосы и теплообменные аппараты. Тепловой изоляции подлежат резервуары для хранения нефтепродуктов, нефти и воды. Повышенные требования предъявляются к тепловой изоляции криогенного оборудования и прочих низкотемпературных агрегатов. Изоляция для трубопроводов обеспечит проведение различных процессов, в том числе и технологических, позволить создавать исключающие опасность травм и повреждений условия труда. Она снизит потери от испарений нефтепродуктов из резервуаров и позволит хранить природные и сжиженные газы в изотермическом хранилище.

Технологические требования к изоляционным конструкциям

В процессе монтажа и последующей эксплуатации изоляция для трубопроводов подвергается водяным и температурным, вибрационным и механическим воздействиям. Эти воздействия и определяют список требований, которые предъявляются к этим конструкциям. Теплоизоляционные материалы и конструкции должны обладать:

  • теплотехнической эффективностью;
  • эксплуатационной долговечностью и надежностью;
  • пожарной и экологической безопасностью.

Существует несколько основных показателей, которые определяют эксплуатационные и технико-физические свойства таких материалов. К их числу относятся: сжимаемость, упругость, стойкость к агрессивным средам, прочность при 10%-ой деформации, теплопроводность и плотность. Немаловажное значение имеет биологическая стойкость и величина содержания органических веществ. Эффективность тепловых изоляторов в первую очередь определяется коэффициентом теплопроводности. Этот коэффициент определяет необходимую толщину изолирующего слоя, и, как следствие, монтажные и конструктивные особенности конструкции, нагрузки на объект, которые нужно изолировать. При производимых вычислениях применяют расчетный коэффициент теплопроводности. Он учитывает температуру, наличие деталей крепежа и уплотнение теплоизолирующих материалов в данной конструкции. При теоретическом выборе теплоизолирующего материала учитывают:

  • его линейную усадку в процессе эксплуатации, размеры материала могут уменьшиться при нагреве;
  • потери массы и прочности, при нагреве может произойти разрушение материала;
  • степень частичного выгорания связующего вещества при увеличении температуры;
  • предельные допускаемые нагрузки на изолируемые поверхности и опоры, определяется предельная масса изолирующего материала.

Устройство тепловой изоляции труб для предотвращения замерзания в них жидкостей.

Срок эксплуатации теплоизоляционных материалов и конструкции во многом зависит от условий, в которых они работают и конструктивных особенностей. К условиям эксплуатации относят:

  • место, в котором расположен объект;
  • режим функционирования оборудования;
  • агрессивность окружающей среды;
  • механические воздействия и их интенсивность.

Наличие и качество защитного покрытия у теплоизоляционных материалов и у теплоизолирующей конструкции в значительной степени определяют срок их службы.

Тепловая изоляция трубопроводов сегодняшнего дня

На сегодняшний день рынок теплоизолирующих материалов наполнен продукцией как зарубежных производителей, так и отечественных торговых марок. Номенклатура представленных на рынке волокнистых утеплителей для оборудования включает список таких материалов для изоляции трубопровода:

  • маты минеральные прошивные теплоизоляционные;
  • маты минеральные в обкладках из крафт-бумаги, стеклоткани или металлической сетки;
  • для промышленной изоляции минеральные изделия с гофрированной структурой, согласно ТУ 36,16,22-8-91;
  • термоизоляционные минеральные плиты плотностью 75-130 кг/куб.м на синтетическом связующем материале, в соответствии с ГОСТ 9573-96;
  • изделия на синтетическом связующем материале из штапельного и стеклянного волокна, изоляция для трубопроводов.

В небольшом объеме выпускают теплоизоляционные материалы в виде изделий из базальтового и тонкого стеклянного волокна, соответствующие ТУ 21-5328981-05-92.

Материалы ( изоляция для трубопроводов) широко представлены продукцией иностранных производителей. Зарубежные варианты изоляции для трубопроводов и оборудования представлены волокнистыми теплоизолирующими материалами. Это цилиндры, плиты и маты, которые покрыты с одной из сторон алюминиевой фольгой или металлической сеткой. Страны производители этой продукции: Дания, Финляндия и Словакия.

Схема смешанной теплоизоляции трубы.

Вспененный полиуретан, выпускаемый в виде плиточных изделий, находит все большее применение в подобных конструкциях. Нужно заметить, что вышеперечисленные теплоизоляционные материалы не заменят тепловую изоляцию, их можно использовать только в качестве дополнительных элементов для увеличения теплоотражающих характеристик. При канальной прокладке трубопроводов в тепловых сетях применяют цилиндры из стеклянного волокна и минеральной ваты, мягкие плиты и теплоизоляционные маты. Для прокладки трубопроводов под землей используют трубы с гидроизоляционным покрытием, предварительно заизолированные в заводских условиях. Повысить температурную устойчивость теплоизоляционных конструкций можно с помощью полиуретана, если применить двухслойную изоляцию. Внутренний слой такой изоляции должен быть из минеральной ваты, а наружный – из вспененного полиуретана. Эти материалы для изоляции трубопроводов в данном случае могут быть использованы только комплексно.

Тепловая изоляция для трубопроводов промышленных масштабов очень разнообразна как по виду конструкций, так и по применяемым в этих конструкциям материалам.

Для изоляции горизонтальных и вертикальных теплообменных аппаратов используют конструкции с применением проволочных каркасов и теплоизоляционных волокнистых материалов. Проволочные каркасы преимущественно применяют при изоляции горизонтальных аппаратов.

Заказать услугу изоляция трубопроводов тепловых сетей ТТМ-В в компании ООО ГК ПИТЕР

Изоляция трубопроводов тепловых сетей.

1. ТЕХНОЛОГИЯ на выполнение изоляции труб и оборудования в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах трудногорючим теплоизоляционным материалом — влагостойким (ТТМ-В).
Для защиты труб и оборудования от коррозии и снижения тепловых потерь на тепловых сетях в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах необходимо:
• Поверхность труб, оборудования и металлоконструкций очистить от загрязнений, солей, жиров, масел.
• Обезжиривание производить ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
• Очистка от ржавчины, окалины, старой краски производится ручным или механическим способом, без применения металлорежущих инструментов.
• Закладные детали и другие элементы металлоконструкций после очистки также подлежат обезжириванию и окрашиванию.
• Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика.
• Металлические поверхности окрашиваются в один слой до «отлипа», в зависимости от температуры окружающего воздуха.
• Тепловой изоляции подлежат трубопроводы и оборудование тепловой сети за исключением дренажей и опорожнений за первой отключающей арматурой. Теплоизоляционный слой выполняется нанесением трудногоючего теплоизоляционного материала — влагостойкого (в дальнейшем ТТМ-В) в виде пастообразной консистенции в два одинаковых слоя общей толщиной 20÷60мм в зависимости от диаметра трубопровода. Для усиления конструкции после высыхания первого слоя ТТМ-В трубы и оборудование обматываются стеклотканевой сеткой с ячейкой 2х2 или 5х5 мм с закреплением замка сетки на трубе. Затем наносится второй слой ТТМ-В, обматывается стеклотканевой сеткой с ее натяжением и погружением во второй слой. Затем производится сушка материала.
• Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолиновым влагозащитным изоляционным покрытием (КВИП) в один слой с последующей сушкой.

2. ТЕХНОЛОГИЯ монтажа формованными изделиями из трудногорючего теплоизоляционного материала – влагостойкого ФИТТМ-В.
Для защиты труб и оборудования от коррозии и снижения тепловых потерь на тепловых сетях в подвальных помещениях зданий и теплофикационных камерах необходимо:
• Поверхность труб, оборудования и металлоконструкций очистить от загрязнений, солей, жиров, масел.
• Обезжиривание производить ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
• Очистка от ржавчины, окалины, старой краски производится ручным или механическим способом, без применения металлорежущих инструментов.
• Закладные детали и другие элементы металлоконструкций после очистки также подлежат обезжириванию и окрашиванию.
• Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика.
• Металлические поверхности окрашиваются в один слой до «отлипа», в зависимости от температуры окружающего воздуха.
• Теплоизоляция выполняется ФИТТМ-В толщиной 10 – 30 мм. и длинной 400мм. После высыхания грунт-эмали нанести на внутренние части ФИТТМ-В клеевой состав и прижать к трубе для приклеивания. В местах соединения между формованными изделиями, а также в местах присоединения к существующей изоляции промазать тонким слоем клеевого состава. Для усиления конструкции обмотать по кругу формованные изделия самоклеющейся стеклосеткой в виде колец. Количество колец 2-3 шт.
• Сушка материала происходит в течение 10 — 15 мин.
• Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолинового влагозащитного изоляционного покрытия (КВИП) в 1 слой с последующей сушкой в течение 10 — 15мин.

3. ТЕХНОЛОГИЯ монтажа формованными изделиями из трудногорючего теплоизоляционного материала – влагостойкого ФИТТМ-В. СТЫКИ.
Для защиты, стыковых соединений стального трубопровода тепловой сети после ремонтных работ, от коррозии и снижения тепловых потерь необходимо:
• После запуска тепловой сети и проверки стыковых соединений на герметичность поверхность трубы и стыкового соединения очистить от загрязнений корщеткой.
• Выполнить выравнивание кромки существующей изоляции.
• Обезжирить поверхность трубы и стыкового соединения ветошью, смоченной растворителем Р646, Р647, ксилолом или ацетоном.
• Выполнить нанесение антикоррозийного слоя по сухой и обезжиренной поверхности при помощи кисти, валика.
• Поверхность трубы и стыкового соединения окрашиваются в один слой. Высыхание до «отлипа» грунт-эмали на горячем трубопроводе происходит в течение 10 — 20 мин.
• Изоляция стыковых соединений производиться ФИТТМ-В толщиной 10 – 20 мм. и длинной 400мм. После высыхания грунт-эмали нанести на внутренние части ФИТТМ-В клеевой состав и прижать в месте стыкового соединения для приклеивания. В местах соединения между формованными изделиями, а также в местах присоединения к существующей изоляции промазать тонким слоем клеевого состава. Для усиления конструкции после затирки стыковых соединений обмотать по кругу формованные изделия самоклеющейся стеклосеткой в виде колец. Количество колец 2-3 шт.
• Сушка материала происходит в течение 10 — 15 мин.
• Гидроизоляция теплоизоляционного слоя обеспечивается нанесением каолинового влагозащитного изоляционного покрытия (КВИП) в 1 слой с последующей сушкой в течение 10 — 15мин.

4. Изоляция поверхностей минераловатными материалами.

5. Изоляция стыковых соединений труб в ППУ изоляции методом заливки.

Применение оптимального материала теплоизоляции для повышения энергоэффективности тепловой сети

 

Приведен сравнительный анализ технических характеристик пароизоляционных материалов.

Ключевые слова: тепло, эффективность, строительные материалы, технологии, инновации.

 

Для транспортировки тепла к потребителям используют трубопроводы — тепловые сети, которые могут передавать тепло с помощью воды и пара, их соответственно называют водяными и паровыми. В настоящее время тепловые сети передают тепло на большие расстояния. Во избежание больших теплопотерь они должны быть теплоизолированными.

Тепловая изоляция предусматривается для линейных участков трубопроводов тепловых сетей, арматуры, фланцевых соединений, компенсаторов и опор труб для надземной, подземной канальной и бесканальной прокладки. При выборе материалов теплоизоляционных конструкций трубопроводов, прокладываемых в жилых, общественных и производственных зданиях и проходных тоннелях, следует учитывать требования норм проектирования на эти объекты в части пожарной опасности.

Тепловые сети на настоящий момент характеризуются высокой степенью изношенности и как следствие большими потерями тепла по длине трассы (до 70 % тепла). Решение задачи повышения энергоэффективности тепловых сетей, а, следовательно, снижения потерь тепла на пути от производителя к потребителю довольно актуальна именно сегодня при устойчивом росте цен на энергоносители. Одним из вариантов снижения потерь тепла теплопроводами является применение высокоэффективной тепловой изоляции.

На данный момент на рынке строительных материалов представлен огромный перечень трубной тепловой изоляции отечественного и зарубежного производства. Но при всем многообразии выбора, зачастую, довольно сложно оптимально подобрать материал тепловой изоляции, обеспечивающий максимальную защиту от теплопотерь. Как правило, проектировщики вносят в проект ту изоляцию, которую выбирают и рекомендуют производители или заказчик. Поэтому, их выбор не основан на расчетных данных. В этом заключается причина неграмотного применения тепловой изоляции систем теплоснабжения. К тому же отсутствуют четкие указания по выбору в нормативной литературе.

В ходе выполнения научно-исследовательской работы был проведен анализ предлагаемых теплоизоляционных материалов по теплотехническим характеристикам и по области их применения.

Были рассмотрены следующие примеры тепловой изоляции: скорлупы ППУ (пенополиуретан), трубки Энергофлекс Супер из полиэтиленовой пены, теплоизоляция Изопайп АЛ, минераловатная изоляция, теплоизоляция из базальтового волокна ROCKWOOL, стекловолокно фирмы Isover, вспененный каучук K-Flex, армопенобетон.

Обобщенные показатели теплоизоляции отображены в таблице 1.

 

Таблица 1

Технические характеристики тепловой изоляции

 

По результатам сравнительного анализа технических характеристик теплоизоляционных материалов на основании показателей, приведенных в таблице 1, можно сделать вывод, что выше перечисленные материалы удовлетворяют требованиям нормативной литературы лишь частично. Такая изоляция как PARTEK при рабочей температуре 50С не проходит по нормам величины теплопроводности. Для теплоизоляции ROCKWOOL (наиболее часто применяемой) так же необходимо ограничение по рабочей температуре, так как коэффициент теплопроводности не должен превышать 0,06–0,07 Вт/(м·С). Следовательно, рекомендации нормативной литературы требуют более тщательной проработки, а также внесения списка современных теплоизоляционных материалов с характеристиками.

 

Литература:

 

  1.      Серия книг «Справочник по теплоснабжению и вентиляции».В двух книгах. 4-е издание, переработанное и дополненное..
  2.      Часть 1. Отопление.3-е издание, переработанное и дополненное. П. H. Каменев, A. H. Сканави, В. H. Богословский и др. Москва, издательство «Стройиздат», 1975 год, 483 с.
  3.      СНиП 41–03–2003. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. / Госстрой России. — М., 2003.
  4.      Бирюзова Е.А., Ломакина Л.С. Повышение энергоэффективности тепловой сети за счет применения оптимального вида тепловой изоляции / Е.А. Бирюзова, Л.С. Ломакина – СПб.: Строительство и архитектура №5 2010

 

Microsoft Word – Обработка 2005-10-26.doc

% PDF-1.5 % 1 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 2 0 obj > поток PScript5.dll Версия 5.2.22014-04-07T16: 07: 52 + 02: 002014-03-27T10: 42: 45 + 01: 002014-04-07T16: 07: 52 + 02: 00application / pdf

  • Microsoft Word – Avhandling 2005-10-26.doc
  • манг00с
  • Acrobat Distiller 10.1.9 (Windows) uuid: 985a8daf-f300-4bba-9c25-4b769f29cd5buuid: e0a59864-64ad-4305-9374-b16976eaf4d4 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 34 0 объект > эндобдж 35 0 объект > эндобдж 36 0 объект > эндобдж 37 0 объект > эндобдж 38 0 объект > эндобдж 39 0 объект > эндобдж 40 0 объект > эндобдж 41 0 объект > эндобдж 42 0 объект > эндобдж 43 0 объект > эндобдж 44 0 объект > эндобдж 45 0 объект > эндобдж 46 0 объект > эндобдж 47 0 объект > эндобдж 48 0 объект > эндобдж 49 0 объект > эндобдж 50 0 объект > эндобдж 51 0 объект > эндобдж 52 0 объект > эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > эндобдж 55 0 объект > эндобдж 56 0 объект > эндобдж 57 0 объект > эндобдж 58 0 объект > эндобдж 59 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > эндобдж 62 0 объект > эндобдж 63 0 объект > эндобдж 64 0 объект > эндобдж 65 0 объект > эндобдж 66 0 объект > эндобдж 67 0 объект > эндобдж 68 0 объект > эндобдж 69 0 объект > эндобдж 70 0 объект > эндобдж 71 0 объект > эндобдж 72 0 объект > эндобдж 73 0 объект > эндобдж 74 0 объект > эндобдж 75 0 объект > эндобдж 76 0 объект > эндобдж 77 0 объект > эндобдж 78 0 объект > эндобдж 79 0 объект > эндобдж 80 0 объект > эндобдж 81 0 объект > эндобдж 82 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 84 0 объект > эндобдж 85 0 объект > эндобдж 86 0 объект > эндобдж 87 0 объект > эндобдж 88 0 объект > эндобдж 89 0 объект > эндобдж 90 0 объект > эндобдж 91 0 объект > эндобдж 92 0 объект > эндобдж 93 0 объект > эндобдж 94 0 объект > эндобдж 95 0 объект > эндобдж 96 0 объект > эндобдж 97 0 объект > поток h ޤ UKs6WȔ0 “ccѶ: ZlgIbJIh $. qN2eR2! \ d $ I “@ b1_UyGQ

    Выбор стандарта изоляции для трубопроводных сетей в системах централизованного теплоснабжения 4-го поколения

    Основные моменты

    Предлагается новый метод оценки уровня изоляции для систем централизованного теплоснабжения.

    Он сочетает в себе подробный анализ потерь тепла с комплексным анализом энергосистемы

    Метод может использоваться для оценки социально-экономических последствий и последствий для энергетической системы.

    Представлен метод и продемонстрировано его применение на примере Дании.

    Реферат

    Снижение потерь тепла из трубопроводных сетей в системах централизованного теплоснабжения (ЦТ) является одной из основных задач при развитии ЦТ в будущем. ЦТ четвертого поколения – это концепция, которая определяет роль ЦТ в будущих интеллектуальных энергетических системах как неотъемлемую часть вместе с интеллектуальными электрическими сетями и интеллектуальными газовыми сетями. Улучшение труб ЦТ за счет улучшения стандартов изоляции приводит к снижению потерь тепла и температуры из трубопроводных сетей.При сокращении потерь тепла из труб ЦТ необходимо найти компромисс между увеличением стоимости изоляции труб и связанной с этим экономией в системе теплоснабжения. В данном исследовании представлена ​​методология описания этого баланса для конкретного случая и его применения в случае Дании.

    Представленная методология состоит из технико-экономического анализа в два этапа. На первом этапе модель сети ЦТ используется для оценки снижения потерь в сети за счет применения различных стандартов изоляции труб.На втором этапе конкретные потери в сети, обнаруженные на первом этапе, анализируются в интегрированной модели энергетической системы, в которую включены все основные секторы энергетики и их взаимосвязи. Результаты исследования могут оказать поддержку в принятии решений при планировании инвестиций в системы ЦТ сегодня и в будущем. Результаты по случаю Дании показывают, что трубы с более высоким стандартом изоляции (серия 3), как правило, предпочтительнее, но самый высокий стандарт изоляции, доступный сегодня (серия 4), может быть предпочтительнее в будущем, если цены на топливо или увеличатся, или уменьшатся инвестиционные затраты.

    Ключевые слова

    Централизованное теплоснабжение

    Потери в сети

    Энергоэффективность

    Стандарт изоляции

    Моделирование энергосистемы

    Годовые системные затраты

    Сокращения

    ТЭЦ

    Комбинированное тепло и электроэнергия

    DHN

    Сеть централизованного теплоснабжения

    CEESA и анализ экологической системы

    4DH

    Централизованное теплоснабжение 4-го поколения

    Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

    Полный текст

    Copyright © 2015 Elsevier Ltd.Все права защищены.

    Рекомендуемые статьи

    Цитирующие статьи

    (PDF) Выбор стандарта изоляции для трубопроводных сетей в системах централизованного теплоснабжения 4-го поколения

    6. Обсуждение

    Презентация и демонстрация методологии

    показывают, что это может предоставить ценную информацию для

    краткосрочного или долгосрочного процесса планирования и принятия решений и может квалифицироваться

    обсуждения последствий различных альтернативных стандартов изоляции труб.

    Методология разработана для анализа изоляции труб и

    потерь тепла, но может также применяться и для других аналогичных вопросов, когда

    изменения в ЦТС или инвестиции в систему трубопроводов влияют на потери тепла

    . Примером может быть выбор типов труб ЦТ, как предложено в Справке [12], или проект схемы трубопроводной сети

    , предложенный в Справочнике [33]. С другой стороны, стратегия пониженной температуры

    уровня, предложенная в ссылке [9], более сложна, поскольку уровень температуры влияет на большее количество параметров, чем

    , включенных в это исследование, таких как тепловой насос COP, электрические e ffi cien-

    cy производства тепловой энергии и потенциал для интеграции

    низкотемпературных источников тепла.Поэтому влияние пониженной температуры подачи следует анализировать с помощью другой методологии

    , принимая это во внимание.

    7. Заключение

    Заключение по анализу показывает, что S2 является социально-

    экономически целесообразным сегодня и что S3 стоит только около 1% затрат

    из-за того, что он более осуществим, чем S2, и в то же время более ре-

    source e ffi cient, что указывает на S3 как на наиболее приемлемое решение.

    С чисто экономической точки зрения S4 не является привлекательным, хотя

    является наиболее экономичным решением.Его нужно снизить на 8–10%

    в цене по сравнению с S2 и S3. Этот сценарий в основном будет актуален в случае увеличения дефицита топлива из биомассы в будущем,

    , что приведет, например, к повышению цен на биомассу или политическим ограничениям на потребление биомассы для производства энергии.

    Благодарности

    Авторы хотели бы поблагодарить Grøn Energi и AffaldVarme Aarhus

    за предоставление ценных данных для анализа этого исследования.Работа до

    , представленная в этом документе, является результатом исследовательской деятельности Стратегического исследовательского центра

    по централизованному теплоснабжению 4-го поколения (4DH), который

    получил финансирование от Датского инновационного фонда (0603-00498B).

    Ссылки

    [1] Х. Лунд, С. Вернер, Р. Уилтшир, С. Свендсен, Дж. Э. Торсен, Ф. Хвелплунд и др. ,

    Централизованное теплоснабжение 4-го поколения (4GDH): интеграция интеллектуальных тепловых сетей в

    будущие устойчивые энергетические системы, Энергия 68 (2014) 1–11.http: // dx

    .doi.org / 10.1016 / j.energy.2014.02.089.

    [2] B.V. Mathiesen, H. Lund, D. Connolly, H. Wenzel, P.A. Østergaard, B. Möller, et al.,

    Smart Energy Systems для согласованных 100% возобновляемых источников энергии и транспорта

    решения, Appl. Энергия 145 (2015) 139–154, DOI: 10.1016 / j.apenergy.2015.01

    .075.

    [3] Б.В. Матизен, Х. Лунд, Д. Коннолли, Ограничение потребления биомассы для отопления

    в системах 100% возобновляемых источников энергии, Энергия 48 (2012) 160–168, DOI: 10.1016/

    j.energy.2012.07.063.

    [4] М. Харреструп, С. Свендсен, Планирование теплоснабжения для централизованного теплоснабжения без использования ископаемых видов топлива

    районов с значительной экономией тепла конечным потребителем: пример района централизованного теплоснабжения Копенгагена

    в Дании, Энергетическая политика 68 (2014) 294–305.

    [5] M. Münster, P.E. Morthorst, H.V. Ларсен, Л. Брегнбек, Дж. Верлинг, Х. Х. Линдбоу,

    и др., Роль централизованного теплоснабжения в будущей энергетической системе Дании, Energy

    48 (2012) 47–55, DOI: 10.1016 / j.energy.2012.06.011.

    [6] Х. Лунд, J.Z. Теллуфсен, С. Аггерхольм, К. Витчен, С. Нильсен, Б.В. Метизен,

    и др., Стратегии экономии тепла в устойчивых интеллектуальных энергетических системах, Int J Sustain

    Energy Plan Manage 1 (2014) 3–16.

    [7] Д. Коннолли, Х. Лунд, Б.В. Матизен, С. Вернер, Б. Мёллер, У. Перссон и др.,

    Дорожная карта теплоснабжения Европы: объединение централизованного теплоснабжения с экономией тепла для

    декарбонизация ЕС Энергетическая система, Энергетическая политика 65 (2014) 475–489.

    http://dx.doi.org/10.1016/j.enpol.2013.10.035.

    [8] А. Далла Роса, Х. Ли, С. Свендсен, Метод оптимального проектирования труб для низкоэнергетического централизованного теплоснабжения

    с упором на тепловые потери, Energy 36 (2011)

    2407–2418, DOI: 10. 1016 / j.energy.2011.01.024.

    [9] А.Д. Роза, Дж. Э. Кристенсен, Централизованное теплоснабжение с низким энергопотреблением в энергоэффективных

    областях застройки, Энергия 36 (2011) 6890, DOI: 10.1016 / j.energy.2011.10.001.

    [10] Т. Лааджалехто, М.Куоса, Т. Мякиля, М. Лампинен, Р. Лахдельма, Энергетическая эффективность

    Улучшения с использованием контроля массового расхода и кольцевой топологии в районной тепловой сети

    , Прил. Therm. Англ. 69 (2014) 86–95, DOI: 10.1016 / j

    .applthermaleng.2014.04.041.

    [11] Т.-А. Койв, А. Микола, У. Пальмисте, Новый метод расчета тепловых сетей районного

    , Прил. Therm. Англ. 71 (2014) 78–82, DOI: 10.1016 / j

    .applthermaleng.2014.05.087.

    [12] Б.Бём, Х. Кристьянссон, Одинарные, двойные и тройные заглубленные отопительные трубы: на

    потенциальная экономия тепловых потерь и затрат, Int. J. Energy Res. 29 (2005) 1301–

    1312.

    [13] П. Цзе, Н. Чжу, Д. Ли, Оптимизация работы существующих систем централизованного теплоснабжения,

    Прил. Therm. Англ. 78 (2015) 278–288, DOI: 10.1016 / j.applthermaleng

    .2014.12.070.

    [14] М. Кайфечи, Определение энергосбережения и оптимальной толщины изоляции

    систем трубопроводов отопления для различных изоляционных материалов, Energy Build.

    69 (2014) 278–284.

    [15] А. Кечебаш, М. Али Алкан, М. Байхан, Термоэкономический анализ изоляции трубы

    для трубопроводных систем централизованного теплоснабжения, Прил. Therm. Англ. 31 (2011)

    3929–3937, DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2011.07.042.

    [16] Х. Лунд, Системы возобновляемых источников энергии: подход разумных энергетических систем к выбору и моделированию решений

    для 100% возобновляемых источников энергии, вып. 2, Academic Press,

    Burlington, USA, 2014.

    [17] R.Лунд, Б.В. Матизен, Крупные теплоэлектроцентрали в устойчивых энергетических системах

    , Прил. Энергия 142 (2015) 389–395. http://dx.doi.org/10.1016/j

    .apenergy.2015.01.013.

    [18] M. B. Blarke, На пути к энергосистеме, благоприятной для прерывания работы: сравнение

    электрических котлов и тепловых насосов в распределенной когенерации, Прил. Энергетика 91

    (2012) 349–365, DOI: 10.1016 / j.apenergy.2011.09.038.

    [19] И. Риджан, Б.В. Матиесен, Д. Коннолли, Н.Duic´, Возможность использования синтетического топлива

    в системах возобновляемой энергетики, Энергия 57 (2013) 76–84, DOI: 10.1016 /

    j.energy.2013.01.046.

    [20] Д. Коннолли, Х. Лунд, Б.В. Матизен, Э. Пикан, М. Лихи,

    и экономические последствия интеграции колеблющихся возобновляемых источников энергии с использованием энергии

    хранения, Renew Energy 43 (2012) 47– 60, DOI: 10.1016 / j.renene.2011.11

    .003.

    [21] Х. Лунд, J.Z. Теллуфсен, С. Аггерхольм, К.Б. Витчен, С. Нильсен, Б. В. Матизен,

    и др., Стратегии экономии тепла в устойчивых интеллектуальных энергетических системах, Int J Sustain

    Energy Plan Manag 4 (2014) 3–16.

    [22] К. Сперлинг, Б. Мёллер, Экономия энергии конечным потребителем и расширение централизованного теплоснабжения

    в местной системе возобновляемой энергии – краткосрочная перспектива, Прил. Энергия

    92 (2012) 831–842, DOI: 10.1016 / j.apenergy.2011.08.040.

    [23] М. Бранд, С. Свендсен, Низкотемпературное централизованное теплоснабжение на основе возобновляемых источников энергии для

    существующих зданий, находящихся на различных стадиях ремонта, Energy 62 (2013) 311–319.

    http://dx.doi.org/10.1016/j.energy.2013.09.027.

    [24] А. Бенонисон, Б. Бём, Х. Ф. Равн, Операционная оптимизация в системе централизованного теплоснабжения

    , Energy Convers. Manag. 36 (1995) 297–314, DOI: 10.1016 / 0196-

    8904 (95) 98895-T.

    [25] Ю.А. Cengel, A.J. Гаджар, М. Каноглу, Тепло- и массообмен: основы и

    приложений, в: единицы СИ, 4-е изд., McGraw Hill, New York, 2011.

    [26] С. Мохаммади, К. Бодесен, М.В. Muff.Подход к моделированию систем централизованного теплоснабжения

    с акцентом на переходную теплопередачу в трубопроводных сетях – тематическое исследование

    в Studstrup, Дания. 28-й Int. Конф. E ffi c. Затраты, Оптим. Simul. Environ. Impact

    Energy Syst., Pau: 2015.

    0,0

    0,5

    1,0

    1,5

    2,0

    2,5

    3,0

    3,5

    4,0

    4,5

    5,0 0,0 0,2

    5,0

    0.4

    0,6

    0,8

    1,0

    1,2

    1,4

    1,6

    1,8

    2,0

    S2 S3 S4 S2 S3 S4

    Ссылка 2013 CEESA 2050

    Относительное снижение расхода топлива

    расход топлива в справочнике (%)

    Абсолютное снижение расхода топлива

    (ТВтч / год)

    Сокращение расхода топлива

    Общее относительное снижение

    Рис. 10. Снижение годового расхода топлива в альтернативных сценариях.

    263р. Лунд, С. Мохаммади / Прикладная теплотехника 98 (2016) 256–264

    % PDF-1.7 % 1 0 obj> эндобдж 2 0 obj> эндобдж 3 0 obj> эндобдж 4 0 obj> эндобдж 5 0 obj> / Метаданные 108 0 R / Контуры 558 0 R / Страницы 10 0 R / StructTreeRoot 344 0 R / Viewer Настройки 368 0 R >> эндобдж 6 0 obj> эндобдж 7 0 obj> эндобдж 8 0 obj> эндобдж 9 0 obj> эндобдж 10 0 obj> эндобдж 11 0 obj> эндобдж 12 0 obj> эндобдж 13 0 obj> эндобдж 14 0 obj> эндобдж 15 0 obj> / MediaBox [0 0 595. 2 841.8] / Parent 10 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 0 / Tabs / S >> эндобдж 16 0 obj> эндобдж 17 0 obj> эндобдж 18 0 obj> эндобдж 19 0 obj [14 0 R 27 0 R 23 0 R 37 0 R 52 0 R 42 0 R 47 0 R 57 0 R 57 0 R 57 0 R 62 0 R 62 0 R 62 0 R 163 0 R 163 0 R 168 0 R 178 0 R 178 0 R 197 0 R 207 0 R 212 0 R 222 0 R 231 0 R 231 0 R 231 0 R 241 0 R 255 0 R 255 0 R 265 0 R 275 0 R 284 0 R 293 0 R 308 0 R 316 0 R 326 0 R 336 0 R 347 0 R 361 0 R 370 0 R 378 0 R 388 0 R 398 0 R 411 0 R 421 0 R 431 0 R 439 0 R 447 0 R 459 0 R 467 0 475 0 R 483 0 R 493 0 R 505 0 R 513 0 R 521 0 R 529 0 R 537 0 R 2 0 R 12 0 R 21 0 R 30 0 R 40 0 ​​R 55 0 R 65 0 R 75 0 R 86 0 R 98 0 R 114 0 R 124 0 R 134 0 R 143 0 R 153 0 R 167 0 R 177 0 R 187 0 R 196 0 R 206 0 R 221 0 R 230 0 R 240 0 R 249 0 R 259 0 R 274 0 R 283 0 R 292 0 R 302 0 R 311 0 R 325 0 R 335 0 R 346 0 R 356 0 R 364 0 R 377 0 R 387 0 R 397 0 R 405 0 R 415 0 R 430 0 R 438 0 446 0 R 454 0 R 462 0 R 474 0 R 482 0 R 492 0 R 500 0 R 508 0 R 520 0 R 528 0 R 536 0 R 544 0 R 6 0 R 20 0 R 29 0 R 39 0 R 49 0 R 59 0 R 64 0 R 72 0 R 72 0 R 94 0 R 100 0 R 112 0 R 121 0 R 121 0 R 131 0 R 136 0 R 136 0 R 1 45 0 R 155 0 R 169 0 R 169 0 R 179 0 R 189 0 R 198 0 R 208 0 R 218 0 R 232 0 R 242 0 R 251 0 R 261 0 R 271 0 R 280 0 R 294 0 R 304 0 313 0 R 322 0 R 332 0 R 343 0 R 358 0 R 366 0 R 375 0 R 384 0 R 394 0 R 403 0 R 417 0 R 427 0 R 436 0 R 444 0 R 452 0 R 460 0 R 472 0 R 480 0 R 489 0 R 498 0 R 506 0 R 514 0 R 526 0 R 534 0 R 542 0 R 3 0 R 13 0 R 22 0 R 36 0 R 46 0 R 56 0 R 66 0 R 76 0 R 87 0 105 0 R 115 0 125 0 R 135 0 R 144 0 R 154 0 R 158 0 R] эндобдж 20 0 obj> эндобдж 21 0 obj> эндобдж 22 0 obj> эндобдж 23 0 obj> эндобдж 24 0 obj> эндобдж 25 0 obj> эндобдж 26 0 obj> эндобдж 27 0 obj> эндобдж 28 0 obj> эндобдж 29 0 obj> эндобдж 30 0 obj> эндобдж 31 0 объект> эндобдж 32 0 obj> эндобдж 33 0 obj> эндобдж 34 0 obj> эндобдж 35 0 obj> эндобдж 36 0 obj> эндобдж 37 0 obj> эндобдж 38 0 obj> эндобдж 39 0 obj> эндобдж 40 0 obj> эндобдж 41 0 объект> эндобдж 42 0 obj> эндобдж 43 0 obj> / BS> / F 4 / Rect [152. 74 33.95 256.75 47.749] / Подтип / Ссылка >> эндобдж 44 0 obj> эндобдж 45 0 obj> эндобдж 46 0 obj> эндобдж 47 0 obj> эндобдж 48 0 obj> эндобдж 49 0 obj> эндобдж 50 0 obj> эндобдж 51 0 obj> эндобдж 52 0 obj> эндобдж 53 0 obj> эндобдж 54 0 obj> эндобдж 55 0 obj> эндобдж 56 0 obj> эндобдж 57 0 obj> эндобдж 58 0 obj> эндобдж 59 0 obj> эндобдж 60 0 obj> эндобдж 61 0 объект> эндобдж 62 0 obj> эндобдж 63 0 obj> эндобдж 64 0 obj> эндобдж 65 0 obj> эндобдж 66 0 obj> эндобдж 67 0 obj> эндобдж 68 0 obj> эндобдж 69 0 obj> эндобдж 70 0 obj> эндобдж 71 0 объект> эндобдж 72 0 obj> эндобдж 73 0 obj> эндобдж 74 0 obj [69 0 R 69 0 R 69 0 R 69 0 R 69 0 R 69 0 R 69 0 R 79 0 R 79 0 R 79 0 R 85 0 R 113 0 R 118 0 R 118 0 R 118 0 R 123 0 R 128 0 R 133 0 R 137 0 R 142 0 R 147 0 R 152 0 R 156 0 R 161 0 R 166 0 R 97 0 R 103 0 R 103 0 R 103 0 R 109 0 R] эндобдж 75 0 obj> эндобдж 76 0 obj> эндобдж 77 0 obj> эндобдж 78 0 obj> эндобдж 79 0 obj> эндобдж 80 0 obj> эндобдж 81 0 объект> эндобдж 82 0 объект> эндобдж 83 0 obj [89 0 R] эндобдж 84 0 obj> поток x] mo 丑 _FHJ

    Экономические преимущества труб Syncopex

    Сравнительная теплопотери составляет 30,8 Вт / фут

    Для расчета годовой теплопотери и влияния одного отопительного сезона был принят принцип, что центральное отопление работает 7 месяцев, а горячая вода 12 месяцев.Следовательно, для расчета годовой доходности 1 фута сети средний период эксплуатации был принят равным 8 месяцам.

    30,8 кВт / м x 24 часа x 31 день x 8 месяцев = 183,3 кВт / фут

    Стоимость 1 кВт энергии составляет 0,379 доллара США при стоимости мазута 3,65 доллара США / литр

    Экономия затрат на покупку мазута за 1 метр комбинированного трубопровода в среднем за отопительный сезон:

    183,3 кВт x 0,379 доллара США = 69,47 долларов США / 1 фут

    При сети 100 мб экономический эффект за один отопительный сезон составляет:

    69.47 x 100 футов = 6,947 долларов США

    Стоимость экономии выражается уменьшением закупки топочного мазута в количестве около 1903 литров.

    Примерный экономический эффект от работы сети:

    Сравнительный коэффициент теплопотерь 30,8 Вт / м.

    Для расчета годовых потерь тепла и эффектов одного отопительного сезона был принят принцип, согласно которому центральное отопление работает в течение 7 месяцев, а горячая вода – 12 месяцев.Таким образом, для расчета годовой доходности 1 Мб сети средний срок эксплуатации был принят за 8 месяцев.

    30,8 кВт / м x 24 часа x 31 день x 8 месяцев = 183,3 кВт / м

    Стоимость 1 кВт энергии составляет 0,379 доллара США при стоимости мазута 3,65 доллара США / литр

    Экономия затрат на покупку топлива нефти на 1 метр комбинированного трубопровода в течение отопительного сезона в среднем:

    183,3 кВт x 0,379 USD = 69,47 USD / 1 мб

    При 100 мб сети экономический эффект за один отопительный сезон составляет :

    69.47 x 100 мб = долларов США 6,947

    Стоимость экономии выражается уменьшением закупки топочного мазута на сумму около 503 галлона.

    Как работает тепловая сеть

    В тепловых сетях тепловая энергия может транспортироваться от производителя к потребителю на многие километры. Передача этой тепловой энергии осуществляется по надежно изолированным трубопроводным системам.

    Очищенная вода обычно используется в качестве пластового флюида из-за ее примерно удельной теплоемкости.Горячая вода транспортируется к потребителю через линию потока. Там тепло отбирается из воды через теплообменник, а вода остается в трубах. Затем охлажденная вода по обратной линии возвращается в теплогенератор, где снова нагревается. Таким образом, тепловая сеть представляет собой систему замкнутого цикла.

    Предварительно изолированные трубы используются исключительно для такой системы трубопроводов. Это означает, что изоляция уже предоставлена ​​производителем труб, и их нужно только установить на месте.Было показано, что это привело к снижению затрат на изготовление и монтаж, а также к повышению уровня изоляции и эффективности сети теплоснабжения.

    Трубы с наружной оболочкой из полиэтилена (PE) и изоляцией из жесткого пенополиуретана (PUR) зарекомендовали себя в этом случае лучшим техническим и экономическим выбором. В сочетании с длительным сроком службы и долгим сроком использования труб без технического обслуживания, а также с экономичной установкой на песчаном слое, становится возможной эксплуатация обширных сетей.

    Точная конфигурация труб меняется в зависимости от температуры воды и требований на месте. В диапазоне температур до 140 ° C в основном используются жесткие предварительно изолированные трубы.

    Для низких температур в качестве альтернативы можно использовать гибкие системы трубопроводов, которые поставляются на барабанах, чтобы сэкономить на инвестиционных затратах. Например, гибкие трубы могут использоваться в качестве средней трубы из одного из следующих материалов:

    isoplus производит предизолированные трубы на самых современных производственных объектах более тридцати пяти лет и является одним из ведущие производители Европы.

    Наш опыт дополняется широким спектром услуг. Это сделало isoplus надежным деловым партнером для многих компаний в Европе.

    Исследование тепловых процессов в изоляции с тонкопленочным покрытием трубопроводов тепловых сетей

    Аннотация

    Теплоизоляция трубопроводов, состоящая из минеральной ваты в качестве основного слоя и покрытия из стекловолокна, деформируется и повреждается в повседневной эксплуатации.Это увеличивает тепловые потери через изоляцию при протекании теплоносителя по трубопроводу. Это исследование посвящено использованию тонкопленочного покрытия (ТПЧ) в устройстве существующей традиционной теплоизоляции тепловых сетей для повышения эффективности изоляции и снижения тепловых потерь. Эффективность ТПЧ оценивалась экспериментально на модельном участке трубопровода, что позволило смоделировать реальные условия эксплуатации трубопровода в системе теплоснабжения.Эксперимент основан на определении тепловых потоков, протекающих через теплоизоляцию трубопровода, методом бесконечного цилиндрического слоя. Для теоретического обоснования эффекта энергосбережения от применения ТПЧ было проведено численное исследование тепловых процессов, происходящих внутри изоляции. Поскольку рассматриваемый тип изоляции является воздухопроницаемым, а проницаемость зависит от состояния основного и покровного слоев, было проведено численное исследование влияния конвекции на теплопередачу в пористой изоляции с проницаемым покрытием на трубопроводе тепловых сетей.Влияние ТПЧ на тепловые процессы и показатели эффективности проанализировано для двух способов устройства тепловых сетей: внутри помещения и снаружи. Результаты демонстрируют целесообразность использования ТПЧ в существующей теплоизоляции для повышения ее эффективности и снижения потерь тепловой энергии за счет снижения тепловых потоков на 17% после применения ТПЧ. Численные прогнозы предполагают, что внутренние трубопроводы должны быть снабжены одним слоем TFC, а наружные трубопроводы должны быть покрыты как минимум двумя слоями TFC.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.