Тепловой расчет котла: Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова

Ушаков С.Г., Муромкин Ю.Н., Шелыгин Б.Л. Тепловой поверочно-конструкторский расчет котлов с естественной циркуляцией

• формат pdf
• размер 2.65 МБ
• добавлен 06 октября 2011 г.

Учебное пособие – Иваново, 2004, 116 с.
Настоящее учебное пособие предназначено для практического использования при выполнении тепловых расчетов паровых котлов Е-75-40, Е-75-40 ГМ, Е-50-40, Е-50-40 ГМ, Е-35-40, Е-50-40 ГМ, Е-25-14

Смотрите также

Практикум

• формат pdf
• размер 2.84 МБ
• добавлен 29 июля 2011 г.

Методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 140502 «Котло- и реакторостроение» / В.

М. Грин; Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. ? Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2010. ? 112 с. Дается описание и руководство по использованию САПР циркуляционных контуров, включающей программу гидравлического расчета энергетических котлов с естественной циркуляцией, многократной принудительной циркуляцией и прямоточны…

• формат djvu
• размер 3.02 МБ
• добавлен 18 октября 2009 г.

Учебник для техникумов и ВУЗов технических специальностей, Машиностроение 1988, 264 стр. Приведены сведения по топливам, тепловому балансу котла. Даны конструкции котлов, вспомогательного оборудования, топочных устройств. Рассмотрены основы организации топочных процессов, теплового, прочностного, аэродинамического и гидравлического расчетов котлов, принципы конструирования элементов котла. Содержание: – Развитие конструкций котлов; – Топливо. Про…

degree

• формат doc
• размер 2.74 МБ
• добавлен 27 декабря 2009 г.

Коммунально – строительный техникум, руководитель – Аганина М. И., Якутск, 2003 год. Содержание дипломного проекта: Введение. Расчёт тепловой схемы: Описание тепловой схемы. Исходные данные для расчёта тепловой схемы. Расчёт тепловой схемы. График центрального качественного регулирования для системы отопления и вентиляции График годового расхода теплоты. График годового расхода пара. Расчёт расхода топлива. Выбор оборудования котельной: Котлы….

• формат djvu
• размер 8.89 МБ
• добавлен 29 марта 2010 г.

Под общ. ред. Ковалева А. П. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 376 с., ил. В книге приведены характеристики энергетических топлив, изложены теоретические основы их горения, описаны различные типы топок, приведены схемы и конструкции паровых котлов, парогенераторов АЭС, ПГУ и МГД – установок. Изложены основы расчета и проектирования паровых котлов и парогенераторов. Описаны особенности эксплуатации паровых котлов в стационарных и переходных режимах;…

Курсовая работа

• формат docx
• размер 518.85 КБ
• добавлен 06 июня 2011 г.

Поверочно-конструкторский тепловой расчет парового котла включает поверочный расчет топки и фестона и поверочно-конструкторские расчеты пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя. Предварительно выполняются расчеты по топливу, воздуху, продуктам горения, тепловому балансу. Предмет: котельное оборудование. Университет: НГТУrn

Курсовая работа

• формат docx, dwg
• размер 733.95 КБ
• добавлен 06 февраля 2011 г.

Проект теплоснабжения микрорайона города. На чертеже приведены: План тепловой сети; Схема тепловой сети; Пъезометрический график тепловой сети; Продольный профиль тепловой сети. Содержание: Общая часть Характеристика объектов теплоснабжения Система теплоснабжения – принципиальные проектные решения Расчет теплопотребления Расчет тепловых потоков на отопление Расчет тепловых потоков на вентиляцию Расчет тепловых потоков на горячее водоснабжение П…

• формат djvu
• размер 4.53 МБ
• добавлен 25 октября 2010 г.

Москва, Энергоатомиздат, 1987г, 240стр с илл. Рассмотрены гидродинамические процессы, протекающие в парообразующих и пароперегревательных трубах паровых котлов, объяснена физическая природа этих процессов. Описан температурный режим работы металла поверхностей нагрева. Изложены современные методы гидравлических расчетов паровых котлов с естественной, принудительной и многократной принудительной циркуляцией, а также методы оценки надежности их раб…

• формат doc
• размер 4.9 МБ
• добавлен 08 июля 2011 г.

Метод. пособие. 2001 г. Уральский государственный технический университет – УПИ Изложены основные аспекты поверочного расчета котлов-утилизаторов, приведены основные их характеристики и конструкции. Приведен пример расчета котла-утилизатора. Краткая характеристика котлов-утилизаторов Расчет энтальпии газов и параметров пара и воды Тепловой баланс и паропроизводительность котла-утилизатора Расчет пароперегревателя Расчет испарителя и эко.

..

Контрольная работа

• формат doc
• размер 6.13 МБ
• добавлен 20 апреля 2011 г.

Данная расчетная работа включает в себя следующие главы: Выбор количества и типоразмера автоматизированных котлов Описание тепловой схемы современной котельной с автоматизированными котлами Расчет тепловой схемы котельной Выбор вспомогательного оборудования Выбор насосов Выбор теплообменников Расчет и подбор тягодутьевого оборудования Расчет объемов продуктов сгорания и КПД-брутто котлоагрегата

• формат pdf
• размер 288.49 КБ
• добавлен 01 мая 2010 г.

Мордовский государственный университет. Саранск 2005г. Содержание: Назначение, технические данные и устройство котлов ДКВР. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Определение коэффициентов избытка воздуха по газоходам. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Расчетный тепловой баланс и расход топлива. Расчет потерь теплоты. Расчет КПД и расхода топлива.

Тепловой расчет | Конструкции котлов для сжигания твердых бытовых отходов

Подробности

Категория: Генерация

• генерация
• энергоблок
• топливо
• утилизация

Содержание материала

• Конструкции котлов для сжигания твердых бытовых отходов
• Тепловой расчет

Страница 2 из 2

Тепловой расчет упомянутых отечественных котлов-утилизаторов выполнялся с использованием методик, представленных в [2]. При этом пришлось столкнуться с двумя существенными проблемами.

Первая из них заключается в том, что нормативный метод ориентирован в основном на энергетические котлы, причем, в большей степени – на энергетические котлы, реализующие факельное сжигание топлива в экранированных топках. Вторая проблема связана с отсутствием в [2] какого- либо исходного эмпирического материала по теплообмену между продуктами сгорания ТБО и поверхностями нагрева.
В связи с этим уже на стадии подготовки к проведению тепловых расчетов приходилось решать ряд вопросов:
тепловые потери от механической неполноты сгорания q4 определялись с учетом специфики состава золошлаковых остатков ТБО [3];
тепловые потери от наружного охлаждения q5 из-за специфики конструкции котлов, сжигающих ТБО, оцениваются на основании предварительных расчетов, проводимых с учетом опыта эксплуатации подобных объектов;
коэффициенты загрязнения ε и тепловой эффективности ψ поверхностей нагрева котлов для сжигания ТБО принимались, исходя из анализа температурного режима поверхностей нагрева объектов, уже находящихся в эксплуатации (например, котла-утилизатора СЗ № 3 г. Москвы до реконструкции). Для этого специально создавались адекватные расчетные модели.
Уже при создании адекватных моделей возникла потребность в проведении многовариантных тепловых расчетов. С одной стороны, это было вызвано необходимостью подбора коэффициентов ε и ψ, с другой – широким диапазоном изменения элементного состава и теплоты сгорания ТБО. Поэтому для проведения тепловых расчетов отечественных современных котлов (РКСМ-25/1,4-10; КА-26/1,2-12,5; котла-утилизатора для топки с вихревым кипящим слоем) авторами использовалась отраслевая программа “TRAKT”.
По сравнению с традиционными энергетическими паровыми котлами, на которые в основном ориентирована программа “TRAKT”, котлы для сжигания ТБО обладают рядом особенностей, поэтому пришлось разработать специальную методику использования программы для их теплового расчета [4]. Остановимся подробнее на основных ее положениях.
Как уже отмечалось, теплота сгорания Qri ТБО меняется в широких пределах. При этом параметром, определяющим работу котла, является не расход теплоносителя (пара) заданных параметров на выходе из котла, а расход ТБО, определяемый, так называемой, диаграммой мощности рис. 3. По этой диаграмме снижение расхода от номинального связано для ТБО ухудшенного состава с уменьшением высоты слоя на решетке, что обеспечивает горение ТБО с заданным качеством шлака (например, содержание горючих в шлаке должно быть менее 3%). При сжигании с высокой теплотой сгорания снижают производительность, исходя из требований надежности работы котла-утилизатора (по условиям сепарации, шлакования и др.) и экологических требований (выдержка продуктов сгорания при t > 850°С течение 2 с).
Все тепловые расчеты котла проводят на заданный расход топлива, при этом в ходе многовариантных расчетов устанавливается температура продуктов сгорания на входе в котел-утилизатор и подбирается паропроизводительность котла, при которой обеспечиваются проектные параметры пара, а энтальпия на выходе из барабана равна энтальпии пара на линии насыщения при давлении в барабане.
В котлах для сжигания ТБО имеются экранированные газоходы, свободные от поверхностей нагрева. Реально при работе установки экраны этих газоходов воспринимают теплоту как конвекцией, так и излучением. При построении расчетной схемы для программы “TRAKT” имеется единственная возможность для моделирования такого экранирования – применение элемента “настенная поверхность нагрева”, который может “воспринимать” теплоту только излучением. Поэтому при создании расчетных схем в таких газоходах размещались фиктивные конвективные пакеты с пренебрежимо малой величиной поверхности нагрева, фактически не воспринимающие теплоту, но по диаметру трубы и характеру омывания соответствующие экранам ограждения. Эти фиктивные пакеты имели статус основных, а экраны ограждения – дополнительных поверхностей нагрева. При проведении расчета по программе “TRAKT” коэффициент теплоотдачи от газов к стенке для основной поверхности, расположенной в газоходе, рассчитывается с учетом как конвективной, так и радиационной составляющих, поэтому таким образом удавалось смоделировать реальные условия теплообмена.
Современные отечественные котлы укомплектованы неэкранированными топками, т.е. фактически такая установка состоит из сжигательного устройства и котла-утилизатора. Программа “TRAKT” не позволяет моделировать котел без топки – в расчетной схеме обязательно должен присутствовать элемент “топка” или “фиктивная топка”. Поэтому при расчетах таких котлов в схему газового тракта включалась фиктивная топка, а температура газов на выходе из нее поддерживалась на заданном уровне. Теплота, воспринятая стенами топки, сбрасывалась в специально предусмотренный в расчетной схеме фиктивный тракт. Хотя тепловосприятие топки в таких случаях обычно получается небольшое, все-таки желательно уточнять КПД котла-утилизатора при последующей обработке и систематизации результатов расчета.
В целом можно отметить, что программа “TRAKT” хорошо зарекомендовала себя и при расчете котлов, сжигающих ТБО. Однако в качестве рекомендации разработчикам программы можно отметить, что все-таки желательно иметь возможность расчета котла без топки.

Рис. 3. Диаграмма мощности котла КА-26/1,2-12,5 (по данным фирмы Volund) при сжигании ТБО с теплотой сгорания:
1 – 10 500кДж/кг; 2 – 6900 кДж/кг; 3 – 5900 кДж/кг; 4 – 4200 кДж/кг; 5 – t = 175°С; 6-t = 260°C; 7-t= 120°С

Это особенно актуально в современных условиях, когда широко внедряются котлы-утилизаторы как для установок, сжигающих ТБО, так и для газотурбинных установок.
В заключение следует сказать, что в России на всех проектируемых, строящихся и реконструируемых в настоящее время заводах по переработке ТБО устанавливаются современные котлы, позволяющие, как показывают расчеты, максимально утилизировать энергию отходов (коэффициент полезного действия до 75%). В комплексе с многоступенчатой газоочисткой эти котлы удовлетворяют самым жестким экологическим требованиям. Проектные и измеренные экологические и технические показатели работы оборудования этих заводов не превышают нормативных значений, принятых в Европе [5], и тем самым не вызывают экологической опасности.

Список литературы

1. Санитарная очистка и уборка населенных мест: Справочник / Под ред. Мирного А. Η. Μ.: АКХ им. К. Д. Памфилова, 1997.
2. Тепловой расчет котельных агрегатов. (Нормативный метод). С.-Пб.: НПО ЦКТИ, 1998.
3. Тугое А. Н., Дик Э. П., Соболева А. Н. Особенности расчета тепловых потерь от механической неполноты сгорания твердых бытовых отходов. – Энергетик, 2001, № 9.
4. Изюмов М. А., Супранов В. М., Тугое А. Н. Особенности теплового расчета мусоросжигательных котлов на ПЭВМ с применением программы “TRAKT”/ Международный форум информатизации-2001: Доклады международной конференции “Информационные средства и технологии”, 16 – 18 октября, 2001. М.: Изд-во “Станкин”, 2001, т. 3.
5. Комплекс работ по освоению и наладке процессов термической переработки твердых бытовых отходов / Тугов А. Н., Литун Д. С.. Эскин Н. Б. и др. – Электрические станции, 2001, №7.

• Назад
• Вперёд

• Вы здесь:  
• Главная
• Архив
• Генерация
• org/ListItem”> Здания и сооружения тепловых электростанций

Еще по теме:

• Новые пути получения электрической энергии
• Минеральная часть топлива, шлакование, загрязнение и очистка котлов
• Механизм образования и способы подавления оксидов азота в пылеугольных котлах
• Опыт демонтажа железобетонных фундаментов турбогенераторов
• Генераторы тяговые ГСТ

Расчет потерь тепла при каждой замене котла в жилом доме? – Hydronics Hub

Роберт К. О’Брайен, владелец компании Technical Heating Co. LLC

Вы рассчитываете потери тепла при каждой замене? Тебе следует? Все скажут, что вы абсолютно, положительно должны! Рискуя быть отлученным от Hydronic Brothers, скажу не всегда, и, в зависимости от типа вашей работы, может быть, никогда. Как это возможно?

Я живу и работаю на длинном узком атолле, который Дэн Хулохан называет островом Лонг, он же Лонг-Айленд. Он полон подразделений, построенных в основном между 1950-1980; эти разработки неизменно состоят из очень немногих моделей домов. Ранчо, мысы и колонии, в основном с небольшими вариациями на эту тему, спланчи, высокие ранчо и разноуровневые. Вероятно, 90% домов будут соответствовать одной из этих категорий.

Еще в начале 80-х мне сказали, что ручная J – это правильный способ определения размера котлов, и я решил, что буду делать это именно так. Название «Руководство J» очень удачное, потому что оно влечет за собой много ручного труда по сбору данных, а затем по старому методу вычислений на рабочих листах. После чуть более четырех часов я пришел к числу, которое было примерно на одну треть меньше, чем у существующего котла? Невозможный! Я сделал математику снова с тем же результатом. Я думал, что мой научный подход произведет впечатление на потенциального клиента и принесет мне работу, но не совсем! Я представил свое предложение домовладельцу вместе с таблицей теплопотерь, показывающей размер котла 59.,000 БТЕ/ч. Это было воспринято не очень хорошо. После того, как он перестал смеяться и восстановил самообладание, он показал мне три другие цитаты, которые он получил. Существующий котел стоил 160К, котировки были от 160-225К — все от авторитетных местных компаний, которые на тот момент были в бизнесе намного дольше меня. Короче говоря, он пошел с компанией, предложившей котел 225К. «Тогда ему не придется так тяжело работать»

Это на какое-то время отвлекло меня от расчетов тепловых потерь, пока у меня не появился мой первый компьютер IBM XT. Какое-то очень дорогое программное обеспечение для потери тепла, и я вернулся в игру, только теперь с очень официальными отчетами, напечатанными на моем принтере с ромашковым колесом! На этот раз мне повезло немного больше, и хотя не все покупали этот метод определения размеров котла, их было достаточно. Я бы солгал, если бы не нервничал, когда установился первый отрезок проектной температуры, но, как ни удивительно, никаких жалоб! Я начал делать довольно много с новым компьютером, но через некоторое время я кое-что заметил: числа были почти все одинаковыми. Нет смысла тратить время на измерение другого ранчо, когда вы уже сделали 10 из них, и все они находятся в пределах 5% друг от друга!

На Лонг-Айленде была и остается очень значительная часть домов, отапливаемых мазутом, и, к сожалению, выбор масляных котлов невелик. Даже сегодня 65K — это самый маленький размер, а у многих производителей самый маленький размер находится в диапазоне 85K. Не имеет большого смысла измерять дом, который вы знаете из множества расчетов тепловых потерь в аналогичных домах, меньше 50K, когда самый маленький доступный котел составляет 85K!

Да, а как насчет дома чудаков? Современники середины 80-х или почти дома? У меня есть ответ и на них, и никаких измерений не требуется! Вам нужна некоторая информация; градусо-дни отопления за известный период времени; Я бы рекомендовал год и расход топлива за тот же период времени. Градусо-дни можно найти на http://www.weatherdatadepot.com/

Шаг 1. Сложите все БТЕ топлива, которое вы использовали, и умножьте на рейтинг AFUE вашего отопительного прибора. Галлон нефти содержит 139 000 БТЕ/галлон, терм природного газа — 100 000 БТЕ/терм, а галлон пропана — 91 000 БТЕ/галлон. Некоторые газовые компании измеряют свое потребление в CCF, что составляет 100 кубических футов, что составляет 102 000 БТЕ

Шаг 2. Разделите общее количество БТЕ на количество градусо-дней отопления. Результатом является показатель того, сколько БТЕ потерял ваш дом за градусо-день отопления. Теперь разделите этот результат на 24, чтобы получить количество БТЕ, которые ваш дом теряет за градус-час отопления. Наконец, умножьте результат на разницу между 70°F и расчетной температурой. Например, если расчетная температура составляет 0 ° F, то разница, на которую вы умножаете градусо-часы нагрева, составляет 70 ° F.

Пример:

Home с использованием 1000 терминов/год в котле 80% в климате на 6000 градусов в год в год

1000 x 100 000 (BTU на термин) = 100 000 000 БТУ

100 000 000 x.

80,000,000 ÷  6000( Degree Days) = 13,333.33

13,333.33 ÷  24 (hours per day)  =  555.555

555.555 x 70 ( desired indoor delta T) = 38,888 BTU/Hr

38,888 = heat loss of home

A пара больших преимуществ этой системы, она дает вам фактические потери тепла в реальном доме, а не расчет, основанный на факторах, которые могут быть или не быть правильными. Откуда вы знаете инфильтрацию или делаете что-то еще, кроме как угадываете значение R? Рулетка не требуется! Однако есть несколько предостережений; если они используют дополнительное отопление, мини-тепловые насосы, пеллетные печи и т. д., число будет неправильным и в зависимости от того, сколько они дополнили, может даже не быть близким.

Предостережение номер два: они держали в доме холоднее, чем им хотелось бы, из-за дороговизны топлива; это довольно распространено в домах с масляным и пропановым отоплением и будет искажать число ниже из-за аномально низкого расхода топлива. Задайте эти вопросы заранее, и когда вы получите окончательное число, спросите себя, имеет ли это смысл. Среднее значение здесь составляет 20 БТЕ / кв. фут. Если я сильно отклоняюсь от этого в любом направлении, я ищу причину. В крайнем случае всегда можно вырвать рулетку!

Роберт К. О’Брайен — владелец компании Technical Heating Co. LLC на горе Синай, штат Нью-Йорк. Роберт является вице-президентом национального отделения OESP. Узнайте больше от Роберта в его блоге «Размеры котлов и косвенные водонагреватели» и «Переход с жидкого топлива на природный газ».

Расчет тепловой мощности и КПД электростанции

Тепловая мощность  – количество энергия, используемая электрическим генератором/электростанцией для производства одного килограмма Ватт-час (кВтч) электроэнергии

Теплопроизводительность (HR) = Тепловложение / Выработка электроэнергии = ккал / кВтч

Расчет котлов для экзамена на инженера по эксплуатации котлов (BOE)

Viva Вопросы и ответы для подготовки к экзамену BOE и собеседованию

Суммарная тепловая нагрузка:

Химическая энергия, содержащаяся в топливе (уголь, биомасса, нефть, газ и т. д.), преобразуется в тепловую энергию в котлах, этот процесс называется окислением. тепло, доступное в топливе, измеряется в единицах ккал/кг, кДж/кг или БТЕ. Часть этого топлива используется в качестве полезного тепла, а остальное теряется в виде сухих дымовых газов. потери, потери влаги, несгоревшие потери, радиационные/конвекционные потери и т. д. В зависимости от эффективности котла эта тепловая энергия от топлива используется, обычно использование тепла топлива находится в диапазоне от 60 до 90%.

Это тепло, вырабатываемое в котлах за счет окисления топлива, используется для выработки высоких давление и температура пара. Образовавшийся таким образом пар подается в паровую Турбина, в которой эта тепловая энергия, также называемая тепловой энергией, преобразуется в Затем кинетическая энергия превращается в механическую энергию в паровой турбине и, наконец, в механическую. энергия в электрическую энергию в генераторе.

Так общая подводимая тепловая энергия к электростанции = химическая энергия + тепловая энергия + кинетическая энергия+Механическая энергия

Выход = Электрическая мощность в кВтч

Тепло скорость = подвод тепла / выработка электроэнергии

Расчет эффективности оборудования электростанций

Эффективность:

Эффективность есть не что иное, как отношение полезной работы к выделенному теплу. Этот означает, что трение и другие потери вычитаются из работы, совершаемой термодинамические циклы.

В КПД котла = Тепло от котла / Тепло, подводимое к котлу

Тепло выход – это тепловая энергия в паре, а теплота – это теплотворная способность, присутствующая в топливо

В случае турбины, КПД = 860 X 100/теплопроизводительность турбины

Вариант 1: Валовая тепловая мощность ТЭЦ

In тепловые электростанции вся тепловая энергия вырабатывается из пара генераторы/котлы используются только для выработки электроэнергии.

Пример: А ТЭЦ мощностью 100 МВт работает на 100% PLF, потребляя около 55 Мт. угля общей теплотворной способностью 4500 ккал/кг в час, то рассчитать брутто-станционную теплоту оценка завода

 Мы есть,

Валовой тепловая мощность станции = тепловая нагрузка на установку / выработка электроэнергии

= Израсходованное топливо (MT) X GCV (ккал/кг) топлива/Выработка электроэнергии/МВтч

= (55 х 4500)/100

= 2475 ккал/кВтч

Выше Проблема может быть решена путем перевода потребляемого топлива в кг/ч и мощность генерация в

кВтч, тогда тепловая мощность может быть рассчитана как,

=55 X 1000 X 4500/(100 X 1000) =2475 ккал/кВтч

ТОП-6 ЛУЧШИХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

Корпус-II

Станция тепловая мощность ТЭЦ

In тепловая энергия когенерационной установки используется для нужд процесса и мощности поколение. В когенерационной установке имеются различные источники подвода тепла и вывод на станцию ​​и со станции, где как на ТЭЦ Источники подвода и отвода тепла только одни.

Тепло вход на станцию ​​​​в виде тепловой энергии, присутствующей в топливе, делает воды и возврата конденсата из процесса.

Тепло выход станции в виде тепловой энергии в технологическом паре и производство электроэнергии

Когенерация тепловая мощность = (потребленное топливо (MT) X GCV топлива (ккал/кг + количество возвратный конденсат из процесса (MT) X его энтальпия (ккал/кг) + количество подпиточной воды (MT) x ее энтальпия ккал/кг) – (количество технологического пара (MT) x ее энтальпия в ккал/кг) /Выработка электроэнергии в МВт

Пример: Когенерационная установка, основанная на технологическом процессе, имеет следующие данные по тематическому исследованию в течение всего дня. Расчет тепловой мощности станции

Сл №	Особое
	Мощность поколение	977 МВт
	Общее потребление угля Q1	875 МТ
	Валовой теплотворная способность угля G	5100 ккал/кг
	Стим подается на завод процесс-1 при 2 кг/см2г и 135 0C Q2	3720 МТ
	Стим передано на завод процесс-2 при 7 кг/см2г и 175 0C Q3	192 МТ
	Возвращаться конденсат установки технологического процесса-1 при температуре 120 0С 4 кв.	3350 МТ
	Возвращаться конденсат установки технологического процесса-2 при температуре 85 0С Q5	135 МТ
	ДМ подпитка котла при температуре 25 0С Q6	490 МТ

        

От выше приведенные данные у нас есть,

Энтальпия пара, подаваемого на перерабатывающую установку-1 ч3= 666,71 ккал/кг……..См. таблицу паров

Энтальпия пара, подаваемого на технологическую установку-2 h4= 651,68 ккал/кг

Энтальпия обратного конденсата процесса-1 h5 = 120,3 ккал/кг

Энтальпия обратного конденсата процесса-2 h5 = 85 ккал/кг

Энтальпия подпиточной воды h6 = 25 ккал/кг

Имеем Тепловая мощность станции = ((Расход топлива X ВТС + Теплосодержание в возвратном конденсате + Теплосодержание в добавочной воде-Сумма теплосодержания в технологическом паре))/Выработка электроэнергии.

= (( Q1X G + Q4 X h5+Q5X h5 + Q6X h6)-(Q2 X h3+Q3 X h4))/выработка электроэнергии

= ((875 X 5100+3350 x 120,3+135 x 85 +490 x 25)-(3720 x 666,71+192 x 651,68))/977

= 2337,71 ккал/кг

Все о ТЭНах HP

Тепловая мощность и КПД турбины:

Случай-I: Тепловая мощность турбины тепловой электростанции при гарантийном обслуживании (PG) тест

Турбина Теплопроизводительность (THR) = расход пара X (энтальпия пара-энтальпия питательной воды)/мощность поколение

Случай-II: Тепловая мощность турбины тепловой электростанции при нормальных условиях эксплуатации и обслуживания

Турбина Теплопроизводительность (THR) = (расход пара X энтальпия потока пара-питательной воды X энтальпия питательная вода)/производство электроэнергии

Турбина КПД дается

Турбина КПД =860 X 100/Теплопроизводительность турбины

Пример: Турбина мощностью 22 МВт имеет расход пара на входе 100 тонн в час при давлении и температуре 110 кг/см2 и 535°C соответственно, затем рассчитайте теплоотдачу турбины в как тестовый пример PG, так и условия O&M, а также рассчитать эффективность турбины в оба случая. Учтите, что температура питательной воды на входе в экономайзер составляет 195 градусов c & расход составляет 102 тонны в час.

Решение:

Турбина энтальпия пара на входе при рабочем давлении и температуре h2 =824 ккал/кг

Сырье энтальпия воды =h3=198,15 ккал/кг

Пар расход =100 т/ч

Мощность генерация =22 МВт

Турбина тепловая мощность тепловой электростанции во время гарантийных испытаний (PG)

Турбина Тепловая мощность (THR) = (100 X (824-198,15)/22) = 2844,77 ккал/кВтч

Турбина эффективность = (860 х 100)/2844,77 = 30,23%

Турбина тепловая мощность тепловой электростанции при нормальных условиях эксплуатации и обслуживания

Турбина Тепловая мощность (THR) = (100 X 824-102 X 198,15)/22 = 2826,25 ккал/кг

Турбина эффективность = (860 X 100)/2826,25 = 30,42%

Случай-III: Тепловая мощность турбины когенерации

В случае Co-gen, Тепловая мощность турбины рассчитывается с учетом извлечения и получен возвратный конденсат.

Формула-1

Co-gen-THR =((Расход пара на входе в турбину X его энтальпия)-(Расход технологического пара X энтальпия Расход отработанного пара X Энтальпия)) Выработка электроэнергии

Формула-2

Co-gen-THR =((Расход пара на входе в турбину X его энтальпия + расход обратного технологического конденсата X его энтальпия + расход подпиточной воды X его энтальпия)-(расход технологического пара X Энтальпия + Расход питательной воды X Энтальпия)) / Выработка электроэнергии

Пример:21 Конденсационно-экстракторная турбина МВт имеет расход пара на входе 120 т/ч при плотности 88 кг/см2г. давление и температура 520 0C, он имеет две экстракции сначала, при 16 кг/см2г давление и температура 280 0С при расходе 25 т/ч и втором при 2,5 кг/см2г давление и температура 150 0С при расходе 75 т/ч. Оставшийся пар идет в конденсатор при давлении выхлопа 0,09кг/см2а. Рассчитайте теплоотдачу турбины и тепловой КПД с использованием обеих формул. Считайте, что пар, подаваемый в процесс, равен На 10 т/ч меньше каждой экстракции, возврат конденсата из процесса 70 т/ч.