принцип работы, типы, устройство и правила выбора
Устройство для регулирования потока горячего или холодного воздуха называется терморегулирующим вентилем (ТРВ). Применяется в современных системах отопления и кондиционирования воздуха. Это точный прибор для регулирования температуры в помещении либо контролируя степень нагрева, либо охлаждения воздуха.
Содержание
- Применение ТРВ
- Как работает ТРВ для отопления
- Функция ТРВ в кондиционерах
- Устройство и действие ТРВ
- Типы уравнивателя
- Выбор терморегулирующего вентиля
Применение ТРВ
Вентиль для терморегуляции в отопительных системах и в системах кондиционирования создает баланс температуры в помещении. Охлаждение и нагревание воздуха — это всегда теплообмен между внешней средой и теплоносителем или охлаждающим агентом. Чтобы обмен был сбалансированным, вентиль автоматически регулирует поток нагретого или холодного воздуха.
Как работает ТРВ для отопления
Воздух в любом помещении может нагреваться не только за счет отопительной системы, но и от других источников тепла, не связанных с отоплением, например, от солнечных лучей из оконных проемов.
Устройство позволяет контролировать уровень нагревания воздуха, сохраняя комфортную температуру, и даже способен отсоединять отдельные батареи от тепловой магистрали.
Обратите внимание! Установка вентиля для терморегуляции автоматически создает сбалансированный температурный режим, позволяя экономить примерно в четыре раза затраты на отопление, за счет реагирования на изменение температуры окружающей среды, автоматически сокращая подачу тепла при ее повышении.
Функция ТРВ в кондиционерах
Чтобы разобраться, как работает устройство, необходимо определиться в понятии «система кондиционирования».
Как и всякая система, она состоит из взаимосвязанных элементов, которые обеспечивают процесс охлаждения температуры воздуха в помещении:- Компрессор, который обеспечивает циркуляцию охлаждающего элемента.
Из испарителя хладагент всасывает пары охлажденного воздуха под низким давлением и повышает их температуру, сжимая и повышая давление.
- Конденсатор, где эти пары преобразуются в жидкость за счет отвода тепла в воду или атмосферу.
- Устройство расширительное. Жидкость под высоким давлением переходит в двухфазное состояние (жидкость с низким давлением и пар) при попадании в расширитель.
- Испаритель, элемент системы, где смесь снова превращается в пар.
- Соединительный трубопровод, через который происходит охлаждение и парообразование в результате отвода тепла.
В бытовых условиях часто роль регулятора выполняет расширительная капиллярная трубка (дроссель), работающая за счет гидравлического сопротивления. Этот расширитель не требует настройки и вполне справляется с охлаждением хладагента в системах небольшой мощности: бытовых холодильниках, кондиционерах, морозильных камерах и прилавках. В дросселях уровень фреона (охлаждающего газа) остается неизменным, независимо от того, какова производительность системы, поскольку трубка не может пропустить больше хладона, не позволяет ее внутренний диаметр, поэтому их использования ограничивается приборами, где уровень мощности рассчитан специально и никак не меняется при изменении внешних условий.
Для контроля в момент появления меняющихся условий отвечает терморегулирующий вентиль (ТРВ), который регулирует количество хладагента.
Устройство и действие ТРВ
Через капиллярную трубку из термобаллона передается давление на диафрагму, которая в свою очередь запускает в действие запорный элемент, т.е закрывает или открывает клапан, пропуская хладагент в расширитель.
Пружина для регулирования уровня перегрева находится под запирающим элементом. Сила давления этой пружины изменяется за счет клапанов с внешним типом регулирования.
Давление в термобаллоне воздействует на диафрагму, вынуждая клапан открыться, а давление на пружину и уравнивающее давление, действуют в обратном направлении, заставляя клапан закрыться.
Если работа клапана проходит в нормальном режиме, действует следующая формула:
P1 = P2 + P3
- где P1 — давление в термобаллоне,
- P2 — уравнивающее давление в испарителе,
- P3 — давление на пружинный механизм.
В идеале, температура в термобаллоне должна находится в прямом соответствии с температурой хладагента: при увеличении перегрева на выходе (т.е когда возрастает разница между температурой кипения и температурой хладагента), количество охладителя увеличивается, если перегрев снижается, его объем уменьшается. Таким образом, прибор регулирует объем хладагента в испарителе.
Обратите внимание! Вентиль не требует особой точности заправки хладагентом в отличие от других расширителей, поскольку его основная функция дозировать количество его объема.
Типы уравнивателя
Изменение давления зависит от того, как происходит работа выравнивающего устройства. Существует два типа уравнителя:
- При ТРВ с внутренним типом устройства выравнивания давление происходит под диафрагму через зазоры или специальный проток на входе в испаритель.
Используется в приборах с одним заходом, при допустимых перепадах давления, соответствующих изменению температуры на 20 F.
- Наружное выравнивание достигается благодаря тому, что подача давления происходит через трубку под диафрагму, полость под которой закрывается клапаном с уплотнителем. Может применяться в любых хладообразующих системах.
Это важно! Выход для наружного уравнивания ТРВ должен быть соединен с выходом из испарителя, заглушать его недопустимо.
Выбор терморегулирующего вентиля
Выбирая устройство, нужно обращать внимание на следующие параметры:
- температура, при которой происходит испарение;
- разность значений давления конденсации (или перехода газа в жидкость) и испарения с исключением потерь, т.е значения давления в самом распределителе и в патрубках, а также давления в трубопроводе и в его различных элементах (клапанах, вентиле и т.д).
Терморегулирующие вентили [ТРВ] – УКЦ
Терморегулирующий вентиль (ТРВ), регулирует подачу хладагента в испаритель таким образом, чтобы поддерживать заданное давление испарения и перегрев в испарителе при изменении условий работы климатической системы (Рис. 2).
Рис. 2
В зависимости от показателя давления используются две основные модификации.
Внутреннее выравнивание давления. На мембрану клапана (Рис.3) с одной стороны действует давление, передаваемое с датчика р1, а с противоположной — сумма давлений испарителя р0 и пружины р3. Если нагрузка понижается, датчик клапана уменьшает размер проходного сечения вентиля, а следовательно, и подачу хладагента в испаритель. Если тепловая нагрузка в испарителе возрастает, то размер проходного сечения соответственно увеличивается. Клапаны с внутренним выравниванием давления применяются в основном в установках малой мощности; | |
Рис. 3 | |
Внешнее выравнивание давления. В климатических системах средней и большой мощности применяют ТРВ с внешним уравниванием (Рис. ![]() | |
Рис. 4 |
Перегрев газа на выходе
Рис. 5 |
Терморегулирующий вентиль обеспечивает определенный перегрев газа на выходе из испарителя, необходимый для полного испарения возможно имеющихся капель жидкости. На рисунке 5 показана часть испарителя при нормальных условиях работы. Смесь жидкость-пар, поступающая в испаритель в точке А, должна полностью испариться до точки Е.
Производительность
Производительность терморегулирующего вентиля характеризуется следующими параметрами:
- массовая производительность – масса жидкого холодильного агента, способного проходить через клапан в единицу времени;
Рис. 6
- холодильный эффект – количество тепла, которое может аккумулировать хладагент из испарителя.
На производительность ТРВ оказывают влияние следующие факторы:
Падение давления на клапане. Увеличение падения давления при прохождении через клапан повышает его производительность до определенного предела, после которого при любом повышении перепада давлений начинается снижение производительности (Рис.6). Предельное значение перепада давлений, после превышения, которого производительность клапана начинает снижаться, зависит от типа хладагента.
Состояние холодильного агента. Наличие пара на входе в клапан приводит к уменьшению его производительности.
Переохлаждение. При переохлаждении уменьшается объем жидкости, испаряющейся при прохождении через клапан, приводя к увеличению его проходимости и увеличение холодильного эффекта.
Рис. 7 |
Перегрев. На рисунке 7 показана кривая, соответствующая изменению производительности клапана при изменении параметра перегрева. Реальный перегрев установки. Является суммой статического перегрева и перегрева открытия клапана
Статический перегрев – величине перегрева, необходимого для компенсации давления пружины таким образом, что при дальнейшем повышении температуры клапан открывается.
Перегрев открытия клапана – это значение показателя перегрева, при котором происходит смещение иглы клапана со своего ложа с открытием прохода для жидкости.
Значение перегрева установки зависит от разницы значений температуры испарения и температуры охлаждаемой среды. Если терморегулирующий вентиль подобран правильно, при функционировании с номинальной мощностью он не должен полностью открываться; тем самым ТРВ будет иметь некоторый запас производительности, который будет задействован только при высоких значениях перегрева.
Калибровка ТРВ. При вращении регулировочного стержня по часовой стрелке давление пружины возрастает, что соответствует повышению показателя статического перегрева и понижению производительности клапана.
Температура испарения. Кривые «давление-температура» всех холодильных агентов при заданном увеличении температуры имеют более заметные колебания давления на участке высоких температур. Вследствие этого при низкой температуре испарения небольшое изменение температуре на датчике клапана приводит к незначительным колебаниям давления на верхней стороне диафрагмы: это приводит к меньшему открытию клапана и меньшим изменениям его проходимости.
Термостатический заряд. Показатели «давление-температура» различных термостатических зарядов имеют свои отличительные особенности: при одинаковом показателе перегрева не происходит одинакового открытия клапана при изменении типа заряда.
Функционирование при изменении нагрузки
Рис.![]() | Рис. 9 |
ТРВ следует подбирать таким образом, чтобы при максимальных нагрузках он оставался как можно более открытым. Ниже приводится перечень мер предосторожности, при соблюдении которых обеспечивается нормальное функционирование клапана даже при снижении нагрузки до 65%.
Производительность распределителя. При использовании распределителя рекомендуется подбирать его таким образом, чтобы производительность точно соответствовала производительности установки при полной нагрузке.
Калибровка перегрева. Калибровка величины перегрева должна обеспечивать максимально большое допустимое при максимальной нагрузке значение перегрева. В установке, где частичное снижение показателя нагрузки превышает 65% ее мощности, должны применяться другие меры, перечисленные ниже:
-
Два или более испарителей с одинаковыми параметрами.На каждый испаритель приходится половина общей нагрузки (Рис.8) Соленоидные клапаны соединены с устройством для понижения производительности компрессора таким образом, что один из них закрывается, при сокращении нагрузки на компрессор на 50%, отсекая один из терморегулирующих вентилей.
-
Единичный испаритель. Каждый контур испарителя имеет подвод двух трубок распределения, каждая из которых, в свою очередь, проходит через свой распределитель (Рис.9) . Соленоидные клапаны управляются устройством регулировки частичной загрузки компрессора.
Техническое обслуживание и монтаж
- Терморегулирующий вентиль должен устанавливаться как можно ближе к входу в испаритель.
- Распределитель, рекомендуется монтировать непосредственно на выходе ТРВ. Рекомендуется устанавливать чувствительный элемент на горизонтальном участке трубы всасывания.
- Следует размешать термобаллон в точке окружности трубы, соответствующей значениям 16 и 20 ч на часовом циферблате (Рис.
10).
Рис. 10
- Если компрессор расположен под испарителем, необходимо выше испарителя установить накопитель для предотвращения возврата жидкости, возвращающейся под действием гравитации в компрессор.
- На установках с несколькими испарителями трубы всасывания должны располагаться таким образом, чтобы не допускать воздействия одного ТРВ на датчик другого. Пример правильного расположения труб показан на рисунке 11.
Рис. 11
- Штуцер соединения устройства для выравнивания давления (эквалайзера) должен располагаться на трубе всасывания через несколько сантиметров после термобаллона.
- Каждый терморегулирующий вентиль перед поставкой калибруется на заводе-изготовителе и в большинстве случаев не требует переналадки. Если надо понизить величину перегрева, следует вращать стержень регулировки клапана против часовой стрелки, для увеличения — по часовой стрелке. При изменении калибровки клапана для предотвращения ошибок калибровки не рекомендуется делать более одного оборота стержня регулировки за один раз.
Новую коррекцию можно производить не ранее, чем через тридцать минут.
-
Определение величины перегрева. Определить величину перегрева возможно, выполнив перечисленные ниже операции.
- Измерить температуру всасывания в месте установки термобаллона.
- Измерить манометром давление у всасывающего вентиля компрессора.
- По значению давления, полученному выше, определяют температуру насыщения, используя таблицу соотношения между температурой и давлением хладагента
- Вычесть значение температуры в пункте 3 из значения температуры в пункте 1. Полученная разница является температурой перегрева
Основная литература:
Антонио Бриганти. Руководство по техническому обслуживанию холодильных установок и установок для кондиционирования воздуха М.,Евроклимат, 2004 стр.187-197
Дополнительная литература
- КОНДИЦИОНЕРЫ. Принцип работы, монтаж и установка, эксплуатация и ремонт кондиционеров воздуха: General Electric, Samsung, Rolsen, Daikin, Sanyo, LG.
/Коляда В./ Серия “РЕМОНТ”, выпуск №65. Солон-Р, 2002 стр 32-33
- ТРВ в материалах выставки «Мир климата 2010» http://www.climatexpo.ru/main/topics/article/coolavto/
Контрольные вопросы:
- Для чего предназначен регулятор потока?
- В чем заключается преимущество ТРВ по сравнению с автоматическим клапаном расширения?
- Как устроен и работает терморегулирующий вентиль с внутренним выравниванием давления?
- Как устроен и работает терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием давления?
- Какие факторы влияют на производительность ТРВ?
- Что такое перегрев открытия клапана?
- Каким образом можно определить величину перегрева?
- Каким образом обеспечивается нормальное функционирование клапана даже при снижении нагрузки до 65%?
Электронный ТРВ – что это такое
Электронный ТРВ имеет 70-летнюю историю. Терморегулирующие вентили – изобретение германской компании Alco Controls. Целая гамма этих устройств предлагается regul-vent. Продукция бренда зарекомендовала себя временем.
Краткая история производителя
Электронные ТРВ разрабатывались Alco Controls на базе механических регулирующих вентилей, производство которых началось в 1924-м. Рынок потребовал создания устройств, способных поддерживать температуру технологических процессов. Бренд ответил разработкой терморасширительного вентиля. Впоследствии надежность, эффективность продукции способствовала завоеванию мировых рынков холодильной, климатической техники. Запрос технологов на прецизионные холодильные системы поставил новую задачу, на которую немцы отозвались созданием электронных регуляторов, которые часто называют и электрическими.
Зачем нужны ТРВ
Основная характеристика холодильных, климатических систем – холодопроизводительность. Владельцы кондиционеров, устанавливая температуру, в действительности задают сплит-системе некую холодопроизводительность, которая постоянно меняется автоматикой, отслеживающей изменения условий обслуживаемого пространства – разошлись облака, и вышедшее солнце начало прогревать комнату, или в холодильную камеру загрузили продукты, повысившие её температуру. Интенсивность производства холода, стабильность температурного режима обеспечивается именно ТРВ, гарантирующим оптимизацию эксплуатационных затрат. Например, электроэнергии.
Как работает механический ТРВ
Принцип действия ТРВ довольно прост – поступил сигнал от температурного датчика и регулятор «скомандовал», например, интенсифицировать выработку холода. На практике это означает:
– требуется повлиять на входящий в испаритель хладагент;
– обеспечить некоторые условия на выходе испарителя;
– постоянно изменять объемы выработки холода;
– реагировать на экономичность компрессора или группы компрессоров.
В схемах климатической техники ТРВ монтируется перед входом в испаритель, реагируя на температуру теплоносителя. Регулирование протекающих объемов хладагента осуществляется механически – мембрана воздействует на заслонку. Деформация мембраны – это реакция на давления, подающиеся на её противоположные стороны – одно от выхода, другое от входа в испаритель. Параллельно мембрану удерживает пружина, степенью сжатия которой определяется перегрев хладагента. Эта тройка воздействующих на заслонку факторов и меняет проток хладагента.
Как работает электронный ТРВ
Электронные ТРВ решили проблемы механических, основным недостатком которых были мембраны. На смену последним пришло регулирование протока хладагента игольчатой заслонкой. Перемещает ее шаговый электродвигатель – число ступеней регулирования – 250~1500. Воздействующие факторы генерируются несколькими датчиками. Не забыты вход/выход испарителя, появились другие.
Многообразие воздействий, введенных конструкторами, оптимизирует положение «заслонки». Результат – снижается перегрев хладагента. Например, при механическом регулировании индикатор достигал 10º, электронные снизили показатель вдвое. Производители, рекламируя применение электронных ТРВ, обещают 20-процентное снижение электропотребления. Цепочка здесь такая:
– величина перегрева упала;
– снизилась температура на входе компрессора;
– снизилась температура конденсации;
– сократилось электропотребление.
Типы электронных ТРВ
Сегодня разработчикам климатической техники, холодильного оборудования рынком предлагаются два типа ТРВ:
– импульсно-модулирующие, заслонка которых систематически принимает положение «открыта/закрыта». Цикл занимает 6 секунд – открывшись, заслонка начинает пропускать хладагент. Чем длительнее период «открыта», тем больше масса протока. Длительность открытого положения определяет электронный контроллер, чаще называемый термостатом, отслеживающим перегрев хладагента.
Производители гарантируют 15-летнюю эксплуатацию такого ТРВ, в течение которой цикл «открыта/закрыта» повторится 80 миллионов раз. Среди преимуществ этого типа регуляторов – способность полностью заблокировать проток. Последнее избавляет конструкцию климатической, холодильной техники от соленоидных вентилей. При аварийном пропадании электроэнергии конструкцией предусмотрено автоматическое перекрытие магистрали хладагента;
– плавно регулирующие протекание хладагента – используют шаговые электродвигатели. Применение последнего исключает гидроудары. Ход «заслонки» определяется мизерным поворотом ротора, не превышающим 1.8º, что трансформируется в поступательное её перемещение. Профиль перекрываемого сечения имеет сложную конфигурацию, обеспечивающую линейность изменения объема хладагента.
Несколько замечаний
Импульсно-модулирующие ТРВ, провоцирующие гидроудары, не рекомендуют монтировать на оборудовании холодопроизводительностью свыше 17 кВт. Трубопроводы, конечно, выдержат, но пайка электронных плат может подвести.
Достоинства электронных ТРВ определяются компонентами, боящимися низких температур. Иногда сбоит ПО.
Впрочем, специалисты РЕГУЛВЕНТ всегда предложат надежное конструкторское решение.
принцип работы, изделия far, danfoss
Терморегулирующий вентиль применяется в системах горячего водоснабжения для регулирования теплоотдачи приборов отопления и поддержания оптимального температурного режима в помещении.
В холодильных установках ТРВ регулирует поток поступающего в испаритель жидкого холодильного агента. При этом осуществляется постоянный контроль над перегревом, а также попаданием жидкости в компрессор.
Терморегулирующий вентиль для отопления
Установив ТРВ для отопления, появляется возможность регулировать и автоматически поддерживать необходимый температурный режим в помещении. Дело в том, что в квартире, кроме системы отопления, есть и неучтенные источники тепла, которые повышают температуру в данном помещении. Прибор поможет создать комфорт и поддержать оптимальную температуру воздуха в комнате. С его помощью можно отключить отопительный радиатор от стояка.
Сокращая поток тепла от каждого радиатора, используя терморегулятор, можно сэкономить денежных средств на оплате отопления до 25%.
Прямой терморегулирующий вентиль ТРВ состоит из корпуса и штока с золотником, который воздействует на проходное сечение седла, перекрывая его. Регулировать температурный режим можно двумя способами: механическим и автоматическим. Механический терморегулятор, предназначенный для отопления, имеет корпус из латуни, а внутри его вмонтирован шток. Если повернуть этот шток, проходное сечение, в зависимости от прямого воздействия на него, увеличивается или уменьшается, регулируя основной поток теплоносителя.
Принцип работы терморегулирующего вентиля в автоматическом режиме иной. В корпусе вентиля находится термоголовка, в которой установлен термобаллон (сильфон). Последний заполнен одним из веществ: газом, специальной жидкостью или керосином. При нагревании компоненты расширяются или, в зависимости от своих свойств, меняют физическое состояние. В результате термобаллон растягивается и давит на шток вентиля, который приходит в движение и выдавливается из сильфона. Проходное сечение седла перекрывается, сокращая поступление теплоносителя. При остывании воздуха, наоборот, наполнитель сильфона сужается, шток принимает первоначальное положение, и сечение открывается.
Так как шток клапана терморегулирующего устройства находится в непрерывном движении, то при установке ТРВ необходимо обращать внимание на качество прибора.
Установка вентиля
Термоголовку, как правило, помещают в самом терморегулирующем вентиле. Для правильного улавливания температуры, ось сильфона нужно располагать горизонтально. Если встроенный датчик находится в вертикальном положении, то на него, в основном, будут действовать восходящие тепловые и пристенные потоки, которые отличаются своей температурой от температуры воздуха в комнате. Работа терморегулирующего устройства будет искажена.
Бывают приборы, в которых ось штока смонтирована вертикально.
Тогда, чтобы отопительный прибор работал без перебоев, целесообразно:
- применить управляющие устройства с выносным датчиком;
- подключить электронный терморегулирующий вентиль с дистанционным управлением;
- создать электрическую систему управления с термоэлектрическими приводами, подключенными к регулирующим клапанам с радиопередачей сигнала.
1. Устанавливая терморегулятор с датчиком, встроенным в него, управляющий модуль закрепляют на свободном от посторонних предметов месте, и так, чтобы он не попадал под прямое воздействие нагревающих приборов. Модуль устроен из регулятора температуры и термочувствительного элемента, который соединен с клапаном радиатора посредством капиллярной трубки. Длина капиллярной трубки достигает от 2 до 8 метров. Термочувствительный элемент фиксирует температуру комнаты и вследствие изменения давления жидкости в нем, открывает или закрывает клапан, регулируя температуру, заданную пользователем.
2. ТРВ с дистанционным управлением отличается от предыдущего тем, что термоэлемент в нем может находиться на расстоянии от регулирующей ручки.
3. Для управления с помощью термоэлектрического привода применяется термостат, который устанавливается в контролируемом месте. Кроме того, к комнатным термостатам могут подключаться радиочастотные электронные радиаторные головки. Они действуют по принципу: в квартире монтируется термостат, который будет передавать по радиоканалу сигнал управления на электронные головки радиатора. Эта установка может создавать временные расписания для отдельных зон в помещении. Например: сделать прохладу в спальне днем, а в гостиной будет тепло, ночью – наоборот.
Терморегулирующий вентиль кондиционера
Для интенсивной и бесперебойной работы кондиционера применяется терморегулирующий вентиль. Устройство терморегулирующего вентиля в холодильных агрегатах отличается от приборов отопления по форме, но принцип работы одинаков. В холодильных установках необходимо сохранять на одном уровне давление испарения, а также перегрев в испарителе, при любых изменениях в их работе. ТРВ способен поддержать заданный режим – он регулирует транспортировку от конденсатора к испарителю хладагента.
ТРВ с внутренним уравниванием
На данный момент выпускается два вида терморегулирующих приборов, которые используются в бытовых кондиционерах: вентиль с внешним уравниванием и внутренним уравниванием. Количество хладагента, который протекает через ТРВ с внутренним уравниванием, обуславливается положением клапана. Оно определяется соотношением сил, которые действуют на мембрану регулятора.
Для закрытия клапана требуется давление испарения и интенсивное натяжение пружины. Чтобы клапан открылся, необходимо давление сильфона (термобаллона), которое создается перегревом в испарителе хладагента. Когда температура наружного воздуха становится ниже, ослабевает кипение хладагента, уменьшается перегрев и термобаллон охлаждается. При этом в термобаллоне понижается давление, которое притягивает мембрану регулятора, и подача хладагента в испаритель уменьшается. Равновесие восстанавливается.
Аналогично происходит действие регулятора при повышении температуры внешнего воздуха.
ТРВ с внешним уравниванием
Сейчас применяется наиболее усовершенствованная система регулирования: терморегулирующий вентиль с внешним уравниванием. В такой системе давление измеряется на выходе из испарителя, для чего в состав регулятора введена дополнительная трубка. С помощью этого элемента и поддерживается неизменное давление испарения и перегрев хладагента, даже если в испарителе изменяется гидравлическое давление.
Перед капиллярной трубкой или терморегулирующим вентилем устанавливается фильтр-осушитель, защищающий ТРВ от посторонней пыли и влаги, которые могут попасть в систему. Кроме этого, применяются еще и антикислотные фильтры. Кислота может образоваться при соединении влаги с хладагентом.
Терморегулирующие вентили FAR, Danfoss
Датский концерн Danfoss известен своими поставками в Россию термовинтелей как для холодильного оборудования, так и для системы отопления. Например, вентили Т2 и ТЕ2 применяются системах кондиционирующего, холодильного, морозильного назначения. Терморегулирующие вентили Danfoss ТЕ 5 и ТЕ 55 предназначены для отопления.
Заглавная страница
КАТЕГОРИИ: Археология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. |
Стр 1 из 3Следующая ⇒ Введение
В числе направления совершенствования холодильных установок одно из ведущих мест принадлежит автоматизации, или, как сейчас принято говорить, автоматическому управлению. История развития холодильной техники тесно связана с параллельной разработкой и совершенствованием систем автоматического управления, внедрением электроники, а в самое последнее время – вычислительной и микропроцессорной техники. Множество задач, которые решает автоматизация в холодильной технике, можно условно сгруппировать по целевым признакам. Главные из них: 1) повышения экономической эффективности холодильных установок; 2) поддержание заданных режимов технологических процессов; 3) обеспечение безопасности эксплуатации холодильных установок; 4) выдача информации о работе холодильных установок. Указанные задачи часто выполняются одними и теми же методами и средствами. Основным экономическим критерием, определяющий эффективность холодильной установки, является стоимость выработки единицы холода. Оно зависит от большого числа различных показателей. С помощью автоматизации можно влиять только на некоторые из них, а именно: трудоемкость обслуживания, расходы на электроэнергию и охлаждающую воду. Трудоемкость обслуживания можно уменьшить, если создать рациональную и надежную систему автоматизации холодильной установки, что позволит сократить численность обслуживающего персонала или вообще отказа от непрерывного наблюдения и привести к периодическому обслуживанию. Расходы на электроэнергию можно снизить настройкой системы автоматизации холодильной установки на такие режимы, которые обеспечивают наименьшее потребление электроэнергии. Такими режимами являются,
например, работа при самых высоких допустимых температурах кипения, своевременное оттаивание инея с охлаждающих поверхностей, отключение ненужных в данный момент потребителей электроэнергии (насосов, вентиляторов, и др. Расходы на охлаждающую воду уменьшают своевременным отключением неработающих потребителей, а также подачей оптимального количества воды на охлаждения конденсатора. Таким путем создаются условия, при которых будут минимальными потери пищевых продуктов в процессе их холодильной обработки и особенно хранения. Совокупным использованием средств автоматики и рациональных технологических приемов решают конкретные задачи. Объектом данной курсовой работы является терморегулирующий вентиль (ТРВ) с внешним уравниванием, а предметом – организация монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием. Цель данной курсовой работы является изучить технологию монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием. Задачи курсовой работы: А) изучить конструктивные особенности и принцип работы терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием; Б) основные приницпы монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием; В) сформулировать основные правила техники безопасности при обслуживании и монтаже приборов автоматики, к которым относится терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием. Общая часть Специальная часть Устройство ТРВ с внешним уравниванием
Для больших холодильных машин используется более совершенная система регулировки – ТРВ с внешним регулированием (см. рис. 2). Она позволяет точно поддерживать давление испарения, если изменяется гидравлическое сопротивление испарителя. Рис. 2. Терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием: 1 — накидные гайки; 2— корпус; 3 — сопло; 4 — ходовая втулка; 5 — ходовой винт; 6 — колпачковая гайка; 7 — термобаллон; 8—сальник ходового винта; 9— гайка; 10— крышка мембраны; 11 — капиллярная трубка; 12— мембрана; 13 — сальник штока; 14— шток; 15—пружина; 16— клапан; 17— фильтр; 18— штуцер уравнительной линии.
Давление в такой системе измеряется не за клапаном регулятора, а уже на выходе из испарителя. Для этого в состав регулятора входит дополнительная трубка. В результате такого подключения поддерживается постоянное давление испарения хладагента и перегрев, даже при изменении гидравлического сопротивления в испарителе. Рисунок 3. Принцип функционирования ТРВ с внешним выравниванием давления. Вверху виден вход капиллярной трубки от линии выравнивания ниже мембраны клапана.
При выравнивании этих трех векторов давления клапан остается постоянно открытым, и, соответственно, постоянным остается поток проходящего через него холодильного агента. В этих условиях количество холодильного агента, поступающего в испаритель, точно соответствует необходимому для восприятия тепловой нагрузки. Если же нагрузка понижается, происходят два процесса: холодильного агента становится избыточно много, а его давление повышается; понижается температура газа на выходе и пропорционально этому понижается давление в датчике. Вследствие этих процессов сумма давлений испарителя и пружины превышает давление, оказываемое на датчик клапана, что приводит к закрыванию клапана с уменьшением зазора для прохождения холодильного агента. Наоборот, если тепловая нагрузка в испарителе возрастает, количества холодильного агента в нем оказывается недостаточно, и давление его уменьшается; одновременно увеличивается температура газа на выходе из испарителя, что вызывает соответствующее повышение давления на датчик клапана.
Рис. 4. Расположение элементов ТРВ 2. Термобаллон должен быть установлен на трубопроводе всасывания так, чтобы его температура соответствовала температуре газа, выходящего из испарителя. Температура корпуса ТРВ должна быть выше температуры термобаллона. 3. Размещение термобаллона зависит от диаметра трубопровода всасывания (рис. 5): ü диаметр трубопровода < 5/8″ (15,88 мм) — на “12–13 часов”; ü диаметр трубопровода от 3/4″ (18 мм) до 7/8″ (22 мм) — на “14 часов”; ü диаметр трубопровода от 1″ (25,4 мм) до 1 3/8″ (35 мм) — на “15 часов”; ü диаметр трубопровода более 1 3/8″ (35 мм) — на “16 часов”. Рис. 5. Расположение термобаллона ТРВ на трубе 4. Нельзя устанавливать термобаллон внизу трубы или на маслоподъемной петле, так как находящееся там масло искажает реальную температуру газа. 5. Укреплять термобаллон следует только с помощью специального хомута, прилагаемого в комплекте с ТРВ. Применение другого крепежного материала категорически запрещается из-за деформации температурного поля и возможности ослабления контакта термобаллона с трубопроводом. Крепежный хомут должен быть затянут настолько, чтобы термобаллон нельзя было провернуть рукой. 6. Термобаллон должен устанавливаться как можно ближе к выходу испарителя на горизонтальном участке (рис. 6). При установке термобаллона на вертикальном участке в момент запуска кондиционера жидкость, скопившаяся в нижней части трубопровода и в маслоподъемной петле, начинает испаряться, сильно охлаждая всасывающую магистраль. В результате могут возникнуть пульсации ТРВ. Если нет возможности установить термобаллон на горизонтальной трубе, то, как исключение, термобаллон может быть установлен так, чтобы поток хладагента был направлен сверху вниз. Капиллярная трубка должна подходить к термобаллону сверху, а термобаллон должен быть направлен вниз. Рис. 6. Установка термобаллона и трубки уравнивания давления ТРВ 7. Термобаллон нельзя располагать на месте пайки трубопровода. 8. Термобаллон должен быть тщательно теплоизолирован, чтобы наружный воздух не влиял на работу ТРВ. 9. Перед установкой термобаллона на трубопроводе места прилегания должны быть тщательно очищены. Желательно на место прилегания нанести теплопроводную пасту. 10. Уравнивающая труба ТРВ должна подходить к трубопроводу сверху и устанавливаться на расстоянии 100 мм от термобаллона. 11. Расстояние от уравнивающей трубки до маслоподъемной петли должно быть не менее 100 мм. 12. Если хладагент подается в испаритель черезраспределитель жидкости, то длины всех трубок, соединяющих распределитель с соответствующими секциями испарителя, должны быть одинаковыми. 13. Пайку неразборного ТРВ следует производить при охлаждении корпуса ТРВ смоченной ветошью. Разборный ТРВ можно паять только в разобранном виде, сняв верхнюю часть корпуса и дроссельный клапан. Рис. 7. Типовой монтаж ТРВ: 1 — испаритель; 2 — манометр; 3 — регулировочный винт; 4 — капиллярная трубка термобаллона; 5 — уравнивающая трубка; 6 — жидкостная магистраль; 7 — термобаллон; 8 — газовая магистраль; 9 — маслоподъемная петля; 10 — место спая трубопровода
Настройка ТРВ
В большинстве документов указывается что ТРВ настроены на заводе-изготовителе и как правило не требуют дополнительной регулировки. Вместе с тем, возникает вопрос: как настроить ТРВ если по какой-либо причине появится необходимость дополнительной регулировки”. Дополнительно к обычно используемым манометрам нужно установить электронный термометр, датчик которого следует укрепить на термобаллоне ТРВ (см. рис. 8). Рис. 8. Крепление датчика на термобаллоне ТРВ Чтобы сохранить стабильность настройки во времени, необходимо производить ее при температуре в охлаждаемом объеме близкой к температуре отключения компрессора. Не допускается производить настройку ТРВ при высокой температуре в охлаждаемом объеме! Рекомендуемая технология настройки заключается в том, чтобы сначала вывести ТРВ на предельный режим, при котором начнутся пульсации. · Для этого при постоянной величине перегрева (показания термометра и манометра НД не меняются) нужно медленно открывать ТРВ до тех пор, пока не начнутся пульсации. · Если при этом появляются пульсации перегрева (пульсации показаний термометра и манометра), нужно закрывать ТРВ до тех пор, пока пульсации не прекратятся. Никогда не следует вращать регулировочный винт больше, чем на один оборот (предельный режим приводящий к пульсациям, может наступить при вращении винта на 1/4 или даже на 1/8 оборота). После каждого изменения настроики (поворота регулировочного винта) следует выждать не менее 15 минут (в дальнейшем это позволит сэкономить время на настройку). Когда установка выйдет на пульсирующий режим, достаточно слегка закрыть ТРВ (например, на пол-оборота). В любом случае ТРВ будет настроен на минимально возможный перегрев, который обеспечивается данной установкой, заполнение испарителя жидким хладагентом будет оптимальным, а пульсации прекратятся. В течение настройки давление конденсации должно оставаться относительно стабильным, но его величина должна быть максимально приближена к номинальным условиям работы, так как от нее зависит производительность ТРВ. При настройке могут возникнуть две сложности: 1) Не удается добиться пульсаций. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью открытым, имеет производительность ниже, чем производительность испарителя. В общем случае это может происходить по следующим причинам: либо проходное сечение ТРВ слишком мало, либо в установке не хватает хладагента, либо на вход в ТРВ поступает недостаточно жидкости. 2) Не удается исключить пульсации после их возникновения. В общем случае это связано с тем, что либо проходное сечение ТРВ слишком велико, либо испарителю не хватает производительности. Настройка прекращается, когда перегрев достигает слишком большого значения (это наступает когда ТРВ практически перекрыт давление кипения аномально малое и полный перепад температур слишком большой). Это означает, что испаритель производит меньше паров, чем способен поглотить компрессор, то есть мощность испарителя недостаточна. Настройка ТРВ может оказаться трудоемким и длительным процессом, поэтому нельзя приступать к процедуре настройки, не будучи абсолютно уверенными в глубоком понимании рекомендаций. Во всех случаях, перед началом настройки ТРВ, обязательно в качестве меры предосторожности следует заметить начальную настройку (начальное положение регулировочного винта) и точно подсчитать число оборотов регулировочного винта, которое вы сделали (точная регулировка может быть обеспечена поворотом винта всего на 1/8 оборота).
Заключение Терморегулирующий вентиль (ТРВ) – это наиболее широко используемый регулятор расхода хладагента в больших промышленных и торговых системах. У ТРВ высокая рабочая производительность, и они подходят к любому типу хладагента. Принимая во внимание, что действие автоматического регулирующего вентиля основано на поддержании постоянного давления в испарителе, действие ТРВ основано на поддержании постоянного количества перегрева в испарителе, что позволяет ему заполнить испаритель самым эффективным количеством жидкого хладагента при любой нагрузке. При этом нет опасности попадания жидкости во всасывающий трубопровод и компрессор. В результате его способности обеспечивать полное и эффективное использование поверхности испарителя при всех нагрузках, ТРВ особенно подходит для систем с частыми изменениями нагрузки. Термобаллон плотно прижат к всасывающему трубопроводу на выходе из испарителя, чтобы он мог реагировать на изменения температуры пара хладагента.
Введение
В числе направления совершенствования холодильных установок одно из ведущих мест принадлежит автоматизации, или, как сейчас принято говорить, автоматическому управлению. История развития холодильной техники тесно связана с параллельной разработкой и совершенствованием систем автоматического управления, внедрением электроники, а в самое последнее время – вычислительной и микропроцессорной техники. Множество задач, которые решает автоматизация в холодильной технике, можно условно сгруппировать по целевым признакам. 1) повышения экономической эффективности холодильных установок; 2) поддержание заданных режимов технологических процессов; 3) обеспечение безопасности эксплуатации холодильных установок; 4) выдача информации о работе холодильных установок. Указанные задачи часто выполняются одними и теми же методами и средствами. Основным экономическим критерием, определяющий эффективность холодильной установки, является стоимость выработки единицы холода. Оно зависит от большого числа различных показателей. С помощью автоматизации можно влиять только на некоторые из них, а именно: трудоемкость обслуживания, расходы на электроэнергию и охлаждающую воду. Трудоемкость обслуживания можно уменьшить, если создать рациональную и надежную систему автоматизации холодильной установки, что позволит сократить численность обслуживающего персонала или вообще отказа от непрерывного наблюдения и привести к периодическому обслуживанию. Расходы на электроэнергию можно снизить настройкой системы автоматизации холодильной установки на такие режимы, которые обеспечивают наименьшее потребление электроэнергии.
например, работа при самых высоких допустимых температурах кипения, своевременное оттаивание инея с охлаждающих поверхностей, отключение ненужных в данный момент потребителей электроэнергии (насосов, вентиляторов, и др.), максимальная выработка холода в периоды сниженных тарифов на электроэнергию (в ночное время). Расходы на охлаждающую воду уменьшают своевременным отключением неработающих потребителей, а также подачей оптимального количества воды на охлаждения конденсатора. Таким путем создаются условия, при которых будут минимальными потери пищевых продуктов в процессе их холодильной обработки и особенно хранения. Совокупным использованием средств автоматики и рациональных технологических приемов решают конкретные задачи. Объектом данной курсовой работы является терморегулирующий вентиль (ТРВ) с внешним уравниванием, а предметом – организация монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием. Цель данной курсовой работы является изучить технологию монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием. Задачи курсовой работы: А) изучить конструктивные особенности и принцип работы терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием; Б) основные приницпы монтажа и технического обслуживания терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием; В) сформулировать основные правила техники безопасности при обслуживании и монтаже приборов автоматики, к которым относится терморегулирующего вентиля (ТРВ) с внешним уравниванием. Общая часть Классификация и назначение терморегулирующих вентилей
ТРВ (терморегулирующие вентили) (рис. 1) – предназначены для автоматического регулирования расхода холодильного агента, поступающего в испаритель. Терморегулирующие вентили особенно подходят для подачи жидкости в сухие испарители. ТРВ защищают электродвигатель компрессора от чрезмерно высокого давления кипения. Рис. 1. Терморегулирующий вентиль (общий вид)
Терморегулирующий вентиль – это точный прибор, регулирующий подачу хладагента в испаритель в зависимости от интенсивности кипения хладагента в испарителе. Он препятствует попаданию жидкого хладагента в компрессор. Например, если испаритель работает на R12 и при этом давление всасывания составляет 0,25 МПа, то температура насыщения при 0,25 МПа равна 4 °С. При этом, пока хладагент пребывает в жидком состоянии, его температура будет оставаться в пределах 4 °С. В одной и той же установке можно использовать несколько испарителей. При выборе оптимального ТРВ для конкретной холодильной установки, необходимо учитывать температуру испарения, а также полные потери в ТРВ. Они равны разности давления конденсации и испарения за исключением потерь:
Существуют терморегулирующие вентили с внешним и внутренним уравниванием. Для уменьшения давления в испарителе в первом случае добавляют внешнюю трубку, которая связана с выходом из испарителя. ТРВ с внешним уравниванием отличается трубой, предназначенной для передачи давления хладагента. Она изменяет давление в испарителе и подает его к мембране со стороны пружины. Получается, что он поддерживает баланс между силой пружины – давления на выходе из испарителя — и в термобаллоне. Терморегулирующие вентили с внутренним выравниванием используются в торговых и промышленных системах. Они подходят к любому хладагенту и имеют высокую производительность. Действие ТРВ основано на поддержании перегрева в испарителе — он позволяет ему заполнить испаритель необходимым количеством жидкого хладагента независимо от имеющейся нагрузки. Также нет опасности, что жидкость может попасть в компрессор или всасывающий трубопровод. В результате обеспечивается максимально эффективное применение поверхности испарителя.
Специальная часть 123Следующая ⇒ Читайте также: Формы дистанционного обучения Передача мяча двумя руками снизу Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте |
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-18; просмотров: 1833; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. |
Вентиль терморегулирующий принцип работы трв, характеристики и виды — Офремонт
В системах обогрева и кондиционирования, которые работают в переменных условиях внешней среды, обязательно нужна регулировка мощности работающей установки. Это дает возможность держать требуемую температуру и экономить энергетический расход при ее работе. В режиме автомат с такой задачей справляется терморегулирующий вентиль. Он контролирует поток среды работы, реагируя на наружные температурные изменения.
Конструкция и рабочий принцип
В холодильных установках и кондиционерах применяется закрытый контур, по которому двигается хладагент, меняя собственное агрегатное состояние в атомайзере. В системах обогрева нагрев выполняется при перекачке горячей жидкости к термоэлементам. Не обращая внимания на разработку разных других способов охлаждения и нагрева, аналогичная рабочая схема считается ключевой.
При маленькой мощности устройства не потребуется неизменная подстройка под наружные изменения. В маломощных системах охлаждения роль регулятора делает дроссель из капиллярной трубки. Его работа не зависит от продуктивности атомайзеров и не может менять уровень хладагента в контуре.
В контурах отопления ставятся ручные регуляторы. В них изменение потока горячей жидкости выполняется поворотом рукояти, опускающей или поднимающей ограничительный шток.
Устройство ручного вентиля теплоснабжения
В системах, где требуется неизменная подстройка под изменяющиеся наружные условия, регулировка охладительной мощности или нагрева выполняется изменением величины потока среды работы.
Ключевым регулятором силы потока считается ТРВ, что значит терморегулирующий вентиль. Данное устройство прямого действия. Для его работы не потребуется поступление внешней энергии. Вентиль реагирует на перегрев паров, выходящих из атомайзера. А он, со своей стороны, зависит от нагрузки на охладительную систему.
Ещё одним преимуществом использования терморегулирующих вентилей считается некритичность системы к точному количеству заполняющего хладагента.
Устройство внутри регулятора показано на рисунке.
Традиционный терморегулирующий вентиль для систем охлаждения
Важными элементами ТРВ считаются:
- мембранная ткань или диафрагма, управляющая движением запорного штока;
- капиллярная трубка с термобаллоном, передающая устройству температурные изменения паров на выходе из атомайзера,
- регулирующая пружина для настройки уровня установки,
- входной и выходной штуцера.
Объединение диафрагмы, термобаллона и капиллярной трубки называют термоэлементом. Собственно он воспринимает окружающую температуру и выполняет управление подачи хладагента.
Рабочий принцип вентиля заключается в движении мембранные ткани под воздействием трех сил:
- давление среды из термобаллона,
- уравнивающее давление атомайзера,
- влияние механизма пружин.
После достижения равновесия между этими тремя силовыми составляющими диафрагма устанавливает требуемую величину потока хладагента.
Давление термобаллона = уравнивающее давление + давление пружины на мембранную ткань.
При изменении температуры и возрастании тепловой нагрузки в атомайзере становится больше нагрев термобаллона и давление заполняющей его жидкости. Через капиллярную трубку оно подается диафрагме, благодаря этому происходит открытие вентиля и увеличение подачи хладагента в атомайзер.
По схожему принципу устроен и автоматический клапан для радиатора отопительного радиатора.
Термостат для систем отопления
В нем роль термобаллона делает нежный компонент (поплавок), разместившейся в пустоты, заполненной жидкостью или газом. При изменении температуры происходит уменьшение или увеличение объема среды. В результате поплавок меняет собственное положение, сдвигая шток, который изменяет проходное сечение клапана.
Наиболее чувствительными считаются термоэлементы, заполненные газом. Они реагируют на температурные изменения быстрее, чем жидкостные. Но и они доороже стоят.
Характеристики и виды терморегулирующих вентилей
При подборе устройства нужно смотреть на следующие параметры:
- Самая большая температура, при которой способен работать вентиль.
Она достигает 200 °С.
- Давление среды работы. В большинстве случаев находится в диапазоне 16 – 40 бар.
- Материал изготовления. Корпус выполняется из бронзы или латуни. Но прекрасными антикоррозионными характеристиками обладают вентили из нержавейки.
- Продуктивность ТРВ. Это самый большой поток, пропускаемый полностью открытым вентилем. Она должна походить мощности холодильной установки.
- Диаметр входного и выходного штуцеров должен подходить трубопроводам всей регулируемой системы.
Терморегулирующие вентили для охлаждения и кондиционирования отличаются по виду подачи уравнивающего давления из атомайзера.
Внутреннее уравнивание
Передача давления под край в низу диафрагмы происходит через проточенные зазоры вокруг штока. Данный тип вентилей применяется исключительно для однозаходных атомайзеров, имеющих небольшое гидравлическое сопротивление.
Давление хладагента на мембранную ткань выполняется перед его подачей в атомайзер.
Внешнее уравнивание
В намного совершеннее системе регулирования уравнивающее давление поступает в вентиль конкретно с выхода атомайзера. Для подвода этого давления в корпусе предусматривается добавочная входная трубка, обеспечивающая поступление хладагента от атомайзера под мембранную ткань термоэлемента. При этом поддиафрагменная полость изолируется индивидуальным уплотнением от выходного давления клапана.
Схема подвода давления к термоэлементу при внешнем уравнивании
Такие регуляторы применимы для работы при любых способах охлаждения и на любых типах хладагента. Однако их нельзя применять по схеме с внутренним уравниванием. Трубка под уравнивание должна обязательно соединяться с выходом атомайзера. Заглушать ее нельзя.
Способы присоединения вентилей к трубам системы:
- при помощи крепёжного соединения в виде резьбы;
- через фланец;
- неразъемное сварное соединение.
Терморегулирующие вентили отопительных систем отличаются по форме в зависимости от их расположения на трубе. Прямые или осевые врезаются в ровный участок трубопровода. Угловые варианты ставятся в местах изгиба трубы и меняют направления движения жидкости.
Угловой термостатический вентиль с краном Маевского
Специфики монтажа
Установку терморегулирующих вентилей для обогрева и кондиционирования следует рассматривать отдельно, потому как потребности и советы в данных случаях выделяются.
Установка в систему кондиционирования
Весь вид включения терморегулирующего устройства в схему трубопровода для холодильных установок показан на рисунке.
Стандартная установочная схема ТРВ в систему охлаждения
При установке нужно віполнять такие правила:
- Вентиль ставится на магистраль очень близко от атомайзера. Часть корпуса с диафрагмой должна находиться вертикально.
- Установочное место термобаллона – очень близко к выходу атомайзера. Но ставить его необходимо исключительно на горизонтальном участке трубопровода. Расположение баллона на вертикальной трубе приводит к сбоям в работе внешнего водяного термостата, особенно во время запуска кондиционера.
- Термобаллон должен плотно примыкать к выходному трубопроводу атомайзера. Расположение – только сверху трубы, ставить термобаллон под трубой или с боковой стороны непозволительно.
- Закрепление на трубе обязано вестись специализированным хомутом, входящим в набор терморегулируемого вентиля. Иные варианты не предоставляют хорошего контакта, что в конце концов приводит к искажению давления, передаваемого на термоэлемент вентиля.
- Для устройств с внешним уравниванием давления в первую очередь подключение уравнивающего отрезка трубы к выходу атомайзера. Отвод должен выполняться с верхней части выходной трубы на расстоянии не меньше 100 мм от термобаллона и на аналогичном расстоянии от петли маслоподъема.
Если отсутствует возможность установить термобаллон на горизонтальном участке трубопровода, то разрешается его крепление на вертикальной трубе. Но направление хладагента должно быть сверху вниз, а баллон закреплен капиллярной трубкой вверх.
Установка терморегулирующего вентиля в отопительных магистралях
Важным элементом централизованной системы считается тепловой отопительный прибор или дизайн радиатор. Особенно удобно настраивать величину потока горячей жидкости в любом устройстве отдельно.
Схема подсоединения терморегулирующих вентилей в системе обогрева
Для хорошей регулировки теплопотока на каждый отопительный прибор ставятся два устройства – при входе и выходе. В однотрубных системах, где движение среды работы по элементам методичное, требуется установка циркулярных насосов. Это обводные трубки, обеспечивающие функционирование магистрали в случае перекрытия или засорения одного из отопительных приборов.
Предполагаемые ошибки монтажного процесса и поломки
Ключевые проблемы в работе ТРВ появляются из-за неправильного места установки самого вентиля или термобаллона. На точность регулировки могут влиять и малозначительные факторы при закреплении компонентов устройства.
Предполагаемые ошибки при установке ТРВ для холодильной установки
Одной из частых проблем считается неточная передача термобаллоном необходимого давления на термоэлемент. Основой этого может быть его плохой контакт с выходным трубопроводом атомайзера. Установочное место должно быть тщательно зачищено и покрыто теплопроводной пастой. Нельзя располагать термобаллон на сварных швах, объединяющих трубы.
Сам измеритель обязан быть изолирован, чтобы окружающий воздух не оказывал влияние на его температуру.
Полный выход терморегулирующего вентиля очень часто происходит из-за использования моделей с внутренними элементами из пластика.
Как работает ЭРВ
Что такое термостатические радиаторные клапаны?
Содержание
Руководство BestHeating по термостатическим радиаторным клапанам
Мы писали о них до – и есть вероятность, что вы с ними хорошо знакомы – но что такое термостатические радиаторные клапаны (ТРК) и как они работают?
В этом руководстве мы немного углубимся в мир TRV, рассмотрим, как ими управлять и почему вы можете найти их сбоку от радиаторов по всей Великобритании.
Это руководство BestHeating по термостатическим радиаторным клапанам.
Что нужно знать о термостатических радиаторных вентилях?
Термостатические радиаторные клапаны, вероятно, более известные как ТРВ, и их основная функция заключается в контроле температуры воздуха в помещении путем автоматической регулировки количества горячей воды, поступающей в радиатор, к которому они прикреплены.
TRV позволит вам лучше контролировать температуру в каждой комнате вашего дома, делая создание теплого и уютного пространства более эффективным и экономичным.
Если вы правильно настроите термостатический вентиль радиатора , это позволит вам создавать разные зоны отопления по всему дому, несмотря на то, что у вас есть только одна централизованная котельная система, обеспечивающая ваш основной источник тепла.
Короче говоря, TRV — это простой и доступный способ управления тепловой мощностью радиатора и температурой в помещении.
Как работает TRV?
Термостатический клапан радиатора является саморегулирующимся и работает, автоматически изменяя поток горячей воды, поступающей в ваш радиатор в любой момент времени.
Это довольно простой для понимания механизм, состоящий из двух основных частей — головки клапана и корпуса клапана, при этом головка (как и следовало ожидать) расположена поверх корпуса.
Когда температура в помещении начинает меняться, капсула в головке TRV либо расширяется, либо сжимается, автоматически перемещая штифт в корпусе клапана, что приводит к открытию или закрытию клапана.
Если температура в вашей комнате упадет слишком низко, капсула сожмется и вытянет штифт; позволяя большему количеству горячей воды попадать в радиатор и повышать его температуру.
Наоборот, если в помещении становится слишком жарко, расширение той же капсулы приведет к тому, что штифт закроет клапан и уменьшит количество горячей воды.
Капсулы в термостатических радиаторных клапанах приводятся в действие с помощью металлической пружины, заполненной воском или жидкостью, при этом тип жидкости считается лучшим и наиболее устойчивым при регулировании температуры.
Одним из основных преимуществ жидких TRV является то, что они гораздо лучше реагируют на колебания температуры, чем их восковые собратья.
Воск может довольно медленно расширяться и сжиматься, в то время как жидкие TRV изменяют поток воды в радиатор значительно быстрее – это также отражается на цене обоих вариантов.
Сколько стоит термостатический радиаторный вентиль?
Стандартная пара TRV обойдется вам примерно в 20 фунтов стерлингов , независимо от того, покупаете ли вы их в нашем магазине или решите купить их в другом месте.
Как и в большинстве случаев, цены варьируются в зависимости от стиля клапана радиатора, который вы хотите купить, а в случае с термостатическими клапанами — от того, наполнены ли они жидкостью или воском.
Но стоимость одних только TRV не совсем точно отражает, сколько эти радиаторные клапаны обойдутся вам, особенно если учесть затраты на установку, поэтому важно посмотреть, за что вам, возможно, придется заплатить, чтобы добавьте немного к вашему радиатору.
Установка любого нового клапана радиатора может означать, что вам необходимо слить воду из системы отопления – частично или полностью – поэтому, если вам нужно сделать это по какой-либо другой причине, вероятно, самое время установить TRV на ваши радиаторы.
Опорожнение системы и установка TRV на каждый радиатор – скажем, их около 10 всего – должно стоить около 350 фунтов стерлингов , если инженер также поставит клапаны, так как это работа, которая, вероятно, будет занять весь день.
Если вам нужно установить только одну пару клапанов, инженер, вероятно, просто заморозит трубопровод и добавит термостатические радиаторные клапаны к радиатору. Это обойдется вам (включая цену TRV) примерно в 9 долларов.0007 120 фунтов стерлингов – или любая другая ставка за полдня работы там, где вы живете.
Стоит ли покупать термостатические радиаторные вентили?
Возможно, сейчас вы сидите и размышляете про себя: «У меня уже есть термостат, который управляет отоплением, так зачем мне покупать набор термостатических клапанов для радиаторов?» .
Но прелесть TRV в том, что вы можете установить различную температуру в любой комнате вашего дома, а это означает, что вам не нужно выполнять утомительную задачу по регулировке комнатного термостата, когда становится слишком жарко или слишком холодно.
Например, если ваша текущая система включает в себя централизованный котел, который обеспечивает тепло и горячую воду, и у вас есть одностенный термостат, скорее всего, вы отапливаете незанятые помещения.
Учитывая, что более половина энергии в вашем доме используется для отопления и горячего водоснабжения, если вы объедините TRV с полным набором контроллеров отопления , включая таймеры и комнатные термостаты, вы сможете существенно сэкономить на общая стоимость отопления.
Экономия энергии с помощью термостатических радиаторных клапанов оценивается на уровне 40% ; однако эти цифры зависят от многих переменных, включая эффективность радиатора, изоляцию и место установки TRV.
Вся хитрость заключается в том, как вы «зонируете» систему отопления вашего дома.
У большинства людей температура в гостиной установлена на комфортный 21-22 °C – таким образом, когда они устраиваются на ночь перед очками, им хорошо и уютно.
Но в спальне, где отопление включено более чем на 20 градусов, будет слишком душно даже для самого холодного человека, и здесь TRV вступает в свои права.
Управление этими различными зонами в вашем доме позволяет повысить эффективность отопления. Установка для каждого помещения отдельной температуры сэкономит вам деньги, и никогда не будет времени, когда вы без необходимости нагреваете пространство, которое не используется.
Могу ли я установить TRV в каждой комнате?
Строительные нормы гласят, что системы отопления в жилых домах имеют минимальный набор средств управления.
Для системы, в которой используется комбинированный (комбинированный) бойлер , это делается с помощью таймера или комнатного термостата, а различные настройки обогрева отдельных помещений обычно достигаются с помощью TRV.
Стандартная практика заключается в том, чтобы оставить один радиатор без установленного термостатического клапана радиатора и оставить этот прибор постоянно включенным.
Если ваш котел оснащен расходомером, который определяет, когда все вентили вашего радиатора закрыты, вы можете установить TRV на каждый радиатор, если хотите.
Вы можете оставить любой радиатор без ТРВ, но для вас имеет смысл выбрать радиатор в помещении с настенным термостатом.
Поскольку ваш основной термостат отопления напрямую связан с вашей системой котла – связь, которую вы будете использовать для включения или выключения отопления – наличие TRV в том же помещении будет означать, что они будут бороться за контроль над тем, насколько горячим или холодным ваш комната будет – в результате чего-то вроде Термо-Спат .
В этом случае вы можете включить свой настенный термостат, чтобы избавиться от холода в помещении, только чтобы обнаружить, что термостатический клапан на ближайшем радиаторе расширяется, перекрывая подачу горячей воды к радиатору, охлаждая комнату. и превращая все это в бессмысленное занятие и пустую трату времени.
Это одна из причин, по которой термостат котла часто можно найти в коридоре дома.
В этом помещении, которое очень редко нагревается до постоянной температуры, есть смысл оставить свой радиатор ТРИ свободным.
В конце концов, прихожая обычно представляет собой проход между нижним и верхним этажами и чаще всего представляет собой пространство, не требующее большого количества отопления.
Маловероятно, что вы проведете там много времени — если только у вас нет огромного декадентского пространства — поэтому отсутствие здесь TRV будет означать, что другие помещения могут воспользоваться всеми преимуществами — вместо этого установите радиатор в прихожей с ручным клапаном. будет означать, что вы можете настроить его мощность в соответствии с погодой в этот день.
Если у вас есть настенный или комнатный термостат, который регулирует мощность вашей котельной системы в помещении, в котором вы проводите много времени (например, в гостиной или кухне-столовой), возможно, не рекомендуется устанавливать здесь TRV, и если вы уже есть один в этом месте, возможно, стоит потратить время на его удаление и вместо этого подключить простой ручной клапан.
Проблемы с термостатическим клапаном радиатора
Несмотря на то, что они могут оказаться довольно удобными элементами комплекта, TRV относительно примитивны, особенно по сравнению с более новыми умные устройства управления отоплением , доступные на рынке.
Их простота, тем не менее, означает, что не должно быть слишком сложно диагностировать какие-либо проблемы, если они начнут подводить вас, что они иногда имеют тенденцию делать.
Наиболее распространенная и регулярно возникающая проблема с термостатическим клапаном радиатора заключается в том, что клапан или головка клапана начинает заедать или заедать.
Они останутся открытыми или закрытыми и могут произойти, если настройка клапана не изменялась в течение некоторого времени, например, в конце долгого жаркого лета.
Это довольно простое решение, которое не должно привести к тому, что вам придется расстаться с дополнительными деньгами, при условии, что штифт в клапане не вышел из строя, а головка клапана не является полностью неподвижной.
Что вам нужно сделать, так это повернуть TRV на максимальное значение — это обычно отображается как цифра 5 — чтобы полностью открыть клапан, а затем снять верхнюю часть TRV, открутив большое регулировочное колесо прямо над хвостовиком радиатора ( это должно быть довольно легко сделать и, скорее всего, для этого не потребуется гаечный ключ).
После удаления вы должны увидеть маленький металлический штифт, который обычно перемещается вверх и вниз.
Если он немного тугой и мешает правильному открытию клапана, просто распылите на него надежное средство WD40 и несколько раз поработайте вверх-вниз, чтобы попытаться немного его ослабить. .
Если со штифтом все в порядке, возможно, вышел из строя восковой или жидкостный картридж в верхней части TRV, и вам необходимо приобрести новую головку термостатического клапана радиатора.
Если штифт в клапане не сдвинется с места, забудьте об этом, вам нужно будет купить новый комплект, и вам нужно будет слить воду из вашей системы отопления .
Мой TRV не работает должным образом
Если вам когда-либо кажется, что ваш TRV работает неправильно, эти проблемы обычно можно устранить с помощью небольших корректировок.
Иногда может случиться так, что из-за сквозняка TRV считает, что в вашей комнате холоднее, чем на самом деле — это особенно часто встречается, если у вас есть дверь рядом с радиатором.
И наоборот, TRV может быть заблокирован предметом мебели, поэтому воск или жидкость, определяющая, когда штифт поднимается и опускается для регулировки температуры, не смогут работать правильно.
Поэтому важно убедиться, что вы делаете все возможное, чтобы обеспечить правильное расположение вашего TRV и отсутствие чрезмерного влияния других факторов, которые мешают ему работать наилучшим образом.
Как показано на изображении выше, эта крышка радиатора, возможно, препятствует оптимальной работе TRV, поскольку она блокирует любую тягу или поток воздуха к клапану, что может привести к неправильной работе клапана и отсутствию нагрева помещения ну как вам угодно.
В этом случае вам может потребоваться провести несколько отдельных тестов, чтобы убедиться, что вы получаете горячие и удобные радиаторы, когда крышка на месте.
Хотите верьте, хотите нет, но наиболее распространенная причина неправильной работы термостатического клапана радиатора заключается в том, что он был установлен на неправильный номер или полностью отключен.
Клапаны настраиваются путем поворота ручки управления в нужное положение для достижения желаемой температуры в помещении – против часовой стрелки для увеличения и по часовой стрелке для уменьшения.
Теперь нагрев помещений может занять некоторое время, поэтому установка правильной температуры в вашем TRV – это не ночной процесс, на это может уйти несколько дней.
Для этого полностью откройте вентиль, включите отопление и дайте ему поработать некоторое время, чтобы убедиться, что оно стабилизировалось. Если в этот момент вы чувствуете, что в вашей комнате слишком жарко, уменьшите TRV на одну отметку, а затем снова проверьте температуру на следующий день.
Если вы чувствуете, что в вашей комнате стало слишком холодно, просто отвинтите вентиль на одну отметку и повторяйте этот процесс до тех пор, пока температура не станет правильной и комфортной.
Что означают цифры на TRV?
Вопреки распространенному мнению, цифры на вашем TRV не отражают конкретную температуру в помещении, потому что, как я уже упоминал, температура, при которой работает клапан, зависит от температуры воды, воздушного потока вокруг клапана, размера комнаты и потери тепла в этом помещении через стены, окна и полы.
Таким образом, для достижения одинаковой температуры в разных комнатах нередко используются очень разные настройки.
Если у вас есть комната, отапливаемая двумя отдельными радиаторами, два TRV будут взаимодействовать, конкурируя между собой за то, насколько жарко или прохладно в комнате.
Если у вас есть это в любом месте, это может быть немного неудобно, но вы всегда должны начинать с клапанов с соответствующими настройками.
Затем, если вы обнаружите, что температура неравномерна, попробуйте отрегулировать настройки клапана в самой холодной части помещения. Если у вас есть это право — и, как я уже сказал, это может быть непросто — TRV можно отрегулировать вместе, и вы должны легко достичь оптимальной температуры в этом пространстве.
Что нужно помнить о термостатических клапанах
В завершение я просто решил дать вам краткий обзор того, что вам нужно помнить о термостатических радиаторных клапанах –
- TRV чувствуют температуру воздуха вокруг радиатора и регулируют тепло вывод соответственно.
- Они могут быть заполнены воском или жидкостью и будут расширяться или сжиматься в зависимости от температуры окружающей среды в помещении.
- Чтобы обеспечить их правильную работу, важно убедиться, что они не заблокированы мебелью и занавесками.
- Вы можете рассчитывать заплатить около фунтов стерлингов 20-30 за хорошее соотношение цены и качества TRV.
- Вы можете установить его самостоятельно или доверить это профессионалу.
- Они МОГУТ и БУДУТ помочь вам сэкономить деньги, если вы будете использовать их с умом.
- Вероятно, вам не следует использовать их в ванных комнатах и уж точно не следует размещать их в одной комнате с термостатом котла.
- У нас есть удивительный ассортимент термостатических радиаторных клапанов на BestHeating.com
Итак, вот, это было наше краткое руководство по TRV и тому, как максимально использовать их вместе с вашим новым радиатором. Надеюсь, вы узнали то, что вам нужно. До следующего раза…
Джон Лоулесс
Джон обучался журналистике, прежде чем попал в команду консультационного центра BestHeating. Он использует свои журналистские навыки, чтобы тщательно исследовать темы отопления и сообщать вам последние новости и взгляды на все, что связано с домашним отоплением. Он также победит вас в любом виде спорта, в котором используется кий!
Что такое TSV или TRV и где мы их используем?
Ищи:Последние сообщения
- NPSH (чистый положительный напор на всасывании)
- Добыча нефти – объекты нефтегазового комплекса
- Основы материалов – монель
- Введение в искробезопасные системы
- Проблемы коррозии, связанные с нержавеющей сталью
- Основы материалов – нержавеющая сталь
- Zeron 100 — альтернативный материал для тяжелых условий эксплуатации
- Ограничители перенапряжения
- Основы гидравлического удара или гидроудара
- Введение в чертежи общего расположения трубопроводов
Categories
CategoriesSelect CategoryAbbreviations of Various International StandardsAdvantages of butterfly valvesalkenesAlkylationAllowable StressAlloy 400Alloy K-500alloy R-405Alloy SteelAlternative Material for Severe conditionsanti blowout steamantistaticApplicable standards for Low temperature ApplicationsaromaticsAromatics Extractionatmospheric distillationAusteniticautomationAvailability and Maintainability StudyBalanced Piston Loadedball valve designBasic dynamic characteristicsbasic information of instrumentationbasic material informationbasic material используемые в трубопроводеОсновные материалыОсновные материалы в трубопроводеОсновные материалы, используемые в трубопроводеОсновные опоры конструкцииосновы электротехникиОсновы факельной системыОсновы гидравлического удараОсновы гидравлического удара или гидроудараОсновы строительства строительной площадкиОсновы гидравлического удараBelzonaРазгрузка полости телаМомент затяжки болтаРасчет момента затяжкиБустерная станцияАрмирование ответвленияСтроительство СтроительствоСтроительный инсул ationBuilding Insulation for Civil EngineeringBund wallbund wall calculationbutterfly valveButterfly Valve DesignButterfly Valve Design FeaturesButyl RubberC5 and C6 IsomerisationCarbon steelCatalytic CrackingCatalytic HydrotreatingCatalytic ReformingCeramic InsulationCheck Valve DesignCheck Valve Design Featurescheck valvesChemflake CoatingsChlorinated Polyvinyl ChlorideCivil engineeringCivil Insulation Materialscivil loadingCivil StructuralCivil structural and building servicesClad pipingClass 1 Check valveCoal Tar Coating And WrappingCoal Tar Покрытие и обертывание подземных трубопроводовКоалесценцияПокрытие и обертывание подземных трубопроводовПокрытие и обертывание подземных трубопроводовКодыОбщие материалы Коэффициент ПуассонаСравнение прокладокКомпоненты факельной системыКонцентрированная ячеистая или щелевая коррозияконцепцияБетон МатериалВопросы строительстваЗакупки строительстваБезопасность строительной площадкиКонтроль и автоматизацияПринцип КориолисаКоррозияПроблемы коррозии, связанные с нержавеющей стальКоррозионностойкий сплавХПВХCRACНеочищенный флэш-барабаннеочищенная нефтьОпреснители/дегидраторы сырой нефтиперегонка сырой нефтипредварительная обработка сырой нефтиКриогенныекриогенные приложенияКриогенная температураКриогенная испытательная установка клапановПроцесс испытаний криогенных клапановКриогеника в нефти и газеЗамедленное коксованиеДемистеры обессоливаниядизайнДизайн и разработкаПроектирование и проектированиеИнженер-конструкторпроектированиеПроектирование пожаробезопасных клапановДизайн неметаллических трубопроводовДизайн трубных опор и HDPE Неметаллические трубопроводыОбзоры дизайнаdesignandenggdesignandengg.


Последние вопросы
Архивы
Архивы Выбрать месяц Декабрь 2020 Январь 2020 Декабрь 2019 Ноябрь 2019 Октябрь 2019 Сентябрь 2019 Август 2019 Ноябрь 2018 Октябрь 2018 Сентябрь 2018 Август 2018 Июль 2018 Июнь 2018Подписаться на блог по электронной почте
Введите адрес электронной почты, чтобы подписаться на этот блог и получать уведомления о новых сообщениях по электронной почте.
Адрес электронной почты
Присоединиться к 140 другим подписчикам
6 вещей, которые должны учитывать установщики при выборе подходящего TRV для работы
Опубликовано
Системы с постоянным расходомСистемы с постоянным расходом, в которых основной насос не изменяет свою скорость, мы обычно находим 3-ходовые регулирующие клапаны, используемые для обхода агрегатов, и мы также можем использовать здесь PICV в качестве ограничителей потока. Это позволяет нам автоматически балансировать систему и избегать переполнения при работе с частичной нагрузкой.
Трубные радиаторные системы с постоянным расходом Мы также находим их используемыми в однотрубных радиаторных системах с постоянным расходом.
Где-то, где мы не можем их использовать, это на 2-трубных системах отопления с TRV, установленными на радиаторах, и с PICV, используемым в качестве ограничителя потока в стояке. Это связано с тем, что клапан будет поддерживать постоянный поток в стояке, поэтому он будет работать против TRV.
Почему мы используем PICV?
В гидравлической системе отопления или охлаждения используются насосы, повышающие давление и обеспечивающие циркуляцию воды. Как мы видели, в некоторых системах есть насосы, которые изменяют свою скорость для изменения скорости потока и, следовательно, давления в системе. У нас также есть регулирующие клапаны, которые открываются и закрываются, чтобы контролировать, где и сколько воды проходит через теплообменники.
Насосы Проблема, с которой мы сталкиваемся, заключается в том, что при открытии и закрытии клапанов, а также при увеличении или уменьшении скорости насосов давление в системе меняется. Почему это проблема? Поскольку регулирующие клапаны пытаются ограничить количество воды, протекающей через них, по мере увеличения и уменьшения давления подачи скорость потока через них также будет увеличиваться и уменьшаться. Это означает, что мы не можем контролировать работу клапанов или степень нагрева или охлаждения. Когда клапан подсоединен к приводу для контроля температуры, клапан должен будет постоянно регулировать себя, пытаясь поддерживать скорость потока. Это в конечном итоге приведет к отказу клапана или привода, потому что он постоянно движется. Для управления клапаном и скоростью потока нам нужен способ управления перепадом давления на клапане независимо от изменений давления в системе.
Чтобы наглядно представить, что мы подразумеваем под этим, мы хотим, чтобы вы представили сосуд.
Сосуд Если мы наполним сосуд водой, давление в сосуде будет увеличиваться по мере того, как мы погружаемся глубже, потому что вся сила над ним давит вниз. Если мы проделаем несколько отверстий одинакового диаметра в сосуде на разной глубине, то давление будет вытеснять воду. Чем глубже отверстие, тем выше давление. Чем выше давление, тем выше расход и скорость воды, покидающей сосуд. По мере снижения уровня воды давление уменьшается, а скорость уменьшается.
В качестве следующего пункта рассмотрим сосуд с одним отверстием. Как мы видели ранее, уровень воды снижается по мере того, как она выходит и течет через отверстие. По мере снижения уровня воды уменьшается давление и скорость потока через отверстие. Здесь происходит разница давлений внутри и снаружи отверстия, и эта разница давлений изменяет скорость потока.
Сосуд с одним отверстиемЧтобы скорость потока из отверстия оставалась постоянной, нам необходимо сбалансировать разницу давлений. Мы можем просто сделать это, пополнив уровень воды и заменив то же количество, которое уходит. Таким образом, разница давлений остается одинаковой по всему отверстию.
Уравновешивание разницы давлений Теперь, когда перепад давления стабилизировался, а скорость потока постоянна, мы можем контролировать, сколько воды может вытекать из сосуда, просто создав ограничение в отверстии. Это действует для уменьшения размера отверстия, поэтому мы можем уменьшить скорость потока.
Итак, это примерное представление о том, как работает независимый от давления регулирующий клапан. В этом примере мы просто добавляем больше воды в сосуд, чтобы регулировать давление, но в реальном клапане вместо этого мы будем использовать некоторые специальные механизмы, и мы скоро увидим.
Для наших систем отопления и охлаждения это означает, что скорость потока можно контролировать и поддерживать, несмотря на то, что другие насосы и клапаны меняют свое положение. Таким образом система уравновешивается, а тепловая мощность регулируется через теплообменник.
Дельта Т Еще одним преимуществом является поддержание дельта Т или разницы температур в нашей системе отопления и охлаждения. Это разница температур между подачей и возвратом охлажденной или горячей воды. Возьмем типичный охлаждающий змеевик, который охлаждает проходящий через него воздух. В змеевик подается охлажденная вода из центрального чиллера с температурой около 6°C (42,8℉). После того, как это обеспечило охлаждение воздуха, охлажденная вода в идеале покидает змеевик при температуре около 12 ℃ (53,6 ℉). Это дает нам идеальную дельту T в 6 градусов (10,8℉). На этом уровне чиллер будет работать очень эффективно.
Но когда мы не можем контролировать скорость потока в системе и, следовательно, дельта Т на змеевиках, в системе может развиться синдром низкой дельта Т. Охлажденная вода может выходить из змеевика при температуре 9 ℃ (48,2 ℉), что дает нам разницу температур всего в 3 ℃ (5,4 ℉), что резко повлияет на эффективность чиллера, а также удорожает эксплуатацию. Поэтому мы хотим, чтобы дельта Т была как можно больше.
Чиллер менее эффективенПоддерживая разницу давлений, мы можем использовать регулирующий клапан, чтобы гарантировать, что скорость потока будет именно такой, какая нам нужна для достижения этой высокой дельта T.
Как они работают?
Сначала давайте посмотрим на регулирующий клапан. Регулирующий клапан действует как обычный клапан. Он имеет конус, который перемещается вверх и вниз, чтобы уменьшить или увеличить площадь, доступную для прохождения жидкости. Он прикреплен к шпинделю и ручке управления. Когда мы поворачиваем ручку управления вручную или используем привод для дистанционного управления, он заставляет вал подниматься или опускаться, открывая или закрывая клапан. Когда клапан закрывается, количество протекающей жидкости уменьшается. Когда клапан открывается, объемный расход увеличивается. Таким образом, пока мы можем поддерживать одинаковую разницу давлений на клапане, мы можем точно сказать, сколько воды пройдет через клапан в данном положении. Мы можем заблокировать максимальный расход через клапан, чтобы сбалансировать систему.
Теперь давайте посмотрим на регулятор перепада давления.
Регулятор перепада давления В этой модели клапана используется небольшая чаша, известная как заслонка, которая поднимается и опускается для компенсации колебаний давления в системе.
Заслонка расположена концентрически внутри направляющей, что обеспечивает ее правильное скольжение вверх и вниз. На затвор действует направленная вниз сила с помощью внутренней пружины, удерживаемой на месте опорной рамой. Под заслонкой находится гибкая мембрана, которая действует как физический барьер между входом высокого давления и выходом низкого давления. Небольшой проход соединяет полость на нижней стороне мембраны с входом. Таким образом, когда вода проходит через клапан, часть ее будет поступать в это маленькое отверстие, и давление поступающей жидкости заставит мембрану двигаться вверх. Это толкает затвор вверх, чтобы поддерживать разницу давлений на клапане.
Детали регулятора перепада давления Пружина помогает поддерживать правильное усилие и перепад давления между двумя сторонами клапана. Между разностью давлений жидкости и усилием пружины клапан достигает равновесия, причем делает это постоянно и мгновенно при изменении давления в системе. Это позволяет поддерживать скорость потока независимо от давления.