Валтек система отопления: Статьи по продукции

Статьи по продукции

Специалисты VALTEC всегда готовы поделиться знаниями с коллегами и потребителями своей продукции. Наша цель – не только рассказать о товарах, научить работе с ними, но и показать возможности и, главное, доступность современных технологий, делающих жизнь комфортнее.

Публикуемые в этом разделе статьи подскажут, как лучше спроектировать, смонтировать, усовершенствовать систему водо- или теплоснабжения, сделать ремонт сантехнического оборудования и т.д. Так, вашему вниманию предлагаются материалы о монтаже напольного отопления, металлопластиковых трубопроводов, арматуры различного назначения и другие. При желании узнать о чем-либо более подробно пишите нам по адресу: [email protected].

Водяной теплый пол VALTEC в деревянном доме

Когда люди строят современные экологически чистые деревянные дома, естественно, что они хотят использовать комфортную и эффективную систему – водяной теплый пол…

Технология монтажа водяного теплого пола

Наиболее распространенным видом систем напольного отопления являются монолитные бетонные полы, выполненные так называемым “мокрым” методом. В этом случае конструкция теплого пола представляет собой “слоеный пирог” из различных материалов…

Обману-ка я… соседа?

Искажая работу водосчетчиков, недобросовестные пользователи обирают своих соседей. Узнайте о том, как противостоять этому техническими средствами….

Латунные шаровые краны. Особенности конструкций

Когда на рынке трубопроводной арматуры появились дешевые, удобные в монтаже и эксплуатации латунные шаровые краны для внутренних инженерных систем, спрос на них лавинообразно возрос. Предлагаем вниманию читателей ряд практических советов, которыми следует пользоваться при выборе латунного шарового крана….

Коллектор отопления распределительный

Коллекторы – сантехническая арматура, массовая потребность в которой возникла с увеличением числа точек водоразбора, потребителей воды в доме и квартире, распространением многоконтурных систем отопления…

Об энергосбережении в жилых зданиях

Невозможно заметно снизить общее энергопотребление без мотивации конечного пользователя. Учёт потребления является наиболее действенной мерой…

Соединители для металлополимерных труб VALTEC VTm

Для соединения металлополимерных труб конструкторы VALTEC разработали две серии фитингов: VTm.300 (обжимные) и VTm.200 (пресс-фитинги). Особенности этих фитингов обусловили ряд их преимуществ перед продукцией других фирм….

Обзор фильтров грубой очистки VALTEC

На рынке представлено большое многообразие различных фильтров, но самые распространенные и незаменимые из них – фильтры грубой очистки воды…

Надежная защита от «умельцев»

Самостоятельно меняя отопительные приборы и радиаторную арматуру, жильцы совершенно не задумываются о том, как это повлияет на работу системы в целом. Избежать разбалансировки систем отопления из-за несанкционированного вмещательства в конструкцию и настройки позволяет установка кранов двойной регулировки VALTEC…

Мифы «гравитационки»

Несмотря на распространение новых технических решений, системы с естественной циркуляцией теплоносителя продолжают играть существенную роль в теплоснабжении. Статья посвящена о гравитационным системам отопления, рассказывает о нюансах их устройства, возможности дооснащения циркуляционным насосом….

Обратные клапаны VALTEC

Обратный ток воды может создать ряд проблем, а в некоторых случаях даже стать причиной аварий и поломки оборудования систем отопления и водоснабжения. Предлагаем вашему вниманию статью о функциях обратных клапанов во внутридомовых системах, обзор сантехнической арматуры VALTEC для данного применения. …

Воздухоотводчик – незаметный труженик отопительной системы

Воздух и другие газы, которые могут попадать в инженерную систему, угрожают нормальной работе оборудования и должны своевременно удаляться. Статья рассказывает о проблеме воздуха в инженерных системах, ручных и автоматических воздухоотводчиках различных видов….

Квартирный фильтр с магнитным уловителем

Мельчайшие железосодержащие частицы, которые не могут быть задержаны сеткой обычного фильтра, приносят много неприятностей. Инженеры VALTEC предложили решение этой проблемы – фильтр механической очистки со встроенным магнитом…

Пресс-фитинги VALTEC для подключения радиаторов: применение

С распространением систем отопления с нижней разводкой – плинтусной и лучевой – появилась необходимость в элементах, упрощающих подключение труб к радиаторам, позволяющих выполнить его быстро и эстетично. Такие соединительные элементы представляют собой комбинацию фитинга и металлической трубки…

Квартирные станции VALTEC Control SAT

Станция VALTEC Control SAT представляет собой индивидуальный квартирный тепловой пункт (ИТП) нового поколения – блок-модульный, адаптированный к интеграции в автоматизированные системы сбора данных учета и обеспечивающий настройку оптимальных параметров потребляемых ресурсов…

Фильтр VALTEC для вертикальной установки

Фильтр механической очистки VT.386, разработанный конструкторами VALTEC, отличается от традиционных косых фильтров тем, что ось наклона его фильтровальной камеры составляет с направлением потока транспортируемой среды не тупой, а острый угол Такой фильтр можно устанавливать вертикально при нижней подводке воды…

Практические советы по настройке систем напольного отопления

Балансировка петель

Монтаж системы напольного отопления, бесспорно, ответственная операция, однако, то, насколько будет комфортно пользоваться готовой системой отопления, зависит чаще всего от грамотной наладки. Наладка напольной системы отопления не так сложна, как может показаться на первый взгляд.

По большому счёту, наладка системы отопления состоит из трех этапов. Это балансировка петель напольного отопления, настройка насосно-смесительного узла и настройка контроллера при его наличии.

В этой статье будет рассказано о методах, которые используются для балансировки петель напольного отопления. Прежде всего, стоит отметить основные заблуждения, которые имеют место при подобной балансировке.

• Иногда можно услышать то, что правильно сбалансировать систему можно только расчётным способом, т.е., посчитав сопротивление всех петель, вычислив настроечное положение регулирующих клапанов, установить его на коллекторе. Конечно же, проект с грамотным гидравлическим расчётом ускоряет процесс наладки и защищает от ошибок в монтаже. Но, тем не менее, систему напольного отопления можно настроить и без теоретических расчётов, хотя это и займет больше времени.
• Так же заблуждением считается и то, что расходы воды во всех петлях должны быть одинаковы. На самом деле, расход в первую очередь зависит от тепловой мощности, которую передаёт в помещение каждая конкретная петля.
• Нередко можно услышать, что систему напольного отопления вообще не надо балансировать, а расходы воды сами выровняются за счёт работы термостатов, контроллеров и прочих элементов автоматики. Это утверждение так же не верно. Дело в том, что рано или поздно наступит момент, когда все петли теплого пола откроются на максимум, и распределение теплоносителя должно быть таким, чтобы вся вода не уходила в одну петлю, а равномерно распределялась по всему отапливаемому контуру.

Итак, система отопления заполнена и испытана, котел запущен, в руках лежит шестигранный ключ, отдавая приятной тяжестью, переходящей в зуд нетерпения. С чего же начать?

В первую очередь стоит определиться с целями и задачами балансировки.

Задача балансировки заключается не в установке требуемого расхода по каждой петле, а в установке соотношения расходов по петлям или баланса расходов. Окончательно расходы устанавливаются во время настройки насосно-смесительного узла. При этом, изменяя общий расход через коллектор, соотношение расходов через петли сохраняется.

Так же балансировка отличается в зависимости от того, имеет ли коллекторный блок расходомеры. Коллекторные блоки VTc.596 (рис. 1), VTc.589 (рис. 2), VTc.586 (рис. 3) оснащены расходомерами, которые значительно ускоряют балансировку и позволяют её осуществить без включения котла, так как показывают в реальном времени расход воды по каждому направлению.

Распределение расходов необходимо выполнить таким образом, чтобы соотношение расходов по петлям и соотношение требуемых тепловых мощностей совпадали. Для этого желательно знать требуемые тепловые нагрузки на петли. Но даже, если требуемые нагрузки не известны, то можно выставлять расходы пропорционально длинам петель. Как правило, такой подход не даёт большой погрешности, так как петли с большими длинами имеют так же и большие мощности.

Балансировка начинается с того, что выбирается самая длинная петля (или петля с самой большой мощностью, если это известно). Регулирующий клапан на этой петле открывается в максимальное положение, и относительно него будут выставляться расходы всех остальных петель.

Для примера возьмем коллектор с четырьмя петлями. Допустим, что длины петель следующие: 100, 75, 75 и 50 м.

В этом случае настройка начинается с первой петли, имеющей длину 100 м. Она открывается на максимум. Предположим, что при полностью открытом клапане расход на этой петле установился на уровне 4 л/мин.

Расход воды на второй и третей петле должен быть: (75/100) · 4 = 3 л/мин.

Расход воды на четвертой петле должен быть: (50/100) · 4 = 2 л/мин (рис. 4).

Может получиться так, что при настройке третьей петли расход даже при полностью открытом клапане устанавливается на уровне 2,5 л/мин и не доходит до положенного уровня 3 л/мин. Это значит, что петля имеет большее гидравлическое сопротивление, чем вторая петля той же длины (большее количество отводов, калачей, подводящих участков). Балансировку в этом случае можно осуществить только с включенным котлом и хотя бы с минимальным теплосъёмом в помещении. Первая петля – на (100/75) · 2,5 = 3,3 л/мин, вторая петля – на 2,5 л/мин и четвертая петля на – (50/75) · 2,5 = 1,6 л/мин (

рис. 5).

После того, как все расходы выставлены, балансировку петель можно считать оконченной и можно приступать к настройке насосно-смесительного узла.

Если настраивать коллекторные блоки без расходомеров, такие как VTc.588 (рис. 6) или VTc.594 (рис. 7), то о расходах в петлях можно судить только по косвенным признакам.

Балансировку в этом случае можно осуществить только с включенным котлом и хотя бы с минимальным теплосъёмом в помещении. Желательно, чтобы на улице была температура ниже +5 ºС. В помещениях не должно быть открытых окон и каких-либо значительных тепловыделений (работающего камина и пр.). Настройка, как и в предыдущем случае, начинается с того, что определяется самая длинная петля.

Затем систему необходимо оставить прогреваться на несколько часов, пока температура в петлях не стабилизируется, после чего необходимо выполнить оценку правильности выполненной настройки.

Правильность настройки определяется одним из следующих способов:
• по температуре воды в обратном трубопроводе;
• по средней температуре пола.

Определение правильности настройки по температуре воды в обратном трубопроводе

Расход теплоносителя, мощность и разность температур между подающим и обратным трубопроводом взаимосвязаны. Если уменьшить расход теплоносителя в петле, то неизбежно вырастет разность температур. Именно по этой зависимости можно определить правильность настройки.

Если все петли будут иметь одинаковую разность температур между подающим и обратным трубопроводом, то это будет означать, что во всех петлях расход воды соответствует текущей мощности. А так как температура в подающем коллекторе для всех петель одинакова, то выравнивать температуры можно только перед обратным коллектором.

Оценку температуры удобнее всего делать при помощи специального термометра, такого как VT.4615 (рис. 8). Такой термометр вставляется между трубой и обратным коллектором через соединение «евроконус» (рис. 9).

Определяется эталонная температура на самой длинной петле, затем все остальные клапаны подстраиваются в зависимости от отклонений от этой температуры. Если температура на петле ниже, чем на эталонной, то это значит, что расход в этой петле тоже низкий, и клапан следует приоткрыть. Если расход, напротив, выше, то клапан следует закрыть. Затем через пол часа данную операцию следует повторить до тех пор, пока температуры воды перед обратным коллектором не будут равны у всех петель.

Определение правильности настройки по средней температуре пола

Предыдущий способ достаточно прост, но не учитывает финишное покрытие пола. Если в помещениях разное покрытие пола, то для того, чтобы температура поверхности пола в этих помещениях ощущалась как одинаковая, необходимо, чтобы расходы по петлям учитывали этот фактор.

Учесть финишное покрытие можно, замеряя температуру поверхности пола в разных помещениях и выравнивая расходы воды по разным направлениям так, чтобы средняя температура поверхности пола в разных помещениях была одинакова. Замерять температуру пола можно разными способами: и контактными термометрами, и пирометрами (рис. 10).

Настройка клапанов происходит так же, как и в предыдущем случае. Клапан, обслуживающий петлю, пол над которой имеет температуру выше, чем в остальных помещениях, прикрывается и наоборот – при низкой температуре пола клапан открывается.

Стоит отметить, что замерять температуру пола нужно, как минимум, в шести точках: над трубами, между ними, в начале петли, в середине и в конце петли, и взять среднее значение.

При достижении температуры поверхности пола во всех помещениях близких значений настройку можно считать оконченной.

Для того чтобы настройку клапанов защитить от несанкционированного вмешательства, на коллекторах VTc.594, VTc.588 имеется механизм фиксации настроенного положения. Для фиксации настройки необходимо закрутить фиксирующий винт до упора (рис. 11, 12). Винт находится внутри шестигранника. Этот винт ограничивает открытие клапана на текущем уровне и не позволяет ему открыться сильнее. Однако, он позволяет полностью закрыть клапан. Таким образом, после настройки можно закрутить все фиксирующие винты до упора, при этом в дальнейшей эксплуатации можно перекрывать отдельные петли этим же клапаном. Далее, для того чтобы вновь настроить эту петлю, следует просто открыть клапан до упора.

Как видно, настройка петель достаточно простая операция, особенно если использовать удобное оборудование для этого. Настройка насосно-смесительного узла (НСУ) у большинства монтажников также не вызывает вопросов. О некоторых особенностях настройки НСУ будет рассказано в отдельной статье.

Автор: Жигалов Д.В.

© Правообладатель ООО «Веста Регионы», 2010
Все авторские права защищены. При копировании статьи ссылка на правообладателя и/или на сайт www.valtec.ru обязательна.

Выбираем и пошагово укладываем тёплый водяной пол Valtec

По сравнению с европейскими гигантами Rehau или Nexans, производитель Valtec является относительно молодым, развивающимся предприятием. Но как показывает статистика, отопительные системы, запорная и регулирующая арматура, производимая компанией Валтек, имеет повышенный спрос у отечественного потребителя. Почему тёплый водяной пол Valtec пользуется такой популярностью?

Историческая справка о марке Valtec

Хотя в большом количестве источников можно найти информацию, что компания Валтек является итальянской, это не совсем так. Идея создания предприятия наравне принадлежит российским и итальянским специалистам.

Изначально, основным направлением компании является производство запорной и регулирующей арматуры, систем водоснабжения и отопления, оптимально соответствующих отечественным условиям эксплуатации.

На сегодняшний день, оборудование Valtec для систем водяного напольного отопления, а также большинство комплектующих, попадающих на рынок отопительного оборудования, изготавливаются в Китае. Представители компании тщательно следят за качеством продукции, проверяя её на соответствие европейским и российским нормам и стандартам.

Трубы для водяных полов Valtec

Труба для теплого пола Валтек изготавливается в двух базовых вариантах:

• Металлопластиковая труба для тёплого пола Valtec – предназначена для монтажа и использования в питьевом, радиаторном, потолочном отоплении. Монтируется обжимным методом. Наружный диаметр от 16 до 40 мм. Легко гнется без потери целостности защитного слоя.
• Сшитая красная полиэтиленовая труба Valtec для укладки теплого водяного пола. Внутренний просвет не зарастает. Трубы не подвержены коррозии, устойчивы к изменению температуры и механическим повреждениям, хорошо держат форму. Главное достоинство сшитого ПВХ состоит в том, что оболочка трубопровода устойчива к агрессивному воздействию цементного раствора. Срок эксплуатации не менее 50 лет.

Монтаж труб выполняется с помощью пресс – фитингов, разработанных на базе компании Валтек. Уникальный метод соединения облегчает укладку и обеспечивает высокие прочностные характеристики соединений.

Коллекторы для тёплого пола Валтек

Насосно-смесительный узел для теплого пола Valtec состоит из нескольких важных узлов, к которым относится:

1. Насосно-коллекторный блок.
2. Регулировочные краны.
3. Запорные клапаны.
4. Кронштейны для крепления.
5. Дополнительные резьбовые гнезда, дающие возможность при необходимости подключить клапан удаления воздуха из системы, байпас и т.д.

Подключение водяного теплого пола через коллектор Valtec позволяет отапливать помещение, используя в качестве теплоносителя воду и гликолевый антифриз.

Какие технические особенности отличают Валтек?

• Принцип работы узла смешения. Температура теплоносителя, циркулирующего в традиционных системах отопления радиаторного типа, колеблется в пределах 60-80°С. Для теплых полов необходимо, чтобы жидкость в системе прогревалась до 35-40°С, следовательно, необходимо снизить температуру нагрева.
  Смесительный узел подмешивает к нагретому уже остывший теплоноситель. От точной настройки смесительного узла зависит длительность эксплуатации теплых полов и используемого напольного покрытия.
• Коллекторная группа. Максимальная длина используемой трубы для теплых полов 70 п.м. Поэтому чаще всего отапливаемое помещение делят на зоны и для каждой укладывают водяной контур. Чтобы обеспечить равномерную подачу теплоносителя, используется гребенка.
  Правильная настройка коллекторной группы позволит обеспечить равномерное давление в каждом уложенном водяном контуре. Системы Валтек предлагают покупателю гребенки с 2-12 отводами для подключения.
• Расходомеры – механическая регулирующая арматура, основной задачей которой является обеспечения равномерного поступления теплоносителя в водяной контур отопления. Регулировка расходомеров Валтек осуществляется вручную. Выставляется необходимое давление, в зависимости от длины уложенной трубы.

Обвязка коллектора выполняется согласно приложенной инструкции производителя. Особенно важно соблюдать указания относительно расположения циркуляционного насоса, установки сервопривода и т.д.

Подложка для теплого пола Valtec

Эффективность, высокие теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики подложки для пола Valtec обеспечивает использование мультифольги. Толщина материала всего 3 мм. Вместе с тем, уникальное устройство подложки обеспечивает надежную тепло и пароизоляцию.

Труба фиксируется соединениями гарпунного типа. Вспененная теплоизоляция Валтек имеет нанесенную на фольгированный слой разметку, что облегчает монтаж и раскладку трубопровода.
{banner_downtext}
При использовании сухого метода укладки, широко применяются стальные тепло распределительные панели Valtec. Пластины равномерно распределяют тепло и обеспечивают лучший прогрев напольного покрытия.

Чем продукция Valtec лучше конкурентов рынка

Изначально компания была создана, чтобы удовлетворить запросы отечественного потребителя. В результате были разработаны системы отопления, оптимально соответствующие техническим параметрам и особенностям эксплуатации на территории РФ и близлежащих стран. Полы могут работать на антифризе, что позволяет их использование в автосервисах, гаражах и т.д.

Автоматика Valtec дает возможность свести участие человека в процессе отопления к минимуму. Запорная арматура и труба устойчива к воздействию агрессивной среды, что позволяет ее длительную эксплуатацию даже при использовании «жесткой» воды. Стоимость системы отопления намного ниже, чем у других производителей, что также добавляет популярности.

Продукция компании Валтек оптимально подходит для частного дома, помещений с повышенной влажностью и большой вероятностью промерзания пола.

VRS.254.18.0 Циркуляционный насос для систем отопления VALTEC RS 25/4-180 с гайками

Технические характеристики

Тип:	Циркуляционный насос
Бренд:	Valtec
Материал:	Чугун/Керамика
Резьба присоединения:	Внутренняя
Максимальное рабочее давление (бар):	10
Максимальная рабочая температура (ºС):	110
Присоединительный размер:	1
Число выходов:	1
Максимальный напор при нулевой подаче (м):	4
Монтажная длина насоса (мм):	180
Страна производителя:	Италия

 

Технический паспорт изделия

VRS.254.18.0 В основе циркуляционного насоса VRS – «классическая» конструкция с «мокрым» ротором и трехступенчатым переключением скорости, отлично зарекомендовавшая себя в массовом применении. Дополнительные преимущества модели обусловлены примененными материалами, рядом технических решений. Корпус насоса изготовлен из чугуна, вал ротора, подшипники, упорные шайбы – из керамики с зеркальной рабочей поверхностью (благодаря этому насос способен работать даже на жесткой воде). Охлаждение роторного отсека производится потоком рабочей среды, поступающей через специальные отверстия в прижимной пластине и возвращающейся на лопасти крыльчатки по каналу вала. Керамическая прижимная шайба подпружинена эластичной EPDM-манжетой, исключающей вибрации вала. Циркуляционный насос VRS предназначен для открытых и закрытых систем отопления с рабочей температурой до 110 °C. Максимальное статическое давление – 10 бар.

Документы и инструкции для Valtec (Валтек) Квартирная станция для систем отопления и водоснабжения арт. VT.NM.GF.15.I.0

Кратко о товаре:

(VT.NM.GF) Квартирная станция VT.NM.GF предназначена для подключения отдельной квартиры многоэтажного жилого дома к системам отопления, холодного и горячего водоснабжения и организации учета потребления воды и тепла. Станция осуществляет очистку холодной и горячей воды от механических примесей, поддерживает давление систем водоснабжения согласно заданному настройкой, оборудована запорной арматурой (шаровые краны с плавным управлением), препятствующей слишком быстрому перекрытию протока, защитой приборов учета от гидроудара, позволяет произвести балансировку квартирной системы отопления, выпуск воздуха и автоматически поддерживать требуемую температуру воздуха в квартире. Квартирная станция для систем отопления и водоснабжения VT.NM.GF комплектуется водосчетчиками с номинальным расходом 1,5 м3/ч и теплосчетчиком с номинальным расходом 0,6 или 1,5 м3/ч. Водосчетчик и теплосчетчик могут быть оборудованы импульсным каналом передачи данных, каналом RS 485 или M-BUS. Технические характеристики: Максимальное давление холодной воды – 16 бар. Максимальное давление горячей воды – 16 бар. Максимальное давление в системе отопления – 10 бар. Максимальная температура теплоносителя – 90 °С. Максимальная тепловая мощность системы отопления – 13,6 кВт, при разнице температур 20 °С. Подключение к стоякам – 1/2”. Входы ГВС и ХВС могут быть слева, справа и с диагональным расположением. Под заказ линии ХВС и ГВС могут делаться диаметром 20 мм (3/4″). Рекомендация для пользователейПри организации поквартирного учета расхода тепла у пользователя появляется возможность снизить расходы на отопление, применив современную автоматику. В качестве наиболее эффективной меры рекомендуем установку комнатного хронотермостата. Применение автоматики с программированием режимов позволяет сэкономить до 35 % затрат (подробнее). Рекомендовано использовать комплект для подключения квартирных станций №1. По вопросам проектирования вам готовы ответить наши специалисты: Кулинич Александр Тел.: +7 (495) 580 38 80 доб. 2100, +7 926 205 09 15 E-mail: [email protected] Моршнева Елена Тел.: +7 (495) 580-38-80 доб. 2075, +7 926-241-62-73 E-mail: [email protected] Квартирные станции VALTEC выпускаются российским производством ООО «Веста Регионы». Россия, 142100, Московская обл., г. Подольск, ул. Свердлова, 30, корп. 1.

Подробное описание

Расширительный бак для отопления Valtec VRV 18

Артикул: VT.RV.R.060018

• Изготовитель: VALTEC

Цена: 1900 руб

Доставка по г. Москве в пределах МКАД: 450 руб

РосТест. Гарантия низкой цены.

Официальная гарантия производителя: 2 года

Сопутствующие товары

Аналогичные товары

Описание

Расширительный бак для отопления Valtec VRV 18 (арт. VT.RV.R.060018) предназначен для компенсации температурного расширения теплоносителя, сглаживания колебаний давления и компенсации гидравлических ударов в замкнутых системах отопления с температурой теплоносителя до 100°С.

Корпус бака изготовлен из углеродистой стали с окраской эпоксиполиэфиром красного цвета. Заменяемая мембрана выполнена из EPDM. Вода в баках находится в эластичной мембране и не соприкасается со стальными стенками корпуса, что предохраняет корпус от коррозии, а воду от загрязнения продуктами коррозии стали. Газовая камера баков наполнена азотом. Это также предохраняет стенки бака от коррозии при возникновении на них конденсата.

Бак имеет вертикальное исполнение и предназначен для настенного подвесного монтажа. Подключение к системе расположено сверху бака и имеет размер 3/4″ с наружной резьбой. В качестве рабочей среды допустимо использовать воду и растворы гликолей до 50% с температурой от -10°C до +100°C. Рабочее давление не должно превышать 5 бар. Предварительное давление воздушной полости составляет 1,5 бара.

Мембранный бак для отопления Valtec VRV 18 имеет объём 18 л. Высота бака 40,2 см, диаметр 28 см.

Конструкция мембранного бака Valtec VRV 18

1 – корпус из углеродистой стали; 2 – контрфланец с штуцером подключения к системе 3/4″ НР; 3 – мембрана из EPDM; 4 – латунный ниппель

Указания по монтажу и эксплуатации

• Мембранный бак должен устанавливаться в месте, доступном для обслуживания, в котором он будет защищён от механических повреждений, вибраций и атмосферных воздействий.
• На трубопроводе, соединяющем бак с магистралью, не допускается установка запорной арматуры. Для отключения и обслуживания бака рекомендуется устанавливать на подводящем трубопроводе сгоны-отсекатели VT.538 или VT.537
• Предпочтительнее устанавливать бак в точке минимального расчётного давления в системе (перед циркуляционным насосом).
• Перед сдачей системы в эксплуатацию система отопления подлежит гидравлическому испытанию.
• Каждый бак VALTEC проходит заводское испытание давлением, в 1,5 раза превышающем рабочее. Продолжительность заводского испытания повышенным давлением составляет 30 мин.
• Если при гидравлическом испытании системы предусматривается превышение приведённых параметров, то перед испытаниями бак должен быть отсоединен от системы и подводящий трубопровод заглушен.
• Перед монтажом бака необходимо проверить манометром давление газовой подушки, которое должно соответствовать проектным данным.
• Если по расчёту требуется изменить заводскую установку давления в газовой подушки бака, то для снижения давления, газ стравливается путем нажатия на клапан ниппеля, находящегося под пластиковой крышкой. Для того, чтобы увеличить давление, к ниппелю присоединяется воздушный насос.
• При эксплуатации мембранного бака необходимо не реже 1 раза в месяц проверять давление газовой подушки.
• В случае установки в существующую систему отопления дополнительных отопительных приборов, водонагревателей и т.п. ёмкость бака должна быть пересчитана в соответствии с изменившимся объёмом требуемого теплоносителя.
• Если в систему отопления, рассчитанную на один тип теплоносителя, заливается теплоноситель с другими параметрами плотности и температурного расширения, ёмкость бака должна быть соответственно пересчитана.
• Не рекомендуется производить подкачку воздушной подушки при помощи компрессоров – это может привести к попаданию в газовую полость агрессивных к материалу бака и мембраны веществ.
• Не допускается замораживание рабочей среды внутри бака.

Порядок замены мембраны

• перекрыть участок системы, на котором находится бак и слить с него воду;
• отсоединить бак от подводящего трубопровода;
• разболтить контрфланец и снять его;
• через открывшееся отверстие бака вынуть мембрану;
• продуть внутреннюю полость бака сжатым воздухом;
• подготовить к установке новую мембрану, для чего присыпать её наружную поверхность тальком;
• установить новую мембрану таким образом, чтобы фартук мембраны плотно прилегал к фланцу бака;
• установить на место контрфланец и заболтить его;
• произвести подкачку воздуха газовой подушки до расчётного значения и присоединить бак к системе.

Документация

1. Расширительные баки для систем отопления Valtec VRV – Технический паспорт изделия (открыть PDF-файл)
2. Сертификат соответствия (открыть PDF-файл)

Технические характеристики

Производитель	Valtec
Коллекция	VRV
Серия	VT.RV.R
Модель	VRV 18
Артикул	VT.RV.R.060018
Тип	расширительный бак
Назначение	системы отопления
Ёмкость	18 л
Рабочая среда	вода и растворы гликолей до 50%
Рабочее давление	до 5 бар
Предварительное давление воздушной полости	1,5 бара
Исполнение	вертикальное
Монтаж	настенный, подвесной
Тип мембраны	заменяемая
Цвет	красный
Диапазон рабочих температур	от -10°C до +100°C
Тип резьбы	наружная
Диаметр подключения к системе, G	3/4″ НР
Материал бака	углеродистая сталь с эпоксиполиполиэфирным покрытием
Материал мембраны	EPDM
Диаметр De	280 мм
Высота Hv	402 мм
Температура окружающей среды	от +1°C до +40°C
Влажность воздуха	до 80%
Срок работы мембраны	до 100 000 циклов
Средний срок службы	25 лет
Официальная гарантия производителя	2 года
Страна-родина бренда	Россия/Италия
Страна производства	Россия

Водяной теплый пол VALTEC. Цены, доставка и монтаж в Москве

В последнее время системы теплый пол стали пользоваться большой популярностью. Продукция фирмы VALTEC, которая является разработкой итальянских и российских производителей, довольно востребована.

Особенности

VALTEC поставляет на отечественный рынок весьма разнообразный ассортимент отопительного оборудования, которое дает возможность реализовать системы напольного отопления различной сложности. Инженеры компании продумали варианты готовых решений с различными уровнями автоматизации и для помещений конкретных площадей от 20 до 120 м2. Такие системы позволяют осуществлять монтаж теплого пола даже самостоятельно.

Системы водяного теплого поля VALTEC не только комфортны в эксплуатации, но и позволяют значительно сократить расходы на отопление. Добиться наилучших результатов позволяет применение в производстве современных технологий и исключительно высококачественных материалов. 

Гарантийный срок на продукцию, который дает производитель, составляет до семи лет, но на деле такие системы служат намного дольше без каких-либо поломок или сбоев.  

Преимущества систем Valtec  

Среди основных преимуществ этих систем стоит выделить следующие:  

• Возможность выполнять монтаж в неотапливаемых помещениях. Вы смело можете осуществить монтаж в гаражах или в небольших магазинах. Это отличная альтернатива обычной отопительной системе. Чтобы система не перемерзала, достаточно будет добавить в нее антифриз.  
• Энергоэкономность. Это достигается благодаря тому, что вода не разогревается до слишком высоких температур.  
• Автоматизация. Выставив один раз настройки, вам больше не придётся выполнять какие-либо действия по управлению.  
• Долговечность эксплуатации. Все составляющие системы отличаются действительно высоким качеством и прочностью. Даже если используется жесткая вода, система не утратит своих характеристик.  

В каталоге вы сможете приобрести необходимые комплектующие для установки системы теплый пол Valtec. Если вы не хотите самостоятельно заниматься расчетом необходимого оборудования и его монтажом, вы можете воспользоваться помощью профессиональной команды нашей компании. 

Регулирующие клапаны Valtek

---

Carotek.com отображает цены в соответствии с политикой ценообразования в Интернете нашего производителя.

Если цена не указана, просто добавьте в корзину и запросите предложение, и мы вышлем вам цену по электронной почте. После этого вы сможете оформить заказ онлайн.

---

/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{section.sectionName}}:

{{option.description}}

{{раздел.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

.

{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue? “”: “Выбрать”}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}

Ед / м:

КОЛИЧЕСТВО

недоступно для этого варианта.

Добавить в корзину для информации, предложения или покупки

• Атрибуты
• Документы
• {{спецификация.nameDisplay}}
• Атрибуты
• Документы

Марка
	{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? ”: ‘,’}}

Марка
	{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? ”: ‘,’}}

доля

Электронное письмо было успешно отправлено.Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.

×

Valtek »Новости и информация» Часто задаваемые вопросы

Биогаз обычно означает смесь различных газов, образующихся при разложении органических веществ в отсутствие кислорода. Биогаз можно производить из сырья, такого как сельскохозяйственные отходы, навоз, бытовые отходы, растительный материал, сточные воды, зеленые или пищевые отходы. Это возобновляемый источник энергии, и во многих случаях он имеет очень небольшой углеродный след.

Биогаз можно производить путем анаэробного сбраживания анаэробными бактериями, которые переваривают материал в замкнутой системе, или путем ферментации биоразлагаемых материалов.

Биогаз состоит в основном из метана (CH ₄ ) и диоксида углерода (CO ₂ ) и может содержать небольшие количества сероводорода (H ₂ S), влаги и силоксанов. Газы метан, водород и окись углерода (CO) могут сжигаться или окисляться кислородом. Это высвобождение энергии позволяет использовать биогаз в качестве топлива; его можно использовать для любых отопительных целей, например, для приготовления пищи.Его также можно использовать в газовом двигателе для преобразования энергии газа в электричество и тепло.

Биогаз можно сжимать, точно так же, как природный газ сжимается до СПГ, и его можно использовать для двигателей транспортных средств. Например, в Великобритании биогаз может заменить около 17% автомобильного топлива. Он имеет право на субсидирование возобновляемых источников энергии в некоторых частях мира. Биогаз можно очищать и доводить до стандартов природного газа, когда он становится биометаном

Композиция

Состав биогаза варьируется в зависимости от происхождения процесса анаэробного сбраживания.Обычно в свалочном газе концентрация метана составляет около 50%. Передовые технологии обработки отходов позволяют производить биогаз с содержанием метана от 55% до 75%, которое для реакторов со свободными жидкостями может быть увеличено до 80-90% метана с использованием методов очистки газа на месте. В процессе производства биогаз содержит водяной пар. Доля водяного пара зависит от температуры биогаза; Коррекция измеренного объема газа на содержание водяного пара и тепловое расширение легко выполняется с помощью простой математики, которая дает стандартизованный объем сухого биогаза.

В некоторых случаях биогаз содержит силоксаны. Они образуются в результате анаэробного разложения материалов, обычно содержащихся в мыле и моющих средствах. При сжигании биогаза, содержащего силоксаны, выделяется кремний, который может соединяться со свободным кислородом или другими элементами в газе сгорания. Образуются отложения, содержащие в основном кремнезем (SiO ₂ ) или силикаты (Si _x O _y ) и могут содержать кальций, серу, цинк, фосфор. Такие белые минеральные отложения накапливаются до толщины в несколько миллиметров и должны быть удалены химическими или механическими средствами.

Доступны практичные и экономичные технологии удаления силоксанов и других загрязнителей биогаза.

Для 1000 кг (сырой массы), вводимой в типичный биодегестир, общее количество твердых веществ может составлять 30% от сырого веса, в то время как летучие взвешенные твердые частицы могут составлять 90% от общего количества твердых веществ. Белок будет составлять 20% летучих твердых веществ, углеводы будут составлять 70% летучих твердых веществ и, наконец, жиры будут составлять 10% летучих твердых веществ.

Биогаз в сжатом виде может заменить сжатый природный газ для использования в транспортных средствах, где он может служить топливом для двигателя внутреннего сгорания или топливных элементов, и является гораздо более эффективным вытеснителем углекислого газа, чем при обычном использовании на местных ТЭЦ.

sizing_selection: valtek: bonnets_bellow_bolting_packing_guides [Производительность!]

Введение

Правильный выбор крышки, фланцев, болтов, набивки и направляющих важен для работы любого регулирующего клапана. Кроме того, во многих случаях требуется установка в клапане системы уплотнения с малой утечкой для предотвращения неконтролируемых выбросов технологических жидкостей. Этот раздел состоит из двух частей. В первой части описываются шаровые краны Valtek.Вторая часть (начало на страницах 12-12) описывает поворотные клапаны Valtek.

Проходные клапаны S

Материалы крышки

Капоты обычно изготавливаются из того же материала, что и корпус. В Таблице 12-1 представлен стандартный материал крышки для данного материала корпуса:

Таблица 12-I: Стандартные материалы корпуса / крышки корпуса

Типы крышек

Стандартный капот

Стандартная крышка Valtek обычно изготавливается из того же материала, что и корпус.Он выдерживает температуру от -20 до 750 градусов по Фаренгейту, в зависимости от используемой упаковки. В некоторых случаях стандартные крышки класса 900 – 2500 могут иметь температуру до 800 градусов по Фаренгейту, в зависимости от используемого уплотнения.

Рисунок 12-1: Стандартная крышка

Удлиненный капот

Расширенная крышка защищает набивку и мягкие предметы привода от чрезмерного нагрева или холода, которые могут ухудшить работу набивки или привода. Он изготовлен из углеродистой стали для температур от -20 до 800 градусов по Фаренгейту и из нержавеющей стали 304 или 316 для температур от -150 до 1500 градусов по Фаренгейту.Для непрерывных криогенных применений следует использовать криогенную удлиненную крышку.

Рисунок 12-2: Расширенная крышка

Криогенная удлиненная крышка

Криогенная расширенная крышка позволяет образовывать застойный газ умеренной температуры в крышке, который действует как изолятор для минимизации теплопередачи. Эта конструкция также защищает набивку от чрезвычайно низкой температуры рабочей жидкости. Обычно он изготавливается из нержавеющей стали 304 или 316 и выдерживает температуру до -423 градусов по Фаренгейту.Стандартная конструкция состоит из фланца крышки из нержавеющей стали и болтов.

Рисунок 12-3: Криогенная расширенная крышка

Металлическое сильфонное уплотнение

Металлическое сильфонное уплотнение может быть заключено в корпус или в удлиненную крышку для тех случаев, когда необходимо полностью исключить утечку жидкости в атмосферу.

Металлические сильфоны Guardian

В стандартном металлическом сильфонном уплотнении Guardian, заключенном в корпус, используется стандартная крышка, как показано на Рисунке 12-4.Доступны четыре размера и два номинала давления для температур до 650 градусов по Фаренгейту.

Металлические сильфоны рассчитываются по давлению, температуре или сроку службы. Номинальное давление может быть увеличено за счет сокращения расчетного срока службы. И наоборот, срок службы может быть увеличен за счет снижения рабочего давления.

Сильфон Guardian находится в расслабленном состоянии в закрытом положении клапана. Длина хода была уменьшена по сравнению со стандартной Mark One, чтобы увеличить срок службы сильфонов.Внешнее давление используется для уравновешивания нагрузки давления на сильфон. Штифт, предотвращающий вращение, предотвращает случайное вращение уплотнения. “Контрольный” кран в стандартной крышке обеспечивает раннюю индикацию отказа сильфона в случае разрыва сильфона.

Стандартный металлический сильфон изготовлен из Inconel 625. Он также доступен из хастеллоя и других свариваемых материалов.

Рисунок 12-4: Металлическое сильфонное уплотнение Guardian

Металлическое сильфонное уплотнение Guardian II

В металлическом сильфонном уплотнении Guardian II используется формованная конструкция сильфона с минимальным количеством сварных швов.Ожидаемый срок службы полного цикла до 5 миллионов циклов при работе при температурах процесса от -320 ° до 1000 ° по Фаренгейту и давлениям до 1100 фунтов на квадратный дюйм. Inconel 625 является стандартным материалом для сборки сильфона с добавлением Hastelloy C-22 в качестве опции.

Узел сильфона заключен в кожух, который действует как граница давления при эксплуатации. Такая конструкция позволяет использовать одинарную прокладку под давлением и предотвращает контакт жидкости с корпусом сильфона во время нормальной работы. Внешнее нагнетание сильфона увеличивает срок службы и максимально допустимое рабочее давление.В то же время устраняется «корчение сильфонов». Сменная головка плунжера позволяет изменять трим без замены сильфона. Конструкция Guardian II включает стопорный штифт для предотвращения вращения узла плунжера и сильфона и контрольный отвод, указывающий на утечку сильфона. Доступны дополнительные контрольные порты в корпусе сильфона.

Рисунок 12-5: Металлическое сильфонное уплотнение Guardian II

Формованное металлическое сильфонное уплотнение

Valtek также предлагает формованный (или свернутый) сильфон, заключенный в удлиненную крышку, как показано на Рисунке 12-6.Он рассчитан на работу при давлении 150 фунтов на квадратный дюйм при 100 градусах по Фаренгейту или 90 фунтов на квадратный дюйм при 600 градусах Фаренгейта. Доступны специальные конструкции для давлений до 2900 фунтов на квадратный дюйм при 100 градусах по Фаренгейту и температур до 1100 градусов по Фаренгейту при 150 фунтах на квадратный дюйм.

Поскольку сильфонные уплотнения предназначены для особых условий эксплуатации, а не для определенного расчетного класса, при указании необходимо указать полные и точные условия эксплуатации.

Рисунок 12-6: Расширенная крышка с формованным металлическим сильфонным уплотнением

Материал фланца крышки и болтов

В таблице 12-II представлены стандартные фланцы крышки и материалы болтов Valtek для шаровых клапанов Mark One, Mark Two, Tek-Check и Mark Eight.В Таблице 12-III перечислены конкретные температурные ограничения и спецификации материалов для болтовых соединений фланца крышки.

Таблица 12-II: Материалы фланца крышки клапана и болтов

(1) Фланец из сплава и материал болтов требуются только в том случае, если пределы давления или температуры стандартной углеродистой стали или материалов B7, 2H недостаточны.
(2) Температурный предел от -20 до 800 градусов по Фаренгейту, в зависимости от ограничений тела.
(3) Температурный предел от -425 до 1500 градусов по Фаренгейту, в зависимости от ограничений тела.
(4) Другие сплавы в зависимости от критериев проектирования.

Таблица 12-III: Ограничения температуры болтов

* Болты из легированной стали, болты A193 Gr B7 и гайки A194 Gr 2H могут использоваться при умеренных температурах в зависимости от допустимого перепада расширения.

Упаковка и упаковочная коробка

Стандартные сальники Valtek глубже, чем у большинства традиционных типов. Расстояние между комплектом грязесъемников и основным комплектом верхней набивки предотвращает загрязнение верхней набивки.Верхний комплект расположен достаточно далеко от комплекта грязесъемников, чтобы избежать контакта с любой частью штока плунжера, которая подвергалась воздействию протекающей среды. Набор грязесъемников предназначен для минимизации количества жидкости на штоке плунжера.

Коробка с глубоким сальником позволяет использовать самые разные конфигурации сальника, включая сальниковое уплотнение с двойным уплотнением, без замены крышек. На Рис. 12-7 показаны стандартные конфигурации сальниковой коробки.

Две широко разнесенные направляющие штока, используемые с большим диаметром штока плунжера, обеспечивают исключительное направление.Верхняя направляющая штока также действует как толкатель сальника. Нижняя направляющая расположена рядом с головкой плунжера для дополнительной направляющей опоры, обеспечивая точное совмещение седла и плунжера.

Конфигурации сальникового уплотнения могут включать двойные уплотнения, когда на обоих концах сальниковой коробки используются равные количества набивки. Эта конфигурация обычно указывается, когда требуется вакуумное уплотнение или смазка. Однако двойная набивка не улучшает герметичность набивки, а в некоторых случаях может ухудшить ее характеристики.Если требуется смазка штока, между комплектами сальников устанавливаются фонарные кольца.

Стандартной набивкой Valtek является тефлоновое V-образное кольцо. Такая конструкция обеспечивает плотное уплотнение на краю пера каждого кольца с минимальным трением штока. Чтобы добиться плотного уплотнения с тефлоном, болты сальника затягиваются чуть больше от руки. Основными ограничениями тефлона являются его низкий предел рабочей температуры примерно 500 градусов по Фаренгейту со стандартной крышкой и его характеристики «ползучести», которые уменьшают его герметичность под нагрузкой.

Другие доступные упаковочные материалы: плетение из ПТФЭ, тефлон со стекловолокном, уплотнение без графита / асбеста. (AFP), (AFP, армированный инконелем) и Grafoil. Графит / AFP и Grafoil обычно используются при высоких температурах. Приложения.

В Таблице 12-IV показаны ограничения по температуре набивки как для стандартной, так и для удлиненной крышки. В таблице 12-V приведены минимальные температурные ограничения для набивки, используемой с криогенными удлиненными крышками. На рисунках 12-8, 12-9 и 12-10 представлены кривые давление / температура для тефлонового ТФЭ, тефлона со стекловолокном и тефлонового асбеста с углеродным наполнением.В Таблице 12-VI представлены силы трения сальника штока.

Вакуумная сервисная упаковка

Когда технологическая жидкость находится под вакуумом (ниже атмосферного), особое внимание следует уделить конфигурации насадки. Обычно используются V-образные кольца, поскольку они лучше всего уплотняют. Хотя тефлон является наиболее часто используемым материалом, в зависимости от температуры и давления процесса могут использоваться и другие упаковочные материалы. Valtek предлагает три варианта упаковки.

1.Если процесс всегда находится в вакууме, можно использовать стандартную набивку V-образных колец с верхним набором V-образных колец. перевернут (шеврон направлен в сторону от головки плунжера).
2. Если давление процесса одновременно вакуумное и положительное в разное время, набивка должна обеспечивать герметичность в обоих направлениях. Лучше всего использовать сальниковое уплотнение с двойным V-образным кольцом, перевернув верхний набор (шевроны направлены в сторону от головки плунжера), а нижний набор будет установлен нормально.
3. Когда вакуумное уплотнение необходимо на крышке независимо от технологического давления, доступно соединение для продувки с проставкой фонарного кольца в любой из вышеперечисленных конфигураций.Эта конфигурация позволяет контролировать приложение.

Упаковка для неорганизованных выбросов

Когда требуется специальная упаковка для удержания выбросов через упаковку на низком уровне, используются комплекты набивки SafeGuard и SureGuard. Наборы уплотнений SafeGuard и SureGuard доступны для новых клапанов или могут быть установлены на существующие крышки Valtek для обеспечения исключительного контроля утечек, надежности и долговечности. Обе системы доступны в стандартной и сдвоенной конфигурациях. См. Рисунок 12-7.

SafeGuard представляет собой набор сальникового уплотнения с V-образным кольцом на основе тефлона, в котором используются уплотняющие свойства чистого тефлона при минимальном воздействии ползучести. Это достигается за счет поддержки первичных V-образных колец тефлоном с углеродным наполнением (для предотвращения экструзии и холодного течения) и динамической нагрузки всего набора для компенсации любой ползучести тефлона из-за температурных градиентов или износа. На рис. 12-8 показана кривая давления / температуры для SafeGuard.

SureGuard – это набивка с V-образным кольцом на основе Kalrez, в которой используется исключительная герметизирующая способность перфторэластомера при сохранении инертности, эквивалентной тефлону.Как и SafeGuard, уплотнительные кольца защищены тефлоном с углеродным наполнением для предотвращения выдавливания и увеличения срока службы сальника. SureGuard XT представляет собой аналогичный набор уплотнений с опорными кольцами из PEEK, который способен выдерживать температуры до 550 градусов по Фаренгейту в стандартной крышке и до 800 градусов по Фаренгейту в расширенной крышке высокого давления. На рисунках 12-8, 12-9 и 12-10 показаны кривые давление / температура для SureGuard и SureGuard XT.

Рисунок 12-7: Типичные конфигурации сальникового уплотнения линейного клапана

Таблица 12-IV: Ограничения температуры упаковки, стандартные и расширенные крышки

(1) ANSI B16.34 определяет допустимые пределы давления / температуры для материалов, удерживающих давление. За дополнительной информацией обращайтесь на завод.
(2) Если используются соответствующие материалы корпуса и крышки.
(3) ПТФЭ рассчитан на -423 градуса по Фаренгейту.
(4) от 8 до 12 дюймов, класс 150–600; и от 3 до 12 дюймов, Class 900 – 2500 можно использовать при температуре 850 градусов по Фаренгейту. (5) Безасбестовая высокотемпературная упаковка.
(6) Не используйте Grafoil при температуре выше 800 градусов по Фаренгейту в окислительных средах, таких как воздух.
* Температура жидкости; см. рисунки 12-8, 12-9 и 12-10.

Таблица 12-V: Минимальные температуры уплотнения запорного клапана, криогенные удлиненные крышки

(1) ANSI B16.34 определяет допустимые пределы давления / температуры для материалов, удерживающих давление. За дополнительной информацией обращайтесь на завод.

Кривые максимальной температуры / давления жидкости для уплотнения клапана:

Рисунок 12-8: Стандартная упаковка

Рисунок 12-9: Расширенная крышка / удлинитель, класс 150-600

Рисунок 12-10: Удлиненная крышка, класс 900 – 2500

Таблица 12-VI: Типовой запорный клапан, силы трения сальника штока
ПРИМЕЧАНИЕ. Все числа указаны в фунтах-силах .

* См. Таблицу 12-VII относительно диаметра штока плунжера в зависимости от размера клапана.

Таблица 12-VII: Размеры штока плунжера для заданных размеров клапана (дюймы)

Направляющие

Стандартные направляющие

При выборе материалов для руководства следует использовать приведенный ниже список приоритетов: а. Нержавеющая сталь, футерованная графоилом *
b. Стеклонаполненная нержавеющая сталь с тефлоновым покрытием *
c. Направляющая цельная бронзовая
d. Направляющая из цельного стеллита

* Стандартный материал фиксатора направляющей – нержавеющая сталь. В клапанах из сплава направляющий фиксатор изготовлен из того же материала, что и корпус.

Направляющие Grafoil

Универсальные направляющие Grafoil можно использовать во многих приложениях. Следующее относится к направляющим Grafoil.

• Размер клапана 1/2 – 2 дюйма
Давление до 1000 фунтов на квадратный дюйм
Температура до 1500 ° F
Падение давления до 250 фунтов на кв. Дюйм
Исключения:
Максимальная температура 800 ° F при окислении или подаче воздуха ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать в условиях кавитации, перепадах давления более 250 фунтов на квадратный дюйм или в системах с обогащенным кислородом

• 3–4-дюймовый размер клапана
Давление до 600 фунтов / кв. Дюйм изб.
Температура до 1500 ° F
Падение давления до 200 фунтов / кв. Дюйм
Исключения:
Максимальная температура 800 ° F при окислении или работе с воздухом
НЕ использовать в условиях кавитации или перепадах давления более 200 PSID, или услуги по обогащению кислородом

• Клапан размером 6 дюймов и больше
Давление до 500 фунтов на кв. Дюйм изб.
Температура до 1500 ° F
Падение давления до 100 фунтов на кв. Дюйм
Исключения:
НЕ используйте в условиях кавитации или перепадах давления более 100 фунтов на квадратный дюйм или в системах с повышенным содержанием кислорода

Тефлоновые направляющие со стеклянным наполнением

Стеклонаполненные тефлоновые направляющие состоят из тефлонового вкладыша, заполненного стекловолокном, и металлического фиксатора.

Эти направляющие подходят для большинства химических применений, если температура и давление находятся в допустимых пределах. показано на рисунке 12-11.

Рисунок 12-11: Ограничения давления в зависимости от температуры, тефлоновые направляющие со стеклянным наполнением

Направляющие из цельной бронзы

Бронзовые направляющие могут использоваться в клапанах до класса 2500. Температура жидкости не должна превышать 500 градусов по Фаренгейту для нижней направляющей. Температура жидкости не должна превышать 900 градусов по Фаренгейту для верхней направляющей.

Эти направляющие в основном используются в системах водоснабжения и в клапанах, требующих высокой степени чистоты, например, в рабочих клапанах для кислорода или водорода. Бронзовые направляющие нельзя использовать: 1) там, где есть коррозия; 2) в режиме кавитации, когда падение давления превышает 400 фунтов на кв. Дюйм для клапанов от 1/2 до 4 дюймов и 250 фунтов на кв. Дюйм для клапанов размером 6 дюймов и больше, или; 3) в клапанах, требующих сертификации N.A.C.E.

Стеллитовые направляющие

Направляющие из стеллита подходят для всех клапанов до класса 2500 и до температур до 1500 градусов по Фаренгейту.

Нижняя направляющая из стеллита обычно поставляется для таких клапанов, как ChannelStream, Tiger-Tooth, CavControl и некоторых приложений для выравнивания давления. Нижняя направляющая из стеллита используется в потоке с дросселированием при дифференциальном давлении, превышающем допустимое для направляющих из графоила, тефлона или бронзы.

Нижняя направляющая область на штоке плунжера, которая контактирует с направляющей из стеллита, должна иметь стеллитовую обработку, если основным материалом трима является нержавеющая сталь серии 300.

Поворотные клапаны

Корпуса поворотных клапанов

Все конструкции корпуса поворотного клапана Valtek включают крышку.Корпуса поворотных клапанов Valtek обычно выдерживают температуру от -20 до 750 градусов по Фаренгейту, в зависимости от используемого уплотнения. В некоторых случаях корпуса класса 900–2500 могут иметь температуру до 800 градусов по Фаренгейту, в зависимости от используемого уплотнения.

Таблица 12-VIII: Материалы корпуса / удлинителя вращающегося элемента

Дополнительные материалы

Для применения при высоких или криогенных температурах используются стандартные удлинители или криогенные удлинители. Удлинители обычно изготавливаются из того же материала, что и корпус.В Таблице 12-VIII описан стандартный удлинительный материал для данного материала корпуса:

Типы внутренних линий

Стандартный добавочный номер

Стандартное удлинение защищает набивку и мягкие предметы привода от чрезмерного нагрева или холода, которые могут ухудшить работу набивки или привода. Он изготовлен из углеродистой стали для температур от -20 до 800 градусов по Фаренгейту и из нержавеющей стали 304 или 316 для температур от -425 до 1500 градусов по Фаренгейту. Для непрерывных криогенных применений следует использовать криогенную удлиненную крышку.

Рисунок 12-12: Стандартное расширение

Криогенное расширение

Криогенное удлинение позволяет образовывать застойный газ умеренной температуры в крышке, который действует как изолятор для минимизации теплопередачи. Эта конструкция также защищает набивку от чрезвычайно низкой температуры рабочей жидкости. Обычно он изготавливается из нержавеющей стали 304 или 316 и выдерживает температуру до -423 градусов по Фаренгейту. В отличие от конструкции стандартного удлинителя с болтовым креплением, криогенный удлинитель представляет собой сварной удлинитель, составляющий единое целое с корпусом клапана.

Рисунок 12-13: Криогенное расширение

Материал удлинительных болтов

В таблице 12-III перечислены конкретные температурные ограничения и спецификации материалов для стандартных и удлинительных болтов для поворотных клапанов ShearStream и Valdisk.

Упаковка и упаковочная коробка

Стандартные сальники Valtek позволяют использовать самые разные конфигурации сальников, включая двойное уплотнение. На Рис. 12-14 показаны стандартные конфигурации поворотной сальниковой коробки Valtek.

Конфигурации сальникового уплотнения могут включать двойные уплотнения, когда на обоих концах сальниковой коробки используются равные количества набивки. Эта конфигурация обычно указывается, когда требуется вакуумное уплотнение или смазка. Однако двойная набивка не улучшает герметичность набивки, а в некоторых случаях может ухудшить ее характеристики. Если требуется смазка штока, между комплектами сальников устанавливаются фонарные кольца.

Стандартной набивкой Valtek является тефлоновое V-образное кольцо. Такая конструкция обеспечивает плотное уплотнение на краю пера каждого кольца с минимальным трением штока.Чтобы добиться плотного уплотнения с тефлоном, болты сальника затягиваются чуть больше от руки. Основными ограничениями тефлона являются его низкий предел рабочих температур примерно 500 градусов по Фаренгейту со стандартным корпусом и его характеристики ползучести, которые снижают его герметичность под нагрузкой.

Другие доступные упаковочные материалы включают плетеный ПТФЭ, тефлон со стекловолокном, уплотнение, не содержащее графита / асбеста (армированное AFP – Inconel), и Grafoil. Графит / AFP и Grafoil обычно используются при высоких температурах.В таблице 12-IX показаны ограничения по температуре набивки для корпусов, стандартные удлинители и минимальные ограничения температуры для набивки, используемой с криогенными удлинителями. На рисунках 12-8 показаны кривые давление / температура для тефлоновой набивки в стандартном и криогенном исполнении. В Таблице 12-8 представлены силы трения сальника вала.

Таблица 12-IX: Ограничения температуры вращающегося сальника, стандартные удлинители

(1) ANSI B16.34 определяет допустимые пределы давления / температуры для материалов, удерживающих давление.За дополнительной информацией обращайтесь на завод.
(2) Если используются соответствующие материалы корпуса и крышки.
(3) ПТФЭ рассчитан на -423 градуса по Фаренгейту.
(4) от 8 до 12 дюймов, класс 150–600; и от 3 до 12 дюймов, Class 900 – 2500 можно использовать при температуре 850 градусов по Фаренгейту. (5) Безасбестовая высокотемпературная упаковка.
(6) Не используйте Grafoil при температуре выше 800 градусов по Фаренгейту в окислительных средах, таких как воздух или кислород.
* Температура жидкости; см. рисунки с 12-8 по 12-9.

Упаковка для неорганизованных выбросов

Когда требуется специальная упаковка для удержания выбросов через упаковку на низком уровне, используются комплекты набивки SafeGuard и SureGuard.Наборы уплотнений SafeGuard и SureGuard доступны для новых клапанов или могут быть установлены на существующие крышки Valtek для обеспечения исключительного контроля утечек, надежности и долговечности. Обе системы доступны в стандартной или сдвоенной конфигурации. Для поворотных клапанов доступна пожаробезопасная версия. См. Рисунок 12-14.

SafeGuard представляет собой набор сальникового уплотнения с V-образным кольцом на основе тефлона, в котором используются уплотняющие свойства чистого тефлона при минимальном воздействии ползучести. Это достигается за счет поддержки первичных V-образных колец тефлоном с углеродным наполнением (для предотвращения экструзии и холодного течения) и динамической нагрузки всего набора для компенсации любой ползучести тефлона из-за температурных градиентов или износа.На рисунках 12-8 и 12-9 показана кривая давления / температуры для SafeGuard.

SureGuard – это набивка с V-образным кольцом на основе Kalrez, в которой используется исключительная герметизирующая способность перфторэластомера при сохранении инертности, эквивалентной тефлону. Как и SafeGuard, уплотнительные кольца защищены тефлоном с углеродным наполнением для предотвращения выдавливания и увеличения срока службы сальника. SureGuard XT представляет собой аналогичный набор уплотнений с опорными кольцами из PEEK, который способен выдерживать температуры до 550 градусов по Фаренгейту в стандартном поворотном клапане и до 700 градусов по Фаренгейту с удлинителем.На рисунках 12-8 и 12-9 показана кривая давления / температуры для SureGuard и SureGuard XT.

Рисунок 12-14: Типичные конфигурации сальников поворотного клапана

Таблица 12-X: Типовой поворотный клапан, силы трения сальника штока *
ПРИМЕЧАНИЕ: Все числа в дюймах-фунтах

* Сила трения уплотнения – небольшой фактор при определении размера привода. Обратитесь к Разделу 16, чтобы определить правильный размер привода для применения.

Примечание. См. Таблицу 12-XI для получения информации о размере вала в зависимости от размера клапана.

Таблица 12-XI: Диаметр вала в сальнике для поворотных клапанов размеров

Примечание. Свяжитесь с заводом-изготовителем для получения информации о размерах Valdisk более 12 дюймов.

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К FLOWSERVE НА КОНФЕРЕНЦИИ И ВЫСТАВКЕ CSP 2018 категорииКонтакт ..

Flowserve с гордостью представляет продукты концентрированной солнечной энергии на 12-й ежегодной конференции и выставке CSP Madrid, 13-14 ноября 2018 г., в Мадриде, Испания. Мы представим шаровой регулирующий клапан Valtek Mark One и вертикальный турбинный насос для расплавленной соли Flowserve, чтобы продемонстрировать, как эти продукты мирового класса обеспечивают непревзойденную производительность и помогут разработчикам технологий и операторам CSP снизить общую стоимость владения.

Партнер с мировым лидером CSP

Flowserve активно работает в области концентрированной солнечной энергии с момента зарождения отрасли, и наши продукты сыграли важную роль в первом в истории коммерческом проекте CSP. На протяжении многих лет мы продолжали оставаться лидером в области инноваций, производительности и надежности продукции. Наши продукты точно спроектированы и сконструированы для обеспечения стабильной работы при концентрированном производстве солнечной энергии.

Flowserve предлагает непревзойденное сочетание оборудования, материалов и вспомогательных систем для эффективной работы и повышенной надежности в самых требовательных средах CSP.Это означает сокращение незапланированных простоев и уменьшение потребности в непредвиденных случаях ремонта и технического обслуживания – все это приводит к снижению общей стоимости владения.

Кроме того, Flowserve работает с клиентами над повышением эффективности, максимальной пропускной способностью и контролем качества процессов. Flowserve обеспечивает профессиональные и надежные результаты: от технической помощи на месте до модернизации оборудования и более широкого планирования проекта с полной ответственностью «под ключ».

Получите ответы на вопросы по применению солнечной энергии

Специалисты по клапанам и насосам Flowserve CSP будут готовы ответить на вопросы и решить любые проблемы, связанные с применением продукта, от простых до сложных.Опыт нашей команды в глобальной индустрии CSP включает Европу, Ближний Восток, Северную Америку, Южную Америку и Азиатско-Тихоокеанский регион.

Познакомьтесь с нашими специалистами по клапанам и насосам и узнайте больше о том, что мы предлагаем. Вы получите более полное представление о наших основных функциях клапана и насосного оборудования CSP, а также о том, как мы можем помочь в решении ваших конкретных задач.

Вот лишь некоторые из часто задаваемых вопросов, на которые мы будем рады ответить вам на месте:

Какой тип клапана или насоса лучше всего подойдет для моего приложения CSP?

Куда мне обратиться по поводу коммерческих и технических требований к клапанам и насосам CSP?

Какую послепродажную поддержку вы предоставляете для продуктов CSP?

Каков опыт компании Flowserve в области регулирующих клапанов нижних колонн расплавленной соли?

Может ли Flowserve поставить весь объем клапанов для установки CSP?

В каких регионах компания Flowserve работает с солнечной энергетикой?

ЗАБРОНИРОВАТЬ НАЗНАЧЕНИЕ

Посмотреть демонстрационные версии продуктов

Наши демонстрации продуктов продемонстрируют вам сильные стороны и конкурентные преимущества решений Flowserve.

Клапаны Flowserve созданы на физически оптимизированных глобальных платформах, чтобы обеспечить длительную функциональность и стабильную работу в сложных приложениях CSP. Эти высокопроизводительные решения обеспечивают большую надежность, точность работы и значительно снижают утечку через уплотнение.

Факты о проходном регулирующем клапане Valtek Mark One

Идеально подходит для жидких солей и теплоносителей, а также для тяжелых условий эксплуатации, необходимых на солнечной электростанции.

Уменьшает утечку сальника, устраняет кавитацию и шум, а также увеличивает надежность и время безотказной работы.

Решает проблемы с помощью множества доступных опций, таких как электрообогрев крышки клапана и опция сурового обслуживания.

Предпочитается заказчиками из-за небольшого, компактного, легкого корпуса и привода, а также широкого, но гибкого диапазона решений. спроектирован для работы в сложных условиях, включая расплав солей, высокотемпературные теплоносители (HTF), перегретую питательную воду, конденсат и охлаждающую воду. Ни одна другая насосная компания в мире не может предложить линейку продуктов, включающую насосы для каждого применения CSP.

Факты

Serva Group расширяет ассортимент продукции и услуг для насосов для обслуживания скважин с приобретением ValTek Industries

ТУЛСА, Оклахома, 20 августа 2020 г. / PRNewswire / – Группа компаний Serva («Серва») объявляет о приобретении компании ValTek Industries («ValTek»), пермского производителя насосов для гидроразрыва пласта и деталей насосов, включая насосы высокого давления, гидравлические части, силовые части и расходные детали, такие как клапаны и седла для нефтегазовой промышленности. ValTek также обеспечивает обслуживание и обслуживание автопарка через свои производственные и сервисные центры в Одессе, Техас.

Шейн Гамильтон, генеральный директор ValTek, прокомментировал: «Унаследованная линейка насосов высокого давления ValTek не только является прекрасным дополнением к уже лидирующим в отрасли насосам меньшей мощности, но и их опыт обслуживания и другого оборудования для обслуживания скважин обеспечит беспрецедентную ценность. в магазине.”

Алекс Менхаус, президент Serva, будет управлять совместными операциями ValTek и Serva. «Эта комбинация – отличный результат для сотрудников и, что наиболее важно, для наших клиентов.ValTek дополняет и без того сильную линейку насосов Serva для обслуживания скважин и позволяет нам использовать ведущие производственные и сервисные возможности и опыт компании, обеспечивая присутствие наших клиентов в самом сердце нефтегазовой отрасли. «Мы с нетерпением ждем возможности продолжить наследие ValTek, продолжая при этом прочные отношения с клиентами, которые построила наша команда», – сказал Менхаус.

О SERVA GROUP
Serva, ведущий производитель высококачественного оборудования для ремонта скважин, насосов, средств управления, скважинных инструментов и инженерных решений для глобального нефтегазового рынка, имеет представительства по всей Северной Америке, а также сильные позиции в Международный рынок.www.servagroup.com

О VALTEK INDUSTRIES
ValTek – производитель насосов высокого давления для гидроразрыва пласта, деталей и принадлежностей для насосов. ValTek также обеспечивает обслуживание парка гидроразрывов и испытания насосов гидроразрыва в Пермском бассейне. ВалТек был основан в 1979 году и базируется в Одессе, штат Техас. www.valtekind.com

Simmons Energy | Подразделение Piper Sandler® выступало эксклюзивным финансовым консультантом ValTek

.

ИСТОЧНИК Serva Group

Ссылки по теме

http: // www.servagroup.com

Крайне приближенная к нагрузке система охлаждения IT-оборудования | Системный интегратор Valtek

Поддержание требуемого микроклимата в месте установки компьютерных систем – важнейший фактор обеспечения высокого уровня готовности. При отсутствии выделенного помещения крайне приближенные к нагрузке системы охлаждения используются для размещения IT-оборудования (серверная, DC). В этом случае ИТ-оборудование можно располагать в неприспособленных помещениях, например, в коридоре, на складе, в некоторых случаях даже в офисе.Предлагаем несколько вариантов решения этой задачи.

1) Если ИТ-оборудование возможно разместить в одном или нескольких корпусах 42U 19 “при суммарной тепловой нагрузке до 6,5 кВт.

Лучшим решением является использование закрытой системы воздушного охлаждения на базе моноблочного кондиционера производства APC by Schneider Electric . Особенностью системы является компоновка закрытой системы кондиционирования наряду с IT-оборудованием и организация приточно-вытяжной вентиляции в месте установки, например в коридоре у внешней стены.Масштабируемость решения достигается добавлением шкафов 42U 19 “в единую конструкцию с моноблочным кондиционером.

Технические характеристики

Тип охлаждения – Воздушное охлаждение, закрытая система
Номинальная охлаждающая способность 6,50 кВт
Хладагент – R410A
Режимы нагнетания воздуха 96,0 ° F (35,56 ° C)
Тип компрессора – Вращающийся
Схемы снятия отработанного воздух – горизонтальный
Приточный воздух – с обратным выпуском
Заправка охлаждающей жидкости – 1.36 кг
Расход воздуха – 566,34 л / с
Потребление тока, пуск 65а
Производительность помпы для откачки конденсата 0,002 л / с
Количество кабелей питания – 1
Номинальное входное напряжение 200, 208, 220, 230
Входная мощность 2390 Вт
Входная частота 50 Гц
Высота аппаратная 42 ед.
Входное соединение IEC 309 16A 2P + E
Панель управления многофункциональная консоль контроля и управления с ЖК-дисплеем
Максимальная высота 1991.00 мм
Максимальный вес 900.00 мм
Максимальная глубина 1477.00 мм
Масса нетто 374,23 кг
Черный цвет

Уровень акустического шума на расстоянии 1 метра от поверхности прибора 70.00 DB

2) Если ИТ-оборудование выделяет до 9,9 кВт тепловой мощности – лучшим решением будет использование сплит-системы воздушного охлаждения производства APC by Schneider Electric. Особенностью системы является компоновка системы кондиционирования наряду с корпусами 42U 19 “в единой закрытой конструкции и установка внешнего блока отвода тепла.Масштабируемость решения достигается добавлением шкафов 42U 19 “в единую конструкцию и добавлением (при необходимости) соответствующего количества кондиционеров и внешних блоков отвода тепла.

Технические характеристики встроенного кондиционера
Тип охлаждения – Охлаждение воздушное, сплит-система
Номинальная охлаждающая способность 9,90 кВт
Охлаждающая жидкость R410A
Относительная влажность входящего воздушного потока 32,0%
Температура входящего воздуха 85,0 ° F (29,44 ° C)
Тип компрессора – Спиральный
Схема выпуска воздуха – Горизонтальный
Входящий воздух – Задний возврат
Расход воздуха 1080.76 л / с
Производительность помпы для откачки конденсата 0,000 л / с
Номинальное входное напряжение 220,240
Входная мощность 4400 Вт
Входная частота 50 Гц
Высота стойки 42 шт.
Панель управления – многофункциональная консоль контроля и управления с ЖК-дисплеем
Звуковой сигнал – Звуковые и визуальные сигналы тревоги с сортировкой по степени серьезности событий
Максимальная высота 1991,00 мм
Максимальная ширина 300,00 мм
Максимальная глубина 1070,00 мм
Вес нетто 183,64 кг
Вес брутто 221,82 кг
Черный цвет

Технические характеристики внешнего блока теплоотвода

Расход воздуха 4275.84 л / с Номинальное входное напряжение 380 (3 фазы), 400 (3 фазы)
Входное напряжение 1800 Вт
Входная частота 50 Гц
Максимальная высота 890,00 мм
Максимальная ширина 1680,00 мм
Максимальная глубина 900,00 мм
Вес брутто 89,00 кг

3) Для обеспечения снятия тепловых нагрузок от 10 до 25/35 кВт – лучшим решением является замкнутая система охлаждения через теплообменник воздух-вода, которая предотвращает рассеивание тепла в окружающей среде, например, серверный шкаф закрыт от окружающего пространства.Холодопроизводительность адаптируется к фактической тепловой нагрузке. Для установки предусмотрены отверстия под установку в 19 “- агрегат, а также рельсы и полки. Особенностью системы является необходимость подачи охлажденной воды от чиллера, установленного в здании. Параметры системы уточняются при получении Технического задания на создание. системы охлаждения.

Invensys продает подразделение Flow Control компании Flowserve за 535 миллионов долларов США.

ЛОНДОН, Великобритания. Invensys, международная группа по производственным технологиям и управлению энергопотреблением, согласилась продать свой бизнес Invensys Flow Control компании Flowserve Corp., поставщик услуг по управлению промышленными потоками, за денежное вознаграждение в размере 535 миллионов долларов.

Поступления от продажи будут использованы Invensys для снижения уровня своей задолженности.

Invensys Flow Control – производитель клапанов, приводов и сопутствующих устройств управления потоком, в основном для нефтегазовой, химической и нефтехимической, электроэнергетической и перерабатывающей промышленности. Ожидается, что за двенадцать месяцев, закончившихся 31 марта 2002 г., выручка и PBIT компании составят около 520 млн долларов США и 65 млн долларов США соответственно.

Чистые активы, являющиеся предметом сделки, составляют приблизительно 330 миллионов долларов США. Деловая репутация, списанная в резервы, относящиеся к приобретениям, сделанным за последние 25 лет для бизнеса Flow Control, составляет приблизительно 130 миллионов долларов США.

Продажа Flow Control соответствует ранее заявленным целям Invensys по продаже непрофильных активов в рамках своего общего плана по увеличению прочности капитала и повышению стратегической направленности. Сделка требует обычных разрешений регулирующих органов, согласия кредиторов Flowserve, завершения сделки по финансированию и консультационных процедур.Ожидается, что сделка будет завершена к концу мая 2002 года.

Рик Хэйторнтвейт, генеральный директор Invensys, сказал: «Мы определили Flow Control как непрофильный бизнес еще до проведения обзора текущей стратегии. предоставляют значительные возможности для улучшения перспектив роста обоих предприятий. Продажа является выгодной для компании ценой и укрепляет нашу приверженность сокращению долга и укреплению баланса “.

Invensys Flow Control
Invensys Flow Control – производитель клапанов, приводов и сопутствующих товаров для управления потоком, включая паровые системы, с производственными предприятиями в Северной и Южной Америке, Европе и Азии.

Invensys plc
Invensys plc, международная группа по производственным технологиям и управлению энергопотреблением, специализируется на оказании помощи компаниям в повышении эффективности, производительности и прибыльности. Штаб-квартира Invensys со штаб-квартирой в Лондоне, Англия, насчитывает около 76 000 сотрудников.

Предприятия по управлению производством тесно сотрудничают с клиентами, чтобы повысить производительность своих производственных активов и максимизировать отдачу от инвестиций в технологии производства. Подразделение включает Foxboro, Wonderware, Triconex, APV, Eurotherm и Baan и занимается нефтегазовой и химической промышленностью; пищевые напитки и личное здравоохранение; и дискретные и гибридные производственные сектора.

Компании по управлению энергопотреблением активно работают с клиентами, занимающимися как поставкой, так и потреблением энергии, разрабатывая системы с использованием инновационных технологий, повышающих надежность и безопасность источников питания.