Водоподготовка для котельной: обязательные и дополнительные ступени очистки воды

В современных котельных перед запуском проводят процесс водоподготовки для паровых и водогрейных котлов. Это обязательная процедура, в которой нуждается всё, без исключения, имеющееся оборудование.

Указанное мероприятие служит профилактической мерой, позволяющей предотвратить формирование минеральных отложений на внутренних поверхностях нагревательных систем. Систематически проводящаяся водоподготовка для котельных служит залогом бесперебойной работы тепловых установок, с допустимым сроком в течение отопительного сезона.

СодержаниеПоказать

Задачи водоподготовки котельных

Вода является необходимым атрибутом для формирования жизни на планете, так как обладает способностью растворять в себе различные минеральные вещества. Кроме этого она способна выполнять различные вспомогательные функции в системах жизнеобеспечения. Ее используют в качестве дешевого теплоносителя, наполняющего системы трубопроводов парового и водогрейного отопления.

Однако, благодаря своим химическим свойствам, вода переносит множество всевозможных элементов, способных осаждаться при нагревании. Это свойство создает определенные сложности для рабочего режима отопления, что становится причиной систематического технического обслуживания узлов, участвующих в процессе нагревания.

Примеси, осаждающиеся на стенках трубопроводов, условно разделяют на следующие группы:

• нерастворимые механические;
• коррозийно-активные;
• растворимые, выпадающие в осадок.

Каждый из представленных типов примесей может стать причиной повреждения оборудования и отдельных узлов отопительных установок. Такой состав воды может привести как к выходу из строя агрегата, так и к снижению эффективности работы отопления. По этой причине вода, использующаяся в качестве теплоносителя, должна проходить предварительную фильтрацию от механических примесей. Данная мера поможет предотвратить преждевременное засорение насосов циркуляции и запорных механизмов.

Однако процесс фильтрации, который предусматривает водоподготовка для котельной, позволяет исключить из состава теплоносителя только нерастворенную в воде часть примесей.  Это могут быть песчинки и глина, а также осадки оксида железа, образованные в результате взаимодействия влаги со стальными поверхностями.

Тем не менее, вода сохранит растворенные вещества, которые проявятся в процессе нагревания, приведя к таким последствиям как:

• образование накипей;
• коррозия стальных элементов;
• осадок солей выносимых паром;
• вспенивание воды.

Указанные проявления могут привести к частичному уменьшению внутреннего диаметра трубопровода или к его полному засорению. Кроме этого существует вероятность образования воздушных пробок и появления повреждений на стальных поверхностях.

Основная задача такого процесса как водоподготовка котельных – это создание эффективного теплоносителя, лишенного вредоносных примесей.

Требования к питательной воде котлов отопления

Все котельные могут работать по двум принципам – либо они паровые, либо водогрейные. Многое также зависит от типа агрегата, мощности и режима температур, в пределах которых осуществляется работа. Для каждого случая изменяются требования к составу используемой воды.

По этой причине степень очистки воды может иметь различные требования. Состояние теплоносителя должно обеспечивать бесперебойную работу системы на продолжительном участке времени, исключая засорения и риск возникновения коррозийных образований.

Главный показатель состояния теплоносителя это его жесткость, которая условно обозначается – pH, так как определяет активность растворенного в растворе водорода.

Для приведения химического состояния воды, в системах водоподготовки оборудованных для котельной, к требуемым параметрам принято проводить следующие этапы очистки:

• механическая водоочистка;
• процесс обезжелезивания;
• процесс смягчения – извлечения жестких солей;
• реагентная очистка, позволяющая исключить содержание инертных газов и снизить содержание кислорода, часто превышающего норму.

Для всех систем на первом этапе проводят механическую очистку, которая позволяет извлечь из воды все нерастворенные вещества. В зависимости от исходного состояния теплоносителя, эта процедура может повторяться несколько раз.

Ее предназначение – исключать из состава жидкости все примеси, такие как песок, металлическая окалина, шлам и прочие составляющие, не проходящие через фильтр. Боле сложные схемы очистки проводятся в избирательном порядке, который определяется характеристиками используемого газового оборудования.

Способы ХВО для котельных

Аббревиатура ХВО обозначает химическую водяную очистку, которая производится с целью приведения состояния воды к необходимым нормам. ХВО стандартной котельной производят при помощи специального комплекса, который состоит из водоподготовительных систем предочистки. Иными словами – ионитных фильтров, позволяющих снизить жесткость теплоносителя и насосов с дозаторами, изменяющих химический состав жидкости.

Смягчение воды

Процесс смягчения, предусмотренный в ходе проведения химводоподготовки для водогрейных и паровых котлов, имеет несколько последовательных этапов. Для начала воду пропускают через катионит в натриевой форме – это синтетический материал, состоящий из сополимера стирола содержащего дивинилбензол. Такая процедура позволяет произвести замещение солей жесткости натриевыми солями.

Плюс ко всему, в результате химических реакций, происходит истощение емкости смол, поддающихся ионообменным процессам. Чем выше изначальная жесткость воды, тем быстрее активная смола утрачивает величину своей емкости. После нейтрализации смол управляющий клапан, расположенный на фильтре, запускает процедуру регенерации.

Регенерация воды

На этапе регенерации подготовленный теплоноситель разводят 26-ти процентным раствором натриевой соли. Для этого ионный фильтр комплектуется отдельным баком, в котором готовят солевой раствор. Кроме этого очистные установки обеспечиваются дозирующими комплексами, осуществляющими реагентную обработку жидкости.

Для этого используют насосы с дозаторами, которые вводят в состав теплоносителя АМИНАТ КО 2 или КО 5 из отдельных резервуаров. Эта процедура позволяет снизить концентрацию кислорода и сбалансировать показатель pH. Установки ХВО настроены на непрерывный цикл работ, обеспечивая котельные установки безопасным теплоносителем круглосуточно.

Журнал по водоподготовке

Эксплуатация котлов водогрейного или парового принципа действия сопровождается систематическим снятием определенных показаний с занесением в эксплуатационный журнал. Это техническая документация, которая ведется в хозяйстве каждой котельной.

На основе записей в журнале по водоподготовке котельной составляются выводы, определяющие качественный показатель теплоносителя, подаваемого в установку в заданном временном интервале. Для этого заполняемый бланк содержит сведения о времени продувки и показаниях проб. Каждая проба демонстрирует состав воды и соотношение рабочих характеристик.

Образец журнала вы можете скачать здесь.

От качества воды, которой подпитывают котел в процессе работы, зависит длительность эксплуатации устройства и рабочие характеристики его основных элементов. Повышение негативных составляющих в составе теплоносителя приводит к преждевременному выходу из строя агрегата или отдельных его частей.

В отдельной графе (32) указывают:

• разновидность и толщину накипи;
• наличие коррозии;
• наличие неплотностей в соединениях заклепочного, а также вальцовочного типа.

Эти показатели снимаются при каждой остановке агрегата для проведения технического обслуживания или ремонтных (монтажных) работ. А также с их помощью составляется техническое задание для предстоящего рабочего периода.

Водоподготовка для паровых и водогрейных котлов

Если сравнивать различные варианты теплоносителей, то наверняка битву выиграет самый простой и доступный. И им будет именно вода. Потому ее так массированно в системах обогрева и используют. Без качественной воды, без лишних примесей ни одна котельная долго не просуществует, даже если поверхности котлов и труб будут своевременно очищаться. Так была создана водоподготовка для котлов, которая помогает поддерживать воду в надлежащем качестве.

Химическая водоподготовка котловой воды

При всей затратности и хлопотности котельные до сих пор используют химическую очистку воды. Такая технология получения нужной для работы системы воды означает не только хлорирование, но и использование других, более современных методов получения воды надлежащего вида. Любая водоподготовка котловой воды, это:

• Продление ее срока службы;
• Существенное понижение сопутствующих, обслуживающих затрат;
• Защита от негативного воздействия накипного осадка.

Всего есть три больших группы примесей, которые оказывают самое значительное, вредное влияние на внутренние поверхности парового и водогрейного котла, а также всей котловой воды:

Любая из выше приведенных примесей не пройдет бесследно для теплогрейного оборудования. И КПД системы упадет, и поломки возможны, причем такие, что восстановить систему будет невозможно. Поэтому важно вовремя устранить засорения. Отсутствие правильной или полной системы водоподготовки в котельной может привести к различным поломкам. Насос может легко выйти из строя или забиться, трубопроводы могут забиться и протереться, от такого явления как «кавитация». Сечение труб резко сокращается от наростов накипи, от данного негативного явления ломаются и теплообменники, и арматура, и самое важное перегорают нагревательные элементы.

В качестве системы водоподготовки для паровых и водогрейных котлов в большинстве случаев используют именно химическую водоподготовку, забывая, что главной задачей стоит не конкретно умягчение воды, а защита самих котлов от зарастания накипью и известью. Для этого существуют не химические (электромагнитные) фильтры умягчители воды, например, АкваЩит или аналоги.

Лучше всего о вреде налета скажут суровые цифры статистики. Достаточно всего одного миллиметра накипи, чтобы потери нагрева составили 5 процентов. Если брать стандартную водопроводную воду, где жесткость семь миллиграмм, это норма, то котел, который производит одну тонну горячей воды в час, за месяц соберет двести килограмм налета! И это гарантированная поломка. За какой то месяц работы при нормативной извести!

К негативу, который несет известковость, можно добавить – она является прекрасным стимулирующим для развития любого вида коррозионных вспышек. Электрохимическая коррозия – это прямо следствие неполного устранения из воды, что солей железа или бактериального железа, а также марганцевых солей.

Прежде чем разбираться, какие реагентные примеси работнику нужно применить для химической водоподготовки котловой воды, нужно определиться с каким котлом придется работать. Требования к воде и к химикатам водогрейного котла одни, а вот у парового другие, намного выше.

Изучение водоподготовки нужно начинать с особенностей котельной системы. Итак, водогрейная котельная. Уже из названия понятно, что главная движущая сила здесь кипяток. И паровой котел занимается именно тем, что производит горячую воду. Не пар, а именно воду. Контур подачи воды в данной системе закрытый. Воду в такую систему запускают один раз. Компенсация недостающей котловой воды происходит всего лишь в двух случаях. Должны быть несанкционированные потери или же перед началом отопительного сезона.

Что включает в себя система водоподготовки для паровых и водогрейных котлов?

Что включает в себя система водоподготовки для котлов? Чаще всего это два вида фильтрующего оборудования – механический этап для устранения твердых осадков и умягчающий. Механические системы чаще всего сетчастые, могут укомплектовываться встроенным регулятором давления. В случае, если котловую воду добывают из под земли, то лучше установить очиститель с полипропиленовым вкладышем. Пользуются популярностью и дисковые фильтры Azub, Arkal или аналоги. Они хорошо устраняют механику и очень мелкую. Причем срок замены дисков намного дольше, чем у обычного фильтра с засыпкой или сетками. Чтобы в водогрейном котле не было коррозии, очень важно все твердые включения убрать. Причем это относится даже к пыли и растворенной глине. Все, что есть в воде, потом может негативно сказаться на поверхностях сложного и дорогостоящего оборудования.

И после механики наступает черед привести воду к надлежащей мягкости. Загрузка у химических умягчителей может быть разной. Самый популярная система водоподготовки для загородного дома – смоляная. В случае, если в котловой воде есть некоторое превышение солей железа, то подойдет для очистки и комплексная засыпка, которая поможет справиться и с солями железа, и побороть известковость. Управление такими системами может осуществляться вручную, а может быть выполнено в виде клапана автоматического управления. Восстанавливают такие приборы с помощью таблетированной соли. Если нужно экономить пространство котельной, или в квартире то устанавливают котельные-кабинетники. Они очень небольшого размера, а включают в себя сразу несколько чистящих этапов.

Умягчающее устройство в быту, защищает все приборы, которые занимаются нагревом воды. Мягкая вода – отличный способ предотвратить образование накипного налета на любых поверхностях. Но есть еще и другой вид паровых котлов. И там система водоподготовки сложнее.

Пар и все, что с ним связано

Ну, что может быть сложного в пару? Нагревай себе воду, получай испарения, и подавай этот пар дальше в систему. Но на самом деле любые примеси в пару легко могут испортить всю систему. Потому ко всем этапам свойственным водоподготовке для котельных паровых котлов с замкнутым контуром добавляется еще и дегазация. Правда, производство пара не подразумевает повторного использования воды.

Но еще несколько слов о котельных водогрейных. Специальные химикаты используются в таких системах, в случае, если мощность котла составляет 500 и выше киловатт. Убрать лишний кислород поможет бисульфит натрия, поправить уровень РН поможет гидроксид натрия. Но чаще всего используют микс реагентов, для того, чтобы защитить весь контур, где происходит доведение воды до состояния кипятка.

Что же так усложняет систему водоочистки для загородного дома к нормальной работе котельных? Здесь в работу начинает вмешиваться контролирующий орган Энерготехнадзор. И каждая котельная, и ее главный инженер бесприкословно должны выполнять требования, как самого контролирующего органа, так и требования производителей котла.

Главная особенность все-таки состоит в огромнейшей моще воды, которую приходится обрабатывать и чистить ежедневно. И совершать все манипуляции с водой следует непрерывно и неотрывно от основного производства.

Водоподготовка для паровых котлов гарантирует, что котел прослужит ровно столько, сколько заявил производитель и, при этом, качество его работы будет всегда примерно одинаковым и высоким. Она действительно помогает значительно экономить на промывках и капитальных чистках. Причем, приборы, которые подготавливают пар, могут быть реагентными и требующими восстановления, экономия от их применения все равно будет разительной.

Есть такое понятие, как межремонтный период работы котельного оборудования. Он будет увеличиваться, если изначально использовать хорошую воду. То есть поломка если и произойдет, то точно не по причине жесткости воды. Паровая котельная – это то место, где используют все новинки среди фильтров умягчения и тонкой очистки. Любая соринка в пару, это потенциальный объект, который может прилипнуть к поверхности трубы или водогрейного котла в процессе подачи и организовать очаг развития коррозионных гниений.

Другие примеси являются органическими, то есть растворенными в воде. В том числе к ним относятся и соли известковости. В воде нельзя увидеть их невооруженным взглядом. Их не почувствуешь на вкус, но вот оценить их негативную работу можно уже спустя месяц после использования такой вроде бы нормальной воды.

Соли растворенные в воде образуют гидрокарбонатную жесткость. Но стоит довести воду до кипячения, как соли начнут выпадать в осадок и покрывать поверхности плотным и вредным налетом. Вот это уже просто карбонатная известковость. Вот ее убрать с поверхностей труднее всего. Осадок плохо отдирается, плохо растворяется. Убрать с поверхностей такой осадок, не повредив саму поверхность очень неудобно и сложно.

Из накипинов в состоянии образоваться зерна. То есть накипь осела на поверхностях и потом уголки размыло, появились зерна-осколки, которые разносит по всей системе. И чем выше температура нагрева, тем активнее оседает осадок и тем больше таких осколков ко всему прочему образуется в системе.

При работе с паром, есть такое понятие, как конденсат, он будет снова превращаться в воду и стекать по стенкам. Сам же пар является двигателем, его же используют и для работы паровых турбин. Но чтобы лопасти раньше времени не стерлись, опять же пар должен быть абсолютно стерильным, никаких непонятных осадков и растворенных примесей.

Какие еще системы и фильтры использовать?

Лучше всего в котельных по отзывам работников зарекомендовал себя электромагнитный фильтр-умягчитель. Его компактные размеры и легкость, позволяют монтировать его на любую трубу, с любым расположением. Это позволяет даже спрятать сам очиститель подальше от человеческих глаз. Поле работает с любым материалом, будь то пластик, метало пластик или просто металл.

Созданное в трубе, где протекает вода сильное поле прибора заставляет соли менять свой вид. Раньше у них была большая площадь для прилипания, после прохождения трансформации силовыми линиями, площадь значительно уменьшается. Теперь это игла, а в такой форме пристать к поверхности парового котла не выйдет. Потому иглы и трутся о поверхности стремясь прилипнуть. Но в результате гарантированно помогают избавиться от старого осадка в любом месте системы водоподготовки для котлов, не прибегая к остановкам и к отключениям. Правда, поскольку в системе нет фильтрации, для питьевого использования вода не подходит в систему следует включать другие фильтры, хоть тонкой очистки, хоть смоляного типа.

как и зачем очищать воду для котлов

На предприятиях часто используют котельные для обогрева, выработки пара или горячей воды. В итоге система котлов превращается практически в полноценный отдел предприятия, которому тоже нужно обслуживание. Речь о предотвращении образования минеральных отложений, накапливающихся внутри котлов, для чего и нужна водоподготовка в котельной.

Цели и задачи системы водоподготовки для котельной

Пример современной котельной на предприятии

Котел – самая дорогая часть котельной, поэтому нужно строго соблюдать требования по воде. В котельных используют водогрейные или паровые котлы. На каждый из них выпускают технический паспорт, где указаны обязательные нормативы по качеству воды.

Нормы качества воды для паровых котлов:

Нормы качества воды для водогрейных котлов:

Главную опасность для котлов представляет жесткая вода и растворенный кислород в воде, с ними и предстоит бороться. Сложность задачи напрямую зависит от качества воды и ее источника.

В процессе нагрева воды ионы кальция и магния образуют нерастворенную форму и оседают накипью на нагревательных элементах и стенках агрегатов. Как результат, накипь хуже проводит тепло, КПД котельной снижается, система постепенно изнашивается. Жесткость воды ведет к поломкам котлов и коррозийным процессам в трубах.

Главная цель водоподготовки для котельной – умягчение воды.

Какое оборудование используют для водоподготовки

Классическая схема системы очистки воды для котельных:

• Первый этап – фильтры механической очистки. Это средства грубой очистки, которые убирают крупные загрязняющие частицы – песок, камни, взвеси. Для этого используют сетчатые и дисковые механические фильтры грубой очистки.
• Второй этап – умягчение и удаление растворенных в воде минеральных солей. Для этого используют установки умягчения и обессоливания – ионообменные фильтры или обратный осмос.
• Третий этап – удаление кислорода. Здесь используют 2 метода очистки: химический и термический. Первый осуществляется с помощью дозации в воду реагента. Мы используем корректирующее средство для химического связывания кислорода Гидрос-К9. Этот реагент не образует летучие пары и поэтому может использоваться для производства пара в пищевой промышленности. Термический метод представляет из себя удаление свободного кислорода в деаэраторе.

В зависимости от качества источника воды, перед вторым этапом помимо грубой механической очистки может потребоваться обезжелезивание и аэрация – окисление железа кислородом.

Пример промышленной установки для обратного осмоса

С точки зрения умягчения и защиты оборудования котельной от солей, самый эффективный способ из существующих – обратный осмос. Это глубокая очистка от солей, убирающая до 99 % вредных веществ. Жидкость под давлением насосами подается на обратноосмотические мембраны, которые пропускают только молекулы воды и задерживают загрязнения.

Выбор конкретного оборудования упирается в технико-экономическое обоснование. Отталкиваясь от качества воды мы подбираем оптимальное решение по соотношению цены и качества. Рассчитываем капитальные затраты на приобретение оборудования и эксплуатационные затраты. В последние входят расходы на исходную воду, сброс концентрата, электроэнергию, реагенты, фильтрующие элементы и работы по их замене. В результате имеем расчет себестоимости 1 куб.м. очищенной воды пригодной для котла.

Основные ошибки водоподготовки

1. Ошибки проектирования.
   Связаны с отсутствием этапа проектирования в принципе или с использованием проекта компании, не специализирующейся на водоподготовке.
2. Ошибки заказа оборудования.
   Связаны с неоправданной экономией. Например, когда приобрели дорогостоящий котел, но сэкономили на водоподготовке.
3. Ошибки эксплуатации.
   Связаны с отсутствием в штате квалифицированных кадров, а также с отказом от регулярного технического обслуживания, когда предприятие не заключает договор на ТО.

Чтобы избежать подобных проблем и лишних трат, рекомендуется обязательное проведение правильного технического обслуживания системы.

При подписании договора с «Гидрос» на плановое ТО наши мастера проверяют оборудование каждый квартал. Если в период действия договора что-то выйдет из строя, произведем ремонт за наш счет.

Читайте также:

ХВО (химводоочистка) в котельной что это

Котел – самое дорогое оборудование котельной. Его легко вывести из строя, если нарушить требования СанПин и использовать некачественный источник для производства пара (неочищенную воду). Водоциркуляция в системе быстро нарушится. Это приведет к аварии: к протечкам, к взрыву из-за разъедания и утончения стенок котла. При разрушении целостности конструкции кипящая вода и обжигающий пар вырвутся наружу, доставив много бед. Чтобы устранить все эти проблемы необходимо использовать профессиональные системы химводоочистки для котельных.

Если использовать водный раствор без предварительной подготовки, нужно часто чистить котел, привлекая специалистов, использовать дорогие чистящие средства, которые ускорят разрушение металла. Можно выгодно сэкономить на обслуживании котельного оборудования, если купить устройство для химводоочистки (ХВО) в котельной в компании “Диасел”. Затраты окупятся быстро, в течение года.

Основные проблемы, с которыми справится химводоочистка котельных

Природная вода содержит много опасных примесей, которые в виде частиц откладываются на стенках оборудования. Хлористые соли натрия, кальция, магния разлагаются даже при небольшой температуре, выделяя едкую соляную кислоту при разложении. Сернокислые соли железа и алюминия образуют сильнодействующую серную кислоту. От пагубного воздействия кислот происходит разрушение даже самых стойких металлосплавов: на стенках оборудования накапливается накипь, минеральные отложения вызывают коррозию. Перед подачей в котлы необходимо воду смягчить, очистить от примесей. Для этого используют котельную химводоочистку.

Проблемы в котельных установках и сетях водотеплоснабжения возникают не только из-за естественного износа оснащения. Главная причина – некачественная химподготовка в котельной, или она вообще не применяется, что является грубым нарушением стандартов. Из-за небрежного отношения к подготовке воды, подающейся в систему, ухудшается качество пара, происходят потери теплопередачи, намного быстрее изнашивается оборудование.

Что такое химводоочистка (ХВО) для котельной

Химводоочистка (ХВО) котельной – это очищение водного раствора от нежелательных сторонних примесей до поступления в котел. Теплоноситель предварительно обрабатывается различными химреагентами. Они, вступая в реакцию с растворенными веществами, образуют нейтральные соли, которые легко улавливаются фильтрами. Реактивы подбираются строго дозировано, в зависимости от состава и количества примесей.

Преимущества использования химических реагентов для очистки воды в котельной:

• Они угнетают действие нежелательных растворенных веществ.
• Не вступают во взаимодействие с материалом нагревательных элементов, трубопроводов.
• \Чистят стенки котлов, очищают поверхности компрессоров, теплонасосов, прочих рабочих элементов.

Химводоочистка на котельной производится после механической очистки, при которой устраняются твердые загрязнения в виде крупных частичек. При ХВО для котлов происходят реакции нейтрализации (выравнивается щелочной баланс), окисления (снижается концентрация хлора, удаляются токсичные компоненты), восстановления (выводятся простые металлы, соединения, переходные элементы).

Задачи химической водоподготовки для котельных

Химическая очистка котлов отлично справляется с приведением всех параметров к стандартам. Теплоноситель очищается от солей, опресняется, деминерализуется – становится пригодным для использования в котлах.

Принцип работы химводоочистки котельной:

• Приводит подаваемый исходный раствор в соответствие с нормами, указанными в стандартах.
• Предотвращает образование накипи, шлама, окисления, коррозии.
• Обеспечивает беспроблемную, безаварийную работу котельной.
• Снижает расходы на техобслуживание, на ремонт оснащения.

Химическая водоподготовка котлов применяется повсюду, где используется вода или вырабатывается пар. Для многих установок ХВО для котельных применимы комплексно действующие реагенты. Они подбираются индивидуально для каждой котельной – для водогрейных и паровых контуров, для открытой/закрытой системы охлаждений.

Химическая водоподготовка для котлов

Для разных типов систем применяются различные варианты ХВО на котельной. Общая схема химводоподготовки для котлов включает механическую фильтрацию, несколько ступеней умягчения, корректировку pH, деаэрацию.

Специально подобранные реагенты удалят из воды разные компоненты:

• Диоксид марганца справится с соединениями железа и марганца.
• Известь, фосфат натрия, кальцинированная сода снизят жесткость за счет уменьшения концентрации солей металлов.
• Органические загрязнители устраняются гипохлоритом натрия, активными углями.

Связать взвешенные частицы в хлопья или сгустки помогают коагулянты (соли алюминия, сульфат железа, хлорид магния) или флокулянты (полиакрилаты, полимет акрилата натрия). Реагенты, предотвращающие выпадения осадка (антискаланты, антискалянты), применяются в устройствах обратного осмоса. Для снижения жесткости используют каталитические наполнители (пиролюзит, сульфоуголь), которые поглощают катионы солей и образуют ионы, не дающие образоваться нерастворимым соединениям. Регенерация фильтрующих материалов часто производится насыщенным раствором перманганата калия.

Химическая обработка воды паровых котлов

По сравнению с водогрейными, паровые установки имеют сложное инженерно-техническое устройство. Процесс испарения в них происходит активнее – они нуждаются в постоянной водной подпитке, возрастает количество поступающих примесей. Поэтому к работе ХВО для котельной предъявляют более жесткие требования.

Хорошо очищенная вода содержит мало солей. Производство пара улучшится, на его выработку понадобится меньше энергозатрат.

Чем эффективнее будет работа химводоочистки в котельной и выше будет качество входящего (котлового) и подпиточного водного потока, тем меньше понадобится топлива. Снизится количество необходимых продувок, уменьшатся расходы на содержание котельной.

Какую систему ХВО для котла предпочесть?

Это зависит от количества солей в исходной природной воде, от расчетной величины продувки котла.

1. При небольшой минерализации подойдут системы ХВО котельной наподобие тех, что используются для умягчения и комплексной водооочистки раствора, подающегося в промышленные водогрейные контуры.
2. При большом количестве солей используются более сложные (глубокие) комбинированные способы очистки и деминерализация с многоступенчатым умягчением.

Обычно при химическом воздействии используются разные реагенты, которые дозированно вводятся в определенных точках. С помощью приборов контроля отслеживается содержание каждого компонента.

Оборудование ХВО котельных от компании “Диасел” рассчитано на применение органических реактивов комплексного действия. Они выравнивают pH, не дают осесть осадку, образуют на поверхностях рабочих элементов защитную водоотталкивающую пленку. Взвешенные частицы удаляются при продувке, пленка надежно защищает комплектующие от коррозии.

Химическая обработка воды для водогрейных котлов

Водяные системы, в которых установлен водогрейный котел, относятся к закрытому типу: в них состав жидкости не меняется, она изначально должна быть нужного качества. Водогрейные контуры наполняются (пополняются) очищенной водой 1 раз в год, перед отопительным сезоном.

К теплоносителю для водогрейных отопительных устройств предъявляют чуть менее высокие требования. Они относятся к умягчению, коррекции pH и находящегося в растворе кислорода (его не должно быть больше 20-50 мкг/литр). Специальные реагенты – редукторы кислорода – вступают с ним в реакцию, деактивируют, препятствуют окислению металлических элементов. Повышается стойкость металла к коррозии, увеличивается срок работы оборудования. Вырабатывается более качественный пар, без часто меняющихся характеристик. Всегда предварительно разрабатывается принципиальная схема химводоочистки ( ХВО) котельной.

Водный раствор для бытовых котлов и холодного водоснабжения по стандартным нормам должен соответствовать параметрам обычной питьевой воды. При расчете учитывается мощность/производительность котельной установки. В этом случае оборудование для ХВО котельных может быть представлено различными фильтрами.

Воду из глубинных колодцев подвергают одно- или многостадийной обработке, при которой удаляются железо, марганец и прочие вещества. Целесообразно проводить комплексную очистку с помощью систем ХВО. Она устранит все виды примесей, растворенных в артезианской воде.

Что входит в состав системы ХВО для котельной

Оборудование химводоочистки котельных комплектуется с учетом санитарных норм, производительности котельной, состава рабочей жидкости. Полный комплекс схемы ХВО для котельной включает обязательные и дополнительные компоненты, в числе которых:

1. Водоподготовительная установка предочистки теплоносителя.
2. Насосы-дозаторы для подачи химических веществ.
3. Бак для регенерационного раствора.
4. Смесители.
5. Блок управления.
6. Механизм обратной промывки.

В самую простую систему химводоочистки на котельной входит: бак с химическими веществами-реагентами, дозирующий насос, датчик учёта расхода рабочей жидкости. Затраты небольшие, но срок работы котельного оборудования продлевается на много лет.

Система фильтрации включает разные виды фильтров:

• Обезжелезивающие с возможностью аэрации – удаляют железо, марганец и их соединения, снижают количество растворенного кислорода.
• Угольные фильтры химводоочистки для котельной – связывают чужеродные вещества.
• Мембранные (обратный осмос) – фильтруют неорганические примеси.
• Полифосфатные – предупреждают образование накипи.
• Ионообменные – снижают до нормы количество солей.
• Умягчения – уменьшают степень жесткости.
• Комплексные – удаляют органику, соединения, все виды примесей, корректируют pH.

Системы ХВО для котельной рассчитаны на непрерывный режим работы. В них предусмотрены специальные дозации реагентов, коагулянтов, ингибиторов, флокулянтов.

Оптимальное решение ХВО на котельной

Компания Diasel Engineering выполняет подбор, поставку, монтаж, пуско-наладку химводоочистительного оборудования (ХВО) для паровых, водогрейных и котлов смешанного типа.

Чтобы получить персональное коммерческое предложение и купить установку химводоочистки для котельных по самой привлекательной цене, сообщите нам:

1. Данные санитарного анализа используемой воды;
2. Тип своего котельного предприятия;
3. Производительность: куб/час и куб/сутки.

Если у вас в котельной нет химводоочистки, вы можете обратиться в нашу компанию. Мы установим новое оборудование или произведем модернизацию действующих систем: повысим их мощность, добавим фильтры. Используя наши современные установки ХВО для котельных, вы обеспечите безопасность работы котельных, избежите штрафов при проверке контролирующих и экологических организаций. Узнать цену на систему химводоочистки в котельной и купить набор фильтров ХВО можно по телефону 8-499-391-39-59, электронной почте [email protected] или на нашем сайте.

схема подготовки к отопительному сезону, назначение и мероприятия по химводоподготовке котельных установок

Котельное оборудование современного образца — вещь сложная и отличающаяся большой функциональностью. Однако одновременно с этим она весьма чувствительна к различным негативным факторам. Только зная всё о водоподготовке для котельных, можно будет избежать отрицательных последствий и оптимизировать работу систем.

Особенности

Главнейшая цель водоподготовки для котельных — предотвращение образования различных отложений на основных рабочих частях оборудования. От того, насколько добросовестно выполнена подготовка к отопительному сезону, зависит возможность снабдить теплом, горячей водой и паром всех потребителей. И не просто снабдить, а сделать это экономически эффективно, с минимальными затратами ресурсов и человеческого труда. Водоподготовка — это подача жидкости на контур начального умягчения и далее внутрь котельных станций. Очистка от вредных веществ производится многоступенчато.

Вода готовится определённым образом и для судовых, и для водогрейных котлов. Основное назначение оборудования водоподготовки — смягчение жёсткой воды. При этом из неё удаляется значительное количество загрязняющих частиц. Высокая жёсткость обусловлена в большинстве случаев именно значительной концентрацией солей и грубых механических примесей.

Однако решение проблемы требует порой и других мероприятий.

Способы водоподготовки

Химводоподготовка паровых котлов и установок — не единственный вариант. Гораздо чаще прибегают к методу осаждения. Суть в том, что взвешенные твёрдые частицы осаждаются на фильтрующих поверхностях и внутри них. Иногда эти методы сочетаются, и в воду для более эффективного осаждения добавляют особые реагенты. Подобное решение отлично помогает устранить не только взвеси, но и коллоидные компоненты жидкости.

Довольно широко применяется обратный осмос. Его производят с помощью особой мембраны. Такое решение обеспечивает отличную фильтрацию практически любых органических примесей. Мембрана также стабильно задерживает бактериальные и вирусные загрязнения. Но проблема в том, что при обратном осмосе очистка воды чрезмерно интенсивна, и она будет обеднена полезными веществами.

Ещё один недостаток — дороговизна мембраны. Она легко разрушается при чрезмерном накоплении загрязняющих веществ на поверхности. Кроме того, мембранная методика не отличается высокой скоростью пропуска воды. Это своего рода «расплата» за высокую эффективность.

Альтернативное решение — водоподготовка за счёт ионного обмена.

Главным составным элементом тут послужит особая смола, помещаемая в картридж. Ионы натрия, входящие в состав смолы, как раз и выполняют очищающий обмен. Метод работает эффективно, но потребуется систематическая замена картриджей. Что касается химической водоподготовки в собственном смысле слова, то она подразумевает применение окислителей, прежде всего кислорода, озона и некоторых других веществ. Наиболее интенсивную дезинфекцию производит хлор, однако его применение всегда представляет определённую опасность.

Из восстановителей рекомендовано использование перманганата калия. А вот перекись водорода применяют в ограниченных дозировках. По окислительной активности бесспорно лидирует озон. Он также экологичен и безопасен. Однако это вещество весьма дорого и потому применяется ограниченно.

Также может применяться очистка без использования реагентов за счёт ультразвука, магнитных полей. В таком случае очистка не приводит к появлению новых веществ. Безреагентная водоподготовка находит широкое применение в частном секторе. Причина очень проста — освобождается много места от хранения различных реагентов, и отпадает необходимость их закупать.

Разумеется, подобные методы находят применение и в коммерческом сегменте.

Оборудование

В частных котельных обычно применяют загрузочные фильтры баллонного типа. Они действуют за счёт механической очистки протекающей воды. Часть модификаций такого оборудования способна удалять железо. Чаще всего подобные устройства недороги, что делает их привлекательными для самых разных потребителей. Что касается мембранных умягчителей, то разница между ними обусловлена прежде всего величиной и толщиной рабочей части.

Широко распространены мембраны от 2 до 100 микрон. Все сколько-нибудь современные модификации оснащаются автоматическими компонентами. Поэтому управлять приборами водоподготовки сейчас удобно, как никогда ранее. Кроме того, автоматика существенно поднимает эффективность использования всех узлов. Там, где она есть, меньше вероятность образования накипи.

Большую роль в котельных системы водоснабжения играют ультрафиолетовые приборы водоподготовки. Такие устройства эффективно подавляют вредоносные бактерии. Также отмечается высокая эффективность ультрафиолета в борьбе с солями тяжёлых металлов. В контурах низкого давления находят применение бактерицидные лампы на ртутной основе. Эта техника гарантирует высокий КПД и может использоваться достаточно долго.

Схема мероприятий

Основные требования к работе водоподготовительной системы приводятся в СНиП II-35-76 и в его более свежей редакции — СП 89.13330.2012. Отклоняться от этих актов не рекомендуется, потому что они имеют силу закона. Главные факторы, влияющие на ход работы:

• качество изначально поступающей воды;
• особенности оборудования и магистралей, использующих эту воду;
• суммарная производительность установки;
• достижение оптимальных качеств теплоносителя;
• экономическая эффективность, экологическая безопасность отдельных мероприятий;
• рекомендации изготовителей котельного оборудования.

Подавляющее большинство котельных снабжается из водопровода различным количеством хлорированной воды. В этом случае обязательно требуется удалять избыток хлора, потому что он может крайне негативно сказаться на состоянии устройств обратного осмоса. При питании котельных систем грунтовыми водами приходится бороться с высокими концентрациями железа. Вне зависимости от того, каков источник водоснабжения, должны быть предусмотрены меры по защите от взвесей и органических примесей.

Водоподготовка отличается в зависимости от того, используются ли паровые или водогрейные котлы. Учитывают и особенности конкретных моделей оборудования. В контурах закрытого типа принимают все меры, чтобы состав воды не изменялся. Её заполняют жидкостью, прошедшей необходимую обработку один раз, и в дальнейшем подпитка не требуется (кроме экстренных случаев). Все мероприятия по водоподготовке и возможности для такой работы отражаются в журнале по подготовке котельных к зиме и в необходимых служебных отчётах.

Если температура теплоносителя менее 100 градусов, можно ограничивать только уровень жёсткости, и игнорировать остальные параметры. При прогреве выше точки кипения обычно применяют умягчённую либо прошедшую деминерализацию воду. В бытовых условиях обычно руководствуются нормативами питьевого водоснабжения и указаниями производителя. В котельных с котлами мощностью не более 1 МВт предусматривается наличие оборудования, систематически подпитывающего контур. Оно должно устранять растворённый кислород и исправлять кислотно-щелочной баланс.

Котлы промышленного класса обязательно должны иметь беспрерывную подпитку водой. Она подвергается глубокому умягчению. Корректировка кислотно-щелочного баланса и очистка от кислорода строго обязательны. Бороться со взвешенными примесями помогают простые механические фильтры. Они не могут пропускать частицы крупнее 100 мкм, в противном случае никакой пользы от такого оборудования нет.

Сетчатые фильтры дороже картриджных, однако при их использовании достигается существенная экономия в сравнении с картриджными моделями. Справиться с повышенной жёсткостью воды помогает использование натриевых сильнокислотных катионитов. Поглощая кальциевые и магниевые катионы, такие вещества взамен выделяют определённый объём натриевых ионов. Поэтому опасность возникновения нерастворимых соединений сводится к минимуму. Понижения жёсткости недостаточно, если котельную питают из скважины – в этом случае проводится дополнительно очистка от марганца и железа.

В самых трудных случаях применяется трёхступенчатая фильтрация. Подбор подходящей методики проводится на основе тщательного лабораторного анализа воды. Только по рекомендациям химиков можно правильно подобрать фильтрационные материалы и оптимальную конфигурацию техники для каждого этапа. Многоступенчатая методика трудна, она требует обособленной регенерации и промывки по каждому из трёх видов загрузки.

Работоспособность каталитических фильтров обычно повышают за счёт перманганата калия, однако закупка его в больших количествах, как и сброс отхода в канализацию, допустимы только по особому разрешению.

Облегчить работу помогает переход на комплексную очистку теплоносителя. Подбирать соответствующие системы можно по 4 главным параметрам, для определения которых разработан экспресс-тест. Обычно мощность очистной системы составляет не более 1,5 куб. м. воды за час (потому что именно такова обычная интенсивность подпитки). Водогрейные котлы мощностью 0,5-1 МВт защищают преимущественно путём внутрикотловой обработки жидкости. В таком случае применяются сразу несколько дозирующих станций, которые помогут правильно подготовить растворы и проконтролировать их применение.

О том, какой бывает водоподготовка для котельных, смотрите в следующем видео.

Компания «Гидрос» – подбираем оборудования для водоподготовки котельной

Решения водоподготовки и водоочистки в промышленности напрямую зависят от 2 параметров – степени загрязнения исходного источника и назначения водоподготовки. Водоподготовка котельной, в первую очередь, направлена на предотвращение образования минеральных отложений внутри котлов, которые могут стать причиной поломок.

Загрязнения

Наличие загрязнений в воде влияет не только на качество конечной продукции, но и на исправную работу системы водоподготовки. Например, если забился или вышел из строя механический фильтр грубой очистки, в систему водоподготовки попадут камни, песок, взвеси, ил и другие крупные загрязнители, что закончится проблемами.

Котел – самая дорогая часть котельной, поэтому требуется строгое соблюдение требований по воде. При неэффективной очистке исходной воды, различные загрязнения могут быстрее загрязнять последующие фильтры, приводить к процессам коррозии в котлах, выводить из строя оборудование.

Чтобы определить наличие и характер загрязнений в воде, проводят химический и бактериологический анализ. На его основании подбираются методы водоподготовки.

Показатель качества воды	Метод водоподготовки	Оборудование Гидрос
Мутность	фильтрация на активированном угле / флокуляция + фильтрация	Гидрос-А
Цветность	фильтрация на активированном угле / флокуляция + фильтрация	Гидрос-А
Запах	фильтрация на активированном угле / аэрация / флокуляция + фильтрация	Гидрос-А, Гидрос-AR, флокулянт + Гидрос-А
Реакция	корректировка pH	Гидрос-Dos с дозированием каустической соды
Общая жесткость	умягчение / обратный осмос	Гидрос-S, Гидрос-RO
Высокая щелочность исходной воды	декарбонизация / хлор-анионирование / обратный осмос	Гидрос-Dos с дозированием гипохлорита натрия + Гидрос-S, Гидрос-RO
Общее железо	обезжелезивание	Гидрос-D
Марганец	удаление марганца	Гидрос-Dos с дозированием гипохлорита натрия с последующим фильтрованием на Гидрос-D
Хлор	фильтрация на активированном угле	Гидрос-А
Хлориды	деминерализация	Гидрос-RO
Аммиак	хлорирование + фильтрация на активированном угле /озонирование /обратный осмос	Гидрос-Dos c дозированием гипохлорита натрия + Гидрос-А, озонирование, Гидрос-RO
Нитриты	озонирование /хлорирование	Озонирование, Гидрос-DOS с дозированием гипохлорита натрия
Нитраты	ионный обмен / обратный осмос	Гидрос-S, Гидрос-RO
Сульфаты	ионный обмен / обратный осмос	Гидрос-S, Гидрос-RO
Свободная двуокись углерода	аэрация /раскисление / подщелачивание	Гидрос-AR
Окисляемость	фильтрация на активированном угле / озонирование + фильтрация на активированном угле / химические окисление + фильтрация	Гидрос-A, озонирование + Гидрос-А, Гидрос-Dos с дозированием гипохлорита натрия + Гидрос-А
Кальций	ионный обмен / обратный осмос	Гидрос-S, Гидрос-RO
Магний	ионный обмен / обратный осмос	Гидрос-S, Гидрос-RO<
Органический углерод	фильтрация на активированном угле / озонирование + фильтрация на активированном угле	Гидрос-А, озонирование + Гидрос-А
Двуокись кремния	обратный осмос / ионный обмен	Гидрос-S, Гидрос-RO
Электропроводность	обессоливание / обратный осмос	Гидрос-S, Гидрос-RO<
Бактерии	Дезинфекция (ультрафиолетовое излучение / хлорирование / озонирование)	УФ-облучение, Гидрос-Dos с дозированием гипохлорита натрия, озонирование

Назначение

Водоподготовка для производства пива будет отличаться от водоподготовки для производства стекла или фармацевтики. Есть специальные нормы, регулирующие качество воды, используемое в том или ином типе промышленности. Подобные нормы существуют и для паровых, и водогрейных котлов – используют РД 24.031.120-91. «Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов».

Требования по качеству воды для паровых и водогрейных котлов разные, поэтому отличается и оборудование для водоподготовки. Для водогрейного котла достаточно механического фильтра и одноступенчатого натрий катионирования. Такой метод позволяет выйти на требуемый основной показатель жесткости воды – 0,1 мг-экв/л.

Для паровых котлов основной показатель жесткости воды нужно довести до отметки 0,02 мг-экв/л. Для такой водоподготовки потребуется фильтр грубой очистки, установка обратного осмоса, предподготовка для установки обратного осмоса, система умягчения после установки обратного осмоса, деаэратор и комплекс дозирования щелочи и фосфатов.

В зависимости от типа котла, водоподготовка для котельной может быть организована по следующим схемам.

Подготовка воды для паровых котлов методом двухступенчатого Na-катионирования c предварительным обезжелезиванием

Подготовка воды для паровых котлов методом обратного осмоса

Подготовка воды для водогрейных котлов производительность свыше 1 м3/ч

В зависимости от вида котла и уровня загрязнения исходного источника подбирается конкретное оборудование для водоочистки. В котельных есть 2 обязательных этапа очистки:

• Грубая механическая очистка.
• Умягчение и обессоливание воды.

Задачи грубой механической очистки решаются с помощью соответствующих фильтров грубой очистки. Они очищают систему водоподготовки от крупных частиц и защищают последующие фильтры от взвеси.

Умягчение и обессоливание воды происходит с помощью ионообменных фильтров или установок обратного осмоса. Если в воде присутствуют преимущественно соли кальция и магния и требуется только умягчение, то используют ионообменные фильтры. При повышенной минерализация воды используют промышленные установки обратного осмоса, которые убирают до 99,7 % минеральных солей и загрязнителей из воды.

Если в исходной воде высокое содержание железа, марганца или газа сероводорода, потребуются дополнительные этапы очистки. Например, используются станция аэрации и колонна обезжелезивания, работающие в связке. Такое оборудование окисляет загрязнители – кислородом при аэрации и фильтрует каталитическими загрузками при обезжелезивании. Также может использоваться окисление озоном с помощью станции озонирования.

Заказать водоподготовку для котельной

Компания «Гидрос» предлагает комплексную водоподготовку котельных. На основе комплексного анализа исходной воды подберем оптимальное оборудование по соотношению цены и качества для эффективной водоподготовки. Мы предлагаем гарантию на оборудование 2 года и пожизненную гарантию на качество воды.

Для заказа водоподготовки для котельной, обратитесь в нашу компанию. Вы получите:

• Коммерческое предложение с монтажом под ключ.
• Полную стоимость приобретения и эксплуатации фильтров (CAPEX и OPEX).

Читайте также:

Способы водоподготовки котельной: Ионный обмен
Способы водоподготовки котельной: Обратный осмос
Расчет стоимости водоподготовки котельной

Обработка котловой воды – Lenntech

Обработка и кондиционирование питательной воды котла должны удовлетворять трем основным целям: Непрерывный теплообмен Защита от коррозии Производство высококачественного пара Внешняя обработка уменьшение или удаление примесей из воды вне котла. Как правило, наружная обработка используется, когда количество одной или нескольких примесей питательной воды слишком велико, чтобы допускаться соответствующей котельной системой.Существует много типов наружной обработки (умягчение, испарение, деаэрация, мембранные подрядчики и т. Д.), Которые можно использовать для создания питательной воды для конкретной системы. Внутренняя обработка – это кондиционирование примесей в котельной системе. Реакции происходят либо в линиях подачи, либо в самом котле. Внутреннее лечение может использоваться отдельно или в сочетании с внешним лечением. Его цель – правильно реагировать с жесткостью питательной воды, кондиционировать ил, удалять кислород и предотвращать пенообразование в котловой воде. наружная внешняя очистка

Очистные сооружения очищают и деаэрируют подпиточную или питательную воду. Вода иногда предварительно обрабатывается испарением с получением относительно чистого пара, который затем конденсируется и используется для подачи в котел. Испарители бывают нескольких разных типов, самый простой из которых – резервуар с водой, через который пропускаются паровые змеевики для нагрева воды до точки кипения. Иногда для повышения эффективности пар из первого резервуара пропускается через змеевики во втором резервуаре с водой для дополнительного нагрева и испарения.Испарители подходят там, где легко доступен пар в качестве источника тепла. Они имеют особые преимущества перед деминерализацией, например, когда растворенные твердые вещества в сырой воде очень высоки.

Некоторые природные и синтетические материалы способны удалять минеральные ионы из воды в обмен на другие. Например, при пропускании воды через простой катионообменный умягчитель все ионы кальция и магния удаляются и заменяются ионами натрия.Поскольку простой катионный обмен не уменьшает общее содержание твердых веществ в водоснабжении, его иногда используют в сочетании со смягчением типа осадков. Одной из наиболее распространенных и эффективных комбинированных обработок является процесс горячего извести-цеолита. Это включает в себя предварительную обработку воды известью для снижения жесткости, щелочности и в некоторых случаях диоксида кремния и последующую обработку катионообменным умягчителем. Эта система обработки выполняет несколько функций: умягчение, щелочность и уменьшение содержания диоксида кремния, некоторое уменьшение содержания кислорода, а также удаление взвешенных веществ и помутнения. Химическая обработка воды внутри котла, как правило, необходима и дополняет внешнюю обработку, устраняя любые загрязнения, поступающие в котел с питательной водой (жесткость, кислород, кремнезем и т. Д.). Во многих случаях внешняя очистка водоснабжения не требуется, и вода может быть очищена только внутренними методами. Внутренняя обработка Внутренняя обработка может представлять собой уникальную обработку, когда котлы работают при низком или умеренном давлении, когда для подачи питательной воды используется большое количество конденсированного пара или когда доступна некачественная неочищенная вода.Целью внутренней обработки является 1) реагировать с любой жесткостью питательной воды и предотвращать ее осаждение на металле котла в виде накипи; 2) кондиционировать любые взвешенные вещества, такие как твердый шлам или оксид железа в котле, и сделать его неприлипающим к металлу котла; 3) обеспечить защиту от пены, чтобы обеспечить разумную концентрацию растворенных и взвешенных веществ в котловой воде без переноса пены; 4) удалить кислород из воды и обеспечить достаточную щелочность для предотвращения коррозии котла. Кроме того, в качестве дополнительных мер внутренняя обработка должна предотвращать коррозию и образование накипи в системе питательной воды и защищать от коррозии в пароконденсатных системах. Во время процесса кондиционирования, который является существенным дополнением к программе очистки воды, в воду добавляются определенные дозы средств кондиционирования. Обычно используемые продукты включают в себя: Фосфаты-диспергаторы, полифосфаты-диспергаторы (смягчающие химикаты) : реагируя со щелочностью котловой воды, эти продукты нейтрализуют жесткость воды, образуя трикальцийфосфат, и нерастворимые соединения, которые могут быть удалены и продувать непрерывно или периодически через днище котла. Натуральные и синтетические диспергаторы (Средства против образования накипи ) : повышают дисперсионные свойства средств кондиционирования. Это могут быть: Природные полимеры: лигносульфонаты, дубильные вещества Синтетические полимеры: полиакрилаты, малеиновый акрилатный сополимер, малеиновый стирольный сополимер, полистиролсульфонаты и т.д. реализовать пороговый эффект. Поглотители кислорода : сульфит натрия, таннис, гидразин, производные на основе гидрохинона / прогаллола, производные гидроксиламина, производные гидроксиламина, производные аскорбиновой кислоты и т. Д. Эти поглотители, катализированные или нет, восстанавливают оксиды и растворенный кислород. Большинство также пассивируют металлические поверхности. Выбор продукта и требуемая доза будут зависеть от того, используется ли деаэрирующий нагреватель. Противовспенивающие или противозадирные агенты : смесь поверхностно-активных веществ, которые изменяют поверхностное натяжение жидкости, удаляют пену и предотвращают перенос мелких частиц воды в паре.

Существует два основных подхода к кондиционированию ила внутри котла: коагуляция или дисперсия. Когда общее количество ила является высоким (в результате высокой жесткости питательной воды), лучше коагулировать ил с образованием крупных хлопьевидных частиц. Это может быть удалено продувкой. Коагуляция может быть получена путем тщательной корректировки количеств щелочей, фосфатов и органических веществ, используемых для обработки, на основе анализа содержания воды.Когда количество осадка невелико (низкая жесткость питательной воды), предпочтительно использовать более высокий процент фосфатов при обработке. Фосфаты образуют отдельные частицы ила. Более высокий процент органических диспергаторов ила используется в обработке, чтобы держать частицы ила, рассеянные по всей воде котла. Материалы, используемые для кондиционирования осадка, включают различные органические материалы классов танина, лигнина или альгината. Важно, чтобы эти органические вещества были отобраны и обработаны, чтобы они были эффективными и устойчивыми при рабочем давлении котла.Некоторые синтетические органические материалы используются в качестве антипенных агентов. Химические вещества, используемые для удаления кислорода, включают сульфит натрия и гидразин. Различные комбинации полифосфатов и органики используются для предотвращения образования накипи и коррозии в системах подачи воды. Летучие нейтрализующие амины и ингибиторы пленок используются для предотвращения коррозии конденсата. Распространенные методы внутренней химической подачи включают использование емкостей с химическим раствором и дозирующих насосов или специальных дозаторов шаровых брикетов.Как правило, смягчающие химические вещества (фосфаты, кальцинированная сода, каустик и т. Д.) Добавляются непосредственно в воду для заправки в точке около входа в барабан котла. Они также могут подаваться через отдельную линию разгрузки в барабане подачи воды котла. Химические вещества должны сливаться в секции подачи воды в котел, так что реакции происходят в воде, прежде чем она попадет в зону генерации пара. Смягчающие химикаты могут добавляться непрерывно или периодически в зависимости от устойчивости питательной воды и других факторов.Химические вещества, добавляемые для реакции с растворенным кислородом (сульфат, гидразин и т. Д.), А также химические вещества, используемые для предотвращения образования накипи и коррозии в системе питательной воды (полифосфаты, органика и т. Д.), Должны подаваться в систему питающей воды как можно непрерывнее. , Химические вещества, используемые для предотвращения коррозии конденсатной системы, могут подаваться непосредственно в пар или в систему питательной воды, в зависимости от конкретного используемого химического вещества. Непрерывное кормление является предпочтительным, но в некоторых случаях будет достаточно прерывистого применения. Посетите также нашу веб-страницу о производстве высокочистой воды методом электродеионизации (EDI). Нажмите здесь для более подробной информации о деаэрации (деаэрационные нагреватели или мембранные подрядчики). Найдите информацию об основных проблемах, возникающих в котлах: окалины, вспенивания и грунтовки, а также коррозии. Для описания характеристик идеальной котловой воды нажмите здесь. Список литературы ‘ Справочник по очистке воды’ Вып. 1-2, Degremont, 1991 «Промышленное водоснабжение», BeltsDearborn, 1991 http: // www.thermidaire.on.ca/boiler-feed.html

.

Очистка котловой воды

Каждый главный инженер должен получить название компании продукты обработки, у которых есть контракт, поставляющий химикаты и обслуживание для его конкретное судно. Важно, чтобы на каждом судне был буклет Инструкция по лечению используется. Контракты с компанией должны предусматривать, что они будут не только предоставлять необходимые химикаты в соответствии с реквизицией, но их сервисный инженер встретится каждое судно по прибытии в указанные порты, собирать пробы воды, тестировать то же самое как можно скорее и дать отчет.Этот отчет должен включать анализ пробы воды, а также рекомендации действий. Главный инженер должен следить за тем, чтобы форма, поставляемая с химическим веществом Компания для записи тестов питательной воды и котельной полностью заполняется каждый день рейса и что этот отчет передается Представитель химической компании при посещении судна. Для противодействия эффектам загрязнения питательная вода котла химически обработанные, чтобы контролировать (1) образование накипи на водных сторонах котлы, (2) коррозия и (3) пенообразование и грунтовка, и это обработано механически и путем нагрева, чтобы уменьшить содержание растворенного кислорода в вода. Целью обработки котловой воды является: 1 Для нейтрализации кислотообразующих солей в котловой воде, т.е. щелочное состояние. 2 Обеспечить удаление накипи и предотвращение образования накипи. 3 Для осаждения примесей в осадок, который можно удалить дном и поверхностные удары и 4 Для предотвращения коррозии в результате окисления. ПРИМЕНЕНИЕ ХИМИКАТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОТЛОВОЙ ВОДЫ КОТЕЛ Важность правильного метода применения химикатов для обработки не может быть более напряженной. Добавление гидразина в питательную воду в систему подачи должно быть непрерывное и достаточное количество, чтобы удалить последние следы кислорода из подайте воду и оставьте небольшой избыток. Избыток, достаточный, чтобы дать небольшой остаток в воде котла для производить достаточное количество аммиака путем разложения гидразина в котле, чтобы поднять рН конденсата до 8,5. Непрерывное нанесение с помощью подходящего дозатора, непосредственно впрыскиваемого в линия подачи сразу после F.W. насос. Важность непрерывной, 24 часа в сутки, семь дней в неделю, инъекции гидразина и амина должны быть отражены в установке надежных химические дозаторы. Использование ненадежного оборудования может означать отсутствие гидразина или добавления амина, когда устройство не работает. Это может привести к наступлению коррозия в котлах и последующие затраты на ремонт значительно перевешивают надежный дозирующий химический насос. Другие химические вещества должны вводиться таким же образом. МЕХАНИЧЕСКАЯ ДЕАЭРАЦИЯ Механическая деаэрация для снижения содержания кислорода в корме является стандартной практикой для все котлы.Однако необходимость в этом зависит от различных факторов, например, растение загрузка, давление в котле и скорость испарения. Желательно уменьшить содержание кислорода в питательной воде до 0,02 мг / л для котлов до 40 бар. С современными деаэраторами эти уровни легко достижимы, если они установлены. В системе подачи атмосферной воды с открытым конденсатным фильтром – горячий колодец В цистернах температура должна поддерживаться как можно ниже, даже при добавлено большое количество подпиточной воды. Обогрев катушек в баке также в качестве контроля температуры конденсата и сигнализации должны быть обеспечены. Необходимо регулярно проверять содержание кислорода в исходной воде . ХИМИЧЕСКАЯ ДЕАЭРАЦИЯ Максимально возможное количество растворенного кислорода должно быть удалено механическим способом. деаэрация и дополнительная химическая обработка используются только для последних следов кислорода. Температура подачи должна поддерживаться как можно более высокой в бак подачи для уменьшения содержания кислорода в корме. В открытых кормовых баках температура должна быть не менее 85 ° С (или выше). Химикаты, используемые для удаления остаточного кислорода из питательной воды: 1 гидразин) Гидразин (N2h5) должен быть непрерывно дозируется в питательную воду для реакции со всем присутствующим кислородом и произвести небольшой запас гидразина в котловой воде.Нормальный уровень запаса гидразина в котловой воде составляет от 0,1 до 0,3 промилле N2h5. ‘Химическая реакция с кислородом может быть выражена N2h5 + O2 = 2h3O + N2 Поскольку продукты реакции безвредны – азот как и вода, гидразин обработка не увеличивает содержание растворенных твердых веществ в котловой воде. Избыток гидразина в котле распадается с образованием аммиака, который обеспечивает подходящие щелочные условия в пароконденсатной системе. Реакция может действовать двумя способами: A 3N2h5 — 4Mh4 + N2 B 2N2h5 — 2Nh4 + N2 + h3 Гидразин для удаления следов кислорода обычно рекомендуется для котлов работает выше 40 бар, но также может использоваться в котлах низкого давления, где произошла коррозия, и необходимо избегать любого увеличения растворенные в котле твердые вещества. Сульфит натрия Сульфит натрия часто используется для удаления следов кислорода из котла питательная вода. Может использоваться в морских котлах, работающих под давлением до 40 бар. Катализированный сульфит натрия используется в большинстве случаев, так как время реакции с Кислород очень быстр даже при температуре окружающей среды. В морской практике, особенно для котлов низкого давления, это обычно добавляют катализированный натрий непосредственно в котел, а не непрерывно в питательную воду. Это уменьшает количество необходимого сульфита, так как большинство кислород испаряется с паром и только небольшое количество в котле вода должна быть удалена сульфитом.Это, в свою очередь, ограничивает увеличение растворенные в котле твердые вещества, образующиеся в результате образования сульфата натрия. Чтобы обеспечить удаление всего кислорода, небольшой запас сульфита сохраняется в котлы, уровень избытка сульфита варьируется в зависимости от давления и типа котла и от того, питательная вода деаэрируется. гидразин, кроме его сравнительно медленной реакции с кислородом в окружающей среде температура и при pH ниже 9,0 имеет определенные преимущества по сравнению с катализатором сульфит натрия, как указано ниже: A Использование гидразина не способствует увеличению растворенного котла твердых веществ, и это является важным фактором в котлах высокого давления или в котлы под давлением, где следует избегать каких-либо дополнительных растворенных твердых веществ. B Использование гидразина приводит к образованию защитной магнитной пленки оксида железа (Fe3O4) на мета котла! поверхности, которая действует как дополнительная защита от кислородной коррозии. C Избыток гидразина в котле распадается с образованием аммиака, который имеет благотворное влияние на повышение рН системы пар / конденсат и, таким образом, обеспечивает некоторую защиту системы путем нейтрализации любой двуокиси углерода. УДАЛЕНИЕ КОТЛА Продувка котла является необходимым требованием для полного управления котлом лечение.Снижение концентрации воды в котле взвешенные соли необходимы для соблюдения ограничений, установленных для контроля лечения. Может также быть установлен автоматический непрерывный контроль продувки когда требуется. Частота и продолжительность продувки указываются в результатах испытаний проводимость котловой воды, которая показывает общее содержание растворимых солей собирают в котел от питательной воды и очистки. Это также равный удельному весу, т.е.е. Измерение общего содержания соли может быть сделано удельным гравиметром. Проводимость измеряется в микросименах на сантиметр (мкСм / см) и примерное соотношение между содержанием соли и проводимостью следующим образом: S = K x C, где S = содержание соли, мг! K = 0,6 для котловой воды и 0,7 для конденсата C = электропроводность, мкСм / см. Значение pH указывает, является ли вода пробы кислой, нейтральной или щелочной. В следующей таблице приведены характеристики водных растворов над рН-шкале. Поскольку котловая вода должна быть щелочной по природе, важно соблюдать рекомендации лечащих врачей поддерживать рН в установленных пределах. Следует отметить, что большое количество подпиточной воды из испарителей содержание растворенного CO2 может привести к снижению pH в конденсате. CO2, растворенный в подпиточной воде, будет следовать конденсаторы потоком пара. ПРОДУКТЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЯНОГО КОТЛА За исключением вышеупомянутых химикатов для удаления кислорода из котловой воды Средства для обработки в основном специальные химические вещества с комбинированным эффектом.Помимо те тринатрийфосфат Na3PO4 и натрий NaOH может быть использован для повышения щелочности и в качестве смягчителя. Есть несколько производителей продуктов очистки котловой воды, где несколько производителей в качестве примеров можно отметить: Drew VECOM Nalfioc Ltd UNITOR Maritech Автоматические образцы для испытаний и дозирующее оборудование будут рекомендованы как комплемент. Лечебные средства типа «Один выстрел» могут использоваться в системе с общим количеством только баланс и с добавлением отдельного поглотителя кислорода.

Советы по техническому обслуживанию и обслуживанию котлов

Одним из наиболее важных факторов поддержания вашего котла в рабочем режиме является поддержание в нем достаточного количества воды. В противном случае котел отключится из-за низкого уровня воды.

Это особенно актуально для жаротрубных котлов, которые запускаются автоматически. Вот почему так важно подобрать систему питательной воды так, чтобы она могла поддерживать необходимый уровень воды в вашем котле.

ПРАВИЛЬНЫЙ РАЗМЕР

Система питательной воды надлежащего размера будет иметь резервуар соответствующего размера, чтобы питать котел и насосы, выбранные для подачи этой воды с правильной скоростью и давлением.

РАСЧИТАТЬ ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ БАК ХРАНИЛИЩА

В большинстве случаев десять минут воды должны быть легко доступны для вашего котла. Мощность одного котла = 34,5 фунта / час пара (или воды) от и при 212 ° F. Мы также знаем, что один галлон воды весит 8,37 фунта. Для расчета необходимого резервуара используйте следующую формулу:

BHP X 34,5 ÷ 8,337 фунтов ÷ 60 мин. X 10 = минимальная полезная емкость в галлонах.

Например, если у вас есть котел на 500 л.с., расчет будет следующим:

500 х 34.5 ÷ 8,337 ÷ 60 X 10 = 345 галлонов

Теперь понятно, что вы не можете использовать полностью затопленный танк, поэтому вам нужно предусмотреть дополнительное пространство. Коэффициент безопасности 1,5 является общепринятым практическим правилом.

Затем мы берем 345 галлонов и умножаем на 1,5, чтобы получить 517,5 галлона, и выбираем резервуар объемом 500 галлонов (один из стандартных доступных размеров резервуаров).

ПРИМЕЧАНИЕ. Имейте в виду, что требования к вашей системе котла могут потребовать большего резерва, особенно если у вас есть нагрузка технологического пара, которая периодически возвращает большие порции воды.В этом случае вам может понадобиться больший бак.

Следующим шагом является выбор правильного насоса для вашего применения.

Есть три области, которые необходимо учитывать.

1. Правильный расход в GPM
2. Требуется правильное давление
3. NPSH (чистая всасывающая головка насоса).

Чтобы рассчитать расход в GPM, используйте следующую формулу:

л.с. X 34,5 ÷ 8,337 ÷ 60 X 1,5 = галлон в минуту

(обратите внимание, что 1.5, опять же, фактор безопасности.)

Для примера, который мы использовали расчет будет выглядеть следующим образом:

500 л.с. х 34,5 ÷ 8,337 ÷ 60 х 1,5 = 52 гал / мин

Другое быстрое эмпирическое правило заключается в том, что на каждую мощность котла требуется 1/10 галлона. Таким образом, для котла на 500 л.с. потребуется насос, способный выдавать 50 галлонов в минуту.

Для котла на 800 л.с. потребуется насос на 80 галлонов в минуту.

Следующим шагом является определение правильного расхода насоса. Код ASME требует, чтобы вы подавали питательную воду в котел на 3% выше, чем настройка предохранительного клапана на котле.Кроме того, вы должны учитывать любые перепады давления между насосом и котлом. Это будет включать в себя любые клапаны и трубопроводы.

Для этого примера мы скажем, что наш предохранительный клапан установлен на 150 фунтов / кв. Дюйм, и падение давления составляет 5 фунтов.
Расчет будет выглядеть так:

150 x 1,03 + падение 5 фунтов = 160 фунтов на квадратный дюйм требуется.

Последний кусочек головоломки – правильный NPSH, чистая положительная головка всасывания. Это количество жидкости в футах, необходимое на всасывании насоса для предотвращения кавитации и обеспечения правильной работы насоса.Это поможет определить высоту стойки резервуара, которая вам понадобится

Чтобы выбрать правильный NPSH, обратитесь к таблицам выбора насоса. Эти таблицы основаны на насосах, имеющих наименьшее необходимое значение NPSH. Это сделано для того, чтобы обеспечить минимальную стойку резервуара и тем самым уменьшить общую высоту системы подачи котла. NPSHA – это ножки, доступные под баком, а NPSHR – это ножки, необходимые для насоса. Проверьте кривую насоса для NPSHR и затем добавьте одну ногу.

.