Высокое давление конденсации: Причины высокого давления нагнетания компрессора

Высокое давление нагнетания – УКЦ

Высокое давление нагнетания приводит к перегрузке электродвигателя и снижению производительности компрессора и холодильной машины. Ниже приведены наиболее распространенные причины, вызывающие повышение давления.

Закрытие вентиля на нагнетательной линии компрессора уменьшает или полностью прекращает подачу хладагента из компрессора в конденсатор. Давление в крышке цилиндра существенно повышается, а это может привести к повреждению компрессора или электродвигателя.

Отсутствие обдува воздушного конденсатора приводит к повышению давления и температуры конденсации хладагента. Это происходит вследствие:

    Рис. 1
  • повреждения подшипников двигателя вентилятора. Для проверки подшипников останавливают агрегат, снимают ремень и пытаются сместить вал двигателя вдоль оси. Если вал перемешается в любую сторону, то подшипники изношены;
  • загрязнения конденсатора.
    При очистке химическими средствами необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы не нанести ущерба персоналу, оборудованию и окружающей среде, в частности растительности.
  • растяжения ремня вентилятора (рис.1). Необходимо регулировать прогиб ремня до тех пор, пока он не будет равен примерно 25 мм при умеренном нажатии пальцем;
Рис. 2

Избыток хладагента в системе повышает давление нагнетания, т.к. он занимает определенный объем в конденсаторе, необходимый для конденсации пара. Избыток хладагента удаляют из системы небольшими порциями.

Прекращение подачи воды, охлаждающей водяной конденсатор, вызывает резкое повышение давления хладагента на линии нагнетания. Причинами прекращения подачи охлаждающей воды могут быть: выход из строя водяного насоса, засорение водяных фильтров или распылительных форсунок градирни (Рис.2). Если превышение температуры составляет более 5°С, то это означает, что не работает насос, засорены фильтр или распылительные форсунки, или в поддоне градирни нет достаточного количества воды.

Превышение температуры менее чем на пять градусов свидетельствует о наличии накипи в трубках конденсатора.

Рис. 3

Присутствие неконденсирующихся газов в системе также является причиной повышения давление нагнетания. Газы не конденсируются в холодильной системе при нормальном давлении и занимают в конденсаторе объем, необходимый для хладагента. Для проверки их наличия необходимо отсосать хладагент из системы и собрать его в ресивере и конденсаторе, закрыв вентиль на жидкостном трубопроводе (Рис. 3).

Компрессор должен работать до тех пор, пока давление на линии всасывания не понизится до 0,03 МПа. Затем компрессор останавливают и ожидают, пока хладагент не охладится до температуры окружающей среды. Если давление нагнетания выше нормы, то следует выпустить неконденсирующиеся газы из самой верхней точки системы.

Высокое и низкое давление в чиллере

  • org/ListItem”>Главная
  • Статьи
  • Статьи. Чиллеры

Любой чиллер, который проектируется и поставляется производителем, должен, как минимум, иметь элементарную защиту от высокого и низкого давления. С этой целью на линии нагнетания, после компрессора, ставится реле высокого давления для защиты холодильного контура, на случай повышения давления нагнетания. Для защиты от пониженного давления в холодильном контуре перед компрессором ставиться реле низкого давления. Такие реле могут быть установлены отдельно друг от друга или имеются сдвоенные реле, в которых оба реле низкого и высокого давления объединены в одном корпусе.

Срабатывание реле высокого давления происходит по причине недостаточного отвода тепла от конденсатора, избыточного количества хладагента в контуре или засорения фильтра. Также причинами высокого давления может быть нарушение работы некоторых элементов холодильного контура: закрытый соленоидный клапан, неисправный ТРВ или ЭТРВ. Все эти нарушения или любые другие, которые приводят к уменьшению объема для сжатия хладагента или полностью перекрытию циркуляции холодильного агента в контуре, приводят к срабатыванию реле высокого давления и отключению компрессора. Кроме этого может быть низкое давление в испарителе или, если произойдет смешение холодильного агента с промежуточным хладо/теплоносителем, и, как следствие, закупорка испарителя. Это тоже приводит к срабатыванию реле высокого давления. 

Реле низкого давления может срабатывать по разным причинам, по которым на всасывание в компрессор поступает мало холодильного агента. Также это может быть неисправность или неправильная работа элементов холодильного контура: неисправность ТРВ или соленоидного клапана, неисправность регулятора производительности или частотного регулятора, малый поток холодильного агента или промежуточного хладо/теплоносителя через испаритель, плохая работа регулятора давления конденсации. Если конденсатор водяного охлаждения, то может быть открыт регулятор потока воды или вообще неисправен. При конденсаторе воздушного охлаждения может быть магнитный пускатель, и он может быть неисправен.


Есть вопрос? Задайте его специалисту!

  • Имя
    E-mail
    Тема вопроса
    Общие вопросыСервисБытовые кондиционерыТепловое оборудованиеПолупромышленные кондиционерыУвлажнители и очистители воздухаМультизональные системыЧиллерыФанкойлыПрецизионные кондиционерыКрышные кондиционерыКомпрессорно-конденсаторные блокиВентиляция
  • Вопрос
    Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных и принимаю условия «Согласия на обработку персональных данных Пользователей»

Поиск и устранение неисправностей и устранение высокого давления конденсации (конденсаторы с водяным охлаждением)

27 октября 2015 г.

Высокое давление конденсации является одним из наиболее часто неправильно понимаемых и неправильно диагностируемых условий в холодильных системах. При хорошем понимании основ конденсации и выполнении нескольких простых диагностических шагов высокое давление конденсации можно легко диагностировать и устранить.

Если давление конденсации поднимается выше нормального уровня, необходимо определить причину, прежде чем предпринимать корректирующие действия, и несколько простых шагов могут определить причину. Во-первых, необходимо понимать, что если подача воды для конденсации поддерживается при постоянной температуре и скорости потока, давление конденсации будет колебаться в прямой зависимости от нагрузки компрессора. Поэтому важно тщательно вести записи в журнале, чтобы можно было распознать закономерности. Изучение журналов эксплуатации позволит установить предсказуемые температуры конденсации в различных условиях эксплуатации.

Неконденсируемые газы

В случае попадания в систему воздуха или любого другого неконденсируемого газа об этом будет свидетельствовать увеличение давления конденсации в результате двух отдельных, но взаимосвязанных причин.

(1) Эффект объединения двух или более различных газов в одном сосуде высокого давления, регулируемый законом парциальных давлений (закон парциальных давлений Дальтона). Проще говоря, полное давление газовой смеси равно сумме парциальных давлений, составляющих смесь. Если давление, при котором конденсируется хладагент, составляет 150 фунтов на кв. дюйм, а в конденсаторе находится такое количество воздуха, которое создает 20 фунтов на кв. дюйм в пространстве, которое он занимает, то результирующее давление будет 170 фунтов на квадратный дюйм. Если удалить воздух (как при продувке), результирующее давление составит 150 фунтов на кв. дюйм изб.

(2) Когда воздух накапливается в конденсаторе, он занимает пространство, которое в противном случае было бы доступно для хладагента, эффективно уменьшая площадь доступной поверхности, на которой могут конденсироваться пары хладагента. Если другие факторы остаются постоянными, уменьшение поверхности конденсации всегда будет вызывать увеличение давления конденсации.

Воздух или любой другой неконденсирующийся газ всегда будет поступать в конденсатор (а иногда и в ресивер), независимо от того, как и куда он попал. Как только неконденсирующийся газ попадает в конденсатор и/или ресивер, он не будет вытекать вместе с жидкостью в другие части системы, поскольку не может конденсироваться. Его можно удалить только путем продувки в атмосферу. Продувка из любой точки секций низкого или среднего давления системы НЕ УДАЛЯЕТ неконденсирующиеся газы.

Продувка

Галогенуглероды

Остановите компрессор и оставьте воду включенной. Это позволит любому хладагенту конденсироваться. Любой неконденсирующийся газ останется в верхней части конденсатора, поскольку пары хладагента тяжелее. Подсоедините сервисный шланг к клапану доступа в верхней части конденсатора. Оставьте манометр подключенным, так как он будет необходим для определения прогресса. Осторожно откройте сервисный клапан, позволяя неконденсируемым газам выйти в атмосферу.

Поскольку неконденсирующиеся газы удаляются, давление внутри конденсатора снижается. После удаления всех неконденсирующихся примесей давление (температура насыщения) будет соответствовать температуре воды при наличии жидкого хладагента.

Важно отметить, что воздух может попасть в систему охлаждения только из-за утечек на стороне всасывания, когда система работает в вакууме или когда какая-то часть системы открыта для обслуживания. Крайне важно, чтобы оборудование или компоненты, которые были открыты по какой-либо причине, были испытаны под давлением и откачаны до возобновления работы.

Аммиак

Удаление воздуха при остановленной системе

После откачки системы, чтобы получить почти полный ресивер высокого давления, остановите компрессор и оставьте воду включенной. Это позволит любому хладагенту конденсироваться. Любой воздух останется выше жидкого аммиака и ниже паров аммиака (который легче воздуха). Подсоедините один конец сервисного шланга к клапану доступа в верхней части ресивера, а другой конец подведите к бочке с водой, закрепив его так, чтобы он не мог выйти из воды. Оставьте манометр подключенным, так как он будет необходим для определения прогресса. Осторожно откройте сервисный клапан, позволяя воздуху выйти в воду. Воздух, попадая в воду, образует пузырьки, а газообразный аммиак поглощается водой, не образуя пузырьков. По мере удаления воздуха давление внутри конденсатора будет снижаться. Когда весь воздух будет удален, давление (температура насыщения) будет соответствовать температуре воды.

Удаление других газов легче аммиака при остановленной системе

См. процедуру очистки от галогеноуглеродных систем.

Поток воды

При первых признаках аномально высокого давления конденсации убедитесь, что через конденсатор проходит достаточный поток воды. Есть три способа убедиться в этом.

(1) Наиболее очевидным является визуальный осмотр.

(2) Расход можно измерить с достаточной точностью, вычитая давление воды на выходе из давления на входе. Некоторые конденсаторы снабжены диаграммой производительности, в которой указаны соответствующие скорости потока для различных значений перепада давления.

Если визуальная проверка нецелесообразна, неопределенна или неубедительна, твердое понимание следующего соотношения поможет установить поток воды внутрь или наружу.

Каждый фунт воды, циркулирующей через конденсатор, способен унести одну Б.т.е. тепла на градус Фаренгейта повышения температуры.

Например, если компрессор отбрасывает 1 000 000 БТЕ/час в конденсатор, а скорость потока составляет 200 галлонов/минуту воды с температурой 85°F, можно проиллюстрировать следующую взаимосвязь.

200 галлонов/мин X 60 = 12 000 галлонов/час X 8,33 фунта/галлон. = 99960 фунтов/час

1 000 000 британских тепловых единиц/час (отведенное тепло) ¸ 99 960 фунтов/час (расход воды) = 10 °F (10,004) повышения температуры воды в конденсаторе. Следовательно, вода с температурой 85°F на выходе будет иметь температуру 95°F.

Если расход воды уменьшить с 200 галлонов в минуту до 100 галлонов в минуту, результатом будет:

1 000 000 британских тепловых единиц/час (отведенное тепло) ¸ 49 980 фунтов/час (расход воды) = 20 °F (20,008) повышения температуры воды в конденсаторе. Следовательно, вода с температурой 85°F на выходе будет иметь температуру 105°F.

Используя эту формулу, можно найти любую из трех переменных, если известны две другие.

Если давление конденсации выше нормального при достаточном расходе воды (температура воды на выходе из конденсатора ниже нормальной), можно предположить, что поверхность конденсации загрязнена. Затем необходимо определить, находится ли загрязнение внутри или снаружи труб. Остановите компрессор и поддерживайте поток воды через конденсатор, наблюдая за давлением хладагента в конденсаторе. После выравнивания температур, если давление хладагента соответствует температуре насыщения, равной температуре воды, загрязнение находится на водяной стороне трубок, и их необходимо очистить. Если давление остается выше температуры насыщения, равной температуре воды, то засорение происходит на стороне трубок с хладагентом и требуется продувка неконденсирующихся газов. Следует отметить, что если симптомы указывают на загрязнение стороны воды, есть вероятность, что трубки чистые, но происходит короткое замыкание воды. В многоходовой конфигурации вода может обходить делители потока и выходить из конденсатора, не проходя по всем трубкам. Этот сценарий был бы необычным, но это обсуждение было бы неполным без рассмотрения такой возможности.

Боумен Рефрижерейшн

Назад к новостям

Что такое высокое напорное давление: типы, причины, несколько фактов вокруг него –

Дипаккумар Джани

Что такое высокое напорное давление? На этот вопрос можно ответить простыми словами, как показано ниже:

Напор — это выходное давление компрессора в любой системе. Экстремально высокое давление напора может вызвать некоторые проблемы в системе.

Компрессор является необходимым оборудованием в системах теплового насоса, охлаждения и кондиционирования воздуха. Высокое давление напора в этой системе может со временем привести к выходу из строя компрессора и его компонентов.

Это в конечном итоге влияет на производительность системы, что снижает мощность охлаждения или нагрева.

Для правильного функционирования системы все давления, такие как давление напора и давление всасывания, должны быть рассчитаны в соответствии с расчетом нагрузки.

Ранее проблема высокого напора решалась путем осмотра вентилятора конденсатора и змеевика конденсатора.

В настоящее время проблема наблюдается при проверке перемычек в линиях хладагента и состоянии заправки хладагентом.

Высокое давление всасывания

Высокое давление всасывания является распространенной проблемой в системах охлаждения

Это может быть вызвано неправильной работой компрессора. Если компрессор не подает в систему достаточное количество хладагента, соответственно увеличивается давление всасывания.

Высокое напорное давление на всасывании можно понять, лучше изучив холодильный цикл. В системах HVAC существует два основных типа давления.

  • Давление всасывания
  • Давление нагнетания
Давление Кредит Википедия

Поддержание обоих давлений в указанном диапазоне желательно для достижения эффективной работы.

Если линия хладагента протекает на нагнетании или компрессор неисправен, в испаритель не будет поступать достаточно хладагента для обеспечения эффективного охлаждения. При недостатке хладагента повышается температура и давление на выходе из испарителя; это приводит к высокому давлению всасывания.

Причины высокого напора

Давление в системе следует поддерживать в нужном диапазоне, чтобы избежать неисправности.

  • Перезаправка хладагента в системе
  • Эксплуатация системы в диапазоне, превышающем указанный предел
  • Неисправность двигателя вентилятора конденсатора
  • Змеевик конденсатора плохо очищен
  • Холодильное устройство забито

В предыдущие дни проблема высокого напора проверялась путем осмотра вентилятора конденсатора и змеевика конденсатора.

В настоящее время проблема наблюдается при проверке перемычек в линиях хладагента и состоянии заправки хладагентом.

Что вызывает высокий напор в чиллере?

Высокое давление напора возникает в большинстве систем охлаждения.

В чиллерах высокий напор в основном возникает из-за неправильного режима водоподготовки. Засорение змеевиков может привести к высокому напору в чиллере.

Водяной контур конденсатора открыт в атмосферу чиллера. Грязные частицы концентрируются вместе с рабочей жидкостью и периодически забивают систему. Засорение системы влияет на теплообмен между поверхностью и рабочей жидкостью. В конечном итоге это облегчает передачу тепла через систему.

Высокое давление напора ухудшает работу чиллера. Внешняя поверхность конденсатора подвергается воздействию открытой среды в чиллере с воздушным охлаждением. Частицы пыли из атмосферы будут прилипать к рабочей поверхности компрессора. Это частично изолирует поверхность и уменьшит теплопередачу.

Во избежание таких нештатных ситуаций следует периодически надлежащим образом очищать змеевик конденсатора. Очистку конденсатора можно производить легкими щетками.

Что вызывает высокое давление в системе охлаждения?

Высокое давление напора создается по следующим причинам

Это может вызвать коррозию компонентов системы и засорение таких элементов, как змеевик конденсатора, обратный клапан, терморегулирующий клапан и т. д.

Есть много других причин например, неправильная заправка хладагента, неподходящие условия эксплуатации, неправильное охлаждение конденсатора.

Причины высокого напора низкого давления всасывания

Для любой системы HVAC необходимо поддерживать два давления.

Избыток хладагента, более высокая температура наружного воздуха, неправильная очистка змеевиков являются основными причинами обоих давлений.

Предположим, что испаритель не получает достаточного количества хладагента из компрессора. Он не сможет обеспечить должное охлаждение в системе. Эта проблема может вызвать низкое давление всасывания в системе. Неисправное дозирующее устройство также является вероятной причиной низкого давления всасывания.

Температура наружного воздуха также может влиять на работу системы. Более высокая температура наружного воздуха может уменьшить отвод тепла от системы. В конечном итоге это повышает напор в системе. Желательно поддерживать температуру конденсации системы. Разница Темп. между давлением конденсации и наружной температурой должно быть высоким.

Высокий напор в режиме обогрева

Высокий напор в любом устройстве ухудшает работу.

Трудно найти высокий напор в тепловом насосе в режиме обогрева.

Если мы считываем показания в режиме обогрева, мы убеждаемся, что труба большего диаметра соответствует давлению подачи, а труба меньшего диаметра – давлению жидкости.

Давление упадет ниже предела, если поток будет ограничен внутренними змеевиками. Это будет отражать нас, измеряя давление между линией подачи и линией порции жидкости.

Любой тепловой насос должен заряжаться в соответствии с установленным лимитом. Любому технику сложно заряжать тепловой насос в режиме обогрева. Расчет заправки хладагентом имеет решающее значение в режиме обогрева. Перезаправка хладагентом приводит ко многим нежелательным проблемам в системе.

Одной из основных причин высокого напора  является избыточная заправка хладагентом.

Высокий напор теплового насоса

Высокий напор любого устройства ухудшает его работу.

Сложно найти причину высокого напора в тепловом насосе в режиме обогрева. Система должна быть соответствующим образом спроектирована с указанными размерами змеевика.

Если размер змеевика не соответствует проектным критериям, это является основной причиной высокого напора в системе.

Поток воздуха через систему должен быть достаточным в соответствии с требованиями. Его следует периодически контролировать. Его можно измерить, найдя статическое давление в системе.

Недостаточный поток воздуха или ограниченный доступ воздуха могут вызвать проблему неэффективной работы. Очистка змеевиков необходима для любых систем, рассмотренных выше. Фильтры должны быть хорошо очищены и заменены, если они неисправны.

Имеется три сервисных порта для измерения давления. Снимите показания давления со всех трех портов в системе.

Если мы считываем показания в режиме обогрева, мы убеждаемся, что труба большего диаметра соответствует давлению нагнетания, а труба меньшего диаметра — давлению жидкости.

Давление упадет ниже предела, если поток будет ограничен внутренними змеевиками. Это будет отражать нас, измеряя давление между линией подачи и линией порции жидкости.

Любой тепловой насос должен заряжаться в соответствии с установленным лимитом. Любому техническому специалисту сложно оценить тепловой насос в режиме обогрева. Расчет заправки хладагентом имеет решающее значение в режиме обогрева.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *